ES2241200T3 - Espesantes asociados a base de celulosa que tienen una elevada viscosidad ici. - Google Patents
Espesantes asociados a base de celulosa que tienen una elevada viscosidad ici.Info
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Abstract
Derivado de celulosa modificado hidrófobamente, seleccionado entre el grupo consistente en una hidroxietilcelulosa modificada hidrófobamente, una metilhidroxietilcelulosa modificada hidrófobamente y una etilhidroxietilcelulosa modificada hidrófobamente, en el que el peso molecular de la cadena principal de celulosa del derivado de celulosa modificado hidrófobamente (sin la sustitución), MW, es de 5.000 a 50.000, la MS de hidroxietilo es de 2, 5 a 5, 0, el hidrófobo es un alquilo C10-20 solo o en combinación con alquilo C1-6, la cuantía de la sustitución con alquilo C10-20 es de entre 0, 3 y 6, 0% en peso, caracterizado porque el peso molecular y la clase y cantidad de la sustitución hidrófoba del derivado de celulosa modificado hidrófobamente se seleccionan de manera que una pintura satinada basada en estireno/acrílico que contiene no más de 1, 5% en peso del derivado de celulosa modificado hidrófobamente y que tiene una igualación con bayeta de como mínimo 9, tenga un viscosidad ICI de como mínimo 120 mPas.
Description
Espesantes asociados a base de celulosa que
tienen una elevada viscosidad ICI.
La presente invención se refiere a derivados
específicos de celulosa modificados hidrófobamente que son
excelentes espesativos asociativos, en particular cuando se usan en
composiciones protectoras acuosas de revestimiento. Las
composiciones protectoras acuosas de revestimiento que contienen los
derivados específicos de celulosa modificados hidrófobamente de la
presente invención no sólo tienen excelentes propiedades
igualadoras, sino que también tienen una viscosidad ICI
aumentada.
Los espesativos asociativos que, por lo general,
son polímeros solubles en agua, se emplean ampliamente como
aditivos en sistemas de base acuosa. Los espesativos aumentan la
viscosidad y la mantienen a los niveles requeridos en condiciones
específicas de procesamiento y situaciones de uso final. En
particular, los espesativos son útiles en toda clase de
revestimientos tales como revestimientos decorativos y protectores,
y en revestimientos de papel, pero también en cosmética y en
productos para el cuidado personal, detergentes, productos
farmacéuticos, adhesivos y productos de selladura, formulaciones
agrícolas y fluidos para perforaciones petrolíferas.
Los espesativos asociativos se usan como
modificadores de reología para composiciones protectoras de
revestimiento basadas en agua.
Las composiciones protectoras de revestimiento
basadas en agua se conocen comúnmente como pinturas de látex o
pinturas de dispersión y son conocidas desde hace muchos años. El
ajuste de las propiedades reológicas de tales composiciones
protectoras de revestimiento basadas en agua es un reto, puesto que
es necesario que la composición de revestimiento no sólo tenga
buenas propiedades igualadoras (como puede ser igualación para
bayeta y cepillo) y una excelente resistencia al descuelgue, sino
que, además, las composiciones deben tener una viscosidad ICI que no
sea ni demasiado baja ni demasiado alta con el fin de se puedan
aplicar con facilidad.
Un experto en la técnica sabe que, a
composiciones protectoras acuosas de revestimiento, se pueden añadir
varios agentes espesativos con el fin de cambiar las propiedades
reológicas de la composición. Como agentes espesativos se han usado
en el pasado muchos compuestos, por ejemplo, almidón, metilcelulosa,
hidroxietilcelulosa, bentonitas tratadas, hidroxialquilguar, etc.,
así como varios espesativos sintéticos. Sin embargo, la mayoría de
estos agentes espesativos no proporcionan una igualación con bayeta
o cepillo suficientemente buena, o una resistencia al descuelgue
suficientemente alta, y los espesativos de esta clase que tienen una
capacidad igualadora con bayeta razonable no tienen una viscosidad
ICI satisfactoria.
