ES2280975T3

ES2280975T3 - Dispersion polimerica acuosa y el uso de la misma en cosmeticos.

Info

Publication number: ES2280975T3
Application number: ES04740968T
Authority: ES
Inventors: Lysander Chrisstoffels; Peter Hossel; Ivette Garcia Castro; Claudia Wood; Maximilian Angel; Klemens Mathauer
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 2003-07-14
Filing date: 2004-07-13
Publication date: 2007-09-16
Anticipated expiration: 2024-07-13
Also published as: CA2531964A1; US8252296B2; EP1646663B1; JP2007527452A; DE502004002795D1; WO2005005497A1; CN100453567C; MXPA06000029A; EP1646663A1; CN1823099A; US20060153793A1; JP4750702B2; ATE352574T1; DE10331865A1

Abstract

Una dispersión polimérica acuosa Pd) obtenible por medio de polimerización de radicales libres de una mezcla de monómeros M) que comprende a) al menos un compuesto que contiene un grupo amida a, a-etilénicamente insaturado de fórmula I donde R2 es un grupo de fórmula CH2=CH4- y R1 y R3, independientemente uno del otro, son H, alquilo, cicloalquilo, heterocicloalquilo, arilo o heteroarilo, o R1 y R3, junto con el grupo amida al cual ellos están enlazados, son una lactama con 5 a 8 átomos en el anillo, b) al menos un compuesto de entrelazamiento que puede polimerizarse por medio de radicales libres al menos con dos dobles enlaces a, a-etilénicamente insaturados por molécula, c) al menos un compuesto con un doble enlace a, a-etilénicamente insaturado que puede polimerizarse por medio de radicales libres y al menos un grupo cationogénico y/o catiónico por molécula, en un medio acuoso en presencia de la menos un dispersante polimérico aniónico D).

Description

Dispersión polimérica acuosa y el uso de la misma en cosméticos.

La presente invención se relaciona con una dispersión polimérica acuosa, que se puede obtener por medio de polimerización de radicales libres de una mezcla de monómeros que contiene al menos un compuesto que contiene un grupo amida, al menos un entrelazador y al menos un monómero con al menos un grupo cationogénico y/o catiónico. La invención se relaciona además con los polímeros que pueden obtenerse por medio de la deshidratación de dicha dispersión polimérica, y con composiciones cosméticas o farmacéuticas que contiene a dicha dispersión polimérica o a dicho polímero.

Los polímeros solubles en agua aceptables cosmética y farmacéuticamente son utilizados ampliamente en cosmética y en medicina. En jabones, cremas y lociones, sirven por ejemplo usualmente como agentes para formulación, por ejemplo como espesantes, estabilizadores de espuma o absorbentes de agua, o también para aliviar el efecto irritante de otros ingredientes o para mejorar la aplicación dérmica de los ingredientes activos. Su función en los cosméticos para el cabello consiste en influenciar las propiedades del cabello. En farmacia, se los utiliza, por ejemplo, como recubrimientos o enlazantes para formas sólidas de una droga.

Para los cosméticos del cabello, se utilizan polímeros que forman películas, por ejemplo como acondicionadores con el propósito de mejorar la capacidad de peinar el cabello en seco y en húmedo, la sensación al tocarlo, el brillo y la apariencia, y para impartir propiedades antiestáticas al cabello. Se sabe que utilizar polímeros solubles en agua con funcionalidades catiónicas en acondicionadores para el cabello que tienen una mayor afinidad con la superficie del cabello, que se carga negativamente como consecuencia de su estructura, y evita que el cabello se cargue electrostáticamente. La estructura y la forma de acción de diferentes polímeros para el tratamiento del cabello son descritos en Cosmetic & Toiletries 103 (1988) 23. Los polímeros comerciales estándar para acondicionamiento catiónico son por ejemplo, la hidroxietilcelulosa catiónica, los polímeros catiónicos basados en N-vinilpirrolidona, por ejemplo, copolímeros de N-vinilpirrolidona y N-vinilimidazol que se ha vuelto cuaternario o copolímeros de acrilamida y cloruro de dialildimetilamonio. El último tiene la desventaja en este caso de un alto contenido residual de monómero ya que los parámetros de copolimerización de estos monómeros son desfavorables.

Para fijar peinados, se hace uso, por ejemplo, de homo y copolímeros de vinillactama y de polímeros que contienen grupos carboxilato. Los requerimientos para las resinas para fijar el cabello son, por ejemplo, que puedan mantener firmemente al cabello con alta humedad atmosférica, elasticidad, habilidad para ser lavado, compatibilidad en la formulación y una sensación placentera del cabello tratado con ellas.

A menudo es problemático suministrar productos con un perfil complejo de propiedades. Por lo tanto, existe la necesidad de polímeros para composiciones cosméticas que sean capaces de formar películas esencialmente lisas, secas al tacto que le dan al cabello y a la piel buenas propiedades sensorialmente determinables, tales como una sensación placentera, y al mismo tiempo que tengan un buen efecto acondicionador o efecto fijador. Además de buenas propiedades de efecto cosmético, debería ser posible formular productos con los contenidos sólidos más altos posibles acoplados con buenas propiedades reológicas. Además, el consumidor hace cada vez exigencias estéticas mayores sobre los productos cosméticos y farmacéuticos. Por lo tanto, en el caso de productos de este tipo, se viene observando actualmente una preferencia por formulaciones claras opacas. Para este propósito, los polímeros utilizados deben tener buena compatibilidad con muchas de las otras formulaciones cosméticas constituyentes posibles.

EP-A-183 466 describe un proceso para la preparación de una dispersión polimérica por medio de la polimerización de un monómero soluble en agua en un medio acuoso que contiene sal en presencia de un dispersante. El monómero soluble en agua puede, entre otros, ser un compuesto etilénicamente insaturado con un grupo catiónico. Los dispersantes que pueden ser utilizados son los polielectrolitos cuyos grupos ionogénicos/iónicos tienen que corresponder con la carga de los monómeros utilizados. No se describe un uso conjunto de entrelazadores durante la polimerización.

EP-A-670 333 describe dispersiones poliméricas entrelazadas solubles en agua que pueden obtenerse por polimerización de una mezcla monomérica que contiene al menos un monómero soluble en agua, al menos un entrelazador, y opcionalmente monómeros hidrófobos y/o anfifílicos en presencia de un dispersante polimérico. Así como un gran número de otros monómeros, los monómeros solubles en agua que pueden ser utilizados son también los N-vinilpirrolidona y los monómeros con grupos catiónicos/cationizables, tales como N-vinilimidazol. Los dispersantes poliméricos pueden ser polielectrolitos que contienen, en forma copolimerizada, por ejemplo sales del ácido (met)acrílico como bloques de construcción de monómero aniónico o derivados que se han vuelto cuaternarios de N,N-dimetilaminoetil(metil)acrilato como bloques de construcción catiónica. Este documento no describe específicamente ni el uso de mezclas de monómeros que contengan un grupo amida, un entrelazador y un monómero con grupos catiogénicos/catiónicos, ni el uso de mezclas de monómeros y dispersantes con grupos cargados/cargables en forma opuesta.

EP-A-855 407 describe composiciones basadas en polímeros solubles en agua que se pueden obtener por medio de polimerización de al menos un monómero soluble en agua en presencia de un copolímero de estireno-anhídrido maléico. Los monómeros solubles en agua utilizados pueden, entre otros, ser compuestos etilénicamente insaturados con grupos catiogénicos/catiónicos. La aplicación se relaciona además con composiciones solubles en agua que contienen al menos un polímero soluble en agua y un dispersante polimérico y en donde el polímero soluble en agua contiene, en forma copolimerizada, un monómero acrílico catiónico con un grupo bencilamonio. Los dispersantes de las últimas composiciones mencionadas pueden ser también poli(cloruro de dialildimetilamonio), así como copolímeros de estireno-anhídrido maléico. No se describen los polímeros que contienen, en forma copolimerizada, al menos un compuesto que contiene un grupo N-vinilamida y al menos un entrelazador.

WO 98/54234 describe dispersiones acuosas de polímeros que contienen, en forma copolimerizada, un monómero de N-vinilamida, y opcionalmente comonómeros adicionales. Estos comonómeros pueden, por ejemplo, ser monómeros de vinilpirrolidona o de acrilato con grupos catiogénicos/catiónicos. La preparación tiene lugar por medio de polimerización en presencia de un polímero estabilizador soluble en agua. Los polímeros estabilizadores adecuados mencionados son poli(dimetilaminoetil acrilato) que se han vuelto cuaternarios con cloruro de metilo, y alcohol polivinílico. No se describen las dispersiones poliméricas acuosas que se pueden obtener, por medio de polimerización de radicales libres de una mezcla monomérica que contiene al menos un monómero catiónico y al menos un entrelazador, en presencia de un dispersante aniónico.

No se describe el uso de los polímeros y dispersiones poliméricas descritas en los documentos anteriormente mencionados en cosméticos.

EP-A-929 285 enseña el uso de copolímeros solubles en agua que contienen, en forma copolimerizada, unidades de vinilcarboxamida y unidades de vinilimidazol como constituyentes de composiciones cosméticas. También se describe el uso de entrelazadores para modificar estos polímeros. La polimerización en presencia de al menos un dispersante aniónico polimérico, en contraste, no se divulga en este documento.

WO 00/27893 describe dispersiones poliméricas acuosas basadas en N-vinilcarboxamidas y opcionalmente comonómeros adicionales, donde la polimerización tiene lugar en presencia de al menos un dispersante polimérico. Un uso en cosmética es descrito únicamente en forma muy general y sin demostración por medio de un ejemplo de trabajo.

WO 02/34796 describe un proceso de polimerización en el cual al menos un monómero se polimeriza en forma fraccionada en presencia de al menos un dispersante polimérico soluble en agua y una mezcla de sal. Los monómeros pueden ser no iónicos solubles en agua, aniónicos o catiónicos. Los dispersante poliméricos que pueden ser utilizados son polielectrolitos, donde los dispersantes tienen la misma carga que los monómeros utilizados para la polimerización. Un uso de estos polímeros en cosméticos es descrito únicamente en forma muy general sin indicación de un posible campo de uso.

WO 02/41856 describe el uso de dispersiones poliméricas, que se pueden obtener por polimerización de al menos un monómero soluble en agua en una solución salina acuosa que contiene al menos un polielectrolito como dispersante, para el tratamiento cosmético de materiales de queratina. Además, las dispersiones contienen al menos un agente para ajustar la viscosidad, por ejemplo un ácido policarboxílico o una sal del mismo. Los monómeros solubles en agua que pueden ser utilizados son monómeros catiónicos, aniónicos y no iónicos, dándose preferencia a las mezclas de monómeros que contienen al menos un monómero catiónico, y opcionalmente adicionalmente ácido acrílico y/o acrilamida. Solamente los polielectrolitos catiónicos son divulgados específicamente como dispersante adecuados. No se describe la preparación de las dispersiones poliméricas en presencia de al menos un entrelazador.

La solicitud internacional no publicada PCT/EP03/04647 describe composiciones cosméticas o farmacéuticas que contienen al menos un copolímero soluble en agua o dispersable en agua que se obtienen por medio de radicales libres de una mezcla de monómeros que contiene (met)acrilamida, al menos un monómero que contiene un grupo amida y opcionalmente compuestos adicionales que pueden copolimerizarse con eso. Pueden utilizarse también entrelazadores como monómeros adicionales.

La solicitud alemana de patente no publicada P 102 61 750.3 describe un copolímero anfolito que se puede obtener por medio de copolimerización por radicales libres de

a): al menos un compuesto etilénicamente insaturado con al menos un grupo anionogénico y/o aniónico,

b): al menos un compuesto etilénicamente insaturado con al menos un grupo cationogénico y/o catiónico,

c): al menos un compuesto que contiene un grupo amida insaturado,

y opcionalmente comonómeros adicionales. Los entrelazadores pueden ser utilizados también para preparar estos copolímeros anfolitos. También se describen los complejos de polielectrolito que contienen a dicho copolímero anfolito, y también composiciones cosméticas o farmacéuticas basadas en estos copolímeros anfolitos y en complejos de polielectrolitos.

La solicitud alemana de patente no publicada 102 37 378.7 describe el uso de polímeros que se pueden obtener por medio de

(i): copolimerización iniciada por radicales libres de mezclas monoméricas de

(a): al menos un monómero catiónico o un monómero cuaternizable,

(b): opcionalmente un monómero soluble en agua,

(c): opcionalmente un monómero adicional copolimerizable por medio de radicales libres,

(d): al menos un monómero efectivo como entrelazador y que tiene al menos dos dobles enlaces no conjugados, etilénicamente insaturados, y

(e): al menos un regulador,

(ii): cuaternización o protonación posterior del polímero si el monómero (a) utilizado es un monómero que no se ha vuelto cuaternario o únicamente parcialmente cuaternario,

en preparaciones cosméticas para el cabello.

La solicitud alemana de patente no publicada 102 61 197.1 describe una dispersión acuosa que puede ser obtenida por medio de polimerización por radicales libres de

a): al menos un monómero que contiene N-vinilo,

b): al menos un dispersante polimérico,

c): al menos un agente polimérico de precipitación,

d): al menos un entrelazador,

e): opcionalmente monómeros adicionales,

f): opcionalmente al menos un regulador,

g): opcionalmente una sustancia amortiguadora,

donde la relación en peso de b) a c) está en el rango desde 1:50 hasta 1:0,02, y para el uso de los mismos en preparaciones cosméticas.

A pesar de los grandes esfuerzos, aún existe la necesidad de mejorar los polímeros conocidos en el estado del arte para producir peinados elásticos que se mantengan firmes, aún con humedad atmosférica alta, que se pueden lavar y se siente bien el cabello. Existe también la necesidad de mejorar los polímeros para producir un cabello que se puede desenredar y peinar fácilmente y para acondicionar la piel y el cabello con relación a sus propiedades que pueden descubrirse sensorialmente, tales como sensación, volumen, manejabilidad, etc. También son deseables las preparaciones acuosas claras de estos polímeros que se caracterizan por lo tanto por una buena compatibilidad con otros constituyentes de la formulación.

Existe también la necesidad por polímeros que sean adecuados como acondicionadores para preparaciones cosméticas y que pueden ser preparadas con un alto contenido de sólidos. De particular interés son los polímeros que tienen un alto contenido de sólidos, que tienen baja viscosidad junto con buenas propiedades de desempeño (tales como, por ejemplo, la capacidad para peinar el cabello).

Un objetivo de la presente invención es la de encontrar un agente acondicionador para preparaciones cosméticas, en particular champús, que no tienen las desventajas expresadas.

Hemos encontrado que este objetivo se logra por medio de dispersiones poliméricas acuosas y los polímeros que se obtienen de allí por secado, que se obtienen por polimerización por medio de radicales libres de una mezcla monomérica que contiene al menos un monómero que contiene N-vinilo, al menos un entrelazador y al menos un monómero con al menos un grupo cationogénico y/o catiónico en un medio acuoso en presencia de al menos un dispersante aniónico polimérico.

La invención provee por lo tanto una dispersión polimérica acuosa Pd) que puede obtenerse por medio de polimerización por radicales libres de una mezcla monomérica M) que contiene

a): al menos un compuesto que contiene un grupo amida \alpha,\beta-etilénicamente insaturado de fórmula I

1

: donde

: R^{2} es un grupo de fórmula CH_{2}=CH^{4}- y R^{1} y R^{3}, independientemente uno del otro, son H, alquilo, cicloalquilo, heterocicloalquilo, arilo o heteroarilo, o R^{1} y R^{3}, junto con el grupo amida al cual ellos están enlazados, son una lactama con 5 a 8 átomos en el anillo,

b): al menos un compuesto de entrelazamiento que puede polimerizarse por medio de radicales libres al menos con dos dobles enlaces \alpha,\beta-etilénicamente insaturados por molécula,

c): al menos un compuesto con un doble enlace \alpha,\beta-etilénicamente insaturado que puede polimerizarse por medio de radicales libres y al menos un grupo cationogénico y/o catiónico por molécula,

en un medio acuoso en presencia de la menos un dispersante polimérico aniónico D).

La invención provee además un polímero P) que puede obtenerse por secado de una dispersión polimérica Pd), composiciones cosméticas o farmacéuticas que contienen a dicha dispersión polimérica o a dicho polímero, y el uso de estas dispersiones poliméricas y polímeros.

Para los propósitos de la presente invención, el termino alquilo incluye grupos alquilo de cadena recta y ramificada. Los grupos alquilo apropiados de cadena corta son por ejemplo alquilo C_{1}-C_{7} ramificados o de cadena recta, preferiblemente grupos alquilo C_{1}-C_{6} y particularmente preferiblemente grupos alquilo C_{1}-C_{4}. Estos incluyen, en particular, metilo, etilo, propilo, isopropilo, n-butilo, 2-butilo, sec-butilo, tert-butilo, n-pentilo, 2-pentilo, 2-metilbutilo, 3-metilbutilo, 1,2-dimetilpropilo, 1,1-dimetilpropilo, 2,2-dimetilpropilo, 1-etilpropilo, n-hexilo, 2-hexilo, 2-metilpentilo, 3-metilpentilo, 4-metilpentilo, 1,2-dimetilbutilo, 1,3-dimetilbutilo, 2,3-dimetilbutilo, 1,1-dimetilbutilo, 2,2-dimetilbutilo, 3,3-dimetilbutilo, 1,1,2-trimetilpropilo, 1,2,2-trimetilpropilo, 1-etilbutilo, 2-etilbutilo, 1-etil- 2-metilpropilo, n-heptilo, 2-heptilo, 3-heptilo, 2-etilpentilo, 1-propilbutilo, octilo, etc.

Los grupos apropiados alquenilo C_{8}-C_{30} o alquilo C_{8}-C_{30} de cadena más larga son grupos alquilo o alquenilo de cadena recta o ramificada. Aquí se da preferencia a radicales alquilo predominantemente lineales, como surge también en ácidos grasos naturales o sintéticos y en alcoholes grasos, y en oxo alcoholes, que pueden opcionalmente ser adicionalmente mono, di o poliinsaturados. Estos incluyen por ejemplo, n-hexil(eno), n-heptil(eno), n-octil(eno), n-nonil(eno), n-decil(eno), n-undecil(eno), n-dodecil(eno), n-tridecil(eno), n-tetradecil(eno), n-pentadecil(eno), n-hexadecil(eno), n-heptadecil(eno), n-octadecil(eno), n-nonadecil(eno) etc.

El cicloalquilo es preferiblemente cicloalquilo C_{5}-C_{8}, tal como ciclopentilo, ciclohexilo, cicloheptilo o ciclooctilo.

Arilo incluye a los grupos arilo sustituidos y no sustituidos y son preferiblemente fenilo, tolilo, xililo, mesitilo, naftilo, fluorenilo, antracenilo, fenantrenilo, naftacenilo y en particular son fenilo, tolilo, xililo o mesitilo.

En el texto más abajo, los compuestos que se pueden derivar del ácido acrílico y del ácido metacrílico son algunas veces mencionados en forma abreviada añadiendo la sílaba "(met)" al compuesto derivado del ácido acrílico.

Las dispersiones poliméricas Pd) y los polímeros P) de acuerdo con la invención son adecuados, entre otros, para formulación de geles. La "consistencia tipo gel" es exhibida por las formulaciones que tienen una viscosidad mayor que la de un líquido y que se sostienen por sí mismas, esto es, que retienen la formada que se les ha dado sin una cobertura para estabilizar la forma. En contraste con las formulaciones sólidas, sin embargo, las formulaciones tipo gel se pueden deformar fácilmente bajo la aplicación de fuerzas deformantes. La viscosidad de las composiciones tipo gel está preferiblemente en un rango superior a 600 hasta aproximadamente 60.000 mPa, particularmente preferiblemente desde 6.000 hasta 30.000 mPa. Los geles son preferiblemente geles para el cabello.

Para los propósitos de la presente invención, se entiende que los monómeros solubles en agua y los polímeros significan monómeros y polímeros que se disuelven en agua en una cantidad de al menos 1 g/l a 20ºC. Los monómeros que pueden dispersarse en agua se entiende que son los monómeros y los polímeros que se desintegran en partículas que pueden dispersarse bajo la aplicación de fuerzas deformantes, por ejemplo por medio de agitación. Los monómeros hidrofílicos son preferiblemente solubles en agua o al menos pueden dispersarse en agua. Los polímeros P) de acuerdo con la invención son generalmente redispersables o solubles en medio acuoso.

La mezcla monomérica M) utilizada para preparar las dispersiones poliméricas Pd) de acuerdo con la invención tiene monómeros con grupos cationogénicos y/o catiónicos. En una modalidad apropiada, los monómeros con grupos anionogénicos y/o aniónicos pueden también ser adicionalmente utilizados para la polimerización. La cantidad de monómeros con grupos anionogénicos y/o aniónicos utilizados para la polimerización es tal que, con base en los monómeros totales utilizados para la polimerización, la fracción molar de los grupos anionogénicos y aniónicos es menor que la fracción molar de los grupos cationogénicos y catiónicos. Los polímeros P) presentes en las dispersiones poliméricas acuosas Pd) tienen por lo tanto en promedio un exceso molar de grupos cationogénicos y/o catiónicos comparados con los grupos anionogénicos/aniónicos.

Para preparar las dispersiones poliméricas acuosas de acuerdo con la invención, se hace uso preferiblemente de monómeros con grupos cargados, esto es, con catiónicos. También es posible utilizar, sin embargo, estos monómeros en forma parcial o completamente no protonada y cuaternaria. Si, para la preparación de las dispersiones Pd), se utilizan tanto monómeros con grupos cationogénicos/catiónicos como también monómeros con grupos anionogénicos/aniónicos, entonces estos pueden ser utilizados ya sea en forma cargada o también en forma cargada. En una modalidad adecuada, estos monómeros se utilizan juntos, esto es, en la forma de "pares de sales". Si se utilizan monómeros ya cargados para la preparación, entonces sus contraiones se derivan preferiblemente de ácidos o bases, como se describe más adelante para ajustar el pH durante la polimerización o el de los polímeros resultantes.

Los dispersantes poliméricos aniónicos D) son polielectrolitos con un número relativamente grande de grupos aniónicamente disociables en la cadena principal y/o en una cadena lateral. Para la polimerización, se pueden utilizar los dispersantes D) en forma esencialmente no cargada o en forma parcial o completamente cargada. Los contraiones que los grupos cargados de los dispersantes aniónicos portan se derivan preferiblemente de bases, como se describe más adelante para ajustar el pH durante la polimerización. Los dispersantes poliméricos aniónicos D) utilizados de acuerdo con la invención son capaces de formar complejos de polielectrolito (simplejos) con los polímeros P) presentes en las dispersiones Pd).

Para la polimerización, el pH del medio acuoso es generalmente ajustado a un valor desde 5 hasta 10, preferiblemente 6 a 8, particularmente preferiblemente 6,5 a 7,5 y en particular 6,8 a 7. Es conveniente mantener el pH en los rangos anteriormente mencionados durante la polimerización. En muchos casos, la adición de sustancias reguladoras del pH, tales como ácidos, bases o amortiguadores, a la mezcla de polimerización no es necesaria ya que la combinación de monómeros con grupos cationogénicos/catiónicos utilizada de acuerdo con la invención y los dispersantes con los grupos anionogénicos/aniónicos ya actúan como amortiguadores, y los valores de pH del medio acuoso de polimerización son estables dentro de un amplio rango con relación a la dilución y a la adición de ácido o base. En una modalidad apropiada, sin embargo, también es posible añadir un amortiguador a la polimerización. Las mezclas adecuadas de amortiguador son descritas, por ejemplo, en Römpp, Chemielexikon, 9^{a} edición, edición en rústica, volumen 5, páginas 3677-3678, Verlag Thieme (1995), que se incorpora aquí como referencia. Además, también es posible determinar el pH de la mezcla de polimerización durante la polimerización, por ejemplo utilizando un electrodo combinado, y para mantenerlo en el rango preferido de pH por medio de la adición de ácido o base.

