ES2261831T3 - Pastilla de jabon envasada. - Google Patents
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Abstract
Una pastilla de jabón (10) envasada en un envase transparente que comprende dicha pastilla de jabón (10), teniendo dicha pastilla de jabón (10) una forma generalmente rectangular con dos lados de una dimensión menor y dos lados de una dimensión mayor, una primera película interna (30) que envuelve sustancialmente dicha pastilla de jabón y abierta en los dos lados de una dimensión menor, una segunda película externa (40) sustancialmente transparente superpuesta sobre dicha primera película (30) y que envuelve completamente dicha pastilla de jabón (10), caracterizada porque dicha película interna (30) es sustancialmente transparente y tiene una transmisión de luz mayor que 85%, siendo el espesor de dicha primera película (30) con respecto al de dicha segunda película (40) de 2:1 a 5:1, y siendo la rigidez de dicha primera película (30) con respecto a la de dicha segunda película (40) de 7:1 a 35:1.
Description
Pastilla de jabón envasada.
Esta invención se refiere a una pastilla de
jabón que es de forma generalmente rectangular que está envasada en
un envase sustancialmente transparente. Más particularmente, esta
invención se refiere a un envase sustancialmente transparente que
proporciona mejores propiedades funcionales.
Las pastillas de jabón tradicionalmente están
envasadas en cajas de cartulina, materiales compuestos de papel y
materiales compuestos de papel con una cartulina rígida. La
cartulina en muchos casos tendrá una capa plástica de barrera. Las
pastillas de jabón a menudo están envasadas con cada pastilla en un
envoltorio o caja de cartón. La caja de cartón proporciona una forma
rectangular para el apilamiento y protege la pastilla de jabón hasta
su uso posterior. La combinación de envoltorio y material rígido
proporciona una alternativa menos costosa a la caja cartón y tiene
una estabilidad más deficiente en un apilamiento de envases
individuales. Estos envases tradicionales tienen algunas desventajas
en cuanto a que las aletas de los extremos y cierres no son
herméticas y permiten la migración de humedad y fragancia. Esta
pérdida de agua y fragancia de la pastilla reduce la vida útil en
almacenamiento de las pastillas de jabón. Además, el envase de papel
de las pastillas de jabón requiere el uso de productos químicos
inhibidores de mohos, ya que la humedad del papel y la cartulina
proporcionan un buen medio para el crecimiento de mohos. Tales
agentes no se necesitan con los componentes de los envases de
plástico.
Una desventaja adicional de las cajas de cartón
y los materiales compuestos de papel es que el comprador no puede
ver la pastilla que compra. Esto se ha corregido completamente en la
presente invención con el uso de películas rígidas y envoltorio
transparentes para fabricar el envase.
Un material compuesto de papel está constituido
por una capa de papel junto con una o más capas de materiales
alternativos. La capa de papel proporciona un sustrato rígido para
mejorar la decoración y resistencia y proporciona una superficie
para depositar el precinto. Las películas plásticas proporcionan
características de decoración y propiedades de barrera para la
humedad y las fragancias. El material compuesto de papel puede
combinarse con una cartulina rígida. Una cartulina rígida es una
pieza de cartulina que rodea la pastilla de jabón excepto por los
extremos y proporciona protección a la pastilla de jabón. También
proporciona un lugar para hacer pliegues precisos del envoltorio y
para un buen precintado y apariencia. Sin embargo, el papel rígido
absorberá humedad de la pastilla de jabón, ablandándose y
deformándose durante la distribución. Los papeles rígidos
generalmente tienen menos rigidez que una película plástica del
mismo espesor y no pueden proporcionar el mismo grado de protección
que el plástico, particularmente después de haber absorbido humedad
de la pastilla de jabón.
Los antecedentes de la técnica relativos a
envases de pastillas de jabón están ejemplificados en la patente de
EE.UU. 4.406.364 y la patente de EE.UU. 5.098.012. En la patente de
EE.UU. 4.406.364 se describe una pastilla de jabón, una bandeja para
la pastilla de jabón y una película envoltorio. La bandeja de la
pastilla de jabón es suficiente para conservar la pastilla durante
el uso. Esta bandeja rodea la pastilla excepto por la superficie
superior. Aunque la pastilla puede ser transparente o translúcida,
es completamente diferente del envase de pastillas de jabón de la
presente invención. La patente de EE.UU. 5.098.012 describe el
estado de la técnica de los envoltorios de papel de pastillas de
jabón. Los envases plásticos de pastillas de jabón de la presente
invención son una mejora sobre los envases de esta patente. La
patente de EE.UU. 5.183.429 describe pastillas de jabón
transparentes o translúcidas con un juguete incrustado en la
pastilla de jabón. Tales pastillas de jabón pueden envasarse
convenientemente con el envase de la presente invención que dejará
ver completamente el juguete antes de comprar la pastilla de
jabón.