La solicitud de patente europea
EP-A-0 426 086 describe
hidroxietilcelulosa, metilcelulosa e
hidroxi-propilcelulosa modificadas hidrófobamente
con alquilarilo que se supone que dan propiedades igualadoras
mejores en formulaciones de pinturas de látex que las obtenidas con
éteres de celulosa sustituidos con alquilo de cadena larga de la
técnica anterior, sin sacrificar las otras buenas propiedades de
comportamiento en aplicaciones de pinturas de
látex.
látex.
La patente U.S. nº. 4.826.970 describe derivados
de éter de celulosa aniónicos, solubles en agua, en particular
hidroxietilcelulosa modificada hidrófobamente con
carboxi-metilo, que son útiles como espesativos en
soluciones acuosas, por ejemplo, composiciones protectoras de
revestimiento basadas en agua tales como pinturas de látex, y
también como soluciones acuosas que incluyen estos éteres de
celulosa ternarios como espesativos y coloides protectores. Los
derivados de éter de celulosa se caracterizan porque tienen una
viscosidad Brookfield LVF de aproximadamente 5 centipoise a
aproximadamente 60.000 centipoise en una solución al 1% en peso.
La solicitud de patente europea
EP-A-0 566 911 describe
composiciones protectoras acuosas de revestimiento que contienen un
espesativo asociativo que tiene un peso molecular de 10.000 a
300.000. El espesativo asociativo puede ser un derivado de celulosa
modificado hidrófobamente. Si bien los espesativos descritos en el
documento EP-A-0 566 911
proporcionan composiciones protectoras acuosas de revestimiento que
tienen una excelente capacidad igualadora con bayeta, una excelente
capacidad igualadora con cepillo y una excelente resistencia al
descuelgue, existe el problema de que los espesativos asociativos
descritos específicamente en el documento
EP-A-0 566 911 no pueden
proporcionar una viscosidad ICI alta, al menos no si se emplean en
concentraciones económicamente relevantes. Así, las composiciones
protectoras acuosas de revestimiento que comprenden no más de 1,5%
en peso de un derivado de celulosa modificado hidrófobamente,
descrito específicamente en el documento
EP-A-0 566 911, no tienen una
viscosidad ICI satisfactoria en combinación con propiedades
igualadoras excelentes.
Es un objetivo de la presente invención
proporcionar espesativos asociativos, en particular para uso en
composiciones protectoras acuosas de revestimiento, que, a una
concentración baja, no sólo proporcionen una capacidad igualadora
excelente, sino también una viscosidad ICI mejorada. Otro objetivo
de la presente invención es evitar problemas que se presentan con
los espesativos asociativos de la técnica anterior.
Estos objetivos se alcanzan sobre la base del
inesperado hallazgo de que algunos espesativos asociativos que
quedan abarcados dentro de las amplias definiciones de la solicitud
de patente europea EP-A-0 566 911
proporcionan una viscosidad ICI significativamente mejor que los
espesativos específicamente descritos en el documento
EP-A-0 566 911, a la vez que las
propiedades igualadoras que proporcionan estos nuevos espesativos
asociativos son tan buenas o mejores que las correspondientes
propiedades igualadoras proporcionadas por los espesativos
asociativos descritos específicamente en el documento
EP-A-0 566 911.
La presente invención proporciona un derivado de
celulosa modificado hidrófobamente seleccionado entre el grupo
consistente en una hidroxietilcelulosa modificada hidrófobamente,
una metilhidroxietilcelulosa modificada hidrófobamente y una
etilhidroxietilcelulosa modificada hidrófobamente, en el que el peso
molecular de la cadena principal de celulosa del derivado de
celulosa modificado hidrófobamente (sin la sustitución), M_{w}, es
de 5.000 a 50.000, la MS de hidroxietilo es de 2,5 a 5,0, el
hidrófobo es un alquilo C_{10-20} solo o en
combinación con alquilo C_{1-6}, la cuantía de la
sustitución con alquilo C_{10-20} es de entre 0,3
y 6,0% en peso, caracterizado porque el peso molecular y la clase y
cantidad de la sustitución hidrófoba del derivado de celulosa
modificado hidrófobamente se seleccionan de manera que una pintura
satinada basada en estireno/acrílico que contiene no más de 1,5% en
peso del derivado de celulosa modificado hidrófobamente y que tiene
una igualación con bayeta de como mínimo 9, tenga un viscosidad ICI
de como mínimo 120 mPas.
