ES2246070T3

ES2246070T3 - Estructuras de detergentes con propiedades de disolucion mejoradas.

Info

Publication number: ES2246070T3
Application number: ES98929366T
Authority: ES
Inventors: Sandra Witt; Christian Block; Fred Schambil; Gerhard Blasey; Hans-Friedrich Kruse
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 1997-05-30
Filing date: 1998-05-22
Publication date: 2006-02-01
Anticipated expiration: 2018-05-22
Also published as: ATE300606T1; DE19722832A1; PL337017A1; EP0985023A1; CN1257535A; CA2289305A1; JP2002500690A; WO1998054283A1; EP0985023B1; HUP0002750A2; DE59812964D1; SK163199A3

Abstract

Los problemas de desintegración de los cuerpos moldeados de agentes detergentes y limpiadores que contienen un agente efervescente pueden resolverse mediante la aplicación adicional de un adyuvante a la desintegración insoluble en agua que sea capaz de hincharse a los cuerpos moldeados. Los cuerpos moldeados constan de un detergente moldeado a partir de partículas densas y de una composición de agentes limpiadores que contienen entre un 1 y un 10% de su peso de un adyuvante a la desintegración insoluble en agua que es capaz de hincharse, además de entre un 3 y un 60% de su peso de un sistema efervescente generador de gas.

Description

Estructuras de detergentes con propiedades de disolución mejoradas.

La presente invención está relacionada con el sector de estructuras compactas, que ofrecen propiedades detergentes y de limpieza activas. Sobre todo, resultan interesantes a la invención las estructuras de detergentes como por ejemplo pastillas de detergente, pastillas lavavajillas, pastillas de sales quitamanchas o tabletas de ablandamiento del agua para uso doméstico, especialmente para su empleo a máquina.

Las estructuras compactas de detergentes y productos de limpieza se describen ampliamente en el estado actual de la técnica y gozan de creciente popularidad entre los consumidores debido a su sencilla dosificación. Los detergentes y productos de limpieza en pastilla presentan frente a la forma en polvo una serie de ventajas: son más sencillos de dosificar y de manipular y tienen ventajas de almacenamiento y transporte a causa de su estructura compacta. Por tanto, también en los impresos de patentes se describen ampliamente las estructuras de detergentes y productos de limpieza. Un problema que reaparece siempre con la aplicación de estructuras activas detergentes y de limpieza, es la excesivamente baja velocidad de descomposición y de disolución de las estructuras bajo las condiciones de aplicación. Ya que sólo se pueden elaborar estructuras bastante estables, o sea estructuras duras y friables, mediante relativamente altas presiones, corresponde una fuerte compactación de los constituyentes de las estructuras y con ello una sucesiva desintegración tardía de las estructuras en los licores acuosos de lavado y a una excesivamente lenta liberación de las sustancias activas en los fenómenos detergente y de limpieza.

El problema de los excesivos tiempos de descomposición de las estructuras altamente compactadas se conoce especialmente en farmacia, donde desde hace mucho se usan determinados auxiliares de desintegración, los denominados medios de dispersión en tabletas, para acortar los tiempos de descomposición. Bajo el término genérico de dispersión en pastillas o aceleradores de descomposición se recogen los auxiliares conformes a Römpp (9ª Edición, Volumen 6, página 4440) y a Voigt en "Manual de la Tecnología Farmacéutica" (6ª Edición, 1987, páginas 182-184), que se encargan de la rápida descomposición de las pastillas en agua o jugos gástricos y de la liberación del fármaco de forma reabsorbible.

El "Manual Hager de la Práctica Farmacéutica" (5ª Edición, 1991, página 942) clasifica los aceleradores de descomposición o auxiliares de desintegración según su mecanismo de funcionamiento en diferentes clases de sustancias, siendo los mecanismos de descomposición más importantes el mecanismo de hinchamiento ("swelling"), el mecanismo de deformación ("deformation"), el mecanismo de iniciación ("wicking"), el mecanismo de repulsión ("repulsion"), así como el desarrollo de burbujas de gas por contacto con agua (pastillas efervescentes). En el mecanismo de hinchamiento, las partículas se hinchan con el agua entrante e incrementan su volumen. Aparecen tensiones locales originadas por esto, que se extienden lejos por toda la tableta y así conducen a la descomposición de las estructuras comprimidas. El mecanismo de deformación difiere del mecanismo de hinchamiento en que las partículas hinchadas se compactaron antes mediante compresión en la elaboración de comprimidos y alcanzan ahora de nuevo su tamaño inicial con la entrada de agua. En el mecanismo de iniciación se absorbe agua en el interior de la estructura mediante el acelerador de descomposición y se debilitan con ello las fuerzas de enlace entre las partículas, lo que conduce asimismo a la descomposición de las estructuras. El mecanismo de repulsión se diferencia adicionalmente en que las partículas liberadas por el agua absorbida en los poros se repelen mutuamente entre sí como resultado de las fuerzas eléctricas. Otro mecanismo fundamental toma por base las "pastillas efervescentes", que contienen principios activos o sistema de estos que emiten sustancias gaseosas al entrar en contacto con agua, lo que hace reventar las estructuras. Por añadidura se conoce el consumo de auxiliares de hidrofilación, que se encargan del mejor humedecimiento de las partículas del comprimido en agua y de una descomposición más rápida.

Mientras que las sustancias, que actúan según los dos últimos mecanismos citados, se dejan delimitar fácilmente de otros respectivos mecanismos de descomposición, no siempre resulta evidente separar los efectos que toman por base los mecanismos de hinchamiento y deformación así como los mecanismos de iniciación y repulsión, unos de otros, por lo que resulta razonable por motivos prácticos una clasificación en auxiliares de hidrofilación, sistemas liberadores de gas y auxiliares hinchados de desintegración.

El consumo de estos diferentes auxiliares de desintegración solos o en combinación es bien conocido en aplicaciones farmacéuticas. Así revela la EP-B-0 396 335 (Beecham Group PLC) la existencia de comprimidos masticables, que contienen entre el 1 y el 30% en peso de un sistema de efervescencia con del 0,5 al 20% en peso de ácido cítrico, tartárico, adípico, fumárico o maleico y del 0,5 al 30% en peso de hidrógeno-carbonato de Na-, K- ó Ca o Glicincarbonato de sodio además del 5 al 30% en peso de un auxiliar de desintegración como celulosa (modificada), polivinilpirrolidona o glicolato de almidón. La ventaja de dichas tabletas masticables estriba, según las descripciones del documento, en una agradable aplicación para los pacientes y una agradable sensación durante la ingesta.

