[go: up one dir, main page]

ES2391593T3 - Material compuesto a base de corcho - Google Patents

Material compuesto a base de corcho Download PDF

Info

Publication number
ES2391593T3
ES2391593T3 ES08398012T ES08398012T ES2391593T3 ES 2391593 T3 ES2391593 T3 ES 2391593T3 ES 08398012 T ES08398012 T ES 08398012T ES 08398012 T ES08398012 T ES 08398012T ES 2391593 T3 ES2391593 T3 ES 2391593T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
cork
layer
molded
mold
composite material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES08398012T
Other languages
English (en)
Inventor
Fernando Ant�Nio De Magalh�Es Cerqueira
Jos� Luis Rodrigues Lello
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Monte Meao Componentes Auto S A
MONTE MEAO COMPONENTES AUTO SA
Original Assignee
Monte Meao Componentes Auto S A
MONTE MEAO COMPONENTES AUTO SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Monte Meao Componentes Auto S A, MONTE MEAO COMPONENTES AUTO SA filed Critical Monte Meao Componentes Auto S A
Application granted granted Critical
Publication of ES2391593T3 publication Critical patent/ES2391593T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/302—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B32B27/365—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters comprising polycarbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/02—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising animal or vegetable substances, e.g. cork, bamboo, starch
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B9/045—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/58—Seat coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/02—Cork
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/408—Matt, dull surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/51—Elastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

Procedimiento de fabricación de un componente moldeado hecho de un material compuesto a base decorcho que proporciona el aspecto y/o la sensación de una superficie de corcho, que comprende las etapas de:- colocar el material en lámina de corcho en un molde de inyección,- cerrar el molde,- inyectar una resina termoplástica en un espacio formado entre el material en lámina de corcho y el molde para fijarde este modo una capa de resina termoplástica (12) en un lado de la capa de corcho (11),- abrir el molde, y- retirar el componente moldeado del molde para obtener de este modo un componente moldeado hecho de unmaterial compuesto a base de corcho que comprende una capa de corcho (11) y una capa de resina termoplástica(12) moldeada por inyección sobre un lado de la capa de corcho (11).

