ES2340276T3

ES2340276T3 - Composicion detergente para lavar la ropa, solida en particulas, que comprende arcilla y polidimetilsiloxano.

Info

Publication number: ES2340276T3
Application number: ES04255687T
Authority: ES
Inventors: Andrew Russell Graydon; Kevin Graham Blyth; Kevin Lee Kott; Glenn Steven Ward
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 2004-02-03
Filing date: 2004-09-17
Publication date: 2010-06-01
Anticipated expiration: 2024-09-17
Also published as: JP2007522291A; CA2554345A1; EP1561805B1; EP1561805A1; US20050197279A1; WO2005075620A1; AR047656A1

Abstract

Una composición detergente sólida para lavado de ropa en forma de partículas que comprende: (a) de 2% en peso a 20% en peso de arcilla, que comprende una arcilla suavizante de tejidos; (b) de 0,5% en peso a 10% en peso de polidimetilsiloxano; (c) de 0,1% en peso a 5% en peso de componente floculante capaz de flocular arcilla; (d) de 5% en peso a 25% en peso de tensioactivo detersivo aniónico; (e) de 1% en peso a 22% en peso de zeolita; (f) de 12% en peso a 30% en peso de carbonato; y en donde la arcilla y el polidimetilsiloxano están presentes conjuntamente en la composición en forma de una mezcla de copartículas.

Description

Composición detergente para lavar la ropa, sólida en partículas, que comprende arcilla y polidimetilsiloxano.

Campo técnico

La presente invención se refiere a una composición detergente sólida para lavado de ropa en forma de partículas, especialmente las que son en forma de partículas de flujo libre. Más específicamente, la presente invención se refiere a una composición detergente para lavado de ropa que comprende arcilla y un polidimetilsiloxano.

Antecedentes de la invención

Las composiciones detergentes para lavado de ropa que limpian y ablandan los tejidos durante un proceso de lavado son conocidas y han sido desarrolladas y comercializadas por los fabricantes de detergentes para lavado de ropa desde hace muchos años. De forma típica, estas composiciones detergentes para lavado de ropa comprenden componentes que son capaces de proporcionar una ventaja de suavizado de tejidos a los tejidos lavados; estos componentes suavizantes de tejidos incluyen arcillas y siliconas.

La incorporación de arcilla a las composiciones detergentes para lavado de ropa para transmitir una ventaja de suavizado de tejidos al tejido lavado se describe en las siguientes referencias. Una composición detergente para lavado de ropa granulada reforzada que comprende una arcilla tipo esméctica capaz de limpiar y suavizar un tejido durante un proceso de lavado se describe en US-4.062.647 (Storm, T. D., y Nirschl, J. P.; The Procter & Gamble Company). Un detergente suavizante de tejidos de limpieza intensiva que comprende aglomerados de arcilla tipo bentonita se describe en GB-2.138.037 (Allen, E., Coutureau, M. y Dillarstone, A.; Colgate-Palmolive Company). Composiciones detergentes para lavado de ropa que contienen arcillas suavizantes de tejidos de entre 150 y 2.000 micrómetros de tamaño se describen en US-4.885.101 (Tai, H. T.I Lever Brothers Company). La capacidad de suavizado de tejidos de una composición detergente para lavado de ropa que contiene arcilla se mejora incorporando un adyuvante de floculación a la composición detergente para lavado de ropa que contiene arcilla. Por ejemplo, una composición detergente que comprende una arcilla tipo esméctica y un agente floculante tipo arcilla polimérico se describe en EP-0299575 (Raemdonck, H., y Busch, A.; The Procter & Gamble Company).

El uso de siliconas para proporcionar una ventaja para el suavizado de tejidos a un tejido lavado durante un proceso de lavado se describe en las siguientes referencias. En US-4.585.563 (Busch, A. y Kosmas, S.; The Procter & Gamble Company) se describe que pueden incorporarse polidialquilsiloxanos organo-funcionales específicos de forma ventajosa en detergentes granulados para proporcionar excelentes ventajas que incluyen mejora del suavizado durante el lavado y otras mejoras de manipulación de textiles. En US-5.277.968 (Canivenc, E.; Rhone-Poulenc Chemie) se describe un proceso para acondicionar sustratos textiles y supuestamente proporcionar un tacto agradable y buena hidrofobicidad a los mismos, que comprende tratar estas sustancias textiles con una cantidad acondicionadora eficaz de un polidiorganosiloxano especifico.

Los fabricantes de detergentes han intentado incorporar arcilla y silicona en la misma composición detergente para lavado de ropa. En US-4.419.250 (Allen, E., Dillarstone, R. y Reul, J. A.; Colgate-Palmolive Company) se describen partículas de bentonita aglomeradas que comprenden una sal de un ácido alquilsilicónico inferior y/o uno o varios productos de polimerización de la misma. En US-4.421.657 (Allen, E., Dillarstone, R. y Reul, J. A.; Colgate-Palmolive Company) se describe una composición en forma de partículas suavizante de tejidos y de limpieza intensiva para lavado de ropa que comprende arcilla tipo bentonita y un siliconato. En US-4.482.477 (Allen, E., Dillarstone, R. y Reul, J. A.; Colgate-Palmolive Company) se describe una composición detergente orgánica sintética reforzada en forma de partículas que incluye una parte que mejora la dispensación de un siliconato y preferiblemente bentonita como agente suavizante de tejidos. En otro ejemplo, EP-0163352 (York, D. W.; The Procter & Gamble Company) describe la incorporación de silicona a una composición detergente para lavado de ropa que contiene arcilla en un intento de controlar el exceso de jabonaduras generado por la composición detergente para lavado de ropa que contiene arcilla durante el proceso de lavado. En EP-0381487 (Biggin, I. S. y Cartwright, P. S.; BP Chemicals Limited) se describe una formulación detergente liquida acuosa que comprende arcilla tratada previamente con un material barrera tal como un polisiloxano.

