ES2247375T3 - Cierre para evitar fugas en una bomba dispensadora. - Google Patents
Cierre para evitar fugas en una bomba dispensadora.Info
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Abstract
Una bomba dispensadora que comprende un componente inferior (11) destinado a ser montado en un recipiente para una sustancia líquida o pastosa que ha de ser dispensada y un componente superior (10) que puede ser hecho girar con respecto al componente inferior (11) y que tiene una abertura de pico de vertido (15) y una abertura (22) para aire, comprendiendo el componente inferior (11) un paso (30) para poner en comunicación el recipiente con el componente superior (10), siendo controlado dicho paso (30) por una primera válvula antirretorno (19), caracterizada porque está previsto un compartimiento anular de descarga (31) del componente inferior (11) que rodea a dicho paso (30), una segunda válvula antirretorno (17) que permite la descarga de la sustancia desde el interior del componente superior (10) a dicho compartimiento de descarga (31) al tiempo que impide la entrada de aire en el compartimiento superior (10) desde la abertura del pico de vertido (15) y un elemento obturador (13) enterizo con el componente inferior (11) situado en la periferia del compartimiento y que lo interrumpe circunferencialmente, siendo tal la disposición que, en una orientación angular del componente superior (10) con relación al componente inferior (11), la abertura del pico de vertido (15) y la abertura (22) para el aire estén cerradas por el elemento obturador (13) mientras que, en otras orientaciones angulares del componente superior (10), el componente superior (10) puede comunicarse con la abertura del pico de vertido (15) a través del compartimiento de descarga (31) y un camino para que entre el aire en el recipiente, previsto a través del componente inferior (11), se encuentra en comunicación con dicha abertura (22) para el aire.
Description
Cierre para evitar fugas en una bomba
dispensadora.
Este invento se refiere a una bomba dispensadora
mejorada de la clase que, cuando está montada en un recipiente para
una sustancia líquida o pastosa tal como sopa, dispensará una dosis
de la sustancia cuando se accione la bomba manualmente. Las bombas
dispensadoras de esta clase son bien conocidas y han de distinguirse
de las válvulas, por ejemplo los pulverizadores de aerosol que,
cuando se abren realizan la entrega a consecuencia de la presión
reinante en el recipiente.
Las bombas dispensadoras de pico de vertido fijo
tiene un componente inferior destinado a ser montado en un
recipiente y un componente superior, que puede ser hecho girar con
respecto al componente inferior, para hacer que el pico de vertido
del recipiente superior coincida o no con un paso de salida
estacionario con relación al componente inferior. La bomba
propiamente dicha puede adoptar la forma de un conjunto de émbolo y
cilindro o puede estar constituida por una parte deformable, que
puede recuperarse automáticamente, del componente superior. Cuando
se le aprieta, se reduce el volumen interno del componente
superior. Cuando se le suelta y se le deja expandirse, la sustancia
es aspirada del recipiente al componente superior a través de una
primera válvula de una sola vía. Cuando se oprime por segunda vez
la parte deformable del componente superior, la sustancia que éste
contiene es expulsada a través del pico de vertido, por una segunda
válvula de una sola vía. Cuando al componente superior se le deja
expandirse de nuevo, éste aspira una segunda dosis de la sustancia
a su interior, preparada para ser dispensada.
Naturalmente, la bomba sólo realizará la
dispensación si el pico de vertido está alineado con el paso de
salida, lo que permite "cerrar" la bomba, por ejemplo durante
el transporte y el almacenamiento. Sin embargo, para evitar fugas si
la bomba es apretada accidentalmente mientras está "cerrada",
se ha encontrado que es necesario incorporar una característica de
bloqueo que impida mecánicamente el accionamiento de la bomba
cuando el paso de salida no está alineado con el pico de
vertido.
