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ES2288495T3 - Tinta liquida. - Google Patents

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ES2288495T3
ES2288495T3 ES01201617T ES01201617T ES2288495T3 ES 2288495 T3 ES2288495 T3 ES 2288495T3 ES 01201617 T ES01201617 T ES 01201617T ES 01201617 T ES01201617 T ES 01201617T ES 2288495 T3 ES2288495 T3 ES 2288495T3
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ES
Spain
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ink
dye
heat
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liquid
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ES01201617T
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English (en)
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Nathan S Hale
Ming Xu
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SAWGRASS TECHNOLOGIES Inc
Original Assignee
SAWGRASS TECHNOLOGIES Inc
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Publication date
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Priority claimed from US08/506,894 external-priority patent/US5734396A/en
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Abstract

Formulación de tinta líquida para la impresión por chorro de tinta de sólidos de colorante activable por calor que comprende: (i) sólidos de colorante activable por calor divididos finamente presentes en un portador líquido tal como una dispersión coloidal, siendo dichos sólidos de colorante sustancialmente insolubles en el portador líquido, y (ii) por lo menos un agente potenciador emulsionante que presenta una afinidad a los sólidos de colorante activable por calor y que está unido a o rodea la totalidad o parte de las partículas individuales de los sólidos de colorante, por la que dicho agente potenciador emulsionante impide la aglomeración de los sólidos de colorante coloidales para impedir la separación de los sólidos de colorante del portador líquido, dando lugar a una composición de tinta que es estable a lo largo del tiempo.

Description

Tinta líquida.
Campo de la invención
La presente invención se refiere generalmente a la impresión, y se dirige más específicamente a una tinta activable por calor (sublimable) que, en funcionamiento, puede suministrarse por medio de una impresora de chorro de tinta sobre papel u otro sustrato imprimible como un medio. Posteriormente la tinta se activa por calor, y de esta manera el diseño formado por la tinta se transfiere desde el medio a un sustrato sobre el que el diseño va a aparecer de manera permanente.
Antecedentes de la invención
Frecuentemente se imprimen en ropa y otros materiales textiles, y otros objetos, palabras y diseños. Los medios normales para aplicar tales diseños a objetos incluyen la utilización de pantallas de seda y transferencias térmicas adheridas mecánicamente.
La utilización de tecnología informática permite la impresión básicamente instantánea de imágenes. Por ejemplo, pueden utilizarse cámaras de vídeo o escaneado para capturar una imagen a un ordenador. La imagen puede imprimirse a continuación mediante cualquier medio de impresión adecuado, incluyendo impresoras térmicas mecánicas, impresoras de chorro de tinta e impresoras láser. Estas impresoras imprimirán en múltiples colores.
Las impresoras de chorro de tinta a color se utilizan habitualmente. Las impresoras de chorro de tinta utilizan combinaciones de tintas o colorantes cian, amarillo y magenta para producir imágenes multicolores.
Los tipos principales de impresoras de chorro de tinta que se utilizan actualmente forman tres categorías: de cambio de fase, de flujo libre y de chorro por burbujas. Las tintas o colorantes utilizados en la impresión por chorro de tinta de cambio de fase se contienen en un compuesto sólido que cambia de estado por la aplicación de calor para licuar el sólido, tras lo cual se imprime la composición de tinta. Las impresoras de flujo libre y de chorro por burbujas utilizan tintas líquidas, aunque el proceso real de impresión de las impresoras de chorro de tinta de flujo libre es diferente del de las impresoras de chorro por burbujas.
Los sólidos de colorante de tinta de transferencia activable por calor pasan a gas a aproximadamente 205ºC (400ºF), y presentan una afinidad más alta al poliéster a la temperatura de activación y una afinidad limitada a la mayoría de los demás materiales. Una vez tiene lugar la adherencia por gasificación, la tinta se imprime de manera permanente y es altamente resistente al cambio o decoloración provocados por productos detergentes.
