ES2243759T3 - Junta protectora antirradiacion y procedimiento para su fabricacion. - Google Patents
Junta protectora antirradiacion y procedimiento para su fabricacion.Info
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Abstract
Junta protectora antirradiación para ser usada entre una pista del suelo de un dispositivo electrónico a proteger y una tapa, que comprende una espuma plástica (32) con una red de celdas alveolares (34) que están intercomunicadas, cuya espuma (32) está provista de una capa de metal conductor, caracterizada por el hecho de que la espuma plástica es una espuma anisotrópica (32), de cuya espuma las celdas (34) están orientadas con su dirección longitudinal en la dirección de la altura entre una pista del suelo y dicha tapa.
Description
Junta protectora antirradiación y procedimiento
para su fabricación.
La presente invención se refiere a una junta
protectora antirradiación, que comprende una espuma plástica con
una red de celdas alveolares que están intercomunicadas, que está
provista de una capa de metal conductor.
Una junta de este tipo y un procedimiento para su
fabricación son conocidos, por ejemplo, a partir de la patente US
4,576,859. La protección de dispositivos electrónicos es usada para
proteger el propio dispositivo electrónico de radiación interferente
externa o para proteger el ambiente de radiación que es generada
por el propio dispositivo electrónico, o para ambos propósitos. La
protección de un componente electrónico de este modo en una placa
de circuito impreso, referenciada desde ahora como PCB para
abreviar, puede ser alcanzada con la ayuda de una cápsula fabricada
de un material conductor eléctrico que se dispone sobre el
componente electrónico que va a ser protegido y está conectada
mediante una junta conductora eléctrica a un cable de masa en el
PCB. La junta es usada para rellenar los orificios entre la
cápsula, la cual parece proporcionar un buen cierre, y el PCB, y
por tanto para evitar fugas de radiación.
La junta conocida anteriormente mencionada
comprende un cuerpo de plástico espumado con una estructura
esquelética tridimensional, estando la superficie esquelética de la
cual provista de una capa de cobertura metálica, y una cobertura de
un caucho y/o un plástico conductor aplicado a la misma. Esta junta
se fabrica proporcionando una espuma de celdas alveolares, por
ejemplo una espuma de poliuretano a partir de la cual las membranas
han sido parcialmente extraídas por medio de un tratamiento con una
base, con una capa de cobertura metálica, por ejemplo mediante un
recubrimiento electrolítico de níquel. Ya que la elasticidad
original de la espuma se ha perdido como resultado de la deposición
de metal sobre la espuma plástica, el depósito de metal es
deliberadamente quebrado parcialmente durante una operación de
deformación posterior. Los poros son rellenados después o
simultáneamente con un caucho y/o un plástico conductor. La
deformación tiene lugar por compresión de la espuma metalizada. El
caucho es usado para unir partículas de metal que están sueltas,
por ejemplo como resultado de la operación de deformación, de
manera que no puedan entrar en contacto con los componentes
electrónicos y/o el circuito impreso, lo que podría causar un
cortocircuito.
Un inconveniente de esta junta conocida, en
particular el material a partir del cual se ha fabricado, es su
peso. Después de todo, la impregnación de la espuma plástica
metalizada con el caucho o plástico conductor tiene como resultado
un material relativamente pesado. Además, existe un riesgo de
envejecimiento de la espuma plástica como resultado de la
hidrólisis. La hidrólisis de esta naturaleza conduce a que la
espuma se aplaste, durante cuyo proceso las partículas metálicas
pueden quedar libres y causar cortocircuitos. En términos
generales, la durabilidad de las juntas conocidas deja algo que
desear.
Es un objeto de la presente invención
proporcionar una junta protectora contra fugas de radiación
electromagnética, lo que elimina o reduce los inconvenientes
mencionados anteriormente.
Para este fin, de acuerdo con la invención la
junta del tipo descrito anteriormente se caracteriza en que las
celdas están orientadas en la dirección de la altura de la junta,
de tal manera que la compresibilidad elástica en la dirección de la
altura de la junta es mayor que el 80%. De acuerdo con este aspecto
de la invención, el conjunto de espuma plástica y capa metálica
aplicada a la misma tiene una compresibilidad elástica mayor que el
80%, con el resultado de que la junta soporta excelentemente y hace
contacto eléctrico por un lado con un cable de masa sobre un PCB,
por ejemplo, y por el otro lado con una tapa protectora. No hay
interrupciones en este contacto, de modo que se asegura la
apropiada protección. También, cualquier cambio en la distancia
entre el cable de masa y la tapa, ambos localmente y sobre el
transcurso del tiempo, está compensado por la resiliencia de la
junta. En las juntas de acuerdo con el estado de la técnica, la
compresibilidad elástica era insuficiente para alcanzar esto. En
este contexto, la espuma plástica juega un papel relativamente
importante, ya que realiza la máxima contribución a la elasticidad
y compresibilidad, y soporta o lleva el metal. Debe tenerse en
cuenta que el término "compresibilidad elástica" es entendido
como la propiedad de permitir la compresión al nivel establecido
bajo carga y virtualmente volver a la forma original cuando la
carga es extraída. En este caso, una compresibilidad mayor que el
80% significa que una junta con una altura (espesor) de 1 cm puede
ser comprimida al menos 8 mm. La dirección de la altura es la
dirección entre la pista del suelo y la tapa. Las celdas de la
espuma plástica están orientadas con su dirección longitudinal en la
dirección de la altura de la junta, es decir, la dirección
longitudinal de las celdas se extiende desde la superficie en la que
la junta es fijada al PCB hasta la superficie en la que la junta es
fijada a la cápsula o tapa. La altura de la junta generalmente
oscila entre 1.0 y 3.0 mm. Su anchura es generalmente
0.6-2.0 mm. Es preferible que al menos 1.5 celdas de
espuma plástica estén presentes como se ha visto en la anchura de
la junta, ya que esto asegura que una capa protectora de metal
ininterrumpida esté presente. Las condiciones anteriores significan
que la compresibilidad no tiene que ser al menos el 80% en todas
las direcciones.