Para ajustar el pH durante la polimerización o después de la misma, todos lo ácidos y bases orgánicos e inorgánicos son adecuados en principio, en particular aquellos que son solubles en agua. Los ácidos adecuados son por ejemplo ácidos carboxílicos, tales como ácido láctico, ácido cítrico o ácido tartárico o ácidos minerales, tales como ácido fosfórico, ácido sulfúrico o ácido clorhídrico. Las bases adecuadas son por ejemplo, hidróxidos de metal alcalino y alcalinotérreo, amoniaco, y aminas primarias, secundarias y terciarias, tales como trietilamina, y amino alcoholes, tales como trietanolamina, metildietanolamina, dimetiletanolamina ó 2-amino-2-metilpropanol. Los amortiguadores adecuados son preferiblemente sales de los ácidos débiles anteriormente mencionados, preferiblemente sales de metal alcalino y de metal alcalinotérreo, tal como sales de sodio, potasio, amonio o magnesio. Las sustancias amortiguadoras preferidas son acetato de sodio, citrato de sodio, pirofosfato de sodio, pirofosfato de potasio, fosfato diácido de sodio, fosfato ácido de disodio, carbonato ácido de sodio y/o borato de sodio. Dichas sustancias para ajustar el pH pueden ser utilizadas ya sea individualmente o en mezclas. Se pueden añadir sustancias amortiguadoras para ajustar en conjunto el pH o bien en cada caso individual.

La preparación de polímeros catiónicos entrecruzados por medio de procesos convencionales de polimerización, por ejemplo, por medio de polimerización en solución o en bloque, generalmente conduce a redes poliméricas de alto peso molecular cuyas propiedades de desempeño necesitan ser mejoradas aún con relación al uso en composiciones cosméticas y farmacéuticas. Por lo tanto, las composiciones poliméricas generalmente resultan aquí en que los polímeros están presentes en forma disuelta o hinchada y con viscosidades muy altas. El proceso de preparación utilizado de acuerdo con la invención produce dispersiones poliméricas, esto es, composiciones poliméricas que se caracterizan por una proporción relativamente grande de partículas discretas dispersas presentes allí dentro. Se asume que el entrecruzamiento solamente tiene lugar aquí en parte dentro de las partículas de la dispersión, lo cual significa que las dispersiones resultantes tienen contenidos de sólidos más altos y viscosidades menores que la composiciones poliméricas catiónicas entrecruzadas conocidas en el estado del arte. En términos de desempeño, ellas se caracterizan, por ejemplo, por una efectividad mejorada como acondicionadores. Ellas tienen generalmente también buenas propiedades reológicas, que son independientes en rangos amplios del grado de entrecruzamiento (proporción del componente b)).

Una determinación de en que grado están presentes los polímeros en composiciones poliméricas en la forma de partículas discretas dispersas o en forma hinchada o disuelta puede tener lugar por medio de una medición de turbidez (turbidimetría). Las partículas discretas dispersas dispersan la luz incidente más considerablemente de lo que lo hacen las partículas poliméricas disueltas o hinchadas. Para la medición, se puede utilizar la proporción de luz dispersa radiada o de la radiación fluorescente o en el caso más simple la absorbancia de la luz trasmitida.

Las dispersiones que pueden obtenerse de acuerdo con la invención tienen, en una modalidad preferida, un valor de LT menor o igual al 30%, en particular menor o igual al 20%, preferiblemente menor o igual al 10%, en particular menor o igual al 5%.

La determinación del valor de LT (transmitancia de luz) para las dispersiones de polímero acuoso se mide por ejemplo, con relación al agua pura como referencia con una longitud de celda de 2,5 cm a 600 nm. Se ajusta primero el espectrofotómetro (por ejemplo un Hach: Espectrofotómetro DR/2000, con el método de medición por "transmisión") al 100% con agua pura. Se enjuaga luego la celda varias veces con la dispersión; se vierte la dispersión dentro de la celda y se lee en % la transmitancia de la luz.

El medio de polimerización puede consistir ya sea únicamente de agua o bien de mezclas de agua y líquidos miscibles con agua, por ejemplo, alcoholes, tales como, por ejemplo, metanol, etanol, n-propanol, isopropanol, etc. Se prefiere el uso de agua únicamente.

Monómero a)

Los monómeros a) adecuados son las N-vinillactamas y los derivados de la misma, que pueden tener por ejemplo uno o más sustituyentes alquilo C_{1}-C_{6}, tales como metilo, etilo, n-propilo, isopropilo, n-butilo, sec-butilo, tert-butilo, etc. Estos incluyen, por ejemplo, N-vinilpirrolidona, N-vinilpiperidona, N-vinilcaprolactama, N-vinil-5-metil-2-pirrolidona, N-vinil-5-etil-2-pirrolidona, N-vinil-6-metil-2-piperidona, N-vinil-6-etil-2-piperidona, N-vinil-7-metil-2-caprolactama, N-vinil-7-etil-2-caprolactama, etc. Se da preferencia al uso de N-vinilpirrolidona y N-vinilcaprolactama.

Los compuestos de N-vinilamida de cadena abierta adecuados como monómeros a) son, por ejemplo, N-vinilformamida, N-vinil-N-metilformamida, N-vinilacetamida, N-vinil-N-metilacetamida, N-vinil-N-etilacetamida, N-vinilpropionamida, N-vinil-N-metilpropionamida y N-vinilbutiramida.

En una modalidad preferida de la invención, se utiliza como monómero a), una N-vinillactama, en particular N-vinilpirrolidona.

Entrelazador b)

Los monómeros b) que tienen una función de entrelazamiento son compuestos con al menos dos dobles enlaces no conjugados, etilénicamente insaturados en la molécula.

Los entrelazadores b) adecuados son, por ejemplo, ésteres acrílicos, ésteres metacrílicos, aliléteres o viniléteres de al menos alcoholes dihídricos. Los grupos OH de los alcoholes matriz pueden ser aquí completamente o parcialmente eterificados o esterificados; sin embargo, los entrelazadores contienen al menos dos grupos etilénicamente
insaturados.

Ejemplos de los alcoholes matriz son los alcoholes dihídricos, tales como 1,2-etanodiol, 1,2-propanodiol, 1,3-propanodiol, 1,2-butanodiol, 1,3-butanodiol, 2,3-butanodiol, 1,4-butanodiol, but-2-eno-1,4-diol, 1,2-pentanodiol, 1,5-pentanodiol, 1,2-hexanodiol, 1,6-hexanodiol, 1,10-decanodiol, 1,2-dodecanodiol, 1,12-dodecanodiol, neopentilglicol, 3-metilpentano-1,5-diol, 2,5-dimetil-1,3-hexanodiol, 2,2,4-trimetil-1,3-pentanodiol, 1,2-ciclohexanodiol, 1,4-ciclohexanodiol, 1,4-bis(hidroximetil)ciclohexano, monoéster de neopentil glicol hidroxipiválico, 2,2-bis(4-hidroxifenil)-propano, 2,2-bis[4-(2-hidroxipropil)fenil]propano, dietilenglicol, trietilenglicol, tetraetilenglicol, dipropilenglicol, tripropilenglicol, tetrapropilenglicol, 3-tio-pentano-1,5-diol, y polietilén glicoles, polipropilén glicoles y politetrahidrofuranos con pesos moleculares en cada caso de 200 hasta 10.000. Aparte de los homopolímeros de óxido de etileno o de óxido de propileno, también es posible utilizar copolímeros en bloque de óxido de etileno u óxido de propileno o copolímeros que contienen grupos de óxido de etileno y de óxido de propileno en forma incorporada. Ejemplos de alcoholes matriz con más de dos grupos OH son trimetilolpropano, glicerol, pentaeritritol, 1,2,5-pentanotriol, 1,2,6-hexanotriol, ácido trietoxicianúrico, sorbitán azúcares, tales como sacarosa, glucosa, manosa. Los alcoholes polihídricos pueden desde luego ser usados también después de la reacción con óxido de etileno u óxido de propileno, en la forma de los correspondientes etoxilatos o propoxilatos, respectivamente. Los alcoholes polihídricos pueden también ser convertidos primero en los éteres de glicidilo correspondientes por reacción con epiclorohidrina.

Entrelazadores b) adecuados adicionales son los ésteres vinílicos o los ésteres de alcoholes monohídricos insaturados con ácidos carboxílicos C_{3}-C_{6} etilénicamente insaturados, por ejemplo, ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido itacónico, ácido maléico o ácido fumárico. Ejemplos de tales alcoholes son el alcohol arílico, 1-buten-3-ol, 5-hexen-1-ol, 1-octen-3-ol, 9-decen-1-ol, alcohol diciclopentenilo, 10-undecen-1-ol, alcohol cinamilo, citrinelol, alcohol crotilo, o cis-9-octadecen-1-ol. Esto, sin embargo, también es posible para esterificar a los alcoholes insaturados monohídricos con ácidos carboxílicos polibásicos, por ejemplo ácido malónico, ácido tartárico, ácido trimelítico, ácido ftálico, ácido tereftálico, ácido cítrico o ácido succínico.

Entrelazadores b) adecuados adicionales son los ésteres de ácidos carboxílicos insaturados con los alcoholes polihídricos anteriormente descritos, por ejemplo de ácido oléico, ácido crotónico, ácido cinámico o ácido 10-undecenoico.

Los monómeros adecuados b) son también hidrocarburos alifáticos o aromáticos, lineales o cíclicos, de cadena recta o ramificada que tienen al menos dos dobles enlaces que, en el caso de los hidrocarburos alifáticos, no deben ser conjugados, por ejemplo, divinilbenceno, diviniltolueno, 1,7-octadieno, 1,9-decadieno, 4-vinil-1-ciclohexeno, trivinilciclohexano o polibutadienos con pesos moléculares desde 200 hasta 20.000.

Entrelazadores adecuados adicionales son las archilamidas, metacrilamidas, y N-alilaminas de al menos aminas bifuncionales. Tales aminas son, por ejemplo, 1,2-diaminometano, 1,2-diaminoetano, 1,3-diaminopropano, 1,4-diaminobutano, 1,6-diaminohexano, 1,12-dodecanodiamina, piperazina, dietilentriamina o isoforondiamina. También son adecuadas las amidas de alilamina y los ácidos carboxílicos insaturados, tales como el ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido itacónico, ácido maléico, o al menos ácidos carboxílicos dibásicos, como se ha descrito anteriormente.

También son adecuados la trialilamina y las sales de trialilmonoalquilamonio, por ejemplo, cloruro de trialilmetilamonio o metilsulfato, como entrelazadores b).

También son adecuados los compuestos N-vinilo de derivados de la urea, al menos aminas bifuncionales, cianuratos o uretanos, por ejemplo, etilenurea, propilenurea o tartardiamida, por ejemplo, N,N'-diviniletilenurea o N,N'-divinilpropilén urea.

Entrelazadores adecuados adicionales son el divinildioxano, tetraalilsilano o tetravinilsilano.

Desde luego también es posible utilizar mezclas de los compuestos anteriormente mencionados. Se da preferencia al uso de entrelazadores solubles en agua.

Los entrelazadores b) particularmente preferiblemente utilizados son, por ejemplo, metilenbisacrilamida, trialilamina y sales de trialilalquilamonio, divinilimidazol, pentaeritrol trialil éter, N,N'-diviniletilenurea, los productos de reacción de alcoholes polihídricos con ácido acrílico o ácido metacrílico, ésteres metacrílicos y ésteres acrílicos de óxidos de polialquileno o alcoholes polihídricos que han reaccionado con óxido de etileno y/o óxido de propileno y/o epiclorohidrina.

Entre los entrelazadores b), se da preferencia muy particular al pentaeritrol trialil éter, a la metilenbisacrilamida, a la N,N'-diviniletilenurea, a la tralilamina y a la sal de trialilmonoalquilamonio y a los ésteres acrílicos de glicol, butanediol, trimetilpropano o glicerol que han reaccionado con óxido de etileno y/o epiclorohidrina.

Monómero c)

Los grupos cationogénicos o catiónicos del componente c) son preferiblemente los grupos que contienen nitrógeno, tales como los grupos amino primarios, secundarios y terciarios, y los grupos amino cuaternarios. Los grupos que contienen nitrógeno son preferiblemente grupos amino terciarios o grupos amonio cuaternarios. Los grupos catiónicos cargados se pueden producir a partir de los nitrógenos de la amina ya sea por protonación, por ejemplo con ácidos carboxílicos monobásicos o polibásicos, tales como el ácido láctico o el ácido tartárico, o ácidos minerales, tales como el ácido fosfórico, ácido sulfúrico y ácido clorhídrico o por medio de un proceso para volver cuaternario, por ejemplo con agentes de alquilación, tales como haluros o sulfatos de alquilo C_{1}-C_{4}. Ejemplos de tales agentes de alquilación son el cloruro de etilo, el bromuro de etilo, el cloruro de metilo, el bromuro de metilo, el sulfato de dimetilo y el sulfato de dietilo. En una modalidad preferida, los monómeros c) se utilizan en forma cargada para la polimerización.

Los compuestos c) adecuados son por ejemplo los ésteres de los ácidos mono y dicarboxílicos \alpha,\beta-etilénicamente insaturados con aminoalcoholes. Los aminoalcoholes preferidos son los aminoalcoholes C_{2}-C_{12} que están dialquilados C_{1}-C_{8} sobre el nitrógeno de la mina. Los componentes ácidos adecuados de estos ésteres son por ejemplo el ácido acrílico, el ácido metacrílico, el ácido fumárico, ácido maléico, ácido itacónico, ácido crotónico, anhídrido maléico, maleato de monobutilo y mezclas de los mismos. Se da preferencia al uso del ácido acrílico, del ácido metacrílico y mezclas de los mismos. Se da preferencia al N,N-dimetilaminometil(met)acrilato, N,N-dimetilaminoetil(met)acrilato, N,N-dietilaminoetil(met)acrilato, N,N-dimetilaminopropil(met)acrilato, N,N-dietilaminopropil(met)acrilato y N,N-dimetilaminociclohexil(met)acrilato.

Los monómeros c) adecuados son también las amidas de los ácidos mono y dicarboxílicos \alpha,\beta-etilénicamente insaturados con diaminas que tienen al menos un grupo amino primario o secundario. Se da preferencia a las diaminas que tienen un grupo amino terciario y un grupo amino primario o secundario. Los monómeros c) preferidos son N-[2-(dimetilamino)etil]acrilamida, N-[2-(dimetilamino)etil]metacrilamida, N-[3-(dimetilamino)propil]acrilamida, N-[3-(dimetilamino)propil] metacrilamida, N-[4-(dimetilamino)butil]acrilamida, N-[4-(dimetilamino)-butil]metacrilamida, N-[2-(dietilamino)etil]acrilamida, N-[4-(dimetilamino)ciclohexil]acrilamida, N-[4-(dimetilamino)ciclohexil] metacrilamida, etc. Se da particular preferencia al uso de N-[3-(dimetil-amino)propil]acrilamida y/o N-[3-(dimetilamino)propil]metacrilamida.

Monómeros c) adecuados adicionales son N,N-dialilaminas y N,N-dialil-N-alquilaminas y sales de adición y productos para volver cuaternario de las mismas. Alquilo aquí es preferiblemente alquilo C_{1}-C_{24}. Se da preferencia a los compuestos N,N-dialil-N-metilamina y N,N-dialil-N,N-dimetilamonio, tales como por ejemplo los cloruros y bromuros.

Monómeros c) adecuados son también heterociclos con nitrógeno vinil y alquil sustituidos, tales como compuestos N-vinilimidazol, N-vinil-2-metilimidazol, heteroaromáticos vinil y alilsustituidos, tales como 2 y 4-vinilpiridina, 2 y 4-alilpiridina, y las sales de los mismos.

Monómeros c) preferidos son los derivados de N-vinilimidazol de fórmula (II) en los cuales R^{1} a R^{3} son hidrógeno, alquilo C_{1}-C_{4} o fenilo

2

Ejemplos de compuestos de fórmula (II) se dan en la Tabla 1 a continuación:

TABLA 1

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Ejemplos preferidos de monómeros c) son cloruro de 3-metil-1-vinilimidazol y metosulfato, cloruro de dimetildialilamonio, y N,N-Dimetilaminoetilmetacrilato y N-[3-(dimetilamino)propil] metacrilamida, que se han vuelto cuaternarios por medio del cloruro de metilo, sulfato de dimetilo o sulfato de dietilo.

Los monómeros c) particularmente preferidos son el cloruro de 3-metil-1-vinilimidazol y el metosulfato y el cloruro de dimetildialilamonio (DADMAC), y se da preferencia particularmente al cloruro de 3-metil-1-vinilimidazol y al metosulfato.

Una combinación preferida de componentes a) y c) incluye al menos una N-vinillactama, en particular N-vinilpirrolidona, y al menos un derivado de N-vinilimidazol, en particular un vinilimidazol cuaternario, y/o cloruro de dialildimetilamonio.

Monómero d)

Las mezclas monoméricas M) utilizadas para preparar las dispersiones poliméricas Pd) pueden contener adicionalmente al menos un monómero d) adicional. Los monómeros adicionales d) se escogen preferiblemente de los ésteres de los ácidos mono y dicarboxílicos \alpha,\beta-etilénicamente insaturados, con alcanoles C_{1}-C_{30} y alcanodioles C_{1}-C_{30}, amidas de ácidos mono y dicarboxílicos \alpha,\beta-etilénicamente insaturados, con aminoalcoholes C_{2}-C_{30}, que tienen un grupo amino primario o secundario, amidas primarias de ácidos monocarboxílicos \alpha,\beta-etilénicamente insaturados y derivados N-alquilo y N,N-dialquilo de los mismos, ésteres de alcohol vinílico y alil alcohol con ácidos monocarboxílicos C_{1}-C_{30}, éteres vinílicos, aromáticos vinílicos, haluros de vinilo, haluros de vinilideno, monoolefinas C_{1}-C_{8}, hidrocarburos no aromáticos con al menos dos dobles enlaces conjugados y mezclas de los mismos.

Monómeros d) adecuados adicionales son metil(met)acrilato, metiletacrilato, etil (met)acrilato, etiletacrilato, tert-butil(met)acrilato, tert-butiletacrilato, n-octil(met)acrilato, 1,1,3,3-tetrametilbutil(met)acrilato, etilhexil(met)acrilato, n-nonil(met)acrilato, n-decil(met)acrilato, n-undecil (met)acrilato, tridecil(met)acrilato, miristil(met)acrilato, pentadecil(met)acrilato, palmitil(met)acrilato, heptadecil(met)acrilato, nonadecil(met)acrilato, araquidil(met)acrilato, behenil(met)acrilato, lignoceril (met)acrilato, cerotinil(met)acrilato, melisinil(met)acrilato, palmitoleinil(met)acrilato, oleil(met) acrilato, linolil(met)acrilato, linolenil(met)acrilato, estearil(met)acrilato, lauril(met)acrilato y mezclas de los mismos.

Monómeros d) adicionales adecuados son también 2-hidroxietilacrilato, 2-hidroxietil metacrilato, 2-hidroxietiletacrilato, 2-hidroxipropilacrilato, 2-hidroxipropilmetacrilato, 3-hidroxipropil acrilato, 3-hidroxipropilmetacrilato, 3-hidroxibutilacrilato, 3-hidroxibutilmetacrilato, 4-hidroxibutil acrilato, 4-hidroxibutilmetacrilato, 6-hidroxihexilacrilato, 6-hidroxihexilmetacrilato, 3-hidroxi-2-etilhexilacrilato, 3-hidroxi-2-etilhexilmetacrilato, etc.

Monómeros d) adicionales adecuados son también acrilamida, metacrilamida, N-metil (met)acrilamida, N-etil(met)acrilamida, N-propil(met)acrilamida, N-(n-butil)(met)acrilamida, N-(tert-butil)(met)acrilamida, N-(n-octil)(met)acrilamida, N-(1,1,3,3-tetrametilbutil)(met)acrilamida, N-etilhexil(met)acrilamida, N-(n-nonil)(met)acrilamida, N-(n-decil)(met)acrilamida, N-(n-undecil)(met) acrilamida, N-tridecil(met)acrilamida, N-miristil(met)acrilamida, N-pentadecil(met)acrilamida, N-palmitil(met)acrilamida, N-heptadecil(met)acrilamida, N-nonadecil(met)acrilamida, N-araquidil(met) acrilamida, N-behenil(met)acrilamida, N-lignoceril(met)acrilamida, N-cerotinil(met)acrilamida, N-melisinil(met)acrilamida, N-palmitoleinil(met)acrilamida, N-oleil(met)acrilamida, N-linolil(met) acrilamida, N-linolenil(met)acrilamida, N-estearil(met)acrilamida, N-lauril(met)acrilamida, N,N-dimetil(met)acrilamida, N,N-dietil(met)acrilamida, morfolinil(met)acrilamida.

Monómeros d) adicionales adecuados son también vinilacetato, vinilpropionato, vinilbutirato y mezclas de los mismos.

Monómeros d) adicionales adecuados son también etileno, propileno, isobutileno, butadieno, estireno, \alpha-metilestireno, acrilonitrilo, metacrilonitrilo, cloruro de vinilo, cloruro de vinilideno, fluoruro de vinilo, fluoruro de vinilideno y mezclas de los mismos.

Los monómeros d) adicionales anteriormente mencionados pueden ser utilizados individualmente o en la forma de cualquiera de las mezclas deseadas.

Monómero e)

La mezcla de monómero M) puede contener adicionalmente al menos un compuesto e) con un doble enlace \alpha,\beta-etilénicamente insaturado que puede polimerizarse por medio de radicales libres y con un grupo anionogénico y/o aniónico por molécula, con la condición de que la proporción molar de grupos anionogénicos y aniónicos en el componente e) sea menor que la proporción molar de grupos cationogénicos y catiónicos en el componente c).

Los compuestos e) se escogen preferiblemente entre los ácidos carboxílicos monoetilénicamente insaturados, ácidos sulfónicos, ácidos fosfónicos y las mezclas de los mismos.

Los monómeros e) incluyen ácidos mono y dicarboxílicos monoetilénicamente insaturados que tienen de 3 a 25, preferiblemente de 3 a 6, átomos de carbono, que pueden ser utilizados también en la forma de sus sales o anhídridos. Ejemplos de los mismos son el ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido etacrílico, ácido \alpha-cloroacrílico, ácido crotónico, ácido maléico, anhídrido maléico, ácido itacónico, ácido citracónico, ácido mesacónico, ácido glutacónico, ácido aconítico y ácido fumárico. Los monómeros e) incluyen además a los semiésteres de los ácidos dicarboxílicos monoetilénicamente insaturados que tienen de 4 a 10, preferiblemente de 4 a 6, átomos de carbono, por ejemplo de ácido maléico, tal como el maleato de monometilo. Los monómeros e) incluyen también a los ácidos sulfónicos y a los ácidos fosfóricos monoetilénicamente insaturados, por ejemplo el ácido vinilsulfónico, el ácido alilsulfónico, el sulfoetil acrilato, el sulfoetil metacrilato, el sulfopropil acrilato, el sulfopropil metacrilato, el ácido 2-hidroxi-3-acriloxipropilsulfónico, el ácido 2-hidroxi-3-metacriloxipropilsulfónico, el ácido estirenosulfónico, el ácido 2-acrilamido-2-metilpropanosulfónico, ácido vinilfosfónico y ácido alilfosfónico. Los monómeros e) también incluyen las sales de los ácidos anteriormente mencionados, en particular las sales de sodio, de potasio y de amonio, y también las sales con las aminas anteriormente mencionadas. Los monómeros e) pueden también ser usados tal y como son o como mezclas. Las proporciones dadas en peso se refieren todas a la forma del ácido.

