ES2395442T3 - LMP busbar and laminated glass panel - Google Patents
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Abstract
Barra colectora, que comprendeuna tira conductora (4),una primera capa aislante (6) prevista sobre una cara de la tira conductora (4) y destinada a retener a la tiraconductora (4), yuna segunda capa aislante (3) prevista sobre la otra cara de la tira conductora (4) y destinada a retener a la tiraconductora (4) y a la primera capa aislante (3), en dondela primera capa aislante (6) y/o la segunda capa aislante (3) comprenden una abertura (2) para proporcionaracceso eléctrico a la tira conductora (4), y en dondeal menos una cara de la tira conductora (4) está cubierta por un chapado (5) eléctricamente conductor, en dondeel chapado (5) eléctricamente conductor está previsto en forma de un material de soldadura de bajo punto fusión,en donde el chapado (5) eléctricamente conductor está dirigido hacia la abertura (2),en donde la anchura del chapado (5) eléctricamente conductor es menor que la anchura de la tira conductora (4),y/o el grosor del chapado (5) eléctricamente conductor es menor que el grosor de la tira conductora (4).Busbar, comprising a conductive strip (4), a first insulating layer (6) provided on one side of the conductive strip (4) and intended to retain the conductive strip (4), and a second insulating layer (3) provided on the another face of the conductive strip (4) and intended to retain the conductive strip (4) and the first insulating layer (3), wherein the first insulating layer (6) and / or the second insulating layer (3) comprises an opening ( 2) for providing electrical access to the conductive strip (4), and where at least one face of the conductive strip (4) is covered by an electrically conductive plating (5), wherein the electrically conductive plating (5) is provided in the form of a low melting point welding material, where the electrically conductive plating (5) is directed towards the opening (2), where the width of the electrically conductive plating (5) is less than the width of the conductive strip (4) , and / or the electrically conductive plating thickness (5) is less than the thickness of the conductive strip (4).
Description
Barra colectora de LMP y panel de vidrio laminado LMP busbar and laminated glass panel
Dominio de la invención Invention Domain
La invención se refiere a estructuras de barra colectora así como a productos de vidrio laminado que requieren una barra colectora, p. ej. un panel de vidrio laminado, con un primer sustrato de vidrio, una capa conductora, en donde la capa conductora está prevista sobre el primer sustrato de vidrio, y un segundo sustrato de vidrio, en donde los dos sustratos de vidrio están laminados juntos a través de una capa intermedia de plástico, en donde la capa intermedia de plástico está prevista sobre la capa conductora. The invention relates to busbar structures as well as laminated glass products that require a busbar, e.g. ex. a laminated glass panel, with a first glass substrate, a conductive layer, where the conductive layer is provided on the first glass substrate, and a second glass substrate, where the two glass substrates are laminated together through of an intermediate plastic layer, where the intermediate plastic layer is provided on the conductive layer.
Antecedentes técnicos Technical background
El vidrio laminado es conocido en forma de vidrio de seguridad que se mantiene unido cuando se provee de persianas. En el caso de rotura, se mantiene en el lugar mediante la capa intermedia de plástico, típicamente de polivinilbutiral (PVB), entre sus dos o más capas de sustrato de vidrio. La capa intermedia de plástico mantiene a las capas del sustrato de vidrio unidas incluso cuando se rompen, y su elevada resistencia evita que los sustratos de vidrio se fracturen en grandes trozos afilados. Laminated glass is known in the form of safety glass that is held together when blinds are provided. In the case of breakage, it is held in place by the intermediate layer of plastic, typically polyvinylbutyral (PVB), between its two or more layers of glass substrate. The intermediate plastic layer holds the glass substrate layers together even when they break, and their high resistance prevents glass substrates from breaking into large sharp pieces.
Métodos para fabricar vidrio laminado son bien conocidos en la industria de las ventanas desde hace décadas. Un sándwich así denominado del primer sustrato de vidrio, la capa intermedia de plástico y el segundo sustrato de vidrio se lamina en una instalación de laminación automatizada utilizando el proceso de calandrado y de autoclave. Calandrado significa el pre-encolado del sándwich bajo la acción de una presión impuesta por dos rodillos aplicados a cada una de las caras de los sustratos de vidrio y la acción de calor. El encolado final de los sustratos de vidrio por parte de un ciclo de vacío/calentamiento que combina presión y temperaturas tiene lugar durante la etapa del autoclave, la cual elimina por completo las burbujas de aire en la capa intermedia de plástico entre los sustratos de vidrio. El resultado es un laminado de vidrio transparente bien conocido de los parabrisas de automóviles. Methods for manufacturing laminated glass have been well known in the window industry for decades. A so-called sandwich of the first glass substrate, the intermediate plastic layer and the second glass substrate is laminated in an automated lamination installation using the calendering and autoclave process. Calendering means the pre-gluing of the sandwich under the action of a pressure imposed by two rollers applied to each of the faces of the glass substrates and the action of heat. The final gluing of the glass substrates by a vacuum / heating cycle that combines pressure and temperatures takes place during the autoclave stage, which completely eliminates air bubbles in the intermediate plastic layer between the glass substrates . The result is a well-known transparent glass laminate of car windshields.
En las industrias de automoción, aviación y otras se conocen paneles de vidrio laminado con componentes electrónicos integrados tales como diodos emisores de luz (LED – siglas en inglés), p. ej. para exhibir información In the automotive, aviation and other industries, laminated glass panels with integrated electronic components such as light emitting diodes (LEDs), p. ex. to display information
o para fines de iluminación. Para estos sectores de aplicación, la fabricación de un panel de vidrio laminado con componentes electrónicos comprende típicamente las etapas de depositar una capa conductora sobre la primera capa del sustrato de vidrio, la realización de circuitos electrónicos en la capa conductora y la deposición de componentes electrónicos sobre la capa conductora conectada a los circuitos electrónicos. Después, la capa intermedia de plástico se deposita sobre la capa conductora. El sándwich se obtiene mediante la aplicación de la segunda capa de vidrio sobre la capa intermedia de plástico, la cual se lamina luego tal como se ha indicado antes. or for lighting purposes. For these application sectors, the manufacture of a laminated glass panel with electronic components typically comprises the steps of depositing a conductive layer on the first layer of the glass substrate, the realization of electronic circuits in the conductive layer and the deposition of electronic components over the conductive layer connected to the electronic circuits. Then, the intermediate plastic layer is deposited on the conductive layer. The sandwich is obtained by applying the second glass layer on the intermediate plastic layer, which is then laminated as indicated above.