Las patentes US nº 5.246.518, nº 5.248.363, y nº 5.302.223 de Hale dan a conocer el uso de impresoras térmicas para producir una imagen sobre un medio u hoja de transferencia en la que la imagen comprende tintas de sublimación u otras tintas activables por calor. El procedimiento descrito en Hale no activa la tinta durante la impresión del medio u hoja de transferencia.
El proceso de impresión de sólidos de colorante de tinta sensible al calor, tales como tintas de sublimación, mediante una impresora de chorro de tinta de cambio de fase es similar al proceso descrito en las patentes US nº 5.246.518, nº 5.248.363 y nº 5.302.223 de Hale. La utilización de calor por todas las impresoras de chorro de tinta presenta el problema, reconocido en las patentes de Hale, de imprimir tintas activables por calor en una forma no activada mediante tales impresoras, debido a que la tinta está expuesta a altas temperaturas por la impresora. Las impresoras de chorro de tinta por burbujas, por ejemplo, calientan la tinta durante el proceso de impresión hasta aproximadamente el punto de ebullición del disolvente de tinta, que normalmente es agua. Las impresoras de chorro de tinta de flujo libre utilizan calor para formar presión que transporta la tinta durante el proceso de impresión.
La utilización de tintas líquidas, tal como necesitan las impresoras de chorro de tinta por burbujas y de flujo libre, presenta un nuevo conjunto de problemas cuando se intenta imprimir sólidos de colorante de tinta. Los orificios o inyectores de impresoras de de chorro por burbujas y de flujo libre no están concebidos para la distribución de sólidos contenidos dentro de un material líquido. Los orificios de estas impresoras tienen un diámetro normalmente de 5 a 10 \mum (micras), y se producirá la obstrucción del orificio cuando se transfieren a través del orificio sólidos de colorante de tinta de tamaño de partícula grande o en gran volumen.
Además, cuando los sólidos de colorante de tinta se colocan en el líquido, los sólidos de colorante de tinta tienden a separarse del líquido a lo largo del tiempo y caen al fondo del recipiente de tinta. La composición de tinta se sella normalmente en un recipiente en una instalación de fabricación, para el posterior montaje del recipiente dentro de la impresora de chorro de tinta, lo que significa que existe un tiempo importante de almacenamiento de la composición de tinta antes de la utilización. La separación del líquido y los sólidos dentro de la formulación de tinta presenta problemas con respecto al funcionamiento mecánico de la impresora y a la calidad de impresión lograda a partir de la utilización de la formulación de tinta. Los materiales que inhiben la separación deben también inhibir la aglomeración de las partículas de colorante de tinta, al tiempo que permiten, y no impiden debido al aislamiento o de otro modo, la activación de los sólidos de colorante de tinta durante la impresión final a elevadas temperaturas.
Sumario de la presente invención
Según esta invención se proporciona una formulación de tinta activable por calor tal como se reivindica en la reivindicación 1. Características preferidas de la tinta se reivindican en las reivindicaciones subordinadas 2 a 5. También se proporciona un recipiente que contiene dicha tinta según la reivindicación 6.
La tinta activable por calor que materializa la presente invención es para su uso en un procedimiento de impresión de los sólidos de colorante de tinta en una forma no activada sobre un medio según una imagen deseada mediante una impresora de chorro de tinta, para la posterior transferencia de la imagen desde el medio mediante activación por calor de los sólidos de colorante de tinta. Las composiciones de tinta presentadas incluyen coloides para la utilización con impresoras de chorro de tinta de flujo libre, piezoeléctricas y de chorro por burbujas.
Los sólidos de colorante de tinta se transfieren según el diseño deseado mediante una impresora de chorro de tinta sobre un sustrato, que actúa como un medio. El sustrato puede ser papel, o puede ser otro material que facilitará y soportará la temperatura de transferencia, y que facilitará la adhesión de la capa de tinta al sustrato.
