ES2202559T3 - Soporte para componentes tubulares. - Google Patents
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Abstract
UN SOPORTE PARA COMPONENTES TUBULARES QUE COMPRENDE UN MIEMBRO DE RECEPCION (2) CON UNA ESTRUCTURA AMORTIGUADORA DE VIBRACIONES (4, 17) FORMADA SOBRE UNA PARED (3, 15, 16) DEL MIEMBRO DE RECEPCION (2) Y QUE LIMITA AL MENOS PARCIALMENTE UN ZOCALO (5). LA ESTRUCTURA (4, 7) TIENE SUSTANCIALMENTE FORMA DE NIDO DE ABEJA, Y LA ESTRUCTURA (4, 17) TIENE UNAS PAREDES (6, 19) DISPUESTAS ALREDEDOR DE UNA CIRCUNFERENCIA (14) Y TIENEN AL MENOS UN ELEMENTO DE SOPORTE (7, 24, 25) QUE ENTRA EN EL ZOCALO (5).
Description
Soporte para componentes tubulares.
La presente invención se refiere a un soporte
para componentes tubulares con un elemento de recepción con una
estructura de amortiguamiento de las vibraciones la cual está
formada en una pared del elemento de recepción y por lo menos
parcialmente limita un casquillo en el que la estructura es
substancialmente en forma de panal de abeja y tiene paredes
transversales mutuamente separadas, substancialmente extendiéndose
radialmente las cuales están dispuestas alrededor de una
circunferencia, dos paredes transversales adyacentes estando unidas
por una pared que se extiende circunferencialmente.
Un soporte de este tipo se describe en el
documento US-A-3 606 218 y consiste
en dos partes de una abrazadera de soporte de metal las cuales
forman un manguito para la recepción de una tubería. Una pluralidad
de tiras de material elástico están cementadas en la superficie
interior de las partes de abrazadera. Las partes de abrazadera y
las cintas están recubiertas con una capa de material elastomérico,
el cual puede ser aplicado por rociado, pulverización o similar y
curado entonces para formar un recubrimiento elástico.
Un diseño de soporte para componentes tubulares
es conocido a partir del documento DE 37 08 864 C2. Un soporte de
este tipo se utiliza para fijar un componente tubular en un
transportador. El componente tubular puede ser, por ejemplo, un
tubo de combustible o de freno, el cual está colocado en un
vehículo. Un problema con los soportes de este tipo es que estas
vibraciones, en especial los ruidos, se transmiten desde el
componente tubular al transportador sobre el cual está fijado el
soporte o viceversa. Para evitar la transmisión de vibraciones, en
el documento DE 37 08 864 C2 se propone que el soporte tenga una
incrustación de un material que sea más flexible que el material
plástico del soporte. La incrustación está formada en la zona de un
casquillo dentro del cual se introduce el componente tubular. La
incrustación está unida a través de por lo menos un elemento de
unión mediante un proceso de inyección de dos componentes a una
superficie de un elemento de recepción del soporte. La incrustación
está en contacto directo con el componente tubular. El documento DE
37 08 864 C2 también describe un soporte en el cual todo el
casquillo está formado de un material el cual es más flexible que
el material plástico del elemento de recepción. Con este diseño de
soporte se requiere una cubierta ya que la fuerza de soporte
aplicada al componente tubular por la incrustación es demasiado
baja para asegurar que el componente tubular sea sostenido por el
soporte. En particular, existe el riego de que el componente
tubular salte del casquillo de soporte si el soporte y el
componente tubular no adoptan su posición previamente determinada
debida a imprecisiones de fabricación.
El documento EP 0 483 636 B1 describe un diseño
adicional de un soporte. El soporte comprende por lo menos una zona
de apoyo dispuesta cerca de una zona de soporte para recibir por
lo menos un componente tubular. El soporte está fabricado de tres
piezas. Tiene una primera pieza de un material rígido que forma la
zona de apoyo. Una segunda pieza de material flexible de
amortiguamiento está insertada en la primera pieza. Una tercera
pieza la cual está insertada a través de un orificio continuo en la
segunda pieza está provista para fijar el soporte en una
estructura. La tercera pieza consiste en un material rígido. La
segunda pieza, la cual consiste en un material flexible de
amortiguamiento, sirve para amortiguar las vibraciones de forma que
las vibraciones no sean transmitidas a la estructura. Esta segunda
pieza simultáneamente forma una unión mecánica entre la primera
pieza que forma la zona de apoyo y la tercera pieza que comprende
la zona de soporte.
