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ES2345666T3 - Composicion en micropildoras con liberacion controlada de sustancias fisiologicamente activas, metodo para su preparacion y uso en el sector zootecnico. - Google Patents

Composicion en micropildoras con liberacion controlada de sustancias fisiologicamente activas, metodo para su preparacion y uso en el sector zootecnico. Download PDF

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ES2345666T3
ES2345666T3 ES05780115T ES05780115T ES2345666T3 ES 2345666 T3 ES2345666 T3 ES 2345666T3 ES 05780115 T ES05780115 T ES 05780115T ES 05780115 T ES05780115 T ES 05780115T ES 2345666 T3 ES2345666 T3 ES 2345666T3
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ES
Spain
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acid
waxes
composition according
wax
vitamin
Prior art date
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ES05780115T
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English (en)
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Paolo Cavassini
Paolo Cicognani
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Valentini SRL
Original Assignee
Valentini SRL
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Publication date
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Abstract

Composición resistente al rumen en píldoras con liberación controlada de substancias fisiológicamente activas en la zona posruminal de rumiantes, que comprende: i) un núcleo que comprende: - una o varias sustancias fisiológicamente activas seleccionadas a partir del grupo que se compone de: aminoácidos, vitaminas, enzimas, proteínas, carbohidratos, microorganismos probióticos, alimentos prebióticos, sales minerales, colina y sus derivados y ácidos orgánicos; y - una matriz que comprende una cera de carnauba y/o una cera microcristalina, ii) una primera capa de revestimiento del núcleo que comprende una primera sustancia hidrófoba seleccionada a partir del grupo que se compone de: grasas, ácidos grasos, aceites hidrogenados, mono y bi-glicéridos de ácidos grasos, esteres de ácidos grasos, alcoholes grasos, con cadenas de 12 a 22 átomos de carbono y un punto de fusión comprendido entre 40 y 74ºC; iii) una segunda capa de revestimiento de dicha primera capa que comprende una segunda sustancia hidrófoba seleccionada a partir del grupo que se compone de: ceras microcristalinas, ceras de parafina, ceras vegetales y ceras sintéticas con un punto de fusión comprendido entre 80 y 100ºC.

Description

Composición en micropíldoras con liberación controlada de sustancias fisiológicamente activas, método para su preparación y uso en el sector zootécnico.
Campo técnico de la invención
La presente invención se refiere a una composición con liberación controlada para uso zootécnico. En particular, el objeto de la presente invención es una composición que comprende micropíldoras en condiciones de liberar de manera controlada las substancias fisiológicamente activas que contienen. Además, la presente invención se refiere a un método para preparar dicha composición así como al uso de dicha composición en el sector zootécnico.
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Técnica existente
Es conocida la utilización de substancias fisiológicamente activas (de aquí en adelante sustancias activas) para suplementar o agregar aditivos a la dieta alimenticia de animales de granja de modo de mejorar sus condiciones de salud y sus prestaciones productivas.
Las sustancias activas de interés incluyen aminoácidos, vitaminas, enzimas, nutrientes tales como proteínas y carbohidratos, microorganismos probióticos, alimentos prebióticos, sales minerales, colina y sus derivados.
Algunas de las sustancias mencionadas con anterioridad normalmente ya están presentes en los piensos que se utilizan para alimentar los animales. Sin embargo, a veces el agregado de dichas sustancias activas, presentes en la dieta alimenticia, puede ser insuficiente o inadecuado para enfrentar estados de deficiencia o situaciones de alta productividad.
Tales sustancias activas, con propiedades nutricionales, vienen administradas a los animales por vía oral a través de la preparación de productos de fórmula (premezclas o piensos complementarios) en los cuales dichas sustancias activas vienen "diluidas" mediante mezclado mecánico con un determinado medio; el producto consiguiente está listo para ser agregado al alimento final (pienso).
Las sustancias activas y el pienso que contiene dichas sustancias activas sufren una degradación química-enzimática, antes de llegar al intestino, en el primer tramo del tracto digestivo del animal. En el caso de rumiantes (que tienen cuatro compartimientos digestivos) la degradación puede ser sumamente intensa debido a dos factores concomitantes principales: un tiempo de tránsito muy prolongado del alimento en los preestómagos (especialmente en el rumen) y la presencia de flora microbiana que efectúa una acción de degradación sobre la mayor parte de las moléculas que pasan a través del rumen.
La acción microbiana de los microorganismos ruminales altera químicamente algunas sustancias activas, tales como, por ejemplo, colina, transformándolas en sustancias con un menor valor de nutrición o con una actividad biológica significativamente menor que en el compuesto inicial.
Además, los productos de fórmula que contienen dichas sustancias activas, sufren degradación durante su preparación, especialmente en las etapas de mezclado, empaquetado y almacenamiento, así como en sus tratamientos tecnológicos tales como, por ejemplo, aglomeración (corte en cubitos o granulación) por aplicación de calor y/o presión de vapor.