En una realización, el peso molecular y la clase
y cuantía de sustitución hidrófoba del derivado de celulosa
modificado hidrófobamente se seleccionan de manera que una
composición protectora acuosa de revestimiento que contiene el
derivado de celulosa modificado hidrófobamente y que tiene una
igualación con bayeta de como mínimo 9 tenga una viscosidad ICI que
sea como mínimo 20 mPas más alta que la proporcionada por una
hidroxietilcelulosa modificada con C_{16}, con 1,02% en peso de
hidrófobo, una MS de hidroxietilo de 3,8 y un peso molecular Mw de
36.000 con la sustitución.
La presente invención proporciona también
composiciones protectoras acuosas de revestimiento que contienen un
derivado de celulosa modificado hidrófobamente según se ha definido
antes. Además, la presente invención proporciona el uso de tal
derivado de celulosa modificado hidrófobamente para la preparación
de una composición protectora acuosa de revestimiento y productos
revestidos con tal composición protectora acuosa de
revestimiento.
Si no se indica lo contrario, ("con
sustitución"), los pesos moleculares de los derivados de celulosa
a los que se hace referencia en esta memoria son los basados en la
cadena principal del derivado de celulosa sin cualesquier grupos
éter (grupos hidroxietilo) o hidrófobos.
Los derivados de hidroxietilcelulosa modificados
hidrófobamente de la invención se pueden preparar como se describe
detalladamente en el documento
EP-A-0 566 911. Los ejemplos de
sustituyentes alquilo C_{10} a alquilo C_{20} que se pueden usar
de acuerdo con la presente invención se describen también en el
documento EP-A-0 566 911.
El documento
EP-A-0 566 911 describe
específicamente una hidroxietilcelulosa modificada con alquilo
C_{16} con un porcentaje en peso de hidrófobo de 1,02 y un peso
molecular M_{W} de 36.000. Una composición protectora acuosa de
revestimiento que contiene tal derivado de celulosa modificado
hidrófobamente tiene una igualación con bayeta excelente, de
aproximadamente 10; sin embargo, para algunas aplicaciones, la
viscosidad ICI de la composición protectora acuosa es demasiado
baja. Por ejemplo, ese derivado de celulosa modificado
hidrófobamente, si se usa como espesativo asociativo en una pintura
satinada basada en estireno/acrílico, por ejemplo, como se define en
el ejemplo de referencia 1, sólo puede proporcionar una viscosidad
ICI de 100 mPas.
Inesperadamente, se encontró que, ajustando
cuidadosamente el peso molecular, el contenido de hidrófobo y el
tipo de hidrófobo de algunos derivados de celulosa modificados
hidrófobamente, se pueden obtener espesativos asociativos que,
cuando se usan en composiciones protectoras acuosas de
revestimiento, no sólo proporcionan una excelente capacidad
igualadora con bayeta de como mínimo 9, sino también una viscosidad
ICI de como mínimo 120 mPas.
En particular, una pintura satinada basada en
estireno/acrílico, por ejemplo, la pintura definida en el ejemplo de
referencia 1, que contiene un espesativo asociativo de acuerdo con
la presente invención, tiene una viscosidad ICI de como mínimo 120
mPas, preferiblemente de como mínimo 130 mPas. La misma pintura que
contiene el espesativo conocido por la solicitud de patente
EP-A 0 566 911 tiene una viscosidad ICI de sólo 100
mPas.
La igualación con bayeta de las composiciones
protectoras acuosas de la invención es de 9 como mínimo,
preferiblemente de más de 9 y, muy preferiblemente, de
aproximadamente 10.
Una persona experta, basándose en la descripción
de la invención, puede ajustar fácilmente el peso molecular y la
cantidad de sustitución hidrófoba del derivado de celulosa
modificado hidrófobamente con el fin de conseguir la viscosidad ICI
y la igualación con bayeta requeridas.
El espesativo asociativo más preferido de la
presente invención es una hidroxietilcelulosa modificada
hidrófobamente. La sustitución hidrófoba es, preferiblemente, una
sustitución con alquilo C_{12} o, muy preferiblemente, alquilo
C_{16}. Si la sustitución hidrófoba es una sustitución con alquilo
C_{12}, es posible que también esté presente una cantidad
minoritaria de alquilo C_{1-6}, preferiblemente
alquilo C_{4}.
