ES2373601A1 - Procedimiento de depuración de agua sin aporte de sales y reactor de depuración de agua. - Google Patents
Procedimiento de depuración de agua sin aporte de sales y reactor de depuración de agua. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2373601A1 ES2373601A1 ES201131648A ES201131648A ES2373601A1 ES 2373601 A1 ES2373601 A1 ES 2373601A1 ES 201131648 A ES201131648 A ES 201131648A ES 201131648 A ES201131648 A ES 201131648A ES 2373601 A1 ES2373601 A1 ES 2373601A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- reactor
- water
- water purification
- salts
- electrolysis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 103
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 47
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 37
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 37
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 27
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 34
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 17
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 13
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 11
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 10
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 7
- QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N Chloramine Chemical class ClN QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 6
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims description 5
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 2
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 2
- WBLXMRIMSGHSAC-UHFFFAOYSA-N [Cl].[Cl] Chemical compound [Cl].[Cl] WBLXMRIMSGHSAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims 1
- 235000015598 salt intake Nutrition 0.000 claims 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 13
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 5
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- -1 salts of Ca and Mg Chemical class 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010040880 Skin irritation Diseases 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 229910001902 chlorine oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 210000004400 mucous membrane Anatomy 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000029219 regulation of pH Effects 0.000 description 1
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 230000036556 skin irritation Effects 0.000 description 1
- 231100000475 skin irritation Toxicity 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H4/00—Swimming or splash baths or pools
- E04H4/12—Devices or arrangements for circulating water, i.e. devices for removal of polluted water, cleaning baths or for water treatment
- E04H4/1209—Treatment of water for swimming pools
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
- C02F1/325—Irradiation devices or lamp constructions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
- C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
- C02F1/4674—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation with halogen or compound of halogens, e.g. chlorine, bromine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/42—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from bathing facilities, e.g. swimming pools
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/32—Details relating to UV-irradiation devices
- C02F2201/322—Lamp arrangement
- C02F2201/3223—Single elongated lamp located on the central axis of a turbular reactor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/32—Details relating to UV-irradiation devices
- C02F2201/322—Lamp arrangement
- C02F2201/3227—Units with two or more lamps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/32—Details relating to UV-irradiation devices
- C02F2201/324—Lamp cleaning installations, e.g. brushes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Procedimiento de depuración de agua sin aporte de sales y reactor de depuración de agua.Procedimiento de depuración de aguas, sin aporte de sales, para el tratamiento del agua de piscinas, que comprende la aplicación simultánea de las técnicas de electrolisis y radiación ultravioleta sobre el agua a tratar, desarrollado en un único reactor.Y, reactor para depuración de aguas, sin aporte de sales, según el procedimiento anterior, que comprende en el interior de un cuerpo tubular, al menos un paquete de electrodos con al menos dos electrodos cada uno, al menos dos lámparas ultravioletas y, una conexión de entrada y una conexión de salida del agua.
Description
Procedimiento de depuración de agua sin aporte
de sales y reactor de depuración de agua.
La presente invención corresponde al campo
técnico de los tratamientos integrales del agua de piscinas, tanto
de tipo residencial como pública.
En la actualidad existe una serie de
tratamientos del agua de piscinas basados en distintas técnicas, que
están siendo ampliamente utilizados. De estos, los más extendidos
son los que utilizan la técnica de la electrolisis y por otro lado
los que utilizan la técnica de las radiaciones ultravioletas.
En función del tipo de tratamiento que se
adopte, se obtiene una serie de ventajas y al mismo tiempo, una
serie de inconvenientes.
Con la técnica de la electrolisis, el agua a
tratar se somete a una corriente eléctrica continua mediante la
introducción en la misma de unos electrodos (cátodo, ánodo). En el
fenómeno de electrolisis tienen lugar simultáneamente procesos de
reducción catódica y de oxidación anódica que son aprovechados para
la depuración y desinfección del agua de piscina.
Los procesos de electrolisis requieren de cierta
conductividad en el agua. A conductividad cero el proceso
electroquímico no ocurre. Por lo general los procesos de
electrolisis para tratamiento de agua de piscina trabajan a
concentraciones de sales disueltas entre los 4 y 6 grs/l, lo que
obliga a adicionar sales en la puesta en marcha (4-6
kg/m^{3}, generalmente NaCl) y reponer anualmente entre 1 y 2
kg/m^{3} por pérdidas de volumen (fundamentalmente lavados de
filtro). La conductividad del agua de llenado (agua de red) es
equivalente a 0,5 gr/l de sales, aproximadamente.
Por otro lado, el proceso de electrolisis
aumenta el pH del agua por lo que requiere de la adición controlada
y continuada de un reductor de pH (pH
minus).
minus).
Durante el proceso de electrolisis se genera
in situ pequeñas concentraciones de cloro e hidróxido sódico,
que se recombinan para formar ácido hipocloroso, HClO, que
posteriormente reducen la materia orgánica y los patógenos,
transformándose de nuevo en
sal.
sal.
Este procedimiento presenta una serie de
ventajas, como son el ahorro de agua y energía, pues no incrementa
el ácido cianúrico residual, una reducción de las cloraminas,
(reducción catódica), una oxidación de la materia orgánica y además,
se evita tener que añadir cloro, ya sea en forma sólida o líquida,
pues la propia reacción de la electrolisis, produce in situ
unas cantidades de cloro suficientes (1-2 mg/l).
Además, la calidad del agua obtenida es
excelente, precisa de un sencillo mantenimiento y presenta efecto
residual (cloro 1-2 ppm).
