ES2282438T3

ES2282438T3 - DEVICE AND PROCEDURE FOR THE FORMATION OF A COMBINED GROUND FLOOR OF UNITED LAMINARY BODIES BETWEEN IN A FORM.

Info

Publication number: ES2282438T3
Application number: ES02754377T
Authority: ES
Inventors: Michael Janzer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-07-17
Filing date: 2002-07-17
Publication date: 2007-10-16
Anticipated expiration: 2022-07-17
Also published as: ATE355492T1; WO2003008863A1; DE50209594D1; DE10133973B4; EP1407189B1; DE10133973A1; EP1407189A1

Abstract

The invention relates to a method and device for constructing a closely slatted floor consisting of lamellar structures (1, 7), positively connected to each other, for receiving bulk material for the combustion, cooling or other processing thereof, especially for the cooling of burnt bulk material, by means of a gas flowing between the lamellar structures (1,7). A slatted floor (6) is made up by joining together said structures (1, 7). Said floor consists of small heat-resistant lamellar structures (1, 7) with sufficient thermal expansion joints, presents preferably a positive connection limited to a certain degree of freedom and can be used for different grids.

Description

Dispositivo y procedimiento para la formación de un suelo enrejado compuesto de cuerpos laminares unidos entre sí en arrastre de forma.Device and procedure for the formation of a lattice floor composed of laminar bodies joined together in drag shape.

La presente invención se refiere a la conformación de un suelo enrejado a través del que no cae material a partir de cuerpos laminares unidos entre sí en arrastre de forma para recibir carga a granel durante su combustión, enfriamiento u otro tratamiento posterior, especialmente para el enfriamiento de cargas a granel calcinadas por medio de un gas que fluye entre los cuerpos laminares.The present invention relates to the conformation of a trellis floor through which no material falls to from laminar bodies joined together in drag to receive bulk cargo during combustion, cooling or another post treatment, especially for the cooling of bulk loads calcined by means of a gas flowing between laminar bodies

La invención indicada en las reivindicaciones 1 y 2 se basa en los siguientes problemas: los suelos enrejados están sometidos a un fuerte desgaste, especialmente cuando se utilizan en enfriadores para el tratamiento térmico de escoria de cemento. La masa de los componentes de desgaste que han de cambiarse es considerable y en parte sobresale claramente por encima de las superficies de apoyo que están en contacto con el material que ha de transportarse. Los elementos de unión que se desgastan también son caros y desventajosos, especialmente cuando para su mantenimiento ya sólo pueden soltarse mediante corte con soplete y ya no, tal como es habitual en el montaje, mediante atornillado. Además la accesibilidad en los trabajos de montaje por encima del nivel de la cabeza es difícil desde por debajo del suelo enrejado. Los elementos de unión y desarrollos de montaje complicados requieren personal cualificado y son caros.The invention indicated in claims 1 and 2 is based on the following problems: the lattice floors are subject to heavy wear, especially when used in coolers for the thermal treatment of cement slag. The mass of wear components to be changed is considerable and partly stands out clearly above support surfaces that are in contact with the material that has of transporting The wear elements that also wear out They are expensive and disadvantageous, especially when for maintenance can only be released by torch cutting and no longer, as usual in the assembly, by screwing. In addition, accessibility in assembly work above Head level is difficult from below the trellis floor. The elements of union and complicated assembly developments They require qualified personnel and are expensive.