El documento EP 1 840 449 describe un panel de vidrio laminado de este tipo con dos barras colectoras, en donde cada una de las barras colectoras está destinada a proporcionar energía eléctrica a una pluralidad de circuitos electrónicos. Las barras colectoras se proporcionan sobre la capa conductora, y cada una de las barras colectoras comprende una pluralidad de aislantes separados, dispuestos a intervalos a lo largo de su longitud, con el fin de proporcionar alternativamente conexiones eléctricas y conexiones no eléctricas, respectivamente, entre una tira conductora de la barra colectora y la capa conductora en posiciones seleccionadas. Así, es posible suministrar de un modo independiente varios circuitos electrónicos realizados en la capa conductora. EP 1 840 449 describes such a laminated glass panel with two busbars, wherein each of the busbars is intended to provide electrical power to a plurality of electronic circuits. The busbars are provided on the conductive layer, and each of the busbars comprises a plurality of separate insulators, arranged at intervals along their length, in order to alternatively provide electrical connections and non-electrical connections, respectively, between a conductive strip of the busbar and the conductive layer in selected positions. Thus, it is possible to independently supply several electronic circuits made in the conductive layer.
Con el fin de asegurar un buen contacto eléctrico entre la barra colectora y la capa conductora, es importante que la mayor parte de la superficie de la barra colectora esté en contacto con la capa conductora. No obstante, dado que generalmente, la superficie de la barra colectora no es perfectamente plana, el contacto eléctrico entre la barra colectora y la capa conductora no es bueno. Una solución clásica con el fin de aumentar la superficie de la barra colectora que está en contacto con la capa conductora es disponer un spray de plata o pegamento conductor entre la barra colectora y la capa conductora. El spray de plata, que preferiblemente se aplica con un pincel, se proporciona sobre la capa conductora antes de colocar la barra colectora sobre la capa conductora. La aplicación de pegamento conductor sigue un método similar. In order to ensure good electrical contact between the busbar and the conductive layer, it is important that most of the surface of the busbar is in contact with the conductive layer. However, since generally, the surface of the busbar is not perfectly flat, the electrical contact between the busbar and the conductive layer is not good. A classic solution in order to increase the surface of the busbar that is in contact with the conductive layer is to arrange a silver spray or conductive glue between the busbar and the conductive layer. The silver spray, which is preferably applied with a brush, is provided on the conductive layer before placing the busbar on the conductive layer. The application of conductive glue follows a similar method.
Sin embargo, la aplicación de un spray de plata o de pegamento conductor antes de depositar la barra colectora sobre la capa conductora es muy laboriosa. Además, el spray de plata es muy costoso y nocivo para un operario However, the application of a silver spray or conductive glue before depositing the busbar on the conductive layer is very laborious. In addition, the silver spray is very expensive and harmful for an operator
que aplica el spray de plata sobre la capa conductora. which applies the silver spray on the conductive layer.
Sumario de la presente invención Summary of the present invention
Por consiguiente, es el objeto de la invención proporcionar una barra colectora que sea fácil de producir en masa con un bajo coste y que proporcione una elevada fiabilidad del contacto eléctrico entre la tira conductora y una capa conductora durante el uso. Es además objeto de la presente invención, en al menos una de sus realizaciones, proporcionar una barra colectora que pueda ser aplicada sobre un revestimiento de modo que no sea nociva. Una ventaja de la presente invención consiste en proporcionar un método para fabricar un panel de vidrio laminado que proporcione una elevada fiabilidad del contacto eléctrico entre la barra colectora y la capa conductora durante el uso. Accordingly, it is the object of the invention to provide a busbar that is easy to produce mass at a low cost and that provides high reliability of the electrical contact between the conductive strip and a conductive layer during use. It is further an object of the present invention, in at least one of its embodiments, to provide a busbar that can be applied on a coating so that it is not harmful. An advantage of the present invention is to provide a method for manufacturing a laminated glass panel that provides high reliability of the electrical contact between the busbar and the conductive layer during use.
Este objeto se acomete mediante una barra colectora que comprende una tira conductora, en donde al menos una cara de la tira conductora está al menos parcialmente cubierta por un revestimiento eléctricamente conductor. En general, el revestimiento eléctricamente conductor puede proporcionarse en forma de cualquier material eléctricamente conductor. Sin embargo, de acuerdo con la realización preferida de la invención, el revestimiento eléctricamente conductor se proporciona en forma de un material de soldadura de bajo punto de fusión. El material de soldadura de bajo punto de fusión se puede proporcionar, por ejemplo, como una composición de plomo y de indio, de estaño, de estaño y plomo o de cualquier otro material de soldadura conocido de la técnica anterior. Preferiblemente, la temperatura de fusión del material de soldadura de bajo punto de fusión es < 140ºC. This object is undertaken by a busbar comprising a conductive strip, wherein at least one face of the conductive strip is at least partially covered by an electrically conductive coating. In general, the electrically conductive coating can be provided in the form of any electrically conductive material. However, according to the preferred embodiment of the invention, the electrically conductive coating is provided in the form of a low melting point welding material. The low melting point welding material can be provided, for example, as a composition of lead and indium, tin, tin and lead or any other welding material known from the prior art. Preferably, the melting temperature of the low melting weld material is <140 ° C.
Por consiguiente, es una idea esencial de la invención proporcionar el revestimiento eléctricamente conductor, y preferiblemente proporcionarlo en forma de un material de soldadura de bajo punto de fusión, en al menos una cara de la tira conductora de la barra colectora para mejorar el contacto eléctrico entre la tira conductora de la barra colectora y otro elemento de contacto tal como una capa conductora. De hecho, en ese caso, la fusión del material de soldadura de bajo punto de fusión (por ejemplo, mediante calentamiento de la barra colectora) asegura que la mayor parte de la superficie de la tira conductora de la barra colectora esté en contacto con la capa conductora, incluso en el caso en el que la superficie de la barra colectora no sea plana. Como consecuencia, la invención proporciona una barra colectora que es fácil de producir en masa, de una manera no nociva, con un bajo coste y proporciona una elevada fiabilidad del contacto eléctrico entre la tira conductora y una capa conductora durante el uso. Therefore, it is an essential idea of the invention to provide the electrically conductive coating, and preferably to provide it in the form of a low melting point welding material, on at least one face of the busbar conductive strip to improve electrical contact. between the conductive strip of the busbar and another contact element such as a conductive layer. In fact, in that case, the melting of the low melting point welding material (for example, by heating the busbar) ensures that most of the surface of the busbar's conductive strip is in contact with the conductive layer, even in the case where the surface of the busbar is not flat. As a consequence, the invention provides a busbar that is easy to mass produce, in a non-harmful manner, with a low cost and provides high reliability of the electrical contact between the conductive strip and a conductive layer during use.
