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ES2230180T3 - Dispensadores manuales de producto con descarga a presion. - Google Patents

Dispensadores manuales de producto con descarga a presion.

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ES2230180T3
ES2230180T3 ES00990991T ES00990991T ES2230180T3 ES 2230180 T3 ES2230180 T3 ES 2230180T3 ES 00990991 T ES00990991 T ES 00990991T ES 00990991 T ES00990991 T ES 00990991T ES 2230180 T3 ES2230180 T3 ES 2230180T3
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ES
Spain
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product
container
dispenser according
valve
valve mechanism
Prior art date
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ES00990991T
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Harold Rand Thompson
Gordon Gerald Guay
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Gillette Co LLC
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Gillette Co LLC
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Publication date
Family has litigation
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Application filed by Gillette Co LLC filed Critical Gillette Co LLC
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Abstract

Un dispensador manual de producto a presión, que incluye un envase (12) que contiene el producto a presión, teniendo dicho envase una parte superior, una parte de cuerpo con la que puede aplicarse la mano y una parte inferior, un mecanismo de válvula (14) en la parte superior de dicho envase (12) que comunica con dicho envase (12), caracterizado porque dicho mecanismo de válvula (14) se puede mover, o bien apretando en dirección a dicho envase (12) para originar una descarga axial a presión de dicho producto, o bien tirando desde dicho envase para provocar una descarga axial a presión de dicho producto hacia fuera de dicho envase (12) a través de una salida en forma de boquilla estrangulada (16) que está situada en dicho mecanismo de válvula y alineada axialmente con dicho envase (12) y porque, una palanca (20, 44, 82) de actuación de la válvula está conectada de forma que pueda pivotar a dicho mecanismo de válvula (14) a través de dicha boquilla (16) y se extiende a lo largo de dicho cuerpo hasta un extremo (32, 50, 108) de la palanca, de forma que un desplazamiento relativamente mayor de dicho extremo (32, 50, 108) de la palanca provoque un desplazamiento controlado y relativamente menor de dicho mecanismo de válvula (14),

Description

Dispensadores manuales de producto con descarga a presión.
La invención se refiere a dispensadores manuales de producto con descarga a presión.
Varios productos se han dispensado convenientemente de forma presurizada en un envase manual como un bote de spray. Típicamente se presiona un botón en la parte superior del bote para activar una válvula que proporciona un camino abierto desde el material en el envase hasta una boquilla de spray en el botón que dirige el material a presión en una dirección que es perpendicular a la dirección del botón. Este tipo de mecanismo con un botón se usa frecuentemente para antitranspirantes, desodorantes y dispensadores de crema de afeitar.
Alternativamente, algunas válvulas se activan mediante una inclinación (pulsación en dirección lateral) de una boquilla tubular alargada que dirige el producto a lo largo del eje del bote. Dichas válvulas se emplean frecuentemente en dispensadores de nata montada.
La Patente de los Estados Unidos Nº 4,733,984 describe un aparato aerosol de tipo aplicación que incluye un aplicador consistente en una pieza dispuesta coaxialmente en el exterior del envase del aerosol con una cámara de guía formada en su superficie interior para los contenidos de la solución aerosol. Además cuenta con una entrada guía que conecta el cuerpo del envase del aerosol con la pieza que forma el aplicador para permitir que los contenidos entrantes rezumen de la superficie exterior de la pieza aplicadora.
De acuerdo con la invención, se proporciona un dispensador manual de producto a presión que incluye un envase que contiene el producto a presión, teniendo dicho envase una parte superior, una porción del cuerpo asible con la mano y una zona inferior, un mecanismo de válvula en la parte superior de dicho envase que comunica con dicho envase, caracterizado porque dicho mecanismo de válvula se puede mover, o bien apretando en la dirección de dicho envase para provocar la descarga axial a presión de dicho producto, o bien tirando hacia fuera de dicho envase para provocar una descarga axial a presión de dicho producto hacia fuera de dicho envase a través de una boquilla de salida que está situada en dicho mecanismo de válvula y está alineada axialmente con dicho envase, y porque una palanca de actuación de la válvula está conectada de forma que pueda pivotar a dicho mecanismo de válvula a través de dicha boquilla y se extiende a lo largo de dicho cuerpo hasta un extremo de una palanca, de forma que un desplazamiento relativamente mayor de dicho extremo de la palanca provoque un desplazamiento relativamente menor y controlado de dicho mecanismo de válvula, permitiendo una descarga ajustable y regulable de dicho
producto.
