ES2259923B1 - PLASTIC PIECE WITH A METALIZED AREA AND A COLORED AREA NOT METALIZED, AND ITS MANUFACTURING PROCEDURE. - Google Patents
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Abstract
Pieza de plástico con una zona metalizada y una zona coloreada no metalizada, y su procedimiento de fabricación. Pieza (2) en cuyo exterior son visibles al menos una zona con un acabado metálico brillante o zona metalizada (3), y al menos una zona con un acabado no metálico-brillante o zona aparentemente no metalizada (4), con la novedad de que la pieza (2) no se encuentra metalizada en su totalidad y de que la zona aparentemente no metalizada (4) es realmente una zona no metalizada, preferiblemente coloreada. El procedimiento (1) de fabricación de la pieza (2) comprende unas fases (5, 6) de fabricación de la parte metalizable (8) y parte no metalizable (9), y una fase (7) de metalización o deposición electroquímica de metales. El procedimiento (1) permite prescindir de fases de enmascarado y pintado para ocultar el metalizado y dar color a la zona aparentemente no metalizada (4).Plastic piece with a metallic zone and a non-metallic colored zone, and its manufacturing process. Piece (2) on the outside of which at least one zone with a shiny metallic finish or metallic zone (3) is visible, and at least one area with a non-metallic-gloss finish or apparently non-metallic zone (4), with the novelty of that the piece (2) is not completely metallized and that the apparently non-metallic zone (4) is really a non-metallic zone, preferably colored. The method (1) of manufacturing the part (2) comprises phases (5, 6) of manufacturing the metallizable part (8) and non-metallizable part (9), and an electrochemical metallization or deposition phase (7) of metals The procedure (1) makes it possible to dispense with masking and painting phases to hide the metallic and give color to the apparently non-metallic area (4).
Description
Pieza de plástico con una zona metalizada y una zona coloreada no metalizada, y su procedimiento de fabricación.Plastic piece with a metallic area and a non-metallic colored zone, and its manufacturing process.
La invención se refiere a los procedimientos de fabricación de piezas que comprenden una zona metalizada y una zona aparentemente no metalizada y generalmente coloreada. Entre estas piezas se conocen por ejemplo los emblemas o anagramas informativos de la marca, el modelo, la motorización, otras características de los vehículos de automoción, visibles en el exterior o en el interior de dichos vehículos.The invention relates to the methods of manufacture of parts comprising a metallized zone and a zone apparently non-metallic and generally colored. Between these pieces are known for example informative emblems or anagrams of the brand, the model, the motorization, other characteristics of automotive vehicles, visible outside or in the inside of said vehicles.
Los emblemas o anagramas de la marca, el modelo, la motorización, u otras características de los vehículos de automoción, son generalmente piezas de un acabado metálico brillante (o metalizado) en los que se incluye alguna letra, número o símbolo en un acabado diferente, generalmente coloreado no brillante, para resaltar alguna característica particularmente importante del vehículo. Contrariamente a lo que puede parecer, el emblema no está fabricado en su mayoría de un material metálico brillante, sino que está fabricado en un material generalmente termoplástico, sobre el cual se aplican posteriormente las capas de materiales necesarios para obtener las zonas metalizada y coloreada no metalizada.The emblems or anagrams of the brand, the model, the motorization, or other characteristics of the vehicles of automotive, are usually pieces of a shiny metallic finish (or metallized) in which some letter, number or symbol is included in a different finish, usually not bright colored, to highlight some particularly important characteristic of vehicle. Contrary to what it may seem, the emblem is not made mostly of a shiny metallic material, but It is made of a generally thermoplastic material, on the which subsequently apply the layers of necessary materials to obtain the metallic and non-metallic colored areas.
