ES2231528T3 - Utilizacion de metales nobles para la fabricacion de un medicamento para el tratamientyo de trastornos y enfermedades cutaneas hiperproliferativas. - Google Patents
Utilizacion de metales nobles para la fabricacion de un medicamento para el tratamientyo de trastornos y enfermedades cutaneas hiperproliferativas.Info
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Abstract
La utilización de uno o más metales nobles en forma nanocristalina para la fabricación de un medicamento para el tratamiento de un trastorno cutáneo hiperproliferativo.
Description
Utilización de metales nobles para la fabricación
de un medicamento para el tratamiento de trastornos y enfermedades
cutáneas hiperproliferativas.
La invención versa sobre la utilización de
metales nobles nanocristalinos para la fabricación de un medicamento
para el tratamiento de trastornos y enfermedades cutáneas
hiperproliferativas tales como la psoriasis.
A pesar de los muchos años de investigación sobre
el tratamiento de trastornos y enfermedades cutáneas
hiperproliferativas tales como la psoriasis, sigue habiendo muchos
pacientes que padecen tales enfermedades cutáneas para los que los
regímenes de tratamiento han resultado ineficaces. Además, muchos de
los efectos secundarios de las medicinas que se recetan en la
actualidad para el tratamiento de la psoriasis resultan
problemáticos. Así, sigue existiendo la necesidad de un tratamiento
seguro y eficaz para trastornos y enfermedades cutáneas
hiperproliferativas como la psoriasis y la queratinización.
Los inventores han descubierto que los metales
nobles nanocristalinos seleccionados, uno a uno, o en grupo, de
entre la plata, el oro, el platino y el paladio son eficaces en el
tratamiento de la psoriasis. Lo ideal es que estos metales nobles se
encuentren formados con desorden atómico, de modo tal que los iones,
las agrupaciones, los átomos o moléculas de los metales se liberen
de modo sostenible.
Las formas nanocristalinas de estos metales
nobles pueden usarse en cualquiera de los formatos siguientes:
- i)
- revestimientos nanocristalinos de metales nobles en sustratos aptos para uso médico, por ejemplo, vendajes, rellenos, fibras y materiales hechos de polietileno, por ejemplo, polietileno de alta densidad, cloruro de polivinilo, látex, silicona, algodón, rayón, poliéster, nylon, celulosa, acetato, carboximetilcelulosa, alginato, quitina, quitosán e hidrofibras;
- ii)
- geles, formulados con polvos nanocristalinos de metales nobles con materiales tales como la carboximetilcelulosa, el alginato, la quitina, el quitosán y las hidrofibras, junto con ingredientes tales como la pectina y los potenciadores de la viscosidad;
- iii)
- cremas, lociones, pastas y pomadas formuladas con polvos nanocristalinos de los metales nobles, por ejemplo en forma de emulsiones o con emolientes desecantes;
- iv)
- líquidos, formulados como disoluciones hechas mediante la disolución de revestimientos nanocristalinos o polvos de metales nobles, por ejemplo en forma de disoluciones tópicas, aerosoles o nebulizadores;
- v)
- polvos, preparados en forma de polvos nanocristalinos de metales nobles, como en forma de revestimientos nanocristalinos de metales nobles sobre sustratos biocompatibles en forma de polvo, preferentemente en sustratos bioabsorbibles y/o higroscópicos, tales como
- Polímeros bioabsorbibles sintéticos: por ejemplo, los poliésteres/polilactonas tales como los polímeros del ácido poliglicólico, el glicuro, el ácido láctico, la dioxanona, el carbonato de trimetileno, los polianhídridos, las poliesteramidas, los poliortoésteres, los polifosfacenos, y los copolímeros de estos y de otros polímeros y monómeros relacionados;
- Polímeros de derivación natural;
- Proteínas: albúmina, fibrina, colágeno, elastina;
- Polisacáridos: quitosán, alginatos, ácido hialurónico; y
- Poliésteres biosintéticos: polímeros de 3-hidroxibutirato.
En los formatos anteriores, los metales nobles
nanocristalinos están formulados a partir de revestimientos o de
polvos nanocristalinos de los metales nobles nanocristalinos, o a
partir de soluciones preparadas mediante la disolución en ellas de
revestimientos nanocristalinos o de polvos. Las formulaciones
incluyen una cantidad terapéuticamente eficaz de los revestimientos
o los polvos, e, idealmente, con las siguientes cantidades:
| Para revestimientos: | revestimientos de entre 150 y 3000 nm de espesor |
| Para geles, cremas y lociones: | 0,01 - 5% en peso del polvo nanocristalino de metal noble |
| Para líquidos: | 0,001 - 1% en peso de metal noble |
Lo ideal es que los revestimientos
nanocristalinos de metales nobles se depositen en una o más capas de
materiales médicos de vendaje que puedan laminarse con capas no
tratadas de materiales médicos de vendaje. Los revestimientos pueden
prepararse mediante técnicas conocidas para preparar revestimientos
nanocristalinos, pero lo ideal es que se preparen mediante
deposición física de vapor bajo condiciones que creen desorden
atómico. Lo ideal es que los revestimientos nanocristalinos se
preparen para crear un color de interferencia que sirva de
indicador, como se describe en la solicitud de patente anterior WO
98/41095, publicada el 24 de septiembre de 1998, en la que los
nombres de los inventores figuran como R. E. Burrell y R. J.
Precht.
Los polvos nanocristalinos de los metales nobles
pueden prepararse como revestimientos nanocristalinos,
preferentemente del espesor señalado más arriba, sobre sustratos
susceptibles de ser espolvoreados, como la quitina, o pueden
prepararse a modo de revestimientos nanocristalinos sobre un
sustrato tal como una oblea de silicio, para ser a continuación
eliminados rascando obteniendo polvo nanocristalino.
Alternativamente, pueden tratarse en frío polvos de grano fino o
nanocristalinos de los metales nobles, como se manifiesta en la
solicitud de patente anterior WO 93/23092, publicada el 25 de
noviembre de 1993, en la que figuran Burrell et al. como
inventores.
Tal como se han venido usando aquí y en las
reivindicaciones, los términos y expresiones destacados a
continuación tienen los significados que siguen.
"Metal" o "metales" se refiere a uno o
más metales, ya sea en forma de metales sustancialmente puros, o ya
se trate de aleaciones o compuestos como óxidos, nitruros, boruros,
sulfuros, haluros o hidruros.
Los "metales nobles" son la plata, el oro,
el platino y el paladio, o mezclas de tales metales entre sí o con
otros metales, siendo la plata el más idóneo.
"Biocompatible" significa no tóxico para el
uso que se pretende. Así, para uso humano, biocompatible significa
no tóxico para los humanos o los tejidos corporales humanos.
Las expresiones "liberación sostenida" o
"base sostenible" se usan para definir la liberación de átomos,
moléculas, iones o agrupaciones de un metal noble que se extiende en
el tiempo, medida en horas o días, y, por ende, distinguen la
liberación de tales partículas metálicas del metal en bruto, que
libera tales partículas a un ritmo y concentración que resultan
demasiado bajos para que resulte terapéuticamente eficaz, y de sales
altamente solubles de metales nobles, como el nitrato de plata, que
libera iones de plata casi instantáneamente, pero no continuamente,
en contacto con un alcohol o electrólito.
El "desorden atómico" incluye
concentraciones elevadas de: defectos puntuales en una red
cristalina, vacuidades, defectos lineales como dislocaciones, átomos
intersticiales, regiones amorfas, límites a nivel de grano y de
sub-grano relativos a su estado cristalino ordenado
normal. El desorden atómico lleva a irregularidades en la topografía
superficial y a faltas de homogeneidad en la estructura a escala
nanométrica.
"Estado cristalino ordenado normal"
significa la cristalinidad normalmente encontrada en materiales
metálicos en bruto, aleaciones o compuestos formados a modo de
productos de fundición, forjados o plateados. Tales materiales
contienen únicamente concentraciones bajas de tales defectos
atómicos como vacuidades, límites a nivel de grano, y
dislocaciones.
"Difusión", cuando se usa para describir
condiciones que limitan la difusión en procesos para crear y
mantener el desorden atómico, o sea, que congelan el desorden
atómico, significa la difusión de átomos (difusión adatómica) y/o
moléculas en la superficie o en el molde del material que se está
formando.
Se entiende que "alcohol o electrólito
acuoso" incluye cualquier alcohol, agua, o cualquier electrólito
basado en agua con el que los materiales antimicrobianos de la
presente invención pudiesen estar en contacto para activarlos (o
sea, causar la liberación de partículas del material
antimicrobiano). Debe entenderse que la expresión incluye alcoholes,
geles, fluidos, disolventes y tejidos que contengan agua, incluyendo
los fluidos corporales (por ejemplo, la sangre, la orina o la
saliva) y los tejidos corporales (por ejemplo, la piel, el músculo o
el hueso).
"Bioabsorbible", tal como se usa aquí como
adjetivo, se aplica a sustratos que resultan de utilidad en
artilugios médicos, es decir, que sean biocompatibles, y que sean
susceptibles de bioabsorción en un lapso que vaya desde horas hasta
años, dependiendo de la aplicación concreta.
"Bioabsorción" significa la desaparición de
materiales de la zona de su aplicación inicial en el cuerpo (humano
o de un mamífero) con o sin degradación de las moléculas dispersas
de polímero.
