ES2259028T3 - Procedimiento y aparato para la desgasificacion y la destilacion de agua. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para la producción de agua destilada, comprendiendo dicho procedimiento las etapas siguientes: proporcionar un aparato de destilación que comprende un recipiente depósito de agua (10) que presenta una entrada y una salida de agua al mismo conectadas con el fin de crear un depósito de agua en el mismo y una caldera (12) más pequeña que el recipiente depósito, con una conexión abierta (15, 16) entre el recipiente y la caldera, para hacer fluir el agua hacia o desde la caldera, un conducto de vapor por encima del nivel del agua en la caldera que conduce a un condensador (27) sumergido en el interior del depósito (10), una salida (29) de dicho condensador para evacuar el condensado y un generador de ozono (120) en el interior de dicha caldera; y mantener un nivel predeterminado de agua del depósito mediante la introducción de agua de alimentación en su interior y la eliminación del agua desde dicho recipiente a un caudal que mantenga una temperatura en el intervalo comprendido entre aproximadamente 82ºC y 88ºC (180ºF y 190ºF) en el depósito y calentar el agua en dicha caldera para generar vapor, pasando el vapor a través del ozono generado por dicho generador de ozono (120) y pasando al interior de dicho condensador (27) para ser condensado en el mismo por el intercambio de calor con el agua del depósito, por lo que se calienta el agua del depósito y el agua del depósito caliente se desvolatiliza y es desaireada antes de penetrar en dicha caldera; y hacer funcionar el aparato de destilación de manera que se extraiga aire suficiente en la caldera y delante del generador de ozono para generar suficiente ozono con el fin de purificar el agua allí contenida.

Description

Procedimiento y aparato para la desgasificación y la destilación de agua.

Antecedentes de la invención Campo de la invención

La presente invención se refiere a un aparato de destilación y más particularmente, a un aparato y procedimiento para la destilación y la desgasificación de agua que incorpora medios mejorados para eliminar y/o neutralizar los contaminantes en la fase de vapor antes de la condensación, según las reivindicaciones 1 y 5.

Descripción de la técnica relacionada

Un aparato de destilación de agua conocido comprende típicamente: una caldera cerrada, medios para alimentar continuamente agua a la caldera; medios para extraer y medios para condensar el vapor y otros vapores generados en la caldera. Cuando se calienta el agua en la caldera para producir vapor, se fuerza a salir cualquier aire existente en la caldera. Además, los componentes químicos volatilizables, presentes en el agua, entrarán en ebullición y se combinarán con el vapor generado. Al no existir aire en la caldera, no se pueden oxidar las impurezas volátiles. El vapor, junto con los componentes químicos volatilizados, se condensará en el condensador de tal modo que el destilado resultante contendrá los productos químicos (volátiles). En los casos en los que el agua bruta presente un olor desagradable, tal como el producido por compuestos de azufre y similares, la mayor parte de los aparatos de destilación conocidos en esta técnica tenderán a concentrar el compuesto causante del olor en el destilado y harán que el agua destilada sea todavía más desagradable que el agua bruta. El inventor de la presente invención se ha interesado durante mucho tiempo por este problema y es el inventor de varias patentes destinadas a mejorar los sistemas de destilación y desgasificación de
agua.

El aparato de destilación de agua de esta invención se refiere al aparato descrito en las anteriores patentes del solicitante US nº 4.420.374, nº 4.612.090 y nº 5.203.970, cuyas patentes constituyen, a su vez, una mejora respecto al aparato dado a conocer en la anterior patente del mismo solicitante, patente US nº4.339.307. En resumen, el aparato de destilación de agua, descrito en las patentes citadas anteriormente US nº 4.420.374, nº 4.612.090 y nº 5.203.970, comprende una caldera muy pequeña que contiene en su interior unos medios de calentamiento instantáneo y un depósito para la caldera mucho más grandes que la propia caldera. Un serpentín condensador está sumergido en el interior del depósito, de modo que el agua en el depósito actúe para enfriar el condensador. Una conexión abierta entre el depósito y la caldera proporciona un suministro automático de agua para la caldera.

El agua en el depósito circula a y desde la caldera y de este modo, el calor de la caldera incide directamente en el agua en el depósito junto con el calor impartido al agua del depósito desde el condensador, que calienta el agua del depósito a una temperatura que producirá una desaireación efectiva del agua en el depósito y eliminará por ebullición cualquier constituyente volatilizable presente en el agua existente en el depósito.

