ES2283869T3 - Composicion de vidrio gris. - Google Patents
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Abstract
Vidrio gris que comprende: una parte de vidrio básico con un espesor de 1 a 6 mm, que comprende (Ver tabla) y una parte de colorante que comprende: (Ver tabla) en el que el vidrio gris presenta un índice redox (FeO/Fe2O3) de por lo menos 0, 35, una transmitancia visible (Lta) de por lo menos 65%, una longitud de onda dominante en el intervalo de 435 nm a 570 nm, y una pureza de excitación (Pe) no superior al 4, 5%.
Description
Composición de vidrio gris.
La presente invención se refiere a composiciones
de vidrio gris y a los procedimientos para la realización de las
mismas. Más específicamente, la presente invención se refiere a
composiciones de vidrio gris que pueden conseguir transmitancia de
luz elevada en el espectro visible y propiedades solares aceptables
(por ejemplo, reflectancia/absorción de IR) utilizando al mismo
tiempo una baja cantidad de hierro total. Dichas composiciones de
vidrio son útiles, por ejemplo y sin limitación, en ventanillas de
automóviles (p. ej., parabrisas, vidrios lunas laterales, lunas
traseras y techos corredizos) y en aplicaciones para ventanas
arquitectónicas/residenciales.
La industria automovilística, durante numerosos
años, ha deseado vidrios de color gris (denominado a veces "gris
neutro") para aplicaciones en ventanillas para automóviles. Al
mismo tiempo, es asimismo deseable que se minimice la transmisión
en los espectros UV (ultravioleta) e IR (infrarrojo). Además, es
sabido que determinadas normativas gubernamentales en la industria
del automóvil, requieren que la transmitancia de la luz visible sea
por lo menos el 70% en determinadas ventanillas de vehículos cuando
son suministradas por el fabricante del equipo original del
vehículo (p. ej. GM, Ford, Chrysler, etc.) en los EE.UU. Aunque no
se requiere siempre una transmitancia visible del 70% o superior,
es cierto decir que en general se desean a menudo transmitancias
visibles elevadas (p. ej. 65% o mayores). Por consiguiente, resulta
necesario un vidrio que consiga transmitancia visible elevada así
como un bloqueo adecuado de las radiaciones IR y/o UV.
Una ventanilla de vidrio u otro artículo de
vidrio se dice que presenta el color "gris" deseable cuando
tiene una longitud de onda dominante desde 435 nm hasta 570 nm
(este espectro de longitud de onda dominante define el color
"gris" en la presente memoria). Además, el vidrio gris tiene
preferentemente una pureza de excitación (Pe) inferior a
aproximadamente el 4,5%.
A la vez que con frecuencia es deseable tener el
color "gris", como se explica anteriormente existe también la
necesidad o el deseo de conseguir determinados niveles de
transmisión de luz definidos convencionalmente por:
LTa como transmisión de la luz visible,
UV como transmisión de luz ultravioleta, e
IR como transmisión de luz infrarroja.
Cuando se miden las características mencionadas
anteriormente se utilizan típicamente intervalos de espesor del
vidrio de aproximadamente 1 a 6 mm, más preferentemente, de
aproximadamente 3 a 4 mm. Estos intervalos de espesor, son
generalmente reconocidos como espesores convencionales para las
láminas de vidrio realizadas por el procedimiento de vidrio
flotado, así como para intervalos de espesor reconocidos por la
industria automovilística.
Los vidrios grises formulados clásicamente,
tales como para arquitectura, a menudo incluyen bajas
concentraciones de hierro (es decir, menos del 0,4% de hierro
total) junto con óxidos de cobalto y níquel. Desgraciadamente,
aunque este tipo de vidrio puede conseguir coloración satisfactoria
en determinados casos, típicamente adolece de características
solares indeseables (p. ej., bloqueo de UV y/o IR).
