ES2254012B1 - CLAMP FOR PANEL SUPPORT IN CHORM CONFORMING OPERATIONS. - Google Patents
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Abstract
Mordaza para soporte de paneles en operaciones de conformado de chapa, la cual es utilizada para la resolución de los problemas causados por el dimensionamiento y posicionamiento del panel a conformar cuando éstas difieren de las solicitaciones estándar de la mordaza principal (400). Este accesorio se ancla a la mordaza principal de la máquina de conformado de chapa, bien individualmente o en módulos, disponiéndose de un actuador hidráulico (116) acoplado bajo la garra inferior (105) que mediante el eje (132), tuerca (118) y arandela semiesférica (119) logra el movimiento relativo de la garra superior (103) presionando las cuñas de apriete (107 y 108) con las que se sujeta la chapa (500). La orientación relativa del panel respecto a la mordaza principal y la memorización del posicionamiento se logra a través de la acción conjunta del eje (109) y el cilindro hidráulico (117) que trabaja en posición diagonal.Jaw for support of panels in sheet forming operations, which is used to solve the problems caused by the dimensioning and positioning of the panel to be formed when they differ from the standard solicitations of the main jaw (400). This accessory is anchored to the main jaw of the sheet forming machine, either individually or in modules, with a hydraulic actuator (116) fitted under the lower claw (105) which, through the shaft (132), nut (118) and hemispherical washer (119) achieves the relative movement of the upper claw (103) by pressing the clamping wedges (107 and 108) with which the sheet (500) is fastened. The relative orientation of the panel with respect to the main jaw and the memorization of the positioning is achieved through the joint action of the shaft (109) and the hydraulic cylinder (117) that works in a diagonal position.
Description
Mordaza para soporte de paneles en operaciones de conformado de chapa.Jaw for panel support in operations of sheet forming.
La presente invención se refiere, como su propio título indica, a una nueva mordaza para sujetar chapa metálica en las operaciones de conformado de chapa, en la creación de grandes paneles. Esta mordaza sirve como extensión a la que tiene la máquina de conformado, de forma que se pueden usar medidas de chapa más pequeñas que las que se necesitan estandarizadas en las máquinas de conformado de chapa existentes en el mercado, con el consiguiente ahorro de material.The present invention is referred to as its own title indicates, to a new jaw to hold sheet metal in sheet forming operations, in the creation of large panels. This gag serves as an extension to the one with the forming machine, so that sheet metal measurements can be used smaller than those needed standardized in sheet metal forming machines on the market, with the consequent saving of material.
Las patentes rescatadas se centran principalmente en dos tipos: por una parte tenemos las patentes de mordazas en general y por otra parte tenemos las mordazas incluidas en la propia máquina de conformado de chapa. La aplicación de las mordazas del primer tipo es más general y pueden sujetar piezas de cualquier tamaño y forma, no únicamente laminares (pequeño grosor frente a su tamaño total) como en el caso que nos ocupa. Las mordazas de aplicación exclusiva a máquinas de conformado de chapa tienen una concepción más cercana a la mordaza objeto del estudio, ya que las piezas normalmente son delgadas.The rescued patents center mainly in two types: on the one hand we have the patents of jaws in general and on the other hand we have the jaws included in the sheet forming machine itself. The application of jaws of the first type is more general and can hold pieces of any size and shape, not just laminar (small thickness versus its total size) as in the case at hand. The jaws exclusively for sheet metal forming machines they have a conception closer to the jaw object of the study, since the pieces are usually thin.
Las patentes tienen antigüedades dispares máxime, teniendo en cuenta que la concepción de las máquinas de conformado de chapa parte de una idea antigua que ha ido mejorando con el tiempo a medida que se han ido planteando mayores requerimientos, piezas más grandes o producciones más cuantiosas.Patents have disparate antiques especially, considering that the conception of the machines of made of sheet metal part of an old idea that has been improving over time as they have been raised older requirements, larger pieces or more productions large.
