ES2278172T3

ES2278172T3 - Composicion para la liberacion controlada de perfumes y sabores.

Info

Publication number: ES2278172T3
Application number: ES03740877T
Authority: ES
Inventors: Gunter Holzner; Arnaud Struillou; Marc Dormal; Pierre-Etienne Bouquerand; Daniel Benczedi
Original assignee: Firmenich SA
Current assignee: Firmenich SA
Priority date: 2002-07-11
Filing date: 2003-07-03
Publication date: 2007-08-01
Anticipated expiration: 2023-07-03
Also published as: EP1523339B1; DE60310722D1; DE60310722T2; EP1523339B2; WO2004006967A1; EP1523339A1; DE60310722T3; ATE349229T1; AU2003281164A1

Abstract

Composición que comprende: a) un elemento polimérico hidrosoluble, y b) un elemento perfumante o saborizante que contiene: I) un ingrediente o composición perfumante o saborizante, II) una sílice hueca hidrofílica que tiene un diámetro medio comprendiendo entre 150 µm y 350 µm, y III) opcionalmente un agente superficiactivo.

Description

Composición para la liberación controlada de perfumes y sabores.

Ámbito técnico

La invención se refiere a una composición extrusionada que es capaz de liberar un perfume o sabor al estar en contacto con agua.

La composición extrusionada según la invención comprende:

a) un elemento polimérico hidrosoluble, y

b) un elemento perfumante o saborizante que contiene un ingrediente o composición perfumante o saborizante, una sílice hueca hidrofílica que tiene un diámetro medio comprendido entre 150 \mum y 350 \mum, y opcionalmente un agente superficiactivo.

La composición puede también comprender un colorante como componente opcional.

La invención también se refiere al uso de dicha composición como medio para proteger a un perfume o sabor de un medio o agente agresivo tal como un blanqueador en el caso de un perfume. Además, la invención también se refiere a comestibles o artículos de consumo que contengan dicha composición o estén asociados a la misma, como son en particular los detergentes en polvo o las pastillas de jabón para los perfumes, y las gomas de mascar o los caramelos para los sabores.

Estado de la técnica

Las composiciones que son capaces de liberar perfumes han llegado a ser muy comunes hoy en día en la industria de la perfumería y van frecuentemente asociadas a los detergentes. Sin embargo, dichas composiciones presentan el inconveniente de requerir grandes cantidades de materiales para ceder tan sólo una limitada cantidad de perfume. Puede citarse el caso de los detergentes, en los que la cantidad de perfume que llevan dichas composiciones y es cedida por las mismas a la superficie que se lava es a menudo pequeña al compararla con el peso total de las composiciones.

En la solicitud de patente EP 728804 se describen composiciones que tienden a resolver parcialmente el problema que ha sido mencionado anteriormente. Las composiciones que se describen en dicho documento son capaces de contener hasta un 20% en peso de un perfume, y también presentan la ventaja de ser de formulación sencilla, al contrario de muchas otras composiciones que están descritas en otros documentos del estado de la técnica. Más concretamente, dichas composiciones comprenden un polímero polivinílico hidrosoluble, o sea un polímero hidrofílico, que contiene hasta un 20% en peso de una fragancia. A fin de incorporar en el polímero hidrofílico una cantidad así de perfume, que es en general un líquido hidrofóbico, éste último es previamente absorbido en una sílice hidrofóbica.

Sin embargo, las composiciones que se describen en la EP 728804, a pesar de sus ventajas, aún no representan una óptima solución al problema mencionado, puesto que ceden tan sólo hasta un quinto de su peso de perfume en el mejor de los casos, es decir que un 80% de su peso se pierde en materiales de soporte que serán dispersados al ambiente.

Por consiguiente, especialmente para la industria de los detergentes sigue habiendo necesidad de una composición que sea capaz de llevar y ceder grandes cantidades de un ingrediente perfumante a fin de limitar la masa total de la composición, y en consecuencia el desperdicio que pasa al ambiente, manteniendo al mismo tiempo un alto rendimiento de liberación de la fragancia.

Una problemática similar es conocida en la industria de los sabores, donde hay constantemente necesidad de mejorar las cargas y la liberación de los ingredientes o composiciones saborizantes desde el mismo tipo de composiciones.

Descripción de la invención

Hemos descubierto ahora sorprendentemente que, usando una sílice hueca hidrofílica para absorber un perfume o sabor hidrofóbico, en lugar de una sílice hidrofóbica como en el estado de la técnica, es posible obtener una composición hidrosoluble que es de formulación sencilla y es capaz de llevar grandes cantidades de perfume o sabor, limitando así la cantidad de soporte o los desperdicios que serán dispersados en el ambiente.

La composición extrusionada según la invención comprende:

a) un elemento polimérico hidrosoluble, y

b) un elemento perfumante o saborizante que contiene:

I): un ingrediente o composición perfumante o saborizante,

II): una sílice hueca hidrofílica que tiene un diámetro medio comprendiendo entre 150 \mum y 350 \mum, y

III): opcionalmente un agente superficiactivo.

