ES2211727T3 - Procedimiento para la eliminacion de una suspension acuosa de lodos consistente en abrasivos y residuos de materiales de revestimiento. - Google Patents
Procedimiento para la eliminacion de una suspension acuosa de lodos consistente en abrasivos y residuos de materiales de revestimiento.Info
- Publication number
- ES2211727T3 ES2211727T3 ES01130957T ES01130957T ES2211727T3 ES 2211727 T3 ES2211727 T3 ES 2211727T3 ES 01130957 T ES01130957 T ES 01130957T ES 01130957 T ES01130957 T ES 01130957T ES 2211727 T3 ES2211727 T3 ES 2211727T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- suspension
- water
- diluted
- phase
- procedure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 title claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 6
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 title claims 3
- 230000008030 elimination Effects 0.000 title claims 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 title claims 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title abstract description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 5
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0024—Inlets or outlets provided with regulating devices, e.g. valves, flaps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2405—Feed mechanisms for settling tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/30—Control equipment
- B01D21/34—Controlling the feed distribution; Controlling the liquid level ; Control of process parameters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/02—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
- B24C3/06—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other movable; portable
- B24C3/065—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other movable; portable with suction means for the abrasive and the waste material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
- B24C7/0007—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a liquid carrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
- B24C9/006—Treatment of used abrasive material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
- C02F9/20—Portable or detachable small-scale multistage treatment devices, e.g. point of use or laboratory water purification systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2221/00—Applications of separation devices
- B01D2221/08—Mobile separation devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/008—Originating from marine vessels, ships and boats, e.g. bilge water or ballast water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/16—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from metallurgical processes, i.e. from the production, refining or treatment of metals, e.g. galvanic wastes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/42—Liquid level
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Procedimiento para la eliminación de una suspensión acuosa de lodos consistente en abrasivos y residuos de materiales de revestimiento, resultantes de la limpieza de superficies para la protección contra la corrosión, con las siguientes fases: a. aspiración de la suspensión acuosa de lodos mediante alimentación de aire en un depósito (3), b. dilución de la suspensión con agua, c. transporte de la suspensión diluida a través de una bomba hacia un depósito de sedimentación (10), d. separación de la sustancia sólida del agua por sedimentación, y e. recirculación del agua extraída, caracterizado por el hecho de que la fuerza motriz en el depósito (3) para el procedimiento de aspiración es una depresión, la relación de presión de la presión externa con la presión del depósito siendo de 1:0, 52 ó más, la suspensión acuosa siendo diluida a una proporción de sustancias sólidas de hasta un volumen máximo del 10%, y la suspensión diluida siendo transportada de modo continuo sobre una diferencia de altura > 5 M.
Description
Procedimiento para la eliminación de una
suspensión acuosa de lodos consistente en abrasivos y residuos de
materiales de revestimiento.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para la eliminación de una suspensión acuosa de lodos
consistente en abrasivos y residuos de materiales de revestimiento
según el concepto principal de la reivindicación 1.
Este procedimiento se conoce por el documento WO
96/16770 A. En éste a) la mezcla se acumula dentro de un depósito
colector mediante la fuerza de gravedad; b) la capacidad de
transporte de la mezcla aumenta mediante dilución con agua; c) la
mezcla diluida es transportada a un depósito de decantación; d) el
abrasivo (sólido) es separado del agua mediante sedimentación; y el
agua es puesta de nuevo en circulación. Además esta teoría
conocida, la toma de cantidades mayores de agua que son mezcladas
con los abrasivos para su dilución, expone otro depósito colector,
al que la mezcla que debe tratarse es transportada adicionalmente
por extracción al vacío desde el depósito colector y desde el cual
la mezcla es transportada luego al depósito de decantación.
Por lo contrario en la
EP-A-1 004 398 una suspensión de
lodos acuosa es compactada al vacío, para separar la
suspensión.