Teniendo en cuenta la concepción de la mordaza que nos ocupa, nos centraremos para su comparativa en la función que desempeña y en cómo la desempeña, tratando de analizar si sus componentes individuales (accionamiento hidráulico, forma acuñada de las mandíbulas, grados de libertad de la mordaza, estructura general de la misma, etc.) son o no novedosos. En resumen, juzgaremos las características generales de la mordaza sin profundizar en la aplicación de la misma: como complemento a una mordaza ya existente y tratando de hacer más flexible una máquina de Conformado de chapa en cuanto a la longitud de las piezas a tratar.Taking into account the conception of the gag that concerns us, we will focus for its comparison in the function who plays and how he plays it, trying to analyze if his individual components (hydraulic drive, wedged shape of the jaws, degrees of freedom of the jaw, structure general of it, etc.) are new or not. In summary, we will judge the general characteristics of the gag without deepen the application of it: as a complement to a gag already existing and trying to make a machine more flexible Sheet metal forming in terms of the length of the pieces to try.
Los antecedentes de las patentes estudiadas, que influyen de forma más directa en el objeto del presente proyecto, son las siguientes:The background of the patents studied, which more directly influence the purpose of this project, They are as follows:
En la primera patente, GB 932.228 se presenta una máquina específica que incluye unas mordazas que está compuesta por dos pares de garras y cuyo accionamiento lo realiza un cilindro hidráulico. Los módulos de la mordaza que nos ocupa se compone de cinco mordazas y el cilindro neumático se aplica de forma vertical.In the first patent, GB 932.228 is filed a specific machine that includes jaws that is composed by two pairs of claws and whose operation is performed by a cylinder hydraulic. The jaw modules at hand are composed of five jaws and the pneumatic cylinder is applied so vertical.
En la segunda patente, EP 928.648 tenemos una máquina mucho más compleja que puede desarrollar diferentes formas curvadas. En este caso el número de dispositivos de agarre es mayor y forma una única mordaza controlada por unos complejos cilindros hidráulicos. En el caso de la mordaza que nos ocupa, la mordaza está formada por distintos módulos siendo cada uno de cinco mordazas.In the second patent, EP 928,648 we have a much more complex machine that can develop different ways curved In this case the number of grip devices is greater and forms a single jaw controlled by complex cylinders Hydraulic In the case of the gag that concerns us, the gag It is made up of different modules, each one being five jaws
En la tercera patente, US 2.747.644 se reivindica una serie de mordazas adyacentes unidas por rótulas intermedias, al contrario que en la mordaza objeto del estudio donde la unión se realiza por el extremo de la pieza y cuenta con una articulación intermedia. Además incorpora un émbolo horizontal que empuja las mordazas en su trayectoria cónica cerrando completamente las mandíbulas. En nuestro caso el accionamiento del cilindro hidráulico es verticalmente.In the third patent, US 2,747,644 is claims a series of adjacent jaws joined by ball joints intermediate, unlike in the jaw under study where the union is made by the end of the piece and has an intermediate joint. It also incorporates a horizontal plunger that pushes the jaws in its tapered path by closing completely jaws. In our case the drive of Hydraulic cylinder is vertically.
En la cuarta patente, US 2.835.947 se propugna una mordaza donde sí existe un accionamiento hidráulico sobre una de las garras (la superior) mientras que en la mordaza que nos ocupa el accionamiento se realiza sobre la unión de ambas garras y el accionador está acoplado a la garra inferior.In the fourth patent, US 2,835,947 is advocated a jaw where there is a hydraulic drive on a of the claws (the upper one) while in the jaw that we occupies the drive is performed on the union of both claws and The actuator is coupled to the lower claw.
El resto de las patentes están orientadas al efecto de la máquina de conformado de chapa, con diferentes tipos de agarre para las mordazas pero sin características que afecten directamente a la mordaza objeto del estudio. De todo lo expuesto se concluye que la presente invención se considera como registrable en cuestiones de forma y disposición específica de los elementos que la componen y utilización como extensión a una mordaza ya existente.The rest of the patents are aimed at effect of the sheet forming machine, with different types grip for jaws but no features that affect directly to the jaw under study. Of all the above it is concluded that the present invention is considered as registrable in matters of form and specific arrangement of the elements that compose it and use it as an extension to a jaw and existing.
El conformado de chapa es un proceso de trabajo en frío para conformar paneles de aleaciones de aluminio, acero inoxidable y aleaciones de titanio, principalmente. El proceso se lleva a cabo tal y como se describe a continuación: La pieza de trabajo se sujeta entre las mordazas existentes a ambos lados de la máquina, procediendo al conformado mediante la aplicación de un bloque montado sobre una plataforma hidráulica.Sheet forming is a work process cold to form aluminum alloy panels, steel stainless and titanium alloys, mainly. The process is Performs as described below: The piece of work is held between the existing jaws on both sides of the machine, proceeding to the forming by means of the application of a block mounted on a hydraulic platform.
