ES2277523B2 - Metodo para el empalme de tiras de material flocado. - Google Patents
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Abstract
El método consiste, tras recortar convenientemente los extremos de los segmentos (1-1'') de las tiras de material flocado destinadas a formar parte de una bobina o carrete, en acoplar a testa dichos extremos, con una íntima unión entre sus bordes complementarios (4), y finalmente fijarlos con una cinta adhesiva (5), por su cara frontal o exterior, cinta adhesiva (5) que contrasta cromáticamente con las tiras de material flocado (1-1''). De esta manera los empalmes a lo largo de la bobina no afectan a una perfecta fijación de material flocado a la pieza a flocar, ya que no afectan a la cara inferior o de fijación de dichas tiras, a la vez que resultan fácilmente detectables para tomar las medidas oportunas al respecto, bien impidiendo la utilización de tales zonas empalmadas, o bien para la simple retirada de las propias cintas adhesivas (5) cuando dichos empalmes se trasladan a la pieza a flocar, detección que puede llevarse a cabo por directa visualización de los empalmes por parte del operario, o bien mediante un sensor cromático que envía la correspondiente señal de presencia de empalme.
Description
Método para el empalme de tiras de material
flocado.
La presente invención se refiere a un método
para llevar a cabo el empalme de diferentes tramos de tiras de
material flocado, participantes en una bobina, carrete o similar,
tramos que se convierten así en producto monopieza que permite el
consumo automático y sin solución de continuidad de todo el
producto contenido en la citada bobina.
El objeto de la invención es doble, por un lado
permitir una rápida y fácil detección de los empalmes, ya sea
visual o automáticamente, y por otro lado, conseguir un
aprovechamiento integral del material, al poder ser trasladados
dichos empalmes a la pieza a recubrir con el material de flocado,
sin repercutir negativamente ni en el aspecto estético de la misma,
ni en su fijación, ni en su durabilidad.
La invención resulta pues de aplicación en el
ámbito de la fabricación de tiras o láminas de material flocado,
utilizables como elementos de revestimiento en diferentes
aplicaciones prácticas tales como el revestimiento de determinadas
partes de automóviles.
En uno de los ámbitos de aplicación práctica de
la invención, el de la industria automóvil, se utilizan tiras
flocadas por ejemplo para revestir perfiles.
Por motivos económicos, las tiras de material
flocado se suministran en bobinas o carretes, tanto mayores cuanto
mejores sean los precios que se pretenden conseguir, de manera que
dichas bobinas pueden llegar en algunos casos a contener tiras de
6.000 metros de longitud, y siendo habituales carretes con tiras de
longitud del orden de 3.000 metros.
Por razones de fabricación y debido a que se
trata de un material que tiene pelo y que es relativamente
delicado, no es factible obtener tiras con las longitudes citadas y
de una sola pieza, de manera que su fabricación se realiza en
fragmentos más cortos, que posteriormente se empalman entre sí para
dar lugar a un elemento continuo con la longitud prevista para el
tipo de bobinas en que ha de montarse.
En la actualidad y para llevar a cabo estos
empalmes se utiliza habitualmente una porción de papel de aluminio
autoadhesivo, que se fija a la cara posterior de los dos segmentos
de tira de material flocado a unir, es decir por el lado opuesto a
lo del pelo, actuando como puente entre ellos, de manera que dicha
porción de papel de aluminio hace que la tira "continua" de
material flocado pierda sus características de adherencia en
correspondencia con tal porción, con lo que en muchas ocasiones no
se detecta la presencia de dicho fallo hasta que la tira ha sido
fijada a la pieza a recubrir con el flocado, de manera que al ser
este montaje defectuoso se hace preciso su retirada y su posterior
sustitución por una tira nueva y carente de empalmes, lo que además
de una considerable pérdida de tiempo supone también una notable
pérdida de material.
