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ES2355745T3 - Dosificador de líquido estéril a presión. - Google Patents

Dosificador de líquido estéril a presión. Download PDF

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ES2355745T3
ES2355745T3 ES06790718T ES06790718T ES2355745T3 ES 2355745 T3 ES2355745 T3 ES 2355745T3 ES 06790718 T ES06790718 T ES 06790718T ES 06790718 T ES06790718 T ES 06790718T ES 2355745 T3 ES2355745 T3 ES 2355745T3
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ES
Spain
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flexible
liquid
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pressure
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ES06790718T
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Garth T. Webb
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0736413 BC Ltd
Original Assignee
0736413 BC Ltd
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Abstract

Dosificador a presión para líquidos estériles, que comprende: a) una cámara de almacenamiento (122) para contener un líquido estéril a presión; b) una boquilla dosificadora flexible (50, 126) que comprende una superficie externa y que se comunica con dicha cámara de almacenamiento (122) y que comprende una punta dosificadora de líquido flexible que comprende unos lados interior y exterior; c) un tapón (25, 138) que se extiende hasta dicha punta flexible (20) en el que dicha punta flexible (20) hace contacto de manera hermética con una superficie exterior de dicho tapón (25, 138) cuando la presión es igual en los lados interior y exterior de la punta flexible (20); d) una cámara intermedia (136) que se comunica con el espacio entre dicho tapón (25, 138) y dicha punta flexible (20) y alternativamente se comunica con y queda sellada con respecto a dicha cámara de almacenamiento (122); y e) unos medios de válvula (40, 140) accionables para el control de flujo de dicho líquido estéril a presión de dicha cámara de almacenamiento (122) a dicha cámara intermedia (136) para de esa manera introducir selectivamente líquido a presión en el espacio entre dicho tapón (25, 138) y dicha punta flexible (20) y hacer que dicha punta flexible (20) se expanda hacia fuera de dicha superficie externa de dicho tapón (25, 138) para permitir la dosificación del líquido desde dicha punta flexible (20); caracterizado porque dicha punta (20) se expande radialmente desde dicha superficie externa de dicho tapón (25, 138) cuando se introduce líquido a presión en un espacio entre dicho tapón (25, 138) y dicha punta flexible (20), y en el que dichos medios de válvula (40, 140) se accionan presionando sobre dicha superficie externa de dicha boquilla flexible (50, 126).

Description

Referencia-cruzada a Solicitud Relacionada
La presente solicitud reivindica prioridad de la solicitud de patente provisional de los Estados Unidos nº 60/718311 depositada el 20 de septiembre de 2005. 5
Campo Técnico
La invención se refiere al campo de los dosificadores para líquidos estériles sobre todo en gotas para fines oftálmicas, como aplicaciones de lentes de contacto y gotas para los ojos, así como gotas de nariz y oído.
Antecedentes
Diversas aplicaciones oftálmicas y médicas requieren un dosificador de bolsillo de dosis múltiples de 10 líquidos estériles. Las personas que llevan lentes de contacto necesitan salina estéril para su uso como una solución de enjuague, para el enjuague de la lente de contacto antes de insertar la lente en el ojo, y también para enjuagar la lente durante el proceso de limpieza y desinfección. Se han diseñado dosificadores para mantener tales líquidos en estado estéril para la dosificación, tal como se describe en la solicitud de patente US nº 5.507.417 del presente inventor, que describe un dosificador de solución salina estéril. Del mismo modo, los dosificadores de medicamentos líquidos para 15 gotas de ojos, oídos y nariz deseablemente mantienen tales líquidos estériles entre los usos para evitar el crecimiento bacteriano. Un ejemplo de dispositivo de este tipo se describe en la patente US nº 4.533.068 de Meierhoefer, en el cual se utiliza un filtro hidrófobo para esterilizar el aire de sustitución que se introduce en el dosificador tras la liberación de la presión de expulsión. Otros dispositivos utilizan un filtro hidrófobo antibacteriano sobre el puerto de salida, o filtros hidrófobos e hidrofílicos en tándem, para mantener el líquido estéril. Véase la patentes US nº 3.149.758 de Bush et al.; 20 la patente US nº 4.938.389 de Rossi et al. y la patente US nº 4.463.880 de Kramer et al.