Un soporte para componentes tubulares
comprendiendo un elemento de recepción es conocido a partir del
documento DE 40 39 822. Una estructura, la cual por lo menos
parcialmente limita un casquillo para el componente tubular, puede
estar introducida dentro del elemento de recepción. El elemento de
recepción está formado a partir de un material rígido. La
estructura es de un material elástico. Comprende dos medias
envueltas provistas, en su centro, de envueltas en forma de
semianillo las cuales están adaptadas a un componente tubular en su
centro y están unidas a las medias envueltas a través de unas patas
de resorte que se extienden hacia fuera acodadas en forma de V. Las
puntas del codo de las patas de resorte acodadas en forma de V
están dirigidas a lados alternos, como se ve en dirección
axial.
Es un objeto de la presente invención
proporcionar un soporte mecánicamente estable para componentes
tubulares el cual permite el desacoplamiento del componente tubular
de una estructura, en términos de la vibración, y el cual puede ser
fabricado más fácilmente.
La presente invención proporciona un soporte para
componentes tubulares de acuerdo con la reivindicación 1.
La estructura y el elemento de recepción del
soporte preferiblemente son del mismo material lo cual simplifica
la fabricación relativa a los soportes fabricados mediante un
proceso de inyección de dos componentes. La estructura sirve no
sólo para amortiguar las vibraciones sino, también, para absorber
las fuerzas de la componente en el soporte. Existe un punto o
contacto lineal entre el componente tubular y los elementos de
soporte. Los elementos de soporte están preferiblemente dispuestos
de tal forma que sus extremos libres descansan sobre un contorno
imaginario que corresponde al contorno exterior de un componente
tubular. El término componente tubular debe ser interpretado en el
sentido más amplio. Puede tener una sección transversal
substancialmente circular, elíptica o poligonal. Puesto que existe
meramente un punto o contacto lineal entre los elementos de soporte
y el componente tubular el cual puede ser introducido dentro del
soporte, las vibraciones del componente no se transmiten o sólo se
transmiten en una extensión muy limitada sobre el elemento de
recepción. La estructura de panal de abeja, las paredes de la cual
están preferiblemente dispuestas una con relación a otra de tal
forma que no se forme una pared rígida continua, como se ve en la
dirección radial, también contribuye a la propiedad de absorción de
la vibración del soporte. Las fuerzas transmitidas desde el
componente a través del elemento de soporte se transmiten
substancialmente simétricamente a la estructura de forma que la
estructura y de ese modo el soporte están deseablemente
cargados.
Los elementos de soporte se extienden por lo
menos sobre una parte de la longitud de las paredes transversales
como se ve en la dirección axial. Diversos elementos de soporte
pueden estar formados en sucesión y con separación mutua como se ve
en dirección axial en una pared transversal. Sin embargo, para
simplificar la fabricación del soporte, se prefiere un diseño de
los elementos de soporte en el cual los elementos de soporte se
extienden substancialmente sobre la longitud completa de la
dimensión axial de las paredes transversales, para una fabricación
simplificada del soporte.
Un diseño particularmente ventajoso del soporte
se consigue si las paredes y las paredes transversales de la
estructuran tienen un diseño curvado.
Se prefiere un diseño en el cual la pared está
curvada cóncava en la sección entre una pared transversal y un
elemento de soporte.
El soporte puede también ser utilizado con
componentes tubulares provistos de una sección transversal
relativamente grande. Con este propósito, se propone que el
elemento de recepción tenga por lo menos una envuelta articulada
que comprende una estructura. La envuelta está preferiblemente
articulada por medio de una bisagra de lámina. Para fijar el
soporte en el componente tubular, se propone que la envuelta se
enclave en el elemento de recepción.
El soporte está preferiblemente formado
globalmente de una pieza. Preferiblemente consta de material
plástico. Ventajas y detalles adicionales del soporte de acuerdo
con la invención se describirán con referencia a los dibujos que se
acompañan, en los cuales:
La figura 1 es una vista frontal de una primera
realización de un soporte;
La figura 2 es una vista en planta del soporte de
acuerdo con la figura 1;
La figura 3 es una vista frontal de una segunda
realización de un soporte; y
La figura 4 es una vista en planta del soporte de
acuerdo con la figura 3.
La figura 1 muestra una primera realización de un
soporte. El soporte 1 sirve para recibir componentes tubulares.
