[go: up one dir, main page]

ES2388866A1 - Encimera de cocción con una placa de cubierta revestida metálicamente. - Google Patents

Encimera de cocción con una placa de cubierta revestida metálicamente. Download PDF

Info

Publication number
ES2388866A1
ES2388866A1 ES200930958A ES200930958A ES2388866A1 ES 2388866 A1 ES2388866 A1 ES 2388866A1 ES 200930958 A ES200930958 A ES 200930958A ES 200930958 A ES200930958 A ES 200930958A ES 2388866 A1 ES2388866 A1 ES 2388866A1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
layer
cover plate
area
metal layer
cooking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
ES200930958A
Other languages
English (en)
Inventor
Rafael Alonso Esteban
Miguel Ángel Buñuel Magdalena
Francisco Javier Ester Sola
José Ramón García Jiménez
Francisco Javier Pelayo Zueco
Fernando Planas Layunta
Pilar Pérez Cabeza
Diego Sancho Martínez
Jesús Mario Subias Domingo
Francisco Villuendas Yuste
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Electrodomesticos Espana SA
Original Assignee
BSH Electrodomesticos Espana SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Electrodomesticos Espana SA filed Critical BSH Electrodomesticos Espana SA
Priority to CN201080036363.0A priority Critical patent/CN102471142B/zh
Priority to ES10739644.2T priority patent/ES2458393T3/es
Priority to US13/388,467 priority patent/US9591697B2/en
Priority to EP10739644.2A priority patent/EP2467343B1/de
Priority to PCT/EP2010/061503 priority patent/WO2011020719A1/de
Priority to PCT/EP2010/061504 priority patent/WO2011020720A1/de
Priority to CN201080036345.2A priority patent/CN102471148B/zh
Priority to EP10742477A priority patent/EP2467345A1/de
Priority to US13/388,465 priority patent/US9807822B2/en
Publication of ES2388866A1 publication Critical patent/ES2388866A1/es
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/68—Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
    • H05B3/74—Non-metallic plates, e.g. vitroceramic, ceramic or glassceramic hobs, also including power or control circuits
    • H05B3/748—Resistive heating elements, i.e. heating elements exposed to the air, e.g. coil wire heater

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Induction Heating Cooking Devices (AREA)

Abstract

Encimera de cocción con una placa de cubierta revestida metálicamente y procedimiento para fabricar una placa de cubierta revestida metálicamente.La invención parte de una encimera de cocción con al menos un inductor (10) y una placa de cubierta (12) de vidrio o vitrocerámica, la cual presenta sobre un lado un revestimiento con una capa metálica (14).Para mejorar una compatibilidad electromagnética de una encimera de cocción con un revestimiento que consiste en una placa metálica, se propone que un área de recubrimiento (16), que cubra el inductor (10), de la capa metálica (14) esté aislada eléctricamente de un área de entorno (18) de la capa(14), la cual rodee el área de recubrimiento (16).También se propone un procedimiento para aislar el revestimiento metálico que cubre el inductor con respecto al revestimiento metálico de un área de su entorno, que consiste en incorporar en la capa metálica (14) una discontinuidad (20) que delimita el área de recubrimiento (16).