En enfriadores de enrejado de empuje el suelo enrejado se forma de placas enrejadas, que se fijan sobre soportes de enrejado, de tal manera que las placas enrejadas se superponen en la dirección longitudinal a modo de escamas y alternativamente son fijas o pueden moverse de un lado a otro en la dirección longitudinal del enrejado, tal como se describe en el documento DE-PS 952 785 o en el documento DE-A-19 851 471. Las placas enrejadas presentan orificios en la superficie, a través de los que se alimenta el medio refrigerante, preferiblemente aire, a la carga a granel que se encuentra sobre las mismas. Estas placas enrejadas se montan habitualmente sobre soportes de enrejado. La desventaja de la construcción conocida se encuentra en que las placas enrejadas se sueldan o funden de una pieza. En caso de un aporte de calor diferente, por ejemplo aire refrigerante desde abajo y material muy caliente desde arriba, las placas enrejadas se deforman y/o se rompen. Una reducción de las placas enrejadas y soportes de enrejado no es económica y aumenta la cantidad de los huecos de empuje y laterales y con ello la caída de material no deseada a través del enrejado a través de estos huecos. Además la carga a granel puede caer a través de los orificios en la superficie y provoca un desgaste. Adicionalmente se requiere un sistema de transporte para la eliminación del material que cae a través del enrejado.In floor trellis coolers lattice is formed of lattice plates, which are fixed on supports of lattice, so that the lattice plates overlap in the longitudinal direction by way of scales and alternatively they are fixed or can move from side to side in the direction longitudinal lattice, as described in the document DE-PS 952 785 or in the document DE-A-19 851 471. The plates lattices have holes in the surface, through which the cooling medium, preferably air, is fed to the load in bulk that is on them. These trellised plates they are usually mounted on trellis supports. The disadvantage of the known construction is found in that the lattice plates They are welded or melted in one piece. In case of a heat input different, for example cooling air from below and very material hot from above, the trellised plates are deformed and / or break A reduction of the trellis plates and supports of trellis is not economical and increases the amount of gaps in thrust and sides and with it the fall of unwanted material to through the trellis through these gaps. In addition the load to bulk can fall through the holes in the surface and It causes wear. Additionally a system of transport for the elimination of the material that falls through the lattice.

En el caso de los enfriadores de enrejado modernos la placa enrejada se ha sustituido por un elemento de suelo de enrejado en forma de una caja, tal como en la patente DE 33 32 592 C1. Esta caja se fija sobre un soporte de enrejado denominado columna de aire. En parte se alimenta a la viga de aire directamente el medio refrigerante a través de varias conexiones conductoras y desde allí se sigue distribuyendo a los elementos de suelo enrejado en forma de caja. El elemento de suelo enrejado en forma de caja, denominado posteriormente placa enrejada, abre la posibilidad, de formar la superficie del enrejado mediante perfiles que se solapan, que reducen la caída de material a través del enrejado. La desventaja fundamental de la construcción conocida se encuentra en que la superficie que se desgasta del enrejado es un componente unido fijamente de la placa enrejada en forma de caja y sólo puede cambiarse como pieza entera. Una desventaja adicional de esta construcción conocida se encuentra en que para la superficie del enrejado no puede utilizarse ningún material diferente de la caja. Una desventaja adicional de esta construcción conocida se encuentra en que tales placas enrejadas sólo pueden fijarse en estado cerrado sobre los soportes de enrejado y que por falta de accesibilidad la fijación a las placas enrejadas lateralmente adyacentes y a los soportes de enrejado es complicada.In the case of lattice coolers modern the trellis plate has been replaced by a floor element of lattice in the form of a box, as in DE 33 32 592 C1. This box is fixed on a trellis support called air column In part it is fed directly to the air beam the cooling medium through several conductive connections and from there it is still distributed to the elements of trellis in the form of a box. The box-shaped lattice floor element, later called the trellis plate, it opens the possibility of form the trellis surface by overlapping profiles, which reduce the fall of material through the trellis. The fundamental disadvantage of the known construction lies in that the trellised surface of the trellis is a component fixedly attached to the box-shaped lattice plate and can only Change as a whole piece. An additional disadvantage of this known construction is found in that for the surface of the no material other than the box can be used. An additional disadvantage of this known construction is found in which such lattice plates can only be fixed in the closed state on the trellis supports and that due to lack of accessibility the fixation to the laterally adjacent lattice plates and the Trellis supports is complicated.

