ES2297707T3 - Tubo y empalme polivalente para alimentar instrumentos de uso dentario o quirurgico. - Google Patents
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Abstract
Tubo de alimentación para unir un instrumento de uso dentario o quirúrgico a una unidad de alimentación y de mando, dicho tubo contiene unos conductos de fluido y unas líneas eléctricas y comprende en una extremidad delantera un empalme polivalente (4) para conectar de manera amovible diferentes tipos de dicho instrumento a una parte o al conjunto de dichos conductos y líneas, comprendiendo el empalme polivalente unos conectadores de fluido (6 a 9) empalmados a dichos conductos y unos conectadores eléctricos (20 a 23) empalmados a dichas líneas, ocupando cada uno de dichos conectadores un emplazamiento sobre una cara frontal (11) del empalme polivalente, estando el tubo de alimentación (1) caracterizado porque contiene al menos una línea eléctrica suplementaria comprendiendo un conductor suplementario (24) que no está empalmado a uno des dichos conectadores eléctricos (20 a 23), pero a uno (7) de los conectadores de fluido del empalme polivalente (4), estando este conectador llamado de doble función dispuesto para asegurar, a elección, una conexión eléctrica o las dos.
Description
Tubo y empalme polivalente para alimentar
instrumentos de uso dentario o quirúrgico.
La presente invención se refiere a un tubo de
alimentación para unir un instrumento de uso dentario o quirúrgico
a una unidad de alimentación y de mando, dicho tubo contiene unos
conductos de fluido y unas líneas eléctricas y comprende en una
extremidad delantera un empalme polivalente para conectar de manera
amovible diferentes tipos de dicho instrumento a una parte o al
conjunto de dichos conductos y líneas, comprendiendo el empalme
polivalente unos conectadores de fluido empalmados a dichos
conductos y unos conectadores eléctricos empalmados a dichas
líneas, ocupando cada uno de dichos conectadores un emplazamiento
sobre una cara frontal del empalme polivalente.
Tubos y empalmes de este tipo son conocidos y
están descritos especialmente en las publicaciones de patentes
CH676081 y EP745358 del mismo solicitante, estando la extremidad
trasera del tubo de alimentación empalmada a una unidad de
alimentación y de mando que puede liberar, vía este tubo, diferentes
fluidos y diferentes corrientes o señales eléctricas para accionar
y/o gestionar diferentes aparatos o instrumentos que pueden
empalmarse a elección a la extremidad delantera del tubo. A tal
efecto, esta extremidad delantera está provista de un empalme
polivalente que se llama también llamado "sistema de unión"
("attachement"). Éste contiene generalmente varios
conectadores de fluidos y varios conectadores eléctricos. Según el
tipo y la naturaleza del instrumento que debe empalmarse, todos los
conectadores del empalme o solamente algunos de ellos se utilizarán
et estarán pues empalmados a unos conectadores correspondientes del
instrumento o de un empalme intermedio, como se explica en
particular en la solicitud EP745358. Es por esto que el empalme o
"sistema de unión" está calificado de polivalente. Se
describen en la patente US 4080737 unos empalmes análogos, teniendo
otra disposición de los conectadores.
La figura 1 adjunta, recogida de la patente
CH676081, representa la cara frontal del empalme o "sistema de
unión" polivalente 4 que equipa la extremidad delantera del tubo
de alimentación. El empalme 4 comprende un cuerpo 5 de materia
aislante llevando un manguito rotativo fileteado 10 que permite
fijar el empalme 4 de una manera amovible a los empalmes asociados.
El cuerpo 5 contiene cuatro conectadores 6 a 9 para fluidos y
cuatro conectadores eléctricos 20 a 23, que están dispuestos de
manera estandardizada para poder utilizarse con unos instrumentos
de diferentes fabricantes. En el ejemplo descrito aquí que se
refiere a los productos comercializados bajo la designación 4 VLM
por Bien-Air Dental SA, Bienne, Suiza, el conectador
6 está asociado a un conducto que trae aire bajo presión a la
turbina de una pieza de mano, mientras que el conectador 7 está
asociado a un conducto de retorno de este aire. El conectador 8 está
asociado a un conducto que trae agua al instrumento, mientras que
el conectador 9 está asociado a un conducto que proporciona aire
pulsado al instrumento, esta agua y este aire pulsado están
destinados a limpiar, secar o enfriar el campo de trabajo. El par de
conectadores eléctricos 20 y 21 está destinado a un circuito
eléctrico que alimenta una lámpara para alumbrar el campo de
trabajo. El par de conectadores eléctricos 22 y 23 sirve al circuito
de alimentación de un motor eléctrico de una pieza de mano o de un
dispositivo eléctrico de otro tipo que un motor o una lámpara, por
ejemplo un aparato de desincrustación de ultrasonidos. Es conocido
utilizar también el circuito de alimentación pasando por los
conectadores 22 y 23 para transmitir señales eléctricas de mando o
de medida, en forma de impulsiones codificadas.