Para reducir dichos inconvenientes, ha sido propuesto encapsular o revestir algunas sustancias activas biológicamente para uso zootécnico con una película de material sensible al pH resistente al ambiente gástrico empleando polímeros tales como: polivinilpirrolidone, poliamidas y celulosas químicamente modificadas.
Esta solución presenta la desventaja de un alto costo de producción, junto con el hecho de que el uso de polímeros sintéticos introduce sustancias no fisiológicas en la dieta alimenticia del animal.
Otra solución propuesta fue la de proteger las sustancias biológicamente activas para uso zootécnico con liberación controlada en el intestino de los animales con algunas sustancias de origen vegetal.
Esta solución no garantiza una protección satisfactoria de las sustancias biológicamente activas contra los ataques por parte de la flora microbiana o enzimas digestivas antes de llegar al intestino.
Es conocida la presencia en el mercado de algunas formulaciones que contienen las sustancias biológicamente activas con forma ruminalmente protegida (es decir, protegidas contra el degrado que produce el ecosistema ruminal).
Una formulación ruminalmente protegida tiene la capacidad de pasar a través del rumen, sin ser substancialmente descompuesta, y transportar la sustancia protegida, hasta un punto después del rumen, con la posibilidad de poder liberar la sustancia activa.
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Por consiguiente, para una contribución eficaz de las sustancias biológicamente activas a rumiantes, una formulación ruminalmente protegida o de by-pass ruminal debe estar en condiciones de permitir el atravesamiento del rumen y la liberación de la sustancia activa protegida en el abomaso y/o en el tracto digestivo que está después del mismo.
El documento EP 940.088 A da a conocer una composición aditiva para piensos de rumiantes que contiene: (A) fosfato de magnesio y lisina, (B) óxido de magnesio, (C) un aglutinante que es un aglutinante soluble en agua, y (D) agua. Esta mezcla viene extrudida y luego revestida con un aceite o una mezcla de aceites, tales como aceite de soja y aceite de palma.
La composición revelada es un paliativo resistente al rumen que se disuelve rápidamente en el abomaso.
El documento JP 06.237.702 A (resumen) describe un aditivo para piensos para aumentar el nivel de aminoácidos de rumiantes que contiene un núcleo de metionina y/o lisina revestido con un agente de revestimiento que contiene lecitina, substancias inorgánicas tales como carbonato de magnesio estable en un medio neutro y soluble en ácido, ácido monocarboxílico 14C-22C, aceite de vegetal endurecido, cera, etc.
Sin embargo, sigue siendo necesaria la posibilidad de tener una composición para uso zootécnico que pueda liberar de manera controlada las sustancias que fisiológicamente contiene y que no presente los inconvenientes de las composiciones disponibles en el mercado.
Asimismo, sigue existiendo la necesidad de tener una composición con liberación controlada de sustancias fisiológicamente activas que presenten especiales características mecánicas-estructurales tales como resistencia al mezclado incluso con medios minerales y resistencia a esfuerzos térmicos (granulación o corte en cubitos).
Sumario de la invención
Un primer cometido es el de proporcionar una composición para uso zootécnico que libere de manera controlada las sustancias fisiológicamente activas que contiene para reducir la degradación provocada por la flora bacteriana y por la producción de enzimas endógenas.
Otro cometido es el de proporcionar una composición para uso zootécnico con liberación controlada que tenga propiedades químicas y físicas tales de permitir la preparación de productos de fórmula resistentes a la degradación mecánica-estructural.
Tales cometidos y aún otros que serán aclarados mediante la siguiente descripción detallada han sido obtenidos por parte del solicitante que ha perfeccionado un método para preparar micropíldoras capaces de liberar de manera controlada las sustancias activas que contienen, compuestas por un núcleo y un revestimiento externo de dos capas.
Las micropíldoras, en el caso de rumiantes, permite la liberación localizada y controlada de las sustancias activas principalmente transportadas dentro de la zona posruminal, desde el abomaso al intestino chico, y su posterior absorción en forma no degradada.
El primer objeto de la presente invención es una composición para uso zootécnico con liberación controlada que tenga las características señaladas en la anexa reivindicación independiente.
Otro objeto de la presente invención es un método para preparar una composición para uso zootécnico con liberación controlada que tenga las características señaladas en la anexa reivindicación independiente.
Aún otro objeto de la presente invención es el uso de una composición para uso zootécnico con liberación controlada que tenga las características señaladas en la anexa reivindicación independiente.
La invención viene ilustrada con mayores detalles en la descripción que sigue con la ayuda de algunas formas de ejecución, dadas a título puramente ejemplificador y, por ende, no restrictivo.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 (Fig. 1) muestra el corte transversal de una micropíldora de conformidad con la presente invención.
La figura 2 (Fig. 2) muestra en un gráfico el porcentaje de liberación con respecto al tiempo de un principio activo desde un gránulo de conformidad con la presente invención, haciendo una comparación con la liberación del mismo principio activo desde un gránulo obtenido siguiendo los dictámenes de la técnica conocida.
Descripción de la invención
La composición objeto de la presente invención comprende micropíldoras compuestas de un núcleo y un revestimiento externo al mismo núcleo.
