[go: up one dir, main page]

ES2245375T3 - Dispositivo de intercambio de herramienta rapido y automatizado con soporte de herramienta conico estandar para maquina de curvatura de control numerico. - Google Patents

Dispositivo de intercambio de herramienta rapido y automatizado con soporte de herramienta conico estandar para maquina de curvatura de control numerico.

Info

Publication number
ES2245375T3
ES2245375T3 ES01967461T ES01967461T ES2245375T3 ES 2245375 T3 ES2245375 T3 ES 2245375T3 ES 01967461 T ES01967461 T ES 01967461T ES 01967461 T ES01967461 T ES 01967461T ES 2245375 T3 ES2245375 T3 ES 2245375T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
clamp
bending
turnstile
axial
jaws
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES01967461T
Other languages
English (en)
Inventor
Joel Etienne
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Numalliance SAS
Original Assignee
Numalliance SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Numalliance SAS filed Critical Numalliance SAS
Application granted granted Critical
Publication of ES2245375T3 publication Critical patent/ES2245375T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/10Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs
    • B21D11/12Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs the articles being reinforcements for concrete
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/309352Cutter spindle or spindle support
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/309352Cutter spindle or spindle support
    • Y10T409/309408Cutter spindle or spindle support with cutter holder
    • Y10T409/309464Cutter spindle or spindle support with cutter holder and draw bar

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

Máquina de control numérico para la curvatura, el formado, el doblado o el curvado de una barra, máquina que comporta de modo clásico un bastidor, una herramienta de curvado giratoria para poder obtener pliegues en distintos planos, máquina en la cual una barra viene desplazada según un eje de desfile y llevada a través de una espiga de doblado portada por el bastidor, luego a través de la herramienta de doblado (3) cuyo movimiento numérico axial, perpendicularmente al eje de desfile viene transmitido desde un motor (5) mediante un torniquete (2), caracterizada por que: - por un lado, la herramienta de doblado (3) es portada por un soporte de herramienta cónico estándar, - por otro lado, por que el torniquete es combinado con medios automáticos de aflojado de las mordazas (6) de la pinza cuando el torniquete llega a final de recorrido de su movimiento numérico en el sentido del alejamiento del puesto de doblado, y de apretado automático de dichas mordazas cuando el torniquete comienza el movimiento numérico axial en el sentido inverso, en el sentido del acercamiento al puesto de doblado.