Se conocen también combinaciones de granulados efervescentes y auxiliares de desintegración hinchados gracias a la JP 06 024 959 (BAYER YAKUHIN KK, Derwent Abstract). Describe compuestos farmacéuticos en forma de comprimidos, donde se mezclan los principios activos con un desintegrador (metilcelulosa, carboximetilcelulosa, alcohol polivinil, polivinilpirrolidona) y se recubren parcialmente con auxiliares de desintegración, que contienen un polímero hinchado y en forma de gel (alginato sódico, carragenato, óxido de polietileno) así como un sistema de efervescencia generador de CO_{2}. Estos comprimidos son elogiados como portadores de los principios activos con tardía liberación a pesar del consumo de dos sistemas de desintegración. Las citadas recomendaciones de disolución conducen al resultado deseado en la elaboración de las pastillas de fármaco. Aunque en el ámbito de los detergentes y productos de limpieza contribuyen indudablemente a una mejora de las propiedades de descomposición de los comprimidos de detergentes o productos de limpieza activos; todavía no es suficiente la mejora alcanzada en muchos casos. Esto es eficaz especialmente cuando aumenta el contenido en sustancias orgánicas viscosas en los comprimidos, por ejemplo en tensioactivos aniónicos y/o no iónicos. Por añadidura, el uso de auxiliares de descomposición en estructuras activas de detergentes y productos de limpieza puede conllevar problemas específicos, completamente desconocidos para los fármacos.

Así, por ejemplo, la inserción de un sistema de efervescencia en pastillas de detergente no conduce a la deseada rápida desintegración, muchas veces emplea primero los conocidos efectos de efervescencia y de descomposición de las tabletas efervescentes convencionales, pero luego, tras un corto tiempo, se para de nuevo y la tableta no se descompone más. Con frecuencia se forma, por fuera de los citados ingredientes de los detergentes y productos de limpieza y tras un breve periodo de tiempo, una capa impermeable al agua, que impide la penetración del agua en la tableta y su consiguiente descomposición.

Por eso describe por ejemplo la patente europea EP-A-0 466 484 (Unilever) tabletas de detergente comprimido particulado, que contienen en su caso además de tensioactivo(s) y material(es) estructural(es), otros ingredientes de detergentes, prefiriéndose los auxiliares hinchados en los casos en que contengan auxiliares de adhesión/desintegración.

En la DE 35 35 516 (Bucher)se describen pastillas efervescentes de detergentes y productos de limpieza. Estas pastillas contienen del 2 al 6% en peso de tensioactivos, del 40 al 60% en peso de hidrógeno-carbonato, del 33 al 53% en peso de un ácido orgánico sólido (especialmente una mezcla 2:3 de ácido cítrico y tartárico), del 1,5 al 2,5% en peso de polivinilpirrolidona además de dióxido de silicio coloidal. Sin embargo, estas pastillas no corresponden a ningún detergente textil, sino que se aplican preferentemente en ámbitos como túneles de lavado de cristales de vehículos o bien limpieza y mantenimiento de suelos.

Con el uso de auxiliares hinchados convencionales de desintegración como almidón y celulosa o bien sus derivados o polímeros como la polivinilpirrolidona o el alcohol polivinil se consiguen pastillas en detergentes textiles, que se descomponen en agua más o menos rápido; sin embargo, tales auxiliares de desintegración conducen, en la requerida razón de tamaños para una rápida desintegración, a una problemática de residuos en la colada tratada.

En consecuencia, era el deber de la invención preparar estructuras de detergentes y productos de limpieza que contengan compuesto efervescente, que por un lado se descompone rápido en el licor de lavado de operación y por otro lado no originan ningún problema relativo a la formación de residuos en textiles.

Se descubrió entonces, que se pueden evitar de esta forma los problemas de desintegración de estructuras de detergentes y productos de limpieza que contengan compuesto efervescente, que además del sistema de efervescencia aporta a las estructuras un agente de desintegración no hidrosoluble, apto para el inflamiento.

Objeto de la invención es, pues, en un primer modo de operación, una estructura de detergentes y productos de limpieza a partir de detergentes y productos de limpieza en forma de partículas compactadas, comprendiendo tensioactivo(s), materiales estructurales así como, en su caso, otros constituyentes de detergentes y productos de limpieza, donde las estructuras conformadas contienen

a): del 1 al 10% en peso de uno o varios agentes de desintegración no hidrosolubles, aptos para el inflamiento, transformados en granos gruesos por un proceso de secado por atomización, granulado, aglomerado, compactado, peletizado o de extrusión y

b): del 3 al 60% en peso de un sistema efervescentes generador de gas.

En el contexto de la presente invención se abrevian los contenidos del medio en a) o b) como "componente a)" o "componente b)". El concepto "componente" debe entenderse en este contexto como construcción pura del lenguaje. Sobre todo el sistema de efervescencia b) puede consistir en varios compuestos, que no tienen que existir necesariamente en forma de un único compuesto. Antes bien se determina aritméticamente la proporción global de los respectivos compuestos, que también pueden presentarse en materias primas o compuestos aislados completamente diferentes, y se califica de "componente b)". Tampoco los agentes de desintegración no hidrosolubles y aptos para el inflamiento tienen necesariamente que presentarse en forma de un único compuesto. También aquí pueden presentarse, en su caso, más auxiliares de desintegración del citado tipo en las distintas materias primas y/o compuestos aislados, que se suma aritméticamente al "componente a)".

Como agente de desintegración no hidrosoluble y apto para el inflamiento {componente a)} se emplean sobre todo las sustancias poliméricas con masas molares de entre algunas decenas y cientos de miles de gmol^{-1}. Junto a los polímeros sintéticos como, por ejemplo, la polivinilpirrolidona y el alcohol polivinil, entran especialmente en consideración como componente a) biopolímeros naturales así como químicamente modificados, que se pueden seleccionar por ejemplo del grupo de los alginatos, almidones y celulosas. Preferentemente se selecciona el componente a) de entre los polisacáridos naturales y sintéticos y sus derivados.

A estos grupos pertenecen, por ejemplo, los polisacáridos puros almidón y celulosa, pero también los productos de esterificaciones o eterificaciones, en las que se sustituyeron los átomos de hidrógeno del grupo hidroxi. También se dejaron emplear como derivados de polisacárido las celulosas o almidones, en los que los grupos hidroxi se remplazaron por grupos funcionales que no están enlazados mediante un átomo de oxígeno. Al grupo de los derivados de la celulosa pertenecen, por ejemplo, las celulosas alcalinas, la carboximetilcelulosa (CMC), el éster y el éter de celulosa, así como las aminocelulosas. Al grupo de los derivados del algodón pertenecen, por ejemplo, el carboximetilalmidón (CMS).

Por supuesto, se puede también usar como agente de desintegración no hidrosoluble y apto para el inflamiento celulosa microcristalina. Esta celulosa posee tamaños de partícula primaria de aproximadamente 5 mm y se puede compactar, por ejemplo, en gránulos con un tamaño medio de partícula de 200 mm. Tales compactados son estables y se dejan mezclar con otras sustancias, sin descomponerse en las partículas primarias.

