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ES2290014T3 - Instrumento de extraccion en fase solida y metodo para la extraccion en fase solida. - Google Patents

Instrumento de extraccion en fase solida y metodo para la extraccion en fase solida. Download PDF

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ES2290014T3
ES2290014T3 ES00908124T ES00908124T ES2290014T3 ES 2290014 T3 ES2290014 T3 ES 2290014T3 ES 00908124 T ES00908124 T ES 00908124T ES 00908124 T ES00908124 T ES 00908124T ES 2290014 T3 ES2290014 T3 ES 2290014T3
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ES
Spain
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cartridge
liquid
spe
solvent
solid phase
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Expired - Lifetime
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ES00908124T
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English (en)
Inventor
Gerhardus Sjoerd Jozef Haak
Jan Albert Ooms
Johannes Hendrik Hidding
Otto Halmingh
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Spark Holland BV
Original Assignee
Spark Holland BV
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
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    • G01N1/40Concentrating samples
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  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)

Abstract

Proceso de extracción en fase sólida, para extraer un analito de una muestra, que comprende las siguientes etapas: a) acondicionamiento de un sorbente en un cartucho mediante el paso a través del cartucho de un líquido adecuado para el acondicionamiento; b) aplicación al sorbente de una muestra que contiene el analito, mediante el paso a través del cartucho de un líquido que contiene la muestra; c) lavado del sorbente, mediante el paso de un líquido de lavado a través del cartucho; d) elución del analito del sorbente, mediante el paso de un líquido de elución a través del cartucho. caracterizado porque se hace ascender o descender la temperatura del cartucho hasta un valor predeterminado, durante una o varias de las etapas a) a d).

Description

Instrumento de extracción en fase sólida y método para la extracción en fase sólida.
La presente solicitud y los aspectos de la invención se refieren al campo de la extracción en fase sólida y en particular a la extracción en fase sólida como preparación para un proceso analítico. Como preparación para un proceso analítico, se utiliza la extracción en fase sólida para preparar una muestra.
La extracción en fase sólida (SPE) comprende en general una o varias de las siguientes etapas:
a)
acondicionamiento de un sorbente en un cartucho; se hace pasar un líquido adecuado para el acondicionamiento a través del cartucho;
b)
aplicación de una muestra que contiene el analito al sorbente; se hace pasar un líquido que contiene la muestra a través del cartucho;
c)
lavado del sorbente; se hace pasar un líquido de lavado a través del cartucho;
d)
elución del analito del sorbente; se hace pasar un líquido de elución a través del cartucho.
La etapa a) sirve para humedecer la superficie del sorbente para crear una fase que es capaz de absorber fácilmente el analito. En la etapa b) se aplica al sorbente la substancia a ensayar, el analito. En la etapa c) se lava el sorbente, de manera que se eliminan los componentes que pudieran interferir con la detección del analito. En la etapa d) se eluciona el analito del sorbente, de manera que pueda ser detectado en una etapa posterior, por ejemplo, mediante análisis cromatográfico de gases (GC) o por medio de cromatografía de líquidos (HPLC).
Es evidente que un proceso de este tipo no incluye siempre necesariamente todas estas etapas y que puede ser utilizado asimismo en un contexto distinto del de la preparación para un proceso analítico.
Según un primer aspecto de la invención, la presente invención se refiere a un proceso SPE que comprende las siguientes etapas:
a)
acondicionamiento de un sorbente en un cartucho, mediante el paso a través del cartucho de un líquido adecuado para el acondicionamiento;
b)
aplicación de una muestra que contiene el analito al sorbente, mediante el paso a través del cartucho de un líquido que contiene la muestra;
c)
lavado del sorbente, mediante el paso de un líquido de lavado a través del cartucho;
d)
elución del analito del sorbente, mediante el paso de un líquido de elución a través del cartucho,
caracterizado porque se hace subir o bajar la temperatura del cartucho hasta un valor predeterminado, durante una o varias de las etapas a) a d).
Según la invención, puede llevarse a cabo la totalidad del procedimiento SPE a una temperatura constante, mediante el control de la temperatura. En general, esta temperatura estará comprendida entre la temperatura ambiente y 120ºC. Mediante este control de la temperatura es posible, entre otras cosas, conseguir una reducción de la utilización del disolvente y una reducción del tiempo de procesado.
La invención comprende, más particularmente, el control de la temperatura del cartucho mediante el calentamiento o el enfriamiento de uno o varios de los líquidos utilizados en las etapas a) a d) antes de alimentar el cartucho y de pasar a través del mismo. El control de la temperatura se utiliza de manera preferente con el líquido para el acondicionamiento del sorbente y/o con el líquido que contiene la muestra y/o con el líquido de lavado y/o con el líquido de elución.
Aparte de controlar la temperatura del líquido, sería posible asimismo controlar la temperatura del propio cartucho. Sin embargo, el control de la temperatura del líquido es preferente dado que presenta diversas ventajas. Una de las ventajas es que el cambio de temperatura puede tener lugar de una manera relativamente rápida, tanto en lo que se refiere a calentar el líquido como cuando tiene que llevarse a cabo un enfriamiento entre dos etapas. Otra ventaja es que los medios de calentamiento pueden estar construidos con un volumen relativamente reducido, por ejemplo, en forma de una tubería enrollada en espiral, tal como se explicará más adelante.
Cuando se calienta el líquido de elución antes de alimentarlo al cartucho, se acelera la desorción del analito como resultado de lo cual es desabsorbido en un volumen menor. Cuanto menor sea el volumen de líquido en el cual se arrastra el analito del cartucho al sistema analítico, más sensible y más selectivo es el análisis posterior.
\newpage
El control de la temperatura tiene asimismo un efecto en la eficiencia de la extracción (recuperación). Los cambios de temperatura tienen una influencia en el volumen de penetración y de este modo en la recuperación, especialmente si ésta es muy inferior al 100%. De este modo una temperatura constante incrementará la precisión y la reproductibilidad de la extracción. Cuanto mayor sea el efecto, más importante es que la temperatura se mantenga constan-
te.
Asimismo, la temperatura es importante cuando se acondiciona el sorbente. Un ejemplo de un sistema de acondicionamiento de líquidos, en los cuales puede ser ventajoso el control de la temperatura, es el sistema en que el sorbente es "activado" en primer lugar con metanol o con acetonitrilo y luego es equilibrado con agua. Como el agua caliente tiene un poder de disolución más elevado, puede utilizarse agua caliente tanto para la activación como para el equilibrado con algunos sorbentes. Esto supone unos ahorros de materiales apreciables.
La temperatura elevada disminuye la viscosidad de los líquidos. Como resultado de ello disminuirá la contrapresión cuando se bombea líquido a través del cartucho SPE. Esto es importante especialmente cuando se utilizan cartuchos que contienen partículas de sorbente pequeñas (< 10 \mum). Las partículas más pequeñas son preferentes porque proporcionan una desabsorción más eficiente. El aumento de la temperatura del líquido hace posible utilizar estas partículas pequeñas sin que se produzcan pérdidas en la velocidad del flujo de líquido.
Asimismo, en el caso de muestras altamente viscosas, es importante la disminución de la viscosidad de los líquidos. En el caso de muestras de suero y plasma, frecuentemente es imposible cargar el cartucho a gran velocidad, debido a que la interacción con el sorbente queda tan dificultada por la matriz de la muestra que a velocidad elevada el tiempo de permanencia en el cartucho es simplemente demasiado corto para un intercambio al 100%. Una temperatura elevada incrementa la velocidad de intercambio, de forma que es posible una velocidad de carga más elevada, especialmente en el caso de cartuchos que contienen partículas relativamente grandes.
Debido a que el aumento de temperatura durante la carga y las etapas posteriores de lavado tiene un efecto diferente en los diferentes tipos de compuestos, se produce el caso de que en algunos analitos el aumento de la temperatura de manera selectiva incrementa la eficiencia de la extracción con respecto a (un cierto número de) componentes de la matriz, como resultado de lo cual se obtiene un extracto más limpio mediante las etapas de lavado. Algunos componentes que interfieren son también eliminados más selectivamente a una temperatura más elevada.
La invención se refiere asimismo a un proceso SPE que comprende también la etapa de secado del cartucho, antes o después de una o varias de las etapas a) a d), siendo llevado a cabo el secado mediante el paso de un gas adecuado a través del cartucho, caracterizado porque el gas se calienta antes de alimentar el cartucho. Mediante el calentamiento de estos gases será asimismo posible eliminar más fácilmente cantidades residuales del disolvente, por ejemplo agua, que todavía está presente en el cartucho. Como resultado de ello puede obtenerse un ahorro de tiempo. Este sistema hace posible asimismo utilizar, en dos etapas sucesivas, líquidos que no son miscibles entre sí.
Según la invención, se dispone asimismo un instrumento SPE que es adecuado para la aplicación del proceso SPE con el control de la temperatura que ha sido descrito anteriormente. Este instrumento SPE comprende
-
por lo menos, un sistema de tuberías para transportar un líquido;
-
un sistema de cambio de cartuchos que tiene, por lo menos, un soporte (3) para cartuchos incorporado en el sistema de tuberías, para sostener UN CARTUCHO (11);
-
un dispositivo (41) de alimentación de muestras conectado al sistema de tuberías;
-
un dispositivo (40) de alimentación de disolvente conectado al sistema de tuberías;
en el que el dispositivo (41) de alimentación de muestras y el dispositivo (40) de alimentación de disolvente están conectados al soporte (3) de cartuchos mediante el sistema de tuberías, de tal manera que puede transportarse un líquido desde el dispositivo (41) de alimentación de muestras o desde el dispositivo (40) del disolvente al soporte (3) de cartuchos y puede pasar a través del cartucho (11),
caracterizado porque
el sistema de tuberías está dotado de medios (73) de calentamiento y/o de enfriamiento, de tal manera que el líquido que sale del dispositivo (41) de alimentación de muestras o del dispositivo (40) de alimentación de disolvente fluye sucesivamente a través de los medios (73) de calentamiento y/o enfriamiento y, por lo menos, de un soporte (3) de cartuchos.