Description

Dispositivo de intercambio de herramienta rápido y automatizado con soporte de herramienta cónico estándar para máquina de curvatura de control numérico.
La presente invención se refiere a un dispositivo de intercambio de herramientas para máquina de control numérico para la curvatura, el formado, el doblado o el curvado de barras o de perfiles.
La invención tiene por objeto principal la realización de un dispositivo de intercambio de herramientas, rápido y automatizado, lo que no existe en el estado actual de la técnica para este tipo de máquina.
El dispositivo según la invención puede, en particular, pero no de modo limitativo, aplicarse a las máquinas de control numérico de espiga retráctil descritas en la solicitud de patente FR 00 04317 de la solicitante.
La invención consiste en una máquina de control numérico para la curvatura, el formado, el doblado o el curvado de una barra, máquina que comporta de modo clásico un bastidor, una herramienta de curvado giratoria para poder obtener pliegues en distintos planos, máquina en la cual una barra viene desplazada según un eje de desfile y llevada a través de una espiga de doblado portada por el bastidor, luego a través de la herramienta de doblado cuyo movimiento numérico axial, perpendicularmente al eje de desfile viene transmitido desde un motor mediante un torniquete, caracterizada por que:
- por un lado, la herramienta de doblado es portada por un soporte de herramienta cónico estándar,
- por otro lado, el torniquete es combinado con medios automáticos de aflojado de las mordazas de la pinza cuando el torniquete llega a final de recorrido de su movimiento numérico en el sentido del alejamiento del puesto de doblado, y de apretado automático de dichas mordazas cuando el torniquete comienza el movimiento numérico axial en el sentido inverso, en el sentido del acercamiento al puesto de doblado.
Según una variante preferencial, pero no limitativa, de la invención, la función de aflojado y de apretado automáticos de la pinza está solidarizada con la función de desplazamiento numérico axial del torniquete, siendo estas funciones desempeñadas por el mismo conjunto de medios.
La invención se entenderá mejor mediante la descripción que sigue de un modo de realización no limitativo de la invención, en conexión con las siguientes figuras adjuntas:
las figuras 1 y 2: esquemas de principio de un modo de realización que ilustran la pinza de prensión del soporte de herramienta respectivamente en posición apretada y en posición aflojada.
Para la implementación de la invención, la solicitante ha escogido utilizar un conjunto ya utilizado en otras máquinas y para aplicaciones de mecanizado, es decir, un conjunto estándar (portaherramientas cónica (1) y pinza de prensión (2).
Según el modo de realización representado en las figuras, el portaherramientas (1) con su herramienta (3) puede ser solidarizado (o desolidarizado) mediante una pinza (2) con un conjunto de transmisión, llamado torniquete (4), de los movimientos del motor eléctrico (5) de la máquina de control numérico.
Además, el torniquete permite, de modo conocido, desplazar el portaherramientas (1) en traslación, para alejar o posicionar la herramienta respecto al puesto de doblado.
La invención consistió en realizar automáticamente el aflojado de las mordazas (6) de la pinza (2) al final del recorrido del movimiento de traslación del torniquete (4), por ejemplo según el modo de realización de las figuras 1 y 2.
En posición de apretado de la figura 1, las mordazas 6 de la pinza (1) son comprimidas en el interior de la parte estrecha de un tope cónico (7), y encierran el extremo del portaherramientas (1).
Un sistema de tornillo y tuerca (8) de posicionamiento axial del torniquete (4) acciona el torniquete axialmente en dirección del motor (5) según la flecha \rightarrow F_{1}.
Al final del recorrido (véase la figura 2), el eje (9) del sistema de tornillo y tuerca entra en contacto con el extremo de una varita de guiado axial (13) de la pinza (2) interiormente al torniquete, y acciona dicha pinza (2) según un movimiento axial, respecto al torniquete, según la flecha \rightarrow F_{2}, en el sentido opuesto a \rightarrow F_{1}.
La pinza se acerca al tope cónico y las mordazas (6), bajo el efecto de un muelle situado en la pinza y sin número de referencia, se separan en la parte ensanchada del tope cónico (7), liberando así automáticamente el extremo del portaherramientas (1).
Un dispositivo, habitualmente utilizado en una máquina-herramienta de mecanizado, y no representado, asegura el intercambio de los conjuntos [portaherramientas (1) - herramienta (3)] desde un cargador automatizado.
Así, el número de radios de doblado por pieza viene limitado únicamente a la variedad de las herramientas en el cargador.
El movimiento axial de la pinza (2), respecto al torniquete, según la flecha \rightarrow F_{2} tuvo también como efecto el de comprimir un muelle (10) de tensión, entre un tope móvil (11) del extremo de la varita de guiado axial (13) y un tope fijo (12) del torniquete.
Durante el inicio del retorno del torniquete, en el sentido opuesto a la flecha \rightarrow F_{1}, este tornillo alejará automáticamente la pinza (2) de su tope cónico, produciendo así un apretado automático del portaherramientas mediante las mordazas (6) de dicha pinza.
Luego, en cuanto el muelle (10) alcance su posición normal de tensión definida por la longitud de la varita de guiado axial (13) de la pinza, el eje (9) del sistema de tornillo y tuerca se separa del extremo de la varita (13), y la pinza, durante la continuación de su movimiento, ejerce sobre el cono un esfuerzo constante y determinado por el muelle (10).
En el modo de realización que acabamos de describir, la función de aflojado y de apretado automáticos de la pinza es solidarizada con la función de desplazamiento numérico axial del torniquete, siendo estas funciones desempeñadas por el mismo conjunto de medios.
Se pueden prever otros modos de realización en los cuales la función de apretado y de aflojado automáticos de la pinza es desolidarizada de la función de desplazamiento numérico axial, siendo ambas funciones desempeñadas por medios distintos.
Los medios de apretado y de aflojado pueden, por ejemplo, ser accionados por gatos, hidráulicos o neumáticos, eventualmente exteriores al torniquete.

