ES2299053T3 - Pistola pulverizadora automatizada dotada de un sistema de pulverizacion montado sobre una base de alimentacion. - Google Patents

Abstract

Una pistola pulverizadora automatizada (1) para pulverizar/atomizar un producto tal como pintura, barniz, esmalte o similar, que comprende: - un cuerpo (2) de pistola pulverizadora que incluye varios primeros conductos (22, 24, 26) que alimentan un producto que ha de ser pulverizado y un gas a presión, además de una cara (20) de apoyo en la que desembocan dichos primeros conductos en forma de primeros orificios (23, 25, 27), - una base (3) que incluye una cara (30) de asiento contra la que es forzada la citada cara (20) de apoyo, además de varios segundos conductos (32, 34, 36) de alimentación que son complementarios con dichos primeros conductos (22, 24, 26) de alimentación y que terminan, por una parte, en elementos (48) de conexión para pulverizar producto y en los suministros de gas a presión, y por otra parte, en segundos orificios (33, 35, 37) en la citada cara de asiento, estando dichos primeros y segundos orificios configurados de una manera tal que cada uno de los primeros orificios de apoyo coincidirá con un segundo orificio respectivo cuando dicha cara (20) de apoyo de cuerpo de pistola pulverizadora es forzada contra la citada cara (30) de asiento de base, - medios (41, 43, 45, 47, 49) de sellado para ser insertados entre las citadas caras (20, 30) de asiento y de apoyo, y que están situados periféricamente en cada unión entre un primer y un segundo orificio, respectivamente, - medios (50, 51, 60) que permiten un rápido montaje y fijación de dicho cuerpo de pistola pulverizadora en la citada base, - medios (51) que posicionan el citado cuerpo de pistola pulverizadora sobre dicha cara, y que están diseñados para proyectarse perpendicularmente desde una (20) de las citadas caras y para trasladarse ortogonalmente hacia la otra (30) de dichas caras de una manera tal que posiciona la citada cara (20) de apoyo con relación a la citada cada (30) de base en su plano; y que se caracteriza porque dichos medios de montaje rápido y fijación comprenden: - un tetón (50) de fijación que se proyecta perpendicularmente desde una (20) de dichas caras, y que se traslada ortogonalmente hacia la otra (30) de dichas caras, y - medios (60) de fijación rápida que aplican una tracción axial sobre el citado tetón de fijación para mantener dichas caras de apoyo y de asiento forzadas cada una contra la otra.

Description

Pistola pulverizadora automatizada dotada de un sistema de pulverización montado sobre una base de alimentación.

La presente invención se refiere a una pistola pulverizadora automatizada para pulverizar pinturas, barnices, esmaltes o productos similares.

Se conoce el hecho de que una pistola pulverizadora comprende un cuerpo que comprende en general dos o tres partes, y una cámara que recibe un producto a presión que deberá ser pulverizado, y que comunica con un orificio de pulverización situado en la parte delantera de la pistola pulverizadora. Esta cámara de producto está atravesada por una aguja que está acoplada a su extremo delantero, provista de una punta que está capacitada para sellar el citado orificio, siendo dicha aguja impulsada por gas a presión. Además, la cabeza de la pistola pulverizadora puede estar dotada de toberas que están situadas a cada lado del orificio y que son alimentadas en paralelo con gas a presión. Por una parte, estas toberas atomizan el producto a presión que se emite desde el orificio central y, por otra parte, conforman el chorro de pulverización a modo de lámina plana o redondeada.

Varios conductos de alimentación pasan a través del cuerpo de la pistola pulverizadora con el fin de mover el producto que debe ser pulverizado/atomizado, y también para aplicar diversas alimentaciones de gas a presión. Ilustrativamente, un cuerpo de pistola pulverizadora puede comprender cinco alimentaciones distintas, en particular una alimentación del producto que debe ser pulverizado, un conducto de retorno de reciclaje de dicho producto, una alimentación controlada de gas a presión, una alimentación de gas a presión que pasa a través de las toberas de atomización, y una alimentación de gas a presión para las toberas de conformación de chorro.

Con relación a las pistolas pulverizadoras conocidas, véase por ejemplo el documento FR-2 674 773, el cuerpo de pistola está montado en, y fijado a, una base de acoplamiento, para alimentar tubos de modo que permitan un fácil montaje y desmontaje de la pistola pulverizadora mientras evita la desconexión de todos los tubos en el transcurso de la limpieza, mantenimiento o cambio de una pistola pulverizadora.