El aparato de destilación y desgasificación de agua, según estas patentes citadas anteriormente y la invención, comprende, con mayor detalle, un recipiente de depósito relativamente grande adaptado para recibir el agua que se va a destilar y una pequeña caldera montada en un lado del depósito. Un conducto de fluido une la caldera y el depósito, de tal modo que el nivel del líquido en la caldera será controlado para el nivel del líquido en el depósito. Una salida de vapor en la caldera por encima de su nivel del agua está acoplada al serpentín del condensador, dispuesto en el interior del recipiente del depósito, y la salida del condensado del serpentín del condensador se extiende a través de la pared del recipiente del depósito. El serpentín del condensador está situado de manera que el líquido en el depósito cubrirá una importante parte, o la totalidad, del serpentín del condensador. Con esta disposición y con los calentadores en la caldera activados, el agua en la caldera se calentará hasta la ebullición casi instantánea y el vapor generado en la caldera será alimentado al condensador. Cuando el vapor generado en el interior de la caldera exceda la capacidad de la salida de la caldera al condensador para eliminar el vapor desde la caldera, la presión del vapor forzará al agua en la caldera a través del conducto de fluido de retorno al depósito. A continuación, cuando se alivie la presión de vapor (mediante el flujo de salida de agua al depósito y del vapor al condensador), el agua circulará de nuevo desde el depósito a la caldera. La pulsación y recirculación del agua, tal como se acaba de describir, continúa durante el funcionamiento del aparato de destilación.

Puesto que el agua caliente de la caldera se hace retornar al depósito, a través del conducto de fluido, de forma periódica mediante la pulsación y puesto que el calor desde el condensador se añade continuamente al agua en el interior del depósito, toda el agua alimentada al depósito eleva su temperatura o dicho de otro modo, se calienta el agua del depósito. En una forma de realización preferida, todo el material volátil no deseable, contenido en el agua alimentada a la caldera, se vaporiza antes de la penetración del agua en la caldera y antes de su destilación.

El agua fría alimentada inicialmente al depósito (por su parte superior) normalmente se dirigirá al fondo del depósito, mientras que el agua caliente periódicamente recirculada desde la caldera de retorno al recipiente del depósito (cerca del fondo) tenderá a elevarse. De este modo, el agua en el interior del tanque del recipiente del depósito está en movimiento constante y mezclándose de manera que, en una forma de realización deseable, todo el agua del depósito se mantenga a casi la misma temperatura sustancialmente elevada, para poder así eliminar los componentes volatilizables no deseables desde el agua del depósito antes de que penetre el agua en la caldera.

Sumario de la invención

Según la presente invención, un generador de ozono está dispuesto en la caldera de un aparato de destilación o desgasificación. Cuando el agua es forzada a volver al depósito, se crea un vacío en la caldera que succiona aire a través del condensador. A continuación, el oxígeno en el aire se convierte en ozono, que es un fuerte agente oxidante, con el generador de ozono. El vapor generado en la caldera debe pasar a través del ozono antes de penetrar en el condensador y por lo tanto, se destruyen los posibles contaminantes en el vapor.

Exposición de la invención

El ozono es un alotropo del oxígeno inestable térmicamente. Es un potente agente oxidante que ha visto incrementado su uso industrial en procesos de blanqueo y preparación de productos químicos, que requieren fuertes agentes oxidantes. En el laboratorio, el ozono se genera típicamente haciendo pasar una chispa eléctrica a través de una corriente de oxígeno. Sin embargo, el ozono se puede preparar asimismo exponiendo el oxígeno a la luz ultravioleta. Dado que el ozono es un agente oxidante de tal magnitud, está recibiendo una gran atención para su uso en la purificación del agua.

El diseño, único en su género, del aparato de destilación y desgasificación, según la presente invención, hace que el agua de la caldera caliente retorne periódicamente al depósito. El flujo de agua al depósito genera un vacío en la caldera. El aire es aspirado a través del condensador hacia la caldera para llenar el vacío. Colocando un generador de ozono en la caldera, el oxígeno en el aire se oxida a ozono. Cuando se alivia la presión del vapor, el agua fluye de nuevo desde el depósito a la caldera. El vapor generado en la caldera debe fluir ahora a través del ozono antes de penetrar en el condensador. El ozono destruye y/o neutraliza cualquier impureza contenida en el agua, lo que da lugar a la producción de agua muy pura. Además, el nivel de oxígeno en el agua se incrementa, mejorando de esta manera el sabor del agua.