El núcleo comprende una sustancia fisiológicamente activa o ingrediente activo (de aquí en adelante, por motivos de brevedad, sustancia activa) y una matriz.
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La matriz comprende excipientes seleccionados a partir de sustancias aglutinantes, ingredientes inertes y sustancias para control de flujo que juntos ayudan a la formación de la píldora.
El revestimiento externo comprende una capa inicial compuesta de una sustancia que forma una película hidrófoba que es estable bajo las condiciones que se establecen en el rumen por al menos 8 horas y una segunda capa resistente al impacto que soporta temperaturas comprendidas entre 80 y 100ºC.
El núcleo comprende una o varias sustancias activas, generalmente de forma sólida, y que debe ser suficientemente firme como para permanecer intacta durante las siguientes etapas de elaboración, especialmente durante las operaciones de revestimiento.
Dentro del contexto de esta invención el término sustancia fisiológicamente activa viene utilizado para indicar: aminoácidos, vitaminas, enzimas, nutrientes tales como proteínas y carbohidratos, microorganismos probióticos, alimentos prebióticos, sales minerales, mezclas de ácidos tales como, por ejemplo, ácido láctico, ácido fumárico, ácido cítrico y ácido málico, colina y derivados de colina tales como, por ejemplo, cloruro de colina, bitartrato de colina, citrato deshidrogenado de colina, bicarbonato de colina, sulfato de colina e hidróxido de colina.
Esas sustancias activas pueden ser empleadas individualmente o mezcladas entre sí según distintas relaciones de peso.
En una ejecución preferida la sustancia activa viene seleccionada a partir de: metionina, colina, cloruro de colina, lisina, vitamina C, acetato de vitamina C, vitamina E, vitamina B2, vitamina PP y una mixtura de ácidos que comprende ácido láctico, ácido fumárico, ácido cítrico y ácido málico.
El método de preparación incluye una etapa en la cual la sustancia activa viene mezclada con una o varias sustancias con acción aglutinante (de aquí en adelante, por motivos de brevedad, aglutinante) y con ingredientes inertes para obtener una mixtura heterogénea uniforme.
La mezcla viene realizada en un contenedor provisto de un aparato de mezclado, corte y calentamiento.
La mixtura obtenida viene extrudida en caliente de modo de obtener micropíldoras con la forma y las dimensiones requeridas. Las píldoras deben ser suficientemente resistentes para soportar, durante las etapas de revestimiento, el impacto contra las paredes del lecho fluido. Además, las píldoras deben tolerar el aplastamiento de modo de soportar la presión ejercida durante el proceso de granulación al cual puede ser sometido el pienso donde se agregarán las píldoras.
El parámetro utilizado para evaluar la resistencia al impacto de una micropíldora es la resistencia al impacto generado por goteo de la partícula sobre una placa metálica. La altura mínima que la partícula debe soportar es 3 metros.
Ha sido estimado que la resistencia al aplastamiento debe ser mayor que una presión de 0,575 N/mm^{2}.
La extrusión viene efectuada en un extrusor que es conocido a los expertos del sector. El extrusor está provisto de una cámara de alimentación y mezclado, una pluralidad de sectores provistos de calentamiento de modo de tener un gradiente de temperatura de conformidad con la elaboración. Las apropiadas operaciones de mezclado y extrusión se logran mediante uno o varios transportadores de tornillo sin fin en función del tipo de extrusor.
El cabezal del extrusor está provisto de una hilera con dispositivo de calentamiento. La hilera contiene una pluralidad de orificios de salida con un diámetro predeterminado. Claramente es posible intercambiar la hilera en el caso de querer cambiar el formato.
La composición extrudida deja el cabezal de la hilera a una temperatura comprendida entre 40 y 80ºC y con una forma que es, por ejemplo, cilíndrica, triangular o romboidal.
En correspondencia de la salida de la hilera la composición viene sometida a corte mediante un cortador de velocidad variable que permite el ajuste de la longitud de las micropíldoras.
Los aglutinantes, utilizados para la formación de la matriz, están compuestos de sustancias no tóxicas de origen sintético o vegetal tal como por ejemplo cauchos, celulosa y sus derivados, almidones y sus derivados, ceras y sus derivados y grasas y sus derivados.
Ventajosamente vienen empleadas ceras vegetales tales como cera de carnauba y ceras microcristalinas.
En una ejecución preferida, el aglutinante es una combinación de cera de carnauba y cera microcristalina en una relación de peso comprendida entre 1:3 y 3:1; ventajosamente dicha relación siendo de 1:1. Alternativamente, el aglutinante es una cera microcristalina.
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La elección de los aglutinantes es muy importante ya que le dan a la matriz las necesarias propiedades químicas y físicas que, combinadas con las propiedades dadas por el revestimiento, permiten obtener micropíldoras de by-pass ruminal.
Los ingredientes inertes, empleados para la formación de la matriz, son materias que fluyen libremente y en general pertenecen a la categoría de silicatos, especialmente silicatos hidrófobos tales como, por ejemplo, sílice coloidal, sílice sintética amorfa, sílice precipitada, silicatos de sodio y aluminio, silicato de calcio, talco, caolín, zeolitas sintéticas hidrófobas.