Para reducir el tiempo invertido en tales operaciones de mantenimiento, se han usado ya medios de conexión/desconexión rápida de tipo bayoneta, con lo que el cuerpo de pistola pulverizadora se monta en dicha base y a continuación se enclava al ser girado (mediante una fracción de vuelta). La superficie restante del cuerpo de la pistola pulverizadora que recibe los orificios de conducto de alimentación, comprende un resalte que tiene pasadores que entran en un alojamiento con rampas helicoidales que implementan una fijación de cuarto de vuelta, habiendo sido fresado dicho alojamiento en una cara sellante de dicha base, comprendiendo dicha cara conductos de alimentación que son complementarios con los de los medios de sellado de pistola pulverizadora. Los medios de sellado son instalados entre los respectivos conductos de alimentación cuando el cuerpo de pistola pulverizadora se monta en la base, y son configurados en las periferias de los orificios entre la cara de soporte y la cara sellante. El montaje tiene lugar al configurar el cuerpo de pistola pulverizadora transversalmente a la base para mover el tetón junto con sus pasadores hacia el alojamiento y emparejar las muescas, y al rotar a continuación el cuerpo de pistola pulverizadora alrededor de ese eje hasta que una porción distal de la pistola pulverizadora queda bloqueada por un tope cuando las caras y los orificios respectivos del cuerpo y de la base son coincidentes.

Debe tenerse presente que los medios de sellado insertados entre el asiento y las caras de apoyo, están sometidos a fricción y a desgarro cuando el cuerpo de la pistola pulverizadora es girado y afianzado en el asiento. Estos esfuerzos degradan muy rápidamente los medios de sellado por abrasión de su superficie, y los bordes aguzados de los orificios entrañan un peligro de punzonar o cortar los medios de sellado desgarrados.

El objetivo de la presente invención consiste en subsanar estos inconvenientes mediante la creación de un sistema de fijación rápida y perfeccionada de un cuerpo de pistola pulverizadora en un asiento, para eliminar la degradación del medio de sellado y para evitar cualquier fuga de producto o de gas a presión hacia los conductos de alimentación.

En la presente invención, por lo tanto, la pistola pulverizadora automatizada, para un producto tal como una pintura, un barniz, un esmalte o similar, comprende:

- un cuerpo de pistola pulverizadora que incluye varios primeros conductos que alimentan un producto que ha de ser pulverizado y un gas a presión, además de una cara de apoyo hacia la que dichos primeros conductos de alimentación acceden en forma de primeros orificios,

- una base que incluye una cara de asiento contra la que es forzada dicha cara de apoyo, además de varios segundos conductos de alimentación que son complementarios con los citados primeros conductos, y que terminan, por una parte, en elementos de conexión con las alimentaciones de producto de pulverización y de gas a presión, y por otra parte, en segundos orificios dispuestos en dicha cara de asiento, estando dichos primeros y segundos orificios configurados de una manera tal que cada primer orificio deberá coincidir con un segundo orificio respectivo cuando la citada cara de apoyo de cuerpo de pistola pulverizadora es forzada contra la citada cara de asiento de la base,

- medios de sellado insertados entre dicha base y las citadas caras de apoyo, y situados periféricamente en cada unión entre un primer y un segundo orificios, respectivamente,

- medios que permiten un montaje y una fijación rápida de dicho cuerpo de pistola pulverizadora en la citada base,

- medios que posicionan el citado cuerpo de pistola pulverizadora sobre la citada cara, y que están diseñados para proyectarse perpendicularmente desde una de las citadas caras y para trasladarse ortogonalmente hacia la otra de dichas caras con el fin de posicionar dicha cara de apoyo con relación a dicha cara de base en su plano; y

se caracteriza porque dichos medios de montaje y fijación rápidos comprenden:

- un tetón de fijación que se proyecta perpendicularmente desde una de dichas caras y que se traslada ortogonalmente hacia la otra de dichas caras, y

- medios de fijación rápida que aplican una tracción axial a dicho tetón de fijación para mantener las citadas caras de apoyo y de asiento forzadas cada una contra la otra.

El cuerpo de pistola pulverizadora será por lo tanto montado en, y por medio de una traslación ortogonal presionará contra, la cara de asiento de la base, mientras que los medios de posicionamiento y el tetón sobresaliente entran en sus respectivos receptáculos debido a que se trasladan ortogonalmente a dichas caras, como resultado de que los medios de sellado están libres tanto de esfuerzos de desgarro como de fuerzas de fricción, en vez de estar simplemente comprimidos de una manera inadmisible entre las caras de apoyo y de asiento. Con la actuación de los medios de conexión rápida, éstos dispondrán el tetón de fijación en paralelo con su eje de manera que afianzan la citada cara de apoyo contra la citada cara de asiento, comprimiendo de ese modo, de manera admisible, los medios de sellado perpendicularmente a dichas caras, como resultado de lo cual se impide cualquier fuga en la unión entre los conductos de alimentación. Combinando los medios de posicionamiento y el mantenimiento en su lugar del tetón sobresaliente mediante los medios de fijación, se impide cualquier rotación y cualquier desplazamiento del cuerpo de pistola pulverizadora con relación a la base.