En el estado de la técnica se conocen procedimientos de fabricación de emblemas o piezas formadas por una zona metalizada y una zona no metalizada o no provista de un acabado metálico brillante, y terminada en un acabado generalmente coloreado. Dichos procedimientos de fabricación comprenden habitualmente las siguientes fases: en primer lugar, en un proceso de inyección estándar se fabrica la pieza completa en un solo material plástico; posteriormente, en un proceso de metalización o deposición electrolítica de metales se dota a la pieza de un acabado metalizado o metálico brillante; después, se realiza un enmascarado de la pieza para permitir un pintado selectivo de la misma, dejando al descubierto o no enmascaradas las zonas que se desea pintar, y cubriendo las zonas que no se desea pintar; posteriormente, se pinta la pieza, quedando la pintura únicamente aplicada sobre las zonas no enmascaradas de la pieza.In the state of the art they are known manufacturing procedures for emblems or parts formed by a metallic zone and a non-metallic zone or not provided with a shiny metallic finish, and finished in a generally finished colored. Such manufacturing procedures include usually the following phases: first, in a process The complete part is manufactured in a single injection plastic material; subsequently, in a metallization process or electrolytic deposition of metals gives the piece a finish metallic or shiny metallic; then a masking is performed of the piece to allow selective painting of it, leaving uncovered or unmasked areas to be painted, and covering areas that you don't want to paint; subsequently, it is painted the piece, leaving the paint only applied on the areas not masked piece.
El proceso de metalización o deposición electrolítica de metales, también conocido como proceso de "cromado", consiste en un proceso galvánico o electroquímico en el cual, tras una primera transformación de la superficie de la pieza de plástico en una superficie conductora, se realizan diversas inmersiones sucesivas de la pieza en distintos baños electroquímicos que comprenden compuestos metálicos. En estos baños y mediante la aplicación de una corriente eléctrica se consigue que se depositen sucesivas capas metálicas sobre la superficie de la pieza, siendo la última de estas capas generalmente una capa de cromo, oro, plata, etc.The process of metallization or deposition Metal electrolytic, also known as the process of "chromed", consists of a galvanic or electrochemical process in which, after a first transformation of the surface of the plastic piece on a conductive surface, various are made successive dives of the piece in different electrochemical baths which comprise metal compounds. In these bathrooms and through the application of an electric current is achieved to be deposited successive metallic layers on the surface of the piece, being the last of these layers usually a layer of chrome, gold, silver, etc.
Este procedimiento de fabricación es mejorable ya que presenta ciertos aspectos potencialmente problemáticos como son el hecho de que las pinturas que se utilizan, que han de ser válidas para su aplicación sobre un plástico metalizado o provisto de unas capas metálicas con capa externa de cromo u otro metal, deben presentar una debida adherencia y suelen presentar un coste elevado. Además, el enmascarado de la pieza suele realizarse de forma manual, por lo que exige disponer de personal cualificado. Alternativamente, es posible no realizar el pintado sino aplicar el color en la zona que se desea colorear mediante un adhesivo, aunque esta opción no suele ser deseable por una serie de inconvenientes como son que el proceso de centrado de la pegatina sobre la pieza puede ser complicado dependiendo de la geometría de la pieza, que las pegatinas suelen presentar un coste elevado, y que las pegatinas se deterioran en mayor medida con el paso del tiempo.This manufacturing procedure is improvable since it presents certain potentially problematic aspects such as they are the fact that the paintings that are used, which have to be valid for application on a metallic or provided plastic of metallic layers with an outer layer of chrome or other metal, they must present a proper adhesion and usually present a cost high. In addition, the masking of the piece is usually done in manually, so it requires qualified personnel. Alternatively, it is possible not to perform the painting but to apply the color in the area that you want to color using an adhesive, although This option is not usually desirable due to a series of drawbacks. how are the process of centering the sticker on the piece It can be complicated depending on the geometry of the piece, which the stickers usually have a high cost, and that the stickers They deteriorate to a greater extent over time.
Es objeto de la invención una pieza en cuyo exterior son visibles al menos una zona con un acabado metálico brillante o zona metalizada, y al menos una zona con un acabado no metálico-brillante o zona aparentemente no metalizada, con la novedad de que la pieza no se encuentra metalizada en su totalidad y de que la zona aparentemente no metalizada es realmente una zona no metalizada.The object of the invention is a piece in which at least one area with a metallic finish is visible shiny or metallic area, and at least one area with a non-finished metallic-bright or apparently no zone metallized, with the novelty that the piece is missing metallized in its entirety and that the area apparently does not Metallized is really a non-metallic zone.
