ES2347629A1 - Procedimiento asistido de adsorcion de dioxido de carbono. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento asistido de adsorción de dióxido
de carbono.
La presente invención tiene por objeto un
procedimiento de adsorción de CO_{2} que consiste en hacer pasar
un flujo de gas con una concentración determinada de CO_{2} a
través de un lecho de polvo dispuesto sobre una placa porosa en una
cámara de fluidización, comprendiendo el lecho de polvo al menos un
polvo seleccionado entre polvos ultrafinos que comprenden
partículas primarias con un tamaño típico entre 1 y 100 nm; y
simultáneamente someter el lecho de polvo a un tratamiento de
agitación en combinación con una campo eléctrico para reducir el
efecto de la cohesión entre dichas partículas y desestabilizar la
formación de cenales y burbujas.
La invención técnica corresponde al área general
de la ingeniería química. En particular, tendría aplicación en
procesos de filtración de gases. Se propone un procedimiento que
puede ser empleado para estimular la adsorción de CO_{2} mediante
la fluidización asistida de nanopartículas de óxidos metálicos.
Description
Procedimiento asistido de adsorción de dióxido
de carbono.
La presente invención tiene por objeto un
procedimiento de adsorción de CO_{2} que consiste en hacer pasar
un flujo de gas con una concentración determinada de CO_{2} a
través de un lecho de polvo dispuesto sobre una placa porosa en una
cámara de fluídización, comprendiendo el lecho de polvo al menos un
polvo seleccionado entre polvos ultrafinos que comprenden partículas
primarias con un tamaño típico entre 1 y 100 nm; y simultáneamente
someter el lecho de polvo a un tratamiento de agitación en
combinación con una campo eléctrico para reducir el efecto de la
cohesión entre dichas partículas y desestabilizar la formación de
canales y burbujas.
La invención técnica corresponde al área general
de la ingeniería química. En particular, tendría aplicación en
procesos de filtración de gases. Se propone un procedimiento que
puede ser empleado para estimular la adsorción de CO_{2} mediante
la fluidización asistida de nanopartículas de óxidos metálicos.
En los últimos años la concentración de gases de
efecto invernadero en la atmósfera ha presentado un considerable
incremento, lo cual contribuye, según expertos sobre el cambio
climático, al calentamiento global de nuestro planeta de manera
significativa y prácticamente irreversible (Friedlingstein y Solomon
2005). El dióxido de carbono (CO_{2}) es el gas más importante de
efecto invernadero, cuyo incremento en la atmósfera es debido
principalmente al creciente uso de combustibles fósiles (Halman y
Steinberg 1999). Aunque una solución definitiva a este grave
problema se encuentra en la potenciación del uso de fuentes de
energía renovables y no emisoras de CO_{2}, el desarrollo de
nuevas tecnologías orientadas a la reducción de emisiones de este
gas de efecto invernadero es actualmente una actividad altamente
prioritaria. Por tanto, cualquier aportación que pueda suponer una
optimización de los procesos de eliminación de emisiones de gases de
efecto invernadero puede suponer un relevante avance
tecnológico.
Entre las técnicas que en la actualidad se
emplean al objeto de reducir la emisión de CO_{2} a la atmósfera
(Halman y Steinberg 1999) encontramos la adsorción de CO_{2} por
la superficie de óxidos metálicos (Colombo 1973, Fan y Gupta 2006).
Los óxidos de ciertos metales (representados por MO) reaccionan con
el CO_{2} para formar carbonatos metálicos (MCO_{3}) de acuerdo
con la reacción:
MO+CO_{2}\rightarrowMCO_{3}
Esta reacción es reversible a altas temperaturas
(calcinación), de manera que estos óxidos metálicos son
regenerables. Existen numerosos óxidos metálicos que presentan gran
capacidad de adsorción de CO_{2} según la reacción descrita, entre
los que se encuentran el CaO, ZnO, MgO, MnO_{2}, NiO, CuO, PbO,
Ag_{2}O, etc. (Colombo 1973). La capacidad de adsorción de estos
óxidos metálicos es muy elevada. Por ejemplo, la del CaO puede
llegar a ser de 700 g de CO_{2} por kg de CaO, que es alrededor de
un orden de magnitud superior a la capacidad de adsorción de otros
filtros convencionales de uso general como los filtros de carbón
activado (Fan y Gupta 2006). Por tanto, el uso de óxidos metálicos
para la adsorción de CO_{2} representa una ventaja tecnológica
considerable. Puesto que el proceso de adsorción tiene lugar a nivel
superficial, un parámetro fundamental que regula la efectividad en
la práctica del proceso de adsorción de CO_{2} es el área
específica de contacto entre el gas y el óxido metálico en estado
sólido. Ciertos óxidos metálicos adsorbentes que se obtienen a
partir de precursores naturales se caracterizan por poseer una
cantidad muy grande de microporos (poros menores de 2 nanómetros).