Con preferencia, los medios de fijación están montados de forma giratoria en torno a un eje que es sustancialmente perpendicular al tetón de fijación, y aquellos pueden convertir su rotación en torno a su eje en un movimiento de tracción axial de dicho tetón de fijación.

De esta manera, el cuerpo de pistola pulverizadora se fija de forma rápida sin rotación, sin mover el mismo con relación a la base, incluso sin utilizar herramientas, siendo los medios de fijación accionados mediante un mango giratorio o similar.

En un modo de realización ventajosa, el tetón de fijación que se proyecta desde una de las caras de apoyo/asiento, entra en un alojamiento de la otra cara, y los medios de fijación son configurados en el interior de una cavidad que apunta de manera sustancialmente perpendicular y que coopera con el citado alojamiento en el que ha penetrado el citado tetón de fijación sobresaliente.

De esta manera, el sistema de fijación puede estar integrado completamente en el interior de la base, u opcionalmente en el interior del cuerpo de pistola pulverizadora.

En un modo de realización ventajosa, el tetón de fijación comprende un perno y una cabeza sobresaliente más ancha que el citado perno. De esa manera, dichos medios de fijación están capacitados para afianzarse y permanecer contra la base de la cabeza para tirar del citado tetón de fijación.

En otro modo de realización ventajosa que mantiene en su lugar el tetón de cabeza sobresaliente, los medios de fijación presentan un tambor hueco con geometría de revolución, estando dicho tambor dotado de una cavidad paralela al eje que intersecta con una cavidad radial, de mayor anchura que la anchura de la cabeza de dicho tetón de fijación, comunicando las citadas cavidades axial y radial a través de una ranura transversal a dicho tambor, presentando dicha ranura una anchura más grande que la de dicha perno de tetón de fijación, pero menor que la anchura de dicha cabeza de tetón de fijación.

En consecuencia, el tetón dotado de una cabeza, penetra en la cavidad radial ancha y, después de la rotación del tambor, la citada cabeza se mantiene afianzada en su lugar en la ranura anular estrecha.

En ese modo de realización, para asegurar que se tira del tetón en dirección paralela al mismo, los medios de fijación de dicho tetón de fijación comprenden al menos una rampa susceptible de apoyar contra la base del citado tetón, estando dicha rampa implementada por un espesor variable de dicho tambor hueco y permitiendo que se tire de dicho tetón de fijación.

En consecuencia, dicha(s) pendiente(s) a cada lado de la ranura, puede(n) presentar un espesor creciente sobre una porción del recorrido rotacional de los medios de fijación, permitiendo la tracción del tetón por apoyo contra la base de apoyo de esta cabeza del tetón.

En otro modo de realización de la presente invención, los medios de posicionamiento comprenden al menos un perno de centrado configurado de una manera que se proyecta ortogonalmente desde una de dichas caras, y permitiendo que entre en al menos un alojamiento previsto en la otra de dichas caras mediante una traslación ortogonal a las mismas.

De esta manera, el cuerpo de pistola pulverizadora encaja en, y se ensambla con, la base de apoyo únicamente al ser trasladado ortogonalmente hasta las caras de apoyo y de asiento, y dicho perno de centrado fijará la cara de apoyo con relación a la cara de asiento en las direcciones paralelas a las mismas. Se impide cualquier rotación, y con ello se consigue la inmovilidad, combinando el encaje de este perno de centrado con el tetón de fijación.

En otro modo de realización ventajosa de la presente invención, se inserta al menos un zócalo tubular en al menos una unión entre un primer conducto de alimentación de pistola pulverizadora y un conducto de alimentación de emparejamiento de la base, comprendiendo el zócalo tubular una porción que se inserta en el citado primer conducto de alimentación y una porción que se inserta en el citado segundo conducto de alimentación.

Un zócalo tubular de ese tipo permite además mejorar el sellado de los conductos de alimentación de la base de apoyo y del cuerpo de pistola pulverizadora en su unión. Además, el zócalo tubular puede actuar ventajosamente como medio de posicionamiento en sustitución de la cara de dicho perno de centrado puesto que permite que encaje ortogonalmente, por traslación, el cuerpo de pistola pulverizadora sobre la cara de la base mientras fija, en su plano, la cara de apoyo con relación a la cara de asiento.