Los fabricantes de detergente también han tratado de incorporar una silicona, arcilla y un floculante en una composición detergente para lavado de ropa. Por ejemplo, una composición para el tratamiento de tejidos que comprende polisiloxanos sustituidos, arcilla suavizante de tejidos y un floculante de tipo arcilla se describe en W092/07927 (Marteleur, C. A. A. V. J. y Convents, A. C.; The Procter & Gamble Company).

Más recientemente, composiciones para el cuidado de tejidos que comprenden una arcilla organófila y aceite funcionalizado se han descrito en US-6.656.901 B2 (Moorfield, D. y Whilton, N.; Unilever Home & Personal Care USA división of Conopeo, Inc). En W002/092748 (Instone, T. y col.; Unilever PLC) se describe una composición granular que comprende una mezcla intima de un tensioactivo no iónico y un liquido insoluble en agua y un material portador granulado. En WO03/055966 (Cocardo, D. M. y col.; Hindustan Lever Limited) se describe una composición para el cuidado de tejidos que comprende un vehículo sólido y un agente antiarrugas.

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Sin embargo, el polidimetilsiloxano es el componente de tipo silicona preferido para incorporar a una composición detergente sólida para lavado de ropa en forma de partículas sólidas para proporcionar una ventaja de suavizado del tejido. Esto se debe a la eficacia de suavizado de tejidos del polidimetilsiloxano, su eficacia referida al peso, y su escasa tendencia a interactuar de forma negativa con los otros componentes de la composición detergente para lavado de ropa. Además, la naturaleza químicamente no sustituida de la estructura del polidimetilsiloxano proporciona un buen perfil de estabilidad en el producto debido a la reducida probabilidad de que el polidimetilsiloxano experimente descomposición química.

Sin embargo, la naturaleza no sustituida del polidimetilsiloxano también significa que es un material altamente hidrófobo. Además, el polidimetilsiloxano está en forma de fluido en condiciones ambientales, y no puede añadirse en seco sin más a una composición detergente sólida para lavado de ropa en forma de partículas; debe usarse un material portador sólido adecuado. La arcilla es el material portador sólido más preferido para el polidimetilsiloxano. Esto se debe a la buena absorbencia de la arcilla, su insolubilidad en agua y su palpabilidad: la arcilla es capaz de hincharse y dispersarse en la solución de lavado de modo que se deposita en un tejido de un modo tal que favorece un buen suavizado de tejidos. Sin embargo, debido a la naturaleza muy hidrófoba del polidimetilsiloxano, cuando el polidimetilsiloxano se mezcla con una arcilla, la mezcla en forma de partículas resultante se vuelve hidrófoba, lo que conlleva un mal perfil de suavizado de tejidos. Sin pretender imponer ninguna teoría, se cree que la mezcla en forma de partículas de arcilla hidrófoba-polidimetilsiloxano no se hincha y dispersa fácilmente en la solución de lavado y por lo tanto, no proporciona una buena ventaja de suavizado de tejidos. Los inventores han descubierto de forma sorprendente que tanto el polidimetilsiloxano como la arcilla pueden mezclarse e incorporarse a una composición detergente sólida para lavado de ropa en forma de partículas sólidas para proporcionar una buena capacidad de suavizado de tejidos modificando selectivamente las cantidades de otros componentes específicos que deben estar presentes en la composición,

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Resumen

La presente invención proporciona una composición detergente sólida para lavado de ropa en forma de partículas que comprende: (a) de 2% en peso a 20% en peso de arcilla, que comprende una arcilla suavizante de tejidos y (b) de 0,5% en peso a 10% en peso de polidimetilsiloxano; y (e) de 0,1% en peso a 5% en peso de componente floculante capaz de flocular arcilla; y (d) de 5% en peso a 25% en peso de tensioactivo detersivo aniónico; y (e) de 1% en peso a 22% en peso de zeolita; y (f) de 12% en peso a 30% en peso de carbonato, en la que la arcilla y el polidimetilsiloxano están presentes conjuntamente en la composición en forma de una mezcla de copartículas.

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Descripción detallada Arcilla

La arcilla comprende una arcilla suavizante de tejidos tal como una arcilla tipo esméctica. Las arcillas tipo esméctica preferidas son arcillas tipo beidelita, arcillas tipo hectorita, arcillas tipo laponita, arcillas tipo raontmorilonita, arcillas tipo nontonita, arcillas tipo saponita y mezclas de las mismas. Preferiblemente, la arcilla tipo esméctica es una arcilla tipo esméctica dioctahédrica, más preferiblemente una arcilla tipo montmorilonita. Las arcillas tipo esméctica dioctahédricas tienen de forma típica una de las dos fórmulas generales siguientes:

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Arcillas preferidas son arcillas de tipo montmorilonita de baja carga (también conocidas como una arcilla sódica de tipo montmorilonita o arcilla de tipo montmorilonita de tipo Wyoming) que tienen una fórmula general correspondiente a la fórmula (I) anterior. Arcillas preferidas son también arcillas de tipo montmorilonita de carga elevada (también conocidas como una arcilla cálcica de tipo montmorilonita o arcilla de tipo montmorilonita de tipo Cheto) que tienen una fórmula general correspondiente a la fórmula (II) anterior. Las arcillas preferidas son suministradas con los nombres comerciales: Fulasoft 1 por Arcillas Activadas Andinas; White Bentonite STP por Fordamin; Laundrosil ex 024.2 por Sud Chernie; y Detercal P7 por Laviosa Chemica Mineraria SPA. Arcillas de tipo esméctica, y más específicamente arcillas de tipo montmorilonita, son preferidas por sus propiedades de hinchamiento y dispersantes deseables, lo que proporciona un buen perfil de suavizado de tejidos.