La tira conductora se puede realizar de cobre o de cualquier otro material conductor o combinación de materiales conductores. Puede ser un sólido o puede estar perforada, p. ej. estirada, enrollada, tejida, extrudida, tricotada o enrasada. The conductive strip can be made of copper or any other conductive material or combination of conductive materials. It may be a solid or it may be perforated, e.g. ex. stretched, rolled, woven, extruded, knitted or flush.
Se prefiere, además, que la barra colectora comprenda una primera capa aislante prevista en una cara de la tira conductora y destinada a retener a la tira conductora, y una segunda capa aislante prevista sobre la otra cara de la tira conductora y destinada a retener a la tira conductora y a la primera capa aislante, en donde la primera capa aislante y/o la segunda capa aislante comprende una abertura para proporcionar acceso eléctrico a la tira conductora. It is further preferred that the busbar comprises a first insulating layer provided on one side of the conductive strip and intended to retain the conductive strip, and a second insulating layer provided on the other face of the conductive strip and intended to retain the conductive strip and the first insulating layer, wherein the first insulating layer and / or the second insulating layer comprises an opening to provide electrical access to the conductive strip.
La abertura puede practicarse o perforarse mediante un haz láser, por ejemplo. Preferiblemente, la abertura se proporciona en la primera capa aislante y/o en la segunda capa aislante antes de fabricar la barra colectora, lo cual mejora la flexibilidad y reduce el coste de fabricación. Una barra colectora de este tipo de acuerdo con la invención proporciona una buena fiabilidad a largo plazo, dado que se mejora el contacto eléctrico entre la tira conductora y otro elemento de contacto. Además, una barra colectora de este tipo de acuerdo con la invención es fácil de fabricar. The opening can be made or pierced by a laser beam, for example. Preferably, the opening is provided in the first insulating layer and / or in the second insulating layer before manufacturing the busbar, which improves flexibility and reduces manufacturing cost. A busbar of this type according to the invention provides good long-term reliability, since the electrical contact between the conductive strip and another contact element is improved. In addition, such a busbar according to the invention is easy to manufacture.
Además, se prefiere que esté prevista una pluralidad de aberturas espaciadas, en donde las aberturas espaciadas están dispuestas preferiblemente a intervalos a lo largo de la longitud de la tira conductora. La pluralidad de tiras conductoras espaciadas se puede disponer de manera que se compartan la primera capa aislante y una segunda capa aislante, en donde el acceso eléctrico se proporciona alternativamente para cada una de las tiras conductoras. Además, la primera capa aislante y/o la segunda capa aislante se pueden proporcionar en forma de un material plástico y/o película de plástico sobre el que se deposita un adhesivo para retener a la tira conductora y para retener a la segunda capa aislante y/o la primera capa aislante, respectivamente. Además, la barra colectora puede laminarse junta para fijar la primera capa aislante, la tira conductora y una segunda capa aislante. Furthermore, it is preferred that a plurality of spaced openings be provided, wherein the spaced openings are preferably arranged at intervals along the length of the conductive strip. The plurality of spaced conductive strips can be arranged so that the first insulating layer and a second insulating layer are shared, where electrical access is provided alternately for each of the conductive strips. In addition, the first insulating layer and / or the second insulating layer can be provided in the form of a plastic material and / or plastic film on which an adhesive is deposited to retain the conductive strip and to retain the second insulating layer and / or the first insulating layer, respectively. In addition, the busbar can be laminated together to fix the first insulating layer, the conductive strip and a second insulating layer.
De acuerdo con la realización preferida de la invención, el revestimiento eléctricamente conductor está dirigido In accordance with the preferred embodiment of the invention, the electrically conductive coating is directed
hacia la abertura. Esto significa que la tira conductora está cubierta preferiblemente por el revestimiento eléctricamente conductor sobre la cara de la tira conductora, que es accesible mediante la abertura. towards the opening. This means that the conductive strip is preferably covered by the electrically conductive coating on the face of the conductive strip, which is accessible through the opening.
De acuerdo con la realización preferida de la invención, la anchura del revestimiento eléctricamente conductor es menor que la anchura de la tira conductora y/o el grosor del revestimiento eléctricamente conductor es menor que el grosor de la tira conductora. En otras palabras, se prefiere que el revestimiento eléctricamente conductor no cubra la tira conductora y/o sea más delgado que la tira conductora. Se prefiere especialmente que el revestimiento eléctricamente conductor esté previsto con una anchura de 20 μm. In accordance with the preferred embodiment of the invention, the width of the electrically conductive coating is less than the width of the conductive strip and / or the thickness of the electrically conductive coating is less than the thickness of the conductive strip. In other words, it is preferred that the electrically conductive coating does not cover the conductive strip and / or is thinner than the conductive strip. It is especially preferred that the electrically conductive coating be provided with a width of 20 μm.
La barra colectora con la tira conductora se puede utilizar en un panel de vidrio laminado que tiene un primer sustrato de vidrio, una capa conductora, en donde la capa conductora está prevista sobre el primer sustrato de vidrio, y un segundo sustrato de vidrio, en donde los dos sustratos de vidrio están laminados juntos a través de una capa intermedia de plástico, en donde la capa intermedia de plástico está prevista sobre la capa conductora. The busbar with the conductive strip can be used in a laminated glass panel having a first glass substrate, a conductive layer, wherein the conductive layer is provided on the first glass substrate, and a second glass substrate, in where the two glass substrates are laminated together through an intermediate plastic layer, where the intermediate plastic layer is provided on the conductive layer.