A veces hay un antioxidante para sustancias grasas tales como BHT (Butilo-Hidroxi-Tolueno).
La matriz que envuelve al ingrediente activo (ver la figura 1) desempeña no sólo una función puramente mecánica sino también la de retardar la liberación del ingrediente activo en el rumen.
Después de la formación de píldoras de un adecuado tamaño, las mismas pasan a través de una etapa de revestimiento, la cual les proporciona un revestimiento.
El revestimiento comprende una primera y una segunda capa.
La primera capa viene formada con una sustancia fisiológicamente aceptable con propiedades hidrófobas que es ruminalmente estable por al menos 8 horas.
Tales sustancias hidrófobas que forman dicha primera capa vienen seleccionadas a partir del grupo compuesto de: grasas, ácidos grasos, aceites hidrogenados, mono y biglicéridos de ácidos grasos, esteres de ácidos grasos y alcoholes grasos, con cadenas que contienen de 12 a 22 átomos de carbono y un punto de fusión comprendido entre 40 y
74ºC.
Esas sustancias hidrófobas vienen seleccionadas a partir de: ácido láurico, ácido esteárico, ácido palmítico, estearina, aceite hidrogenado de soja, aceite hidrogenado de algodón, aceite hidrogenado de palma, aceite hidrogenado de linaza, mono, bi, triestearato de sodio y glicerilo, estearato de calcio (Tmelt. 147-149ºC), estearato de magnesio (Tmelt. 147-149ºC), alcohol de estearilo, alcohol de cetilo y estearilo.
Dichas sustancias hidrófobas vienen seleccionadas a partir de las mencionadas arriba con un punto de fusión comprendido entre 60 y 64ºC.
Ventajosamente las sustancias hidrófobas vienen seleccionadas a partir de aceite hidrogenado de palma y/o aceite hidrogenado de soja.
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La segunda capa comprende una segunda sustancia fisiológicamente aceptable (o una mixtura de sustancias) con propiedades hidrófobas (segunda sustancia hidrófoba) que es resistente a los esfuerzos mecánicos para mantener sus propiedades químicas-físicas inmutadas hasta una temperatura de 80ºC.
Dicha segunda sustancia hidrófoba que forma dicha segunda capa viene seleccionada a partir del grupo que se compone de ceras microcristalinas, ceras de parafina, ceras vegetales y ceras sintéticas con un punto de fusión comprendido entre 80 y 100ºC. Ventajosamente dicha segunda sustancia hidrófoba viene seleccionada a partir de cera de carnauba y/o ceras microcristalinas.
Las ceras derivadas de petróleo son ceras naturales y están divididas en tres tipos: ceras de parafina, ceras semicristalinas y ceras microcristalinas.
La cera de parafina, derivada de petróleo, principalmente se compone de alcanos.
La cera microcristalina, derivada de petróleo, contiene, además de los alcanos, hidrocarbonos ramificados y cíclicos en varias proporciones.
La cera semicristalina contiene más compuestos cíclicos y ramificados que la cera de parafina, pero menos que la cera microcristalina.
Un sistema de clasificación está basado en el índice de refracción de la cera y en su punto de congelación según el método de determinación ASTM D938.
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De conformidad con USP 26-NF 21 los puntos de fusión de las ceras microcristalinas pueden variar de 54 a 102ºC.
La forma de las micropíldoras objeto de esta invención es substancialmente cilíndrica con un diámetro comprendido entre 0,5 a 5 mm, preferentemente de 0,8 a 1,2 mm, y una longitud comprendida entre 0,5 y 5 mm, preferentemente entre 0,8 y 2,0 mm.
Las micropíldoras pueden ser preparadas por medio de técnicas comunes de extrusión y, preferentemente, con un extrusor de husillo doble con termostato, con sectores, con la posibilidad de controlar y variar la temperatura en los diferentes sectores de modo de poder utilizar diferentes tipos de agentes aglutinantes y permitirle al aglutinante penetrar en la sustancia activa y los excipientes de modo de formar una píldora con las características mecánicas-estructurales requeridas.
El tratamiento superficial del núcleo, para formar la primera y la segunda capa, viene efectuado en un lecho fluido con la técnica de revestido mediante fusiones en caliente (hot melt coating).
A título ejemplificador, a continuación se brinda un ejemplo no restrictivo de la preparación de un revestimiento en un sistema piloto de 5 kg.
Dentro del contenedor se introducen 2,5 kg de micropíldoras obtenidas por extrusión. Se cierra herméticamente el contenedor y se agrega una corriente de aire con un caudal de 6.000/6.500 m^{3}/hora, para llevar la temperatura del aire y del producto a 40ºC. Una vez la temperatura del producto ha alcanzado el valor preestablecido se empieza a rociar el aceite hidrogenado de soja (HSO, del inglés Hydrogenated Soya Oil) mantenido a una temperatura de 105 ºC teniendo el cuidado de mantener la temperatura del producto en 40ºC. Se rocía 1,2 kg de HSO a una velocidad de 30 g/min. Terminada esta primera etapa se ha formado el primer revestimiento.