Los agentes de desintegración no hidrosolubles y aptos para el inflamiento no se utilizan en forma de polvo fino, sino transformados en granos gruesos por un proceso de secado por atomización, granulado, aglomerado, compactado, peletizado o de extrusión. A estos auxiliares de desintegración "granulados" no sólo pertenecen auxiliares de desintegración granulados, sino por ejemplo también los auxiliares de desintegración en forma cogranulada o compactados de otra manera.

En las estructuras preferidas de detergentes y productos de limpieza se utiliza como componente a) del 1 al 10% en peso, preferentemente del 2 al 7% en peso y especialmente del 3 al 5% en peso, referido a la estructura global, de una celulosa o derivado de la misma. El sistema efervescente generador de gas {componente b)} puede consistir en una única sustancia, que en contacto con agua libera un gas. Bajo estos compuestos se cita especialmente el ya arriba indicado peróxido de magnesio, que en contacto con agua libera oxígeno. Habitualmente el sistema de efervescencia liberador de gas consiste por su parte en por lo menos dos constituyentes, que reaccionan uno con otro bajo la formación de gas. Mientras que aquí se pueden imaginar y realizar un gran número de sistemas, que por ejemplo liberan nitrógeno, oxígeno o hidrógeno, se selecciona el sistema de efervescencia usado en las estructuras de detergentes y productos de limpieza conformes a la invención tanto desde un punto de vista económico como también ecológico. Los constituyentes b) preferidos consisten en carbonatos y/o hidrógeno-carbonatos de metales alcalinos así como un acidificador, que resulta apropiado para liberar dióxido de carbono de las sales de metales alcalinos en disolución acuosa.

De entre los carbonatos o hidrógeno-carbonatos de metales alcalinos se prefieren manifiestamente las sales de sodio o potasio, frente a otras sales, por motivos de costes. Por supuesto, no se pueden usar los respectivos carbonatos o hidrogeno-carbonatos puros de metales alcalinos; antes bien se pueden preferir mezclas de diferentes carbonatos y hidrógeno-carbonatos por intereses técnicos de lavado.

En las estructuras preferidas de detergentes y productos de limpieza se usa como componente b) del 2 al 20%, preferentemente del 3 al 15% y especialmente del 5 al 10% en peso de un carbonato o hidrógeno-carbonato de metal alcalino así como del 1 al 15%, preferentemente del 2 al 12% y especialmente del 3 al 10% en peso de un acidificador, referido en cada caso a la estructura global.

Como acidificador que libera dióxido de carbono de las sales de metales alcalinos en disolución acuosa se puede utilizar por ejemplo ácido bórico así como hidrogeno-sulfatos de metales alcalinos, dihidrogeno-fosfatos de metales alcalinos y otras sales inorgánicas. Por otra parte, se prefiere emplear acidificadores orgánicos, siendo el ácido cítrico un acidificador especialmente preferido. Además, se pueden utilizar especialmente los demás ácidos sólidos mono-, oligo- y policarbono. De este grupo, de nuevo, se prefieren los ácidos tartárico, succínico, malónico, adípico, maleico, fumárico, oxálico así como el poliacrílico. Asimismo se pueden emplear ácidos sulfónicos orgánicos como el ácido amidosulfónico. En el contexto de la presente invención se prefiere emplear como acidificador el producto comercialmente obtenible Sokalan® DCS (marca de fábrica de BASF), una mezcla de ácido succínico (máximo del 31% en peso), glutárico (máximo del 50% en peso) y adípico (máximo del 33% en peso).

Se prefieren en el contexto de la presente invención estructuras de detergentes y productos de limpieza, en las que se usa como acidificador en el componente b) una sustancia del grupo de los ácidos orgánicos di-, tri- y oligocarboxílicos o mezclas de éstos.

La estructuras de detergentes y productos de limpieza de la presente invención contienen preferentemente además otros ingredientes comunes en detergentes y productos de limpieza del grupo de los tensioactivos, materiales estructurales, blanqueantes, activadores del blanqueado, enzimas, aclarantes ópticos, inhibidores de espuma, perfumes y colorantes. Estas sustancias se especifican a continuación.

En las estructuras de detergentes y productos de limpieza conformes a la invención se pueden usar tensioactivos aniónicos, no iónicos, catiónicos y/o anfóteros. Se prefieren por motivos de implantación industrial mezclas de tensioactivos aniónicos y no iónicos, donde el contenido en tensioactivos aniónicos ha de ser mayor que el contenido en tensioactivos no iónicos. El contenido total en tensioactivos de las estructuras se encuentra entre el 5 y el 60% en peso, referido al peso de la estructura, prefiriéndose contenidos en tensioactivos superiores al 15% en peso.

Como agentes tensioactivos aniónicos se emplean por ejemplo algunos del tipo sulfonato y sulfato. Tensioactivos del tipo sulfonato se consideran preferiblemente alquilbencensulfonatos C_{9-13}, olefinsulfonatos, es decir mezclas de alquen- e hidroxi-alcansulfonatos, y disulfonatos, como los obtenidos, por ejemplo, a partir de monolefinas C_{12-18} con un doble enlace terminal o interior mediante sulfonación con trióxido de azufre gaseoso seguida de la hidrólisis alcalina o ácida de los productos de la sulfonación. También resultan adecuados los alcansulfonatos, que se obtienen a partir de alcanos C_{12-18} por ejemplo mediante sulfoclorinación o sulfoxidación seguida de hidrólisis o neutralización, respectivamente. Del mismo modo resultan también adecuados los \alpha-sulfo ésteres de ácidos grasos (éstersulfonatos), como por ejemplo los \alpha-sulfo metil ésteres de ácidos grasos hidrogenados de coco, nuez de palma o sebo.

Otros tensioactivos aniónicos adecuados son los ésteres de glicerol de ácidos grasos sulfatados. Son ésteres de glicerol de ácidos grasos los mono-, di- y triésteres así como sus mezclas, como se obtienen en la producción mediante ésterificación de un monoglicerol con de 1 a 3 moles de ácido graso o mediante la transesterificación de triglicéridos con entre 0,3 y 2 moles de glicerina. Los ésteres de glicerol de ácidos grasos sulfatados preferidos son los productos de sulfonación de ácidos grasos saturados con de 6 a 22 átomos de carbono, por ejemplo los ácidos capróico, caprílico, cáprico, mirístico, láurico, palmítico, esteárico, o behénico.