La pieza según la invención es una pieza bimaterial, realizada en un material metalizable y un material no metalizable. Sobre la parte de la pieza realizada en material metalizable, la pieza comprende una seria de capas metálicas con una capa exterior de cromo, oro, plata u otro metal, de manera que esta parte metalizada constituye la zona metalizada visible en la pieza una vez terminada. Por otra parte, sobre la parte de la pieza realizada con el material no metalizable no se incluyen capas metálicas, por lo que dicha parte constituye la zona no metalizada de la pieza.The piece according to the invention is a piece bimaterial, made of a metallizable material and a non-material metallizable On the part of the piece made of material metallizable, the piece comprises a series of metallic layers with a outer layer of chrome, gold, silver or other metal, so that this metallic part constitutes the visible metallic area in the piece once finished. On the other hand, on the part of the piece made with non-metallizable material layers are not included metallic, so that part constitutes the non-metallic zone Of the piece.
Para la fabricación de una pieza de estas características, la invención define asimismo un procedimiento de fabricación que comprende un primer proceso de fabricación de una pieza bimaterial y un segundo proceso de metalización selectiva de la pieza, y que no comprende procesos de enmascarado y pintado de la pieza. De este modo, en el procedimiento según la invención se elimina la necesidad de recurrir a los costosos procesos de enmascarado y pintado o la necesidad que en algunos casos se presenta de aplicar entre el metalizado y la pintura una capa de material de imprimación o material que promueva la posterior adherencia de la pintura a la capa metálica exterior del metalizado.For the manufacture of a piece of these characteristics, the invention also defines a method of manufacturing comprising a first manufacturing process of a bimaterial piece and a second process of selective metallization of the piece, and that does not include masking and painting processes of the piece. Thus, in the process according to the invention, eliminates the need to resort to expensive processes of masked and painted or the need that in some cases is Presents to apply a layer of primer material or material that promotes subsequent adhesion of the paint to the outer metal layer of the metallized
El proceso de metalización es un proceso galvánico o electroquímico en el cual se realizan diversas inmersiones sucesivas de la pieza en distintos baños químicos que comprenden compuestos metálicos, comprendiendo el último de estos baños un compuesto de cromo, oro, plata u otro metal. Dicho proceso de metalización tiene un carácter selectivo al ser la pieza bimaterial y al ser uno de los materiales utilizados un material no metalizable y el otro un material metalizable. Es decir, para la fabricación de la pieza bimaterial se utiliza un material metalizable, o material susceptible de recibir correctamente un proceso de metalización o deposición de metal, y un material no metalizable o material no susceptible de recibir correctamente un proceso de metalización o deposición de metal. El material metalizable utilizado es preferentemente Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS) o una aleación del polímero Acrilonitrilo Butadieno Estireno y el polímero Policarbonato (ABS/PC). El material no metalizable utilizado es preferentemente Policloruro de Vinilo (PVC), Policarbonato (PC) o Polipropileno (PP).The metallization process is a process galvanic or electrochemical in which various successive dives of the piece in different chemical baths that they comprise metal compounds, the last of these comprising baths a compound of chrome, gold, silver or other metal. Said process of metallization has a selective character to be the piece bimaterial and being one of the materials used a non-material metallizable and the other a metallizable material. That is, for the bimaterial part manufacturing uses a material metallizable, or material capable of correctly receiving a metalization process or deposition of metal, and a non-material metallizable or material not capable of correctly receiving a Metallization process or metal deposition. The material Metallizable used is preferably Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) or an alloy of the polymer Acrylonitrile Butadiene Styrene and Polycarbonate polymer (ABS / PC). Material not Metallizable used is preferably Vinyl Polychloride (PVC), Polycarbonate (PC) or Polypropylene (PP).
Los detalles de la invención se aprecian en las figuras que se acompañan, no pretendiendo éstas ser limitativas del alcance de la invención:The details of the invention can be seen in the accompanying figures, not pretending to be limiting of scope of the invention:
- La Figura 1 muestra una perspectiva de un ejemplo de pieza según la invención.- Figure 1 shows a perspective of a Example of part according to the invention.
- La Figura 2 muestra un diagrama de un modo de realización del procedimiento de fabricación según la invención.- Figure 2 shows a diagram of a mode of realization of the manufacturing process according to the invention.