La presente invención se refiere a una pastilla
de jabón envasada en un envase transparente que comprende dicha
pastilla de jabón, teniendo dicha pastilla de jabón una forma
generalmente rectangular con dos lados de menor dimensión y dos
lados de mayor dimensión, una primera película interna que envuelve
sustancialmente dicha pastilla de jabón y abierta por los dos lados
de menor dimensión, una segunda película externa sustancialmente
transparente que estás superpuesta sobre dicha primera película y
que envuelve completamente dicha pastilla de jabón, caracterizada
porque la película interna es sustancialmente transparente y tiene
una transmisión de luz mayor que 80%, siendo el espesor de dicha
primera película respecto al de dicha segunda película 2:1 a 5:1, y
siendo la rigidez de dicha primera película respecto a la de dicha
segunda película 7:1 a 35:1.
En otra realización la película difiere en su
resistencia al desgarramiento y resistencia a la tracción.
En la presente invención las pastillas de jabón
están envueltas en al menos dos películas sustancialmente
transparentes. La pastilla de jabón es de forma generalmente
rectangular u ovoide. Esto incluye una pastilla rectangular con
forma de silla de montar. Las pastillas de jabón tienen los extremos
redondeados y un eje mayor y un eje menor. La sección transversal en
el punto medio a lo largo del eje mayor será más grande que la
sección transversal adyacente a los extremos de la pastilla de jabón
a lo largo del eje mayor. La pastilla de jabón está sustancialmente
envuelta con una primera película que es relativamente gruesa y está
completamente envuelta por una segunda película relativamente fina.
Cada una de ellas es sustancialmente transparente. La primera
película (rígida) forma un cilindro rectangular abierto por los
extremos, siendo la dimensión mayor de la primera película desde
aproximadamente 95% a aproximadamente 105% de la dimensión mayor de
la pastilla de jabón. Esto permite a la primera película
proporcionar protección estructural a la pastilla de jabón, pero
todavía permite a una segunda película (envoltorio) envolver
completamente la pastilla de jabón y la primera película. Esta
segunda película está precintada consigo misma en los extremos y
sobre un panel mayor alineado con el eje mayor de la pastilla de
jabón. La propia pastilla de jabón proporciona la superficie contra
la que se precinta la segunda película. Estos precintos pueden
denominarse precintos
"solapados".
"solapados".
Esta primera película (rígida) tiene un espesor
que es aproximadamente de 2:1 a aproximadamente 5:1 veces mayor que
el de la segunda película (envoltorio) y preferiblemente de
aproximadamente 3:1 a aproximadamente 4:1. La rigidez de la primera
película respecto a la segunda es aproximadamente 7:1 a
aproximadamente 35:1 veces mayor que la de la primera película y
preferiblemente de aproximadamente 12:1 a aproximadamente 24:1. La
resistencia al desgarramiento de la segunda película será de
aproximadamente 5:1 hasta 10:1 veces mayor que la de la primera
película. Y la transmisión de vapor húmedo del envase completo será
menor de aproximadamente 3 g/m^{2}/día. Este envase no es
susceptible decrecimiento de mohos y tiene mayor resistencia a la
perforación.
Este envase permite ver completamente la
pastilla de jabón a su través. Se usa particularmente para envasas
pastillas de jabón coloreadas, estriadas y translúcidas. Tales
pastillas de jabón son inherentemente decorativas. Esto obvia la
necesidad de la técnica de una película de envasado que atraiga a
los compradores. Las pastillas de jabón en y por sí mismas pueden
ser decorativas, translúcidas u opacas. El valor intrínseco del
producto es comunicado visualmente al comprador rápidamente desde la
estantería. El comprador no tiene que comprar el producto y esperar
hasta más tarde para ver los atributos de la pastilla de jabón.