En la práctica, el sistema de tuberías contiene habitualmente, por lo menos, una válvula tal como una válvula denominada de vías múltiples.
Los medios de calentamiento y/o de enfriamiento están diseñados preferentemente de manera que tienen una capacidad de calentamiento que es suficiente para poder calentar un caudal de 1 ml/min de líquido desde 20ºC hasta 100ºC en 10 segundos o menos, preferentemente en 5 segundos o menos. De ello resulta que es posible variar la temperatura, durante las etapas a), b), c) y d) del proceso de extracción en fase sólida, con una velocidad superior a 5ºC/min. Preferentemente esta velocidad es superior a 50ºC/min.
Según la invención, los medios de calentamiento y/o de enfriamiento comprenden, de manera ventajosa, una tubería enrollada en espiral que está incorporada en el sistema de tuberías y a través de la cual pasa el líquido/gas a calentar, y un elemento de calentamiento y/o enfriamiento, preferentemente situado en la espiral, que está conectado al sistema de control para su control.
El instrumento SPE descrito anteriormente comprende asimismo preferentemente un sistema de control que está equipado para poder controlar los medios de calentamiento y/o de enfriamiento. Asimismo, en el sistema de tuberías están dispuestos medios para determinar la temperatura en la posición de los medios de calentamiento y/o de enfriamiento, cuyos medios están conectados al sistema de control.
Para el calentamiento de los gases para el secado del cartucho, el sistema de tuberías está dotado de una conexión de gas y medios de válvulas para conectar la conexión de gas, en la dirección del flujo, a los medios de calentamiento y/o enfriamiento y, por lo menos, a un soporte de cartuchos.
Un instrumento SPE comprende:
-
por lo menos, un sistema de tuberías para transportar un líquido;
-
un sistema de cambio de cartuchos que tiene, por lo menos, un soporte para cartuchos incorporado en el sistema de tuberías;
-
un dispositivo de alimentación de disolvente conectado al sistema de tuberías;
-
un dispositivo de alimentación de disolvente conectado al sistema de tuberías; y un sistema de control conocido. Puede tomarse como referencia, por ejemplo, el Prospekt I comercializado por el solicitante Spark Holland B.V. y el sistema OSP-2 de Merck-Hitachi.
El Prospekt I del solicitante consiste esencialmente en un denominado "autosampler" ("dispositivo automático de toma de muestras") para alimentar de muestras el instrumento SPE, una unidad de suministro de disolvente, por medio de la cual pueden alimentarse los disolventes de acondicionamiento, lavado y elución en el instrumento SPE, y un sistema de cambio de cartuchos. En el sistema de tuberías está incorporado un único soporte de cartuchos en forma de una pinza para cartuchos, estando compuesto el almacén de cartuchos de una fila con una fila de cartuchos dispuestos en el mismo, y el sistema de cambio de cartuchos puede trabajar solamente siguiendo la fila de cartuchos del almacén de cartuchos uno a uno, tomando los cartuchos de la fila uno a uno, trabajando desde el principio de la fila hasta el final de la misma, colocando el cartucho en el soporte de cartuchos y, después de su utilización, eliminándolo de nuevo del soporte de cartuchos y devolviéndolo a su posición original en el almacén de cartuchos y tomando a continuación el siguiente cartucho de la fila del almacén de cartuchos, situándolo en el soporte de cartuchos y, después de su utilización, devolviéndolo al almacén de cartuchos, etc. hasta que toda la fila de cartuchos del almacén de cartuchos haya funcionado de esta forma.
El sistema OSP-2 de Merck-Hitachi tiene un almacén de cartuchos en forma de carrusel. Los cartuchos están situados en el mismo, en una única fila circular. El carrusel puede girar para situar dos cartuchos a utilizar en una posición frente al sistema de cambio de cartuchos. Los dos cartuchos a utilizar que están situados uno al lado del otro en la fila circular, están situados de manera simultánea en dos soportes para cartuchos, incorporados en los sistemas de tuberías, para ser sometidos a una o varias etapas del proceso. En una de las pinzas para cartuchos el cartucho está sometido a la etapa de aplicación y a la etapa de lavado, y en la otra pinza del cartucho, el cartucho está sometido a la etapa de elución.
Ambos sistemas tienen la desventaja de tener que trabajar con los cartuchos en un orden que está determinado por el orden en que los cartuchos han sido colocados en el almacén de cartuchos. Esto significa que ambos instrumentos, es decir, el OSP-2 y el Prospekt I, únicamente son adecuados para llevar a cabo una serie predeterminada de procesos SPE. Como tales, estos instrumentos son adecuados de este modo para un gran número de aplicaciones, especialmente cuando los procesos SPE a llevar a cabo son ya conocidos con anticipación, de modo que los almacenes de cartuchos pueden ser llenados anticipadamente con los cartuchos correctos, los cuales, además, deben estar situados en un orden correcto predeterminado. Sin embargo, estos instrumentos SPE conocidos son inadecuados cuando el proceso o los procesos SPE que deben ser llevados a cabo no son conocidos anticipadamente. Por consiguiente, estos instrumentos no son adecuados para diseñar nuevos procesos SPE. Además, estos instrumentos no son adecuados o, por lo menos, no son muy adecuados, para preparar muestras para análisis refinados, por ejemplo, análisis en los que debe realizarse un análisis adicional dependiendo del resultado de un análisis anterior, tal como en procesos analíticos iterativos.
Según la invención, un objeto adicional de la presente invención da a conocer un instrumento SPE flexible el cual, en lo que se refiere a los procesos SPE a realizar, es independiente del orden en el cual los cartuchos han sido colocados en el almacén de cartuchos. El objetivo de este aspecto adicional de la invención es dar a conocer un instrumento SPE que es adecuado para diseñar un proceso SPE y/o para su utilización previa a procesos analíticos más refinados o iterativos.
Los objetivos antes mencionados se alcanzan, según la invención, con un instrumento SPE según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, que comprende:
-
por lo menos, un sistema de tuberías para transportar un líquido;
-
un sistema de cambio de cartuchos que tiene, por lo menos, un soporte para cartuchos incorporado en el sistema de tuberías (las grapas -1- y -2-, no las pinzas para moverlos);
-
un dispositivo de alimentación de muestras conectado al sistema de tuberías;
-
un dispositivo de alimentación de disolvente conectado al sistema de tuberías; y
-
un sistema de control.
Al dotar al instrumento SPE de medios de entrada por medio de los cuales puede darse una orden al sistema de control y equipando el sistema de control para determinar una de la serie de posiciones del cartucho dependiendo de dicha orden y, a continuación, controlar el sistema de transporte para eliminar un cartucho de dicha posición específica del cartucho y/o para colocar un cartucho en dicha posición específica del cartucho, el sistema resulta muy flexible, y resulta posible utilizar un almacén para cartuchos que contenga cartuchos de tipos diferentes en el mismo, preferentemente un cierto número de cartuchos de cada tipo, y el instrumento SPE puede ser controlado de manera eficiente para un proceso SPE posiblemente especificado en el último momento, justo antes de llevar a cabo el proceso SPE. Con esta disposición, cada posición de los cartuchos de la serie de posiciones de los cartuchos puede haber sido llenada con un tipo de cartucho conocido "per se" anticipadamente, pero asimismo es posible llenar muy fácilmente las posiciones de los cartuchos con tipos de cartuchos no conocidos anticipadamente. Los medios de identificación que pueden ser leídos mediante el sistema de control pueden haber estado proporcionados de manera opcional por el almacén de cartuchos, o posiblemente incluso sujetos de manera segura al mismo, a través de cuyos medios de identificación el sistema de control puede ser informado sobre el tipo de cartucho en cada posición de los cartuchos. De manera opcional, es asimismo imaginable dotar a cada cartucho de su propia identificación y equipar el instrumento SPE de un escáner que sea capaz de escanear todos los cartuchos, con el fin de proporcionar información al sistema de control sobre el tipo de cartucho en cada posición de los cartuchos.
De modo que, para poder incrementar la flexibilidad del instrumento SPE según la invención y el número de procesos SPE que pueden ser llevados a cabo con el mismo por unidad de tiempo, es ventajoso según la invención si el sistema de cambio de cartuchos comprende dos de dichos soportes de cartuchos incorporados en el sistema de tuberías y si el sistema de transporte comprende de manera preferente dos pinzas para los cartuchos, para sujetar, desplazar y colocar de nuevo los cartuchos, cuyas pinzas de los cartuchos pueden estar controladas esencialmente de manera independiente una de otra, mediante el sistema de control. Una realización de este tipo ofrece una amplia gama de posibilidades. Por ejemplo, con esta realización es posible, entre otras cosas:
-
llevar a cabo de manera simultánea dos procesos SPE; y/o
-
llevar a cabo de manera simultánea diferentes etapas de diferentes procesos SPE, de modo que, por ejemplo, mientras se lleva a cabo un primer proceso SPE, pueden realizarse ya preparaciones para el siguiente proceso SPE realizando ya parte del siguiente proceso SPE.