Como alqu(en)il-sulfatos se prefieren las sales de metales alcalinos y, en particular, las sales sódicas de los monoésteres sulfúricos de los alcoholes grasos C_{12}-C_{18}, por ejemplo los alcoholes grasos de coco, de sebo, láurico, mirístico, cetílico o esteárico o los oxoalcoholes C_{10}-C_{20} y aquellos monoésteres de alcoholes secundarios con ese largo de cadena. Además, se prefieren los alqu(en)ilsulfatos del mencionado largo de cadena que contienen un radical alquílico lineal sintético, elaborado a partir de bases petroquímicas, teniendo una análoga tolerancia del medio ambiente a la de los correspondientes compuestos a partir de bases de materias primas químicas grasas. Desde el punto de vista de los detergentes, se prefieren los alquilsulfatos C_{12}-C_{16} y los alquilsulfatos C_{12}-C_{15} así como los alquilsulfatos C_{14}-C_{15}. También son adecuados tensioactivos aniónicos los 2,3-alquilsulfatos que se pueden elaborar de acuerdo, por ejemplo, con las patentes US 3,234,258 ó 5,075,041 y se pueden obtener como productos comerciales de la Shell Oil Compani bajo el nombre DAN®.

Son apropiados también los monoésteres sulfúricos de los alcoholes etoxilados C_{7-21} lineales o ramificados con de 1 a 6 moles de óxido de etileno, como los alcoholes 2-metil- ramificado C_{9-11} con una media de 3,5 moles de óxido de etileno (EO) o alcoholes grasos C_{12-18} con de 1 a 4 EO. En productos de limpieza se utilizan sólo en una relativamente escasa cantidad, debido a su comportamiento altamente espumante, por ejemplo en concentraciones de entre 1 y 5% en peso.

Otros tensioactivos aniónicos adecuados son también las sales del ácido alquilsulfosuccínico, denominadas también sulfosuccinatos o ésteres del ácido alquilsulfosuccínico y que constituyen los monoésteres y/o diésteres del ácido alquilsulfosuccínico con los alcoholes, preferiblemente alcoholes grasos y en particular alcoholes grasos etoxilados. Se prefieren los sulfosuccinatos que contienen C_{8-18} radicales alcohólicos grasos o mezclas de ellos. En particular se prefieren los sulfosuccinatos que contienen un radical alcohólico graso, derivado de alcoholes grasos etoxilados, que por sí mismos constituyen tensioactivos no iónicos (para ver la descripción, ver abajo). En particular se prefieren los sulfosuccinatos, cuyos radicales alcohólicos grasos derivan de alcoholes grasos etoxilados con distribución homóloga reducida. Del mismo modo, es también posible emplear ácido alqu(en)ilsulfosuccínico con preferiblemente de 8 a 18 átomos de carbono en la cadena alqu(en)ílica o sus sales.

Como tensioactivos aniónicos adicionales entran particularmente en consideración los jabones. Resultan jabones adecuados aquellos de ácidos grasos saturados, como las sales de los ácidos láurico, mirístico, palmítico, esteárico, erúcico hidrogenado y behénico, así como en particular las mezclas de jabones derivados de ácidos grasos naturales, como por ejemplo los de coco, de palma o de sebo.

Los tensioactivos aniónicos, incluidos los jabones, pueden hallarse en forma de sus sales sódicas, potásicas o amónicas así como de sales solubles de bases orgánicas, como las mono-, di- o trietanolaminas. Los tensioactivos aniónicos se encuentran preferiblemente en forma de sales sódicas o potásicas, especialmente en forma de sales sódicas.

Como agentes tensioactivos no iónicos se utilizan preferiblemente alcoholes alcoxilados, preferiblemente etoxilados y en particular primarios con preferentemente de 8 a 18 átomos de carbono y un promedio de 1 a 12 moles de óxido de etileno (EO) por mol de alcohol, en los que el radical alcohólico puede ser lineal o, preferentemente, con una ramificación metílica en la segunda posición y/o pueden contener una mezcla de radicales lineales y con ramificaciones metílicas, como las halladas normalmente en los radicales oxoalcohólicos. Se prefieren en particular los etoxilatos alcohólicos con radicales lineales de alcoholes de origen natural que contienen de 12 a 18 átomos de carbono (por ejemplo de alcoholes grasos u oléicos de coco, palma o sebo), y un promedio de 2 a 8 EO por mol de alcohol. Pertenecen a estos alcoholes etoxilados preferidos, por ejemplo, los alcoholes C_{12-14} que contienen 3 ó 4 EO, los alcoholes C_{9-11} con 7 EO, los alcoholes C_{13-15} con 3, 5, 7 u 8 EO, los alcoholes C_{12-18} con 3, 5 ó 7 EO y las mezclas de éstos, como las mezclas de alcohol C_{12-14} con 3 EO y alcohol C_{12-18} con 5 EO. Los indicados grado os de etoxilación representan valores medios estadísticos, que pueden ser una cantidad entera o una fracción para un producto específico. Los etoxilatos alcohólicos preferidos muestran una distribución homóloga reducida (narrow range etoxilates, NREs). Además de estos tensioactivos no iónicos se pueden también emplear alcoholes grasos con más de 12 EO. Ejemplos de ello son los alcoholes grasos de sebo con 14, 25, 30 ó 40 EO.

Otra clase de tensioactivos no iónicos que se puede utilizar ventajosamente, son los alquilpoliglicósidos (APG). Los alquilpoliglicósidos utilizables se ajustan a la fórmula general RO(G)z, en la que R es un radical alifático lineal o ramificado (en particular con una ramificación metílica en la segunda posición) saturado o insaturado, que contiene 8 - 22 átomos de carbono, preferiblemente 12 - 18 átomos de carbono y G es el símbolo que representa la unidad de glicosa con 5 ó 6 átomos de carbono, preferiblemente glucosa. El grado o de glicosidación z oscila entre 1 y 10; x oscila preferentemente entre 1,2 y 1,4.

Una clase adicional agentes tensioactivos no iónicos usada con preferencia, que se pueden emplear como agente tensioactivo no iónicos único o en combinación con otros tensioactivos no iónicos, recoge a los alquilésteres de ácidos grasos alcoxilados, preferiblemente etoxilados o etoxilados y propoxilados, preferiblemente con de 1 a 4 átomos de carbono en la cadena alquílica, en particular los metilésteres de ácidos grasos, como los descritos en la patente japonesa JP 58/217598, o aquellos elaborados preferiblemente según el procedimiento descrito en la patente internacional WO-A-90/13533.

También pueden resultar adecuados los agentes tensioactivos no iónicos del tipo del aminóxido (por ejemplo el N-cocoalquil-N,N-dimetilaminóxido y el N-seboalquil-N,N-dihidroxietilaminóxido) y del tipo de la alcanolamida de ácido graso. La concentración de estos agentes tensioactivos no iónicos es preferiblemente menor que la de alcoholes grasos etoxilados, en particular no mayor que la mitad de la de éstos.

Otros agentes tensioactivos adecuados son las amidas de los ácidos grasos polihidroxi de la fórmula (I),

(I)R --- CO ---

\uelm{N}{\uelm{\para}{R ^{1} }}

--- [Z]

en la que RCO es un radical acil alifático con de 6 a 22 átomos de carbono, R ^{1} es hidrógeno o un radical alquílico o hidroxialquílico con de 1 a 4 átomos de carbono y [Z] un radical polihidroxialquílico lineal o ramificado con de 3 a 10 átomos de carbono y entre 3 y 10 grupos hidroxilo. Las amidas de los ácidos grasos polihidroxi son sustancias conocidas que se pueden obtener corrientemente mediante afinación reductora de un azúcar reductor con amoniaco, una alquilamina o una alcanolamina y su posterior acilación con un ácido graso, un alquiléster de ácido graso o un cloruro de ácido graso.