La arcilla puede comprender una arcilla tipo hectorita. La arcilla tipo hectorita típica tiene la fórmula general:

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en donde y=0 a 0,4, cuando y=>0 entonces Me^{III} es Al, Fe o B, preferiblemente y=0; M^{n+} es un ion metálico monovalente (n=l) o bivalente (n=2), preferiblemente seleccionado entre Na, K, Mg, Ca y Sr. x es un número de 0,1 a 0,5, preferiblemente de 0,2 a 0,4, más preferiblemente de 0,25 a 0,35. z es un número de 0 a 2. El valor de (x + y) es la carga de capa de la arcilla, preferiblemente el valor de (x + y) está en el intervalo de 0,1 a 0,5, preferiblemente de 0,2 a 0,4, más preferiblemente de 0,25 a 0,35. Una arcilla tipo hectorita preferida es la proporcionada por Rheox con el nombre comercial Bentone HC. Otras arcillas tipo hectorita preferidas para su uso en la presente invención son aquellas arcillas tipo hectorita comercializadas por CSM Materiales con los nombres comerciales Hectorite U y Hectorite R, respectivamente.

La arcilla puede comprender asimismo una arcilla seleccionada del grupo que consiste en: arcillas tipo alofano; arcillas tipo clorito, de las cuales las preferidas son las arcillas tipo amesita, las arcillas tipo baileycloro, las arcillas tipo chamosita, las arcillas tipo clinocloro, las arcillas tipo cookeita, las arcillas tipo corundofita, las arcillas tipo dafnita, las arcillas tipo delessita, las arcillas tipo gonyerita, las arcillas tipo nimita, las arcillas tipo odinita, las arcillas tipo ortochamosita, las arcillas tipo panantita, las arcillas tipo penninita, las arcillas tipo ripidolita, las arcillas tipo sudoita y las arcillas tipo turingita; arcillas tipo ilita; arcillas inter-estratificadas; arcillas tipo oxihidróxido de hierro, arcillas de tipo oxihidróxido de hierro preferidas son arcillas tipo hematita, arcillas tipo goethita, arcillas tipo lepidocrita y arcillas tipo ferrihidrita; arcillas tipo caolín, de las cuales las preferidas son las arcillas tipo caolinita, las arcillas tipo haloisita, las arcillas tipo dickita, las arcillas tipo nacrita y las arcillas tipo hisingerita; arcillas tipo esméctica; arcillas tipo vermiculita; y mezclas de los mismos.

La arcilla puede comprender asimismo un mineral de arcilla cristalina de color claro, preferiblemente con una reflectancia de al menos 60, más preferiblemente al menos 70, o al menos 80 a una longitud de onda de 460 nm. Los minerales de arcilla cristalinos de color claro preferidos son las arcillas chinas, las arcillas tipo haloisita, las arcillas dioctahédricas tales como caolinita, las arcillas trioctahédricas tales como antigorita y amesita, las arcillas de tipo esméctica y hormita tales como bentonita (montmorilonita), las arcillas de tipo beidilita, nontronita, hectorita, atapulguita, pimelita, mica, muscovita y vermiculita, así como las arcillas de tipo pirofilita/talco, willemseita y minesotaita. Los minerales de arcilla cristalinos de color claro preferidos se describen en las patentes GB-2.357.523A y WO01/44425.

Las arcillas preferidas tienen una capacidad de intercambio catiónico de al menos 70 meq/100 g. La capacidad de intercambio catiónico de las arcillas puede medirse con el método descrito en Grimshaw, The Chemistry and Physics of Clays, Interscience Publishers, Inc., págs. 264-265 (1971).

Preferiblemente, la arcilla tiene un tamaño de partícula primario promedio en peso, de forma típica superior a 20 micrómetros, preferiblemente superior a 23 micrómetros, preferiblemente superior a 25 micrómetros, o preferiblemente de 21 micrómetros a 60 micrómetros, más preferiblemente de 22 micrómetros a 50 micrómetros, más preferiblemente de 23 micrómetros a 40 micrómetros, más preferiblemente de 24 micrómetros a 30 micrómetros, más preferiblemente de 25 micrómetros a 28 micrómetros. La arcilla que tiene estos tamaños de partículas primarias medios en peso preferidos proporcionan una mayor ventaja de suavizado de tejidos. Sin embargo, puede ser también preferido que la arcilla tenga un tamaño de partícula promedio en peso de 10 a 50 micrómetros, más preferiblemente de 20 a 40 micrómetros. El método para determinar el tamaño de partículas medio en peso de la arcilla se describe en más detalle a continuación.