Por consiguiente, el objeto de la invención es acometido, adicionalmente, por un panel de vidrio laminado que comprende un primer sustrato de vidrio, una capa conductora, en donde la capa conductora está prevista sobre el primer sustrato de vidrio, un segundo sustrato de vidrio, en donde los dos sustratos de vidrio están laminados juntos a través de una capa intermedia de plástico, en donde la capa intermedia de plástico está prevista sobre la capa conductora, y una barra colectora que comprende una tira conductora, en donde al menos una cara de la tira conductora está al menos parcialmente cubierta por un revestimiento eléctricamente conductor, proporcionado preferiblemente en forma de un material de soldadura de bajo punto de fusión. De este modo, se mejora el contacto eléctrico entre la capa conductora y la barra colectora añadiendo el revestimiento eléctricamente conductor y, preferiblemente, se proporciona en forma de un material de soldadura de bajo punto de fusión sobre la tira conductora de la barra colectora. Esto es ventajoso frente a la técnica anterior, ya que el panel de vidrio laminado de acuerdo con la invención proporciona un contacto eléctrico muy fiable entre la tira conductora y la capa conductora. De hecho, la fusión del material de soldadura de bajo punto de fusión (por ejemplo calentando el panel durante su producción o el proceso de estratificación) asegura que la mayor parte de la superficie de la tira conductora de la barra colectora esté en contacto con la capa conductora, incluso en el caso en el que la superficie de la tira conductora no sea plana. Como consecuencia, la invención proporciona un panel que es fácil de producir en masa, de una manera no nociva, a un bajo coste y proporciona una elevada fiabilidad del contacto eléctrico entre la tira conductora y una capa conductora durante el uso. Además, el panel de vidrio laminado de acuerdo con la invención proporciona una buena resistencia frente a vibraciones externas. En la realización preferida, la barra colectora comprende una primera capa aislante prevista sobre una cara de la tira conductora y destinada a retener a la tira conductora, y una segunda capa aislante prevista sobre la otra cara de la tira conductora y destinada a retener a la tira conductora y a la primera capa aislante, la primera capa aislante y/o la segunda capa aislante comprenden una abertura para proporcionar acceso eléctrico a la tira conductora, en donde en la abertura, el revestimiento eléctricamente conductor está en contacto eléctrico con la capa conductora. Accordingly, the object of the invention is additionally undertaken by a laminated glass panel comprising a first glass substrate, a conductive layer, wherein the conductive layer is provided on the first glass substrate, a second glass substrate , wherein the two glass substrates are laminated together through an intermediate plastic layer, where the intermediate plastic layer is provided on the conductive layer, and a busbar comprising a conductive strip, wherein at least one face of the conductive strip is at least partially covered by an electrically conductive coating, preferably provided in the form of a low melting point welding material. In this way, the electrical contact between the conductive layer and the busbar is improved by adding the electrically conductive coating and, preferably, it is provided in the form of a low melting point welding material on the conductive strip of the busbar. This is advantageous compared to the prior art, since the laminated glass panel according to the invention provides a very reliable electrical contact between the conductive strip and the conductive layer. In fact, the fusion of the low melting point welding material (for example, by heating the panel during its production or the stratification process) ensures that most of the surface of the conductive strip of the busbar is in contact with the conductive layer, even in the case where the surface of the conductive strip is not flat. As a consequence, the invention provides a panel that is easy to mass produce, in a non-harmful manner, at a low cost and provides high reliability of the electrical contact between the conductive strip and a conductive layer during use. In addition, the laminated glass panel according to the invention provides good resistance against external vibrations. In the preferred embodiment, the busbar comprises a first insulating layer provided on one side of the conductive strip and intended to retain the conductive strip, and a second insulating layer provided on the other face of the conductive strip and intended to retain the conductive strip and the first insulating layer, the first insulating layer and / or the second insulating layer comprise an opening to provide electrical access to the conductive strip, wherein in the opening, the electrically conductive coating is in electrical contact with the conductive layer.
De acuerdo con otra realización preferida de la invención, el panel de vidrio laminado comprende, además, una conexión externa para proporcionar contacto eléctrico a la barra colectora, en donde la conexión eléctrica está acoplada a la barra colectora a través de un revestimiento de conexión eléctricamente conductor externo sobre la cara de la barra colectora alejada de la capa conductora. La conexión externa permite la provisión de una fuente de señales eléctricas tal como un suministro de potencia o un controlador a la barra colectora. El revestimiento de conexión eléctricamente conductor externo se puede proporcionar como un material de soldadura de bajo punto de fusión, es decir, preferiblemente fuera del mismo material o fuera de un material similar al revestimiento eléctricamente conductor. De esta manera, se puede proporcionar una conexión externa eléctricamente fiable a la barra colectora, que preferiblemente se proporciona sobre la cara de la barra colectora alejada de la capa conductora. In accordance with another preferred embodiment of the invention, the laminated glass panel further comprises an external connection to provide electrical contact to the busbar, wherein the electrical connection is coupled to the busbar through an electrically connecting liner. external conductor on the face of the busbar away from the conductive layer. The external connection allows the provision of a source of electrical signals such as a power supply or a controller to the busbar. The electrically conductive external connection liner can be provided as a low melting point welding material, that is, preferably outside the same material or outside a material similar to the electrically conductive coating. In this way, an electrically reliable external connection to the busbar can be provided, which is preferably provided on the busbar face away from the conductive layer.
El objeto de la invención es acometido, además, por un método para fabricar una barra colectora, que comprende las etapas de proporcionar una tira conductora, adherir la tira conductora sobre una primera capa aislante, adherir la tira conductora y una primera capa aislante con una segunda capa aislante, proporcionar un revestimiento eléctricamente conductor, previsto preferiblemente como un material de soldadura de bajo punto de fusión sobre al menos una cara de la tira conductora, y proporcionar acceso eléctrico al revestimiento eléctricamente conductor mediante una abertura en la primera capa aislante y/o en la segunda capa aislante. De esta manera, se proporciona una conexión eléctrica muy fiable entre la tira conductora y el revestimiento eléctricamente conductor previsto sobre al menos una cara de la tira conductora. The object of the invention is also undertaken by a method for manufacturing a busbar, comprising the steps of providing a conductive strip, adhering the conductive strip on a first insulating layer, adhering the conductive strip and a first insulating layer with a second insulating layer, providing an electrically conductive coating, preferably provided as a low melting point welding material on at least one face of the conductive strip, and providing electrical access to the electrically conductive coating through an opening in the first insulating layer and / or in the second insulating layer. In this way, a very reliable electrical connection is provided between the conductive strip and the electrically conductive coating provided on at least one face of the conductive strip.