Al grupo de las amidas de los ácidos grasos polihidroxi pertenecen también compuestos de la fórmula (II),

(II)R --- CO ---

\uelm{N}{\uelm{\para}{R ^{1}  --- O --- R ^{2} }}

--- [Z]

en la que R es un radical alquil o alqu(en)il lineal o ramificado con de 7 a 12 átomos de carbono, R^{1} es un radical alquílico lineal, ramificado o cíclico o un radical arílico con de 2 a 8 átomos de carbono y R^{2} es un radical alquílico lineal, ramificado o cíclico, un radical arílico o un radical oxialquílico con de 1 a 8 átomos de carbono, prefiriéndose los radicales alquílicos C_{1-4} o fenólicos y [Z] un radical polihidroxialquílico lineal, cuya cadena alquílica se sustituye por al menos dos grupos hidroxílicos, o derivados alcoxilados, preferiblemente etoxilados o propoxilados de dicho radical.

[Z] se obtiene preferiblemente mediante amidación reductora de un azúcar reductor, por ejemplo glucosa, fructosa, maltosa, lactosa, galactosa, mannosa o xilosa. Los compuestos N-alcoxi o N-ariloxi sustituidos pueden entonces, por ejemplo según lo aprendido en la especificación internacional WO-A-95/07331, convertirse en la deseada amida de ácido graso polihidroxi mediante reacción con metilésteres de ácidos grasos en presencia de un alcóxido como catalizador.

Como materiales estructurales que se pueden encontrar contenidos en las estructuras de detergentes y productos de limpieza conformes a la invención, se mencionan especialmente silicatos, silicatos de aluminio (especialmente zeolitas), carbonatos, sales de ácidos orgánicos di- y policarboxílicos así como la mezcla de estas sustancias.

Los silicatos sódicos cristalinos y en capas adecuados poseen la fórmula general NaMSi_{x}O_{2x+1}\cdotH_{2}O, donde M es sodio o hidrógeno, x un número del 1,9 al 4 e y un número de 0 a 20. Los valores preferidos de x son 2, 3 ó 4. Tales filosilicatos cristalinos se describen por ejemplo en la patente europea EP-A-0 164 514. Los filosilicatos cristalinos preferidos de la fórmula indicada son aquellos, en los que M es sodio y x toma los valores 2 ó 3. En particular, se prefiere tanto el \beta- como el \delta-silicato sódico Na_{2}Si_{2}O_{5}\cdotyH_{2}O, obteniéndose el \beta-silicato sódico por ejemplo mediante el procedimiento que se describe en la patente internacional WO-A-91/08171.

Es también posible el empleo de silicatos sódicos amorfos con un módulo Na_{2}O : SiO_{2} de 1:2 a 1:3,3, preferiblemente de 1:2 a 1:2,8 y en particular de 1:2 a 1:2,6, que son de disolución retardada y presentan propiedades detergentes secundarias. El disolución retardada en comparación con los silicatos sódicos amorfos convencionales puede estar ocasionado de diversos modos, por ejemplo mediante tratamiento de superficie, formación de compuestos, compactación/ condensación o mediante sobresecado. En el marco de esta invención se denomina también bajo el término "amorfo" a las sustancias "amorfas bajo rayos X". Esto quiere decir, que en los experimentos de difracción de rayos X los silicatos no proporcionan reflexiones nítidas de rayos X, que son típicas de las sustancias cristalinas, sino que en todo caso muestran uno o más máximos de radiación X dispersa, teniendo un ancho de más unidades grado del ángulo de difracción. Sin embargo, puede muy bien conducir incluso a especialmente buenas propiedades estructurales, cuando las partículas de silicato proporcionan una difracción máxima borrosa o incluso nítida en los experimentos de difracción de electrones. La interpretación de esto es que los productos presentan áreas microcristalinas del tamaño de entre 10 y algunos cientos de nm, prefiriéndose valores hasta un máximo de 50 nm y en particular hasta un máximo de 20 nm. Tales llamados silicatos amorfos bajo rayos X, que asimismo muestran una disolución retardada en comparación con los silicatos de sodio convencionales, se describen por ejemplo en la patente alemana DE-A- 44 00 024. En particular se prefieren silicatos amorfos comprimidos/ compactados, silicatos amorfos compuestos y silicatos amorfos bajo rayos X sobresecados.

La zeolita finamente cristalina, sintética y que contiene agua, utilizada es preferiblemente zeolita A y/o P. Como zeolita P se prefiere especialmente la zeolita MAP® (producto comercial de la casa Crosfield). Sin embargo, resultan también adecuadas la zeolita X así como las mezclas de A, X y/o P. La zeolita puede consumirse como suspensión estabilizada de polvos secados por atomización o también no seca, aún húmeda tras su elaboración. En caso de que la zeolita se emplee como suspensión, puede contener un bajo suplemento de tensioactivos no iónicos como estabilizadores, por ejemplo del 1 al 3% en peso, referido a zeolita, de alcoholes grasos C_{12}-C_{18} etoxilados con de 2 a 5 grupos óxido de etileno, alcoholes grasos C_{12}-C_{14} con de 4 a 5 grupos óxido de etileno o isotridecanoles etoxilados. Las zeolitas adecuadas muestran un tamaño medio de partícula de menos de 10 mm (distribución volumétrica; método de medida: contador Coulter) y contienen preferiblemente del 18 al 22% en peso, en particular del 20 al 22% en peso de agua combinada.

Por supuesto, también es posible el uso de los fosfatos generalmente conocidos como sustancias estructurales, mientras tal uso no se deba evitar por motivos ecológicos. Resultan particularmente adecuadas las sales sódicas de ortofosfatos, pirofosfatos y especialmente de tripolifosfatos.

Sustancias estructurales orgánicas utilizables son, por ejemplo, los ácidos policarboxílicos que se pueden emplear en forma de sus sales sódicas, como los ácidos cítrico, adípico, succínico, glutárico, tartárico, glucínico, aminocarboxílico, nitrilotriacético (NTA), mientras no se rechacen tales usos por motivos ecológicos, así como mezclas de éstos. Las sales preferidas son las de ácidos policarbónicos como el ácido cítrico, adípico, succínico, glutárico, tartárico, glucínico y mezclas de éstos. Estas sales se usan a causa de sus propiedades estructurales y no se deben considerar como constituyentes del sistema efervescente; sobre todo no son apropiadas, por ejemplo, para liberar dióxido de carbono de los hidrógeno-carbonatos.