Esto es debido a que desde el lado del flocado,
en el que normalmente se sitúa el operario, es muy difícil detectar
la presencia de un empalme, por lo que se genera un número
relevante de piezas defectuosas. El operador debe así emplear una
gran atención para distinguir la parte de tira útil de la parte de
dicha tira que contiene un empalme y, con independencia del tiempo
perdido por este exceso de atención, siempre existirá un porcentaje
relevante de error debido al cansancio del propio operario o a
cualquier otra causa.
El método que la invención propone resuelve de
forma plenamente satisfactoria la problemática anteriormente
expuesta, permitiendo una fácil detección de todos y cada uno de
los empalmes entre segmentos que puedan existir en una bobina o
carrete de tira de material flocado, tanto de forma visual por
parte de cualquier operario como de forma automática a través de un
sensor o lector, con la particularidad además de que tales empalmes
puedan ser trasladados a la pieza a flocar, en aquellos casos en
los que no se requiera de unos resultados de primera calidad, con
un aspecto totalmente homogéneo en el flocado y, consecuentemente,
con un aprovechamiento máximo del material utilizado.
Para ello y de forma más concreta, el método que
la invención propone parte, como primera fase operativa, de la
superposición de los dos extremos de las dos tiras de flocado a
unir, y el corte simultáneo de ambos extremos para obtener bordes
complementarios, con un óptimo acabado, que permitan asegurar un
perfecto contacto a testa de las dos citadas tiras o segmentos.
Tras la eliminación de los residuos y con el
citado acoplamiento a testa entre tales segmentos de tira, se
procede seguidamente a la fijación de los mismos con una cinta
adhesiva, por la cara exterior o flocada de los citados segmentos,
con la particularidad además de que esta cinta adhesiva es de un
color que contraste con el de las tiras de material flocado, de
manera que dicho color, y consecuentemente el empalme, pueda ser
reconocido fácilmente por un operario o por un sensor para el
reconocimiento automático.
Esto permite que el operario detecte los
empalmes existentes en la tira de la bobina o carrete, y, una vez
que el flocado haya sido aplicado a la pieza a flocar, retire la
cinta de empalme para comprobar si los dos segmentos de tiras de
material flocado están debidamente fijados a la pieza a flocar, en
orden a que, como anteriormente se ha dicho, la superficie flocada
sea perfectamente uniforme, quedando el corte de la banda o base de
la tira de material flocado cubierto por los pelos o fibras
constitutivos del flocado propiamente dicho. En el caso en que el
flocado no se hubiese fijado de una forma uniforme, el operario
proveería a retirar la pieza defectuosa.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente
de realización práctica del mismo, se acompaña como parte
integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con
carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
La figura 1.- Muestra, según una representación
esquemática en alzado lateral, una pareja de segmentos de tira de
material flocado destinados a unirse entre sí mediante empalme y a
formar parte de una bobina o carrete, en la fase inicial del método
de la invención.
La figura 2.- Muestra, según una representación
similar a la figura anterior, el resultado de la primera fase
operativa del método.
La figura 3.- Muestra otra vista similar a la de
las figuras anteriores, tras la fase del método de definitiva
fijación de los dos segmentos de tira flocada con la cinta
adhesiva.
La figura 4.- Muestra una vista en planta
superior del conjunto representado en la figura 3.
La figura 5.- Muestra, finalmente, una vista en
planta inferior del mismo conjunto.
En las figuras reseñadas se han referenciado con
(1) y (1') dos segmentos de una tira de material flocado,
destinados a ser empalmados entre sí con el método de la
invención.
Pues bien, en la primera fase de dicho método y
tal como muestra la figura 1, las tiras (1-1') se
superponen parcialmente por sus extremos a unir en una escasa
porción (2), suficiente como para que sobre ellas pueda actuar una
cuchilla de corte (3) determinantes en dichos segmentos
(1-1') de bordes extremos (4) perfectamente
complementarios, para permitir el acoplamiento a testa de los dos
segmentos (1-1'), tal como muestra la figura 2.
Seguidamente sobre la cara superior de los
citados segmentos (1-1') y manteniendo la situación
de acoplamiento a testa entre ellos, se fija a los mismos una cinta
adhesiva (5), de papel u otro material apropiado, que actúa como
puente de unión entre ambos segmentos (1-1') y que
resulta directamente visible al estar coloreada de manera que
contraste cromáticamente con los segmentos (1-1')
de tira de material flocado.
