ES2256278T3 - Dispositivo de apertura para recipientes de envasado. - Google Patents

Abstract

Dispositivo de apertura para recipientes de envasado, que comprende al menos un elemento de fondo (1) que está unido sólidamente con el recipiente de envasado en la zona de una abertura (26) de dicho recipiente (11), y un elemento de cubierta (2) que puede montarse en el elemento de fondo (1) para cubrir la abertura (26) del recipiente (11), presentando el elemento de cubierta (2) unos medios de unión para unir dicho elemento de cubierta (2) con el elemento de fondo (1) después de montar dicho elemento de fondo (1) en el recipiente (11) y unos medios funcionales para ejecutar una función predeterminable, caracterizado porque el elemento de cubierta (2) presenta una parte de cierre (3a) y una parte de base (3b), pudiendo unirse la parte de base (3b) con el elemento de fondo (1) y pudiendo retirarse la parte de cierre (3a) al menos parcialmente de la parte de base (3b) para abrir el recipiente (11) y pudiendo asentarse sobre dicha parte de base (3b) para volver a cerrar dicho recipiente (11).

Description

Dispositivo de apertura para recipientes de envasado.

La presente invención concierne a un dispositivo de apertura para recipientes de envasado, especialmente para un envase de líquido según el preámbulo de la reivindicación 1, fabricado a partir de una banda de material o un pliego de material, y a un elemento de cubierta para tal dispositivo según la reivindicación 21.

Tales dispositivos de apertura para recipientes de envasado son conocidos, por ejemplo, por el documento EP 0 658 480 A1 o el documento EP 95 920 224.3, según los cuales en un envase fabricado especialmente a partir de una banda de material o un pliego de material y que presenta una abertura, por ejemplo en forma de un agujero o una indicación de agujero, está dispuesto al menos un elemento de fondo en la zona de esta abertura del recipiente. Además, estos dispositivos de apertura conocidos presentan al menos un elemento de cubierta para cerrar la abertura, pudiendo aplicarse el elemento de cubierta al elemento de fondo de tal manera que la abertura pueda ser tanto cerrada como abierta.

El tipo de envase preferido, que se fabrica a partir de un laminado que se obtiene partiendo de un núcleo de cartulina o papel con capas de termoplasto y eventualmente una lámina de aluminio, puede ser producido a partir de una banda de material continua o de piezas brutas individuales. Este tipo de envase está frecuentemente provisto de un dispositivo de apertura que consiste en una llamada tira rasgable que se arranca al abrir el envase. Se conoce también por el documento EP-A-0 558 946 el recurso de equipar este tipo de envase con una estructura de termoplasto exterior que rodea a esta tira. Esta estructura de termoplasto puede estar provista de un elemento de vertido y un elemento de cubierta que pueden plegarse uno sobre otro por medio de una función de bisagra y encajar rígidamente uno en otro de conformidad con su configuración. La tira situada casi siempre debajo de esta estructura de termoplasto posee con frecuencia una parte que está sin sellar y plegada sobre el tramo sellado de dicha tira. Es así posible de manera sencilla que se agarre la tira al abrir el envase y que se arranque ésta para abrir el agujero o la indicación de agujero.

Asimismo, se conoce, por ejemplo por el documento DE 44 09 946 A1 o el documento DE 199 04 837 C1 el recurso de que la abertura de un recipiente de envasado formado a partir de una banda de material de envasado consistente principalmente en papel o material plástico sea cerrada herméticamente con una lámina de forma de película o con orejeta rasgable hecha de resina artificial o con una orejeta de plástico. Para abrir el cierre hermético de la abertura se arranca la lámina o la orejeta rasgable o bien se perfora la lámina con una pajita para beber. La orejeta rasgable puede estar unida con la capa más interior del laminado del recipiente para cumplir con los requisitos asépticos durante el llenado de dicho recipiente. Esta capa es desgarrada durante la apertura y retirada entonces con la orejeta en la zona de la abertura.

Por último, se conoce por el documento WO 00/47480 el recurso de prever un dispositivo de apertura para abrir el cierre hermético de un recipiente de envasado en una posición para la apertura de tal manera que estén previstos un tramo de apertura para abrir el cierre hermético de la parte de cierre hermético, un tramo de accionamiento para accionar el tramo de apertura y un tramo de apoyo para soportar el tramo de accionamiento de tal modo que el dispositivo para abrir el cierre hermético esté fijado con seguridad en el recipiente de envasado. El tramo de apertura puede emplearse, por ejemplo, a manera de bisagra hacia dentro para taladrar la abertura eventualmente perforada de antemano.