El componente e) se escoge preferiblemente entre ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido etacrílico, ácido \alpha-cloroacrílico, ácido crotónico, ácido maléico, anhídrido maléico, ácido fumárico, ácido itacónico, ácido citracónico, ácido mesacónico, ácido glutacónico, ácido aconítico y mezclas de los mismos.

El componente e) se escoge particularmente preferiblemente entre ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido itacónico y mezclas de los mismos.

Dispersante D)

Para preparar las dispersiones poliméricas acuosas Pd) de acuerdo a la invención, se hace uso de un dispersante aniónico polimérico D) que sirve para dispersar los polímeros obtenidos durante la polimerización de radicales libres de la mezcla monomérica M).

El peso molecular promedio del dispersante D) está preferiblemente en el rango desde 500 hasta 2000000, particularmente preferiblemente desde 1000 hasta 100000, en particular desde 5000 hasta 90000 y específicamente desde 10000 hasta 700000.

Los dispersantes adecuados D) se pueden obtener, por ejemplo, por medio de la polimerización de radicales libres de monómeros \alpha,\beta-etilénicamente insaturados. En esta unión, se hace uso de monómeros que tienen al menos un doble enlace \alpha,\beta-etilénicamente insaturado, que puede polimerizarse por radicales libres, y al menos un grupo anionogénico y/o aniónico por molécula. Para la preparación del dispersante D) es posible utilizar los monómeros e) anteriormente mencionados, que se incorporan aquí en su totalidad como referencia.

Los dispersantes poliméricos D) preferidos son los polímeros que contienen, en forma copolimerizada, al menos 5% en peso, particularmente preferido al menos 10% en peso y en particular al menos 30% en peso, de al menos un monómero con un doble enlace \alpha,\beta-etilénicamente insaturado que puede polimerizarse por medio de radicales libres y un grupo anionogénico y/o aniónico por molécula, con base en el peso total de los monómeros utilizados para la preparación de los dispersantes D).

En principio, los comonómeros adecuados para la preparación de los dispersantes D) son los componentes a) a d) especificados anteriormente como componentes de la mezcla monomérica M) con la condición de que la proporción molar de los grupos anionogénicos y aniónicos con el dispersante D) que contiene en forma copolimerizada sea mayor que la proporción molar de grupos cationogénicos y catiónicos. Los dispersantes aniónicos poliméricos D) difieren siempre a este respecto de los polímeros obtenidos por la polimerización de radicales libres de la mezcla monomérica M).

El dispersante aniónico D) se escoge preferiblemente entre los polímeros que contienen, en forma copolimerizada, al menos un monómero escogido entre ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido maléico y mezclas de los mismos.

Los grupos ácidos de los dispersantes D) pueden estar parcialmente o completamente neutralizados. Al menos algunos de los grupos ácidos están entonces en forma desprotonada, siendo los contraiones preferiblemente escogidos entre iones metálicos alcalinos, tales como Na^{+}, K^{+}, iones amonio, y derivados orgánicos de los mismos, etc.

Los dispersantes D) preferidos son por ejemplo los copolímeros de ácido maléico-ácido acrílico y las sales de los mismos (por ejemplo, Sokalan® CP 5 de BASF Aktienges.), los copolímeros de ácido maléico-alquil vinil éter, tales como, por ejemplo, los copolímeros de ácido maléico/metil vinil éter y las sales de los mismos (por ejemplo, Sokalan® CP 2), los copolímeros de ácido maléico-olefina y las sales de los mismos (por ejemplo, Sokalan® CP 9), el ácido poliacrílico y las sales del mismo (por ejemplo, Sokalan® CP 10), los copolímeros de anhídrido maléico-estireno, etc.

Estos dispersantes poliméricos se preparan por medio de procesos conocidos, por ejemplo de polimerización en solución, precipitación, suspensión o emulsión utilizando compuestos que forman radicales libres bajo las condiciones de la polimerización. Las temperaturas de polimerización están usualmente en el rango de 30 a 200ºC, preferiblemente de 40 a 110ºC. Los iniciadores adecuados son, por ejemplo, compuestos azo y peroxi, y los sistemas usuales de iniciador redox, tales como las combinaciones de peróxido de hidrógeno y los compuestos con un efecto reductor, por ejemplo, sulfito de sodio, bisulfito de sodio, sulfoxilato de formaldehído sódico e hidracina. Estos sistemas pueden contener también opcionalmente adicionalmente pequeñas cantidades de una sal de metal pesado.

Uso de las cantidades de los componentes

Para preparar las dispersiones poliméricas acuosas Pd) de acuerdo con la invención, se utiliza preferiblemente el componente a) en una cantidad del 10 al 90% en peso, preferiblemente del 20 al 70% en peso, en particular del 30 al 60% en peso, con base en el peso total del componente a) y del dispersante D).

El dispersante D) se utiliza preferiblemente en una cantidad del 10 al 90% en peso, preferiblemente del 20 al 70% en peso, en particular del 30 al 60% en peso, con base en el peso total del componente a) y del dispersante D).

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El componte d) se utiliza preferiblemente en una cantidad del 0,0005 al 5% en peso, preferiblemente del 0,001 al 2,5% en peso, en particular del 0,01 al 1,5% en peso, con base en el peso del componente a).

Para la preparación de la dispersión polimérica acuosa Pd) de acuerdo con la invención, se utiliza preferiblemente el componente c) en una cantidad del 1 al 40% en peso, preferiblemente del 5 al 30% en peso, con base en el peso total del componente a) y del dispersante D).

Reguladores

La polimerización por radicales libres de la mezcla monomérica M) puede tener lugar en presencia al menos de un regulador. Los reguladores se utilizan preferiblemente en una cantidad desde 0,0005 hasta 5% en peso particularmente preferiblemente desde 0,001 hasta 2,5% en peso y en particular desde 0,01 hasta 1,5% en peso, con base en el peso total del componente a) y del dispersante D).

Reguladores (reguladores de polimerización) es generalmente el término utilizado para los compuestos con constantes de transferencia altas. Los reguladores aceleran las reacciones de transferencia en cadena y por lo tanto dan lugar a una reducción en el grado de polimerización de los polímeros resultantes sin influenciar la velocidad bruta de la reacción.

Con los reguladores, se puede hacer una distinción entre reguladores mono, bi o polifuncionales, dependiendo del número de los grupos funcionales en la molécula, que puede conducir a una o más reacciones de transferencia en cadena. Los reguladores apropiados son descritos, por ejemplo, en detalle por K.C. Berger y G. Brandrup en J. Brandrup, E.H. Immergut, Polymer Handbook, 3^{a} edición, John Wiley & Sons, New York, 1989, S. II/81 - II/141.

Los reguladores adecuados son, por ejemplo, aldehídos, tales como formaldehído, acetaldehído, propionaldehído, n-butiraldehído, isobutiraldehído.

Otros reguladores que también pueden ser utilizados son: ácido fórmico, sus sales o ésteres, tales como formato de amonio, 2,5-difenil-1-hexeno, sulfato de hidroxilamonio, y fosfato de hidroxilamonio.

Otros reguladores adecuados son los compuestos de halógeno, por ejemplo, haluros de alquilo, tales como tetraclorometano, cloroformo, bromotriclorometano, bromoformo, bromuro de alilo, y compuestos bencilo, tales como cloruro de bencilo o bromuro de bencilo.

Otros reguladores adecuados son los compuestos de alilo, tales como por ejemplo, alcohol arílico, éteres con la función alilo, tales como alil etoxilatos, alquil alil éteres, o glicerol monoalquil éter.

Los reguladores preferiblemente utilizados son los compuestos que contienen azufre en forma enlazada.

Los compuestos de este tipo son, por ejemplo, sulfitos ácidos inorgánicos, bisulfitos y ditionitos o sulfuros orgánicos, disulfuros, polisulfuros, sulfóxidos y sulfonas. Estas incluyen sulfuro de di-n-butilo, sulfuro de di-n-octilo, sulfuro de difenilo, tiodiglicol, etiltioetanol, disulfuro de diisopropilo, disulfuro de di-n-butilo, disulfuro de di-n-hexilo, disulfuro de diacetilo, sulfuro de dietanol, trisulfuro de di-t-butilo, dimetilsulfoxido, sulfuro de dialquilo, disulfuro de dialquilo y/o sulfuro de diarilo.

Se da particular preferencia a los compuestos orgánicos que contiene azufre en forma enlazada.

Los compuestos preferiblemente utilizados como reguladores de polimerización son los tioles (compuestos que contienen azufre en forma de grupos SH, también denominados mercaptanos). Los reguladores preferidos son mercaptanos mono, bi y polifuncionales, mercaptoalcoholes y/o ácidos mercaptocarboxílicos.

Ejemplos de estos compuestos son los alil tioglicolatos, etil tioglicolato, cisteína, 2-mercaptoetanol, 1,3-mercaptopropanol, 3-mercaptopropano-1,2-diol, 1,4-mercaptobutanol, ácido mercaptoacético, ácido 3-mercaptopropiónico, ácido mercaptosuccínico, tioglicerol, ácido tioacético, tiourea, y alquil mercaptanos, tales como n-butil mercaptano, n-hexil mercaptano o n-dodecil mercaptano.

Los tioles particularmente preferidos son cisteína, 2-mercaptoetanol, 1,3-mercaptopropanol, 3-mercaptopropano-1,2-diol, tioglicerol, tiourea.

Ejemplos de reguladores bifuncionales que contienen dos azufres en forma enlazada son los tioles bifuncionales, tales como por ejemplo el ácido mercaptopropanosulfónico (sal sódica), ácido dimercaptosuccínico, dimercapto-1-propanol, dimercaptoetano, dimercaptopropano, dimercaptobutano, dimercaptopentano, dimercaptohexano, etileno glicolbistioglicolatos y butanodiol bistioglicolato.

Ejemplos de reguladores polifuncionales son los compuestos que contienen más de dos azufres en forma enlazada. Ejemplos de los mismos son los mercaptanos trifuncionales y/o tetrafuncionales.

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Los reguladores trifuncionales preferidos son los mercaptanos trifuncionales, tales como por ejemplo trimetilolpropan-tris(2-mercaptoetanoato, trimetilolpropan-tris(3-mercaptopropionato), trimetilolpropan-tris(4-mercaptobutanoato), trimetilolpropan-tris(5-mercaptopentanoato), trimetilol-propan-tris(6-mercaptohexanoato), trimetilolpropan-tris(2-mercaptoacetato), gliceriltioglicolato, gliceriltiopropionato, gliceriltioetilato, gliceriltiobutanoato, 1,1,1-propanotriil-tris-(mercaptoacetato), 1,1,1-propanotriil-tris-(mercaptoetanoato), 1,1,1-propanotriil-tris-(mercaptopropionato),
1,1,1-propanotriiltris-(mercaptobutanoato), 2-hidroximetil-2-metil-1,3-propandiol-tris-(mercaptoacetato), 2-hidroximetil-2-metil-1,3-propanodiol-tris-(mercaptoetanoato), 2-hidroximetil-2-metil-1,3-propandiol-tris-(mercaptopropio-
nato), 2-hidroximetil-2-metil-1,3-propandiol-tris-(mercaptobutanoato).

Los reguladores trifuncionales preferidos son el tioglicolato de glicerilo, trimetilolpropanon el tioglicolato de glicerilo, s erdios trifuncionales y/o tetrafuncionalesore en forma enlazada -tris(2-mercaptoacetato), 2-hidroximetil-2-metil-1,3-propandiol tris-(mercaptoacetato).

Los mercaptanos tetrafuncionales preferidos son pentaeritritol-tetraquis(2-mercaptoacetato), pentaeritritol-tetra-
quis-(2-mercaptoetanoato), pentaeritritol-tetraquis(3-mercaptopropionato), penta-eritritol-tetraquis-(4-mercaptobutanoato), pentaeritritol-tetraquis(5-mercaptopentanoato), pentaeritritol -tetraquis-(6-mercaptohexanoato).

Otros reguladores polifuncionales adecuados son los compuestos Si que surgen por la reacción de compuestos de fórmula (Iva). Otros reguladores polifuncionales adecuados son compuestos Si de fórmula (IVb).

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en la cual

n: es un valor desde 0 hasta 2,

R^{1}: es un grupo alquilo C_{1}-C_{16} o un grupo fenilo,

R^{2}: es un grupo alquilo C_{1}-C_{18}, el ciclohexilo o el grupo fenilo,

Z: es un grupo alquilo C_{1}-C_{18}, un grupo alquileno C_{2}-C_{18} o u grupo alquinilo C_{2}-C_{18} cuyos átomos de carbono pueden ser remplazados por átomos no adyacentes de oxígeno o de halógeno, o es uno de los grupos

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en los cuales

R_{3}: es un grupo alquilo C_{1}-C_{12} y

R_{4}: es un grupo alquilo C_{1}-C_{18}.

Se da preferencia particular a los compuestos IVa, de estos principalmente mercaptopropiltrimetoxisilano y mercatopropiltrietoxisilano.

Todos los reguladores especificados pueden ser utilizados individualmente o combinados entre ellos.

En una modalidad preferida de los procesos, se utilizan reguladores multifuncionales.

Para la preparación de la dispersión polimérica acuosa Pd), se polimeriza la mezcla monomérica M) en un medio acuoso en presencia del dispersante D) en la forma usual, como son habituales por ejemplo para procesos de polimerización de radicales libres en una emulsión acuosa. El medio de polimerización puede consistir aquí o bien únicamente de agua, o bien de agua y de líquidos miscibles en agua, tales como alcoholes, por ejemplo metanol, etanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol, tert-butanol, etc. Se da preferencia únicamente al uso de agua como el medio de polimerización.

La polimerización generalmente tiene lugar a temperaturas en el rango desde 0 hasta 150ºC, preferiblemente de 20 hasta 100ºC, particularmente preferiblemente de 30 a 95ºC. La polimerización preferiblemente tiene lugar a presión atmosférica, pero una polimerización bajo una presión mayor, por ejemplo, también es posible la presión autógena de los componentes utilizados para la polimerización. Si se desea, la polimerización puede tener lugar en presencia al menos de un gas inerte, tal como por ejemplo nitrógeno.

La polimerización se puede llevar a caboencia al menos de un gas inerte, tal como por ejemplo nitrblemente de 20 hasta 100ºC, particular,mente ya sea como un proceso por lotes o bien en la forma de un proceso alimentado, incluido un procedimiento en etapas y un procedimiento en gradiente. La polimerización tiene lugar preferiblemente como un procedimiento alimentado en el cual algo del lote de polimerización se introduce inicialmente y se añaden los otros componentes a la carga inicial, total o parcialmente, en lotes o en forma continua, en forma conjunta o en alimentaciones separadas. En este sentido, se da preferencia a introducir inicialmente algo de los monómeros utilizados y al menos algo del dispersante aniónico polimérico D) y al menos algo del medio acuoso dentro de una zona de polimerización, calentarlos hasta la temperatura de polimerización, polimerizando opcionalmente inicialmente esta carga inicial, y luego introducir el resto del lote de polimerización a través de una o más alimentaciones separadas espacialmente mientras se mantiene la polimerización en la zona de polimerización. Usualmente, el iniciador de polimerización y los monómeros se añaden en alimentaciones separadas. La introducción de los monómeros puede tener lugar individualmente o en forma de mezclas, en forma pura o en forma disuelta en un medio acuoso o en forma de emulsión.

Convenientemente, el uso del dispersante aniónico polimérico D) permite la preparación de dispersiones poliméricas acuosas sin el uso de sustancias adicionales tensoactivas. Los dispersantes D), sin embargo, pueden utilizarse también en una mezcla con otras sustancias tensoactivas como aditivos.

Aditivos adicionales tensoactivos adecuados son los coloides protectores y emulgentes comúnmente utilizados en la polimerización de una emulsión como dispersantes, como se describen por ejemplo en Houben-Weyl, Methoden der organischen Chemie [Métodos de Química Orgánica], volumen XIV/1, Makromolekulare Stoffe [Sustancias Macromoleculares], Georg-Thieme-Verlag, Stuttgart, 1961, páginas 411 a 420. Otros coloides protectores adicionales adecuados son por ejemplo, alcoholes polivinílicos y acetatos vinílicos parcialmente hidrolizados, poliacrilatos, polivinilpirrolidona, celulosa y derivados de celulosa, tales como por ejemplo metilcelulosa, hidroxietilcelulosa, carboximetilcelulosa, almidón y derivados del almidón, tales como por ejemplo almidón de cianoalquil éter, almidón de hidroxialquil éter, almidón carboximetílico, etc. Los emulgentes adecuados son o bien aniónicos, catiónicos o no iónicos.

Como sustancias tensoactivas, se da preferencia al uso de emulgentes cuyos pesos moleculares relativos están, en contraste con los coloides protectores, usualmente por debajo de los 3500 daltons.

Los emulgentes no iónicos que pueden ser utilizados son emulgentes son arilalifáticos o alifáticos no iónicos, por ejemplo mono, di o trialquilfenoles etoxilados (grado de EO: 3 a 50, radical alquilo: C_{4}-C_{10}), etoxilados de alcoholes de cadena larga (grado de EO: 3 a 50, radical alquilo: C_{8}-C_{36}), y copolímeros en bloque de óxido de polietileno/óxido de polipropileno. Se da preferencia a los etoxilados de alcanoles de cadena larga (radical alquilo C_{10}-C_{22}, grado promedio de etoxilación de 10 a 50) y entre estos se da preferencia particular a aquellos con un radical alquilo C_{12}-C_{18} lineal y un grado promedio de etoxilación de 10 a 50, y también monoalquilfenoles etoxilados.

Los emulgentes aniónicos adecuados son, por ejemplo, sales de amonio y de metal alcalino de sulfatos de alquilo (radical alquilo: C_{8}-C_{22}), de semiésteres sulfúricos de alcanoles etoxilados (grado de EO: 2 a 50, radical alquilo: C_{12}-C_{18}) y alquilfenoles etoxilados (grado de EO: 3 a 50, radical alquilo: C_{4}-C_{9}), de ácidos alquilsulfónicos (radical alquilo: C_{12}-C_{18}) y de ácidos alquiarilsulfónicos (radical alquilo: C_{9}-C_{18}). Otros emulgentes adecuados se presentan en Houben-Weyl, Methoden der organischen Chemie [Métodos de Química Orgánica], volumen XIV/1, Makromolekulare Stoffe [Sustancias macromoleculares], Georg-Thieme-Verlag, Stuttgart, 1961, S. 192-208). Emulgentes aniónicos adecuados son también éter bis(ácido fenilsulfónico) o la sales de metal alcalino o de amonio del mismo, que portan un grupo alquilo C_{4}-C_{24} sobre uno o ambos anillos aromáticos. Estos compuestos son generalmente conocidos, por ejemplo por US-A-4.269.749, y se pueden obtener comercialmente, por ejemplo como Dowfax® 2A1 (Dow Chemical
Company).

Los emulgentes catiónicos adecuados son preferiblemente haluros de amonio cuaternario, por ejemplo cloruro de trimetilcetilamonio, cloruro de metiltrioctilamonio, cloruro de benciltrietilamonio o compuestos cuaternarios de alquilpiridinas C_{6}-C_{20}, morfolinas o imidazoles, por ejemplo cloruro de N-laurilpiridinio.

Si se utiliza uno de los emulgentes anteriormente mencionados, entonces se escoge de acuerdo con el grado en que es compatible con el dispersante polimérico aniónico D) particular. La cantidad de emulgente está generalmente alrededor de 0 a 10% en peso, preferiblemente de 0,01 a 5% en peso, con base en la cantidad de monómeros que van a ser polimerizados.

Para la preparación de las dispersiones poliméricas Pd) también es posible utilizar dispersantes poliméricos que son diferentes de los dispersantes aniónicos poliméricos D). Estos dispersantes poliméricos adicionales se utilizan generalmente en cantidades desde 0 hasta 10% en peso, preferiblemente de 0,01 a 5% en peso, con base en la cantidad de monómeros que van a ser polimerizados.

Los dispersantes poliméricos adicionales generalmente contienen al menos un grupo funcional escogido entre grupos éter, hidroxilo, éster sulfato, amino, imino, tert-amino, y/o amonio cuaternario. Ejemplos de tales compuestos son: acetato de polivinilo, polialquilén glicoles, en particular polietilén glicoles, alcohol polivinílico, polivinilpiridina, polietilenimina, polivinilimidazol, polivinilsuccinimida y cloruro de polidialildimetilamonio, polivinilpirrolidona, polímeros que contienen al menos 5% en peso de unidades de vinilpirrolidona, polímeros que contienen al menos 50% en peso de unidades de alcohol vinílico, oligosacáridos, polisacáridos, polisacáridos degradados en forma oxidativa, hidrolítica o enzimática, oligo o polisacáridos modificados químicamente, tales como, por ejemplo, carboximetilcelulosa, almidón soluble en agua y derivados de almidón, ésteres de almidón, xantanogenatos de almidón, acetatos de almidón, dextrano, y mezclas de los mismos.

Además, se pueden añadir auxiliares y aditivos comunes a las dispersiones poliméricas. Estos incluyen, por ejemplo, sustancias para ajustar el pH, agentes reductores y decolorantes, tales como por ejemplo, las sales de metal alcalino del ácido hidroximetanosulfínico (por ejemplo, Rongallit® C de BASF Aktienges.), agentes complejantes, desodorantes, sustancias de olor y modificadores de viscosidad, tales como alcoholes, por ejemplo glicerol, metanol, etanol, tert-butanol, glicol, etc. Estos auxiliares y aditivos se pueden añadir a las dispersiones poliméricas en el cargue inicial, en una de las alimentaciones o después de la polimerización.

Las dispersiones Pd) tienen generalmente una viscosidad entre 100 y 50000 mPa, preferiblemente entre 200 y 20000 mPa, particularmente preferiblemente entre 300 y 15000 mPa.

Las dispersiones formadas en la polimerización, después del proceso de polimerización, pueden ser sometidas a un tratamiento posterior, físico o químico. Tales procesos son, por ejemplo, los procesos conocidos de reducción monomérica residual, tales como por ejemplo un tratamiento posterior por medio de la adición de iniciadores de polimerización o de mezclas de dos o más iniciadores de polimerización a temperaturas adecuadas o calentamiento de la solución de polimerización a temperaturas por encima de la temperatura de polimerización, un tratamiento posterior de la solución polimérica por medio de vapor de agua o eliminación con nitrógeno o tratamiento de la mezcla de reacción con reactivos oxidantes o reductores, procesos de adsorción, tales como la adsorción de contaminación sobre el medio seleccionado, tal como por ejemplo carbón activado, o una ultrafiltración. También puede ser seguido por las etapas conocidas de elaboración, por ejemplo procesos adecuados de secado sobre rodillo, o procesos de aglomeración después del secado. Las dispersiones con un bajo contenido de monómeros residuales, obtenidas por medio del proceso de acuerdo con la invención, también pueden ser vendidas directamente.

Las dispersiones poliméricas Pd) se pueden convertir en polvo por medio de diferentes procesos de secado, tales como por ejemplo secado por pulverización, secado por pulverización en lecho fluido, secado sobre rodillo o criodesecación. Se da preferencia al uso del secado por pulverización. Los polvos de polímero seco obtenidos de esta forma pueden ser convertidos nuevamente convenientemente en una solución o dispersión acuosa por medio de disolución o redispersión, respectivamente, en agua. Los copolímeros en polvo tienen la ventaja de poderse almacenar en forma más conveniente, de ser transportados en forma más sencilla y generalmente tienen una tendencia más baja al ataque microbiano. La invención también provee a los polímeros P) que pueden ser obtenidos por medio de secado de una dispersión polimérica Pd).