Los medios de entrada pueden recibir sus órdenes, de forma opcional, de manera completamente automática, por ejemplo, mediante información de otro proceso, tal como un proceso analítico, pero de manera muy ventajosa pueden ser accionados asimismo manualmente. En el caso de que los medios de entrada puedan ser accionados manualmente, son imaginables una amplia variedad de medios de entrada, tales como el teclado de un ordenador con un monitor asociado para comprobar la entrada, pomos selectores, teclas de selección, un ratón combinado con un monitor, etc.
Para incrementar la flexibilidad y el número de operaciones que pueden ser llevadas a cabo por unidad de tiempo, es ventajoso, según la invención, si el sistema de control está equipado para controlar el sistema de transporte para desplazar un cartucho entre la posición de un cartucho y un soporte de cartuchos, o viceversa, y/o entre dos soportes de cartuchos.
Se obtiene un instrumento SPE que funciona de manera fiable, rápida y flexible, cuando el sistema de transporte comprende un puente guía con una o varias pinzas montadas en el mismo y desplazables a lo largo de dicha guía, cuando el puente guía está montado por encima del almacén de cartuchos, o sobre el soporte del almacén de cartuchos, y cuando el puente guía y el almacén de cartuchos, o el soporte del almacén de cartuchos pueden desplazarse en arco uno con respecto al otro en una dirección esencialmente transversal a la dirección longitudinal del puente guía. De esta forma se obtiene un sistema que tiene pinzas para los cartuchos que pueden desplazarse en dos direcciones ortogonales con respecto a un almacén de cartuchos, bajo el control del sistema de control. Por tanto una pinza de un cartucho puede alcanzar cualquier posición arbitraria de un cartucho en un almacén de cartuchos. Según un aspecto de la invención, la flexibilidad y la velocidad de trabajo de un instrumento SPE de este tipo puede mejorarse adicionalmente, en particular, si este instrumento comprende por lo menos dos almacenes de cartuchos, o soportes de almacenes de cartuchos, que están situados uno al lado del otro, contemplados en la dirección longitudinal del puente guía, y si dichos almacenes de cartuchos o soportes de almacenes de cartuchos, pueden desplazarse uno con respecto al otro en la dirección transversal al puente guía, si el sistema de control está equipado para desplazar dichos almacenes de cartuchos o soportes de almacenes de cartuchos uno con respecto al otro y, preferentemente, si está dispuesta, por lo menos, una pinza de cartucho por cada almacén de cartuchos. De este modo resulta posible en el caso de una serie de almacenes de cartuchos, que en general son idénticos entre sí, eliminar de manera simultánea un cartucho o situar un cartucho en posiciones del cartucho muy diversas en cada almacén de cartuchos o, por lo menos, para pre-situar otro almacén de cartuchos en su posición correcta mientras que la pinza está eliminando un cartucho o colocando un cartucho en un almacén de cartuchos.
En particular, asimismo, con el objeto de hacer el instrumento SPE según la invención flexible a los deseos del usuario que surgen más o menos de manera instantánea, es en particular ventajoso, según la invención, si los medios de entrada están equipados para la introducción de la selección de un operador para un proceso de SPE específico y si el sistema de control está equipado para seleccionar el tipo de cartucho que pertenece a dicho proceso SPE específico; y/o si los medios de entrada están equipados para introducir la selección de un operador para un tipo específico de cartucho; en el que el sistema de control está equipado para determinar la posición específica del cartucho que contiene un cartucho sin utilizar, de los tipos de cartucho seleccionados o especificados.
Según la solicitud, con una realización en la que por lo menos puede conseguirse en particular de manera ventajosa un incremento no solo en la flexibilidad sino también en la capacidad de un instrumento SPE en la que, por lo menos, un sistema de tuberías contiene, por lo menos, dos válvulas de varias vías que están conectadas funcionalmente al sistema de control para su funcionamiento, y cuya realización comprende, por lo menos, dos soportes para cartuchos, si el sistema de control está equipado para:
a)
sustituir dos soportes de cartuchos en serie (es decir, en comunicación líquida mutua); y/o
b)
sustituir el soporte de cartuchos en comunicación líquida por un dispositivo de alimentación de un disolvente situado más arriba del mismo y poder sustituir el otro soporte de cartuchos en comunicación líquida simultánea, por el dispositivo de alimentación de muestras situado más arriba del mismo; y/o
c)
sustituir uno y el otro soporte de cartuchos, cada uno de ellos en comunicación líquida simultánea mutua con un dispositivo de alimentación de disolvente y/o un dispositivo de alimentación de muestras. Un instrumento SPE de este tipo hace posible un control muy flexible, lo cual es muy ventajoso cuando se diseñan nuevos procesos/métodos de SPE. Además, dicho control flexible hace posible la optimización de la duración de procesos SPE muy diversos, que deben ser llevados a cabo sucesiva o parcialmente de manera simultánea. Con este objeto, el sistema de control puede estar dotado ventajosamente de un módulo de optimización de procesos capaz de determinar una secuencia óptima de las etapas del proceso y/o de los procesos de extracción en fase sólida a realizar.
Se conoce un instrumento SPE que comprende:
-
por lo menos un sistema de tuberías para transportar un líquido;
-
un sistema de cambio de cartuchos que tiene, por lo menos, un soporte de cartuchos incorporado en el sistema de tuberías;
-
un dispositivo de alimentación de muestras conectado al sistema de tuberías;
-
un dispositivo de alimentación de disolvente conectado al sistema de tuberías; y
-
un sistema de control
en cuyo contexto, puede hacerse referencia una vez más al equipo Prospekt I del solicitante y al OPS-2 de Merck-Hitachi. En estos equipos, el disolvente debe ser alimentado al sistema de tuberías mediante un dispositivo de alimentación de disolvente en un cierto número de etapas a realizar para un proceso SPE. En este contexto, el disolvente que debe ser alimentado al sistema de tuberías puede ser distinto en cada etapa del proceso SPE y, además, un tipo de proceso SPE puede requerir un disolvente diferente o disolventes diferentes a los del otro tipo de proceso SPE. En estos equipos, el dispositivo de alimentación de disolvente generalmente consiste en una bomba que aspira disolvente de un depósito de disolvente y lo bombea directamente a través del mismo. Las bombas utilizadas para esto son, entre otras, bombas peristálticas y bombas de émbolo. Las bombas utilizadas generalmente con esta disposición funcionan con un caudal fijo. Las bombas conocidas son menos capaces de suministrar salidas libres de pulsaciones. Un inconveniente adicional de las bombas utilizadas en la práctica es que es difícil, si no imposible, controlar con precisión la exactitud con la que se alimenta una cantidad específica de disolvente al instrumento SPE, lo que finalmente puede tener un efecto negativo en el SPE. Si se lleva a cabo posteriormente un proceso analítico en base al SPE, esto puede afectar negativamente la precisión y la reproducibilidad del análisis final.
En consecuencia, un objetivo adicional de la presente invención es dar a conocer un instrumento SPE que tiene un dispositivo mejorado de alimentación de disolvente. Un objetivo adicional de la invención es dar a conocer un instrumento SPE que tiene un dispositivo mejorado de alimentación de disolvente, cuyo funcionamiento es, en particular, reproducible y/o puede ser controlado/regulado fácilmente.
Un instrumento SPE puede comprender:
-
por lo menos, un sistema de tuberías para transportar un líquido;
-
un sistema de cambio de cartuchos que tiene, por lo menos, un soporte de cartuchos incorporado en el sistema de tuberías;
-
un dispositivo de alimentación de muestras conectado al sistema de tuberías;
-
un dispositivo de alimentación de disolvente conectado al sistema de tuberías; y
-
un sistema de control,
en el que el dispositivo de alimentación de disolvente comprende una bomba de inyección y en el que el sistema de control está equipado para controlar la velocidad de la carrera de aspiración y/o la longitud de la carrera de aspiración de la bomba de inyección, para aspirar disolvente a una velocidad específica o en una cantidad específica. Una bomba de inyección de este tipo, que también se denomina bomba de jeringa, tiene la ventaja de que, utilizando esta bomba, puede aspirarse una cantidad específica de disolvente con mucha precisión, de manera opcional a una velocidad específica deseada, con el objeto de forzar este disolvente, opcionalmente a una velocidad específica deseada y/o a una presión específica deseada, a través del sistema de tuberías del instrumento SPE. Una ventaja adicional de una bomba de inyección de este tipo es que, mediante un dimensionado y una selección de materiales adecuados, es capaz además de funcionar a una presión elevada o muy elevada (hasta 300 bar o posiblemente superior). En la práctica, el sistema de tuberías contiene, por lo menos, una válvula del tipo denominado válvula de varias vías.
Con el objeto de conseguir un chorro constante, libre de pulsaciones, es decir un chorro de disolvente, por lo menos, virtualmente sin fluctuaciones de velocidad y/o de presión, posible cuando se hace pasar disolvente a presión a través del sistema de tuberías, es muy ventajoso, según la invención, si la bomba de inyección ha sido diseñada con una capacidad tal que sea capaz de aspirar la cantidad total de disolvente requerida para una etapa del SPE con el objeto de poder forzar esta cantidad a través del sistema de tuberías con una carrera de suministro sin interrupciones. Esto es particularmente muy ventajoso en la etapa de acondicionamiento y en la etapa de lavado. Específicamente, la etapa de acondicionamiento y la etapa de lavado pueden ser llevadas a cabo de una manera más eficiente (el volumen de aclarado entre etapas es menor o inexistente) y de manera más rápida (es posible cambiar entre etapas y sub-etapas más rápidamente). En el caso de la etapa de acondicionamiento, debe señalarse que la etapa de acondicionamiento puede estar subdividida en dos sub-etapas, es decir, una etapa de humectación y una etapa de equilibrado. En la etapa de humectación el sorbente queda activado al humedecerlo. En la etapa de equilibrado el sorbente es preparado para la etapa de aplicación mediante el paso de un líquido a través del mismo, cuyo líquido es esencialmente el mismo que el líquido en el cual está contenida la muestra o, por lo menos, muestra una cierta correspondencia con dicho líquido (muestra).