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Método para determinar el tamaño de partículas primario medio en peso de la arcilla

El tamaño de partículas primario medio en peso de la arcilla se determina de forma típica mediante el siguiente método: se colocan 12 g de arcilla en un vaso de precipitados de vidrio que contiene 250 ml de agua destilada y se agita vigorosamente durante 5 minutos para formar una solución de arcilla. La arcilla no está tratada con ultrasonido, o microfluidizada en un procesador microfluidizador de alta presión, pero se añade al vaso de precipitados de agua en una forma no procesada (es decir en su forma natural). Se agrega 1 ml de solución de arcilla al volumen del depósito de un analizador óptico de tamaño de partícula (SPOS) Accusizer 780 utilizando una micropipeta. La solución de arcilla que se añade al volumen del depósito de dicho SPOS Accusizer 780 es diluida en más agua destilada para formar una solución de arcilla diluida; esta dilución se realiza en el volumen del depósito de dicho SPOS Accusizer 780 tratándose de un proceso automático que es controlado por dicho SPOS Accusizer 780 para determinar la concentración óptima de dicha solución de arcilla diluida así como el tamaño de partículas promedio en peso de las partículas de arcilla en la solución de arcilla diluida. La solución diluida de arcilla se deja 3 minutos en el depósito de dicho SPOS Accusizer 780. La solución de arcilla se agita fuertemente durante todo el tiempo que permanece en el depósito de dicho Accusizer 780 SPOS. La solución de arcilla diluida es aspirada a continuación a través de los sensores del Accusizer 780 SPOS; este es un proceso automatizado que es controlado por el Accusizer 780 SPOS, que determina el caudal óptimo de la solución de arcilla diluida a través de los sensores para determinar el tamaño de partículas promedio de las partículas de arcilla en la solución de arcilla diluida. Todas las etapas de este método se realizan a una temperatura de 20ºC. La medición se realiza por triplicado y después se determina el valor promedio de los resultados.

Polidimetilsiloxano

El polidimetilsiloxano tiene la fórmula general:

1

en la que, cada R_{1} y R_{2} son metil; y x es un número, de forma típica un número superior a 50.

El polidimetilsiloxano de forma típica tiene una viscosidad de 5 Pa.s a 1.000 Pa.s (5.000 cP a 1.000.000 cP), o de 10 Pa.s a 1.000 Pa.s (10.000 cP a 1.000.000 cP), o de 10 Pa.s a 600 Pa.s (10.000 cP a 600.000 cP), más preferiblemente de 50 Pa.s a 400 Pa.s (50.000 cP a 400.000 cP) cuando se mezcla a una velocidad de cizallamiento de 20 s^{-1} y a condiciones ambientales (20ºC y 1 atmósfera). Los polidimetilsiloxanos que tienen estas viscosidades preferidas tienen una deposición óptima sobre tejido para proporcionar una buena ventaja de suavizado de tejido. La viscosidad se mide de forma típica usando un Brookfield Viscositmeter a 25ºC según el método ASTM D 2983.

El polidimetilsiloxano está preferiblemente en forma preemulsionada, esto es especialmente ventajoso porque el polidimetilsiloxano se mezcla con la arcilla; la procesabilidad de la mezcla en forma de partículas se mejora cuando la silicona está en forma preemulsionada. Por forma preemulsionada quiere decirse que la silicona está en forma de una emulsión cuando se mezcla con la arcilla durante el proceso de preparación de la mezcla en forma de partículas. La emulsión de forma típica tiene un tamaño de gotícula primaria medio en volumen de 0,1 micrómetros a 5.000 micrómetros, preferiblemente de 0,1 micrómetros a 50 micrómetros y con máxima preferencia de 0,1 micrómetros a 5 micrómetros. El tamaño de partículas primario promedio en volumen se mide de forma típica utilizando un Coulter Multisizer^{TM} o mediante el método descrito en más detalle más adelante. La emulsión tiene de forma típica una viscosidad de 1,5 Pa.s a 50 Pa.s (1.500 cP a 50.000 cP), preferiblemente de 2 Pa.s a 15 (2.000 cP a 15.000 cP). La emulsión puede comprender agua y/u otros disolventes en una cantidad eficaz para ayudar a la emulsificación de la mezcla polidimetilsiloxano/disolvente.

De forma típica, el polidimetilsiloxano tiene un peso molecular promedio en peso superior a 6,14E-24 g (3.700 Da).

Método para determinar el tamaño de gotícula promedio en volumen de la emulsión

El tamaño de gotículas promedio en volumen de la emulsión se determina de forma típica mediante el siguiente método: Se aplica una emulsión a un portaobjetos de microscopio y se coloca encima con cuidado el cubreobjetos. La emulsión se observa a 400X y 1.000X aumentos bajo el microscopio y se calcula el tamaño de gotículas promedio de la emulsión comparando con un micrómetro con rango convencional.

Componente floculante

El componente floculante es capaz de flocular arcilla. De forma típica, el componente floculante es polimérico. Preferiblemente el floculante es un polímero que comprende unidades monoméricas seleccionadas del grupo que consiste en óxido de etileno, acrilamida, ácido acrílico, etilmetacrilato de dimetilamino, alcohol vinílico, vinilpirrolidona, etilenimina y mezclas de los mismos. Preferiblemente, el componente floculante es un polímero que comprende unidades monoméricas seleccionadas del grupo que consiste en óxido de etileno, acrilamida, ácido acrílico y mezclas de los mismos. Preferiblemente el componente floculante es un poli(óxido de etileno). De forma típica el componente floculante tiene un peso molecular promedio en peso de al menos 1,66E-22 g (100.000 Da), preferiblemente de 2,4 9E-22 a 8, 30E-24 g (150.000 Da a 5.000.000 Da) y con máxima preferencia de 3,30E-22 g a 1,16E-21 g (200.000 Da a 700.000 Da). El peso molecular promedio en peso se determina de forma típica usando cromatografía de filtración en gel. Preferiblemente, el componente floculante comprende un poli (óxido de etileno}. Esto es preferido debido a la fuerte afinidad del poli(óxido de etileno) por la arcilla.