La disposición representada a la figura 1 es
ampliamente utilizada en el mundo hace muchos años, especialmente
gracias a su polivalencia y a la estandarización de empalmes
proporcionados por los principales fabricantes. Sin embargo, esta
estandarización presenta un inconveniente en ciertos casos, porque
se es casi imposible instalar conectadores suplementarios en tal
empalme, casi todos los emplazamientos disponibles sobre la cara
frontal están ocupados por los conectadores habituales. Ahora bien,
con la evolución de la técnica y en particular de las piezas de
mano de uso dentario o quirúrgico, conexiones suplementarias o
diferentes entre la pieza de mano y la unidad de alimentación y de
mando se hacen deseables o necesarias, y sería útil realizarlas sin
tener que modificar la mayoría de los empalmes de los instrumentos
que los prácticos utilizan actualmente. Un ejemplo típico de tal
unión suplementaria es la puesta por tierra de ciertos aparatos o
instrumentos cuyos circuitos eléctricos podrían presentar un riesgo
para un paciente. Esta puesta en tierra, obligatoria en ciertos
casos, debería utilizar uno de los cuatro conectadores 20 a 23 en el
ejemplo de la figura 1 y podría pues conducir a la supresión de uno
de los circuitos eléctricos. Existe pues la necesidad de otra
solución a este problema.
En otros campos de la técnica, unos circuitos se
han incorporado a tubos de fluido y a sus conectadores a fin de
formar una línea de puesta en tierra. Por ejemplo, una solución
representada a las figuras 6 a 8 de la solicitud de patente EP
1310721 utiliza, para disipar eventuales cargas electroestáticas,
unos tubos que tienen una capa conductora y unos conectadores con
piezas de contacto situadas en el interior del conducto de
fluido.
Otro ejemplo se encuentra en la patente US
1890290, que describe unos empalmes para tubos de bomba de incendio
cuyas paredes contienen un par de hilos conductores formando un
circuito de transmisión de una señal eléctrica. El empalme de uno
de los hilos se efectúa directamente por los anillos metálicos
fileteados de los empalmes, mientras que la unión del segundo hilo
se efectúa mediante piezas de contacto dispuestas en el conducto de
fluido. Esta disposición parece difícilmente utilizable de manera
segura, si se considera que al menos una de las dos líneas
eléctricas tendría que ser bien aislada sobre toda su longitud con
relación al medio exterior y al agua contenida en el tubo.
La presente invención tiene por objeto la
disposición de un tubo de alimentación, en particular de su empalme
polivalente, que permite aumentar el número de conexiones eléctricas
a fin de ofrecer otras posibilidades de combinación de líneas y
conductos de alimentación o de mando y por consiguiente permitir
conectar si es preciso nuevos tipos de instrumentos dentarios o
quirúrgicos, sin necesariamente cambiar la disposición habitual de
los conectadores en el empalme polivalente ni las dimensiones de
éste.
A tal efecto, está previsto un tubo de
alimentación del tipo enunciado como preámbulo arriba, caracterizado
porque contiene al menos una línea eléctrica suplementaria
comprendiendo un conductor suplementario que no está empalmado a
uno de dichos conectadores eléctricos, sino a uno de los
conectadores de fluido del empalme polivalente, este conectador
llamado de doble función está dispuesto para asegurar o bien una
conexión de fluido, o una conexión eléctrica o las dos.
Así, no solamente la invención aumenta
efectivamente el número de conexiones eléctricas disponibles
permitiendo conservar la disposición y el tamaño del empalme
polivalente, pero además multiplica el número de disposiciones
diferentes de conectadores en los empalmes a empalmar a este racor
polivalente, en particular los racores propios a los diversos
instrumentos que se pueden considerar de alimentar por el tubo y la
unidad asociada.
