ES2340958T3 - Envase de blisteres y procedimiento para el almacenamiento provisional de productos. - Google Patents
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Abstract
Envase de blisteres para el almacenamiento provisional de productos, especialmente medicamentos, que presenta varios compartimientos de alojamiento (21) cerrados en cada caso por medio de una lámina (25) para al menos una unidad de producto (30), respectivamente, cuya lámina (25) está formada por una primera y una segunda capa de lámina, en el que a los compartimientos de alojamiento (21) están asociadas, respectivamente, secciones de perforación (28) configuradas en la segunda capa de lámina (26), las cuales forman una línea de desgarro definida de la lámina (25) en el caso de que se ejerza una fuerza mecánica a través de la unidad de producto (30) sobre la lámina (25), en el que la primera y la segunda capa de lámina están encoladas entre sí, caracterizado porque el envase de blisteres (20) está configurado como tira sin fin de blisteres y porque las secciones de perforación (28) forman líneas de desgarro no cerradas, adaptadas a la forma y/o al tamaño de la unidad de producto (30) alojada en un compartimiento de alojamiento (21).
Description
Envase de blisteres y procedimiento para el
almacenamiento provisional de productos.
La invención se refiere a un envase de blisteres
para el almacenamiento provisional de productos, especialmente
medicamentos, así como a un procedimiento correspondiente para el
almacenamiento provisional de productos de este tipo en un envase
de blisteres.
Se conoce a partir del documento DE 10 2004 034
024 A2 un envase de blisteres para una necesidad semanal de
medicamentos de un paciente, que debe tomar los medicamentos en una
secuencia dispuesta por fecha, día de la semana y hora del día
(mañana, mediodía y tarde y/o noche). Los compartimientos de
alojamiento del envase de blisteres para el alojamiento de los
medicamentos respectivos están dispuestos en forma de matriz y con
siete columnas diarias con al menos tres compartimientos respectivos
de la hora del día, que están cerrados, en general, por medio de
una lámina de blisteres coherente. En el envase de blisteres está
colocada una tapa en forma de cartón, sobre la que la que está
contenida la composición de los compartimientos individuales de la
hora del día así como informaciones de prescripción relacionadas con
los medicamentos respectivos.
Se conoce a partir del documento US 4158411 un
envase de blisteres similar.
Tales unidades de envase están destinadas para
pacientes, que deben tomar regularmente varios medicamentos
diferentes, como una ayuda, por una parte, para no olvidar la
administración de medicamentos importantes y, por otra parte,
también para mantener una visión general fiable de los medicamentos
que ya han sido tomados, para evitar una sobremedicación nociva en
determinadas circunstancias.
Se conoce a partir del documento DE 10 2004 020
510 A así como a partir del documento WO 2005 102 841 A1 una
instalación para el equipamiento de unidades de envase de este tipo
con la composición deseada de medicamentos. Para cada medicamento
está prevista una estación de salida asociada individualmente que,
por medio de empujadores asociados espacialmente a los
compartimientos de alojamiento de la unidad de envase, transporta
los medicamentos respectivos desde un envase provisional en forma
de una tira de blisteres hasta los compartimientos de alojamiento
correspondientes de la unidad de envase. Así, por ejemplo, unidades
de envase específicos de los pacientes son rellenos de una manera
totalmente automática, con seguridad y de forma fiable con una
selección desde varios cientos de medicamentos.
Puesto que los medicamentos procesados por la
instalación de envase son prescritos en cantidades muy diferentes,
en los medicamentos prescitos raras veces se producen "tiempos de
inactividad" relativamente largos en los envases provisionales,
es decir, las tiras de blisteres. Para que los medicamentos no se
vuelvan inútiles a través de la penetración de humedad o similar,
la tira de blisteres debe presentar, por lo tanto, un buen sellado
del espacio de alojamiento para el medicamento, especialmente contra
vapor de agua. Tal sellado se puede conseguir, por ejemplo, a
través de una lámina de aluminio con un espesor mínimo de 0,002 mm.