Claims (5)

1. Máquina de control numérico para la curvatura, el formado, el doblado o el curvado de una barra, máquina que comporta de modo clásico un bastidor, una herramienta de curvado giratoria para poder obtener pliegues en distintos planos, máquina en la cual una barra viene desplazada según un eje de desfile y llevada a través de una espiga de doblado portada por el bastidor, luego a través de la herramienta de doblado (3) cuyo movimiento numérico axial, perpendicularmente al eje de desfile viene transmitido desde un motor (5) mediante un torniquete (2), caracterizada por que:
- por un lado, la herramienta de doblado (3) es portada por un soporte de herramienta cónico estándar,
- por otro lado, por que el torniquete es combinado con medios automáticos de aflojado de las mordazas (6) de la pinza cuando el torniquete llega a final de recorrido de su movimiento numérico en el sentido del alejamiento del puesto de doblado, y de apretado automático de dichas mordazas cuando el torniquete comienza el movimiento numérico axial en el sentido inverso, en el sentido del acercamiento al puesto de doblado.
2. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada por que la función de aflojado y de apretado automáticos de la pinza es solidarizada con la función de desplazamiento numérico axial del torniquete, siendo estas funciones desempeñadas por el mismo conjunto de medios.
3. Máquina según la reivindicación 2, caracterizada por que
- en posición de apretado, las mordazas (6) de la pinza (1) son comprimidas por la parte estrecha de un tope cónico (7) y encierran el extremo del portaherramientas (1),
- un sistema de tornillo y tuerca (8) de posicionamiento axial del torniquete (4) acciona el torniquete axialmente en dirección del motor (5) según una flecha \rightarrow F_{1},
- al final del recorrido, el eje (9) del sistema de tornillo y tuerca entra en contacto con el extremo de una varita de guiado axial (13) de la pinza (2) interiormente al torniquete, y acciona dicha pinza (2) según un movimiento axial, respecto al torniquete, según una flecha \rightarrow F_{2},
- la pinza se acerca al tope cónico y las mordazas (6), bajo el efecto de un muelle situado en la pinza, se separan en la parte ensanchada del tope cónico (7), liberando así automáticamente el extremo del portaherramientas (1),
- el movimiento axial de la pinza (2), respecto al torniquete, según la flecha \rightarrow F_{2} tuvo también como efecto el de comprimir un muelle (10) de tensión entre un tope móvil (11) del extremo de la varita de guiado axial (13) y un tope fijo (12) del torniquete,
- durante el retorno del torniquete, en el sentido opuesto a la flecha \rightarrow F_{1}, este tornillo alejará automáticamente la pinza (2) de su tope cónico, produciendo así un apretado automático del portaherramientas mediante las mordazas (6) de dicha pinza, luego, en cuanto el muelle (10) alcance su posición normal de tensión definida por la longitud de la varita de guiado axial (13) de la pinza, el eje (9) del sistema de tornillo y tuerca se separa del extremo de la varita (13), y la pinza, durante la continuación de su movimiento, ejerce sobre el cono un esfuerzo constante y determinado por el muelle (10).
4. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada por que la función de apretado y de aflojado automáticos de la pinza es desolidarizada de la función de desplazamiento numérico axial, siendo ambas funciones desempeñadas por medios distintos.
5. Máquina según la reivindicación 4, caracterizada por que los medios de apretado y de aflojado son accionados por gatos.
ES01967461T 2000-10-31 2001-09-10 Dispositivo de intercambio de herramienta rapido y automatizado con soporte de herramienta conico estandar para maquina de curvatura de control numerico. Expired - Lifetime ES2245375T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0013969A FR2815893B1 (fr) 2000-10-31 2000-10-31 Dispositif de changement d'outil rapide et automatise a support d'outil conique standard pour machine de cambrage a commande numerique
FR0013969 2000-10-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2245375T3 true ES2245375T3 (es) 2006-01-01

Family

ID=8855931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES01967461T Expired - Lifetime ES2245375T3 (es) 2000-10-31 2001-09-10 Dispositivo de intercambio de herramienta rapido y automatizado con soporte de herramienta conico estandar para maquina de curvatura de control numerico.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7124486B2 (es)
EP (1) EP1333944B1 (es)
AT (1) ATE297821T1 (es)
AU (1) AU2001287837A1 (es)
CA (1) CA2427265C (es)
DE (1) DE60111557T2 (es)
ES (1) ES2245375T3 (es)
FR (1) FR2815893B1 (es)
PT (1) PT1333944E (es)
WO (1) WO2002036280A1 (es)

