ES2348893A1 - Cuerpo estructural, metodo para producirlo, dispositivo de dosificacion del vapor, metodo de dosificacion de vapor y kit para dosificar vapor. - Google Patents
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Abstract
Cuerpo estructural, método para producirlo, dispositivo de dosificación de vapor, método de dosificación de vapor y kit para dosificar vapor. Un cuerpo estructural está compuesto por un cuerpo estructural fibroso y partículas, de las cuales al menos parte están presentes en forma de un agregado unido al cuerpo estructural fibroso. El cuerpo estructural puede absorber y después vaporizar un líquido rápidamente y de forma estable. El cuerpo estructural puede usarse como una mecha de un dispositivo para dosificar vapor, tal como un dispositivo insecticida para dosificar vapor por calor de tipo absorción de líquidos.
Description
Cuerpo estructural, método para producirlo,
dispositivo de dosificación de vapor, método de dosificación de
vapor y kit para dosificar vapor.
La presente invención se refiere a un cuerpo
estructural que comprende un material fibroso y partículas adheridas
al material fibroso, a un método para producir el cuerpo
estructural, a un dispositivo para dosificar vapor que comprende el
cuerpo estructural, a un método para dosificar vapor y a un kit para
dosificar vapor.
Los dispositivos insecticidas de dosificación de
vapor caliente de tipo absorción de líquidos se han usado
convencionalmente para vaporizar insecticidas y liberarlos
eficazmente al aire en una habitación con el fin de controlar los
mosquitos. Dichos dispositivos insecticidas normalmente funcionan de
manera que un líquido químico que se ha aspirado mediante una mecha
insertada en un depósito que contiene líquido químico se vaporiza
calentando el extremo superior de la mecha. En los dispositivos
insecticidas de dosificación de vapor por calor de tipo absorción de
líquidos, se usa una mecha de absorción de líquidos que es porosa y
que tiene huecos contiguos para vaporizar un líquido químico de
forma estable. Los dispositivos se configuran de manera que un
líquido químico pueda absorberse y vaporizarse a través de dicha
acción capilar que mueve el líquido químico en huecos finos que
existen en la
mecha.
mecha.
El documento JP 55-58047
describe una mecha para dispositivos insecticidas de dosificación de
vapor por calor de tipo de absorción de líquido, siendo la mecha un
producto obtenido cementando una mezcla de polvo mineral, tal como
arcilla activada, tierra de diatomeas y talco con harina de madera o
polvo de carbón vegetal, con un agente aglutinante tal como dextrina
o almidón. Cada uno de los documentos JP 5-328884 y
JP 8-205744 describe una mecha que tiene en su
centro una capa de absorción de líquido hecha de fibras, capa que
está cubierta con un tejido de fibras, y también describe un
producto en el que el tejido mencionado anteriormente está cubierto
adicionalmente con un barniz de silicona, sujetando de esta manera
la capa de absorción de líquido al tejido.
Sin embargo, la mecha descrita en el documento
JP 55-58047 presenta una baja velocidad de absorción
de líquidos y necesita varias horas para absorber un líquido
químico. Por lo tanto, necesitaba mucho tiempo para absorber una
cantidad necesaria de líquido químico y estar lista para vaporizar
el líquido.
Las mechas descritas en los documentos JP
5-328884 A o JP 8-205744 A también
tenían el problema de que la velocidad de absorción de líquido era
baja y las mechas necesitaban mucho tiempo para absorber una
cantidad necesaria de líquido químico y estar listas para vaporizar
el líquido.
La presente invención se hizo en vista de estos
problemas y el objeto de la misma es proporcionar un cuerpo
estructural que pueda absorber un líquido rápidamente y de forma
estable y que sea excelente en su capacidad para dosificar vapor,
sin usar un agente aglutinante o una resina.
Para resolver los problemas anteriores, el
cuerpo estructural de la presente invención se caracteriza por que
contiene partículas y un cuerpo estructural fibroso y porque al
menos parte de las partículas están presentes en forma de un
agregado unido al cuerpo estructural fibroso.
En el cuerpo estructural de la presente
invención, es deseable que el diámetro de partícula medio de las
partículas sea de 1 a 500 nm.
En el cuerpo estructural de la presente
invención, es deseable que las partículas sean partículas
inorgánicas.
En el cuerpos estructural de la presente
invención, es deseable que las partículas inorgánicas sean
sílice.
En el cuerpo estructural de la presente
invención, es deseable que el cuerpo estructural fibroso esté hecho
de papel, una tela tejida o una tela no tejida.
En el cuerpo estructural fibroso de la presente
invención, es deseable que la estructura tenga forma de columna.
Una de las aplicaciones preferibles del cuerpo
estructural de la presente invención es una mecha, y el uso del
cuerpo estructural de la presente invención como mecha es una de las
realizaciones preferidas de la presente invención.
El dispositivo para dosificar vapor de la
presente invención se caracteriza por tener:
un depósito que contiene un líquido vaporizable,
y
una mecha hecha del cuerpo estructural de la
presente invención,
estando localizada la mecha de manera que una
parte de la mecha está sumergida dentro del líquido vaporizable y
otra parte de la mecha está expuesta al exterior del depósito.
\vskip1.000000\baselineskip
Es deseable que el dispositivo para dosificar
vapor de la presente invención tenga además un medio calefactor para
calentar una parte de la mecha, la parte no sumergida en el líquido
vaporizable.
En el dispositivo para dosificar vapor de la
presente invención, es deseable que el líquido vaporizable comprenda
un componente insecticida.
En el dispositivo para dosificar vapor de la
presente invención, es deseable que el líquido vaporizable comprenda
además un disolvente orgánico.
En el dispositivo para dosificar vapor de la
presente invención, es deseable que el líquido vaporizable comprenda
agua además del disolvente orgánico y el componente insecticida.
En el dispositivo para dosificar vapor de la
presente invención, es deseable que el componente insecticida sea un
compuesto piretroide.
El método para dosificar vapor de la presente
invención se caracteriza por incluir las siguientes acciones:
sumergir una parte del cuerpo estructural de la
presente invención dentro de un líquido vaporizable, provocando de
esta manera que el cuerpo estructural absorba el líquido, y
liberar desde una superficie del cuerpo
estructural, el vapor generado a partir del líquido vaporizable
absorbido.
\vskip1.000000\baselineskip
El kit para la dosificación de vapor de la
presente invención se caracteriza por comprender el cuerpo
estructural de la presente invención.
El método de la presente invención para producir
un cuerpo estructural se caracteriza por incluir:
una etapa de absorción para poner en contacto al
menos parte del cuerpo estructural fibroso con un líquido de
dispersión en el que las partículas están dispersadas en un medio
líquido, provocando de esta manera que el cuerpo estructural fibroso
absorba el líquido de dispersión y
una etapa de retirada para retirar el medio
líquido del cuerpo estructural fibroso que ha absorbido el líquido
de dispersión.