Realizaciones preferidas de la invención pueden incluir una o más de las siguientes características. La estructura que contiene el producto puede tomar una variedad de formas para facilitar la aplicación del producto. Por ejemplo, puede tener una superficie superior generalmente plana o una superficie arqueada. La estructura que contiene el producto puede ser una estructura porosa que tenga poros que reciben el producto. La estructura que contiene el producto puede ser un aplicador de elastómero. La estructura que contiene el producto puede tener una superficie reticulada.
Los dispensadores se pueden utilizar para dispensar varios productos como un producto para afeitado, un antitranspirante, un desodorante, un spray para el cuerpo, loción para después del afeitado, spray para el cabello, un líquido, un semi-sólido, un gel, una crema o unos polvos. El envase puede ser un envase de aerosol, un envase con una bolsa de producto dentro de una cámara presurizada, u otro tipo de envase que permita una entrega del producto a presión.
Realizaciones de la invención pueden incluir una o más de las siguientes ventajas. La regulación permitida por la palanca de actuación permite al usuario utilizar diferentes tipos de sprays que varían entre una fina niebla a un spray fuerte. La situación lateral de la palanca de actuación mejora la precisión al dirigir el producto. El consumidor tiene mayor control sobre la aplicación del producto y tiene la posibilidad de personalizar la experiencia de aplicación. La situación lateral de la palanca de actuación también mejora la ergonomía. Con la estructura que contiene el producto en la parte superior del envase, el usuario no necesita aplicar ciertos productos en sus manos antes de aplicar los productos en la piel o el cabello.
Otras ventajas y características de la invención serán evidentes a partir de la siguiente descripción de sus realizaciones particulares y de las reivindicaciones.
La Fig. 1 es una vista en planta, con una sección de un componente consistente en una caperuza, de un dispensador de producto.
La Fig. 2 es un alzado, con una sección de un componente consistente en una caperuza, del dispensador de producto de la Fig. 1.
La Fig. 3 es una vista en perspectiva, con una sección de un componente consistente en una caperuza, del dispensador de producto de la Fig. 1.
La Fig. 4 es una vista en planta, con una sección de un componente consistente en una caperuza, de una realización alternativa de un dispensador de producto.
La Fig. 5 es un alzado, con una sección de un componente consistente en una caperuza, del dispensador de producto de la Fig. 4.
La Fig. 6 es una vista en perspectiva, con una sección de un componente consistente en una caperuza, del dispensador de producto de la Fig. 4.
La Fig. 7 es una vista en perspectiva de los componentes caperuza y boquilla modificados del dispensador de producto de la Fig. 4 con la boquilla en una posición contraída.
La Fig. 8 es una vista en perspectiva de los componentes caperuza y boquilla de la Fig. 7 con la boquilla en posición extendida.
La Fig. 9 es una vista en perspectiva, con una sección de un componente consistente en una caperuza, de otra realización alternativa de un dispensador de producto.
La Fig. 10 es un alzado, con una sección de un componente consistente en una caperuza, de otra realización alternativa de un dispensador de producto.
La Fig. 11 es un alzado, con una sección de un componente consistente en una caperuza, de otra realización alternativa del dispensador de producto.
La Fig. 12 es una vista en planta de un componente consistente en una arandela de parada ajustable, útil con el dispensador de la Fig. 11.
La Fig. 13 es una vista en planta de una realización alternativa de un componente consistente en una arandela de parada ajustable útil con el dispensador de la Fig. 11.
En referencia a las Figs. 1-3, el dispensador de spray 10 incluye un envase de aerosol 12, que tiene un mecanismo de válvula 14 del tipo que se acciona apretando la boquilla 16, que dirige el spray en dirección axial, al contrario de la típica boquilla que se activa pulsando un botón con el dedo, que dirige el spray en dirección radial. La mayor parte del mecanismo de válvula 14 se encuentra situada dentro del envase 12 en su zona superior; un mecanismo de válvula adecuado, por ejemplo, es el tipo utilizado en dispensadores antitranspirantes comerciales "RIGHT GUARD". El dispensador 12 también incluye una caperuza de plástico 18, unida a la parte superior del envase 12, y una palanca 20 de actuación de la válvula, que pivota alrededor del extremo pivotante 22 bajo la caperuza 18. La palanca 20 incluye una porción superior 24 que se extiende a lo largo de la superficie superior interior de la caperuza 18 y que está conectada a una parte inferior de la boquilla 16. La palanca 20 también incluye una parte inclinada 28 que se extiende a través de la abertura 30 de la caperuza 18, y una parte 32 con la que puede aplicarse la mano que se extiende a lo largo del cuerpo del envase.