Nuevos procedimientos de limpieza de superficies
para la protección contra la corrosión emplean fluidos adicionales
aptos para goteo (p.ej. agua) junto con los abrasivos secos
conocidos también por el arenado. En contraste con el chorreado en
seco, en el que la mezcla de abrasivo-material de
revestimiento- óxido puede eliminarse fácilmente mediante
aspiración, en el chorreado húmedo se produce lodo de abrasivos,
residuos de superficies y líquido con un porcentaje en volumen del
10% al 40% de materias sólidas. Sin embargo mediante la fuerza de
gravedad en el uso real se realiza una separación de porcentajes en
sólidos y fluido, de manera que se precisa un procedimiento que
debe ser capaz de eliminar de la zona de trabajo una gran extensión
de residuos con menos de un 5% hasta más de un 90% en porcentaje
sólido. Una dificultad es que en el uso en p. ej. barcos, el acceso
en el área de trabajo es limitado por orificios de acceso con un
diámetro de aprox. 600 mm y que la altitud de transporte necesaria
puede ser superior a 30 m.
Por tanto el objeto de la invención es crear un
procedimiento para la aspiración optimizada que es capaz de
conseguir una recogida y un transporte posterior sobre una
diferencia de altura de hasta 30 m y también superior, para una
gran extensión de materiales lodosos con porcentajes de abrasivos,
que están distribuidos sobre una amplia zona de trabajo. El objeto
se resuelve según la invención con el procedimiento caracterizado en
la reivindicación 1 o con el dispositivo caracterizado en la
reivindicación 6.
El procedimiento de cinco fases según la
invención comienza primero con la aspiración de la suspensión
acuosa de lodos en un depósito en el que es necesaria otra dilución
con agua para proporcionar una capacidad de transporte de la
suspensión diluida, que entonces mediante una bomba puede superar
una diferencia de altura de por lo menos 5 m. Finalmente la materia
sólida se separa del agua según la invención mediante una
sedimentación simple, y el agua es puesta de nuevo en
circulación.
Desde el punto de vista del dispositivo, la
combinación del dispositivo de aspiración con la bomba de
transporte para la suspensión diluida tiene una importancia
particular según la invención.
Otro aspecto de la invención ofrece la
utilización del dispositivo según la invención para su uso en
barcos, donde deben respetarse restricciones espaciales
particulares. Por tanto, según la invención, aquí ventajosamente
está prevista una carcasa que presenta un diámetro de < 600
mm.
Otras ventajas y características se deducen de
las reivindicaciones secundarias, que junto con la reivindicación
principal también pueden tener una gran importancia según la
invención.
A continuación se describe en más detalle un
ejemplo de forma de realización preferido de la invención haciendo
referencia al dibujo. Sin embargo debería ser obvio que la
invención no está limitada a este ejemplo de forma de
realización.
Éste muestra:
Fig. 1 croquis esquemático del dispositivo según
la invención, con el que puede realizarse el procedimiento según la
invención.
En la Fig. 1 se muestra una tobera de aspiración
1 que por medio de su tubo de aspiración 2 aspira la suspensión
acuosa de lodos, que consiste en una mezcla de lodos -material de
revestimiento- agua (no mostrada), mediante transporte de aire a un
depósito 3.
La fuerza motriz para este procedimiento es una
depresión en el depósito 3 frente a la entrada a la tobera de
aspiración 1. La relación de presión ideal de la presión externa
con la presión del depósito es de aproximadamente 1 : 0,52 o más
(relación de presión crítica), ya que justo se alcanza en el tubo
de aspiración 2 la velocidad máxima del aire que puede alcanzarse
(la velocidad de sonido del aire es aprox. 300 m/s).
La depresión se genera mediante un agregado de
depresión 4 (p.ej. un inyector) o mediante una conexión externa 4
en un correspondiente agregado. Mediante fuerza de gravedad la
suspensión aspirada cae al depósito acumulador; una desviación del
aire dispuesta apropiadamente a modo de placa 5 impide una succión
directa en el agregado de depresión 4.
En caso de que en la tobera de aspiración 1 la
proporción de sólidos sea demasiado elevada, puede añadirse líquido
en una tobera 7 por medio de una válvula 6 (como se indica como
pieza separada de la Fig. 1) y mejorarse de este modo la capacidad
de elevación. En este caso el líquido puede provenir del circuito
que se describirá posteriormente del líquido del proceso o bien de
por ej. un limpiador de alta presión.