Las dispersiones poliméricas Pd) descritas anteriormente y los polímeros P) que pueden obtenerse de allí son muy apropiados para la preparación de composiciones cosméticas y farmacéuticas. Ellas sirven aquí por ejemplo como formadoras de película polimérica en las preparaciones para el cuidado corporal, que incluyen el uso de preparaciones cosméticas sobre superficies queratinosas, tales como piel, cabello, uñas, y también preparaciones para el cuidado de la boca. Ellas pueden ser utilizadas universalmente y formuladas en una amplia variedad de formas de preparaciones cosméticas, y son compatibles con los otros componentes. Las dispersiones de acuerdo con la invención se caracterizan por una alta proporción de partículas poliméricas dispersas y la correspondiente baja proporción de polímeros disueltos o hinchados. Para el mismo contenido de sólidos ellas exhiben generalmente por lo tanto viscosidades significativamente menores que las preparaciones acuosas basadas en polímeros conocidas en el estado del arte. Ellas permiten por lo tanto la formulación de productos desde líquidos hasta tipo gel con contenidos más altos de sólidos y se caracterizan por mejores propiedades acondicionadoras.

La invención provee además una composición cosmética o farmacéutica que contiene

A): al menos una dispersión polimérica Pd), como la definida anteriormente, o un polímero P), como el definido anteriormente, y

B): al menos un portador cosméticamente aceptable.

Las composiciones de acuerdo con la invención tienen un portador B) cosmética o farmacéuticamente aceptable que se escoge entre

i): agua,

ii): solventes orgánicos miscibles con agua, preferiblemente alcanoles C_{1}-C_{4},

iii): aceites, grasa, ceras,

iv): ésteres de ácidos monocarboxílicos C_{6}-C_{30} con alcoholes mono, di o trihídricos que son diferentes de iii),

v): hidrocarburos cíclicos o acíclicos saturados,

vi): ácidos grasos,

vii): alcoholes grasos

y mezclas de los mismos.

Las composiciones de acuerdo con la invención tienen, por ejemplo, un componente aceitoso o graso B) que se escoge entre: hidrocarburos de baja polaridad, tales como aceites minerales; hidrocarburos lineales saturados, preferiblemente con más de 8 átomos de carbono, tales como tetradecano, hexadecano, octadecano, etc.; hidrocarburos cíclicos, tales como decahidronataleno; hidrocarburos ramificados; aceites animales y vegetales; ceras; ésteres de ceras; vaselina; ésteres, preferiblemente ésteres de ácidos grasos, tales como, por ejemplo, los ésteres de monoalcoholes C_{1}-C_{24} con ácidos monocarboxílicos C_{1}-C_{22}, tales como isoestearato de isopropilo, miristato de n-propilo, miristato de isopropilo, palmitato de n-propilo, palmitato de isopropilo, palmitato de hexacosanilo, palmitato de octacosanilo, palmitato de triacontanilo, palmitato de dotriacontanilo, palmitato de tetratriacontanilo, estearato de hexacosanilo, estearato de octacosanilo, estearato de triacontanilo, estearato de dotriacontanilo, estearato de tetratriacontanilo; salicilatos, tales como salicilatos C_{1}-C_{10}, por ejemplo, salicilato de octilo; ésteres de benzoato, tales como benzoatos de alquilo C_{10}-C_{15}, benzoato de bencilo; otros ésteres cosméticos, tales como triglicéridos de ácido graso, monolaurato de propilén glicol, monolaurato de polietilén glicol, lactatos de alquilo C_{10}-C_{15}, etc. Y mezclas de los mismos.

Los aceites apropiados de silicona B) son, por ejemplo, polidimetilsiloxanos lineales, poli(metilfenilsiloxanos), siloxanos cíclicos y mezclas de los mismos. El peso molecular promedio de los polidimetilsiloxanos y poli(metilfenilsiloxanos) está preferiblemente en el rango aproximadamente desde 1000 hasta 150000 g/mol. Los siloxanos cíclicos preferidos tienen anillos de 4 a 8 miembros. Los siloxanos cíclicos adecuados están comercialmente disponibles, por ejemplo, bajo el nombre de ciclometicona.

Los componentes grasos o aceitosos B) preferidos se escogen entre parafina y querosenos; vaselina; grasas y aceites naturales, tales como aceite ricino, aceite de soja, aceite de cacahuete, aceite de oliva, aceite de girasol, aceite de sésamo, aceite de aguacate, mantequilla de maní, aceite de almendra, aceite de almendra de melocotón, aceite de ricino, aceite de hígado de bacalao, manteca de cerdo, espermaceti, aceite de espermaceti, aceite de cacahuete, aceite de germen de trigo, aceite de nuez de macadamia, aceite de onagra, aceite de joroba, alcoholes grasos, tales como lauril alcohol, miristil alcohol, alcohol cetílico, estearil alcohol, oleil alcohol, ácidos grasos, tales como ácido mirístico, ácido esteárico, ácido palmítico, ácido oleico, ácido linoléico, ácido linolénico, y diferentes ácidos grasos saturados e insaturados y sustituidos de los mismos; ceras, tales como cera de abejas, cera de carnauba, cera de candelilla, espermaceti y mezclas de los componentes aceitosos y grasos anteriormente mencionados.

Los componentes aceitosos o grasos B) cosmética y farmacéuticamente compatibles adecuados se describen en Karl-Heinz Schrader, Grundlagen und Rezepturen der Kosmetika [Fundamentos y formulaciones cosméticas], 2^{a} edición, Verlag Hüthig, Heidelberg, páginas 319-355, que se incorpora aquí como referencia.

Los portadores hidrofílicos B) adecuados se escogen entre agua, alcoholes 1, 2 ó polihídricos preferiblemente con 1 a 8 átomos d carbono, tales como etanol, n-propanol, isopropanol, propilén glicol, glicerol, sorbitol, etc.

Las composiciones cosméticas de acuerdo con la invención pueden ser cosméticos para la piel, cosméticos para el cabello, composiciones dermatológicas, higiénicas o farmacéuticas. Con base en sus propiedades formadoras de película, los polímeros P) anteriormente descritos y las dispersiones poliméricas Pd) son adecuadas en particular como aditivos de cosméticos para el cabello y para la piel.

Las composiciones de acuerdo con la invención son preferiblemente en forma de un gel, espuma, rocío, ungüento, crema, emulsión, suspensión, loción, leche o pasta. Si se desea, se pueden utilizar también liposomas o microesferas.

Las composiciones cosmética o farmacéuticamente activas de acuerdo con la invención, pueden contener adicionalmente ingredientes cosmética y/o dermatológicamente activos y auxiliares.

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Las composiciones cosméticas de acuerdo con la invención contienen preferiblemente al menos un polímero P) como se definió anteriormente o una dispersión polimérica Pd), al menos un portador B) como se definió anteriormente y al menos un constituyente diferente de P) o de Pd) que se escoge entre los ingredientes cosméticamente activos, emulgentes, tensoactivos, preservantes, aceites perfumados, espesantes, polímeros para el cabello, acondicionadores para el cabello y para la piel, injertos poliméricos, polímeros que contienen silicona solubles en agua o dispersables, o agentes para protección solar, decolorantes, formadores de gel, agentes protectores, colorantes, agentes de tinción, agentes bronceadores, tintas, pigmentos, agentes para impartir consistencia, humectantes, agentes reengrasantes, colágeno, hidrolizados de proteína, lípidos, antioxidantes, antiespumantes, antiestáticos, emolientes y ablandadores.

Los espesantes habituales en tales formulaciones son ácidos poliacrílicos entrelazados y derivados de los mismos, polisacáridos, tales como la goma xaridos, tales como la goma xantan, formulaciones son ntan, agar agar, alginatos o tyloses, derivados de la celulosa, por ejemplo carboximetilcelulosa o hidroxicarboximetilcelulosa, alcoholes grasos, monoglicéridos y ácidos grasos, polivinil alcohol y polivinilpirrolidona. Espesantes adecuados son también las clases Aculyn® de Rohm and Haas, tales como Aculyn® 22 (copolímero de etoxilatos de acrilatos y ácido metacrílico con radical estearilo (20 unidades EO)) y Aculyn® 28 (copolímero de etoxilatos de acrilatos y ácido metacrílico con radical behenilo (25 unidades EO)).

Los ingredientes cosmética y dermatológicamente activos adecuados son, ingredientes activos de coloración, agentes para pigmentación de la piel y del cabello, agentes de tinción, agentes bronceadores, decolorantes, sustancias endurecedores de queratina, ingredientes activos antimicrobianos, ingredientes activos para filtrar la luz, ingredientes activos repelentes, sustancias con un efecto hiperémico, sustancias con un efecto queratolítico y queratoplástico, ingredientes activos anticaspa, antiflogísticos, sustancias con efecto queratinizante, ingredientes activos con un efecto antioxidante o un efecto de barrido de radicales libres, sustancias que humectan la piel o retienen humedad, ingredientes activos reengrasantes, ingredientes activos antieritematosos o antialérgicos y mezclas de los mismos.

Los ingredientes activos que broncean la piel artificialmente y que son adecuados para broncear la piel sin irradiación natural o artificial con rayos UV son, por ejemplo, dihidroxiacetona, alloxan y extracto de corteza de nuez. Las sustancias adecuadas endurecedores con queratina son usualmente ingredientes activos que son utilizados también en antitranspirantes, tales como, por ejemplo, sulfato de potasio e hidroxicloruro de aluminio, lactato de aluminio, etc. Los agentes activos antimicrobianos son utilizados con el propósito de destruir microorganismos o para inhibir su crecimiento y por ende sirven tanto como preservantes como también como una sustancia desodorizante que reduce la formación o la intensidad del olor corporal. Estos incluyen, por ejemplo, preservantes comunes conocidos por las personas capacitadas en el arte, tales como ésteres p-hidroxibenzoicos, imidazolidinilurea, formaldehído, ácido sórbico, ácido benzoico, ácido salicílico, etc. Tales sustancias desodorantes son, por ejemplo, ricinoleato de zinc, triclosán, alquilolamidas de ácido undecilénico, citrato de trietilo, clorhexidina, etc. Los ingredientes activos adecuados para filtrar la luz son sustancias que absorben los rayos UV en la región UV-B y/o UV-A. Los filtros UV adecuados son, por ejemplo, 2,4,6-triaril-1,3,5-triazinas en las cuales los grupos pueden en cada caso portar al menos un sustituyente que se escoge preferiblemente entre hidroxi, alcoxi, específicamente metoxi, alcoxicarbonilo, específicamente metoxicarbonilo y etoxicarbonilo y mezclas de los mismos. También son adecuados los p-aminobenzoatos, cinamatos, benzofenonas, derivados de alcanfor, y pigmentos que detienen los rayos UV, tales como el dióxido de titanio, talco y óxido de zinc. Los ingredientes repelentes activos con compuestos que son capaces de ahuyentar o de mantener a ciertos animales, en particular insectos, lejos de los humanos. Estos incluyen por ejemplo, 2-etil-1,3-hexanediol, N,N-dietil-m-toluamida, etc. Las sustancias adecuadas con actividad hiperémica, que estimulan en flujo sanguíneo a través de la piel son, por ejemplo, aceites esenciales, tales como pino rodeno, espliego, romero, nebrina, extracto de castaña tostada, extracto de hoja de abedul, extracto de semilla de heno, acetato de etilo, alcanfor, mentol, aceite de hierbabuena, extracto de romero, aceite de eucalipto, etc. Las sustancias queratolíticas y queratoplásticas adecuadas son, por ejemplo, el ácido salicílico, tioglicolato de calcio, ácido tioglicólico y sus sales, azufre, etc. Los ingredientes activos anticaspa adecuados son, por ejemplo, azufre, monooleato de sorbitán polietilén glicol azufre, polietoxilato de ricinol azufre, piritiona de zinc, piritiona de aluminio, etc. Los antiflogísticos adecuados, que combaten las irritaciones de la piel, son por ejemplo, alantoína, bisabolol, Dragosantol, extracto de,racto de l, camomila, es de la piel, son por ejemplo, alantoina, ceite de e canfor, y ayos UV camomila, pantenol, etc.

Las composiciones cosméticas de acuerdo con la invención pueden contener, como ingrediente activo cosmético y/o farmacéutico (y también opcionalmente como auxiliar), al menos un polímero aceptable cosmética o farmacéuticamente diferente de P) o Pd). En forma muy general, estas incluyen polímeros aniónicos, catiónicos, anfóteros y neutrales.

Ejemplos de polímeros aniónicos son los homopolímeros y copolímeros de ácido acrílico y ácido metacrílico o sales de los mismos, copolímeros de ácido acrílico y acrilamida y sales de los mismos; sales de sodio de ácidos polihidroxicarboxílicos, poliésteres solubles en agua o dispersables en agua, poliuretanos, por ejemplo, Luviset PUR® de BASF, y poliúreas. Los polímeros particularmente adecuados son los copolímeros de t-butil acrilato, acrilato de etilo, ácido metacrílico (por ejemplo Luvimer® 100P), copolímeros de acrilato de etilo y ácido metacrílico (por ejemplo Luviflex® Soft y Luvimer® MAE), copolímeros de N-tert-butil acrilamida, acrilato de etilo, ácido acrílico (Ultrahold® 8, fuerte), copolímeros de acetato de vinilo, ácido crotónico y opcionalmente adicionalmente vinil ésteres (por ejemplo clases de Luviset®), copolímeros de anhídrido maléico, que opcionalmente reaccionaron con alcohol, polisiloxanos aniónicos, por ejemplo onas carboxifuncionales, t-butil acrilato, ácido metacrílico (por ejemplo Luviskol® VBM), copolímeros de ácido acrílico y ácido metacrílico, con monómeros hidrófobos, tales como, por ejemplo, ésteres de alquilo C_{4}-C_{30} de met(ácido acrílico), alquil vinil ésteres C_{4}-C_{30}, alquil vinil éteres C_{4}-C_{30} y ácido hialurónico. Ejemplos de polímeros aniónicos son también los copolímeros de acetato de vinilo/ácido crotónico, que se consiguen comercialmente bajo los nombres Resyn® (National Starch) y Gafset® (GAF) y copolímeros de vinilpirrolidona/acrilato de vinilo que pueden obtenerse, por ejemplo, bajo el nombre comercial Luviflex® (BASF). Otros polímeros apropiados son los termopolímeros de vinilpirrolidona/acrilato bajo el nombre Luviflex® VBM-35 (BASF), y poliamidas que contienen sulfonato de sodio o poliésteres que contienen sulfonato de sodio.

El grupo de polímeros adecuados para combinarse con los polímeros de acuerdo con la invención incluyen además, por ejemplo, Balance® CR (National Starch; copolímero acrilato), Balance® 0/55 (National Starch; copolímero acrilato), Balance® 47 (National Starch; copolímero de octilacrilamida/acrilatos/butilaminoetilmetacrilatos), Aquaflex® FX 64 (ISP; copolímero de isobutileno/etilmaleimida/hidroxietilmaleimida), Aquaflex® SF-40 (ISP/National Starch; copolímero de VP/vinil caprolactama/acrilato de DMAPA), Allianz® LT-120 (ISP/Rohm & Haas; copolímero de acrilato/succinato C_{1-2}/hidroxiacrilato), Aquarez® HS (Eastman; Poliéster-1), Diaformer® Z-400 (Clariant; copolímero de metacriloiletilbetaína/metacrilato), Diaformer® Z-711 (Clariant; copolímero de metacriloiletil N-óxido/metacrilato), Diaformer® Z-712 (Clariant; copolímero de metacriloiletil N-óxido/metacrilato), Omnirez® 2000 (ISP; monoetiléster de poli(metil vinil éter/ácido maléico en etanol), Amphomer® HC (National Starch; copolímero de acrilato/octilacrilamida), Amphomer® 28-4910 (National Starch; copolímero de octilacrilamida/acrilato/butilaminoetilme-
tacrilato), Advantage® HC 37 (ISP; terpolímero de vinilcaprolactama/vinilpirrolidona/dimetilaminoetilmetacrilato), Advantage® LC55 y LC80 o LC A y LC E, Advantage® Plus (ISP; copolímero de VA/butil maleato/isobornil acrilato), Aculyne® 258 (Rohm & Haas; copolímero de acrilato/hidroxi éster acrilato), Luviset® P.U.R. (BASF, Poliuretano-1), Luviflex® Silk (BASF), Eastman® AQ 48 (Eastman), Stileze® CC-10 (ISP; copolímero de VP/acrilatos de DMAPA), Stileze® 2000 (ISP; copolímero de VP/acrilatos/Lauril metacrilato), DinamX (National Starch; copolímero de poliuretano-14 AMP-acrilatos), Resyn XP (National Starch; copolímero de acrilatos/octilacrilamida), Fixomer A-30 (Ondeo Nalco; ácido polimetacrílico (y) ácido acrilamidometil propano sulfónico), Fixate G-100 (Noveon; copolímero de AMP-acrilatos/alil metacrilato).

Otros polímeros adecuados son los polímeros catiónicos con el nombre INCl Polyquaternium, por ejemplo, copolímeros de sales de vinilpirrolidona/N-vinilimidazolio (Luviquat® FC, Luviquat® HM, Luviquat® MS, Luviquat® Care), copolímeros de N-vinilpirrolidona/dimetilaminoetilmetacrilato, que se ha vuelto cuaternario con sulfato de dietilo (Luviquat® PQ 11), copolímeros de sales de N-vinilcaprolactama/N-vinilpirrolidona/N-vinilimidazolio (Luviquat® Hold); derivados de celulosa catiónica (Polyquaternium-4 y 10), copolímeros de acrilamida (Polyquaternium-7) y kitosan. Los polímeros catiónicos adecuados (que se han vuelto cuaternarios) son también Merquat® (polímero basado en el cloruro de dimetildialilamonio), Gafquat® (polímeros cuaternarios que se forman por medio de la reacción de polivinilpirrolidona con compuestos de amonio cuaternario), Polymer JR (hidroxietilcelulosa con grupos catiónicos) y polímeros catiónicos con base en la planta, por ejemplo polímeros guar, tales como las clases de Jaguar® de Rhodia.

Otros polímeros adecuados son también los polímeros neutros, tales como polivinilpirrolidonas, copolímeros de N-vinilpirrolidona y acetato de vinilo y/o propionato de vinilo, polisiloxanos, polivinilcaprolactama y otros copolímeros con N-vinilpirrolidona, polietileniminas y sales de las mismas, polivinilaminas y las sales de las mismas, derivados de celulosa, sales de ácido poliaspártico y los derivados. Estos incluyen, por ejemplo, Luviflex® Swing (copolímero parcialmente hidrolizado de acetato de polivinilo y polietilén glicol, BASF).

Polímeros adecuados son también los polímeros u oligómeros no iónicos, los solubles en agua o los dispersables en agua, tales como polivinilcaprolactama, por ejemplo Luviskol® Plus (BASF), o polivinilpirrolidona y copolímeros de los mismos, en particular con ésteres vinílicos, tales como acetato de vinilo, por ejemplo Luviskol® VA 37 (BASF); poliamidas, por ejemplo basadas en ácido itacónico y en diaminas alifáticas, como se describe, por ejemplo, en DE-A-43 33 238.

Polímeros adecuados son también los polímeros anfóteros o dipolares, tales como Amphomer® (National Starch) los copolímeros de octilacrilamida/metilmetacrilato/tert-butilaminoetilmetacrilato/2-hidroxipropilmetacrilato y los polímeros anfóteros, como se divulga por ejemplo, en las solicitudes alemanas de patente DE 39 29 973, DE 21 50 557, DE 28 17 369 y DE 37 08 451. Los copolímeros de cloruro de acrilamidopropiltrimetilamonio/ácido acrílico o ácido metacrílico y sales de metal alcalino y de amonio de los mismos y se prefieren los polímeros anfóteros. Otros polímeros anfóteros apropiados son los copolímeros de metacroiletilbetaina/metacrilato, que se encuentran comercialmente bajo el nombre Amersette® (AMERCHOL), y copolímeros de hidroxietilmetacrilato, metilmetacrilato, N,N-dimetilaminoetilmetacrilato y ácido acrílico (Jordapon®).

Polímeros adecuados son también los polímeros no iónicos, los que contienen siloxano, son solubles o dispersables en agua, por ejemplo poliétersiloxanos, tales como Tegopren® (Goldschmidt) o Belsil® (Wacker).

Las formulaciones con base en composiciones farmacéuticas de acuerdo con la invención contienen preferiblemente auxiliares farmacéuticamente aceptables. Los auxiliares farmacéuticamente aceptables son los auxiliares conocidos para el uso en el campo de la farmacia, tecnología de alimentos y campos relacionados, en particular aquellos enlistados en la farmacopea pertinente (por ejemplo DAB Ph. Eur. BP NF), y otros auxiliares cuyas propiedades no excluyen una aplicación fisiológica.

Los auxiliares adecuados pueden ser: lubricantes, agentes humectantes, agentes emulgentes y de suspensión, preservantes, antioxidantes, sustancias contra la irritación, agentes de quelación, estabilizadores de emulsiones, formadores de película, formadores de geles, agentes de enmascaramiento de olores, resinas, hidrocolides, solventes, promotores de solubilidad, agentes de neutralización, aceleradores de permeación, pigmentos, compuestos de amonio cuaternario, agentes reengrasantes y superengrasantes, bases de ungüento, bases cremosas o bases aceitosas, derivados de silicona, estabilizadores, agentes esterilizantes, propelentes, agentes de secado, opacificantes, espesantes, ceras, ablandadores, aceites blancos. Las formulaciones en este sentido se basan en el conocimiento de especialistas, como e da por ejemplo en Fiedler H. P. Lexikon der Hilfsstoffe für Pharmazie, Kosmetik und angrenzende Gebiete [Diccionario de auxiliares de farmacia, cosméticos y campos relacionados, 4^{a} edición, Aulendorf: ECV-Editio-Kantor-Verlag, 1996.

Para preparar las composiciones dermatológicas de acuerdo con la invención, se pueden mezclar los ingredientes activos o diluirlos con un auxiliar adecuado (excipiente). Los excipientes pueden ser materiales sólidos, semisólidos o líquidos que pueden servir también como vehículos, portadores, o medios para el ingrediente activo. La mezcla de auxiliares adecuados se lleva a cabo, cuando se desee, en la forma conocida por la persona capacitada en el arte. Además, los polímeros P) y las dispersiones Pd) son adecuadas como auxiliares en farmacia, preferiblemente como, o en un recubrimiento(s) o como enlazador(es) para formas sólidas de drogas. Ellos también pueden ser utilizados en cremas y como recubrimientos y enlazadores para tabletas.

De acuerdo a una modalidad preferida, las composiciones de acuerdo con la invención son una composición de limpieza para la piel.

Las composiciones preferidas de limpieza para la piel son jabones de consistencia que va desde líquida hasta tipo gel, tales como jabones claros, jabones de lujo, jabones desodorantes, jabones en crema, jabones para bebe, jabones con protección para la piel, jabones abrasivos y syndets (detergentes sintéticos), jabones en pasta, jabones blandos y pastas para lavar, lavado líquido, preparaciones para ducha y para baño, tal como lociones de lavado, baños con ducha y geles para ducha, espuma de baño, aceites de baño y preparaciones de limpieza, espumas de afeitar, lociones y cremas.

De acuerdo con una modalidad adicional preferida, las composiciones de acuerdo con la invención son composiciones cosméticas para el cuidado y la protección de la piel, composiciones para el cuidado de las uñas o preparaciones para cosméticos decorativos.

Las composiciones cosméticas adecuadas para la piel son, por ejemplo, tónicos faciales, máscaras faciales, desodorantes y otras lociones cosméticas. Las composiciones para el uso en cosméticos decorativos incluyen, por ejemplo, lápices para disimular, maquillaje para el escenario, tinte para las pestañas y sombras de ojos, labiales, lápices de ojos, delineadores, coloretes, polvos y lápices para cejas.

Además, los polímeros P) y dispersiones Pd) se pueden utilizar en tiras para la nariz para limpieza de poros, en composiciones antiacné, repelentes, composiciones para afeitar, composiciones para remoción de pelo, composiciones para higiene personal, composiciones para el cuidado de los pies y para cuidado de los bebes.