La patente EP 0 549 816 B2 describe un elemento de suelo enrejado similar a una caja con barras laterales, que presentan un perfil de guía longitudinal. Los cuerpos laminares se insertan con sus contraperfiles laterales en estas guías longitudinales y posteriormente se cierra la abertura en el lado frontal del bastidor mediante una lámina de cierre. La desventaja de la construcción conocida se encuentra en que el bastidor o el elemento de suelo enrejado similar a una caja se configura abierto hacia arriba y adicionalmente con una pared frontal del bastidor con una altura inferior de pared en comparación con las paredes laterales, con lo que el bastidor se debilita de manera estática. Una desventaja adicional de la construcción conocida se encuentra en que se requieren conformaciones correspondientes de las ranuras longitudinales en la caja de placa enrejada y los contraperfiles en los cuerpos laminares. Una desventaja adicional de la construcción conocida se encuentra en que la conformación de un suelo enrejado plano a partir de exclusivamente elementos de suelo enrejado en forma de caja sólo es posible de manera limitada, debido a que para cambiar los cuerpos laminares debe darse la accesibilidad desde un lado frontal del elemento de suelo enrejado similar a una caja. De lo contrario un cambio de cuerpos laminares requiere el desmontaje de todo el elemento de suelo enrejado. Una desventaja adicional de la construcción conocida se encuentra en que mediante la inserción hacia dentro desde un lado frontal la longitud del trayecto del enrejado es limitada o inconveniente, dado que el hueco necesario entre los cuerpos laminares para la dilatación térmica se suma y lleva a un espacio grande, en vez de muchos pequeños. Una desventaja adicional de la construcción conocida se encuentra en que una sustitución de un cuerpo laminar requiere mucho
tiempo.EP 0 549 816 B2 describes a lattice floor element similar to a box with side bars, which have a longitudinal guide profile. The laminar bodies are inserted with their lateral counter-profiles in these longitudinal guides and subsequently the opening in the front side of the frame is closed by means of a closing sheet. The disadvantage of the known construction is that the frame or the box-like lattice floor element is configured open upwards and additionally with a front wall of the frame with a lower wall height compared to the side walls, with that the frame weakens statically. A further disadvantage of the known construction is that corresponding conformations of the longitudinal grooves in the lattice plate box and the counter profiles in the laminar bodies are required. An additional disadvantage of the known construction is that the conformation of a flat trellis floor from exclusively box-shaped trellised floor elements is only possible in a limited way, because to change the laminar bodies the accessibility must be given from a front side of the trellis floor element similar to a box. Otherwise a change of laminar bodies requires the disassembly of the entire lattice floor element. A further disadvantage of the known construction is that by inserting inward from a front side the length of the trellis path is limited or inconvenient, since the necessary gap between the laminar bodies for thermal expansion is added and leads to a Large space, instead of many small ones. An additional disadvantage of the known construction is that a replacement of a sheet body requires a lot
weather.

En una patente adicional EP 0 740 766 B1 se describe una fijación de una placa enrejada en forma de caja sobre un soporte de enrejado por medio de un elemento tensor. La desventaja de esta construcción conocida se encuentra en que la fijación lateral simultánea buscada con otros elementos de suelo enrejado y la fijación con el soporte de enrejado a través del elemento tensor no presentan ninguna conexión por arrastre de fuerza definida. Una desventaja adicional de la construcción conocida se encuentra en que la sustitución de un cuerpo laminar siempre va unida con una separación de la unión de la placa enrejada con el soporte de enrejado.In an additional patent EP 0 740 766 B1, describes a fastening of a box-shaped lattice plate on a trellis support by means of a tensioning element. The disadvantage of this known construction is that the simultaneous lateral fixation sought with other floor elements trellis and fixing with the trellis support through the tension element do not have any force drag connection defined. An additional disadvantage of the known construction is finds that replacing a laminar body always goes joined with a separation of the junction of the trellised plate with the trellis support.