La precisión y la reproducibilidad del proceso SPE a realizar utilizando el instrumento de extracción en fase sólida pueden ser mejoradas de esta forma de manera apreciable, lo cual en caso de un posible análisis posterior, favorece la precisión y la reproducibilidad del análisis.
En este contexto, es particularmente ventajoso, según la invención, si el sistema de control está equipado en primer lugar para controlar la bomba de inyección para aspirar la cantidad total de disolvente requerida para una etapa SPE y, a continuación, controlar la bomba de inyección para forzar esta cantidad total requerida a través del sistema de tuberías con una carrera de suministro sin interrupciones.
La cantidad total de disolvente requerida para una etapa SPE dependerá en la práctica del volumen de la totalidad del sistema de tuberías del instrumento SPE y del tipo de disolvente y del tipo de proceso SPE a realizar. La práctica muestra que un volumen máximo por carrera de la bomba de inyección de 2 a 10 ml, en general, es más que suficiente.
Según una realización adicional ventajosa, el sistema de control está equipado para controlar la bomba de inyección para una carrera de suministro con una velocidad o una presión de suministro esencialmente constantes. El proceso SPE a realizar con el instrumento resulta de esta forma altamente reproducible, dado que la variación en la denominada penetración del analito desde/a través del sorbente queda minimizada. Esto es útil en el caso de la etapa de lavado y es particularmente importante en el caso de la etapa de aplicación, en la cual se aplica el analito al sorbente. En este contexto, la carrera de inyección de la bomba de inyección estará controlada preferentemente a la velocidad de suministro, pero la presión de suministro puede ser utilizada asimismo de manera opcional para dicho control.
Con el objeto de poder regular el control de la bomba de inyección mediante el sistema de control, o si es necesario desconectarlo en caso de desastres, es ventajoso, según la invención, si está dispuesto un sensor de presión para medir la presión en la bomba de inyección, o cerca de la bomba de inyección, cuyo sensor de presión está conectado de manera activa al sistema de control con el objeto de transmitir una señal de presión a este último. De este modo es posible la realimentación sobre la presión de aspiración o de suministro ejercida mediante la bomba de inyección, cuya presión de suministro puede ser comparada a continuación mediante el sistema de control con un valor de referencia, con el objeto de hacer posible la regulación de la bomba de inyección o, si es necesario, incluso emitir una señal de alerta y/o desconectar el sistema si parece que sea un error de funcionamiento o un desastre. La señal de presión, es decir, el cambio de la presión con el tiempo, puede ser utilizado asimismo muy fácilmente como una señal indicadora del avance del proceso y/o para controlar el proceso. Según una realización adicional ventajosa, el instrumento SPE está de este modo dotado asimismo de medios de visualización que están acoplados al sensor de presión y visualizan la presión, preferentemente el cambio de esta última con el tiempo. Dichos medios de visualización pueden comprender un monitor y/o una impresora.
Según la invención, es posible un cambio rápido y eficiente entre diferentes disolventes, si el dispositivo de alimentación de disolvente comprende una primera válvula de varias vías, para lo cual, por un lado, la bomba de inyección está conectada mediante, por lo menos, un canal de aspiración y, por el otro lado, está dotada de un cierto número de conexiones de disolvente a las cuales pueden estar conectados los depósitos de disolvente o pueden haber estado conectados, y si el sistema de control está equipado para conmutar la válvula de varias vías antes y/o durante la aspiración mediante la bomba de inyección. De este modo, resulta posible para el sistema de control, controlar la alimentación con uno u otro de los disolventes, dependiendo de la etapa del proceso SPE a realizar y/o dependiendo del proceso SPE a realizar. Mediante la sustitución de un disolvente por otro durante la aspiración o, por lo menos, durante la fase de llenado de la bomba de inyección, resulta posible aspirar una mezcla de disolventes y de esta manera realizar una mezcla de disolventes según se desee y, a continuación, pasar esta mezcla a presión al sistema de tuberías. Con el objeto de impedir en la medida de lo posible volúmenes muertos y contaminación involuntaria de un disolvente con un disolvente utilizado anteriormente, es ventajoso, según la invención, si el canal de aspiración de la bomba de inyección conectado a un lado de la válvula de varias vías es también un canal a presión y si la válvula de varias vías está además conectada por el otro lado al sistema de tuberías. Construyendo ahora el canal combinado de aspiración/presión tan corto como sea posible, lo cual en la práctica es relativamente sencillo para un experto en la técnica, como lo era antes, situando la válvula de varias vías directamente en la parte superior de la bomba de inyección, el canal combinado de aspiración/presión puede mantenerse tan corto como sea posible. En particular, si el disolvente es conducido fuera de la bomba de inyección hacia el sistema de tuberías durante la carrera de suministro bajo una presión elevada, por ejemplo, 15 a 20 bar, o incluso hasta 300 bar o superior, esto impone requisitos constructivos que la válvula de varias vías debe satisfacer y que debe permanecer en forma de una conmutación rápida de dicha válvula de varias vías durante la aspiración. En este contexto, es entonces particularmente ventajoso, según la invención, si el dispositivo de alimentación de disolvente comprende, por lo menos, una válvula de varias vías adicional a la cual está conectada, por un lado, una de las conexiones de disolvente de la primera válvula de varias vías y, por el otro lado, está dotada de conexiones adicionales de disolvente. Esta forma de construcción es además ventajosa si el número de disolventes entre los cuales se desea poder escoger se hace muy grande. Específicamente, esto significa que es necesario utilizar, o bien una válvula de varias vías muy grande con un gran número de aberturas, o bien una válvula de varias vías más pequeña, conectada en serie a una o varias válvulas adicionales de varias vías, más pequeñas. De este modo, las válvulas de varias vías conectadas en serie pueden, llegado el caso, ser accionadas simultáneamente con el objeto de hacer que la velocidad de cambio de un disolvente a otro sea tan rápida como sea posible.
Con el fin de incrementar la flexibilidad del instrumento SPE según la invención, es particularmente ventajoso, según la invención, si el sistema de control comprende medios de entrada para introducir la selección de un operador para uno o varios de los parámetros siguientes:
-
un proceso SPE específico; y/o
-
un disolvente específico o una combinación de disolventes; y/o
-
una presión de suministro específica; y/o
-
una velocidad de aspiración específica; y/o
-
un volumen de disolvente específico; y/o
-
una proporción específica de volúmenes de disolvente.
Los aspectos inventivos de la presente invención serán explicados a continuación con mayor detalle haciendo referencia a una realización ilustrativa mostrada en los dibujos. En los dibujos:
la figura 1 muestra, en forma de diagrama, una vista, en perspectiva, de un instrumento SPE según la invención;
la figura 1a muestra, y destacado en forma de diagrama, el soporte de cartucho (3) de la figura 1;
la figura 2 muestra como un detalle y destacada en forma de diagrama, una vista, en perspectiva, de parte de un puente, guía provisto de una pinza para cartuchos, del instrumento SPE de la figura 1;
la figura 3 muestra, en forma de diagrama, una variante de un doble puente guía dotado de dos pinzas para los cartuchos, cuyo puente de guía provisto de pinzas para los cartuchos puede ser incorporado como tal en el instrumento SPE de la figura 1;
la figura 4 muestra, en forma de diagrama, el instrumento SPE según la figura 1, en el cual el sistema de tuberías ha sido construido según una primera realización;
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las figuras 5a a 5c muestran el instrumento SPE según la figura 4, en tres posiciones de conmutación diferentes;
la figura 6 muestra, en forma de diagrama, la construcción de un instrumento SPE según la figura 1, en el que el sistema de tuberías ha sido construido según una segunda realización;
la figura 7 muestra, en forma de diagrama, la construcción de un instrumento SPE según la figura 1, y dotado de dos dispositivos de alimentación de disolvente, en el que el sistema de tuberías ha sido construido según una tercera realización;
la figura 8 muestra en forma de diagrama la construcción de un instrumento SPE según la figura 7, en el que, sin embargo, el sistema de tuberías ha sido construido según una cuarta realización;
la figura 9 SPE-LC muestra cromatogramas de una mezcla acuosa de Xantina para diferentes temperaturas de SPE;
la figura 10 SPE-LC muestra cromatogramas de una mezcla acuosa de Xantina para diferentes temperaturas de desabsorción; y
la figura 11 SPE-LC muestra cromatogramas de Xantinas de plasma para diferentes temperaturas de lavado del SPE;
La Figura 1 muestra una vista en forma de diagrama y, en perspectiva, de un instrumento SPE según la presente invención, en el cual han sido incorporados un cierto número de aspectos de la invención.