\vskip1.000000\baselineskip
En el método de la presente invención para
producir un cuerpo estructural, es deseable que, en la etapa de
absorción, la puesta en contacto al menos una parte del cuerpo
estructural fibroso con un líquido de dispersión se realice
sumergiendo al menos parte del cuerpo estructural fibroso en el
líquido de dispersión.
En el método de la presente invención para
producir un cuerpo estructural, es deseable que el cuerpo
estructural fibroso esté en forma de una columna y que, en la etapa
de absorción, la puesta en contacto al menos parte de un cuerpo
estructural fibroso con un líquido de dispersión se realice
sumergiendo una parte del extremo longitudinal del cuerpo
estructural fibroso en el líquido de dispersión.
En el método de la presente invención para
producir un cuerpo estructural, es deseable que la retirada del
medio líquido del cuerpo estructural fibroso que ha absorbido el
líquido de dispersión se realice secando el cuerpo estructural
fibroso.
En el método de la presente invención para
producir un cuerpo estructural, es deseable que la etapa de
absorción y la etapa de retirada se repitan hasta que la proporción
de partículas que están contenidas en el cuerpo estructural fibroso
se convierta del 10 al 95% en peso, con la condición de que el peso
del cuerpo estructural se deje como el 100% en peso.
En el método de la presente invención para
producir un cuerpo estructural, es deseable que la concentración de
las partículas en el líquido de dispersión sea del 1 al 50% en
peso.
\newpage
En el método de la presente invención para
producir un cuerpo estructural, es deseable que el diámetro medio de
partículas de las partículas sea de 1 a 500 nM.
En el método de la presente invención para
producir un cuerpo estructural, es deseable que el cuerpo
estructural fibroso esté hecho de papel, tela tejida o tela no
tejida.
En el método de la presente invención para
producir un cuerpo estructural, es deseable que las partículas sean
partículas inorgánicas.
En el método de la presente invención para
producir un cuerpo estructural, es deseable que las partículas
inorgánicas sean de sílice.
El cuerpo estructural de la presente invención
se caracteriza por producirse por cualquiera de los métodos
anteriores.
La presente invención hace posible proporcionar
un cuerpo estructural que pueda absorber y vaporizar un líquido
rápidamente y de forma estable.
La Figura 1 es una vista en sección esquemática
de un dispositivo insecticida de dosificación de vapor por calor de
tipo absorción de líquidos de acuerdo con una realización ejemplar
de la presente invención.
La Figura 2 es un diagrama que muestra los
resultados de cartografiado con SiO_{2} mediante un EPMA (Micro
Analizador de Sonda de Electrones) de una sección transversal de una
mecha de acuerdo con una realización ejemplar de la presente
invención.
La Figura 3 es un diagrama que muestra una
imagen de microscopio electrónico de una mecha de acuerdo con una
realización ejemplar de la presente invención.
La Figura 4 es un diagrama que muestra los
resultados del cartografiado con SiO_{2} mediante un EPMA (Micro
Analizador de Sonda de Electrones) de una sección transversal de una
mecha de acuerdo con otra realización ejemplar de la presente
invención.
La Figura 5 es un diagrama que muestra los
resultados del cartografiado con SiO_{2} mediante un EPMA (Micro
Analizador de Sonda de Electrones) de una sección transversal de una
mecha de acuerdo con otra realización ejemplar de la presente
invención.
La Figura 6 es un diagrama que muestra una
imagen de microscopio electrónico de una mecha de acuerdo con otra
realización ejemplar de la presente invención.
La Figura 7 es un gráfico que muestra la
capacidad para dosificar vapor de una mecha.
La Figura 8 es un gráfico que muestra la
capacidad para dosificar vapor de una mecha.
El cuerpo estructural de la presente invención
se caracteriza por que contiene partículas y un cuerpo estructural
fibroso y porque al menos parte de las partículas están presentes en
forma de un agregado unido al cuerpo estructural fibroso. El cuerpo
estructural puede usarse adecuadamente, por ejemplo como una mecha
que absorbe y después vaporiza un líquido. La mecha de la presente
invención puede usarse adecuadamente como una mecha 1 de un
dispositivo insecticida de dosificación de vapor por calor de tipo
absorción de líquidos 5 tal como el mostrado en la Figura 1. Además,
también puede usarse adecuadamente como una mecha de un dispositivo
aromatizante tal como un dispositivo desodorante y similares. El
dispositivo insecticida de dosificación de vapor por calor de tipo
absorción de líquidos 5 mostrado en la Figura 1 se describe con
detalle más adelante.
La mecha de la presente invención contiene un
cuerpo estructural fibroso como un material base. En esta memoria
descriptiva, un cuerpo estructural fibroso también puede denominarse
material base. El cuerpo estructural fibroso está constituido por
una pluralidad de objetos lineales finos agregados, que generalmente
se denominan fibras, y el cuerpo estructural fibroso tiene huecos
rodeados por las fibras agregadas. Preferiblemente, el cuerpo
estructural fibroso contiene fibras hidrófilas y más preferiblemente
es papel, tela tejida o tela no tejida que tienen una excelente
capacidad para absorber líquido. Aunque el cuerpo estructural
fibroso tiene por sí mismo una excelente capacidad para absorber
líquido, la presencia de partículas en forma de agregado en el
cuerpo estructural fibroso hace a la mecha excelente respecto a
estabilidad de forma y capacidad de absorber líquido de forma
estable y rápidamente. Si se usa papel como cuerpo estructural
fibroso, la mecha es estable y puede mantener su estructura incluso
aunque se ponga en un disolvente acuoso. Como disolvente acuoso
pretende usarse agua o un disolvente hidrófilo.
El papel a usar como cuerpo estructural fibroso
es un producto obtenido dispersando en agua una sustancia fibrosa
(pulpa) aislada de plantas tales como maderas, dispersando la
dispersión resultante sobre una red o un tamiz de manera que pueda
formarse una capa fina, enmarañando las pulpas, deshidratando y
secando. Entre los papeles, un papel que se clasifica como papel
higiénico incluye papel de seda, papel higiénico, toallitas de
papel, etc., y éstos se caracterizan por su alta capacidad de
absorción de agua. Como papel para la presente invención, se
prefieren especialmente papeles higiénicos.
Las telas tejidas o las telas no tejidas a usar
como cuerpo estructural fibroso están hechos de fibras naturales,
fibras químicas, fibras sintéticas, fibras inorgánicas o similares y
cualquiera de dichas fibras puede elegirse apropiadamente
dependiendo de la aplicación pretendida. Las fibras naturales
mencionadas en este documento son fibras que pueden obtenerse a
partir de materiales que existen en la naturaleza. Las fibras
naturales derivadas de plantas incluyen algodón, cáñamo, bambú y
pulpa. Las fibras naturales derivadas de animales incluyen lana y
seda.
