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ES2252127T3 - Dispositivo de pulverizacion de gota liquida. - Google Patents

Dispositivo de pulverizacion de gota liquida.

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Publication number
ES2252127T3
ES2252127T3 ES01121074T ES01121074T ES2252127T3 ES 2252127 T3 ES2252127 T3 ES 2252127T3 ES 01121074 T ES01121074 T ES 01121074T ES 01121074 T ES01121074 T ES 01121074T ES 2252127 T3 ES2252127 T3 ES 2252127T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
liquid
substrate
space
spray device
substrates
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
ES01121074T
Other languages
English (en)
Inventor
Joseph Hess
Bo Hu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EP Systems SA
Original Assignee
Microflow Engineering SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Microflow Engineering SA filed Critical Microflow Engineering SA
Application granted granted Critical
Publication of ES2252127T3 publication Critical patent/ES2252127T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B17/00Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
    • B05B17/04Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
    • B05B17/06Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
    • B05B17/0607Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
    • B05B17/0638Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers spray being produced by discharging the liquid or other fluent material through a plate comprising a plurality of orifices
    • B05B17/0646Vibrating plates, i.e. plates being directly subjected to the vibrations, e.g. having a piezoelectric transducer attached thereto

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  • Special Spraying Apparatus (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Abstract

Dispositivo de pulverización de gota líquida (1) para atomizar una sustancia líquida, que comprende: - un alojamiento que comprende un primer sustrato (2), un segundo sustrato (3) superpuesto sobre el primer sustrato y un espacio (4) encerrado por dichos primer y segundo sustratos para contener la sustancia líquida, - medios (6, 16, 26) para suministrar dicha sustancia líquida a dicho espacio (4), - unos medios de salida (7) dispuestos en al menos uno de dichos primer o segundo sustratos (2, 3) y que comprenden al menos una boquilla de salida (9), y al menos un canal de salida (8) que conecta dicho espacio (4) con cada una de dicha al menos una boquilla de salida (9), y - un elemento de vibración (5) dispuesto para hacer vibrar líquido en dicho espacio (4) para expulsar así dicha sustancia líquida como una pulverización a través de dichas boquillas de salida (9), caracterizado porque dicho canal de salida es una ranura proporcionada en una parte de borde de dicho al menos uno de dichos primer y segundo sustratos, en el que cada canal de salida (8) presenta una primera parte (8a), una segunda parte (8b) y una tercera parte (8c), disponiéndose dicha primera parte (8a) adyacente a dicho espacio (4) y presentando paredes laterales rectas, presentando también dicha tercera parte (8c) paredes laterales rectas y disponiéndose adyacente a dicha primera parte y dicha boquilla de salida (9), siendo la anchura (d1) de dicha primera parte mayor que la anchura (d2) de dicha tercera parte, conectando dicha segunda parte (8b) dicha primera parte (8a) con dicha tercera parte (8c), de manera que la anchura del canal de salida cambia progresivamente desde la anchura (d1) de dicha primera parte hasta la anchura de dicha tercera parte (d2).

Description

Dispositivo de pulverización de gota líquida.
La presente invención se refiere a un dispositivo de pulverización de gota líquida adecuado para atomizar una sustancia líquida tal como un fármaco, una fragancia u otros líquidos atomizados. Tal dispositivo puede utilizarse, por ejemplo, para dispensadores de perfume o para administrar un fármaco atomizado o nebulizado a un paciente por medio de su aparato respiratorio. Tal dispositivo, en su forma más simple, se denomina comúnmente atomizador. El dispositivo suministra la sustancia líquida como una dispersión de gotas atomizadas. Más específicamente, la presente invención se refiere a un dispositivo pulverizador de gota líquida que crea y expele eficazmente una pulverización de gota líquida controlable.