El instrumento SPE está indicado en su totalidad mediante el numeral de referencia (1). Este instrumento se compone de un cuerpo (2), que se muestra abierto por su parte delantera, pero que puede estar dotado de una tapa, campana u otra clase de cubierta. Puede apreciarse un soporte (3) para cartuchos en los lados izquierdo y derecho de la parte delantera abierta. Haciendo referencia a la figura 1a, destacada en forma de diagrama, cada uno de estos soportes para cartuchos comprende esencialmente dos cabezales de sujeción (4) y (5), de los cuales el cabezal de sujeción (4) está sujeto y el cabezal de sujeción (5) está montado de tal manera que puede desplazarse mediante las mordazas (7) por encima de las guías del cabezal de sujeción (6). Con esta disposición, las mordazas (7) corren por encima de las guías (6) y hacen posible el desplazamiento de un lado a otro del cabezal de sujeción (5), de acuerdo con la flecha (8). Una tubería (9) está conectada al cabezal de sujeción (4), y una tubería (10) está conectada al cabezal de sujeción (5). Los canales de alimentación de las tuberías (9) y (10) continúan en los cabezales de sujeción (4) y (5) y sobresalen por las caras delanteras de los cabezales (4) y (5) cuyas caras delanteras quedan una frente a otra.
Cuando los cabezales de sujeción (4) y (5) han sido desplazados, puede colocarse un cartucho (11) entre ellos, después de lo cual el cabezal de sujeción (5) puede ser desplazado hacia el cabezal de sujeción (4) con el fin de sujetar el cartucho (11) entre los cabezales de sujeción (4) y (5), siendo llevados los nervios circulares puntiagudos, dispuestos en los cabezales de sujeción, hacia las caras extremas del cartucho para sujetarlo y cerrarlo. Cuando el cartucho ha quedado sujeto entre los cabezales de sujeción (4) y (5) puede ser liberado. El cartucho (11) es un cuerpo esencialmente cilíndrico con un canal que se extiende a través del mismo en dirección longitudinal, en cuyo canal han sido colocadas dos membranas de cierre (12) con un sorbente (13) entre ellas. Cuando el cartucho (11) está en la posición de sujeción, puede suministrarse líquido a través de la tubería (9), ser alimentado a través del cartucho (11) y ser evacuado a través de la tubería (10) o, a la inversa, ser suministrado a través de la tubería (10), alimentado a través del cartucho (11) y evacuado a través de la tubería (9). A modo de indicación, se señala que las dimensiones habituales del cartucho acostumbran a ser las siguientes: diámetro exterior 8 mm, diámetro interior del canal a través del cartucho 2 mm, y longitud del cartucho 10 mm. Debe quedar claro por otra parte que el instrumento SPE según la invención puede trabajar sin modificaciones con cartuchos de longitudes diferentes. De este modo, por ejemplo, si se desea, pueden utilizarse cartuchos con una longitud de 5 mm, 20 mm, o incluso más largos o más cortos. Ésta es una ventaja importante, dado que la denominada eficiencia de la separación aumenta en general con la longitud del cartucho o, por lo menos, con la longitud de la sección del canal llena de sorbente.
Asimismo, en la sección descubierta del instrumento SPE (1) y en la parte delantera pueden apreciarse dos soportes (14) del almacén de cartuchos que pueden desplazarse de un lado a otro mediante las guías (15) del soporte del almacén de acuerdo con la flecha (16) de dos puntas. Cada soporte del almacén de cartuchos (14) está dotado de un almacén de cartuchos (17) que contiene 96 cartuchos (11) situados según una matriz de 8 x 12.
La parte delantera descubierta de la figura 1 muestra asimismo un puente guía con una pinza (19) para cartuchos, que forma parte junto con el sistema de transporte para desplazar los cartuchos. El puente guía (18) con la pinza (19) para cartuchos se muestra en forma de diagrama como un detalle en la figura 2. El puente guía (18) se compone de una barra superior de guía (20) y una barra inferior de guía (21) que están dispuestas con algunos espacios entre ellas, de manera que puede disponerse una rueda de guía (22) en los extremos longitudinales del puente guía (18), entre las barras superior e inferior de guía. En el puente guía (18) está montado un carro (24), cuyo carro (24) puede moverse/desplazarse de un lado a otro a lo largo del puente guía (18), de acuerdo con la flecha (25) de dos puntas, en la dirección longitudinal del puente guía. Un brazo (26) orientado hacia adelante, que está dispuesto en su extremo libre con un brazo de soporte (28) acoplado, de tal manera que puede girar mediante la bisagra (27), está acoplado al carro (24). Dos brazos (29) con pinzas, que pueden girar separándose y acercándose uno al otro alrededor del eje de rotación (30), están sujetos uno al lado del otro en el brazo de soporte (28). Los brazos (29) con pinzas están dotados cada uno de ellos de dos elementos de pinza (31) en forma de espigas.
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Mediante la pinza (19) del cartucho es posible coger cualquier cartucho deseado de una posición específica de los cartuchos, es decir, una posición de la disposición en matriz de 8 x 12, para llevar este cartucho a un soporte de cartuchos (3), colocarlo en dicho soporte de cartuchos (3), eliminarlo de nuevo de dicho soporte de cartuchos (3), y volverlo a colocar en la misma posición o en una posición diferente en el almacén de cartuchos o, de manera opcional, en otro almacén de cartuchos. Asimismo, es posible mediante las pinzas del cartucho, tomar un cartucho de una posición de un cartucho y colocarlo directamente en otra posición del cartucho, o tomar un cartucho de un soporte de cartuchos (3) y colocarlo en otro soporte de cartuchos (3). Todo ello es el tema del segundo aspecto de la invención, que será explicado a continuación con mayor detalle.
El instrumento SPE puede estar dotado de un sistema de control que está equipado para determinar una de la serie de posiciones de los cartuchos dependiendo de una orden dada al sistema de control a través de medios de entrada, y para controlar el sistema de transporte para situar un cartucho en dicha posición de cartucho específica o para eliminar un cartucho de dicha posición específica del cartucho. Este sistema de control puede consistir en un programa informático que puede ser cargado en el propio instrumento SPE o puede ser cargado en un ordenador separado, tal como un denominado ordenador personal, el cual a este objeto no tiene que formar parte como tal del instrumento SPE según los aspectos de la invención. Los medios de entrada pueden comprender medios de entrada manuales, medios de entrada automatizados, tales como un programa de introducción de datos controlado por un ordenador, y asimismo una combinación de ambos.
Tan pronto como el sistema de control ha determinado una posición de cartucho específica en un almacén específico de cartuchos, el sistema de control puede situar las pinzas (19) de los cartuchos, con sus elementos de pinza (31), alrededor del cartucho a sujetar y coger este cartucho. Con este objeto, el sistema de control puede desplazar el carro (24), mediante la correa dentada (23) acoplada a la misma, y el accionamiento (33) de la correa dentada a la posición correcta en el puente guía (18) para colocar los elementos de pinzas (31), si fuera necesario, en una posición vertical mediante el brazo giratorio de soporte (28) en una posición horizontal, situada en una prolongación del brazo (26), mediante unos medios de giro que no se muestran, tales como, por ejemplo, una unidad de pistón-cilindro que por un extremo se acopla al brazo de soporte (28) y por el otro extremo se acopla al carro (24) para desplazar el soporte (14) del almacén de cartuchos pertinente a lo largo de las guías (15), por medio de un accionamiento no mostrado, hasta su posición correcta (en cuyo contexto el accionamiento del soporte del almacén de cartuchos, no mostrado, puede comprender, por ejemplo, una correa dentada que está acoplada al mismo y lo acciona mediante un motor paso a paso) y desplazar asimismo el puente guía (18) arriba y abajo en dirección vertical, según la flecha (32) de doble punta, mediante medios de elevación, no mostrados, tales como, por ejemplo, una unidad de cilindro y pistón con el objeto de coger un cartucho y poder levantar el cartucho que ha sido cogido fuera de su posición de cartucho, en el almacén de cartuchos. Será evidente que el sistema de control es capaz asimismo de controlar todos estos movimientos en una dirección arbitraria y también en la dirección inversa. En vez de desplazar el puente guía arriba y abajo de acuerdo con la flecha de doble punta (32), es posible asimismo mover el brazo de soporte (28) arriba y abajo con respecto al puente guía, según la flecha de doble punta (32), o girar el brazo de soporte (28) hacia un cartucho, con el objeto de coger dicho cartucho y girarlo alejándolo del almacén de cartuchos con el objeto de eliminar un cartucho de una posición de cartucho (o al contrario, en el caso de colocar un cartucho en un almacén de cartuchos).
De este modo, el sistema de control es capaz, dependiendo de una orden dada al sistema de control a través de los medios de entrada, de determinar una posición de un cartucho que contenga un cartucho adecuado para el proceso SPE a realizar, y colocar este cartucho en un soporte de cartuchos para llevar a cabo el proceso SPE. Dado que, después de que un cartucho ha sido utilizado una vez en un proceso SPE, en general ya no tendrá que ser utilizado en un proceso SPE posterior, el sistema de control estará asimismo dotado de una memoria o una lista para mantener un registro de que cartuchos han sido utilizados, y cuáles no han sido todavía utilizados. La posición del cartucho a determinar mediante el sistema de control contendrá en general un cartucho sin utilizar.
Si cada posición de un cartucho en cada almacén de cartuchos contiene un tipo de cartucho predeterminado, estos datos deben ser introducidos una sola vez en el sistema de control. Sin embargo, es asimismo imaginable vincular una codificación o un portador de datos con cada almacén de cartuchos, con una codificación o un portador de datos que contenga información sobre qué tipo de de cartucho ha sido colocado y en que posición del cartucho. Estos datos pueden se introducidos a continuación en el sistema de control, opcionalmente de manera automática, cuando se sitúa un almacén de cartuchos en el soporte del almacén de cartuchos. Es imaginable que las codificaciones y los portadores de datos sean, por ejemplo, RF (radiofrecuencia), codificaciones, códigos de barras, códigos de puntos, chips de memoria legibles radiográficamente, etc.