La suspensión aspirada en caso de una proporción
media de sólidos del 30% no puede bombearse directamente con bombas
típicas para el transporte de los lodos. La proporción de sólidos
oculta el peligro de la obstrucción de la bomba 8 y los abrasivos
dan lugar a un alto desgaste. Por tanto el agua se conduce a un
circuito cerrado que limita la proporción de sólidos aprox. del 3%
al 10%. La circulación es continua, bombeando por medio del
conducto a presión 9 de la bomba 8 la suspensión diluida desde la
zona de depresión a lo largo de la altitud de transporte necesaria
en la zona de presión normal. Allí la mezcla cae a un depósito de
sedimentación 10. Las proporciones en sustancia sólida se
sedimentan y el líquido libre de sustancia sólida de este modo
continuo pasa entonces por un rebosadero 11 en el depósito 3.
En el conducto a presión 9 puede incorporarse a
diferentes alturas geodésicas otros escalones de bombeo,
consistentes en un depósito abierto y una bomba de lodos controlada
sobre el nivel. De este modo se reducen los rendimientos de las
bombas individuales y por tanto también su tamaño
constructivo/peso.
El depósito de sedimentos 10 puede estar
revestido con una bolsa (no mostrada) para recibir las sustancias
sólidas.
La bomba 8 marcha de modo continuo como el
generador de depresión 4.
El retorno del líquido está regulado mediante una
válvula 12. La magnitud de ajuste son los sensores digitales del
nivel de llenado 13 o una señal análoga de un sensor de distancias
13a. También es posible una mera regulación mecánica mediante el
nivel del líquido con ayuda de un flotador.
La garantía de que no se excede una determinada
proporción de sólidos está dada por el dimensionamiento de los
conductos 9 y 11 en unión con la sección transversal del conducto
de aspiración 2. Con un dimensionamiento adecuado el proceso se
"ajusta" simplemente en la válvula 12.
Un dimensionamiento típico con un tubo de
aspiración 2 de 50 mm, un conducto de bombeo 9 de 50 mm y un
retorno de 70 mm transporta a una potencia de bombeo de 5 kW aprox.
25000 kg de sustancias sólidas en 24 h sobre una altura de 30
m.
Claims (5)
1. Procedimiento para la eliminación de una
suspensión acuosa de lodos consistente en abrasivos y residuos de
materiales de revestimiento, resultantes de la limpieza de
superficies para la protección contra la corrosión, con las
siguientes fases:
- a.
- aspiración de la suspensión acuosa de lodos mediante alimentación de aire en un depósito (3),
- b.
- dilución de la suspensión con agua,
- c.
- transporte de la suspensión diluida a través de una bomba hacia un depósito de sedimentación (10),
- d.
- separación de la sustancia sólida del agua por sedimentación, y
- e.
- recirculación del agua extraída,
caracterizado por el hecho de que la
fuerza motriz en el depósito (3) para el procedimiento de
aspiración es una depresión, la relación de presión de la presión
externa con la presión del depósito siendo de 1:0,52 o más, la
suspensión acuosa siendo diluida a una proporción de sustancias
sólidas de hasta un volumen máximo del 10%, y la suspensión diluida
siendo transportada de modo continuo sobre una diferencia de altura
> 5 M.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la bomba empleada en la
fase c es una bomba centrífuga o una bomba de diafragma.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 y 2,
caracterizado por el hecho de que la suspensión de la fase b
es diluida con agua en una proporción en sustancias sólidas de
aproximadamente un 5% de volumen.
4. Procedimiento según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho de que el
transporte continuo supera una diferencia de altura > 30 M en la
fase c.