Description

ENCIMERA DE COCCiÓN CON UNA PLACA DE CUBIERTA REVESTIDA METÁLlCAMENTE
La invención parte de una encimera de cocción con al menos un inductor y una placa de cubierta de vidrio o vitrocerámica, la cual presenta sobre al menos un lado un revestimiento con una capa metálica, y de un procedimiento para fabricar una placa de cubierta de tal tipo.
A partir de la US 2008/0264931 A1 es conocida una encimera de cocción con una placa de cubierta, la cual está configurada para cubrir uno o varios elementos de calentamiento. La placa de cubierta se basa en un cuerpo base de vidrio o vitrocerámica, el cual, sobre al menos un lado, esta provisto de una capa metálica para mejorar las posibilidades de configuración estéticas para una encimera de cocción de tal tipo.
Asimismo, son conocidas encimeras de cocción por inducción con varios inductores dispuestos debajo de una placa de cubierta, los cuales generan un campo magnético alterno de alta frecuencia. El campo magnético alterno atraviesa la placa de cubierta, y genera corrientes en remolino en una olla de cocción, o sea, en la base de la misma, colocada sobre la placa de cubierta. Estas corrientes en remolino calientan la base de la manera deseada.
Los metales blindan los campos magnéticos de manera muy efectiva. Por tanto, existe el prejuicio técnico de que la utilización de placas de cubierta revestidas metálicamente es una desventaja para las encimeras de cocción por inducción. Si se utiliza una capa metálica con un grosor de capa que sea menor que la profundidad de penetración del campo magnético, las corrientes inducidas por el campo magnético en la capa conducen a una radiación electromagnética incontrolada e indeseada, la cual puede empeorar la compatibilidad electromagnética del aparato, y dificultar el cumplimiento de las normas relevantes en cuanto a la compatibilidad electromagnética.
Por tanto, la invención se basa en especial en la tarea de mejorar la compatibilidad electromagnética de una encimera de cocción con capa metálica, y poner a disposición un procedimiento para fabricar una placa de cubierta para una encimera de cocción de tal tipo.
La tarea se resuelve en especial mediante una encimera de cocción con las características de la reivindicación independiente 1, Y mediante un procedimiento según la reivindicación independiente 13.
De las reivindicaciones dependientes se extraen configuraciones y perfeccionamientos ventajosos de la invención.
La invención parte en especial de una encimera de cocción con al menos un inductor y una placa de cubierta de vidrio o vitrocerámica, la cual presenta sobre al menos un lado un revestimiento con una capa metálica.
Se propone que un área de recubrimiento, que cubra el inductor, de la capa metálica esté aislada eléctricamente de un área de entorno de la capa, la cual rodee el área de recubrimiento. De este modo, se puede evitar que se intercambien corrientes inducidas entre el área de recubrimiento y el área de entorno. La amplitud de oscilación máxima de cargas en la capa metálica es delimitada de esta forma, lo cual, finalmente, conduce a una intensidad reducida de la radiación. De este modo, se mejora la compatibilidad electromagnética de la encimera de cocción, y se posibilita el cumplimiento de las normas relevantes, también en caso de una combinación de una placa de cubierta revestida metálicamente con inductores.
La encimera de cocción puede ser un mero campo de cocción por inducción, o una encimera de cocción con diferentes elementos de calentamiento, el cual puede comprender, a modo de ejemplo, tanto inductores como cuerpos de calentamiento por radiación.
En especial si el grosor de la capa metálica asciende a sólo una fracción de menos del 50%, de manera especialmente ventajosa, menos del 10%, de una profundidad de penetración magnética del campo magnético, generado por el inductor, en el material de la capa metálica, a pesar de la capa metálica se puede conseguir un acoplamiento suficiente del inductor con el elemento de batería de cocción. La profundidad de penetración magnética asciende típicamente a entre 10 Y 100 nm., y describe la disminución exponencial del campo magnético en un cuerpo metálico. La profundidad de penetración es llamada también profundidad de penetración de London.
Se puede conseguir un aislamiento efectivo, con una impresión decorativa global simultáneamente, si el área de recubrimiento está delimitada por una discontinuidad lineal de la capa, es decir que se extiende a lo largo de una línea. La discontinuidad puede ser, en especial, circular, ovalada, o de la forma de un polígono regular.