En lo que se refiere al soporte de cartuchos, debe señalarse asimismo que el cabezal de sujeción o, por lo menos, el cabezal de sujeción móvil (5), sea asimismo controlable mediante el sistema de control. Como es evidente en la figura 1 y la figura 2, el cartucho, que es extraído del almacén de cartuchos en posición vertical, tiene que ser llevado en primer lugar a la posición horizontal para colocarlo en un soporte de cartuchos, y el cartucho quedará colocado con una cara extrema en contacto con el cabezal de sujeción fijo (4), durante cuya operación los extremos libres de los brazos (29) de las pinzas pueden ser situados sin establecer contacto alrededor del cabezal de sujeción (4) y el sistema de control desplazará a continuación el cabezal de sujeción (5) hacia el cabezal de sujeción (4) mediante unos medios, no mostrados, tales como una unidad de pistón-cilindro, una correa dentada o un engranaje.
Debe quedar claro que según el segundo aspecto inventivo de la solicitud, el sistema de control está equipado para poder controlar todas las operaciones/manipulaciones que acaban de describirse.
Debe quedar claro asimismo que con un instrumento SPE puede conseguirse una flexibilidad elevada.
Como consecuencia de los dos o más soportes de cartuchos (3), es asimismo posible someter simultáneamente dos o más cartuchos a la misma etapa en un proceso SPE dado, o a diferentes etapas en un proceso SPE dado o a diferentes/idénticas etapas en diferentes procesos SPE. Esto quedará todavía más claro más adelante al hacer referencia a las figuras 4 a 8.
Si el instrumento SPE tiene solamente una pinza para cartuchos (19), los almacenes de cartuchos (17), si hay varios, pueden haber sido introducidos en un soporte común (14) de un almacén de cartuchos que puede desplazarse de un lado a otro como un conjunto, según la flecha (16). Si el puente guía (18) está dotado de dos pinzas para cartuchos (19), los almacenes de cartuchos (17) serán preferentemente móviles de un lado a otro, independientemente uno del otro según la flecha (16) de doble punta y, por este motivo, cada almacén de cartuchos habrá sido instalado en un soporte separado (14) de un almacén de cartuchos, tal como se ha indicado en la figura 1. El motivo de esto es que entonces es posible dejar que las pinzas de los cartuchos (19), de manera independiente unas de otras, y opcionalmente de manera simultánea, recojan un cartucho de un almacén de cartuchos o depositen un cartucho en un almacén de cartuchos.
Según la figura 3 es posible además incrementar la independencia mutua de las pinzas de cartuchos (19) (y de este modo la flexibilidad del instrumento SPE como conjunto) si cada pinza de cartuchos (19) está montada sobre su propia guía. La pinza de cartuchos (19) está sujeta a través de un brazo (126) en forma de barra inclinada, a un carro (124), cuyo carro (124) puede desplazarse a lo largo de una barra de guía superior (120), y la otra pinza de cartuchos (19) está sujeta mediante un brazo (26) al carro (224), cuyo carro (224) puede desplazarse a lo largo de una barra de guía (121). Con esta disposición la barra de guía superior (120) y la barra de guía inferior (121) podrán desplazarse independientemente una de la otra, arriba y abajo en dirección vertical, según la flecha (32) de doble punta. En la figura 3, se muestra la barra superior de guía (120) en su posición más baja y se muestra la barra inferior de guía (121) en su posición más elevada.
Al disponer varias pinzas (19) para cartuchos y hacer que dentro de lo posible estas pinzas de cartuchos puedan ser manipuladas de manera independiente, la velocidad a la cual las pinzas (19) para cartuchos pueden llevar a cabo las operaciones puede ser tal elevada como sea posible, dado que las pinzas (19) para cartuchos interfieren entre sí tan poco como sea posible.
Después de explicar en primer lugar con mayor detalle en forma de diagrama la construcción de una realización de un instrumento SPE según la invención, con referencia al diagrama mostrado en la figura 4, se comentará a continuación con mayor detalle un aspecto adicional de esta solicitud haciendo referencia a la figura 4.
Una configuración SPE según la invención comprende, por lo menos, un dispositivo (40) de alimentación de disolvente, por lo menos, un dispositivo (41) de alimentación de muestras y un sistema de cambio de cartuchos, por lo menos, con un soporte (3) de cartuchos en el mismo. El bloque indicado mediante (1) en las figuras 4 a 8 corresponde al instrumento SPE en la figura 1. En lo que se refiere a las reivindicaciones, la conexión del disolvente y la conexión de las muestras del instrumento SPE, según la figura 1, pueden ser consideradas como el dispositivo de alimentación de disolvente y el dispositivo de alimentación de muestras, respectivamente. El instrumento SPE puede comprender además un sistema de tuberías y de válvulas que puede estar controlado mediante el sistema de control y a través del cual puede obtenerse una amplia variedad de comunicaciones de líquido. Más adelante se facilitarán detalles adicionales de la amplia variedad de comunicaciones líquidas que pueden obtenerse. En primer lugar, se comentará a continuación con mayor detalle el dispositivo (40) de alimentación de disolvente al cual se refiere, en particular, un aspecto concreto de la invención.
El dispositivo de alimentación de disolvente puede comprender una bomba denominada de inyección, asimismo calificada como bomba de jeringa, que está dotada de un sensor de presión que es capaz de medir la presión del líquido en la bomba de inyección, o en el sistema de tuberías conectado a esta última, durante la aspiración y/o el suministro mediante la bomba de inyección, y de transmitir una lectura de una señal proporcional a la medición al sistema de control. La bomba de inyección (44) consiste en un cuerpo envolvente de pistón (45), en el cual está alojado un pistón (46), cuyo pistón (46) puede ser controlado por medio del sistema de control para su desplazamiento. La bomba de inyección (44) puede aspirar o expulsar un líquido a través de la tubería a presión (47) de aspiración/suministro. El sensor de presión (48) está dispuesto con el objeto de medir la presión en la tubería de aspiración/suministro. La tubería (47) de aspiración/suministro está abierta por un lado a una válvula de varias vías (49), la cual por el otro lado está dotada de conexiones a seis tuberías. Cuatro de estas conexiones a las tuberías, es decir, las conexiones (51), (52), (53) y (54), son tuberías de alimentación de disolvente, siendo la tubería de conexión (50) una conexión de evacuación para los residuos, y el disolvente puede ser alimentado a través de la tubería de conexión (55) cuando el sistema de tuberías del instrumento SPE está bajo presión. En la realización según la figura 4, la válvula de varias vías (49) es del tipo que es adecuado para presiones elevadas, es decir, presiones de 10 a 20 bar o superiores, posiblemente incluso hasta 300 bar. Esto hace que esta válvula de varias vías (49) sea menos adecuada para un cambio rápido entre una conexión de disolvente y la otra conexión de disolvente. Sin embargo, con el objeto de poder cambiar de manera rápida y fiable entre diferentes alimentaciones de disolvente, cuando se aspira disolvente en la bomba de inyección (44), la conexión de disolvente (54) está conectada a un lado de una segunda válvula de varias vías que por el otro lado está dotada de seis conexiones de disolvente, (A) a (F). Accionada mediante un electroimán, esta segunda válvula de varias vías puede cambiar rápidamente de una conexión de disolvente a la otra conexión de disolvente, de manera que durante una carrera de aspiración puede aspirarse una mezcla de diferentes disolventes.
Tanto la segunda válvula de varias vías (56) con seis conexiones (57) de disolvente como la primera válvula de varias vías (49) son conmutables mediante el sistema de control o, por lo menos, el sistema de control está equipado para poder conmutar la válvula de varias vías (49) y la válvula de varias vías (56), preferentemente de manera independiente una de otra. El sistema de control está equipado además para poder controlar la velocidad a la cual se desplaza el pistón (46) en la dirección de suministro o en la dirección de aspiración, y/o poderla controlar de tal modo que se mantenga o continúe un nivel específico de presión en la tubería de aspiración/suministro o en el interior de la bomba de inyección (44) y/o que se aspire un volumen específico de disolvente o disolventes hacia la bomba de inyección (44) o sea suministrado al sistema de tuberías por medio de la bomba de inyección (44).
El dispositivo (41) de alimentación de muestras comprende una bomba de inyección (60), la cual en lo que se refiere a su acción es comparable a la bomba de inyección (44) y puede ser controlada/operada preferentemente a través del sistema de control. La tubería (61) es una tubería de evacuación y, a través de la tubería (62), la tubería (66), la bobina (67), la tubería (68) y la tubería (63), se puede aspirar líquido de muestra de la muestra (65), por lo menos hasta que la tubería (68) y la bobina (67) y, preferentemente asimismo la tubería (66), hayan quedado llenas del líquido de la muestra. Esto es posible cuando la válvula de varias vías (64) está en la posición de conmutación mostrada en la figura 4.
Con respecto a las válvulas de varias vías (64), (70), (81), (82), y (83), en las figuras 4 a 8 se destaca que las partes mostradas en negro representan comunicaciones líquidas entre puntos de conexión adyacentes, mientras que las partes mostradas en blanco representan cierres entre puntos de conexión adyacentes y que estas válvulas de varias vías son conmutables entre dos posiciones. Al conmutar entre las dos posiciones, el anillo de secciones negras y blancas gira, tal como se ha indicado, unos 60º.