En una primera forma de realización, el
conectador de doble función comprende una parte metálica tubular
unida eléctricamente al conductor suplementario y empalmada a un
tubo flexible que se extiende en el tubo, para formar con este tubo
un conducto de fluido, formando dicha parte tubular a la vez un
órgano de contacto eléctrico y un órgano de encaje para cooperar
con una parte tubular de un conectador formando parte de un segundo
empalme unido a dicho instrumento. Gracias a la invención, este
segundo empalme, destinado a acoplarse de manera móvil al empalme
polivalente, puede tener configuraciones más variadas que según el
arte anterior, puesto que para cooperar con cada conectador de
doble función del empalme polivalente, puede comprender en el
emplazamiento correspondiente sea un conectador de fluido, sea un
conectador eléctrico, sea un conectador de doble función.
En otra forma de realización, el conectador de
doble función puede comportar un taladro cilíndrico, practicado en
un cuerpo aislante del empalme polivalente, y un elemento de
contacto macho, hembra o hermafrodita, dispuesto en el centro de
dicho taladro cilíndrico y unido eléctricamente al conductor
suplementario.
La figura 1 representa la cara frontal de un
empalme conocido de un tubo de alimentación de instrumentos
dentarios, en el cual la presenta invención se aplica.
La figura 2 representa esquemáticamente un
primer modo de realización de la invención, la parte (a) de la
figura es una vista en sección longitudinal de un empalme hembra
montado sobre el tubo de alimentación, por ejemplo según la línea
II-II de la figura 1, mientras que la parte (b) de
la figura es una vista en sección longitudinal de un empalme macho
dispuesto para cooperar con el empalme hembra.
La figura 3 representa esquemáticamente un
segundo modo de realización en la misma aplicación que la figura 2,
por una vista en sección longitudinal parcial representando un
empalme macho en (a) y un empalme hembra en (b).
La figura 4 es una vista análoga a la figura 3 y
representa esquemáticamente un tercer modo de realización.
La figura 5 es una vista análoga a la figura 3 y
representa esquemáticamente un cuarto modo de realización.
Un primer modo de realización se describirá a
título de ejemplo haciendo referencia a la figura 2, cuya parte (a)
muestra un empalme polivalente 4 montado sobre la extremidad
delantera de un tubo de alimentación 1 proviniendo de una unidad de
alimentación y de mando, mientras que la parte (b) muestra
esquemáticamente una parte de un empalme trasero 2 dispuesto para
acoplarse al empalme 4. El empalme trasero 2 puede formar parte de
una pieza intermedia o de una pieza de mano, o también de otro
aparato alimentado y/o accionado vía el tubo 1, por ejemplo un
aparato comprendiendo un motor eléctrico o una turbina de aire.
El empalme 4 es análogo al de la figura1
descrito más arriba, pero modificado por la adjunción de una línea
eléctrica suplementaria, en este caso una línea de puesta a tierra.
Se distingue en el dibujo de su cuerpo 5 de materia sintética
aislante, conteniendo en particular el conectador hembra 6 para un
conducto 12 de aire bajo presión y el conectador hembra 7 para un
conducto 13 de retorno de aire. El cuerpo 5 está montado en una
funda 14 que lleva el manguito rotativo 10 y cuya extremidad trasera
rodea el tubo de alimentación 1. Éste comprende cuatro tubos
flexibles para los fluidos, a saber un tubo 16 encajado sobre la
parte trasera del conectador 7 y dos otros tubos empalmados a los
conectadores de fluido 8 y 9, y además cuatro líneas eléctricas
aisladas empalmadas a los conectadores eléctricos 20 a 23
respectivamente. El tubo 1 comprende con preferencia una funda
flexible 18 envolviendo el conjunto de los tubos y líneas.