Es objetivo de la presente invención, mejorar un suelo enrejado con medios de construcción sencillos y hacer que su aplicabilidad sea más variada.It is the objective of the present invention to improve a trellis soil with simple construction means and make your applicability is more varied.

Este objetivo se soluciona según la invención mediante las características descritas en las reivindicaciones 1 y 5 tal como sigue. Al encajar cuerpos laminares unos con otros se forma un suelo enrejado, que se compone de pequeños cuerpos laminares térmicamente insensibles con suficientes juntas de dilatación térmica, y en el que los cuerpos laminares presentan una conexión en arrastre de forma limitada hasta preferiblemente un grado de libertad.This objective is solved according to the invention. by the features described in claims 1 and 5 as follows. By fitting laminar bodies with each other, it forms a trellis floor, which is composed of small bodies thermally insensitive laminar with enough gaskets thermal expansion, and in which the laminar bodies have a limited drag connection to preferably a degree of freedom

El suelo enrejado formado de este modo puede diseñarse de una manera extremadamente ventajosa y variada con respecto a los pasos de gases, especialmente cuando la abertura de paso de gases entre los cuerpos laminares se forma por el ensamblaje de los cuerpos laminares. Es especialmente ventajosa la conformación de la abertura de salida de gases en forma de una muesca inclinada en la dirección de transporte por todo el ancho de los cuerpos laminares. Mediante la superposición de los cuerpos laminares puede formarse la muesca para el gas con una cavidad por debajo de la superficie de enrejado, de tal manera que no puede caer ninguna carga a granel por debajo del suelo enrejado.Lattice floor formed in this way can be designed in an extremely advantageous and varied way with with respect to the gas passages, especially when the opening of passage of gases between the laminar bodies is formed by the assembly of the laminar bodies. It is especially advantageous to shaping of the gas outlet opening in the form of a inclined notch in the direction of transport across the entire width of the laminar bodies. By overlapping bodies laminar gas notch can be formed with a cavity by below the trellis surface, such that it cannot fall no bulk cargo below the trellis floor.

Una circulación alrededor de ambos lados de los cuerpos laminares garantiza un buen enfriamiento de los cuerpos laminares y reduce tensiones térmicas. La conexión en arrastre de forma de los cuerpos laminares encajados unos en otros y la configuración libre de la fijación sobre una estructura de soporte posibilita la conformación de juntas de dilatación térmica, para evitar deformaciones y roturas.A circulation around both sides of the laminar bodies guarantees a good cooling of the bodies laminators and reduces thermal stresses. The drag connection of shape of the laminar bodies embedded in each other and the free configuration of the fixation on a support structure enables the formation of thermal expansion joints, to Avoid deformation and breakage.