Se conocen diferentes dispositivos de pulverización de gota líquida para atomizar un líquido. Por ejemplo, el documento EP 0 516 565 describe un nebulizador de onda ultrasónica que atomiza agua. Este aparato se utiliza como humidificador de ambiente. Se transmite vibración a través del agua a la superficie del agua a partir de la que se produce la pulverización. Se proporciona una membrana perforada para retener el agua en ausencia de oscilación.
Normalmente, los dispositivos inhaladores utilizan el mismo principio para atomizar la sustancia líquida en gotas, véase por ejemplo el documento WO 95/15822.
Tal como se conoce, el tamaño de la gota depende del tamaño de los orificios de emisión de la membrana perforada, y también depende de la frecuencia de vibración. Con el fin de obtener una gota pequeña, se debe utilizar un frecuencia muy alta, normalmente por encima de 1 MHz para gotas de aproximadamente 10 \mum de diámetro. Generalmente, cuanto más alta es la frecuencia, más pequeño será el diámetro de la gota. Esto lleva a un aumento en el consumo de energía debido a la alta frecuencia, de modo que tal dispositivo no es adecuado para un dispositivo que funciona con una batería pequeña.
Otro dispositivo de pulverización de gota líquida se conoce a partir del documento EP-A-0 923 957 en nombre del presente solicitante. Este documento da a conocer las características del preámbulo de las reivindicaciones 1 y 2. El dispositivo de pulverización de gota líquida descrito consiste en un alojamiento formado por una superposición de un primer sustrato y un segundo sustrato entre los cuales se forma una cámara o un espacio para contener una sustancia líquida y crear así una cámara de compresión. Se proporcionan medios de salida en una sección de membrana más fina del primer sustrato. Los medios de salida consisten en una cavidad, que constituye la cámara en parte, boquillas de salida y canales de salida que conectan estas boquillas con la cámara. La sustancia líquida entra en la cámara o espacio del dispositivo pulverizador mediante, por ejemplo, una presión muy baja, por ejemplo, de unos pocos milibares, o acción capilar. El dispositivo de pulverización comprende adicionalmente un elemento de vibración, por ejemplo un elemento piezoeléctrico para producir la vibración de la sustancia líquida en el espacio. Mediante la vibración de la sustancia líquida, el líquido entra en los medios de salida y se genera una pulverización de gota según se expele el líquido desde el dispositivo.
Este documento de la técnica anterior describe además técnicas que permiten para tales canales de salida un perfil recto, no afilado. Esto proporciona una caída de presión, un tamaño de gota y un comportamiento de flujo a lo largo del canal de salida definidos de manera precisa para disoluciones y suspensiones acuosas mientras que una superficie relativamente lisa es adecuada para medicaciones que llevan partículas sólidas pequeñas, por ejemplo, desde inferiores a 1 hasta aproximadamente 2 \mum, en suspensiones. Puede obtenerse el mismo efecto proporcionalmente con mayores dimensiones, por ejemplo con boquillas de 10 \mum o mayores
\hbox{por ejemplo para
aplicaciones de dispensación de perfume.}
El diámetro de una gota expelida depende del tamaño "d" del orificio de la boquilla para una frecuencia de vibración dada de la sustancia líquida y de la presión de entrada. En este dispositivo de la técnica anterior en el que se usa una frecuencia de unos 243 kHz, se ha hallado que el diámetro medio de la gota es de aproximadamente 5 \mum, el diámetro del orificio de la boquilla de salida es de aproximadamente 7 \mum y la presión de entrada es de unos pocos milibares. Una gota como tal contiene una cantidad de unos 67 femtolitros (10^{-15} l) de modo que tal número de boquillas se determina como una función de la cantidad que se va a expeler.
En efecto, la tolerancia de fabricación \Deltad de las boquillas de salida es un factor esencial en el control y la determinación de la cantidad, es decir del volumen "V" de una gota expelida. De hecho, este volumen V depende de d^{3} = (V = 1/6 * \pid^{3}), siendo d el diámetro de la boquilla de salida.
Por ejemplo, si d = 5 \mum, y \Deltad = \pm 0,5 \mum, el volumen de gota V puede variar desde 47,5 (d = 4,5) hasta 87 (d = 5,5) lo que es una variación del 83%.
