ES2185943T5

ES2185943T5 - Protección contra la abrasión

Info

Publication number: ES2185943T5
Application number: ES97925171.7T
Authority: ES
Inventors: Ian Clive Drinkwater; Frank James Lowe; Alan George Ryder
Original assignee: Tyco Electronics UK Ltd
Current assignee: Tyco Electronics UK Ltd
Priority date: 1996-06-18
Filing date: 1997-06-06
Publication date: 2016-03-28
Anticipated expiration: 2017-06-06
Also published as: EP0906536B1; JP4413279B2; WO1997048940A1; US6265039B1; CN1222223A; EP0906536A1; JP2000513072A; ATE228625T1; ES2185943T3; DE69717442D1; BR9710852A; EP0906536B2; DE69717442T2; DE69717442T3; CN1083960C

Description

DESCRIPCION

Proteccion contra la abrasion

5 La presente invencion se refiere a un revestimiento de tejido plano termocontrafole en forma de circunferencia, para proporcionar una resistencia a la abrasion u otras formas de proteccion, por ejemplo proteccion contra impactos o resistencia a la penetracion. Los conductos pueden ser electricos o de fluidos, u otras formas de gma alargadas, tales como cableados electricos o arneses, o cables opticos o electricos.

10 La proteccion mecanica de mangueras, etc., es a menudo necesaria ya que es diffcil proporcionar todas las propiedades deseadas en un solo material. Por ejemplo, una manguera debe ser, en general, impermeable a los fluidos, flexible y resistente al calor. Los materiales habituales que proporcionan estas propiedades tienen a menudo una pobre resistencia a la abrasion y a la penetracion.

15 El documento US 5413149 (Bentley Harris) describe un producto de tela moldeado flexible, resistente a pliegues para proteger y/o cubrir cables, conductos, cableado, etc. La tela moldeada tiene una seccion de la pared que incluye un filamento elastico con configuracion espiral respecto al eje longitudinal del producto moldeado. Esta seccion de la pared puede incluir tambien un filamento en forma de aros ajustados en forma y tamano a la seccion transversal del producto moldeado. Para conseguir la propiedad elastica, se calientan filamentos termoplasticos a una temperatura superior al 20 punto de transicion vftrea y a continuacion se enfnan para producir la recristalizacion o “endurecimiento” de los filamentos. El producto resultante tiene entonces la disposicion de espiral elastica deseada. A esto se le llama “memoria elastica”. Aunque los productos descritos en el documento US 5413149 son satisfactorios para muchos fines, se ha encontrado que puede ser diffcil colocar los productos en el conducto que se debe proteger. En general seran necesarios algunos medios de fijacion como una pequena extension de goma termocontrafble en cada extremo del producto.

25

Otro producto adicional de tecnica anterior, conocido como “Expando”, se describe tambien en el documento US 5413149. Este producto es una trenza abierta que, cuando es comprimida longitudinalmente, se expande radialmente, y viceversa. Por lo tanto se comprime longitudinalmente, empujandolo hacia la manguera que se debe proteger, y a continuacion se estira longitudinalmente. Los extremos, sin embargo, deben asegurarse en posicion por medios 30 adicionales. El documento US-A-3669157 describe revestimientos de tejido que son termocontrafbles en forma de circunferencia sin que cambie la dimension longitudinal.

Se ha descubierto ahora un enfoque alternativo a la resistencia a la abrasion el cual se sirve de la termocontraccion en un producto de tela, y un aspecto de la presente invencion proporciona en consecuencia el uso de un revestimiento de 35 tela termocontrafble en forma de circunferencia para proporcionar resistencia a la abrasion a conductos moldeados no lineales, por ejemplo una tuberfa o manguera flexible, donde si el revestimiento se termocontrae en forma de circunferencia tambien experimenta alguna contraccion longitudinal.

Deberfa tenerse en cuenta que, aunque la “termocontraccion” se sirve de la propiedad de la “memoria elastica”, la 40 deformidad elastica descrita en el documento US 5413149 no da como resultado un revestimiento termocontrafole. De hecho, debido a que es una configuracion en espiral encerrada por el proceso de ajuste, el efecto del calor sobre el producto de la tecnica anterior, resultana, si acaso, en una expansion radial. En este y en otros aspectos, la tecnica anterior se aleja claramente de la presente invencion.