Además, la ventaja del envasado es que el envase
tiene generalmente una forma rectangular con mayor integridad de
forma. Esto hace más fácil apilar las pastillas de jabón envasadas
en los estantes del almacén. También proporciona una forma en que
las pastillas de jabón pueden combinarse fácilmente en envases más
grandes mediante unidades fajadas o retractilizadas. La forma
rectangular con mayor integridad de forma tiene esta y otras
ventajas.
La figura 1 es una vista en perspectiva de una
pastilla de jabón que ha de ser envasada.
La figura 2 es una vista del alzado lateral de
la pastilla de jabón a lo largo del eje mayor.
La figura 3 es una vista del alzado lateral de
la pastilla de jabón a lo largo del eje menor.
La figura 4 es una vista del alzado lateral de
la pastilla de jabón parcialmente envuelta en una primera película
(rígida).
La figura 5 es una vista en planta superior de
la pastilla de jabón parcialmente envuelta en una hoja rígida.
La figura 6 es una vista en perspectiva de la
pastilla de jabón totalmente envuelta por un material rígido y
parcialmente envuelta por una película de envoltorio externa.
La figura 7 es una vista en planta superior de
la pastilla de jabón envasada de de la figura 6.
La figura 8 es una vista del alzado lateral de
la pastilla de jabón envasada a lo largo de la dimensión menor
completamente dentro del envase antes de precintar el segundo
extremo.
Las pastillas de jabón que han de ser envasadas
son de forma generalmente ovoide o rectangular. Estas pueden ser
completamente rectangulares, rectangulares con los extremos
redondeados, o con forma de silla de montar con los extremos
redondeados. Una forma de silla de montar es una forma en que la
pastilla de jabón a lo largo del eje mayor es convexa en un lado y
cóncava en el otro lado.
El envase de jabón de la presente invención se
destina principalmente a pastillas de jabón que tienen una
característica única de diseño. Esta puede ser un diseño sobre la
pastilla, una estructura única para la pastilla, tal como una
pastilla estriada que tiene secciones alargadas de diferentes
colores y pastillas coloreadas translúcidas y transparentes. Es
deseable en marketing que estas pastillas tengan un envase
transparente. Sin embargo, el envase también debe poder proteger
físicamente la pastilla de jabón, para proporcionar una barrera que
prevenga la pérdida de humedad y de fragancia de la pastilla de
jabón, y prevenga la contaminación del medio ambiente. Esto se
cumple en los envases de dos capas peliculares de la presente
invención.
La invención será descrita en mayor detalle con
referencia específica a las realizaciones preferidas representadas
en los dibujos. Las figuras 1 a 3 muestran una pastilla de jabón 10
generalmente rectangular. Esta es una realización preferida de la
pastilla de jabón y tiene superficies redondeadas con extremos no
afilados. Sin embargo, puede perfectamente ser rectangular con
extremos afilados o en chaflán. Además, como muestra la pastilla de
jabón preferida tiene una superficie inferior cóncava. La pastilla
de jabón como se muestra en esta realización preferida tiene una
superficie superior 12, una superficie inferior 14, superficies
laterales 16 y 18, y superficies extremas 20 y 22. Como puede
apreciarse, la superficie inferior en esta realización preferida es
de forma cóncava.
Las figuras 4 y 5 muestran la pastilla de jabón
10 parcialmente dentro de una primera película interna rígida 30
relativamente gruesa. La figura 4 es una vista del alzado lateral de
la pastilla de jabón parcialmente dentro de la película 30 y la
figura 5 es una vista del alzado superior de la pastilla de jabón de
la figura 4. Esta película 30 envuelve preferiblemente por completo
la pastilla de jabón excepto por los extremos. Forma un canal
rectangular en torno a la pastilla de jabón. Sin embargo, no es
necesario que la película sea continua, podría estar formada por
láminas de película cortadas y tener extremos rematados o
superpuestos. También puede haber un hueco entre los extremos de las
láminas. En cualquiera de las formas la capa relativamente gruesa
protegerá la pastilla de jabón y proporcionará un borde firme que
permita pliegues precisos y un buen precinto final de la segunda
capa de película de
barrera.
barrera.
