ES2277998T3

ES2277998T3 - AUTOMATIC DRILL LOCK.

Info

Publication number: ES2277998T3
Application number: ES02400043T
Authority: ES
Inventors: Patrick Dipl.-Ing. Neika (Ba)
Original assignee: Metabowerke GmbH and Co
Current assignee: Metabowerke GmbH and Co
Priority date: 2002-10-17
Filing date: 2002-10-17
Publication date: 2007-08-01
Anticipated expiration: 2022-10-17
Also published as: EP1410879B1; ATE347467T1; EP1410879A1; DE50208905D1

Abstract

Aparato (2) de trabajo accionado por motor, en especial taladro o destornillador, con un dispositivo (4) de accionamiento a motor, una broca (14) y un dispositivo (12) de arrastre / bloqueo para la broca (14), con una pieza (8) de accionamiento que puede girar libremente respecto a la broca y puede ser accionada por el dispositivo de accionamiento, con al menos un elemento (18) de arrastre con una zona (30) de transmisión de fuerza y con una pieza (22) accionada unida con la broca de forma resistente al giro, así como con al menos dos cuerpos (20) de sujeción y una superficie (24) de sujeción fija a la carcasa, en el que, en el caso del accionamiento del lado del motor, tiene lugar una transmisión del par de torsión desde la pieza (8) de accionamiento a la pieza (22) accionada y a la broca (14) a través del elemento de arrastre (18) y, en el caso del accionamiento del lado de la herramienta, tiene lugar un bloqueo de la broca (14) sujetando al menos un cuerpo (20) de sujeción entre la pieza(22) accionada y la superficie (24) de sujeción fija a la carcasa, teniendo lugar, en el caso del accionamiento del lado del motor, el arrastre giratorio del elemento (18) de arrastre y la pieza (22) accionada mediante el cuerpo (20) de sujeción, agarrando el cuerpo (18) de arrastre con su zona (30) de transmisión de fuerza al cuerpo (20) de sujeción en el sentido de giro y presionándolo contra una zona (32) de colocación de la pieza (22) accionada, caracterizado porque el elemento (18) de arrastre forma parte de un anillo (26) que está unido de forma resistente al giro con la pieza (8) de accionamiento configurada como rueda (10) dentada.Motor-driven work apparatus (2), especially a drill or screwdriver, with a motor-driven device (4), a drill (14) and a drive / lock device (12) for the drill (14), with a drive part (8) that can rotate freely with respect to the drill bit and can be operated by the drive device, with at least one drive element (18) with a force transmission zone (30) and with one piece ( 22) driven together with the drill in a twist-resistant manner, as well as with at least two clamping bodies (20) and a clamping surface (24) fixed to the housing, in which, in the case of the drive on the side of the engine, a transmission of the torque from the drive part (8) to the driven part (22) and the drill bit (14) through the drive element (18) takes place and, in the case of the drive from the drive side the tool, a blockage of the drill (14) takes place holding at least one holding body (20) and between the driven part (22) and the fixing surface (24) fixed to the housing, taking place, in the case of the motor side drive, the rotating drive of the drag element (18) and the driven part (22) by means of the holding body (20), gripping the drag body (18) with its force transmission zone (30) to the holding body (20) in the direction of rotation and pressing it against an area (32) for placing the driven part (22), characterized in that the drive element (18) is part of a ring (26) which is rotatably connected to the drive part (8) configured as a toothed wheel (10).

Description

Bloqueo de broca automático.Automatic drill lock.