Las composiciones para el cuidado de la piel de acuerdo con la invención son, en particular, cremas para la piel W/O u O/W, cremas para el día y para la noche, cremas para los ojos, cremas faciales, cremas antiarrugas, cremas humectantes, cremas decolorantes, cremas vitaminizadas, lociones para la piel, lociones protectoras y lociones humectantes.

Las composiciones para la piel y las composiciones dermatológicas con base en los polímeros P) y en las dispersiones Pd) descritas anteriormente exhiben efectos provechosos. Los polímeros pueden, entre otras cosas, contribuir a la humectación y al acondicionamiento de la piel y a una mejora en la forma en que se siente la piel. Los polímeros pueden actuar también como espesantes para las formulaciones. Por medio de la adición de los polímeros de acuerdo con la invención, es posible lograr una considerable mejora en la compatibilidad de la piel con ciertas formulaciones.

Las composiciones cosméticas y dermatológicas para la piel contienen preferiblemente al menos un polímero P), opcionalmente en la forma de una dispersión Pd) en una cantidad aproximadamente entre 0,001 y 30% n peso, preferiblemente entre 0,01 y 20% en peso, muy particularmente preferiblemente de 0,1 a 12% en peso, con base en el peso total de la composición.

Los agentes para protección solare con base en los polímeros P) y en las dispersiones Pd), en particular, tienen la propiedad de incrementar el tiempo de residencia de los ingredientes que absorben la luz UV, comparados con los auxiliares habituales tales como la polivinilpirrolidona.

Dependiendo del campo de uso, las composiciones de acuerdo con la invención se pueden aplicar en una forma adecuada para el cuidado d la piel, tal como, por ejemplo, en la forma de una crema, espuma, gel, lápiz, especie de crema, leche, rociador (rociador con bomba o rociador que contiene un propelente) o loción.

Así como contiene a los polímeros P) y a las dispersiones Pd) y a los portadores apropiados, las preparaciones cosméticas para la piel pueden contener también ingredientes activos adicionales y auxiliares habituales en cosméticos para la piel y como se describió anteriormente. Estos incluyen, preferiblemente, emulgentes, preservantes, aceites de perfume, ingredientes cosméticos activos, tales como fitantriol, vitamina A, E y C, retinol, bisabolol, pantenol, agentes protectores solares, decolorantes, colorantes, agentes de tinción, agentes bronceadores, colágeno, hidrolizados de proteína, estabilizadores, reguladores de pH, tintes, sales, espesantes, formadores de geles, agentes para impartir consistencia, siliconas, hgentes para impartir consistencia, siliconas, sales, espesantes, formadores e geles, umectantes, agentes reengrasantes y aditivos habituales adicionales.

Los componentes aceitosos y grasos preferidos de las composiciones cosméticas y dermatológicas para la piel son los aceites sintéticos y minerales anteriormente mencionados, tales como, por ejemplo, parafinas, aceites de silicona e hidrocarburos alifáticos con más de 8 átomos de carbono, aceites minerales y vegetales, tales como, por ejemplo, aceite de girasol, aceite de coco, aceite de aguacate, aceite de oliva, lanolina, o ceras, ácidos grasos, ésteres de ácido graso, tales como, por ejemplo, triglicéridos de ácidos grasos C_{6}-C_{30}, ésteres de ceras, tales como, por ejemplo, aceite de joroba, alcoholes grasos, vaselina, lanolina hidrogenada y lanolina acetilada, y mezclas de los mismos.

Los polímeros de acuerdo con la invención se pueden mezclar también con polímeros convencionales donde se van a establecer propiedades específicas.

Para establecer ciertas propiedades, tales como, por ejemplo, mejorar la sensación al tacto, el comportamiento desplegado, la resistencia al agua y/o el enlazamiento de ingredientes activos y auxiliares, tales como pigmentos, las preparaciones cosméticas y dermatológicas para la piel pueden contener también adicionalmente sustancias acondicionadoras con base en compuestos de silicona. Los compuestos adecuados de silicona son, por ejemplo, polialquilsiloxanos, poliarilsiloxanos, poliarilalquilsiloxanos, siloxanos de poliéter o resinas de silicona.

Las preparaciones cosméticas o dermatológicas se preparan por medio de procesos habituales conocidos por las personas capacitadas en el arte.

Las composiciones cosméticas y dermatológicas están preferiblemente en la forma de emulsiones. Sin embargo, también es posible escoger otros tipos de formulaciones, por ejemplo hidrodispersiones, geles, aceites, oleogeles, emulsiones múltiples, por ejemplo en la forma de emulsiones W/O/W u O/W/O, ungüentos anhidros o bases para ungüentos, etc.

Las emulsiones se preparan por medio de métodos conocidos. Además al menos de un polímero P), las emulsiones usualmente contienen constituyentes habituales, tales como alcoholes grasos, ésteres de ácidos grasos y en particular triglicéridos de ácidos grasos, ácidos grasos, lanolina y derivados de los mismos, aceites o ceras naturales o sintéticos y emulgentes en presencia de agua. La escogencia de aditivos específicos tipo emulsión y la preparación de emulsiones adecuadas se describe, por ejemplo, en Schrader, Grundlagen und Rezepturen der Kosmetika [Fundamentos y formulaciones de cosméticos], Hüthig Buch Verlag, Heidelberg, 2^{da} edición, 1989, tercera parte, que se incorpora aquí expresamente como referencia.

Una emulsión estable, por ejemplo para una crema para la piel, etc., generalmente contiene una fase acuosa que se emulsiona por medio de un sistema emulgente adecuado en una fase aceitosa o grasosa. Se puede utilizar una dispersión polimérica Pd) para preparar la fase acuosa.

La proporción del sistema emulgente en este tipo de emulsión es preferiblemente aproximadamente de 4 a 35% en peso, con base en el peso total de la emulsión. La proporción de la fase grasosa está preferiblemente aproximadamente entre 20 y 60% en peso. La proporción de la fase acuosa está preferiblemente aproximadamente entre 20 y 70% en peso, en cada caso con base en el peso total de la emulsión. Los emulgentes son aquellos habitualmente utilizados en este tipo de emulsión. Ellos se escogen, por ejemplo, entre: ésteres de ácido graso de sorbitán C_{12}-C_{18}; ésteres de ácido hidroxiesteárico y alcoholes grasos C_{12}-C_{30}; mono y diésteres de ácidos grasos C_{12}-C_{18} y glicerol o poliglicerol; condensados de óxido de etileno y propilén glicoles; alcoholes grasos C_{12}-C_{18} oxipropilenados/oxietilados; alcoholes policíclicos, tales como estrotes; alcoholes alifáticos con un alto peso molecular, tales como lanolina; mezclas de alcoholes oxipropilenados/poliglicerolados e isoesterato de magnesio; ésteres succínicos de alcoholes grasos polioxietilenados o polioxipropilenados; y mezclas de lanolato de magnesio, lanolato de calcio, lanolato de litio, lanolato de zinc o lanolato de aluminio y lanolina hidrogenada o alcohol de lanolina.

Los compuestos grasos preferidos que pueden estar presentes en la fase grasa de las emulsiones son: aceites de hidrocarburos, tales como aceite de parafina, aceite de purcelina, perhidroescualeno y soluciones de ceras microcristalinas en estos aceites; aceites animales o vegetales, tale como aceite de almendra dulce, aceite de aguacate, aceite de calófilo, lanolina y derivados de los mismos, aceite de ricino, aceite de sésamo, aceite de oliva, aceite de joroba, aceite de karité, aceite de hoplostethus; aceites minerales cuyo punto de inicio de la destilación bajo presión atmosférica es aproximadamente de 250ºC y cuyo punto final de la destilación es de 410ºC, tales como, por ejemplo, aceite de vaselina; ésteres de ácidos grasos saturados e insaturados, tales como miristatos de alquilo, por ejemplo i-propilo, butilo o miristato de cetilo, estearato de hexadecilo, palmitato de etilo o de isopropilo, triglicéridos de ácido octanóico o decanóico y ricinolato de cetilo.

Estos ácidos grasos pueden contener también aceites de silicona solubles en otros aceites, tales como dimetilpolisiloxano, metilfenilpolisiloxano y el copolímero silicona glicol, ácidos grasos y alcoholes grasos.

Con el propósito de favorecer la retención de aceites, así como al polímero P), también es posible utilizar ceras, tales como, por ejemplo, cera de carnauba, cera de candelilla, cera de abejas, cera microcristalina, cera de ozoquerita y los oleatos, miristatos, linoleatos y estearatos de Ca, Mg y Al.

Las emulsiones agua en aceite se preparan generalmente por medio de la introducción de la fase grasa y del emulgente en un vaso de reacción. Se calienta el vaso a una temperatura aproximada de 50 a 75ºC, luego se añaden los ingredientes activos solubles en aceite y/o los auxiliares, y se añade el agua con agitación que ha sido previamente calentada aproximadamente hasta la misma temperatura y dentro de la cual se han disuelto previamente opcionalmente los ingredientes solubles en agua. Se agita la mezcla hasta obtener una emulsión de la finura deseada, que luego se deja enfriar hasta temperatura ambiente, si es necesario con una menor cantidad de agitación.

Además, una emulsión cuidadosa de acuerdo con la invención puede estar en la forma de una emulsión O/W. Tal emulsión usualmente contiene una fase aceitosa, emulgentes que estabilizan la fase aceitosa en la fase acuosa, y una fase acuosa que está usualmente presente en forma espesa.

La fase acuosa de la emulsión O/W de las preparaciones de acuerdo con la invención contienen opcionalmente:

-: alcoholes, dioles o polioles, y éteres de los mismos, preferiblemente etanol, isopropanol, propilén glicol, glicerol, monoetil éter de etilén glicol;

-: espesantes habituales o formadores de gel, tales como, por ejemplo, ácidos poliacrílicos entrelazados y derivados de los mismos, polisacáridos, tales como goma xantana o alginatos, carboximetilcelulosa o hidroxicarboximetilcelulosa, alcoholes grasos, alcohol polivinílico y polivinilpirrolidona.

La fase aceitosa contiene componentes aceitosos habituales en cosméticos, tales como, por ejemplo:

-: ésteres de ácidos alcanocarboxílicos C_{3}-C_{30} saturados y/o insaturados, ramificados y/o no ramificados y alcoholes C_{3}-C_{30} saturados y/o insaturados, ramificados y/o no ramificados, de ácidos carboxílicos aromáticos y alcoholes C_{3}-C_{30} saturados y/o insaturados, ramificados y/o no ramificados, por ejemplo miristato de isopropilo, estearato de isopropilo, estearato de hexildecilo, oleato de oleilo; y también mezclas sintéticas, semisintéticas y naturales de tales ésteres, tales como aceite de joroba;

-: hidrocarburos ramificados y/o no ramificados y ceras de hidrocarburos;

-: aceites de silicona, tales como ciclometicona, dimetilpolisiloxano, dietilpolisiloxano, octametilciclotetrasiloxano y mezclas de los mismos;

-: dialquil éteres;

-: aceites minerales y ceras minerales;

-: triglicéridos de ácidos alcanocarboxílicos C_{8}-C_{24} saturados y/o insaturados, ramificados y/o no ramificados; ellos se pueden escoger a partir de aceites sintéticos, semisintéticos o naturales, tales como aceite de oliva, aceite de palma, aceite de almendra o mezclas de los mismos.

Los emulgentes adecuados son preferiblemente emulgentes O/W, tales como ésteres de poliglicerol, esteres de sorbitán o glicéridos parcialmente esterificados.

La esterificación puede tener lugar fundiendo la fase aceitosa aproximadamente a 80ºC; los constituyentes solubles en agua se disuelven en agua caliente, y se añaden lentamente a la fase aceitosa y con agitación; se homogeniza y agita la mezcla hasta que se enfría.

De acuerdo a una modalidad preferida adicional, las composiciones de acuerdo con la invención son un gel para la ducha, una formulación para un champú o una preparación para baño.

Tales formulaciones contienen al menos un polímero P) o una dispersión Pd) y tensoactivos aniónicos habituales como tensoactivos básicos y tensoactivos anfóteros y/o no iónicos como cotensoactivos. Otros ingredientes activos adecuados y/o auxiliares se escogen generalmente entre lípidos, aceites de perfume, colorantes, ácidos orgánicos, preservantes y antioxidantes, y espesantes/formadores de gel, agentes acondicionadores y humectantes.

Estas formulaciones contienen preferiblemente de 2 a 50% en peso, preferiblemente de 5 a 40% en peso, particularmente preferiblemente de 8 a 30% en peso, de tensoactivos, con base en el peso total de la formulación.

Todos los tensoactivos aniónicos, neutros, anfóteros o catiónicos habituales utilizados en composiciones para aseo personal se pueden utilizar en preparaciones para lavar, para la ducha y para baño.

Los tensoactivos aniónicos adecuados son, por ejemplo, sulfato de alquilo, sulfatos de alquil éter, alquilsulfonatos, alquiarilsulfonatos, succinatos de alquilo, sulfosuccinatos de alquilo, N-alcoxisarcosinatos, tauratos de acilo, isetionatos de acilo, fosfatos de alquilo, fosfatos de alquil éter, carboxilatos de alquil éter, alfa-olefinsulfonatos, en particular las sales de metal alcalino y alcalinotérreo, por ejemplo sales de sodio, potasio, magnesio, calcio y amonio y de trietanolamina. Los sulfatos de alquil éter y los carboxilatos de alquil éter pueden tener entre 1 y 10 unidades de óxido de etileno o de óxido de propileno, preferiblemente 1 a 3 unidades de óxido de etileno, en la molécula.

Estos incluyen, por ejemplo, sulfato de lauril sodio, sulfato de lauril amonio, sulfato de lauril éter sódico, sulfato de lauril éter amónico, sarcosinato de lauril sodio, succinato de oleil sodio, sulfosuccinato de lauril amonio, dodecilbencenosulfonato de sodio, dodecilbencenosulfonato de trietanolamina.

Tensoactivos anfóteros adecuados son, por ejemplo, alquilbetainas, alquilamidopropilbetainas, alquilsulfobetainas, glicinatos de alquilo, carboxiglicinatos de alquilo, anfoacetatos de alquilo o anfopropionatos de alquilo, anfodiacetatos de alquilo o anfodipropionatos de alquilo.

Por ejemplo, se pueden utilizar cocodimetilsulfopropilbetaína, laurilbetaína, cocamidopropilbetaína o cocanfopropionato de sodio.

Los tensoactivos no iónicos adecuados son, por ejemplo, los productos de reacción de alcoholes alifáticos o alquilfenoles que tienen 6 a 20 átomos de carbono en la cadena alquílica, que puede ser lineal o ramificada, con óxido de etileno y/o con óxido de propileno. La cantidad de óxido de alquileno es aproximadamente de 6 a 60 moles por mol de alcohol. También son adecuados los óxidos de alquilamina, los mono o dialquilalcanolamidas, ésteres de ácido graso de polietilén glicoles, amidas de ácido graso etoxilado, poliglicósidos de alquilo o ésteres de éter de sorbitán.

Las preparaciones para lavado, la ducha y el baño pueden contener también tensoactivos catiónicos habituales, tales como, por ejemplo, compuestos de amonio cuaternario, por ejemplo cloruro de cetiltrimetilamonio.

Además, también es posible utilizar otros polímeros catiónicos habituales, tales como, por ejemplo, copolímeros de acrilamida y cloruro de dimetildialilamonio (Polyquaternium-7), derivados catiónicos de la celulosa (Polyquaternium-4 y 10), cloruro de guar hidroxipropiltrimetilamonio (INCI: cloruro de hidroxilpropil guar hidroxipropiltrimonio), copolímeros de N-vinilpirrolidona y N-vinilimidazol que se ha vuelto cuaternario (Polyquaternium-16, 44, 46), copolímeros de N-vinilpirrolidona/dimetilaminoetilmetacrilato, que se han vuelto cuaternarios con sulfato de dietilo (Polyquaternium-11) y otros.

Además, las formulaciones para el gel de ducha/champú pueden contener espesantes, tales como, por ejemplo, cloruro de sodio, PEG-55, oleato de propilén glicol, PEG-120-dioleato de metilglucosa y otros, y también preservantes, otros ingredientes activos y auxiliares y agua.

De acuerdo con una modalidad preferida adicional, las composiciones de acuerdo con la invención son composiciones para el tratamiento del cabello.

Las composiciones para el tratamiento del cabello de acuerdo con la invención contienen preferiblemente al menos un polímero P) en una cantidad en el rango aproximadamente entre 0,1 y 30% en peso, preferiblemente 0,5 a 20% en peso, con base en el peso total de la composición.

Las composiciones para el tratamiento del cabello de acuerdo con la invención están preferiblemente en la forma de una espuma fijadora, una crema para el cabello, un gel para el cabello, champú, un rociador para el cabello, espuma para el cabello, un líquido para el final, un agente de neutralización para ondas permanentes, colorante y decolorante para el cabello o un tratamiento con aceite en caliente.

Dependiendo del campo en el cual se usen, las preparaciones cosméticas para el cabello se pueden aplicar en la forma de un rocío (aerosol), espuma (aerosol), gel, rocío de gel, crema loción o cera. Los rociadores para el cabello incluyen tanto rociadores en aerosol como también rociadores con bomba sin gas propelente. Las espumas para el cabello incluyen tanto espumas en aerosol como también espumas con bomba sin gas propelente. Los rociadores para el cabello y las espumas para el cabello contienen preferiblemente predominantemente o exclusivamente componentes solubles en agua o dispersables en agua. Si los componentes utilizados en los rociadores para el cabello y en las espumas para el cabello de acuerdo con la invención son dispersables en agua, se pueden aplicar en la forma de microdispersiones acuosas con diámetros de partícula usualmente de 1 a 350 nm, preferiblemente de 1 a 250 nm. Los contenidos sólidos de estas preparaciones aquí están usualmente en el rango aproximadamente entre 0,5 a 20% en peso. Estas microdispersiones generalmente no requieren emulgentes o tensoactivos para su estabilización.

En una modalidad preferida, las formulaciones cosméticas para el cabello de acuerdo con la invención contienen

a): 0,05 a 20% en peso de al menos un polímero P),

b): 20 a 99,95% en peso de agua y/o alcohol,

c): 0 a 79,5% en peso de otros constituyentes.

Por alcohol se entiende a todos los alcoholes habituales en cosméticos, por ejemplo etanol, isopropanol, n-propanol.

Por otros constituyentes se entiende a los aditivos habituales en cosméticos, por ejemplo propelentes, antiespumantes, compuestos tensoactivos, por ejemplo tensoactivos, emulgentes, formadores de espuma y solubilizantes. Los compuestos tensoactivos utilizados pueden ser aniónicos, catiónicos, anfóteros o neutros. Otros constituyentes habituales pueden ser también, por ejemplo, preservantes, aceites de perfume, opacificantes, ingredientes activos, filtros UV, sustancias para el ciudado, tales como pantenol, colágeno, vitaminas, hidrolizados de proteína, ácidos alfa y beta-hidroxicarboxílicos, estabilizadores, reguladores de pH, colorantes, reguladores de viscosidad, formadores de gel, sales, humectantes, agentes reengrasantes, agentes complejantes y otros aditivos habituales.

Estos también incluyen a todos los polímeros acondicionadores y estilistas conocidos en cosméticos que pueden ser usados en combinación con los polímeros de acuerdo con la invención si se van a establecer propiedades muy particulares.

Los polímeros cosméticos convencionales adecuados para el cabello son, por ejemplo, los polímeros catiónicos, aniónicos, neutros, no iónicos y anfóteros anteriormente mencionados, que se incorporan aquí como referencia.

Para establecer ciertas propiedades, las preparaciones pueden adicionalmente contener también sustancias acondicionadoras con base en compuestos de silicona. Los compuestos de silicona adecuados son, por ejemplo, polialquilsiloxanos, poliarilsiloxanos, poliarilalquilsiloxanos, poliéter siloxanos, resinas de silicona, o copolioles de diméticona (CTFA) y compuestos aminofuncionales de silicona tales como amodimeticona (CTFA).

Los polímeros de acuerdo con la invención son adecuados en particular como agentes fijadores en preparaciones para elaborar peinados, en particular rociadores para el cabello (rociadores en aerosol y rociadores con bomba sin gas propelente) y espumas para el cabello (espumas para el cabello y espumas con bomba sin gas propelente).

En una modalidad preferida, estas preparaciones contienen

a): 0,1 a 10% en peso de al menos un polímero P),

b): 20 a 99,9% en peso de agua y/o alcohol,

c): 0 a 70% en peso de al menos un propelente,

d): 0 a 20% en peso de otros constituyentes.

Los propelentes son los propelentes habitualmente utilizados para los rociadores para el cabello o espumas para aerosol. Se da preferencia a las mezclas de propano/butano, pentano, éter dimetílico, 1,1-difluoroetano (HFC-152a), dióxido de carbono, nitrógeno o aire comprimido.

Una formulación preferida para espumas en aerosol para el cabello de acuerdo con la invención contiene

a): 0,1 a 10% en peso de al menos un polímero P),

b): 55 a 99,8% en peso de agua y/o alcohol,

c): 5 a 20% en peso de un propelente,

d): 0,1 a 5% en peso de un emulgente,

e): 0 a 10% en peso de otros constituyentes.

Los emulgentes que pueden ser utilizados son todos los emulgentes habitualmente utilizados en espumas para el cabello. Los emulgentes adecuados pueden ser no iónicos, catiónicos o aniónicos o anfóteros.

Ejemplos de emulgentes no iónicos (nomenclatura INCI) son Laureths, por ejemplo Laureth-4; Ceteths, por ejemplo Ceteth-1, éter cetílico de polietilén glicol; Ceteareths, por ejemplo Ceteareth-25, glicéridos del ácido graso poliglicol, lecitina hidroxilada, lactil ésteres de ácidos grasos, poliglicósidos de alquilo.

Ejemplos de emulgentes catiónicos son el dihidrógenofosfato de cetildimetil-2-hidroxietilamonio, cloruro de cetiltrimonio, bromuro de cetiltrimonio, metilsulfato de cocotrimonio, Quaternium-1 para x (INCI).

Los emulgentes aniónicos pueden, por ejemplo, ser escogidos entre el grupo de alquilsulfatos, sulfatos de alquil éter, alquilsulfonatos, alquilarilsulfonatos, succinatos de alquilo, sulfosuccinatos de alquilo, N-alcoilsarcosinatos, tauratos de acilo, isetionatos de acilo, fosfatos de alquilo, fosfatos de alquil éter, carboxilatos de alquil éter, alfa-olefinsulfonatos, en particular las sales de metal alcalino y alcalinotérreo, por ejemplo sodio, potasio, magnesio, calcio y amonio y trietanolamina. Los sulfatos de alquil éter, fosfatos de alquil éter y carboxilatos de alquil éter pueden tener entre 1 y 10 unidades de óxido de etileno u óxido de propileno, preferiblemente 1 a 3 unidades de óxido de etileno, en la molécula.

Una preparación adecuada de acuerdo con la invención para geles para estilismo puede, por ejemplo, tener la siguiente preparación.

a): 0,1 a 10% en peso de al menos un polímero P),

b): 60 a 99,85% en peso de agua y/o alcohol,

c): 0,05 a 10% en peso de un formador de gel,

d): 0 a 20% en peso de otros constituyentes.

Los formadores de gel que pueden ser utilizados son todos los formadores de gel habituales en los cosméticos. Estos incluyen ácido poliacrílico ligeramente entrelazado, por ejemplo Carbómero (INCI), derivados de celulosa, por ejemplo hidroxipropilcelulosa, hidroxietilcelulosa, celulosas catiónicamente modificadas, polisacáridos, por ejemplo goma xantana, triglicérido caprílico/cáprico, copolímero de acrilatos de sodio, Polyquaternium-32 (y) Parafinum Liquidum (INCI), copolímero de acrilatos de sodio (y) Parafinum Liquidum (y) PPG-1 Trideceth-6, Copolímero de Cloruro de Acrilamidopropil Trimonio/Acrilamida, Copolímero de Acrilatos del Éter Steareth-10 Alilo, Polyquaternium-37 (y) Parafinum Liquidum (y) PPG-1 Trideceth-6, Polyquaternium-37 (y) Dicaprilato Dicaprato de Polietilén Glicol (y) PPG-1 Trideceth-6, Polyquaternium-7, Polyquaternium-44.