La impresora de chorro de tinta puede incorporar un proceso térmico; pero los sólidos de tinta de la invención no se activan a la temperatura de funcionamiento de la impresora. La activación por calor de los sólidos de colorante no tiene lugar en el momento de la impresión de la imagen por la impresora, sino más bien, tiene lugar en el momento de la transferencia de la imagen desde el medio al sustrato sobre el que la imagen se aplica de manera permanente. Los sólidos de colorante no activados producen una imagen impresa sobre el medio que es reconocible, pero los colores son apagados y no son aceptables para la mayoría de las aplicaciones.
A continuación se aplica suficiente temperatura a la imagen para transferir la imagen desde el medio al sustrato sobre el que la imagen va a aparecer de manera permanente. El calor activa, o sublima, los sólidos de colorante durante la transferencia desde el medio al sustrato. La imagen se adhiere entonces de manera permanente al sustrato. La imagen permanente es nítida, estando formada la imagen por colores vivos.
La formulación de tinta preparada al llevar a cabo la invención es un líquido. Unos sólidos de colorante divididos finamente están presentes en un portador líquido, en forma coloidal. Un agente potenciador emulsionante, que tiene características de un agente tensioactivo, rodea y protege las partículas de colorante para impedir la activación no deseada con poco calor y para impedir la aglomeración de las partículas de colorante. Sin embargo, el agente potenciador emulsionante permite la activación del colorante a temperaturas más altas.
Descripción de los dibujos
La figura 1 es un diagrama de bloques que muestra el proceso de impresión.
La figura 2 ilustra un ejemplo de un diseño impreso mediante una impresora utilizando el proceso de impresión.
La figura 3 es una ilustración esquemática que muestra elementos a título de ejemplo de sistemas de impresión e informáticos que podrían utilizarse para lograr el proceso de impresión.
Descripción detallada de la forma de realización preferida
En la forma de realización preferida se utiliza una cámara de vídeo o dispositivo 2 de escaneo para capturar una imagen 3. La imagen se introduce a continuación en un ordenador 4. El ordenador ordena a una impresora 6 que imprima la imagen. Puede utilizarse cualquier medio de formación de una imagen que pueda imprimirse desde un ordenador, incluyendo imágenes generadas mediante software. Puede utilizarse software de diseño gráfico por ordenador disponible, o puede utilizarse fotografía fija. El diseño puede ser fotográfico, mediante diseño gráfico, o simplemente letras o palabras. La utilización de composiciones de tinta cian, amarillo y magenta permiten que la impresora imprima diseños a todo color o multicolores.
En la presente invención, se utilizan los sólidos de colorante de tinta activable por calor, y se transfieren a un medio mediante la impresora sin activar los sólidos de colorante. Los sólidos de colorante de tinta activable por calor se transfieren al medio a través de la impresora.
Puede utilizarse prácticamente cualquier material como un medio que puede imprimirse mediante una impresora, y que soportará la temperatura de transferencia de activación por calor de aproximadamente 205ºC (400ºF), tal como se describe en la presente memoria. Este medio puede ser cualquier papel normalmente utilizado con impresoras de chorro de tinta a color, sin embargo, puede utilizarse papel para títulos ("bond") estándar, o incluso una hoja de metal, si la impresora puede manejar metal.
Una vez que se ha impreso la imagen sobre el medio, la imagen puede transferirse de manera permanente al sustrato en este momento, o posteriormente. Lo más normal es que el diseño se transfiera a un sustrato textil, tal como una camiseta 8, aunque la imagen puede transferirse a otros materiales que actúan como un sustrato, tal como metal, cerámica, madera o plástico. El diseño 3, que se imprime en el medio 9 sin activar la tinta, se coloca contra el objeto 8. Se aplica a continuación una temperatura que sea suficiente para activar los sólidos de colorante. Esta temperatura normalmente será de aproximadamente 205ºC (400ºF). Esta temperatura se aplica durante un tiempo suficiente para activar por calor y transferir los sólidos de colorante. Una máquina 10 de transferencia de calor puede utilizarse para llevar a cabo la transferencia de las tintas desde el medio al substrato. La activación, o sublimación, no tiene lugar en el momento de imprimir la imagen en el medio, aunque puede utilizarse calor para llevar a cabo la impresión de la imagen en el medio, sino que se produce durante la transferencia desde el medio al sustrato.