Si la sustitución hidrófoba es una sustitución
con alquilo C_{16}, preferiblemente la sustitución con alquilo
C_{16} está presente en una cantidad de 0,3 a 1,0% en peso, y la
MS de hidroxietilo del derivado de celulosa modificado
hidrófobamente, preferiblemente la hidroxietilcelulosa modificada
hidrófobamente, es de 2,5 a 5,0. Tal derivado particularmente
preferido de celulosa modificado hidrófobamente, preferiblemente la
hidroxietilcelulosa modificada hidrófobamente, tiene un peso
molecular (sin la sustitución), M_{W}, de 21.000 a 46.000 (que
aproximadamente corresponde a un M_{W} de 42.000 a 92.000 del
producto modificado).
Si la sustitución hidrófoba es una sustitución
con alquilo C_{16}, sólo debe estar presente una cantidad
minoritaria de sustitución con alquilo C_{1-6};
preferiblemente, no hay sustitución con alquilo
C_{1-6}.
También se prefiere que la sustitución hidrófoba
del derivado de celulosa sustituido hidrófobamente, preferiblemente
la hidroxietilcelulosa modificada hidrófobamente, sea una
sustitución hidrófoba con C_{12}. En este caso, la cuantía de
sustitución hidrófoba es, preferiblemente, de 2,5 a 6,0% en peso. El
derivado de celulosa modificado hidrófobamente, preferiblemente la
hidroxietilcelulosa modificada hidrófobamente, tiene una MS de
hidroxietilo preferida de 3,5 a 4,1 y un peso molecular (sin
sustitución) M_{W} de 12.000 a 24.000 (que aproximadamente
corresponde a M_{W} de 24.000 a 60.000 del producto
modificado).
Preferiblemente, el derivado de celulosa
modificado hidrófobamente, preferiblemente la hidroxietilcelulosa
modificada hidrófobamente definida antes, no tiene una sustitución
adicional con alquilo C_{1-6}, aunque puede estar
presente una cantidad minoritaria de sustitución con alquilo
C_{1-6}, preferiblemente una sustitución con
alquilo C_{4}. Si está presente una sustitución adicional con
alquilo C_{1-6}, preferiblemente una sustitución
con alquilo C_{4}, el peso molecular (sin la sustitución) es
ligeramente menor que en el caso en que no está presente una
sustitución con alquilo C_{1-6} y está en el
intervalo de M_{W} = 10.000 a 20.000. Además, la sustitución con
alquilo C_{1-6}, preferiblemente la sustitución
con alquilo C_{4}, sólo está presente en la cuantía de no más de
0,10% en peso, preferiblemente en una cuantía de 0,05 a 0,10% en
peso. La sustitución con alquilo C_{12} es entonces de 3,5 a 5,5%
en peso y la MS de hidroxietilo es de 3,0 a 4,0.
Si la sustitución hidrófoba no es una sustitución
con alquilo C_{12} o alquilo C_{16} sino que, por ejemplo, es
una sustitución con alquilo C_{10}, alquilo C_{18} o alquilo
C_{20}, una persona experta puede determinar fácilmente, sobre la
base de la información dada en esta memoria, la cuantía
correspondiente de hidrófobo y el peso molecular de la celulosa para
que el correspondiente derivado de celulosa modificado
hidrófobamente estén dentro del ámbito de la presente invención.
Los derivados de celulosa modificados
hidrófobamente de la presente invención se pueden usar solos, pero
también en combinación con otros espesativos asociativos,
preferiblemente con polietilenglicoles modificados hidrófobamente
tales como los poli(acetal-poliéteres)
modificados hidrófobamente descritos en el documento
US-A-5.574.127, o con los
copolímeros de bloque de uretano etoxilado modificados
hidrófobamente descritos en los documentos
US-A-4.079.028,
US-A-4.155.892 y
US-A-5.281.654, y que están
disponibles en el comercio. Además, los derivados de celulosa
modificados hidrófobamente de la presente invención se pueden usar
con emulsiones hinchables con álcalis, modificadas hidrófobamente,
descritas en Alkali-swellable and
alkali-soluble thickener technology, una
revisión de Gregory D. Shay de polímeros en medios acuosos, editada
por J. Edward Glass, 1989, ACS 223, págs.