Cuando la válvula de varias vías (64) está en la posición de conmutación mostrada en la figura 4, es posible llenar de manera simultánea el sistema de sub-tuberías del dispositivo de alimentación de muestras con una muestra y líquido y, con la ayuda del dispositivo de alimentación de disolvente, alimentar disolvente a través de la tubería (55), la válvula de varias vías (64) y la tubería (69), hasta la válvula de varias vías (70). En lo que se refiere a las posiciones operativas, la válvula de varias vías (70) es comparable a la válvula de varias vías (64). Cuando la válvula de varias vías (70) está en la posición de conmutación mostrada, el disolvente suministrado a través de la tubería (69) será evacuado a través de la tubería (71). No obstante, cuando la válvula de varias vías (70) ha quedado conmutada, el disolvente suministrado a través de la tubería (69), o de manera opcional el líquido de muestra suministrado a través de la tubería (69), será alimentado a través de la tubería (72) y los medios de calentamiento/enfriamiento (73) hasta el soporte (3) del cartucho, pasando a través del cartucho (11), volviendo a la válvula de varias vías (70) a través de la tubería (74) y siendo evacuado a través de la tubería (71).
Además del instrumento SPE, en la figura 4 se muestra en forma de diagrama un denominado instrumento analítico HPLC con líneas de trazos y en un bastidor. Este instrumento analítico HPLC (75) consiste en una bomba (76), una columna (77) y un dispositivo de detección (78) conectado más abajo de éste. La bomba (76) está conectada mediante la tubería (79) a la válvula de varias vías (70) y la columna (77) está conectada mediante la tubería (80) a la válvula de varias vías (70). Con la posición de conmutación de la válvula de varias vías (70) mostrada en la figura 4 es posible, mediante la bomba (76), bombear líquido a través, sucesivamente, de la tubería (80), la tubería (72), los medios de calentamiento/enfriamiento (73), el cartucho (11), la tubería (74), la tubería (79) y finalmente hasta la columna (77) y a través de la misma.
Puede concebirse un proceso SPE como compuesto de las etapas siguientes:
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Etapa A: una etapa de acondicionamiento, en la cual el sorbente (13) presente en el cartucho (11) está preparado/acondicionado para una aplicación posterior del líquido de la muestra, cuya etapa de acondicionamiento puede estar subdividida habitualmente en una etapa de humectación (Etapa A1) y una etapa de equilibrado (Etapa A2);
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Etapa B: una etapa de aplicación en la cual el líquido de la muestra es suministrado al sistema y pasa a través del sorbente, cuya etapa de aplicación puede estar subdividida en una etapa B1 en la cual el líquido de la muestra es cargado en el sistema, y una etapa B2 en la cual el líquido de la muestra cargado pasa a través del sorbente en el cartucho (11);
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Etapa C: la etapa de lavado en la cual el sorbente, después de haber sido expuesto al líquido de la muestra, es lavado con un disolvente con el objeto de lavar abundantemente las substancias no deseadas del sorbente;
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Etapa D: la etapa de elución, en la cual el analito extraído en el sorbente es elución del sorbente con el objeto de poder someter este analito a un tratamiento posterior.
En base a estas etapas, A a D, la figura 5a, con las posiciones de conmutación para las válvulas de varias vías (64) y (70) mostradas en esta figura, muestra la Etapa A y la Etapa B1. En esta figura, la Etapa A, se ilustra con más detalle el acondicionamiento del sorbente con disolvente, mediante la indicación del chorro de disolvente a través del sistema de tuberías con mayor detalle mediante una configuración de líneas de trazos que corre paralela a la parte del sistema de tuberías a través del cual fluye el disolvente. La carga del líquido de la muestra en el sistema de sub-tuberías del dispositivo de alimentación de la muestra está ilustrada con más detalle mostrando una configuración de líneas de trazos a lo largo de la parte del sistema de sub-tuberías a través del cual fluye el líquido de la muestra. Con esta disposición, el acondicionamiento del sorbente con disolvente puede tener lugar mediante una alimentación sucesiva, por ejemplo, del disolvente que sale de la tubería (52) de conexión del disolvente y del disolvente que sale de la tubería (53) de conexión del disolvente a través del cartucho (11). Además, al aspirar el disolvente a través de una válvula de varias vías (56) durante la fase de aspiración de la bomba de inyección (44) y conmutando la válvula de varias vías (56) mientras se está aspirando, puede recogerse una mezcla de disolventes en la bomba de inyección (44), después de lo cual esta mezcla puede ser pasada a través del sorbente (13) en el cartucho (11) durante la fase de suministro. Esta posibilidad para el acondicionamiento con una mezcla de disolventes o de acondicionamiento con diferentes disolventes en sucesión es una ventaja muy importante cuando se desarrollan nuevos procesos SPE. Si es necesario, los medios de calentamiento /enfriamiento pueden ser utilizados para calentar o enfriar, respectivamente, el disolvente antes de que pase a través del sorbente. En general, las etapas A1 y A2 estarán separadas por medio de una carrera de suministro de la bomba de inyección.
La figura 5b, con las posiciones de conmutación de las válvulas (64) y (70) mostradas en dicha figura, muestra la etapa B2 seguida de la etapa C. El líquido de la muestra (línea de trazos) pasa a través del sorbente en el cartucho por medio de un disolvente de lavado (línea de trazos y puntos), mientras que el sorbente residual del acondicionamiento (línea de trazos) es expulsado fuera del sistema.
La figura 5c muestra a continuación la etapa D, la etapa de elución, en la cual se hace uso de la bomba del instrumento HPLC para alimentar el líquido de elución (indicado mediante una línea de trazos y punto y punto) desde la bomba, a través del sistema de tuberías, a través del sorbente (13) en el cartucho (11) y a través de la columna (77).
La figura 6 muestra una forma de construcción en forma de diagrama de una configuración SPE según la invención, estando construido el sistema de tuberías según una segunda realización. Con esta disposición se incrementa la capacidad de procesado del instrumento SPE mediante la conexión del instrumento analítico HPLC a una válvula adicional (81) de varias vías, a la cual está conectado un segundo soporte de cartuchos. La diferencia comparada aquí con la construcción del sistema de tuberías, según las figuras 4 y 5, es que la denominada etapa de elución (ver figura 5c) puede ser llevada a cabo al mismo tiempo que una o varias de las etapas A, B y C de un proceso SPE posterior. Una vez que un cartucho del soporte de cartuchos del lado izquierdo ha sido sometido a las etapas A, B y C, este cartucho será transferido mediante unas pinzas (19) para cartuchos al soporte de cartuchos del lado derecho con el objeto de someterlo allí a la etapa de elución. En lo que se refiere a llevar a cabo las etapas A, B y C, y las posiciones de conmutación asociadas de las válvulas de varias vías (64) y (70), puede hacerse referencia a las figuras 5a
y 5b.
En la realización según la figura 7, la configuración SPE ha sido desarrollada mediante un segundo dispositivo de alimentación de disolvente.
Además, en la realización según la figura 7, se utilizan dos válvulas adicionales de varias vías de conmutación, es decir (82) y (83). Con la realización según la figura 7 es posible, si las válvulas de varias vías (70), (81), (82) y (83) están en las posiciones de conmutación adecuadas, someter tanto el cartucho del soporte de cartuchos (3) del lado izquierdo, como el cartucho del soporte de cartuchos (3) del lado derecho, a una etapa de elución. Además, si las válvulas (70), (83), (82) y (81) están en las posiciones de conmutación adecuadas, puede utilizarse el segundo dispositivo de alimentación de disolvente (84) para pasar disolvente a través tanto del soporte de cartuchos del lado izquierdo como a través del soporte de cartuchos del lado derecho. Además, si las válvulas de varias vías (64), (70), (81), (82) y (83) están accionadas de manera adecuada, el primer dispositivo (40) de alimentación de disolvente puede alimentar su disolvente tanto a través del soporte de cartuchos del lado izquierdo como a través del soporte de cartuchos del lado derecho, lo que implica además asimismo que el líquido de la muestra puede también ser alimentado tanto a través de los soportes de cartuchos del lado derecho como de los del lado izquierdo. Debe quedar claro que dado que el primer dispositivo (40) de alimentación de disolvente, el segundo dispositivo (84) de alimentación de disolvente, el dispositivo (41) de alimentación de muestras y el instrumento analítico HPLC (75) pueden todos ellos ser puestos en comunicación líquida, tanto con el soporte de cartuchos del lado izquierdo como con el soporte de cartuchos del lado derecho, la construcción del sistema de tuberías en combinación con la válvula de conmutación, tal como se muestra en la figura 7, ofrece una gran libertad de posibilidades para llevar a cabo etapas diferentes o idénticas A a D de manera simultánea.
La figura 8 muestra una cuarta realización de la construcción de un sistema de tuberías en la cual se deja sin utilizar la válvula de varias vías (82), estando conectada una fuente de gas (85), en particular una fuente de gas helio que es muy fácilmente utilizable como gas denominado de secado, a la válvula de varias vías (83), y con la cual la válvula de varias vías (81) puede estar conectada de manera opcional a un instrumento analítico tal como un cromatógrafo de gases. En este caso, son obvias las variaciones en las posibilidades de conmutación.
Haciendo referencia a las figuras 4 a 8, será además evidente que el sistema de control está equipado para poder controlar todas las válvulas, los medios de calentamiento y/o de enfriamiento, la jeringa de inyección, etc. Además, el sistema de control es adecuado para cargar un programa de control a través de los medios de entrada.