Una configuración especialmente ventajosa de la presente invención se consigue porque una separación del suelo enrejado y la estructura de soporte posibilita la aplicación variada de este suelo enrejado en los enrejados más distintos tal como por ejemplo para los enrejados inclinadas estacionarias conocidas en la zona de entrada de refrigerante, enrejados y enrejados de empuje impulsadas con un suelo enrejado plano así como para otras enrejados diversas, sobre las que se transporta y trata térmicamente carga a granel. Especialmente en todas las placas enrejadas cerradas, que presentan una estructura en forma de caja, es decir una placa de cubierta dotada de aberturas de soplado, paredes laterales, paredes frontales y una placa de suelo, puede reemplazarse la placa de cubierta de forma relativamente sencilla por la presente invención de un suelo enrejado en arrastre de forma encajado. La realización del elemento de caja se hace sencilla y permite durante el montaje mediante la accesibilidad abierta, especialmente desde arriba, una fijación sencilla y de la mejor manera posible sobre la estructura de soporte, denominada en general soporte de enrejado. El elemento de caja tampoco se debilita estáticamente mediante aberturas laterales adicionales o paredes frontales descendidas. Especialmente en el uso para un suelo enrejado plano en el que la accesibilidad no se da lateralmente, es especialmente ventajoso un montaje exclusivamente desde arriba. Además la configuración de la estructura de soporte para recibir un suelo enrejado según la presente invención es posible de una manera más variada y económica. La fijación del suelo enrejado también puede llevarse a cabo por ejemplo mediante un bloqueo central por medio de un árbol, tal como se describe en el dibujo adjunto, o mediante una fijación hundida y con ello protegida desde arriba.A particularly advantageous configuration of the present invention is achieved because a soil separation trellis and support structure allows varied application of this ground trellis in the most different lattices such as by example for stationary inclined trellises known in the coolant inlet area, trellis and push trellises driven with a flat trellis floor as well as for others various lattices, on which it is transported and heat treated bulk cargo. Especially on all trellised plates closed, which have a box-shaped structure, that is a cover plate equipped with blow openings, walls sides, front walls and a floor plate, can cover plate replaced relatively easily by the present invention of a trailed lattice floor fit in The realization of the box element is made simple and allows during assembly through open accessibility, especially from above, a simple fixation and the best possible way about the support structure, named in general trellis support. The cash element does not weaken either statically through additional side openings or walls front down. Especially in the use for a floor flat lattice in which accessibility does not occur laterally, is Especially advantageous is a mounting exclusively from above. In addition the configuration of the support structure to receive a Lattice floor according to the present invention is possible in a manner More varied and economical. Fixing the trellis floor too it can be carried out for example by a central locking by middle of a tree, as described in the attached drawing, or by means of a sunken fixing and thereby protected from above.

El desgaste por la demanda mecánica y la compresión resultante de la misma así como el desgaste por fricción por un lado y el esfuerzo térmico por la carga que ha de transportarse por otro lado, requiere un acuerdo equilibrado en la selección de los materiales para el suelo enrejado que forma la superficie de enrejado. La reducción de los componentes de desgaste sobre las superficies de apoyo en contacto exclusivo con la carga que ha de transportarse es especialmente ventajosa, puesto que al material para el suelo enrejado se le exigen otros requisitos que a la estructura de soporte y se reduce la masa de los componentes de desgaste. La presente invención reduce los componentes de desgaste mediante la separación del suelo enrejado y la estructura de soporte y según el caso de aplicación los elementos de unión se protegen completamente por el suelo enrejado y la estructura de soporte y ya no son válidos como componentes de desgaste.Wear due to mechanical demand and compression resulting from it as well as friction wear on the one hand and the thermal effort by the load that has to transported on the other hand, requires a balanced agreement in the selection of the materials for the trellis floor that forms the trellis surface The reduction of wear components on the support surfaces in exclusive contact with the load to be transported is especially advantageous, since at lattice flooring material is required other requirements than the support structure and the mass of the components of wear. The present invention reduces wear components by separating the trellis floor and the structure of support and according to the case of application the connecting elements are completely protect by the trellis floor and the structure of support and are no longer valid as wear components.

Una configuración especialmente ventajosa de la presente invención se consigue porque la superficie de enrejado afectada en general intensamente por calor y desgaste se forma fundamentalmente a partir de cuerpos laminares idénticos y con ello más económicos. Este elevado porcentaje en componentes iguales también es especialmente ventajoso con respecto al almacenamiento.A particularly advantageous configuration of the present invention is achieved because the trellis surface generally affected intensely by heat and wear is formed mainly from identical laminar bodies and with it more economical. This high percentage in equal components It is also especially advantageous with respect to storage.