Además, se sabe que la caída de presión a lo largo del canal de emisión depende de d^{4}, por lo que se puede entender que el diámetro de emisión, el diámetro del canal, su sección transversal, así como cualquier combinación de secciones transversales de micromecanizado variables del canal de salida y la boquilla son un factor importante en la estructura del dispositivo de pulverización de gota líquida.
También se sabe que el diámetro de gota varía con ciertas propiedades fisicoquímicas del líquido tales como la tensión superficial y la viscosidad. Por tanto es importante, tal como se muestra en la técnica anterior citada, poder adaptar los parámetros físicos y eléctricos del dispositivo (frecuencia y amplitud) según el líquido que va a expelerse y las características deseadas de las gotas.
Ahora el solicitante ha descubierto que aunque generalmente el dispositivo de la técnica anterior funciona de manera satisfactoria, la construcción de este dispositivo da como resultado una fabricación elaborada de modo que en ciertas aplicaciones, tales como dispensación de fragancias ambientales, el dispositivo descrito parecería caro. Además, la manera en la que es necesario rellenar tal dispositivo tras la dispensación de la pulverización podría también, en ciertas circunstancias, ser poco práctica.
Además, cuando se usa el dispositivo de pulverización para expeler una fragancia, se sabe que la difusión de una esencia en el aire se relaciona directamente con la superficie de la gota disponible en el aire circundante. Por tanto, cuanto más pequeña es la gota, más pequeña es la superficie. Esto cambia la velocidad de difusión de la esencia, porque, según disminuye el radio de la gota líquida, su razón superficie con respecto al volumen aumenta. Sin embargo, la superficie de una gota expelida no es estable de modo que puede explotar antes de lo previsto dando como resultado un cambio en la difusión de la esencia como una función del tamaño de gota. De hecho, el solicitante ha observado que cuanto más pequeña es la gota, menos estable es la gota.
De hecho, según el efecto Kelvin, si la saturación de la fase gaseosa en comparación con la fase líquida está por encima de la unidad, entonces se favorece la estabilidad termodinámica de la gota en comparación con la fase gaseosa mediante la liberación de energía de formación de un líquido de 3D, pero se perjudica mediante la formación de la superficie de 2D. El resultado neto es un aumento en la energía libre por molécula de líquido según disminuye el radio de la gota: Este efecto se observa como una presión de vapor creciente según disminuye la gota líquida en radio.
La siguiente tabla muestra un ejemplo del aumento de la presión de vapor en equilibrio sobre una gota de agua pura como una función del diámetro de la gota a la temperatura T = 298ºK:
D_{p}(\mum) 1,0 0,5 0,1 0,05 0,01 0,005
\DeltaP (%) 0,21 0,42 2,1 4,3 23 52
en el que D_{p} es el diámetro de gota líquida en micras (10^{-6} m), y \DeltaP es el cambio de presión en porcentaje.
Tal como puede observarse, la presión aumenta cuando el radio de la gota (diámetro) disminuye debido al efecto Kelvin.
Por tanto, es un objetivo de la presente invención proporcionar un dispositivo de pulverización de gota líquida que supere los inconvenientes mencionados anteriormente y que, debido al muy pequeño tamaño de la gota dispensado generalmente, permita tener en cuenta el efecto Kelvin.
Es otro objetivo de la presente invención proporcionar tal dispositivo que sea simple, fiable de fabricar, pequeño en tamaño y de bajo consumo de energía y coste.
Por tanto, la presente invención se refiere a un dispositivo de pulverización de gota líquida tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.
Gracias a la construcción del dispositivo de pulverización según la presente invención y, en particular a la forma y disposición específicas de sus medios de salida, puede obtenerse un dispositivo eficaz de una manera relativamente simple y barata.