45 Se pueden emplear varios disenos de tela en la presente invencion, pero se prefiere usar un tejido, en particular un tejido liso, aunque otros pueden ser adecuados, como un tejido de tela cruzada 2/2. Cuando se use un tejido, es preferible que un grupo de fibras sea sustancialmente paralelo a la longitud del revestimiento, y otro grupo de fibras lo haga siguiendo la circunferencia del revestimiento. Si hay que fabricar el revestimiento en ffnea y de manera continua, sera deseable (al menos cuando se use un telar estrecho) que las fibras de urdimbre sean las fibras longitudinales del revestimiento y que 50 las fibras de trama sean las fibras en forma de circunferencia del revestimiento.

Al usar una tela para la resistencia a la abrasion, es posible escoger como fibras en forma de circunferencia aquellas que sean ideales para proporcionar propiedades termocontrafbles, y escoger como fibras longitudinales aquellas que sean ideales para proporcionar resistencia a la abrasion, por ejemplo dureza, resistencia a la propagacion de cortes, bajo 55 coeficiente de friccion, resistencia a golpes y resistencia a altas temperaturas. Estas fibras predominan preferentemente en una superficie externa del revestimiento. Por ello, se prefiere usar polietileno de alta densidad (HDPE) como fibras en forma de circunferencia y usar poliester, como politereftalato de etileno o nailon en la direccion de la urdimbre. Otras fibras en forma de circunferencia adecuadas incluyen poliolefinas como polietileno de baja densidad, polietileno de densidad media, copolfmeros de polipropileno/polietileno y fluoropoffmeros como difluoruro de polivinilideno y etileno-

clorotrifluoroetileno (E-CTFE). Otras fibras longitudinales adecuadas incluyen poliacrilonitrilo y sus copoKmeros, polisulfuro de fenileno, acetato de celulosa, poliamidas aromaticas, por ejemplo Kevlar, fibras naturales y fluoropoKmeros. Las fibras longitudinales resistentes a la abrasion deben ser, preferiblemente, capaces de alisarse y/o de moverse bajo la influencia de una superficie adyacente. Esta capacidad para alisarse o moverse resulta en que la superficie causa un 5 menor dano a las fibras. Con este fin se prefiere que las fibras longitudinales consten de haces de multifilamentos ya que los filamentos de cada haz podran moverse ligeramente unos respecto a otros. Actualmente se prefiere usar hilo mezclado. Otra ventaja de los haces de multifilamentos es que la penetracion de cualquier filamento resulta en un menor dano general del producto. Las fibras termocontrafbles en forma de circunferencia pueden constar de monofilamentos unicos.

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Varias caractensticas habituales del producto se pueden obtener mediante la seleccion adecuada de la densidad, diseno y proceso del tejido. Por ejemplo, para proteger la manguera principal contra la abrasion o contra la penetracion de objetos punzantes, se prefiere el uso de un tejido de alta densidad, o un tejido que contenga fibras de alto valor tex (peso en gramos de un kilometro de hilo), para conseguir una alta cobertura optica. Cobertura optica es un termino conocido 15 que hace referencia al porcentaje sobre una vista plana de una tela, ocupado por las propias fibras, mas que por los intersticios entre las mismas. La cobertura optica, al menos despues de la contraccion, debena ser preferiblemente al menos 75%, mas preferiblemente al menos 95%, y mas preferiblemente todavfa cerca del 100%.

Una segunda caractenstica preferente de una tela es que sea estriada, preferiblemente en la urdimbre. Esto significa que 20 la tela tendra un relieve en la superficie formado por una serie de estrfas paralelas. Si se tiene que proteger a la manguera contra la abrasion causada por una superficie adyacente que se mueve longitudinalmente respecto a la manguera, sera preferible generalmente que las estrfas vayan en el sentido circular de la manguera. Las telas estriadas son muy conocidas en la tecnica del tejido, y las telas estriadas en la urdimbre se pueden fabricar mediante la insercion de varias tramas sucesivas en la misma calada de un tejido liso normal. Una tela estriada en la urdimbre sera, en 25 general, tejida con mayor numero de urdimbres que tramas. El hilo de trama generalmente tiene menor torsion que el hilo de urdimbre y tiene mayor densidad lineal, y si es un unico monofilamento tendra una torsion nula.

La ondulacion es otra caractenstica de la tela que hay que considerar. La ondulacion debe predominar preferiblemente en la direccion longitudinal del revestimiento.