La invención se refiere a un aparato de trabajo accionado por motor, en especial a un taladro o destornillador, con un dispositivo de accionamiento a motor, una broca y un dispositivo de arrastre/bloqueo para la broca, con una pieza de accionamiento que puede girar libremente respecto a la broca y puede ser accionada por el dispositivo de accionamiento, con al menos un elemento de arrastre con una zona de transmisión de fuerza y con una pieza accionada unida con la broca de forma resistente al giro, así como con al menos dos cuerpos de sujeción y una superficie de sujeción fija a la carcasa, en el que, en el caso del accionamiento del lado del motor, tiene lugar una transmisión del par de torsión desde la pieza de accionamiento a la pieza accionada y a la broca a través del elemento de arrastre, y, en el caso del accionamiento del lado de la herramienta, tiene lugar un bloqueo de la broca sujetando al menos un cuerpo de sujeción entre la pieza accionada y la superficie de sujeción fija a la carcasa, teniendo lugar, en el caso del accionamiento del lado del motor, el arrastre giratorio del elemento de arrastre y la pieza accionada mediante el cuerpo de sujeción, agarrando el elemento de arrastre con su zona de transmisión de fuerza al cuerpo de sujeción en el sentido de giro y presionándolo contra una zona de colocación de la pieza accionada.The invention relates to a work apparatus motor driven, especially a drill or screwdriver, with a motor drive device, a drill and a device drag / lock for the drill bit, with a drive piece which can rotate freely with respect to the drill and can be operated by the drive device, with at least one element of drag with a force transmission zone and with a piece driven together with the drill in a twist-resistant manner, as well as with at least two clamping bodies and a clamping surface fixed to the housing, in which, in the case of side drive of the engine, a torque transmission from the drive piece to the driven part and the drill bit through of the drag element, and, in the case of the side drive of the tool, a lock of the drill is held by holding the minus a clamping body between the driven part and the clamping surface fixed to the housing, taking place, in the case of the motor-side drive, the rotating drive of the drag element and the part actuated by the body of clamping, grabbing the drag element with its area of transmission of force to the clamping body in the direction of rotation and pressing it against a part placement area powered.

Gracias al dispositivo de arrastre/bloqueo se consigue que, durante el contacto de la herramienta en una pieza de trabajo y la pérdida simultánea de la alimentación de energía, por ejemplo, el aparato de trabajo pueda girarse con la herramienta, por ejemplo, para extraer nuevamente la herramienta de la posición de contacto con la pieza de trabajo sin que se transmitan pares de torsión del exterior al dispositivo de accionamiento del aparato de trabajo.Thanks to the drag / lock device it get that, during the contact of the tool in a piece of work and the simultaneous loss of power supply, by for example, the work apparatus can be turned with the tool, for example, to remove the tool again from the position of contact with the workpiece without transmitting pairs of torsion from the outside to the drive device of the job.

Del documento EP0982101A2 y del documento US5.788.021 se conocen aparatos de trabajo, cuyos elementos de arrastre presentan primeras superficies adecuadas para accionar la pieza de accionamiento y, separadas de éstas, segundas superficies para desbloquear los cuerpos de sujeción. Esta disposición se muestra desventajosa en relación con la pluralidad de superficies de actuación que han de fabricarse en los elementos de arrastre.From document EP0982101A2 and the document US 5,788,021 are known work apparatus, whose elements of drag have first suitable surfaces to drive the drive piece and, separated from them, second surfaces to unlock the clamping bodies. This provision is disadvantageous in relation to the plurality of surfaces of performance to be manufactured in the drag elements.

En el documento DE19942271A1 se da a conocer un mecanismo de accionamiento para una herramienta eléctrica en el que está previsto un casquillo de conexión que está en contacto con un engranaje recto mediante un acoplamiento.Document DE19942271A1 discloses a drive mechanism for a power tool in which a connection socket is provided that is in contact with a straight gear through a coupling.

En el documento JP05269677 y en el documento JP05269676 se dan a conocer mecanismos genéricos para el bloqueo de brocas. El accionamiento de los elementos de arrastre tiene lugar mediante un soporte que está en contacto con ruedas dentadas de un engranaje planetario por medio de ejes. Esta construcción es muy costosa.In document JP05269677 and in the document JP05269676 generic mechanisms for blocking drill bits. The drive of the drag elements takes place by a support that is in contact with sprockets of a planetary gear by means of axles. This construction is very expensive.

Partiendo de esto, el objetivo de la invención es crear una estructura constructiva más sencilla.Starting from this, the objective of the invention It is to create a simpler constructive structure.

Este objetivo se alcanza, según la invención, en el caso de un aparato de trabajo del tipo genérico porque el elemento de arrastre forma parte de un anillo que está unido de forma resistente al giro con la pieza de accionamiento configurada como rueda dentada.This objective is achieved, according to the invention, in the case of a work apparatus of the generic type because the drag element is part of a ring that is attached to spin-resistant shape with the drive part configured as a cogwheel

El elemento de arrastre está dispuesto en un anillo que puede unirse de forma resistente al giro con la pieza de accionamiento. Esto posibilita una fabricación simplificada en comparación con la realización de una pieza de la pieza de accionamiento y el elemento de arrastre.The drag element is arranged in a ring that can be joined in a twist-resistant way with the piece of drive This enables simplified manufacturing in comparison with the realization of a piece of the piece of drive and drag element.