El elemento polimérico hidrosoluble está destinado no tan sólo a llevar los otros ingredientes de la composición de la invención, sino también a proteger la integridad del elemento perfumante o saborizante durante la fabricación y el almacenamiento de la composición o del artículo de consumo según la invención como se describe más ampliamente a continuación.

Un elemento polimérico apropiado para la invención debe ser capaz de ser elaborado por extrusión, a fin de permitir la inclusión de los ingredientes perfumantes o saborizantes en la masa del polímero. Adicionalmente, dicho elemento polimérico debe ser hidrosoluble, para que una vez que la composición de la invención esté en contacto con una suficiente cantidad de agua, dicho elemento polimérico se disuelva, liberando así al elemento perfumante o saborizante y liberando en consecuencia al perfume o sabor al ambiente circundante, y por ejemplo a una superficie que se lava o bien en la boca durante el consumo de un comestible. Se entiende aquí por "elemento polimérico hidrosoluble" un elemento polimérico que queda disuelto enteramente, o sea en más de un 90% de su peso total, en agua a 90ºC y a una concentración de un 10% en peso.

Idealmente, el elemento polimérico consta de un polímero hidrosoluble.

Como ejemplos de un polímero hidrosoluble según la invención, puede citarse cualquier calidad de alcohol polivinílico hidrosoluble o acetato de polivinilo parcialmente hidrolizado hidrosoluble; teniendo dichos polímeros también la ventaja de ser biodegradables. Tanto el alcohol polivinílico como el acetato de polivinilo parcialmente hidrolizado son obtenidos por hidrólisis de acetato de polivinilo. Preferiblemente, el polímero hidrosoluble de la invención tiene un porcentaje de grupos acetato hidrolizado que está comprendido entre un 80% y un 99%, y con la máxima preferencia, entre un 85% y un 99%.

Se sabe del alcohol polivinílico y del acetato de polivinilo parcialmente hidrolizado que modifican la viscosidad del agua al ser disueltos. Preferiblemente, el polímero hidrosoluble de la invención es tal que, al estar disuelto a una concentración de un 4% en peso en agua a 20ºC, proporciona soluciones que tienen una viscosidad de menos de 40 mPa.s, y más preferiblemente de menos de 20 mPa.s.

Ejemplos de polímeros hidrosolubles que están disponibles comercialmente y son útiles para la invención son conocidos con el nombre comercial de Mowiol® 10/98, Mowiol® 4/88, Mowiol® 8/88 (origen: Clariant, Alemania) o bien de Soltec® T10 (origen: Soltec Développement SA, Francia) o Solublon® (origen: Aicello, Japón).

Más frecuentemente, el elemento polimérico hidrosoluble también contendrá un plastificante a fin de facilitar el proceso de extrusión de la composición. Pueden citarse como ejemplos no limitativos de plastificantes el agua, la glicerina, el etilenglicol, el propilenglicol, el dipropilenglicol o el dietilenglicol. El plastificante será preferiblemente agua o glicerina.

La cantidad de plastificante presente en el elemento polimérico puede variar entre un 0% y un 20%, y preferiblemente entre un 1% y un 10%, estando el porcentaje referido al peso del elemento polimérico.

Las composiciones de la invención pueden contener el elemento polimérico en una cantidad comprendida entre un 40% y un 70%, estando los porcentajes referidos al peso total de la composición. En una realización preferida de la invención, el elemento polimérico está presente en una cantidad comprendida entre un 45% y un 55%.

El elemento perfumante o saborizante contiene dos distintos ingredientes que tienen cada uno de ellos una función precisa. El elemento perfumante o saborizante en la composición extrusionada final está esencialmente incluido o contenido en el elemento polimérico hidrosoluble.

El primer ingrediente del elemento perfumante o saborizante es un ingrediente o composición perfumante o saborizante. Debe entenderse correctamente que dentro del marco de la invención la expresión "composición perfumante o saborizante" designa a una composición que esencialmente comprende ingredientes que son usados actualmente en perfumería o en la industria de los sabores y son capaces de impartir un olor o de mejorar, acrecentar o modificar las propiedades de olor o sabor de la composición a la cual los mismos son añadidos. Habitualmente, estos ingredientes formarán una mezcla más o menos compleja de ingredientes volátiles de origen natural o sintético. La naturaleza de estos ingredientes puede encontrarse en libros especializados, como p. ej. en S. Arctander (Perfume and Flavor Chemicals, de Montclair N.J., EE.UU., 1969), o en el Fenaroli's Handbook of Flavour Ingredients, CRC Press, o también en Synthetic Food Adjuncts, de M.B. Jacobs, van Nostrand Co., Inc., o en similares libros de texto de referencia, y se prescinde aquí de una descripción más detallada de los mismos. Adicionalmente, los ingredientes perfumantes o saborizantes útiles estarán en forma líquida.