Las figuras del dibujo adjunto ilustran la presente invención. Las referencias idénticas mostradas en las diferentes figuras indican elementos idénticos.

La figura 1 es una sección longitudinal de un cuerpo de pistola pulverizadora montado en una base de la invención,

la figura 2 es una vista parcial en perspectiva, despiezada, del cuerpo de pistola pulverizadora separado de la base, y muestra los medios de sellado, los medios de posicionamiento y los medios de fijación de la invención,

la figura 3 es una perspectiva detallada del tambor de la invención,

las figuras 4A, 4B, 4C son vistas en sección transversal de la secuencia de fijación de los medios de fijación de la invención,

la figura 5 es una sección longitudinal del cuerpo de pistola pulverizadora montada en una base, con un zócalo tubular insertado, de una variante de realización de la invención, y

la figura 6 es una vista frontal de la pistola pulverizadora automatizada de la figura 5, y muestra también una sección parcial de la chaveta de tambor de fijación de la invención.

Generalmente hablando, la pistola pulverizadora 1 automatizada de la invención, que se ha mostrado en sección transversal esquemática en la figura 1, consiste en un cuerpo 2 de pistola pulverizadora que contiene medios de pulverización/atomización de producto con la utilización de gas, y montados en una base 3 que conecta las alimentaciones de producto de pulverización y de gas a presión (normalmente, aire comprimido).

El cuerpo 2 de pistola pulverizadora es conocido, y comprende varias partes que están ensambladas en los planos de las juntas transversales. Téngase en cuenta que dicho cuerpo comprende una parte frontal que sujeta una cámara de producto precedida por una cabeza 6 de pulverización que incluye un capuchón 7 de soplado y una boquilla 8 acoplada al orificio 9 de pulverización.

A efectos ilustrativos, la cabeza de pulverización es tal y como la que se describe en los documentos de patente francesa FR-A-2.788.231 y FR-A-2.839.
663.

El cuerpo 2 de pistola pulverizadora comprende un compartimiento 10 de actuación neumática, que posee un pistón 11 recibido en una cámara 12 de compartimiento accionador en la parte 13 trasera de la pistola pulverizadora, y que está sellado por medio de un tarro 14 trasero equipado con un botón de control de pulverización. La cámara actuadora acciona una aguja 15 que cruza herméticamente las dos cámaras, y que se ha dotado en su extremo delantero con una punta susceptible de sellar el citado orificio 9. El cuerpo 2 de pistola pulverizadora puede incluir además un parte media que opcionalmente posea una cámara de gas propelente omitida, que comunica con las toberas 17, 19 del capuchón 7 de soplado de gas por medio de conductos 16, 18 que pasan a través de la parte 4 delantera de pistola pulverizadora y de los bordes de dicho capuchón 7 de soplado de gas.

Varios conductos 22, 24, 26, 28 de alimentación discurren a través del cuerpo 2 de pistola pulverizadora para alimentar una cámara 5 de producto con producto pulverizado a presión, y para alimentar con gas a presión la cámara 12 de desplazamiento, así como también las toberas 17, 19 de pulverización y conformación o la cámara opcional de gas propelente.

En el modo de realización mostrado en la figura 1, la cámara 5 de producto de la parte frontal de la pistola de pulverización, comunica con un conducto 22 de alimentación de producto de atomización/pulverización, y con un conducto de retorno de producto que sirve para reciclar el citado producto. Estos dos conductos de alimentación de producto (de los que solamente uno, a saber el 22, ha sido mostrado con líneas discontinuas en la figura 1), están configurados en general de forma simétrica con respecto a un plano longitudinal, vertical, y los mismos acceden a través de dos orificios 21 y 23 laterales hacia una cara 20 de apoyo del cuerpo 2 de pistola pulverizadora como se muestra en la figura 2.

Un conducto 24 de alimentación de gas a presión (aire comprimido), para accionar la citada cámara actuadora, discurre a través del cuerpo de pistola pulverizadora y conecta la cámara 12 actuadora con un orificio 25 previsto en la cara 20 de apoyo (en este caso, mostrado en posición media). Dos conductos 26, 28 de alimentación de gas a presión, discurren a través del cuerpo 2 y conectan dos orificios 27, 29 de la cara 20 de apoyo con los conductos 16, 18, respectivamente, que conducen a las toberas 17, 19, que pulverizan y conforman la corriente de producto atomizado.