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Aunque dependera del valor tex de las fibras, las siguientes densidades de tejido seran adecuadas para la mayona de los fines. 25-60, especialmente 35-45 hilos de urdimbre por cm, y 3-20, especialmente 10-15 hilos de trama por cm. Tal y como se ha mencionado anteriormente, las fibras en forma de circunferencia son preferiblemente monofilamentos, y las fibras longitudinales constan preferiblemente de conjuntos de muchos filamentos. En concreto, las fibras longitudinales 35 constan de entre cinco y diez (especialmente alrededor de siete) haces de pliegues, constando cada una de las fibras dentro de cada haz a su vez de un haz de filamentos muy finos. Cada uno de los pliegues es preferiblemente 10-20 tex, preferiblemente en torno a 17 tex (siendo tex el patron ISO para la densidad lineal de cada hilo textil y es el peso en gramos de 1000 m) y cada uno de esos filamentos preferiblemente consta de 30-40 filamentos muy finos. Esto da como resultado unas fibras longitudinales de gran flexibilidad y con gran capacidad para aplanarse y moverse bajo el efecto 40 abrasivo de una superficie adyacente. Un dano de un filamento no sera, obviamente, catastrofico. Las fibras en forma de circunferencia tienen preferiblemente un valor tex de 5-200, mas preferiblemente 20-100, en concreto 30-60.

Una ventaja sobre la citada tecnica anterior se expuso anteriormente y es la de que el revestimiento de la invencion se puede asegurar facilmente en su sitio alrededor de la manguera que se debe proteger. El revestimiento se puede fabricar 45 en gran longitud, cortar, deslizar sobre la manguera y a continuacion termocontraerlo en torno a la manguera para colocarlo en su posicion. La proporcion de contraccion deseada para este fin esta entre 1,2:1 y 5:1. El valor mas bajo sera adecuado si la manguera que se debe proteger es recta y si la instalacion a bajas tolerancias es sencilla. Proporciones de contraccion mayores que, por ejemplo, 5:1, podnan ser diffciles de conseguir en la practica y podnan dar como resultado inestabilidad o contraccion desigual durante la instalacion. En general se prefiere una proporcion de 50 contraccion de entre 1,5:1 y 4:1. Cuando el revestimiento se instala alrededor de una manguera moldeada no lineal, la contraccion longitudinal tiende a evitar que se arrugue en las curvas de la manguera. Con este fin se pueden incluir fibras termocontrafbles en la direccion longitudinal. Una proporcion de contraccion longitudinal de 1-20%, mas preferiblemente 2-10% sera generalmente satisfactoria. La contraccion expresada como una proporcion se refiere a la dimension antes de la contraccion comparada con la dimension despues de la contraccion. Cuando se exprese como un porcentaje se 55 refiere al cambio en la dimension, basandose en la dimension antes del cambio.

Si el revestimiento se fabrica en una gran longitud normalmente habra que cortarlo antes de la instalacion. Esto se puede hacer comodamente con una cuchilla caliente como la de un cuchillo caliente, que no solo corta las fibras sino que tambien las suelda en el nuevo extremo del revestimiento para evitar que se deshilachen. Es por ello deseable que las

fibras sean termoplasticas, y por lo tanto no excesivamente entrecruzadas durante su fabricacion.

Cierto grado de entrecruzamiento en al menos algunas de las fibras del revestimiento puede ser deseable para proporcionar al revestimiento termocontraccion. Las fibras en forma de circunferencia, que gracias a su propiedad 5 termocontrafole proporcionan contraccion a todo el producto, preferiblemente se entrecruzan y estiran antes de tejer la tela. Pueden entrecruzarse y a continuacion estirarse a una temperatura elevada y despues enfriarse, o el calentamiento, el estiramiento y el enfriamiento pueden preceder al entrecruzamiento. Generalmente sera deseable tejer la tela a partir de fibras termocontrafoles, aunque en algunas circunstancias puede ser mejor fabricar la tela a partir de fibras termoestables y a continuacion estirar la tela. Dependiendo de la temperatura que vaya a soportar el producto puede ser 10 deseable entrecruzar las fibras que son, o deben convertirse en termocontrafbles antes de tejerse para que las fibras longitudinales permanezcan sin entrecruzarse. De esta manera, las fibras longitudinales estan preparadas para ser soldadas en los extremos con el corte del cuchillo caliente. Si se necesita una resistencia a mayor temperatura puede ser deseable entrecruzar toda la tela (ya sea mediante el entrecruzamiento separado de todas las fibras a partir de las cuales se fabricara, o entrecruzando el tejido plano) para asegurarse de que todas las fibras conserven su integridad a altas 15 temperaturas.