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La cantidad de ingrediente perfumante o saborizante presente en la composición perfumante o saborizante puede variar entre un 50% y un 100%, y preferiblemente entre un 90% y un 100%, estando el porcentaje referido al peso de la composición perfumante o saborizante.

La composición perfumante o saborizante puede adicionalmente comprender uno o varios ingredientes adicionales tales como agentes antioxidantes, agentes antibacterianos o bacteriostáticos, repelentes de insectos o ingredientes cosméticos o para el cuidado de la piel.

Como ejemplos no limitativos de antioxidantes pueden mencionarse el Tocoferol, el BHT (Butilhidroxitolueno) y el DLTDP (Tiodipropionato de dilaurilo). Como ingredientes cosméticos para el cuidado de la piel pueden mencionarse los emolientes, la lanolina, los ésteres de ácidos grasos con distintos alcoholes mono-, di- y trivalentes, el aceite de vaselina, el escualano, el aceite de oliva y otros, los humidificantes, los aminoácidos, la glicerina, el sorbitol, la polivinilpirrolidona, los extractos vegetales tales como áloe, el hamamelis, el castaño de indias, el ginko biloba y muchos otros, y vitaminas tales como la Vitamina C y su éster, la Vitamina E acetato, la Vitamina F (ácidos grasos insaturados) y otras. Con respecto al efecto antibacteriano o bacteriostático del ingrediente perfumante, es útil mencionar que el propio perfume puede poseer tales efectos.

La cantidad de ingredientes adicionales presente en la composición perfumante o saborizante puede variar entre un 0% y un 50%, y preferiblemente entre un 0% y un 10%, estando el porcentaje referido al peso de la composición perfumante o saborizante.

Según la invención, el ingrediente o composición perfumante o saborizante puede estar incorporado en el elemento perfumante o saborizante en una cantidad comprendida entre un 20% y un 70%, estando los porcentajes referidos al peso total del elemento perfumante o saborizante. Preferiblemente, el ingrediente o composición perfumante o saborizante está presente en cantidades comprendidas entre un 30% y un 70%, y aún más preferiblemente entre un 50% y un 70%, estando los porcentajes referidos al peso total del elemento perfumante o saborizante.

El segundo ingrediente del elemento perfumante o saborizante es un tipo particular de sílice, y concretamente una sílice hueca hidrofílica. La sílice hueca está destinada a contener o absorber el ingrediente o composición perfumante o saborizante.

Las partículas huecas de sílice hidrofílica que son útiles tienen una morfología en esencia esférica y tienen un diámetro medio comprendido entre 150 \mum y 350 \mum, y preferiblemente entre 200 \mum y 300 \mum. La morfología de dicha sílice hueca hidrofílica es por consiguiente similar a la de una microperla.

El tamaño y la hidrofilicidad de la sílice hueca son aspectos importantes de ésta última. En efecto, hemos descubierto sorprendentemente que usando tales grandes partículas huecas, en lugar de una sílice amorfa o de partículas de sílice más pequeñas, era posible extrusionar la composición de la invención sin que se observase una apreciable fuga de perfume o sabor desde la sílice, incluso cuando estaban incorporadas dentro grandes cantidades de perfume o sabor. La hidrofilicidad de la sílice hueca permite una mejor liberación al entorno circundante del perfume o sabor, que es en general un líquido hidrofóbico. Las propiedades específicas de la sílice hueca que se usa en la invención permiten por consiguiente obtener una composición extrusionada que es capaz de incorporar grandes cantidades de perfume o sabor y también de liberar o ceder al ambiente circundante dicho perfume o sabor de manera
eficaz.

Además de las propiedades anteriormente mencionadas, preferiblemente la sílice también tiene una gran capacidad de absorción de aceite, es decir que es capaz de absorber aceite en cantidades de más de dos veces su propio peso. La capacidad de absorción de aceite puede ser medida usando ftalato de dioctilo como compuesto de referencia, según un método que se describe en el documento WO 99/49850, y se mide en g/100 g de sílice o en ml/100 g de sílice. Así, la sílice de la invención tiene preferiblemente una capacidad de absorción de aceite que está comprendida entre 230 ml/100 g y 350 ml/100 g, o entre 230 g/100 g y 350 g/100 g.

Dicha sílice hueca hidrofílica puede ser obtenida mediante secado por pulverización de sílice precipitada como se describe en la WO 99/49850, quedando el contenido de esta publicación incorporado a la presente por referencia.

Ejemplos de sílice hueca hidrofílica que está disponible comercialmente y es útil para la invención son conocidos bajo los nombres comerciales de Sipernat® 2200 (origen: Degussa, Alemania) o Tixosil® 38X o 68 (origen: Rhodia, Francia).