Se entiende que "cambio cromático" incluye
cambios de intensidad lumínica bajo luz monocromática, además de
cambios de tonalidad con luz blanca que contiene más de una longitud
de onda.
Se produce un "color de interferencia"
cuando la luz incide en dos o más superficies parcialmente
reflectantes separadas por una distancia que mantiene la relación
adecuada con la longitud de onda de la luz de modo que dicho color
se anula por interferencia destructiva.
"Parcialmente reflectante", cuando se usa
para describir los materiales de la base o de la capa superior,
significa que el material tiene una superficie que refleja parte de
la luz incidente, pero que también deja pasar parte de la luz
incidente. La reflexión se da cuando un rayo de luz incidente choca
con un límite o interfaz caracterizado por un cambio de índice
refractivo entre dos medios. Para la capa superior de los materiales
anti-microbianos de esta invención, esa interfaz es
con el aire. Para la capa base, la interfaz es con la capa superior.
La reflectividad de las capas base y superior está equilibrada de
modo que se genere un color de interferencia.
"Parcialmente fototransmisora", cuando se
usa para describir una fina película del material de la capa
superior, significa que la película delgada es capaz de dejar pasar
al menos una parte de la luz visible incidente a través de la
película delgada.
"Detectable", cuando se usa para describir
un cambio de color, significa un corrimiento observable en la
longitud de onda dominante de la luz reflejada, ya se detecte dicho
cambio mediante un instrumento, como un espectrofotómetro, o
mediante el ojo humano. La longitud de onda dominante es la longitud
de onda responsable del color que se observa.
"Modelado en frío", como se usa en esta
patente, indica que el material ha sido modelado de forma mecánica,
como mediante molienda, trituración, repujado, machacado en mortero,
o compresión a temperaturas inferiores a la temperatura de
recristalización del material. Esto garantiza que el desorden
atómico impartido mediante el modelado se retenga en el
material.
"Cantidad terapéuticamente eficaz" se usa
aquí para denotar cualquier cantidad de una formulación de los
metales nobles nanocristalinos que muestre un efecto
antiproliferativo en un trastorno o enfermedad cutáneos
hiperproliferativos, como la psoriasis, cuando se aplique a la zona
afectada. Puede que sea suficiente una única aplicación de las
formulaciones de la presente invención, o puede ser necesario
aplicar tales formulaciones de forma repetida a lo largo de un
cierto lapso, digamos varias veces al día a lo largo de un periodo
de días o semanas. La cantidad del ingrediente activo, que es el
metal noble nanocristalino en forma de revestimiento, polvo, o
disuelto en una solución líquida, variará según las condiciones que
se traten, lo avanzado de la condición, y el tipo y concentración de
la formulación que se vaya a aplicar. Las cantidades adecuadas en
cualquier caso concreto resultarán del todo evidentes para las
personas versadas en la especialidad o pueden ser susceptibles de
determinación mediante experimentación rutinaria.
"Nanocristalino" se usa aquí para denotar
policristales de fase única o de fase múltiple, el grano de los
cuales sea menor que unos 100, preferentemente menor que 50, e
idealmente menor que 25 nanómetros en al menos una dimensión. No
debe entenderse que el término, tal como se aplica a la cristalita o
tamaño del grano en la red cristalina de los revestimientos, polvos
o copos de metales nobles, restrinja el tamaño de partícula de los
materiales cuando se usan en forma de polvo.
"Polvo", tal como se usa aquí, incluye
tamaños de partículas de metales nobles nanocristalinos que oscilan
entre polvos nanocristalinos y copos.
"Tamaño de grano" o "tamaño de
cristalita" significa el tamaño de la dimensión mayor de los
cristales en el revestimiento o polvo de metales nobles.
"Trastornos cutáneos hiperproliferativos",
tal como se usa aquí, incluyen la psoriasis y sus diversas formas
clínicas, el síndrome de Reiter, la pitiriasis rubra pilaris, y las
variantes hiperproliferativas de los trastornos de
queratinización.
"Antiproliferativo", tal como se usa aquí,
denota efectos en la piel que incluyen un descenso en la
inflamación, una demora o normalización de la proliferación y
queratinización epidérmicas de modo que se produzcan efectos
beneficiosos en los trastornos hiperproliferativos de la piel.
Las formas nanocristalinas de los metales nobles
Ag, Au, Pt y Pd pueden prepararse en modo de polvos o revestimientos
nanocristalinos, o como soluciones preparadas mediante la disolución
de los revestimientos o polvos nanocristalinos. Lo ideal es que los
revestimientos o polvos nanocristalinos se preparen con desorden
atómico, en conformidad con las técnicas publicadas en las
solicitudes previas de patente efectuadas por Burrell et al.
Véanse, por ejemplo, WO 93/23092, publicada el 25 de noviembre de
1993, WO 95/13704, publicada el 26 de mayo de 1995, y WO 98/41095,
publicada el 24 de septiembre de 1998.
Los vendajes portadores de revestimientos
nanocristalinos de metales nobles en conformidad con la presente
invención incluyen como mínimo una, y preferentemente al menos dos o
tres capas de materiales médicos para vendajes, laminados
conjuntamente mediante métodos conocidos, como la fusión térmica a
baja temperatura, el hilvanado, o la soldadura ultrasónica, que es
lo ideal. Lo ideal es que un vendaje de tres capas incluya una
primera capa que es la que está en contacto con la piel, una segunda
capa que, a poder ser, forme un núcleo absorbente, y una tercera
capa por encima de la segunda capa. Las capas pueden estar laminadas
conjuntamente mediante soldaduras ultrasónicas en ubicaciones
intermitentes a lo largo del vendaje. La primera, y, a poder ser, la
tercera capa incluyen un revestimiento nanocristalino de uno o más
de los metales nobles.
El vendaje puede incluir una capa oclusiva o
semi-oclusiva, como una cinta adhesiva o una
película de poliuretano, para fijar el vendaje en su sitio y
mantener la humedad para la liberación de iones, átomos, moléculas y
agrupaciones de metales nobles (en lo sucesivo, partículas de
metales nobles).
Las composiciones idóneas y alternativas de las
capas de vendajes, junto con los revestimientos nanocristalinos
recomendados de metales nobles se presentan con mayor detalle a
continuación.
La primera capa de los vendajes se forma de un
material perforado, preferentemente no adherente, que permita a los
fluidos penetrar o difundirse a través de él en una o ambas
direcciones. El material perforado puede estar formado de un género
entretejido o no entretejido, prefiriéndose el no entretejido, como
el algodón, la gasa, una red o malla polimérica como el polietileno,
el nylon, el polipropileno o el poliéster, un elastómero como el
poliuretano o los elastómeros de polibutadieno, o una espuma como la
espuma de poliuretano de célula abierta. Los ejemplos de materiales
perforados no adherentes útiles para vendajes incluyen mallas no
entretejidas como el DELNET™ P530, que es un velo no entretejido que
utiliza procesos de extrusión, repujado y orientación, producido por
Applied Extrusion Technologies, Inc., de Middletown, Delaware,
EE.UU. Este mismo producto está también disponible con el nombre de
Exu-Dry CONFORMANT 2™ Wound Veil [Velo para heridas
Exu-Dry CONFORMANT 2™], fabricado por Frass Survival
Systems, Inc., de Bronx, Nueva York, EE.UU. como subconjunto de los
productos de esa empresa como el Wound Dressing Roll
(Non-Adherent) [Rollo de venda para heridas no
adherente]. Otras mallas no entretejidas útiles incluyen CARELLE™ o
NYLON 90™, fabricadas por Carolina Formed Fabrics Corporation, y
N-TERFACE™, fabricado por Winfield Laboratories,
Inc., de Richardson, Texas, EE.UU. Las mallas entretejidas típicas
pueden formarse de fibra de vidrio o de acetato, o de gasa de
algodón. Un ejemplo de espuma de poliuretano hidrófilo es HYPOL™,
fabricado por W. R. Grace & Company, Nueva York, NY,
EE.UU.
EE.UU.
Para facilitar la soldadura ultrasónica para
laminación, conviene que al menos una de las capas primera o segunda
de un vendaje esté formada de un material polimérico que acepte bien
la soldadura ultrasónica, o sea, que se funda con la aplicación de
calor localizado y luego funda las capas uniéndolas al
enfriarse.
La segunda capa, absorbente ésta, se forma de un
material absorbente para retener suficiente humedad en contacto con
la piel para activar el revestimiento de metales nobles, o sea, para
provocar la liberación de iones, moléculas, átomos y agrupaciones
del metal noble para inducir un efecto antiproliferativo. Lo ideal
es que el material absorbente conste de un núcleo de rayón/poliéster
no entretejido y perforado con agujas como el SONTARA™ 8411, una
mezcla de rayón/poliéster al 70/30 disponible comercialmente
fabricada por Dupont Canada, Mississauga, Ontario, Canadá. Este
producto lo vende National Patent Medical en forma de paquete de
gasas estériles de la American White Cross [Cruz blanca americana].
Sin embargo, otros materiales absorbentes adecuados incluyen
materiales entretejidos y no entretejidos, siendo preferibles los no
entretejidos hechos de fibras como el rayón, el poliéster, las
mezclas rayón/poliéster, poliéster/algodón, el algodón y las fibras
celulósicas. Ejemplos son la entretela celulósica cresponada, un
fieltro tenue de fibras de pulpa cargada de aire, el algodón, la
gasa y otros material absorbentes muy conocidos para vendajes
médicos.