De acuerdo con un segundo aspecto de la
invención, la espuma plástica utilizada es anisotrópica. La
selección de una espuma plástica anisotrópica, es decir, una espuma
plástica con propiedades dependientes de la dirección, como material
de partida para la fabricación de la junta de acuerdo con la
invención, permite que la compresibilidad elástica sea mejor con
respecto al material conocido. Es preferible para esta
compresibilidad elástica ser mayor que el 80% y/o para las celdas
estar orientadas en la dirección de la altura, como se ha definido
en el aspecto descrito anteriormente. Además, es posible que una
capa muy fina de metal sea suficiente, de modo que esta capa no
reduzca la compresibilidad elástica a un grado inaceptable. El
depósito de metal es también flexible con una extensión suficiente
para que no se rompa durante la carga, parcialmente debido al
soporte de espuma plástica, mientras que tampoco es necesario para
las celdas alveolares ser rellenadas con un caucho sintético
conductor para retener las partículas que se han desprendido. Por
tanto, la invención produce una junta metálica de peso muy
ligero.
En la invención, es ventajoso para la espuma de
poliuretano basada en poliéter ser usada como material de partida,
ya que es hidrolíticamente estable y por tanto apenas experimenta
cualquier envejecimiento con todos los inconvenientes asociados.
La espuma plástica con una red de celdas
alveolares que están intercomunicadas puede ser obtenida quebrando
parcialmente las paredes (membranas) de plástico que delimitan las
burbujas de aire, de modo que se forma una red de poros o celdas
que están intercomunicadas. Obviamente, parte de las paredes
permanecen en su sitio. Las dimensiones de la celda (tamaño de
celda) están ventajosamente en el rango de 150-750
micras, más preferentemente 200-450 micras. En el
campo especializado, el término "tamaño de celda" es entendido
como el valor medio para el diámetro máximo de la sección
transversal circular de un número de celdas.
Como ya se ha mencionado anteriormente, la capa
de metal es fina, de modo que la elasticidad y compresibilidad de
la junta no se deteriora significativamente como resultado de la
capa de metal. El metal usado para la capa de metal puede ser
seleccionado, por ejemplo, de níquel, cobre, acero inoxidable,
aluminio y titanio y aleaciones de los mismos. También puede usarse
indio y estaño y aleaciones de los mismos. El níquel es
preferible.
La densidad de la espuma plástica está
ventajosamente en el rango de 30-70 kg/m^{3}. El
níquel puede ser depositado en una densidad de
10-100 kg/m^{3}, preferentemente 30 kg/m^{3}
aproximadamente. La densidad de la junta está por tanto en el rango
de 40-170 kg/m^{3}.
La presente invención también se refiere a un
procedimiento para fabricar una junta de acuerdo con la invención,
cuyo procedimiento comprende las etapas de depositar un metal
conductor sobre una espuma plástica con una red de celdas alveolares
que están intercomunicadas y formar una junta. El procedimiento de
acuerdo con la invención se caracteriza en que el metal conductor
es depositado de tal manera sobre la espuma plástica que, las
celdas de la cual están orientadas en la dirección de la altura de
la junta, la compresibilidad elástica de la junta en la dirección
de la altura es al menos el 80%. El resultado es una junta con una
excelente compresibilidad y resiliencia. De acuerdo con otro
aspecto, el metal es depositado sobre una espuma plástica
anisotrópica, de modo que la compresibilidad elástica es excelente
en al menos una dirección, la cual es preferentemente usada como la
dirección de la altura de la junta.
Es ventajoso en primer lugar fabricar la espuma
plástica conductora depositando una capa fina de metal conductor
sobre la misma, y después depositar una capa de mayor espesor del
mismo o diferente metal sobre esta capa fina mediante
electroformación. Por ejemplo una capa fina de cobre o níquel es
depositada mediante pulverización iónica. El estaño puede ser
depositado por vaporización o aplicado pasando la espuma a través
de un baño de fusión de estaño (el punto de fusión del estaño es
aproximadamente 260ºC). Una espuma plástica que ha sido preparada
de esta manera puede ser electroformada con níquel, indio o estaño
hasta que el espesor de capa deseado haya sido alcanzado. La capa
superior electroformada preferentemente tiene un espesor de más de 0
hasta aproximadamente 10 micras.