La cara 20 de apoyo de la pistola 2 pulverizadora mostrada en perspectiva en la figura 2, está por tanto dotada de una pluralidad de orificios 21, 23, 25, 27, 29 de los conductos de alimentación de pistola pulverizadora que alimentan el producto de atomización y el gas a presión, que son varios, de 2 a 5 e incluso más, y que se mencionan en la presente invención como "primeros orificios".

Con preferencia, la cara 20 de apoyo del cuerpo 2 de pistola pulverizadora será plana y estará forzada sobre la base 3 contra una cara 30 de asiento que también es plana.

La base 3 está dotada de conductos 32, 34, 36 de alimentación que son complementarios con los conductos 22, 24, 26 de alimentación de la pistola 2 pulverizadora y que discurren entre la cara 30 de asiento y una cara 40 de conexión que, en este caso, está en el lado trasero de la base.

Los orificios 42, 44, 46 de los conductos 32, 34, 36 de alimentación están acoplados mediante elementos 48 conectores, a los tubos de alimentación de producto de pulverización y de gas a presión, siendo tales elementos conectores, de forma ilustrativa, roscas 48, piezas de conexión rápida, miembros enchufables, u otros elementos equivalentes.

Los orificios de conducto de alimentación que acceden a la cara 30 de asiento de la base, se mencionan como "segundos orificios" y están configurados de manera que cada uno de los segundos orificios 31, 33, 35, 37, 39 coincidirá con la posición de un primer orificio 21, 23, 25, 27, 29 correspondiente de la cara 20 de apoyo de la pistola 2 pulverizadora.

En el modo de realización ilustrativo de la figura 2, los rebordes periféricos de los primeros orificios 25 están diseñados para que cada uno reciba un anillo 45 en O. Los orificios 25, 27, 29 de alimentación de gas a presión están, ilustrativamente, dotados cada uno de ellos con un avellanado cuya geometría es igual a, o ligeramente menor que, la de los medios 45, 47, 49 de sellado. Cada orificio 21, 23 de alimentación de producto de pulverización está circundado por una ranura anular que es concéntrica con el orificio, y que se ha diseñado para que reciba el anillo 41, 43 en O, pero no comunica con el orificio 21, 23 con el fin de evitar el contacto entre el anillo en O y el producto de pulverización potencialmente corrosivo, por ejemplo esmalte.

La base comprende un acoplamiento 38 de fijación para permitir su montaje de manera orientada sobre un brazo de soporte de la estación de trabajo.

En la presente invención, la pistola de pulverización automatizada está equipada con medios 51 de posicionamiento, además de con un tetón 50 de fijación sobresaliente, y con medios 60 para fijar el citado tetón.

Según se muestra en los modos de realización de las figuras 1 y 2, los medios de posicionamiento están implementados por un perno 51 de centrado.

El perno 51 comprende una porción que entrará en un receptáculo 52 del cuerpo 2 de pistola pulverizadora de una manera que se proyecta ortogonalmente desde la cara 20 de apoyo, y otra porción que entrará en otro receptáculo 53 complementario de la cara 30 de asiento de la base 3.

Dicho perno 51 permite el posicionamiento de la superficie 20 de apoyo de cuerpo de pistola pulverizadora contra la cara 30 de asiento de base, formando con ello una conexión que elimina dos grados de libertad en las direcciones de traslación paralelas a dichas caras mientras que mantiene la libertad para montar el cuerpo 2 de pistola pulverizadora en la base 3 mediante una traslación que es perpendicular a las citadas caras 20 y 30.

Según se muestra en las figuras, el tetón 50 de fijación se fija al cuerpo 2 de pistola pulverizadora de una manera que se proyecta perpendicularmente desde la superficie 20 de apoyo.

El tetón 50 de fijación del modo de realización de la figura 2 comprende un perno 50 cilíndrico roscado dotado de un tope bulboso y de una cabeza 57 sobresaliente al menos con una forma aproximada de tronco de cono. La cabeza 57 y el collar 55 presentan un diámetro más grande que el del perno 54, con lo que el espacio entre la cabeza y el collar comprende un estrechamiento 56, siendo la cabeza 57 sobresaliente de forma redondeada para extenderse al menos con una superficie 58 aproximadamente esférica.

El tetón 50 se fija en un rebaje 59 roscado de la superficie de apoyo del cuerpo 2 de pistola pulverizadora de una manera tal que la cabeza 57 se proyectará desde la citada superficie 20 de apoyo.

Un receptáculo 61, cuyas dimensiones son mayores que el diámetro de la cabeza 57 de tetón, se encuentra presente en la cara 30 de asiento de la base 3 en una posición que se empareja con el tetón 54 de fijación sobresaliente.