Sin embargo la electrolisis tiene como
limitaciones la necesidad de aporte de sales al vaso, el aumento de
la conductividad (generalmente a 4-6 kg/m^{3} de
sales) y la reposición periódica de sales por las perdidas de agua
debido a los lavados de filtro (1-2 kg/m^{3} y
año).
Por otra parte, está la técnica de la radiación
ultravioleta (UV), que se basa en la utilización del efecto de dicha
radiación para la desinfección y eliminación de microorganismos
vivos en el agua de las piscinas a tratar.
Esto lo consigue mediante un proceso físico de
alteración del ADN de dichos microorganismos, sin aditivos de
productos químicos ni variaciones en el olor o sabor del agua ni el
pH de la misma.
Por otro lado, la radiación UV tiene capacidad
para la eliminación de cloraminas presentes en el agua de la
piscina, las cuales están limitadas por normativa (generalmente a
<0,6 mg/L) y son las causantes del olor sofocante a "cloro"
e irritaciones en piel, mucosas, así como vías respiratorias tanto
para bañistas, acompañantes y personal de mantenimiento.
El tratamiento UV, no precisa la adición de sal
y minimiza la necesidad de lavados del filtro, con lo cual supone un
ahorro en agua y energía.
Como inconvenientes, destacar que es un
tratamiento local, pues no presenta un efecto residual y que no
tiene capacidad de oxidación de la materia orgánica, con lo cual
resulta necesaria la adición de algún tipo de oxidante o
desinfectante, como Cloro, Bromo o Peróxido, por ejemplo. Al
adicionar estos compuestos se requiere igualmente un control
continuado del pH.
El procedimiento de depuración de aguas, sin
aporte de sales, de los que se utilizan para el tratamiento del agua
de piscinas, que aquí se presenta, comprende una aplicación
simultánea de la técnica de electrólisis y la de radiación
ultravioleta sobre el agua a tratar, desarrollándose ambas en un
único reactor con resultado sinérgico de las técnicas.
Dicho procedimiento de depuración comprende una
primera fase en la que el agua entra en el reactor.
A continuación, en la segunda fase, el agua
circula por el interior del reactor, de manera que va recorriéndolo
desde el extremo en que se produce la entrada en el mismo hasta su
extremo opuesto, de forma que durante su avance, el agua se ve
expuesta a ambas técnicas de electrólisis y radiación ultravioleta
simultáneamente.
Por último la tercera fase comprende la salida
del agua ya tratada del reactor.
Estas fases no son sucesivas, sino que son
continuas durante en tiempo que dura el proceso, una vez iniciado el
mismo. Es decir, que una vez entra el agua en el proceso y empieza a
circular por el reactor, según va avanzando, continúa entrando agua
en el reactor para ser tratada. Igualmente, según va saliendo agua
del reactor, va entrando la misma cantidad de agua para su
tratamiento.
Dicho procedimiento comprende además un aporte
de un ácido pH minus al reactor, para neutralizar el aumento de pH
provocado por el proceso de electrolisis. Dicho aporte se realiza en
un punto próximo a la entrada del agua en el mismo.
Con el aporte de este ácido en esa zona en
concreto, se consigue una reducción del valor del pH manteniendo
valores constantes en el rango de 7.0 a 7.8 (rango óptimo para
desinfección y tratamiento). Al mismo tiempo, genera una limpieza
química del elemento aislante (vaina de cuarzo) de la lámpara de
radiación de ultravioletas existente en el interior del reactor,
gracias a la disolución de las sales depositadas, fundamentalmente
sales de Ca y Mg, que impiden la efectiva radiación al volumen del
reactor, disminuyendo la dosis UV-C mJ/cm^{2}.
Esta adición de pH minus también ayuda a la limpieza de los
electrodos de electrolisis, (cátodo), incluso si trabajan con
inversión de polaridad, ya que los cátodos tienden a depositar
igualmente sales (especialmente Ca, Mg) y asistirá de manera
conveniente a su limpieza (disolución).
El ácido pH minus utilizado es preferentemente
ácido clorhídrico, HCl. De esta manera, además de las ventajas
anteriormente citadas, introducimos cloruro en el medio como anión
del pH minus. Este anión mejora la eficacia en corriente del proceso
de electrolisis cloruro a cloro, mejorando el proceso de
desinfección y oxidación de materia orgánica.
En este procedimiento de depuración el
dimensionamiento de la radiación UV-C y placas de
electrolisis en un mismo reactor permite la desinfección del agua,
con una eliminación de las cloraminas y una oxidación de la materia
orgánica de manera apropiada. Con ello se consigue minimizar el
número de lavados necesario del filtro en la piscina, lo que genera
una concentración natural de las sales por evaporación de la lámina
de agua.
De este modo se obtienen valores de
concentración de las mismas del orden de entre 0,5 a 1,5 gr/l, con
lo que se consigue eliminar la necesidad de realizar aportes de sal
externa, como sí ocurre en la electrolisis clásica.
Así mismo, el agua que circula a través del
reactor, debe presentar una velocidad de circulación en cm/sg,
comprendida entre un mínimo tal que se garantice la salida de gases
del reactor y no quede inundado de microburbujas producidas por la
electrolisis dentro del mismo y un máximo que asegure un tiempo
mínimo de permanencia del agua dentro del reactor (tiempo de
residencia x dosis mínima UV-C mJ/cm^{2}) para que
se realicen ambos procesos sobre el agua de forma efectiva y
simultánea.
Además del procedimiento de depuración de aguas,
sin aporte de sales, de los que se utilizan para el tratamiento del
agua de piscinas, se presenta en esta memoria el reactor para
depuración de aguas, sin aporte de sales, utilizado en dicho
procedimiento de depuración expuesto anteriormente.