Otras características y ventajas del dispositivo de pulverización líquida según la presente invención se harán evidentes a partir de la lectura de la siguiente descripción, que se da únicamente a título de ejemplo no limitativo haciendo referencia a los dibujos adjuntos en los que:
- La figura 1 es una sección transversal esquemática de una primera forma de realización de un dispositivo de pulverización de gota líquida según la presente invención,
- la figura 2A muestra una vista esquemática superior del dispositivo de pulverización de gota líquida de la figura 1 en el que el primer sustrato es transparente,
- la figura 2B muestra una vista esquemática lateral del dispositivo de pulverización de gota líquida de la figura 1,
- las figuras 3A a 3C muestran vistas transversales detalladas esquemáticamente del segundo sustrato con los medios de salida en él,
- la figura 4 muestra un dispositivo de pulverización de gota líquida según la presente invención en funcionamiento,
- las figuras 5A y 5B muestran secciones transversales esquemáticas de una alternativa en la que se proporcionan los medios de salida tanto en el primer como en el segundo sustrato del dispositivo de pulverización de gota líquida según la presente invención,
- la figura 6 muestra otra forma de realización preferida de un dispositivo de pulverización de gota líquida redondeado según la presente invención,
- las figuras 7A y 7B muestran una variante del dispositivo de pulverización de gota líquida según la presente invención con el canal de entrada creado en el segundo sustrato,
- la figura 8 muestra una sección transversal esquemática de otra forma de realización preferida del dispositivo de pulverización de gota líquida según la presente invención, y
- la figura 9 muestra una forma de realización adicional del dispositivo de pulverización de gota líquida según la presente invención.
A continuación se describirá en la presente memoria un ejemplo de una primera forma de realización preferida. Así, la presente invención se refiere a un dispositivo de pulverización de gota líquida para atomizar una sustancia líquida. La figura 1 muestra una vista transversal de la primera realización. El dispositivo de pulverización de gota líquida se indica mediante el número 1 de referencia general y consiste en este ejemplo en un alojamiento que comprende una superposición de un primer sustrato 2 y un segundo sustrato 3. Dentro del alojamiento, se proporciona un espacio vacío, es decir, un cámara 4 para alojar una sustancia líquida. Este espacio 4 puede crearse mediante eliminación por ataque químico de una parte de una superficie superior de uno de los sustratos. En este ejemplo, se ataca químicamente una parte de la superficie superior del segundo sustrato 3, mediante la utilización de técnicas de ataque químico bien conocidas tales como las conocidas del campo de los semiconductores y tal como se describe en la técnica anterior mencionada anteriormente, de manera que entonces se obtiene una sección media más fina y una sección del borde más gruesa tal como es representado. Así, cuando se une la superficie inferior plana del primer sustrato 2 a la superficie atacada químicamente del segundo sustrato 3, se encerrará el espacio formando así una cámara 4. Los sustratos 2 y 3 se unen la una a la otra mediante técnicas de enlace apropiadas bien conocidas por el experto en la materia, preferentemente usando el enlace anódico.
Se dispone un elemento de vibración, tal como un elemento piezoeléctrico 5 en el alojamiento para hacer vibrar la sustancia líquida una vez esté presente en el espacio 4. Preferentemente, el elemento de vibración 5 se dispone directamente sobre el primer sustrato 2 y transmite la vibración a este sustrato así como a la sustancia líquida, por ejemplo de una manera tal como la conocida a partir del documento EP-A-0 923 957 mencionado anteriormente. Con el fin de permitir la entrada de la sustancia líquida al alojamiento, se proporcionan medios de entrada 6 adecuados para conectar un depósito de líquido externo, no mostrado, al dispositivo de pulverización de gota líquida. En este ejemplo, los medios de entrada consisten es un canal que atraviesa el elemento de vibración 5 y el primer sustrato 2. Pueden proporcionarse medios de conexión apropiados adicionales para conectar los medios de entrada 6 al depósito externo.