Tiene un elemento de recepción 2. Una estructura de amortiguamiento
de la vibración 4 está formada en una pared 3 del elemento de
recepción 2. La estructura de amortiguamiento de la vibración 4
limita un casquillo 5 el cual es adecuado para recibir un
componente tubular. La estructura 4 tiene substancialmente forma de
panal de abeja. La estructura 4 tiene periféricamente dispuestas
paredes 6 provistas de elementos de soporte 7 que penetran dentro
del casquillo 5. La estructura 4 tiene paredes transversales
mutuamente separadas, que se extienden substancialmente radialmente
8. Entre dos paredes transversales adyacentes 8 existe una pared
respectiva 6. Las paredes transversales 8 y las paredes 6 están
unidas unas a las otras. Como se muestra en la ilustración de la
figura 1, cada elemento de soporte 7 está formado substancialmente
centralmente entre dos paredes transversales adyacentes 8. Los
elementos de soporte 7 son de un diseño en forma de red y se
extienden sobre toda la longitud axial de las paredes transversales
8. El elemento de recepción 2 tiene una envuelta 9 con la
estructura 4. La envuelta 9 está articulada en el elemento de
recepción 2 por medio de una bisagra de lámina. Un fijador 11 está
provisto para enclavar la envuelta 9 al elemento de recepción 2. El
fijador 11 puede ser llevado al acoplamiento con una ranura formada
en la envuelta 9.
Para fijar el soporte 1 en una estructura que no
está ilustrada, el soporte 1 tiene un orificio 12 dentro del cual
se puede introducir un elemento de fijación 13. El elemento de
fijación 13 puede estar unido, por ejemplo, a un espárrago el cual
está soldado en una estructura, preferiblemente el bastidor del
automóvil.
La figura 3 muestra una segunda realización de un
soporte 1. El soporte 1 tiene tres zonas de soporte para sostener
un componente tubular. La zona exterior de soporte del lado
derecho corresponde al soporte representado en la realización de la
figura 1. Como se muestra en la ilustración de la figura 3, los
elementos de soporte 7 descansan alrededor de la circunferencia de
un círculo común 14.
Las otras zonas de soporte del soporte de acuerdo
con la figura 3 tienen cada una de ellas una pared 15 ó 16 sobre la
cual está formada una estructura respectiva 17. La estructura 17
comprende paredes transversales que se extienden substancialmente
radialmente 18. Las paredes transversales 18 están unidas unas a
otras a través de paredes 19. Cada pared 19 tiene un elemento de
soporte 7. Las paredes 19 son de diseño curvado. En la parte 20 de
la pared 19 colocada entre una pared transversal 19 y un elemento
de soporte 7, la pared es substancialmente curvada cóncava.
Durante la introducción de un componente tubular
dentro del casquillo 21, las paredes transversales que se extienden
substancialmente radialmente 22, 23 las cuales forman un embudo se
presionan separándolas. Debido a la configuración de panel de abeja
de la estructura, la estructura también es periféricamente
elástica. Los elementos de soporte 24, 25, que forman las
continuaciones de las paredes transversales 22, 23 también actúan
como elementos de bloqueo, evitando que el componente tubular se
escape del casquillo 21.
Claims (9)
1. Soporte para componentes tubulares con un
elemento de recepción (2) con una estructura de amortiguamiento de
la vibración (4, 17) la cual está formada en una pared (3, 16) del
elemento de recepción (2) y por lo menos parcialmente limita un
casquillo (5), en el que la estructura (4, 17) tiene
substancialmente forma de panal de abeja y tiene paredes
transversales mutuamente separadas, que se extienden
substancialmente radialmente (8, 18) las cuales están dispuestas
alrededor de una circunferencia (14), dos paredes transversales
adyacentes (8, 18) estando unidas mediante una pared que se
extiende circunferencialmente (6, 19), caracterizado porque
un elemento de soporte (7) que penetra dentro del casquillo (5)
está formado en la pared que se extiende circunferencialmente (6,
19) substancialmente centralmente entre dos paredes transversales
adyacentes (8, 18).
2. Soporte de acuerdo con la reivindicación 1
caracterizado porque el elemento de soporte (7) se extiende
por lo menos sobre una parte de la longitud en la dirección axial
de las paredes transversales (8).
3. Soporte de acuerdo con las reivindicaciones 1
ó 2 caracterizado porque la pared que se extiende
circunferencialmente (6, 19) y las paredes transversales (8, 18)
son de diseño curvado.
4. Soporte de acuerdo con la reivindicación 3
caracterizado porque la pared (19) está curvada cóncava en la
parte (20) entre una pared transversal (18) y un elemento de
soporte (7).
5. Soporte de acuerdo con las reivindicaciones 1
a 4 caracterizado porque el elemento de recepción (2) tiene
por lo menos una envuelta articulada (9) provista de una estructura
(4).
6. Soporte de acuerdo con la reivindicación 5
caracterizado porque la envuelta (9) está articulada por
medio de una bisagra de lámina (10).
7. Soporte de acuerdo con las reivindicaciones 5
ó 6 caracterizado porque la envuelta (9) se puede enclavar
en el elemento de recepción (2).
8. Soporte de acuerdo con las reivindicaciones 1
a 7 caracterizado porque el soporte (1) está formado de una
pieza.
9. Soporte de acuerdo con la reivindicación 8
caracterizado porque el soporte 15 (1) está formado de un
material plástico.
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