Dicho receptáculo 61 perpendicular a la cara 30 de asiento, comunica con un hueco 62 dispuesto en paralelo con la cara de asiento en la base 3.

Con preferencia, el hueco 62 es cilíndrico y actúa como alojamiento para un tambor 60 de fijación.

Según se muestra con detalle en la figura 3, el tambor 60 presenta una superficie de revolución cilíndrica en general, que tiene un eje L-L, y que comprende una cavidad 63 cilíndrica que posee un eje K-K paralelo al eje L-L, pero separado de este último como se explica en lo que sigue.

Una cavidad 64 radial que accede a la cavidad 63 axial, está presente en el tambor 60 a nivel con, y en el lugar del tetón 50 sobresaliente. Además, una ranura 65 transversal discurre desde la cavidad 64 radial hasta una zona 66 diametralmente opuesta en un plano P que, con preferencia, es perpendicular al eje L-L del tambor. La ranura 65 abarca un arco de círculo del cilindro del tambor (por ejemplo, un semicírculo o un arco de alrededor de 160 a 200º, incluso de un cuarto o de tres cuartos de círculo).

La ranura 35 recta y la cavidad 64 radial, en comunicación cada una con la otra, acceden a la cavidad 63 radial.

Los diámetros de las cavidades 63 y 64 axial y radial, son más grandes que las dimensiones y el diámetro de la cabeza 57 del tetón 50 sobresaliente, mientras que la anchura de la ranura 65 es menor que el diámetro de la cabeza 57 y más grande que el diámetro del vástago 54 o del estrechamiento 56 del tetón 50.

La longitud del tambor 50 de fijación excede a la de su hueco 62 de alojamiento, como resultado de lo cual, un extremo del tambor 60 se proyecta hacia fuera de la base cuando el cilindro del tambor 60 se inserta en el hueco 62 de la base 3. El extremo sobresaliente del tambor 60 está dotado de un pequeño mango 67 de fijación giratorio.

En el transcurso del procedimiento de montaje, el cuerpo 2 de pistola pulverizadora se monta en forma de traslación en la dirección de la base 3, perpendicularmente a las caras 20 y 30 de apoyo y de asiento, respectivamente, con lo que el perno 51 de centrado y el tetón 50 de fijación entran en sus respectivos receptáculos 53 y 61, hasta que esta cara 20 de apoyo presione contra la cara 30 de asiento de la base 3.

Según se muestra con detalle en la secuencia de fijación ilustrada mediante las figuras 4A, 4B y 4C, el tambor 60 de fijación se mueve inicialmente hacia una posición angular de partida, en la que su cavidad 64 radial coincide con el receptáculo 61 de la base 3 que está siendo penetrada por el tetón 50 de fijación sobresaliente. La cabeza 57 del tetón accede a la cavidad 63 axial del tambor 60. En esta posición, que se muestra mediante la figura 4A, la cara 20 de apoyo del cuerpo de pistola pulverizadora apoya por medio de sellos 41, 43 no comprimidos contra la cara 30 de asiento.

Mediante el pequeño mango 67 de fijación giratorio, el tambor 60 se hace girar ilustrativamente a favor de las agujas del reloj, y el estrechamiento 56 del tetón entra con ello en la ranura 65 del tambor. La cabeza 57 de tetón está ahora atrapada en la cavidad 63 axial del tambor, estando la base de la cabeza 57 rodeada por dos porciones 68 de pared cilíndrica del tambor 60.

En esta posición de fijación angular intermedia de alrededor de un cuarto de vuelta (figura 4B), el cuerpo 2 de pistola pulverizadora se mantiene en su lugar sobre la base 3, siendo los medios de sellado 41, 43 ligeramente comprimidos entre las superficies 20 y 30 de apoyo y de asiento.

Puesto que el eje K-K de la cavidad 63 axial del tambor 60 está desviado de modo que corre paralelo al eje L-L de tambor longitudinal, las paredes 68 cilíndricas del tambor 60 presentarán un espesor radial variable. La cavidad 63 axial es excéntrica para llegar a estar más cerca de la cavidad 64 radial. Como resultado, el espesor de las paredes 68 del tambor varía entre un espesor mínimo en la zona de la cavidad 64 radial y el espesor máximo en la zona 66 diametralmente opuesta.

Como resultado y de esta manera, las dos porciones de las paredes 68 de tambor que circundan la base de la cabeza 67 de tetón, abarcan dos rampas 68 de espesor creciente en la dirección de fijación.