Description

Material compuesto a base de corcho.
5 La presente invenci�n se refiere a un procedimiento de fabricaci�n de un componente moldeado hecho de un material compuesto a base de corcho. Adem�s, la presente invenci�n se refiere a modos de aplicaci�n del nuevo material.
El corcho es un primer subconjunto de tela de corcho gen�rico que se cosecha para su uso comercial principalmente 10 de alcornoques (Quercus suber). Aproximadamente el 50% de la producci�n de corcho mundial proviene de Portugal.
La elasticidad y la impermeabilidad del corcho lo hace adecuado como material para tapones de botellas. Adem�s, el corcho es un material adecuado para anzuelos de pesca y boyas, as� como manijas para ca�as de pescar.
15 Tambi�n se usa en instrumentos musicales, particularmente instrumentos de viento, en los que se usa para sujetar segmentos del instrumento, haciendo a las juntas herm�ticas. Adem�s, las l�minas de corcho, a menudo el subproducto de la producci�n de tapones m�s lucrativa, se usan para hacer baldosas y tablones de anuncios. Sin embargo, a menudo resulta dif�cil usar el corcho en componentes moldeados.
20 El documento WO 93/24719 A1 desvela baldosas que tienen una capa de corcho como una capa visible y tangible sobre una capa base del material de resina. La capa de corcho est� laminada sobre la capa de resina a trav�s de prensado t�rmico y/o con la ayuda de un adhesivo. La capa de resina se hace antes de conectarla a la capa de corcho a trav�s del prensado de las part�culas de resina.
25 El documento JP09305309A desvela una t�cnica de laminaci�n convencional para fabricar una alfombrilla de rat�n, mientras que se se�ala que un problema con las l�minas de laminado es que la capa de corcho puede desprenderse.
La invenci�n tiene por objeto aumentar el uso del corcho en productos moldeados al mismo tiempo que se 30 proporciona el aspecto y/o la sensaci�n de una superficie de corcho.
Por consiguiente, la invenci�n proporciona un procedimiento de fabricaci�n de un componente moldeado hecho de un material compuesto a base de corcho que comprende las caracter�sticas de la reivindicaci�n 1. En particular, el procedimiento comprende las etapas de colocar el material en l�mina de corcho en un molde de inyecci�n, cerrar el
35 molde, inyectar una resina termopl�stica en un espacio formado entre el material en l�mina de corcho y el molde, abrir el molde, y retirar el componente moldeado del molde.
Los componentes moldeados proporcionan el aspecto y/o la sensaci�n de una superficie de corcho ya que la capa de inyecci�n de resina termopl�stica est� moldeada sobre un lado de la capa de corcho.
40 El procedimiento puede usarse para componentes moldeados para proporcionar el aspecto o sensaci�n de corcho a productos, que por diferentes razones no pueden hacerse �nicamente de corcho, por ejemplo, debido a su forma o la estabilidad estructural requerida del producto. En otras palabras, el nuevo material proporciona resistencia mec�nica, es a prueba de actos vand�licos y puede cumplir con los requisitos de humos e incendios.
45 El material intercalado compuesto a base de corcho es seguro contra perforaciones y roturas y, por lo tanto, puede usarse para cubrir, por ejemplo, porciones de asientos, revestimientos y placas de cubierta en �reas p�blicas, tales como veh�culos de transporte p�blico y similares. Por supuesto, el material tambi�n puede aplicarse para otros fines.
50 Se indican realizaciones ventajosas en las reivindicaciones adicionales.
Puede aplicarse un barniz sobre la capa de corcho del componente moldeado despu�s de que se haya retirado del molde.
55 En una realizaci�n preferida de la invenci�n, la capa de corcho est� cubierta con un barniz para proteger la capa de corcho de un desgaste excesivo.
Preferiblemente, el barniz se aplica con el fin de mantener el aspecto y/o la sensaci�n del tacto de corcho.
De acuerdo con una realizaci�n preferida adicional, la capa de corcho consiste en una tela de corcho aglomerado a
5 presi�n, mientras que la resina termopl�stica es preferiblemente una mezcla de policarbonato (PC) y acrilonitrilo butadien estireno (ABS). Por supuesto, tambi�n es posible sobre-inyectar otras resinas termopl�sticas sobre la capa de corcho dependiendo del fin de la aplicaci�n del material compuesto.
Cuando el material compuesto se usa para componentes estructurales, el espesor de la resina termopl�stica est� 10 dise�ado para proporcionar la estabilidad estructural requerida, mientras que la capa de corcho proporciona �nicamente una funci�n de cubierta.
El material compuesto que se ha descrito anteriormente se usa preferiblemente para componentes moldeados, tales como asientos.
15 En una realizaci�n preferida de un asiento que tiene un �rea de asiento y un respaldo, al menos una porci�n del �rea de asiento y/o el respaldo son componentes moldeados hechos del material compuesto a base de corcho. Preferiblemente, la capa de corcho est� protegida contra el desgaste por una capa de poliuretano transparente, mientras que todo el material compuesto es a prueba de actos vand�licos.