Por otra parte, esto tiene el inconveniente de que en el caso de
aplicación de una fuerza mecánica sobre la unidad de medicamentos a
través del empujador, no se desgarra de manera fiable en el lugar
correcto o no se desgarra totalmente, de manera que se pueden
producir errores en el equipamiento de los blister semanales.
Además, se considera conveniente prevenir un desgarro de la lámina
de aluminio durante la expulsión y, por lo tanto, la posibilidad de
la caída de restos de láminas en los blisteres semanales. Además, la
instalación de envase debería poder gestionar medicamentos de los
más diferentes tamaños y formas. Puesto que ya el relleno falso de
un compartimiento del blister semanal condiciona forzosamente la
exclusión de todo el blister semanal, los errores en el "cambio
de envase" de los medicamentos desde la tira de blisteres hacia
el blister semanal implica mucho gasto y costes altos.
El documento US 7.093.716 describe un envase de
blisteres a prueba de niños para medicamentos con varios
compartimientos de alojamiento cerrados en cada caso por medio de
una lámina, cuya lámina presenta tres capas de lámina. La capa más
exterior de la lámina está configurada de material de cartón y
presenta secciones de desgarro formadas a través de líneas de
perforación, que son difíciles de abrir por niños pequeños.
Por lo tanto, un cometido de la invención es
proponer un envase de blisteres para el almacenamiento provisional
de productos, especialmente medicamentos, así como un procedimiento
correspondiente para el almacenamiento provisional de tales
productos en un envase de blisteres, que soluciona los problemas
descritos anteriormente y permite tiempos prolongados de
almacenamiento intermedio y al mismo tiempo una transferencia segura
de las unidades de producto a la unidad de envase a suministrar
(blister semanal).
El cometido se soluciona a través de un envase
de blisteres de acuerdo con la reivindicación 1.
\newpage
La primera capa de lámina, que está constituida
con preferencia por un material estanco al aire e impermeable al
vapor de agua como por ejemplo aluminio o plástico, posibilita un
sellado seguro de los medicamentos también en el caso de tiempos
prolongados de inactividad. La segunda capa de lámina, que está
constituida con preferencia, por un material mecánicamente
resistente, como por ejemplo papel o cartón, impide un desgarro
imprevisto de la primera capa de lámina, de manera que ésta se
puede configurar comparativamente fina. Las secciones de
perforación de la segunda capa de lámina facilitan la extracción con
preferencia mecánica de los medicamentos desde la tira de
blisteres. Si se ejerce, por ejemplo, a través del empujador de la
estación de salida de medicamentos a través del producto
(medicamento) una fuerza mecánica a través de la unidad de producto
sobre la lámina, entonces se desgarra la lámina de manera definida
a lo largo de la sección de perforación y posibilita una transición
fiable de la unidad de medicamentos desde el envase provisional
hasta el envase de suministro, por ejemplo el blister semanal.
La primera y la segunda capas de lámina están
encoladas entre sí, de manera que se previene un desgarro de la
lámina de aluminio durante la expulsión y, por lo tanto, la
posibilidad de la caída de restos de lámina en el blister
semanal.
La primera capa de lámina, que está constituida
con preferencia por un material estando al aire e impermeable al
vapor de agua, como por ejemplo aluminio o plástico, cierra en este
caso, por ejemplo, los compartimientos de alojamiento y la segunda
capa de lámina está configurada sobre la primera capa de lámina.
Para facilitar todavía más la retirada de las
unidades de productos fuera del envase de blisteres, la perforación
está adaptada a la forma y/o al tamaño de la unidad de producto
alojada en el compartimiento de alojamiento.