Determinados vidrios flotados verdes conocidos
para control solar se formulan de manera que consigan
características solares deseables debidas en gran parte a la
utilización de grandes cantidades de hierro total (p. ej., 0,60 a
0,84% de hierro total). Desgraciadamente, la coloración verde de
dichos vidrios no siempre armoniza bien con determinadas pinturas
exteriores del automóvil y a veces afecta a los interiores del
vehículo cuando se observa a través del vidrio, y dichas grandes
cantidades de hierro no son siempre deseables para el tratamiento
del vidrio.
La patente US nº 6.235.666 da a conocer una
composición de vidrio gris capaz de conseguir buenas características
de comportamiento solares, incluyendo el color gris deseable. En
particular, la patente US nº 6.235.666 da a conocer un vidrio gris
con una parte colorante que incluye entre el 0,5 y el 0,8% de hierro
total (expresado como Fe_{2}O_{3}), 0,5 a 3,0% de
Er_{2}O_{3} y 0,0 a 1,0% de TiO_{2}. Aunque este es un vidrio
excelente, es a veces indeseable que requiera mucho óxido de erbio
(Er_{2}O_{3}) muy costoso. Más bien se requieren también en
muchos casos grandes cantidades de hierro total (expresado como
Fe_{2}O_{3}). Por lo tanto, en la técnica para un vidrio gris
es necesario que pueda conseguirse el color gris deseado en
combinación con propiedades de comportamiento solar aceptables, sin
necesidad de demasiado hierro total y/o erbio.
El documento WO 02/059052 da a conocer un vidrio
gris que comprende entre aproximadamente 0,35 y 0,5% de hierro
total y entre aproximadamente 0,5 y 1,2% de erbio. Nuevamente, el
erbio es muy costoso y dichas grandes cantidades del mismo no
siempre se desean. Como se explicó anteriormente, es necesario en la
técnica un vidrio gris que pueda conseguir el color gris deseado en
combinación con propiedades de comportamiento solar aceptables, sin
necesidad de demasiado erbio.
En vista de lo anterior, resulta evidente que
existe la necesidad en la técnica de una nueva composición de
vidrio que supere los problemas anteriores a la vez que consiga una
o más de la(s) propiedad(es) de color gris deseado y
el tratamiento solar deseado de la industria específica en la que
debe utilizarse.
Un objetivo de una forma de realización a título
de ejemplo de la presente invención consiste en proporcionar un
vidrio gris (es decir, que tenga una longitud de onda dominante
entre 435 nm y 570 nm) con características aceptables de
comportamiento solar, en el que el vidrio comprende una parte de
colorante que tiene no más del 0,3% de óxido de erbio
(Er_{2}O_{3}) y no más del 0,35% de hierro total (expresado como
Fe_{2}O_{3}). En determinadas formas de realización
ejemplificativas, el vidrio puede incluir entre el 0,05 y el 0,29%
de hierro total y entre el 0,05 y el 0,25% de óxido de erbio.
Un objetivo de otra forma de realización
ejemplificativo de la presente invención consiste en proporcionar
un vidrio gris (es decir, que tenga una longitud de onda dominante
entre 435 nm y 570 nm) con características aceptables de
comportamiento solar, en el que el vidrio comprende una parte de
colorante que tiene no más del 0,3% de óxido de erbio
(Er_{2}O_{3}) y no más del 0,7% de hierro total (expresado como
Fe_{2}O_{3}). En determinadas formas de realización
ejemplificativas, el vidrio puede comprender entre el 0,2 y el 0,6%
de hierro total y entre el 0,01 y el 0,15% de óxido de erbio.
En determinadas formas de realización
ejemplificativas de la presente invención, uno o más de los
objetivos y/o requisitos relacionados anteriormente se
satisface(n) proporcionando un vidrio gris que comprende:
en la que el vidrio gris tiene un
índice redox (FeO/Fe_{2}O_{3}) de por lo menos 0,35, una
transmitancia visible (Lta) de por lo menos 65%, una longitud de
onda dominante en el intervalo entre 435 nm y 570 nm, y una pureza
de excitación (Pe) no superior al
4,5%.