20 Los componentes moldeados hechos de material compuesto a base de corcho pueden estar fijados sobre un cuerpo de asiento. En una realizaci�n preferida, las porciones superficiales del cuerpo de asiento adyacentes a los componentes moldeados est�n al ras con porciones superficiales adyacentes del componente moldeado respectivo.
25 Posteriormente, la invenci�n se describir� en detalle por medio de una realizaci�n preferida como se muestra en los dibujos adjuntos.
La figura 1 muestra un componente moldeado hecho de un material compuesto a base de corcho, y la figura 2 muestra un asiento con componentes moldeados hechos de material compuesto a base de corcho. 30 La figura 1 muestra un ejemplo de un componente moldeado 1 que puede estar fijado sobre un cuerpo de asiento
50. El componente moldeado 1 est� hecho de un material compuesto a base de corcho 10 para proporcionar el aspecto y/o la sensaci�n de una superficie de corcho.
35 El material compuesto comprende una capa de corcho 11 y una capa de resina termopl�stica 12 en una configuraci�n intercalada. Preferiblemente, la capa de corcho 11 est� hecha de tela de corcho aglomerado a presi�n, mientras que la resina termopl�stica es preferiblemente una mezcla de PC y ABS para cumplir los requisitos de humo e incendios. La resina termopl�stica est� moldeada por inyecci�n sobre un lado de la capa de corcho 11. Aunque la invenci�n se describe junto con un asiento, el material compuesto a base de corcho 10 puede, por
40 supuesto, usarse en otras aplicaciones t�cnicas, por ejemplo, en paneles o revestimiento moldeados.
En general, la capa 12 de la resina termopl�stica proporciona la estabilidad estructural necesaria del material compuesto y el componente moldeado, mientras que la capa de corcho 11 proporciona �nicamente una funci�n de cubierta.
45 Dependiendo del fin del componente moldeado, la capa de corcho 11 puede estar cubierta con un barniz preferiblemente transparente 13 para mantener el aspecto del corcho. En la aplicaci�n que se muestra en las figuras 1 y 2, el barniz 13 se adapta para proteger la capa de corcho 11 contra el desgaste. El barniz 13 est� hecho de poliuretano y puede proporcionar un acabado mate. Como alternativa, el material compuesto puede fabricarse sin
50 barniz o con un barniz de un material diferente. Adem�s, puede usarse un barniz de acabado semi-mate o brillante. Adem�s, tambi�n ser� posible aplicar un barniz opaco o semi-transparente sobre la capa de corcho 11.
La figura 2 muestra la aplicaci�n del material compuesto de la invenci�n 10 sobre un asiento 30 que tiene un �rea de asiento 31 y un respaldo 32. Al menos una porci�n del �rea de asiento 31 y/o el respaldo, aqu� una porci�n del �rea 55 de asiento 31 y dos porciones del respaldo 32, que est�n dise�adas para entrar en contacto con el cuerpo de una persona que se sienta en el asiento 30, son los componentes moldeados 41, 42 y 43 hechos del material compuesto a base de corcho que se ha descrito anteriormente 10. La capa de corcho 11 tiene un espesor de 2,0 a 2,5 mm, mientras que la capa de resina termopl�stica 12, que proporciona resistencia al compuesto de pl�stico y corcho, tiene un espesor de aprox. 2,0 a 2,5 mm. Estos componentes moldeados 41, 42 y 43 est�n fijados sobre un cuerpo
Como se muestra en la figura 2, la capa exterior de cada uno de los componentes moldeados est� sustancialmente
5 integrada en la superficie del �rea de asiento 31 y el respaldo 32. Las porciones superficiales del cuerpo de asiento 50 adyacentes a y alrededor de los componentes moldeados 41, 42 y 43 est�n al ras con porciones superficiales adyacentes del componente moldeado respectivo 41, 42 y 43.
El material compuesto a base de corcho 10 est� hecho colocando un material en l�mina de corcho en un molde de
10 inyecci�n. Despu�s de cerrar el molde, se inyecta una resina termopl�stica en un espacio formado entre el material en l�mina de corcho y el molde. La resina termopl�stica se adhiere al material de corcho para que despu�s de abrir el molde pueda retirarse el material compuesto moldeado. Un componente moldeado tan conformado hecho de material compuesto a base de corcho puede proporcionarse posteriormente con un barniz 13 sobre la capa de corcho 11.
15 Tambi�n es posible sobre-inyectar un material en l�mina de corcho con una resina termopl�stica en un procedimiento continuo para producir un material compuesto a base de corcho en forma de l�mina que posteriormente pueda cortarse y formarse, por ejemplo en una prensa t�rmica.
20 La invenci�n se describi� por medio de una realizaci�n preferida. Sin embargo, la invenci�n no se limita a esta realizaci�n. En particular, el material compuesto de la invenci�n puede usarse en aplicaciones distintas de los asientos.