En el tubo de alimentación 1, la línea de puesta
a tierra está formada por un conductor flexible 24 que se extiende
libremente en el interior del tubo de retorno de aire 17, por
ejemplo una trenza de hilo de cobre sin aislamiento. Evidentemente,
se podría utilizar un conductor aislado si la línea en cuestión no
fuera una línea de puesta a tierra o si el conducto donde se
encuentra pudiera contener un fluido conductor. En el caso
presente, se ha elegido colocar la línea de tierra en el tubo 17
porque es los más grueso, así la reducción de la sección de paso
del aire es proporcionalmente menor. El conductor 24 está empalmado
mecánica y eléctricamente, por ejemplo por engaste y/o soldadura, a
la extremidad trasera del conectador 7 que se extiende en forma de
un pequeño casquillo central 25 en el interior del conducto de aire
13. Una parte cónica 26 provista de varios orificios 27 para el
paso del aire empalma el casquillo 25 a la parte principal tubular
30 del conectador 7, teniendo un taladro cilíndrico 28 que
desemboca sobre la cara frontal 11 del empalme 4. El conectador 7
es evidentemente realizado con un material buen conductor de la
electricidad, con preferencia un metal, y la superficie exterior 29
de su parte tubular 30 está encajada de manera estanca en el tubo
17, de tal modo que puede servir al mismo tiempo o alternativamente
de conectador de aire y/o de conectador eléctrico, de una manera
que no exige emplazamiento suplementario a nivel de la cara frontal
11 del empalme 4.
Dado que la línea de tierra comprendiendo el
conductor 24 y el conectador 7 se encuentra siempre al potencial
eléctrico cero con relación a la tierra, sus componentes no
necesitan de aislamiento eléctrico y pueden por consiguiente estar
en contacto con el aire de retorno que pasa en el conducto 13 y que
puede estar cargado de gotitas de agua aspiradas en el campo de
trabajo. Sin embargo la línea de tierra puede evidentemente
combinarse con otro de los tubos del tubo 1, incluso un tubo
conduciendo un fluido conductor tal como el agua.
En este ejemplo, el conectador 6 del conducto de
aire comprimido 12 está realizado de manera tradicional, pero
evidentemente podría también adaptarse a una doble función neumática
y eléctrica como el conectador 7, en combinación con una línea
eléctrica de mando o de alimentación pasando en el tubo 16 donde el
aire está seco, como lo hace el conductor 24 en el otro tubo. Se
dispondría así de un nuevo circuito eléctrico comprendiendo dos
líneas en el tubo 1. Sin embargo, el conectador 6 tendría entonces
que estar aislado.
En la parte (b) de la figura 2, solo los
elementos del empalme 2 que son propios a la puesta en práctica de
la presente invención están representados. Para cooperar con el
conectador hembra 7, un conectador macho 32 de doble función
neumática y eléctrica está montado en el cuerpo 33 del empalme y
comprende una parte tubular 34 que sobrepasa la cara frontal 35 de
este cuerpo a fin de que se pueda enclavijar en el taladro 28 del
conectador 7 y empalmar así su taladro interior 36 al conducto de
retorno de aire 13. Para cooperar con la superficie del taladro 28,
la superficie exterior de la parte 34 está provista de juntas
tóricas de estanqueidad 36 y de salientes 37 asegurando un buen
contacto eléctrico. La otra extremidad del conectador 32, situada
del lado considerado aquí como delante, puede realizarse de manera
similar a la del conectador 7 con un pequeño casquillo central 40
fijado sobre la extremidad de un conductor 41 que se extiende en un
tubo 42 que conduce el aire en retorno del instrumento empalmado.
Una parte cónica perforada 43 solidariza el casquillo 40 y la parte
tubular 34 del conectador macho, que es, con preferencia, de
metal.
metal.
En el conectador 7, la posición del casquillo 25
y de la parte cónica 26 más allá de la extremidad trasera de la
parte tubular 30 tiene dos ventajas. Por una parte, esto permita
engastar y/o soldar fácilmente el casquillo 25 sobre el conductor
24, y por otra parte los elementos 25 y 26 no interfieren con el
conectador macho 32 alojándose en la parte tubular 30. Esta última
no es pues más larga que en la ejecución tradicional según la
figura 1, es decir que la invención no impone alargar el empalme
polivalente 4.
El empalme 2 comprende además otros conectadores
machos (o hembras o hermafroditas según los casos) para cooperar
con el conjunto o una parte de los conectadores del empalme
polivalente 4, según las necesidades del instrumento empalmado. Si
por ejemplo el conectador hembra 6 fuera de doble función neumática
y eléctrica como el conectador 7, un conectador macho
correspondiente, similar al conectador 32, podría montarse en un
canal 45 del cuerpo 33.