La discontinuidad es claramente visible y, con ello, apropiada para la visualización, o bien, delimitación, de la zona de calentamiento formada por el elemento de calentamiento, si una anchura de la discontinuidad asciende a al menos 2 mm. También en caso de una anchura de al menos 1 mm., se puede garantizar una buena visibilidad de la línea de discontinuidad en contraste con el fondo de la capa de efecto, metálico.
Para mejorar la visibilidad de la discontinuidad, se propone además que sobre la placa de cubierta, al menos en el área de la discontinuidad, esté aplicada una capa dieléctrica de color.
La capa dieléctrica de color puede actuar a la vez como capa protectora para la capa metálica, si la capa dieléctrica de color cubre, al menos parcialmente, la capa metálica.
La capa metálica puede estar aplicada en especial sobre un lado posterior de la placa de cubierta. De este modo, se pueden evitar daños de la capa metálica.
La discontinuidad puede ser producida, a modo de ejemplo, durante la aplicación de la capa metálica colocándose una plantilla o, de manera alternativa, la capa metálica puede ser retirada en el área de la discontinuidad. Para ello, la capa metálica puede ser retirada mecánicamente o con un láser.
Se puede conseguir una reducción adicional de las emisiones electromagnéticas, si el área de recubrimiento comprende varias áreas parciales aisladas eléctricamente unas de otras. Las áreas parciales pueden estar dispuestas, en especial, concéntricamente unas respecto de otras, y tener, en una configuración especialmente ventajosa de la invención, la forma de anillos concéntricos, los cuales pueden presentar adicionalmente, en dirección periférica, una o varias interrupciones.
Otro aspecto de la invención se refiere a un procedimiento para fabricar una placa de cubierta del tipo descrito arriba. Se propone que, para el aislamiento eléctrico de un área de recubrimiento de la capa metálica, que cubra el inductor, con respecto a un área de entorno de la capa, sea incorporada en la capa metálica una discontinuidad que delimite el área de recubrimiento.
Otras ventajas se extraen de la siguiente descripción de los dibujos. En los dibujos están representados ejemplos de realización de la invención. Los dibujos, la descripción y las reivindicaciones contienen características numerosas en combinación. El experto en la materia considerará las características ventajosamente también por separado, y las reunirá en otras combinaciones razonables.
Muestran:
Figura 1
una encimera de cocción con una placa de cubierta según una
primera configuración de la invención,
Figura 2
una representación de sección de la encimera de cocción de la
figura 1,
Figura 3
una placa de cubierta de una encimera de cocción según otra
configuración de la invención con un área de recubrimiento con
varias áreas parciales concéntricas, y
Figura 4
un área de recubrimiento ovalada según otra configuración de la
invención.
La figura 1 muestra una encimera de cocción con cuatro inductores 10, que están dispuestos debajo de una placa de cubierta 12 de vidrio o vitrocerámica. Los inductores 10 son alimentados con una corriente de calentamiento de alta frecuencia, y generan en el funcionamiento de la encimera de cocción por inducción un campo magnético de alta frecuencia, el cual atraviesa la placa de cubierta 12 y penetra en la base de un elemento de batería de cocción colocado sobre la encimera de cocción. Las corrientes en remolino generadas en la base del elemento de batería de cocción calientan finalmente esta base y, con ello, los alimentos alojados en la olla de cocción,
o bien, la sartén.
Durante el funcionamiento, se transmite calor a un área de la placa de cubierta 12 cubierta por la base de la olla de cocción, a través del contacto con el elemento de batería de cocción sobre la placa de cubierta 12. De ello resulta que la placa de cubierta 12 debe ser resistente a la temperatura hasta al menos 200 ó 300º C, y permeable para el campo magnético generado por el inductor 10. Asimismo, la superficie de la placa de cubierta 12 debe ser robusta y fácil de limpiar.
Cada uno de los inductores 10 es circular, y está dispuesto debajo de un área de recubrimiento 16 respectiva, igualmente circular, de la placa de cubierta 12, que tiene el mismo diámetro que el inductor 10 correspondiente. Las áreas de cubrimiento 16 se corresponden con las áreas sobre las cuales han de colocarse, de manera ideal, las ollas de cocción, para posibilitar un funcionamiento eficaz de la encimera de cocción. El tamaño de las ollas de cocción debería corresponderse, al menos aproximadamente, con el tamaño de las áreas de revestimiento 16. Las áreas de revestimiento 16 están delimitadas mediante un trazado colocado sobre el lado posterior de la placa de cubierta 12, el cual es explicado más detalladamente más abajo. De modo alternativo, también se puede aplicar sobre el lado superior de la placa de cubierta 12, a modo de ejemplo, en un procedimiento de serigrafía, una marcación que delimite el área de recubrimiento 16.