La figura 6 muestra la pastilla de jabón
envuelta por la primera película 30 y parcialmente introducida en la
segunda película de barrera envoltorio externa. La segunda película
40 es principalmente una película de barrera y esta película
envolverá completamente la pastilla de jabón. El extremo 42 de la
segunda película está cerrado mediante un pliegue o solapado sobre
el precinto 44. Sin embargo, puede usarse cualquier tipo de
precinto. El otro extremo está precintado de la misma manera. Estos
precintos pueden realizarse con calor o adhesivos. En la formación
de los precintos finales, los lados 20 y 22 de la pastilla de jabón
se usan como soportes contra los que una pieza de una máquina
externa aplica presión y calor a la segunda película 40 para formar
el precinto. La figura 7 es una vista del plano superior de la
pastilla de jabón y estructuras peliculares de la figura 6. La
figura 8 es una vista final de la pastilla de jabón dentro de la
primera película y la segunda película antes del replegado y
precintado del extremo del envase.
La primera película interna rígida debe ser una
película sustancialmente transparente. Las películas apropiadas son
películas de poli(cloruro de vinilo) (PVC) y películas de
poli(tereftalto de etileno) (PET). Otras películas apropiadas
que son sustancialmente transparentes son poliestireno y
polipropileno. Las películas deben tener una resistencia al
desgarramiento mayor que aproximadamente 50 g-f
(gramos fuerza), una transmitancia de luz mayor que aproximadamente
85%, preferiblemente mayor que aproximadamente 90%, y una
transparencia mayor que 90%, preferiblemente mayor que
aproximadamente 95%. Estas características ópticas pueden
modificarse de acuerdo al marketing necesario, es decir,
podría emplearse una característica más translúcida. La resistencia
a la tracción debe ser mayor que aproximadamente 35 MPa tanto en la
dirección de la máquina como en la dirección transversal. En
comparación, los papeles rígidos tienen una resistencia a la
tracción de aproximadamente 20 MPa hasta aproximadamente
30 MPa.
30 MPa.
El espesor de la película rígida puede ser de
aproximadamente 100 micrómetros (4 milésimas de pulgada) a 325
micrómetros (12 milésimas de pulgada), y preferiblemente de
aproximadamente 125 micrómetros (5 milésimas de pulgada) a
aproximadamente 250 micrómetros (10 milésimas de pulgada). El
espesor particular utilizado también dependerá de la rigidez de la
película y de su resistencia a la tracción.
La capa pelicular externa es preferiblemente una
capa de polipropileno orientada biaxialmente (BOPP) estratificada
con otra película de polipropileno orientada biaxialmente
(BOPP/BOPP). Para formar los estratificados se utilizan adhesivos
acrílicos transparentes. Sin embargo, pueden usarse otras películas
tales como una capa transparente simple de poliolefinas, tales como
BOPP, y estratificados de PET y otras películas transparentes
soldables. Cualquier película que se use debe tener grandes
propiedades de barrera a la humedad y de barrera a las fragancias.
Además, puesto que esta película es la que ha de ser la película
externa que es susceptible de desgastarse, debe tener buenas
propiedades de resistencia a la tracción. La resistencia a la
tracción debe ser mayor que aproximadamente 150 MPa, y
preferiblemente mayor que aproximadamente 200 MPa en la dirección de
la máquina y mayor que aproximadamente 75 MPa, y preferiblemente
mayor que aproximadamente 100 MPa en la dirección transversal.
Se determinó la resistencia al desgarramiento de
la película 12 relativamente gruesa en la dirección de la máquina
(DM) y en dirección transversal (DT). Se analizaron películas de
poli(cloruro de vinilo) y de poli(tereftalato de
etileno) (PET) y se compararon con el papel rígido. Los PVC y PET
rígidos tienen una resistencia al desgarramiento mayor en
comparación con el papel rígido como se ilustra en la Tabla 1.
| Ensayo Elmendorf de desgarramiento, (g-f) | ||
| Películas | Dirección de la máquina (DM) | Dirección transversal (DT) |
| PET rígido - 187,5 micrómetros | 82,1 | 91,2 |
| (7,5 milésimas de pulgada) | ||
| PET rígido - 250 micrómetros | 144,0 | 148,8 |
| (10,0 milésimas de pulgada) | ||
| PVC rígido - 125 micrómetros | 30,4 | 54,4 |
| (5,0 milésimas de pulgada) | ||
| PVC rígido- 187,5 micrómetros | 64,0 | 94,4 |
| (7,5 milésimas de pulgada) | ||
| Papel rígido | 24,0 | 27,2 |
El ensayo de desgarramiento se realizó usando la
técnica de entallado siguiendo el método TAPPI T-414
om-88. El ensayo de desgarramiento mostró la
superioridad de los PVC y PET rígidos sobre el papel rígido.