457-494.
Los derivados de celulosa modificados
hidrófobamente de la presente invención se pueden usar en toda clase
de composiciones protectoras acuosas de revestimiento. Usualmente,
el aglutinante de las composiciones protectoras acuosas de
revestimiento de la presente invención es una dispersión polímera
(látex) hecha mediante polimerización por radicales en un
procedimiento de polimerización en emulsión. En el procedimiento de
polimerización en emulsión se usan monómeros etilénicamente
insaturados tales como ácido acrílico, ácido metacrílico, acrilato
de butilo, acrilato de metilo, ésteres acrílicos, estireno, y
mezclas de ellos. Otros monómeros que se pueden usar para preparar
tales dispersiones polímeras son ésteres de vinilo, haluros de
vinilideno, N-vinilpirrolidona, etileno,
\alpha-olefinas C_{3} o superiores, alilaminas,
ésteres de alilo de ácidos monocarboxílicos saturados y sus amidas,
y mezclas de ellos. Además, se pueden usar formiato de vinilo,
acetato de vinilo, propionato de vinilo, versatato de vinilo, etc.
En una realización particularmente preferente, las composiciones
protectoras acuosas de revestimiento de la presente invención están
basadas en látices acrílicos, látices acrílicos de estireno y
acrilatos-acetato de vinilo.
Las composiciones protectoras acuosas de
revestimiento de la presente invención son, preferiblemente,
pinturas de gran brillo, pinturas de cáscara de huevo y pinturas
satinadas.
Los ejemplos y ejemplos de referencia siguientes
son sólo ilustrativos.
Ejemplo de referencia
1
Se dispersaron durante 15 min a 4000 rpm, 73,3
partes en peso de agua, 21,5 partes en peso de propilenglicol, 2
partes en peso de un aminopropanol que actuaba como estabilizador
del pH (AMP 90), 2 partes en peso de hexametafosfato sódico (Calgon
N), 2 partes en peso de un dispersivo aniónico basado en acrílicos
(Byk 154), 5 partes en peso de un desespumante (Dehydran 1293), un
derivado de celulosa modificado hidrófobamente presentado en los
ejemplos, 190 partes en peso de dióxido de titanio (Tioxide
R-HD2) y 90 partes en peso de carbonato cálcico
(Omyacarb Extra CL). Luego se añadieron 6 partes en peso de un
tensioactivo (Surfynol 104E), 472 partes en peso de un látex de
estireno/acrílico que actuaba de aglutinante (Neocryl
XK-90), amoniaco hasta un pH de 9,4, 9 partes en
peso de Dehydran 1293, 60,7 partes en peso de dietilen- glicol, 7
partes en peso de Byk 154 y 22,4 partes en peso de agua,
obteniéndose así la pintura satinada nº. 1.
\newpage
Ejemplo de referencia
2
Se dispersaron durante 15 min a 4000 rpm 29,6
partes en peso de propilenglicol, 55,6 partes en peso de agua, 2,0
partes en peso de Calgon N, 2,0 partes en peso de Byk 154, 0,8
partes en peso de un conservante de cloroacetamida (CA 24), 4,0
partes en peso de un desespumante (Byk 026), 0,8 partes en peso de
amoniaco, un derivado de celulosa modificado hidrófobamente
presentado en los ejemplos y 211,0 partes en peso de Tioxide
R-HD2. Luego se añadieron 553,1 partes en peso de un
látex estireno/acrílico basado en
estireno-2/hexaacrilato de etilo (Primal HG 74D),
34,6 partes en peso de Texanol (éster-alcohol,
agente coalescente), 16,5 partes en peso de un codisolvente basado
en glicoléster (Dowanol PM), 1,0 partes en peso de Byk 026 y 64,0
partes en peso de agua, obteniéndose la pintura de brillo nº. 2.