Entre los compuestos que sirven como agentes de blanqueado y que proporcionan H_{2}O_{2} en agua, tienen especial significado el perborato sódico tetrahidratado y el perborato sódico monohidratado. Otros agentes de blanqueado utilizables son, por ejemplo, percarbonato sódico, peroxipirofosfatos, perhidratos cítricos, así como las sales perecida dadoras de H_{2}O_{2} o perácidos, como el perbenzoato, peroxoftalatos, ácido diperazeláico, perácido ftaloimínico o ácido diperdodecanodióico.

Para lograr durante el lavado o limpieza a temperaturas de 60ºC e inferiores una mejorada acción de blanqueado, pueden incluirse activadores del blanqueado. Como activadores del blanqueado pueden utilizarse compuestos, que bajo condiciones de perhidrólisis dan por resultado ácidos peroxocarbónicos alifáticos con preferiblemente de 1 a 10 átomos de carbono, en particular de 2 a 4 átomos de carbono, y/o, si fuera necesario, ácido perbenzoico sustituido o no sustituido. Resultan sustancias adecuadas aquellas que portan grupos O- y/o N-acil con el citado número de átomos de carbono y/o, si fuera necesario, grupos benzoil sustituidos o no sustituidos. Se da preferencia a múltiples alquilendiaminas aciladas, en particular a la tetraacetiletilendiamina (TAED); derivados acilados de la triacina, en particular la 1,5-diacetil-2,4-dioxohexahidro-1,3,5-triacina (DADHT); glicolurilos acilados, en particular el tetraacetilglicoluril (TAGU); N-acilimidas, en particular la N-Nonanoilsuccinimida (NOSI); fenolsulfonatos acilados, en particular el n-Nonanoil- o el Iso-nonanoil-oxibencensulfonato (n- o iso-NOBS); anhídridos carbónicos, en particular el anhídrido ftálico; alcoholes polivalentes acilados, en particular el triacetin, el etilen-glicol-diacetato y el 2,5-diacetoxi-2,5-dihidrofurano.

Adicionalmente a los activadores convencionales de blanqueado o en su lugar pueden también incluirse los llamado catalizadores de blanqueado. Estas sustancias son sales o complejos de metales de transición reforzadores del blanqueado, como por ejemplo complejos de sales de Mn-, Fe-, Co-, Ru- o Mo-, ó complejos carbonílicos. También se pueden emplear como catalizadores de blanqueado complejos de Mn-, Fe-, Co-, Ru-, Mo-, Ti-, V- y Cu- con ligandos tripod que contengan N-; así como los aminocomplejos de Co-, Fe-, Cu- y Ru-.

Como inhibidores de espuma que puedan ser constituyentes del componente b), que se empleen aislados como componente b), entran en consideración, por ejemplo, jabones de origen natural o sintético, que ofrezcan un alto contenido en ácidos grasos C_{18}-_{24}. Ejemplos de inhibidores de espuma no tensioactivos apropiados son organopolisiloxanos y sus mezclas con ácido silícico o biesteariletilendiamida microfinos y, cuando corresponda, silanizado. Se pueden usar también con ventajas mezclas de diferentes inhibidores de espuma, por ejemplo tales de siliconas, parafinas o ceras. Especialmente se unen los inhibidores de espuma a una sustancia portadora granular, soluble o dispersable en agua. Sobre todo se prefiere el uso de mezclas de parafinas y biesteariletilendiamidas.

Adicionalmente se pueden también utilizar constituyentes que influencien positivamente en la facilidad con la que aceite y grasa se quitan de los tejidos mediante lavado (denominados "repelentes de manchas" -soil repellents-). Este efecto resulta especialmente evidente cuando se ensucia un tejido que se ha lavado ya anteriormente en múltiples ocasiones con un detergente de lavado conforme a la invención, que incluye estos constituyentes disolventes de aceite y grasa. Pertenecen a los constituyentes disolventes de aceite y grasa preferidos, por ejemplo, los éteres no iónicos de celulosa como la metil-celulosa y la Metil-hidroxi-propil-celulosa con un contenido en grupos metoxi del 15 al 30% en peso y en grupos hidroxi-propoxi del 1 al 15% en peso, relativo en cada caso a los éteres no iónicos de celulosa; así como los polímeros conocidos del ácido ftálico del estado de la técnica y/o del ácido tereftálico o de sus derivados, especialmente los polímeros de etilen-tereftalatos y/o polietilenglicol-tereftalatos o derivados aniónico y/o no iónicos modificados de estos. De estos se prefieren, en particular, los derivados sulfonatados de polímeros del ácido ftálico y de los polímeros del ácido tereftálico.

Como enzimas se consideran aquellas de la clase de las proteasas, lipasas, amilasas, celulasas o sus mezclas. Especialmente bien adecuados son los principios activos enzimáticos obtenidos de variedad de bacterias y hongos, como bacillus subtilis, bacillus licheniformis y streptomyces griseus. Se emplean especialmente proteasas del tipo subtilisina y, en particular, proteasas obtenidas de bacillus lentus. Además, son de especial interés en este contexto las mezclas enzimáticas, por ejemplo de proteasa y amilasa, proteasa y lipasa, proteasa y celulasa, de celulasa y lipasa; de proteasa, amilasa y lipasa o de proteasa, lipasa y celulasa; pero en especial las mezclas que contengan celulasa. También resultan adecuados en algunos casos las peroxidasas u oxidasas. Las enzimas pueden estar adsorbidas en sustancias portadoras y/o embebidas en materiales de envoltura, para protegerlas de una descomposición prematura. El contenido en enzimas, mezclas enzimáticas o granulados enzimáticos en las estructuras conformes a la invención puede contribuir por ejemplo con aproximadamente del 0,1 al 5% en peso, preferentemente del 0,1 a aproximadamente el 2% en peso.

Las estructuras pueden contener como aclarantes ópticos derivados del ácido diaminoestilbenodisulfónico o sus sales de metales alcalinos. Son adecuadas, por ejemplo, las sales del ácido 4,4'-bis(2-anilino-4-morfolino-1,3,5-triazinil-6-amino)-estilbeno-2,2'-disulfónico o compuestos de estructura similar, que en lugar del grupo morfolino portan un grupo dietanolamino, un grupo metilamino, un grupo anilino o un grupo 2-metoxietilamino. Además pueden hallarse presentes aclarantes del tipo de los difenil-estirilos sustituidos: por ejemplo, las sales alcalinas del 4,4'-bis( 2-sulfoestiril)-difenilo, del 4,4'-bis(4-cloro-3-sulfoestiril)-difenilo, o del 4-(4-cloroestiril)-4'-(2-sulfoestiril)-difenilo. También se pueden emplear mezclas de los ya mencionados aclarantes.