En las figuras se representan ejemplos de realización de la invención, que a continuación se describirán más detalladamente. Muestran:The figures show examples of embodiment of the invention, which will be described below in detail. They show:

las figuras 1, 2 y 3 un cuerpo (1) laminar según la presente invención. El cuerpo (1) laminar se compone de una parte (2) anterior de lámina que forma la superficie de enrejado y una parte (3) posterior de lámina recubierta por el cuerpo laminar anterior. En la parte (2) anterior de lámina que forma la superficie de enrejado se disponen lateralmente perfiles (4). En la parte (3) posterior de lámina se conforman lateralmente contraperfiles (5).Figures 1, 2 and 3 a laminar body (1) according to The present invention. The laminar body (1) is composed of a anterior part (2) of sheet forming the trellis surface and a rear part (3) of sheet covered by the laminar body previous. In the front part (2) of sheet forming the surface of lattice profiles are arranged laterally (4). In part (3) backsheet conformed laterally profiles (5).

La figura 4 muestra un paquete (6) de láminas, compuesto por dos cuerpos (1) laminares. Un tercer cuerpo (7) laminar se encuentra delante del paquete (6) de láminas. Los perfiles (4) y los contraperfiles (5) se moldean y disponen de tal manera que los cuerpos (1) laminares pueden insertarse unos en otros. De manera ventajosa, se produce durante la inserción del perfil (4) y el contraperfil (5), el uno en el otro, una superficie de enrejado plana y recta.Figure 4 shows a package (6) of sheets, composed of two bodies (1) laminar. A third body (7) Laminar is in front of the package (6) of sheets. The profiles (4) and counter profiles (5) are molded and disposed of such so that the laminar bodies (1) can be inserted one into others. Advantageously, it occurs during insertion of the profile (4) and counter profile (5), one on the other, a surface flat and straight trellis.

La figura 5 muestra una superficie (8) de enrejado típica. La superficie (8) de enrejado se forma por cuerpos (1) laminares individuales dispuestos sucesivamente. Por debajo de los cuerpos (1) laminares se encuentra un soporte (9) de láminas en forma de caja, dimensionado y fijado de forma similar a por ejemplo una placa enrejada moderna habitual. Una posibilidad basada en la invención para la construcción de una placa enrejada se encuentra en fijar los cuerpos (1) laminares encajados entre sí para formar un paquete (6) de láminas sobre un soporte (9) de láminas en forma de caja, presentando algunos cuerpos (1) laminares a ambos lados bridas (10), que se alinean con las bridas (11) correspondientes en el soporte (9) de láminas y que mediante árboles (12), que se insertan a través de las paredes (13) frontales del soporte de láminas, unen los cuerpos (1) laminares y soportes (9) de láminas entre sí. Las aberturas para los árboles (12) en las paredes (13) frontales del soporte de láminas se cierran preferiblemente mediante placas frontales ajustables para reducir el hueco de empuje y con ello sujetan los árboles (12) para que no se salgan.Figure 5 shows a surface (8) of typical lattice. The trellis surface (8) is formed by bodies (1) individual laminations arranged successively. Below the laminar bodies (1) are a support (9) of sheets in box shape, dimensioned and fixed similarly to for example a usual modern trellis plate. A possibility based on the invention for the construction of a trellis plate is in fixing the laminar bodies (1) fitted together to form a package (6) of sheets on a support (9) of sheets in the form of box, presenting some bodies (1) laminar on both sides flanges (10), which are aligned with the corresponding flanges (11) in the support (9) of sheets and that by means of trees (12), which are inserted through the front walls (13) of the sheet support, join the bodies (1) laminar and supports (9) of sheets with each other. The openings for trees (12) in the front walls (13) of the sheet support are preferably closed by plates adjustable front to reduce the thrust gap and with it they hold the trees (12) so that they do not leave.