El objeto de la invención se acomete, además, por un método para fabricar un panel de vidrio laminado, que comprende las etapas de proporcionar una capa conductora sobre un primer sustrato de vidrio, aplicar una barra colectora de acuerdo con la invención, un colector fabricado de acuerdo con la invención o una barra colectora que está prevista sobre al menos una cara con un revestimiento eléctricamente conductor, preferiblemente prevista en forma de un material de soldadura de bajo punto de fusión, sobre la capa conductora, en donde el revestimiento eléctricamente conductor está en contacto eléctrico con la capa conductora, y laminar el primer sustrato de vidrio y un segundo sustrato de vidrio a través de una capa intermedia de plástico, en donde la capa intermedia de plástico está prevista sobre el segundo sustrato de vidrio. Una realización de este tipo permite una forma de la barra colectora que es más compacta y asegura una fijación final de la barra colectora. De hecho, en este caso, la fusión del material de soldadura de bajo punto de fusión (por ejemplo, mediante calentamiento de la barra colectora) asegura que la mayor parte de la superficie de la tira conductora de la barra colectora esté en contacto con la capa conductora, incluso en el caso en el que la superficie de la barra colectora no sea plana. Como consecuencia de ello, la invención proporciona un panel que es fácil de producir en masa, de un modo no nocivo, con un bajo coste y proporciona una elevada fiabilidad del contacto eléctrico entre la tira conductora y una capa conductora durante el uso. La realización permite un contacto fiable entre la capa conductora y la barra colectora a través del revestimiento eléctricamente conductor. En general, la laminación permite la evacuación de todo aire presente entre la tira conductora de la barra colectora y la capa conductora, obteniendo un buen contacto eléctrico entre la tira conductora de la barra colectora y la capa conductora. The object of the invention is also undertaken by a method of manufacturing a laminated glass panel, comprising the steps of providing a conductive layer on a first glass substrate, applying a busbar according to the invention, a manufactured collector according to the invention or a busbar which is provided on at least one face with an electrically conductive coating, preferably provided in the form of a low melting point welding material, on the conductive layer, where the electrically conductive coating is in electrical contact with the conductive layer, and laminate the first glass substrate and a second glass substrate through an intermediate plastic layer, where the intermediate plastic layer is provided on the second glass substrate. An embodiment of this type allows a form of the busbar that is more compact and ensures a final fixation of the busbar. In fact, in this case, the fusion of the low melting point welding material (for example, by heating the busbar) ensures that most of the surface of the busbar's conductive strip is in contact with the conductive layer, even in the case where the surface of the busbar is not flat. As a consequence, the invention provides a panel that is easy to mass produce, in a non-harmful manner, with a low cost and provides high reliability of the electrical contact between the conductive strip and a conductive layer during use. The embodiment allows reliable contact between the conductive layer and the busbar through the electrically conductive coating. In general, the lamination allows the evacuation of all air present between the conductive strip of the busbar and the conductive layer, obtaining a good electrical contact between the conductive strip of the busbar and the conductive layer.
De acuerdo con otra realización preferida de la invención el método comprende, además, una etapa de aplicar una conexión externa para proporcionar contacto eléctrico con la barra colectora, en donde la conexión externa está acoplada a la barra colectora a través de un revestimiento de conexión eléctricamente conductor externo, preferiblemente previsto en forma de un material de soldadura de bajo punto de fusión, sobre la cara de la barra colectora que está alejada de la capa conductora. En otras palabras, proporciona una conexión externa en contacto eléctrico con la barra colectora a través del revestimiento de conexión eléctricamente conductor externo, que preferiblemente está previsto sobre la cara de la barra colectora alejada de la capa conductora. Gracias al revestimiento eléctricamente conductor externo se puede obtener una conexión eléctrica muy fiable entre la conexión externa y la barra colectora. Una conexión externa de este tipo permite la provisión de señales externas tales como un suministro de energía o un controlador a la barra colectora. According to another preferred embodiment of the invention, the method further comprises a step of applying an external connection to provide electrical contact with the busbar, wherein the external connection is coupled to the busbar through an electrically connecting liner. external conductor, preferably provided in the form of a low melting point welding material, on the face of the busbar that is away from the conductive layer. In other words, it provides an external connection in electrical contact with the busbar through the external electrically conductive connection liner, which is preferably provided on the busbar face away from the conductive layer. Thanks to the electrically conductive external coating, a very reliable electrical connection can be obtained between the external connection and the busbar. An external connection of this type allows the provision of external signals such as a power supply or a controller to the busbar.
De acuerdo con otra realización preferida de la invención, el método comprende, además, la etapa de someter en autoclave el panel de vidrio laminado para fundir el revestimiento eléctricamente conductor entre la barra colectora y la capa conductora y/o para fundir el revestimiento de conexión eléctricamente conductor externo entre la conexión externa y la barra colectora. De este modo, el revestimiento eléctricamente conductor y/o el revestimiento de conexión eléctricamente conductor externo que preferiblemente se proporcionan en forma de un material de soldadura de bajo punto de fusión, funden conjuntamente la barra colectora y la capa conductora y/o funden conjuntamente la conexión externa y la barra colectora, respectivamente, durante la etapa de autoclave del panel de vidrio laminado. Preferiblemente, durante la etapa de autoclave, el panel de vidrio laminado se aplica a temperaturas del orden de 140ºC y a presión. De este modo, se obtiene un buen contacto eléctrico entre la barra colectora y la capa conductora y/o entre la barra colectora y la conexión externa, respectivamente. According to another preferred embodiment of the invention, the method further comprises the step of autoclaving the laminated glass panel to melt the electrically conductive coating between the busbar and the conductive layer and / or to melt the connection liner. electrically external conductor between the external connection and the busbar. Thus, the electrically conductive coating and / or the external electrically conductive connection coating which are preferably provided in the form of a low melting solder material, jointly melt the busbar and the conductive layer and / or jointly melt the external connection and the busbar, respectively, during the autoclave stage of the laminated glass panel. Preferably, during the autoclave stage, the laminated glass panel is applied at temperatures of the order of 140 ° C and under pressure. In this way, a good electrical contact is obtained between the busbar and the conductive layer and / or between the busbar and the external connection, respectively.
Estos y otros aspectos de la invención resultarán evidentes a partir de y explicados con referencia a las realizaciones descritas aquí en lo que sigue. These and other aspects of the invention will be apparent from and explained with reference to the embodiments described herein below.
Breve descripción de los dibujos Brief description of the drawings
- En los dibujos: In the drawings:
- La Fig. 1 la Fig. 2 la Fig. 3 la Fig. 4 la Fig. 5 Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 Fig. 5
- representa una vista en planta de la barra colectora de acuerdo con una realización preferida de la invención, representa una vista longitudinal de la barra colectora de acuerdo con la realización preferida de la invención, representa una vista longitudinal de un panel de vidrio laminado de acuerdo con otra realización preferida de la invención antes del autoclave, representa una vista longitudinal de un panel de vidrio laminado de acuerdo con otra realización preferida de la invención después del autoclave, y es una vista longitudinal de un panel de vidrio laminado de acuerdo con otra realización preferida de la invención. represents a plan view of the busbar according to a preferred embodiment of the invention, represents a longitudinal view of the busbar according to the preferred embodiment of the invention, represents a longitudinal view of a laminated glass panel according to Another preferred embodiment of the invention before the autoclave, represents a longitudinal view of a laminated glass panel according to another preferred embodiment of the invention after the autoclave, and is a longitudinal view of a laminated glass panel according to another preferred embodiment. of the invention.