Comúnmente tales dosificadores utilizan una válvula unidireccional o envase flexible para dosificar el líquido estéril. Dosificar líquido de esa manera puede ser defectuoso y dejar líquido desperdiciado en el recipiente. US 5226568 describe un dosificador a presión para líquidos estériles con las características de la cláusula precaracterizadora de la reivindicación 1. Sin embargo, el documento no describe una punta flexible de expansión de la 25 superficie externa del tapón cuando se introduce líquido a presión en un espacio entre dicho tapón y dicha punta flexible para permitir dosificar el líquido desde dicha punta flexible y accionar la válvula presionando sobre dicha superficie externa de dicha boquilla flexible.
Por lo tanto, hay una necesidad de evitar los problemas anteriormente indicados con un dosificador de líquido estéril a presión que pueda utilizarse para la administración de líquidos estériles. 30
Resumen de la Invención
La presente invención proporciona un dosificador a presión reutilizable con una boquilla dosificadora flexible que se utiliza para dosificar líquido estéril, preferentemente en gotas. Más concretamente, la presente invención proporciona una boquilla flexible para su uso en un recipiente a presión. El recipiente a presión tiene un depósito de almacenamiento para un líquido estéril a presión. Una válvula de tapón o válvula de control permite dosificar el líquido 35 desde el recipiente al aplicar presión a la boquilla flexible con el dispositivo invertido. La boquilla flexible puede equiparse con un capuchón protector. La boquilla, la válvula y el capuchón protector pueden ser construidos a partir de materiales que estén inyectados con biocidas para impartir propiedades antimicrobianas.
Breve Descripción de los Dibujos
En los dibujos que describen una forma de realización preferente de la invención: 40
Fig. 1 es una vista isométrica en corte transversal vertical parcial de la punta flexible y el tapón de válvula de la invención;
Fig. 2 es una elevación frontal del conjunto que se muestra en Fig. 1 en corte transversal vertical parcial;
Fig. 3 es una elevación posterior del conjunto que se muestra en Fig. 1 en corte transversal vertical parcial; 45
Fig. 4 es un corte transversal tomado a lo largo de las líneas 4-4 de la Fig. 3;
Fig. 5 es un corte transversal tomado a lo largo de las líneas 4-4 de la Fig. 3 con las válvulas abiertas;
Fig. 6 es un corte transversal tomado a lo largo de las líneas 6-6 de la Fig. 3;
Fig. 7 es un corte transversal tomado a lo largo de las líneas 6-6 de la Fig. 3 que muestra el accionamiento de las válvulas de charnela; 50
Fig. 8 es un corte transversal tomado a lo largo de las líneas 6-6 de la Fig. 3 que muestra una segunda forma de realización de la invención;
Fig. 9 es un corte transversal tomado a lo largo de las líneas 6-6 de la Fig. 3 que muestra una tercera forma de realización de la invención;
Fig. 10 es una vista ampliada de detalle de la punta en corte transversal parcial en configuración cerrada; 5
Fig. 11 es una vista ampliada de detalle de la punta en corte transversal parcial en configuración abierta;
Fig. 12 es una vista ampliada de detalle de una primera forma de realización adicional de la configuración de punta;
Fig. 13 es una vista ampliada de detalle de una segunda forma de realización adicional de la configuración de punta; 10
Fig. 14 A-G son representaciones esquemáticas de cortes transversales de reborde de sellado alternativos;
Fig. 15 es un corte transversal tomado a lo largo de las líneas 6-6 de la Fig. 3 que muestra una cuarta forma de realización de la invención;
Fig. 16 es un corte transversal tomado a lo largo de las líneas 16-16 de la Fig. 15; 15
Fig. 17 es un corte transversal tomado a lo largo de las líneas 17-17 de la Fig. 15 con la posición abierta de la válvula de charnela mostrada en líneas discontinuas;
Fig. 18 es una vista en perspectiva frontal de una quinta forma de realización que no forma parte de la presente invención;
Fig. 19 es un corte transversal tomado a lo largo de líneas 19-19 de la Fig. 18. 20
Fig. 20 es una vista en perspectiva de una sexta forma de realización de la invención, tomada en corte transversal a lo largo de las líneas 20-20 de la Fig. 21;
Fig. 21 es una vista superior de la forma de realización que se muestra en la Fig. 20; y
Fig. 22 es un corte transversal tomado a lo largo de líneas 20-20 de la Fig. 21.