En otro modo de operación interesa a la invención un procedimiento para la elaboración de las estructuras de detergentes y productos de limpieza conformes a la invención mediante prensado de un agente particulado detergente y de limpieza, comprendiendo tensioactivo(s), materiales estructurales así como, en su caso, otros constituyentes de detergentes y productos de limpieza, donde las estructuras conformadas contienen

b): del 3 al 60% en peso de un sistema efervescentes generador de gas.

referido en cada caso a las estructuras originales, pudiéndose los constituyentes a) o b) tanto compostar con otros constituyentes de detergentes y productos de limpieza como también incorporarse por separado.

La mezcla particulada a compactar puede estar presente en los constituyentes a) y b) como mezcla de polvos puros, pero se prefiere que se aporten materias primas aisladas, pretratadas y especialmente previamente prensadas, en la mezcla. Sobre todo se aportan los auxiliares de desintegración a la mezcla previa preferentemente en forma de granulados, pellets, compactados o extrusionados. Lo mismo vale también para otros determinados constituyentes como tensioactivos, que se añaden a la mezcla en forma de partículas que contienen convenientemente materiales estructurales, obtenibles mediante secado por atomización, granulado, peletizado, compactado o extrusión.

En los modos de operación preferidos del procedimiento conforme a la invención se prensa la mezcla particulada de detergentes y productos de limpieza a temperaturas inferiores a 30ºC y fuerzas de prensado inferiores a 15 N/cm^{2}. La única posibilidad de elaboración de las estructuras acordes a la invención se verifica de momento mediante la mezcla seca de los constituyentes, que se pueden pregranular total o parcialmente, y a continuación darle forma, sobre todo prensarla en pastillas, pudiéndose recurrir al procedimiento convencional (por ejemplo como en los impresos de patentes convencionales para la elaboración de comprimidos, sobre todo en el área de los detergentes y productos de lavado, especialmente como se describe en las patentes arriba citadas y el artículo "Elaboración de Comprimidos: Estado Actual de la Técnica", SÖFW-Journal, 122. Año(1996), páginas 1016-
1021).

A las estructuras se les puede dar un acabado en predeterminadas conformaciones espaciales y predeterminado tamaño. Como conformaciones espaciales entran en consideración prácticamente todos los facilitadores de flujo razonablemente manipulables, por ejemplo la formación de planchas, barras o lingotes, dados, sillares y los correspondientes elementos espaciales con superficies laterales lisas así como especialmente formas cilíndricas con sección transversal en forma de cruz u ovalada. Esta última conformación incluye las formas de presentación desde la tableta hasta las pastillas cilíndricas compactas con una relación altura/diámetro superior a 1.

Los prensados en porciones pueden estar formados respectivamente como elementos aislados separados unos de otros, que corresponden a dosificaciones predeterminadas del agente detergente y/o de limpieza. Pero es también posible formar prensados, que unen una mayor cantidad de tales unidades de masa en un prensado, destinando a la fácil separación de unidades menores fragmentadas especialmente mediante posiciones de rotura previamente dadas. Para el consumo de detergente textil en máquinas de los tipos comunes en Europa con mecánica horizontal puede resultar conveniente la formación de los prensados en porciones como pastillas, cilindros o sillares, dependiendo de cada caso, prefiriéndose la relación diámetro/altura en el intervalo de aproximadamente 0,5 : 2 hasta 2 : 0,5. Las prensas hidráulicas comerciales, las prensas excéntricas o prensas de rodillo resultan mecanismos idóneos, especialmente para la elaboración de semejantes prensados.

En otro modo de operación se adecua la conformación espacial de las estructuras en sus dimensiones al tambor de lavadoras domésticas comunes, de forma que las estructuras se pueden aplicar sin dosificador directamente en el tambor, donde se disuelve durante el fenómeno de enjuague. Por supuesto, resulta también posible y se prefiere en el contexto de la presente invención el consumo sin problemas de estructuras de detergente con dosificador.

Otra estructura preferida, que se podría elaborar, tiene una estructura en placas o planchas con segmentos alternativos gruesos y largos y finos y cortos, de forma que los segmentos aislados de estas "barras" se pueden romper por los deseados puntos de rotura, que ofrecen segmentos finos y cortos, e introducirlos en la máquina. Este principio de estructuras detergentes "en barras" se puede llevar también a cabo con otras formas geométricas, por ejemplo triángulos rectos, que sólo están unidos unos a otros sobre uno de sus lados.

Sin embargo, resulta también posible, que los diferentes constituyentes no se prensen en una tableta uniforme, sino que se obtengan estructuras que presenten más capas, mínimo dos capas. Es también posible, que estas diferentes capas ofrezcan diferentes velocidades de disolución. De ello pueden resultar ventajosas propiedades de implantación industrial de las estructuras. En los casos en que, por ejemplo, las estructuras contengan constituyentes que se influencien unos a otros negativamente, entonces es posible integrar un constituyente en la capa de disolución rápida y el otro constituyente en la capa de disolución lenta, de forma que el primer constituyente ya haya reaccionado, cuando el segundo entre en disolución. La construcción de las capas de las estructuras puede realizarse tanto de forma apilada, resultando entonces un fenómeno de disolución de la(s) capa(s) interna(s) en los bordes de las estructuras, cuando las capas externas aún no se han disuelto por completo. Pero también se puede alcanzar un revestimiento total de la(s) capa(s) interna(s) mediante las respectivas y sucesivas capas depositadas exteriormente, lo que conlleva un impedimento para la disolución precipitada de constituyentes de la(s) capa(s) interior(es).

Otro modo de operación preferido de la invención consiste en estructuras de al menos tres capas, o sea dos externas y al menos una capa interna, conteniendo por lo menos una de las capas internas un blanqueante peroxi (mientras que en las estructuras apiladas ambas capas de cobertura, y en las estructuras enrolladas las capas más externas, están todavía libres de blanqueante peroxi). Además es también posible separar espacialmente en una estructura los blanqueantes peroxi y en su caso activadores del blanqueado y/o enzimas presentes. Tales estructuras multicapa ofrecen la ventaja, de que no sólo se pueden emplear en el cajón dispensador o en el dosificador, que se añaden al licor de lavado; antes bien es también posible en tales casos, poner las estructuras en contacto directo con los textiles en la máquina, sin tener que temer manchas de blanqueantes y similares.

Se pueden obtener efectos análogos también mediante el recubrimiento ("coating") de un constituyente aislado del total de detergentes y productos de limpieza o de toda la estructura a prensar. Para esto se pueden atomizar los cuerpos a recubrir por ejemplo con disoluciones acuosas o emulsiones, o conseguir una envoltura con el procedimiento de recubrimiento con esmalte.

Las estructuras acordes a la invención, especialmente las estructuras detergentes y blanqueantes que hasta ahora presentaban una mala descomposición y mala disolución, muestran gracias al contenido en auxiliar de desintegración insoluble en agua, capaz de hincharse y al sistema efervescente {constituyentes a) y b)} excelentes propiedades de descomposición. Esto se puede comprobar, por ejemplo, bajo condiciones críticas en una lavadora doméstica común (aplicación directa en el licor de lavado mediante dosificadores convencionales, programa de ropa delicada o ropa de color, temperatura máxima de lavado de 40ºC).