Los dispositivos de apertura antes citados presentan todos ellos una estructura de termoplasto aplicada a la abertura del recipiente de envasado, la cual se fija por medio de un pegamento fusible en caliente a la superficie del recipiente en la zona de dicha abertura. La desventaja de estos dispositivos de apertura convencionales consiste especialmente en que la aplicación de esta estructura de termoplasto puede ser generalmente dificultada por complejos dispositivos de posicionamiento y no siempre se puede evitar de manera fiable un desprendimiento de la estructura de termoplasto durante el transporte.

Los cantos del material de la abertura del recipiente de envasado no son tampoco sellados por un estructura de termoplasto aplicada a la superficie del recipiente de envasado, de modo que, al verter el contenido del envase, se reblandece el material de envasado en los bordes de la abertura. Es difícil también desinfectar o esterilizar de forma fiable tales disposiciones de apertura antes de que se conforme y se llene el envase.

Al agarrar la tira de cierre de la abertura o al desgarrar o perforar dicha tira se presentan también dificultades cuando, por ejemplo, el tramo replegado y no sellado es presionado contra el tramo sellado a consecuencia del proceso de fabricación y del tratamiento en la máquina de llenado de tal manera que se aplica herméticamente al mismo y, por tanto, no puede ser agarrado, o cuando la estructura de termoplasto se pega, a consecuencia de errores de posicionamiento, sobre la tira ideada para ser arrancada. En los dispositivos de apertura conocidos permanecen también con frecuencia partes de la tira dentro de la abertura de vertido, las cuales dificultan un vertido despejado del contenido del envase.

El documento JP 09 254 967 revela un dispositivo de apertura que está pegado con la parte de base en el lado interior del envase en la zona de la abertura.

El documento WO 96/23699 revela un dispositivo de apertura con un elemento de fondo que está unido sólidamente con el material de envasado y con una tapa que puede atornillarse sobre este elemento de fondo. Además, la abertura del envase está cerrada por una membrana que puede ser retirada.

La invención se basa en el problema de mejorar un dispositivo de apertura para recipientes de envasado de la clase conocida en el sentido de que se eviten los problemas expuestos y también indicar un dispositivo de apertura que pueda fabricarse de manera sencilla y barata, que presente una pequeña altura de construcción para garantizar un procedimiento de fabricación y un procedimiento de distribución sin problemas del envase y que pueda utilizarse universalmente para diferentes envases y clases de aberturas.

La invención resuelve el problema con las particularidades caracterizadoras de la reivindicación 1. Formas de realización ventajosas de la invención están identificadas y explicadas con más detalle en las reivindicaciones subordinadas. Un elemento de cubierta para un dispositivo según la invención está identificado en la reivindicación 21.

El dispositivo de apertura según la invención para recipientes de envasado que se han fabricado especialmente a partir de un laminado con un núcleo de papel o cartulina, contra el cual se han laminado capas de termoplasto y eventualmente aluminio, y que se han fabricado casi siempre a partir de una banda de material continua, pero también pueden consistir en pliegos de material individuales, presenta al menos un elemento de fondo que está montado en una abertura del recipiente de envasado, habiéndose producido previamente la abertura en la banda de material o en el pliego de material, por ejemplo, por troquelado.

Un elemento de cubierta que puede emplearse para cerrar o cubrir la abertura, puede montarse en el elemento de fondo de tal manera que se cubra o cierre la abertura. El elemento de cubierta según la invención desarrolla aquí una doble función: El elemento de cubierta presenta, por un lado, medios de unión para unir dicho elemento de cubierta con el elemento de fondo después de montar este elemento de fondo en el recipiente y, por otro lado, medios funcionales para ejecutar una función predeterminable. En particular, el elemento de cubierta presenta medios de unión por abrochado automático, encastre, apriete, abisagrado o atornillamiento para establecer la unión con el elemento de fondo.

El elemento de cubierta tiene una parte de base, pudiendo ser unida esta parte de base ventajosamente con el elemento de fondo 1 por medio de una unión de abrochado automático, encastre, apriete o atornillamiento. El elemento de cubierta presenta como medio funcional una parte de cierre que sirve para cerrar el envase y que puede unirse con la parte de base del elemento de cubierta, por ejemplo, por medio de una unión de abrochado automático, encastre, apriete, abisagrado o atornillamiento.

El elemento de cubierta puede fabricarse y montarse por separado y, según el deseo de aplicación, puede estar conformado de manera diferente y realizar tareas diferentes. Mientras que el envase puede fabricarse junto con el elemento de fondo en forma completamente llena, plegada y lista para el envasado o la distribución, el elemento de cubierta se monta ventajosamente tan sólo en un segundo paso de fabricación.