En consecuencia, durante el procedimiento de fijación, dichas dos rampas 68 de tambor que cooperan con la superficie esférica de la cabeza 57, aplican una tracción creciente sobre la cabeza 57 del tetón 57 sobresaliente, en una dirección paralela a este tetón, es decir, perpendicularmente a las caras 20, 30 de apoyo y de asiento.

Por consiguiente, y de la manera ventajosa de la presente invención, se tira de la cara 20 de apoyo del cuerpo 2 de pistola pulverizadora en modo de traslación ortogonalmente a sí misma, hasta que es forzada contra la cara 30 de asiento de la base 3, y hasta que los medios de sellado sean comprimidos por completo (figura 4C). Durante el procedimiento completo de montaje y de fijación, los medios 41, 43 de sellado son comprimidos de manera admisible entre las caras 20 y 30 de apoyo y de asiento sin ser sometidos a desgarro o fricción.

Por lo tanto, cuando se ha alcanzado la posición de fijación final, el cuerpo 2 de pistola pulverizadora estará fijado de una manera comprimida y de apoyo total contra la base 3.

En esa posición, el propio tambor 60 de fijación se mantiene de forma no rotatoria por medio de los esfuerzos de enclavamiento. Además, la caja del tambor 60 está ya en condiciones de trasladarse axialmente.

Por otra parte, para impedir que el tambor 60 escape de la base 3 cuando el cuerpo 2 de pistola pulverizadora se ha separado de la base 3, ventajosamente, y según se muestra en las figuras 5 y 6, el tambor 60 cilíndrico será mantenido en el hueco 62 de alojamiento cilíndrico por medio de elementos 70 de fijación longitudinal.

Según se muestra en la figura 3, el tambor 60 se ha dotado de un rebaje 69 anular ahuecado en la circunferencia completa, o preferentemente en un arco de círculo del cilindro del tambor 60, por ejemplo media vuelta. Un tornillo 70 de retención se atornilla a través de la base 3 para encajar en el rebaje 69 y para fijar longitudinalmente el tambor 60 en el hueco 62 mientras que le permite girar sobre una fracción de vuelta.

La figura 5 muestra una variante de modo de realización, en la que un zócalo 71 tubular se inserta en la unión entre un primer conducto 24 de alimentación de un cuerpo 2 de pistola pulverizadora y un segundo conducto 34 de alimentación complementario de la base 3. El zócalo tubular comprende una porción que entra en el primer conducto 24, y una porción que entra en el segundo conducto 34. El diámetro interior del zócalo 71 tubular es con preferencia sustancialmente el mismo que el diámetro interior de dichos conductos 24 y 34. La periferia de los orificios de dichos conductos está hecha de modo que se emparejan con la utilización de un avellanado que tenga un diámetro correspondiente al diámetro exterior del zócalo 71 tubular a una profundidad que corresponde con la profundidad de inserción de cada porción del zócalo 71.

Una ranura 72 anular se acopla en las paredes externas del zócalo 71 en su posición central, para recibir un anillo 45 en O.

Por consiguiente, el medio de sellado se mantiene en su lugar cuando el cuerpo 2 de pistola pulverizadora se monta en la base 3, y no puede escapar o ser mal colocado entre las dos caras de apoyo y de asiento. Además, dicho zócalo 71 tubular puede ser en sí utilizado como medio que posiciona la cara 20 de apoyo del cuerpo de pistola pulverizadora con relación a la cara 30 de asiento de la base, sustituyendo dicho zócalo tubular de posicionamiento al tetón o perno 51 de posicionamiento.

Se debe tener presente que, en general, se pueden utilizar otros medios de posicionamiento para el zócalo tubular o el elemento cilíndrico de posicionamiento, por ejemplo elementos de contacto o de unión que eliminen solamente un grado de libertad en traslación paralelo a dichas caras, tal como un sistema de lengüeta y ranura, o elementos envolventes complementarios acoplados a las caras de apoyo y de asiento.

Claims (9)

1. Una pistola pulverizadora automatizada (1) para pulverizar/atomizar un producto tal como pintura, barniz, esmalte o similar, que comprende:

- un cuerpo (2) de pistola pulverizadora que incluye varios primeros conductos (22, 24, 26) que alimentan un producto que ha de ser pulverizado y un gas a presión, además de una cara (20) de apoyo en la que desembocan dichos primeros conductos en forma de primeros orificios (23, 25, 27),