Lo ideal es que la tercera capa del vendaje esté
formada de material perforado no adherente como el usado en la
primera capa. Esto permite la penetración de la humedad cuando se
añadan agua esterilizada y cosas similares con el objetivo de
activar el revestimiento de metales nobles.
Pueden incluirse capas adicionales entre o por
encima de las capas primera, segunda y tercera, como se conoce
perfectamente en los vendajes médicos. De este modo, no debe
entenderse que el uso de las expresiones primera, segunda y tercera
capa, como se usan aquí y en las reivindicaciones, excluya tales
capas adicionales. Las capas primera, segunda y tercera del vendaje
van laminadas y unidas en ubicaciones intermitentes espaciadas a lo
largo del vendaje mediante soldaduras ultrasónicas. La soldadura
ultrasónica es una técnica conocida en la fabricación de edredones.
Se aplican brevemente calor (generado de forma ultrasónica) y
presión en uno de los dos lados del vendaje en puntos localizados
mediante una bocina ultrasónica de modo que se produzca la fusión de
al menos uno de los materiales plásticos de la primera y la segunda
capa, y el subsiguiente pegado de las capas al enfriarse. Las
soldaduras aparecen en ubicaciones circulares concretas y lo ideal
es que tengan menos de 0,5 cm de diámetro. Si hay presente una
tercera capa, la soldadura ultrasónica puede realizarse desde
cualquiera de los dos lados del vendaje y con ello se pegarán las
tres capas.
El uso de la soldadura ultrasónica de las capas
en ubicaciones separadas tiene la ventaja de mantener las
propiedades absorbentes y de penetración de la humedad de las capas
del vendaje, mientras que se retienen también las propiedades de
amoldamiento de la venda. Pueden usarse costuras en los bordes,
hilvanes, adhesivos u otras técnicas de laminación, pero tienen el
inconveniente de interferir en una o más de las propiedades
deseables de los vendajes. Además, espaciando las soldaduras en
ubicaciones intermitentes a lo largo del vendaje, el vendaje puede
cortarse en pedazos más pequeños, según haga falta, sin causar la
deslaminación. Los espaciamientos más idóneos de aproximadamente 2,5
cm entre puntos de soldadura permiten que el vendaje pueda cortarse
en tamaños de unos 2,5 cm, mientras se mantenga al menos un punto de
soldadura para mantener unidas las capas laminadas.
Lo ideal es que el vendaje incluya un
revestimiento nanocristalino de uno o más de los metales nobles. El
revestimiento se aplica a una o más de las capas del vendaje, pero
lo ideal es que se aplique al menos a la primera y a la tercera
capa.
Lo ideal es que el revestimiento nanocristalino
se forme con desorden atómico en conformidad con los procedimientos
expuestos con anterioridad y como se describe en WO 93/23092, WO
95/13704 y WO 98/41095, como se expone más abajo. Lo ideal es que el
revestimiento consista en un revestimiento de varias capas de
metales nobles que conste de una capa superior y una capa base, como
se expone más adelante, para producir un color de interferencia.
Así, el revestimiento aporta no sólo el ingrediente activo para el
tratamiento de la psoriasis, sino que actúa además de indicador de
la activación del vendaje. Como la capa superior del revestimiento
se activa con un alcohol o electrólito acuoso, como el agua
esterilizada o el etanol, la disolución de incluso pequeñas
cantidades de metales nobles resulta en un cambio de color
detectable, lo que indica que el revestimiento se ha activado. Si no
hay cambio de color, podría aportarse humedad adicional al vendaje
añadiendo agua hasta que se detecte un cambio de color. Una vez
activado, el vendaje debería mantenerse en estado húmedo, por
ejemplo mediante la adición de agua esterilizada, si es
necesario.
Lo mejor es que los vendajes con revestimientos
nanocristalinos de metales nobles formados con desorden atómico se
esterilicen sin aplicar energía térmica excesiva que pueda anular el
desorden atómico, reduciendo o eliminando por ende una liberación
favorable de partículas de metales nobles. Lo ideal es utilizar la
radiación gamma para esterilizar tales vendajes, como se discute en
la patente WO 95/13704. También pueden usarse las técnicas de
esterilización mediante chorro de electrones y óxido de etileno.
Debería notarse que la utilización de soldadura
ultrasónica para laminar las capas de los vendajes con
revestimientos nanocristalinos formados a partir de metales nobles
con desorden atómico resulta ventajosa porque logra la unión en
puntos localizados y evita aplicar calor en ninguna zona
significativa del vendaje, evitando así una reducción significativa
de la solubilidad de los metales nobles derivada de la eliminación
del desorden atómico por medio de la recocción o templado del
vendaje.
Los vendajes esterilizados deberían sellarse en
un envoltorio que impida la entrada de luz para evitar la oxidación
añadida del revestimiento de metales nobles. Lo ideal son las
bolsitas de poliéster con "abre-fácil". El
periodo hábil de almacenaje de los vendajes sellados de esta manera
es superior a un año.
El vendaje se coloca en la parte afectada de la
piel y a continuación se humedece con gotas de agua esterilizada o,
por ejemplo, con etanol al 70%, con el objeto de activar el
revestimiento para la liberación de partículas de metales nobles. El
vendaje se fija a continuación en su sitio con una capa oclusiva o
semioclusiva, como una cinta adhesiva o una película de poliuretano,
lo que mantiene el vendaje en un entorno húmedo.
Como se presenta en los Ejemplos 3 y 4, los
vendajes dotados de un revestimiento de metales nobles
nanocristalinos de doble capa hechos con plata en estado de desorden
atómico, fabricados como se ha expuesto con anterioridad y como se
describe con mayor detalle en el Ejemplo 1, han mostrado una
respuesta clínica sustancial en el tratamiento de la psoriasis.
Cuando se utilizan, los vendajes se mantienen húmedos, con 100% de
humedad relativa. Se precisa inicialmente la adición de agua
esterilizada para activar el revestimiento de metales nobles, y,
posteriormente, según se requiera para mantener el vendaje en estado
húmedo. Los vendajes pueden cambiarse cuando haga falta para
proceder a la observación y a la limpieza, pero no es imprescindible
que se sustituyan con más frecuencia que una vez cada 7 días, y
pueden proporcionar un efecto terapéutico durante un lapso mucho más
largo.
Lo ideal es que los vendajes incluyan el
revestimiento de metales nobles formado con al menos dos capas
metálicas, una capa base y una capa superior por encima de la capa
base, de modo que se produzca un color de interferencia, como se
expone en la patente WO 98/41095. Ambas capas son parcialmente
reflectantes; la capa superior es parcialmente fototransmisora. La
capa superior es una película delgada que contiene al menos un metal
noble formado con suficiente desorden atómico de tal suerte que la
capa superior, en contacto con un alcohol o electrólito acuso libere
iones, átomos, moléculas o agrupaciones de metal noble, a una
concentración suficiente para proporcionar un efecto terapéutico de
forma sostenible. De esta manera, la capa superior, en contacto con
el alcohol o el electrólito, experimenta un cambio en la longitud de
la ruta óptica, ya sea por un cambio en el espesor, resultante de
una cierta dilución, ya sea por medio de una variación en el índice
refractivo de la capa superior, resultante de un cambio en la
composición de una capa delgada recién formada sobre de la capa
superior. Cualquiera de estos resultados, o ambos, son suficientes
para provocar un cambio de color detectable, proporcionando así un
indicador de que la capa superior se ha activado.
Tanto la capa base como la capa superior están
formadas de un material parcialmente reflectante. Así, al menos una
parte de la luz incidente se refleja de la superficie de la capa,
mientras que otra parte se deja pasar a través de la capa. La capa
superior es parcialmente fototransmisora para que permita a la luz
incidente alcanzar la interfaz con la capa base. Por ello, la capa
superior no puede aproximarse al 100% de reflectividad, como lo
haría con Au o Ag puros, o no podrían generarse colores de
interferencia, tal como conocen los especialistas. Los materiales de
las capas superior y base deberían estar equilibrados en sus
reflectancias para generar un color de interferencia. Generalmente,
la capa superior se deposita en forma de una película delgada que
tiene un grosor que mantiene una transmitancia adecuada para generar
un color de interferencia. Además, el índice refractivo para los
materiales en capas es diferente, resultando como lo hace de
diferencias en sus composiciones reales o efectivas. Por ejemplo,
que haya materiales diferentes en las dos capas implicará que los
materiales tengan índices refractivos distintos en la práctica. Sin
embargo, si se desea hacer las capas del mismo material, las capas
pueden depositarse con diferentes porosidades o distintos
niveles/tipos de desorden atómico con el objeto de lograr
composiciones efectivas diferentes y, por ende, índices refractivos
distintos.