La sílice hueca hidrofílica puede ser incorporada al elemento perfumante o saborizante según la invención en una cantidad comprendida entre un 30% y un 70%, estando los porcentajes referidos al peso total del elemento perfumante o saborizante. Preferiblemente, la sílice hueca hidrofílica está presente en cantidades que están comprendidas entre un 30% y un 50%, y aún más preferiblemente entre un 30% y un 40%, estando los porcentajes referidos al peso total del elemento perfumante o saborizante.

La presencia de un agente superficiactivo en el elemento perfumante o saborizante es opcional pero preferida, y está destinada a ayudar a la absorción del perfume o sabor hidrofóbico por parte de la sílice hueca hidrofílica. Como ejemplos no limitativos, el agente superficiactivo puede ser seleccionado de entre los miembros del grupo que consta de polialquilenglicoléteres de un alcanol de C_{1}-C_{10}, polialquilenglicoléteres de alcoholes grasos sintéticos de C_{9-20} y ésteres monolaurato de sorbitol condensados con óxido de polietileno. Preferiblemente, el agente superficiactivo es seleccionado de entre los miembros del grupo que consta de polisorbatos, derivados de PPG/Buteh y derivados de Pareth.

Ejemplos de agentes superficiactivos que están disponibles comercialmente y son útiles para la invención son conocidos bajo el nombre comercial de Tergitol® 15-S-9 (Pareth-9 de C_{11-15}) (origen: Union Carbide, EE.UU.), Tergitol® XD (PPG-24-Buteth-27) (origen: Union Carbide, EE.UU.) o Tween® 20 (origen: ICI, RU).

El agente superficiactivo puede ser incorporado al elemento perfumante o saborizante según la invención en una cantidad comprendida entre un 0% y un 10%, estando los porcentajes referidos al peso total del elemento perfumante o saborizante. Preferiblemente, el agente superficiactivo está presente en cantidades que están comprendidas entre un 3% y un 8%, estando los porcentajes referidos al peso total del elemento perfumante o saborizante.

Las composiciones de la invención pueden contener el elemento perfumante o saborizante en una cantidad comprendida entre un 30 y un 70%, estando los porcentajes referidos al peso total de la composición. En una realización preferida de la invención, el elemento perfumante o saborizante está presente en una cantidad que está comprendida entre un 45% y un 55% en peso, referido al peso total de la composición.

Es así posible obtener composiciones según la invención que tienen una muy alta carga de perfume o sabor, o sea hasta aproximadamente un 40%. Tales niveles de perfume o sabor implican que, para ceder la misma cantidad de perfume o sabor, una composición según la invención necesita la mitad del peso de soporte en comparación con una composición descrita en el documento EP 728804.

Se prefieren las composiciones según la invención que tengan un contenido de perfume o sabor comprendido entre un 25% y un 35% del peso total de la composición.

Las composiciones de la invención pueden comprender adicionalmente como componente opcional un colorante, y preferiblemente un colorante hidrofílico tal como un naftaleno o un derivado de tritilo. Son ejemplos no limitativos de colorantes adecuados el Patent Blue V [derivado de tritilo: N-[4-[[4-dietilamino)fenil](5-hidroxi-2,4-disulfofenil)metileno]2,5-ciclohexadien-1-ilideno]-N-etiletanaminio, hidróxido, Sal interna o Sal cálcica (2:1)], el Food Green 3 [derivado de tritilo: bencenometanaminio, N-etil-N-[4-[[4-[etil[(3-sulfofenil)metil]amino]fenil] (4-hidroxi-2-sulfofenil)metileno]-2,5-ciclohexadien-1-ilideno]-3-sulfo-, hidróxido, Sal interna o Sal disódica], el Fuchsine [derivado de tritilo: 4-[(4-aminofenil)(4-imino-2,5-ciclohexadien-1-ilideno)metil]-2-metilbencenamina monohidrocloruro] o el Orange 6 [derivado de naftaleno: (disodio 7-hidroxi-8-(fenilazo)-1,3-naftalenodisulfonato)].

El componente colorante puede ser incorporado a la composición de la invención en una cantidad comprendida entre un 0% y un 1%, estando los porcentajes referidos al peso total de la composición. Preferiblemente, el componente colorante está presente en cantidades que están comprendidas entre un 0,005% y un 0,5%.

La composición de la invención puede ser obtenida extrusionando una mezcla de sus constituyentes. La extrusión puede ser llevada a cabo según un método en el que se utiliza una "mezcla madre", es decir que se aporta al interior de la extrusionadora una mezcla de todos los elementos, o bien y como alternativa según un método de "alimentación lateral", en el que el elemento polimérico es introducido en la extrusionadora y es posteriormente combinado con el elemento perfumante o saborizante.

Pueden usarse como dispositivos de extrusión extrusionadoras de un solo husillo o de dos husillos. Están descritos ejemplos de tales extrusionadoras en Schwarz/Ebeling/Lüpke/Schelter: Kunststoffverarbeitung, 2ª Ed., Vogel Verlag, 1983.