Ejemplo de referencia
3
Se dispersaron durante 15 min a 4000 rpm 100
partes en peso de agua, 21,5 partes en peso de propilenglicol, 2
partes en peso de AMP 90, 6 partes en peso de Disper GA 40
(dispersivo), 3 partes en peso de Dehydran 1293, un derivado de
celulosa modificado hidrófobamente indicado en los ejemplos, 160
partes en peso de Tioxide R-HD2 y 170 partes en
peso de Omyacerb Extra CL. Luego se añadieron 6 partes en peso de
Surfynol 104E (desespumante/estabilizador que es un tensioactivo no
iónico al 50% en etilenglicol), 390 partes en peso de Neocryl
XK-90 (látex aglutinante de
estireno-acrílico), amoniaco hasta pH de 9,4, 9
partes en peso de Dehydran 1293, 60,7 partes en peso de
dietilenglicol y 30,7 partes en peso de agua, obteniéndose la
pintura de cáscara de huevo nº. 3.
En los ejemplos siguientes, se han empleado las
composiciones protectoras acuosas de revestimiento indicadas en las
tablas 1 a 3, y se han medido la capacidad igualadora, la
resistencia al descuelgue y las propiedades de
viscosidad.
viscosidad.
En las tablas, la viscosidad ICI es la viscosidad
determinada con el viscosímetro ICI de cono y placa que mide la
viscosidad a una velocidad de cizallamiento fija de 10.000
s^{-1}. La viscosidad se puede medir directamente en la escala en
poise. Esta viscosidad indica el comportamiento de la composición
aplicándola con un cepillo ("arrastre con cepillo") o un
rodillo, o por proyección, esto es a alto cizallamiento.
La viscosidad Stormer se mide con un viscosímetro
digital de remolino cuya lectura indica directamente la viscosidad
en unidades Krebs (KUs). Esta viscosidad indica la viscosidad en el
bote.
Para revestimientos que se aplican por
proyección, la resistencia al descuelgue se mide proyectando la
pintura, incluida la combinación de espesativos, sobre un sustrato
vertical en una capa de un espesor tan grande como sea posible, al
límite del descuelgue. Luego se mide el espesor de la capa. El
espesor de la capa depende de como se desarrolla la recuperación
estructural de la pintura en función del tiempo y a qué nivel. Es
un fenómeno reológico y tiene dos componentes, la viscoelasticidad y
la dependencia del tiempo. Está influida por la estructura del
rollo de polímero en solución.
Por lo general, la resistencia al descuelgue se
mide aplicando la pintura con una barra de aplicación que tiene
diferentes orificios de abertura en el intervalo de 50 a 300
micrómetros. Luego, el sustrato con la pintura aplicada de espesor
variable se pone verticalmente y la resistencia al descuelgue se
define como el espesor máximo de la capa a la que ya no se produce
el descuelgue.
En todos los ejemplos, la cantidad de espesativo
en la composición se ajustó para conseguir la misma viscosidad
Stormer de aproximadamente 100 KU. En algunos casos se indica la
viscosidad Stormer. Si no se indica la viscosidad Stormer, la
viscosidad Stormer era de aproximadamente 100 KU. En los ejemplos,
la cantidad de espesativo se expresa como porcentaje en peso de
espesativo activo (sobre base seca) en relación al peso de la
composición
completa.
completa.
La pintura satinada nº. 1 del ejemplo de
referencia 1 se prepara con varias hidroxietilcelulosas modificadas
presentadas en la tabla 1. La hidroxietilcelulosa modificada con
alquilo C_{16} usada en la tanda nº. C2 es una
hidroxietilcelulosa modificada hidrófobamente que se describe en los
ejemplos del documento EP-A-0 566
911.
Se puede ver que sólo los espesativos de acuerdo
con la invención utilizados en las tandas nº. 13, 15, 16, 17, 21,
22, 23 y 24 proporcionan composiciones protectoras acuosas de
revestimiento que tienen una capacidad igualadora excelente y una
viscosidad ICI excelente a una concentración de no más de 1,5% en
peso. Todos los otros espesativos asociativos que no quedan dentro
del ámbito de la presente invención tienen una viscosidad ICI
insuficiente o una capacidad niveladora con bayeta demasiado alta,
o es necesaria una cantidad demasiado alta para conseguir la
capacidad igualadora con bayeta y la viscosidad ICI requeridas.