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT316268B (de) 1972-05-02 1974-07-10 Evg Entwicklung Verwert Ges Biegemaschine für stab- oder bandförmiges Material
US3868886A (en) * 1973-07-05 1975-03-04 Ex Cell O Corp Tool holding assembly
DE2739087A1 (de) * 1976-08-30 1978-03-09 Komatsu Mfg Co Ltd Werkzeugmaschine
IT1125327B (it) 1979-02-28 1986-05-14 Piegatrici Macch Elettr Macchina staffatrice
IT1175134B (it) 1983-10-12 1987-07-01 Piegatrici Macch Elettr Metodo e mezzi per la realizzazione di sagomati con macchine piegatrici di tondo o filo particolarmente laminato a caldo di basso costo per migliorare la qualita' del prodotto finito
US4766756A (en) * 1986-04-28 1988-08-30 Watt Yang Continuous processing machine assembly for bending long rods or tubes
DE3822713A1 (de) 1988-07-05 1990-01-18 Heinz Ruhl Vorrichtung zum bearbeiten von stangenmaterial
IT1235177B (it) * 1989-01-18 1992-06-23 Piegatrici Macch Elettr Gruppo trascinatore a valle gruppo piegatore e procedimento di piegatura in coda.
IT1235176B (it) 1989-01-18 1992-06-23 Piegatrici Macch Elettr Cesoia mobile a monte gruppo piegatore e procedimento di piegatura in coda.
EP0592798B1 (en) 1992-09-15 1997-06-11 M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici S.p.A. Method to carry out bends and relative devices
FR2715334B1 (fr) 1994-01-21 1996-03-08 Automatisation Ste Francaise Machine pour cintrer un matériau se présentant sous une forme sensiblement rectiligne.
IT1288994B1 (it) 1996-10-01 1998-09-25 Piegatrici Macch Elettr Macchina sagomatrice doppia con zappe mobili
IT1296722B1 (it) * 1997-11-26 1999-07-15 Piegatrici Macch Elettr Macchina piegatrice a gruppo piegatore variabile
FR2806943B1 (fr) 2000-04-03 2002-08-16 Macsoft Machine de cintrage de barres a nez de pliage effacable

Also Published As

Publication number Publication date
EP1333944B1 (fr) 2005-06-15
US7124486B2 (en) 2006-10-24
PT1333944E (pt) 2005-11-30
DE60111557D1 (de) 2005-07-21
AU2001287837A1 (en) 2002-05-15
WO2002036280A1 (fr) 2002-05-10
CA2427265C (fr) 2008-02-12
ATE297821T1 (de) 2005-07-15
EP1333944A1 (fr) 2003-08-13
FR2815893B1 (fr) 2002-12-20
CA2427265A1 (fr) 2002-05-10
FR2815893A1 (fr) 2002-05-03
DE60111557T2 (de) 2006-05-11
US20040050136A1 (en) 2004-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2661845T3 (es) Devanado de bobinas y terminación de alambre de bobina de núcleos de máquinas dinamoeléctricas
KR101526521B1 (ko) 파이프 용접 장치
KR101537401B1 (ko) 고압연료관용 파이프내면 가공장치
ES2245375T3 (es) Dispositivo de intercambio de herramienta rapido y automatizado con soporte de herramienta conico estandar para maquina de curvatura de control numerico.
US1885224A (en) Automatic tool machine
CN105149690A (zh) 一种电枢切头设备
US2852985A (en) Apparatus for removing burrs from flash butt-welded, profiled work pieces
CN105458692B (zh) 刹车气管装配机的软管与接头夹取套入机构
KR200409613Y1 (ko) 파이프의 절단부 가공장치
SU963851A1 (ru) Захват манипул тора
KR970014889A (ko) 다축 헤드부 교환 장치를 구비한 공작기계
SU772727A1 (ru) Подающа цанга
CN222095032U (zh) 一种侧挂一体式卡盘
SU584981A1 (ru) Устройство дл зажима инструмента
ITTO20010178A1 (it) Mandrino di fresatura, foratura o molatura di tipo compatto e flessibile.
SU1502245A1 (ru) Многоцелевой станок с ЧПУ и автоматической сменой инструмента
SU774907A1 (ru) Устройство дл зажима деталей
SU437569A1 (ru) Станок дл обработки концов труб
SU1311878A2 (ru) Устройство дл электроэрозионной обработки
SU891259A2 (ru) Устройство дл механизированного креплени инструмента
JPS5817718Y2 (ja) 施盤用皿形受具
SU1569175A1 (ru) Загрузочно-разгрузочное устройство
SU1133799A1 (ru) Многооперационный станок с автоматической сменой инструмента
CN113714832A (zh) 多位数控机床用制造机械零件夹持设备
SU1516299A1 (ru) Стол металлорежущего станка