Aparato de la invención

En el aparato según la presente invención, un generador de ozono está dispuesto en la caldera. El generador de ozono está preferentemente dispuesto por encima de la línea del agua, donde puede interaccionar con el aire que llega a través del condensador durante la pulsación periódica del agua en la caldera. Típicamente, el generador de ozono obtiene ozono generando una chispa eléctrica. Sin embargo, el uso de una chispa eléctrica para generar ozono no es necesario. Cualquier proceso para generar ozono a partir del aire es suficiente para el funcionamiento de la invención.

El aparato de destilación según la invención puede comprender opcionalmente un agitador tal como se muestra en la patente US nº 5.203.970. El agitador forma parte preferentemente de un conjunto de ventilador, como el que forma parte del aparato de destilación descrito en las patentes relacionadas US nº 4.420.374 y US nº 4.612.890. Convenientemente, el vástago del agitador puede hacerse de una prolongación del rotor del ventilador. En una forma de realización preferida, el ventilador elimina el vapor y los gases que burbujean desde el agua del depósito.

El aparato de destilación según la invención puede comprender opcionalmente un desviador inserto en el conducto que une el depósito y la caldera y/o en el tubo del serpentín del condensador. Los desviadores generan un movimiento giratorio y una turbulencia en el agua que pasa entre el depósito y la caldera y/o generan un flujo de fluido turbulento adyacente a la pared tubular del serpentín del condensador.

El aparato de destilación puede comprender opcionalmente un filtro sobredimensionado, preferentemente un filtro de carbón, en el extremo de descarga del condensador.

Las anteriores y otras ventajas de la invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la siguiente descripción haciendo referencia a los dibujos adjuntos que forman parte de la presente solicitud de patente.

Breve descripción de los dibujos

La Figura 1 es una vista en planta parcial de una forma de realización del aparato de destilación según la invención;

la Figura 2 es una vista en sección transversal de la Figura 1, tomada a lo largo de su línea 2-2;

la Figura 3 es una vista en sección transversal de la Figura 1, tomada a lo largo de su línea 3-3 e ilustra los medios de circulación de aire de los previstos en el recipiente;

la Figura 4 es una vista en sección transversal que ilustra la caldera y una parte parcial del tanque, tomada a lo largo de la línea 4-4 de la Figura 2;

la Figura 5 es una vista esquemática que ilustra el tubo del condensador que contiene un desviador; y

la Figura 6 es una vista esquemática que ilustra el conducto de fluido que contiene un desviador.

Descripción detallada de la forma de realización preferida

Haciendo referencia ahora a los dibujos y más particularmente, a las Figuras 1 y 2, se puede observar que el aparato de destilación según la presente invención, comprende un recipiente de depósito de tanque cilíndrico 10 que está provisto de un par de asideros 11 fijados en su parte lateral. Una caldera 12, que presenta elementos de calentamiento instantáneo 13 y 14, está fijada a la parte lateral del tanque 10 mediante los conectores de fluidos 15 y 16. El conector de fluido 15 comprende un codo 17 que presenta un saliente 18 y un pasador roscado que se extiende a través de las aberturas cooperantes en la pared 19 de la caldera 12 y la pared del recipiente 10. Una tuerca 20 acopla el pasador roscado de ajuste 15 y junto con una arandela elástica 21, proporciona un cierre hermético al agua para el depósito 10 y la caldera 12. Un conducto de entrada de agua 22 está acoplado de manera fija al accesorio de montaje 15 por medio de una tuerca 23, de tal modo que el agua en el interior del recipiente de depósito 10 se alimentará automáticamente a la caldera 12, hasta que el nivel del agua en el interior de la caldera 12 corresponda al nivel del agua del depósito en el interior del recipiente de depósito 10. Además, se observará que el nivel del agua se mantiene a un nivel apropiado para efectuar una inmersión total, o al menos sustancial, de los elementos calefactores 13 y 14 en el agua de la caldera 12.