La primera capa de lámina puede presentar en
este caso, por ejemplo, un espesor desde 0,002 mm hasta 0,05 mm y
la segunda capa de lámina puede presentar un espesor desde 0,05 mm
hasta 0,5 mm. La profundidad de la perforación corresponde en este
caso con preferencia al espesor de la segunda capa de lámina.
La segunda capa de lámina puede presentar sobre
su lado exterior una identificación legible por máquina para la
identificación del producto. Para garantizar una buena legibilidad
de esta identificación, el lado exterior de la segunda capa de
lámina está provisto con preferencia con una superficie oscura. Esta
superficie oscura facilita también la aplicación de la perforación
de la segunda capa de lámina por medio de un rayo láser controlado,
que retira la segunda capa de lámina (por ejemplo, que está
constituida por material de papel) a través de acción térmica,
mientras que la primera capa de lámina (que está constituida, por
ejemplo, de aluminio) no se daña a través del rayo láser.
El envase de blisteres está configurado como
tira sin fin de blisteres.
La invención propone, además, un procedimiento
de acuerdo con la reivindicación 14.
Como se ha explicado anteriormente, la etapa del
procedimiento para la formación de las secciones de perforación en
la segunda capa de lámina se realiza con preferencia por medio de un
rayo láser.
La etapa del procedimiento de la extracción
mecánica de los productos desde los compartimientos de alojamiento
se puede realizar con ventaja por medio de empujadores controlados
de forma sincronizada, asociados a cada una de las bandejas de
alojamiento.
La etapa del procedimiento de la formación de
las secciones de perforación en la segunda capa de lámina se puede
realizar, por ejemplo, antes de la etapa del procedimiento del
relleno mecánico de los compartimientos de alojamiento con los
productos, para posibilitar un ciclo lo más racional posible del
procedimiento.
La fabricación de las secciones de perforación
por medio de rayo láser se puede ajustar de manera flexible a
diferentes tamaños y formas de medicamentos, de manera que en el
procedimiento de acuerdo con la invención se pueden envasar de
forma sucesiva varios medicamentos diferentes en tiras sin fin de
blisteres respectivas para el almacenamiento provisional.
A continuación se describe la invención con la
ayuda de ejemplos de realización con referencia a los dibujos.
La figura 1 muestra una vista lateral
esquemática de una tira de blisteres.
La figura 2 muestra una vista lateral
esquemática ampliada de un ejemplo de realización del envase de
blisteres de acuerdo con la invención.
La figura 3 muestra una vista en alzado sobre el
lado de la lámina de un primer ejemplo de realización del envase de
blisteres de acuerdo con la invención.
La figura 4 muestra una vista en alzado sobre el
lado de lámina de un segundo ejemplo de realización del envase de
blisteres de acuerdo con la invención.
La figura 5 es un diagrama de flujo para la
explicación de las etapas del procedimiento de un ejemplo de
realización del procedimiento de acuerdo con la invención.
La figura 1 muestra una vista lateral
esquemática de una tira de blisteres para el almacenamiento
provisional de productos, especialmente medicamentos. Las unidades
de producto son rellenadas con preferencia mecánicamente de forma
individual en el envase de blisteres configurado como tira sin fin
de blisteres 20. Se proporciona en cada caso una tira de blisteres
rellena con cada tipo de medicamento a la instalación de
equipamiento del blister semanal como reserva de producto. Puesto
que los medicamentos procesados por la instalación de equipamiento
se consumen en cantidades muy diferentes, se pueden producir tiempos
de almacenamiento comparativamente largos en las tiras de
blisteres.
En la instalación de equipamiento del blister
semanal, para cada medicamento está prevista una estación de salida
asociada individualmente que, por ejemplo, por medio de empujadores
asociados espacialmente a los compartimientos de alojamiento de la
unidad de envase, transporta los medicamentos respectivos desde la
tira sin fin de blisteres hasta los compartimientos de alojamiento
correspondientes de la unidad de envase. Así, por ejemplo, se pueden
llenar blisteres semanales específicos de los pacientes con una
selección desde varios cientos de medicamentos de forma totalmente
automática con seguridad y de forma fiable. La etapa crítica de
trabajo es en este caso el "cambio de envase" de las unidades
de productos desde la tira de blisteres hasta el blister
semanal.