- una base (3) que incluye una cara (30) de asiento contra la que es forzada la citada cara (20) de apoyo, además de varios segundos conductos (32, 34, 36) de alimentación que son complementarios con dichos primeros conductos (22, 24, 26) de alimentación y que terminan, por una parte, en elementos (48) de conexión para pulverizar producto y en los suministros de gas a presión, y por otra parte, en segundos orificios (33, 35, 37) en la citada cara de asiento, estando dichos primeros y segundos orificios configurados de una manera tal que cada uno de los primeros orificios de apoyo coincidirá con un segundo orificio respectivo cuando dicha cara (20) de apoyo de cuerpo de pistola pulverizadora es forzada contra la citada cara (30) de asiento de base,

- medios (41, 43, 45, 47, 49) de sellado para ser insertados entre las citadas caras (20, 30) de asiento y de apoyo, y que están situados periféricamente en cada unión entre un primer y un segundo orificio, respectivamente,

- medios (50, 51, 60) que permiten un rápido montaje y fijación de dicho cuerpo de pistola pulverizadora en la citada base,

- medios (51) que posicionan el citado cuerpo de pistola pulverizadora sobre dicha cara, y que están diseñados para proyectarse perpendicularmente desde una (20) de las citadas caras y para trasladarse ortogonalmente hacia la otra (30) de dichas caras de una manera tal que posiciona la citada cara (20) de apoyo con relación a la citada cada (30) de base en su plano; y

que se caracteriza porque dichos medios de montaje rápido y fijación comprenden:

- un tetón (50) de fijación que se proyecta perpendicularmente desde una (20) de dichas caras, y que se traslada ortogonalmente hacia la otra (30) de dichas caras, y

- medios (60) de fijación rápida que aplican una tracción axial sobre el citado tetón de fijación para mantener dichas caras de apoyo y de asiento forzadas cada una contra la otra.

2. Pistola pulverizadora automatizada según se reivindica en la reivindicación 1, que se caracteriza porque dichos medios (60) de fijación para el citado tetón (50) de fijación están montados giratoriamente alrededor de un eje que es sustancialmente perpendicular a dicho tetón, y son susceptibles de convertir su rotación alrededor de su eje en un movimiento de tracción axial de dicho tetón de fijación.

3. Pistola pulverizadora automatizada según se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, que se caracteriza porque dicho tetón (50) de fijación está dotado de un perno (54) y de una cabeza (57) sobresaliente cuya anchura excede a la de dicho perno.

4. Pistola pulverizadora automatizada según se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 2 y 3, que se caracteriza porque dichos medios (60) de fijación están configurados en un hueco (62) que es sustancialmente perpendicular a, y convergente con, un receptáculo (61) penetrado por el citado tetón (50) de fijación sobresaliente.

5. Pistola pulverizadora automatizada según se reivindica en las reivindicaciones 2, 3 y 4, que se caracteriza porque dichos medios de fijación incluyen un tambor (69) con geometría de revolución, dotado de una cavidad (63) que discurre en paralelo con su eje, y que intersecta con una cavidad (64) radial que presenta una anchura más grande que la de la cabeza (57) de dicho tetón (50) de fijación, comunicando dichas cavidades (63, 64) axial y radial con un ranura (65) que es transversal a dicho tambor y que presenta una anchura más grande que la del vástago (54) de dicho tetón (50) de fijación, pero menor que la de la cabeza (57) de dicho tetón (50) de fijación.

6. Pistola pulverizadora automatizada según se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 5 y 6, que se caracteriza porque dichos medios (60) de fijación de dicho tetón (50) de fijación comprenden al menos una rampa (68) susceptible de apoyar contra la base de dicha cabeza (57) del tetón, y creada mediante una variación de espesor en el citado tambor ahuecado, y que permite tirar de dicho tetón (50) de fijación.

7. Pistola pulverizadora automatizada según se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 5 y 6, que se caracteriza porque el tambor (60) cilíndrico está dotado de medios (70) de enchavetado anti-traslación.

8. Pistola pulverizadora automatizada según se reivindica en una de las reivindicaciones 1 a 7, que se caracteriza porque dichos medios de posicionamiento comprenden al menos un perno (51) de centrado configurado de una manera que se proyecta perpendicularmente desde una (20) de dichas caras, y que es susceptible de penetrar en al menos un receptáculo (53) acoplado a la otra (30) de dichas caras mediante traslación perpendicularmente a dichas caras (20, 30).

9. Pistola pulverizadora automatizada según se reivindica en una de las reivindicaciones 1 a 8, que se caracteriza porque comprende al menos un zócalo (72) tubular susceptible de penetrar en una unión entre un primer conducto (24) de alimentación del cuerpo (2) de pistola pulverizadora y un segundo conducto (34) de alimentación complementario de la base (3), comprendiendo dicho zócalo (72) tubular una primera porción susceptible de entrar en el primer orificio y una segunda porción susceptible de entrar en el correspondiente segundo orificio.