El accesorio de montaje de salida de vapor 16 es de una construcción convencional y comprende un tubo de salida 24 y un pasador roscado 24', que se extiende a través de las paredes del recipiente de depósito 10 y la caldera 12 y se fija mediante una tuerca 25. Una arandela obturadora 26 está dispuesta entre el recipiente y la caldera para conseguir una unión hermética al agua. En la forma de realización preferida de la invención ilustrada en la presente memoria, el condensador 27 adopta la forma de un tubo metálico en espiral, tal como acero inoxidable, cobre o similar y presenta la parte del extremo de entrada 28 unida de forma hermética al accesorio de montaje 16 en el interior del recipiente 10. La salida 29 del condensador 27 presenta un accesorio de montaje 30 que se extiende a través de la pared del recipiente 10 y proporciona la salida del condensado 31. Opcionalmente, pero de forma deseable, un filtro sobredimensionado 115 está interpuesto en la salida del condensado 31. Como puede observarse más claramente en la Figura 1, el tubo del condensador en espiral genera una zona cilíndrica 100 en el centro del recipiente de depósito 10. El recipiente de depósito 10 comprende, además, un tubo de rebosamiento 32 que está unido a un accesorio de montaje 33 sellado a la pared del recipiente 10 y la llave de vaciado 34 para drenar agua desde el recipiente (que es utilizable para limpieza y mantenimiento). Una válvula de admisión de agua 35 está dispuesta en la parte superior del recipiente del depósito 10 y presenta una entrada 36, una salida 37 y un volante de mano 38 para regular el suministro de agua, con el fin de mantener un suministro adecuado de agua al recipiente de depósito 10.

La caldera 12 se ilustra con más claridad en la Figura 4 y en la forma de realización preferida ilustrada en la presente invención consta de dos elementos de carcasa 39 y 40. Una pared 41, dispuesta entre los elementos de carcasa 39 y 40, comprende un cierre periférico 42 que está fijado de forma liberable entre los rebordes exteriores de los elementos de carcasa 39 y 40 mediante sujetadores 43 en la periferia de la caldera 12. Esta disposición hace completamente estanca la caldera formada por el elemento de carcasa 39 y la pared 41. La caldera completa se puede desmontar fácilmente para la limpieza. Los elementos calefactores 13 y 14, en la forma de realización ilustrada, son soportados por la pared 41 y están conectados en serie por un conductor 44 que conecta un terminal de un calentador a un terminal del otro calentador. La línea de alimentación 45 dispone de un cable conductor 46 conectado al otro terminal del calentador 14, mientras que el segundo cable 47 está conectado a través de un termostato 48 al otro terminal del calentador 13. El termostato está montado sobre un soporte 49 en estrecha proximidad a los calentadores 13. En el caso de que el calentador 13 alcance una temperatura por encima de la temperatura de funcionamiento normal, el termostato funcionará para abrir el circuito y desactivar los calentadores 13 y 14. Es evidente, sin embargo, que los calentadores 13 y 14 podrían estar dispuestos para el funcionamiento en paralelo o como alternativa, se puede emplear un calentador eléctrico único en la caldera a condición, sin embargo, de que proporcione la cantidad de calor necesaria para el funcionamiento del aparato de destilación.

El generador de ozono 120 está dispuesto en la caldera. Preferentemente, el generador de ozono está insertado en la caldera a través de un orificio en el elemento de carcasa 39. Según se ilustra en la Figura 1, el generador de ozono 120 es alimentado por un transformador 121. Sin embargo, no es necesario disponer de una fuente de alimentación separada para los medios generadores de ozono. El generador de ozono se puede alimentar por la misma fuente de alimentación utilizada para hacer funcionar los calentadores 13 y 14.

En la forma de realización preferida de la invención, aquí ilustrada, unos medios de circulación de aire forzada ayudan a la eliminación de vapor y de los vapores no deseables, liberados desde el agua del depósito en el interior de su recipiente 10. Los medios de circulación de aire, que se representan en la Figura 3, comprenden una cubierta en forma de plato invertido que se indica, en general, por la referencia numérica 50 en el recipiente de depósito 10, que comprende una pared superior plana 51 que está perforada o con aberturas, una pared periférica que se extiende hacia arriba 52 y una pared periférica curvada hacia abajo 53. El borde periférico inferior de la pared 53 soporta tres o más rodillos 54, dispuestos de forma diagonal, presentando cada uno discos espaciados 55 soportados giratoriamente por un eje 56. Los discos 55 se acoplan con el borde laminado 10’ del recipiente de depósito 10 y en consecuencia, proporcionan una ventilación anular entre la cubierta 50 y el borde superior del recipiente del depósito 10.