- La Figura 3 muestra una vista en sección de la pieza según la invención, según plano de sección A-A de la Figura 1.- Figure 3 shows a sectional view of the piece according to the invention, according to section drawing A-A of Figure 1.
En la Figura 1 se muestra una perspectiva de un
modo de realización de la pieza (2) según la invención. La pieza
(2) comprende una zona metalizada (3) o zona con un acabado
metálico brillante, en este caso prácticamente la totalidad de la
pieza (2) y comprendiendo la letra "C", y una zona
aparentemente no metalizada (4) o zona con un acabado no
metálico-brillante, en este caso una zona menor de
la pieza y en forma de la letra "N". La pieza está fabricada en
dos materiales, un material metalizable o material susceptible de
recibir correctamente un proceso de metalización o deposición de
metal, y un material no metalizable o material no susceptible de
recibir correctamente un proceso de metalización o deposición de
metal, siendo el material no metalizable opcionalmente coloreado. La
parte de la pieza realizada en material metalizable, o parte
metalizable (8), se encuentra cubierta por unas capas metálicas (11)
para constituir la zona metalizada (3). La parte de la pieza
realizada en material no metalizable, o parte no metalizable (9), no
se encuentra cubierta por capas metálicas (11) por lo que es visible
y constituye la zona aparentemente no metalizada (4). De este modo,
la zona aparentemente no metalizada (4) es una zona realmente no
metali-
zada.A perspective of an embodiment of the piece (2) according to the invention is shown in Figure 1. The piece (2) comprises a metallized zone (3) or zone with a shiny metallic finish, in this case practically the entire piece (2) and comprising the letter "C", and a seemingly non-metallic zone (4) or zone with a non-metallic-gloss finish, in this case a smaller area of the piece and in the form of the letter "N". The piece is made of two materials, a metallizable material or material capable of correctly receiving a metalization or metal deposition process, and a non-metallizable material or material not capable of correctly receiving a metalization or metal deposition process, the material being non-metallizable optionally colored. The part of the piece made of metallizable material, or metallizable part (8), is covered by metallic layers (11) to constitute the metallized zone (3). The part of the piece made of non-metallizable material, or non-metallizable part (9), is not covered by metallic layers (11) so it is visible and constitutes the apparently non-metallic area (4). Thus, the apparently non-metallic zone (4) is a really non-metallic zone.
zada
La Figura 2 representa esquemáticamente un modo de realización del procedimiento (1) de fabricación de la pieza (2) según la invención. Dicho procedimiento (1) comprende una primera fase (5) de fabricación o conformación de la parte metalizable (8) de la pieza (2) a partir de un material metalizable. Posteriormente, en una segunda fase (6) se conforma una parte no metalizable (9) de la pieza (2) sobre la parte metalizable (8), a partir de un material no metalizable preferentemente coloreado. Seguidamente, el proceso continúa en una fase (7) de metalización o deposición electrolítica de metal, en la cual el metal se deposita en la parte metalizable (8) y no se deposita en la parte no metalizable (9), de manera que la parte no metalizable (9) constituye la zona aparentemente no metalizada (4) de la pieza (2) obtenida, siendo dicha zona aparentemente no metalizada (4) una zona realmente no metalizada.Figure 2 schematically represents a mode for carrying out the procedure (1) for manufacturing the part (2) according to the invention. Said procedure (1) comprises a first phase (5) of manufacturing or forming the metallizable part (8) of the piece (2) from a metallizable material. Later, in a second phase (6) a non-metallizable part (9) of the piece (2) on the metallizable part (8), from a material non-metallizable preferably colored. Next, the process continues in a phase (7) of metallization or electrolytic deposition of metal, in which the metal is deposited in the metallizable part (8) and is not deposited in the non-metallizable part (9), so that the nonmetallizable part (9) constitutes the area apparently not metallized (4) of the piece (2) obtained, said area being seemingly unmetallized (4) an area not really metallized
Para la fabricación de la pieza (2) según la invención se utiliza como material metalizable preferentemente el Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS) o el Acrilonitrilo Butadieno Estireno y Policarbonato (ABS/PC).For the manufacture of the part (2) according to the invention is preferably used as metallizable material the Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) or Acrylonitrile Butadiene Styrene and Polycarbonate (ABS / PC).