El riesgo de que se produzcan fugas se ve
agudizado por el hecho de que, además del paso de salida y el pico
de vertido, es necesario proporcionar una segunda vía, a través de
la bomba dispensadora, entre el aire ambiente y el interior del
recipiente. A no ser que pueda entrar aire en el recipiente para
reemplazar a la sustancia aspirada de él, la bomba no funcionará.
Por tanto, se ha previsto un paso de aire a través del componente
inferior que sólo coincide con un orificio para el aire del
componente superior cuando el paso de salida se encuentre en
coincidencia con el pico de vertido. El documento
EP-A-0 274 877, que divulga las
características del preámbulo de la reivindicación 1, ilustra una
disposición de esta clase, en la que los orificios del paso de
salida y el paso para el aire del componente inferior tienen una
separación circunferencial en torno a la superficie exterior
cilíndrica del componente inferior que es igual a la separación
circunferencial entre el pico de vertido y el orificio para el aire
de la superficie interior cilíndrica del componente superior,
deslizando las superficies cilíndricas una con relación a la otra
cuando se hace girar el componente superior y proporcionando el
cierre de los pasos de salida y de aire cuando el pico de vertido
es desalineado con relación al paso de salida. Si la bomba es
sometida a una presión suficiente, pueden producirse fugas entre
las superficies cilíndricas. La sustancia del recipiente puede
migrar entre estas superficies desde el paso de salida hasta, al
menos, el más cercano de entre el orificio para el aire y el pico de
vertido y, para evitar esto, se ha previsto la característica de
bloqueo mecánico.
Sin embargo, la característica de bloqueo
mecánico incrementa la complejidad de la bomba dispensadora y, por
tanto, su coste de fabricación. Un objeto del presente invento es
evitar la necesidad de la característica de bloqueo mecánico
proporcionando un cierre más eficaz cuando el componente superior
es hecho girar a la posición cerrada.
De acuerdo con el presente invento, como se
describe en la reivindicación 1, se proporciona una bomba
dispensadora que comprende un componente inferior destinado a
montarse en un recipiente para una sustancia líquida o pastosa que
ha de ser dispensada, y un componente superior que puede ser hecho
girar con respecto al componente inferior y que tiene una abertura
de pico de vertido y una abertura para el aire, comprendiendo el
componente inferior un paso para poner el recipiente en comunicación
con el componente superior, estando controlado dicho paso mediante
una primera válvula antirretorno, un compartimiento de descarga
anular del componente inferior que rodea a dicho paso, una segunda
válvula antirretorno que permite la descarga de la sustancia desde
el componente superior a dicho compartimiento de descarga al tiempo
que impide la entrada de aire en el componente superior desde la
abertura del pico de vertido y un elemento obturador enterizo con
el componente inferior, situado en la periferia del mencionado
compartimiento y que la interrumpe circunferencialmente, siendo tal
la disposición que en una orientación angular del componente
superior con relación al componente inferior, la abertura del pico
de vertido y la abertura para el aire estén cerradas mediante el
elemento obturador mientras que, en otras orientaciones angulares
del componente superior, el interior de éste puede comunicarse con
la abertura del pico de vertido a través de la cámara de descarga y
un camino para que entre aire en el recipiente, previsto a través
del componente inferior, está en comunicación con dicha abertura
para el aire.
Preferiblemente, dicho camino para el aire
incluye una cámara anular que rodea a dicho paso por debajo del
compartimiento de descarga y separado de él mediante un cierre de
barrera anular en contacto con frotamiento entre los componentes
superior e inferior, y la abertura del pico de vertido y la
abertura para el aire están separadas en la dirección del eje de
rotación del componente superior con respecto al componente
inferior, de tal manera que la abertura del pico de vertido se
alinee con el compartimiento de descarga y la abertura para el aire
se alinee con la cámara anular para el aire a lados opuestos de
dicho cierre de
barrera.
barrera.