Tensioactivo detersivo aniónico

El tensioactivo detersivo aniónico puede comprender un alquilsulfato, un alquilsulfonato, un alquilfosfato, un alquilfosfonato, un alquilcarboxilato o cualquier mezcla de los mismos. El tensioactivo aniónico puede comprender una molécula seleccionada del grupo que consiste en: alquilbenceno sulfonatos (LAS) C_{10}-C_{18}, preferiblemente alquilbenceno sulfonatos C_{10}-C_{13}; alquilsulfatos (AS) C_{8}-C_{10} primarios, de cadena-ramificada, de cadena lineal y de cadena aleatoria, que tienen de forma típica la siguiente fórmula:

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en donde M es hidrógeno o un catión que proporciona neutralidad de carga, cationes preferidos son cationes de sodio y amonio, en donde x es un número entero de al menos 7, preferiblemente al menos 9; alquilsulfatos C_{i8}-C_{l8} secundarios (2,3), que tienen de forma típica las siguientes fórmulas:

2

en donde M es hidrógeno o un catión que proporciona neutralidad de carga, cationes preferidos incluyen cationes de sodio y amonio, en donde x es un número entero de al menos 7, preferiblemente al menos 9, y es un número entero de al menos 8, preferiblemente al menos 9; alquilalcoxicarboxilatos C_{10}-C_{18}; alquilsulfatos ramificados de cadena media como se describe más detalladamente en las patentes US-6.020.303 y US-6.060.443; alquilbenceno sulfonato modificado (MLAS) como se describe más detalladamente en WO 99/05243, WO 99/05242, WO 99/05244, WO 99/05082, WO 99/05084, WO 99/05241, WO 99/07656, WO 00/23549 y WO 00/23548; metiléstersulfonato (MES); alfa-olefinsulfonato (AOS) y mezclas de los mismos. Son muy preferidos alquilsulfatos lineales que se obtienen mediante sulfatación de alcoholes alquílicos lineales comerciales; alcoholes alquílicos lineales adecuados incluyen los comercializados por Sasol con el nombre comercial Lial® y Safol®, o los comercializados por Shell con el nombre comercial Neodol®.

Tensioactivos detersivos aniónicos preferidos comprenden una molécula seleccionada del grupo que consiste en: alquilsulfatos C_{8-18} lineales o ramificados, sustituidos o no sustituidos; alquilbenceno sulfonatos C_{11-13} lineales o ramificados, sustituidos o no sustituidos, preferiblemente alquilbenceno sulfonatos C_{10-13} lineales; y mezclas de los mismos. Muy preferidos son los alquilbenceno sulfonatos C_{10-13} lineales. Esto es especialmente preferido cuando es deseable que la composición tenga una buena capacidad limpiadora de suciedad grasienta. Muy preferidos son los alquilbenceno sulfonatos C_{10-13} lineales que se obtienen sulfonando alquilbencenos lineales (LAB) comerciales; LAB adecuados incluyen LAB con bajo contenido en 2-fenilo, tales como los suministrados por Sasol bajo el nombre comercial Isochem® o los suministrados por Petresa bajo el nombre comercial Petrelab®, otros LAB adecuados incluyen LAB con alto contenido en 2-fenilo, tales como los suministrados por Sasol bajo el nombre comercial Hyblene®.

El tensioactivo detersivo aniónico está de forma típica en forma de partículas, tal como un aglomerado, un polvo secado por pulverización, un extruido, una perla, un fideo, una aguja o un copo. Se puede preferir que parte del tensioactivo detersivo aniónico esté en forma de polvo secado por pulverización (p. ej., un polvo soplado) y parte del tensioactivo detersivo aniónico esté en forma de un polvo no secado por pulverización (p. ej., un aglomerado, un extruido o un copo tal como un copo de alquilbenceno sulfonato lineal; Pilot Chemical suministra copos de alquilbenceno sulfonato lineal adecuados bajo el nombre comercial F90® y Stepan, bajo el nombre comercial Nacconol 90G®).

Puede ser preferido que el tensioactivo detersivo aniónico comprenda: (a) un alquilbenceno sulfonato C_{10-13} lineal o ramificado, sustituido o no sustituido; y (b) un alquilsulfato C_{8-18} lineal o ramificado, sustituido o no sustituido, y en el que la relación de peso del alquilbenceno sulfonato (a) al alquilsulfato (b) sea superior a 5:1, o incluso superior a 10:1. Esto es preferido para asegurar buena limpieza en tipos de suciedad muy diversos.

Puede ser preferido que el tensioactivo detersivo aniónico comprenda un tensioactivo detersivo aniónico alcoxilado. Tensioactivos detersivos aniónicos alcoxilados preferidos son sulfatos alquiletoxilados, que tienen de forma típica la fórmula siguiente:

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en la que M es hidrógeno o un catión que proporciona neutralidad de carga, cationes preferidos son cationes sodio y amonio, en la que x es un número entero igual o superior a 7, preferiblemente al menos 9, y en la que y es un número entero de 1 a 20, preferiblemente de 1 a 10, más preferiblemente de 2 a 4. Esto es especialmente preferido cuando es deseable que la composición tenga una buena capacidad limpiadora de tejidos en condiciones de dureza del agua.