Se proporcionan además medios de salida 7 en el alojamiento que permiten a la sustancia líquida salir del alojamiento. De hecho, cuando el líquido contenido en el espacio 4 se excita mediante un elemento de vibración 5 a una frecuencia apropiada, en el presente caso aproximadamente 300 kHz, y a una presión baja apropiada, se expulsará como una pulverización de gotas a través de los medios de salida con una velocidad de salida muy baja. Los medios de salida 7 consisten en al menos una boquilla de salida y al menos un canal de salida que conecta el espacio 4 a cada boquilla de salida, tal como se explicará con más detalle a continuación en la presente memoria.
La figura 2A muestra una vista en planta del dispositivo 1 de pulverización de gota líquida en el que el primer sustrato 2 es transparente. Tal como puede observarse, los medios de salida 7 se disponen en la sección del borde más gruesa del segundo sustrato 3 a lo largo de toda su periferia. El número de medios de salida puede adaptarse según los requisitos.
Como puede observarse a partir de la figura 2B, los medios de salida se disponen en el segundo sustrato 2 de modo que conecta el espacio 4 al exterior del dispositivo de pulverización permitiendo así que el líquido se expela como una pulverización.
Según la presente realización, cada canal de salida, indicado por el número de referencia 8 en la figura 3, consiste en 3 partes, una primera parte 8a, una segunda parte 8b y una tercera parte 8c. Tal como se muestra en las figuras 3A a 3C, la primera parte 8a del canal de salida 8 se dispone adyacente al espacio 4 y presenta paredes laterales rectas. La tercera parte 8c también presenta paredes laterales rectas. Tal como puede observarse, el canal de salida 8 presenta una forma de cuello, que va desde una sección de canal mayor adyacente al espacio 4 hasta una sección más estrecha adyacente a la boquilla de salida, indicado por el número de referencia 9. De hecho, la anchura d_{1} de la primera parte 8a es más grande que la anchura d_{2} de la tercera parte 8c, y la segunda parte 8b conecta la primera parte 8a a la tercera parte 8c, de manera que la anchura del canal de salida 8 cambia progresivamente a lo largo de la segunda parte 8b desde la anchura d_{1} hasta la anchura d_{2}. La figura 9 muestra otra realización usando sólo 2 partes, un parte 28a más ancha adyacente al espacio 4 interno, y una porción 28c estrecha adyacente a la boquilla 9 de emisión. Ambas partes 28a y 28c del canal presentan también paredes laterales rectas. Una forma de realización de este tipo puede mecanizarse fácilmente en varios materiales tal como se da a entender en la figura 6 y tal como se explica en la solicitud de patente EP 01 103 653.0 en tramitación junto con la presente en el nombre del presente solicitante. Tal como puede imaginarse fácilmente, la sección transversal puede ser triangular o redondeada. La estructura puede crearse, por ejemplo, mediante deposición del material requerido para la estructura en lugar de atacarla químicamente con KOH o mediante el mecanizado de la estructura mediante láser o moldeo por microinyección etc.
Los medios de salida 7 pueden fabricarse mediante el ataque químico, por ejemplo, mediante ataque químico en húmedo o anisotrópico o similar, de la sección del borde más gruesa del segundo sustrato 3 de modo que se obtienen partes con ranuras, correspondiendo estas partes con ranuras a las partes 8a, 8b y 8c del canal de salida.
Una ventaja de esta forma de realización que usa dos partes es que mediante la variación de la alineación de la parte 28c estrecha con respecto a la parte 28a más ancha, es posible obtener una variación en la dirección de la pulverización expulsada desde el dispositivo de pulverización. Tal como puede entenderse, teniendo ambas partes alineadas de una manera concéntrica, la gota expelida a través de ellas viajará perpendicular a la boquilla de salida. Sin embargo, si la parte estrecha es excéntrica con respecto a la parte más ancha, la gota expulsada no se expulsará perpendicular a la boquilla de salida, sino en un ángulo que depende de la excentricidad. Claramente, de esta manera, así es posible obtener una pulverización expulsada convergente o una divergente debido a la alineación de las partes escalo-
nadas.