En otras formas de realización ejemplificativas
de la presente invención, uno o más de los objetivos y/o requisitos
relacionados anteriormente se satisface(n) proporcionando un
vidrio gris que comprende:
una parte de vidrio básico que comprende:
y una parte de colorante
constituida esencialmente por, o que
comprende:
\newpage
en la que el vidrio gris tiene un
índice redox (FeO/Fe_{2}O_{3}) de por lo menos 0,35, una
transmitancia visible (Lta) de por lo menos 65%, una longitud de
onda dominante en el intervalo entre 435 nm y 570 nm, y una pureza
de excitación (Pe) no superior al
4,5%.
Los vidrios grises según diferentes formas de
realización de la presente invención pueden utilizarse, por
ejemplo, en ventanillas en la industria automovilística (p. ej.,
parabrisas, lunas posteriores, lunas laterales, etc.), en
aplicaciones arquitectónicas y en otras aplicaciones adecuadas.
Determinados vidrios según la presente invención
utilizan vidrio de sosa-cal-sílice
como su composición básica/vidrio a la que se añaden determinados
ingredientes que forman una porción colorante exclusiva. Un ejemplo
de vidrio básico de sosa-cal-sílice
según determinadas formas de realización de la presente invención,
en porcentaje en peso, incluye los siguientes ingredientes
básicos:
Otros ingredientes minoritarios, incluyendo
varios adyuvantes de refinado, tales como torta salina, agua
cristalina y/o similares pueden incluirse también en el vidrio
básico. En determinadas formas de realización, por ejemplo, el
vidrio en la presente memoria puede prepararse a partir de materias
primas del lote, arena de sílice, carbonato sódico, dolomita,
piedra caliza, con utilización de torta salina (SO_{3}) como
agente de refinado. Puede(n) utilizarse también
agente(s) reductor(es) tales como Si (metálico) (Si),
monóxido de silicio (SiO), sacarosa y/o carbón. Preferentemente,
los vidrios básicos de
sosa-cal-sílice en la presente
memoria incluyen en peso desde aproximadamente 10 a 15% de
Na_{2}O y desde aproximadamente 6 a 12% de CaO. Aunque en
determinadas formas de realización de la presente invención se
prefiere un vidrio básico de
sosa-cal-sílice indicado
anteriormente, la presente invención no está limitada. Por lo
tanto, pueden utilizarse en su lugar otros vidrios básicos (p. ej.,
vidrio de borosilicato) en formas de realización alternativas.
Al vidrio básico (p. ej., véase la Tabla 1
anterior) en una primera serie de formas de realización de la
presente invención se le añade una parte de colorante que da lugar
a que el vidrio resultante sea de color gris (es decir, longitud de
onda dominante entre 435 nm y 570 nm) y se consiguen propiedades de
tratamiento solar deseables (p. ej. transmisión de UV e IR reducida
acoplada con transmisión visible elevada). En determinadas formas
de realización de la presente invención, una porción de colorante
ejemplificativa que se añade al vidrio básico está sustancialmente
exenta de cerio, níquel, titanio y/o cromo (es decir, no más de
aproximadamente 0,0030% de Ce, CeO y/o CeO_{2}; no más de
aproximadamente 0,0010% de Ni y/o NiO; y no más de aproximadamente
0,01% (más preferentemente no más del 0,003% y aun más
preferentemente no más del 0,001%) de titanio o cromo, incluyendo
los óxidos de los mismos) y se caracteriza como se indica en la
Tabla 2 a continuación (en porcentaje en peso de la composición de
vidrio total, o en ppm). Las partes colorantes en diferentes formas
de realización de la presente invención pueden comprender los
materiales de la Tabla 2 a continuación o estar constituidas
esencialmente por los materiales de la Tabla 2 a continuación. En
la presente memoria, la proporción de hierro total/óxido de erbio
se define como la cantidad de hierro total (expresado como
Fe_{2}O_{3}) dividido por la cantidad total de erbio y de
óxido(s) de erbio en la composición de vidrio final (es
decir, Fe_{2}O_{3}/óxido de erbio).