Cuando se utiliza el dispensador 10, el usuario sostiene el envase en su mano, y aprieta la parte 32 con la que puede aplicarse la mano hacia el envase 12, lo que resulta en una presión hacia abajo menor en la boquilla, debido al mayor momento en el brazo de la porción 32 respecto a la boquilla 16. Esto permite al usuario reducir la sección de paso y ajustar la tasa de flujo de descarga del producto de la boquilla 16. Los diferentes tipos de sprays que se pueden emplear varían desde una fina niebla hasta un flujo fuerte. La situación lateral de la palanca 20 de actuación mejora la ergonomía (reduciendo la extensión del giro de muñeca que se necesita para su utilización y uso), y mejora la precisión al dirigir el producto, además de controlar la cantidad de producto que se dispensa. El consumidor tiene por tanto mayor control sobre la aplicación del producto y tiene la posibilidad de personalizar la experiencia de la aplicación. El dispensador 10 también podría utilizarse para dispensar cremas o geles a presión utilizando o bien propelente o tecnología de cámara de aire (por ejemplo, disponible en Sepro).
En referencia a las Figs. 4-6, el dispensador 40 es similar al dispensador 10 debido a que incluye un envase 12, una caperuza 18, una boquilla de dirección axial 42 y una palanca de actuación 44 lateral. El dispensador 40 difiere del dispensador 10 en que la boquilla 42 se activa al tirar de ella desde el envase 12 (en vez de apretando), y el pivote 46 para la palanca 44 está situado entre el extremo 48 conectado a la boquilla 42 y la parte 50 con la que puede aplicarse la mano, que se extiende a lo largo del cuerpo del envase 12. Con esta disposición, el producto se dispensa con la boquilla 42 extendida sobre la superficie superior 52 de la caperuza 18. El producto dispensado se puede recoger en la superficie 52 y la boquilla 42 se puede entonces contraer durante la aplicación del producto, por ejemplo, contra la piel de un usuario.
En referencia a las Figs. 7-8, se muestran la caperuza 60 y la boquilla 62 modificadas. La boquilla 62 se encuentra en posición contraída en la Fig. 7 y está en una posición extendida, para dispensar, en la Fig. 8. La boquilla 62 tiene conductos internos 64 que dirigen el producto hacia la abertura lateral 66, donde el producto se dispensa lateralmente, hacia la superficie superior 68 de la caperuza 60 en la posición extendida mostrada en la Fig. 8. La caperuza 60 y la boquilla 62 se usan preferiblemente con el envase 40 de las Figs. 4-6. El producto se recoge en la superficie superior de la caperuza 68 antes de su aplicación sobre la piel de un usuario. Por tanto una máquina de afeitar puede dispensar y aplicar crema de afeitar sin necesidad de aplicar espuma sobre las manos y sin necesidad de enjuagar las manos después de la aplicación de la crema y antes del afeitado. Además, se puede dotar a la superficie 68 de superficies funcionales para proporcionar eficacia, confort o una combinación de beneficios. Se puede dotar a la superficie 68 de un aplicador con textura. Se podría dotar a la superficie 68 de una superficie de espuma floculada (por ejemplo, disponible de TekPak en NJ y Claremont Flock Inc. de Claremont, NH). Alternativamente, también se pueden utilizar caperuzas porosas aglomeradas, del tipo utilizado en los botes de desodorante Narta. La superficie 68 puede ser plana, como se muestra, o curvada. También puede estar dotada de una estructura reticulada o un aplicador de elastómero.
En referencia a la Fig. 9, el dispensador 80 es similar al dispensador 10, excepto en que la palanca de plástico 82 es de construcción integral con la caperuza de plástico 84. El extremo superior de la palanca 82 está conectado de forma que pueda pivotar a la caperuza 84 en la articulación viva 86.
En referencia a la Fig. 10, el dispensador 90 es similar al dispensador 10, excepto en que tiene el extremo superior de la palanca 20 conectado de forma que pueda pivotar al apoyo vertical 92 en lugar de a la caperuza 94. El apoyo 92 está unido a una estructura circular horizontal en el envase 12 mediante la arandela 96. Con el dispensador 90, el producto se puede dispensar con la caperuza 94 puesta o con la caperuza 94 quitada.