Se prepara la pintura satinada nº. 1 del ejemplo
de referencia con varias hidroxietilcelulosas modificadas con
alquilo C_{12}. En la siguiente tabla 2 se resume la
especificación de la hidroxietilcelulosa modificada y las
propiedades físicas de las pinturas obtenidas.
Se puede ver que sólo las composiciones acuosas
de revestimiento de la invención empleadas en las tandas nº. 2, 3,
5, 6, 8 y 9 dan una igualación con bayeta excelente con una
viscosidad ICI muy buena. Los derivados de celulosa modificados
hidrófobamente y las correspondientes composiciones protectoras
acuosas de revestimiento empleadas en otras tandas no están, por
tanto, incluidas en el ámbito de la presente invención.
Se prepara la pintura satinada nº. 1 del ejemplo
de referencia nº. 1 con varias hidroxietilcelulosas modificadas
hidrófobamente en las que la modificación hidrófoba era una
sustitución combinada con alquilo C_{4}/alquilo C_{12}. Se puede
ver que sólo las tandas nº. 20 y 23 tienen una excelente igualación
con bayeta en combinación con una viscosidad ICI mejorada, incluso
para un contenido de espesativo de no más de 1,5% en peso. Todos los
espesativos asociativos empleados en las otras tandas no tienen una
igualación con bayeta suficiente, o tienen una viscosidad ICI
demasiado baja o requieren una cantidad demasiado alta de espesativo
para conseguir una buena igualación con bayeta y una buena
viscosidad ICI.
En la siguiente tabla 3 se indican las
composiciones exactas de los espesativos asociativos empleados y las
correspondientes propiedades físicas de las pinturas satinadas.
Se preparó la pintura de alto brillo nº. 2 del
ejemplo de referencia 2 con los espesativos asociativos de las
tandas
nº. C1, C2 y 24 de la tabla 1 del ejemplo 1. La pintura de alto brillo preparada con el espesativo asociativo de la tanda C1 a una concentración de 0,64% en peso tenía una nivelación con bayeta excelente, pero una viscosidad ICI de sólo 60 mPas. La pintura de alto brillo preparada con el espesativo asociativo de la tanda nº. C2 a una concentración de 0,74% en peso tenía también una excelente igualación con bayeta, de 10, pero la viscosidad ICI era de sólo 60 mPas. Por el contrario, la pintura de alto brillo que contenía el espesativo asociativo de la tanda nº. 24 de la tabla 1 del ejemplo 1 a una concentración de 1,17% en peso, presentaba una igualación con bayeta de 10 y una viscosidad ICI de 105 mPas.
nº. C1, C2 y 24 de la tabla 1 del ejemplo 1. La pintura de alto brillo preparada con el espesativo asociativo de la tanda C1 a una concentración de 0,64% en peso tenía una nivelación con bayeta excelente, pero una viscosidad ICI de sólo 60 mPas. La pintura de alto brillo preparada con el espesativo asociativo de la tanda nº. C2 a una concentración de 0,74% en peso tenía también una excelente igualación con bayeta, de 10, pero la viscosidad ICI era de sólo 60 mPas. Por el contrario, la pintura de alto brillo que contenía el espesativo asociativo de la tanda nº. 24 de la tabla 1 del ejemplo 1 a una concentración de 1,17% en peso, presentaba una igualación con bayeta de 10 y una viscosidad ICI de 105 mPas.
La pintura de cáscara de huevo nº. 3 del ejemplo
de referencia 3 se preparó con los espesativos asociativos de las
tandas nº. C1, C2 y 24 de la tabla 1 del ejemplo 1. La pintura de
cáscara de huevo que contenía la hidroxietilcelulosa modificada
hidrófobamente de la tanda nº. C1 en una cantidad de 0,71% en peso
presentaba una excelente igualación con bayeta, de 10, pero una
viscosidad ICI de sólo 80 mPas. La pintura de cáscara de huevo que
contenía la hidroxietilcelulosa hidrófobamente modificada de la
tanda nº. C2 en una cantidad de 0,98% en peso tenía también una
excelente igualación con bayeta, de 10, pero la viscosidad ICI era
de sólo 85 mPas. Por el contrario, la pintura de cáscara de huevo
preparada con la hidroxietilcelulosa modificada hidrófobamente de la
tanda nº. 24 de la tabla 1 del ejemplo 1 a una concentración de
1,34% en peso, presentaba una igualación con bayeta de 10 y una
viscosidad ICI notablemente incrementada, de 130 mPas.