Sin embargo, debe apreciarse que pequeñas
cantidades de otros materiales (p. ej., adyuvantes de refinado,
adyuvantes de fusión y/o impurezas) puedan estar presentes en el
vidrio tal como cromo, manganeso, molibdeno, estaño, cloro, cinc,
circonio, Si, azufre, flúor, litio y estroncio, sin apartarse del
objeto u objetos y/o del objetivo u objetivos de la presente
invención.
La parte colorante mencionada anteriormente
permite conseguir el color gris, manteniendo al mismo tiempo
propiedades satisfactorias de comportamiento solar tales como la
transmisión visible elevada acoplada a una transmisión IR y/o UV
baja. En particular, en determinadas formas de realización a título
de ejemplo la parte colorante permite la absorción mejorada de IR
(tipo de comportamiento solar) presentando un redox del vidrio algo
elevado; y por lo tanto una cantidad elevada de FeO absorbente de
IR en relación con el hierro total. Sin embargo, si el color azul
procedente de redox elevado (es decir, la cantidad de FeO
relativamente alta) no se compensa de manera adecuada, entonces el
vidrio no será ya gris. Por lo tanto, según determinadas formas de
realización ejemplificativas de la presente invención, se utiliza
erbio (p. ej., Er_{2}O_{3}) para compensar la cantidad algo
elevada de FeO, con el fin de retornar el color del vidrio a la zona
gris deseada. Por lo tanto, se ha descubierto inesperadamente en
determinadas formas de realización ejemplificativas que el redox
bastante elevado (es decir, redox del vidrio \geq0,35, más
preferentemente \geq0,40 aún más preferentemente \geq0,46)
combinado con hierro total bajo (es decir, hierro total \leq0,35%)
y una pequeña cantidad de erbio (p. ej., Er_{2}O_{3}) y cobalto
permite que se realice un vidrio de color gris con comportamiento
solar satisfactorio sin necesidad de demasiado hierro total y/o
erbio costoso.
En determinadas formas de realización
ejemplificativas en la presente memoria, los vidrios pueden
caracterizarse por una o más de las características ópticas
indicadas a continuación cuando se miden a un espesor nominal entre
1 y 6 mm, más preferentemente entre aproximadamente 3 y 4 mm (pueden
utilizarse aproximadamente 3 ó 4 mm para un espesor de referencia
en determinadas formas de realización no limitativas a título de
ejemplo). En la Tabla 3, los valores de color a*, b* y L* están de
acuerdo con III. D65, observador 10 grados, como es sabido en la
técnica.
El color "gris" conseguido por los vidrios
según determinadas formas de realización ejemplificativas de la
presente invención es en función de la longitud de onda dominante y
de la pureza de excitación. El vidrio gris en la presente memoria
tiene típicamente una longitud de onda dominante entre 435 nm y 570
nm, y una pureza de excitación (Pe) no superior a aproximadamente
4,5%.