En referencia a la Fig. 11, el dispensador 100 es similar al dispensador 90, excepto en que emplea una superficie de leva 102, en el miembro 104 en el envase 12, una superficie de leva complementaria 106 en la cara interna de la parte de la palanca 108 con la que puede aplicarse la mano que mira al envase 12. Como la parte 108 con la que puede aplicarse la mano se aprieta hacia el envase 12, la superficie 106 tiende a deslizar hacia abajo (así como hacia dentro) a lo largo de la superficie 102, ejerciendo una fuerza hacia abajo en la palanca 20 que ayuda a presionar la válvula 14 sin la necesidad de un gran movimiento angular de la palanca 20.
En referencia las Figs. 12 y 13, se muestran las arandelas dosificadoras 110 y 120. Ambas arandelas 110, 120 se montan en un envase respectivo 12 alineado con, y dentro de, una parte con la que puede aplicarse 108 la mano respectiva del dispensador 100 mostrado en la Fig. 11. Cada arandela 110, 120 tiene una pieza interna 112, 122, respectivamente, que está unida rígidamente al bote 12, y una pieza externa de parada ajustable 114, 124, respectivamente, que puede deslizar alrededor de una pieza interna fija 112, 122, de forma que se pueden alinear diferentes áreas con la palanca. En la arandela 110, la pieza de parada 116 tiene el radio más grande y actúa como seguro, previniendo cualquier movimiento de la palanca 108. Las piezas de parada 118 tienen diferentes radios y permiten diferentes cantidades de flujo. En la arandela 120, el extremo 126 de la pieza de parada 124 actúa como un seguro, mientras que el resto de la pieza de parada 124 tiene un radio gradualmente decreciente, permitiendo la selección de cualquier posición de parada deseada para el movimiento de la pieza 108 con la que puede aplicarse la mano.
Con los brazos de gran momento proporcionados por las palancas laterales, se pueden utilizar muelles más duros en las válvulas. Muelles más duros mejoran el mecanismo de regulación y tienen el beneficio añadido de reducir el goteo de propelente debido a incrustaciones salinas alrededor de la junta de goma de la válvula.
Otras realizaciones de la invención se encuentran dentro del alcance de las reivindicaciones del apéndice.

Claims (32)

1. Un dispensador manual de producto a presión, que incluye
un envase (12) que contiene el producto a presión, teniendo dicho envase una parte superior, una parte de cuerpo con la que puede aplicarse la mano y una parte inferior, un mecanismo de válvula (14) en la parte superior de dicho envase (12) que comunica con dicho envase (12),
caracterizado porque dicho mecanismo de válvula (14) se puede mover, o bien apretando en dirección a dicho envase (12) para originar una descarga axial a presión de dicho producto, o bien tirando desde dicho envase para provocar una descarga axial a presión de dicho producto hacia fuera de dicho envase (12) a través de una salida en forma de boquilla estrangulada (16) que está situada en dicho mecanismo de válvula y alineada axialmente con dicho envase (12) y porque,
una palanca (20, 44, 82) de actuación de la válvula está conectada de forma que pueda pivotar a dicho mecanismo de válvula (14) a través de dicha boquilla (16) y se extiende a lo largo de dicho cuerpo hasta un extremo (32, 50, 108) de la palanca, de forma que un desplazamiento relativamente mayor de dicho extremo (32, 50, 108) de la palanca provoque un desplazamiento controlado y relativamente menor de dicho mecanismo de válvula (14).
2. Un dispensador según la reivindicación 1, caracterizado porque un miembro de entrega de producto (62) está unido a la parte superior del envase (12) y porque una estructura de contención del producto (68) está posicionada respecto al mecanismo de válvula (14) para recibir el producto.
3. Un dispensador según la reivindicación 1, caracterizado porque el mecanismo de válvula (14) se puede mover separándose del envase para descargar el producto, y el miembro (44) de actuación de la válvula está conectado para mover el mecanismo de válvula (14) separándolo del envase (12) al mover la parte (50) para aplicación con la mano hacia el cuerpo.
4. Un dispensador según la reivindicación 1, caracterizado porque el miembro (82) de actuación de la válvula está hecho de plástico y está conectado de forma que pueda pivotar respecto al envase por medio de una articulación viva (86).
5. Un dispensador según la reivindicación 1, caracterizado porque el miembro (20) de actuación de la válvula tiene un extremo de pivote (22) que está conectado de forma que pueda pivotar con respecto al envase (12) y también tiene una parte (24) para aplicación con la válvula que se aplica con el mecanismo de válvula (14) y está situada entre el extremo de pivote (22) y la parte (32) con la que puede aplicarse la mano.