Descripción 25
A lo largo de la siguiente descripción, se presentan detalles específicos establecidos a fin de proporcionar un entendimiento más profundo de la invención. Sin embargo, la invención puede ser practicada sin estas indicaciones. En otros casos, elementos bien conocidos no han sido mostrados o descritos en detalle para evitar complicar innecesariamente la invención. En consecuencia, la especificación y los dibujos deben ser considerados en sentido ilustrativo, en lugar de restrictivo. 30
Con referencia en primer lugar a la forma de realización que se muestra en Fig. 18 y 19 que no es parte de la presente invención pero representa una técnica anterior útil para la comprensión de la invención, el dosificador 8 está formado por un recipiente cilíndrico rígido hueco 10 que tiene un interior hueco 11, que contiene el líquido estéril 12 y gas a presión 13. Por lo general el recipiente 10 se construirá a partir de un plástico moldeado rígido como un policarbonato. El recipiente 10 puede tener un cuello adyacente 18 con rosca 14 al que se le puede roscar un capuchón 35 76 en su sitio. Alternativamente el capuchón 76 puede estar dimensionado y construido para proporcionar un cierre a presión o por fricción sobre el cuello 18 del recipiente 10. El recipiente 10 tiene un extremo superior abierto circular 19, un extremo inferior abierto circular 23 y una punta dosificadora de líquido 20 sentada en el extremo abierto 19 y que tiene un conducto de salida central 22 que se comunica con el puerto de salida 21. Un tapón de goma circular 25 se fija de manera hermética en el extremo abierto inferior 23. 40
La punta de dosificación 20 está formada a partir de goma flexible o un material similar y tiene una sección de punta cónica 27, unos accionadores 24 y está fijada al reborde anular 26 del recipiente 10 que se extiende parcialmente hasta la abertura 19 que forma el hombro 21. El forro interior de goma cilíndrico 28 que forra la superficie interior 29 del recipiente 10 y tiene un faldón inferior 44 que actúa como una charnela continua o una serie de válvulas de charnela en combinación con el reborde 45 del tapón 25 en conexión con el canal 43 descrito a continuación. 45
Un disco de plástico rígido 30 tiene una pluralidad de patillas 32 colocadas interiormente de la superficie anular 33 del disco 30 que se sienta contra el hombro 21, y está centralmente conectado a la válvula de control rígida 40 y elemento de apoyo 42. En posición de reposo, las patillas 32 hacen contacto con la superficie interior 35 de la punta dosificadora de goma 20 en la región de los accionadores 24, que son por lo general secciones engrosadas de la punta
de goma 20. También en posición de reposo el extremo superior de la válvula de control 40 se extiende hasta el puerto de salida 21 y lo sella.
En posición de reposo, el disco 30 se mantiene sentado contra el hombro 21 por la presión dentro del recipiente 10. El elemento de apoyo 42, que tiene un extremo con forma cónica inferior 47 que se extiende hasta la depresión 46 y se apoya contra la misma en la superficie interior 48 del tapón de goma 25 con el fin de mantener el 5 disco 30 centrado. El tapón 25 tiene un reborde circular 45 que se fija de manera hermética contra la superficie interior 29 del recipiente 10. Uno o más canales 43 se extienden a lo largo de la superficie interior 29 del recipiente 10. Los canales 43 se utilizan para inyectar el gas a presión 13 en el interior 11 del recipiente 10.