La extrusionadora está equipada con un mecanismo de regulación de la temperatura, con lo cual es posible mantener la temperatura de la mezcla dentro de una gama de temperaturas comprendida entre 90ºC y 270ºC, para formar una masa fundida. Al salir de la extrusionadora la masa fundida, la misma es enfriada usando métodos estándar que no requieren agua, y puede ser cortada en forma de una multitud de gránulos utilizando un aparato apropiado, para así obtener una composición de la invención en forma granular. El tamaño y diámetro de los gránulos dependerán de la abertura de la boquilla de salida y de la velocidad de corte del aparato de corte; estando dicho tamaño preferiblemente comprendido entre 0,1 mm y 10,0 mm, y más preferiblemente entre 1 mm y 5,0 mm.

Combinando la adecuada abertura de la extrusionadora con los adecuados dispositivos de corte pueden obtenerse distintas formas de los gránulos o escamas, opcionalmente con una función estética, como p. ej. en el caso de las formas de flores o estrellas, etc.

Como ya se ha expuesto anteriormente, la composición de la invención, preferiblemente en forma de gránulos o escamas, puede estar contenida en o en asociación con un artículo de consumo tal como en el caso de los artículos de perfumería un detergente sólido en forma de tabletas, de un polvo o de una pastilla, y en el caso de los sabores un comestible.

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Los detergentes sólidos constituyen otro objeto de la invención y pueden estar destinados a efectuar tratamientos textiles o de la piel, o también a la limpieza de vajillas o de superficies de distintos tipos, para uso industrial o doméstico.

Las tabletas de detergentes pueden ser obtenidas según cualesquiera de los métodos actuales que son utilizados para la producción de tales tabletas.

Los detergentes en polvo según la invención pueden ser obtenidos mezclando con dicho polvo la composición de la invención en forma granular. Así se obtendrá un detergente en polvo que como liberador de perfume contendrá la composición de la invención.

Las pastillas de detergente tales como las pastillas de jabón según la invención pueden ser obtenidas extrusionando la composición de la invención en forma granular junto con la masa de detergente. Las pastillas de detergente representan una inesperada aplicación de las composiciones de la invención. En efecto, la extrusión de jabones ha venido requiriendo presiones muy altas que en general rompen la mayoría de los sistemas con forma de cápsulas o de microesponjas que son conocidos. Los gránulos o escamas extrusionados de la invención resisten la presión y la acción de cizallamiento de las extrusionadoras estándar que son utilizadas para la fabricación de pastillas de
jabón.

Según sus composiciones, los detergentes pueden ser considerados como medios agresivos para los perfumes. En efecto, los blanqueadores o bases fuertes que pueden estar presentes en la formulación del detergente pueden degradar químicamente al perfume, con la consecuencia indeseada de modificar el efecto perfumante que el mismo puede conferir a la superficie tratada. Dicha degradación puede tener lugar al ser llevado a cabo el almacenamiento y/o el uso del detergente. En general, la degradación que se observa en el almacenamiento es más importante debido al más largo tiempo de contacto entre el perfume y el detergente.

En el caso de los sabores, las composiciones de la invención pueden ser añadidas a aplicaciones dulces tales como gomas de mascar en particular. Las composiciones de gomas de mascar son obtenidas por métodos convencionales que son perfectamente conocidos para un experto en la materia.

Ahora bien, hemos descubierto sorprendentemente que las composiciones de la invención son también capaces de proteger al perfume o sabor de la degradación química. En el campo de la perfumería, tal degradación puede ser ocasionada por algunos de los ingredientes que están presentes en un detergente, siendo tal protección por consiguiente particularmente eficaz durante el almacenamiento del detergente de la invención. Se cree que la acción protectora es debida a la naturaleza específica de la composición de la invención, en la que el perfume es protegido doblemente, o sea que es protegido por el polímero y por la sílice hueca, contra un contacto fortuito con ingredientes agresivos del medio, evitándose, minimizándose o retardándose así los mecanismos que son responsables de la degradación. Es también posible que ciertas interacciones entre el polímero o la sílice y el perfume de alguna manera estabilicen a éste último, haciéndole menos sensible a la acción de ingredientes agresivos tales como los oxidantes. Análogamente, en el caso de los ingredientes saborizantes las pérdidas de componentes volátiles de los productos alimentarios pueden producir indeseables variaciones del sabor y del aroma de los productos que son percibidos por el consumidor. Por otro lado, pueden producirse pérdidas de componentes volátiles debido a la conversión de determinados materiales saborizantes en indeseadas sustancias químicas insípidas o menos deseables en virtud de su interacción con reactivos presentes en el ambiente. El oxígeno es un ejemplo de este tipo de reactivo, por cuanto que promueve la conversión de varios materiales de sabor lábiles que como materiales decisivos son utilizados actualmente en la industria. Por consiguiente, es siempre útil estar en condiciones de proteger eficazmente a los ingredientes saborizantes de la degradación durante el almacenamiento y antes de su consumo.