La cantidad total de hierro presente en el
vidrio, y por lo tanto en la parte colorante del mismo, en la
presente memoria se expresa como Fe_{2}O_{3} según la práctica
habitual. Esto, sin embargo, no implica que todo el hierro esté
realmente en forma de Fe_{2}O_{3}. Asimismo, la cantidad de
hierro en estado ferroso se expresa en la presente memoria como
FeO, aun cuando todo el hierro en estado ferroso en el vidrio pueda
no estar en forma de FeO. La proporción de hierro total en estado
ferroso (es decir, FeO) se utiliza para determinar el estado redox
del vidrio (es decir, redox del vidrio), que se expresa como la
proporción FeO/Fe_{2}O_{3}, que es el porcentaje en peso (%) de
hierro en estado ferroso (expresado como FeO) dividido por el
porcentaje en peso (%) de hierro total (expresado como
Fe_{2}O_{3}). Por lo tanto, el Fe_{2}O_{3} en la presente
memoria significa el hierro total y FeO significa el hierro en
estado ferroso. El hierro en estado ferroso (Fe^{2+}; FeO) es un
colorante azul verdoso, mientras que el hierro en estado férrico
(Fe^{3+}) es un colorante amarillo verdoso. Según determinadas
formas de realización de la presente invención, la parte colorante
de la composición de vidrio en la presente memoria está
caracterizada por un valor redox del vidrio (es decir,
FeO/Fe_{2}O_{3}) de por lo menos 0,35, más preferentemente por
lo menos 0,40 y aún más preferentemente por lo menos 0,46
mencionado anteriormente. Tal como se explicó anteriormente, este
índice redox del vidrio bastante elevado combinado con hierro total
bajo y una pequeña cantidad de erbio y cobalto permite que se
realice un vidrio de color gris con comportamiento solar
satisfactorio sin necesidad de demasiado hierro total o de erbio
costoso. Se observa que en diferentes formas de realización de la
presente invención puede añadirse hierro al lote de vidrio durante
el proceso de fabricación en cualquier forma adecuada (p. ej.,
mediante rojo y/o melite).
El vidrio según determinadas formas de
realización de la presente invención se fabrica con frecuencia por
el conocido proceso de flotación en el que se utiliza un baño de
estaño. De este modo los expertos en la materia apreciarán que como
resultado de la formación del vidrio en estaño fundido en
determinadas formas de realización, pequeñas cantidades de estaño o
de óxido de estaño pueden migrar a las áreas superficiales del
vidrio en la cara que estaba en contacto con el baño de estaño
durante la fabricación (es decir, típicamente, el vidrio flotado
puede tener una concentración de óxido de estaño de 0,05% o más
(peso) en las primeras pocas micras por debajo de la superficie que
estaban en contacto con el baño de estaño).
El Se (selenio) puede o no estar presente en la
parte colorante en las diferentes formas de realización. Aunque el
selenio se combina con frecuencia con el hierro como seleniuro de
hierro (FeSe) en el hierro para producir un color marrón, el
selenio se denomina en la parte colorante en la presente memoria
"Se" lo que significa que incluye, por ejemplo, su estado como
Se así como sus demás estados en el vidrio tal como FeSe.
El cobalto (Co) es un colorante azul. Se cree
que la mayoría del cobalto en el vidrio está en estado de óxido de
Co_{3}O_{4}. Sin embargo, otros estados de óxido de CoO son
también posibles en los vidrios según la presente invención. Por lo
tanto, a menos que se indique expresamente lo contrario, las
expresiones "óxido de cobalto", "CoO" y
"Co_{3}O_{4}" tal como se utilizan en la presente memoria
incluyen no solamente cobalto en este o estos estados de óxido
específicos, sino que incluye también cobalto que puede estar
presente en otro(s) estado(s) de óxido o no
óxido.
El erbio (Er) es un colorante azul. Se cree que
la mayoría del cobalto en el vidrio está en estado de óxido de
Er_{2}O_{3}. Sin embargo, otros estados de óxido de erbio son
también posibles en los vidrios según la presente invención. Por lo
tanto, a menos que se indique expresamente lo contrario, las
expresiones "óxido de erbio" y "Er_{2}O_{3}" tal como
se utilizan en la presente memoria incluyen no solamente erbio en
este o estos estados de óxido específicos, sino que comprende
asimismo erbio que puede estar presente en otro(s)
estado(s) de óxido o no óxido. Si bien se prefiere el óxido
en muchas formas de realización ejemplificativas de la presente
invención, no resulta necesario que esté presente en todas las
formas de realización.