Todas las películas se ensayaron para determinar
su % de turbidez, % de transmisión de luz y transparencia usando el
método ASTM D-1003. Además, en la película
envoltorio también se ensayó su brillo de superficie. Los datos
comparativos se dan en la Tabla 2.
| Películas | Turbidez, % | Transmisividad, % | Transparencia % | Brillo a 60º |
| BOPP/BOPP - envoltorio | 1,91 | 95,6 | 98,3 | 186,2 |
| plástico de jabón de 50 \mum | ||||
| PET rígido - 187,5 \mum | 1,78 | 92,9 | 99,6 | n/a |
| PET rígido - 250 \mum | 1,53 | 92,8 | 99,6 | n/a |
| PVC rígido - 125 \mum | 1,54 | 93,1 | 96,9 | 184,8 |
| PVC rígido - 187,5 \mum | 1,90 | 92,0 | 97,1 | 180,4 |
| Papel de envolver | n/a | 14,7 | 0 | 73,9 |
| Papel rígido | n/a | 10,5 | 0 | n/a |
| n/a = no analizado |
La Tabla 2 muestra las propiedades ópticas
relativas de los materiales de envolver tradicionales y las nuevas
películas de PVC y PET. También muestra que la película de envolver
externa tiene un brillo mayor que una película de envolver de papel.
Todas las películas estratificadas de PVC, PET y BOPP proporcionan
una apariencia superior cuando se usan en pastillas de jabón
decorativas, tales como pastillas de jabón translúcidas y
transparentes. La capacidad de ver el producto dentro del envase
está en torno al 100%.
Se analizaron las películas para determinar la
velocidad de transmisión de vapor húmedo (VTVH). Los ensayos se
realizaron con un equipo de ensayo MOCON a 37,7ºC, 100% HR y un
caudal de nitrógeno de 10 cm^{3}/min. Los valores VTVH en gramos
por metro cuadrado por día se dan en la Tabla 3.
| Películas | Velocidad de transmisión de |
| vapor húmedo (VTVH) | |
| Estratificados de BOPP/BOPP 50 \mum | 2,591 |
| PET rígido de 187,5 \mum | 7,022 |
| PET rígido de 250 \mum | 6,026 |
| PVC rígido de 125 \mum | 7,496 |
| PVC rígido de 187,5 \mum | 4,364 |
| BOPP/Papel rígido | 2,247 |
| Papel rígido | fallido |
A partir de estos datos se vió que como
envoltorio externo todas las películas estratificadas BOPP no eran
muy diferentes de los envoltorios BOPP/papel. Sin embargo, la
película envoltorio interno (rígida) proporciona una elevada barrera
a la humedad comparada con el papel rígido que esencialmente no
proporciona ninguna.
Se determinaron los valores de la resistencia a
la tracción de las películas tanto en la dirección de la máquina
(DM) como en la dirección transversal (DT). Los ensayos se
realizaron usando el método ASTM D-882. La
resistencia a la tracción en mega pascales por 12,7 mm de anchura se
expone en la siguiente Tabla 4.
\vskip1.000000\baselineskip
| Resistencia a la tracción MPa/12,7 mm de anchura | ||
| Películas | Dirección de la máquina (DM) | Dirección transversal (DT) |
| BOPP/BOPP - 50 \mum | ||
| Envoltorio plástico | 234 | 120 |
| PET rígido de 187,5 \mum | 61 | 61 |
| PET rígido de 250 \mum | 53 | 42 |
| PVC rígido de 125 \mum | 61 | 60 |
| PVC rígido de 187,5 \mum | 46 | 44 |
| Papel de envolver | 49 | 26 |
| Papel rígido | 21 | 15 |
Se vio que la resistencia a la tracción de las
películas internas de PVC y PET era mayor que la de un papel rígido
y que la resistencia a la tracción de la película externa BOPP/BOPP
es mayor que la de un papel de envolver estratificado. Este es el
caso tanto en la dirección de la máquina como en dirección
transversal.