Por su parte, el material no metalizable ha de cumplir ciertos requisitos. Por una parte, ha de ser apto para someterse a un proceso de coloración en masa o coloración mediante la adición de un colorante al material de forma previa a la realización del procedimiento (1) según la invención. Por otra parte, ha de ser un material que no sólo no ha de metalizarse al ser sumergido en los baños químicos pertinentes sino que ha de presentar una resistencia química a dichos baños, los cuales son de carácter muy agresivo y oxidante y fácilmente pueden decolorar e incluso deteriorar materiales plásticos inadecuados para esta aplicación. Preferentemente, el material no metalizable que se utiliza, cumpliendo los citados requisitos, es el Policloruro de Vinilo (PVC), Policarbonato (PC) o Polipropileno (PP).For its part, the non-metallizable material must meet certain requirements. On the one hand, it must be suitable for undergo a process of mass coloring or coloring by the addition of a dye to the material prior to the embodiment of the method (1) according to the invention. For other part, it must be a material that not only does not have to be metallic submerged in the relevant chemical baths but must present a chemical resistance to said baths, which are of a character very aggressive and oxidizing and can easily discolor and even deteriorate inappropriate plastic materials for this application. Preferably, the non-metallizable material that is used, meeting the aforementioned requirements, it is the Polyvinylchloride (PVC), Polycarbonate (PC) or Polypropylene (PP).
Se contempla un modo de realización alternativo en el cual la fase (6) de conformación de la parte no metalizable (9) se realice antes que la fase (5) de conformación de la parte metalizable (8).An alternative embodiment is contemplated in which the phase (6) of forming the non-metallizable part (9) is carried out before the phase (5) of forming the part metallizable (8).
Por otra parte, las fases (5, 6) de conformación de las partes metalizable (8) y no metalizable (9) son preferentemente sendos procesos de inyección de termoplástico convencionales. Además, es preferible que ambas fases (5, 6) se realicen en la misma máquina de inyección, inyectándose los materiales metalizable y no metalizable en un mismo molde. En este sentido, se contempla un modo de realización en el cual se inyecte en el molde en primer lugar el material metalizable para la conformación de la parte metalizable (8), y posteriormente se sobreinyecte el material no metalizable sobre la parte metalizable (8) para la conformación de la parte no metalizable (9). Además, se contempla el modo de realización inverso, en el cual se conforme en primer lugar la parte no metalizable (9) y posteriormente se conforme por sobreinyección la parte metalizable (8).On the other hand, the phases (5, 6) of conformation of the metallizable (8) and non-metallizable (9) parts are preferably two thermoplastic injection processes conventional. In addition, it is preferable that both phases (5, 6) be perform in the same injection machine, injecting the Metallizable and non-metallizable materials in the same mold. In this sense, an embodiment is contemplated in which it is injected in the mold first the metallizable material for the conformation of the metallizable part (8), and subsequently over-inject the non-metallizable material onto the metallizable part (8) for the conformation of the non-metallizable part (9). Also I know contemplates the reverse embodiment, in which it conforms to first the non-metallizable part (9) and then it conforming by overinjection the metallizable part (8).
En la Figura 3 se muestra una vista en sección
de la pieza (2), en la que puede observarse que la unión entre la
parte metalizable (8) y la parte no metalizable (9) se encuentra
reforzada mediante un medio de anclaje mecánico (10). La
utilización de medios de anclaje mecánicos (10) es opcional, y
resulta interesante especialmente en casos en los que se utilice
para la fabricación de la pieza un material metalizable y un
material no metalizable que no presenten compatibilidad química
entre sí, y con los que no se consigue una adherencia entre
materiales en la fase (6) de sobreinyección. Un ejemplo de un caso
de este tipo es aquel en que se utiliza el Polipropileno (PP) como
material no metalizable en combinación con Acrilonitrilo Butadieno
Estireno (ABS) o Acrilonitrilo Butadieno Estireno y Policarbonato
(ABS/PC) como material metalizable. No obstante, puede resultar
asimismo interesante incluir medios de anclaje mecánico (10) aunque
exista una compatibilidad química entre el material metalizable y
no
metalizable.A sectional view of the part (2) is shown in Figure 3, in which it can be seen that the joint between the metallizable part (8) and the non-metallizable part (9) is reinforced by means of a mechanical anchoring means ( 10). The use of mechanical anchoring means (10) is optional, and is especially interesting in cases where a metallizable material and a non-metallizable material that do not have chemical compatibility with each other are used for the manufacture of the piece, and with which an adhesion between materials is not achieved in the overinjection phase (6). An example of such a case is one in which Polypropylene (PP) is used as a non-metallizable material in combination with Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) or Acrylonitrile Butadiene Styrene and Polycarbonate (ABS / PC) as a metallizable material. However, it may also be interesting to include mechanical anchoring means (10) although there is a chemical compatibility between the metallizable material and not
metallizable
En la figura se muestra la disposición de las
capas metálicas (11) sobre la parte metalizable (8), pudiendo verse
cómo la parte no metalizable (9) no se encuentra cubierta por las
capas metálicas
(11).The figure shows the arrangement of the metallic layers (11) on the metallizable part (8), being able to see how the non-metallizable part (9) is not covered by the metallic layers
(eleven).