Por lo general un farmacéutico compra dosificadores vacíos 8 y los rellena con líquido estéril bajo presión. Para rellenar el dispositivo con líquido esterilizado, el farmacéutico invierte el dosificador con capuchón 8, quita el tapón 10 25, rellena con agua destilada, reemplaza el tapón 25 e inyecta un gas inerte a presión a través del canal 43. A continuación la unidad 8 es irradiada para ser esterilizada y es envasada para quedar lista para la venta a los consumidores.
Para operar el dispositivo, tras la compra el usuario le da la vuelta al recipiente 10 poniéndolo boca abajo, y presiona sobre los accionadores 24. Eso fuerza a las patillas 32 y al disco circular adjunto 30 fuera de su asiento 33 15 contra el hombro 21 de la punta de goma 20 y retira el extremo de la válvula accionadoresa 40 del puerto de salida 21, abriendo el puerto de salida 21. La presión en el interior 11 del recipiente 10 fuerza a continuación el líquido estéril 12 alrededor del disco 30 y hacia fuera a través del puerto de salida 21. El diámetro y la flexibilidad del puerto 21 se seleccionan para que se formen gotas de tamaño adecuado en el período de tiempo seleccionado. Cuando se quita la presión de los accionadores 24, el disco 30 vuelve a su posición de sellado contra el hombro 21 debido a la presión en 20 el interior 11. La patilla de apoyo 42 sirve para centrar el disco 30 en el extremo abierto 19.
Las figuras 1 a 7 ilustran una segunda forma de realización de la punta flexible 20 que puede ser utilizada en la invención. La boquilla dosificadora flexible 50 formada a partir de goma flexible o material similar tiene una sección de punta cónica 52 con una abertura dosificadora 54 y un accionadores 51. Una válvula de tapón 56 tiene una punta cilíndrica 58 que se extiende hasta la abertura 54 y la sella cuando el dispositivo está en reposo. El extremo superior 55 25 de la válvula de tapón 56 se sienta contra el hombro 57 de la boquilla 50. La válvula de tapón 56 está construida a partir de un material plástico o un material similar y cuenta con una ranura central 60 que separa el cuerpo rígido 61 de la válvula de tapón 56 de una charnela de válvula articulada 62, que es capaz de flexionarse en el área 64 y tiene un surco longitudinal 66. Un reborde de sellado saliente 68 rodea el surco 66. Los canales centrales 72, 74 pueden ser dispuestos en el cuerpo 61 y en la charnela 62 para ayudar en la recuperación de la charnela de la válvula 62 a su 30 posición de reposo como se describe más adelante.
En reposo la boquilla flexible 50, que tiene un diámetro en reposo que es un poco menor que el diámetro exterior de la válvula de tapón 56, queda sellada al exterior de la válvula de tapón 56 y no puede salir líquido desde la abertura 54. Cuando un usuario aprieta la boquilla flexible entre el pulgar y el dedo índice en la región del accionador 51, en la dirección indicada por la flecha A, el extremo libre de la charnela de la válvula 62 se abre de la boquilla flexible 50, 35 permitiendo al líquido a presión 12 fluir del recipiente 10 y a lo largo del surco 66 hasta el espacio 53. La presión del líquido en el espacio 53 hace que la sección de punta 52 se abra de la punta cilíndrica 58 en la dirección indicada por las flechas B y el líquido 12 fluye fuera de la abertura 54. Véase Fig. 10 y 11. El diámetro y la flexibilidad de la abertura 54, espacio 53 y el tamaño de la punta 58 se seleccionan para que se formen gotas de líquido 12 de tamaño adecuado en el período de tiempo seleccionado. Cuando se libera la presión de los dedos del usuario, la charnela de la válvula 62 40 vuelve a su posición de reposo, ayudada por la presión del líquido en los canales de 72, 74 y el reborde de sellado 68 de la válvula de tapón 56 queda sellado contra la boquilla flexible 50 una vez más y cesa el flujo del líquido 12.
