ES2254808T3 - Rociador, particularmente para lavar vajillas. - Google Patents

Abstract

Rociador, particularmente rociador para lavar vajillas, con una empuñadura (10) en cuyo extremo del lado de entrada están dispuestos unos medios de conexión (20) para un conducto de suministro y en cuyo extremo del lado de salida está dispuesta una alcachofa (28) así como una válvula de cierre (64) que se puede accionar mediante una palanca manual (92) contra la fuerza de un resorte de reposición (62), con un canal de circulación (40) que se extiende desde los medios de conexión (20) hasta la válvula de cierre (64) a través de la empuñadura (10) y con unos medios dispuestos entre los medios de conexión (20) y la válvula de cierre (64) para amortiguar los impulsos de presión, caracterizado porque en el interior del canal de circulación (40) está dispuesto un elemento cilíndrico (42) que está cerrado en un extremo vuelto hacia los medios de conexión (20) y abierto en una zona extrema vuelta hacia la válvula de cierre (64), y en el que se encuentra un volumen de gas (56) para amortiguar los impulsos de presión.

Description

Rociador, particularmente para lavar vajillas.

La presente invención se refiere a un rociador, en particular un rociador para lavar vajillas según el preámbulo de la reivindicación 1.

Un rociador de este tipo se conoce, por ejemplo, por el documento EP-A-0 656 503. Este presenta una empuñadura a modo de tubo que lleva en su extremo del lado de entrada un casquillo roscado de empalme para un tubo flexible de alimentación y, en su extremo del lado de salida, una alcachofa y una válvula de cierre. La válvula de cierre se puede accionar mediante una palanca manual contra la fuerza de un resorte de reposición destinada a cerrarla. Dentro de la empuñadura se extiende un tubo interior desde el casquillo roscado de empalme hasta la válvula de cierre. Este tubo está rodeado por un tubo flexible cauchoelástico y presenta aberturas distanciadas una de otra hacia el interior del tubo flexible. Durante un cierre rápido de la válvula de cierre, se produce una sobrepresión temporal como consecuencia de la columna rápidamente frenada del agua suministrada. El tubo interior con el tubo flexible puesto encima sirve para amortiguar este impulso de presión en el conducto de alimentación con sus consecuencias desventajosas, dilatándose el tubo flexible temporalmente como pared flexible hacia dentro de una cavidad de la empuñadura.

Por el documento EP-A-0 704 252 y el correspondiente US-A-5.732.884 se conoce otro rociador con un sistema de amortiguación para impulsos de presión que se basa en el mismo principio.

Al cerrar la válvula de cierre, el impulso de presión generado por ello se desplaza desde la válvula de cierre a través del tubo interior en dirección al casquillo roscado de empalme. En este movimiento, el impulso de presión alcanza sucesivamente las aberturas, lo que lleva a una amortiguación escalonada del impulso de presión hasta que éste haya alcanzado el casquillo roscado de empalme.

Asimismo, para impedir o reducir impulsos de presión se conoce por el documento CH-A-647 145 dejar que la válvula de cierre de un rociador para lavar vajillas se cierre con retardo incluso al liberar rápidamente la palanca manual. En una jaula está guiado un pistón de válvula cargado por resorte en el sentido de cierre de la válvula de cierre y unido operativamente con ésta, a través del cual discurre un canal de unión que funciona como estrangulador. El canal de unión une una cámara de jaula delimitada por la jaula y el pistón de válvula con el canal de circulación para el agua delimitado por un tubo cilíndrico dispuesto en el interior de la empuñadura. Como consecuencia de la acción de estrangulación del canal de unión, el agua puede entrar en la cámara de jaula, o puede ser desalojada de ésta, sólo con una cantidad limitada por unidad de tiempo. Por tanto, está limitada la velocidad con la que puede abrirse y cerrarse la válvula de cierre.

Un objetivo de la presente invención es crear un rociador del género expuesto que presente un comportamiento óptimo de amortiguación para impulsos de presión junto con una estructura sencilla.

Este objetivo se alcanza con un rociador que presenta las características de la reivindicación 1.