Inmediatamente después de terminar el rociado de HSO, se comienza a rociar cera de carnauba, mantenida a una temperatura de 115ºC, nuevamente manteniendo la temperatura del producto en 40ºC. Se rocía 800 g de carnauba a una velocidad de 20 g/min. Terminada esta segunda etapa se ha formado el segundo revestimiento.
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Descripción de las ejecuciones preferidas
La presente invención viene descrita con la ayuda de algunos ejemplos de ejecución que tienen un cometido puramente ilustrativo y, por ende, los mismos no son restrictivos.
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Ejemplo 1 dl-metionina
Se mezclan 820 g de polvo de dl-metionina con un diámetro promedio comprendido entre 0,4 y 0,7 mm con 60 g de cera de carnauba, 60 g de cera microcristalina, 54 g de sílice coloidal y 6 g de estearato de magnesio. Posteriormente se hace pasar la mixtura a través del extrusor estableciendo las temperaturas de los distintos sectores según la siguiente tabla:
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Los gránulos obtenidos con la forma de micropíldoras cilíndricas tienen una concentración de dl-metionina igual al 80% y vienen revestidos en un lecho fluido con una primera capa compuesta de aceite hidrogenado de palma (primera sustancia hidrófoba) y una segunda capa compuesta de cera de carnauba (segunda sustancia hidrófoba), por un peso total de 140 g (relación entre las dos capas 6:4), para obtener un producto terminado que contiene 70% de dl-metionina con respecto al peso total de la composición. En la Tabla 1 están expresados los resultados de la liberación in vitro.
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Ejemplo 2 Cloruro de colina
Se mezclan 819 g de cristales de cloruro de colina con un diámetro promedio comprendido entre 0,5 y 1,0 mm con 60 g de cera de carnauba, 60 g de cera microcristalina, 55 g de sílice coloidal y 6 g de estearato de magnesio. Posteriormente se hace pasar la mixtura a través del extrusor estableciendo las temperaturas de los distintos sectores según la siguiente tabla:
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Los gránulos obtenidos con la forma de micropíldoras cilíndricas tienen una concentración de cloruro de colina igual al 80% y vienen revestidos en un lecho fluido con una primera capa compuesta de aceite hidrogenado de palma y una segunda capa compuesta de cera de carnauba, por un peso total de 140 g (relación entre las dos capas 6:4), para obtener un producto terminado que contiene 70% de cloruro de colina con respecto al peso total de la composición. En la Tabla 1 están expresados los resultados de la liberación in vitro.
TABLA 1
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Esos ejemplos nos indican que es mucho más dificultoso proteger el cloruro de colina altamente soluble en agua que la metionina escasamente soluble en agua.
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Ejemplo 3 Cloruro de colina
Se mezclan 819 g de cristales de cloruro de colina con un diámetro promedio comprendido entre 0,5 y 1,0 mm con 60 g de cera de carnauba, 60 g de cera microcristalina, 55 g de sílice coloidal y 6 g de estearato de magnesio. Posteriormente se hace pasar la mixtura a través del extrusor estableciendo las temperaturas de los distintos sectores según la siguiente tabla:
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Los gránulos obtenidos con la forma de micropíldoras cilíndricas tienen una concentración de cloruro de colina igual al 80% y vienen revestidos en un lecho fluido con una primera capa compuesta de aceite hidrogenado de palma y una segunda capa compuesta de cera de carnauba, por un peso total de 1.000 g (relación entre las dos capas 6:4), para obtener un producto terminado que contiene 40% de cloruro de colina. En la Tabla 2 están expresados los resultados de la liberación in vitro.
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Ejemplo 4 Cloruro de colina
Se mezclan 819 g de cristales de cloruro de colina con un diámetro promedio comprendido entre 0,5 y 1,0 mm con 60 g de cera de carnauba, 60 g de cera microcristalina, 55 g de sílice coloidal y 6 g de estearato de magnesio. Posteriormente se hace pasar la mixtura a través del extrusor estableciendo las temperaturas de los distintos sectores según la siguiente tabla:
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Los gránulos obtenidos con la forma de micropíldoras cilíndricas tienen una concentración de cloruro de colina igual al 80% y vienen revestidos en un lecho fluido con una primera capa compuesta de aceite hidrogenado de soja y una segunda capa compuesta de cera de carnauba, por un peso total de 600 g (relación entre las dos capas 6:4), para obtener un producto terminado que contiene 50% de cloruro de colina. En la Tabla 2 están expresados los resultados de la liberación in vitro.