Fig. 8 ilustra una variante de la forma de realización de la invención que se muestra en Fig. 1-7 donde la válvula de tapón 80 tiene dos válvulas de charnela 82, 84, cada una con la construcción como se ha descrito anteriormente. La boquilla flexible 50 puede tener dos accionadores 86, 87, para que la aplicación de presión sobre uno 45 o ambos accionadores 86, 87 en la dirección indicada por flechas C, D abra un canal para la administración del líquido a presión 12 como se ha descrito anteriormente. Fig. 9 ilustra una variante de la forma de realización de la invención que se muestra en Fig. 1-7 donde la válvula de tapón 90 tiene tres válvulas de charnela 92, 94, 96 cada una con la construcción como se ha descrito anteriormente, salvo que en este caso los canales 72, 74 son reemplazados con un canal angular 93. La boquilla flexible 50 en este caso puede tener tres accionadores 97, 98, 99 para que la aplicación de 50 presión sobre uno de los accionadores como se muestra por la flecha E abra un canal para la administración del líquido a presión 12 como se ha descrito anteriormente.
La figuras 12 y 13 ilustran formas alternativas para la punta 58 de la válvula de tapón 56, siendo cónica con un extremo redondo como en Fig. 12 o cilíndrica con un extremo hemisférico como en Fig. 13. Fig. 14 ilustra diferentes formas de corte transversal que pueden ser adecuadas para el reborde de sellado 68. 55
Las figuras 15 a 17 ilustran una forma de realización adicional de la invención en la que la válvula de tapón 100 tiene tres válvulas de charnela 102, 104, 106, cada una por lo general con la misma construcción que la forma de realización en Fig. 9 pero permitiendo un mayor movimiento de las válvulas de charnela. La válvula de tapón 100 se conecta directamente al recipiente 10 mediante tres patillas verticales 108, 110, 112 que se fijan a presión en el
surco 109 y forman una cavidad central 114. Presionando sobre el accionadores circunferencial 111 como ilustra la flecha F se abrirá un canal para la administración del líquido a presión 12 como se ha descrito anteriormente.
La figuras 20 a 22 ilustran una forma de realización adicional de la invención. El recipiente a presión 120 tiene un depósito de almacenamiento a presión 122 para almacenar el líquido estéril (no mostrado), que se inyecta en el depósito a través del canal 123 y la válvula de llenado inferior 124. La válvula de llenado inferior 124 está sellada por 5 una válvula elastomérica cilíndrica 121 que se libera del canal 123 cuando se introduce en el canal 123 líquido o gas a presión. La boquilla flexible 126 está moldeada a partir de una goma como se utiliza en las jeringas y está moldeada o soldada integralmente a un anillo de retención rígido 128. El anillo de retención 128 y la boquilla adjunta 126 son fijados por pegamento o soldadura al cuello 130 del recipiente 120, que tiene una rosca 132 para el acoplamiento de un capuchón. Extendiéndose verticalmente desde el cuello 130 se encuentra el elemento cilíndrico hueco 134 que rodea la 10 cámara cilíndrica 136 y que se conecta en su extremo superior al tapón cónico sólido 138. Una válvula elastomérica cilíndrica hueca 140 se encuentra sentada contra la superficie inferior del tapón 138, en el extremo superior de la cámara 136. En reposo, la válvula 140 sella una ranura estrecha 142 que se comunica entre la cámara 136 y la cámara anular 144 entre la superficie exterior del tapón 138 y la superficie interior de la boquilla 126 que se extiende sobre el tapón 138. Un accionadores con forma de cerilla 146 está conectado de manera articulada al anillo de retención 128 en 15 150 y tiene un pulsador 148 que toca la superficie externa de la válvula 140 y saca la válvula 140 de la ranura 142 cuando se presiona sobre el botón accionadores 152, pivotando así el pulsador 148 interiormente contra la válvula 140.