Este, es un reactor único del procedimiento, en
cuyo interior se llevan a cabo las dos técnicas de electrolisis y
radiación ultravioleta simultáneamente.
Dicho reactor comprende en su interior al menos
un paquete de electrodos, con al menos dos electrodos cada uno para
la electrolisis (cátodo-ánodo, con o sin inversión de polaridad) y
al menos una lámpara de ultravioletas para el proceso de radiación
ultravioleta, ya sea de baja o media presión.
Estos electrodos preferentemente presentan forma
de placa o malla desplegada (mesh) con configuración eléctrica
monopolar, bipolar o mixta. Estos aplican un voltaje cátodo ánodo
entre 3 y 24 Vcc y una densidad de corriente entre 1 y 60
mA/cm^{2}, con concentraciones de sales entre los 0,3 y 6
gr/l.
Por su parte, las lámparas de ultravioletas
presentan forma tubular y comprenden un elemento aislante del medio
también de forma tubular, formado preferentemente por una vaina de
cuarzo. Dichas lámparas proporcionan una dosis de
UV-C entre los 1 y 60 mJ/cm^{2}.
Presenta además una placa interior paralela al o
los paquetes de electrodos, que tiene la función de minimizar las
pérdidas de corriente shunt en el caso de corrientes bipolares.
Comprende a su vez una conexión de entrada y una
conexión de salida del agua.
Así mismo, el reactor comprende una brida
inferior de apoyo del conjunto formado por el o los paquetes de
electrodos y las lámparas de ultravioletas.
En el extremo opuesto, el reactor comprende una
brida superior de sujeción del o los paquetes de electrodos así como
de las lámparas de ultravioletas.
Dicha brida superior comprende al menos dos
pletinas en forma de L en su parte superior (cátodo-ánodo).
La parte superior de esta brida superior
comprende así mismo unos medios de cierre estancos de la vaina de
cuarzo que contiene la lámpara UV.
Todos los elementos anteriores se encuentran en
el interior de un cuerpo tubular del reactor, que se encuentra
sujeto por uno de sus extremos a la brida inferior de apoyo mientras
que en el otro extremo presenta un elemento de cierre del mismo.
Dicho cuerpo tubular presenta dos orificios para
la salida al exterior de las conexiones de entrada y salida del agua
del reactor.
Por su parte, el elemento de cierre de uno de
los extremos del cuerpo tubular del reactor está formado por un
tapón con forma tubular, que presenta unas dimensiones tales que la
brida superior del reactor se ajusta a la parte interior del
mismo.
El reactor comprende además, un elemento de
inyección de ácido pH minus al interior del reactor, en un punto
próximo a la entrada del agua a dicho reactor.
Con el procedimiento de depuración de aguas, sin
aporte de sales, de los que se utilizan para el tratamiento del agua
de piscinas, que aquí se propone, se consigue ventajas
significativas respecto a los procedimientos empleados en el estado
de la técnica.
Así pues, con la aplicación de una combinación
simultánea en el tiempo de la técnica de la electrolisis y la
técnica de la radiación de ultravioletas, se consigue una sinergia
de ambas, potenciando las ventajas de cada una y eliminando sus
inconvenientes.
Además de esto, se consigue que el propio
procedimiento sea capaz de mantener el nivel de sales mínimo
necesario contrarrestando el descenso de concentración salina
generado por la electrolisis y evitando de este modo tener que
realizar ningún aporte de las mismas durante todo el
procedimiento.
Esto se consigue gracias a que al combinar la
electrolisis con la técnica de radiación de ultravioletas, con esta
última se consigue una potenciación efectiva de la destrucción de
las cloraminas, reduciéndose de tal manera con ello el número de
lavados necesarios del filtro.
Gracias a esta reducción de los lavados del
filtro y la evaporación natural diaria del agua de las piscinas,
permitimos una ligera concentración natural de sales en la piscina
sin necesidad de realiza aportes periódicos.
En la práctica se alcanzan concentraciones
naturales de sales alrededor de 1,0 a 1,5 gr/l. Es decir entre 0,5 a
1,0 gr/l más respecto a agua de aporte. La configuración de
electrodos permite trabajar con estas bajas concentraciones de sales
garantizando una suficiente producción de cloro, aplicando voltajes
entre los 3 a 24 Vcc y densidades de corriente entre los 5 y 50
mA/cm^{2}, preferiblemente con inversión de polaridad. Las dosis
de UV-c (mediante baja o media presión) permiten
dosis entre los 1 y 60 mJ/ cm^{2}.
A su vez, al hecho de conseguir una
concentración de sales de forma totalmente natural, hay que añadir
el ahorro de agua y energía que se genera gracias a dicha
disminución del número de lavados de filtro necesarios.
Otra ventaja de este procedimiento es el hecho
de que el aumente del pH que se genera por el proceso de la
electrolisis, aquí se soluciona mediante la adición de un ácido pH
minus, formado preferentemente por ácido clorhídrico que regula los
valores del pH (entre 7.0 y 7.8).
Además de esta regulación, mediante la
introducción del mismo en el proceso, en un lugar determinado y
específico como es dentro de reactor, en un punto cercano a la
entrada del mismo, nos aporta además una ventaja añadida. Esta
consiste en que el pH minus disuelve los depósitos de Ca y Mg en la
vaina de cuarzo de las lámparas UV. Se consigue de este modo una
limpieza química de dichas vainas de cuarzo que de otro modo,
deberían limpiarse periódicamente ya que la acumulación de estos
depósitos de Ca y Mg, acaban generando una película sobre dicha
vaina, disminuyendo la radiación en el medio.