De esta forma, la luz incidente se refleja de la
interfaz entre las capas base y superior. La luz incidente se
refleja de la interfaz de la capa superior con el aire, e interfiere
con la luz reflejada de la interfaz con la capa base generando un
"color de interferencia". El color concreto que se genere, así
como su brillo, dependerán de las propiedades de las capas, en
especial de la composición de las capas, que determina su
transmitancia y sus propiedades de absorción, junto con su índice
refractivo, así como del grosor de las capas. Generalmente, es
deseable generar colores de interferencia de primer y segundo orden
limitando el espesor de la capa base y de las capas superiores para
minimizar el número de reflexiones internas. Los colores de
interferencia de primer y segundo orden son por lo general más
brillantes que los colores de tercer y cuarto orden, haciéndolos
estéticamente más agradables, más fáciles de reproducir
constantemente en la fabricación, y más susceptibles a un cambio
cromático detectable al producirse variaciones en el grosor o en la
disolución de incluso cantidades ínfimas de la capa superior.
La propiedad que determina el color concreto que
se genera es el espesor óptico efectivo de la capa superior, o sea,
el producto del índice de refracción del material de la capa
superior y el grosor real de la capa superior. De este modo, el
color que se desee puede ser alterado cambiando el espesor efectivo
de la capa superior o su índice refractivo.
Lo ideal es que el material que va en la capa
base sea un metal reflectivo. Tales metales se conocen en la
especialidad e incluyen, por ejemplo, uno o más de los metales
usados en los tubos o válvulas electrónicas (diodos, triodos, etc.)
como Ta, Nb, Ti, Zr y Hf, al igual que los metales de transición
como Au, Ag, Pt, Pd, Sn, Cu, V, W y Mo, o el metal Al. A poder ser,
la capa base se forma con uno o más de los metales nobles Ag, Au, Pt
y Pd, preferentemente a gran distancia Ag, en una forma parcialmente
reflectante.
La capa base puede formarse mediante técnicas
conocidas, como las técnicas de evaporación por deposición de vapor
o la deposición física de vapor. Lo ideal es que la capa base se
forma a modo de película delgada mediante la deposición física de
vapor con desorden atómico, como se expone más abajo y en la patente
WO 95/13704 con el objeto de producir una liberación sostenible de
partículas de metales nobles cuando la capa base resulte finalmente
expuesta a un alcohol o electrólito acuso. El espesor de la capa
base normalmente no es crítico, siempre que sea parcialmente
reflectante. Los grosores ideales variarán ampliamente de acuerdo
con la composición material. Sin embargo, puesto que lo ideal es que
la capa sea una película delgada formada por técnicas de deposición
física de vapor, debería tener al menos 25 nm de espesor para crear
un color útil. La capa base debería tener un espesor mayor de 60 nm,
o, mejor, entre 300 y 2500 nm, e, idealmente, entre 600 y 900
nm.
La capa superior está formada de una película
delgada parcialmente reflectante y parcialmente fototransmisora que
contiene al menos un metal noble, idealmente Ag, formada con
desorden atómico para producir una liberación sostenible de las
partículas de metal noble, que acaba produciendo un cambio cromático
cuando se expone a un alcohol o electrólito acuoso. Lo ideal es que
el espesor de la capa superior formada de estos metales sea inferior
a 400 nm para mantener el nivel idóneo de transmisión lumínica. El
grosor deseado variará con la composición de la capa superior y con
el color final y el cambio cromático deseados. Para los colores de
interferencia de primer y segundo orden, el espesor generalmente
será inferior a 400 nm. A poder ser, el grosor estará entre los 5 y
los 210 nm, aunque el ideal es que vaya de 10 a 100 nm.
La capa superior puede ser una película delgada
del material de la capa base, formada con un índice refractivo
diferente, por ejemplo mediante la alteración de las condiciones de
deposición para cambiar la porosidad, la composición y/o el grado de
desorden atómico en las capas.
Cuando la propia capa base se forma a partir de
un metal noble con desorden atómico, la capa superior puede
presentarse como capa superior generada in situ por virtud de
su espesor y/o cambio en composición al entrar en contacto con un
alcohol o electrólito acuoso para que produzca un color de
interferencia que difiera del color inicial de la capa base.
Lo ideal es que la capa superior sea una película
delgada de material compuesto formada mediante la deposición de
forma co-secuencial o reactiva de un metal noble en
una matriz con átomos o moléculas de un material diferente para
crear desorden atómico en la matriz, de la manera expuesta más
abajo. El material diferente se selecciona de a) metales
biocompatibles, b) oxígeno, nitrógeno, hidrógeno, boro, azufre o
halógenos, o c) un óxido, un nitruro, un carburo, un haluro, un
sulfuro, o un hidruro bien de un metal noble o de un metal
biocompatible, bien de ambos. Lo ideal es que el material de la capa
superior sea un material compuesto que contenga plata y óxido de
plata o átomos o moléculas que contengan oxígeno atrapado o
absorbido en la matriz de plata (o ambas cosas a la vez). Debe
entenderse que la expresión "óxido de plata" incluye cualquier
óxido o mezcla de óxidos de plata. Sin embargo, lo ideal es que la
capa superior no esté formada exclusivamente de AgO ni/o de
Ag_{2}O, dado que la solubilidad de estos materiales es baja.
La capa superior, al menos, y, a poder ser,
también la capa base, está formada de una variedad cristalina de uno
o más metales nobles con desorden atómico. La producción del
desorden atómico mediante las técnicas de deposición física por
vapor aparece descrita en las patentes WO 93/23092 y WO 95/13704, y
se presenta también a continuación.
El metal noble se deposita en forma de delgada
película metálica en una o más superficies del vendaje mediante
técnicas de deposición por vapor. Las técnicas físicas de vapor, que
son perfectamente conocidas por los especialistas, depositan todas
ellas el metal a partir del vapor, generalmente átomo a átomo, sobre
una superficie que hace de sustrato. Las técnicas incluyen la
evaporación por vacío o por arco, recubrimiento, recubrimiento por
magnetrón y plateado mediante iones. La deposición se lleva a cabo
de tal forma que se crea desorden atómico en el revestimiento tal
como se define con anterioridad. Son útiles diversas condiciones
responsables de producir desorden atómico. Estas condiciones son
generalmente las que se nos ha enseñado a evitar en las técnicas de
deposición de películas delgadas, puesto que el objetivo de la
mayoría de deposiciones de películas es crear una película libre de
defectos, lisa y densa (véase, por ejemplo, J.A. Thornton,
"Influence of Apparatus Geometry and Deposition Conditions on the
Structure and Topography of Thick Sputtered Coatings," J. Vac.
Sci. Technol., 11(4), 666-670, 1974).
Las condiciones ideales que se usan para crear
desorden atómico durante el proceso de deposición incluyen:
- una baja temperatura del sustrato, o sea, mantener a baja temperatura la superficie que deba revestirse de modo tal que la relación de la temperatura del sustrato al punto de fusión del metal (en grados Kelvin) sea menor que aproximadamente 0,5, o mejor de menos de aproximadamente 0,35 e idealmente de menos de aproximadamente 0,3; y, opcionalmente, una o ambas de las cosas siguientes:
- una presión de trabajo (o de ambiente) de gas mayor de lo normal. O sea, en el caso de la evaporación por vacío: evaporación por chorro de electrones o por arco, mayor que 0,001 Pa (0,01 mT); evaporación por dispersión de gas (plateado por presión) o evaporación por arco reactivo, mayor que 2,67 Pa (20 mT); para el recubrimiento: mayor que 10 Pa (75 mT); para recubrimiento por magnetrón: mayor que aproximadamente 1,33 Pa (10 mT); y para plateado mediante iones: mayor que aproximadamente 26,67 Pa (200 mT); y
- mantener el ángulo de incidencia del flujo recubridor respecto a la superficie que ha de recubrirse a menos de unos 75, y a poder ser a menos de unos 30.
Por razones económicas, la película delgada
metálica tiene un grosor no mayor que el necesario para proporcionar
la liberación de las partículas de metal noble de forma sostenible a
lo largo de un lapso adecuado y para generar el color de
interferencia deseado. Dentro de los rangos más idóneos de grosor
especificados con anterioridad, el espesor variará con el metal en
cuestión que haya en el revestimiento (que varía la solubilidad y la
resistencia a la abrasión) y con el grado de desorden atómico (y,
por ende, la solubilidad) del revestimiento. El espesor será lo
bastante fino para que el revestimiento no interfiera con las
tolerancias dimensionales o con la flexibilidad del dispositivo para
el propósito que se pretende.
El efecto terapéutico del material así producido
se logra cuando el revestimiento se pone en contacto con un alcohol
o electrólito acuoso, lo que libera iones metálicos, átomos,
moléculas o agrupaciones. La concentración de las partículas
metálicas necesaria para producir un efecto terapéutico variará de
metal en metal.
La capacidad de lograr la liberación de átomos,
iones, moléculas o agrupaciones metálicos de manera sostenible a
partir de un revestimiento viene dictada por un número de factores,
incluyendo características del revestimiento tales como la
composición, la estructura, la solubilidad y el espesor, así como la
naturaleza del entorno en el que se utilice el dispositivo. Cuando
aumenta el nivel de desorden atómico, aumenta la cantidad de las
partículas metálicas liberadas por unidad de tiempo. Por ejemplo,
una película de metal argénteo depositada mediante recubrimiento por
magnetrón con T/Tm < 0,5 y una presión de trabajo de gas de unos
0,93 Pa (7 mT) libera aproximadamente la tercera parte de los iones
que una película depositada bajo condiciones similares, pero a 4 Pa
(30 mT), liberará a lo largo de 10 días. Las películas que se crean
con una estructura intermedia (por ejemplo, presión inferior, menor
ángulo de incidencia) tienen valores de liberación de Ag intermedios
respecto a estos valores, como se pone de manifiesto mediante
análisis biológicos. Por lo tanto, esto proporciona un método para
producir revestimientos metálicos de liberación controlada. Los
revestimientos de liberación lenta se preparan de tal modo que el
grado de desorden sea bajo, mientras que los revestimientos de
liberación rápida se preparan de tal modo que el grado de desorden
sea elevado.
