ES2226537B1

ES2226537B1 - Sistema de conexion global en camara compacta de tubos de membrana para la desalacion de agua.

Info

Publication number: ES2226537B1
Application number: ES200202329A
Authority: ES
Inventors: Bjorn Lyng
Original assignee: Aqualyng AS
Current assignee: Aqualyng AS
Priority date: 2002-10-10
Filing date: 2002-10-10
Publication date: 2006-06-01
Anticipated expiration: 2022-10-10
Also published as: ES2226537A1

Abstract

Sistema de conexión global en cámara compacta de tubos de membrana para la desalación de agua. Este sistema consta de uno o más grupos modulares de tubos de membrana (5), unidos por unas cajas que conectan los distintos huecos de entrada (6) de cada uno de los tubos de membrana (5): Las cajas están provistas de un par de entradas (2, 4) de agua salada a presión y de un par de salidas (2'', 4'') en su otro extremo para la salmuera o agua de rechazo. Cada uno de los tubos de membrana incorpora un tubo recoletor del agua tratada y desalada, tubo que está conectado a un depósito regulador.

Description

Sistema de conexión global en cámara compacta de tubos de membrana para la desalación de agua.

La presente invención se refiere a un nuevo sistema de conexión global en cámara compacta de tubos de membrana para la desalación de agua, que funciona según el principio de ósmosis inversa.

Antecedentes de la técnica

Los sistemas de desalación por ósmosis inversa actualmente conocidos disponen de un sistema de uso generalizado de conexión de los tubos portadores de las membranas, consistente en un bastidor de hierro o acero que alberga en su interior el conjunto de tubos necesarios para la desalación del volumen de agua deseado. El tamaño de estos bastidores es función de la cantidad de agua que se desee tratar. Los tubos, que están alojados en los bastidores, están conectados entre sí para distribuir en uno de sus extremos el agua salada a alta presión, agua que atraviesa las membranas contenidas en el interior de los citados tubos y sale, en una cantidad de aproximadamente el 40%, desprovista de sal, por los tubos concéntricos interiores, los cuales se dirigen a un colector, el cual transporta todo el agua producida hasta un depósito regulador. Por el otro extremo de los tubos están conectadas unas salidas para el agua de rechazo, con una mayor concentración salina, salidas que son dirigidas a otro colector de presión, el cual transporta todo el agua de rechazo con presión hasta un recuperador de energía después de pasar por una bomba Buster que eleva la presión hasta igualar la presión inicial de entrada.

Por ejemplo, la patente europea EP 0 920 904, presentada el 9 de Junio de 1999 a nombre de

\hbox{PRAXAIR}

TECHNOLOGY, INC., recoge láminas de tubo de membrana de fibras huecas y de múltiples componentes que proporcionan un comportamiento mejorado de la membrana, particularmente a altas presiones de trabajo. Las láminas de tubos multicomponentes se caracterizan por una composición variable y propiedades físicas en una dirección axial. Descripción detallada de la invención

La presente invención se refiere a un sistema de conexión global en cámara compacta de tubos de membrana para la desalación de agua, el cual se caracteriza porque se compone de uno o más grupos modulares de tubos de membrana, unidos por unas cajas debidamente tratadas y huecas que conectan los diferentes huecos de entrada de cada uno de los tubos. Las cajas están provistas, en uno de sus extremos, de un par de entradas de agua salada a presión, así como de un par de salidas en su otro extremo para la salmuera o agua de rechazo. Está previsto asimismo un dispositivo recuperador de presión en un grupo de tubos de membrana que procesa y aprovecha el excedente de energía de la salmuera y un colector de ésta o del agua de rechazo que desemboca en un pozo de vertidos. Cada uno de los tubos de membrana incorpora un tubo recolector del agua tratada y desalada, tubo que está conectado a un depósito regulador.

Así, pues, con el sistema de conexión global en cámara compacta de tubos de membrana para la desalación de agua objeto de la invención se consiguen una serie de mejoras y ventajas con respecto a los sistemas de desalación actualmente conocidos, como pueden ser:

- sistema modular y estandarizado de instalaciones desaladoras;

- un ahorro de mano de obra en el tiempo utilizado en un sistema normal;

- un ahorro en el material de las conexiones;

- una uniformidad en la construcción de desaladoras de cualquier tamaño; y

- una facilidad de acceso para el cambio de membranas cuando sea necesario.

Breve descripción de los dibujos

En los dibujos que acompañan a esta solicitud se representa una forma de realización preferida del sistema de conexión global objeto de la invención, forma que debe ser considerada únicamente ilustrativa y en absoluto limitativa del alcance de la invención. Las figuras muestran:

- la figura 1 una vista en perspectiva lateral del sistema de conexión global objeto de la invención;

- la figura 2 una vista frontal de un grupo modular del sistema de conexión según la invención;

- la figura 3 una vista en sección transversal, desde arriba, de un tubo de membrana de los muchos que incorpora el sistema objeto de esta invención; y

- la figura 4 una vista en sección transversal, desde abajo, de un tubo de membrana de los muchos que incorpora el sistema objeto de esta invención.