Igualmente la adición de pH minus produce un
efecto positivo sobre la limpieza de los cátodos incluso con
inversión de polaridad (autolimpieza electródica).
Por ultimo, la adición de pH minus,
preferiblemente HCl, nos aporta anión cloruro al medio lo cual
mejora el proceso electroquímico cloruro a cloro.
Por otra parte, el reactor para depuración de
aguas, sin aporte de sales, utilizado en dicho procedimiento de
depuración que aquí se propone, presenta también ventajas respecto a
los existentes en el estado de la técnica gracias a que unifica
ambos procesos y permite su aplicación simultánea sinérgica y no en
serie como hasta ahora viene realizándose.
Consigue además, con la forma que presenta y la
disposición de sus piezas que, toda el agua se vea obligada a
permanecer un tiempo de residencia mínimo en el reactor, para que de
este modo se completen las reacciones necesarias a llevar a cabo
mediante ambos procesos simultáneos. El tiempo de residencia debe
ser tal que asegure una correcta evacuación de los gases de
electrolisis (que disminuyen la transmitancia en el medio de la
radiación UV-c) y simultáneamente asegurar una dosis
suficiente UV-c (mJ/cm^{2}).
Como la velocidad mínima de circulación del agua
también está limitada, se consigue una eficaz salida de los gases
generados por la electrolisis dentro del reactor, que de no ser así,
generarían una serie de burbujas en el agua, provocando una pérdida
interna de las radiaciones de ultravioletas, al no existir una buena
transmisión.
Con objeto de ayudar a una mejor comprensión de
las características del invento, de acuerdo con un ejemplo
preferente de realización práctica del mismo, se aporta como parte
integrante de dicha descripción, una serie de dibujos donde, con
carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
La Figura 1.- Muestra una vista en alzado y
perfil de la parte interior del reactor para depuración de aguas,
sin aporte de sales utilizado en el procedimiento aquí
propuesto.
La Figura 2.- Muestra una vista en alzado y
perfil del reactor para depuración de aguas aquí propuesto, con el
cuerpo tubular exterior y el tapón de cierre.
La Figura 3.- Muestra una perspectiva en la
dirección A de la parte interior del reactor para depuración de
aguas aquí propuesto.
La Figura 4.- Muestra una perspectiva en la
dirección B de la parte interior del reactor para depuración de
aguas aquí propuesto.
La Figura 5.- Muestra una perspectiva similar a
la de la Figura 4, en la que se puede observar la conexión del
portasondas en la entrada del reactor para depuración de aguas aquí
propuesto.
La Figura 6.- Muestra una sección del reactor,
en la que se representa la primera fase del procedimiento de
depuración de aguas, sin aporte de sales, aquí propuesto.
La Figura 7.- Muestra una sección del reactor en
la que se realiza la inyección de pH minus, a la entrada del
mismo.
La Figura 8.- Muestra una sección del reactor en
la que se representan varios momentos de la segunda fase del
procedimiento de depuración de aguas, sin aporte de sales, aquí
propuesto.
La Figura 9.- Muestra una sección del reactor en
la que se representa la tercera fase del procedimiento de depuración
de aguas, sin aporte de sales, aquí propuesto.
A la vista de las figuras aportadas, puede
observarse cómo en un modo de realización preferente de la
invención, el procedimiento de depuración de aguas, sin aporte de
sales, de los que se utilizan para el tratamiento de piscinas, que
aquí se propone, comprende la aplicación de dos técnicas como son la
electrolisis y la radiación de ultravioletas sobre el agua a tratar,
realizándose las mismas en un único reactor y de forma
simultánea.
En las Figuras 5 a 9, se muestran las distintas
fases que comprende este procedimiento.
La primera de ellas, que se observa en la Figura
6, consiste en la entrada del agua a tratar en el reactor (1).
La segunda fase, que se muestra en la Figura 8,
consiste en la circulación del agua (7) introducida en el reactor
(1), a lo largo del mismo, de forma que en ese recorrido el agua es
expuesta a ambos procesos de electrolisis y radiación ultravioleta,
de forma simultánea, completándose dichos procesos en su llegada a
la salida del reactor (1), siendo esta la tercera fase, mostrada en
la Figura 9.
En las Figuras 8 y 9 puede observarse como una
flecha indica que el agua continúa entrando en el reactor. Esto es
así pues no son fases consecutivas, sino continuas en el tiempo una
vez iniciado el proceso.
Es decir, que mientras el agua (7) que
inicialmente entra en el reactor (1), se desplaza a través del mismo
para su tratamiento y posterior salida, sigue entrando agua (7) de
forma continua en el mismo e igualmente según va completando el
tratamiento, va saliendo del reactor de forma continua.
En la Figura 7 se muestra un paso existente
entre la fase primera y la segunda, consistente en la introducción
en el reactor (1) de un ácido pH minus, que en este ejemplo
preferente de la invención es ácido clorhídrico.
El aporte de este ácido, representado mediante
una flecha (16), se realiza en un punto próximo a la conexión de
entrada (2) del agua en el reactor (1), mediante un elemento
portasondas (15) acoplado a la conexión de entrada (2) del reactor,
según se puede observar en la Figura 5.
Con dicho aporte en esa zona concreta, se
consigue una regulación del pH, reduciéndolo a valores aceptables y
además, generar una limpieza química del cuarzo de las lámparas (4)
de radiación de ultravioletas existentes en el interior del reactor
(1).
Además, con dicho ácido aportamos aniones
cloruro al medio que mejora el proceso cloruro a cloro por
electrolisis.