En el caso de revestimientos continuos y
uniformes, el tiempo requerido para una disolución total será
función del espesor de la película y de la naturaleza del entorno al
que se expongan. La relación con respecto al grosor es
aproximadamente lineal, o sea, un aumento del grosor de la película
al doble resulta en aproximadamente un aumento de su longevidad al
doble.
También es posible controlar la liberación
metálica a partir de un revestimiento formando un revestimiento con
una película delgada de estructura modulada. Por ejemplo, un
revestimiento depositado mediante recubrimiento por magnetrón de
modo tal que la presión de trabajo del gas sea baja (por ejemplo, 2
Pa o 15 mT) durante el 50% del tiempo de deposición y elevada (por
ejemplo, 4 Pa o 30 mTorr) durante el tiempo restante tiene una
liberación rápida inicial de iones metálicos, seguida de un periodo
más largo de liberación lenta. Este tipo de revestimiento es
sumamente eficaz en dispositivos tales como catéteres urinarios para
los que se requiere una liberación inicial rápida para lograr
concentraciones anti-microbianas inmediatas seguidas
por una tasa de liberación más lenta para mantener la concentración
de iones metálicos a lo largo de un periodo de varias semanas.
La temperatura del sustrato usado durante la
deposición del vapor no debería ser tan baja que se dé la recocción
o la recristalización del revestimiento cuando el revestimiento
alcance la temperatura ambiente o la temperatura a la que se haya de
usar (por ejemplo, la temperatura corporal). Esta ÄT
permisible, correspondiente al diferencial de temperatura entre la
temperatura del sustrato durante la deposición y la temperatura de
uso final, variará de metal en metal. Para el metal más idóneo, Ag,
se usan preferentemente temperaturas de sustrato que oscilan entre
-20 y 200ºC, o, mejor, entre -10ºC y 100ºC.
El desorden atómico puede lograrse también, bien
en la capa base, bien en la capa superior, bien en ambas, preparando
materiales metálicos compuestos, o sea, materiales que contengan uno
o más metales nobles en una matriz metálica que incluya átomos o
moléculas que no provengan de los metales nobles.
La técnica ideal para preparar un material
compuesto consiste en depositar co-secuencial o
secuencialmente el metal noble (o los metales nobles) con uno o más
metales adicionales inertes biocompatibles seleccionados de entre
Ta, Ti, Nb, Zn, V, Hf, Mo, Si, Al y aleaciones de estos metales y
otros elementos metálicos, típicamente otros metales de transición.
Tales metales inertes tienen radios atómicos diferentes respecto a
los de los metales nobles, lo que resulta en un desorden atómico
durante la deposición. Las aleaciones de este tipo también pueden
servir para reducir la difusión atómica y, por ende, para
estabilizar la estructura desordenada. Lo ideal es utilizar aparatos
para la deposición de películas delgadas capaces de atender
simultáneamente varios blancos para la colocación en cada uno de los
metales nobles y biocompatibles. Cuando las capas son depositadas
secuencialmente, la(s) capa(s) del metal o metales
biocompatible(s) deberían ser discontinuas, como islas, por
ejemplo, dentro de la matriz de metales nobles. La proporción final
entre el metal o metales noble(s) y el metal o metales
biocompatible(s) debería ser mayor de aproximadamente 0,2.
Los metales biocompatibles más idóneos son Ti, Ta, Zn y Nb. También
resulta posible formar los revestimientos antimicrobianos a partir
de óxidos, carburos, nitruros, sulfuros, boruros, haluros o hidruros
de uno o más de los metales nobles y/o de uno o más de los metales
biocompatibles para lograr el desorden atómico deseado.
Puede formarse otro material compuesto mediante
la deposición de manera reactiva co-secuencial o
secuencial, mediante técnicas físicas de vapor, de un material
combinado de metales nobles. El material combinado es un óxido, un
nitruro, un carburo, un boruro, un sulfuro, un hidruro, o un haluro
del metal noble y/o biocompatible, formado in situ mediante
la inyección en la cámara de deposición de los reactivos apropiados
o de gases que los contengan (por ejemplo, aire, oxígeno, agua,
nitrógeno, hidrógeno, boro, azufre, halógenos). Los átomos o las
moléculas de estos gases también pueden resultar absorbidos o
atrapados en la película metálica para crear desorden atómico. El
reactivo puede ser suministrado continuamente para la
co-deposición durante la deposición o puede ser
suministrado de forma intermitente para dar lugar a la deposición
secuencial. La proporción final de producto reactivo a
metal(es) noble(s) debería ser mayor de
aproximadamente 0,05. El aire, el oxígeno, el nitrógeno y el
hidrógeno son en particular los reactivos más preferidos, siendo el
oxígeno el más idóneo.
Las anteriores técnicas de deposición para
preparar revestimientos compuestos pueden usarse con o sin las
condiciones de temperaturas más reducidas del sustrato, presiones de
trabajo de gas más elevadas y ángulos de incidencia bajos discutidos
con anterioridad. Se prefieren una o más de estas condiciones para
mantener y mejorar la cantidad de desorden atómico creado en el
revestimiento.
La forma idónea para preparar polvos
nanocristalinos (o sea, polvos formados de partículas que tengan un
tamaño de grano nanocristalino) de uno o más metales nobles con
desorden atómico se atiene a lo expuesto en las patentes WO 93/23092
y WO 95/13704, o como se conoce en cualquier caso en la
especialidad. Los polvos pueden prepararse como metales puros,
aleaciones o compuestos metálicos tales como los óxidos metálicos o
las sales metálicas, mediante deposición de vapor, forjado mecánico
o compresión para impartir desorden atómico, como se expone más
abajo y en la anteriormente mencionada solicitud de patente. El
desorden impartido mecánicamente se lleva a cabo mediante molienda,
trituración, repujado, machacado en mortero, o compresión, bajo
condiciones de temperatura reducida (o sea, temperaturas inferiores
a la temperatura de recristalización del material) para garantizar
que no se dé la recocción o recristalización. De forma alternativa,
los polvos nanocristalinos pueden prepararse formando revestimientos
nanocristalinos mediante deposición física por vapor para incorporar
desorden atómico de la manera descrita más arriba, en un sustrato
tal como un saliente o una oblea de silicio fríos (o sustratos
mayores), para eliminar a continuación el revestimiento rascando
para formar un polvo. Aún un método alternativo adicional para
preparar el polvo es formar revestimientos nanocristalinos, mediante
la deposición física por vapor, por ejemplo, para incorporar
desorden atómico como se ha dicho más arriba, en sustratos
espolvoreados que sean biocompatibles. En particular, los sustratos
ideales consisten en polvos bioabsorbibles y/o higroscópicos como la
quitina. Los ejemplos de polvos bioabsorbibles y/o higroscópicos
están compuestos de:
Polímeros bioabsorbibles sintéticos: por ejemplo,
los poliésteres/polilactonas tales como los polímeros del ácido
poliglicólico, el glicuro, el ácido láctico, la dioxanona, el
carbonato de trimetileno, etc., los polianhídridos, las
poliesteramidas, los poliortoésteres, los polifosfacenos, y los
copolímeros de estos y de otros polímeros y monómeros
relacionados;
Polímeros de derivación natural;
Proteínas: albúmina, fibrina, colágeno,
elastina;
Polisacáridos: quitosán, alginatos, ácido
hialurónico; y
Poliésteres biosintéticos: polímeros de
3-hidroxibutirato.
Lo ideal es que los polvos de la presente
invención estén dimensionados a menos de 100 \mum, o, mejor aún,
de menos de 40 \mum.
Los polvos nanocristalinos preparados pueden
entonces incorporarse en el interior o la superficie de los vendajes
o las fórmulas farmacéuticas, mediante métodos conocidos en la
especialidad. Por ejemplo, los polvos pueden ponerse a modo de capas
sobre los sustratos (vendajes o polvos), mezclarse mecánicamente
dentro de las fibras de los vendajes, impregnarse en los vendajes
mediante, por ejemplo, soplado físico, o añadirse a ingredientes
tópicos de composición farmacéuticamente aceptables.
El efecto antiproliferativo del polvo
nanocristalino se consigue cuando el polvo se pone en contacto con
un alcohol o electrólito acuoso, liberando así iones metálicos,
átomos, moléculas o agrupaciones.
Los polvos nanocristalinos pueden esterilizarse
como se describe más arriba, o pueden prepararse a modo de
materiales en conserva con conservantes conocidos como el
metilparabén o el propilparabén. Alternativamente, dada la actividad
anti-microbiana de los polvos nanocristalinos en sí,
puede considerarse que están ya en estado de conservación sin la
adición de conservantes.