Claims (11)
1. Derivado de celulosa modificado
hidrófobamente, seleccionado entre el grupo consistente en una
hidroxietilcelulosa modificada hidrófobamente, una
metilhidroxietilcelulosa modificada hidrófobamente y una
etilhidroxietilcelulosa modificada hidrófobamente, en el que el peso
molecular de la cadena principal de celulosa del derivado de
celulosa modificado hidrófobamente (sin la sustitución), M_{W}, es
de 5.000 a 50.000, la MS de hidroxietilo es de 2,5 a 5,0, el
hidrófobo es un alquilo C_{10-20} solo o en
combinación con alquilo C_{1-6}, la cuantía de la
sustitución con alquilo C_{10-20} es de entre 0,3
y 6,0% en peso, caracterizado porque el peso molecular y la
clase y cantidad de la sustitución hidrófoba del derivado de
celulosa modificado hidrófobamente se seleccionan de manera que una
pintura satinada basada en estireno/acrílico que contiene no más de
1,5% en peso del derivado de celulosa modificado hidrófobamente y
que tiene una igualación con bayeta de como mínimo 9, tenga un
viscosidad ICI de como mínimo 120 mPas.
2. Derivado de celulosa modificado hidrófobamente
de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el derivado de
celulosa modificado hidrófobamente es una hidroxietilcelulosa
modificada hidrófobamente, en el que la MS de hidroxietilo es de 2,5
a 5,0, la sustitución hidrófoba es una sustitución con alquilo
C_{16} que está presente en una cantidad de 0,3 a 1,0% en peso y
en el que el peso molecular (sin la sustitución) M_{w} es de
21.000 a 46.000.
3. Derivado de celulosa modificado hidrófobamente
de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el derivado de
celulosa modificado hidrófobamente es una hidroxietilcelulosa
modificada hidrófobamente, en el que la MS de hidroxietilo es de 3,5
a 4,1, la sustitución hidrófoba es una sustitución con alquilo
C_{12} que está presente en una cantidad de 2,5 a 6,0% en peso y
en el que el peso molecular (sin la sustitución) M_{w} es de
12.000 a 24.000.
4. Derivado de celulosa de modificado
hidrófobamente de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el
derivado de celulosa modificado hidrófobamente es una
hidroxietilcelulosa modificada hidrófobamente, en el que la MS de
hidroxietilo es de 3,0 a 4,0, la sustitución hidrófoba es una
sustitución combinada con alquilo C_{4} y alquilo C_{12}, en el
que la sustitución con alquilo C_{4} es de 0,05 a 0,10% en peso y
la sustitución con alquilo C_{12} es de 3,5 a 5,5% en peso y en el
que el peso molecular (sin la sustitución) M_{w} es de 10.000 a
20.000.
5. Composición protectora acuosa de revestimiento
que contiene un derivado de celulosa modificado hidrófobamente de
acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 y un espesativo
asociativo.
6. Composición protectora acuosa de revestimiento
de acuerdo con la reivindicación 5, que además contiene como mínimo
un espesativo asociativo adicional.
7. Composición protectora acuosa de revestimiento
de acuerdo con la reivindicación 6, en la que el espesativo
asociativo adicional es un polietilenglicol modificado
hidrófobamente o un espesativo asociativo de poliuretano.
8. Composición protectora acuosa de revestimiento
de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, en la que
la composición protectora acuosa de revestimiento es una pintura
satinada, una pintura de alto brillo o una pintura de cáscara de
huevo.
9. Composición protectora acuosa de revestimiento
de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 5 a 8, en la que
la composición de revestimiento está basada en un látex acrílico, un
látex de estireno-acrílico o un látex
fenil-acrílico.
10. Uso de un espesativo asociativo según se ha
definido en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 para la
preparación de una composición protectora acuosa de
revestimiento.
11. Producto revestido con una composición
protectora acuosa de revestimiento según se ha definido en
cualquiera de las reivindicaciones 5 a 9.
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