Para operar la forma de realización que se muestra en Fig. 20, se invierte el dispositivo y se presiona sobre el botón accionadores 152, pivotando así el pulsador 148 interiormente contra la válvula 140, abriendo la ranura 142. Cuando se abre la ranura 142, el líquido a presión del depósito 122 es forzado a través de la ranura 142 hasta la 20 cámara 144 y retira la punta 154 del tapón 138 para formar una gota de líquido en el extremo de la boquilla 126. El tamaño de la ranura 142, la cámara 144 y el diámetro y la flexibilidad de la punta 154 se seleccionan para que se formen gotas de líquido 12 de tamaño adecuado en el período de tiempo seleccionado. Una vez que se libera la gota, se libera el botón accionadores 152. Un diámetro de ejemplo de la ranura 142 es de 2 mm., donde el accionadores con forma de cerilla 146 tiene un ancho que es un poco menor que la ranura 142. Además, la superficie exterior del tapón 25 138 puede disponerse de surcos anulares o longitudinales para regular la velocidad de acumulación de las gotas.
En la forma de realización que se muestra en la Fig. 20, la cámara cilíndrica en el lado de aguas abajo de la válvula 140 se forma para mantener parte del contenido líquido de la cámara de almacenamiento 122 en su sitio por fuerza capilar incluso cuando la unidad se mantiene en la posición vertical. Esta característica es útil para evitar que el combustible gaseoso se escape sin darse cuenta si se acciona la válvula 140 mientras se encuentra en la posición 30 vertical. Cuando se encuentra en la posición vertical, preferentemente la válvula 140 se dimensiona para que la fuerza capilar mantenga un pequeño volumen de líquido en el área justo debajo de la válvula. De esta manera si el accionadores 152 se pulsa accidentalmente en la posición vertical sólo se expulsará una pequeña cantidad de líquido en lugar de todo el gas a presión. Para lograr este objetivo la válvula 140 preferentemente tiene un diámetro de entre 2 y 14 mm, dependiendo de la viscosidad del líquido 12. 35
Puede instalarse una válvula de seguridad en el lado de aguas abajo de la válvula de control para actuar como una barrera de protección adicional a los contaminantes. Además, o de manera alternativa, puede utilizarse una capa protectora que contiene un elemento de retención con biocida dentro para proporcionar protección antimicrobiana al puerto de salida de la boquilla.
Los materiales de construcción que se utilizan para fabricar los componentes de la invención tal como se 40 ha descrito en este documento pueden estar inyectados con biocidas, tales como agentes de liberación metálicos, para controlar el crecimiento de organismos en y alrededor del puerto dosificador para limitar la contaminación del líquido conforme pasa por el depósito de almacenamiento. La superficie interna de la boquilla flexible y/o la punta de la válvula de control o válvula de tapón también puede estar forrada con plata metálica. Se manera alternativa, puede utilizarse una tapa que posea un elemento de retención para contener un biocida contra el puerto de salida para limitar la 45 contaminación del líquido.
El capuchón 76 puede ser un capuchón desinfectante según se describe en la solicitud de patente copendiente PCT/2005/001094, presentada el 13 de julio de 2005. En ese caso, el capuchón 76 puede estar provisto de un accionadores que contengan biocida fijado a la superficie interior superior del capuchón 76 para que una vez que se dosifique el líquido y se sustituya el capuchón 76, el biocida en el capuchón haga contacto con el puerto de salida 21 y 50 lo desinfecte.
Como se pondrá de manifiesto para los expertos en la materia a la luz de la anterior descripción, son posibles muchas alteraciones y modificaciones en la práctica de esta invención sin alejarse de su alcance. Mientras han sido ilustradas formas de realización con una, dos o tres válvulas de charnela, formas de realización con cuatro o más válvulas de charnela de la misma estructura, con la modificación apropiada del tamaño de la boquilla flexible también se 55 encuentran dentro del alcance de la invención.