Las fibras químicas son fibras obtenidas
tratando químicamente materiales que existen en la naturaleza e
incluyen rayón y rayón cupramónico, que se obtienen disolviendo
celulosa como la pulpa, en un disolvente y después regenerando la
celulosa y el acetato de celulosa (triacetato) resultante del
tratamiento químico de la celulosa. Las fibras sintéticas son fibras
sintetizadas químicamente a partir de materias primas tales como
petróleo y hay muchos ejemplos de las mismas tales como nylon, un
poliéster, fibra acrílica, polipropileno, poliuretano y vinylon. Las
fibras inorgánicas incluyen fibras de vidrio, fibras metálicas y
fibras de carbono.
En la mecha de la presente invención, las
partículas unidas al cuerpo estructural fibroso no están
particularmente restringidas con respecto a su composición química.
Aunque pueden usarse diversos materiales para las partículas,
adecuadamente se usan sustancias inorgánicas, sustancias orgánicas y
sus mezclas. Los ejemplos de partículas que pueden usarse
adecuadamente para la presente invención son los siguientes.
La sustancia inorgánica incluye metales
alcalinos, metales alcalinotérreos, metales de transición y metales
no ferrosos y los ejemplos específicos de los mismos incluyen oro,
paladio, platino, plata y aluminio o sus óxidos, hidróxidos,
sulfuras o sales, tales como carbonatos y sulfatos y los ejemplos
adicionales incluyen óxidos, hidróxidos, sulfuras o sales tales como
carbonatos y sulfatos de silicio, aluminio, zinc, magnesio, calcio,
bario, titanio, zirconio, manganeso, hierro, cerio, níquel, estaño y
similares. Entre estas partículas, se prefieren las partículas
inorgánicas, y particularmente se prefiere la sílice.
La sustancia orgánica incluye resinas y
similares y los ejemplos de resinas incluyen resinas de poliolefina
tales como polietileno, polipropileno y poliestireno; resinas
acrílicas, tales como metacrilato de polimetilo; resinas de
poliamida tales como policondensado de hexametilendiamina-ácido
adípico; resinas de poliéster tales como polientereftalato y ácido
poliláctico; resinas de poliéter, tales como polifenilenéter y
polipropilenglicol; resinas de policarbonato y resinas de tipo
cristal líquido.
Respecto al tamaño y la forma de las partículas
que constituyen los agregados unidos al cuerpo estructural fibroso,
puede usarse cualquier partícula que tenga un tamaño tan pequeño
como las partículas que pueden aceptarse dentro de los huecos del
cuerpo estructural fibroso. Las partículas preferibles particulares
son aquellas que son tan pequeñas que pueden suministrarse en forma
de una solución coloidal en la que las partículas se dispersan en un
medio líquido. Cuando las partículas se suministran desde una
solución coloidal, aunque las partículas pueden tener cualquier
tamaño tan pequeño que puedan dispersarse coloidalmente en un medio
líquido, es preferible usar partículas que tengan un diámetro medio
de partículas de 1 a 500 nM, más preferiblemente de 2 nM a 100 nM y
aún más preferiblemente de 5 nM a 70 nM porque pueden manipularse
fácilmente. El diámetro de las partículas puede elegirse dependiendo
de la aplicación pretendida. Cuanto más pequeños sean los huecos del
cuerpo estructural fibroso y menor sea la porosidad, menor será la
velocidad de absorción de líquido cuando se usa como mecha.
Pueden usarse soluciones coloidales
convencionales como la solución coloidal mencionada anteriormente
para la presente invención. Los ejemplos de dichas soluciones
coloidales incluyen soluciones coloidales metálicas, soluciones
coloidales de óxido, soluciones coloidales de hidróxido, soluciones
coloidales de carbonato y soluciones coloidales de sulfato. Los
ejemplos de elementos metálicos contenidos en las soluciones
coloidales metálicas incluyen oro, paladio, platino y plata. Los
ejemplos de los elementos contenidos en las soluciones coloidales de
óxido, soluciones coloidales de hidróxido, soluciones coloidales de
carbonato y soluciones coloidales de sulfato incluyen silicio,
aluminio, zinc, magnesio, calcio, bario, titanio, zirconio,
manganeso, hierro, cerio, níquel y estaño. En particular, es
preferible usar una solución coloidal de óxido, una solución
coloidal de hidróxido y especialmente una solución coloidal de óxido
de silicio es preferible. Cuando se usa una solución coloidal de
óxido de silicio, una mecha resultante contiene sílice como
partículas. Dicha mecha es preferible porque es excelente en su
resistencia térmica.
\newpage
La mecha de la presente invención tiene una
estabilidad de forma suficiente porque contiene partículas y un
cuerpo estructural fibroso y al menos parte de las partículas están
presentes en forma de un agregado unido al cuerpo estructural
fibroso. Por lo tanto, la mecha presenta una capacidad de absorción
líquido estable. Particularmente, cuando se usa papel como cuerpo
estructural fibroso, la mecha presenta una estabilidad de forma
excelente en el líquido acuoso. Por lo tanto, incluso si se hace que
la mecha absorba y después vaporice una solución química acuosa, la
forma de la mecha se mantiene y puede realizarse una absorción y
vaporización de líquido estable y rápida.
En la presente invención, la forma de la mecha
se determina de acuerdo con la forma del cuerpo estructural fibroso.
Por ejemplo, una mecha con forma de columna tal como una forma
cilíndrica puede obtenerse usando un cuerpo estructural fibroso que
se haya formado con forma de columna. Una mecha con forma de tipo
placa o una forma laminar similar puede obtenerse usando un cuerpo
estructural fibroso que se haya conformado en forma de tipo placa o
forma de tipo lámina. Dicha configuración que extiende el cuerpo
estructural fibroso en una dirección en la que el cuerpo estructural
fibroso aspira un líquido se prefiere porque el líquido puede fluir
bien. Por ejemplo, cuando se forma un cuerpo estructural fibroso,
puede conformarse una lámina de papel en una forma cilíndrica
enrollándola en espiral desde un lado. En este momento, la dirección
en la que el papel se extiende encaja con la dirección longitudinal
del cilindro y, por lo tanto, la aspiración se produce
rápidamente.
La mecha de la presente invención puede
producirse sin usar adhesivos tales como barniz. Además, como la
clase, diámetro de partículas y demás propiedades de las partículas
a usar pueden cambiarse, la capacidad para dosificar vapor de una
mecha puede alterarse cambiando dichos factores y, como resultado,
la vaporización puede controlarse fácilmente.