En consecuencia, otro objeto de la invención es el uso de una composición según la invención como medio para proteger a un perfume o sabor de un medio o agente agresivo tal como un blanqueador, el oxígeno o una base fuerte.

Otra ventaja de la invención radica en el hecho de que los productos de consumo que contienen una composición según la invención son capaces de impartir una fragancia más intensa o un sabor más intenso, a diferencia del efecto que es obtenido con un producto de consumo perfumado o saborizado estrictamente con las fragancias o los sabores como tales.

Además, también hemos descubierto que en el caso de los perfumes la susodicha acción protectora es también efectiva al ser llevado a cabo el uso del detergente. En efecto, eligiendo cuidadosamente el tamaño del gránulo o el tipo de polímero hidrosoluble es posible ajustar el tiempo que para una composición según la invención es necesario para liberar el ingrediente o la composición perfumante una vez que dicha composición está en contacto con agua, tal como durante el uso del detergente. Hemos descubierto así que es posible obtener composiciones según la invención que pueden ceder el perfume a la superficie tratada en un periodo de tiempo comprendido entre 0,5 y 30 minutos, o incluso de 60 o 90 minutos tras el contacto con el agua.

Este comportamiento es muy atractivo puesto que permite usar una composición según la invención ya sea para una liberación rápida o bien para una liberación lenta del perfume.

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La liberación lenta del perfume es particularmente atractiva puesto que permite ceder el perfume a la superficie tratada una vez que los ingredientes más agresivos del detergente han sido eliminados o consumidos, minimizando así las probabilidades de degradación del perfume al ser llevado a cabo el uso del detergente.

Por consiguiente, debido al particular comportamiento de la composición de la invención, que permite minimizar la probabilidad de degradación del perfume durante el almacenamiento y el uso y elegir el tiempo de liberación del perfume y en última instancia también la cinética de dicha liberación, otro objeto adicional de la invención es un proceso para perfumar una superficie o un proceso para intensificar, prolongar o diferir el efecto de difusión de la fragancia característica de un perfume en una superficie; estando dicho proceso caracterizado por el hecho de que dicha superficie es tratada en presencia de una composición según la invención.

En el caso de los sabores, las composiciones de la invención también demostraron ser muy ventajosas por cuanto que las mismas permiten producir un efecto saborizante particularmente intenso en comparación con el caso en el que el ingrediente o la composición saborizante es usado en forma libre.

Se describe a continuación más detalladamente la invención a base de los ejemplos siguientes, en los que las temperaturas se indican en grados Celsius y las abreviaturas tienen los significantes que son habituales en la técnica.

Ejemplo

Fabricación de composiciones extrusionadas según la invención El elemento perfumante

Se obtuvo un elemento perfumante mezclando en un vaso en la secuencia que se indica los ingredientes que se indican a continuación para permitir una total absorción de la fragancia en sílice hueca:

Fragancia*	325 g
Tween® 20^{1)}	25 g
Sipernat® 2200^{2)}	150 g
	\overline{500 \ g}

1) Monolaurato de polioxietilen(20)sorbitano; origen: ICI, RU
2) Sílice hueca, origen: Degussa, Alemania
*Composición de fragancia

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Ingredientes	Partes en peso, %

4-dimetil-3-ciclohexeno-1-carbaldehído	10
Salicilato de Bencilo	10
Lilial® (origen: Givaudan)	10
3-(3-isopropil-1-fenil)butanal	10
(+-)-3-(4-isopropilfenil)-2-metilpropanal	10
2-metilundecanal	10
Eugenol	10
Acetato de bencilo	10
Salicilato de hexilo	10
Acetato de feniletilo	10
	\overline{100}

Las composiciones extrusionadas

a) 250 g del susodicho elemento perfumante fueron mezclados con 250 g de un alcohol polivinílico (Soltec® T10, Soltec SA, Francia) y con 1 g de un colorante (Vibracolor blue PBL 15/3 L, Ciba AG, Suiza) para obtener gránulos de color azul.

Toda la mezcla fue finalmente extrusionada en una extrusionadora de laboratorio Brabender (Alemania) de 2 husillos con las temperaturas siguientes:

Zona 1 de la extrusionadora = 200º; zona 2 de la extrusionadora = 220º, zona 3 de la extrusionadora = 180º. Con una salida de la extrusionadora de 5 mm fue extrusionado y cortado inmediatamente un cordón del mismo diámetro para así obtener gránulos del mismo diámetro que contenían un 32,5% de fragancia.

b) 200 g del susodicho elemento perfumante fueron mezclados con 400 g de un alcohol polivinílico (Soltec® T10, Soltec SA, Francia) y con 0,2 g de un colorante (Vibracolor yellow PYE 1-L, Ciba AG, Suiza) y 0,8 g de otro colorante (Vibracolor green PGR 7-L, Ciba AG, Suiza) para así obtener un color verde.