Las impresoras de chorro de tinta de flujo libre y las impresoras de chorro de tinta por burbujas utilizan tintas que están en forma líquida. Las impresoras de chorro de tinta de flujo libre distribuyen tinta a través de un orificio en un recipiente de tinta. La impresión ordena y controla el flujo de tinta a través del orificio para imprimir de la manera deseada.
Las impresoras de chorro de tinta por burbujas también utilizan tintas que están en forma líquida, y que están contenidas en un recipiente. Las impresoras de chorro de tinta por burbujas utilizan un sistema de orificio o inyector diferente del de las impresoras de flujo libre. Se utiliza un sistema de canal y de calentamiento para formar una burbuja. La impresora controla la formación de la burbuja mediante la aplicación de calor a la tinta para imprimir como se desee.
Los colorantes de tinta activable por calor son partículas sólidas. Las impresoras de chorro de tinta de flujo libre y de chorro por burbujas están concebidas para utilizarse con tintas líquidas, pero no con tintas que tienen material particulado sólido dentro del líquido. La presencia de material sólido obstruye el orificio o inyector de la impresora. Además, las composiciones de tinta líquida en las que se coloca o se disuelve un material particulado sólido no son homogéneas a lo largo del tiempo. Las partículas de colorante sólido en la mezcla se sedimentan desde el líquido hacia el fondo del recipiente de tinta. Esta sedimentación aumenta la obstrucción del orificio. Además, la calidad de la impresión se ve afectada si la tinta no es consistente.
La composición de tinta líquida de la presente invención es coloide, comprende sólidos de colorante de tinta activable por calor finamente divididos, que se colocan en una dispersión coloidal mediante un agente potenciador emulsionante que está presente en un portador líquido.
Pueden incluirse también en la composición humectantes, inhibidores de la corrosión, agentes tensioactivos y agentes antiespumantes.
La formulación de coloide que comprende sólidos de colorante de tinta activable por calor, que se utiliza con impresoras de chorro de tinta que necesitan tintas líquidas es como sigue:
Material % en peso
Sólido de colorante de tinta activable por calor 5-30
Agente potenciador emulsionante 1-20
Aglutinante 0-30
Humectantes 0-40
Agente de control de espuma 0-10
Fungicida 0-2
Agente de control de viscosidad 0-10
Agente de control de tensión superficial 0-10
Agente de control de difusión 0-10
Agente de control de flujo 0-15
Agente de control de evaporación 0-20
Agente de control de corrosión 0-10
Codisolvente 0-30
Disolvente 30-90
Total \overline{100%}
El sólido de colorante de tinta activable por calor está dividido finamente y se coloca en una dispersión coloidal mediante el agente emulsionante y el disolvente, que puede ser agua. Los agentes restantes pueden añadirse para facilitar la formulación, el almacenamiento y/o la impresión de la composición de tinta líquida.
Genéricamente, un "humectante" es un agente hidratante. En la técnica pertinente, el término "humectante" se utiliza para describir agentes que están incluidos en formulaciones de tinta para regular la velocidad a la que la tinta se seca y para controlar la viscosidad de la tinta. Además de estas propiedades, la presente invención puede comprender uno o más humectantes que impedirán la obstrucción del orificio o inyector. Con determinadas tintas, los humectantes regularán la velocidad de sublimación de las tintas o colorantes a medida que se transfieren desde el medio al objeto en el que el diseño impreso va a aparecer de manera permanente.
Ejemplo de formulación #2
Fórmula de tinta de inyección cian
Material % en peso
Sublaprint® Blue 70013 (10) 1,0
Lignosol® FTA (11) 3,5
ME® 39352 (12) 10,0
Dietilenglicol 9,5
DMSO 1,0
Agua destilada 75,0 
\hskip5cm
Total 
\hskip1,6cm
100,0%
(10) Keystone Aniline Corporation
(11) Lignotech (U.S.) Inc.
(12) Michelman, Inc.