En los instrumentos dentarios actuales que
tienen un empalme del tipo del empalme 2, el cuerpo 33 es
generalmente metálico. También puede serlo en el presente ejemplo
en la medida en que la línea eléctrica pasando por el conectador
32 es una línea de puesta a tierra. En cambio, el cuerpo 33 debería
realizarse en un material aislante si el conectador 32 u otro
conectador similar dispuesto en el empalme 2 formasen parte de una
línea eléctrica de potencial no nulo.
A la vista de la descripción que antecede, se
entenderá que según el tipo de instrumento a alimentar vía el tubo
1, el conectador de doble función 7 puede recibir a elección un
conectador de doble función neumática y eléctrica, tal como el
conectador 32, o un conectador neumático solamente como es el caso
en el arte anterior, o un conectador eléctrico solamente, si se
trata de alimentar un instrumento que no tenga necesidad de un
retorno de aire, por ejemplo un instrumento quirúrgico de motor
eléctrico. La polivalencia del empalme 4 está así incrementada.
Mencionaremos que en la mayoría de los casos, la
línea eléctrica suplementaria que pasa por el conectador de doble
función podrá utilizarse, a elección, para transmitir señales y/o
potencia de alimentación eléctrica.
Las figuras 3 y 4 ilustran dos otros modos de
realización que solo difieren substancialmente del primero que por
la situación de la línea eléctrica suplementaria con relación al
conducto de fluido asociado. Es por esto que los dibujos están
simplificados y solo se describirán estas diferencias abajo.
En la realización según la figura 3, los
conductores 24 y 41 están sumergidos en el espesor de la pared de
los tubos correspondientes 17 y 42 en vez de encontrarse en el
conducto de aire 13. Sus extremidades respectivas están soldadas en
50,51 a la superficie exterior de la parte tubular 30,34 del
conectador asociado. Tal conductor puede presentarse en forma de
una cinta metálica flexible o de una trenza aplanada e incorporarse
a la pared durante la fabricación del tubo por extrusión. Se
observará que los conductores 24 y 41 están así mantenidos
protegidos de los fluidos circulando en el tubo de alimentación, lo
que puede evitar eventuales problemas de corrosión. Además, no
reducen la sección de paso del aire en el conducto 13.
En la realización según la figura 4, los
conductores 24 y 41 están situados fuera de los tubos
correspondientes 17 y 42 y tienen con preferencia una funda
aislante. Sus extremidades respectivas están desnudadas y soldadas
en 50, 51 a la superficie exterior de la parte tubular 30,34 del
conectador asociado como en el ejemplo de la figura 3. El conducto
aislado 24 está alojado en el tubo de alimentación 1 de la misma
manera que los conductores eléctricos habituales empalmados a los
conectadores 20 a 23, de manera que puede también empalmarse de la
misma manera que éstos a la unidad de alimentación y de mando.
Notaremos que cualquiera de los conectadores
macho 32 de las figuras 2b,3b y 4b puede enclavarse en cualquiera de
los conectadores hembra 7 de las figura 2a, 3a y 4a. Con otras
palabras, la disposición del conductor suplementario no necesita ser
la misma en los dos empalmes acoplados 2 y 4.
La figura 5 representa de manera parcial y
esquemática una variante de la construcción según la difusa 2,
distinguiéndose por una disposición diferente de los órganos de
contacto eléctrico. Además, en este ejemplo el tubo de retorno de
aire 17 de la figura 2 está suprimido, estando el tubo de
alimentación 1 previsto en este caso para instrumentos que no
necesitan un conducto de retorno de aire, en particular piezas de
mano de motor eléctrico. En cambio, estas piezas de mano pueden
necesitar una línea eléctrica suplementaria para transmitir señales
de medida o de mando, por ejemplo una señal indicando el par
producido por el motor, o por transmitir una corriente a fin de
alimentar el motor u otro órgano. Esta línea está formada por los
conductos suplementarios 24 y 41 descritos en los ejemplos
precedentes y unidos mutuamente por el mismo conectador hembra 7 y
el conectador macho 32.