El modo de realización de la figura comprende además una zona de transición (12) entre la parte metalizable (8) y la parte no metalizable (9), cuyo propósito es que quede definido con nitidez el límite entre la parte metalizable (8) y la parte no metalizable (9). Dicha zona de transición (12) presenta preferiblemente una sección en forma de U, V o escalonada.The embodiment of the figure comprises also a transition zone (12) between the metallizable part (8) and the non-metallizable part (9), whose purpose is to be defined clearly the boundary between the metallizable part (8) and the non part metallizable (9). Said transition zone (12) presents preferably a U, V or stepped section.
El procedimiento (1) según la invención podrá utilizarse para fabricar no sólo anagramas de vehículos, sino en general cualquier pieza (2) que comprenda en su exterior una zona metalizada (3) y una zona aparentemente no metalizada (4).The method (1) according to the invention may be used to manufacture not only anagrams of vehicles, but in general any part (2) that comprises an area outside metallized (3) and a seemingly non-metallic zone (4).
La pieza (2) según la invención puede ser no sólo un emblema o anagrama de un vehículo sino en general cualquier pieza (2) provista de una zona metalizada (3) y una zona aparentemente no metalizada (4), y que comprenda los aspectos reivindicados por la presente invención.The part (2) according to the invention may not be only an emblem or anagram of a vehicle but in general any piece (2) provided with a metallic zone (3) and a zone apparently not metallized (4), and that understands the aspects claimed by the present invention.
Claims (18)
- --
- una fase (5) de conformación de una parte metalizable (8), realizándose dicha parte metalizable (8) en un material metalizable o material al cual un proceso de metalización o deposición de metal es capaz de dotar de unas capas metálicas (11),a phase (5) of forming a metallizable part (8), performing said metallizable part (8) in a metallizable material or material at which a metalization or metal deposition process is capable of provide metallic layers (11),
- --
- una fase (6) de conformación de una parte no metalizable (9), realizándose dicha parte no metalizable (9) en un material no metalizable o material al cual un proceso de metalización o deposición de metal no es capaz de dotar de unas capas metálicas (11),a phase (6) of forming a non-metallizable part (9), said non-metallizable part (9) being made in a non-material metallizable or material to which a metallization process or metal deposition is not able to provide metal layers (eleven),
- --
- una fase (7) de metalización o deposición de metal para la obtención del acabado metálico brillante, en la cual el metal se deposita en la parte metalizable (8) y no se deposita en la parte no metalizable (9), de manera que la parte metalizable (8) queda cubierta de capas metálicas (11) y constituye la zona metalizada (3) de la pieza (2), y la parte no metalizable (9) constituye la zona aparentemente no metalizada (4), siendo dicha zona aparentemente no metalizada (4) una zona realmente no metalizada o no cubierta de capas metálicas (11).a phase (7) of metallization or deposition of metal to obtain the shiny metallic finish, in which the metal is deposited in the metallizable part (8) and is not deposited in the non-metallizable part (9), so that the metallizable part (8) is covered with layers metallic (11) and constitutes the metallic area (3) of the piece (2), and the non-metallizable part (9) constitutes the apparently non-zone metallized (4), said area apparently not being metallized (4) a really non-metallic area or not covered with metal layers (eleven).
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