El elemento de cubierta puede presentar como medio funcional una parte de cierre para volver a cerrar la abertura, una parte de protección para proteger el elemento de fondo contra daños debidos al transporte del envase o, por ejemplo, también un sello de garantía que pueda ser modificado irreversiblemente o que sea destruido al abrir por primera vez el recipiente de envasado, de modo que se pueda detectar inequívocamente si un tercero ha abierto ya previamente el envase. Sin embargo, se pueden materializar también otras funciones, como, por ejemplo, la aplicación de informaciones para el usuario sobre papel por debajo de la parte de cierre, pegatinas, figuras para niños o una combinación de las funciones antes mencionadas.

En lugar de las tiras o membranas convencionales para sellar la abertura del recipiente de envasado, el elemento de fondo del dispositivo de apertura según la invención presenta ventajosamente un elemento de apertura que puede retirarse para abrir el recipiente y que antes de la apertura del recipiente está unido con el elemento de fondo. Ventajosamente, tanto el elemento de fondo como el elemento de apertura se moldean o inyectan a partir de una estructura de termoplasto común, de modo que la separación entre el elemento de fondo y el elemento de apertura tiene lugar únicamente al abrir por primera vez el recipiente mediante la retirada del elemento de apertura respecto del elemento de fondo.

Según una forma de realización preferida de la invención, el elemento de fondo está fijado a la zona del borde de la abertura del recipiente de envasado de tal manera que rodea completamente a esta zona de borde por fuera y/o por dentro del recipiente y, por tanto, sella los cantos del material de envasado en la zona de la abertura, especialmente en el lado interior del recipiente. Debido al engaste completo ventajosamente previsto de los cantos del laminado del recipiente de envasado se impide una penetración de, por ejemplo, un líquido -contenido en el recipiente- en el laminado y, por tanto, un reblandecimiento de los cantos del material en la zona de la abertura. Al mismo tiempo, el elemento de fondo del dispositivo de apertura según la invención puede fijarse al recipiente de envasado de una manera segura y resistente, con lo que se evita que se arranque el dispositivo de apertura durante el moldeo, el plegado y el llenado del recipiente, así como durante la venta del mismo y en casa del consumidor final.

El elemento de fondo está constituido aquí, por ejemplo, por un plástico inyectable que puede ser inyectado por el procedimiento de inyección alrededor de la zona del borde de la abertura para sellar los cantos del material del recipiente. Esta llamada tecnología DIM (Direct Injection Molded = Moldeo por Inyección Directa) hace posible la fabricación rápida y barata del elemento de fondo, el cual se inyecta así de manera resistente e indesplazable alrededor de la abertura del recipiente de envasado y se fabrica también ventajosamente en un proceso de trabajo al mismo tiempo que el elemento de apertura y eventualmente otras partes del elemento de fondo.

El dispositivo de apertura según la invención presenta también un elemento de cubierta que puede fabricarse por separado. Mediante la separación del elemento de fondo y el elemento de cubierta se consigue al mismo tiempo también una separación funcional del dispositivo de apertura. Así, tanto para el elemento de fondo como para el elemento de cubierta se pueden emplear materiales diferentes que se adapten especialmente a la respectiva finalidad de utilización.

Según una primera variante ventajosa de la presente invención, el elemento de cubierta está construido, por ejemplo, en una sola pieza y se une con el elemento de fondo por medio de una unión de abrochado automático, encastre, apriete, abisagrado o atornillamiento. Según otra forma de realización ventajosa de la presente invención, el elemento de cubierta se configura en dos piezas con una parte de cierre y una parte de base, en donde la parte de base puede unirse con el elemento de fondo por medio de una unión de abrochado automático, encastre, apriete o atornillamiento y el cierre o la apertura es realizado por la parte de cierre, la cual puede construirse como una parte de cierre de tapa, atornillamiento o bayoneta. Según la forma de realización, la parte de cierre puede unirse también con la parte de base del elemento de cubierta por medio de una unión de abrochado automático, encastre, apriete, abisagrado o atornillamiento.