Las figuras 6, 7 y 8 muestran cómo con una invención del tipo mencionado en la reivindicación 1 puede construirse un suelo enrejado plano. Ventajosamente un suelo enrejado de este tipo puede dotarse también de un bloqueo central. En el soporte (9) de láminas se colocan a cada lado bridas (14). Las perforaciones de estas bridas se encuentran alineadas. En las perforaciones de las bridas se inserta un árbol (15). Este árbol (15) está mecanizado por un lado y presenta por ello una superficie (16). Para el montaje se giran los árboles (15) de tal manera que la superficie (16) se orienta hacia los lados externos correspondientes del soporte (9) de láminas. Los cuerpos (22) laminares que van a fijarse se dotan a los lados de diagonales (17). Estas diagonales (17) se configuran en la parte inferior más anchas. En la posición del árbol, en la que las superficies (16) se orientan hacia fuera, los cuerpos (22) laminares pueden apoyarse sobre el soporte (9) de láminas. Al girar los árboles (15) se fijan los cuerpos (22) laminares. De este modo puede construirse un suelo enrejado de cualquier longitud. La figura 8 muestra un corte de la figura 7.Figures 6, 7 and 8 show how with a invention of the type mentioned in claim 1 may Build a flat lattice floor. Advantageously a floor Lattice of this type can also be provided with a central lock. Flanges (14) are placed on each side of the sheet support (9). The perforations of these flanges are aligned. In the Flange perforations a tree (15) is inserted. This tree (15) is machined on one side and therefore has a surface (16). For mounting, the shafts (15) are rotated so that the surface (16) is oriented towards the external sides corresponding to the support (9) of sheets. The bodies (22) Layers to be fixed are provided on the sides of diagonals (17). These diagonals (17) are configured at the bottom plus wide. In the position of the tree, in which the surfaces (16) are face out, the laminar bodies (22) can be supported on the support (9) of sheets. By turning the trees (15) they are fixed the bodies (22) laminar. In this way a floor can be built trellis of any length. Figure 8 shows a section of the figure 7.

La figura 9 muestra otra configuración ventajosa de la invención. En esta realización el perfil (18) de guía está abierto. La parte (19) posterior de lámina funciona en cierto modo como contraperfil (20). Una unión en arrastre de forma se produce por la inserción lateral de un cuerpo (21) laminar sobre el cuerpo (23) laminar anterior.Figure 9 shows another advantageous configuration of the invention. In this embodiment the guide profile (18) is open. The back part (19) of sheet works in a certain way as counter profile (20). A shape drag union occurs by the lateral insertion of a body (21) laminar on the body (23) anterior laminate.

List of reference numbers

       \dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 1 \+ cuerpo laminar\cr  2 \+ parte anterior de lámina\cr  3 \+
parte posterior de lámina\cr  4 \+ perfil\cr  5 \+ contraperfil\cr 
6 \+ paquete de láminas\cr  7 \+ cuerpo laminar como 1\cr  8 \+
superficie de enrejado\cr  9 \+ soporte de láminas\cr  10 \+ bridas
en el cuerpo laminar\cr  11 \+ bridas en el soporte de láminas\cr 
12 \+ árbol\cr  13 \+ paredes frontales de soporte de láminas\cr  14
\+ bridas en el soporte de láminas\cr  15 \+ árbol con superficie\cr
 16 \+ superficie en el árbol\cr  17 \+ diagonal\cr  18 \+ perfil de
guía lateralmente abierto\cr  19 \+ parte posterior de lámina\cr  20
\+ contraperfil\cr  21 \+ cuerpo laminar para su inserción lateral
 \hskip3mm \cr  22 \+ cuerpo laminar con diagonal\cr  23 \+
cuerpo laminar para su inserción
lateral.\cr}\ dotable {\ tabskip \ tabcolsep # \ hfil \ + # \ hfil \ tabskip0ptplus1fil \ dddarstrut \ cr} {
 1 \ + laminar body \ cr 2 \ + front part of sheet \ cr 3 \ +
back of sheet \ cr 4 \ + profile \ cr 5 \ + counter profile \ cr
6 \ + pack of sheets \ cr 7 \ + laminar body as 1 \ cr 8 \ +
trellis surface \ cr 9 \ + sheet holder \ cr 10 \ + flanges
in the laminar body \ cr 11 \ + flanges in the sheet holder \ cr
12 \ + tree \ cr 13 \ + front sheet support walls \ cr 14
\ + flanges on the sheet holder \ cr 15 \ + tree with surface \ cr
 16 \ + tree surface \ cr 17 \ + diagonal \ cr 18 \ + profile
laterally open guide \ cr 19 \ + back of sheet \ cr 20
\ + counter profile \ cr 21 \ + laminar body for lateral insertion
 \ hskip3mm \ cr 22 \ + laminar body with diagonal \ cr 23 \ +
laminar body for insertion
lateral. \ cr}