En una forma de realización creada por el solicitante de la forma descrita anteriormente, fue posible obtener, usando sustratos sustancialmente cuadrados de aproximadamente 7 cm^{2}, 71 medios de salida por lado, es decir un total de 284 medios de salida en el dispositivo de pulverización de gota líquida.
La figura 4 muestra un dispositivo de pulverización de gota líquida según la presente invención en funcionamiento. Como puede observarse, la pulverización de gota se expulsa desde todos los lados del dispositivo de pulverización de modo que este dispositivo podría llamarse disparador lateral.
Ventajosamente, si se requieren más medios de salida, por ejemplo cuando va a distribuirse más líquido como pulverización, es posible crear también medios de salida en el primer sustrato 2 de una manera similar. Tal como se muestra en las figuras 5A y 5B, por supuesto los medios de salida en el primer sustrato 2 deben cambiarse con respecto a los del segundo sustrato 3 para evitar cualquier superposición. Como tal, pueden obtenerse una densidad mayor de los medios de salida en el dispositivo de pulverización. En una realización así creada podrían obtenerse, 568, es decir el doble de la cantidad de medios de salida cuando se utilizan los sustratos del mismo tamaño (7 cm^{2}).
Naturalmente, es necesario que los medios de salida no se creen en el segundo sustrato 3, pero en su lugar podrían crearse en el primer sustrato 2, o incluso en ambos, de una manera idéntica tal como se describió anteriormente para el segundo sustrato 2.
Los materiales adecuados para los sustratos incluyen vidrio, cerámica, silicio, polímero de alta densidad, plástico, material fotorresistente, metal o similares. De hecho, es necesario que el material utilizado para los sustratos sea adecuado de modo que permita el ataque químico, el mecanizado o la deposición de material de una manera tal como se mencionó anteriormente, de manera que se cree el espacio 4 interno y los medios de salida 7.
En otra forma de realización preferida, tal como se muestra en la figura 6, el dispositivo de pulverización de gota líquida es sustancialmente redondo, y puede fabricarse mediante el uso, por ejemplo, de dos obleas redondas, o incluso de dos discos utilizados normalmente para la fabricación de discos compactos, que se han mecanizado adecuadamente tal como se explicó anteriormente, revestidas según sea necesario y se unen apropiadamente entre sí.
Esta forma de realización, así como otras formas de realización, puede contener uno o más espacios 4 que contienen una sustancia líquida que va a dispensarse. Cada espacio puede contener una sustancia líquida igual o diferente. Por supuesto, en tal caso, se utilizan el número correspondiente de elementos de vibración o accionadores para activar dichas varias sustancias líquidas diferentes individual o conjuntamente como una función de los mandos de control. De esta manera, puede expelerse una pulverización que se forma mediante una combinación de las sustancias líquidas. Una realización de este tipo podría utilizarse para suministrar esencias a una persona, por ejemplo, un telespectador viendo una película con esencias liberadas de manera apropiada, un comprador o un cliente de modo que huela un cierto producto, y similares.
Por supuesto, también se pueden realizar este dispositivo y una versión redondeada más pequeña tal como se describió previamente en otros materiales tales como metal, material fotorresistente, etc.
Las figuras 7A y 7B muestran cada una, una variante del dispositivo de pulverización de gota líquida según la presente invención en el que el canal de entrada se crea en el segundo sustrato 3 en lugar de en el primer sustrato 2 tal como se muestra anteriormente. De hecho, tal como se muestra en la figura 7A, se crea un canal de entrada 16 que atraviesa la sección más fina del segundo sustrato 3 de modo que conecta un depósito externo con el espacio 4. De forma ventajosa, puede proporcionarse adicionalmente un volumen separador (no representado), que se conecta mediante un canal separador 17 al espacio 4 interno. El canal separador 17 es una válvula pasiva que permite que la sustancia líquida se transfiera desde el espacio separador hasta el espacio interno. Esto puede hacerse de una manera similar a aquella tal como se explica en la solicitud de patente EP 01 103 653.0 en trámite junto con la presente en el nombre del presente solicitante. Entonces el volumen total del espacio interno corresponde con el volumen del espacio 4 y ese del volumen separador. De forma ventajosa, el canal separador también atraviesa la sección más fina del segundo sustrato 3, pero en el extremo opuesto del sustrato en comparación con el canal de entrada.