Ahora bien, las medidas estandarizadas de las máquinas de conformado de chapa existentes en el mercado, condicionan las dimensiones de las piezas a conformar. Ocasionalmente se necesita trabajar con piezas fuera de las dimensiones estándar y la máquina apropiada tiene una anchura mayor a la pieza a tratar. Por supuesto, el conformado fuera del estándar encarecería enormemente la máquina utilizada, al necesitar fabricarse una a medida.Now, the standardized measures of sheet metal forming machines on the market, they condition the dimensions of the pieces to conform. Occasionally you need to work with parts outside the standard dimensions and the appropriate machine has a wider width to the piece to be treated. Of course, shaping out of the standard would greatly expensive the machine used, when needed be made to measure.
La solución pasajera adoptada para el conformado de estas piezas fue el incorporar a la pieza a conformar un suplemento añadido mediante soldadura por puntos que permitiera acoplar la pieza entre las garras universales que incorpora la máquina de conformado de chapa. La solución era costosa bien por los miles de puntos de soldadura que había que dar a lo largo de la anchura de la pieza, como por la posterior adecuación de la misma cortando el citado suplemento.The temporary solution adopted for forming of these pieces was to incorporate the piece into a supplement added by spot welding that would allow couple the piece between the universal claws that incorporates the sheet forming machine. The solution was expensive well by the thousands of welding points that had to be given along the width of the piece, as for the subsequent adaptation of it cutting the aforementioned supplement.
A la vista de todo lo anterior se toma la determinación de diseñar una mordaza que actúe como complemento de la garra universal incorporada en la máquina de conformado de chapa. Así nace un útil que incorpora articulaciones en uno de sus extremos para poder satisfacer los requerimientos de doblado de la pieza.In view of the above, the determination to design a jaw that acts as a complement to the universal claw incorporated in the forming machine of lock. Thus was born a tool that incorporates joints in one of its ends to meet the bending requirements of the piece.
La parte correspondiente a la mordaza propiamente dicha soporta la carga de estirado, por encima de 350 Tn., además de soportar las cargas de tracción de la propia chapa y las cargas de presión debidas a la sujeción de la citada chapa. Dispone de dos puntos de articulación y uno de apriete, estando el punto de apriete actuado por un elemento hidráulico. Se considera un módulo completo un módulo de 1 metro, el cual está formado por 5 garras de 200 mm. de forma que trabajen independientemente sobre la pieza.The part corresponding to the jaw proper supports the stretching load, above 350 Tn., In addition to supporting the tensile loads of the sheet itself and the pressure loads due to the clamping of said sheet. It has two points of articulation and one of tightening, being the tightening point operated by a hydraulic element. It is considered a complete module a 1 meter module, which is formed by 5 200 mm claws. so that they work independently on the piece.
El fundamento de actuación de la garra se basa en un sistema de cuña, de forma que cuanto más tira la chapa que se ha sujetado, más aprieta la mordaza debido a su forma cónica. La cuña tiene una posibilidad de movimiento que permite el ajuste de distintos espesores y su desplazamiento se traduce en mayor presión en la mordaza.The foundation of the claw's performance is based in a wedge system, so that the more you throw the sheet that has clamped, the tighter the jaw due to its conical shape. The wedge has a possibility of movement that allows the adjustment of different thicknesses and their displacement translates into greater pressure in the gag.
