ES2224263T3 - Un actuador para un quemador de gas multivalvula. - Google Patents

Abstract

Disposición para el control del suministro de gas a un quemador (3) que comprende una pluralidad de secciones de quemador (4, 5, 6, 7), comprendiendo la mencionada disposición una pluralidad de válvulas (V) dispuestas en un distribuidor común (G), en donde cada sección (4, 5, 6, 7) se alimenta a través de una vávula separada de la mencionada pluralidad de válvulas (V), caracterizada porque las válvulas (V) se colocan en una fila y porque cada una de las válvulas está asociada con un seguidor de leva (11) que coopera con una superficie de leva de una leva de deslizamiento lineal (12) colocada para moverse con una corredera (10) operativamente conectada con una maneta tipo mando (9), en donde durante el movimiento de deslizamiento en una primera dirección las válvulas (V) son abiertas secuencialmente.

Description

Un actuador para un quemador de gas multiválvula.

La invención se refiere a una disposición según el preámbulo de la reivindicación 1 para el control del suministro de gas a un quemador que comprende una pluralidad de secciones del quemador.

Tradicionalmente, los diversos quemadores de gas al descubierto en una cocina de gas fueron alimentados a través de una válvula que controlaba el volumen de gas que entraba en cada quemador por unidad de tiempo. En quemadores más recientes los quemadores circulares del anillo de gas, con una disposición concéntrica, son alimentados individualmente con una mezcla de gas/aire bajo el control de válvulas. El consumidor desea ajustes simples lógicos en orden a controlar la producción de calor y no toleraría manipulaciones complejas de varias válvulas para encender los mencionados quemadores del anillo secuencialmente. Una solución a esto se ha mostrado en GB 22 30 595 en que una disposición lineal de orificios en un compartimento de suministro de gas tiene una serie de líneas de gas que conducen a cada quemador del anillo, con una tobera o inyector ajustada a cada línea de gas. Los orificios se abren secuencialmente mediante un cilindro montado con una serie de levas que actúan sobre muelles dispuestos en el compartimento, cuyo cilindro se rota desde una posición en la que ninguna leva acciona ningún muelle de un orificio (cocina apagada) hasta diversas posiciones con números crecientes de levas que accionan los muelles. El cilindro se monta en paralelo al borde frontal de la placa y el movimiento rotatorio se transfiere desde la parte delantera de la placa mediante ruedas dentadas cónicas. Todas las válvulas son orificios en un compartimento común dentro del cual se encuentra el cilindro. Esto funciona bien, pero un volumen de gas que es grande en relación al volumen en la tubería de suministro de gas está constantemente presente en el compartimento y el eje del accionador cilíndrico tiene que pasar a través de una junta de alta precisión en la pared del compartimento. Además, el dispositivo tradicional de control para una válvula de gas, un mando giratorio, no da una indicación muy precisa del calor que se genera.

Un propósito de la invención es proporcionar una indicación intuitivamente más precisa de la producción del calor de un quemador de gas y al mismo tiempo permitir el uso de componentes estándar de válvula y reducir el volumen ocupado por el mecanismo de la válvula. Esto se consigue con una disposición según la invención caracterizada porque las válvulas se colocan en una fila y porque cada una de las válvulas está asociada con un seguidor de leva que coopera con una superficie de leva de una leva de deslizamiento lineal colocada para moverse con una corredera operativamente conectado con una maneta tipo mando, en donde durante el movimiento de deslizamiento en una primera dirección las válvulas son abiertas secuencialmente. El volumen ocupado por las válvulas es mucho menor entonces que en la técnica anterior y la corredera o maneta palanca da una indicación muy clara del ajuste hecho. Además, las válvulas tienen un recorrido axial que permite el uso de un diseño de la junta más simple o incluso un diseño tipo fuelle.

En una realización de la invención la superficie de leva de la leva de deslizamiento se coloca para causar un movimiento igual de toda la pluralidad de válvulas cuando coopera con el seguidor de leva de la válvula respectiva. Esto significa que la resistencia percibida al movimiento del mando será la misma para cada nueva válvula accionada, pero igualmente esa variación de cada apertura de válvula sólo ocurrirá en un trayecto muy corto del recorrido del mando. Las válvulas tendrán esencialmente una función de encendido-apagado. Esto supone una particular ventaja cuando el usuario solo tenga una elección limitada de posiciones.

En otra realización de la invención la superficie de leva de la leva de deslizamiento se coloca para causar un movimiento incrementado gradualmente de las válvulas durante el movimiento de deslizamiento cuando coopera con el seguidor de leva de la válvula respectiva. Esta solución será utilizada cuando la salida de energía del quemador de gas se controle no solo por el número de quemadores del anillo en activo sino también por la energía de salida de cada quemador del anillo. Esto crea una distribución del calor que, según las circunstancias, puede ser más conveniente.

Una interacción particularmente útil del usuario con el quemador se consigue cuando el mando operativo se coloca al lado de un borde de la placa caliente en la que se encuentra el quemador. Esto permite una clara indicación gráfica del rendimiento del quemador en cuestión.

La invención será descrita con más detalle en referencia al dibujo, en el que

La Fig.1 muestra una vista desde arriba de una esquina de una encimera de cocina con un quemador y un accionador según la invención,

La Fig. 2 muestra una sección vertical del mismo quemador y accionador, a lo largo de la dirección A,

La Fig. 3 muestra una vista lateral en la dirección B, y

La Fig. 4 muestra una ampliación del distribuidor de válvulas mostrado en la Fig. 3.