Para facilitar esta etapa de trabajo crítica, el
envase de blisteres 20 de acuerdo con la invención presenta una
lámina de cierre 25, que está constituida por una primera capa de
lámina 24 y una segunda capa de lámina 26, en el que la segunda
capa de lámina 26 está provista con secciones de perforación 28, que
facilitan una extracción de las unidades de producto desde la tira
de blisteres que sirve como envase provisional e impiden un
desgarro de la lámina de aluminio durante la expulsión.
Un primer ejemplo de realización del envase de
blisteres de acuerdo con la invención se representa en la figura 2.
La primera capa de lámina 24, que está constituida con preferencia
por un material estanco al aire e impermeable al vapor de agua,
como por ejemplo aluminio o plástico, cierra los compartimientos de
alojamiento 21 para las unidades de producto 30 (representadas con
trazos) y posibilita un sellado seguro de los medicamentos también
en caso de tiempos prolongados de almacenamiento. La segunda capa de
lámina 26, que está constituida con preferencia por un material
mecánicamente resistente, como por ejemplo papel o cartón, impide un
desgarro imprevisto de la primera capa de lámina en caso de
deformaciones mecánicas, por ejemplo durante el arrollamiento y
desenrollamiento de la tira de blisteres sobre el rollo de reserva
respectivo, de manera que la primera capa de lámina 24 propiamente
dicha se puede configurar comparativamente fina, con lo que se apoya
el proceso de extracción de producto. Además, la sección de
perforación 28, asociada a los compartimientos de alojamiento
respectivos, en la segunda capa de lámina 26 facilita la extracción
con preferencia mecánica de las unidades de medicamentos. Si se
ejerce, por ejemplo, a través del empujador de la estación de salida
de medicamentos a través de la unidad de producto 30 una fuerza
mecánica sobre la lámina 25, entonces la lámina se desgarra de
forma definida a lo largo de las secciones de perforación 28 y
posibilita una retirada fiable del producto 30 fuera del envase de
la tira de blisteres 20 a través del orificio formado de forma
definida en la lámina a lo largo de la perforación. En este caso,
la segunda capa de lámina impide un desgarro de la pestaña
recalcada, formada a partir de la primera capa de lámina. La
primera y la segunda capa de lámina están encoladas entre sí, de
manera que la lámina de aluminio no se desgarra durante la expulsión
y no caen restos de lámina en el blister semanal.
Para optimizar adicionalmente la retirada de las
unidades de producto 30 desde el envase de blisteres 20, la sección
de perforación 28 está adaptada con preferencia a la forma y/o
tamaño de la unidad de producto alojada en el compartimiento de
alojamiento. En las figuras 3 y 4 se representan dos ejemplos de
realización de diferentes formas de la perforación 28. La sección
de perforación 28 puede estar constituida en este caso, como se
muestra en la figura 3, por una única línea en forma de U coherente
o, como se muestra la figura 3, por dos secciones de perforación
separadas complementarias. De acuerdo con la forma del medicamento
son concebibles diferentes disposiciones de perforación en el marco
de la presente invención.
La primera capa de lámina puede presentar en
este caso, por ejemplo, un espesor desde 0,002 mm hasta 0,05 mm y
la segunda capa de lámina puede presentar un espesor desde 0,05 mm
hasta 0,5 mm. La profanidad de la perforación corresponde en este
caso con preferencia al espesor de la segunda capa de lámina, pero
puede presentar también una profundidad más reducida, de manera que
la segunda capa de lámina 26 no se separa totalmente.