Según la invención en el interior de un canal de circulación está dispuesto un elemento cilíndrico en el que se encuentra un volumen de gas para amortiguar los impulsos de presión. Dado que el elemento cilíndrico está abierto en su zona extrema vuelta hacia el elemento de cierre, toda la sección transversal de circulación correspondiente está disponible permanentemente para amortiguar los impulsos de presión. Además, esta sección transversal de circulación se encuentra cerca de la válvula de cierre donde, al cerrarse rápidamente, se generan los impulsos de presión. Asimismo, el elemento cilíndrico se encuentra en el interior del canal de circulación, lo que contribuye a impedir la propagación en línea recta de los impulsos de presión y, por tanto, contribuye también a su amortiguación.

En las reivindicaciones adjuntas se indican formas de realización preferidas del rociador según la invención.

A continuación, se explica con más detalle la invención a partir de un ejemplo de forma de realización representado en el dibujo. Muestran de forma puramente esquemática:

La figura 1 muestra en sección longitudinal un rociador para lavar vajillas con válvula de cierre cerrada;

La figura 2 muestra en una sección longitudinal en ángulo recto con la de la figura 1, el rociador para lavar vajillas también con válvula de cierre cerrada; y

La figura 3 muestra en una sección longitudinal correspondiente a la figura 2, el rociador para lavar vajillas con válvula de cierre abierta.

El rociador configurado como rociador para lavar vajillas, mostrado en las figuras, presenta una empuñadura 10 con una cacha de agarre 12 a modo de tubo. Un casquillo de unión 14 está dispuesto concéntricamente a la cacha 12 y dentro de ésta, y está atornillado, por un extremo, con un casquillo roscado de empalme 16 y, por otro, con un elemento de alcachofa 18. En su zona extrema libre, el casquillo roscado de empalme 16 presenta una rosca que, formando un medio de conexión 20, está destinada a conectar un tubo flexible para el suministro de agua. Por otro lado, en el extremo libre del elemento de alcachofa 18 está insertado un tamiz de rociador 22 que está sujeto por medio de un retenedor de tamiz 24 en forma de anillo y que está rodeado en su lado periférico por un anillo de protección cauchoelástico 26. El elemento de alcachofa 18 con el tamiz de rociador 22, el retenedor de tamiz 24 y el anillo de protección 26 forman una alcachofa 28.

El casquillo roscado de empalme 16 presenta un hombro de tope que se extiende por una parte de la periferia, no mostrado en las figuras, el cual coopera con el extremo de este lado de la cacha de agarre 12. Por otro lado, como puede deducirse de las figuras 2 y 3, la cacha presenta en su lado interior un hombro de tope 32 que se extiende por una parte de la periferia y que coopera con un contrahombro del elemento de alcachofa 18. Por tanto, la cacha 12 está inmovilizada en dirección axial y asegurada contra torsión debido a que presenta una lengüeta de seguro contra torsión, no mostrada, que coopera con una superficie de seguro contra torsión del casquillo roscado de empalme 16. En una ranura periférica del elemento de alcachofa 18 está insertado un anillo tórico 36 al que se aplica la cacha 12 con su zona extrema para sellar la cavidad 38 formada para fines de aislamiento térmico entre la cacha 12 y el casquillo de unión 14.

El casquillo de unión 14 limita un canal de circulación 40 a través del cual se conduce el agua desde el casquillo roscado de empalme 16 hasta la alcachofa 18. En este canal de circulación 40 se encuentra un elemento cilíndrico 42 concéntrico al casquillo de unión 14, cuya longitud, medida en dirección axial, es aproximadamente la mitad de grande que la longitud total del rociador para lavar vajillas. El elemento cilíndrico 42 está cerrado por el lado del medio de conexión por un fondo de cilindro 44 desde el que sobresale, formada de una pieza con el elemento cilíndrico 42, una brida de retención 46 de forma de cilindro hueco, que encaja en un correspondiente rebaje del casquillo roscado de empalme 16. Además, unos nervios que sobresalen hacia dentro desde el casquillo de unión 14, sirven para la sujeción concéntrica del elemento cilíndrico 42 y se extienden en dirección axial a través de aproximadamente la mitad de la longitud del elemento cilíndrico 42. El interior de la brida de retención 46 comunica, por un lado, con la abertura de entrada 48 del casquillo roscado de empalme 16 y, por otro lado, a través de pasos radiales 50, con el canal de circulación 40 en forma de anillo entre el casquillo de unión 14 y el elemento cilíndrico 42.