Se determinaron los valores de la rigidez de las
películas usando un dispositivo de ensayo de rigidez Taber. La Tabla
5 proporciona los datos de comparación para las películas de un
espesor determinado tanto en la dirección de la máquina (DM) como en
la dirección transversal (DT).
| Películas | Espesor | Rigidez | Rigidez |
| (micrómetros) | (DM) | (DT) | |
| BOPP/BOPP | 56 | 1,6 | 2,1 |
| PET rígido | 196 | 28,3 | 33 |
| PET rígido | 264 | 59 | 66,5 |
| PVC rígido | 117 | 14,1 | 13,9 |
| PVC rígido | 185 | 34,7 | 37 |
Las Tablas proporcionan los datos en los que se
indica la estructura de la capa interna de material rígido y la capa
externa de barrera. Se encontró que la capa interna de material
rígido debe tener un espesor de aproximadamente 125 micrómetros (5
milésimas de pulgada) hasta aproximadamente 250 micrómetros (10
milésimas de pulgada) mientras que la película externa de barrera
puede tener un espesor de aproximadamente 25 a 75 micrómetros (1 a 3
milésimas de pulgada). El espesor preferido de la película interna
de material rígido es aproximadamente 187,5 micrómetros (7,5
milésimas de pulgada) y el espesor preferido de la película externa
de barrera es aproximadamente 50 micrómetros (2 milésimas de
pulgada). La transmisividad para cada película debe ser mayor que
aproximadamente 85% y preferiblemente mayor que aproximadamente 90%.
La transparencia de la película interna de material rígido y la
película externa de barrera debe ser mayor que aproximadamente 90% y
preferiblemente mayor que 95%. Esto proporcionará una pastilla de
jabón envasada que pueda verse fácilmente antes de una decisión de
compra. Además, este envase tiene la ventaja de no formar mohos. Los
papeles rígidos absorben humedad de la pastilla de jabón y
proporcionan un buen medio para el crecimiento de mohos. Esto
requiere el uso de inhibidores de mohos en el uso de papeles rígidos
en los envases de pastillas de jabón. También, los papeles rígidos
pierden su integridad cuando absorben humedad de la pastilla de
jabón.
Claims (24)
1. Una pastilla de jabón (10) envasada en un
envase transparente que comprende dicha pastilla de jabón (10),
teniendo dicha pastilla de jabón (10) una forma generalmente
rectangular con dos lados de una dimensión menor y dos lados de una
dimensión mayor, una primera película interna (30) que envuelve
sustancialmente dicha pastilla de jabón y abierta en los dos lados
de una dimensión menor, una segunda película externa (40)
sustancialmente transparente superpuesta sobre dicha primera
película (30) y que envuelve completamente dicha pastilla de jabón
(10), caracterizada porque dicha película interna (30) es
sustancialmente transparente y tiene una transmisión de luz mayor
que 85%, siendo el espesor de dicha primera película (30) con
respecto al de dicha segunda película (40) de 2:1 a 5:1, y siendo la
rigidez de dicha primera película (30) con respecto a la de dicha
segunda película (40) de 7:1 a 35:1.
2. Una pastilla de jabón según la reivindicación
1, en donde la resistencia al desgarramiento de dicha primera
película (30) es 50 gramos fuerza.
3. Una pastilla de jabón según la reivindicación
1, en donde la resistencia a la tracción de dicha primera película
(30) es mayor que 35 MPa tanto en la dirección de la máquina como en
la dirección transversal y en donde la resistencia a la tracción de
dicha segunda película (40) es mayor que 150 MPa en la dirección de
la máquina y mayor que 75 MPa en la dirección transversal.
4. Una pastilla de jabón (10) envasada en un
envase transparente que comprende dicha pastilla de jabón (10),
teniendo dicha pastilla de jabón (10) una forma sustancialmente
rectangular con dos lados de una dimensión menor y dos lados de una
dimensión mayor, una primera película interna (30) que envuelve
sustancialmente dicha pastilla de jabón y abierta en los dos lados
de la dimensión menor, una segunda película externa (40)
sustancialmente transparente superpuesta sobre dicha primera
película (30) y que envuelve completamente dicha barra de jabón
(10), caracterizada porque dicha película interna es
sustancialmente transparente y tiene una transmisión de luz mayor
que 85%, siendo el espesor de dicha primera película (30) respecto
al de de dicha segunda película (40) 2:1 a 5:1, y siendo la
resistencia al desgarramiento de dicha primera película mayor que 50
gramos fuerza.