El conectador hembra 7 comprende un taladro
cilíndrico 52 dispuesto en el cuerpo aislante 5 y en el cual puede
encajarse una tubuladura cilíndrica 53 del conectador macho 2. En
el interior del taladro 52, el cuerpo 5 comprende un soporte hueco
54 llevando en el centro del taladro 52 un casquillo metálico de
contacto 55, cuya parte delantera está provista de hendiduras 56
delimitando láminas elásticas 57. El soporte hueco 54 comprende
unos canales 58 para el paso del aire, si es preciso. La extremidad
delantera del casquillo 55 se encuentra con preferencia atrás de la
cara frontal 11 del cuerpo aislante. La extremidad del conductor 24
está liberada de su funda aislante y fijada en la parte trasera del
casquillo 55. En este caso en que no hay tubo de retorno de aire en
el tubo de alimentación 1, el conductor 24 está alojado
sencillamente en el interior de la funda 18 del tubo, donde puede
agruparse con las otras líneas eléctricas.
En el conectador macho 32, el conductor 41 está
empalmado a una clavija de contacto 60 soportada por un elemento no
representado del cuerpo aislante 33 del empalme 2. Esta clavija se
encuentra en el centro del conducto formado por la tubuladura 53 y,
cuando se acopla los dos empalmes 2 y 4, se enclavija en el
casquillo 55 para asegurar la conexión eléctrica entre los
conductores 24 y 41.
Evidentemente, el sistema de conexión eléctrica
a la clavija y casquillo representado a la figura 5 puede también
integrarse al conducto de retorno de aire 13 representado a la
figura 2 y formado por los tubos 17 y 42, o a otro de los
conectadores de doble función de los empalmes 2 y 4 descritos más
arriba.
Claims (8)
1. Tubo de alimentación para unir un instrumento
de uso dentario o quirúrgico a una unidad de alimentación y de
mando, dicho tubo contiene unos conductos de fluido y unas líneas
eléctricas y comprende en una extremidad delantera un empalme
polivalente (4) para conectar de manera amovible diferentes tipos de
dicho instrumento a una parte o al conjunto de dichos conductos y
líneas, comprendiendo el empalme polivalente unos conectadores de
fluido (6 a 9) empalmados a dichos conductos y unos conectadores
eléctricos (20 a 23) empalmados a dichas líneas, ocupando cada uno
de dichos conectadores un emplazamiento sobre una cara frontal (11)
del empalme polivalente,
estando el tubo de alimentación (1)
caracterizado porque contiene al menos una línea eléctrica
suplementaria comprendiendo un conductor suplementario (24) que no
está empalmado a uno des dichos conectadores eléctricos (20 a 23),
pero a uno (7) de los conectadores de fluido del empalme polivalente
(4), estando este conectador llamado de doble función dispuesto para
asegurar, a elección, una conexión eléctrica o las dos.
2. Tubo de alimentación según la reivindicación
1, caracterizado porque el conectador de doble función (7)
comprende una parte metálica tubular (30) y unida eléctricamente al
conductor suplementario (24) y empalmada a un tubo flexible (17)
extendiéndose en el tubo, para formar con este tubo un conducto de
fluido (13) formando dicha parte tubular a la vez un órgano de
contacto eléctrico y un órgano de encajamiento para cooperar con una
parte tubular (32) de un conectador unido a dicho instrumento.
3. Tubo de alimentación según la reivindicación
2, caracterizado porque el conductor suplementario (24) está
dispuesto en el conducto de fluido (13) en el interior de dicho tubo
(17).
4. Tubo de alimentación según la reivindicación
3, caracterizado porque el conductor suplementario (24) está
empalmado a un casquillo metálico (25) solidario a dicha parte
tubular (30) y situada en el conducto de fluido (13).
5. Tubo de alimentación según la reivindicación
2, caracterizado porque el conductor suplementario (24) está
dispuesto en la pared de dicho tubo (17).
6. Tubo de alimentación según la reivindicación
2, caracterizado porque el conductor suplementario (24) está
dispuesto en el exterior de dicho tubo (17).
7. Tubo de alimentación según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
conducto asociado al conectador de doble función (7) es un conducto
de aire (13).
8. Tubo de alimentación según la reivindicación
1, caracterizado porque el conectador de doble función (7)
comprende un taladro cilíndrico (52), dispuesto en un cuerpo
aislante (5) del empalme polivalente (4), y un elemento de contacto
(55) dispuesto en el centro de dicho taladro cilíndrico y unido
eléctricamente al conductor suplementario (24).
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