Haciendo referencia a las diversas realizaciones destacadas, se señala que, en general, se necesita, por lo menos, una válvula, tal como una válvula denominada válvula de varias vías, para cada soporte de cartuchos.
Además, se destaca que puede hacerse uso de un cartucho sin sorbente. Haciendo referencia a la figura 1a, esto significa que se utiliza un cartucho con una o varias membranas de cierre (12) u otras membranas, y que se suprime el sorbente (13), actuando entonces las membranas como filtro o tamiz, en particular un filtro de alta presión. Un cartucho de este tipo puede ser colocado más arriba (o si es útil, posiblemente también más abajo) de un cartucho que contiene sorbente, estando entonces conectados los dos cartuchos en serie. Esto puede ser útil, entre otras cosas, en el caso de muestras que contengan contaminantes que pueden ser filtrados o tamizados. Incluso es imaginable utilizar de manera opcional un cartucho de este tipo sin sorbente como un filtro o un tamiz, con el objeto de alimentar una muestra que contenga un analito, directamente a un instrumento analítico adicional, sin utilizar ningún proceso SPE. Un cartucho sin sorbente, pero que contenga una o varias membranas que actúen como filtro o tamiz, puede ser utilizado en cada uno de los tres o incluso cuatro aspectos inventivos de esta solicitud, de manera individual.
Ejemplos
Los siguientes ejemplos muestran que, según el primer aspecto de la invención, pueden obtenerse un cierto número de mejoras distintas con respecto a la velocidad y al rendimiento de un SPE en línea.
Utilizando un aparato como el descrito anteriormente en relación con la figura 4, se llevaron a cabo unos experimentos. Más concretamente, se utilizaron las siguientes condiciones de HPLC. Se desarrollaron dos separaciones HPLC isocráticas con detección de UV (280 nm) para cafeína (Ca), Teobromina (Tbr) y Teofilina (Tph) en una columna Nucleosil C18 (Machery Nagel) de 30 x 4 mm, 3 \mum, y sobre una columna Hibar C 18 (Merck) de 125 x 4 mm, 5 \mum. Fase móvil: Acetonitrilo (ACN)/agua; 3/97 para la columna de 3 cm, 10/90 para la columna de 12,5 cm. La velocidad del caudal era de 1 mL/min para la columna de 3 cm y de 0,7 mL/min para la columna de 12,5 cm.
La muestra consistía en agua y plasma humano combinados ambos con 1 ppm de Xantinas. La muestra fue utilizada sin ningún tratamiento previo.
Se utilizó un cartucho SPE de 10 x 2 mm con un potente sorbente hidrófobo genérico (HySphere GP, Spark Holland) para SPE. Se llevó a cabo un proceso SPE consistente en las etapas siguientes:
A1, solvatación del sorbente con 2 mL de metanol, 5 mL/min;
A2, equilibrado del sorbente con 5 mL de agua, 5 mL/min;
B, aplicación de la muestra en el cartucho con 1 mL de agua, 1 mL/min;
C, lavado con x mL de agua, 1 mL/min;
D, desorción a HPLC con fase móvil LC.
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Ejemplo 1 Influencia de los cambios de temperatura en la recuperación de la extracción
La figura 9 muestra análisis SPE-LC de una mezcla acuosa de Xantina para diferentes temperaturas del cartucho SPE durante la totalidad del proceso SPE, como una simulación de cambios en la temperatura ambiente. En este ejemplo, se utilizó un cartucho HySphere GP con una columna C18 de 12,5 cm y un volumen de inyección de 20 \muL. El lavado (etapa SPE C) fue optimizado a 6,5 mL, el volumen máximo antes de producirse una penetración significativa de Tbr. Una pérdida espectacular de Tbr es el resultado de solamente 5ºC de cambio en la temperatura, mientras que tanto Tph como Ca mantienen un 100% de recuperación. Este ejemplo muestra que el control de la temperatura en el proceso SPE ayuda a mantener la precisión del ensayo.
Ejemplo 2 Influencia de la temperatura en la eficiencia de la desorción
La figura 10 muestra unos análisis SPE-LC de una mezcla acuosa de Xantina para diferentes temperaturas del cartucho SPE durante la desorción mediante la fase móvil LC; SPE etapa D. En este ejemplo se utilizó un cartucho HySphere GP con una columna C18 de 3 cm y un volumen de inyección de 20 \muL. El volumen del lavado (SPE etapa C) es de 0,5 mL. Las etapas A1, A2, B y C del SPE se mantienen a 25ºC.
De una manera clara, se consigue una desorción del cartucho SPE a elevada temperatura en un volumen mucho menor, dando como resultado una mejora significativa de la eficiencia global del SPE-LC y una reducción del tiempo de análisis.
Ejemplo 3 Influencia de la temperatura en la limpieza
La figura 11 muestra unos análisis SPE-LC de plasma, sembrados con una mezcla de Xantina, utilizando diferentes temperaturas en la etapa SPE de lavado (SPE, etapa C). En este ejemplo se utilizó un cartucho HySphere GP con una columna C18 de 3 cm y un volumen de inyección de 100 \muL. El volumen del lavado es de 0,5 mL. Las demás etapas del SPE se mantienen a 25ºC. Se inyectaron 100 \muL de plasma.
El incremento de la temperatura hasta 47ºC durante la etapa SPE de lavado, permite la eliminación completa de los primeros constituyentes de elución de la matriz. Un incremento adicional de la temperatura provoca la penetración y de este modo la pérdida de las Xantinas.

Claims (10)

1. Proceso de extracción en fase sólida, para extraer un analito de una muestra, que comprende las siguientes etapas:
a)
acondicionamiento de un sorbente en un cartucho mediante el paso a través del cartucho de un líquido adecuado para el acondicionamiento;
b)
aplicación al sorbente de una muestra que contiene el analito, mediante el paso a través del cartucho de un líquido que contiene la muestra;
c)
lavado del sorbente, mediante el paso de un líquido de lavado a través del cartucho;
d)
elución del analito del sorbente, mediante el paso de un líquido de elución a través del cartucho.
caracterizado porque se hace ascender o descender la temperatura del cartucho hasta un valor predeterminado, durante una o varias de las etapas a) a d).
2. Proceso de extracción en fase sólida, según la reivindicación 1, caracterizado porque se hace ascender o descender la temperatura del cartucho mediante calentamiento o enfriamiento de uno o varios de los líquidos utilizados en las etapas a) a la d), antes de alimentar el cartucho.
3. Proceso de extracción en fase sólida, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque se hace ascender o descender la temperatura del cartucho en la etapa a), preferentemente mediante calentamiento o enfriamiento del líquido para el acondicionamiento del sorbente.
4. Proceso de extracción en fase sólida, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque se hace ascender o descender la temperatura del cartucho en la etapa b), preferentemente mediante calentamiento o enfriamiento del líquido que contiene la muestra.
5. Proceso de extracción en fase sólida, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque se hace ascender o descender la temperatura del cartucho en la etapa c), preferentemente mediante calentamiento o enfriamiento del líquido de lavado.
6. Proceso de extracción en fase sólida, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque se hace ascender o descender la temperatura del cartucho en la etapa d), preferentemente mediante calentamiento o enfriamiento del líquido de elución.
7. Proceso de extracción en fase sólida, según una de las reivindicaciones anteriores, que comprende asimismo la etapa de secado del cartucho, antes o después de una o varias de las etapas a) a d), siendo llevado a cabo el secado mediante el paso de un gas adecuado a través del cartucho, caracterizado porque el gas es calentado antes de alimentar el cartucho.
8. Instrumento de extracción en fase sólida que comprende:
-
por lo menos, un sistema de tuberías para transportar un líquido;
-
un sistema de cambio de cartuchos que tiene, por lo menos, un soporte de cartuchos (3) para sostener un cartucho (11) incorporado en el sistema de tuberías;
-
un dispositivo (41) de alimentación de muestras conectado al sistema de tuberías;
-
un dispositivo (40) de alimentación de disolvente conectado al sistema de tuberías;
en el que el dispositivo (41) de alimentación de muestras y el dispositivo (40) de alimentación de disolvente están conectados mediante el sistema de tuberías al soporte (3) de cartuchos, de tal manera que puede transportarse un líquido desde el dispositivo (41) de alimentación de muestras o desde el dispositivo (40) del disolvente al soporte de cartuchos (3) y puede pasar a través del cartucho (11),
caracterizado porque
el sistema de tuberías está dotado de medios de calentamiento y/o de enfriamiento (73), de tal modo que el líquido que sale del dispositivo de alimentación de muestras (41) o del dispositivo de alimentación de disolvente (40) fluyen sucesivamente a través de los medios de calentamiento y/o de enfriamiento (73) y, por lo menos, de un soporte de cartuchos (3).
\newpage
9. Instrumento de extracción en fase sólida, según la reivindicación 8, que comprende un sistema de control, caracterizado porque el sistema de control está equipado para poder controlar los medios de calentamiento y/o de enfriamiento.
10. Instrumento de extracción en fase sólida, según la reivindicación 8 ó 9, caracterizado porque el sistema de tuberías está dotado de una conexión de gas y de medios de válvulas con el objeto de conectar la conexión de gas a los medios de calentamiento y/o de enfriamiento (73) y, por lo menos, a un soporte de cartuchos (3), de tal modo que el gas que sale de la conexión del gas fluye sucesivamente a través de los medios de calentamiento y/o de enfriamiento (73) y, por lo menos, de un soporte de cartuchos (3).
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