El revestimiento se puede fabricar en forma de tubo, u otra estructura cerrada transversalmente o puede tejerse como una lamina y posteriormente transformarse en un tubo antes o durante la instalacion. Un producto transformado en un tubo durante la instalacion, conocido como “manguito de envoltura” se puede obtener con el llamado mecanismo de 20 cierre para sujetarlo en la configuracion envolvente alrededor de la manguera.

Si se desea, el revestimiento se puede suministrar con algun tipo de marca visual para su identificacion o como medio de determinar cuando ha sido sometido a abrasion. Por ejemplo, un logotipo de color distintivo se puede tejer al revestimiento usando, por ejemplo, un mecanismo Jaquard en un telar estrecho u otra maquina de tejer. Un logotipo de 25 este tipo puede servir para identificar el producto como el de una empresa determinada, puede utilizarse por razones esteticas o para indicar la naturaleza del fluido que lleva la manguera. Por ejemplo, mangueras que contengan fluidos peligrosos o mangueras que se calienten durante el uso pueden proporcionarse con una marca roja, etc., a modo de aviso.

30 La indicacion de abrasion puede proporcionarse como sigue. Fibras sensibles a la abrasion pueden tejerse en el revestimiento de manera que predominen en la superfine externa del revestimiento que es propenso a desgastarse. Si estas fibras sensibles a la abrasion son de un color distinto respecto al resto del revestimiento la apariencia del revestimiento cambiara a medida que se desgaste. Una proteccion total de la manguera principal puede continuar mucho despues de que las fibras protectoras hayan sido destruidas. Asf, la inspeccion periodica revelara que se ha producido 35 abrasion y alertara a la persona para que tome medidas adecuadas, ya sea prevenir una mayor abrasion o sustituir la manguera ahora parcialmente desgastada.

Se pueden aplicar otras caractensticas al diseno del revestimiento dependiendo de la naturaleza de la manguera que se debe proteger. Por ejemplo, los materiales se pueden elegir para asegurar rendimiento a altas temperaturas, resistencia 40 a los aceites, resistencia al acido y resistencia a otros productos qmmicos.

Ejemplo

Se proporciono un revestimiento de tela termocontrafble como sigue. Se uso un telar estrecho para producir un 45 revestimiento de tela termocontrafble de 3 cm de diametro en un tejido plano con la urdimbre longitudinalmente y la trama en forma de circunferencia. La trama era un monofilamento de polietileno de alta densidad entrecruzado de 43,4 de tex y las fibras de urdimbre consistfan en siete pliegues de multifilamentos de politereftalato de etileno, consistiendo cada uno de los siete filamentos en treinta y cuatro filamentos muy finos. Cada uno de los siete multifilamentos tema un valor tex de 16,7. La densidad de la urdimbre era de 38 hilos por cm y la densidad de la trama era de 13 hilos por cm.

50

Se corto un tramo del revestimiento de 25 cm de largo mediante un cuchillo caliente causando que las fibras de politereftalato de etileno de urdimbre se soldasen para evitar que se deshilachasen. El revestimiento fue deslizado sobre una manguera de goma de 1 cm de diametro y a continuacion fue contrafdo. La manguera estaba pre-moldeada y el revestimiento se contrajo para seguir los contornos de la manguera moldeada sin arrugarse.

Se llevo a cabo una prueba de abrasion usando una forma modificada de la prueba de roce BS5173 usando una cuchilla plana y una afilada. La cuchilla plana se cargo con 500 g y la cuchilla afilada se cargo con 200 g. Las pruebas se llevaron a cabo a 100°C. En ninguno de los casos se produjo dano alguno despues de 4000 ciclos.

PROTECCION CONTRA LA ABRASION rk571

La tela de estos revestimientos consta de filamentos que se extienden sustancialmente en forma de circunferencia alrededor del revestimiento (en lo sucesivo “filamentos de rizo”), siendo algunos de los filamentos de rizo 5 termocontraflbles, y filamentos que se extienden sustancialmente a lo largo del revestimiento (en lo sucesivo “filamentos longitudinales”), y se menciona que se puede aplicar cierto grado de contraccion longitudinal para evitar el problema de que el revestimiento se arrugue en las curvas en los conductos, mediante la incorporacion de fibras termocontrafoles que se extiendan en direccion longitudinal.