En el elemento cilíndrico 42 está colocado un pistón 52 de doble efecto que se puede mover libremente en dirección axial. Este pistón 52 guiado herméticamente en el elemento cilíndrico 42 por medio de retenes de sellado 54 distanciados uno de otro en dirección axial delimita, junto con el elemento cilíndrico 42, un volumen de gas 56 que está destinado a amortiguar impulsos de presión, tal como se describirá más adelante.

En el extremo libre del elemento de cilíndrico 42 está asentada una tapa de cilindro 58 -por ejemplo, fijada en el elemento cilíndrico 42 por medio de un cierre de bayoneta- que presenta un paso central 60. A través de este paso central 60, el pistón 52 es solicitado por este lado con la presión del agua. Por otro lado, la presión en el volumen de gas 56 actúa sobre el pistón 52.

En la tapa de cilindro 58 se apoya un resorte de compresión que actúa como resorte de reposición 62 para una válvula de cierre 64 y que, por otro lado, se aplica al lado exterior de un fondo 66 de una corredera 68 configurada en forma de copa. La corredera 68 es guiada de forma desplazable en dirección axial con su envolvente 70 en el elemento de alcachofa 18 sustancialmente en forma de cilindro hueco. En una ranura periférica del elemento de alcachofa 18 dispuesta radialmente en el lado interior está insertado un primer anillo cuadrado 72 que coopera con la envolvente 70 para impedir la salida de agua del canal de circulación 40 entre el elemento de alcachofa 18 y la corredera 68.

En el lado interior de la corredera 68 se aplica al fondo 66 de la corredera un retenedor de junta 74 simétrico en rotación, con forma de C en sección transversal, en el que está alojado un elemento de junta 76 en forma de disco anular. Éste se sujeta por medio de un tornillo 78 que atraviesa el retenedor de junta 74 y el fondo 66 de la corredera y sobre el cual está atornillada una tuerca de sombrerete 80. Ésta encaja en el resorte de reposición 62 en dirección axial para evitar un desplazamiento radial. Además, el resorte de reposición 62 está retenido también contra el desplazamiento radial en la tapa de cilindro 58, mientras que la tapa de cilindro 58 presenta una cavidad para el resorte de reposición 62.

El elemento de sellado 76 fijado a la corredera 68 forma un elemento de cierre de la válvula de cierre 64 que coopera con un asiento de válvula 84 en forma de anillo configurado en el extremo libre de un elemento de asiento de válvula 82. El elemento de asiento de válvula 82 configurado al menos aproximadamente en forma de cilindro hueco, fijado por medio de una unión atornillada al elemento de alcachofa 18, encaja en la corredera 68 desde el lado alejado del fondo 66 de la corredera y presenta por el lado periférico una ranura en la que está dispuesto un segundo anillo cuadrado 72’. Éste se aplica a la pared interior de la envolvente 70 de la corredera 68 e impide la salida de agua desde el espacio limitado por la corredera 68, el elemento de asiento de válvula 82 y el elemento de sellado 76. Este espacio está unido con el canal de circulación 40 por medio de unas aberturas de flujo radiales 86 que se extienden a través de la envolvente 70 de la corredera 68.

Como muestra la figura 1, el elemento de alcachofa 18 formado configurado por lo demás simétrico en rotación y a modo de cilindro hueco está provisto de dos aberturas de paso 88 diametralmente opuestas que están atravesadas sendos elementos de horquilla 90 de una palanca manual 92. Los elementos de horquilla 90 que se extienden paralelos entre sí, están montados en su zona extrema libre de forma basculable en el elemento de alcachofa 18 por medio de un pasador de cojinete 94. Además, los elementos de horquilla 90
-como se puede deducir de la figura 1- atraviesan unos rebajes de arrastre exteriores 96 de la envolvente 70 de la corredera 68. Por tanto, se establece una unión operativa por medio de la corredera 68 entre la palanca manual 92 y el elemento de sellado 76 de la válvula de cierre 64 que sirve como elemento de cierre.