El elemento obturador puede comprender el extremo
distal de un brazo que interrumpe circunferencialmente el
compartimiento de descarga. El elemento obturador puede comprender,
también, el extremo distal de un brazo que interrumpe
circunferencialmente la cámara de aire.
Los citados brazos pueden encontrarse en el mismo
plano que contiene el eje de rotación y la abertura del pico de
vertido y la abertura para el aire se encontrarán, también, en el
mismo plano que contiene el eje de rotación.
En una realización preferida del invento, la
segunda válvula antirretorno adopta la forma de un miembro
desviable que se extiende desde una región superior del citado paso
del componente inferior y que la rodea, haciendo contacto la
periferia del citado miembro desviable con un resalto del interior
del componente superior que impide la desviación hacia arriba de la
periferia de dicho miembro desviable pero que permite su desviación
hacia abajo.
Preferiblemente, dicho miembro desviable define
el extremo superior del compartimiento de descarga.
Al menos dicho cierre de barrera puede ser de un
material más blando que la superficie del componente cilíndrico con
la que se encuentra en contacto con frotamiento. El componente
inferior puede ser, en su totalidad, de un material más blando que
el componente superior.
El componente superior puede comprender una
región superior con una configuración en acordeón, recuperable
automáticamente, por lo que el volumen interno del componente
superior puede ser hecho variar.
Se describirá ahora una realización preferida del
presente invento, con referencia a los dibujos adjuntos, en los
que:
la Figura 1 es una vista frontal de una bomba
dispensadora de acuerdo con el invento;
la Figura 2 es una vista en sección tomada por la
línea B-B de la Figura 1;
la Figura 3 es un alzado en sección de la bomba
dispensadora tomada por la línea A-A de la Figura
1, y
la Figura 4 es una vista en perspectiva del
componente inferior de la bomba dispensadora aislado respecto del
componente superior.
La bomba dispensadora ilustrada tiene un
componente superior 10 que puede ser hecho girar con relación a un
componente inferior 11. Nervios anulares dobles 12 del componente
inferior se aplican por salto elástico en gargantas anulares dobles
de la superficie interior del componente superior 10 a fin de
permitir dicha rotación, limitada a justamente menos de 180º merced
al apoyo de brazos radiales 13 del componente inferior con
formaciones de escalón 14 del componente superior. El componente
superior 10 tiene un pico de vertido fijo 15 y su parte superior 16
adopta la forma de un fuelle con recuperación automática. La
aplicación de una presión para aplastar el fuelle 16 reducirá el
volumen interno del componente superior 10 y la recuperación
automática del fuelle 16 hará que dicho volumen aumente,
proporcionando así la necesaria acción de bombeo.
El componente inferior 11 está formado, en su
extremo inferior, con una rosca interna para acoplarse con un
recipiente (no mostrado) para la sustancia líquida o pastosa a
dispensar. Tiene un paso central 30 controlado por una válvula
antirretorno 19 para poner el recipiente en comunicación con el
componente superior 10. En el ejemplo ilustrado, la válvula 19 es
una válvula de bola alojada en una jaula, pero podría ser
sustituida por una válvula de aleta. En uso, un tubo (no mostrado)
se extenderá desde una prolongación 20 dirigida hacia abajo del
paso 30 hasta una posición próxima al fondo del recipiente para
asegurar que no se bombeará aire fuera del recipiente, por lo menos
hasta que su contenido esté a punto de agotarse.
Un compartimiento de descarga anular 31 del
componente inferior 11 que rodea a su paso 30 tiene una pared
superior en forma de segunda válvula antirretorno 17 y una pared
inferior cuya periferia 23 está en contacto con frotamiento con la
superficie interna del componente superior. La segunda válvula
antirretorno 17 adopta la forma de un miembro anular que rodea el
extremo superior del paso 30, que presenta una concavidad dirigida
hacia arriba y está adelgazado hacia su periferia con el fin de que
pueda ser desviado. La periferia del disco 17 hace contacto con un
resalto 18 del interior del componente superior 10 de forma que no
pueda desviarse hacia arriba (permitiendo la entrada de aire en el
componente superior desde el pico de vertido) pero de modo que pueda
ser desviada hacia abajo para permitir que la sustancia que está
siendo dispensada entre en el compartimiento 31 desde el componente
superior 10.