Por tanto, la invención revela de manera ventajosa un elemento de cubierta o una parte de cierre del elemento de cubierta que está configurado en forma recambiable, es decir que puede ser retirado del elemento de fondo o de la parte de base del elemento de fondo. Por tanto, se pueden fabricar dispositivos de apertura que estén equipados con un elemento de fondo unitario, mientras que, según la forma de realización del envase o el campo de aplicación en el comprador del envase, se pueden construir diferentes elementos de cubierta que se pueden unir con un mismo elemento de fondo por medio de una unión normalizada. Por tanto, el recipiente está cerrado y sellado por el elemento de fondo y puede ser abierto por primera vez con ayuda del elemento de apertura del elemento de fondo. Según la forma de aplicación, el nuevo cierre del envase puede realizarse después por medio de un elemento de cubierta configurado como un cierre de atornillamiento, por medio de un elemento de cubierta configurado como una tapa, por medio de un elemento de cubierta configurado como un cierre de bayoneta o, por ejemplo, también por medio de un elemento de cubierta configurado como un cierre rebatible.

Debido a la división del elemento de cubierta en dos partes se pueden fabricar, según el elemento de fondo empleado, partes de base normalizadas en calidad de medios de unión que se pueden unir sólidamente con el elemento de fondo, mientras que los medios funcionales pueden configurarse, conformarse o colorearse de manera diferente.

Según otra forma de realización de la invención, se puede prescindir también de la parte de base cuando la parte de cierre se una directamente, por ejemplo por medio de una unión atornillada o una bisagra, con un alojamiento correspondiente, tal como, por ejemplo, una rosca o un portabisagra del elemento de fondo.

Según una variante ventajosa de la invención, el elemento de apertura presenta un tramo de apertura que está unido con el elemento de apertura, pudiendo retirarse el elemento de apertura por medio del tramo de apertura para abrir el recipiente y estando el elemento de apertura provisto de debilitamientos o sitios de rotura nominal, especialmente en los sitios de unión con el elemento de fondo. El tramo de apertura puede consistir aquí en una orejeta de tracción con cuya ayuda se puede retirar o arrancar el elemento de apertura construido, por ejemplo, como una membrana.

El tramo de apertura está unido además ventajosamente mediante un puente de unión con un sitio de ventilación del elemento de apertura, abriendo el puente de unión el sitio de ventilación al accionar el tramo de apertura y todavía antes de la retirada del propio elemento de apertura. A través de la abertura del sitio de ventilación puede penetrar aire en el recipiente de envasado antes de la apertura propiamente dicha de la abertura de dicho recipiente de envasado, de modo que desciende el nivel de producto del contenido del envase y se impide un vertido o exceso de vertido involuntario del contenido del envase al abrir el elemento de apertura. El sitio de ventilación es, por ejemplo, un debilitamiento del material o una delgada membrana del elemento de apertura y está unido con el puente de unión en la zona de dicho puente de unión, de modo que, al accionar el tramo de apertura, se rasgue la membrana delgado o el material del elemento de apertura debilitado en este sitio, con lo que puede penetrar aire en el recipiente de envasado.

Para instalar el elemento de cubierta sobre el elemento de fondo están previstos medios diferentes de cierre hermético del elemento de cubierta o de la parte de base del elemento de cubierta, en caso de una realización en dos piezas del elemento de cubierta. En el caso de una unión atornillada, estos elementos de cierre hermético pueden ser, por ejemplo, labios de cierre hermético en el extremo inferior del cilindro del elemento de cubierta provisto de una rosca interna, los cuales, al atornillar el elemento de cubierta sobre el elemento de fondo, tropiezan contra la superficie de fondo del elemento de fondo que rodea a la zona de borde de la abertura, para cerrar así herméticamente dicha abertura. En el caso de la realización del elemento de cubierta como una tapa, esta tapa puede estar provista también de medios de cierre hermético en puentes o bordes correspondientes sobresalientes en la dirección del elemento de fondo, cuyos medios cierran herméticamente la abertura al rebatir la tapa con superficies o partes correspondientes del elemento de fondo.

Ventajosamente, el elemento de cubierta o la parte de base del elemento de cubierta está equipado con un elemento de vertido como medio funcional adicional para verter contenidos de envase susceptibles de ser vertidos en el lado del borde del envase en el que se encuentra ventajosamente la abertura. El elemento de cubierta puede estar provisto también de un apéndice en este lado para poder agarrar y abrir el elemento de cubierta.

El elemento de cubierta o la parte de cierre y la parte de base están fabricados ventajosamente de un plástico más duro, tal como, por ejemplo, polipropileno, mientras que el elemento de fondo o el elemento de apertura está constituido por un plástico más blando, eventualmente inyectable, tal como, por ejemplo, polietileno.