La pared con aberturas planas 51 de los medios de circulación de aire soporta un motor eléctrico indicado generalmente por la referencia numérica 57 que impulsa un eje 58, que se extiende a través de la pared perforada 51. El ventilador 59 está montado en el eje 58. La alimentación se aplica al motor 57 mediante un cable 60, conectado de una manera convencional al motor. Si así se desea, se pueden prever medios de conmutación para el funcionamiento del ventilador. El motor del ventilador 57 está cubierto por una carcasa en forma de domo ventilada 61 que está ajustada firmemente en la cubierta 50 y está unida a dicha cubierta por cualquier medio adecuado. En la forma de realización ilustrada de la invención, la carcasa en forma de domo 61 se acopla, por fricción, con la pared periférica 52 de la cubierta 50.

En un modo del funcionamiento del ventilador, se extrae aire hacia el conjunto de medios de circulación de aire a través de una abertura 62 en la carcasa en forma de domo 61 y a continuación, desciende a través de la pared perforada 51, en la que es dirigido hacia abajo hasta el agua del depósito en el recipiente 10 y a continuación, se descarga a través de la abertura anular entre el recipiente de depósito 10 y su cubierta 50. En el modo inverso de funcionamiento del ventilador, el ventilador 59 aspira aire a través de la abertura anular entre el recipiente del depósito 10 y su cubierta 50 a través de la pared perforada 51 y saliendo a través de la ventilación 62 en la carcasa del motor 61.

Como se puede observar en la Figura 3, un émbolo de agitador 101 se extiende desde una unión integral con el eje del motor 58, en el cubo del ventilador 59 preferentemente, pero no de forma necesaria, axialmente desde la zona de depósito cilíndrica 100 en el interior del serpentín del condensador 27 y termina en las paletas del agitador 102, sumergido en el agua del depósito. La profundidad de inmersión para las paletas del agitador 102 no es crítica, pero, preferentemente, no son más profundas que el fondo del condensador helicoidal 27. En el modo aquí ilustrado, el émbolo del agitador fue situado algo descentrado para evitar la interferencia con el codo de salida 29 del serpentín del condensador 27; véase Figuras 1 y 2.

En el funcionamiento del aparato de destilación según la presente invención, el recipiente de depósito 10 y la caldera 12 se llenan primero con agua a un nivel que al menos cubra sustancialmente los elementos calefactores 13 y 14, según se puede observar más claramente en la Figura 2. Se observará que cuando se llena el recipiente del depósito 10, fluirá automáticamente agua a través del conducto 22 hacia la caldera, de manera que, a la larga, el nivel de agua en el recipiente del depósito 10 será el mismo que el nivel del agua en la caldera 12. A continuación, cuando se suministra energía a los elementos calefactores 13 y 14 funcionará para hervir el agua en el interior de la caldera 12. El oxígeno en el aire, por encima del agua, se convierte en ozono por un generador de ozono 120. El vapor generado desde los elementos calefactores 13 y 14 se eleva a través del ozono y penetra por el orificio de admisión 24. A continuación, el vapor fluye a través del serpentín del condensador 27, para ser allí condensado. El vapor condensado se descargará luego a través del filtro 115 como el producto destilado (líquido) desde la salida del condensador 31. Cuando se hace funcionar por primera vez el aparato de destilación, suele ser deseable desechar el producto destilado hasta que el agua en el interior del recipiente de depósito 10 haya alcanzado una temperatura de funcionamiento normal, que está comprendido preferentemente entre 82ºC y 88ºC (180ºF y 190ºF), la cual se alcanza con rapidez. Los elementos calentadores 13 y 14 están diseñados para calentar el agua en el interior de la caldera a un régimen más rápido que el régimen al que el serpentín del condensador 27 puede admitir el vapor producido. En consecuencia, se desarrolla una presión de vapor en el interior de la caldera 12 y la presión del vapor forzará el paso del líquido desde la parte posterior de la caldera, a través del conducto 22, hacia el recipiente del depósito 10 disminuyendo, de este modo, la presión del vapor. El flujo del agua desde la caldera al conducto 22 genera un vacío en la caldera. Este vacío hace que se succione aire a través del filtro 115 hacia la salida del condensador 31, desplazándose a través del condensador y saliendo de la caldera a través de la salida 24 y aportando, de este modo, oxígeno puro al generador de ozono 120. Tan pronto como se alivie la presión de vapor en el interior de la caldera, el agua volverá a fluir a través del conducto 22 volviendo a la caldera, con el resultado de que se producirá una inmersión periódica del flujo de agua a través del conducto 22 y del flujo de aire a través del condensador 27. Esta acción pulsante da lugar a una elevación más rápida de la temperatura del agua de depósito en el interior del recipiente 10 aportando calor por encima del calor impartido al agua del depósito por la acción del serpentín del condensador 27. Además, da lugar a una renovación constante de ozono en la caldera. La temperatura del agua del depósito, sin embargo, está siempre por debajo de la temperatura de ebullición (del agua en la caldera 12), de tal modo que el destilado se condensará en el condensador 27. Preferentemente, el agua del depósito debe mantenerse en el intervalo de temperatura comprendido entre 82ºC y 88ºC (180ºF y 190ºF). Este nivel de temperatura eliminará por ebullición los componentes no deseables procedentes del agua del depósito (antes de su destilación real) y sirve también para hacer funcionar adecuadamente el condensador 27. Para mantener el funcionamiento adecuado del aparato, una proporción sustancial del agua alimentada, que penetra por la entrada 37, se descarga como rebosamiento a través del tubo 32 y de la salida 35.