En otro modo de operación de la invención se requiere por lo tanto un procedimiento de lavado, en que las estructuras se introducen en el licor de lavado del cajón dispensador de una lavadora doméstica. Los tiempos de disolución de las estructuras en la lavadora ascienden preferentemente a menos de 8 minutos y especialmente a menos de 5 minutos. Otro modo de operación de la invención requiere un procedimiento de lavado en el que las estructuras -en su caso con dosificador- se introducen directamente con la colada que se encuentra en el tambor de una lavadora doméstica. Con esto pueden las estructuras añadirse directamente de forma ventajosa, o sea sin dosificador, a la colada; aunque el empleo de conocidos dosificadores como talegas, saquitos, recipientes de plástico o similares es asimismo posible sin problema alguno.

Ejemplos

Mediante prensado de una composición particulada de detergentes y productos de limpieza se elaboraron acorde a la invención las estructuras de detergentes y productos de limpieza 1 y 2 así como los ejemplos comparativos 3 y 4, que muestran una composición conforme a la Tabla 1.

Los ejemplos comparativos contenían o bien ningún componente a) (Ejemplo 3) o ningún componente b) (Ejemplo 4), habiéndose empleado pequeñas cantidades de Na_{2}CO_{3} como material estructural.

TABLA 1 Estructuras de detergentes y productos de limpieza [% en peso de]

Estructuras de detergentes y productos de limpieza	1	2	3	4
C9-13-Alquilbencensulfonato	11,4	10,0	10,6	10,0
Alcohol graso C12-18 sulfatado	-	6,6	2,4	6,8
Alcoholgraso C12-18 con 7EO	5,8	-	4,8	6,2
Jabón	0,7	2,1	1,6	1,8
Tripolifosfato sódico	-	23,5	-	-
Zeolita 4A (referido a la sustancia libre de agua)	18,5	3,5	20,0	20,0
Perborato sódico	18,2	-	18,6	18,6
Percarbonato sódico	-	23,0	-	-
Tetraacetil-etilendiamina (TAED)	6,4	3,4	5,8	5,8
Celulosa {componente a)}	3,4	4,0	-	6,0
Ácido cítrico {constituyente del componente b)}*	3,2	3,5	3,5	-
Na_{2}CO_{3} {constituyente del componente b)}*	8,6	-	8,1	6,3
NaHCO_{3}{constituyente del componente b)}*	6,4	7,0	6,8	-
Silicato sódico amorfo	3,3	2,1	3,0	3,4
Copolímero ácido acrílico-ácido maleico	2,7	2,5	2,5	2,6
Enzimas	2,3	4,0	2,7	2,7
Aclarantes	0,2	0,2	0,2	0,2
Polietilenglicol (masa molar seca: 4000 g/mol)	-	-	0,5	-
Sales/agua	Residual	Residual	Residual	Residual
*) mezclados por separado

La dureza de las pastillas se midió mediante la deformación de la tableta hasta su rotura, actuando la fuerza sobre las superficies laterales de la pastilla y se determinó la resistencia de la tableta.

Para la determinación de la descomposición de las pastillas se colocó la tableta en un vaso de precipitado con agua (600 ml de agua, temperatura: 30ºC) y se midió el tiempo hasta la descomposición total de las pastillas.

Para la prueba de enjuague se colocaron 3 pastillas de 40 g en la cámara de enjuague de la respectiva lavadora. Tras el fenómeno de enjuague se secó y estabilizó el residuo en la cámara.

La Tabla 2 muestra los datos experimentales:

TABLA 2

Pastillas de detergente [Datos físicos]
Tableta	Ejemplo 1	Ejemplo 2	Ejemplo 3	Ejemplo 4
Dureza	33 N	25 N	30-35 N	30-35 N
Tiempo de descomposición	5-10 seg	5-10 seg	> 5 min	3 min
Residuo	-	-	34 g	12 g

Claims

1. Estructuras de detergentes y productos de limpieza a partir de detergentes y productos de limpieza bajo la forma de partículas compactadas, comprendiendo tensioactivo(s), materiales estructurales así como, en su caso, otros constituyentes de detergentes y productos de limpieza, caracterizadas porque las estructuras conformadas contienen

b): del 3 al 60% en peso de un sistema efervescentes generador de gas.

2. Estructuras de detergentes y productos de limpieza según la reivindicación 1, caracterizadas porque el componente a) se selecciona entre polisacáridos naturales o sintéticos y sus derivados.

3. Estructuras de detergentes y productos de limpieza según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizadas porque el componente b) consiste en carbonatos y/o hidrógeno-carbonatos de metales alcalinos así como un acidificador apropiado para liberar dióxido de carbono de las sales de metales alcalinos en disolución acuosa.

4. Estructuras de detergentes y productos de limpieza según una de las reivindicaciones de1 a 3, caracterizadas porque como componente a) se utiliza del 1 al 10% en peso, preferentemente del 2 al 7% en peso y especialmente del 3 al 5% en peso, referido a toda la estructura, de un celulosa o un derivado de la misma.

5. Estructuras de detergentes y productos de limpieza según una de las reivindicaciones de 1 a 4, caracterizadas porque como componente b) se emplea del 2 al 20% en peso, preferentemente del 3 al 15% en peso y especialmente del 5 al 10% en peso de carbonatos o hidrógeno-carbonatos de metales alcalinos así como del 1 al 15, preferentemente del 2 al 12 y especialmente del 3 al 10% en peso de un acidificador, referido en cada caso a la estructura global.

6. Estructuras de detergentes y productos de limpieza según una de las reivindicaciones de 3 a 5, caracterizadas porque como acidificador en el componente b) se usa una sustancia del grupo de los ácidos orgánicos di- tri- y oligocarboxílicos o mezclas de ellos.

7. Procedimiento para la elaboración de estructuras de detergentes y productos de limpieza mediante prensado de detergentes y productos de limpieza particulados, comprendiendo tensioactivo(s), materiales estructurales así como, en su caso, otros constituyentes de detergentes y productos de limpieza, caracterizado porque los detergentes y productos de limpieza a prensar contienen adicionalmente

b): del 3 al 60% en peso de un sistema efervescentes generador de gas,

8. Procedimiento según la reivindicación 7, caracterizado porque la composición del detergente o producto de limpieza particulado se prensa a temperaturas inferiores a 30ºC y presiones inferiores a 15 N/cm^{2}.

9. Procedimiento de lavado que utiliza la estructura según una de las reivindicaciones de 1 a 6, caracterizado porque la estructura se introduce en el licor de lavado del cajón dispensador de una lavadora doméstica.

10. Procedimiento de lavado que utiliza la estructura según una de las reivindicaciones de 1 a 6, caracterizado porque la estructura se introduce directamente con la colada en el tambor de una lavadora doméstica.