TABLA 2
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Ejemplo 5 l-lisina
Se mezclan 810 g de l-lisina en polvo granular con un diámetro promedio comprendido entre 0,2 y 1,2 mm con 92 g de cera de carnauba, 92 g de cera microcristalina y 6 g de estearato de magnesio. Posteriormente se hace pasar la mixtura a través del extrusor estableciendo las temperaturas de los distintos sectores según la siguiente tabla:
11
Los gránulos obtenidos tienen una concentración de l-lisina HCl igual al 80% y vienen revestidos en un lecho fluido con una primera capa compuesta de aceite hidrogenado de soja y una segunda capa compuesta de cera de carnauba, por un peso total de 140 g (relación entre las dos capas 6:4), para obtener un producto terminado que contiene 70% de l-lisina HCl. En la Tabla 3 están expresados los resultados de la liberación in vitro.
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Ejemplo 6 l-lisina HCl
Se mezclan 860 g de l-lisina HCl en polvo granular con un diámetro promedio comprendido entre 0,2 y 1,2 mm con 134 g de cera microcristalina y 6 g de estearato de magnesio. Posteriormente se hace pasar la mixtura a través del extrusor estableciendo las temperaturas de los distintos sectores según la siguiente tabla:
12
Los gránulos obtenidos tienen una concentración de l-lisina HCl igual al 85% y vienen revestidos en un lecho fluido con una primera capa compuesta de aceite hidrogenado de soja y una segunda capa compuesta de cera de carnauba, por un peso total de 400 g (relación entre las dos capas 6:4), para obtener un producto terminado que contiene 60% de l-lisina HCl. En la Tabla 3 están expresados los resultados de la liberación in vitro.
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Ejemplo 7 l-lisina
Se mezclan 810 g de l-lisina HCl en polvo granular con un diámetro promedio comprendido entre 0,2 y 1,2 mm con 184 g de cera microcristalina y 6 g de estearato de magnesio. Posteriormente se hace pasar la mixtura a través del extrusor estableciendo las temperaturas de los distintos sectores según la siguiente tabla:
13
Los gránulos obtenidos con la forma de micropíldoras cilíndricas tienen una concentración de l-lisina HCl igual al 80% y vienen revestidos en un lecho fluido con una primera capa compuesta de aceite hidrogenado de soja y una segunda capa compuesta de cera de carnauba, por un peso total de 600 g (relación entre las dos capas 6:4), para obtener un producto terminado que contiene 50% de l-lisina HCl. En la Tabla 3 están expresados los resultados de la liberación in vitro.
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TABLA 3
14
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Esos ejemplos nos indican que también es sumamente dificultoso proteger la lisina HCl altamente soluble en agua.
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Ejemplo 8 Vitamina C
Se mezclan 816 g de cristales de vitamina C con un diámetro promedio de 0,5 mm con 92 g de cera de carnauba, 90 g de cera microcristalina, 2 g de BHT y 6 g de estearato de magnesio. Posteriormente se hace pasar la mixtura a través del extrusor estableciendo las temperaturas de los distintos sectores según la siguiente tabla:
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15
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Los gránulos obtenidos tienen una concentración de vitamina C igual al 80% y vienen revestidos en un lecho fluido con una primera capa compuesta de aceite hidrogenado de palma y una segunda capa compuesta de cera de carnauba, por un peso total de 140 g (relación entre las dos capas 6:4), para obtener un producto terminado que contiene 70% de vitamina C. En la Tabla 4 están expresados los resultados de la liberación in vitro.
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Ejemplo 9 Vitamina C
Se mezclan 816 g de cristales de vitamina C con un diámetro promedio de aproximadamente 0,5 mm con 92 g de cera de carnauba, 92 g de cera microcristalina y 6 g de estearato de magnesio. Posteriormente se hace pasar la mixtura a través del extrusor estableciendo las temperaturas de los distintos sectores según la siguiente tabla:
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16
Los gránulos obtenidos con la forma de micropíldoras cilíndricas tienen una concentración de vitamina C igual al 80% y vienen revestidos en un lecho fluido con una primera capa compuesta de aceite hidrogenado de palma y una segunda capa compuesta de cera de carnauba, por un peso total de 600 g (relación entre las dos capas 6:4), para obtener un producto terminado que contiene 50% de vitamina C. En la Tabla 4 están expresados los resultados de la liberación in vitro.
TABLA 4
17
Esos ejemplos nos indican que también es sumamente dificultoso proteger la vitamina C altamente soluble en agua.
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Ejemplo 10 Acetato de vitamina A
Se mezclan 333,6 g de acetato de vitamina A (2.100.000 U.I./g) con 150 g de cera de carnauba, 314,4 g cera microcristalina, 2 g de BHT y 200 g de sílice coloidal. Posteriormente se hace pasar la mixtura a través del extrusor estableciendo las temperaturas de los distintos sectores según la siguiente tabla:
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18
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Los gránulos obtenidos tienen una concentración de vitamina A igual a 700.000 U.I./g y vienen revestidos en un lecho fluido con una primera capa compuesta de aceite hidrogenado de palma y una segunda capa compuesta de cera de carnauba, por un peso total de 400 g (relación entre las dos capas 3:7), para obtener un producto terminado que contiene una cantidad de vitamina A igual a 500.000 U.I./g. En la Tabla 5 están expresados los resultados de la liberación in vitro.