En otra variante, tal como se muestra en la figura 7B, se crea un canal de entrada 27 dispuesto centralmente que atraviesa el segundo sustrato 3 para conectar el depósito externo al espacio 4 interno.
Una forma de realización preferida adicional se muestra en la figura 8. En esta forma de realización, el alojamiento sólo consiste en un sustrato, en este ejemplo el segundo sustrato 3 en el que los medios de salida 7 se disponen en la manera tal como se explica anteriormente. Se proporciona una lámina o un anillo de hoja 10 metálica entre el elemento piezoeléctrico 5 y el segundo sustrato 3. Cuando esta hoja 10 metálica presenta forma de lámina, cierra tanto el espacio 4 como los medios de salida 7 y sustituye así al primer sustrato 1. Cuando presenta forma de anillo, esta hoja 10 metálica cierra los medios de salida 7 mientras que el elemento de vibración 5 cierra el espacio 4.
Habiendo descrito una forma de realización preferida de esta invención, ahora será evidente para el experto en la materia que pueden utilizarse otras formas de realización que incorporen su concepto. Se aprecia, por tanto, que esta invención no debe limitarse a la forma de realización dada a conocer, sino que más bien debe limitarse sólo por el alcance de las reivindicaciones adjuntas.
Por ejemplo, el mismo dispositivo de pulverización de gota líquida no sólo puede utilizarse para atomizar una medicación para tratamientos respiratorios, sino que puede utilizarse generalmente para atomizar diferentes composiciones fisicoquímicas, por ejemplo, utilizando sustancias líquidas acuosas o alcohólicas u otras.

Claims (12)

1. Dispositivo de pulverización de gota líquida (1) para atomizar una sustancia líquida, que comprende:
- un alojamiento que comprende un primer sustrato (2), un segundo sustrato (3) superpuesto sobre el primer sustrato y un espacio (4) encerrado por dichos primer y segundo sustratos para contener la sustancia líquida,
- medios (6, 16, 26) para suministrar dicha sustancia líquida a dicho espacio (4),
- unos medios de salida (7) dispuestos en al menos uno de dichos primer o segundo sustratos (2, 3) y que comprenden al menos una boquilla de salida (9), y al menos un canal de salida (8) que conecta dicho espacio (4) con cada una de dicha al menos una boquilla de salida (9), y
- un elemento de vibración (5) dispuesto para hacer vibrar líquido en dicho espacio (4) para expulsar así dicha sustancia líquida como una pulverización a través de dichas boquillas de salida (9),
caracterizado porque
dicho canal de salida es una ranura proporcionada en una parte de borde de dicho al menos uno de dichos primer y segundo sustratos, en el que
cada canal de salida (8) presenta una primera parte (8a), una segunda parte (8b) y una tercera parte (8c), disponiéndose dicha primera parte (8a) adyacente a dicho espacio (4) y presentando paredes laterales rectas, presentando también dicha tercera parte (8c) paredes laterales rectas y disponiéndose adyacente a dicha primera parte y dicha boquilla de salida (9), siendo la anchura (d_{1}) de dicha primera parte mayor que la anchura (d_{2}) de dicha tercera parte, conectando dicha segunda parte (8b) dicha primera parte (8a) con dicha tercera parte (8c), de manera que la anchura del canal de salida cambia progresivamente desde la anchura (d_{1}) de dicha primera parte hasta la anchura de dicha tercera parte (d_{2}).
