ES2282013B2 - Maquina abonadora centrifuga con doble disco. - Google Patents

Abstract

Máquina abonadora centrífuga con doble disco.

Desde una tolva única el abono descarga por gravedad sobre un cono dosificador (8) en el que se establecen dos sectores superpuestos (8-8'), con respectivas ventanas laterales (9-9') dotadas de trampillas de cierre (20) de manera que cada sector (8-8') permite la salida del abono hacia un disco dispersador, quedando los dos discos dispersadores (10) y (11) superpuestos e interacoplados coaxialmente, girando en sentidos contrarios y con alabes (19) inclinados también en sentidos contrarios, a la vez que un desatascador (18) alojado en el interior del cono dosificador (8) asegura la salida del abono por las ventanas (9-9'). Se consigue de esta manera un reparto más homogéneo del abono y un óptimo rendimiento de la máquina.

Description

Máquina abonadora centrífuga con doble disco.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a una máquina abonadora, del tipo de las destinadas a ser accionada por un tractor agrícola o similar, ya sea suspendida de dicho tractor, o bien arrastrada por el mismo.

De forma más concreta se trata de una máquina centrífuga con doble disco, en la que los dos discos dispersadores se encuentran superpuestos.

El objeto de la invención es conseguir una máquina que permita un reparto del abono de forma regular y constante, proporcional a su velocidad de avance sobre el terreno, que sea capaz de interrumpir parcial o totalmente el suministro de abono cuando sea necesario, y todo ello con una estructura sustancialmente simple y consecuentemente económica.

Antecedentes de la invención

Como es sabido, en las máquinas abonadoras se vienen utilizando diversos sistemas para el esparcimiento del abono, entre los que cabe citar las máquinas directas, las pendulares, las centrífugas de un solo disco y las centrífugas de dos discos.

En éstas últimas los dos discos se sitúan lateralmente adyacentes, asistidos por respectivas tolvas, lo que presenta como problema fundamental el que habitualmente se agote el abono antes en una tolva que en otra, lo que obliga a interrumpir la operativa de la máquina sin que se haya consumido integralmente el abono con la consecuente pérdida de rendimiento que supone la necesidad de recargar las tolvas antes del total consumo del contenido de una de las mismas.

Por otro lado en cualquiera de las máquinas anteriormente citadas, se produce una rotura del abono en el momento de su esparcimiento, tanto mayor cuanto lo es el ancho de terreno a cubrir, ya que la anchura de trabajo es función del número de revoluciones suministradas a los rotores de los discos.

Descripción de la invención

La máquina abonadora que la invención propone, siendo del tipo de las que incorporan dos discos dispersadores o de distribución, incorpora una tolva única, por cuanto que dichos discos están montados coaxial y superpuestamente, de manera que pueden ser alimentados por la misma tolva.

Para tal alimentación simultanea, como prolongación inferior de la tolva se sitúan dos troncos de conos sucesivos, que comunican directa y respectivamente con los dos platos dispersadores, a cuyo efecto dichos troncos de cono están dotados de dos o más ventanas para salida del material hacia los discos dispersadores, los cuales proyectan el abono en función del lugar ocupado por dichas ventanas en los troncos de cono respectivos.

Trampillas obturadoras permiten regular a voluntad la sección efectiva de dichas ventanas, e incluso el cierre de las mismas, para dosificar la cantidad de abono suministrada por la máquina a través de cada uno de sus dos discos dispersadores, o incluso para que uno de ellos resulte inoperante, como por ejemplo en las zonas marginales de la parcela, en los giros de la máquina, etc.

Los discos dispersadores giran en sentidos contrarios recibiendo el movimiento sincronizadamente de un elemento motriz adecuado, como por ejemplo la toma de fuerza del vehículo tractor, de la que se alimenta también un desatascador situado a nivel de los dos troncos de cono que rematan la tolva, evitando el apelmazamiento del abono en ésta zona y facilitando la salida del mismo al exterior a través de las correspondientes ventanas.

Las trampillas de cierre de las ventanas son accionadas hidráulica o neumáticamente, y todo éste conjunto va montado sobre una placa compensadora que permite una cierta oscilación lateral del mismo, y consecuentemente de los discos dispersadores, en el orden a adelantar o retrasar la caída del abono, obviamente de sentido contrario, es decir que el retraso de uno de ellos supone un adelanto en el otro y viceversa, permitiendo consecuentemente variar el ancho de trabajo de la máquina a uno y otro lado de la misma, lo que resulta de especial interés en el caso de laderas o cuando por cualquier motivo es necesario abonar mas a un lado que a otro de la línea de trabajo.

Dado que los discos dispersadores giran en sentidos contrarios, los alabes de uno de ellos están posicionalmente invertidos con respecto a los del otro, y dentro de cada disco son de diferentes medidas, de manera que producen efectos compensados que optimizan el reparto del abono en el ancho a tratar, produciendo una fractura mínima del abono, especialmente cuando éste es en forma de grano.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1.- Muestra según una vista en perspectiva, una máquina abonadora centrífuga con doble disco realizada de acuerdo con el objeto de la presente invención.

La figura 2.- Muestra una vista parcial en perspectiva de la máquina de la figura anterior en la que se ha eliminado la tolva y parte de la estructura soporte de la misma para mostrar con mayor claridad algunos de sus mecanismos.

La figura 3.- Muestra una perspectiva similar a las de las figuras anteriores en la que tan sólo se han representado los discos dispersadores, el desatascador y los medios de accionamiento de éstos elementos.