Se explica con más detalle una forma de realización preferida de la presente invención haciendo referencia a los dibujos siguientes. Muestran en éstos:

La figura 1, una vista en sección tridimensional a través del dispositivo de apertura según la invención,

La figura 2, una representación en sección a través del dispositivo de apertura de la invención según la figura 1,

La figura 3, una vista en sección tridimensional a través del dispositivo de apertura abierto,

La figura 4, una vista en sección tridimensional a través del dispositivo de apertura después de la primera apertura y después de la retirada del elemento de apertura,

La figura 5, una vista tridimensional desde arriba del elemento de fondo dispuesto sobre el envase, y

La figura 6, una vista tridimensional de un elemento de cubierta preferido.

La figura 1 muestra la vista en sección tridimensional a través del dispositivo de apertura según la invención para recipientes de envasado con un elemento de fondo 1 que está montado en una abertura del recipiente 11. El elemento de fondo 1 está unido con un elemento de cubierta 2 de dos piezas que puede emplearse para cerrar la abertura (función preferida).

El elemento de fondo 1 presenta un elemento de apertura 1a que puede ser retirado para abrir el recipiente 11 y que está unido con el elemento de fondo 1. El elemento de fondo 1 abraza la zona de borde 9 de la abertura 26 del recipiente 11 por medio de un borde exterior 14a y un borde interior 14b, de modo que quedan completamente abrazados los cantos del material en la zona de borde 9 del recipiente 11. Como puede apreciarse también en la figura 2, el borde exterior 14a y el borde interior 14b están unidos por medio de un borde 25 del elemento de fondo 1 que es perpendicular a ellos y que sobresale de la abertura 26. El borde 25 se alza sobre el borde exterior 14a, estando unido el elemento de apertura 1a con el elemento de fondo 1 en el lado del borde 25 que queda alejado de la abertura 26.

Como puede apreciarse también en la figura 2, que muestra en alzado una representación en sección del dispositivo de apertura de la invención según la figura 1, el elemento de apertura 1a tiene un tramo de apertura 4 en forma de una orejeta de tracción que cuelga suelta del elemento de apertura 1a, estando unido el tramo de apertura 4 con el elemento de apertura 1a. El elemento de apertura 1a puede ser retirado por medio del tramo de apertura 4 para abrir el recipiente 11, estando el elemento de apertura 1a provisto de debilitamientos 19 o sitios de rotura nominal, especialmente en el borde 25 del elemento de fondo 1. El tramo de apertura 4 está unido a través de un tramo de unión 10 con el elemento de apertura 1a para abrir el recipiente 11 y a través de un puente de unión 21 con un sitio de ventilación 20 del elemento de apertura 1a, abriendo el puente de unión 21 el sitio de ventilación 20 al accionar el tramo de apertura 4 antes de retirar el elemento de apertura 1a.

El sitio de ventilación 20 puede estar construido aquí como un debilitamiento del material o como una delgada membrana del elemento de apertura 1a en la zona del puente de unión 21. Esta zona está unida con el puente de unión 21 de tal manera que, al levantar o accionar el tramo de apertura 4, se abre el sitio de ventilación 20 y puede penetrar aire en el recipiente de envasado, con lo que disminuye el nivel de producto y se impide un vertido involuntario del contenido del envase al abrir el elemento de apertura 1a, especialmente cuando actúan fuerzas sobre el envase durante la apertura.

Según la forma de realización preferida de la invención mostrada en las figuras 1 y 2, el elemento de cubierta 2 está construido en dos piezas. El elemento de cubierta 2 presenta una parte de cierre 3a y una parte de base 3b. La parte de cierre 3a y la parte de base 3b están unidas con un tramo 8 a manera de bisagra que sirve para levantar la parte de cierre 3a por medio de un apéndice 16 (véanse también la figura 3 y la figura 6). La parte de base 3b está unida con el elemento de fondo 1 por medio de una unión de abrochado automático, presentando la parte de base 3b un elemento de encastre 15 a modo de gancho realizado en forma de un talón periférico que encaja debajo del puente 18 lateralmente sobresaliente del borde 25 del elemento de fondo 1 y que presenta eventualmente un talón 13 que está situado en el lado de la parte de base 3b alejado del elemento de fondo 1 y que se apoya sobre el borde exterior 14a del elemento de fondo 1.

El elemento de cubierta 2 presenta un puente de cierre hermético 17 que sobresale del elemento de cubierta 2 o de la parte de cierre 3a hacia abajo en dirección a la abertura 26 y que, al cerrar dicha abertura 26, viene a quedar situado sobre el borde 25 y/o el puente lateralmente sobresaliente 18 del elemento de fondo 1 en la zona de una superficie de cierre hermético 12. Esta superficie de cierre hermético 12 representada en la figura 1 se encuentra en la zona superior del borde 25 o del puente lateralmente sobresaliente 18, pero por fuera de la zona del debilitamiento 19 del elemento de apertura 1a, para garantizar, después de la retirada del elemento de apertura 1a, un cierre hermético de la abertura 26 del recipiente 11.