La segunda fase consiste en la circulación del
agua (7) a lo largo del reactor (1), de forma que cumple la
condición de que dicha velocidad de paso está comprendida entre un
mínimo que garantiza la salida de los gases producidos por la
electrolisis dentro del reactor y un máximo que permite un tiempo de
permanencia suficiente del agua dentro del mismo, para que se
complete el proceso de depuración por ambos procedimientos
simultáneos.
En esta memoria se presenta además del
procedimiento de depuración de aguas sin aporte de sales ya
detallado, el reactor (1) para la ejecución de dicha depuración de
aguas, mediante el procedimiento sin aporte de sales, descrito en
esta misma memoria.
En las Figuras 1 a 5, se muestra dicho reactor
(1), en el que tienen lugar los dos procesos que integran el
procedimiento, es decir, que en él se lleva a cabo tanto la
electrolisis como la radiación de ultravioletas, de una forma
simultanea.
En las Figuras 1, 3, 4 y 5 puede observarse que
este reactor (1) comprende en su interior dos paquetes (6) de
electrodos (5) con siete electrodos (5) cada uno y dos lámparas (4)
de radiación de ultravioletas.
Los electrodos (5) presentan forma de placa y
están dispuestos con alternancia de polos.
Las lámparas (4) de ultravioletas por su parte,
presentan forma tubular y comprenden un elemento aislante de
recubrimiento también de forma tubular que en este ejemplo
preferente de la invención está formado por una vaina de cuarzo.
Así mismo presenta una placa interior (8)
paralela a los paquetes (6) de electrodos (5), que minimiza las
corrientes shunt en el caso de electrodos bipolares.
Además, comprende una conexión de entrada (2) y
otra conexión de salida (3) del agua, que en este ejemplo preferente
de la invención tienen una disposición asimétrica.
Otro elemento del reactor (1), como se muestra
en las Figuras 1 a 4, es la brida inferior (9) de apoyo del conjunto
de los dos paquetes (6) de electrodos (5) y las dos lámparas (4) de
ultravioletas. En este ejemplo preferente de la invención la brida
inferior (9) presenta forma circular.
En el extremo opuesto a la brida inferior (9),
comprende una brida superior (10) de sujeción de dichos dos paquetes
(6) de electrodos (5) y las dos lámparas (4). Esta brida superior
(10) también presenta forma circular.
En su parte superior, como se observa en las
Figuras 1, 3, 4 y 5, presenta dos pletinas (11) en forma de L
(cátodo-ánodo).
Así mismo, comprende en dicha zona superior,
unos medios de cierre (12) estancos de las vainas de cuarzo que
contienen las lámparas UV.
Todos estos elementos se encuentran, como se
muestra en la Figura 2, en el interior de un cuerpo tubular (13) del
reactor (1), que en este ejemplo preferente de la invención presenta
forma cilíndrica.
Dicho cuerpo tubular (13) cilíndrico se
encuentra sujeto por su extremo inferior a la brida inferior (9) de
apoyo, mientras que en su extremo superior presenta un elemento de
cierre (14) del mismo.
El cuerpo tubular, presenta dos orificios
coincidentes con las dos conexiones de entrada y salida (2 y 3) del
agua, que se encuentran sujetas a la placa interior (8) paralela a
los dos paquetes (6) de electrodos (7).
Por otra parte, el elemento de cierre (14) del
extremo superior del cuerpo tubular (13) del reactor (1) está
formado por un tapón con forma tubular cuyas dimensiones cumplen la
condición de que la brida superior (10) del reactor se ajusta a la
parte interior de dicho tapón.
Comprende a su vez, como se muestra en la Figura
5, un elemento portasondas (15) acoplado a la conexión de entrada
(2) del reactor (1), por el que se introduce el ácido pH minus al
interior del mismo.
Con este procedimiento de depuración de aguas
sin aporte de sales, de los utilizados en el tratamiento del agua de
piscinas, que aquí se presenta, se obtienen una serie de ventajas
respecto al estado de la técnica que lo hacen muy rentable y
eficaz.
Así pues, al aplicar simultáneamente los
procesos de electrolisis y de radiación ultravioleta, se produce un
resultado en el que se combinan las ventajas de cada uno por
separado, al mismo tiempo que, se reducen los inconvenientes de cada
técnica al utilizarlas de forma independiente.
Entre las ventajas de este procedimiento de
depuración, encontramos una potenciada eliminación de las
cloraminas, una capacidad efectiva de oxidación de la materia
orgánica, la utilización de un único reactor para ambos procesos de
tratamiento utilizados y la limpieza química continua de los cuarzos
de UV y la asistencia a la limpieza de cátodos incluso con inversión
de polaridad de electrodos.
A parte de estas ventajas mencionadas, que son
el resultado de la sinergia entre ambos procesos de electrolisis y
radiación de ultravioletas, se deben destacar unas ventajas muy
importantes, obtenidas gracias a la forma de realización del
procedimiento, la simultaneidad de las técnicas empleadas y el
aporte de un ácido concreto, el ácido clorhídrico, como ácido pH
minus en un punto predeterminado.
De este modo, en cualquier procedimiento que
utiliza ambas técnicas, actualmente se sigue precisando del aporte
de sales al proceso. En el procedimiento aquí propuesto, una vez
iniciado el mismo, no se realiza ningún otro aporte de sal
adicional.
Claims (15)
1. Procedimiento de depuración de aguas, sin
aporte de sales, de los que se utilizan para el tratamiento del agua
de piscinas, caracterizado por que comprende una aplicación
simultánea de la técnica de electrolisis y la técnica de radiación
ultravioleta sobre el agua a tratar, que se desarrolla en un único
reactor (1) y comprende
- una primera fase de entrada del agua en el
reactor (1),
- una segunda fase de circulación del agua (7) a
través del reactor (1), siendo expuesta durante su avance a ambas
técnicas, y
- una tercera fase de salida del agua (7)
tratada del reactor (1),
- donde las tres fases son continuas durante el
tiempo que dure el proceso una vez iniciado el mismo.