La figura 4.- Muestra, finalmente, una vista en alzado lateral y en sección del conjunto representado en la figura 2.

Realización preferente de la invención

A la vista de las figuras referidas puede observarse como en la máquina que la invención propone participa una tolva (1), que en el ejemplo de realización práctica elegido adopta una configuración piramidal y cuadrangular, pero que puede adoptar cualquier configuración que se estime conveniente, tolva (1) montada sobre un soporte (2) fijada al chasis de la máquina, en el que a su vez participan soportes laterales (3) solidarizados al soporte superior (2), un soporte intermedio (4) a su vez solidario a los soportes laterales (3), un soporte inferior (5), con un enganche frontal (6), y enganches posteriores (7), todo ello también obedeciendo a un mero ejemplo de realización práctica, puesto que el bastidor del chasis de la máquina puede adoptar cualquier otra configuración que se estime conveniente.

En cualquier caso la tolva (1) desemboca sobre un cono dosificador (8), en el que, como se observa especialmente en la sección de la figura 4 se definen dos troncos de cono (8-8') sucesivos, dotados de respectivas ventanas laterales (9-9'), para salida de material, es decir del abono proveniente de la tolva (1), hacia una pareja de discos coaxiales y superpuestos (10) y (11) accionados mediante un grupo de transmisión (12) que, como también se observa especialmente en la sección de la citada figura 4, se materializa en una caja de engranajes en la que una toma de fuerza (13)

se remata en un piñón cónico (14), que engrana a su vez con otros dos piñones cónicos (15) y (16), el primero asociado a un disco inferior (11) y el segundo al disco superior (10), penetrando el eje (17) de éste último en el cono dosificador (8) y recibiendo por su extremidad libre a un desatascador (18) a base de una serie de varillas removedoras que juegan en el interior del repetidamente citado cono dosificador (8), en los dos niveles (8-8') del mismo.

El acoplamiento coaxial de los piñones (15) y (16) al piñón (14) hace que los discos (10) y (11) giren en sentidos contrarios, incorporando tanto uno como otro alabes (19), que por el distinto sentido de los discos, adoptan también inclinaciones contrarias en los mismos, existiendo en cada uno de ellos alabes largos (19) y alabes cortos (19').

Las citadas ventanas (9-9') están asistidas por respectivas trampillas (20) que rodean a los dos sectores (8-8') del cono dosificador, de manera que dichas trampillas (20) son desplazables por respectivos brazos accionadores (21) para las superiores y (21') para las inferiores, siendo dichos brazos de posicionamiento regulable mediante elementos de ajuste (22) que permiten controlar manualmente el grado de apertura previsto en cada momento para las ventanas (9-9'), pero siendo además accionables automáticamente a través de reguladores independientes (23) para las maniobras de cierre y apertura total de las mismas, reguladores accionados desde el núcleo hidráulico de la máquina, no representado en las figuras.

Una placa compensadora (24), solidarizada a cada lateral del soporte intermedio (4), permite a su vez el movimiento de basculación para los discos dispersadores (10 y 11) y la estructura asociada a los mismos, que permite que el alcance de la máquina, en la dispersión del abono sea mayor a la derecha o a la izquierda de la misma como ya se ha apuntado con anterioridad.

Claims (5)

1. Máquina abonadora centrífuga con doble disco, del tipo de las destinadas a acoplarse o a ser arrastrada por un vehículo tractor, y en las que el abono es lanzado desde la máquina por una pareja de discos dispersadores y giratorios, caracterizada porque bajo una tolva (1) se estable un cono dosificador (8) en el que participan dos sectores troncocónicos y sucesivos (8-8') el inferior cerrado a su vez inferiormente, y provistos tanto uno como otro de ventanas laterales (9-9') para salida del abono hacia los dos discos dispersadores (10) y (11) los cuales son coaxiales y superpuestos y están dotados de movimientos giratorios de sentido contrario.

2. Máquina abonadora centrífuga con doble disco, según reivindicación 1ª, caracterizada porque bajo el disco dispersador inferior (11) se sitúa una caja de transmisión (12) a la que accede una toma de fuerza (13), acoplable por ejemplo a la del vehículo tractor, rematada en un piñón cónico (14), que, a través de otros dos piñones cónicos (15) y (16) transmite movimientos giratorios de sentido contrario a los discos (10) y (11), penetrando el eje (17) de accionamiento del disco superior (10) en el seno del cono dosificador (8) y movilizando un desatascador (18) que juega en el interior de dicho cono dosificador (8).

3. Máquina abonadora centrifuga con doble disco, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque tanto el disco superior (10), como el disco inferior (11) cuentan con alabes (19-19') de diferentes longitudes, presentando los alabes (19-19') de un disco inclinaciones contrarias a las del otro.

4. Máquina abonadora centrífuga con doble disco, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque tanto las ventanas (9) del sector superior (8) del cono dosificador, como las ventanas (9') del sector inferior (8') están asistidas por respectivas trampillas móviles (20), asistidas por elementos de ajuste manual (22) que permiten determinar la abertura máxima de dichas ventanas (9-9'), y por reguladores de accionamiento automático para apertura y cierre del total de las mismas.

5. Máquina abonadora centrífuga con doble disco, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el soporte del cono dosificador (8) y de los discos (10) y (11) es susceptible de bascular lateralmente para regular a voluntad el plano de trabajo de los citados discos dispersadores, de manera que éste sea horizontal, o inclinado en uno u otro sentido para que el alcance del abono sea a su vez mayor o menor en uno u otro de los lados de la máquina.