Usando el método de la invención para producir
un cuerpo estructural, puede producirse un cuerpo estructural a usar
como mecha. En esta realización ejemplar, se describe un método de
la presente invención para producir un cuerpo estructural tomando
como ejemplo un método para producir una mecha. El método de la
presente invención para producir una mecha se caracteriza por
comprender: una etapa de absorción para poner en contacto al menos
parte de un cuerpo estructural fibroso con un líquido de dispersión
en el que las partículas se dispersan en un medio líquido,
provocando de esta manera que el cuerpo estructural fibroso absorba
el líquido y una etapa de retirada para retirar el medio líquido del
cuerpo estructural fibroso que ha absorbido el líquido de
dispersión. Puede producirse una mecha, por ejemplo, poniendo en
contacto el cuerpo estructural fibroso hecho de fibras con un
líquido de dispersión en el que las partículas están dispersadas en
un medio líquido para hacer que el cuerpo estructural absorba el
líquido de dispersión, cargando de esta manera el líquido de
dispersión en el cuerpo estructural fibroso y retirando
simultáneamente el medio líquido del líquido de dispersión
absorbido. A través de estos procedimientos, al menos parte de las
partículas se capturan y se unen a las fibras del cuerpo estructural
fibroso y, como resultado, las partículas pueden llenarse en el
cuerpo estructural fibroso a una alta densidad. Aquí, es suficiente
que el líquido de dispersión en el que las partículas están
dispersadas en un medio líquido sea un líquido de dispersión en el
que las partículas se dispersen en el medio líquido sin sedimentar.
Para dosificar las partículas a un mayor grado, puede añadirse un
tensioactivo, un emulsionante o similares al líquido de dispersión.
Aunque el medio líquido en el que las partículas se dispersan no
está particularmente restringido, se prefiere agua desde el punto de
vista de la simplificación de las instalaciones de producción, la
carga al medio ambiente y similares. Aunque la concentración de
partículas en un líquido de dispersión no está limitada
particularmente, normalmente es del 1 al 50% en peso. Para llenar y
agregar partículas rápidamente a alta densidad, se prefiere una
mayor concentración y una concentración del 20 al 50% en peso.
El método para poner en contacto un cuerpo
estructural fibroso con un líquido de dispersión puede ser, por
ejemplo, un método en el que al menos parte del cuerpo estructural
fibroso se pone en el líquido de dispersión o un método en el que el
líquido de dispersión se aplica al cuerpo estructural fibroso.
Cuando un cuerpo estructural fibroso se pone en un líquido de
dispersión, el cuerpo estructural fibroso puede sumergirse
completamente en el líquido de dispersión. Como alternativa, el
cuerpo estructural fibroso puede ponerse parcialmente en el líquido
de dispersión de manera que el líquido de dispersión se disperse
sobre el cuerpo estructural fibroso por acción capilar.
Si un cuerpo estructural fibroso se sumerge sólo
parcialmente en un líquido de dispersión, provocando de esta manera
que absorba el líquido de dispersión, esto es ventajoso porque sólo
se aspira una cantidad necesaria de líquido y por lo tanto el
líquido de dispersión no se gasta. Además, la concentración de
partículas en el cuerpo estructural fibroso puede aumentarse
continuando la inmersión en el líquido de dispersión mientras se
retira el disolvente o repitiendo la retirada del medio líquido y el
contacto con el líquido de dispersión. Particularmente, es deseable
repetir la etapa de absorción y la etapa de retirada hasta que llega
a estar contenida una cantidad deseada de partículas y se forma un
agregado deseado. En este momento, la etapa de absorción y la etapa
de retirada pueden repetirse hasta que la proporción de partículas
que se han unido al cuerpo estructural fibroso se convierta del 10
al 95% en peso, con la condición de que el peso de la mecha se
mantenga al 100% en peso. Cuando se usa un cuerpo estructural
fibroso columnar, la absorción del líquido puede realizarse
sumergiendo un extremo longitudinal del cuerpo estructural fibroso
en un líquido de dispersión. Cuando un líquido de dispersión se
pulveriza con un pulverizador o similar o se aplica con una brocha o
similar a un cuerpo estructural fibroso, es deseable provocar que el
líquido de dispersión se sumerja completamente en el cuerpo
estructural fibroso.
El método para retirar un medio líquido de un
cuerpo estructural fibroso cargado con un líquido de dispersión
puede ser, por ejemplo, secar el cuerpo estructural fibroso que se
ha hecho que absorba el líquido de dispersión de forma natural a
temperatura ambiente o facilitar la vaporización del medio líquido
de forma forzada por calentamiento con un secador. Retirando el
medio líquido, sólo las partículas se adhieren a las fibras y las
partículas agregadas juntas se endurecen de manera que al cuerpo
estructural fibroso se le confieren la dureza y la resistencia a
líquidos que son adecuadas para la mecha. En este momento, la
proporción de partículas unidas al cuerpo estructural fibroso es
preferiblemente del 10 al 95% en peso y más preferiblemente del 50
al 90% en peso, con la condición de que el peso de la mecha se
mantenga al 100%. El cuerpo estructural fibroso y el líquido de
dispersión en el que las partículas se dispersan pueden contener, de
acuerdo con las necesidades, colorantes, pigmentos, antioxidantes,
absorbedores UV, conservantes y similares.
En la mecha producida por el método de la
presente invención para producir una mecha, al menos parte de las
partículas están unidas al cuerpo estructural fibroso y están
presentes en forma de un agregado, y las partículas se han cargado
en el cuerpo estructural fibroso a alta densidad. De esta manera, la
mecha tiene una estabilidad de forma suficientemente alta. Por lo
tanto, un líquido puede absorberse y vaporizarse de forma estable y
rápidamente.
El dispositivo para dosificar vapor de la
presente invención se caracteriza por tener un depósito que contiene
un líquido vaporizable y una mecha hecha del cuerpo estructural de
la presente invención, estando localizada la mecha de manera que una
parte de la mecha se sumerge dentro del líquido vaporizable y otra
parte de la mecha se expone al exterior del depósito. El dispositivo
para dosificar vapor de la presente invención puede usarse, por
ejemplo, como un dispositivo insecticida mediante el uso de un
líquido insecticida que contiene un componente insecticida con
líquido vaporizable. En esta realización ejemplar, se da una
explicación proporcionando, como un ejemplo, un caso en el que el
cuerpo estructural de la presente invención se usa como una mecha y
el dispositivo para dosificar vapor de la presente invención se usa
como un dispositivo insecticida. El dispositivo insecticida de la
presente invención puede ser un dispositivo insecticida para
dosificar vapor por calor de tipo de absorción de líquido que tiene
adicionalmente un calentador (medio calefactor) para calentar una
parte de la mecha, estando la parte fuera del líquido
insecticida.
A continuación, con respeto a la Figura 1, se
describe una realización ejemplar de un dispositivo insecticida para
dosificar vapor por calor de tipo absorción de líquidos que
comprende una mecha de la presente invención. La Figura 1 es una
vista en sección esquemática que ilustra un dispositivo insecticida
de dosificación de vapor por calor de tipo de absorción de líquidos
5 de la presente invención. Como se ilustra en la Figura 1, el
dispositivo insecticida para dosificar vapor por calor de tipo
absorción de líquidos 5 tiene una mecha cilíndrica 1, un calentador
con forma de anillo 2 para calentar la mecha 1, un soporte del
calentador 3 que soporta el calentador 2 y un depósito 4 que está
lleno con un líquido insecticida.