6. Un dispensador según la reivindicación 3, caracterizado porque el miembro (44) de actuación de la válvula tiene una parte (48) de aplicación con la válvula que se aplica con el mecanismo de válvula (14) y un pivote (46) que conecta de forma que pueda pivotar el miembro (44) de actuación de la válvula con respecto al envase y está situado entre dicha parte (48) de aplicación con la válvula y la parte (50) con la que puede aplicarse la mano.
7. Un dispensador según la reivindicación 1, caracterizado porque el miembro (20) de actuación de la válvula tiene un primer miembro de leva (106) que está conectado a la parte (108) con la que puede aplicarse la mano y que mira hacia el envase (12), el envase tiene un segundo miembro de leva (104) que mira hacia dicho primer miembro de leva (106), y dichos primer y segundo miembros de leva (106, 104) está orientados de forma que, al moverse la parte (108) con la que puede aplicarse la mano hacia el envase (12), la interacción de dichas primera y segunda superficies de leva (106, 104) provoca que el miembro de actuación de la válvula (20) se mueva hacia abajo para accionar el mecanismo de válvula (14).
8. Un dispensador según la reivindicación 1, caracterizado porque el envase tiene un miembro de parada móvil (114, 124) que mira a la parte (108) con la que puede aplicarse la mano de forma que limita el recorrido de la parte (108) con la que puede aplicarse la mano hacia el envase (12), teniendo dicho miembro de parada (114, 124) diferentes partes que son selectivamente móviles a una posición en la que miran a parte (108) con la que puede aplicarse la mano para ajustar el movimiento del miembro (20) de actuación de la válvula.
9. Un dispensador según la reivindicación 8, caracterizado porque el miembro de parada (114) tiene partes escalonadas, cada una con un radio diferente.
10. Un dispensador según la reivindicación 2, caracterizado porque la estructura (68) que contiene el producto tiene generalmente una superficie superior plana.
11. Un dispensador según la reivindicación 2, caracterizado porque la estructura (68) que contiene el producto tiene generalmente una superficie superior arqueada.
12. Un dispensador según la reivindicación 2, caracterizado porque la estructura (68) que contiene el producto es una estructura porosa que tiene poros que reciben el producto.
13. Un dispensador según la reivindicación 2, caracterizado porque la estructura (68) que contiene el producto es un aplicador de elastómero.
14. Un dispensador según la reivindicación 2, caracterizado porque la estructura (68) que contiene el producto es una estructura sinterizada.
15. Un dispensador según la reivindicación 2, caracterizado porque la estructura (68) que contiene el producto tiene una superficie texturizada.
16. Un dispensador según la reivindicación 2, caracterizado porque la estructura (68) que contiene el producto tiene una superficie reticulada.
17. Un dispensador según cualquiera de las reivindicaciones 1, 3, 7 u 8 caracterizado porque un miembro (62) de entrega del producto está unido a la parte superior del envase (12) y tiene una estructura (68) que contiene el producto que está posicionada respecto al mecanismo de válvula (14) para recibir el producto.
18. Un dispensador según la reivindicación 4, caracterizado porque una caperuza (84) está posicionada sobre el envase (12), y porque el miembro (82) de actuación de la válvula es de construcción integral con dicha caperuza (84).
19. Un dispensador según la reivindicación 1, caracterizado porque una caperuza (84) está posicionada sobre el envase (12), y porque la palanca (82) de actuación de la válvula es de construcción integral con dicha caperuza (84).
20. Un dispensador según cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 ó 3, caracterizado porque el producto es un producto para el afeitado.
21. Un dispensador según cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 ó 3, caracterizado porque el producto es un antitranspirante.
22. Un dispensador según cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 ó 3, caracterizado porque el producto es un desodorante.
23. Un dispensador según cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 ó 3, caracterizado porque el producto es un spray corporal.
24. Un dispensador según cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 ó 3, caracterizado porque el producto es un gel.
25. Un dispensador según cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 ó 3, caracterizado porque el producto es una crema.
26. Un dispensador según cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 ó 3, caracterizado porque el producto es un semisólido.
27. Un dispensador según cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 ó 3, caracterizado porque el producto es un líquido.
28. Un dispensador según cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 ó 3, caracterizado porque el producto es un producto para después del afeitado.
29. Un dispensador según cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 ó 3, caracterizado porque el producto es un spray para el cabello.
30. Un dispensador según cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 ó 3, caracterizado porque el producto es un polvo.
31. Un dispensador según cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 ó 3, caracterizado porque el envase es un envase de aerosol.
32. Un dispensador según cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 ó 3, caracterizado porque el envase tiene una bolsa de producto dentro de una cámara a presión.
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