Para permitir que el aire reemplace al contenido
del recipiente a medida que éste es bombeado hacia fuera, hay
prevista una abertura 22 para aire en el componente superior 10,
por debajo del pico de vertido 15. La periferia del componente
inferior 11 tiene una cámara anular 32 para aire separada del
compartimiento de descarga 31 por la periferia 23. En una o más
posiciones circunferenciales hay previsto un orificio para aire (no
mostrado) en la pared radialmente interior de esta cámara 32 para
aire, para poner la abertura 22 para el aire en comunicación con el
recipiente.
Los brazos radiales 13 interrumpen
circunferencialmente tanto el compartimiento de descarga anular 31
como la cámara anular 32 para el aire, encontrándose sus extremos
distales en contacto con frotamiento con la pared interior
cilíndrica del componente superior 10. El brazo superior de los dos
brazos 13 ilustrados en la Figura 2, está previsto únicamente para
conseguir el equilibrio mecánico y podría omitirse o podría estar
perforado, pero el extremo distal del otro brazo sirve como elemento
obturador para cerrar tanto la abertura del extremo interior del
pico de vertido 15 como la abertura 22 para el aire cuando el
componente superior 10 sea hecho girar a la posición en que se
muestra en las Figuras 2 y 3. Almohadillas elásticas 21 y 33 pueden
estar aseguradas al extremo distal del brazo obturador 13, por
encima y por debajo del cierre de barrera anular proporcionado por
la periferia 23, a fin de mejorar el cierre.
Es preferible que el componente inferior 11 esté
moldeado de un material más blando que el componente superior 10,
en cuyo caso las almohadillas 33 y 21 pueden no ser necesarias.
Para hacer funcionar la bomba, se hace girar el
componente superior 10 a una posición en la que la abertura
interior del pico de vertido 15 y la abertura 22 para el aire dejen
de estar cerradas por el brazo 13. Se comprime el fuelle 16,
expulsando aire por la pico de vertido 15. Cuando se alivia la
presión sobre el fuelle 16, éste recupera su forma aspirando, por
tanto, a su interior el contenido del recipiente a través de la
válvula 19. Cuando se comprime por segunda vez el fuelle 16, la
válvula 19 se cierra y el contenido del componente superior 10 es
expulsado por la válvula 17 al compartimiento de descarga 31,
saliendo de él por el pico de vertido 15. Este procedimiento puede
repetirse, naturalmente, con la frecuencia necesaria para dispensar
desde el recipiente la cantidad deseada del líquido o de la
pasta.
El fuelle 16 podría ser sustituido por un simple
bulbo. Los cierres mejorados que evitan que se escape el contenido
del componente superior 10 en la posición cerrada del dispensador,
permiten el uso de una bomba flexible de esta clase en lugar de un
conjunto de émbolo y cilindro, más complicado y más caro, y evitan
la necesidad de un bloqueo mecánico que impida el accionamiento de
la bomba cuando el dispensador está "cerrado".