La pieza de accionamiento está configurada como rueda dentada que puede accionarse mediante un piñón de accionamiento que se engrana con ésta.The drive part is configured as cogwheel that can be driven by a pinion drive that engages with it.

El anillo y/o la rueda dentada pueden estar configurados, por ejemplo, como pieza fundida, pieza sinterizada o como pieza prensada por extrusión en frío para posibilitar una fabricación económica. Para el montaje se introduce el anillo con el elemento de arrastre en un alojamiento anular en o dentro de la rueda dentada. El alojamiento anular puede estar configurado en un lado frontal de la rueda dentada o como depresión o como abertura pasante en la rueda dentada. La abertura pasante posibilita un montaje del elemento de anillo desde un lado frontal discrecional.The ring and / or the cogwheel may be configured, for example, as a cast piece, sintered part or as a cold pressed extrusion piece to enable economical manufacturing For mounting, the ring is inserted with the drag element in an annular housing on or within the cogwheel. The annular housing may be configured in a front side of the cogwheel or as depression or as an opening intern in the cogwheel. The through opening allows a ring element assembly from a front side discretionary

La unión entre el anillo y la rueda dentada puede estar configurada en arrastre de fuerza o en arrastre de forma. Por ejemplo, el anillo se introduce en una alojamiento en la rueda dentada que presenta un diámetro ligeramente menor que el anillo para formar con este un ajuste de presión. Asimismo, el anillo puede presentar también un perfil dentado a lo largo de su contorno exterior, que se engancha en un dentado correspondiente a lo largo del contorno del alojamiento anular en la rueda dentada.The union between the ring and the cogwheel it can be set in force drag or in drag of shape. For example, the ring is inserted into a housing in the cogwheel having a diameter slightly smaller than the ring to form a pressure adjustment with it. Also, the ring can also have a serrated profile along its outer contour, which is engaged in a tooth corresponding to along the contour of the annular housing on the wheel toothed

Sería concebible que la transmisión de fuerza desde la zona de transmisión de fuerza del elemento de arrastre tuviera lugar, a través del cuerpo de sujeción, a la zona de colocación de la pieza accionada, precisamente en la dirección de contorno. No obstante, se muestra especialmente ventajoso que una zona de transmisión de fuerza del elemento de arrastre presione de forma ligeramente radial hacia dentro el cuerpo de sujeción, en el caso del accionamiento del lado del motor, en dirección al eje de la broca y, con ello, posibilite un movimiento relativo sin contacto del cuerpo de sujeción respecto a la superficie de sujeción fija a la carcasa.It would be conceivable that the transmission of force from the force transmission zone of the drag element took place, through the clamping body, to the area of placement of the driven part, precisely in the direction of contour. However, it is particularly advantageous that a force transmission area of the drag element press from slightly radially inwardly the clamping body, in the case of motor side drive, in the direction of the axis of the drill bit and, thus, allow a relative movement without contact of the holding body with respect to the fixed holding surface a the housing

De esta manera se consigue que se impida un contacto con la superficie de sujeción fija a la carcasa o un movimiento de rodadura sobre ésta y, por tanto, se reduce el desgaste del aparato de trabajo respecto a un aparato de trabajo del documento EP0982101A2 en el que los cuerpos de sujeción se encuentran, en el caso del accionamiento del lado del motor, en una posición indeterminada en la dirección radial en la que pueden entrar en contacto con una superficie de sujeción fija a la carcasa y, por tanto, están sometidos a un
desgaste.In this way, it is achieved that a contact with the fixing surface fixed to the housing or a rolling movement on it is prevented and, therefore, the wear of the working apparatus with respect to a working apparatus of document EP0982101A2 in the that the clamping bodies are, in the case of the motor-side drive, in an indeterminate position in the radial direction where they can come into contact with a clamping surface fixed to the housing and, therefore, are subjected to a
wear.

Se muestra especialmente ventajoso que la zona de transmisión de fuerza del elemento de arrastre de la presente invención esté inclinada respecto a la dirección radial y con ello se provoque que el cuerpo de sujeción se presione de forma ligeramente radial hacia dentro y, por tanto, esté separado de la superficie de sujeción fija a la carcasa.It is especially advantageous that the area of force transmission of the drag element of the present invention is inclined with respect to the radial direction and with it the clamping body is caused to press slightly radial inward and therefore be separated from the clamping surface fixed to the housing.