Claims (10)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento de fabricaci�n de un componente moldeado hecho de un material compuesto a base de
    corcho que proporciona el aspecto y/o la sensaci�n de una superficie de corcho, que comprende las etapas de: 5
    -
    colocar el material en l�mina de corcho en un molde de inyecci�n,
    -
    cerrar el molde,
    -
    inyectar una resina termopl�stica en un espacio formado entre el material en l�mina de corcho y el molde para fijar
    de este modo una capa de resina termopl�stica (12) en un lado de la capa de corcho (11), 10 - abrir el molde, y
    -
    retirar el componente moldeado del molde para obtener de este modo un componente moldeado hecho de un material compuesto a base de corcho que comprende una capa de corcho (11) y una capa de resina termopl�stica
    (12) moldeada por inyecci�n sobre un lado de la capa de corcho (11).
    15 2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicaci�n 1, caracterizado porque se aplica un barniz (13) sobre la capa de corcho (11) del componente moldeado (41, 42, 43) despu�s de su retirada del molde.
  2. 3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicaci�n 2, caracterizado porque la capa de corcho (11) est�
    cubierta con un barniz transparente (13). 20
  3. 4. Procedimiento de acuerdo con la reivindicaci�n 2 � 3, caracterizado porque el barniz (13) es una protecci�n contra el desgaste.
  4. 5. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque el barniz (13) 25 proporciona un acabado mate.
  5. 6. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque el barniz (13) est� hecho de poliuretano.
    30 7. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la capa de corcho (11) consiste en un tela de corcho aglomerado a presi�n.
  6. 8. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el espesor de
    la capa de resina termopl�stica (12) est� dise�ada para proporcionar estabilidad estructural al material compuesto, 35 mientras que la capa de corcho (11) proporciona �nicamente una funci�n de cubierta.
  7. 9. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la resina termopl�stica es una mezcla de policarbonato y acrilonitrilo butadien estireno.
    40 10. Asiento que tiene un �rea de asiento (31) y un respaldo (32), en el que al menos una porci�n del �rea de asiento (31) y/o el respaldo (32) son componentes moldeados (41, 42, 43) hechos de un material compuesto a base de corcho que comprende una capa de corcho (11) y una capa de resina termopl�stica (12) moldeada por inyecci�n sobre un lado de la capa de corcho (11) para proporcionar de este modo el aspecto y/o la sensaci�n de una superficie de corcho.
  8. 11.
    Asiento de acuerdo con la reivindicaci�n 10, caracterizado porque los componentes moldeados (41, 42, 43) de material compuesto a base de corcho est�n fijados en un cuerpo de asiento (50).
  9. 12.
    Asiento de acuerdo con la reivindicaci�n 10 u 11, caracterizado porque las porciones superficiales
    50 del cuerpo de asiento (50) adyacentes a los componentes moldeados (41, 42, 43) est�n al ras con porciones superficiales adyacentes del componente moldeado respectivo.
  10. 13. Asiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque los componentes
    moldeados (41, 42, 43) del asiento est�n hechos de acuerdo con un procedimiento como se ha reivindicado en una 55 de las reivindicaciones 1 a 9.
ES08398012T 2008-10-06 2008-10-06 Material compuesto a base de corcho Active ES2391593T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08398012A EP2172323B1 (en) 2008-10-06 2008-10-06 Cork based composite material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2391593T3 true ES2391593T3 (es) 2012-11-28