No obstante, estos microporos son muy susceptibles a ser obstruidos,
limitando así la eficacia del proceso de adsorción. Fan y Gupta
describen la fabricación de estructuras de CaCO_{3} mesoporosas
(tamaño de poro entre 5 y 20 nanometros), que pueden ser regeneradas
mediante calcinación, dando lugar a una estructura adsorbente de CaO
con un área superficial específica considerable de 22 m^{2}/g (Fan
y Gupta 2006).
Por otra parte, el desarrollo en los últimos
años de técnicas de producción masiva de nanopartículas ha hecho
posible el uso de éstas en aplicaciones de filtrado que se ven
enormemente favorecidas por el gran área superficial específica de
contacto que proporcionan, del orden de 100 m^{2}/g (Espin et
al. 2004). Una aplicación de especial relevancia para la
presente invención es la adsorción estimulada de CO_{2} por
nanopartículas de óxidos metálicos (Espin et al. 2004,
Bakardjieva et al. 2004, Lu et al. 2005). Hay que
tener en cuenta que la mayor reactividad de estas nanopartículas no
es únicamente debida al su gran área superficial específica, si no
también en gran medida a las particularidades morfológicas y
defectos de su superficie (Klabunde et al. 1996, Stark et
al. 1996). Por ello, el uso de nanopartículas adsorbentes de
CO_{2} representa una ventaja añadida.
No obstante, al hacer pasar el gas a través de
un lecho de nanopartículas (nanofluidización) el sistema es
usualmente heterogéneo (Valverde y Castellanos 2007) debido a la
gran fuerza de adhesión de las nanopartículas en comparación con su
peso. Esto hace que las nanopartículas se agreguen con gran
facilidad. Los agregados de nanopartículas son prácticamente
impermeables al flujo de gas y pueden llegar a tener tamaños del
orden del milímetro (Jenneson and Gundogdu 2006). Adicionalmente, la
marcada agregación de las nanopartículas favorece la formación de
canales muy estables y burbujas a través de los cuales el gas fluye
preferentemente en lugar de mezclarse homogéneamente con la fase
sólida. Así, el área superficial de contacto efectiva entre las
nanopartículas de óxido metálico y el gas en nanofluidización es
considerablemente menor de lo esperado. En concreto, estos efectos
han sido mostrados recientemente por Jenneson and Gundogdu (Jenneson
and Gundogdu 2006) mediante visualización
in-situ de un lecho fluidizado de
nanopartículas de un óxidos metálico (ZnO) usando tomografía de
Rayos X. Por tanto, en el proceso de fluidización convencional de
nanopartículas no se llega a conseguir una óptima mezcla entre las
fases gaseosa y sólida, lo cual compromete seriamente la efectividad
de la adsorción de CO_{2} en la superficie de las nanopartículas a
pesar de su potencialmente elevada reactividad.
Recientemente se han investigado métodos
dirigidos a homogenizar la nanofluidización que tienen como objetivo
lograr una mayor superficie de contacto efectiva de las
nanopartículas con la fase gaseosa. Los métodos que han sido
empleados con éxito son hasta el momento la aplicación de
vibraciones al lecho fluido, aplicación de pulsos acústicos,
centrifugación, aplicación de un campo magnético externo variable
que agita bolas magnéticas emplazadas en el interior del lecho de
nanopartículas (Pfeffer et al, 2005) y aplicación de un campo
eléctrico oscilantes (Espin et al. 2009). Estas técnicas
provocan una agitación intensa de los agregados de nanopartículas,
ya sea mediante una fuerza mecánica (Pfeffer et al, 2005) o a
través de una fuerza eléctrica oscilante (Espin et al. 2009).
Principalmente se ha demostrado que dichas técnicas son eficaces en
la mejora de la fluidización de nanopartículas de SiO_{2} con
gases secos. Al disminuir la heterogeneidad de la fluidización se
favorece un mayor contacto sólido-gas, lo cual debe
contribuir a incrementar la efectividad de cualquier reacción que se
produzca en base a dicho contacto. No obstante, aún no se ha
explorado la aplicación directa de estos métodos a la fluidización
de nanopartículas de óxidos metálicos, que es altamente heterogénea
(Jenneson and Gundogdu 2006), ni se ha probado su efecto sobre la
adsorción asistida de CO_{2} mediante nanofluidización.