De todo lo descrito anteriormente se desprenden las siguientes ventajas:From everything described above, they come off The following advantages:
Gracias a las articulaciones que tiene en uno de sus extremos, la mordaza se adapta al ángulo que toma la chapa al aplicar el procedimiento de conformado hidráulico, logrando una mejor adaptación a la forma requerida, trabajando siempre a tracción, de forma que no se dobla en el borde de la mordaza y se evita el sufrimiento del material. Otra virtud de la nueva mordaza es su capacidad de "memoria" de posición al desmontar el panel para su tratamiento (térmico, químico...) y posterior posicionado de nuevo en la máquina, así como la disposición de los elementos de actuación de la garra, basándose en un sistema de cuña, de forma que cuanto más tira la chapa sujeta, más aprieta la mordaza debido a su forma cónica. Dicha mordaza se fija mediante un sistema hidráulico. La modularidad en la dirección longitudinal permite trabajar con variaciones de forma en esa dirección.Thanks to the joints you have in one of its ends, the jaw adapts to the angle that the sheet takes to the apply the hydraulic forming procedure, achieving a better adaptation to the required form, always working to traction, so that it does not bend at the edge of the jaw and it Avoid the suffering of the material. Another virtue of the new gag is its ability to "position memory" when disassembling the panel for its treatment (thermal, chemical ...) and later positioned back into the machine, as well as the arrangement of the elements of claw performance, based on a wedge system, so that the more you pull the clamp plate, the tighter the clamp due to its conical shape. Said jaw is fixed by a system hydraulic. Modularity in the longitudinal direction allows work with variations of form in that direction.
La figura 1 muestra una representación en perspectiva del conjunto formado por las mordazas, la bancada de montaje y el sistema de anclaje a la grúa de transporte.Figure 1 shows a representation in perspective of the set formed by the jaws, the bed of Mounting and anchoring system to the transport crane.
La figura 2 muestra un alzado del mismo conjunto descrito en la figura 1, en el que se aprecia el sistema de anclaje sujetando el conjunto de mordazas que se apoya en la bancada, así como los tirantes del sistema de transporte.Figure 2 shows an elevation of the same set described in figure 1, in which the anchoring system can be seen holding the jaw assembly that rests on the bench as well as the braces of the transport system.
La figura 3 muestra una mordaza completa en detalle en la que se aprecia la mordaza con el actuador hidráulico, el cilindro hidráulico con su soporte y fijación, los dos ejes de giro y el soporte que se fijará en la mordaza principal de la máquina de conformado de chapa.Figure 3 shows a complete jaw in detail in which the jaw is appreciated with the hydraulic actuator, the hydraulic cylinder with its support and fixing, the two axes of turn and the support to be fixed on the main jaw of the sheet forming machine.
La figura 4 muestra una planta del conjunto de mordazas vista de abajo arriba con el objeto de identificar las siguientes figuras (dos secciones y un alzado).Figure 4 shows a plant of the set of jaws seen from the bottom up in order to identify the following figures (two sections and an elevation).
La figura 5 muestra la sección dada por el eje de giro de la mordaza, donde se aprecia la pieza que une dicho eje a las garras y al cilindro hidráulico.Figure 5 shows the section given by the axis of rotation of the jaw, where the piece that joins said axis can be seen to the claws and the hydraulic cylinder.
La figura 6 muestra la sección de la mordaza en la que se aprecian la garra superior e inferior, las cuñas de apriete y el actuador hidráulico.Figure 6 shows the jaw section in which the upper and lower claw are appreciated, the wedges of tighten and hydraulic actuator.
La figura 7 muestra el actuador hidráulico de la mordaza independientemente del conjunto en el que va montado.Figure 7 shows the hydraulic actuator of the jaw regardless of the assembly in which it is mounted.
La figura 8 muestra el conjunto de mordazas montado en la máquina de conformado de chapa y el conjunto de transporte de las mismas.Figure 8 shows the jaw assembly mounted on the sheet forming machine and the set of transport of them.
La figura 9 muestra gráficamente la diferencia entre la mordaza principal (a la derecha) y la mordaza objeto de esta patente.Figure 9 graphically shows the difference between the main jaw (on the right) and the jaw object of this patent.
Se representan los tres conjuntos principales en la figura 1 que son: Conjunto de módulos de mordazas (100); en el caso que se muestra se han montado cuatro módulos de un metro para sujetar un panel de cuatro metros a la máquina de conformado de chapa, aunque este número estará limitado por la propia máquina, ya que se puede alinear un número indefinido de garras. También se muestra la bancada (200) donde se ensamblan los módulos de mordazas en número que se quiera, y el conjunto que usaremos para el traslado y posicionado (300) en la máquina de conformado de chapa.The three main sets are represented in Figure 1 which are: Assembly of jaw modules (100); at If shown, four modules of one meter have been assembled to fasten a four meter panel to the forming machine of sheet, although this number will be limited by the machine itself, since that an indefinite number of claws can be aligned. I also know shows the bench (200) where the jaw modules are assembled in number that is wanted, and the set that we will use for the transfer and positioning (300) in the forming machine of lock.