Zeolita

La zeolita puede ser cualquier zeolita, incluyendo: elementos de la familia analcima tales como analcima (también conocida como silicato de aluminio y sodio hidratado), pollucita y wairakita; bellbergita; bikitaita; boggsita; brewsterita; elementos de la familia chabazita tales como chabazita y willhendersonita; cowlesita; dachiardita; edingtonita; epistilbita; erionita; faujastita; ferrierita; elementos de la familia gismondina tales como amicita, garronita, gismondita y gobbinsita; gmelinita; gonnardita; goosecreekita; elementos de la familia harmotona tales como harmotoma, phillipsita y wellsita; elementos de la familia heulandita tales como clinoptilolita y heulandita; laumonita; lenina; mazzita; merlinoita; montesommaita; mordenita; elementos de la familia natrolita tales como mesolita, natrolita, scolecita; offretita; paranatrolita; paulingita; perlialíta; elementos de la familia stilbita tales como barrerita, stilbita y stellerita; thompsonita; tschernichita; yugawaralita; y mezclas de los mismos.

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Zeolitas preferidas se seleccionan de forma típica del grupo que consiste en zeolita A, zeolita P, zeolita MAP, zeolita X y mezclas de los mismos. Sin embargo, una zeolita especialmente preferida es la zeolita A. La zeolita A de forma típica tiene la fórmula general:

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en la que x = de 20 a 30, preferiblemente 27. Una zeolita adecuada es la comercializada por Crossfield con el nombre comercial Doucil®, o por ICL con el nombre comercial Synthetic Zeolite A^{TM}. Puede ser preferido que la zeolita tenga un tamaño de partículas promedio en peso de 2 a 8 micrómetros.

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Carbonato

La sal carbonato es de forma típica una sal de carbonato de metal alcalino o de metal alcalinotérreo. Una sal carbonato preferida es carbonato sódico y/o bicarbonato sódico. Una sal carbonato muy preferida es carbonato sódico. La sal carbonato, o al menos parte de la misma, está de forma típica en forma de partículas, de forma típica con un tamaño de partículas promedio en peso en el intervalo de 100 a 500 micrómetros, o de 100 a 120 micrómetros. No obstante, se puede preferir que la sal carbonato, o al menos parte de la misma, esté en forma de partículas micronizadas, que tienen de forma típica un tamaño de partículas promedio en peso en el intervalo de 4 a 40 micrómetros. Una sal carbonato preferida es carbonato sódico comercializado por Brunner Mond con el nombre comercial Light Sodium Carbonate^{TM}.

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Componentes adyuvantes

Los componentes adyuvantes se seleccionan de forma típica del grupo que consiste en tensioactivos detersivos catiónicos, tensioactivos detersivos no iónicos, tensioactivos detersivos de ion híbrido, aditivos reforzantes de la detergencia, coaditivos reforzantes de la detergencia de tipo polímero tales como policarboxilatos poliméricos, blanqueador, quelantes, enzimas, polímeros antíredeposición, polímeros para la liberación de suciedad, agentes poliméricos dispersantes de suciedad y/o agentes poliméricos suspensores de la suciedad, inhibidores de transferencia de colorantes, agentes para mantener la uniformidad de los tejidos, abrillantadores, supresores de las jabonaduras, suavizantes de tejidos, floculantes, componentes suavizantes de tejidos de tipo catiónico, perfumes y combinaciones de los mismos.

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Composición detergente para lavado de ropa

La composición detergente para lavado de ropa está en forma de partículas sólidas, por ejemplo en forma de comprimido o más preferiblemente en forma de partículas de flujo libre. Por "en forma de partículas de flujo libre" quiere decirse típicamente en forma de partículas discretas separadas. Preferiblemente la composición es una composición granulada que no está en forma de comprimido o pastilla. El detergente de lavado de ropa en forma de partículas de flujo libre tiene de forma típica una densidad aparente de 300 g/L a 1500 g/L, preferiblemente de 450 g/L a
850 g/L.

La composición comprende de 2% en peso a 20% en peso de arcilla, preferiblemente de 3% en peso a 14% en peso, más preferiblemente de 4% en peso a 8% en peso, o de más de 8% en peso a 14% en peso de arcilla. Este es el nivel óptimo de arcilla para proporcionar una buena ventaja en cuanto al suavizado de tejidos manteniendo al mismo tiempo la capacidad limpiadora de tejidos incluyendo un buen perfil de mantenimiento de la blancura: niveles elevados de arcilla conllevan un mayor riesgo de incurrir en un perfil de mantenimiento de la blancura bajo. La composición comprende de 0,5% en peso a 10% en peso de polidimetilsiloxano, preferiblemente de 0,5% en peso a 5% en peso, más preferiblemente de 0,5% en peso a 3% en peso, aún más preferiblemente de 1,3% en peso a 1,8% en peso de polidimetilsiloxano. Este es el nivel óptimo de polidimetilsiloxano para mezclar con el nivel requerido de arcilla para alcanzar una mezcla en forma de partículas con buen perfil de procesabilidad y con buena fluidez. Preferiblemente la relación de peso de arcilla a polidimetilsiloxano está en el intervalo de más de 5:1 a 10:1. De forma alternativa, puede ser preferido que la relación de peso de la arcilla al polidimetilsiloxano esté en el intervalo de más de 2:1 a menos de 5:1.