El vástago de palanca 98 unido de una sola pieza con los elementos de horquilla 90 y acodado con respecto a éstos se aplica al menos aproximadamente al lado exterior de la cacha de agarre 12 cuando la válvula de cierre 64 está abierta, como se puede deducir de la figura 3, y puede ser mantenido por medio de un anillo de retención 100 en esta posición contra la acción del resorte de reposición 62. El anillo de retención 100 está montado de forma limitadamente giratoria en el casquillo roscado de empalme 16 y presenta un rebaje radial 102 con un entrante socavado 104. En la correspondiente posición de giro del anillo de retención 100, la zona extrema libre del mango de palanca 98 puede ser introducida en el rebaje radial 102 y la palanca manual 92 es retenida contra la basculación en el entrante socavado 104 por medio del giro subsiguiente del anillo de retención 100, como se puede deducir de la figura 3.

En la figura 1 se indica en línea discontinua un globo o fuelle 106 que se encuentra en el volumen de gas 56. Si hay un globo o fuelle 106, éste está lleno de gas, preferiblemente de aire y asegura una función fiable de amortiguación de impulso de presión, incluso aunque la junta entre el pistón 52 y el elemento cilíndrico 42 esté diseñada o ya no sea apta para su función.

Asimismo, es imaginable renunciar totalmente al pistón 52 y, en este caso, disponer un globo o fuelle 106 en el espacio delimitado por el elemento cilíndrico 42.

El funcionamiento del rociador para lavar vajillas mostrado en las figuras es como sigue. Con la válvula de cierre 64 cerrada -como se muestra en las figuras 1 y 2- el agua está sometida en el canal de circulación 40 a una presión que corresponde a la presión estática del suministro de agua. En este caso, como se indica con líneas discontinuas en la figura 2, el pistón 52 se encuentra en una posición en la que el gas está comprimido en el volumen de gas 56 a una presión que corresponde a la presión del agua.

Si se bascula ahora la palanca manual para abrir la válvula de cierre 64 en dirección a la cacha de agarre 12, debido a este movimiento de basculación, la corredera 68 se traslada en dirección al casquillo roscado de empalme 16 y contra la fuerza del resorte de reposición 62, lo que conduce a que el elemento de sellado 76 se separe del asiento de válvula 84, figura 3. Por tanto, entra agua desde la abertura de entrada 48 del casquillo roscado de empalme 16 en la brida de retención 46, para desde allí a través de dos pasos 50 al canal de circulación 40 en forma de anillo y sigue a lo largo del lado exterior del elemento cilíndrico 42 hasta el elemento de alcachofa 18. Allí fluye a través de las aberturas de paso 86 de las correderas 68 hasta la válvula de cierre 64 y, desde ésta, a través del elemento de asiento de válvula 82, llega a la salida del rociador para lavar vajillas formada por el tamiz de rociador 22. Como consecuencia del flujo de agua, desciende la presión en el canal de circulación 40, lo que conduce a que el pistón 52 se mueva bajo la presión del gas -preferiblemente aire- en el volumen de gas 56 en dirección a su posición extrema mostrada con líneas discontinuas en las figuras 1 a 3. El pistón 52 puede aplicarse a la tapa 58 del cilindro a una presión correspondientemente seleccionada en el volumen de gas 56.

Si, para interrumpir el flujo de agua, se libera la palanca manual 92, la válvula de cierre 64 se cierra muy rápidamente por la fuerza del resorte de reposición 62. Por tanto, se interrumpe de golpe el flujo de agua, lo que, como consecuencia del frenado de la columna de agua, conduce a que se genere un impulso de presión. Se amortigua ahora este impulso de presión moviendo el pistón 52 en dirección al fondo 44 del cilindro. Si el paso central 60 se configura tan grande como sea posible y éste se encuentra cerca de la válvula de cierre 64, se consigue una acción de amortiguación óptima. Esto se favorece aún más haciendo que la cilindrada delimitada por el pistón 52 y el elemento cilíndrico esté configurada con la mayor longitud posible. Además, la configuración en forma de anillo del canal de circulación 40 y los pasos 50, así como las aberturas de flujo 86 ejercen una acción de amortiguación sobre el impulso de presión, de modo que el conducto de suministro, incluso al cerrarse rápidamente la válvula de cierre, está sometido a una carga de presión insignificantemente más elevada que la de la presión estática del agua de alimentación. Según la magnitud y duración del impulso de presión, el pistón 52 se puede mover hacia el fondo 44 del cilindro hasta más allá de la posición indicada con líneas discontinuas en la figura 2. Tan pronto como se vuelva a aplicar después presión dinámica, dicho pistón se mueve volviendo a la posición mostrada en líneas discontinuas.