Sublaprint® Blue 70013 es un sólido de colorante de tinta activable por calor. Lignosol® FTA y ME® 39352 son agentes potenciadores emulsionantes. Lignosol® FTA también actúa como fungicida. ME® 39352 es un polímero y, más específicamente, es un aglutinante de polietileno. El dietilenglicol y el DMSO actúan como humectantes. El portador líquido es agua destilada.
El dietilenglicol se utiliza como un humectante para facilitar la sublimación del sólido de colorante de tinta Sublaprint® Blue.
El sólido de colorante de tinta activable por calor está dividido finamente hasta un tamaño de partícula pequeño. El sólido de colorante de tinta dividido finamente se combina con uno o más agentes potenciadores emulsionantes, que a su vez se combinan con el portador líquido.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo de formulación #3
Fórmula de tinta de inyección magenta
Material % en peso
Intratherm® Brill Red P-31NT (13) 0,5
Lignosol® FTA (14) 3,0
ME® 39352 (15) 11,0
NA-SUL® (16) 1,0
DeeFo® 806-102 (17) 0,2
Sorbitol 0,5
Dipropilenglicol 3,5
Agua destilada 79,3 
\hskip5cm
Total 
\hskip1,6cm
100,0%
(13) Crompton \textamp Knowles Corporation
(14) Lignotech (U.S.) Inc.
(15) Michelman, Inc.
(16) King Industries
(17) Ultra Additives
El ejemplo de formulación #3 comprende un sólido de colorante de tinta activable por calor que está dividido finamente y se combina en un agente potenciador emulsionante. El agente o medio potenciador emulsionante es, como en el ejemplo #2, Lignosol® FTA y ME® 39352. Se utiliza agua destilada como disolvente. Se utiliza dipropilenglicol como humectante.
El ejemplo de formulación #3 comprende además un agente antiespumante o de control de formación de espuma, DeeFo® 806-102, para retardar la formación de espuma de la composición de tinta líquida. El ejemplo de formulación #3 comprende además un agente tensioactivo, que puede ser Sorbitol®, y un inhibidor de la corrosión que, en este ejemplo, es NA-SUL®.
Los ejemplos de formulación 2 y 3 son coloides, que tienen partículas de tinta finamente divididas de diámetro no mayor de 0,1 \mum (micras) presentes dentro del medio de dispersión.
La invención proporciona un coloide que funcionará en impresoras de chorro de tinta de flujo libre, impresoras piezoeléctricas e impresoras de chorro por burbujas, sin experimentar problemas relacionados con obstrucción de orificios que son resultado de la utilización de un sólido de colorante de tinta. Además, la utilización de un coloide impide la separación de los sólidos de colorante de tinta de los componentes líquidos, dando como resultado una composición de tinta que es estable a lo largo del tiempo. Normalmente, las formulaciones de tinta líquida están presentes en las impresoras dentro de recipientes. Están presentes tres o más colores de tinta líquida. Los recipientes pueden sellarse en fábrica, y como tales, la formulación de tinta puede mantenerse en el recipiente durante un largo periodo de tiempo.
La impresora de chorro por burbujas forma la burbuja que se utiliza para imprimir la tinta a aproximadamente el punto de ebullición del disolvente de tinta. En la mayoría de las formulaciones se utilizará agua como disolvente, de modo que la tinta se expone a temperaturas de 100ºC o más mientras la tinta se imprime. Pueden utilizarse temperaturas comparables en impresoras de chorro de tinta de flujo libre para crear presión con el fin de transportar la tinta para imprimir. Tal como con la impresora de chorro de tinta de cambio de fase, la tinta se expone a temperaturas que activarán o sublimarán algunos colorantes de tinta activable por calor. Los colorantes de tinta utilizados en las composiciones de tinta en la presente memoria no se activarán o sublimarán a las temperaturas de funcionamiento de la impresora.
La formulación de tinta líquida comprende un portador líquido. El portador líquido, o disolvente, puede ser agua. Un agente potenciador emulsionante, que es soluble en el portador líquido, forma un coloide en el portador líquido. El agente potenciador emulsionante tiene una afinidad al colorante de tinta activable por calor y puede unirse a, o rodear, todas o a parte de las partículas individuales de las partículas de colorante de tinta.