Además, se ha mostrado ventajoso proveer la zona de colocación de la pieza accionada de una escotadura para el alojamiento o la colocación del cuerpo de sujeción configurada de tal manera que el cuerpo de sujeción, cuando está alojado en la escotadura o está en contacto con ésta, esté separado al menos ligeramente de la superficie de sujeción fija a la carcasa. Esto posibilita fijar el cuerpo de sujeción, en el caso del accionamiento del lado del motor, en una posición en la que no está sometido a desgaste, sino que únicamente se carga de forma estática.In addition, it has been advantageous to provide the area for positioning the driven part of a recess for the housing or placement of the configured clamping body of such that the holding body, when housed in the recess or is in contact with it, be separated at least slightly from the clamping surface fixed to the housing. This it allows to fix the clamping body, in the case of the drive on the motor side, in a position where it is not subject to wear, it only charges statically.

Los cuerpos de sujeción están configurados ventajosamente de forma simétrica en el giro y pueden estar diseñados, por ejemplo, como rodillos o esferas.The clamping bodies are configured advantageously symmetrically in the turn and may be designed, for example, as rollers or spheres.

Se ha mostrado especialmente ventajoso prever varios elementos de arrastre, cuerpos de sujeción correspondientes y zonas de colocación correspondientes en la pieza accionada. Con ello puede reducirse o evitarse un desequilibrio, y las fuerzas que han de transmitirse pueden introducirse de modo uniforme en la broca o absorberse en la carcasa. En una forma de realización preferida de la invención, están previstos tres elementos de arrastre, seis cuerpos de sujeción y seis zonas de colocación en la pieza accionada en la que las líneas centrales de los elementos de arrastre presentan una separación angular de preferiblemente 120 grados.It has been especially advantageous to provide several drag elements, corresponding clamping bodies and corresponding placement areas in the driven part. With this can reduce or avoid an imbalance, and the forces that must be transmitted can be introduced evenly into the drill or be absorbed in the housing. In a preferred embodiment of the invention, three drag elements are provided, six clamping bodies and six placement zones on the driven part in which the center lines of the drag elements they have an angular separation of preferably 120 degrees.

Los cuerpos de sujeción tienen un recorrido de sujeción preferido de aproximadamente 15 a 45 grados.The clamping bodies have a path of preferred clamping of approximately 15 to 45 degrees.

Otras características, particularidades y ventajas de la invención se desprenden de las reivindicaciones adjuntas y de la representación gráfica y la siguiente descripción de una forma de realización preferida de la invención. En el dibujo muestra:Other characteristics, particularities and advantages of the invention follow from the claims attached and of the graphic representation and the following description of a preferred embodiment of the invention. In the drawing sample:

la fig. 1 una vista en sección a través de un aparato de trabajo con un dispositivo de arrastre/bloqueo;fig. 1 a sectional view through a work apparatus with a drag / lock device;

la fig. 2 una representación en despiece ordenado del dispositivo de arrastre/bloqueo con otros componentes del aparato de trabajo;fig. 2 an exploded representation Sorting of the drag / lock device with other components of the work apparatus;

la fig. 3 una vista parcialmente seccionada del dispositivo de arrastre/bloqueo en el caso del accionamiento del lado del motor y,fig. 3 a partially sectioned view of the drag / lock device in the case of drive engine side and,

la fig. 4 una vista correspondiente a la figura 3 del dispositivo de arrastre/bloqueo en la posición de bloqueo en el caso del accionamiento del lado de la herramienta.fig. 4 a view corresponding to the figure 3 of the drag / lock device in the locked position in the case of the tool side drive.