Ejemplos 1 a
6
Los vidrios de determinadas formas de
realización a título de ejemplo de la presente invención pueden
fabricarse a partir de ingredientes del lote utilizando técnicas de
fusión y refinado del vidrio bien conocidas una vez proporcionado
el análisis anterior del vidrio final. Se realizaron fusiones de
vidrio de 100 g experimentales en crisoles de platino utilizando un
horno de fusión eléctrico estándar ajustado para composiciones de
vidrio de sosa-cal-sílice, es
decir, una temperatura de fusión de aproximadamente 1.500ºC, un
tiempo de fusión de aproximadamente 4 horas en medio de aire, una
temperatura de recocido entre aproximadamente 620 y 680ºC, un
tiempo de recocido de aproximadamente 0,5 horas y un enfriamiento
hasta la temperatura ambiente por inercia tras el apagado del horno
de recocido. El vidrio se fundió en moldes de grafito, se recoció y
se enfrió, a continuación se fundió y pulió para la evaluación
visual y las mediciones espectrales. El redox del lote fue
ligeramente negativo para estas fusiones a título de ejemplo. Se
utilizó pastel salino (y con frecuencia agua cristalina) como
agentes de refino de manera conocida. Se utilizaron como agentes
reductores SiO_{2}, Si y/o calcumita en cantidades suficientes
para conseguir los índices redox relacionados a continuación. Se
utilizó el siguiente lote de vidrio básico para los Ejemplos en la
presente memoria (nota: los ingredientes listados a continuación en
el lote se añadirán hasta 100% en peso una vez se consideren los
óxidos del mismo; por lo tanto, no es necesario añadir materias
primas hasta cien):
Además de los materiales de vidrio básicos
anteriores, los vidrios finales de los diferentes Ejemplos en la
presente memoria incluían las siguientes partes colorantes,
respectivamente, en % en peso de vidrio total si no se indica de
otra manera (algunos materiales están en ppm si se relacionan como
tales). El redox en la tabla siguiente es el redox del vidrio, en
oposición al redox del lote.
Las características solares para los vidrios del
ejemplo a aproximadamente un espesor de 3,1 mm fueron las
siguientes, en las que L*, a* y b* se midieron con respecto a III,
D65, observador 10 grados:
El segundo conjunto de formas de realización de
la presente invención es el mismo que el primer conjunto de
realizaciones descrita anteriormente, siendo excepciones a título de
ejemplo que pueden utilizarse cantidades inferiores de erbio, que
pueden utilizarse cantidades mayores de hierro, pueden suavizarse
los límites de color y el redox puede ser diferente.
Las partes de colorante para la segunda serie de
formas de realización pueden comprender los materiales de la Tabla
7 a continuación, o estar constituidas esencialmente por los
materiales de la Tabla 7 a continuación.
Sin embargo, debe apreciarse que pequeñas
cantidades de otros materiales (p. ej., adyuvantes de refinado,
adyuvantes de fusión y/o impurezas) puedan estar presentes en el
vidrio tal como cromo, manganeso, molibdeno, estaño, cloro, cinc,
circonio, Si, azufre, flúor, litio y estroncio, sin apartarse del
objeto u objetos y/o del objetivo u objetivos de la presente
invención.
La parte de colorante mencionada anteriormente
permite conseguir el color gris, manteniendo al mismo tiempo
propiedades satisfactorias de comportamiento solar tales como la
transmisión visible elevada acoplada a una transmisión IR y/o UV
baja. Por lo tanto, se ha descubierto sorprendentemente en
determinadas formas de realización ejemplificativas que el redox
bastante elevado (es decir, redox del vidrio \geq0,25, más
preferentemente \geq0,27 aún más preferentemente \geq0,3)
combinado con hierro total y opcionalmente una pequeña cantidad de
erbio (p. ej., Er_{2}O_{3}), Se y/o Co permite que se realice un
vidrio de color gris con comportamiento solar satisfactorio sin
necesidad de demasiado hierro total y/o erbio costoso.