El colorante de tinta activable por calor tal como se utiliza es un sólido finamente dividido que es sustancialmente insoluble en el portador líquido. Las partículas de colorante de tinta, una vez colocadas en un líquido, tenderán a aglomerarse, reduciendo infinitamente, y prácticamente eliminando, la eficacia de la formulación de tinta. El agente potenciador emulsionante se utiliza para formar un coloide y, en la presente invención, también rodea y protege, y por lo tanto separa, las partículas de colorante de tinta individuales del portador líquido y entre sí, impidiendo la aglomeración de las partículas de colorante de tinta, y por tanto impidiendo que la formulación de tinta obstruya los orificios de la impresora, tal como los chorros de tinta. El agente potenciador emulsionante protege y aísla las partículas de colorante de tinta, impidiendo la activación o sublimación del colorante de tinta debido a la exposición al calor presente en la impresora y los procesos de la impresora. El agente potenciador emulsionante protege las partículas de colorante de tinta y mejora la vida útil en almacenamiento de la formulación de tinta. El agente potenciador emulsionante reduce los efectos adversos del calor, reacciones químicas, luz, tiempo, y otros factores presentes en el envase o el entorno. Sin embargo, mientras que el agente potenciador emulsionante protege las partículas de colorante de tinta, las propiedades aislantes del agente potenciador emulsionante son tales que la activación por calor del colorante de tinta activable por calor se logra durante la transferencia final de la imagen desde el medio, que se realiza a, o por encima de, la temperatura a la que se activa el colorante de tinta activable por calor, y se consigue la densidad óptica necesaria del colorante de tinta después de la transferencia final mediante activación por
calor.
Un ejemplo de un agente potenciador emulsionante que alcanzará los objetivos de la invención, cuando se utiliza con agua como portador líquido, es una sal de sulfonato metálica conocida como sulfonato de lignina, lignosulfonato, o lignina de sulfito. Estos productos generalmente llevan grupos funcionales CHSO_{3}, y son solubles en soluciones acuosas de amplios intervalos de OH, los sulfonatos de lignina se comercializan bajo diversos nombres comerciales, incluyendo Lignosol y Raykrome. Puede utilizarse también sulfato de lignina.
Otro grupo de productos de lignina que pueden utilizarse como agentes potenciadores emulsionantes pueden seleccionarse de entre un grupo conocido como oxiligninas. Estos agentes se derivan de ligninas que se han oxidado y tienen grupos metoxilo y sulfónico reducidos, y números aumentados de grupos funcionales fenólicos, hidrófilos y carboxílicos.
Todos los productos de lignina dados a conocer pueden modificarse además a través de procesos o procesos inversos de sulfonación, metilación, carboxilación, fraccionamiento, etc. con el fin de cambiar sus propiedades químicas y físicas tales como solubilidades al agua, intervalos de pH, pesos moleculares, estabilidad al calor y capacidad de emulsión.
Las ligninas utilizadas como agentes potenciadores emulsionantes/dispersantes de colorantes en la invención generan sistemas coloidales de colorante de tinta (sensible al calor) de sublimación estables, con un ajuste adecuado del disolvente y del nivel de utilización. Los productos de lignosulfonato tales como Marasperse CBA-1 (Lignotech), Marasperse 52CP (Lignotech), Lignosol FTA (Lignotech), Lignosol SFX-65 (Lignotech), Temsperse S002 (Temfibre, Inc.), serie Stepsperse DF (Stephan Co.), Weschem NA-4 (Wesco Technologies, Ltd); productos de lignina con una capa de kraft tales como Diwatex XP (Lignotech), Reax 85 (Westvaco); y productos de oxilignina tales como Marasperse CBOS-6 y Vanisperse CB, etc. son adecuados para tales emulsionantes de los sistemas de colorante de tinta (sensible al calor) de sublimación en sistemas acuosos. La estructura de doble capa resultante (partícula de colorante de tinta en el centro y rodeada de moléculas de lignina y otra capa hidratada en la capa exterior) protege el colorante de tinta y retarda la reaglomeración, y retarda los efectos de cambios físicos y químicos.