- 5 5
Descripción de las realizaciones ilustrativas Description of the illustrative embodiments
Los dibujos descritos son sólo esquemáticos y no limitantes. En los dibujos, el tamaño de algunos de los elementos puede estar exagerado y no dibujado a escala para fines ilustrativos. El mero hecho de que se reciten determinadas medidas en reivindicaciones dependientes, mutuamente diferentes, no indica que no se pueda utilizar con ventaja una combinación de estas medidas. Cualesquiera símbolos de referencia en las reivindicaciones no deberían considerarse como limitantes del alcance. The drawings described are only schematic and not limiting. In the drawings, the size of some of the elements may be exaggerated and not drawn to scale for illustrative purposes. The mere fact that certain measures are recited in mutually different dependent claims does not indicate that a combination of these measures cannot be used with advantage. Any reference symbols in the claims should not be considered as limits of scope.
En los casos en los que se utiliza la expresión “que comprende” en la presente descripción y reivindicaciones, ésta no excluye otros elementos o etapas. En los casos en los que se utilice un artículo indefinido o definido cuando se hace referencia a un nombre en singular, p. ej. “uno” o “una”, “el/la”, éste incluye el plural de ese nombre a menos que se establezca específicamente algo distinto. In cases where the expression "comprising" is used in the present description and claims, it does not exclude other elements or steps. In cases where an indefinite or definite article is used when referring to a singular name, p. ex. "One" or "one", "he / she", this includes the plural of that name unless specifically stated otherwise.
Además de ello, el término “primero”, “segundo” y similares en la parte descriptiva y en las reivindicaciones se utiliza para distinguir entre elementos similares y no necesariamente para describir una secuencia ya sea temporalmente, en el espacio, en la clasificación o de cualquier otra manera. Ha de entenderse que los términos y expresiones así utilizados son intercambiables bajo circunstancias apropiadas, y que las realizaciones de la invención descritas en esta memoria son capaces de funcionar en otras secuencias que se describen o ilustran en esta memoria. In addition, the term "first", "second" and the like in the descriptive part and in the claims is used to distinguish between similar elements and not necessarily to describe a sequence either temporarily, in space, in classification or any other way. It is to be understood that the terms and expressions thus used are interchangeable under appropriate circumstances, and that the embodiments of the invention described herein are capable of operating in other sequences described or illustrated herein.
La referencia a lo largo de esta memoria descriptiva a “una realización” significa que un rasgo, estructura o característica particular descrito en relación con la realización está incluido en al menos una realización de la presente invención. Así, apariciones de la frase “en una realización” en diversos lugares a lo largo de esta memoria descriptiva no necesariamente se refieren todas a la misma realización, pero pueden hacerlo. Además de ello, los rasgos, estructuras o características particulares se pueden combinar de cualquier manera adecuada, como resultará evidente para un experto ordinario en la técnica a partir de esta descripción, en una o más realizaciones. Reference throughout this specification to "one embodiment" means that a particular feature, structure or feature described in relation to the embodiment is included in at least one embodiment of the present invention. Thus, occurrences of the phrase "in one embodiment" in various places throughout this specification do not necessarily all refer to the same embodiment, but they can do so. In addition, the particular features, structures or features may be combined in any suitable manner, as will be apparent to one of ordinary skill in the art from this description, in one or more embodiments.
De manera similar, debería apreciarse que en la descripción de realizaciones a modo de ejemplo de la invención, diversos rasgos de la invención están a veces agrupados juntos en una sola realización, figura o descripción de la misma con el fin de dar forma a la descripción y ayudar a la comprensión de uno o más de los diversos aspectos de la invención. Sin embargo, este método de descripción no ha de interpretarse como que refleje una intención de que la invención reivindicada requiere más rasgos que los que expresamente se reciten en cada una de las reivindicaciones. Más bien, tal como reflejan las reivindicaciones siguientes, los aspectos de la invención se basan en menos de todos los rasgos de una única realización precedentemente descrita. Así, las reivindicaciones que siguen a la descripción detallada se incorporan con ello expresamente en esta descripción detallada, encontrándose cada una de las reivindicaciones por sí misma como una realización separada de esta invención. Similarly, it should be appreciated that in the description of exemplary embodiments of the invention, various features of the invention are sometimes grouped together in a single embodiment, figure or description thereof in order to shape the description. and assist in the understanding of one or more of the various aspects of the invention. However, this method of description is not to be construed as reflecting an intention that the claimed invention requires more features than those expressly recited in each of the claims. Rather, as the following claims reflect, aspects of the invention are based on less than all features of a single embodiment described above. Thus, the claims that follow the detailed description are thereby expressly incorporated into this detailed description, each of the claims being itself as a separate embodiment of this invention.
Además de ello, aun cuando algunas realizaciones descritas en esta memoria incluyen algunos pero no otros rasgos incluidos en otras realizaciones, combinaciones de rasgos de diferentes realizaciones pretenden estar dentro del alcance la invención y forman diferentes realizaciones, tal como se comprendería por los de la técnica. Por ejemplo, en las siguientes reivindicaciones, cualquiera de las realizaciones reivindicadas se puede utilizar en cualquier combinación. In addition, although some embodiments described herein include some but not other features included in other embodiments, combinations of features of different embodiments are intended to be within the scope of the invention and form different embodiments, as would be understood by those of the art. . For example, in the following claims, any of the claimed embodiments can be used in any combination.