Las áreas de recubrimiento 16 son, en especial, congruentes geométricamente con respecto a la forma de los inductores 10, Y sobresalen del contorno de éstos en vista desde arriba, como máximo, 1 cm. El contorno de las áreas de recubrimiento 16 sigue esencialmente el contorno de los inductores 10.
La figura 2 muestra una representación de sección dla encimera de cocción según la figura 1 en el área de un límite de tal tipo entre un área de recubrimiento 16 y un área de entorno 18, la cual rodea el área de recubrimiento 16.
El lado posterior de la placa de cubierta 12 está provisto de un revestimiento con una capa metálica 14, que puede ser aplicada, a modo de ejemplo, en un procedimiento de pulverización catódica (sputtering) con magnetrón. Un grosor D de la capa metálica 14 se encuentra entre, aproximadamente, 5 y 40 nm., y asciende con ello a menos del 50% de una profundidad de penetración magnética del campo magnético, generado por el inductor 10, en el material de la capa metálica 14. El grosor D está señalado muy resaltado en la figura 2 para una mejor visualización, y asciende en configuraciones especialmente ventajosas de la invención a menos del 10% de la profundidad de penetración.
El área de recubrimiento 16 está delimitada por una discontinuidad lineal 20 de la capa 14. La discontinuidad 20 deslinda el área de recubrimiento 16 del área de entorno 18, y forma el anillo cerrado representado en la figura 1. Con ello, la discontinuidad 20 aísla eléctricamente el área de recubrimiento 16 del área de entorno 18, y evita que corrientes en remolino inducidas por el campo magnético sean intercambiadas entre el área de recubrimiento 16 y el área de entorno 18. De este modo, se mejora en conjunto la compatibilidad electromagnética.
La anchura B de la discontinuidad 20 asciende a, aproximadamente, 1 -2 mm., de modo que la discontinuidad 20 es visible a través del material transparente de la placa de cubierta 12, desde el lado delantero de la placa de cubierta 12, como línea definida claramente con una anchura de 2 mm., en el fondo de brillo metálico.
Tras aplicarse la capa metálica 14, en el área de la discontinuidad 20 sobre la placa de cubierta 12 está aplicada una capa protectora y/o de color dieléctrica 22. La capa protectora y/o de color 22 evita una corrosión o deterioro de la capa metálica 14 y, en el área de la discontinuidad 20, también es visible desde el lado delantero de la placa de cubierta 12. A través de la elección del color de la capa de color dieléctrica 22, se puede escoger el color de las marcaciones que delimitan las áreas de cubrimiento 16. Para proteger la capa metálica 14 tan bien como sea posible, en una configuración especialmente ventajosa, la capa protectora y/o de color dieléctrica 22 puede cubrir todo el lado posterior de la placa de cubierta 12.
La figura 3 muestra un ejemplo de realización alternativo de la invención, en el cual el área de recubrimiento 16 comprende varias áreas parciales 24 aisladas unas de otras eléctricamente. Las áreas parciales 24 tienen la forma de círculos concéntricos. A través de ello, se mejora más la compatibilidad electromagnética de la encimera de cocción.
En la fabricación de la placa de cubierta 12, la discontinuidad 20 puede ser fabricada aplicándose una plantilla durante la aplicación de la capa metálica 14, o retirándose a posteriori la capa 14, a modo de ejemplo, mediante un procedimiento de ablación por láser. El aislamiento de las áreas parciales 24 unas de otras puede producirse, a modo de ejemplo, con la utilización de un procedimiento de ablación por láser, mediante interrupciones lineales, muy finas. Estas interrupciones pueden ser muy finas, a modo de ejemplo, en el rango de algunos micrómetros, de modo que no perturban la impresión global del área de recubrimiento 16 como superficie metálica cerrada.
La figura 4 muestra otro ejemplo de realización de la invención con un área de recubrimiento ovalada 16 para cubrir un par de inductores, los cuales pueden ser accionados juntos como zona de calentamiento para batería de cocción de base alargada. El área de recubrimiento 16 comprende aquí también varias áreas parciales 24 aisladas eléctricamente unas de otras, las cuales están adaptadas a los inductores
10.
En otras configuraciones de la invención, la placa de cubierta puede ser provista de varias capas metálicas, las cuales pueden ser también semitransparentes.
Símbolos de referencia
10
Inductor
12
Placa de cubierta
14
Capa
16
Área de recubrimiento
18
Área de entorno
20
Discontinuidad
22
Capa de color
24
Área parcial
B
Anchura
D
Grosor