Para optimizar aún más la acción de amortiguación, el pistón 52 está configurado lo más ligero posible, lo que se hace factible, por ejemplo, gracias a la fabricación en plástico. Los rebajes axiales a modo de taladros ciegos del pistón 52 mostrados en las figuras contribuyen también a la reducción de peso. Además, los retenes de sellado 54 configurados en forma de V en sección transversal garantizan un movimiento fácil y ligero del pistón 52 junto con un sellado fiable.

En la forma de ejecución mostrada en las figuras 1 a 3, el elemento cilíndrico 42 está abierto por el lado frontal a consecuencia del paso central 60 de la tapa 58 del cilindro. Sin embargo, es imaginable también prever pasos radiales en la zona extrema libre, si bien, el pistón 52 ha de configurarse o apoyarse de tal manera que estos pasos estén dispuestos en el lado del agua del pistón 52.

En la forma de realización del rociador según la invención representada en las figuras y descrita anteriormente, la alcachofa está dispuesta fija con respecto a la empuñadura. Sin embargo, se puede concebir una alcachofa de forma móvil en dirección axial junto con el elemento de cierre de la válvula de cierre, tal como se conoce, por ejemplo, por el documento CH-A-647 165.

Asimismo, se puede configurar de forma diferente la válvula de cierre. A este respecto, se hace referencia también a los documentos EP-A-0 656 503 y EP-A-0 704 252.

Además, puede renunciarse a un casquillo de unión 14. En este caso, el casquillo roscado de empalme 16 y la alcachofa 28 se fijan a la cacha de agarre. Sin embargo, la previsión de un casquillo de unión 14 tiene la ventaja de un buen aislamiento térmico entre el agua eventualmente caliente en el canal de circulación 40 y la superficie exterior de la cacha de agarre 12.

Claims (8)

1. Rociador, particularmente rociador para lavar vajillas, con una empuñadura (10) en cuyo extremo del lado de entrada están dispuestos unos medios de conexión (20) para un conducto de suministro y en cuyo extremo del lado de salida está dispuesta una alcachofa (28) así como una válvula de cierre (64) que se puede accionar mediante una palanca manual (92) contra la fuerza de un resorte de reposición (62), con un canal de circulación (40) que se extiende desde los medios de conexión (20) hasta la válvula de cierre (64) a través de la empuñadura (10) y con unos medios dispuestos entre los medios de conexión (20) y la válvula de cierre (64) para amortiguar los impulsos de presión, caracterizado porque en el interior del canal de circulación (40) está dispuesto un elemento cilíndrico (42) que está cerrado en un extremo vuelto hacia los medios de conexión (20) y abierto en una zona extrema vuelta hacia la válvula de cierre (64), y en el que se encuentra un volumen de gas (56) para amortiguar los impulsos de presión.

2. Rociador según la reivindicación 1, caracterizado porque en el elemento cilíndrico (42) se guía de forma libremente móvil un pistón (52) de doble efecto que, por un lado, es solicitado por la presión del agua y, por otro lado, limita el volumen de gas (56).

3. Rociador según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque en el elemento cilíndrico (42) está dispuesto un globo o fuelle (106) lleno de gas.

4. Rociador según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los medios de conexión (20) están configurados en un casquillo roscado de empalme (16) en el que está fijado el elemento cilíndrico (42).

5. Rociador según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el resorte de reposición (62) está apoyado, por un lado, en el elemento cilíndrico (42) y, por otro lado, en una corredera (68) en la que está dispuesto el elemento de cierre (76) de la válvula de cierre (64) y en la que actúa la palanca manual (92).

6. Rociador según la reivindicación 5, caracterizado porque la corredera (68) está configurada en forma de copa, un elemento de asiento de válvula (82) dispuesto fijo con respecto a la empuñadura (10) penetra en la corredera (68), el elemento de asiento de válvula (82) coopera con el elemento de cierre (76) dispuesto en el interior de la corredera (68), y la corredera (68) presenta unos pasos (86) que comunican con el canal de circulación (40).

7. Rociador según la reivindicación 6, caracterizado porque la corredera (68) está dispuesta en la alcachofa (28).

8. Rociador según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque entre la empuñadura (10) y el elemento cilíndrico (42) está dispuesto un casquillo de unión (14) que delimita el canal de circulación (40) y en el que están fijados los medios de conexión (20) y la alcachofa (28).