Los polímeros P) y la dispersiones Pd) de acuerdo con la invención se pueden utilizar en preparaciones cosméticas como agentes acondicionadores.

Los polímeros P) y la dispersiones Pd) de acuerdo con la invención se pueden utilizar preferiblemente en formulaciones para champú como agentes fijadores y/o acondicionadores. Las formulaciones preferidas para champú contienen

a): 0,05 a 10% en peso de al menos un polímero P),

b): 25 a 94,95% en peso de agua,

c): 5 a 50% en peso de tensoactivos,

d): 0 a 5% en peso de otros agentes acondicionadores,

e): 0 a 10% en peso de otros constituyentes cosméticos.

Todos los tensoactivos aniónicos, neutros, anfóteros o catiónicos habitualmente utilizados en champús pueden ser utilizados en las formulaciones para champú.

Los tensoactivos aniónicos adecuados son, por ejemplo, sulfatos de alquilo, sulfatos de alquil éter, alquilsulfonatos, alquiarilsulfonatos, succinatos de alquilo, sulfosuccinatos de alquilo, N-alcoxisarcosinatos, tauratos de acilo, isetionatos de acilo, fosfatos de alquilo, fosfatos de alquil éter, carboxilatos de alquil éter, alfa-olefinsulfonatos, en particular las sales de metal alcalino y alcalinotérreo, por ejemplo sales de sodio, potasio, magnesio, calcio y amonio y de trietanolamina. Los sulfatos de alquil éter y los fosfatos de alquil éter y los carboxilatos de alquil éter pueden tener entre 1 y 10 unidades de óxido de etileno o de óxido de propileno, preferiblemente 1 a 3 unidades de óxido de etileno, en la molécula.

Por ejemplo, son adecuados sulfato de lauril sodio, sulfato de lauril amonio, sulfato de lauril éter sódico, sulfato de lauril éter amónico, sarcosinato de lauril sodio, succinato de oleil sodio, sulfosuccinato de lauril amonio, dodecilbencenosulfonato de sodio, dodecilbencenosulfonato de trietanolamina.

Tensoactivos anfóteros adecuados son, por ejemplo, alquilbetainas, alquilamido-propilbetainas, alquilsulfobetainas, glicinatos de alquilo, carboxiglicinatos de alquilo, anfoacetatos de alquilo o anfopropionatos de alquilo, anfodiacetatos de alquilo o anfodipropionatos de alquilo.

Además, las formulaciones para champú pueden contener tensoactivos catiónicos habituales, tales como, por ejemplo, compuestos de amonio cuaternario, por ejemplo cloruro de cetiltrimetilamonio.

En las formulaciones para champú, se pueden utilizar agentes habituales de acondicionamiento en combinación con los polímeros P) para lograr ciertos efectos. Estos incluyen, por ejemplo, los polímeros catiónicos anteriormente mencionados con el nombre INCI Polyquaternium, en particular copolímeros de las sales de vinilpirrolidona/N-vinilimidazolio (Luviquat® FC, Luviquat® HM, Luviquat® MS, Luviquat® Care), copolímeros de metacrilato de vinilpirrolidona/dimetilaminoetil metacrilato, que se han vuelto cuaternarios con sulfato de dietilo (Luviquat® PQ 11), copolímeros de sales de N-vinilcaprolactama/N-vinilpirrolidona/N-vinilimidazolio (Luviquat® Hold); derivados catiónicos de celulosa (Polyquaternium-4 y 10), copolímeros de acrilamida (Polyquaternium-7). También es posible utilizar hidrolizados de proteína, y sustancias acondicionadoras con base en compuestos d silicona, por ejemplo polialquilsiloxanos, poliarilsiloxanos, poliarilalquilsiloxanos, poliéter siloxanos o resinas de silicona. Otros compuestos adecuados de silicona son los copolioles de diméticona (CTFA) y los compuestos aminofuncionales de silicona, tales como amodimeticona (CTFA). Además, se pueden utilizar derivados catiónicos de guar, tales como cloruro de hidroxipropiltrimonio guar (INCI).

La invención se ilustra con mayor detalle con referencia a los siguientes ejemplos no limitantes.

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Ejemplos Ejemplo 1

Se introdujeron inicialmente 312 g de sal de sodio (solución acuosa con 40% de fuerza) de un copolímero de ácido maléico-ácido acrílico (Sokalan® CP 5 de BASF AG, 7 partes de ácido acrílico y 3 partes de ácido maléico, Mn = 70000), 160 g de vinilpirrolidona, 88,9 g de metilsulfato de N-vinil-2-metilimidazolio (solución acuosa con 45% de fuerza) y 0,3 g de trialilamina en 146,2 g de agua en un aparato agitado adecuado con un agitador de ancla (200 rpm), una entrada de nitrógeno y un dispositivo separado de alimentación, y se ajustó el pH de la solución en 6,8 por medio de la adición de 7,5 g de ácido sulfúrico (solución acuosa con 50% de fuerza). Se pasó nitrógeno continuamente a través de la mezcla de reacción y ésta fue calentada a una temperatura de 65ºC durante la polimerización. En el lapso de tres horas, reaccionaron 100 g de una solución de 1,5% de fuerza en peso de diclorhidrato de 2,2'-azobis-2-(aminopropano) (WAKO® V 50). Cuando terminó el período de reacción, se polimerizó la mezcla durante cuatro horas adicionales. Se incrementó entonces la temperatura de polimerización hasta 70ºC, y se añadieron 100 g adicionales de una solución de 1,5% de fuerza en peso de diclorhidrato de 2,2'-azobis-2-(aminopropano) (WAKO® V 50) en el transcurso de una hora. Se polimerizó entonces la mezcla una vez más durante dos horas a 70ºC. La dispersión resultante tenía un contenido de ingrediente activo del 20% y un contenido de sólidos del 32,5%. El valor LT de la dispersión era <0,05 y la viscosidad era de 8000 mPa.

Ejemplo 2

Se introdujeron inicialmente 312 g de sal de sodio (solución acuosa con 40% de fuerza) de un copolímero de ácido maléico-ácido acrílico (Sokalan® CP 5 de BASF AG, 7 partes de ácido acrílico y 3 partes de ácido maléico, Mn = 70000), 42 g de vinilpirrolidona, 31,10 g de metilsulfato de N-vinil-2-metilimidazolio (solución acuosa con 45% de fuerza) y 0,7 g de trialilamina en 146,2 g de agua en un aparato agitado adecuado con un agitador de ancla (200 rpm), una entrada de nitrógeno y un dispositivo separado de alimentación, y se ajustó el pH de la solución en 6,8 por medio de la adición de 7 g de ácido sulfúrico (solución acuosa con 50% de fuerza). Se pasó nitrógeno continuamente a través de la mezcla de reacción y ésta fue calentada a una temperatura de 65ºC durante la polimerización. En el lapso de dos horas, reaccionaron 168 g de vinilpirrolidona, 124,4 g de dimetilsulfato de vinilimidazolio y 116,8 g de agua, y en el lapso de tres horas, reaccionaron 100 g de una solución de 1,5% de fuerza en peso de diclorhidrato de 2,2'-azobis-2-(aminopropano) (WAKO® V 50). El tiempo de la polimerización después de estas introducciones fue de cuatro horas. Se incrementó entonces la temperatura de polimerización hasta 70ºC, y se añadieron 100 g adicionales de una solución de 1,5% de fuerza en peso de diclorhidrato de 2,2'-azobis-2-(aminopropano) (WAKO® V 50) en el transcurso de una hora. Se polimerizó entonces la mezcla una vez más durante dos horas a 70ºC. La dispersión tiene un contenido de ingrediente activo del 20% y un contenido de sólidos del 32,5%. El valor LT de la dispersión era <0,05 y la viscosidad era de 8500 mPa.

Ejemplo 3

Se introdujeron inicialmente 312 g de sal de sodio (solución acuosa con 40% de fuerza) de un copolímero de ácido maléico-ácido acrílico (Sokalan® CP 5 de BASF AG), 33 g de vinilpirrolidona, 24,90 g de metilsulfato de N-vinil-2-metilimidazolio (solución acuosa con 45% de fuerza) y 0,7 g de trialilamina en 146,2 g de agua en un aparato agitado adecuado con un agitador de ancla (200 rpm), una entrada de nitrógeno y un dispositivo separado de alimentación, y se ajustó el pH de la solución en 6,8 por medio de la adición de 7 g de ácido sulfúrico (solución acuosa con 50% de fuerza). Se pasó nitrógeno continuamente a través de la mezcla de reacción y ésta fue calentada a una temperatura de 65ºC durante la polimerización. En el lapso de 2,5 horas, reaccionaron 134 g de vinilpirrolidona, 44,8 g de acrilato de metilo, 99,1 g de dimetilsulfato de vinilimidazolio y 130,9 g de agua, y en el lapso de tres horas, reaccionaron 100 g de una solución de 1,5% de fuerza en peso de diclorhidrato de 2,2'-azobis-2-(aminopropano) (WAKO® V 50). El tiempo de la polimerización después de estas introducciones fue de cuatro horas. Se incrementó entonces la temperatura de polimerización hasta 70ºC, y se añadieron 100 g adicionales de una solución de 1,5% de fuerza en peso de diclorhidrato de 2,2'-azobis-2-(aminopropano) (WAKO® V 50) en el transcurso de una hora. Se polimerizó entonces la mezcla una vez más durante dos horas a 80ºC. La dispersión tiene un contenido de ingrediente activo del 20% y un contenido de sólidos del 32,5%. El valor LT de la dispersión era <0,05 y la viscosidad era de 12100 mPa.

Esto produjo una dispersión acuosa con un contenido de sólidos del 20%, una viscosidad de 8000 mPa y un valor LT (medido con un contenido de ingrediente activo del 20%) <1% (0,01).

Las dispersiones poliméricas de los ejemplos comparativos 1 y 2 se obtuvieron en forma análoga al Ejemplo 1. Sus composiciones se presentan en la Tabla 1.

La medición de la viscosidad Brookfield se midió a 25ºC, utilizando un huso a 4 y 12 revoluciones.

La disminución de la fuerza combinada se determinó como sigue:

Determinación del valor del blanco para peinar el cabello en húmedo: se secó el cabello lavado durante la noche en una habitación controlada climáticamente. Antes de la medición, se lo lavó dos veces con champú Texapon NSO durante un período total de un minuto y se lo enjuagó durante un minuto para que esté definitivamente húmedo, esto es hinchado. Antes de iniciar la medición, se peinó previamente el rizo hasta que hasta que ya no estaban presentes los enredos en el cabello y por lo tanto se requiere una aplicación constante de fuerza durante las repetidas mediciones en el peinado. Se fijaron entonces los rizos al soporte y se los peinó utilizando el lado de la peinilla con los dietes finos dentro del lado con los dientes finos de la peinilla del ensayo. Se insertó uniformemente el cabello en la peinilla del ensayo y sin tensión. Se inició la medición y se hizo la evaluación por medio de un software (programa EGRANUDO, de Frank). Se repitieron las mediciones individuales 5 a 10 veces. Se observó el valor promedio calculado.

Determinación del valor de la medición para peinar el cabello en húmedo: después de la determinación del valor del blanco, se trató el cabello con un champú que contenía la dispersión de acuerdo con la invención o una que contenía la dispersión de comparación de acuerdo con la Tabla 1. La fuerza para peinar se mide en forma análoga a la determinación del valor del blanco.

Evaluación

Reducción en la fuerza para peinar en húmedo[%] = 100 - (valor de la medición x 100/valor del blanco).

El grado otorgado se estableció de acuerdo con la siguiente escala: 1 muy bueno, 2 satisfactorio, 3 insatisfactorio.

TABLA 1

7

La dispersión de acuerdo con la invención (Ejemplo 1) muestra excelentes propiedades cosméticas para el cabello. Se puede preparar con un contenido de sólidos comparativamente alto a la viscosidad deseada. Las dispersiones correspondientes, preparadas sin entrelazador (Ejemplo comparativo V2) muestran propiedades cosméticas insatisfactorias para el cabello. La preparación en presencia de un entrelazador es absolutamente necesaria para lograr las características tecnológicas para la aplicación. Los polímeros que se preparan sin el agente polimérico dispersante (Ejemplo comparativo V1), tuvieron características cosméticas insatisfactorias para el cabello comparadas con aquellas de la dispersión de acuerdo con la invención. Para la preparación de polímeros que se considera que son excelentes en términos de desempeño, se requiere por lo tanto la presencia de un dispersante polimérico adecuado.

Ejemplos de preparaciones cosméticas (todos los datos en % en peso)

La dispersión obtenida en el Ejemplo 1 fue utilizada en todas las formulaciones.

Ejemplo 1 Composición líquida

A
1,70	Estearato de glicerilo
1,70	Alcohol cetílico
1,70	Ceteareth-6
1,70	Ceteareth-25
5,20	Triglicérido caprílico/cáprico
5,20	Aceite mineral

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B
q.s.	Preservante
4,30	Propilén glicol
2,50	Dispersión de acuerdo con la invención
59,50	Agua destilada

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C
q.s.	Aceite de perfume

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D
2,00	Óxido de hierro
12,00	Dióxido de titanio

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Preparación

Calentar la Fase A y la Fase B separadamente una de la otra a 80ºC. Se mezcla luego la fase B dentro de la Fase A con un agitador. Permitir que todo se enfríe hasta 40ºC y añadir la Fase C y la Fase D. Homogenizar repetidamente.

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Ejemplo 2 Composición libre de aceite

A
0,35	Veegum
5,00	Butilén glicol
0,15	Goma xantana

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B
53,00	Agua destilada
q.s.	Preservante
0,20	Polisorbato-20
1,60	Tetrahidroxipropiletilendiamina

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C
1,00	Dióxido de silicona
2,00	Nylon-12
4,15	Mica
6,00	Dióxido de titanio
1,85	Óxidos de hierro

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D
4,00	Ácido esteárico
1,50	Estearato de glicerilo
7,00	Laurato de bencilo
5,00	Isoeicosano
q.s.	Preservante

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E
1,00	Agua destilada
0,50	Pantenol
0,10	Imadazolinilurea
5,00	Dispersión de acuerdo con la invención

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Preparación

Humedecer la Fase A con butilén glicol, añadir a la Fase B y mezclar completamente. Calentar la Fase AB a 75ºC. Pulverizar las sustancias alimentadas de la Fase C, añadir a la Fase AB y homogenizar completamente. Mezclar las sustancias alimentadas de la Fase D, calentar a 80ºC y añadir a la Fase ABC. Mezclar durante algún tiempo hasta homogenizar todo. Transferir todo a un vaso con un mezclador propelente. Mezclar las sustancias alimentadas de la Fase E, añadir a la Fase ABCD y mezclar completamente.

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Ejemplo 3 Delineador

A
40,60	Agua destilada
0,20	EDTA disódico
q.s.	Preservante

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B
0,60	Goma xantana
0,40	Veegum
3,00	Butilén glicol
0,20	Polisorbato-20

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C
15,00	Óxido de hierro/Polvo de Al/Dióxido de silicona (por ejemplo, Sicopearl Fantastico Gold^{TM} de
	BASF)

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D
10,00	Agua destilada
30,00	Dispersión de acuerdo con la invención

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Preparación

Mezclar previamente la Fase B. Utilizando un mezclador propelente, mezclar la Fase B en la Fase A, permitiendo que el espesante se hinche. Humedecer la Fase C con la Fase D. Añadir todo a la Fase AB y mezclar completamente.

Ejemplo 4 Gel reluciente

A
32,60	Agua destilada
0,10	EDTA disodio
25,00	Carbómero (solución acuosa con 2% de fuerza)
0,30	Preservante

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B
0,50	Agua destilada
0,50	Trietanolamina

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C
10,00	Agua destilada
9,00	Dispersión de acuerdo con la invención
1,00	Polyquaternium-46
5,00	Óxido de hierro

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D
15,00	Agua destilada
1,00	D-Pantenol 50 P (Pantenol y Propilén glicol)

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Preparación

Utilizando un mezclador propelente, mezclar completamente las sustancias alimentadas de la Fase A en el orden dado. Añadir luego la Fase B a la Fase A. Agitar lentamente hasta que todo esté homogéneo. Homogenizar completamente la Fase C hasta que los pigmentos sean bien dispersados. Añadir la Fase C y la Fase D a la Fase AB y mezclar completamente.

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Ejemplo 5 Máscara impermeable

A
46,70	Agua destilada
3,00	Lutrol E 400 (PEG-8)
0,50	Goma xantana
q.s.	Preservante
0,10	Imidazolidinilurea
1,30	Tetrahidroxipropiletilendiamina

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B
8,00	Cera carnauba
4,00	Cera de abejas
4,00	Isoeicosano
4,00	Poliisobuteno
5,00	Ácido esteárico
1,00	Estearato de glicerilo
q.s.	Preservante
2,00	Laurato de bencilo

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C
10,00	Óxido de hierro/Polvo de Al/Dióxido de silicona (por ejemplo, Sicopearl Fantastico Gold^{TM} de
	BASF)

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E
8,00	Poliuretano-1
2,00	Dispersión de acuerdo con la invención

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Preparación

Calentar la Fase A y la Fase B en forma separada una de la otra a 85ºC. Mantener la temperatura y añadir la Fase C a la Fase A y homogenizar hasta que los pigmentos sean uniformemente dispersados. Añadir la Fase B a la Fase AC y homogenizar durante 2-3 minutos. Luego añadir la Fase E y agitar lentamente. Permitir que todo se enfríe hasta temperatura ambiente.

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Ejemplo 6 Gel para filtro solar

Fase A
1,00	Aceite de ricino hidrogenado con PEG-40
8,00	Metoxicinamato de octilo (Uvinul MC 80^{TM} de BASF)
5,00	Octocrileno (Uvinul N 539^{TM} de BASF)
0,80	Octiltriazona (Uvinul T 150^{TM} de BASF)
2,00	Butilmetoxidibenzoilmetano (Uvinul BMBM^{TM} de BASF)
2,00	Acetato de tocoferilo
q.s.	Aceite de perfume

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Fase B
2,50	Dispersión de acuerdo con la invención
0,30	Copolímero de acrilato/acrilato de alquilo C_{10-30}
0,20	Carbómero
5,00	Glicerol
0,20	EDTA disódico
q.s.	Preservante
72,80	Agua destilada

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Fase C
0,20	Hidróxido de sodio

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Preparación

Mezclar los componentes de la Fase A. Permitir que la Fase B se hinche y agitar dentro de la Fase A con homogenización. Neutralizar con la Fase C y homogenizar nuevamente.

Ejemplo 7 Emulsión con filtro solar con TiO_{2} y ZnO_{2}

Fase A
6,00	Aceite de ricino hidrogenado con PEG-7
2,00	Copolímero d PEG-45/Dodecil glicol
3,00	Miristato de isopropilo
8,00	Aceite de joroba (Buxus chinensis)
4,00	Metoxicinamato de octilo (Uvinul MC 80)
2,00	4-Metilbencilidencanfor (Uvinul MBC 95)
3,00	Dióxido de titanio, Diméticona
1,00	Dimeticona
5,00	Óxido de zinc, Dimeticona

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Fase B
2,00	Dispersión de acuerdo con la invención
0,20	EDTA disódico
5,00	Glicerol
q.s.	Preservante
58,80	Agua destilada

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Fase C
q.s. Aceite de perfume

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Preparación

Calentar las Fases A y B separadamente aproximadamente hasta 85ºC. Agitar la Fase B en la Fase A y homogenizar. Enfriar aproximadamente hasta 40ºC, añadir la Fase C y homogenizar brevemente de nuevo.

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Ejemplo 8 Loción para filtro solar

Fase A
6,00	Metoxicinamato de octilo (Uvinul MC 80^{TM} de BASF)
2,50	4-Metilbencilidencanfor (Uvinul MBC 95^{TM} de BASF)
1,00	Octiltriazona (Uvinul T 150^{TM} de BASF)
2,00	Butilmetoxidibenzoilmetano (Uvinul BMBM^{TM} de BASF)
2,00	Copolímero de PVP/Hexadecano
5,00	Éter de miristil PPG-3
0,50	Dimeticona
0,10	BHT, palmitato de ascorbilo, ácido cítrico, estearato de glicerilo, propilén glicol
2,00	Alcohol cetílico
2,00	Fosfato de cetil potasio

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Fase B
2,50	Dispersión de acuerdo con la invención
5,00	Propilén glicol
0,20	EDTA disódico
q.s.	Preservante
63,92	Agua destilada

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Fase C
5,00	Aceite mineral
0,20	Carbómero

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Fase D
0,08	Hidróxido de sodio

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Fase E
q.s.	Aceite de perfume

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Preparación

Calentar las Fases A y B separadamente aproximadamente hasta 80ºC. Agitar la Fase B en la Fase A con homogenización, y homogenizar después brevemente. Convertir la Fase C en una pasta, agitar dentro de la Fase AB, neutralizar con la Fase D y después homogenizar. Enfriar aproximadamente hasta 40ºC, añadir la Fase E, homogenizar nuevamente.

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Ejemplo 9 Máscara Facial Exfoliable

Fase A
57,10	Agua destilada
6,00	Alcohol polivinílico
5,00	Propilén glicol

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Fase B
20,00	Alcohol
4,00	PEG-32
q.s.	Aceite de perfume

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Fase C
5,00	Polyquaternium-44
2,70	Dispersión de acuerdo con la invención
0,20	Alantoína

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Preparación

Calentar la Fase A al menos hasta 90ºC y agitar hasta disolución. Disolver la Fase B a 50ºC y agitar dentro de la Fase A. Compensar la perdida de etanol aproximadamente a 35ºC. Añadir la Fase C y agitar.

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Ejemplo 10 Máscara Facial

Fase A
3,00	Ceteareth-6
1,50	Ceteareth-25
5,00	Alcohol cetearílico
6,00	Octanoato de cetearilo
6,00	Aceite mineral
0,20	Bisabolol
3,00	Estearato de glicerilo

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Fase B
2,00	Propilén glicol
5,00	Pantenol
2,80	Dispersión de acuerdo con la invención
q.s.	Preservante
65,00	Agua destilada

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Fase C
q.s.	Aceite de perfume
0,50	Acetato de tocoferilo

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Preparación

Calentar las Fases A y B separadamente aproximadamente hasta 80ºC. Agitar la Fase B en la Fase A con homogenización, y homogenizar después brevemente. Enfriar aproximadamente hasta 40ºC, añadir la Fase C, homogenizar nuevamente.

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Ejemplo 11 Loción corporal en espuma

Fase A
1,50	Ceteareth-25
1,50	Ceteareth-6
4,00	Alcohol cetearílico
10,00	Octanoato de cetearilo
1,00	Dimeticona

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Fase B
3,00	Dispersión de acuerdo con la invención
2,00	Pantenol
2,50	Propilén glicol
q.s.	Preservante
74,50	Agua destilada

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Fase C
q.s.	Aceite de perfume

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Preparación

Calentar las Fases A y B separadamente aproximadamente hasta 80ºC. Agitar la Fase B en la Fase A y homogenizar. Enfriar aproximadamente hasta 40ºC, añadir la Fase C y homogenizar nuevamente brevemente. Embotellar: 90% de ingrediente activo y 10% de Propano/Butano a 3,5 bar (20ºC).

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Ejemplo 12 Tónico facial para piel sensible y seca

Fase A
2,50	Aceite de ricino hidrogenado con PEG-40
q.s.	Aceite de perfume
0,40	Bisabolol

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Fase B
3,00	Glicerol
1,00	Fosfato de hidroxietilcetildimonio
5,00	Destilado de hamamelis (Hamamelis virginiana)
0,50	Pantenol
0,50	Dispersión de acuerdo con la invención
q.s.	Preservante
87,60	Agua destilada

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Preparación

Disolver Fase A hasta obtener una solución clara. Agitar la Fase B en la Fase A.