La figura 1 muestra un aparato 2 de trabajo con un dispositivo 4 de accionamiento con un piñón 6 de accionamiento que se engancha en una pieza 8 de accionamiento en forma de una rueda 10 dentada. La pieza 8 de accionamiento está unida mediante un dispositivo 12 de arrastre/bloqueo con una broca 14 en la que está fijada una herramienta 16, por ejemplo, mediante un portabrocas. El dispositivo 12 de arrastre/bloqueo comprende, tal como se muestra en la figura 2, la pieza 8 de accionamiento en forma de una rueda 10 dentada, varios elementos 18 de arrastre, cuerpos 20 de sujeción, una pieza 22 accionada unida con la broca 14 de forma resistente al giro y una superficie 24 de sujeción fija a la carcasa que está formada por un componente 25 anular. En la pieza 8 de accionamiento están previstos los elementos 18 de arrastre de forma resistente al giro con la pieza 8 de accionamiento que, en el caso del accionamiento del lado del motor, actúan conjuntamente con los cuerpos 20 de sujeción y la pieza 22 accionada. Los elementos 18 de arrastre están configurados de forma unitaria con un anillo 26 que, a su vez, está unido de forma resistente al giro con la pieza 8 de accionamiento.Figure 1 shows a working apparatus 2 with a drive device 4 with a drive pinion 6 that engages in a drive part 8 in the form of a 10 cogwheel The drive part 8 is joined by a drag / lock device 12 with a drill 14 in which a tool 16 is fixed, for example, by a chuck The drag / lock device 12 comprises, such as shown in figure 2, the drive part 8 in shape of a cogwheel 10, several drag elements 18, holding bodies 20, a driven part 22 connected with the drill 14 in a spin-resistant manner and a fixed holding surface 24 to the housing that is formed by an annular component 25. In the room 8 drive elements 18 are provided for driving spin-resistant shape with the drive part 8 which, in the case of motor side drive, act in conjunction with the holding bodies 20 and the driven part 22. The elements 18 trawlers are configured unitarily with a ring 26 which, in turn, is rotatably connected to the part 8 drive.

Los elementos 18 de accionamiento actúan, en el caso del accionamiento del lado del motor, sobre los cuerpos 20 de sujeción que, en el ejemplo, están realizados como rodillos de sujeción. La transmisión de las fuerzas tiene lugar desde los elementos 18 de arrastre, pasando por los cuerpos 20 de sujeción, a la pieza 22 accionada. La pieza 22 accionada presenta salientes 28 radiales, a través de los cuales se transmiten fuerzas a la pieza 22 accionada y a la broca 14 y, con ello, a la herramienta 16. Los cuerpos 20 de sujeción y la pieza 22 accionada están rodeados por la superficie 24 de sujeción fija a la carcasa.The drive elements 18 act, in the case of the motor side drive, on the bodies 20 of clamping which, in the example, are made as rollers of subjection. The transmission of forces takes place from the dragging elements 18, passing through the holding bodies 20, to the piece 22 driven. The driven part 22 has protrusions 28 radial, through which forces are transmitted to the piece 22 driven and to bit 14 and, with it, to tool 16. The holding bodies 20 and the driven part 22 are surrounded by the fixing surface 24 fixed to the housing.

En la figura 3 se muestra la posición relativa de los elementos 18 de arrastre, los cuerpos 20 de sujeción y la pieza 22 accionada en el caso del accionamiento del lado del motor. En los elementos 18 de arrastre están previstas superficies 30 de transmisión de fuerza que se encuentran en posición de contacto con los cuerpos 20 de sujeción inmediatamente consecutivos en el sentido de giro, los cuales están a su vez en posición de contacto con zonas 32 de colocación de la pieza 22 accionada. Las zonas 32 de colocación están previstas a ambos lados en los salientes 28 radiales y están configuradas como escotaduras para el alojamiento de los cuerpos 20 de sujeción. Las escotaduras están adaptadas mediante una configuración cóncava al contorno exterior de los cuerpos 20 de sujeción. La zona entre los salientes 28 radiales está rebajada para el alojamiento de los elementos 18 de arrastre y los cuerpos 20 de sujeción, de modo que se forma un espacio 33 extendido en la dirección periférica para el movimiento de los elementos 18 de arrastre y los cuerpos 20 de sujeción. La dirección 34 de la superficie 30 de transmisión de fuerza está inclinada en relación con una dirección 36 radial (figura 3). Por tanto, el cuerpo 20 de sujeción es presionado contra la zona 32 de colocación de la pieza 22 accionada y, en este caso, también se oprime o mantiene oprimido de forma ligeramente radial hacia dentro en dirección al eje de la broca, de manera que el cuerpo 20 de sujeción correspondiente se separe al menos ligeramente de la superficie 24 de sujeción fija a la carcasa. La superficie 24 de sujeción fija a la carcasa está formada por el componente 25 anular que está unido de forma resistente al giro con la carcasa del aparato 2 de trabajo con ayuda de salientes 38 radiales.The relative position is shown in Figure 3 of the drag elements 18, the clamping bodies 20 and the piece 22 actuated in the case of motor side drive. The trailing elements 18 are provided with surfaces 30 of force transmission that are in contact position with the clamping bodies 20 immediately consecutive in the direction of rotation, which are in turn in contact position with zones 32 for positioning the driven part 22. Zones 32 of placement are provided on both sides on the projections 28 radial and are configured as recesses for the housing of the holding bodies 20. The recesses are adapted through a concave configuration to the outer contour of the 20 holding bodies. The area between the radial projections 28 is recess for housing the drag elements 18 and the holding bodies 20, so that an extended space 33 is formed in the peripheral direction for the movement of the elements 18 of drag and the holding bodies 20. Address 34 of the force transmission surface 30 is inclined in relation with a radial direction 36 (figure 3). Therefore, the body 20 of clamping is pressed against part 32 of the part 22 actuated and, in this case, is also pressed or held down slightly radially inward towards the axis of the drill bit, so that the corresponding holding body 20 is at least slightly separate from the fixed holding surface 24 to the housing The fixing surface 24 fixed to the housing is formed by the annular component 25 that is joined so resistant to rotation with the housing of the working device 2 with support of outgoing 38 radial.