Es importante resaltar que trabajos previos han
mostrado que la capacidad de adsorción de CO_{2} por un óxido
metálico se ve notablemente incrementada en un ambiente de alta
humedad relativa (Colombo y Mills 1966). Por ello sería deseable que
las nanopartículas tengan una naturaleza hidrófila y, además, el gas
sea previamente humedecido. Es de esperar entonces que la
condensación del vapor de agua en la superficie de las
nanopartículas de lugar la formación de puentes líquidos entre ellas
(Schubert 1984). Ello provocaría un notable incremento de la fuerza
de cohesión entre aglomerados de partículas que induciría una mayor
agregación y que por tanto perjudicaría, aún en mayor medida, la
efectividad del proceso de fluidización sobre la adsorción de
CO_{2} en presencia de vapor de agua. Existe, sin embargo, un
método mediante el cual se logra homogeneizar la fluidización de
granos gruesos no cohesivos (tamaño mayor de 100 mieras) e
hidrófilos con gas humedecido consistente en la aplicación de un
campo eléctrico estático (Johnson y Melcher 1975). La polarización
eléctrica inducida por un campo eléctrico estático sobre los granos
húmedos provoca la formación de cadenas. Estas cadenas contribuyen
igualmente a desestabilizar la formación de canales y burbujas. La
aplicación directa de esta técnica a la fluidización de
nanopartículas hidrófilas altamente cohesivas con gases humedecidos
no tiene una efectividad probada.
Es necesaria la aplicación de nuevos
procedimientos que den lugar a la homogeneización de la fluidización
de nanopartículas de óxidos metálicos en presencia de humedad. Estos
procedimientos tendrían como consecuencia un incremento del área de
la superficie efectiva de contacto entre el óxido metálico y el
CO_{2} y por tanto una optimización del proceso de adsorción de
CO_{2}.
La fluidización de nanopartículas de óxidos
metálicos orientada a la adsorción de CO_{2} ha de realizarse
primordialmente con gas previamente humedecido con el objetivo de
incrementar la capacidad de adsorción de CO_{2} por parte del
óxido metálico. La condensación del vapor de agua sobre la
superficie de las partículas da lugar a la formación de puentes
líquidos entre las partículas, lo cual incrementa aún más la
cohesión del material y consecuentemente produce una mayor
agregación y estabilización de canales y burbujas de gas que impiden
una contacto óptimo entre el gas y la superficie de las
nanopartículas. Es pues necesaria la aplicación de un nuevo
procedimiento dirigido a la destrucción de tales agregados y
desestabilización de canales y burbujas de gas que favorezca el
contacto entre la superficie de las nanopartículas y el gas al
objeto de incrementar el área superficial específica efectiva del
lecho de nanopartícu-
las.
las.
El objeto de la presente invención es estimular
la adsorción de CO_{2} por nanopartículas de óxidos metálicos en
un lecho fluido. Este procedimiento es aplicable a la reducción de
emisiones de CO_{2} derivada de la combustión de combustibles
fósiles. Si bien las nanopartículas ofrecen en teoría una relevante
capacidad de adsorción, el área superficial de contacto efectiva con
el gas en el lecho fluido es reducida debido a la formación de
aglomerados de nanopartículas que son prácticamente impermeables al
flujo de gas, así como a la formación de canales y burbujas de gas.
El procedimiento propuesto está dirigido a homogeneizar el proceso
de fluidización mediante la aplicación combinada de agitación
mecánica y un campo eléctrico. De esta manera se prevé incrementar
el área de contacto efectiva entre las fases gaseosa y sólida en el
lecho fluido, lo cual redundará en una mayor capacidad de adsorción
de CO_{2}. El procedimiento objeto de la presente invención
consiste en asistir la fluidización con gas previamente
humidificado, y que contiene una cantidad determinada de CO_{2},
de un lecho de nanopartículas de óxido metálico. Dicha fluidización
es asistida por un método mecánico como por ejemplo la aplicación de
vibraciones, en combinación con la aplicación de un campo
electrostático que favorezca la formación de cadenas y desestabilice
la formación de canales y burbujas de gas. Este procedimiento está
orientado a incrementar la superficie de contacto entre las fases
sólida y gaseosa y por tanto la efectividad de la adsorción de
CO_{2}.