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Ejemplo 13 Pasta para Lavado Facial con Efecto Exfoliante

Fase A
70,00	Agua destilada
3,00	Dispersión de acuerdo con la invención
1,50	Carbómero
q.s.	Preservante

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Fase B
q.s.	Aceite de perfume
7,00	Proteína de cocoil potasio hidrogenada
4,00	Cocamidopropilbetaína

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Fase C
1,50	Trietanolamina

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Fase D
13,00	Polietileno (Luwax A^{TM} de BASF)

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Preparación

Permitir que la Fase A se hinche. Disolver la Fase B hasta que quede clara la solución. Agitar la Fase B en la Fase A. Neutralizar con la Fase C. Luego agitar en la Fase D.

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Jabón Facial

Fase A
Cocoato de potasio
Cocoanfodiacetato de disodio
2,00	Lauramida DEA
Estearato de glicol
2,00	Dispersión de acuerdo con la invención
50,0	Agua destilada
q.s.	Ácido cítrico

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Fase B
q.s.	Preservante
q.s.	Aceite de perfume

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Preparación

Calentar la Fase A a 70ºC con agitación hasta que todo esté homogéneo, pH en 7,0-7,5 con ácido cítrico, permitir que todo se enfríe hasta 50ºC y añadir la Fase B.

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Ejemplo 14 Leche para Limpieza Facial Tipo O/W

Fase A
1,50	Ceteareth-6
1,50	Ceteareth-25
2,00	Estearato de glicerilo
2,00	Alcohol cetílico
10,00	Aceite mineral

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Fase B
5,00	Propilén glicol
q.s.	Preservante
1,00	Dispersión de acuerdo con la invención
66,30	Agua destilada

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Fase C
0,20	Carbómero
10,00	Octanoato de cetearilo

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Fase D
0,40	Tetrahidroxipropiletilendiamina

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Fase E
q.s.	Aceite de perfume
0,10	Bisabolol

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Preparación

Calentar las Fases A y B separadamente aproximadamente hasta 80ºC. Agitar la Fase B en la Fase A con homogenización, y homogenizar después brevemente. Convertir la Fase C en una pasta, agitar en la Fase AB, neutralizar con la Fase D y homogenizar después. Enfriar aproximadamente hasta 40ºC, añadir la Fase E, homogenizar nuevamente.

Ejemplo 15 Jabón Claro

4,20	Hidróxido de sodio
3,60	Agua destilada
2,00	Dispersión de acuerdo con la invención
22,60	Propilén glicol
18,70	Glicerol
5,20	Cocoamida DEA
10,40	Óxido de cocoamida
4,20	Sulfato de lauril sodio
7,30	Ácido mirístico
16,60	Ácido esteárico
5,20	Tocoferol

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Preparación

Mezclar todos los ingredientes. Fundir la mezcla a 85ºC hasta que quede clara. Verterla inmediatamente dentro del molde.

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Ejemplo 16 Crema exfoliante, tipo O/W

Fase A
3,00	Ceteareth-6
1,50	Ceteareth-25
3,00	Estearato de glicerilo
5,00	Alcohol cetearílico, sulfato de cetearil sodio
6,00	Octanoato de cetearilo
6,00	Aceite mineral
0,20	Bisabolol

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Fase B
2,00	Propilén glicol
0,10	EDTA disódico
3,00	Dispersión de acuerdo con la invención
q.s.	Preservante
59,70	Agua destilada

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Fase C
0,50	Acetato de tocoferilo
q.s.	Aceite de perfume

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Fase D
10,00	Polietileno

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Preparación

Calentar las Fases A y B separadamente aproximadamente hasta 80ºC. Agitar la Fase B en la Fase A y homogenizar. Enfriar aproximadamente hasta 40ºC, añadir la Fase C y homogenizar nuevamente brevemente. Luego agitar en la Fase D.

Ejemplo 17 Espuma para Ducha

6,00	Ceteareth-6
5,00	Poloxamer 407
52,00	Agua destilada
1,00	Trietanolamina
5,00	Propilén glicol
1,00	Aceite de lanolina PEG-75
5,00	Dispersión de acuerdo con la invención
q.s.	Preservante
q.s.	Aceite de perfume
25,00	Sulfato de laureth sodio

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Preparación

Pesar todo junto, luego agitar hasta disolución. Embotellar: 90 partes de sustancia activa y 10 partes de mezcla propano/butano 25:75.

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Ejemplo 18 Bálsamo para Después de la Afeitada

Fase A
0,25	Copolímero de acrilato/acrilato de alquilo C_{10-30}
1,50	Acetato de tocoferilo
0,20	Bisabolol
10,00	Triglicérido caprílico/cáprico
q.s.	Aceite de perfume
1,00	Aceite de ricino hidrogenado PEG-40

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Fase B
1,00	Pantenol
15,00	Alcohol
5,00	Glicerol
0,05	Hidroxietilcelulosa
1,92	Dispersión de acuerdo con la invención
64,00	Agua destilada

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Fase C
0,08 Hidróxido de sodio

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Preparación

Mezclar los componentes de la Fase A. Agitar la Fase B en la Fase A con homogenización, homogenizar después brevemente. Neutralizar con la Fase C y homogenizar nuevamente.

Ejemplo 19 Crema para Cuidado Corporal

Fase A
2,00	Ceteareth-6
2,00	Ceteareth-25
2,00	Alcohol cetearílico
3,00	Estearato de glicerilo SE
5,00	Aceite mineral
4,00	Aceite de joroba (Buxus chinesis)
3,00	Octanoato de cetearilo
1,00	Dimeticona
3,00	Aceite mineral, Alcohol de lanolina

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Fase B
5,00	Propilén glicol
0,50	Veegum
1,00	Pantenol
1,70	Dispersión de acuerdo con la invención
6,00	Polyquaternium-44
q.s.	Preservante
60,80	Agua destilada

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Fase C
q.s.	Aceite de perfume

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Preparación

Calentar las Fases A y B separadamente aproximadamente hasta 80ºC. Homogenizar la Fase B. Agitar la Fase B en la Fase A con homogenización, homogenizar después brevemente. Enfriar aproximadamente hasta 40ºC, añadir la Fase C y homogenizar nuevamente brevemente.

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Ejemplo 20 Pasta Dentífrica

Fase A
34,79	Agua destilada
3,00	Dispersión de acuerdo con la invención
0,30	Preservante
20,00	Glicerol
0,76	Monofluorofosfato de sodio

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Fase B
1,20	Carboximetilcelulosa de sodio

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Fase C
0,80	Aceite de Aroma
0,06	Sacarina
0,10	Preservante
0,05	Bisabolol
1,00	Pantenol
0,50	Acetato de tocoferilo
2,80	Dióxido de silicona
1,00	Lauril sulfato de sodio
7,90	Fosfato dicálcico anhidro
25,29	Fosfato dicálcico dihidratado
0,45	Dióxido de titanio

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Preparación

Disolver la Fase A. Rociar la Fase B en la Fase A y disolver. Añadir la Fase C y dejar de agitar a presión reducida a RT aproximadamente durante 45 minutos.

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Ejemplo 21 Enjuague Bucal

Fase A
2,00	Aceite de aroma
4,00	Aceite de ricino hidrogenado PEG-40
1,00	Bisabolol
30,00	Alcohol

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Fase B
0,20	Sacarina
5,00	Glicerol
q.s.	Preservante
5,00	Poloxamer 407
0,5	Dispersión de acuerdo con la invención
52,30	Agua destilada

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Preparación

Disolver la Fase A y la Fase B separadamente hasta obtener una solución clara. Agitar la Fase B en la Fase A.

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Ejemplo 22 Adhesivo para Prótesis

Fase A
0,20	Bisabolol
1,00	Beta-caroteno
q.s.	Aceite de aroma
20,00	Octanoato de cetearilo
5,00	Dióxido de silicona
33,80	Aceite mineral

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Fase B
5,00	Dispersión de acuerdo con la invención
35,00	PVP (solución en agua con 20% de fuerza)

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Preparación

Mezclar completamente la Fase A. Agitar la Fase B en la Fase A.

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Ejemplo 23 Crema para el Cuidado de la Piel, Tipo O/W

Fase A
8,00	Alcohol cetearílico
2,00	Ceteareth-6
2,00	Ceteareth-25
10,00	Aceite mineral
5,00	Octanoato de cetearilo
5,00	Dimeticona

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Fase B
3,00	Dispersión de acuerdo con la invención
2,00	Pantenol, Propilén glicol
q.s.	Preservante
63,00	Agua destilada

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Fase C
q.s.	Aceite de perfume

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Preparación

Calentar las Fases A y B separadamente aproximadamente hasta 80ºC. Agitar la Fase B en la Fase A con homogenización, homogenizar después brevemente. Enfriar aproximadamente hasta 40ºC, añadir la Fase C, homogenizar nuevamente.

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Ejemplo 24 Crema para el Cuidado de la Piel, Tipo W/O

Fase A
6,00	Aceite de ricino hidrogenado PEG-7
8,00	Octanoato de cetearilo
5,00	Miristato de isopropilo
15,00	Aceite mineral
2,00	Copolímero de PEG-45/dodecil glicol
0,50	Estearato de magnesio
0,50	Estearato de aluminio

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Fase B
3,00	Glicerol
3,30	Dispersión de acuerdo con la invención
0,70	Sulfato de magnesio
2,00	Pantenol
q.s.	Preservante
48,00	Agua destilada

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Fase C
1,00	Tocoferol
5,00	Acetato de tocoferilo
q.s.	Aceite de perfume

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Preparación

Calentar las Fases A y B separadamente aproximadamente hasta 80ºC. Agitar la Fase B en la Fase A y homogenizar. Enfriar aproximadamente hasta 40ºC, añadir la Fase C y homogenizar nuevamente brevemente.

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Ejemplo 25 Crema para el Cuidado de los Labios

Fase A
10,00	Octanoato de cetearilo
5,00	Polibuteno

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Fase B
0,10	Carbómero

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Fase C
2,00	Ceteareth-6
2,00	Ceteareth-25
2,00	Estearato de glicerilo
2,00	Alcohol cetílico
1,00	Dimeticona
1,00	Benzofenona-3
0,20	Bisabolol
6,00	Aceite mineral

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Fase D
8,00	Dispersión de acuerdo con la invención
3,00	Pantenol
3,00	Propilén glicol
q.s.	Preservante
54,00	Agua destilada

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Fase E
0,10	Trietanolamina

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Fase F
0,50	Acetato de tocoferilo
0,10	Tocoferol
q.s.	Aceite de perfume

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Preparación

Disolver la Fase A hasta que la solución esté clara. Añadir la Fase B y homogenizar. Añadir la Fase C y fundir a 80ºC. Calentar la Fase D a 80ºC. Añadir la Fase D a la Fase ABC y homogenizar. Enfriar aproximadamente hasta 40ºC, añadir la Fase E y la Fase F, homogenizar nuevamente.

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Ejemplo 26 Labial de Brillo

Fase A
5,30	Cera de candelilla (Euphorbia cerifera)
1,10	Cera de abejas
1,10	Cera microcristalina
2,00	Palmitato de cetilo
3,30	Aceite mineral
2,40	Aceite de ricino, ricinolato de glicerilo, octildodecanol, cera de carnauba, cera de candelilla
0,40	Bisabolol
16,00	Octanoato de cetearilo
2,00	Cocoglicéridos hidrogenados
q.s.	Preservante
1,00	Dispersión de acuerdo con la invención
60,10	Aceite de ricino (Ricinos communis)
0,50	Acetato de tocoferilo

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Fase B
0,80	C.I. 14 720:1, Ácido Rojo 14 Aluminio Lago

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Fase C
4,00	Mica, dióxido de aluminio

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Preparación

Pesar los componentes de la Fase A y fundir. Incorporar la Fase B hasta homogeneidad. Añadir la Fase C y agitar. Enfriar hasta temperatura ambiente con agitación.

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Ejemplo 26 Gel para Ducha

50,00	Sulfato de laureth sodio, sulfato de laureth magnesio, sulfato de laureth-8 sodio, laureth-8
	magnesio
1,00	Cocoamida DEA
4,00	Dispersión de acuerdo con la invención
2,00	Sulfato de laureth sodio, diestearato de glicol, cocoamida MEA, laureth-10
q.s.	Preservante
q.s.	Aceite de perfume
2,00	Cloruro de sodio
41,00	Agua desmineralizada

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Preparación

Pesar todo junto, agitar hasta disolución.

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Ejemplo 27 Gel de Ducha

30,00	Sulfato de laureth sodio
6,00	Cocoanfodiacetato de sodio
6,00	Cocamidopropilbetaína
3,00	Sulfato de laureth sodio, diestearato de glicol, cocamida MEA, laureth-10
7,70	Polyquaternium-44
1,50	Dispersión de acuerdo con la invención
1,00	Pantenol
q.s.	Preservante
q.s.	Aceite de perfume
q.s.	Ácido cítrico
0,50	Cloruro de sodio
44,30	Agua desmineralizada

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Preparación

Pesar los componentes de la Fase A y disolver. Ajustar el pH en 6-7.

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Ejemplo 28 Gel Claro de Ducha

40,00	Sulfato de laureth sodio
5,00	Decil glucósido
5,00	Cocamidopropilbetaína
0,50	Polyquaternium-10
2,20	Dispersión de acuerdo con la invención
1,00	Pantenol
q.s.	Aceite de perfume
q.s.	Preservante
q.s.	Ácido cítrico
2,00	Cloruro de sodio
44,30	Agua desmineralizada

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Preparación

Pesar los componentes de la Fase A y disolver hasta obtener una solución clara.

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Ejemplo 29 Baño de Ducha

A
40,00	Sulfato laureth sodio
5,00	Sulfonato pareth-15 C_{12-15} de sodio
5,00	Decil glucósido
q.s.	Aceite de perfume
0,10	Fitantriol

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B
43,60	Agua desmineralizada
0,1	Cloruro triamónico de hidroxipropil guar
2,20	Dispersión de acuerdo con la invención
1,00	Pantenol
q.s.	Preservante
1,00	Laureth-3
q.s.	Ácido cítrico
2,00	Cloruro de sodio

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Preparación

Mezclar los componentes de la Fase A. Añadir los componentes de la Fase B uno después del otro y mezclar. Ajustar el pH en 6-7.

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Ejemplo 30 Jabón Líquido

A
44,06	Agua desmineralizada
0,34	Aminometilpropanol
3,40	Copolímero de Acrilato

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B
40,00	Sulfato de laureth sodio
10,00	Cocamidopropilbetaína
0,20	Dispersión de acuerdo con la invención
q.s.	Aceite de perfume
q.s.	Preservante
2,00	Cloruro de sodio

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Preparación

Pesar los componentes de la Fase A y disolver hasta obtener una solución clara. Añadir los componentes de la Fase B uno después del otro y mezclar.

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Ejemplo 31 Baño Líquido para Pies

A
1,00	Nonoxynol-14
0,10	Bisabolol
1,00	Aceite de pino (Pinus sylvestris)

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B
5,00	PEG-8
1,20	Dispersión de acuerdo con la invención
0,50	Triclosán
30,00	Sulfato de laureth sodio
3,00	Polyquaternium-16
58,20	Agua desmineralizada
q.s.	C.I. 19 140 + C.I. 42 051

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Preparación

Solubilizar la Fase A. Mezclar la Fase B.

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Ejemplo 32 Gel Refrescante

A
0,60	Carbómero
45,40	Agua desmineralizada

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B
0,50	Bisabolol
0,50	Farnesol
q.s.	Aceite de perfume
5,00	Aceite de ricino hidrogenado PEG-40
0,50	Dispersión de acuerdo con la invención
1,00	Tetrahidroxipropiletilendiamina
1,50	Mentol
45,00	Alcohol
q.s.	C.I. 74 180, Direct Blue 86

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Preparación

Permitir que la Fase A se hinche. Disolver la Fase B. Agitar la Fase B en la Fase A.

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Ejemplo 33 Antitranspirante tipo Roll-on

A
0,40	Hidroxietilcelulosa
50,00	Agua desmineralizada

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B
25,00	Alcohol
0,10	Bisabolol
0,30	Farnesol
2,00	Aceite de ricino hidrogenado PEG-40
q.s.	Aceite de perfume

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C
5,00	Clorhidrato de aluminio
3,00	Propilén glicol
3,00	Dimeticona copoliol
3,00	Polyquaternium-16
1,20	Dispersión de acuerdo con la invención
7,00	Agua desmineralizada

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Preparación

Permitir que la Fase A se hinche. Disolver la Fase B y la Fase C separadamente. Agitar la Fase A y la Fase B en la Fase C.

Ejemplo 34 Desodorante Claro en Barra

5,00	Estearato de sodio
0,50	Triclosán
3,00	Ceteareth-25
20,00	Glicerol
0,50	Dispersión de acuerdo con la invención
q.s.	Aceite de perfume
60,00	Propilén glicol
0,20	Bisabolol
10,80	Agua desmineralizada

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Preparación

Pesar la Fase A junta, fundir y homogenizar. Luego verter en el molde.

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Ejemplo 35 Aceite para Baño Soluble en Agua

15,00	Octanoato de cetearilo
15,00	Triglicérido caprílico/cáprico
1,00	pantenol, propilén glicol
0,10	Bisabolol
2,00	Acetato de tocoferilo
2,00	Palmitato de retinilo
0,10	Tocoferol
37,00	Cocoato de glicerilo PEG-7
0,40	Dispersión de acuerdo con la invención
3,80	Agua desmineralizada
q.s.	Aceite de perfume
23,60	Aceite de ricino hidrogenado PEG-40

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Preparación

Mezclar y agitar mientras se disuelve todo para formar una solución clara.

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Ejemplo 36 Aerosol para el Cuidado Diario

A
4,00	Metoxicinamato de etilhexilo
1,50	Octocrileno
9,00	Triglicérido caprílico/cáprico
5,00	Aceite de semilla de Simmondsia chinensis (joroba)
1,50	Ciclometicona
3,00	Cocoglicéridos hidrogenados
1,00	Copolímero PVP/Hexadecano
1,00	Ceteareth-6, estearil alcohol

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B
5,00	Óxido de zinc

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C
2,00	Ceteareth-25
1,20	Pantenol
0,20	Fosfato de ascorbil sodio
0,30	Imidazolidinilurea
0,10	EDTA disódico
1,50	Dispersión de acuerdo con la invención
62,67	Agua desmineralizada

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D
0,50	Acetato de tocoferilo
0,20	Bisabolol
0,33	Triglicérido caprílico/cáprico, retinol
q.s.	Aceite de perfume

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Preparación

Calentar la Fase A a 80ºC. Disolver la Fase A hasta obtener una solución clara. Incorporar la Fase B y homogenizar. Añadir la Fase C, calentar a 80ºC, fundir y homogenizar. Enfriar aproximadamente hasta 40ºC con agitación, añadir a la Fase D y homogenizar brevemente. Embotellar 90% de solución de ingrediente activo: 10% propano/butano con 3,5 bar (20ºC).

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Ejemplo 37 Crema Humectante

A
3,00	Aceite de semilla de Vitis vinífera
1,00	Ciclopentasiloxano, ciclohexasiloxano
1,50	Ciclometicona
2,00	Aceite de soja (glicina de soja)
2,00	Metoxicinamato de etilhexilo
1,00	Uvinul A Plus (BASF)
1,00	Lecitina hidrogenada
1,00	Colesterol
2,00	Aceite de ricino hidrogenado PEG-40
5,00	Octanoato de cetearilo
5,00	Triglicérido caprílico/cáprico

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B
3,00	Triglicérido caprílico/cáprico, copolímero de acrilato

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C
3,00	Dispersión de acuerdo con la invención
0,50	Metosulfato de cocotrimonio
2,00	Pantenol, propilén glicol
3,00	Glicerol
0,10	EDTA disódico
60,30	Agua desmineralizada

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D
0,30	Perfume
0,30	Hidantoína DMDM
1,00	Acetato de tocoferilo
2,00	Tocoferol

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Preparación

Calentar la Fase A a 80ºC. Agitar la Fase B en la Fase A. Calentar la Fase C aproximadamente hasta 80ºC y agitar en la Fase A+B con homogenización. Enfriar aproximadamente hasta 40ºC con agitación, añadir la Fase D y homogenizar brevemente.

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Ejemplo 38 Espuma en Aerosol para el Cabello

A
2,00	Metosulfato de cocotrimonio
0,20	Aceite de perfume

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B
63,90	Agua desmineralizada
6,70	Dispersión de acuerdo con la invención
0,50	Copolímero de acrilatos
0,10	Aminometilpropanol
0,20	Ceteareth-25
0,20	Trimetilsililamodimeticona, trideceth-10, cloruro de cetrimonio
0,10	PEG-25 PABA
0,20	Hidroxietilcelulosa
0,20	PEG-8
0,20	pantenol
15,00	Alcohol

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C
10,00	Propano/butano 3,5 bar (20ºC)

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Preparación

Mezclar las Fases A y B y embotellar con gas propelente.

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Ejemplo 39 Crema en Bomba

A
2,00	Metosulfato de cocotrimonio
q.s.	Aceite de perfume

\vskip1.000000\baselineskip

C
86,30	Agua desmineralizada
7,00	Polyquaternium-46
3,00	Dispersión de acuerdo con la invención
0,50	PEG-8
1,00	Pantenol
q.s.	Preservante
0,20	PEG-25 PABA

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Mezclar los componentes de la Fase A. Añadir los componentes de La Fase B uno después del otro y disolver hasta obtener una solución clara.

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\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 40 Espuma en Aerosol

15,00	Dispersión de acuerdo con la invención
5,00	Copolímero de PVP/VA
0.50	Fosfato de hidroxietilcetildimonio
0,20	Ceteareth-25
0,40	Aceite de perfume PC 910.781/Cremóforo
68.90	Agua desmineralizada
q.s.	Preservante
10,00	Propano/butano 3,5 bar (20ºC)

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Preparación

Pesar todo junto, agitar hasta disolver, luego embotellar.

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\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 41 Crema de Color para Estilización

A
2,00	Metosulfato de cocotrimonio
q.s.	Aceite de perfume

\vskip1.000000\baselineskip

B
6,70	Dispersión de acuerdo con la invención
0,50	Copolímero de acrilato
0,10	Aminometilpropanol
0,20	Ceteareth-25
0,20	Pantenol
0,20	Hidroxietilcelulosa
10,00	Alcohol
69,97	Agua desmineralizada
0,08	C.I. 12245, Basic Red 76
0,05	C.I. 42510, Basic Violet 14

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C
10,00	Propano/Butano 3,5 bar (20ºC)

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Pesar todo junto, agitar hasta disolución, luego embotellar. Solamente disponible para cabello rubio oscuro y marrón.

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\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 42 Espuma en Aerosol para el Cabello

A
0,20	Aceite de perfume
2,00	Metosulfato de cocotrimonio

\vskip1.000000\baselineskip

B
69,90	Agua desmineralizada
14,70	Poliuretano-1
2,00	Dispersión de acuerdo con la invención
0,50	PEG-25 PABA
0,20	Amodimeticona, cloruro de trimonio de sebo, nonoxynol-10
q.s.	Preservante
0,50	Ceteareth-25

\vskip1.000000\baselineskip

C
10,00	Propano/butano 3,5 bar (20ºC)

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Mezclar la Fase A. Añadir los componentes de la Fase B uno después del otro y disolver. Embotellar con la Fase C.