10 Otro aspecto de la presente invencion trata ingeniosamente este problema de arrugas mediante la aplicacion de un revestimiento termocontrafble en forma de circunferencia de tejido plano, apto para usarse en un conducto, por ejemplo para proporcionar resistencia a la abrasion segun lo descrito y reivindicado en la Solicitud de Patente Britanica Pendiente de Tramitacion n° 9612667.7 (RK556), en la cual el revestimiento proporciona una superficie de tela externa sustancialmente no cubierta y comprende filamentos de rizo que se extienden sustancialmente en forma de 15 circunferencia alrededor del revestimiento, siendo algunos de esos filamentos termocontrafbles, y filamentos longitudinales que se extienden sustancialmente a lo largo del revestimiento, los cuales son preferiblemente sustancialmente termoestables en cuanto a su dimension, y donde los filamentos longitudinales se eligen (A) bien para ser suficientemente flexibles, al menos a las temperaturas a las que se ven sometidos durante la termocontraccion del revestimiento en uso, para que la termocontraccion de los filamentos de rizo ondule los filamentos longitudinales hasta un 20 punto (a) produciendo al menos 1%, preferiblemente al menos 2%, mas preferiblemente al menos 5%, de contraccion longitudinal del revestimiento ademas de cualquier termocontraccion longitudinal del mismo y/o (b) causando que partes de los filamentos longitudinales se proyecten exteriormente desde el revestimiento de tela contrafdo a una distancia maxima mayor que la distancia de proyeccion maxima de los filamentos de rizo contrafdos de este modo.

25 La contraccion longitudinal de los revestimientos debido a la ondulacion de los filamentos longitudinales por la termocontraccion de los filamentos de rizo (en lo sucesivo “contraccion por ondulacion” para abreviar) y/o la mayor proyeccion de los filamentos longitudinales despues de la termocontraccion del revestimiento (en lo sucesivo “ocultacion por ondulacion”, de los filamentos de rizo) puede lograrse o mejorarse por medio de la sujecion de los filamentos longitudinales bajo tension mientras se teje la tela, de manera que resista (hasta un punto deseado) la ondulacion por la 30 tension relativamente baja de tejido de los filamentos de rizo. En los procesos de tejido tubular, la tension del filamento de rizo se mantiene lo mas baja posible para evitar una constriccion no deseada del revestimiento tubular a medida que se forma de manera progresiva. Si los filamentos longitudinales ya se han ondulado en la tela al tejerse, la termocontraccion de los filamentos de rizo puede, sin embargo, tender a producir una util contraccion longitudinal por ondulacion y/o ocultacion por ondulacion debido al aumento en el grosor de los filamentos de rizo, lo que aumenta la profundidad de la 35 ondulacion inicial en los filamentos longitudinales.

Se pueden usar filamentos longitudinales relativamente ngidos para limitar la contraccion por ondulacion y puede ser util para hacer posible la seleccion de un grado especialmente controlable de la contraccion por ondulacion, usando los filamentos longitudinales mas ngidos solos o junto con filamentos longitudinales mas flexibles. Una contraccion de la 40 ondulacion controlada puede ser especialmente util en situaciones en las que es necesario que la longitud final del revestimiento coincida con una longitud espedfica de conducto en el cual se va a usar. Se pueden seleccionar los filamentos longitudinales mas ngidos apropiados por un simple procedimiento de ensayo y error, por ejemplo a partir de monofilamentos plasticos o posiblemente de filamentos de vidrio.

45 Se prefiere fabricar el revestimiento de tela de manera que tenga una contraccion longitudinal por ondulacion dentro de un intervalo ente 10% y 20% en una termocontraccion en forma de circunferencia sin restriccion (es decir, contraccion completa sin ningun conducto u otro substrato dentro del revestimiento). En la practica, la contraccion por ondulacion normalmente sera menor que el maximo sin restriccion, debido a la presencia de dicho conducto o substrato, el cual detendra la contraccion en forma de circunferencia y en consecuencia tambien la contraccion por ondulacion, en un 50 punto intermedio a medida que el revestimiento se tensa a su alrededor. Habra preferiblemente una termocontraccion longitudinal insignificante, por ejemplo menos que 5%, preferiblemente menos que 2%, mas preferiblemente no mas que 1%.