Family

ID=40297813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES08398012T Active ES2391593T3 (es) 2008-10-06 2008-10-06 Material compuesto a base de corcho

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2172323B1 (es)
ES (1) ES2391593T3 (es)
PT (1) PT2172323E (es)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014100676A1 (de) * 2014-01-22 2015-07-23 Wolz Nautic Gmbh & Co. Kg Bootsbauelement

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3110615A (en) * 1957-09-30 1963-11-12 Congoleum Nairn Inc Urethane coating for cork surface and process therefor
CH395766A (de) * 1959-09-21 1965-07-15 Hinck Walter Polsterkissen für Kraftfahrer
IT1094583B (it) * 1978-05-09 1985-08-02 Plp Plast Lamino Press S R L Foglio di sughero integrato e stabilizzato,flessibile ed elastico come un tessuto,trovante impiego particolarmente nel campo dell'abbigliamento e dell'arredamento
IT1203818B (it) * 1981-04-03 1989-02-23 Nord Bitumi Di Marco Danese E Articolo isolante compositio per isolazioni termiche e/o acustiche
ATE159453T1 (de) 1992-05-26 1997-11-15 Guenter Tesch Fussbodenbelag auf der basis von thermoplastischem kunststoffmaterial
JPH09305309A (ja) 1996-05-21 1997-11-28 Mitsubishi Chem Mkv Co コンピューター用マウスパッド
DE10312610A1 (de) * 2003-03-21 2004-09-30 Bayer Ag Verfahren zum Hinterspritzen von dekorierten Folien
US7216814B2 (en) * 2003-10-09 2007-05-15 Xiom Corp. Apparatus for thermal spray coating
DE102007006246B4 (de) * 2007-02-08 2009-12-03 GM Global Technology Operations, Inc., Detroit Personenkraftwagen mit Notsitz

Also Published As

Publication number Publication date
PT2172323E (pt) 2012-10-04
EP2172323B1 (en) 2012-08-08
EP2172323A1 (en) 2010-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USD605229S1 (en) Drug administration safety label
WO2008017362A3 (de) Verfahren zur herstellung eines mehrschichtkörpers sowie mehrschichtkörper
ES2428742T3 (es) Elemento de revestimiento de habitáculo para un automóvil
MX2012003601A (es) Material compuesto de espuma rigida de celula abierta.
USD634627S1 (en) Decorative package surface design
CA2506838A1 (en) Optically variable element and the use thereof
EP2207838A4 (en) MIXTURE OF FIRE RESISTANT FLEXIBLE CERAMIC RESINS AND COMPOSITE PRODUCTS FORMED THEREFROM
WO2008064985A3 (de) Leichtbau-formteil und entsprechendes herstellungsverfahren
KR101409511B1 (ko) 강화유리 학교 책상 및 그 제조방법
EP1731285A4 (en) SHEET FOR DECORATION, IN PARALLEL WITH INJECTION MOLDING AND DECORATED RESIN MOLDING
ES2391593T3 (es) Material compuesto a base de corcho
ATE545749T1 (de) Oberflächenbelag mit eigenschaften zur ableitung der statischen elektrizität und verfahren zu dessen herstellung
ATE442262T1 (de) Wertdokument und verfahren zur herstellung eines wertdokuments
WO2008138952A3 (en) A panel and a method of manufacturing a panel
ES2625033T3 (es) Asiento para el interior de un medio público de transporte con una capa de tejido coloreada
ITUB20156238A1 (it) Articolo per contatto alimentare, nonche? metodo per la realizzazione dello stesso
EP1926659A4 (en) AIRCRAFT CELL STRUCTURE WITH COMPOSITE THERMOPLASTIC ARRAY AND METHOD OF MANUFACTURING SAME
CN202299280U (zh) 一种表面可镶嵌图案的地板
USD580625S1 (en) Mailbox protector
MX337411B (es) Metodo para fabricar una piel elastomerica y la piel obtenida mediante este metodo.
TW200920613A (en) Decorative sheet, formed product and vehicle
TWM251552U (en) Slat assembly for blind
CN202910877U (zh) 多层注塑陶瓷刀具
WO2009097209A3 (en) Cycloaliphatic polyester copolymer articles and methods for making articles therefrom
CN202297403U (zh) 一种抛晶砖