5. Procedimiento según la reivindicación 1 a 4,
caracterizado por el hecho de que el bombeo en altura de la
fase c se realiza en varias fases.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP01130957A EP1325890B1 (de) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | Verfahren zum Entfernen einer aus Strahlmittel und Beschichtungsstoffresten bestehenden wässrigen Schlammsuspension |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2211727T3 true ES2211727T3 (es) | 2004-07-16 |
Family
ID=8179710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01130957T Expired - Lifetime ES2211727T3 (es) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | Procedimiento para la eliminacion de una suspension acuosa de lodos consistente en abrasivos y residuos de materiales de revestimiento. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1325890B1 (es) |
| AT (1) | ATE255540T1 (es) |
| DE (1) | DE50101095D1 (es) |
| ES (1) | ES2211727T3 (es) |
| PT (1) | PT1325890E (es) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111890231B (zh) * | 2020-05-29 | 2024-07-02 | 安徽超越环保科技股份有限公司 | 一种基于喷砂处理喷涂挂件的回收方法 |
| AT522689B1 (de) * | 2020-06-15 | 2021-01-15 | Andritz Delkor Pty Ltd | Vorrichtung und verfahren zur trennung einer suspension |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996016770A2 (de) * | 1994-12-02 | 1996-06-06 | Abrex Oberflächentechnik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von strahlmittel und strahlwasser |
| JP3401608B2 (ja) * | 1995-12-04 | 2003-04-28 | ▲たく▼夫 望月 | 揚砂装置 |
| DE29820895U1 (de) * | 1998-11-23 | 1999-02-18 | ECS Eich Maschinenbau GmbH, 35745 Herborn | Mobiles Wasserreinigungsgerät |
-
2001
- 2001-12-28 EP EP01130957A patent/EP1325890B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-28 DE DE50101095T patent/DE50101095D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-28 AT AT01130957T patent/ATE255540T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-12-28 PT PT01130957T patent/PT1325890E/pt unknown
- 2001-12-28 ES ES01130957T patent/ES2211727T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE255540T1 (de) | 2003-12-15 |
| PT1325890E (pt) | 2004-04-30 |
| EP1325890B1 (de) | 2003-12-03 |
| EP1325890A1 (de) | 2003-07-09 |
| DE50101095D1 (de) | 2004-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5798045B2 (ja) | サイクロン式分離器 | |
| CN1105214C (zh) | 分离漂浮污染物的方法和装置 | |
| US7510661B2 (en) | Separation system for the removal of fat, oil or grease from wastewater | |
| JP4009180B2 (ja) | 懸濁水分離処理システム | |
| ES2211727T3 (es) | Procedimiento para la eliminacion de una suspension acuosa de lodos consistente en abrasivos y residuos de materiales de revestimiento. | |
| US5527461A (en) | Airlift oil scavenger | |
| JP4518001B2 (ja) | 分離方法および分離装置 | |
| KR200462528Y1 (ko) | 부유물 회수장치 | |
| US20150305582A1 (en) | Grease trap cleaner | |
| KR102039353B1 (ko) | 개방 지열관형 히트펌프 시스템 | |
| JPH03151421A (ja) | 浚渫用比重コントロール式サイフォン装置 | |
| JP5470657B2 (ja) | 処理液浄化装置 | |
| KR100794324B1 (ko) | 역 부상 가압 부상조 | |
| CN110127798B (zh) | 一种微气泡溶气水发生装置 | |
| US6969429B2 (en) | Method for removing blast media and colored residues comprising an aqueous slurry suspension | |
| JPS62269817A (ja) | 固形物液体移送ポンプ装置 | |
| RU2530950C2 (ru) | Способ и устройство для обработки грунта выемки, извлеченного с помощью земснаряда | |
| CN113842677B (zh) | 液体处理装置以及液体处理方法 | |
| JP2003154205A (ja) | 油水分離装置 | |
| JP2023153410A (ja) | 固液分離システム | |
| KR20110065575A (ko) | 하천의 수질개선장치 | |
| JP6042268B2 (ja) | 液処理装置 | |
| US20250121308A1 (en) | In-line air separator and fluid deceleration method and apparatus | |
| KR101193974B1 (ko) | 부유물질 원심분리 흡입장치 | |
| JP4978981B2 (ja) | 吸引作業車の水・空気分離装置及びこの装置を搭載した吸引作業車 |