Como se muestra en la figura 4, la segunda capa
de lámina 26 puede presentar sobre su lado exterior una
identificación 32 legible por máquina para la identificación del
producto.
A continuación se explica un ejemplo de
realización del procedimiento de acuerdo con la invención con la
ayuda del diagrama de flujo de la figura 5.
En la primera etapa del procedimiento S2 se
aplica la perforación 28 sobre la capa de lámina exterior 26 con
preferencia por medio de un rayo láser controlado, que retira la
segunda capa de lámina exterior 26 (que está constituida, por
ejemplo, por material de papel) a través de actuación térmica,
mientras que la primera capa de lámina 24 (que está constituida,
por ejemplo, por aluminio) no se daña a través del rayo láser. Para
soportar la retirada térmica de la segunda capa de lámina 26 por
medio de rayo láser, ésta presenta con preferencia una superficie
oscura.
En la etapa siguiente del procedimiento S4 se
rellenan los compartimientos de alojamiento 21 de la tira de
blisteres 20 de manera conocida en sí con preferencia mecánicamente
con las unidades de producto 30.
En la etapa siguiente del procedimiento S6, se
cierran los compartimientos de blisteres 21 de manera igualmente
conocida en sí a través de aplicación, por ejemplo unión por
soldadura o sellado de la lámina de blisteres 25 y, por lo tanto,
se sellan de manera estanca al aire e impermeable al vapor de
agua.
En la etapa siguiente del procedimiento S8,
finalmente, por medio de los empujadores descritos anteriormente, a
través de las propias unidades de producto 30 se ejerce una acción
de fuerza sobre la lámina de cierre 25, de manera que ésta se
desgarra de forma definida a lo largo de las secciones de
perforación 28 de la capa de lámina superior 26 y de este modo se
pueden retirar las unidades de producto 30 de una manera fiable y
sin demora fuera de los compartimientos de alojamiento 21 y se
pueden transvasar al blister semanal o similar. La formación de las
secciones de perforación por medio de rayo láser se puede ajustar de
manera flexible a diferentes tamaños y formas de medicamentos, de
manera que la invención permite el almacenamiento intermedio de
varios medicamentos diferentes en tiras de blisteres en etapas
sucesivas de trabajo en la misma instalación.
La invención posibilita de esta manera el
almacenamiento provisional seguro de productos, especialmente
medicamentos, también durante periodos de tiempo más prolongados
así como una extracción fiable, con preferencia mecánica y envasado
de nuevo de los productos en otra unidad de envase como por ejemplo
un blister semanal.
Claims (20)
1. Envase de blisteres para el almacenamiento
provisional de productos, especialmente medicamentos, que presenta
varios compartimientos de alojamiento (21) cerrados en cada caso por
medio de una lámina (25) para al menos una unidad de producto (30),
respectivamente, cuya lámina (25) está formada por una primera y una
segunda capa de lámina, en el que a los compartimientos de
alojamiento (21) están asociadas, respectivamente, secciones de
perforación (28) configuradas en la segunda capa de lámina (26), las
cuales forman una línea de desgarro definida de la lámina (25) en
el caso de que se ejerza una fuerza mecánica a través de la unidad
de producto (30) sobre la lámina (25), en el que la primera y la
segunda capa de lámina están encoladas entre sí,
caracterizado porque el envase de blisteres (20) está
configurado como tira sin fin de blisteres y porque las secciones
de perforación (28) forman líneas de desgarro no cerradas, adaptadas
a la forma y/o al tamaño de la unidad de producto (30) alojada en
un compartimiento de alojamiento (21).
2. Envase de blisteres de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que las secciones de perforación (28) forman
una línea de desgarro en forma de U.
3. Envase de blisteres de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que las secciones de perforación (28) se
forman por dos secciones separadas complementarias.
4. Envase de blisteres de acuerdo con la
reivindicación 1, 2 ó 3, en el que la primera capa de lámina (24)
cierra los compartimientos de alojamiento (21) y la segunda capa de
lámina (26) está configurada sobre la primera capa de lámina
(24).