2. Procedimiento de depuración de aguas, sin
aporte de sales, según la reivindicación 1, caracterizado por
que comprende un aporte de un ácido pH minus al reactor, en un punto
próximo a la entrada (2) del agua al mismo, que produce continua y
simultáneamente una neutralización del incremento de pH producido
por la electrolisis, manteniéndolo en valores constantes en el
intervalo entre 7.0 a 7.8, una limpieza química del elemento
aislante formado por una vaina de cuarzo, de las lámparas de
ultravioleta evitando la formación en los mismos de depósitos y, la
mejora de la limpieza de los cátodos incluso con inversión de
polaridad.
3. Procedimiento de depuración de aguas, sin
aporte de sales, según la reivindicación 2, caracterizado por
que el ácido pH minus aportado a la entrada (2) del reactor (1) es
preferentemente ácido clorhídrico, que aporta anión cloruro al medio
mejorando el proceso de electrolisis cloruro a cloro que potencia la
desinfección y oxidación de materia orgánica.
4. Procedimiento de depuración de aguas, sin
aporte de sales, según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado por que el dimensionamiento de
radiación UV-C y placas electródicas cátodos-ánodos
en un mismo reactor (1) permite la desinfección, eliminación de
cloraminas y oxidación de materia orgánica de manera apropiada,
minimizando de tal manera la necesidad de lavados de filtro en la
piscina, que provoca una concentración natural de sus propias sales
por evaporación de la lámina de agua, incrementando su concentración
salina al menos entre 0,5 a 1,5 gr/l, respecto al agua de aporte,
evitando la necesidad de adición periódica de sales al vaso de la
piscina.
5. Procedimiento de depuración de aguas, sin
aporte de sales, según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado por que la circulación del agua (7)
en la segunda fase, a través del reactor (1), presenta una velocidad
de paso que permite simultáneamente por un lado, una evacuación
apropiada del reactor (1) de los gases producidos por la
electrolisis así como la ausencia de microburbujas que reducen la
transmitancia de la radiación UV, permitiendo la generación in
situ de concentraciones de cloro entre 0,5 y 5 ppms a la salida
del reactor y por otro lado, un tiempo de residencia suficiente para
alcanzar la dosis UV-C deseada entre 1 y 60
mJ/cm^{2}.
6. Reactor (1) para depuración de aguas, sin
aporte de sales, utilizando un procedimiento de depuración de aguas
tal y como se define en las reivindicaciones 1 a 5,
caracterizado por que comprende
- al menos un paquete (6) de electrodos con al
menos dos electrodos (5) cada uno,
- al menos una lámpara (4) de ultravioletas
situadas en su interior, de baja o media presión, con un elemento
aislante y cierres estancos que la aísla del medio acuoso,
- una placa interior (8) paralela al o los
paquetes (6) de electrodos para sujeción de los mismos y
minimización de pérdidas de corriente shunt,
- una conexión de entrada (2) y una conexión de
salida (3) del agua,
- una brida inferior (9) de apoyo del conjunto
formado por paquetes (6) de electrodos y lámparas (2) de
ultravioletas,
- un cuerpo tubular (13) exterior a los
elementos anteriores, que en uno de sus extremos se encuentra sujeto
a la brida inferior (9) de apoyo y en su otro extremo presenta un
elemento de cierre (14) del mismo,
- donde el cuerpo tubular (13) presenta dos
orificios para la salida al exterior de las conexiones de entrada y
salida (2 y 3) del agua.
7. Reactor (1) para depuración de aguas, según
la reivindicación 6, caracterizado por que comprende una
brida superior (10) de sujeción del o los paquetes (6) de electrodos
y las lámparas (4) de ultravioletas.
8. Reactor (1) para depuración de aguas, según
cualquiera de las reivindicaciones 6 y 7, caracterizado por
que comprende un punto de inyección de pH minus a la entrada del
reactor.
9. Reactor (1) para depuración de aguas, según
cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado por
que los electrodos (5) cátodo-ánodo presentan forma de placa o metal
desplegado y se disponen con conexión monopolar, bipolar o mixta,
aplicando un voltaje cátodo ánodo entre 3 y 24 Vcc y una densidad de
corriente entre 1 y 60 mA/cm^{2}, y trabajan con concentraciones
de sales entre los 0,3 y 6 gr/l.
10. Reactor (1) para depuración de aguas, según
cualquiera de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado por
que las lámparas (4) de ultravioletas proporcionan una dosis de
UV-C entre los 1 y 60 mJ/ cm^{2}, presentan forma
tubular y comprenden un elemento aislante formado por una vaina de
cuarzo, también de forma tubular.
11. Reactor (1) para depuración de aguas, según
las reivindicaciones 7 y 10, caracterizado por que la brida
superior (10) comprende unos medios de cierre (12) estanco de cada
vaina de cuarzo y la lámpara alojada en su interior.
12. Reactor (1) para depuración de aguas, según
cualquiera de las reivindicaciones 5 a 11, caracterizado por
que el cuerpo tubular (13) exterior presenta forma cilíndrica.
13. Reactor (1) para depuración de aguas, según
la reivindicación 12, caracterizado por que la brida inferior
(9) presenta forma circular.
14. Reactor (1) para depuración de aguas, según
la reivindicaciones 6 y 12, caracterizado por que la brida
superior (10) presenta forma circular.