La mecha 1 se ha insertado en un depósito 4 con
un extremo longitudinal de la misma proyectado desde el depósito y
con el otro extremo sumergido en la solución insecticida. El
calentador 2 calienta indirectamente la punta de la mecha 1 que se
proyecta desde el depósito 4. El calentador 2 no está
particularmente restringido siempre y cuando sea un cuerpo
exotérmico que pueda calentar el cuerpo estructural fibroso y
directamente de aproximadamente 60 a aproximadamente 150ºC y
típicamente es un calentador eléctrico con forma de anillo normal
que genera calor por aplicación de corriente eléctrica. En este
caso, al calentador 2 se conecta a un cable (no mostrado) para
aplicar corriente eléctrica para hacer que el calentador genere
calor.
Normalmente, la distancia entre el calentador 2
y la mecha 1 está en el intervalo de 0,05 mm a 2 mm y, en un aspecto
seguro, es deseable que la temperatura de calentamiento del
calentador 2 sea de 150ºC o menor. Normalmente, la mecha 1 se ajusta
de manera que su extremo inferior insertado en el depósito 4 pueda
localizarse de 0 mm a aproximadamente 2 mm desde la parte inferior
interna del depósito 4. Para aspirar el líquido insecticida del
depósito 4 sin gastarlo ni agotarlo, es deseable situar el extremo
inferior tan cerca del fondo del depósito como sea posible.
Aunque el material que forma el depósito 4 no
está particularmente restringido siempre y cuando sea un material a
través del cual una solución química no gotee o rezume incluso
después de un lapso de un período de tiempo prolongado, se prefieren
materiales transparentes a través de los cuales puede comprobarse
desde el exterior la cantidad residual de un líquido químico que
queda en el depósito, tales como vidrio y plástico. Además, se
prefieren materiales que tienen una propiedad de protección UV con
el fin de evitar que los agentes químicos se fotodescompongan. El
dispositivo insecticida para dosificar vapor por calor de tipo de
absorción de líquidos 5 puede estar equipado con una lámpara piloto
que indica si se está aplicando una corriente eléctrica o no.
En la presente invención, pueden usarse diversos
insecticidas conocidos convencionalmente como un componente
insecticida contenido en una solución insecticida y los ejemplos de
los mismos incluyen insecticidas piretroides, insecticidas de
carbamato e insecticidas de órgano fósforo. Los insecticidas
piretroides se usan adecuadamente porque generalmente son de alta
seguridad y los ejemplos de los mismos incluyen aletrina,
bioaletrina, praletrina, metoflutrina, proflutrina, transflutrina,
eftaltrina, etofenprox, rametrina, furametrina, permetrina,
fenotrina, fenvalerato, esfenvalerato, cipermetrina, cifenotrina,
fenpropatina, fenflutrina, empentrina, teraletrina,
d-tetrametrina, cifenotrina, tetralometrina y
deltametrina.
Los ejemplos de insecticidas de carbamato
incluyen fenobucarb (BPMC), metoxabiazona, alanicarb, oxamil,
carbosulfan, benfuracarb, metomilo, carbarilo (NAC), tiodicarb y
tiofencar. Los ejemplos de insecticidas de órgano fósforo incluyen
fenitrotion, acefato, diazinon y malatión.
Además, el líquido insecticida puede contener un
componente sinérgico que potencie la acción de estos insecticidas,
por ejemplo, butóxido de piperonilo,
N-octilbicicIoheptenodicarboxiimida,
N-(2-etilhexil)-1-isopropil-4-metilbiciclo[2,2,2]oct-5-en-2,3-dicarboxiimida
y octaclorodipropil éter. El contenido del elemento sinérgico es
preferiblemente de 0,1 a 10 veces basado en el contenido del
componente insecticida.
La concentración de un componente insecticida en
un líquido insecticida es preferiblemente del 0,3% en peso al 20% en
peso y está más preferiblemente a una concentración dentro del
intervalo del 0,3% en peso al 5% en peso al 5% en peso. Estos
componentes insecticidas pueden usarse solos o como alternativa,
pueden en usarse en combinación. Pueden añadirse elementos
auxiliares tales como estabilizadores, desodorantes y colorantes, si
fuera necesario, al líquido insecticida a una menor cantidad. Por
otro lado, durante el uso con el fin de aromatización, puede usarse
un líquido que contiene uno o más perfumes naturales o artificiales
como el líquido en el que se sumerge la mecha. Además, también
pueden usarse para este fin diversos agentes tales como
desodorantes, germicidas y repelentes. Estos componentes pueden
usarse también en forma de solución después de disolverlos en un
disolvente orgánico o un líquido mixto de un disolvente orgánico y
agua.
En el dispositivo insecticida de la presente
invención, el líquido insecticida puede ser una solución obtenida
disolviendo un componente insecticida en disolvente orgánico, un
líquido acuoso mixto del disolvente orgánico y agua. Aunque el
disolvente en el líquido insecticida no está restringido
particularmente, los ejemplos del mismo incluyen líquidos
oleaginosos compuestos únicamente por disolventes y líquidos acuosos
compuestos por disolventes y agua. Los disolventes a usar para los
líquidos oleaginosos normalmente incluyen disolventes orgánicos y
preferiblemente incluyen disolventes de hidrocarburo saturado (es
decir, disolventes de hidrocarburo saturado alifáticos y disolventes
de hidrocarburo saturado alicíclicos) y más preferiblemente incluyen
uno o dos o más miembros seleccionados entre disolventes de
hidrocarburos saturados que tienen un punto de ebullición de 180ºC a
310ºC. Los ejemplos específicos de dichos disolventes de
hidrocarburo saturado incluyen disolvente H del Nº 0 (producido por
Nippon Oil Corporation), disolvente M del Nº 0 (producido por Nippon
Oil Corporation), disolvente L del Nº 0 (producido por Nippon Oil
Corporation), parafina normal (producida por Nippon Oil
Corporation), disolvente IP 2028 (producido por Idemitsu Kosan Co.,
Ltd) Norpar 12 (producido por ExxonMobil Chermical), Norpar 13
(producido por ExxonMobil Chermical), Norpar 15 (producido por
ExxonMobil Chermical), Isopar M (producido por ExxonMobil
Chermical), Isopar L (producido por ExxonMobil Chermical), Isopar V
(producido por ExxonMobil Chermical), Exxol D80 (producido por
ExxonMobil Chermical), Exxol D110 (producido por ExxonMobil
Chermical) y Exxol D130 (producido por ExxonMobil Chermical).