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Ejemplo 11 Acetato de vitamina E
Se mezclan 500 g de acetato de vitamina E con 98 g de cera de carnauba, 200 g cera microcristalina, 2 g de BHT y 200 g de sílice coloidal. Posteriormente se hace pasar la mixtura a través del extrusor estableciendo las temperaturas de los distintos sectores según la siguiente tabla:
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19
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Los gránulos obtenidos tienen una concentración de acetato de vitamina E igual al 50% y vienen revestidos en un lecho fluido con una primera capa compuesta de aceite hidrogenado de palma y una segunda capa compuesta de cera de carnauba, por un peso total de 250 g (relación entre las dos capas 3:7), para obtener un producto terminado que contiene una cantidad de acetato de vitamina E igual al 40%. En la Tabla 5 están expresados los resultados de la liberación in vitro.
TABLA 5
20
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Ejemplo 12 Vitamina B_{2}
Se mezclan 816 g de vitamina B_{2} con un diámetro promedio de 0,25 mm con 40 g de cera de carnauba, 142 g cera microcristalina y 6 g de estearato de magnesio. Posteriormente se hace pasar la mixtura a través del extrusor estableciendo las temperaturas de los distintos sectores según la siguiente tabla:
21
Los gránulos obtenidos tienen una concentración de acetato de vitamina B_{2} igual al 80% y vienen revestidos en un lecho fluido con una primera capa compuesta de aceite hidrogenado de palma y una segunda capa compuesta de cera de carnauba, por un peso total de 600 g (relación entre las dos capas 6:4), para obtener un producto terminado que contiene el 50% de vitamina B_{2}. En la Tabla 6 están expresados los resultados de la liberación in vitro.
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Ejemplo 13 Vitamina PP
Se mezclan 818 g de ácido nicotínico (vitamina PP) con un diámetro promedio de 0,600 mm con 86 g de cera de carnauba, 90 g cera microcristalina y 6 g de estearato de magnesio. Posteriormente se hace pasar la mixtura a través del extrusor estableciendo las temperaturas de los distintos sectores según la siguiente tabla:
22
Los gránulos obtenidos tienen una concentración de vitamina PP igual al 80% y vienen revestidos en un lecho fluido con una primera capa compuesta de aceite hidrogenado de soja y una segunda capa compuesta de cera de carnauba, por un peso total de 600 g (relación entre las dos capas 6:4), para obtener un producto terminado que contiene el 50% de vitamina PP. En la Tabla 6 están expresados los resultados de la liberación in vitro.
TABLA 6
23
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Ejemplo 14 Mixtura de ácidos
Se mezclan 350 g de ácido láctico 50%, 210 g de ácido fumárico, 140 g de ácido cítrico y 105 g de ácido málico con 80 g cera de carnauba, 110 g de cera microcristalina y 5 g de estearato de magnesio. Posteriormente se hace pasar la mixtura a través del extrusor estableciendo las temperaturas de los distintos sectores según la siguiente tabla:
24
Los gránulos obtenidos tienen una concentración de ácidos igual al 63% y vienen revestidos en un lecho fluido con una primera capa compuesta de aceite hidrogenado de soja y una segunda capa compuesta de cera de carnauba, por un peso total de 260 g (relación entre las dos capas 6:4), para obtener un producto terminado que contiene el 50% de ácidos. En la Tabla 7 están expresados los resultados de la liberación in vitro.
TABLA 7
25
En una ejecución preferida de la presente invención la composición en micropíldoras viene administrada a animales por vía oral usando la preparación de productos de fórmula (premezclas o alimentos complementarios). La composición viene "diluida" por mezclado mecánico, con un determinado medio. El producto obtenido está listo para ser agregado al pienso final.
La figura 2 es un gráfico que exhibe una prueba comparativa in vitro. El gráfico muestra la liberación del ingrediente activo (a.i., del inglés active ingredient) cloruro de colina en relación al tiempo en un buffer fosfatado con pH 6 entre:
-
muestra 1: gránulo extrudido con un doble revestimiento como ha sido descrito y está reivindicado en la presente invención (50% del peso de cloruro de colina);
-
muestra 2: gránulo no extrudido y no revestido preparado con la técnica de rociado-congelamiento. En la práctica, el cloruro de colina (50% del peso) viene mezclado con ácidos grasos y ceras como las descritas arriba. La mixtura viene rociada dentro de una torre a una temperatura de 20-25ºC. Los gránulos vienen enfriados y solidificados en esta torre. La colina queda incorporada en el gránulo.
-
muestra 3: cloruro de colina como materia prima (98% del peso).
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Como se puede ver en el gráfico, la muestra 1 tiene la liberación más reducida de a.i. comparada con un gránulo similar no extrudido y tampoco revestido (muestra 2).