La presente invención consiste en hacer pasar un
flujo de gas con una concentración determinada de CO_{2} a través
de un lecho de polvo dispuesto sobre una placa porosa en una cámara
de fluidización, comprendiendo el lecho de polvo al menos un polvo
seleccionado entre polvos ultrafinos que comprenden partículas
primarias con un tamaño típico entre 1 y 100 nm (nanopartículas); y
simultáneamente someter el lecho de polvo a un tratamiento de
agitación para reducir el efecto de la cohesión entre dichas
partículas caracterizado porque el tratamiento de agitación
comprende aplicar sobre dicho lecho al menos vibración en
combinación con la aplicación de un campo eléctrico por medios
externos. La principal característica de las partículas primarias a
usar en este procedimiento es que se encuentren estén compuestas por
óxidos metálicos como, por ejemplo, CaO, ZnO, MgO, MnO_{2}, NiO,
CuO, PbO, Ag_{2}O, etc., que poseen una probada capacidad de
adsorción de CO_{2} En este procedimiento el gas con una cantidad
determinada de CO_{2} es previamente humidificado al objeto de
incrementar la capacidad de adsorción de CO_{2} por parte de la
superficie de las nanopartículas.
Figura 1.- Esquema general de una instalación
para la adsorción de CO_{2} por nanopartículas de óxidos metálicas
en base a un procedimiento de fluidización asistida por la
combinación de la aplicación de un método de agitación del lecho de
nanopartículas con un la aplicación de un campo eléctrico.
- 1.
- Fuente de gas comprimido con una concentración indeterminada de CO_{2}
- 2.
- Controlador del flujo de gas
- 3.
- Humidificador
- 4.
- Flujo de gas controlado
- 5.
- Placa sólida de material poroso que distribuye el flujo de gas hacia el lecho de nanopartículas.
- 6.
- Lecho de nanopartículas adsorbentes de CO_{2}
- 7.
- Fuente de generación de un campo eléctrico
- 8.
- Electrodos
- 9.
- Campo eléctrico que actúa sobre el lecho de nanopartículas
- 10.
- Celda o cámara de fluidización en la que se aloja el lecho de nanopartículas
- 11.
- Dispositivo generador de vibraciones
- 12.
- Analizadores de CO_{2}
- 13.
- Analizadores de humedad
Una posible realización de la presente invención
se encuentra esquematizada en la figura 1. El flujo de gas
comprimido, con una concentración determinada de CO_{2}, es
controlado mediante un controlador de flujo másico. Este flujo de
gas controlado es humidificado usando un humidificador.
Posteriormente, se analiza su concentración de
CO_{2} y humedad relativa mediante analizadores de CO_{2} y
humedad relativa. Este flujo de gas controlado es distribuido a
través del lecho de nanopartículas emplazado en la celda o cámara de
fluidización. En la base de la celda de fluidización se ajusta un
una placa porosa sólida que distribuye el gas al lecho de
nanopartículas que reposa sobre ésta. Por medio de un vibrador el
lecho de nanopartículas es fuertemente agitado. Mediante una fuente
externa de campo eléctrico y dos electrodos paralelos emplazados
verticalmente, el lecho de nanopartículas es sometido a un campo
eléctrico. A la salida del gas, analizadores de CO_{2} y de
humedad relativa miden estos parámetros al objeto de evaluar la
cantidad de CO_{2} adsorbido durante el proceso.
Claims (5)
1. Procedimiento asistido de adsorción de
CO_{2} caracterizado porque consiste en hacer pasar un
flujo de gas con una concentración determinada de CO_{2} a través
de un lecho de polvo dispuesto sobre una placa porosa en una cámara
de fluidización, comprendiendo el lecho de polvo al menos un polvo
seleccionado entre polvos ultrafinos que comprenden partículas
primarias con un tamaño típico entre 1 y 100 nm; y, simultáneamente
someter el lecho de polvo a un tratamiento de agitación en
combinación con una campo eléctrico para reducir el efecto de la
cohesión entre dichas partículas y desestabilizar la formación de
canales y burbujas.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque las partículas primarias están formadas
por óxidos metálicos.
3. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el flujo de gas es previamente
humidificado con agua.
4. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el tratamiento de agitación comprende
aplicar sobre el lecho de polvo al menos vibración.
5. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el campo eléctrico aplicado es estático,
pulsado y/o alterno.
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2009
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- 2010-04-20 WO PCT/ES2010/000171 patent/WO2010125210A1/es not_active Ceased
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|---|---|
| WO2010125210A1 (es) | 2010-11-04 |
| ES2347629B2 (es) | 2011-05-13 |
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