Claims (10)
1. Una bomba dispensadora que comprende un
componente inferior (11) destinado a ser montado en un recipiente
para una sustancia líquida o pastosa que ha de ser dispensada y un
componente superior (10) que puede ser hecho girar con respecto al
componente inferior (11) y que tiene una abertura de pico de vertido
(15) y una abertura (22) para aire, comprendiendo el componente
inferior (11) un paso (30) para poner en comunicación el recipiente
con el componente superior (10), siendo controlado dicho paso (30)
por una primera válvula antirretorno (19), caracterizada
porque está previsto un compartimiento anular de descarga (31) del
componente inferior (11) que rodea a dicho paso (30), una segunda
válvula antirretorno (17) que permite la descarga de la sustancia
desde el interior del componente superior (10) a dicho
compartimiento de descarga (31) al tiempo que impide la entrada de
aire en el compartimiento superior (10) desde la abertura del pico
de vertido (15) y un elemento obturador (13) enterizo con el
componente inferior (11) situado en la periferia del compartimiento
y que lo interrumpe circunferencialmente, siendo tal la disposición
que, en una orientación angular del componente superior (10) con
relación al componente inferior (11), la abertura del pico de
vertido (15) y la abertura (22) para el aire estén cerradas por el
elemento obturador (13) mientras que, en otras orientaciones
angulares del componente superior (10), el componente superior (10)
puede comunicarse con la abertura del pico de vertido (15) a través
del compartimiento de descarga (31) y un camino para que entre el
aire en el recipiente, previsto a través del componente inferior
(11), se encuentra en comunicación con dicha abertura (22) para el
aire.
2. Una bomba dispensadora como se reivindica en
la reivindicación 1, caracterizada porque dicho camino para
el aire incluye una cámara anular (32) que rodea a dicho paso por
debajo del compartimiento de descarga (31) y separado de él por un
cierre de barrera anular (23) en contacto de frotamiento entre los
componentes superior (10) e inferior (11) y en la que la abertura
del pico de vertido (15) y la abertura (22) para el aire están
separadas en la dirección del eje de rotación del componente
superior (10) con respecto al componente inferior (11) de tal
manera que la abertura del pico de vertido (15) se alinee con el
compartimiento de descarga (31) y la abertura (22) para el aire se
alinee con la cámara anular (32) para el aire a lados opuestos de
dicho cierre de barrera (23).
3. Una bomba dispensadora como se reivindica en
cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizada porque el elemento obturador (13) comprende el
extremo distal de un brazo (13) que interrumpe circunferencialmente
el compartimiento de descarga (31).
4. Una bomba dispensadora como se reivindica en
la reivindicación 3 cuando depende de la reivindicación 2,
caracterizada porque el elemento obturador (13) también
comprende el extremo distal de un brazo (13) que interrumpe
circunferencialmente la cámara de aire (32).
5. Una bomba dispensadora como se reivindica en
la reivindicación 4, caracterizada porque los brazos (13) se
encuentran en el mismo plano que contiene el eje de rotación y la
abertura del pico de vertido (15) y la abertura (22) para el aire se
encuentran en el mismo plano que contiene el eje de rotación.
6. Una bomba dispensadora como se reivindica en
cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizada porque la segunda válvula antirretorno (17)
adopta la forma de un miembro desviable que se extiende desde una
región superior de dicho paso del componente inferior (11) y que lo
rodea, haciendo contacto la periferia de dicho miembro desviable
con un resalto (18) del interior del componente superior (10) que
impide la desviación hacia arriba de la periferia de dicho miembro
desviable pero que permite su desviación hacia abajo.
7. Una bomba dispensadora como se reivindica en
la reivindicación 6, caracterizada porque dicho miembro
desviable define el extremo superior del compartimiento de descarga
(31).
8. Una bomba dispensadora como se reivindica en
la reivindicación 2 o en una cualquiera de las reivindicaciones
3-7 cuando dependen de la reivindicación 2,
caracterizada porque dicho cierre de barrera (23) es de un
material más blando que la superficie del componente cilíndrico con
la que se encuentra en contacto de frotamiento.
9. Una bomba dispensadora como se reivindica en
cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizada porque el componente inferior (11) es de un
material más blando que el componente superior (10).
10. Una bomba dispensadora como se reivindica en
cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizada porque el componente superior (10) comprende
una región superior (16) con una configuración a modo de fuelle,
con recuperación automática, por lo que el volumen interior del
compartimiento superior (10) puede ser hecho variar.
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