Claims (15)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Dosificador a presión para líquidos estériles, que comprende:
    a) una cámara de almacenamiento (122) para contener un líquido estéril a presión;
    b) una boquilla dosificadora flexible (50, 126) que comprende una superficie externa y que se comunica con dicha cámara de almacenamiento (122) y que comprende una punta dosificadora de líquido flexible que 5 comprende unos lados interior y exterior;
    c) un tapón (25, 138) que se extiende hasta dicha punta flexible (20) en el que dicha punta flexible (20) hace contacto de manera hermética con una superficie exterior de dicho tapón (25, 138) cuando la presión es igual en los lados interior y exterior de la punta flexible (20);
    d) una cámara intermedia (136) que se comunica con el espacio entre dicho tapón (25, 138) y dicha punta 10 flexible (20) y alternativamente se comunica con y queda sellada con respecto a dicha cámara de almacenamiento (122); y
    e) unos medios de válvula (40, 140) accionables para el control de flujo de dicho líquido estéril a presión de dicha cámara de almacenamiento (122) a dicha cámara intermedia (136) para de esa manera introducir selectivamente líquido a presión en el espacio entre dicho tapón (25, 138) y dicha punta flexible (20) y hacer 15 que dicha punta flexible (20) se expanda hacia fuera de dicha superficie externa de dicho tapón (25, 138) para permitir la dosificación del líquido desde dicha punta flexible (20);
    caracterizado porque dicha punta (20) se expande radialmente desde dicha superficie externa de dicho tapón (25, 138) cuando se introduce líquido a presión en un espacio entre dicho tapón (25, 138) y dicha punta flexible (20), y en el que dichos medios de válvula (40, 140) se accionan presionando sobre dicha superficie externa de dicha 20 boquilla flexible (50, 126).
  2. 2. El dosificador a presión de la reivindicación 1, en el que dicho tapón (25,138) es generalmente cilíndrico.
  3. 3. El dosificador a presión de la reivindicación 1, en el que dicha válvula (40, 140) comprende un elemento articulado (62, 146) desviado hacia una posición para cerrar de manera hermética la comunicación entre dicha cámara 25 de almacenamiento (122) y dicha cámara intermedia (136) y puede moverse entre dicha posición de sellado y una posición que permite el flujo de dicho líquido a presión hasta dicha cámara intermedia (136) presionando sobre dicha superficie externa de dicha boquilla flexible (50, 126).
  4. 4. El dosificador a presión de la reivindicación 1, en el que dicha válvula (40,140) comprende dos elementos articulados (62, 146) cada uno desviado hacia una posición para cerrar de manera hermética la 30 comunicación entre dicha cámara de almacenamiento (122) y dicha cámara intermedia (136) y que puede moverse entre dicha posición de sellado y una posición que permite el flujo de dicho líquido a presión hasta dicha cámara intermedia (136) presionando sobre dicha superficie externa de dicha boquilla flexible (50, 126).
  5. 5. El dosificador a presión de la reivindicación 1, en el que dicha válvula (40, 140) comprende tres elementos articulados (62,146) cada uno desviado hacia una posición para cerrar de manera hermética la comunicación 35 entre dicha cámara de almacenamiento (122) y dicha cámara intermedia (136) y que puede moverse entre dicha posición de sellado y una posición que permite el flujo de dicho líquido a presión hasta dicha cámara intermedia (136) presionando sobre dicha superficie de dicha boquilla flexible (50, 126).
  6. 6. El dosificador a presión de la reivindicación 1, en el que dicha válvula (40,140) comprende un disco (30) desviado hacia una posición para cerrar de manera hermética la comunicación entre dicha cámara de almacenamiento 40 (122) y dicha cámara intermedia (136) y que puede moverse entre dicha posición de sellado y una posición que permite el flujo de dicho líquido a presión hasta dicha cámara intermedia (136) presionando sobre dicha superficie externa de dicha boquilla flexible (50, 126).
  7. 7. El dosificador a presión de la reivindicación 1, en el que dicha válvula (40, 140) comprende un elemento elastomérico desviado hacia una posición para cerrar de manera hermética la comunicación entre dicha cámara de 45 almacenamiento (122) y dicha cámara intermedia (136) y que puede moverse entre dicha posición de sellado y una posición que permite el flujo de dicho líquido a presión hasta dicha cámara intermedia (136) presionando sobre dicha superficie externa de dicha boquilla flexible (50, 126).