Como puede verse de la Fig. 1 de acuerdo con una realización preferida de la invención, se representa una vista en planta de la barra colectora 1. La barra colectora 1 comprende dos aberturas 2 que están previstas en la segunda capa aislante 3. Cada una de las aberturas 2 proporciona un acceso eléctrico a la tira conductora 4, no representada, en donde la tira conductora 4 está cubierta por un revestimiento 5 eléctricamente conductor que está dirigido hacia la abertura 2. El revestimiento (o chapado) se puede llevar a cabo por vías de fabricación, p. ej. inmersión, electro-revestimiento, revestimiento exento de electricidad, deposición por pulverización catódica, … As can be seen from Fig. 1 according to a preferred embodiment of the invention, a plan view of the busbar 1 is shown. The busbar 1 comprises two openings 2 which are provided in the second insulating layer 3. Each of the openings 2 provides an electrical access to the conductive strip 4, not shown, wherein the conductive strip 4 is covered by an electrically conductive coating 5 that is directed towards the opening 2. The coating (or plating) can be carried out by manufacturing routes, p. ex. immersion, electro-coating, electricity-free coating, cathodic spray deposition,…
Como se puede ver además, la abertura 2 proporciona un acceso eléctrico a la primera tira conductora 4 a través del revestimiento 5 eléctricamente conductor, en donde la primera abertura 2 que proporciona acceso eléctrico a la primera tira conductora 4 a través del revestimiento 5 eléctricamente conductor está desplazada con relación a la segunda abertura 2 que proporciona acceso eléctrico a la segunda tira conductora 4 a través del revestimiento 5 eléctricamente conductor. El revestimiento 5 eléctricamente conductor está provisto de un material de soldadura de bajo punto de fusión tal como una composición de plomo e indio, estaño, estaño y plomo u otro material de soldadura conocido de la técnica anterior. La temperatura de fusión del material de soldadura de bajo punto de fusión es < 140ºC. As can be seen further, the opening 2 provides an electrical access to the first conductive strip 4 through the electrically conductive coating 5, wherein the first opening 2 which provides electrical access to the first conductive strip 4 through the electrically conductive coating 5 it is offset relative to the second opening 2 which provides electrical access to the second conductive strip 4 through the electrically conductive coating 5. The electrically conductive coating 5 is provided with a low melting point welding material such as a lead and indium composition, tin, tin and lead or other welding material known from the prior art. The melting temperature of the low melting weld material is <140 ° C.
La Fig. 2 representa una vista longitudinal de la barra colectora 1. La barra colectora 1 comprende, además, una primera capa aislante 6, la tira conductora 4 y la segunda capa aislante 3. La primera capa aislante 6 puede realizarse como un material de plástico sobre el que se deposita una capa de adhesivo. Por ejemplo, la primera capa aislante 6 puede ser una cinta vendida bajo el nombre comercial 3M 390, comercializada por la cooperación 3M. Fig. 2 represents a longitudinal view of the busbar 1. The busbar 1 further comprises a first insulating layer 6, the conductive strip 4 and the second insulating layer 3. The first insulating layer 6 can be made as a material of plastic on which a layer of adhesive is deposited. For example, the first insulating layer 6 may be a tape sold under the trade name 3M 390, marketed by the 3M cooperation.
Con el fin de fabricar la barra colectora 1, la tira conductora 4 se realiza en cobre, por ejemplo en forma de un producto comercializado por la corporación Comet Metals Co. situada en Walton Hills, OH. La tira conductora 4 se cubre luego eléctricamente mediante el revestimiento 5 conductor, según se representa en la Fig. 2. De acuerdo, con la realización preferida de la invención, todas las caras de la tira conductora 4 están cubiertas por el revestimiento 5 eléctricamente conductor. Alternativamente, el revestimiento 5 eléctricamente conductor se puede proporcionar sobre la cara de la tira conductora 4 que está dirigida hacia la abertura 2. Después, una segunda capa aislante 3 se deposita sobre la primera capa aislante 6, y la tira conductora 4 se cubre por el revestimiento 5 eléctricamente conductor. Se proporciona un acceso eléctrico a la tira conductora 4 a través del revestimiento 5 eléctricamente conductor en la abertura 2. In order to manufacture the busbar 1, the conductive strip 4 is made of copper, for example in the form of a product marketed by the Comet Metals Co. corporation located in Walton Hills, OH. The conductive strip 4 is then electrically covered by the conductive sheath 5, as shown in Fig. 2. According to the preferred embodiment of the invention, all faces of the conductive strip 4 are covered by the electrically conductive sheath 5 . Alternatively, the electrically conductive coating 5 can be provided on the face of the conductive strip 4 which is directed towards the opening 2. Then, a second insulating layer 3 is deposited on the first insulating layer 6, and the conductive strip 4 is covered by the electrically conductive coating 5. An electrical access to the conductive strip 4 is provided through the electrically conductive coating 5 in the opening 2.
La segunda capa aislante 3 es, por ejemplo, una película de plástico sobre la que se deposita o aplica una capa de adhesivo, por ejemplo una película comercializada por la cooperación 3M bajo la referencia comercial 3M 9471FL, con el fin de fijar la segunda capa aislante 3 a la primera capa aislante 6 y a la tira conductora 4. La abertura 2 está previamente fijada en la segunda capa aislante 3 antes de fijar la segunda capa aislante 3 sobre la primera capa aislante 6 y sobre la tira conductora 4. Igualmente es concebible, además, que la segunda capa aislante 3 esté prevista también de un adhesivo conductor sobre la cara alejada de la tira conductora 4 para fijar la barra colectora 1. Las Figuras 3 a 5 ilustran una realización simplificada de la invención, de acuerdo con la cual la barra colectora 1 comprende sólo la tira conductora 4 provista del revestimiento 5. The second insulating layer 3 is, for example, a plastic film on which an adhesive layer is deposited or applied, for example a film marketed by the 3M cooperation under the commercial reference 3M 9471FL, in order to fix the second layer insulating 3 to the first insulating layer 6 and the conductive strip 4. The opening 2 is previously fixed in the second insulating layer 3 before fixing the second insulating layer 3 on the first insulating layer 6 and on the conductive strip 4. It is also conceivable furthermore, that the second insulating layer 3 is also provided with a conductive adhesive on the face away from the conductive strip 4 for fixing the busbar 1. Figures 3 to 5 illustrate a simplified embodiment of the invention, according to which the busbar 1 comprises only the conductive strip 4 provided with the lining 5.
La Fig. 3 representa un panel de vidrio laminado 7 en una vista longitudinal de acuerdo con otra realización preferida, antes de sometimiento a autoclave. El panel de vidrio laminado 7 comprende un primer sustrato de vidrio 8 sobre el que se proporciona una capa conductora 9. Sobre la parte superior de la capa conductora 9 está prevista una tira conductora 4, en donde el revestimiento 5 eléctricamente conductor está previsto entre la tira conductora 4 y la capa conductora 9. Fig. 3 depicts a laminated glass panel 7 in a longitudinal view according to another preferred embodiment, before autoclaving. The laminated glass panel 7 comprises a first glass substrate 8 on which a conductive layer 9 is provided. On the top of the conductive layer 9 a conductive strip 4 is provided, wherein the electrically conductive coating 5 is provided between the conductive strip 4 and conductive layer 9.