En determinadas formas de realización
ejemplificativas en la presente memoria, los vidrios pueden
caracterizarse por una o más de las características ópticas
indicadas a continuación cuando se miden a un espesor nominal entre
1 y 6 mm, más preferentemente entre aproximadamente 3 y 4 mm (pueden
utilizarse aproximadamente 3 ó 4 mm para un espesor de referencia
en determinadas formas de realización no limitativas a título de
ejemplo). En la Tabla 8, los valores de color a*, b* y L* están de
acuerdo con III. D65, observador 10 grados, como es conocido en la
técnica.
El color "gris" conseguido por los vidrios
según un determinado segundo conjunto a título de ejemplo de formas
de realización de la presente invención es en función de la longitud
de onda dominante y de la pureza de excitación. El vidrio gris en
la presente memoria tiene típicamente una longitud de onda dominante
entre 435 nm y 570 nm, y una pureza de excitación (Pe) no superior
a aproximadamente 4,5%.
Ejemplos 7 a
11
Los vidrios de determinadas formas de
realización ejemplificativas de la presente invención pueden
fabricarse a partir de ingredientes del lote utilizando técnicas de
fusión y refinado del vidrio bien conocidas una vez proporcionado
el análisis anterior del vidrio final. Se realizaron fusiones de
vidrio experimentales de 100 g en crisoles de platino utilizando un
horno de fusión eléctrico estándar ajustado para composiciones de
vidrio de sosa-cal-sílice, es
decir, una temperatura de fusión de aproximadamente 1.500ºC, un
tiempo de fusión de aproximadamente 4 horas en medio de aire, una
temperatura de recocido entre aproximadamente 620 y 680ºC, un
tiempo de recocido de aproximadamente 0,5 horas y un enfriamiento
hasta la temperatura ambiente por inercia tras el apagado del horno
de recocido. El vidrio se fundió en moldes de grafito, se recoció y
se enfrió, a continuación se fundió y pulió para la evaluación
visual y las mediciones espectrales. El redox del lote fue de +4 a
+8 (el intervalo más amplio es de +2 a +15) para estas fusiones a
título de ejemplo. Se añadió hierro en forma de rojo inglés para
estos ejemplos, se utilizaron agentes de refinado convencionales de
manera conocida. Se utilizó el siguiente lote de vidrio básico para
los Ejemplos 7 a 11 en la presente memoria (nota: los ingredientes
mencionados a continuación en el lote se añadirán hasta 100% en peso
una vez se consideren los óxidos del mismo; de esta manera, no es
necesario añadir materias primas
hasta cien):
hasta cien):
\vskip1.000000\baselineskip
Además de los materiales de vidrio básicos
anteriores, los vidrios finales de los diferentes Ejemplos 7 a 11
en la presente memoria comprendían las siguientes partes colorantes,
respectivamente, en % en peso de vidrio total si no se indica de
otro modo (algunos materiales están en ppm si se relacionan como
tales). El redox en la tabla siguiente es el redox del vidrio, en
oposición al redox del lote.
\vskip1.000000\baselineskip
\newpage
Las características solares para estos vidrios a
título de ejemplo a aproximadamente un espesor de 3,1 mm fueron las
siguientes, donde L*, a* y b* se midieron con respecto al observador
III, D65, 10 grados:
Las expresiones utilizadas en la presente
memoria son conocidas en la técnica del vidrio. Por ejemplo,
transmitancia luminosa (Lta) (observador de 2 grados) se entiende
en la técnica, y se utiliza en la presente memoria con su
significado conocido. Esta expresión es conocida también como III.