La arcilla y el polidimetilsiloxano están presentes conjuntamente en la composición en forma de una mezcla en forma de copartículas. Por "mezcla en forma de copartículas" quiere decirse que la arcilla y la silicona están presentes conjuntamente en la composición en las mismas partículas; p. ej. se mezclan conjuntamente para formar partículas que comprenden tanto el polidimetilsiloxano como la arcilla. Preferiblemente la mezcla en forma de copartículas está en forma de un aglomerado, de forma típica el aglomerado se obtiene mediante cualquier proceso de aglomeración de detergente de lavado de ropa adecuado. Preferiblemente, la mezcla en forma de copartículas tiene una densidad aparente de 500 a 1.500 g/L, más preferiblemente de 700 a 1.000 g/L. Preferiblemente la mezcla en forma de copartículas tiene un tamaño de partículas medio promedio en peso de 300 a 800 micrómetros, más preferiblemente de 500 a 600 micrómetros. Preferiblemente, menos de 10% en peso de la mezcla en forma de copartículas tiene un tamaño de partículas inferior a 250 micrómetros y preferiblemente inferior a 10% en peso de la mezcla en forma de copartículas tiene un tamaño de partículas superior a 1.180 micrómetros.

La composición comprende de 0,1% en peso a 5% en peso de componente floculante, preferiblemente de 0,1% en peso a 0,4% en peso de componente floculante. Este es el nivel óptimo para asegurar un buen perfil de suavizado de tejidos. La composición comprende de 5% en peso a 25% en peso de tensioactivo detersivo aniónico, preferiblemente de 5% en peso a 20% en peso, o preferiblemente de 6% en peso a 12% en peso de tensioactivo detersivo aniónico. La composición comprende de 1% en peso a 22% en peso de zeolita, preferiblemente de 4% en peso a 16% en peso, preferiblemente de 8% en peso a 12% en peso de zeolita, o preferiblemente de más de 12% en peso a 16% en peso. La composición comprende de 12% en peso a 30% en peso de sal carbonato, preferiblemente de 15% en peso a 21% en peso de sal carbonato. Estos niveles de tensioactivo detersivo aniónico, zeolita y carbonato son los niveles óptimos para alcanzar una buena capacidad de suavizado de tejidos asegurando también al mismo tiempo un buen perfil de limpieza de tejidos. Es especialmente preferido para asegurar perfiles de suavizado de tejidos y de limpieza de tejidos óptimos que el tensioactivo detersivo aniónico comprenda alquilbenceno sulfonato C_{10-13} y que la relación de peso de zeolita a alquilbenceno sulfonato C_{10-13} sea inferior a 2,8:1, más preferiblemente de 0,1:1 a 2:1, o preferiblemente de más de 0,67 a menos de 2. Si la relación de peso de zeolita a alquilbenceno sulfonato C_{10-13} es de 0,67 o inferior, la composición preferiblemente comprende un blanqueador, como por ejemplo una fuente de peroxigeno; la presencia del blanqueador en dichas composiciones ayuda a mejorar o restaurar la capacidad de blanqueado de la
composición.

La composición de forma típica comprende uno o más componentes adyuvantes. Preferiblemente, la composición comprende de 0,1% en peso a 5% en peso de policarboxilato polimérico tal como un copolímero de ácido maleico y ácido acrílico. Esto es preferido para asegurar que la composición tenga un buen perfil limpiador blanqueador, y es especialmente preferido que la relación de peso de zeolita a alquilbenceno C_{10-13} sea inferior a 2,8:1. Preferiblemente, la composición comprende menos de 2% en peso de tensioactivo detersivo no iónico. Esto es preferido para asegurar buena capacidad limpiadora de tejidos en condiciones de agua caliente asegurando asimismo un buen perfil suavizante de tejidos. Tensioactivos detersivos no iónicos incluyen alcoholes etoxilados tales como los comercializados por Shell con el nombre comercial Neodol^{TM}. Sin embargo, puede ser preferido que la composición esté exenta de tensioactivo detersivo no iónico. Preferiblemente, la composición comprende menos de 2% en peso de acetato sódico trihidratado, más preferiblemente la composición está exenta de acetato sódico trihidratado.

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(Tabla pasa a página siguiente)

Ejemplos Composición de suspensión acuosa

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Preparación de un polvo secado por pulverización

Se prepara una suspensión acuosa que tiene la composición como se ha descrito anteriormente con un contenido de humedad de 26,3%. La suspensión acuosa se calienta a 80ºC y se bombea a alta presión (80-85 bar), en una torre de secado por pulverización de flujo a contracorriente con una temperatura de entrada de aire de 270ºC a 300ºC. Se atomiza la suspensión acuosa y se seca la suspensión acuosa atomizada para producir una mezcla sólida que, a continuación, se enfría y tamiza para retirar material de tamaño demasiado grande (>1,8 mm) para formar un polvo secado por pulverización, que está suelto. Se decanta el material fino (<0,15 mm) con el aire de escape de la torre de secado por pulverización y se recoge en un sistema de confinamiento postorre. El polvo secado por pulverización tiene un contenido de humedad de 3,0% en peso, una densidad aparente entre 360-410 g/L y una distribución de tamaño de partículas tal que 92,5% en peso del polvo secado por pulverización tiene un tamaño de partículas de 150 a 710 micrómetros. A continuación se indica la composición del polvo secado por pulverización.

Composición de polvo secado por pulverización

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Preparación de un aglomerado arcilla silicona

Preparación de emulsión: Se añade 1,17 kg de polidimetilsiloxano (PDMS) de 100 Pa.s (100.000 cP) de viscosidad a 0,12 kg de solución acuosa de sustancia activa de alquilbenceno sulfonato al 30% a un recipiente de mezclado, y se mezcla minuciosamente usando un agitador de paleta entre 1 y 2 minutos hasta que se forma una emulsión homogénea de PDMS.