5. Una barra de jabón según la reivindicación 4,
en donde la resistencia a la tracción de dicha primera película (30)
es mayor que 35 MPa tanto en la dirección de la máquina como en la
dirección transversal y en donde la resistencia a la tracción de la
segunda película (40) es mayor que 150 MPa en la dirección de la
máquina y mayor que 75 MPa en la dirección transversal.
6. Una pastilla de jabón (10) envasada en un
envase transparente que comprende dicha pastilla de jabón (10),
teniendo dicha pastilla de jabón (10) una forma generalmente
rectangular con dos lados de una dimensión menor y dos lados de una
dimensión mayor, una primera película interna (30) que envuelve
sustancialmente dicha barra de jabón y abierta en los dos lados de
una dimensión menor, una segunda película externa (40)
sustancialmente transparente superpuesta sobre dicha primera
película (30) y que envuelve completamente dicha barra de jabón
(10), caracterizada porque dicha película interna (30) es
sustancialmente transparente y tiene una transmisión de luz mayor
que 85%, siendo el espesor de dicha primera película (30) con
respecto al de dicha segunda película (40) 2:1 a 5:1, en donde la
resistencia a la tracción de dicha primera película (30) es mayor
que 35 MPa tanto en la dirección de la maquina como en la dirección
transversal y en donde la resistencia a la tracción de dicha segunda
película (40) es mayor que 150 MPa en la dirección de la máquina y
mayor que 75 MPa en la dirección transversal.
7. Una barra de jabón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, en donde la primera película (30) tiene una
transparencia mayor que 90%.
8. Una barra de jabón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, en donde dicha primera película (30) y dicha
segunda película (40) se seleccionan del grupo que consiste en
películas de poli(cloruro de vinilo), polipropileno y
poli(tereftalato de etileno).
9. Una barra de jabón según la reivindicación 8,
en donde dicha primera película (30) es una película de
poli(tereftalato de etileno) y dicha segunda película (40) es
una película de polipropileno biaxialmente orientada.
10. Una barra de jabón según la reivindicación
9, en donde dicha segunda película (40) es un estratificado de dos
capas de polipropileno biaxialmente orientadas.
11. Una barra de jabón según la reivindicación
8, en donde dicha primera película (30) es una película de
poli(cloruro de vinilo) y dicha segunda película (40) es una
película de polipropileno biaxialmente orientada.
12. Una barra de jabón según la reivindicación
11, en donde dicha segunda película (40) es un estratificado de dos
capas de polipropileno biaxialmente orientadas.
13. Una barra de jabón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, en donde el espesor de dicha primera
película (30) respecto al de dicha segunda película (40) es 5:1 a
4:1.
\newpage
14. Una barra de jabón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, en donde la resistencia al desgarramiento de
dicha primera película (30) respecto a la dicha segunda película
(40) es 5:1 a 10:1.
15. Una barra de jabón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, en donde la transmisión de vapor de humedad
de dicho envase transparente es menor que 3 g/m^{2}/día.
16. Una barra de jabón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, en donde una dimensión transversal de dicha
barra de jabón (10) a través de dicha dimensión mayor en uno de sus
puntos medios es mayor que una dimensión transversal a través de
dicha dimensión mayor adyacente a sus extremos.
17. Una barra de jabón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, en donde dicha barra de jabón (10) es una
barra de jabón translúcida.
18. Una barra de jabón según la reivindicación
17, en donde dicha barra de jabón (10) es una barra de jabón
translúcida coloreada.
19. Una barra de jabón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, en donde dicha barra de jabón (10) es
estriada.
20. Una barra de jabón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, en donde dicha barra de jabón (10) es
estriada en al menos dos colores.
21. Una barra de jabón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, en donde dicha barra de jabón (10) es
opaca.
22. Una barra de jabón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, en donde dicha barra de jabón (10) es
transparente.
23. Una barra de jabón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, en donde dicha primera película (30) es una
película de poli(tereftalato de etileno) y dicha segunda
película (40) es un estratificado de dos capas de películas de
polipropileno biaxialmente orientadas.
24. Una barra de jabón según cualquiera de las
reivindicaciones1 a 6, en donde dicha primera película (30) es una
película de poli(cloruro de vinilo) y dicha segunda película
(40) es un estratificado de dos capas de películas de polipropileno
biaxialmente orientadas.
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