En la Fig. 1 se muestra la esquina izquierda de una encimera de cocina 1 más cercana a un consumidor. La construcción práctica tendría una placa de vidrio o de vitrocerámica cubriendo toda la encimera de cocina y extendiéndose hasta el borde de la estructura 2. El quemador 3 se compone de anillos previstos individualmente 4, 5, 6 y 7. A cada anillo se le suministra una mezcla de aire/gas por medio de los conductos 4a, 5a, 6a, 7a conectados con una fuente común de aire primario 8, hacia los cuales unas boquillas o inyectores i para gas son individualmente direccionados. El suministro de gas a los inyectores i ocurre a través de válvulas V que son accionadas por medio de una corredera controlada por un mando 9.

La Fig. 2 muestra una sección de la válvula y la disposición de conductos de gas. Como se describió anteriormente, la disposición entera está cubierta por una placa superior T. El mando de control 9 está conectado a una corredera 10 que se mueve en una dirección perpendicular al plano del dibujo. Un seguidor de leva 11 con una superficie inferior redondeada está en contacto con una parte de la leva 12 de la corredera de tal manera que a una válvula V se le puede impartir un movimiento vertical contra la fuerza de retorno de un muelle 13. Cuando se abre la válvula V, el gas entra al inyector o boquilla i que aspira aire desde la fuente de aire primario 8 al venturi 14 de tal manera que puede ser suministrado una mezcla combustible de aire/gas a través del conducto 4a al anillo de quemadores 4. La mezcla será encendida por medio de una bujía de encendido 15 o un dispositivo similar, y una condición de quemado apropiada se monitoriza por medio de un dispositivo 16 que alternativamente puede suprimir el suministro de gas en el caso de que no se queme.

La Fig.3 muestra la serie de vávulas V accionadas por la leva 12 que consta de dos niveles unidos por una superficie inclinada. Los seguidores de leva 11 están formados con un radio conveniente de curvatura, siendo esencialmente cilíndricos.

La disposición se muestra con mayor detalle en la Fig. 4, donde se podrá ver que los dos niveles de la leva 12 se obtienen deslizándola hacia los lados, levantando así las válvulas V contra la fuerza de retorno de los muelles 13. La disposición de la leva lineal asegura que las válvulas sean accionadas en una secuencia tal que el movimiento de la leva a la derecha en el dibujo abrirá más y más válvulas. Las válvulas operan en un volumen muy pequeño G que está conectado con el suministro de gas, y cada vástago de válvula se hace estanco al gas por medio de una pieza anular tórica O que rodea la varilla de operación (17).

La válvula es suministrada con un sistema de seguridad que bloquea el flujo de gas cuando el termopar 16 no es calentado por la llama del quemador. Para encender el quemador, la leva 12 debe moverse en la dirección indicada "x" para que la inclinación 18 actúe sobre la varilla 19 y abra la válvula de disco 20, moviendo el yugo en contacto con el electroimán 21 para que el gas pueda pasar. Durante el movimiento la leva 12 acciona el microconmutador 22 que actúa sobre el encendedor (no mostrado en el dibujo) el cual suministra un alto voltaje al electrodo 15 que enciende el quemador y simultáneamente suministra un voltaje de 50 mV (23) para conservar una corriente de mantenimiento en el electroimán 21 durante el tiempo suficiente para conseguir el encendido del quemador y calentar el termopar 16 que continúa suministrando la corriente de mantenimiento para el electroimán 21. En el caso de que en el quemador no se detecte ninguna llama, el termopar 15 se enfría y deja de suministrar una corriente de mantenimiento al electroimán 21 que cierra la válvula de gas cuando deja de recibir suministro energético.

Claims (4)

1. Disposición para el control del suministro de gas a un quemador (3) que comprende una pluralidad de secciones de quemador (4,5,6,7), comprendiendo la mencionada disposición una pluralidad de válvulas (V) dispuestas en un distribuidor común (G), en donde cada sección (4,5,6,7) se alimenta a través de una vávula separada de la mencionada pluralidad de válvulas (V), caracterizada porque las válvulas (V) se colocan en una fila y porque cada una de las válvulas está asociada con un seguidor de leva (11) que coopera con una superficie de leva de una leva de deslizamiento lineal (12) colocada para moverse con una corredera (10) operativamente conectada con una maneta tipo mando (9), en donde durante el movimiento de deslizamiento en una primera dirección las válvulas (V) son abiertas secuencialmente.

2. Disposición según la reivindicación 1, caracterizada porque la superficie de leva de la leva de deslizamiento (12) se coloca para causar un movimiento igual de toda la pluralidad de válvulas (V) cuando coopera con el seguidor de leva (11) de la válvula respectiva (V).

3. Disposición según la reivindicación 1, caracterizada porque la superficie de leva de la leva de deslizamiento (12) se coloca para causar un movimiento incrementado gradualmente de las válvulas (V) durante el movimiento de deslizamiento cuando coopera con el seguidor de leva (11) de la válvula respectiva (V).

4. Disposición según la reivindicación 1, caracterizada porque la maneta tipo mando (9) se dispone a lo largo de un borde (2) de la placa de cocina en la que se encuentra el quemador (3).