Típicamente, los metales nobles nanocristalinos
se formularán a partir del ingrediente activo, o sea, polvos
nanocristalinos o revestimientos de los metales nobles, o partículas
disueltas procedentes de tales polvos o revestimientos, en forma
de:
- revestimientos sobre vendajes médicos o sobre sustratos espolvoreados biocompatibles,
- polvos incluidos en los vendajes médicos,
- preparados farmacéuticos tópicos tales como los geles, pastas, pomadas, cremas, lociones, emulsiones, suspensiones o polvos,
- composiciones líquidas farmacéuticas preparadas mediante la disolución de revestimientos nanocristalinos o polvos de metales nobles en portadores farmacéuticamente aceptables como el agua, para su aplicación en forma de gotas, nebulizadores o aerosoles.
En los preparados farmacéuticos, la cantidad de
polvo metálico nanocristalino puede variar ampliamente desde
aproximadamente un 0,001% hasta alrededor de un 30% en peso, pero lo
ideal es que caiga en el segmento de un 0,01 hasta un 5% en peso.
Los revestimientos de metales nobles nanocristalinos pueden ser muy
delgados, o más gruesos, dependiendo de la duración deseada de la
aplicación en el paciente. Los grosores típicos de los
revestimientos están en la gama que va de 150 a 3000 nm de grosor.
Como formulaciones líquidas, la cantidad de metal noble disuelto
típicamente está entre un 0,001 y un 1% en peso.
Los geles nanocristalinos pueden formarse a
partir de polvo metálico nanocristalino mezclado con agentes
gelificantes tales como la carboximetilcelulosa (CMC), el alcohol
polivinílico (PVA), el colágeno, la pectina, gelatina, agarosa,
quitina, quitosán y alginato, comprendiendo el agente gelificante
entre aproximadamente un 0,01 y un 20% en peso por volumen.
Aparte del ingrediente activo, los preparados
farmacéuticos pueden también incluir portadores, diluyentes y
excipientes no tóxicos aceptables farmacéutica y
dermatológicamente, adecuados para la aplicación tópica, como los
perfectamente conocidos descritos, por ejemplo, en el Merck
Index, Merck & Co., Rahway, N.J.; Bioreversible Carriers
in Drug Design, Theory and Application, Roche (editorial)
Pergamon Press (1987); Goodman, Gilman et al. (editores),
The Pharmacological Bases of Therapeutics, 8ª edición,
Pergamon Press (1990); Yie W. Chien, Novel Drug Delivery
Systems, 2ª edición, Marcel Dekker Inc. (1989); y Remington's
Pharmaceutical Sciences. En cuanto a las dosificaciones
normalizadas de los agentes farmacológicos convencionales, véase,
por ejemplo, el Physicians Desk Reference (edición de 1997),
y la edición de 1997 de las suscripciones de las American Medical
Association Drug Evaluations.
Las formas de dosificación para la administración
tópica de preparados de los metales nobles nanocristalinos incluyen
diversas mezclas y combinaciones que pueden aplicarse de forma
tópica y que permiten incluso ser untadas y absorbidas en el
interior de las superficies cutáneas. Los ejemplos incluyen los
atomizadores, aerosoles, lociones, cremas, soluciones, geles,
pomadas, pastas, emulsiones y suspensiones. El compuesto activo
puede mezclarse bajo condiciones estériles con un portador
farmacéuticamente aceptable, y con cualquier conservante,
buffer o propelente que puedan ser necesarios. Los preparados
tópicos pueden elaborarse combinando el polvo del metal noble con
diluyentes y portadores convencionales farmacéuticamente aceptables
usados comúnmente en preparados tópicos secos, líquidos, o en forma
de crema o aerosol. Por ejemplo, pueden formularse las pomadas y las
cremas con una base acuosa o aceitosa añadiendo agentes espesantes
y/o gelificantes adecuados. El agua es una base ejemplar. Los
agentes espesantes que pueden usarse según la naturaleza de la base
incluyen el estearato de aluminio y la lanolina hidrogenada. Pueden
formularse lociones con una base acuosa u oleosa que, por lo
general, incluyan también uno o más de los elementos que siguen:
agentes estabilizadores, agentes emulsionantes, agentes dispersores,
agentes suspensores, agentes espesantes, agentes colorantes y
perfumes. Pueden formarse polvos con el auxilio de cualquier base en
forma de polvo, por ejemplo, el talco o el almidón de lactosa.
Pueden formularse gotas con una base acuosa o con una base no
acuosa, y también pueden incluir uno o más agentes dispersores,
agentes suspensores y agentes solubiliza-
dores.
dores.
Las pomadas, las pastas, las cremas y los geles
pueden también contener excipientes tales como el almidón, el
tragacanto, los derivados de la celulosa, los glicoles de
polietileno, las siliconas, las bentonitas, el ácido silícico y el
talco, o mezclas de los mismos. Los polvos y los atomizadores pueden
también contener excipientes tales como la lactosa, el talco, el
ácido silícico, el hidróxido de aluminio, los silicatos de calcio y
el polvo de poliamida, o mezclas de estas sustancias. Las soluciones
de metales nobles nanocristalinos pueden convertirse en aerosoles o
ser atomizados mediante cualquiera de los medios conocidos usados
rutinariamente para confeccionar preparados farmacéuticos en forma
de aerosol. En general, tales métodos conllevan la presurización o
proporcionar un medio para presurizar un recipiente de la solución,
normalmente con un portador inerte en forma de gas, y pasar el gas
presurizado a través de un pequeño orificio. Los atomizadores pueden
además contener los propelentes habituales, tales como los
clorofluorocarbonos e hidrocarburos volátiles no sustituidos, tales
como el butano y el propano.
Por lo general, se incorporan múltiples
ingredientes inactivos en las formulaciones tópicas para mejorar la
aceptación cosmética, y son ingredientes opcionales en las
formulaciones. Ejemplos de ingredientes son los emulsionantes, los
agentes espesantes, los disolventes, los agentes antiespumantes, los
conservantes, los aromas, los agentes colorantes, los emolientes y
los henchidores.
Los materiales a evitar en las formulaciones de
la presente invención en cantidades mayores que un 0,01% en peso por
volumen incluyen los cloruros, los aldehídos, las cetonas, los
alcoholes de cadena larga (con la excepción de los alcoholes de
polivinilo, a poder ser no mayor que los alcoholes con ocho átomos
de carbono, o, mejor aún, no mayor que los alcoholes con seis átomos
de carbono), el glicerol y la trietanolamina.
La dosificación de los ingredientes activos
depende de muchos factores que son perfectamente conocidos a los
versados en la disciplina, por ejemplo, la forma concreta del
ingrediente activo, la condición a tratar, la edad, el peso y la
condición clínica del paciente receptor, así como la experiencia y
el juicio del médico practicante que administra la terapia. Una
cantidad terapéuticamente efectiva del metal noble nanocristalino es
aquella que proporciona, ya el alivio subjetivo de los síntomas, ya
una mejora identificable objetivamente por parte del médico
practicante u otro observador cualificado. La gama de dosificación
varía con el metal utilizado, su forma, la vía de administración y
la potencia del compuesto concreto.
La invención versa sobre la utilización de una
cantidad terapéuticamente efectiva de un polvo de metal noble
nanocristalino, o una solución derivada de un metal noble
nanocristalino, ya sea como preparado tópico o como revestimiento en
un vendaje médico para la fabricación de un medicamento para tratar
trastornos y enfermedades cutáneas hiperproliferativas tales como la
psoriasis mediante la aplicación de dicho polvo o solución de
metales nobles nanocristalinos a la zona cutánea localmente afectada
y enferma o anormal. Una cantidad terapéuticamente efectiva puede
determinarse aplicando formulaciones que contengan los metales
nobles nanocristalinos para hacer pruebas en modelos animales. Las
aplicaciones tópicas pueden aplicarse una o más veces por día. Los
vendajes recubiertos de metales nobles nanocristalinos pueden
cambiarse a diario, o incluso con menor frecuencia, y deberían
mantenerse en condición húmeda mediante la adición de solución
salina, alcoholes, o, idealmente, agua esterilizada, con el objeto
de liberar iones, átomos, moléculas o agrupaciones del metal
nanocristalino de manera sostenida.
Este ejemplo muestra la preparación de un
revestimiento nanocristalino de plata de doble capa en un material
de vendaje. Una venda de polietileno de alta densidad, DELNET™ o
CONFORMANT 2™, se revistió con una capa base de plata y una capa
superior de plata/óxido para generar un revestimiento antimicrobiano
coloreado dotado de un valor de indicador. Las capas de
revestimiento se formaron mediante recubrimiento por magnetrón bajo
las condiciones especificadas en la Tabla 1.
| Condiciones de pulverización: | Capa base | Capa superior |
| Blanco | 99,99% Ag | 99,99% Ag |
| Tamaño del blanco | 20,3 cm de diámetro | 20,3 cm de diámetro |
| Gas de trabajo | 96/4 p% Ar/O_{2} | 96/4 p% Ar/O_{2} |
| Presión del gas de trabajo | 5,33 Pa (40 mT) | 5,33 Pa (40 mT) |
| Potencia | 0,3 kW | 0,15 kW |
| Temperatura del sustrato | 20ºC | 20ºC |
| Presión base | 3,0 \cdot 10^{-6} Torr | 3,0 \cdot 10^{-6} Torr |
| Distancia ánodo/cátodo | 100 mm | 100 mm |
| Tiempo de recubrimiento | 7,5 – 9 min | 1,5 min |
| Voltaje | 369 – 373 V | 346 V |
El revestimiento resultante tenía aspecto azul.