Pueden utilizarse otros dispersantes de colorante/agentes tensioactivos, bien como agentes potenciadores emulsionantes/dispersantes principales o bien como aditivos para mejorar la estabilidad coloidal de la tinta resultante, y por tanto mejorar la calidad de impresión y eliminar la obstrucción y acumulación de residuos de tinta en el cabezal de impresión. La concentración de estos agentes puede variar del 1% al 15% de la composición total sin dañar la calidad de transferencia de calor de sublimación del colorante de tinta sensible al calor en la fase de transferencia de calor. Tales materiales pueden añadirse a la composición después de haber dividido finamente las partículas de colorante de tinta sólidas o después de que se hayan dispersado suficientemente las partículas de colorante de tinta (sensible al calor) de sublimación en la disolución acuosa a través de un proceso de molienda/dispersión y un proceso de separación, tal como el centrifugado o la filtración. La función de estos aditivos como estabilizadores coloidales, agentes de nivelación, agentes humectantes, o agentes de control de formación de espuma, además de su función como agentes potenciadores emulsionantes.
Los agentes que pueden utilizarse con este fin incluyen tipos de alquilaril poliéter alcohol de agentes tensioactivos no iónicos tales como la serie Triton X (octilfenoxipolietoxietanol); tensioactivos no iónicos de etoxilatos de alquilamina tales como la serie Triton RW Triton CF-10; la serie de tensioactivos no iónicos Tergitol de Union Carbide Chemicals; productos de polisorbato, tales como la serie Tween de ICI Chemicals and Polymers; tensioactivos de polialquileno y de polialquileno modificados, tales como tensioactivos Silwet (copolímeros de polidimetilsiloxano); tensioactivos CoatOSil de OSI Specialities; tipos de alcoxilato de alcohol de los tensioactivos no iónicos, tales como la serie Renex, la serie BRIJ, la serie Ukanill; productos de éster Sorbitan tales como la serie Span, la serie Arlacel; productos de PEG/ésteres alcoxilados tales como la serie Tween, la serie Atlas, la serie Myrj y tensioactivos Cirrasol de ICI Chemicals and Polymers, productos tensioactivos de ésteres alquílicos de ácido fosfórico tales como fosfato ácido de amilo, Chemophos TR-421; óxidos de alquilamina tales como la serie Chemoxide de Chemron Corporation; tensioactivos de sarcosinato aniónico tales como la serie Hamposyl de Hampshire Chemical corporation; tensioactivos no iónicos de éster de poliglicol o ésteres de glicerol tales como la serie Hodag de Calgene Chemical.

Claims (7)

1. Formulación de tinta líquida para la impresión por chorro de tinta de sólidos de colorante activable por calor que comprende:
(i)
sólidos de colorante activable por calor divididos finamente presentes en un portador líquido tal como una dispersión coloidal, siendo dichos sólidos de colorante sustancialmente insolubles en el portador líquido, y
(ii)
por lo menos un agente potenciador emulsionante que presenta una afinidad a los sólidos de colorante activable por calor y que está unido a o rodea la totalidad o parte de las partículas individuales de los sólidos de colorante,
por la que dicho agente potenciador emulsionante impide la aglomeración de los sólidos de colorante coloidales para impedir la separación de los sólidos de colorante del portador líquido, dando lugar a una composición de tinta que es estable a lo largo del tiempo.
2. Formulación de tinta según la reivindicación 1, en la que dicho agente potenciador emulsionante comprende una lignina.
3. Formulación de tinta según la reivindicación 2, en la que dicho agente potenciador emulsionante es una lignina sulfonada o una oxilignina.
4. Formulación de tinta según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además un agente tensioactivo.
5. Formulación de tinta según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el portador líquido es el agua.
6. Recipiente adaptado para disponerse dentro de una impresora y que contiene una formulación de tinta líquida según cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
7. Recipiente según la reivindicación 6, que se sella en fábrica.
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