Como se ha descrito anteriormente, un dispositivo mecánico para facilitar el mantenimiento de una temperatura distinta a través del tubo del serpentín del condensador se ilustra en la Figura 5. En esta figura se representa una sección transversal parcial ampliada del tubo del serpentín del condensador. En el interior del tubo hay un desviador 77, cuya finalidad es generar un movimiento de flujo en espiral del vapor y del condensado hacia la pared del tubo. Además, el flujo se hace más turbulento ayudando, de este modo, al intercambio de calor a través de la pared del tubo. Un desviador similar 79 puede estar provisto en el conducto que une el recipiente de depósito 10 y la caldera 12 (véase Figura 6). La finalidad del desviador 77 es, por supuesto, crear una mezcla turbulenta del agua, de modo que se impida cualquier estratificación de temperatura en el recipiente del depósito 10 o en la caldera 12.

Un recurso opcional adicional, que se ha constatado como ventajoso en la práctica de esta invención, consiste en proporcionar un filtro, preferentemente un filtro sobredimensionado, en la salida del condensador 31. En la forma de realización ilustrada en esta memoria descriptiva, el filtro sobredimensionado 115 es un filtro de carbón.

El filtro 115 absorbe cualquier materia orgánica que se transporte con el condensado. Limpia el condensado de modo que se consiga una aireación superior para el condensado.

Como se ha descrito anteriormente, el aparato de destilación según la invención funciona de una forma pulsante, lo que hace que fluya agua a través del conducto de conexión 22, de forma alternativa, entre la caldera 12 y el depósito 10. Las mismas pulsaciones afectan al condensador 27. Un pulso de presión (del vapor) desde la caldera 12 pasa a través del tubo del condensador, en dirección hacia delante, durante un pulso de generación de vapor, enviando condensado a través del filtro 115. A continuación, durante el pulso de succión inverso, se succiona aire hacia el filtro 115, a través del condensador, con destino a la caldera. De este modo, el filtro 115 actúa para filtrar el aire aspirado en el tubo del condensador, de manera que filtra el destilado que abandona el tubo del condensador.

Evidentemente, los pulsos no son iguales en su efecto. El vapor que se genera en la caldera 12 se condensa, a continuación, en el serpentín del condensador 27. El destilado se descarga en la salida 31 a través del filtro 115. Un movimiento de flujo de salida neto de agua destilada a través del filtro 115 se obtiene como resultado. Al mismo tiempo se produce una pequeña afluencia neta de aire en el filtro 115 y en el condensador 27. El destilado, por ejemplo, en el intervalo de temperatura comprendido entre 82ºC y 88ºC (190ºF y 195ºF) se calienta lo suficiente para calentar el filtro 115 e impide la contaminación microbiana del filtro. Esto significa que el aire que penetra en el filtro sobredimensionado 115, durante los pulsos de succión, se retiene en el filtro y se esteriliza por el filtro caliente antes de penetrar en el condensador 27 y/o absorberse en el destilado. La razón para proporcionar un filtro 115 que esté sobredimensionado es precisamente para aumentar el tiempo de permanencia del aire que afluye. En general, el resultado es que el aire calentado y esterilizado en el filtro 115 airea parcialmente el agua destilada mejorando su gusto.