Preparación de aglomerado: El aglomerado se prepara en un mezclador en discontinuo FM 50 Lodige, con un tamaño de lote 8 kg. La arcilla en polvo se añade al mezclador. Posteriormente, se acciona el árbol principal (con cuchillas de reja de arado), y la cortadora de alta velocidad para agitar y fluidizar el polvo. Mientras el mezclador está en movimiento, 0,45 kg de agua y 1,2 9 kg de la emulsión homogénea de PDMS se dosifican en el mezclador en la proximidad de la cuchilla de la cortadora para dispersar los fluidos en el polvo. Se continúa el mezclado hasta que se ha producido suficiente aglomeración para formar aglomerados húmedos. Los aglomerados húmedos se secan entonces en un secador de lecho fluido a 140ºC durante entre 3 y 4 minutos hasta que la humedad en el aglomerado es de entre 4% en peso y 8% en peso (medido mediante infrarrojos).

Las partículas de tamaño excesivo (p. ej. con un diámetro superior a 1,4 mm) se eliminan con tamiz y las partículas finas (p. ej. con un diámetro inferior 0,25 mm) se eliminan mediante el aire residual del lecho fluido y mediante un tamizado adicional si es necesario. Los aglomerados PDMS/arcilla resultantes tienen de forma típica la siguiente composición y son adecuados para ser incorporados a las composiciones detergentes para lavado de ropa.

Composición de aglomerado PDMS/arcilla

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Preparación de una composición detergente granulada para lavado de ropa según la presente invención

Se dosifican 9,89 kg del polvo secado por pulverización, 2,12 kg de los aglomerados de PDMS/arcilla, y 7,99 kg (cantidad total) de otros materiales añadidos en seco dosificados de forma individual en un mezclador en discontinuo de hormigón de 1 m de diámetro a una velocidad de rotación de 24 RPM. Una vez que todos los materiales han sido dosificados en el mezclador, se mezcla la mezcla durante 5 minutos, mientras se aplica perfume mediante pulverización, para formar una composición granulada de detergente para lavado de ropa. La formulación de la composición granulada de detergente para lavado de ropa se describe a continuación.

Una composición detergente granulada para lavado de ropa según la presente invención

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Claims

1. Una composición detergente sólida para lavado de ropa en forma de partículas que comprende:

(a): de 2% en peso a 20% en peso de arcilla, que comprende una arcilla suavizante de tejidos;

(b): de 0,5% en peso a 10% en peso de polidimetilsiloxano;

(c): de 0,1% en peso a 5% en peso de componente floculante capaz de flocular arcilla;

(d): de 5% en peso a 25% en peso de tensioactivo detersivo aniónico;

(e): de 1% en peso a 22% en peso de zeolita;

(f): de 12% en peso a 30% en peso de carbonato; y

en donde la arcilla y el polidimetilsiloxano están presentes conjuntamente en la composición en forma de una mezcla de copartículas.

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2. Una composición según la reivindicación 1, en donde la composición está en forma de partículas de flujo libre.

3. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende de 4% en peso a 8% en peso de arcilla.

4. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende de 1,3% en peso a 1,8% en peso de polidimetilsiloxano.

5. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende de 6% en peso a 12% en peso de tensioactivo detersivo aniónico.

6. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende de 8% en peso a 12% en peso de zeolita.

7. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende de 15% en peso a 21% en peso de sal carbonato.

8. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el tensioactivo detersivo aniónico comprende un alquilbenceno sulfonato C_{10-13} lineal o ramificado, sustituido o no sustituido.

9. Una composición según la reivindicación 8, en donde la relación de peso de zeolita a alquilbenceno sulfonato C_{10-13} es de más de 0,67 a menos de 2.

10. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el tensioactivo detersivo aniónico comprende: (a) un alquilbenceno sulfonato C_{10-13} lineal o ramificado, sustituido o no sustituido; y (b) un alquilsulfato C_{8-18} lineal o ramificado, sustituido o no sustituido, y en donde la relación de peso del alquilbenceno sulfonato (a) al alquilsulfato (b) es superior a 5:1.

11. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende de 0,1% en peso a 5% en peso de policarboxilato polimérico.

12. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la arcilla comprende una arcilla tipo esmectita.

13. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la arcilla comprende una arcilla de tipo montmorilonita.

14. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende de 0,1% en peso a 0,4% en peso de componente floculante.

15. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el componente floculante comprende un poli(óxido de etileno).

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16. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el polidimetilsiloxano tiene una fórmula general:

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en la que, cada R_{1} y R_{2} son metilo; y x es un número superior a 50.

17. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el polidimetilsiloxano tiene una viscosidad de 50 Pa.s a 400 Pa.s (50.000 cP a 400.000 cP), cuando se mide a una velocidad de cizallamiento de 20 s^{-1} y una temperatura de 20ºC.

18. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el polidimetilsiloxano está en una forma preemulsionada.

19. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la relación de peso de arcilla a polidimetilsiloxano está en el intervalo de más de 5:1 a 10:1.

20. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la relación de peso de arcilla a polidimetilsiloxano está en el intervalo de más de 2:1 a menos de 5:1,

21. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el tensioactivo detersivo aniónico comprende un tensioactivo detersivo aniónico alcoxilado.

22. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende menos de 2% en peso de tensioactivo detersivo no iónico.

23. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende menos de 2% en peso de acetato sódico trihidratado.