En el caso del accionamiento del lado de la herramienta, mediante la introducción de un par de torsión en la herramienta 16, la broca 14 y la pieza 22 accionada se bloquea la broca 14 del aparato 2 de trabajo, tal como se muestra en la figura 4. Los cuerpos 20 de sujeción se desplazan a una posición de bloqueo entre la pieza 22 accionada y la superficie 24 de sujeción fija a la carcasa. El bloqueo se consigue porque, como consecuencia del giro de la broca 14 y, por tanto, de la pieza 22 de accionamiento, el cuerpo 20 de sujeción correspondiente que sigue en el sentido de giro al saliente 28 radial de la pieza 22 de accionamiento llega a una zona estrecha en la dirección radial del espacio 33 entre la pieza 22 accionada y la superficie 24 de sujeción fija a la carcasa y allí se sujeta y bloquea el giro subsiguiente.In the case of the drive on the side of the tool, by introducing a torque in the tool 16, drill bit 14 and driven part 22 locks the drill 14 of the working apparatus 2, as shown in the figure 4. The clamping bodies 20 move to a locked position between the driven part 22 and the fixed holding surface 24 a the housing The blockage is achieved because, as a result of rotation of the drill 14 and therefore of the drive part 22, the corresponding holding body 20 that follows in the sense of rotation to the radial projection 28 of the drive part 22 reaches a narrow area in the radial direction of space 33 between the driven part 22 and the fixing surface 24 fixed to the housing and there it holds and blocks the subsequent turn.

Claims

1. Motor-driven work apparatus (2), especially a drill or screwdriver, with a motor-driven device (4), a drill (14) and a drive / lock device (12) for the drill (14) , with a drive part (8) that can rotate freely with respect to the drill and can be operated by the drive device, with at least one drive element (18) with a force transmission zone (30) and with a piece (22) driven together with the drill in a twist-resistant manner, as well as with at least two clamping bodies (20) and a clamping surface (24) fixed to the housing, in which, in the case of actuation of the on the motor side, a transmission of the torque from the drive part (8) to the driven part (22) and the drill bit (14) through the drive element (18) takes place and, in the case of the drive side of the tool, a blockage of the drill (14) takes place holding at least one holding body (20) and between the driven part (22) and the fixing surface (24) fixed to the housing, taking place, in the case of the motor side drive, the rotating drive of the drag element (18) and the driven part (22) by means of the holding body (20), gripping the drag body (18) with its force transmission zone (30) to the holding body (20) in the direction of rotation and pressing it against an area (32) for placing the driven part (22), characterized in that the drive element (18) is part of a ring (26) which is rotatably connected to the drive part (8) configured as a toothed wheel (10).

2. Motor-driven work apparatus according to claim 1, characterized in that the force transmission zone (30) of the drive element (18) presses the clamping body (20), in the case of the motor side drive, slightly radially inward towards the axis of the drill and, therefore, allows a relative movement of the contact body (20) without contact with respect to the surface (24) fixed to the housing.

3. Motor-driven work apparatus according to claim 2, characterized in that the force transmission zone (30) of the drive element (18) is inclined with respect to the radial direction (36).

4. Motor-driven work apparatus according to one or more of the preceding claims, characterized in that the area (32) for positioning the driven part (22) is provided with a recess for housing or placing the body (20) of clamping configured in such a way that the clamping body, when housed in the recess or in contact with it, is at least slightly separated from the clamping surface (24) fixed to the housing.

5. Motor-driven work apparatus according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping bodies (20) are configured as rollers or spheres.

6. Motor-driven work apparatus according to one or more of the preceding claims, characterized in that several dragging elements (18), several clamping bodies (20) and several areas (32) of placement in the part (22) are provided. powered.