Claims (14)

1. Composición resistente al rumen en píldoras con liberación controlada de substancias fisiológicamente activas en la zona posruminal de rumiantes, que comprende:
i)
un núcleo que comprende:
-
una o varias sustancias fisiológicamente activas seleccionadas a partir del grupo que se compone de: aminoácidos, vitaminas, enzimas, proteínas, carbohidratos, microorganismos probióticos, alimentos prebióticos, sales minerales, colina y sus derivados y ácidos orgánicos; y
-
una matriz que comprende una cera de carnauba y/o una cera microcristalina,
ii)
una primera capa de revestimiento del núcleo que comprende una primera sustancia hidrófoba seleccionada a partir del grupo que se compone de: grasas, ácidos grasos, aceites hidrogenados, mono y bi-glicéridos de ácidos grasos, esteres de ácidos grasos, alcoholes grasos, con cadenas de 12 a 22 átomos de carbono y un punto de fusión comprendido entre 40 y 74ºC;
iii)
una segunda capa de revestimiento de dicha primera capa que comprende una segunda sustancia hidrófoba seleccionada a partir del grupo que se compone de: ceras microcristalinas, ceras de parafina, ceras vegetales y ceras sintéticas con un punto de fusión comprendido entre 80 y 100ºC.
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2. Composición según la reivindicación 1, donde la sustancia fisiológicamente activa viene seleccionada a partir de: metionina, colina, cloruro de colina, lisina, vitamina C, acetato de vitamina C, vitamina E, vitamina B2, vitamina PP y una mixtura de ácidos que comprende ácido láctico, ácido fumárico, ácido cítrico y ácido málico.
3. Composición según la reivindicación 1, donde la matriz contiene cera de carnauba y cera microcristalina con una relación de peso en el intervalo comprendido entre 1:3 y 3:1; preferentemente con una relación de 1:1.
4. Composición según una cualquiera de las precedentes reivindicaciones 1 o 2, donde la matriz contiene solamente cera microcristalina.
5. Composición según la reivindicación 1, donde la sustancia hidrófoba de la primera capa que viene seleccionada tiene un punto de fusión en el intervalo comprendido entre 60 y 64ºC.
6. Composición según la reivindicación 1, donde la sustancia hidrófoba de la primera capa viene seleccionada a partir del grupo que se compone de: ácido láurico, ácido esteárico, ácido palmítico, estearina, aceite hidrogenado de soja, aceite hidrogenado de algodón, aceite hidrogenado de palma, aceite hidrogenado de linaza, mono, bi, tri-estearato de sodio y glicerilo, estearato de calcio, estearato de magnesio, alcohol de estearilo, alcohol de cetilo y estearilo.
7. Composición según la reivindicación 6, donde la sustancia hidrófoba de la primera capa viene seleccionada entre aceite hidrogenado de palma y/o aceite hidrogenado de soja.
8. Composición según la reivindicación 1, donde la sustancia hidrófoba de la segunda capa viene seleccionada entre una cera de carnauba y/o una cera microcristalina.
9. Composición según la reivindicación 1, donde la matriz, además, comprende silicatos hidrófobos seleccionados a partir de: sílice coloidal, sílice amorfo sintético, sílice precipitada, silicatos de sodio y aluminio, silicato de calcio, talco, caolín, zeolitas hidrófobas sintéticas, estearato de magnesio y BHT.
10. Composición según una cualquiera de las precedentes reivindicaciones, donde las micropíldoras tienen una forma substancialmente cilíndrica con un diámetro comprendido en el intervalo de 0,5 a 5 mm, preferentemente de 0,8 a 1,2 mm, y una longitud en el intervalo de 0,5 a 5 mm, preferentemente de 0,8 a 2,0 mm.
11. Método para la preparación de una composición resistente al rumen en micropíldoras de conformidad con una o varias de las reivindicaciones de 1 a 10 que comprende las siguientes etapas:
i)
extrusión de una composición que comprende: una o varias sustancias fisiológicamente activas seleccionadas a partir del grupo que se compone de: aminoácidos, vitaminas, enzimas, proteínas, carbohidratos, microorganismos probióticos, alimentos prebióticos, sales minerales, colina y sus derivados y ácidos orgánicos; y una matriz que comprende una cera de carnauba y/o una cera microcristalina,
ii)
formación de la primera capa de revestimiento con una primera sustancia hidrófoba seleccionada a partir del grupo que se compone de: grasas, ácidos grasos, aceites hidrogenados, mono y bi-glicéridos de ácidos grasos, esteres de ácidos grasos, alcoholes grasos, con cadenas de 12 a 22 átomos de carbono y un punto de fusión en el intervalo comprendido entre 40 y 74ºC;
iii)
formación de una segunda capa de revestimiento con una segunda sustancia hidrófoba seleccionada a partir del grupo que se compone de: ceras microcristalinas, ceras de parafina, ceras vegetales y ceras sintéticas con un punto de fusión en el intervalo de 80 a 100ºC.
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12. Premezcla para alimentación de animales que contiene la composición resistente al rumen de conformidad con una o varias de las reivindicaciones de 1 a 10.
13. Pienso para alimentación de animales que comprende una premezcla según la reivindicación 12.
14. Uso de una composición resistente al rumen de conformidad con una o varias de las reivindicaciones de 1 a 10 en el sector de alimentación de animales.
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