Para controlar la vaporización de un líquido
insecticida, al líquido insecticida se le puede añadir, por ejemplo,
un disolvente de alto punto de ebullición que tiene un punto de
ebullición de 300ºC o mayor. Los ejemplos específicos del mismo
incluyen ésteres o derivados de ácido graso, tales como laurato de
isopropilo, eftalato de dibutilo, sebacato de dibutilo, citrato de
acetil tributilo y triglicérido de ácido graso de cadena media,
alcoholes superiores tales como octildodecanol y aceites y grasas
tales como aceite de maíz.
Los ejemplos de los disolventes a usar para los
líquidos acuosos incluyen un disolvente obtenido añadiendo al agua
un tensioactivo que se vaporiza de 100ºC a 180ºC que es un intervalo
de temperatura de calentamiento con un calentador como se describe
en el documento JP 3-7207 A, y un líquido obtenido
añadiendo al agua un disolvente orgánico hidrófilo que tiene un peso
molecular relativamente bajo y un punto de ebullición situado dentro
del intervalo de 100ºC a 300ºC y que se vaporiza en el momento del
calentamiento como se describe en el documento JP
7-316002 A. Al líquido mixto de dicho disolvente
orgánico hidrófilo y agua se le pueden añadir compuestos de diol
hidrófilos, compuesto de alcohol hidrófilo y demás como un regulador
de la vaporización.
El dispositivo insecticida de la presente
invención tiene una mecha de la presente invención. Por lo tanto, si
se hace que la mecha absorba el líquido insecticida y el líquido
absorbido se calienta después para liberarlo en forma de vapor desde
la superficie de la mecha, la forma de la mecha se mantiene y el
dispositivo puede realizar la absorción y vaporización del líquido
de forma estable y rápidamente.
El método para dosificar vapor de la presente
invención puede realizarse, por ejemplo, como un método insecticida
mediante el uso de un líquido insecticida. En esta realización
ejemplar, un método para dosificar vapor de la presente invención se
describe tomado como ejemplo un método insecticida. En el método
insecticida de la presente invención, una mecha de la presente
invención se sumerge parcialmente dentro de un líquido insecticida
que contiene un componente insecticida, de manera que la mecha
absorbe líquido y después la mecha libera el líquido absorbido en
forma de vapor desde la superficie de la misma. Desde el punto de
vista de la eficacia de vaporización, es deseable calentar la mecha
que ha absorbido el líquido insecticida. En una realización
ejemplar, se sumerge parcialmente una mecha dentro de un líquido
insecticida y una parte no sumergida de la mecha se calienta
parcialmente. El método insecticida de la presente invención puede
realizarse también usando el método insecticida mencionado
anteriormente de la presente invención. Como el método insecticida
de la presente invención usa mecha de la presente invención, se
desarrolla rápidamente un efecto insecticida y el efecto insecticida
puede tener una duración estable.
Un kit para la dosificación de vapor de la
presente invención puede usarse, por ejemplo, como un kit para
aplicaciones insecticidas. En esta realización ejemplar, un kit para
la dosificación de vapor de la presente invención se describe
tomando como ejemplo un kit para aplicaciones insecticidas. El kit
para aplicaciones insecticidas se caracteriza por que comprende un
cuerpo estructural de la presente invención a usar como una mecha.
Preferiblemente, el kit para aplicaciones insecticidas tiene un
líquido insecticida que contiene un componente insecticida. El
componente insecticida puede ser uno seleccionado entre los
proporcionados anteriormente como ejemplos del componente
insecticida que va a estar contenido en el dispositivo insecticida
mencionado anteriormente. El kit para las aplicaciones insecticidas
de la presente invención tiene al menos una mecha de la presente
invención. Esto hace posible mejorar la estabilidad de forma de una
mecha en un líquido mientras se mantiene la capacidad de absorción
de líquido de la mecha. Como resultado, puede conseguirse una
absorción y vaporización estable y rápida del líquido.
La presente invención se describirá con más
detalle a continuación con referencia a los Ejemplos, aunque la
invención no se limita a los ejemplos.
Un trozo de KIMWIPES (marca comercial
registrada) "WIPER S-200" (pulpa 100%, 215 mm x
120 mm de tamaño, producido por NIPPON PAPER CRECIA Co., Ltd) se
dobló por la mitad por sus lados más largos y después se enrolló
firmemente desde un lado del mismo en forma de columna. Se cortó a
una longitud de 73 mm conforme a la altura del dispositivo de
calentamiento. De esta manera, se preparó el material base A. El
material base pesaba 0,6 g. Además, se enrolló una película de PET
alrededor del material base A de manera que la película pudiera
cubrir el material base y el extremo de bobinado se fijó con una
cinta adhesiva. En un tubo de vidrio de 50 cc se pusieron 10 cc de
sílice coloidal líquida ("SNOWTEX 20" producido por Nissan
Chemical Industries, Ltd.) que tenía un diámetro medio de partículas
de 20 nm y una concentración de sólidos del 20% en peso. El material
base A se colocó con su extremo inferior (un centímetro de longitud)
sumergido en la sílice coloidal líquida. Treinta minutos después, el
material base A se recogió de la sílice coloidal líquida y se
mantuvo horizontalmente durante una noche. Después, la película de
PET se retiró y el material base se dejó en reposo hasta que se secó
completamente. El material obtenido de esta manera se considera que
es la mecha A. La mecha A pesaba 1,2 g después de secarla y la
cantidad de partículas de sílice unidas era del 50% en peso.
Posteriormente, se preparó la mecha B de la
misma manera que la preparación de la mecha A con la excepción de
que el material base se sumergió en la sílice coloidal líquida
("SNOWTEX ZL" producida por Nissan Chemical Industries, Ltd.)
que tenía un diámetro medio de partículas de 70 nm y una
concentración de sólidos del 40% en peso. La mecha B pesaba 2,3 g
después de secarla y la cantidad de partículas de sílice unidas era
del 74% en peso.
Los resultados del análisis de la mecha B se
muestra en las Figuras 2 y 3. La Figura 2 es un diagrama que muestra
los resultados del cartografiado con SiO_{2} mediante un EPMA
(Micro Analizador de Sonda de Electrones) de una sección transversal
de la parte superior (es decir, el extremo que no se sumergió en el
líquido de sílice coloidal) de la mecha B. En la Figura 2 se muestra
una imagen de electrones retrodispersados (BSE) a la izquierda, y a
la derecha se muestra una imagen de cartografiado con Si de la misma
parte. Como se muestra en la Figura 2, en la fibras del material
base de la mecha B se agregan muchas partículas de sílice.
La Figura 3 es un diagrama que muestra una
imagen de microscopio electrónico de la mecha B. En la Figura 3, una
imagen tomada a una tensión de aceleración de 10,0 kV y a un aumento
de x10,0 k se muestra en la parte superior izquierda, una imagen
tomada a una tensión de aceleración de 10,0 kV y a un aumento de
x50,0 k se muestra en la parte superior derecha y una imagen tomada
a una tensión de aceleración de 10,0 kV y a un aumento de x100,0 k
se muestra en la parte inferior izquierda. Como se muestra en la
Figura 3, a las fibras del material base se agregan y unen tantas
partículas de sílice que las fibras del material base no pueden
observarse.