Descripción de una forma de realización preferida de la invención

Seguidamente se describirá con detalle una forma de realización preferida del sistema de conexión global en cámara compacta de tubos de membrana para la desalación de agua objeto de esta solicitud con ayuda de los dibujos que se acompañan.

Haciendo referencia a la figura 1, en ella se muestra una vista en perspectiva del sistema de conexión global objeto de esta invención, constituido por grupos modulares de tubos (5), teniendo en principio cada grupo modular una capacidad de producción de 1.000 m^{3}/día. Los grupos modulares de tubos (5) están unidos por unas cajas de acero fundido (1) debidamente tratadas de modo que se puedan apilar tantos grupos de tubos (5) como se desee para obtener la capacidad de producción de agua proyectada. Cada uno de los tubos de membrana (5) posee dos huecos de entrada (6) (véase la figura 3), disponiendo las cajas de acero (1) de dos entradas de agua salada a presión (2, 4) así como, en su otro extremo, de dos salidas (2', -oculta en la figura, 4') de salmuera o agua de rechazo. también a presión. Esta agua es conducida a un recuperador de presión, preferiblemente el modelo AQUALYNG, para procesar nuevamente y aprovechar el excedente de energía, en forma de presión que lleva la salmuera, pasando previamente por una bomba del tipo Buster que nivela la presión de rechazo con la presión original de entrada. Mientras esto sucede en un grupo de tubos de membrana (5), otro grupo de tubos de membrana diferente recoge la salmuera de rechazo, una vez tratada a través del recuperador y a través de la caja de conexión global y otras salidas (2A', 4A') irían a un colector que conduciría dicho desecho hasta el pozo de vertidos definitivo.

Para aprovechar la construcción modular de las cajas de acero y en el caso de que se quieran producir cantidades inferiores a 1.000 m^{3}/día, se podría cerrar los huecos (3) (véase la figura 2) de la caja de acero (1) de conexión global.

Haciendo referencia a la figura 2 de los dibujos que se acompañan, ésta es una vista frontal de un grupo modular 1 del sistema de conexión global objeto de esta solicitud. Como se puede observar, la caja de acero (1) está provista de una serie de agujeros (3) destinados a alojar los diferentes tubos de membrana (5), estando los diferentes tubos de membrana (5) colocados en una disposición equidistante entre sí.

Con referencia ahora a las figuras 3 y 4, en ellas se muestra una vista en sección a través de uno de los tubos de membrana (5) que constituyen los distintos grupos modulares del sistema de conexión objeto de la invención. Como se puede observar por esta figura, en el interior del citado tubo de membrana (5) está dispuesto un tubo (7) recolector del agua tratada y desalada, estando provisto asimismo cada uno de estos tubos de membrana (5) de sendos huecos de entrada (6) del agua salada a alta presión. Con referencia específica a la figura 4, en el cabezal de unión de los tubos de membrana (5) va incorporado un cilindro (C), provisto de juntas tóricas que permite sacar un tubo de membrana sin interrumpir el funcionamiento del resto de tubos. Para ello se retira la tapa (T), se extraen las membranas y se vuelve a colocar la tapa (T), poniendo de nuevo en funcionamiento la planta con el resto de membranas. El agua tratada y desalada que sale de los tubos recolectores (7) es dirigida a un colector de agua desalada para ser conducida a un depósito regulador.

Ha de entenderse que lo que antecede es meramente una descripción de una forma de realización preferida de la invención, pudiendo resultar obvias para los expertos en la técnica variaciones y modificaciones al sistema de conexión global precedentemente descrito, modificaciones que deben considerarse dentro del alcance de esta invención que únicamente queda delimitada por las reivindicaciones adjuntas.

Claims

1. Sistema de conexión global en cámara compacta de tubos de membrana para la desalación de agua, caracterizado porque se compone de uno o más grupos modulares de tubos de membrana (5), unidos por unas cajas (1) debidamente tratadas y huecas que conectan los diferentes huecos de entrada (6) de cada uno de los tubos (5), porque las cajas (1) están provistas, en uno de sus extremos, de un par de entradas (2, 4) de agua salada a presión y de un par de salidas (2', 4') en su otro extremo de salmuera o agua de rechazo. un dispositivo recuperador de presión en un grupo de tubos de membrana (5) que procesa y aprovecha el excedente de energía de la salmuera, y un colector de la salmuera o agua de rechazo que desemboca en un pozo de vertidos, y porque cada uno de los tubos de membrana (5) incorpora un tubo recolector (7) del agua tratada y desalada, tubo que está conectado a un depósito regulador.

2. Sistema de conexión según la reivindicación 1, caracterizado porque en el cabezal de unión de los tubos de membrana (5) va incorporado un cilindro (C), provisto de juntas tóricas que permite sacar un tubo de membrana sin interrumpir el funcionamiento del resto de tubos.