La junta de acuerdo con la invención es usada en
dispositivos electrónicos que pueden ser sensibles a la radiación
interferente, tal como radiación electromagnética, por ejemplo
dispositivos de regulación electrónica, control o conmutación, y
comunicación, y equipos de procesamiento de datos. Ejemplos de tales
dispositivos incluyen procesadores de microdatos, computadores,
circuitos integrados, microinterruptores, teléfonos móviles,
equipos de transmisión y recepción, equipos de paginación,
televisión, etc.
La invención es explicada a continuación con
referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
Fig.1 muestra una realización diagramática de un
PCB con protección; y
Fig.2 muestra una vista en perspectiva de una
sección transversal del material a partir del cual la junta de
acuerdo con la invención es fabricada.
La Fig.1 muestra una placa 10 que está provista
de un circuito impreso 12. Un componente electrónico 14 está
conectado eléctricamente al circuito impreso 12. Además, hay un
cable de masa 16 separado sobre el PCB. Una cápsula 20 de material
conductor eléctrico ha sido posicionada sobre el componente
electrónico 14 para proteger el componente electrónico de radiación
interferente externa y proteger el ambiente de radiación generada
por el componente electrónico. El espesor de la cápsula es
aproximadamente 0.8 mm. Entre la cápsula y el cable de masa 16 hay
una junta 30 de acuerdo con la invención. La forma de la junta
coincide con la del cable de masa 16 y la cápsula 20. La junta
evita fugas de radiación interferente hacia dentro o hacia fuera a
través del orificio que de otro modo puede estar presente entre la
cápsula 20 y el cable de masa 16.
Como puede apreciarse en Fig.2, la junta 30
consiste en un material de espuma 32, en particular una espuma de
poliuretano con cadenas de poliéter con una dimensión de celda de
400 micras, sobre el cual una capa de metal (no mostrada) de estaño
con un espesor de 2 micras ha sido depositada. Todas las celdas 34
están orientadas en la altura vertical, es decir la dirección
longitudinal de la celda 34 es paralela a la altura vertical de la
junta 30. El resultado es un material de junta con una excelente
resiliencia en la altura vertical. En el caso de una junta de este
tipo con un espesor de 1.5 mm, esta junta puede ser comprimida a un
espesor de 0.3 mm, mientras que después de que la carga es extraída
la junta retorna a un espesor mayor que 1.0 mm aproximadamente.
Además, la resistencia eléctrica en la altura vertical es menor
comparada con la espuma con celdas sustancialmente redondas, lo cual
es favorable para las propiedades de protección.
Claims (10)
1. Junta protectora antirradiación para ser usada
entre una pista del suelo de un dispositivo electrónico a proteger
y una tapa, que comprende una espuma plástica (32) con una red de
celdas alveolares (34) que están intercomunicadas, cuya espuma (32)
está provista de una capa de metal conductor, caracterizada
por el hecho de que la espuma plástica es una espuma anisotrópica
(32), de cuya espuma las celdas (34) están orientadas con su
dirección longitudinal en la dirección de la altura entre una pista
del suelo y dicha tapa.
2. Junta de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizada por el hecho de que la espuma plástica (32) es
una espuma de poliuretano (32) basada en poliéter.
3. Junta de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada por el hecho de que la compresibilidad
elástica en la dirección de la altura de la junta (30) es mayor que
el 80%.
4. Junta de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de
que las dimensiones de las celdas (34) oscilan en el rango de
150-750 micras.
5. Junta de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de
que la densidad de la junta (30) está en el rango de
40-170 kg/m^{3}.
6. Junta de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de
que el espesor de la capa de metal es mayor que 0 hasta
aproximadamente 10 micras.
7. Junta de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de
que el metal de la capa de metal es níquel.
8. Procedimiento para la fabricación de una junta
protectora antirradiación para ser usada entre una pista del suelo
de un dispositivo electrónico de un dispositivo a proteger y una
tapa, cuyo método comprende las etapas de depositar una capa de un
metal conductor sobre una espuma plástica con una red de celdas
alveolares que están intercomunicadas, y formar una junta,
caracterizado por el hecho de que la capa de un metal
conductor es depositada sobre una espuma anisotrópica (32), de cuya
espuma las celdas (34) están orientadas con su dirección
longitudinal en la dirección de la altura entre dicha pista del
suelo y dicha tapa.
9. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación
8, en el que el metal es depositado sobre una espuma de poliuretano
basada en poliéter.
10. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 8 ó 9, en el que el metal conductor es depositado de
tal manera que la compresibilidad elástica de la junta (30)
fabricada en la dirección de la altura es al menos del 80%.
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