Posteriormente, la mecha C se preparó de la
misma manera que en la preparación de la mecha A con la excepción de
que el material base se sumergió en una sílice coloidal líquida
("SNOWTEX XS" producida por Nissan Chemical Industries, Ltd.)
que tenía un diámetro de partícula medio de 5 nm y una concentración
de sólidos del 20% en peso. La mecha C pesaba una 1,4 g después de
secarla y la cantidad de partículas de sílice unidas era del 57% en
peso.
Los resultados del análisis de la mecha C se
muestran en las Figuras 4 a 6. La Figura 4 es un diagrama que
muestra los resultados del cartografiado con SiO_{2} mediante un
EPMA de una sección transversal de la parte superior (es decir, el
extremo que no se sumergió en la sílice coloidal líquida) de la
mecha C. La Figura 5 es un diagrama que muestra los resultados del
cartografiado con SiO_{2} mediante un EPMA de una sección
transversal de la parte inferior (es decir el extremo que se
sumergió en el líquido de sílice coloidal) de la mecha C. En las
Figuras 4 y 5, se muestra una imagen de electrones retrodispersados
(BSE) a la izquierda y se muestra una imagen de cartografiado con Si
de la misma a la derecha. Como se muestra en las Figuras 4 y 5, se
agregan muchas partículas de sílice tanto en la parte superior como
la parte inferior de las fibras del material base de la mecha C.
La Figura 6 es un diagrama que muestra una
imagen de microscopio electrónico de la mecha C. En la Figura 6, una
imagen tomada a una tensión de aceleración de 10,0 kV y a un aumento
de x10,0 k se muestra en la parte superior izquierda, una imagen
tomada a una tensión de aceleración de 10,0 kV y a un aumento de
x50,0 k se muestra en la parte superior derecha y una imagen tomada
a una tensión de aceleración de 10,0 kV y a un aumento de x100,0 k
se muestra en la parte inferior izquierda. Como se muestra en la
Figura 6, se agregan y se unen tantas partículas se sílice a las
fibras del material base que las fibras del material base no pueden
observarse.
Posteriormente, la mecha D se preparó de la
misma manera que en la preparación de la mecha A con la excepción de
que un material base se sumergió en una sílice coloidal líquida
preparada mezclando una sílice coloidal líquida ("SNOWTEX 20"
producida por Nissan Chemical Industries, Ltd.) que tenía un
diámetro medio de partículas de 20 nm y una sílice coloidal líquida
("SNOWTEX XS" producida por Nissan Chemical Industries, Ltd.)
que tenía un diámetro medio de partículas de 5 nm a una proporción
de 1:1 para ajustar la concentración de sólidos al 20% en peso. La
mecha D pesaba 1,4 g después de secar y la cantidad de partículas de
sílice unidas era del 57% en peso en total.
La mecha E se preparó de la misma manera que en
la preparación de la mecha A con la excepción de que se usó un
filtro de cigarrillo (perímetro de 24 mm, cortado longitudinalmente
a 70 milímetros, 0,4 g de peso) en lugar del material base A. La
mecha E pesaba 1,2 g después de secarla y la cantidad de partículas
de sílice unida era del 67% en peso. Como un ejemplo comparativo, se
usó una mecha de talco disponible en el mercado (7 mm del diámetro y
73 mm de longitud como mecha F).
Se preparó un disolvente oleaginoso usando un
disolvente mixto (Norpar 13/Norpar 15 = 7p/3p) compuesto por Norpar
13 (producido por ExxonMobil Chemical Co., Ltd) y Norpar 15
producido por (ExxonMobil Chemical Co., Ltd), ambos disolventes de
hidrocarburo saturado disponibles en el mercado. Se preparó un
disolvente acuoso usando un disolvente mixto
(2-(2-butoxietoxi)etanol/agua = 7p/3p)
compuesto por 2-(2-butoxietoxi)etanol
disponible en el mercado y agua.
La medición de la velocidad de vaporización de
cada una de las mechas se realizó usando un dispositivo para
dosificar vapor por calor como el que se muestra en la Figura 1.
Aquí, el depósito 4 usado era uno disponible en el mercado con una
forma cilíndrica de 55 mm de altura hecho de plástico transparente,
que tenía un diámetro interno inferior de 40 mm, una altura del
saliente de la botella de 35 mm y un diámetro interno de 16 mm. Como
un soporte de mecha (no mostrado) para soportar la mecha se usó uno
que estaba hecho de un material plástico blando con forma de tapa
provisto con un orificio que tenía un diámetro de 7 mm conforme al
diámetro externo de la mecha 1 y que puede sellar el frasco de
solución química 4 de manera que el líquido químico que llena el
frasco no pueda gotear o rezumar.
Como un calentador con forma de anillo 2 para
calentar indirectamente la superficie superior de la mecha 1 que se
proyecta desde el depósito 4, se usó una pieza metálica de 15 mm de
anchura que se había redondeado para formar un anillo que tenía un
diámetro interno de 10 mm. Se colocó un soporte del calentador 3
para soportar el calentador 2 a una altura de 60 a 75 mm desde la
parte inferior de líquido químico, en concreto una posición que
corresponde a la posición superior de la mecha 1. El calentador 2 se
ajustó para que tuviera una temperatura de aproximadamente 130ºC por
aplicación de corriente eléctrica.
El depósito 4 se cargó con 30 g del disolvente
oleaginoso preparado por el procedimiento descrito anteriormente.
Cada una de las mechas A a F se ajustó de manera que un extremo de
las mismas estuviera sumergido en el disolvente oleaginoso y
estuviera en contacto con la parte inferior del depósito 4. Después,
se midió el peso total. El depósito 4 se calentó a aproximadamente
130ºC. Se calculó una velocidad de vaporización pesando el depósito
4 a cada tiempo transcurrido hasta que se agotó todo el disolvente
oleaginoso. Los resultados se muestran en la Tabla 7. Como se
muestra en la Figura 7, cada una de las mechas A-F
vaporizó el disolvente oleaginoso a una velocidad constante hasta
que se agotó el disolvente del frasco 4.
A continuación, usando un disolvente acuoso en
lugar del disolvente oleaginoso, se realizó la medición de la
velocidad de vaporización de la misma manera que antes para las
mechas A y F. Los resultados se muestran en la Tabla 1. Como se
muestra en la Figura 8, la mecha A vaporizó el disolvente acuoso a
una velocidad constante hasta que se agotó el disolvente del frasco
4 como en el caso en el que se usó un disolvente oleaginoso. La
velocidad de vaporización de la mecha F no pudo medirse porque la
mecha se disolvía inmediatamente después de sumergirla en el
disolvente acuoso.