Una transmitancia visible (380 a 780 nanómetros inclusive) y sus
mediciones se realizan según la publicación 15.2 (1986) de CIE). Las
expresiones, y características, de la transmitancia de la luz
ultravioleta (% de UV), de la transmitancia de energía infrarroja
(% de IR), la longitud de onda dominante (DW) y la pureza de
excitación (es decir, % de "pureza", o Pe) son también
términos bien comprendidos en la técnica, como lo son sus técnicas
de medición. Dichas expresiones se utilizan en la presente memoria,
según su significado bien conocidos, p. ej., véase la patente US nº
5.308.805. En particular, la transmitancia del ultravioleta (% de
UV) se mide en la presente memoria utilizando Parry Moon Air Mass =
2 (300 a 400 nm inclusive, se integra utilizando la regla de Simpson
a intervalos de 10 nm). La transmitancia del IR se mide
convencionalmente utilizando la regla de Simpson y Parry Moon Air
Mass = 2 en el intervalo de longitud de onda 800 a 2100 nm
inclusive, a intervalos de 50 nm. La longitud de onda dominante
(DW) se calcula y se mide convencionalmente según la publicación
15.2 (1986) de CIE susodicha y ASTM: E 308-90. La
expresión "longitud de onda dominante" incluye tanto la
longitud de onda existente medida como, cuando sea aplicable, su
complemento calculado. La pureza de excitación (Pe o % de
"pureza") se mide convencionalmente según la publicación 15.2
(1986) de CIE y ASTM: E 308-90.
Una vez proporcionada la exposición anterior
muchas otras características, modificaciones y mejoras resultarán
evidentes para un experto en la materia. Dichas características,
modificaciones y mejoras se considera por consiguiente que forman
parte de la presente invención, cuyo alcance debe ser determinado
por las reivindicaciones siguientes.
Claims (14)
1. Vidrio gris que comprende:
una parte de vidrio básico con un espesor de 1 a
6 mm, que comprende
y una parte de colorante que
comprende:
en el que el vidrio gris presenta
un índice redox (FeO/Fe_{2}O_{3}) de por lo menos 0,35, una
transmitancia visible (Lta) de por lo menos 65%, una longitud de
onda dominante en el intervalo de 435 nm a 570 nm, y una pureza de
excitación (Pe) no superior al
4,5%.
2. Vidrio según la reivindicación 1, en el que
el vidrio tiene una longitud de onda dominante en el espectro entre
470 nm y 555 nm, y una pureza de excitación (Pe) no superior al
3,0%.
3. Vidrio según la reivindicación 2, en el que
dicha longitud de onda dominante y pureza de excitación se miden a
un espesor nominal del vidrio de cualquier parte de 3 mm a 4 mm, y
en el que el vidrio tiene una longitud de onda dominante en el
intervalo entre 480 nm y 520 nm, y una pureza de excitación (Pe) no
superior al 2,5%.
4. Vidrio según la reivindicación 1, en el que
el vidrio está sustancialmente exento de por lo menos tres de entre
cerio, níquel, titanio y cromo.
5. Vidrio según la reivindicación 1, en el que
el vidrio presenta un redox (FeO/Fe_{2}O_{3}) de por lo menos
0,40.
6. Vidrio según la reivindicación 1, en el que
el vidrio presenta un redox (FeO/Fe_{2}O_{3}) de por lo menos
0,46.
7. Vidrio según la reivindicación 1, en el que
dicha parte de colorante comprende:
8. Vidrio según la reivindicación 1, en el que
el vidrio presenta una transmisión visible Lta de por lo menos
aproximadamente el 70%.
\newpage
9. Vidrio según la reivindicación 1, en el que
dicha parte de colorante comprende:
10. Vidrio según la reivindicación 1, en el que
el vidrio presenta un % de transmisión de IR no superior al
50%.
11. Vidrio según la reivindicación 1, en el que
el vidrio presenta un % de transmisión de IR no superior al 47% y
un % de TS del 45 al 60%.
12. Vidrio según la reivindicación 1, en el que
el vidrio presenta un color caracterizado de la manera
siguiente cuando se mide según III. D65, observador 10 grados:
- a* de -2 a +1
- b* de -2 a +2
- L* de 80 a 95.
13. Vidrio según la reivindicación 1, en el que
dicha parte de colorante está constituida esencialmente por:
14. Vidrio según la reivindicación 1, en el que
dicha parte de colorante está constituida esencialmente por:
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