El panel de vidrio laminado 7 comprende, además, un segundo sustrato de vidrio 10 y una capa intermedia de plástico 11, en donde la capa intermedia de plástico 11 está prevista entre la tira conductora 4 y el segundo sustrato de vidrio 10. La capa intermedia de plástico 11 puede comprender polivinilbutiral, por ejemplo con la referencia Solutia RB41. El primer sustrato de vidrio 8 y/o un segundo sustrato de vidrio 10 pueden proporcionarse en forma del material ITO que tiene la referencia ITO CEC005P fabricado por Präzisions Glas & Optik. The laminated glass panel 7 further comprises a second glass substrate 10 and an intermediate plastic layer 11, wherein the intermediate plastic layer 11 is provided between the conductive strip 4 and the second glass substrate 10. The intermediate layer Plastic 11 may comprise polyvinylbutyral, for example with the reference Solutia RB41. The first glass substrate 8 and / or a second glass substrate 10 may be provided in the form of the ITO material having the ITO reference CEC005P manufactured by Präzisions Glas & Optik.
La Fig. 4 representa el panel de vidrio laminado 7 de acuerdo con la realización preferida de la invención después del sometimiento a autoclave. Gracias a aplicar presión y calor durante la etapa del proceso de autoclave, el panel de vidrio laminado 7 recibió una forma de compactador, dado que el revestimiento 5 eléctricamente conductor ha fundido conjuntamente la capa conductora 9 y la barra colectora 1. Al contrario de la Fig. 3, y según se representa en la Fig. 4, los espacios 12 entre la capa conductora 9 y el revestimiento 5 eléctricamente conductor han sido separados debido a la etapa de proceso de autoclave. De esta manera se crea un contacto eléctrico muy fiable entre la capa conductora 9 y la tira conductora 4 al fundir el revestimiento 5 eléctricamente conductor entre la capa conductora 9 y la tira conductora 4. Fig. 4 depicts the laminated glass panel 7 according to the preferred embodiment of the invention after autoclaving. Thanks to the application of pressure and heat during the autoclave stage, the laminated glass panel 7 received a compactor shape, since the electrically conductive coating 5 has melted together the conductive layer 9 and the busbar 1. Contrary to the Fig. 3, and as shown in Fig. 4, the spaces 12 between the conductive layer 9 and the electrically conductive coating 5 have been separated due to the autoclave process stage. In this way a very reliable electrical contact is created between the conductive layer 9 and the conductive strip 4 by melting the electrically conductive coating 5 between the conductive layer 9 and the conductive strip 4.
La Fig. 5 representa una vista longitudinal de un panel de vidrio laminado de acuerdo con otra realización preferida de la invención. Como se puede observar, sobre la parte la parte superior de la tira conductora 4 está prevista una conexión externa 13. En otras palabras, la tira conductora 4 está prevista entre la capa conductora 9 y la conexión externa 13, en donde el revestimiento 5 eléctricamente conductor (no ilustrado en la Figura 5) está previsto entre la capa conductora 9 y la tira conductora 4, y un revestimiento 14 de conexión eléctricamente conductor externo está previsto entre una tira conductora 4 y la conexión externa 13. Fig. 5 depicts a longitudinal view of a laminated glass panel according to another preferred embodiment of the invention. As can be seen, on the part the upper part of the conductive strip 4 is provided an external connection 13. In other words, the conductive strip 4 is provided between the conductive layer 9 and the external connection 13, where the coating 5 electrically conductor (not illustrated in Figure 5) is provided between the conductive layer 9 and the conductive strip 4, and an external electrically conductive connection liner 14 is provided between a conductive strip 4 and the external connection 13.
De manera similar o igual al revestimiento 5 eléctricamente conductor, el revestimiento 14 de conexión eléctricamente conductor externo está previsto asimismo en forma de un material de soldadura de bajo punto de fusión. De este modo, se proporciona un contacto eléctrico fiable y bueno (a través de soldadura) entre la barra colectora 1 y la conexión externa durante la etapa del proceso de autoclave, fundiendo la conexión 14 eléctricamente conductora externa entre la barra colectora 1 (que comprende la tira conductora 4 y el revestimiento 5) y la conexión externa 13. Gracias a la conexión externa 13, la tira conductora 4 de la barra colectora 1 y/o la capa conductora 9 pueden conectarse a fuentes de energía externas o controladores externos. Similarly or equal to the electrically conductive coating 5, the external electrically conductive connection coating 14 is also provided in the form of a low melting point welding material. Thus, a reliable and good electrical contact is provided (through welding) between the busbar 1 and the external connection during the autoclave process stage, melting the electrically conductive external connection 14 between the busbar 1 (comprising the conductive strip 4 and the lining 5) and the external connection 13. Thanks to the external connection 13, the conductive strip 4 of the busbar 1 and / or the conductive layer 9 can be connected to external energy sources or external controllers.
5 Aun cuando la invención ha sido ilustrada y descrita en detalle en los dibujos y en la descripción que antecede, tal ilustración y descripción han de considerarse ilustrativas o a modo de ejemplo, y no restrictivas; la invención no se limita a las realizaciones descritas. 5 Although the invention has been illustrated and described in detail in the drawings and in the foregoing description, such illustration and description should be considered illustrative or by way of example, and not restrictive; The invention is not limited to the described embodiments.
Otras variaciones a las realizaciones descritas se pueden entender y efectuar por parte de los expertos en la Other variations to the described embodiments can be understood and made by the experts in the
10 técnica al poner en práctica la invención reivindicada, a partir de un estudio de los dibujos, la descripción y las reivindicaciones adjuntas. En las reivindicaciones, la expresión “que comprende” no excluye otros elementos o etapas, y el artículo indefinido “un” o “una” no excluye una pluralidad. El mero hecho de que ciertas medidas se señalen en reivindicaciones dependientes mutuamente diferentes no indica que no pueda utilizarse con ventaja una combinación de estas medidas. Cualesquiera signos de referencia en las reivindicaciones no deben considerarse 10 technique when practicing the claimed invention, from a study of the drawings, the description and the appended claims. In the claims, the expression "comprising" does not exclude other elements or stages, and the indefinite article "a" or "a" does not exclude a plurality. The mere fact that certain measures are indicated in mutually different dependent claims does not indicate that a combination of these measures cannot be used with advantage. Any reference signs in the claims should not be considered
15 como limitantes del alcance. 15 as limits of scope.
Claims (7)
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