5. Envase de blisteres de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 4, en el que la primera capa de lámina (24)
está configurado por un material estanco al aire e impermeable al
vapor de agua.
6. Envase de blisteres de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 5, en el que la primera capa de lámina (24)
está configurada por lámina de aluminio o de plástico.
7. Envase de blisteres de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 6, en el que la primera capa de lámina (24)
presenta un espesor desde 0,002 mm hasta 0,05 mm.
8. Envase de blisteres de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 7, en el que la segunda capa de lámina (26)
está configurada por un material mecánicamente resistente.
9. Envase de blisteres de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 8, en el que la segunda capa de lámina (26)
está configurada de material de papel, de cartón o de plástico.
10. Envase de blisteres de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 9, en el que la segunda capa de lámina
(26) presenta un espesor de 0,005 mm a 0,5 mm.
11. Envase de blisteres de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 10, en el que la profundidad de las
secciones de perforación (28) corresponde al espesor de la segunda
capa de lámina (26).
12. Envase de blisteres de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 11, en el que la segunda capa de lámina
(26) presenta sobre su lado exterior una identificación (32) legible
por máquina para la identificación del producto.
13. Envase de blisteres de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 12, en el que la segunda capa de lámina
(26) presenta una superficie oscura.
14. Procedimiento para el almacenamiento
provisional de productos, especialmente medicamentos, en varios
compartimientos de alojamiento (21) cerrados, respectivamente, por
medio de una lámina (25), de un envase de blisteres (20)
configurado como tira sin fin de blisteres, cuya lámina (25) está
formada por primera y segunda capas de láminas encoladas entre sí,
que presenta las etapas:
- -
- relleno mecánico de los compartimientos de alojamiento (21) con al menos una unidad de producto (30), respectivamente,
- -
- cierre de los compartimientos de alojamiento (21) con la lámina (25),
- -
- provisión de la segunda capa de lámina (26) con secciones de perforación (28) en la zona de los compartimientos de alojamiento (21), que forman una línea de desgarro definida de la lámina (25), cuando se ejerce una fuerza mecánica a través de la unidad de producto (30) sobre la lámina (25), y las secciones de perforación (28) forman líneas de desgarro no cerradas, adaptadas a la forma y/o al tamaño de la unidad de producto (30) alojada en un compartimiento de alojamiento (21),
\newpage
- -
- extracción mecánica de los productos desde los compartimientos de alojamiento (21) a través del ejercicio de una fuerza mecánica a través de la unidad de producto (30) sobre la lámina (25), de manera que la lámina (25) se desgarra a lo largo de las secciones de perforación (28).
\vskip1.000000\baselineskip
15. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 15, en el que las secciones de perforación (28)
forman una línea de desgarro en forma de U.
16. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 15, en el que las secciones las secciones de
perforación (28) se forman por dos secciones separadas
complementarias.
17. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 15 a 17, en el que la etapa del procedimiento de
la formación de las secciones de perforación (28) de la segunda capa
de lámina (26) se realiza por medio de un rayo láser.
18. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 15 a 19, en el que la etapa del procedimiento de
la extracción mecánica de las unidades de producto (30) desde los
compartimientos de alojamiento (21) se realiza por medio de
empujadores controlados de forma sincronizada asociados a cada uno
de los compartimientos de alojamiento (21).
19. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 15 a 20, en el que la etapa del procedimiento de
la formación de las secciones de perforación (28) en la segunda capa
de lámina (26) se realiza antes de la etapa del procedimiento del
relleno mecánico de los compartimientos de alojamiento (21) con las
unidades de producto (30).
20. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 15 a 21, en el que se envasan sucesivamente varios
medicamentos (30) diferentes en tiras sin fin de blisteres (20) para
el almacenamiento provisional.
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