El elemento de cubierta 2 o la parte de base 3b presenta ventajosamente un borde de cierre hermético 23 eventualmente acodado que mira hacia arriba en la dirección del elemento de encastre 15 opuesta a la abertura 26 y que, al cerrar la abertura 26, es decir, al rebatir el elemento de cubierta 2 o la parte de cierre 3a, viene a quedar situado en el lado -opuesto a la abertura 26- del borde 25 y/o del puente lateralmente sobresaliente 18 del elemento de fondo 1. Ventajosamente, el puente de cierre hermético 17 y/o el borde de cierre hermético 23 están provistos de un labio de cierre hermético adicional para cerrar el envase en forma hermética.

Mientras que es posible sin problemas una esterilización del lado interior del recipiente 11 debido a la forma de realización integrada del elemento de fondo 1, quedan también después de la retirada del elemento de apertura 1a tan sólo restos de producto poco importantes en la zona del puente de cierre hermético 17 que cierra la abertura 26 en la zona de la superficie de cierre hermético 12. Se impide así que, por ejemplo, líquidos contenidos en el envase penetren en o debajo del elemento de encastre 15 del elemento de cubierta 2. Ventajosamente, el puente de cierre hermético 17 se encuentra en la parte de cierre 3a y el borde de cierre hermético 23 se encuentra en la parte de base 3b del elemento de cubierta 2. Además, pueden estar previstos medios de cierre hermético en forma de una zona de collarín 7 conformada hacia fuera y provista eventualmente de un labio de cierre hermético, la cual se encuentra entre la parte de cierre 3a y la parte de base 3b del elemento de cierre 2, de modo que estas dos partes cierran herméticamente una contra otra. Esta zona de collarín 7 se encuentra en el extremo superior, es decir, el alejado de la abertura 26, y es perpendicular al borde de cierre hermético 23 y paralela al borde exterior 14a del elemento de fondo 1.

La figura 3 muestra la sección tridimensional a través del dispositivo de apertura según la invención con la parte de cierre 3a abierta. Pueden verse la zona de collarín 7 adyacente al tramo 8 a manera de bisagra, así como un elemento de vertido 24 para descargar contenidos vertibles del envase, que se une también a la zona de collarín 7 de la parte de base 3b del elemento de cubierta 2, y un apéndice 16 en el lado del elemento de cubierta 2 o de la parte de cierre 3a opuesto al tramo 8 a manera de bisagra para abrir el elemento de cubierta 2.

Asimismo, en la figura 3 están representados los debilitamientos 19 con los cuales puede ser extraído fácilmente el elemento de apertura 1a por medio del tramo de apertura 4. Ventajosamente, el elemento de apertura 1a es retirado sucesivamente en forma de círculo o de hélice a lo largo del borde 25 del elemento de fondo 1 y a lo largo de los debilitamientos 19. Así, los debilitamientos 19 no sólo se encuentran en el borde 25 del elemento de fondo 1, sino también sobre y dentro del elemento de apertura 1a para retirar éste en forma de círculo o a manera de hélice con fuerzas pequeñas.

La figura 4 muestra la sección tridimensional a través del dispositivo de apertura según la invención con el elemento de apertura 1a desmontado, es decir, retirado. La parte de cierre 3a cerrada descansa con el puente de cierre hermético 17 sobre el borde 25 o el puente 18 del elemento de fondo 1. El elemento de vertido 24 está abrazado o cubierto por el apéndice 16, de modo que se puede materializar una configuración agradable y estética hacia fuera del elemento de cubierta o del dispositivo de apertura según la invención.

La figura 5 muestra la vista desde arriba del elemento de fondo 1 de forma rectangular con borde exterior 14a, tramo de apertura 4 y debilitamientos 19 dispuestos en forma de hélice o de círculo. Es visible también el puente 18 del borde 25 del elemento de fondo 1, cuyo puente está dispuesto para instalar el elemento de cubierta 2 y se extiende periféricamente en forma rectangular. El recipiente 11 está herméticamente cerrado después de la aplicación del elemento de fondo 1, tal como puede apreciarse en la figura 5. Sobre este elemento de fondo 1 pueden aplicarse ahora formas y ejecuciones diferentes de elementos de cubierta 2, sirviendo el puente 18, por ejemplo, para el encastre de elementos de cubierta correspondientes 2.