Claims

1. A procedure for the construction of a lattice floor composed of laminar bodies (1, 21), inserting individual laminar bodies (1, 21) in each other successively, in which profiles are arranged or shaped (4, 5), forming between the bodies (1, 21) laminar exit openings of gases, in which the profiles (4, 5) are arranged or formed in the front part (2) of the sheet and in the rear part (3) of sheet and thus fit or insert into each other so that the profiles (4, 5) of the corresponding part (2) of the corresponding sheet they are dragged together with those of the rear part (3) of pre-sheet and laminar bodies (1, 21) are fixed by connecting elements or fixed or mobile longitudinal bars.

2. Method according to claim 1, characterized in that several bodies are inserted (1, 21)
laminar ones in one another successively, presenting at least the first and the last body (1, 21) laminating a conformation to receive a connecting element and assembling this joining element the laminar bodies (1, 21) to form a lattice floor segment , which can be placed on or in correspondingly sized openings in the trellis substructure or support structure or sheet supports (9) and joined in different ways
nera

3. Method according to claim 1, characterized in that laminar bodies (1, 21) are placed as packages (6) of sheets in an upwardly opened box, presenting one or more bodies (1, 21) laminar conformations that are similar or equal to the conformations in the box and by introducing a connecting element through one or both front sides of the box, these conformations of the laminar bodies (1, 21) are attached to the box in a trailed shape.

Method according to claim 1, characterized in that, from an arbitrary amount of laminar bodies (1, 21), a lattice floor of unlimited length can be mounted, several laminar bodies (1, 21) having a conformation designed in such a way that a connecting element as a central closure, which is housed in a support structure, can join or release these laminar bodies (1, 21) by a short turning or translation movement and thereby shortens the assembly and maintenance work in a manner drastic

5. A lattice floor composed of bodies (1, 21) laminar, bodies (1, 21) laminar being arranged individual, in which profiles are arranged or formed (4, 5), successively and forming between the laminar bodies (1, 21) gas outlet openings, in which the bodies (1, 21) Laminates present in the front part (2) of sheet profiles (4) and in the rear part (3) of counter profiles (5), which are inserted into each other in drag to join bodies (1, 21) adjacent laminar, the bodies being fixed (1, 21) laminar by means of connecting elements or fixed longitudinal bars or mobile

Device according to claim 5, characterized in that the gas outlet opening is formed below the trellis surface (8) forming a cavity and thereby prevents the material from falling through the trellis.

Device according to claim 5, characterized in that several laminar bodies (1, 21) are inserted into each other in succession, at least the first and the last body (1, 21) presenting a conformation to receive a joining element and forming this connecting element with the laminar bodies (1, 21) a segment of trellis floor, which can be connected to the trellis substructure or support structure in a different way.

Device according to claim 5, characterized in that the packages (6) of sheets are composed of laminar bodies (1, 21) that are supported by an open upward box, presenting one or more bodies (1, 21) laminar conformations that they are similar or equal to the conformations in the box, joining one or more elements of union the conformations in the laminar bodies (1, 21) with the conformations in the box in form drag and thus forming a union of bodies (1, 21 ) laminar and box.

Device according to claim 5, characterized in that from an arbitrary amount of laminar bodies (1, 21) a trellis floor of unlimited length is formed, which is connected through a central closure with the trellis substructure or structure of support, presenting several laminar bodies (1, 21) a conformation designed in such a way that a connecting element, which is housed in the trellis substructure or support structure, joins them by a short turning or translation movement and with it Shorten assembly and maintenance work drastically.