15. Reactor (1) para depuración de aguas, según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado
por que el elemento de cierre (14) de un extremo del cuerpo tubular
(13) del reactor está formado por un tapón con forma tubular, que
presenta unas dimensiones tales que la brida superior (10) del
reactor se ajusta a la parte interior del mismo.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201131648A ES2373601B1 (es) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | Procedimiento de depuración de agua sin aporte de sales y reactor de depuración de agua. |
| ES12840325T ES2972291T3 (es) | 2011-10-14 | 2012-10-15 | Procedimiento de depuración de agua sin aporte de sales y reactor de depuración de agua |
| EP12840325.0A EP2767513B1 (en) | 2011-10-14 | 2012-10-15 | Method for purifying water without the use of salts, and water-purification reactor |
| PCT/ES2012/070707 WO2013053971A1 (es) | 2011-10-14 | 2012-10-15 | Procedimiento de depuración de agua sin aporte de sales y reactor de depuración de agua |
| US14/351,256 US20140263092A1 (en) | 2011-10-14 | 2012-10-15 | Method for Purifying Water without the Use of Salts, and Water-Purification Reactor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201131648A ES2373601B1 (es) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | Procedimiento de depuración de agua sin aporte de sales y reactor de depuración de agua. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2373601A1 true ES2373601A1 (es) | 2012-02-07 |
| ES2373601B1 ES2373601B1 (es) | 2013-02-08 |
Family
ID=45497532
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES201131648A Active ES2373601B1 (es) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | Procedimiento de depuración de agua sin aporte de sales y reactor de depuración de agua. |
| ES12840325T Active ES2972291T3 (es) | 2011-10-14 | 2012-10-15 | Procedimiento de depuración de agua sin aporte de sales y reactor de depuración de agua |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES12840325T Active ES2972291T3 (es) | 2011-10-14 | 2012-10-15 | Procedimiento de depuración de agua sin aporte de sales y reactor de depuración de agua |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20140263092A1 (es) |
| EP (1) | EP2767513B1 (es) |
| ES (2) | ES2373601B1 (es) |
| WO (1) | WO2013053971A1 (es) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12103874B2 (en) | 2006-06-06 | 2024-10-01 | Evoqua Water Technologies Llc | Ultraviolet light activated oxidation process for the reduction of organic carbon in semiconductor process water |
| US10343939B2 (en) | 2006-06-06 | 2019-07-09 | Evoqua Water Technologies Llc | Ultraviolet light activated oxidation process for the reduction of organic carbon in semiconductor process water |
| US9725343B2 (en) | 2007-04-03 | 2017-08-08 | Evoqua Water Technologies Llc | System and method for measuring and treating a liquid stream |
| US9630863B2 (en) * | 2014-03-28 | 2017-04-25 | Neptune-Benson, Llc | Advanced oxidation system and method in a UV reactor with electrode |
| CA2918564C (en) | 2015-01-21 | 2023-09-19 | Evoqua Water Technologies Llc | Advanced oxidation process for ex-situ groundwater remediation |
| US11161762B2 (en) | 2015-01-21 | 2021-11-02 | Evoqua Water Technologies Llc | Advanced oxidation process for ex-situ groundwater remediation |
| ES1171510Y (es) * | 2016-11-15 | 2017-02-23 | I D Electroquimica S L | Unidad de control, dispositivo modular y sistema de tratamiento de volumenes de agua |
| US11274052B2 (en) | 2017-04-01 | 2022-03-15 | Intex Marketing Ltd. | Water treatment system |
| ES1197058Y (es) * | 2017-10-16 | 2018-01-29 | I D Electroquimica S L | Reactor para el tratamiento integral del agua |
| CN113677633A (zh) * | 2019-02-06 | 2021-11-19 | 不列颠哥伦比亚大学 | 用于产生羟基自由基的方法和设备 |
| CN209974383U (zh) * | 2019-04-17 | 2020-01-21 | 明达实业(厦门)有限公司 | 泳池水处理设备的水流监测结构 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5395522A (en) * | 1993-02-23 | 1995-03-07 | Anatel Corporation | Apparatus for removal of organic material from water |
| DE4400308A1 (de) * | 1994-01-03 | 1995-07-06 | Manfred Dr Rer Nat Blaschke | Verfahren und Vorrichtung zur Schadstoffbeseitigung |
| WO1999001382A1 (en) * | 1997-07-01 | 1999-01-14 | Axonics Limited | Method and apparatus for decontamination of fluids |
| ES2203541T3 (es) * | 1999-12-10 | 2004-04-16 | Ozomax Inc | Dispositivo y procedimiento para tratar agua con ozono generado mediante electrolisis del agua. |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4381240A (en) * | 1981-05-05 | 1983-04-26 | Harry M. Weiss | Swimming pool water conditioning system |
| JPS6028884A (ja) * | 1983-07-28 | 1985-02-14 | Agency Of Ind Science & Technol | 電解を含む排水の処理方法 |
| US4767511A (en) * | 1987-03-18 | 1988-08-30 | Aragon Pedro J | Chlorination and pH control system |
| US5322597A (en) * | 1992-07-30 | 1994-06-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Bipolar flow cell and process for electrochemical fluorination |