  8. 8. El dosificador a presión de la reivindicación 7 en el que dicho elemento elastomérico se encuentra en una cámara con válvula que se comunica entre dicha cámara de almacenamiento (122) y dicha cámara intermedia (136) 50 y dicha cámara con válvula está dimensionada para retener líquido por fuerza capilar cuando dicho dosificador se encuentra en posición vertical.
  9. 9. El dosificador a presión de la reivindicación 1, en el que el tamaño de dicha cámara intermedia (136) y el diámetro y la flexibilidad de dicha punta flexible (20) se seleccionan para que se formen gotas de líquido de un tamaño predeterminado dentro de un tiempo predeterminado.
  10. 10. El dosificador a presión de la reivindicación 1, que comprende un canal que se comunica entre dicha cámara intermedia (136) y el espacio entre dicho tapón (25, 138) y dicha punta flexible (20) y en el que el tamaño de 5 dicho canal, dicha cámara intermedia (136) y el diámetro y la flexibilidad de dicha punta flexible (20) se seleccionan para que se formen gotas de líquido de un tamaño predeterminado dentro de un tiempo predeterminado.
  11. 11. El dosificador a presión de la reivindicación 1 que comprende adicionalmente una capa protectora (76).
  12. 12. El dosificador a presión de la reivindicación 1, en donde dicha boquilla flexible (50, 126) está 10 construida a partir de materiales que se inyectan con biocidas para impartir propiedades antimicrobianas.
  13. 13. El dosificador a presión de la reivindicación 1, en el que dicha boquilla flexible (50, 126) y la válvula (40, 140) están construidas a partir de materiales que se inyectan con biocidas para impartir propiedades antimicrobianas.
  14. 14. El dosificador a presión de la reivindicación 11, en el que dicha boquilla flexible (50, 126), la válvula 15 (40, 140) y la capa protectora (76) están construidas con materiales que se inyectan con biocidas para impartir propiedades antimicrobianas.
  15. 15. Un método de dosificación de gotas de líquidos estériles, que comprende:
    a) proporcionar: i) una cámara de almacenamiento (122) para que contenga un líquido estéril a presión; ii) una boquilla dosificadora flexible (50, 1216) que comprenda una superficie externa y se comunique con dicha 20 cámara de almacenamiento (122) y que comprenda una punta dosificadora de fluidos flexible (20); iii) un tapón (25, 138) que se extiende hasta dicha punta flexible (20), que comprende unos lados interior y exterior en el que dicha punta flexible (20) hace contacto de manera hermética con una superficie exterior de dicho tapón (25, 138) cuando la presión es igual a los lados interior y exterior de la punta flexible (20), y se expande radialmente lejos de dicha superficie externa de dicho tapón (25, 138) cuando se introduce líquido a presión en 25 un espacio entre dicho tapón (25, 138) y dicha punta flexible (20); iv) una cámara intermedia (136) que se comunica con dicho espacio entre dicho tapón (25, 138) y dicha punta flexible (20) y alternativamente se comunica con dicha cámara de almacenamiento y lo sella (122); y v) unos medios de válvula (40, 140) accionables para controlar el flujo de dicho líquido estéril a presión de dicha cámara de almacenamiento (122) a dicha cámara intermedia (136) para de esa manera introducir selectivamente líquido a presión en el espacio 30 entre dicho tapón (25, 138) y dicha punta flexible (20) y hacer que dicha punta flexible (20) se expanda hacia fuera de dicha superficie externa de dicho tapón (25, 138) para permitir dosificar el líquido desde dicha punta flexible (20);
    b) proporcionar un líquido estéril a presión en dicha cámara de almacenamiento (122);
    c) invertir dicho dosificador; 35
    d) presionar sobre dicha superficie exterior de dicha boquilla flexible (50,126) para de esa manera accionar dichos medios de válvula (40,140) y permitir dosificar el líquido estéril desde dicha punta flexible (20) como una o más gotas; y
    e) liberar la presión de la superficie de dicha boquilla flexible (50, 126) cuando ha sido dosificado el volumen de líquido deseado. 40
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