De esta manera los empalmes resultarán
perfectamente visibles para un operario, en orden a llevar a cabo
cualquier manipulación necesaria en el momento en que tales
empalmes van a pasar a quedar integrados en la pieza a flocar, como
por ejemplo recortes en dicha tira adhesiva que eliminen el empalme
de las piezas a flocar, o bien la simple eliminación de la cinta
adhesiva (5) una vez que ha cumplido su función, es decir una vez
que los segmentos de tira flocada
(1-1') están ya fijados a la pieza a flocar.
(1-1') están ya fijados a la pieza a flocar.
De análoga manera y como anteriormente se ha
dicho, esta detección cromática de la cinta adhesiva (5) puede ser
realizada de forma automática por un sensor capaz de reconocer
dicho color y de generar la oportuna señal a través de un avisador
óptico y/o acústico para indicar al operario la presencia del
empalme, o incluso actuar automáticamente sobre los medios motrices
de la máquina que manipulan la tira de material flocado, provocando
la parada de la misma.
Claims (1)
1. Método para el empalme de tiras de material
flocado, concretamente para tiras destinadas a quedar integradas en
una bobina o carrete de considerable longitud, en las que
participan diferentes segmentos fijados en alineación,
caracterizado porque en el mismo se establecen las
siguientes fases operativas:
- -
- Superposición de los extremos de cada pareja de segmentos (1-1') de tira a unir y fragmentación simultánea de los mismos mediante una cuchilla de corte, para la obtención de bordes (4) complementarios.
- -
- Enfrentamiento coaxial de ambos sectores (1-1') de tira, con un perfecto acoplamiento a testa entre los citados bordes (4).
- -
- Fijación de los dos segmentos (1-1') de la tira de material flocado, por la cara superior de los mismos, mediante una cinta adhesiva (5) de papel o similar, que mantiene dichos segmentos (1-1') íntimamente unidos, utilizando para dicha cinta adhesiva (5) un material que contraste cromáticamente con las tiras de material flocado (1-1'), para resultar directa y fácilmente visibles por el operario y/o detectables por un sensor capaz de reconocer el color de dicha cinta adhesiva (5).
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200501484A ES2277523B2 (es) | 2005-06-17 | 2005-06-17 | Metodo para el empalme de tiras de material flocado. |
| DE202006020344U DE202006020344U1 (de) | 2005-06-17 | 2006-05-29 | Miteinander verbundene Streifensegmente aus beflocktem Material |
| DE102006024966A DE102006024966A1 (de) | 2005-06-17 | 2006-05-29 | Verfahren zur Verbindung von Streifensegmenten aus beflocktem Material |
| FR0652119A FR2887236A1 (fr) | 2005-06-17 | 2006-06-14 | Procede pour l'assemblage de bandes de materiau floque |
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| ES2277523A1 ES2277523A1 (es) | 2007-07-01 |
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Family Applications (1)
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| FR (1) | FR2887236A1 (es) |
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|---|---|---|---|---|
| ES2181095T3 (es) * | 1997-06-04 | 2003-02-16 | Japan Tobacco Inc | Aparato y metodo de manipulacion de cinta. |
| WO2005035235A2 (en) * | 2003-10-08 | 2005-04-21 | High Voltage Graphics, Inc. | Processes for precutting laminated flocked articles |
| ES1061198U (es) * | 2005-07-15 | 2006-01-16 | Industrias Tapla, S.L. | Aparato detector de empalmes en cintas flocadas. |
-
2005
- 2005-06-17 ES ES200501484A patent/ES2277523B2/es not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-05-29 DE DE102006024966A patent/DE102006024966A1/de not_active Ceased
- 2006-06-14 FR FR0652119A patent/FR2887236A1/fr active Pending
Patent Citations (3)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2277523A1 (es) | 2007-07-01 |
| FR2887236A1 (fr) | 2006-12-22 |
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