En la figura 2 vemos los tres mismos conjuntos de la figura 1 vistos lateralmente donde se aprecia que el conjunto de mordazas (100) está soportado por una barra con ganchos (600) que se apoya en la bancada de montaje (200). Dicha barra contiene los orificios para engancharse a los cables que componen el conjunto elevador (300).In figure 2 we see the same three sets of figure 1 viewed laterally where it is appreciated that the assembly of jaws (100) is supported by a bar with hooks (600) which rests on the mounting base (200). This bar contains the holes to get attached to the cables that make up the lift set (300).
En la figura 3 se muestra un despiece detallado
de la mordaza. El conjunto se une a la mordaza principal (400) de
la máquina de conformado de chapa por la bisagra (101) que se une a
la articulación (102) mediante el eje (109), cuya posición se puede
fijar con un tornillo (128). A esta articulación se fija el apoyo
(111) del cilindro hidráulico (117) con tornillos por su parte
inferior y, mediante el eje (110) se une a las garras superior
(103) e inferior (105). Gracias a los dos ejes (109 y 110) la
posición de la mordaza permite adaptarse, por un lado, al ángulo
que tome el panel en el extremo mientras se va conformando, evitando
el doblado habitual de la chapa en el extremo de la mordaza, y por
otro, a la posible conicidad que adopte el panel en esta zona de
unión a la máquina de conformado. En la garra inferior (105) se
fija el actuador hidráulico (116) que sirve para transmitir presión
a la mordaza para sujetar el panel a conformar. Esta presión se
trasmite a la garra superior (103) a través de un eje con una
arandela semiesférica (119). Cuando el actuador hidráulico (116)
está en reposo, las garras se encuentran abiertas gracias al muelle
(125) que se encuentra entre ellas, rodeando el eje del
actuador(132). Las cuñas de apriete (107 y 108) se
encuentran alojadas en las garras (103 y 105), permitiéndose su
movimiento relativo mediante el muelle (122). Cuando el conjunto ha
pinzado la chapa (500), en caso de aumentar la tracción de ésta,
las cuñas de apriete (107 y 108) se desplazarían comprimiendo estos
muelles (122), lo que implicará un aumento de la presión de las
garras (103 y 105) sobre la chapa (500) debido a la conicidad de
las cuñas mostrada en la
figura.A detailed exploded view of the jaw is shown in Figure 3. The assembly joins the main jaw (400) of the sheet forming machine by the hinge (101) that joins the joint (102) by means of the shaft (109), whose position can be fixed with a screw (128 ). To this joint, the support (111) of the hydraulic cylinder (117) is fixed with screws at the bottom and, by means of the shaft (110), is attached to the upper (103) and lower (105) claws. Thanks to the two axes (109 and 110) the position of the jaw allows to adapt, on the one hand, to the angle that the panel takes at the end while it is being formed, avoiding the usual bending of the sheet at the end of the jaw, and on the other, to the possible conicity that the panel adopts in this area of union to the forming machine. In the lower claw (105) the hydraulic actuator (116) is fixed, which serves to transmit pressure to the jaw to hold the panel to be shaped. This pressure is transmitted to the upper claw (103) through an axis with a hemispherical washer (119). When the hydraulic actuator (116) is at rest, the claws are open thanks to the spring (125) between them, surrounding the actuator shaft (132). The tightening wedges (107 and 108) are housed in the claws (103 and 105), allowing relative movement through the spring (122). When the assembly has clamped the plate (500), in case of increasing the traction thereof, the clamping wedges (107 and 108) would move compressing these springs (122), which will imply an increase in the pressure of the claws ( 103 and 105) on the sheet (500) due to the taper of the wedges shown in the
figure.
En la figura 4 se aprecia una vista inferior del conjunto de mordazas mostrando el tope de los laterales de la mordaza (112) y el común a dos mordazas (113) donde se apoyan las garras inferiores (105) en estado de reposo, esto es, en posición horizontal, que es la posición en la que se montan las chapas a conformar (500). En esta figura se muestra, además, las secciones A-A' y B-B', así como la vista por D, que se detallarán en las siguientes figuras.Figure 4 shows a bottom view of the set of jaws showing the top of the sides of the jaw (112) and the common two jaws (113) where the lower claws (105) at rest, that is, in position horizontal, which is the position in which the plates are mounted to conform (500). This figure also shows the sections. A-A 'and B-B', as well as the view by D, which will be detailed in the following figures.