La extrusión fue llevada a cabo en las mismas condiciones como en la anterior parte a) pero con una salida de la extrusionadora que permitía la formación de una película plana de 0,3 - 0,4 mm de espesor que contenía un 20% de fragancia. La película fue inmediatamente cortada en pequeñas escamas de un tamaño de 4 - 5 mm.

Ejemplo 2

Estabilidad de una fragancia extrusionada de PVOH en un detergente en polvo

Varias composiciones de la invención obtenidas según el ejemplo 1b) fueron mezcladas con un polvo detergente europeo estándar con sistema blanqueador de percarbonato-TAED. Tras dos semanas de almacenamiento a 37ºC y a un 70% de humedad relativa, las composiciones de la invención fueron separadas del detergente, disueltas en agua y diluidas con acetonitrilo y 2-heptanona. 1 g de la solución así obtenida fue secado con 5 g de Na_{2}SO_{4}, y la fase líquida residual fue analizada por un método analítico estándar de cromatografía de gases con detector de espectrometría de masas (GC-MS) para determinar la cantidad residual de los distintos aldehídos fragantes. Los resultados fueron comparados con los obtenidos con un detergente de referencia que se tuvo almacenado por espacio de dos semanas a 3º y sobre el cual el perfume fue aplicado directamente por pulverización. Los resultados están resumidos en la
Tabla 1.

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TABLA 1 Porcentaje del aldehído total recuperado tras el almacenamiento

1

Como puede observarse, al compararlos con los de referencia, los gránulos según la invención son siempre capaces de ceder mayores cantidades de aldehídos fragantes reduciendo considerablemente la degradación de éstos últimos, y son también capaces de retrasar la liberación de dichos aldehídos en agua, reduciendo así también la probabilidad de contacto entre dichos aldehídos y los blanqueadores.

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Ejemplo 3

Fabricación de composiciones extrusionadas según la invención

Se obtuvo un elemento perfumante mezclando en un vaso y en la secuencia que se indica los ingredientes que se indican a continuación para permitir una total absorción de la fragancia en sílice hueca:

Ingredientes	gramos

Fragancia^{1)}	360
Sipernat® 2200^{2)}	200

1) fleur de menthe 68528 E: origen: Firmenich SA, Ginebra, Suiza
2) sílice hueca; origen: Degussa, Alemania.

El elemento perfumante fue mezclado con 337 g de alcohol polivinílico (V03/180, origen: Erkol SA, España), 60 g de agua y 3 g de colorante (1 g de vibracolor vert PGR7L y 2 g de vibracolor jaune PYE13L; origen: Ciba AG, Suiza) para obtener gránulos de color verde.

Finalmente, toda la mezcla fue extrusionada en una extrusionadora PRISM-EuroLab de 2 husillos con los siguientes parámetros de elaboración: temperatura 108º; presión 10-15x10^{5} Pa; rpm de los husillos 180; orificio de la matriz 1,5 mm.

Las cápsulas obtenidas estaban caracterizadas por una carga de perfume de un 26 a un 28% en peso referido al peso total de las cápsulas.

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Ejemplo 4

Fabricación de composiciones extrusionadas según la invención

Ingredientes	gramos

Fragancia^{1)}	187
Sipernat® 2200^{2)}	93

1) Composición de fragancia:

Ingredientes	Partes en peso

Verdox® (origen: IFF, EE.UU.)	42,6
Heptanoato de alilo	25,5
Salicilato de hexilo	14,9
Fenoxi isobutirato	17,0
Total	\overline{100,0}

2) Sílice hueca: origen: Degussa, Alemania.

El elemento perfumante fue mezclado con 654 g de alcohol polivinílico (V03/180, origen: Erkol SA, España) y 66 g de agua.

Los gránulos obtenidos estaban cargados con un 15% fragancia.

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Ejemplo 5

Pastilla de jabón que contiene una composición según la invención

Los gránulos y escamas del ejemplo 3 fueron incorporados en una cantidad de un 1% en una base de jabón translúcida clásica del tipo 1984 de Uniqema (Países Bajos).

La extrusión del jabón fue llevada a cabo a una temperatura comprendida entre 45º y 50ºC en una extrusionadora Beck de laboratorio tipo BV45 fabricada por la Ehrismann SA, de Suiza. Fueron prensadas pastillas de jabón de 90 g en una prensa RMT de laboratorio para jabón (RMT Ltd., Gran Bretaña). Los gránulos y escamas no se rompieron y le dieron un agradable efecto visual a la pastilla de jabón.