2. Dispositivo de pulverización de gota líquida (1) para atomizar una sustancia líquida que comprende:
- un alojamiento que comprende un primer sustrato (2), un segundo sustrato (3) superpuesto sobre el primer sustrato y un espacio (4) encerrado por dichos primer y segundo sustratos para contener la sustancia líquida,
- medios (6, 16, 26) para suministrar dicha sustancia líquida a dicho espacio (4),
- unos medios de salida (7) dispuestos en al menos uno de dichos primer o segundo sustratos (2, 3) y que comprenden al menos una boquilla de salida (9) y al menos un canal de salida (8) que conecta dicho espacio (4) con cada una de dicha al menos una boquilla de salida (9), y
- un elemento de vibración (5) dispuesto para hacer vibrar líquido en dicho espacio (4) para expulsar así dicha sustancia líquida como una pulverización a través de dichas boquillas de salida (9),
caracterizado porque
dicho canal de salida es una ranura proporcionada en una parte de borde de dicho al menos uno de dichos primer y segundo sustratos, en el que
cada canal de salida (28) presenta una forma escalonada que presenta una primera parte (28a), y una segunda parte (8c), disponiéndose dicha primera parte (8a) adyacente a dicho espacio (4) y presentando paredes laterales rectas, presentando también dicha segunda parte (28c) paredes laterales rectas y disponiéndose adyacente a dicha primera parte y dicha boquilla de salida (9), siendo la anchura (d_{1}) de dicha primera parte (28a) mayor que la anchura (d_{2}) de dicha segunda parte (28c).
3. Dispositivo de pulverización de gota líquida según la reivindicación 1 ó 2, en el que dicho alojamiento es redondo, y dicho espacio consiste en varios espacios individuales (4) y en el que se proporcionan varios elementos de vibración (5), cada uno dispuesto para hacer vibrar una sustancia líquida en uno de dichos espacios (4).
4. Dispositivo de pulverización de gota líquida según la reivindicación 3, en el que dichos primer y segundo sustratos (2, 3) se realizan en un material recubierto y unido adecuadamente, material que es adecuado como material para un disco compacto.
5. Dispositivo de pulverización de gota líquida según la reivindicación 1, 2 ó 3, en el que dichos primer y segundo sustratos (2, 3) están realizados en metal o sustrato de polímero u otro material similar a una oblea sobre el que se ha depositado la estructura necesaria para proporcionar dicho espacio o espacios (4) y medios de salida (7) mediante procedimientos de deposición adecuados.
6. Dispositivo de pulverización de gota líquida según la reivindicación 1, 2, 3 ó 4, en el que dichos medios de salida (7, 8, 9) están dispuestos en dicho primer sustrato (2).
7. Dispositivo de pulverización de gota líquida según la reivindicación 1, 2, 3 ó 4, en el que dichos medios de salida (7, 8, 9) están dispuestos en dicho segundo sustrato (3).
8. Dispositivo de pulverización de gota líquida según la reivindicación 1, 2, 3 ó 4, en el que dichos medios de salida (7, 8, 9) están dispuestos en dichos primer y segundo sustratos (2, 3).
9. Dispositivo de pulverización de gota líquida según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el dicho primer sustrato (2) está constituido por una hoja metálica (10) proporcionada entre dicho elemento de vibración (5) y dicho segundo sustrato (3).
10. Dispositivo de pulverización de gota líquida según cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 a 8, en el que dichos medios para suministrar dicha sustancia líquida (6) están dispuestos de manera que atraviesan dicho primer sustrato (2) y dicho elemento de vibración (5).
11. Dispositivo de pulverización de gota líquida según cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 a 8, en el que dichos medios para suministrar dicha sustancia líquida (16, 26) están dispuestos de manera que atraviesan dicho segundo sustrato (3) permitiendo así a dicha sustancia líquida entrar en dicho espacio (4).
12. Dispositivo de pulverización de gota líquida según la reivindicación 9, en el que la válvula pasiva (17) se proporciona además en dicho segundo sustrato (3), y en el que dicho espacio (4) consiste en un volumen interno y un volumen separador que están conectados entre sí mediante dicha válvula pasiva (17).
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