Las velocidades de vaporización medias de las
mechas respectivas se dan en la Tabla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
Como se muestra en la Tabla 1, las mechas
A-E, que están de acuerdo con la presente invención,
mostraron una capacidad para dosificar vapor equivalente a la mecha
convencional F. Además, aunque la mecha convencional F se disolvía
en un disolvente acuoso y, por lo tanto, no podía usarse, la mecha A
de la presente invención presentaba una capacidad para dosificar
vapor estable y excelente incluso cuando se usaba un disolvente
acuoso.
\vskip1.000000\baselineskip
De acuerdo con la presente invención, un cuerpo
estructural que puede absorber y vaporizar un líquido de forma
estable durante un largo período de tiempo. Por lo tanto, el cuerpo
estructural puede usarse adecuadamente para vaporizadores que
absorben y vaporizan diversas soluciones insecticidas, soluciones
aromatizantes, soluciones desodorantes y similares.
Claims (26)
-
\global\parskip0.900000\baselineskip
1. Un cuerpo estructural que comprende:partículas, yun cuerpo estructural fibroso,donde al menos parte de las partículas están presentes en forma de un agregado unido al cuerpo estructural fibroso.\vskip1.000000\baselineskip
- 2. El cuerpo estructural de acuerdo con la reivindicación 1, en el que las partículas tienen un diámetro medio de partículas de 1 a 500 nm.
- 3. El cuerpo estructural de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en el que las partículas son partículas inorgánicas.
- 4. El cuerpo estructural de acuerdo con la reivindicación 3, en el que las partículas inorgánicas son sílice.
- 5. El cuerpo estructural de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el cuerpo estructural es papel, una tela tejida o una tela no tejida.
- 6. El cuerpo estructural de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que el cuerpo estructural fibroso tiene forma de columna.
- 7. Un dispositivo para dosificar vapor que comprende:un depósito que contiene un líquido vaporizable yuna mecha hecha del cuerpo estructural de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, colocándose la mecha de manera que una parte de la mecha se sumerja dentro del líquido vaporizable y otra parte de la mecha se exponga al exterior del depósito.
\vskip1.000000\baselineskip
- 8. El dispositivo para dosificar vapor de acuerdo con la reivindicación 7 que comprende adicionalmente medios de calentamiento para calentar una parte de la mecha, la parte no sumergida en el líquido vaporizable.
- 9. El dispositivo para dosificar vapor de acuerdo con la reivindicación 7 u 8, en el que el líquido vaporizable comprende un componente insecticida.
- 10. El dispositivo para dosificar vapor de acuerdo con la reivindicación 9, en el que el líquido vaporizable comprende adicionalmente un disolvente orgánico.
- 11. El dispositivo para dosificar vapor de acuerdo con la reivindicación 10, en el que el líquido vaporizable comprende adicionalmente agua.
- 12. El dispositivo para dosificar vapor de acuerdo con la reivindicación 9, en el que el componente insecticida es un compuesto piretroide.
- 13. Un método para dosificar vapor que comprende las siguientes acciones:sumergir una parte del cuerpo estructural de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 dentro de un líquido vaporizable, provocando de esta manera que el cuerpo estructural absorba el líquido yliberar, desde una superficie del cuerpo estructural, el vapor generado desde el líquido vaporizable absorbido.
\vskip1.000000\baselineskip
- 14. Un kit para dosificación de vapor que comprende el cuerpo estructural de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6.
- 15. Una mecha hecha del cuerpo estructural de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6.
- 16. Un método para producir un cuerpo estructural, comprendiendo el método:una etapa de absorción para poner en contacto al menos parte de un cuerpo estructural fibroso con un líquido de dispersión en el que las partículas están dispersadas en un medio líquido, provocando de esta manera que el cuerpo estructural fibroso absorba el líquido de dispersión y,una etapa de retirada para retirar el medio líquido del cuerpo estructural fibroso que tiene absorbido el líquido de dispersión.
\global\parskip1.000000\baselineskip
- 17. El método de acuerdo con la reivindicación 16, en el que, en la etapa de absorción, la puesta en contacto de al menos parte de un cuerpo estructural fibroso con un líquido de dispersión se realiza sumergiendo al menos parte del cuerpo estructural fibroso en el líquido de dispersión.
- 18. El método de acuerdo con la reivindicación 17, en el que el cuerpo estructural fibroso está en una forma columnar y en la etapa de absorción poner al menos parte de un cuerpo estructural fibroso en contacto con un líquido de dispersión se realiza sumergiendo una parte final longitudinal del cuerpo estructural fibroso en el líquido de dispersión.
- 19. El método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 16 a 18, en el que en la etapa de retirada la retirada del medio líquido del cuerpo estructural fibroso que ha absorbido el líquido de dispersión se realiza secando el cuerpo estructural fibroso.
- 20. El método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 16 a 19, en el que la etapa de absorción y la etapa de retirada se repiten hasta que la proporción de partículas que se han contenido en el cuerpo estructural fibroso se hace del 10 al 95% en peso, con la condición de que el peso del cuerpo estructural se mantenga al 100% en peso.
- 21. El método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 16 a 20, en el que la concentración de las partículas en el líquido de dispersión es del 1 al 50% en peso.
- 22. El método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 16 a 21 en el que el diámetro medio de partículas de las partículas es de 1 a 500 nm.
- 23. El método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 16 a 22, en el que el cuerpo estructural fibroso es papel, una tela tejida o una tela no tejida.
- 24. El método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 16 a 23, en el que las partículas son partículas inorgánicas.
- 25. El método de acuerdo con la reivindicación 24, en el que las partículas inorgánicas son sílice.
- 26. Un cuerpo estructural producido por el método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 16 a 25.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| ES200930669A ES2348893B1 (es) | 2008-09-12 | 2009-09-09 | Cuerpo estructural, metodo para producirlo, dispositivo de dosificacion del vapor, metodo de dosificacion de vapor y kit para dosificar vapor. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008-235249 | 2008-09-12 | ||
| ES200930669A ES2348893B1 (es) | 2008-09-12 | 2009-09-09 | Cuerpo estructural, metodo para producirlo, dispositivo de dosificacion del vapor, metodo de dosificacion de vapor y kit para dosificar vapor. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2348893A1 true ES2348893A1 (es) | 2010-12-16 |
| ES2348893B1 ES2348893B1 (es) | 2011-10-05 |
Family
ID=43414079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200930669A Active ES2348893B1 (es) | 2008-09-12 | 2009-09-09 | Cuerpo estructural, metodo para producirlo, dispositivo de dosificacion del vapor, metodo de dosificacion de vapor y kit para dosificar vapor. |
Country Status (1)
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|---|---|
| ES (1) | ES2348893B1 (es) |
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| ES2348893B1 (es) | 2011-10-05 |
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