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Ejemplo 6

Fabricación de composiciones extrusionadas según la invención

Fue obtenido un elemento saborizante mezclando en un vaso en la secuencia que se indica los ingredientes que se indican a continuación para permitir una total absorción del sabor en sílice hueca:

Ingredientes	gramos

Sabor^{1)}	10
Agente refrescante^{2)}	40
Sipernat® 22S^{3)}	93

1) 758810 01T; origen: Firmenich SA, Ginebra, Suiza
2) 927875; origen: Firmenich SA, Ginebra, Suiza
3) Sílice hueca; origen: Degussa, Alemania.

El elemento saborizante fue mezclado con 870 g de alcohol polivinílico (V03/180, origen: Erkol SA, España), 60 g de agua, 5 g de Citrem® (origen: Danisco, Dinamarca) y 5 g de aceite de coco fraccionado (origen: Stearineric Dubois).

Finalmente, toda la mezcla fue extrusionada en una extrusionadora PRISM-EuroLab de 2 husillos con los siguientes parámetros de elaboración: temperatura 130º; presión 10-15x10^{5} Pa; rpm de los husillos 180; orificio de la matriz 1,5 mm.

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Ejemplo 7

Aplicación de cápsulas saborizadas según la invención en gomas de mascar

Se hizo una goma de mascar con los ingredientes siguientes:

Ingredientes	Partes en peso

Base de goma^{1)}	250
Sorbitol en polvo	523
Jarabe de sorbitol	150
Glicerina	65
Aspartame®	2
Acesulfam-K	2
Cápsulas saborizadas^{2)}	8
Total	\overline{1000}

1) L.A. Dreyfus Nova
2) Preparadas según el Ejemplo 6.

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La base de goma fue aportada a una clásica mezcladora para goma y fue mezclada hasta la homogeneidad. Fueron añadidas la mitad del polvo de sorbitol y la mitad del jarabe, y toda la mezcla fue mezclada por espacio de 5 a 8 minutos. La glicerina fue añadida y mezclada por espacio de un minuto. Las cápsulas saborizadas fueron añadidas y mezcladas por espacio de 4 a 5 minutos. La mezcla final fue retirada de la mezcladora y fue cortada con su forma y envuelta.

La goma de mascar obtenida demostró tener un incrementado impacto de sabor sin amargor y una mayor duración del sabor en comparación con productos similares con sabores libres.

Claims

1. Composición que comprende:

a) un elemento polimérico hidrosoluble, y

b) un elemento perfumante o saborizante que contiene:

I): un ingrediente o composición perfumante o saborizante,

III): opcionalmente un agente superficiactivo.

2. Composición según la reivindicación 1, en la que el elemento polimérico hidrosoluble consta de un polímero hidrosoluble.

3. Composición según la reivindicación 2, en la que el polimérico hidrosoluble es un alcohol polivinílico hidrosoluble o un acetato de polivinilo parcialmente hidrolizado hidrosoluble.

4. Composición según la reivindicación 2, en la que el elemento polimérico comprende adicionalmente un plastificante seleccionado de entre los miembros del grupo que consta de agua, glicerina, etilenglicol, propilenglicol, dipropilenglicol o dietilenglicol.

5. Composición según la reivindicación 1, que comprende un elemento perfumante que contiene una composición perfumante.

6. Composición según la reivindicación 5, en la que la composición perfumante comprende al menos un ingrediente perfumante y uno o varios ingredientes adicionales seleccionados de entre los miembros del grupo que consta de agentes antioxidantes, agentes antibacterianos o bacteriostáticos, repelentes de insectos o ingredientes cosméticos o para el cuidado de la piel.

7. Composición según la reivindicación 1, en la que la sílice hueca hidrofílica tiene una capacidad de absorción de aceite comprendida entre 230 ml/100 g y 350 ml/100 g.

8. Composición según la reivindicación 1, en la que el agente superficiactivo es seleccionado de entre los miembros del grupo que consta de polialquilenglicoléteres de un alcanol de C_{1}-C_{10}, polialquilenglicoléteres de alcoholes grasos sintéticos de C_{9-20} y ésteres monolaurato de sorbitol condensados con óxido de polietileno.

9. Composición según la reivindicación 1, en la que el contenido de perfume está comprendido entre un 25% y un 35% del peso total de la composición.

10. Composición según la reivindicación 1, que comprende además un colorante.

11. Composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en una forma granular en la que los gránulos tienen un tamaño que está preferiblemente comprendido entre 0,1 mm y 10,0 mm.

12. Uso de una composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11 como medio destinado a proteger a un perfume o sabor de un medio agresivo.

13. Proceso para perfumar una superficie o proceso para intensificar, prolongar o diferir el efecto de difusión de la fragancia característica de un perfume en una superficie, caracterizado por el hecho de que dicha superficie es tratada en presencia de una composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11.

14. Artículo de consumo o comestible que contiene una composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11.

15. Artículo de consumo según la reivindicación 14, en forma de tabletas, de un polvo o de detergente en pastillas.

16. Comestible según la reivindicación 14, en forma de una goma de mascar.