Bastó tocar con la yema del dedo para hacer que el color cambiase a
amarillo. La capa base tenía un grosor aproximado de 900 nm,
mientras que la capa superior era de 100 nm de espesor.
Para demostrar que se liberaban partículas de
plata a partir de los vendajes revestidos, se realizó una prueba de
zona de inhibición. Se puso agar Mueller Hinton en placas de Petri.
Se permitió que las planchas de agar se secaran en su superficie
antes de ser inoculadas con una cepa de Staphylococcus aureus
ATCC#25923. El inoculante se preparó a partir de Discos de Bactrol
(Difco, M.), que se reconstituyeron en conformidad con las
instrucciones del fabricante. Inmediatamente después de la
inoculación, los materiales del revestimiento que habían de testarse
se colocaron en la superficie del agar. Las placas se incubaron
durante 24 horas a 37ºC. Tras este periodo de incubación, se calculó
la zona de inhibición (zona corregida de inhibición = zona de
inhibición - diámetro del material de la prueba en contacto con el
agar). Los resultados mostraron una zona de inhibición (ZOI)
corregida de unos 10 mm, lo que demostraba una buena liberación de
partículas de plata.
El revestimiento se analizó mediante digestión
por ácido nítrico y análisis de absorción atómica para que
contuviese 0,24 +/- 0,04 mg de plata por miligramo de polietileno de
alta densidad. El revestimiento era una aleación binaria de plata
(>97%) y oxígeno con contaminantes despreciables, basadas en
espectroscopia de masa iónica secundaria. El revestimiento, visto
por SEM, era altamente poroso y consistía en nanocristales
equiaxiales organizados en toscas estructuras columnares con un
tamaño medio de grano de 10 nm. Los estudios de liberación de plata
en el agua demostraron que la plata se liberaba continuamente a
partir del revestimiento hasta que se alcanzó una concentración de
equilibrio de aproximadamente 66 mg/l (determinada por absorción
atómica), nivel que es de 50 a 100 veces más elevado que el esperado
del metal de plata en bruto (solubilidad \leq 1 mg/l).
Variando las condiciones del revestimiento de la
capa superior para alargar el tiempo de recubrimiento a 2 min, 15
seg, se obtuvo un revestimiento amarillo. La capa superior tenía un
grosor de aproximadamente 140 nm y experimentó un cambio de color al
morado al ser tocada con la yema del dedo. De modo similar, se
produjo un revestimiento morado acortando el tiempo de recubrimiento
a 1 min, obteniendo así un grosor de unos 65 nm en la capa superior.
El toque con la yema del dedo hacía cambiar el color a amarillo.
Para formar un vendaje de tres capas, se
colocaron dos capas de este material de vendaje revestido encima y
debajo de un material de núcleo absorbente formado de
rayón/poliéster agujerado por aguja (SONTARA™ 8411). Como hay
revestimiento de plata tanto en la primera capa como en la tercera,
el vendaje puede usarse dando contra la piel ya sea el lado del
revestimiento azul o el lado del revestimiento color plata. Por el
valor de indicador, podría ser preferible dejar visible el
revestimiento azul. Las tres capas se laminaron conjuntamente
mediante soldadura ultrasónica para producir soldaduras entre las
tres capas espaciadas a intervalos de 2,5 cm a lo largo de todo el
vendaje. Esto permitía que el vendaje pudiese recortarse en trozos
de unos 2,5 cm para necesidades de vendaje de menor entidad mientras
que aún aportaba como mínimo un punto de soldadura en el trozo de
vendaje.
Los vendajes con revestimientos fueron
esterilizados usando radiación gamma y una dosis de esterilización
de 25 kGy. El vendaje acabado se empaquetó individualmente en
bolsitas de poliéster con "abre-fácil", y ha
demostrado estar dotado de un periodo de almacenaje superior a un
año en este formato. Los vendajes con revestimientos pueden cortarse
a tamaños listos para su uso, como en tiras de 5,1 \times 10,2 cm,
haciendo uso de hendiduras formadas en el vendaje antes de su
empaquetamiento. Alternativamente, los vendajes pueden empaquetarse
con instrucciones para que el médico practicante corte el vendaje al
tamaño oportuno eligiendo la hendidura a la longitud deseada para el
dispositivo médico.
Se prepararon vendajes adicionales con
revestimientos de plata en un rodillo revestidor a gran escala bajo
condiciones adecuadas para crear revestimientos dotados de las
mismas propiedades expresadas con anterioridad de la forma expresada
a continuación:
- el material de vendaje incluía una primera capa de DELNET revestida de plata, como se ha explicado con anterioridad, laminada a STRATEX, AET, 8.0NP_{2}-A/QW, que es una capa de rayón 100% sobre una película de poliuretano.
- Vendaje de espuma de plata - tres capas de polietileno de alta densidad revestidas de plata preparadas como se ha explicado con anterioridad, alternando con dos capas de espuma de poliuretano, espuma médica L-00562-6, fabricada por Rynel Ltd., Bootbay, Maine, EE.UU.
El polvo nanocristalino de plata se preparó
fabricando revestimientos de plata sobre obleas de sílice, bajo las
condiciones explicitadas en la Tabla 1, eliminando a continuación el
revestimiento rascando usando una hoja de cris-
tal.
tal.
También se preparó polvo nanocristalino de plata
recubriendo revestimientos de plata en obleas de sílice usando la
unidad Westaim Biomedical NGRC, eliminando a continuación el
revestimiento rascando. Las condiciones del recubrimiento eran las
siguientes:
| Blanco | 9,99% Ag |
| Tamaño del blanco | 15,24 \times 1216,125 cm |
| Gas de trabajo | 75/25 p% Ar/O_{2} |
| Presión del gas de trabajo | 40 mTorr |
| Corriente total | 40 A |
| Presión base | 5,0 \cdot 10^{-5} Torr |
| Velocidad del cinturón Sandvik | 340 mm/min |
| Voltaje | 370 V |
El polvo tiene un tamaño de partícula que va de 2
\mum a 100 \mum, con un tamaño de cristalita de 8 a 10 nm, y
demostró tener un potencial positivo en reposo.
La paciente era una mujer de 58 años de edad, con
placas de psoriasis que le cubrían hasta el sesenta por ciento del
cuerpo. A esta paciente las placas de psoriasis le aparecieron por
vez primera hacía diez años y se han venido tratando de la siguiente
manera:
- 1.
- Corticosteroides adrenales. Las inyecciones aliviaron el prurito y la incomodidad general. El tratamiento llevó a un efecto rebote, o sea, la psoriasis rebrotaba con más intensidad cuando pasaban los efectos del tratamiento. La administración de corticosteroides se interrumpió.
- 2.
- Tratamientos de luz UV y metotrexato. Los tratamientos con luz UV se dieron en conjunción con metotrexato. Los tratamientos de luz UV causaron quemaduras y nuevas lesiones. El metotrexato causó náusea severa. Ambos tratamientos fueron interrumpidos.
- 3.
- Atomizador de casquete polar. Este tratamiento contenía un potente corticosteroide, y proporcionaba algún alivio, pero se retiró del marcado y ya no está disponible.
- 4.
- Soriatone (acetretina 10 mg). Se vio que este tratamiento de retinoide sistémico estaba asociado con dolores en las articulaciones y se interrumpió.
- 5.
- Dieta. La paciente intentaba controlar la enfermedad mediante la dieta.
Se probó la plata nanocristalina de la siguiente
manera. Se depositó plata nanocristalina en láminas de polietileno
de alta densidad (HDPE) utilizando un proceso de deposición mediante
vapor como se ha explicado en el Ejemplo 1. Se laminaron
conjuntamente dos láminas de este HDPE revestido alrededor de un
núcleo no entretejido de rayón/poliéster, como se ha explicado en el
Ejemplo 1. Se saturó con agua un trozo de 50 mm \times 50 mm (2"\times 2") de este material compuesto y se colocó en el centro
de una placa psoriática de año y medio de antigüedad que había en el
costado de la paciente y que tenía unas dimensiones de 150 mm
\times 100 mm (6'' \times 4''). Se cubrió el material revestido
de plata nanocristalina con un trozo de película polimérica delgada
de reducida transmisión de vapor. La lámina de polímero se extendió
50 mm (2'') más allá del HDPE revestido de plata nanocristalina para
obtener datos de control relativos a la oclusión de la placa
psoriática. El vendaje se quitó después de tres días. En ese momento
no hubo cambio alguno que pudiese discernirse. Sin embargo, dos días
más tarde la zona que estuvo tapada con la plata nanocristalina
tenía el aspecto de la piel normal, mientras que el resto de la
placa seguía áspera y sin cambios, incluyendo el área sin tratar,
aunque ocluida.
La terapia de plata nanocristalina hizo que la
placa psoriática tratada se resolviese.
La paciente era una mujer de 58 años de edad, con
placas de psoriasis que le cubrían hasta el sesenta por ciento del
cuerpo. A esta paciente las placas de psoriasis le aparecieron por
vez primera hacía diez años y se han venido tratando de la siguiente
manera:
- 1.
- Corticosteroides adrenales. Las inyecciones aliviaron el prurito y la incomodidad general. El tratamiento llevó a un efecto rebote, o sea, la psoriasis rebrotaba con más intensidad cuando pasaban los efectos del tratamiento. La administración de corticosteroides se interrumpió.
- 2.