La figura 6 muestra una forma de realización preferida del elemento de cubierta 2 que está construido en dos piezas con una parte de cierre 3a y una parte de base 3b. Tanto la parte de cierre 3a como la parte de base 3b están unidas una con otra por medio de un tramo 8 a manera de bisagra, mientras que la parte de base 3b presenta el elemento de encastre 15 configurado como un borde periférico sobresaliente hacia dentro y destinado a encastrarse en el elemento de fondo 1.

Debido al dispositivo de apertura según la invención se puede prescindir de pegamentos en caliente para aplicar el elemento de fondo 1. También puede resultar muy sencillo el procedimiento de fabricación, ya que el elemento de cubierta 2 se puede "engatillar" sobre el elemento de fondo 1 por medio de un sencillo aplicador. El posicionamiento del elemento de cubierta 2 puede materializarse también de forma sencilla con ayuda de la unión de abrochado automático.

Debido a los sitios de rotura nominal o debilitamientos 19 practicados en el elemento de apertura 1a son muy pequeñas las fuerzas necesarias para abrir el dispositivo de apertura, de modo que apenas resulta solicitado el envase y se evita un vertido del contenido del envase durante la apertura. El dispositivo según la invención presenta también una favorable relación geométrica entre las dimensiones geométricas exteriores del elemento de fondo 1 y del elemento de cubierta 2 y la superficie neta de la abertura de vertido, ya que casi toda la superficie de fondo del elemento de fondo 1 puede materializarse como abertura de vertido. Se puede materializar una pequeña altura total del dispositivo de apertura de entre 3,5 mm y 7,5 mm -en el ejemplo de realización mostrado aproximadamente 5,8 mm-, de modo que se puede hacer que la fabricación, el transporte y la logística de envases correspondientes resulten sencillos.

Debido a la separación funcional, técnica y estratégica de marketing de las funciones entre el elemento de fondo 1 y el elemento de cubierta 2 se puede obtener una construcción plana y sencilla del elemento de fondo 1 como solución de apertura, por ejemplo con un diseño técnicamente determinado, con lo que se pueden producir formas geométricas perfectamente inyectables que sean adecuadas para la tecnología DIM.

Por otro lado, el elemento de cubierta 2 puede presentar una forma o diseño geométrico estéticamente determinado más complejo y se pueden materializar diferentes cierres de atornillamiento, de abrochado automático, de engatillado o de bayoneta que pueden configurarse por medio de colores diferentes. De este modo, un mismo elemento de fondo puede ser utilizado para los más diferentes casos de aplicación, según sea el elemento de cubierta empleado.

Claims (21)

1. Dispositivo de apertura para recipientes de envasado, que comprende al menos un elemento de fondo (1) que está unido sólidamente con el recipiente de envasado en la zona de una abertura (26) de dicho recipiente (11), y un elemento de cubierta (2) que puede montarse en el elemento de fondo (1) para cubrir la abertura (26) del recipiente (11), presentando el elemento de cubierta (2) unos medios de unión para unir dicho elemento de cubierta (2) con el elemento de fondo (1) después de montar dicho elemento de fondo (1) en el recipiente (11) y unos medios funcionales para ejecutar una función predeterminable, caracterizado porque el elemento de cubierta (2) presenta una parte de cierre (3a) y una parte de base (3b), pudiendo unirse la parte de base (3b) con el elemento de fondo (1) y pudiendo retirarse la parte de cierre (3a) al menos parcialmente de la parte de base (3b) para abrir el recipiente (11) y pudiendo asentarse sobre dicha parte de base (3b) para volver a cerrar dicho recipiente (11).

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la parte de base (3b) presenta medios de unión por abrochado automático, encastre, apriete, abisagrado o atornillamiento para unirla con el elemento de fondo (1).

3. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el elemento de cubierta (2) presenta como medio funcional la parte de cierre (3a) para volver a cerrar la abertura (26), una parte de protección para proteger el elemento de fondo (1) o un sello de garantía que puede ser modificado de forma irreversible al abrir por primera vez el recipiente de envasado.

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de fondo (1) rodea completamente a la zona de borde (9) de la abertura (26) por fuera y/o por dentro del recipiente (11).

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de fondo (1) consiste en un plástico inyectable que se puede inyectar por el procedimiento de inyección alrededor de la zona de borde (9) de la abertura (26) para sellar los cantos del material del recipiente.

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de fondo (1) presenta un elemento de apertura (1a) que puede ser retirado para abrir el recipiente (11) y que, antes de la apertura de dicho recipiente (11), está unido con el elemento de fondo (1).