Claims (13)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Encimera de cocción con al menos un inductor (10) Y una placa de cubierta
    (12) de vidrio o vitrocerámica, la cual presenta sobre al menos un lado un revestimiento con una capa metálica (14),
    caracterizado porque
    un área de recubrimiento (16) de la capa (14) que cubre el inductor (10), está aislada eléctricamente de un área de entorno (18) de la capa (14), la cual rodea el área de recubrimiento (16).
  2. 2.
    Encimera de cocción según la reivindicación 1, caracterizado porque un grosor (D) de la capa metálica (14) representa menos del 50% de una profundidad de penetración magnética en el material de la capa metálica (14) del campo magnético generado por el inductor (10).
  3. 3.
    Encimera de cocción según la reivindicación 2, caracterizado porque el grosor
    (D) de la capa metálica (14) representa menos del 10% de una profundidad de penetración en el material de la capa metálica (14) magnética del campo magnético generado por el inductor (10).
  4. 4.
    Encimera de cocción según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el área de recubrimiento (16) está delimitada por una discontinuidad lineal (20) de la capa (14).
  5. 5.
    Encimera de cocción según la reivindicación 4, caracterizado porque una anchura (B) de la discontinuidad (20) asciende a, al menos, 2 mm.
  6. 6.
    Encimera de cocción según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque, al menos en el área de la discontinuidad (20), está aplicada una capa dieléctrica de color (22) sobre la placa de cubierta (12).
  7. 7.
    Encimera de cocción según la reivindicación 6, caracterizado porque la capa dieléctrica de color (22) cubre, al menos parcialmente, la capa metálica (14).
  8. 8.
    Encimera de cocción según una de las reivindicaciones 4 a 7, caracterizado porque la discontinuidad (20) está producida aplicándose una plantilla durante la aplicación de la capa metálica (14).
  9. 9.
    Encimera de cocción según una de las reivindicaciones 4 a 7, caracterizado porque la discontinuidad (20) está producida retirándose la capa (14) tras aplicarse la capa metálica (14).
  10. 10.
    Encimera de cocción según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el área de recubrimiento (16) comprende varias áreas parciales (24) aisladas eléctricamente unas de otras.
  11. 11.
    Encimera de cocción según la reivindicación 10, caracterizado porque las áreas parciales (24) están dispuestas concéntricamente unas respecto de otras.
  12. 12.
    Encimera de cocción según la reivindicación 11, caracterizado porque las áreas parciales (24) tienen la forma de anillos concéntricos.
  13. 13. Procedimiento para fabricar una placa de cubierta (12) de vidrio o vitrocéramica para una encimera de cocción, donde la placa de cubierta (12) presenta sobre al menos un lado un revestimiento con una capa metálica (14), caracterizado porque, para el aislamiento eléctrico de un área de recubrimiento (16) de la capa metálica (14) que cubre el inductor (10), con respecto a un área de entorno (18) de la capa (14), es incorporada en la capa metálica (14) una discontinuidad
    (20) que delimita el área de recubrimiento (16).
ES200930958A 2009-08-17 2009-11-05 Encimera de cocción con una placa de cubierta revestida metálicamente. Withdrawn ES2388866A1 (es)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201080036363.0A CN102471142B (zh) 2009-08-17 2010-08-06 具有以金属涂敷的盖板的感应式加热烧煮盘
ES10739644.2T ES2458393T3 (es) 2009-08-17 2010-08-06 Placa de cocción calentada de forma inductiva con una placa de cubierta revestida metálicamente
US13/388,467 US9591697B2 (en) 2009-08-17 2010-08-06 Cover plate for a domestic appliance, said cover plate having at least one semi-transparent support plate, domestic appliance for preparing food and method for producing a cover plate for a domestic appliance
EP10739644.2A EP2467343B1 (de) 2009-08-17 2010-08-06 Induktiv beheiztes kochfeld mit einer metallisch beschichteten abdeckplatte
PCT/EP2010/061503 WO2011020719A1 (de) 2009-08-17 2010-08-06 Hausgeräte-abdeckplatte mit einer zumindest semitransparenten trägerplatte, hausgerät zum zubereiten von lebensmitteln und verfahren zum herstellen einer hausgeräte-abdeckplatte
PCT/EP2010/061504 WO2011020720A1 (de) 2009-08-17 2010-08-06 Induktiv beheiztes kochfeld mit einer metallisch beschichteten abdeckplatte
CN201080036345.2A CN102471148B (zh) 2009-08-17 2010-08-06 具有至少是半透明支承板的家用器具-盖板和用于烹调食品的家用器具以及用于制备家用器具-盖板的方法
EP10742477A EP2467345A1 (de) 2009-08-17 2010-08-06 Hausgeräte-abdeckplatte mit einer zumindest semitransparenten trägerplatte, hausgerät zum zubereiten von lebensmitteln und verfahren zum herstellen einer hausgeräte-abdeckplatte
US13/388,465 US9807822B2 (en) 2009-08-17 2010-08-06 Inductively heated hob having a metal-coated cover plate