- Tratamientos de luz UV y metotrexato. Los tratamientos con luz UV se dieron en conjunción con metotrexato. Los tratamientos de luz UV causaron quemaduras y nuevas lesiones. El metotrexato causó náusea severa. Ambos tratamientos fueron interrumpidos.
- 3.
- Atomizador de casquete polar. Este tratamiento contenía un potente corticosteroide, y proporcionaba algún alivio, pero se retiró del marcado y ya no está disponible.
- 4.
- Soriatone (acetretina 10 mg). Se vio que este tratamiento de retinoide sistémico estaba asociado con dolores en las articulaciones y se interrumpió.
- 5.
- Dieta. La paciente intentaba controlar la enfermedad mediante la dieta.
Se probó la plata nanocristalina de la siguiente
manera. Se depositó plata nanocristalina en láminas de polietileno
de alta densidad (HDPE) utilizando un proceso de deposición mediante
vapor como se ha explicado en el Ejemplo 1 (capa superior). Se
laminaron conjuntamente dos láminas de este HDPE revestido alrededor
de un núcleo no entretejido de rayón/poliéster, como se ha explicado
en el Ejemplo 1. Se saturó con agua un trozo de 50 mm \times 50 mm
(2'' \times 2'') de este material compuesto y se colocó en el
centro de una placa psoriática que había en la parte superior del
muslo izquierdo de la paciente y que tenía unas dimensiones de 125
mm \times 100 mm (5'' \times 4''). Se cubrió el material
revestido de plata nanocristalina con un trozo de película
polimérica delgada de reducida transmisión de vapor. La lámina de
polímero se extendió 50 mm (2'') más allá del HDPE revestido de
plata nanocristalina para obtener datos de control relativos a la
oclusión de la placa psoriática. El vendaje se quitó después de dos
días. La zona que fue cubierta con la plata nanocristalina quedó
libre de escamaciones y sólo resultaba eritematosa ligeramente,
mientras que el resto de la placa seguía siendo eritematoso y
escamoso, incluyendo el área sin tratar, aunque ocluida. Volvió a
vestirse la placa con un trozo similar de vendaje revestido de plata
nanocristalina con unas dimensiones de 50 mm \times 50 mm (2''
\times 2''), que se dejó en su sitio durante un periodo de dos
días adicionales. La zona que fue cubierta de plata nanocristalina
permaneció libre de escamas y sólo resultó eritematosa ligeramente,
mientras que el resto de la placa siguió siendo eritematoso y
escamoso, incluyendo la zona que había bajo la película
oclusiva.
La terapia de plata nanocristalina hizo que la
placa psoriática tratada se resolviese.
Se combinó una celulosa/pectina comercial de
carboximetil (Duodermic Convatec™) con polvo de plata nanocristalina
preparado como se explica en el Ejemplo 2 para producir un gel con
un 0,1% de plata en peso por volumen. Las fibras de
carboximetilcelulosa (CMC) fueron tratadas mediante recubrimiento
por magnetrón, bajo condiciones similares a las señaladas en el
Ejemplo 1, para que la capa superior desarrollase un revestimiento
defectuoso de plata nanocristalina. A continuación, la CMC se
gelificó en agua añadiendo 2,9 g a un volumen de 100 ml. Un sustrato
fibroso de alginato fue cubierto directamente de un revestimiento
defectuoso de plata nanocristalina mediante recubrimiento con
magnetrón bajo condiciones de revestimiento similares a las
señaladas en el Ejemplo 1 para la capa superior. El alginato (5,7 g)
se añadió a 100 ml de agua para crear un gel. Se mezcló un gel
comercial que contiene CMC y alginato (Purilon gel Coloplast™) con
un polvo de plata nanocristalina con desorden atómico preparado como
se indicó en el Ejemplo 2 para dar un producto en forma de gel con
un 0,1% de plata en peso por volumen. Se combinó un gel disponible
comercialmente (Lubriderm™ - gliceril polimetacrilato) con polvo de
plata nanocristalino con desorden atómico preparado como se expuso
en el Ejemplo 2, para preparar un gel con un 0,1% de contenido de
plata en peso por volumen. Se formuló un gel adicional con,
expresado en peso por volumen, 0,1% metilparabén, 0,02%
propilparabén, 0,5% alcohol de polivinilo (Airvol™ PVA 540), 2% CMC,
0,1% polvo de plata nanocristalina preparado como se indicó en el
Ejemplo 2 y luego se incrementó hasta 1.000 g con agua.
Claims (16)
1. La utilización de uno o más metales nobles en
forma nanocristalina para la fabricación de un medicamento para el
tratamiento de un trastorno cutáneo hiperproliferativo.
2. La utilización conforme a la reivindicación 1,
en la que uno o más metales nobles estén caracterizados por
un desorden atómico suficiente, de modo tal que el metal, en
contacto con un alcohol o electrólito acuoso, libere átomos, iones,
moléculas o agrupaciones de al menos un metal noble de forma
sostenible.
3. La utilización conforme a las reivindicaciones
1 ó 2, en la que uno o más metales nobles sea plata nanocristalina,
y en la que el trastorno cutáneo hiperproliferativo sea la
psoriasis.
4. La utilización conforme a cualesquiera de las
reivindicaciones precedentes, en la que uno o más metales nobles se
aporten en modo de revestimiento, o relleno, de un vendaje, o en un
preparado farmacéutico con uno o más portadores, diluyentes o
excipientes farmacéutica y dermatológicamente aceptables que sean
apropiados para una aplicación tópica.
5. La utilización conforme a la reivindicación 4,
en la que el preparado farmacéutico incluya un polvo nanocristalino
de uno o más metales nobles, o una solución que contenga partículas
disueltas procedentes de un polvo o revestimiento nanocristalino de
uno o más metales nobles.
6. La utilización conforme a la reivindicación 5,
en la que el preparado farmacéutico sea un gel, crema o loción que
contenga el polvo nanocristalino de uno o más metales nobles en una
cantidad de 0,01 - 5% en peso, o un líquido que contenga 0,001 - 1%
en peso de uno o más metales nobles.
7. La utilización conforme a las reivindicaciones
5 ó 6, en la que el trastorno cutáneo hiperproliferativo sea la
psoriasis, en la que el metal o metales nobles sea polvo
nanocristalino formado con suficiente desorden atómico de modo que,
en contacto con un alcohol o electrólito acuoso, la plata libere
iones, átomos, moléculas o agrupaciones de forma sostenible.
8. La utilización conforme a las reivindicaciones
4 a 7, en la que el revestimiento se aporte sobre un vendaje.
9. La utilización conforme a la reivindicación 8,
en la que el revestimiento tenga un espesor de 150 - 3000 nm.
10. La utilización conforme a las
reivindicaciones 8 ó 9, en la que el revestimiento de metal noble
nanocristalino conste de:
una capa base de un material parcialmente
reflectante capaz de generar un color de interferencia cuando se
tape con una capa superior parcialmente reflectante y parcialmente
fototransmisora;
una capa superior formada sobre dicha capa base,
siendo dicha capa superior una película delgada parcialmente
reflectante y parcialmente fototransmisora que contenga al menos un
metal noble que tenga un espesor tal que se produzca un color de
interferencia de primer o segundo orden, teniendo dicha capa
superior un índice de refracción diferente al de la capa base, y
estando formado el metal noble con suficiente desorden atómico para
que la capa superior, en contacto con un alcohol o electrólito
acuoso libere iones, átomos, moléculas o agrupaciones del metal
noble en el alcohol o electrólito acuoso de forma sostenible.
11. La utilización conforme a cualesquiera de las
reivindicaciones 8 a 10, en la que el vendaje se fije en su sitio
con una capa oclusiva o semi-oclusiva que mantenga
el vendaje en estado húmedo.
12. La utilización conforme a la reivindicación
11, en la que la capa oclusiva o semi-oclusiva sea
una cinta o película adhesiva.
13. Un preparado farmacéutico en forma de
administración tópica que conste de una cantidad terapéutica-
mente efectiva de uno o más metales nobles en forma nanocristalina, en una mezcla con uno o más portadores, diluyentes o excipientes aceptables farmacéutica y dermatológicamente que sean apropiados para la aplicación tópi-
ca.
mente efectiva de uno o más metales nobles en forma nanocristalina, en una mezcla con uno o más portadores, diluyentes o excipientes aceptables farmacéutica y dermatológicamente que sean apropiados para la aplicación tópi-
ca.
14. Un preparado conforme a la reivindicación 13,
en el que el metal o metales nobles se proporcione(n) como
polvo nanocristalino del metal o metales nobles en cuestión, o como
solución que contenga partículas disueltas procedentes de polvo o
revestimiento nanocristalino de uno o más metales nobles.
15. Un preparado conforme a la reivindicación 14,
formulado en forma de gel, crema o loción, que contenga el polvo
nanocristalino de uno o más metales nobles en una cantidad de 0,01 -
5% en peso, o en forma de líquido que contenga el 0,001 - 1% en peso
de uno o más metales nobles.
16. Un preparado conforme a cualesquiera de las
reivindicaciones 13 a 15, para su utilización en el tratamiento de
la psoriasis, y en el que el metal o metales nobles sea(n)
plata nanocristalina formada con suficiente desorden atómico de tal
modo que, en contacto con un alcohol o electrólito acuoso, la plata
libere iones, átomos, moléculas o agrupaciones de la plata de forma
sostenible.
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