\vskip1.000000\baselineskip

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 43 Espuma para el Cabello con Bomba

A
1,50	Metosulfato de cocotrimonio
q.s.	Aceite de perfume

\vskip1.000000\baselineskip

B
2,00	Dispersión de acuerdo con la invención
94,04	Agua desmineralizada

\vskip1.000000\baselineskip

C
0,46	Aminometilpropanol
4,00	Copolímero de PEG/PPG-25/25 diméticona/acrilatos
q.s.	Preservantes

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Mezclar la Fase A. Agitar la Fase B en la Fase A. Añadir la Fase C y agitar hasta disolución.

\vskip1.000000\baselineskip

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 44 Gel para Estilización del Cabello

A
0,50	Carbómero
87,60	Agua desmineralizada

\vskip1.000000\baselineskip

B
0,70	Trietanolamina

\vskip1.000000\baselineskip

C
6,00	Dispersión de acuerdo con la invención
5,00	PVP (Luviskol K30 o Luviskol K90)
q.s.	Aceite d perfume
q.s.	Aceite de ricino hidrogenado PEG-0
q.s.	Preservante
0,10	Acetato de tocoferilo

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Permitir que la Fase A se hinche y neutralizar con la Fase B. Disolver la Fase C y agitar en la Fase A+B.

\vskip1.000000\baselineskip

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 45 Gel para Estilización del Cabello

A
0,50	Carbómero
87,60	Agua desmineralizada

\vskip1.000000\baselineskip

B
0,90	Tetrahidroxipropiletilendiamina

\vskip1.000000\baselineskip

C
2,00	Dispersión de acuerdo con la invención
9,00	Copolímero de VP/VA (Luviskol VA64W; BASF)
q.s.	Aceite de perfume
q.s.	Aceite de ricino hidrogenado PEG-40
q.s.	Preservante
0,10	Propilén glicol

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

\vskip1.000000\baselineskip

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 46 Gel para Estilización del Cabello

2,00	Dispersión de acuerdo con la invención
6,00	Almidón de maíz modificado (Amaze, National Starch)
0,50	Kitosan
q.s.	Aceite de perfume
q.s.	Aceite de ricino hidrogenado PEG-40
0,10	Dimeticona PEG-14
0,10	Preservante
91,40	Agua desmineralizada

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Mezclar todos los componentes hasta que ellos estén homogéneos.

\vskip1.000000\baselineskip

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 47 Gel para Estilización del Cabello

8,00	Dispersión de acuerdo con la invención
5,00	Copolímeros de VP/acrilato DMAPA (ISP: Styleze CC-10)
0,05	Aminometilpropanol
84,85	Agua desmineralizada
q.s.	Aceite de perfume
q.s.	Aceite de ricino hidrogenado PEG-40
0,10	Copoliol de diméticona
0,10	Preservante
2,00	Hidroxipropilcelulosa

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Mezclar todos los componentes hasta que ellos estén homogéneos.

\vskip1.000000\baselineskip

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 48 Gel para Estilización del Cabello

6,00	Dispersión de acuerdo con la invención
1,00	Copolímeros de VP/acrilato/lauril metacrilato (ISP: Styleze 2000)
0,26	Aminometil propanol
90,64	Agua desmineralizada
q.s.	Aceite de perfume
q.s.	Aceite de ricino hidrogenado PEG-40
0,10	Sorbitol
0,10	Preservante
2,00	Hidroxipropil guar (Rhodia Inc., N-Hance hidroxipropilguar)

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Mezclar todos los componentes hasta que ellos estén homogéneos.

\vskip1.000000\baselineskip

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 49 Gel para el Cabello

A
0,50	Carbómero
90,01	Agua desmineralizada

\vskip1.000000\baselineskip

B
0,70	Trietanolamina

\vskip1.000000\baselineskip

C
6,00	Dispersión de acuerdo con la invención
2,00	Copolímeros de acrilato/succinato C_{1-2}/hidroxiacrilato (Rohm \textamp Haas, Allianz LT-120)
0,19	Aminometilpropanol
q.s.	Aceite de perfume
q.s	Aceite de ricino hidrogenado PEG-40
0,10	PEG-8
0,10	Preservante
0,50	Hidroxietilcelulosa

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Permitir que la Fase A se hinche y neutralice con la Fase B. Disolver la Fase C y agitar en la Fase A+B.

\vskip1.000000\baselineskip

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 50 Gel para el Cabello

7,00	Dispersión de acuerdo con la invención
7,00	Copolímero de ácido metacrílico/acrilamidometilpropano sulfonato (Ondeo Nalco, Fixomer A30)
0,70	Trietanolamina
q.s.	Aceite de perfume
q.s.	Aceite de ricino hidrogenado PEG-40
0,10	Pantenol
0,10	Preservante
84,90	Agua desmineralizada
1,00	Poliacrilamida/isoparafina C_{13-14}/laureth-7 (Seppic, Sepigel 305)

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Mezclar todos los componentes hasta que ellos estén homogéneos.

\vskip1.000000\baselineskip

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 51 Gel para el Cabello

A
0,50	Carbómero
90,50	Agua desmineralizada

\vskip1.000000\baselineskip

B
0,70	Trietanolamina

\vskip1.000000\baselineskip

C
7,00	Dispersión de acuerdo con la invención
1,00	Polivinilformamida
q.s.	Aceite de perfume
q.s.	Aceite de ricino hidrogenado PEG-40
0,10	Preservante
0,10	Metoxicinamato de etilhexilo
0,10	Dimeticona PEG-14

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

\vskip1.000000\baselineskip

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 52 Aquawax

10,00	Dispersión de acuerdo con la invención
q.s.	Aceite de perfume
q.s.	Aceite de ricino hidrogenado PEG-40
0,10	Ftalato de dietilo
0,10	Etilhexanoato de cetearilo
0,10	Cocoato de glicerilo PEG-7
0,10	Preservante
87,70	Agua desmineralizada
2,00	Triglicérido caprílico/cáprico, copolímero de acrilato

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Mezclar todo y homogenizarlo. Después, agitar durante 15 minutos.

\vskip1.000000\baselineskip

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 53 Acondicionador Aclarador y Tratamiento Reparador

A
0,20	Octanoato de cetearilo
0,10	Fitantriol
2,00	Aceite de ricino hidrogenado PEG-40

\vskip1.000000\baselineskip

B
q.s.	Aceite de perfume
2,00	Metosulfato de cocotrimonio

\vskip1.000000\baselineskip

C
77,70	Agua desmineralizada

\vskip1.000000\baselineskip

D
2,00	Polyquaternium-16
5,00	Dispersión de acuerdo con la invención
1,00	Copoliol de diméticona
q.s.	Preservante
10,00	Alcohol
q.s.	Ácido cítrico

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Mezclar las Fases A y B separadamente. Agitar la Fase C en la Fase B.

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 54 Tratamiento para el Cabello

A
2,00	Ceteareth-6, estearil alcohol
1,00	Ceteareth-25
6,00	Alcohol cetearílico
6,00	Octanoato de cetearilo
0,30	Fitantriol

\vskip1.000000\baselineskip

B
5,00	Dispersión de acuerdo con la invención
0,70	Cloruro de hidroxipropiltrimonio guar
5,00	Propilén glicol
2,00	Pantenol
0,30	Imidazolidinilurea
69,00	Agua desmineralizada

\vskip1.000000\baselineskip

C
2,00	Cosi Silk Soluble
0,20	Perfume
0,50	Fenoxietanol

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Calentar las Fases A y B separadamente aproximadamente hasta 80ºC. Homogenizar la Fase B.

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 55 Cóctel para el Cabello

A
0,40	Copolímeros de acrilato/acrilato de alquilo C_{10-30}
2,00	Dimeticona
3,00	Ciclometicona, dimeticonol
2,00	Fenil trimeticona
2,00	Amodimeticona, cloruro de cetrimonio, trideceth-10
0,50	Copoliol de dimeticona
1,00	Aceite de macadamia (ternifolia)
0,50	Acetato de tocoferilo
1,00	Aceite de ricino hidrogenado PEG-40
q.s.	Aceite de perfume

\vskip1.000000\baselineskip

B
82,84	Agua desmineralizada
0,30	Dispersión de acuerdo con la invención
0,46	Aminometilpropanol
4,00	Copolímero de PEG/PPG-25/25 dimeticona/acrilato

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Mezclar los componentes de la Fase A. Disolver la Fase B. Agitar la Fase B en la Fase A con homogenización.

\vskip1.000000\baselineskip

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 56 Ondulado Permanente Solución para Ondulación

A
73,95	Agua desmineralizada
0,20	Cocamidopropilbetaína
0,20	Polisorbato 20
1,25	Polímero de acuerdo con la invención
0,20	Hidroxietilcelulosa

\vskip1.000000\baselineskip

B
8,00	Ácido tioglicólico

\vskip1.000000\baselineskip

C
11,00	Hidróxido de amonio

\vskip1.000000\baselineskip

D
5,00	Carbonato de amonio

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Pesar los componentes de la Fase A y disolverlos hasta obtener una solución clara. Agitar la Fase B en la Fase A.

\vskip1.000000\baselineskip

Neutralización

A
1,00	Aceite de ricino hidrogenado PEG-40
0,20	Aceite de perfume
93,60	Agua desmineralizada

\vskip1.000000\baselineskip

B
0,20	Cocamidopropilbetaína
0,20	Ceteareth-25
2,50	Dispersión de acuerdo con la invención
q.s.	Preservante

\vskip1.000000\baselineskip

C
2,30	Peróxido de hidrógeno

\vskip1.000000\baselineskip

D
q.s.	Ácido fosfórico

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Solubilizar la Fase A. Añadir los componentes de la Fase B uno después del otro y disolver hasta obtener una solución clara.

\vskip1.000000\baselineskip

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 57 Color marrón oscuro permanente para el cabello (color por oxidación del cabello)

A
50,90	Agua desmineralizada
0,20	Sulfito de sodio
0,05	EDTA disódico
0,20	p-Fenilendiamina
0,30	Resorcinol
0,20	4-Amino-2-hidroxitolueno
0,10	m-Aminofenol
1,50	Alcohol oléico
4,50	Propilén glicol
2,30	Sulfonato pareth-15 C_{12-15} de sodio
20,00	Ácido oléico

\vskip1.000000\baselineskip

B
1,00	Dispersión de acuerdo con la invención
13,70	Hidróxido de amonio
6,00	i-Propanol
q.s.	Perfume

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Solubilizar la Fase A. Añadir los componentes de la Fase B uno después del otro y mezclar

\vskip1.000000\baselineskip

Emulsión Reveladora (pH: 3-4)

3,00	Alcohol hexadecílico
2,00	Dispersión de acuerdo con la invención
1,00	Ceteareth-20
1,00	Sulfonato pareth-15 C_{12-15} de sodio
6,00	Peróxido de hidrógeno
0,50	Ácido fosfórico
0,01	Acetanilida
86,49	Agua desmineralizada

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Añadir los componentes uno después del otro y mezclar.

\global\parskip0.930000\baselineskip

Ejemplo 58 Color Semipermanente Marrón Pálido para el Cabello

10,00	Cocodietanolamida
4,00	Dodecilbencilsulfonato de sodio, fuerza del 50%
1,00	Dispersión de acuerdo con la invención
6,00	Pareth-3 C_{9-11}
2,50	Lauril sulfato de sodio
0,40	2-Nitro-p-fenilendiamina
0,20	HC Red No. 3
0,20	HC Yellow No. 2
75,70	Agua desmineralizada

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Añadir los componentes uno después del otro y mezclar.

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 59 Champú Acondicionador Claro

A
15,00	Cocamidopropilbetaína
10,00	Cocanfodiacetato disódico
5,00	Polisorbato 20
5,00	Decil glucósido
q.s.	Perfuma
q.s.	Preservante
0.1-1,00	Dispersión de acuerdo con la invención
2,00	Laureth-3
ad 100	Agua desmineralizada
q.s.	Ácido cítrico

\vskip1.000000\baselineskip

B
3,00	Diestearato PEG-150

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Pesar los componentes de la Fase A y disolver. Ajustar el pH en 6-7. Añadir la Fase B y calentar a 50ºC. Permitir que enfríe hasta temperatura ambiente con agitación.

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 60 Champú

30,00	Laureth sulfato de sodio
6,00	Cocoanfoacetato de sodio
6,00	Cocamidopropilbetaína
3,00	Laureth sulfato de sodio, glicol diestearato, cocamida MEA, laureth-10
0,10-1,00	Dispersión de acuerdo con la invención
2,00	Dimeticona
q.s.	Perfume
q.s.	Preservante
q.s.	Ácido cítrico
1,00	Cloruro de sodio
Ad.100	Agua desmineralizada

Preparación

Pesar los componentes y disolver. Ajustar el pH 6-7.

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 61 Champú

30,00	Laureth sulfato de sodio
6,00	Cocoanfoacetato de sodio
6,00	Cocamidopropilbetaína
3,00	Laureth sulfato de sodio, glicol diestearato, cocamida MEA, laureth-10
0,10-1,00	Dispersión de acuerdo con la invención
2,00	Amodimeticona
q.s.	Perfume
q.s.	Preservante
q.s.	Ácido cítrico
1,00	Cloruro de sodio
ad 100	Agua desmineralizada

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Pesar los componentes y disolver. Ajustar el pH en 6-7.

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 62 Champú

40,00	Laureth sulfato de sodio
10,00	Cocamidopropilbetaína
3,00	Laureth sulfato de sodio, glicol diestearato, cocamida MEA, laureth-10
0,10-1,00	Dispersión de acuerdo con la invención
2,00	Dow Corning 3052
q.s.	Perfume
q.s.	Preservante
q.s.	Ácido cítrico
2,00	Cocamido DEA
ad 100	Agua desmineralizada

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Pesar los componentes y disolver. Ajustar el pH en 6-7.

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 63 Champú Anticaspa

40,00	Laureth sulfato de sodio
10,00	Cocamidopropilbetaína
10,00	Laureth sulfosuccinato disódico
2,50	Laureth sulfato de sodio, glicol diestearato, cocamida MEA, laureth-10
0,10-1,00	Dispersión de acuerdo con la invención
0,50	Climbazol
q.s.	Perfume
q.s.	Preservante
0,50	Cloruro de sodio
ad 100	Agua desmineralizada

\global\parskip0.990000\baselineskip

Preparación

Pesar los componentes y disolver. Ajustar el pH en 6-7.

\vskip1.000000\baselineskip

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 64 Champú

25,00	Laureth sulfato de sodio
5,00	Cocamidopropilbetaína
2,50	Laureth sulfato de sodio, glicol diestearato, cocamida MEA, laureth-10
0,10-1,00	Dispersión de acuerdo con la invención
q.s.	Perfume
q.s.	Preservante
2,00	Cocamido DEA
ad 100	Agua desmineralizada

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Pesar los componentes y disolver. Ajustar el pH en 6-7.

\vskip1.000000\baselineskip

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 65 Champú

20,00	Laureth sulfato de amonio
15,00	Lauril sulfato de amonio
5,00	Cocamidopropilbetaína
2,50	Laureth sulfato de sodio, glicol diestearato, cocamida MEA, laureth-10
0,10-1,00	Dispersión de acuerdo con la invención
q.s.	Perfume
q.s.	Preservante
0,50	Cloruro de sodio
ad 100	Agua desmineralizada

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Pesar los componentes y disolver. Ajustar el pH en 6-7.

\vskip1.000000\baselineskip

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 66 Gel Claro para Ducha

40,00	Laureth sulfato de sodio
5,00	Decil glucósido
5,00	Cocamidopropilbetaína
0,10-1,00	Dispersión de acuerdo con la invención
1,00	Pantenol
q.s.	Perfume
q.s.	Preservante
q.s.	Ácido cítrico
2,00	Cloruro de sodio
ad 100	Agua desmineralizada

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Pesar los componentes y disolver. Ajustar el pH en 6-7.

\vskip1.000000\baselineskip

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 67 Champú

12,00	Laureth sulfato de sodio
1,50	Decil glucósido
2,50	Cocamidopropilbetaína
5,00	Oleato de glicerilo cocoglucósido
2,50	Laureth sulfato de sodio, glicol diestearato, cocamida MEA, laureth-10
0,10-1,00	Dispersión de acuerdo con la invención
q.s.	Preservante
q.s.	Subset Yellow C.I. 15 985
q.s.	Perfume
1,00	Cloruro de sodio
ad 100	Agua desmineralizada

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Pesar los componentes y disolver. Ajustar el pH en 6-7.

\vskip1.000000\baselineskip

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 68 Champú

A
40,00	Laureth sulfato de sodio
5,00	Sulfonato pareth-15 C_{12-15} de Sodio
5,00	Decil glucósido
q.s.	Perfume
0,10	Fitantriol

\vskip1.000000\baselineskip

B
ad 100	Agua desmineralizada
0,10-1,00	Dispersión de acuerdo con la invención
1,00	Pantenol
q.s.	Preservante
1,00	Laureth-3
q.s.	Ácido cítrico
2,00	Cloruro de sodio

\vskip1.000000\baselineskip

Preparación

Pesar los componentes de la Fase A y disolver. Ajustar el pH en 6-7. Añadir la Fase B y mezclar.

Claims

1. Una dispersión polimérica acuosa Pd) obtenible por medio de polimerización de radicales libres de una mezcla de monómeros M) que comprende

9

: donde

2. La dispersión polimérica de acuerdo con la reivindicación 1, donde la mezcla de monómeros M) comprende adicionalmente al menos otro monómero d) que se escoge preferiblemente de los ésteres de los ácidos mono y dicarboxílicos \alpha,\beta-etilénicamente insaturados, con alcanoles C_{1}-C_{30} y alcanodioles C_{1}-C_{30}, amidas de ácidos mono y dicarboxílicos \alpha,\beta-etilénicamente insaturados, con aminoalcoholes C_{2}-C_{30}, que tienen un grupo amino primario o secundario, amidas primarias de ácidos monocarboxílicos \alpha,\beta-etilénicamente insaturados y derivados N-alquilo y N,N-dialquilo de los mismos, ésteres de alcohol vinílico y alil alcohol con ácidos monocarboxílicos C_{1}-C_{30}, éteres vinílicos, aromáticos vinílicos, haluros de vinilo, haluros de vinilideno, monoolefinas C_{1}-C_{8}, hidrocarburos no aromáticos con al menos dos dobles enlaces conjugados y mezclas de los mismos.

3. La dispersión polimérica de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la mezcla de monómeros M) comprende adicionalmente al menos un compuesto e) con un doble enlace \alpha,\beta-etilénicamente insaturado que puede polimerizarse por medio de radicales libres y un grupo anionogénico y/o aniónico por molécula, con la condición de que la proporción molar de grupos anionogénicos y aniónicos en el componente e) sea menor que la proporción molar de grupos cationogénicos y catiónicos en el componente c).

4. La dispersión polimérica de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el componente a) se escoge entre N-vinilamidas de ácidos monocarboxílicos saturados, N-vinillactamas y mezclas de los mismos.

5. La dispersión polimérica de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el componente c) se escoge entre ésteres de ácidos mono y dicarboxílicos \alpha,\beta-etilénicamente insaturados con aminoalcoholes, que pueden estar mono o dialquilados sobre el nitrógeno de la amina, amidas de ácidos mono y dicarboxílicos \alpha,\beta-etilénicamente insaturados con diaminas que tienen al menos un grupo amino primario o secundario, N,N-dialilamina, N,N-dialil-N-alquilaminas y derivados de los mismos, heterociclos con nitrógeno vinil y alil sustituido, compuestos heteroaromáticos vinil y alil sustituidos y mezclas de los mismos.

6. La dispersión polimérica de acuerdo con la reivindicación 5, donde el componente c) comprende vinilimidazol o una sal ácida o un producto de los mismos que puede volverse cuaternario.

7. La dispersión polimérica de acuerdo con la reivindicación 3, donde el componente e) se escoge entre ácidos carboxílicos monoetilénicamente insaturados, ácidos sulfónicos, ácidos fosfónicos y mezclas de los mismos.

8. La dispersión polimérica de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el dispersante aniónico polimérico D) se escoge entre polímeros que comprenden, en forma copolimerizada, al menos un monómero escogido entre ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido maléico y mezclas de los mismos.

9. La dispersión polimérica de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el componente a) es utilizado en una cantidad del 10 al 90% en peso, preferiblemente del 20 al 70% en peso, en particular del 30 al 60% en peso, con base en el peso total del componente a) y del dispersante D).

10. La dispersión polimérica de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el dispersante D) es utilizado en una cantidad del 10 al 90% en peso, preferiblemente del 20 al 70% en peso, en particular del 30 al 60% en peso, con base en el peso total del componente a) y del dispersante D).

11. La dispersión polimérica de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el componente b) es utilizado en una cantidad del 0,0005 al 5% en peso, preferiblemente del 0,001 al 2,5% en peso, en particular del 0,01 al 1,5% en peso, con base en el peso del componente a).

12. La dispersión polimérica de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el componente c) es utilizado en una cantidad del 1 al 40% en peso, preferiblemente del 5 al 30% en peso, con base en el peso total del componente a) y del dispersante D).

13. La dispersión polimérica de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la polimerización tiene lugar adicionalmente en presencia de al menos un regulador.

14. La dispersión polimérica de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el pH del medio acuoso para la polimerización se ajusta entre 6 y 8, preferiblemente entre 6,5 y 7,5, particularmente preferiblemente entre 6,8 y 7.

15. La dispersión polimérica de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, la cual tiene un valor LT de al menos 30%, preferiblemente al menos 20%, en particular al menos 10%.

16. Un polímero P) obtenible por secado de una dispersión polimérica Pd), como se define en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15.

17. Una composición cosmética o farmacéutica que comprende

A): al menos una dispersión polimérica Pd), como se define en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, o un polímero P), como se define en la reivindicación 16, y

B): al menos un portador cosméticamente aceptable.

18. La composición de acuerdo a la reivindicación 17, donde el componente B) se escoge entre

i): agua,

iii): aceites, grasas, ceras,

v): hidrocarburos cíclicos y acíclicos saturados,

vi): ácidos grasos,

vii): alcoholes grasos

y mezclas de los mismos.

19. La composición de acuerdo ya sea a la reivindicación 17 o a la 18, que comprende además al menos un constituyente diferente del componente A) que se escoge entre ingredientes cosméticamente activos, e por secado de una dispersiferiblemente al menos 20%, en particular al meos 10%. y 7.onalmente en presencia de al menos un regulador.os, emulgentes, tensoactivos, preservantes, aceites perfumados, espesantes, polímeros para el cabello, acondicionadores para el cabello y para la piel, injertos poliméricos, polímeros que contienen silicona solubles en agua o dispersables, o agentes para protección solar, decolorantes, formadores de gel, agentes protectores, colorantes, agentes de tinción, agentes bronceadores, tintas, pigmentos, agentes para impartir consistencia, humectantes, agentes reengrasantes, colágeno, hidrolizados de proteína, lípidos, antioxidantes, antiespumantes, antiestáticos, emolientes y ablandadores.

20. La composición de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 17 a 19 en la forma de un gel, espuma, rocío, ungüento, crema, emulsión, suspensión, loción, leche o pasta.

21. El uso de una dispersión polimérica como se define en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, o de un polímero como se define n la reivindicación 16 en composiciones para limpieza de la piel, composiciones para el cuidado y protección de la piel, composiciones para el cuidado de las uñas, preparaciones para cosméticos decorativos y composiciones para el tratamiento del cabello.

22. El uso de acuerdo con la reivindicación 21 en composiciones para el tratamiento del cabello como agentes fijadores y/o como acondicionadores.

23. El uso de acuerdo con la reivindicación 22, donde la composición está en la forma de un gel para el cabello, champú, espuma fijadora, tónico para el cabello, rocío para el cabello o crema para el cabello.

24. El uso de una dispersión polimérica como se define en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15 o de un polímero como se define en la reivindicación 16 como auxiliar en farmacia, preferiblemente como o en (a) recubrimiento(s) para formas sólidas de medicamentos, para modificar propiedades reológicas, como compuesto tensoactivo, y como o en (a) recubrimiento(s) para industrias textiles, de papel, de impresión y de cuero.