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09382191 2009-10-01
EP09382191.6 2009-10-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2388866A1 true ES2388866A1 (es) 2012-10-19

Family

ID=46940139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200930958A Withdrawn ES2388866A1 (es) 2009-08-17 2009-11-05 Encimera de cocción con una placa de cubierta revestida metálicamente.

Country Status (1)

Country Link
ES (1) ES2388866A1 (es)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000015005A1 (en) * 1998-09-03 2000-03-16 Aktiebolaget Electrolux An insulated thin film heater
DE20005461U1 (de) * 2000-03-23 2000-06-08 Schott Glas, 55122 Mainz Kochfeld
US20080190409A1 (en) * 2005-05-20 2008-08-14 Eurokera S.N.C. Glass-Ceramic Plate and Method for the Production Thereof
EP2013033A1 (de) * 2006-04-12 2009-01-14 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Platteneinheit mit beständigem dekor

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000015005A1 (en) * 1998-09-03 2000-03-16 Aktiebolaget Electrolux An insulated thin film heater
DE20005461U1 (de) * 2000-03-23 2000-06-08 Schott Glas, 55122 Mainz Kochfeld
US20080190409A1 (en) * 2005-05-20 2008-08-14 Eurokera S.N.C. Glass-Ceramic Plate and Method for the Production Thereof
EP2013033A1 (de) * 2006-04-12 2009-01-14 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Platteneinheit mit beständigem dekor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9807822B2 (en) Inductively heated hob having a metal-coated cover plate
ES2387917B1 (es) Dispositivo de aparato doméstico
US4833288A (en) Induction-heated electric hob having support with indicia
US7814691B2 (en) Use of left-handed metamaterials as a display, particularly on a hob, as well as display and display method
ES2211715T3 (es) Utensilio de cocina de acero inoxidable con una base capsular compuesta, calentable por induccion magnetica.
US20120125315A1 (en) Cover plate for a domestic appliance, said cover plate having at least one semi-transparent support plate, domestic appliance for preparing food and method for producing a cover plate for a domestic appliance
ES2397014B1 (es) Base de bateria de coccion
ES2458393T3 (es) Placa de cocción calentada de forma inductiva con una placa de cubierta revestida metálicamente
ES2267657T3 (es) Procedimiento y dispositivo de deteccion de la temperatura de un utensilio de cocina.
ES2401622A1 (es) Procedimiento para la fabricación de una placa de aparato doméstico
ES2398787B1 (es) Procedimiento para fabricar una placa de campo de cocción para un campo de cocción
ES2388866A1 (es) Encimera de cocción con una placa de cubierta revestida metálicamente.
ES2377695A1 (es) Placa de cubierta de aparato doméstico con un grabado interior por l�?ser.
ES2643841T3 (es) Dispositivo de cocción y método para la visualización de la temperatura en un dispositivo de cocción
ES2455442B1 (es) Sistema de cocinado que permite cocinar directamente sobre la encimera
ES2401890B1 (es) Dispositivo de aparato doméstico
ES2385152A1 (es) Dispositivo de aparato doméstico.
JP2011054476A5 (es)
ES2541022T3 (es) Placa de cubierta de aparatos electrodomésticos con capa de interferencia Fabry-Perot
ES2396804B1 (es) Placa de cubierta de aparato doméstico con una placa de soporte al menos semitransparente, aparato doméstico para preparar alimentos, y procedimiento para fabricar una placa de cubierta de aparato doméstico.
ES2401621A1 (es) Procedimiento para la fabricación de una placa de aparato doméstico
ES2501340B1 (es) Dispositivo de aparato doméstico
ES1228326U (es) Encimera cerámica de cocción
EP3091818B1 (en) Induction coil for an induction hearing appliance
ES2382741B1 (es) Procedimiento para fabricar una placa de cubierta de aparato domestico

Legal Events

Date Code Title Description
FA2A Application withdrawn

Effective date: 20130305