| AU4517801A (en) * | 1999-12-02 | 2001-06-18 | Raul C. Cardenas | Method and device for electrochemically disinfecting fluids |
| US6627053B2 (en) * | 1999-12-14 | 2003-09-30 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Water treatment device |
| US6802956B2 (en) * | 2002-06-05 | 2004-10-12 | Aquatic Technologies | Electrolytic treatment of aqueous media |
| KR20040066971A (ko) * | 2003-01-21 | 2004-07-30 | 김인수 | 선박용 발라스트수 처리장치 |
| AU2003902831A0 (en) * | 2003-06-06 | 2003-06-26 | Ben Bremauer | Electrolytic sanitiser generator |
| US7326330B2 (en) * | 2004-06-10 | 2008-02-05 | Miox Corporation | Method and apparatus for scale and biofilm control |
| CN2848834Y (zh) * | 2005-05-24 | 2006-12-20 | 武汉大学 | 一种处理有机废水的装置 |
| WO2007044609A1 (en) * | 2005-10-06 | 2007-04-19 | Pionetics Corporation | Electrochemical ion exchange treatment of fluids |
| CA2689646A1 (en) * | 2007-06-04 | 2008-12-11 | David T. Schwartzel | Aqueous treatment apparatus utilizing precursor materials and ultrasonics to generate customized oxidation-reduction-reactant chemistry environments in electrochemical cells and/or similar devices |
| US20090314711A1 (en) * | 2008-02-11 | 2009-12-24 | Barry Terence P | PHOTOELECTROCATALYTIC OXIDIZER DEVICE HAVING COMPOSITE NANOPOROUS TiO2 COATED Ti PHOTOANODE AND METHOD OF REMOVING AMMONIA FROM WATER IN AQUARIA AND RECIRCULATION AQUACULTURE SYSTEMS |
-
2011
- 2011-10-14 ES ES201131648A patent/ES2373601B1/es active Active
-
2012
- 2012-10-15 EP EP12840325.0A patent/EP2767513B1/en active Active
- 2012-10-15 ES ES12840325T patent/ES2972291T3/es active Active
- 2012-10-15 US US14/351,256 patent/US20140263092A1/en not_active Abandoned
- 2012-10-15 WO PCT/ES2012/070707 patent/WO2013053971A1/es not_active Ceased
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5395522A (en) * | 1993-02-23 | 1995-03-07 | Anatel Corporation | Apparatus for removal of organic material from water |
| DE4400308A1 (de) * | 1994-01-03 | 1995-07-06 | Manfred Dr Rer Nat Blaschke | Verfahren und Vorrichtung zur Schadstoffbeseitigung |
| WO1999001382A1 (en) * | 1997-07-01 | 1999-01-14 | Axonics Limited | Method and apparatus for decontamination of fluids |
| ES2203541T3 (es) * | 1999-12-10 | 2004-04-16 | Ozomax Inc | Dispositivo y procedimiento para tratar agua con ozono generado mediante electrolisis del agua. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20140263092A1 (en) | 2014-09-18 |
| ES2972291T3 (es) | 2024-06-12 |
| ES2373601B1 (es) | 2013-02-08 |
| EP2767513A4 (en) | 2015-08-05 |
| EP2767513A1 (en) | 2014-08-20 |
| EP2767513B1 (en) | 2023-12-06 |
| WO2013053971A1 (es) | 2013-04-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2373601B1 (es) | Procedimiento de depuración de agua sin aporte de sales y reactor de depuración de agua. | |
| ES2689092T3 (es) | Proceso y aparato para generar biocidas de haloamina | |
| ES2621316T3 (es) | Aparato electrolizador compacto de bucle cerrado | |
| KR102033725B1 (ko) | 양식장 전해수 처리 장치 | |
| ES2538662T3 (es) | Procedimiento de producción de hipoclorito y electrolizador de agua de mar relacionado con implementación antiincrustaciones | |
| US20130105375A1 (en) | Ballast water treatment system using a high efficient electrolyzing apparatus | |
| ES2663499T3 (es) | Celda electrolítica equipada con pares de electrodos concéntricos | |
| KR102231413B1 (ko) | 전기분해조 내에 구비된 티타늄 재질의 냉각관을 포함하는 무격막식 차아염소산나트륨 생성장치 | |
| ES2293221T3 (es) | Procedimiento y dispositivo de desinfeccion electroquimica de aguas. | |
| KR100947256B1 (ko) | 수처리용 전해 장치 | |
| BR112020017249A2 (pt) | Método e dispositivo de eletrólise para spas e piscinas | |
| ES2895026T3 (es) | Reactor para tratamiento integral de aguas | |
| KR101070866B1 (ko) | 전기분해 및 플라즈마 방전을 이용한 차아염소산소다 생성 장치 | |
| JP7139344B2 (ja) | 電気穿孔法を使用する水殺菌用システム | |
| ES2426016B1 (es) | Dispositivo para la producción de desinfectante y de agua desinfectada mediante activación electroquímica de soluciones acuosas | |
| EP3012232A1 (en) | Electrolysis device for a monitoring and treating system for a swimming pool | |
| ES2422904T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para el tratamiento electrolítico de agua o disoluciones acuosas | |
| ES2350131B1 (es) | Dispositivo y procedimiento para tratar agua mediante electrocloracion | |
| ES2971407B2 (es) | Clorador salino y método de limpieza de un clorador salino sin inversión de polaridad | |
| ES2395586B1 (es) | Proceso de desinfección de agua con electrodos de diamante | |
| RU2012113272A (ru) | Способ электрохимической обработки воды и устройство | |
| JP2005350716A (ja) | 水槽の電解殺菌装置 | |
| ES2238933B1 (es) | Proceso de tratamiento y reutilizacion de efluentes textiles por tecnicas electroquimicas. | |
| CN207811328U (zh) | 一种用于自来水消毒的电解系统 | |
| KR101457026B1 (ko) | 열교환기용 생물 부착 방지 겸용 슬라임 제거장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2373601 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20130208 |