La figura 5 muestra la sección
A-A' que se da por el eje de giro (110) que va
montado sobre el apoyo de la rótula (115), el cual va fijado a la
garra inferior (105) mediante los tornillos allen (129). De esta
forma, el cilindro hidráulico (117) se adapta a la posición de la
garra al estar unido a esta por la rótula (115), pudiéndose fijar
su longitud para "memorizar" dicha posición respecto de la
posición de
reposo.Figure 5 shows the section AA 'given by the axis of rotation (110) that is mounted on the support of the ball joint (115), which is fixed to the lower claw (105) by means of the Allen screws (129) . In this way, the hydraulic cylinder (117) adapts to the position of the claw when connected to it by the ball joint (115), being able to set its length to "memorize" said position with respect to the position of
repose.
La figura 6 muestra la sección B-B' donde se aprecia la garra superior (103) y la garra inferior (105) que a su vez alojan las cuñas de apriete (107 y 108) que presionan directamente la chapa a conformar (500) mediante el actuador hidráulico (116). El objeto de la conicidad de estas cuñas de apriete es que el efecto de tracción de la chapa (500) aumente la presión ejercida sobre la misma para evitar el deslizamiento y posible escape del panel al actuar la máquina de conformado de chapa.Figure 6 shows the section B-B 'where the upper claw (103) and the lower claw (105) which in turn house the tightening wedges (107 and 108) that directly press the sheet to be formed (500) by the hydraulic actuator (116). The purpose of the conicity of these Tightening wedges is that the tensile effect of the sheet (500) increase the pressure exerted on it to avoid sliding and possible escape of the panel when operating the machine sheet metal forming.
Tal y como se ve en la figura 7, el actuador hidráulico (116) que se posiciona en la garra inferior (105), trasmite la presión a la garra superior (103) mediante el eje (132) valiéndose de una arandela semiesférica (119) ajustada con la tuerca autoblocante (118).As seen in Figure 7, the actuator hydraulic (116) that is positioned in the lower claw (105), transmits the pressure to the upper claw (103) by means of the shaft (132) using a hemispherical washer (119) adjusted with the nut self-blocking (118).
En la figura 8 se muestra el conjunto de
mordazas (100) soportado por el conjunto de transporte (300) para
su montaje en la máquina de conformado de
chapa.Figure 8 shows the jaw assembly (100) supported by the transport assembly (300) for assembly in the forming machine of
lock.
Tal y como se puede apreciar en la figura 9, la mordaza principal (400) (soporte estándar en una máquina de conformado de chapa) requiere un tamaño mayor de chapa a conformar que la mordaza (100). También se aprecia el ángulo que se forma en la chapa (500) sujeta por la mordaza principal (400), que se evita usando la mordaza (100).As can be seen in Figure 9, the main jaw (400) (standard support on a machine sheet forming) requires a larger sheet size to be formed than the gag (100). You can also see the angle that is formed in the sheet (500) held by the main jaw (400), which is avoided using the jaw (100).
Claims (9)
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| ES2254012A1 ES2254012A1 (en) | 2006-06-01 |
| ES2254012B1 true ES2254012B1 (en) | 2007-10-01 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5058406A (en) * | 1988-01-29 | 1991-10-22 | Amada Company, Limited | Plate bending machine equipped with a plate clamping manipulator and a plate position detecting device |
| US6324882B1 (en) * | 1999-01-19 | 2001-12-04 | Reinhardt Maschinenbau Gmbh | Bending machine |
| ES2187465T3 (en) * | 1999-04-07 | 2003-06-16 | Toolspress S R L | MODULAR TOOL SUPPORT ELEMENT IN METAL SHEET FOLDERS. |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
2004
- 2004-10-21 ES ES200402511A patent/ES2254012B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| ES2187465T3 (en) * | 1999-04-07 | 2003-06-16 | Toolspress S R L | MODULAR TOOL SUPPORT ELEMENT IN METAL SHEET FOLDERS. |
Also Published As
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Ref document number: 2254012B1 Country of ref document: ES |