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de fondo (1) abraza completamente a la zona de borde (9) de la abertura (26) con un borde exterior (14a) y un borde interior (14b), porque el borde exterior (14a) y el borde interior (14b) están unidos por medio de un borde (25) del elemento de fondo (1) que es perpendicular a ellos y que sobresale de la abertura (26), y porque el elemento de apertura (1a) está unido con el elemento de fondo (1) en el lado del borde (25) que queda alejado de la abertura (26).

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de apertura (1a) presenta un tramo de apertura (4) que está unido con el elemento de apertura (1a), y porque el elemento de apertura (1a) puede ser retirado por medio del tramo de apertura (4) para abrir el recipiente (11), estando el elemento de apertura (1a) provisto de debilitamientos (19) o sitios de rotura nominal, especialmente en el borde (25) del elemento de fondo (1).

9. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el tramo de apertura (4) está unido a través de un tramo de unión (10) con el elemento de apertura (1a) para abrir el recipiente (11) y a través de un puente de unión (21) con un sitio de ventilación (20) del elemento de apertura (1a), abriendo el puente de unión (21) el sitio de ventilación (20) al accionar el tramo de apertura (4) antes de retirar el elemento de apertura (1a).

10. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el sitio de ventilación (20) es una debilitación del material o una membrana delgada del elemento de apertura (1a) en la zona del puente de unión (21) y está unido con dicho puente de unión (21).

11. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la parte de cierre (3a) y la parte de base (3b) están unidas con un tramo (8) a manera de bisagra, y porque la parte de base (3b) puede unirse con el elemento de fondo (1) por medio de una unión de abrochado automático, presentando la parte de base (3b) un elemento de encastre (15) de forma de gancho, que encaja debajo de un puente (18) lateralmente sobresaliente del borde (25) del elemento de fondo (1), y eventualmente un talón (13) que se apoya sobre el borde exterior (14a) del elemento de fondo (1).

12. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de cubierta (2) presenta un puente de cierre hermético (17) que, al cerrar la abertura (26), viene a quedar situado sobre el borde (25) y/o el puente lateralmente sobresaliente (18) del elemento de fondo (1) en la zona de una superficie de cierre hermético (12).

13. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de cubierta (2) presenta un borde de cierre hermético (23) eventualmente acodado que, al cerrar la abertura (26), viene a quedar situado en el lado -opuesto a la abertura (26)- del borde (25) y/o del puente lateralmente sobresaliente (18) del elemento de fondo
(1).

14. Dispositivo según una de las reivindicaciones 12 ó 13, caracterizado porque el puente de cierre hermético (17) y/o el borde de cierre hermético (23) están provistos de un labio de cierre hermético adicional.

15. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 14, caracterizado porque el puente de cierre hermético (17) está montado en la parte de cierre (3a) y el borde de cierre hermético (23) está dispuesto en la parte de base (3b) del elemento de cubierta (2).

16. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la parte de cierre (3a) y la parte de base (3b) del elemento de cubierta (2) cierran herméticamente una respecto de otra por medio de una zona de collarín (7) conformada hacia fuera y eventualmente provista de un labio de cierre hermético.

17. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de cubierta (2) presenta como medios funcionales adicionales un elemento de vertido (24) para descargar contenidos vertibles del envase y un apéndice (16) para abrir el elemento de cubierta (2) en el lado de dicho elemento de cubierta (2) opuesto al tramo (8) a manera de bisagra.

18. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de cubierta (2) o la parte de cierre (3a) y la parte de base (3b) están hechos de un plástico más duro, por ejemplo polipropileno, y el elemento de fondo (1) o el elemento de apertura (1a) están hechos de un plástico más blando, por ejemplo polietileno.

19. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de cubierta (2) o la parte de cierre (3a) puede configurase en forma recambiable, especialmente en forma desmontable del elemento de fondo (1) o de la parte de base (3b), respectivamente.

20. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la parte de cierre (3a) es un cierre de tapa, un cierre atornillado o un cierre de bayoneta.

21. Elemento de cubierta para un dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, en el que dicho elemento de cubierta (2) se puede montar en el elemento de fondo (1) para cubrir la abertura (26) del recipiente (11), presentando el elemento de cubierta (2) unos medios de unión para unir dicho elemento de cubierta (2) con el elemento de fondo (1) después de montar dicho elemento de fondo (1) en el recipiente (11) y unos elementos funcionales para ejecutar una función predeterminable, caracterizado porque el elemento de cubierta (2) presenta una parte de cierre (3a) y una parte de base (3b), pudiendo unirse la parte de base (3b) con el elemento de fondo (1) y pudiendo retirarse la parte de cierre (3a) al menos parcialmente de la parte de base (3b) para abrir el recipiente (11) y pudiendo asentarse sobre la parte de base (3b) para volver a cerrar dicho recipiente
(11).