Aunque en la presente memoria se han mostrado y se han descrito únicamente algunas formas de realización de la invención, se entiende que pueden introducirse en la misma alteraciones, cambios y modificaciones sin apartarse del alcance de la invención.

Claims (10)

1. Procedimiento para la producción de agua destilada, comprendiendo dicho procedimiento las etapas siguientes:

proporcionar un aparato de destilación que comprende un recipiente depósito de agua (10) que presenta una entrada y una salida de agua al mismo conectadas con el fin de crear un depósito de agua en el mismo y una caldera (12) más pequeña que el recipiente depósito, con una conexión abierta (15, 16) entre el recipiente y la caldera, para hacer fluir el agua hacia o desde la caldera, un conducto de vapor por encima del nivel del agua en la caldera que conduce a un condensador (27) sumergido en el interior del depósito (10), una salida (29) de dicho condensador para evacuar el condensado y un generador de ozono (120) en el interior de dicha caldera; y

mantener un nivel predeterminado de agua del depósito mediante la introducción de agua de alimentación en su interior y la eliminación del agua desde dicho recipiente a un caudal que mantenga una temperatura en el intervalo comprendido entre aproximadamente 82ºC y 88ºC (180ºF y 190ºF) en el depósito y calentar el agua en dicha caldera para generar vapor, pasando el vapor a través del ozono generado por dicho generador de ozono (120) y pasando al interior de dicho condensador (27) para ser condensado en el mismo por el intercambio de calor con el agua del depósito, por lo que se calienta el agua del depósito y el agua del depósito caliente se desvolatiliza y es desaireada antes de penetrar en dicha caldera; y

hacer funcionar el aparato de destilación de manera que se extraiga aire suficiente en la caldera y delante del generador de ozono para generar suficiente ozono con el fin de purificar el agua allí contenida.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que la caldera (12) genera periódicamente más vapor que el que puede alojar por el condensador (27) originando de esta manera una pulsación en la que el agua es forzada a fluir desde la caldera de retorno al depósito (10) por la presión del vapor, y el pulso de presión de vapor se disipa con lo que el agua refluye a la caldera desde el depósito, causando asimismo dicha pulsación un flujo periódico de condensado fuera del condensador y un flujo periódico de aire dentro de dicha caldera.

3. Procedimiento según la reivindicación 2, que comprende además agitar el agua en dicho depósito con un agitador mecánico (101, 102).

4. Procedimiento según la reivindicación 3, que comprende además proporcionar un filtro (115) a la salida de dicho condensador.

5. Dispositivo para destilar agua que comprende:

un depósito de agua (10);

una caldera (12) más pequeña que y conectada a dicho depósito;

un generador de ozono (120) en dicha caldera,

un condensador (27) sumergido en el depósito, caracterizado porque comprende

unos tubos de conexión (24, 27) entre la caldera (12) y el depósito (10) para extraer aire desde una salida (31) del condensador delante del generador de ozono para producir ozono con el fin de purificar el agua de la caldera.

6. Dispositivo según la reivindicación 5, que comprende además un agitador mecánico (101, 102) en dicho depósito.

7. Dispositivo según la reivindicación 6, que comprende además un filtro (115) a la salida de dicho condensador.

8. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, en el que la caldera (12) está dispuesta para generar periódicamente más vapor que el que puede alojar el condensador (27) causando de esta manera una pulsación en la que el agua es forzada a fluir desde la caldera (12) de retorno al depósito (10) por la presión del vapor, y el pulso de la presión del vapor se disipa con lo que el agua retorna a la caldera (12) desde el depósito (10), causando asimismo dicha pulsación un flujo periódico de condensado fuera del condensador y un flujo periódico de aire dentro de dicha caldera.

9. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 8, que comprende medios para introducir agua de alimentación en y eliminar agua desde dicho depósito (10) a un caudal que mantenga una temperatura en el intervalo comprendido entre aproximadamente 82ºC y 88ºC (180ºF y 190ºF) en el depósito y calentando el agua en dicha caldera (12) para generar vapor.

10. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 9, que comprende medios para permitir que el vapor pase a través del ozono generado por dicho generador de ozono (120) y pase a dicho condensador (27) para condensarse por el intercambio de calor con el agua del depósito, por lo que el agua del depósito se calienta y el agua del depósito caliente es posteriormente desvolatilizada y desaireada antes de penetrar en dicha caldera.