Se observa que los parametros responsables de producir la contraccion por ondulacion estan dominados por la 55 flexibilidad de los filamentos longitudinales, los cuales estaran preferiblemente expuestos a temperatura ambiente, pero puede producirse por filamentos longitudinales que son relativamente ngidos e inflexibles a temperatura ambiente, pero que se hacen adecuadamente mas flexibles a las temperaturas a las que se ven sometidos durante la termocontraccion del revestimiento en uso. Otros parametros de la tela, tales como diseno del tejido, numero de inserciones de trama o numero de hilos de urdimbre tienden a tener relativamente poco efecto en la contraccion por ondulacion de los filamentos

longitudinales y/o de la ocultacion por ondulacion de los filamentos de rizo. Por ejemplo, un diseno de un tejido en el que los filamentos longitudinales pasan por encima de tres filamentos de rizo (llamado 3 en 1) puede producir menos ondulacion inicial en los filamentos longitudinales de la que se producina en un tejido plano “1 en 1”. Menos inserciones de trama por unidad de longitud y/o menos hilos de urdimbre por unidad de longitud puede tender a aumentar la 5 contraccion longitudinal por ondulacion, mientras que demasiados de ambos pueden producir una tela en la que la termocontraccion deseada se ve dificultada por un tejido demasiado apretado. Por lo tanto, se puede aplicar un equilibrio hasta cierto punto mediante simple ensayo y error entre holgura o tension del tejido y el grado de contraccion por ondulacion deseado. Sin embargo, estos factores son de poca importancia comparados con el efecto que tiene la flexibilidad de los filamentos longitudinales en el grado de contraccion por ondulacion y/u ocultacion por ondulacion 10 lograda en la practica.

La tension y flexibilidad de los filamentos longitudinales seran preferiblemente suficientes para hacer que se proyecten externamente desde la tela en menor grado que los filamentos de rizo, los cuales tenderan por tanto a ondularse por encima y debajo de los filamentos longitudinales relativamente mas rectos. Los filamentos longitudinales seran tejidos 15 preferiblemente para que se proyecten exteriormente desde la tela a una distancia maxima menor que 85%, mas preferiblemente menos que 70%, menos preferiblemente menos que 55%, de la proyeccion maxima de los filamentos de rizo.

Las fuerzas de termocontraccion de los filamentos de rizo seran preferiblemente suficientes para ondular los filamentos 20 longitudinales hasta un punto que haga que se proyecten en la parte externa del revestimiento contrafdo desde la tela a una distancia maxima mayor que, preferiblemente al menos 25%, mas preferiblemente al menos 50%, especialmente al menos 75% mas que la distancia maxima de proyeccion de los filamentos de rizo contrafdos. Es conveniente que la flexibilidad de los filamentos longitudinales y que la fuerza de contraccion de los filamentos de rizo sea suficiente para hacer que los filamentos longitudinales ondulados oculten sustancialmente los filamentos de rizo contrafdos despues de 25 la etapa de termocontraccion. Esta “ocultacion” o “enterramiento” de los filamentos de rizo durante la termocontraccion del revestimiento permite que la seleccion de los filamentos longitudinales se haga por sus propiedades de resistencia a la abrasion; y la seleccion de los filamentos de rizo, por sus propiedades optimas de termocontraccion sin considerar demasiado la resistencia a la abrasion, que no siempre es facil de combinar con los niveles preferidos de rendimiento de termocontraccion. Como resultado de que los filamentos longitudinales mas resistentes a la abrasion estan en su mayor 30 parte expuestos en la superficie del revestimiento despues de la contraccion, la resistencia a la abrasion se puede aumentar de manera efectiva con relacion a la del revestimiento no contrafdo, ademas del deseado ajuste estrecho alrededor del conducto logrado mediante la operacion de termocontraccion.

Se entiende que las distancias de proyeccion se miden en la superficie mas exterior de los filamentos de rizo o

35 longitudinales, cualesquiera que esten encima a medida que pasan unos encima y debajo de otros. En un tejido plano,

los filamentos de rizo y longitudinales pasan alternativamente encima y debajo unos de otros, de manera que la distancia de proyeccion de un filamento de rizo que pasa sobre uno de los filamentos longitudinales se puede comparar con la distancia de proyeccion de ese mismo filamento longitudinal cuando pasa sobre el filamento de rizo inmediatamente adyacente. Las distancias de proyeccion se pueden medir desde cualquier punto fijo conveniente, por ejemplo un plano 40 que vaya paralelo a la tela y que este en contacto con los puntos mas interiores de la superficie interna de la tela, o un

plano similar que pase a traves del punto medio del grosor de la tela. Puede ser preferible en la practica medir la

distancia de proyeccion incremental media de los filamentos (de rizo o longitudinales) que se proyecten mas exteriormente, medidos desde la superficie mas externa de los otros filamentos adyacentes que se proyecten menos exteriormente (longitudinales o de rizo) en su punto de maxima proyeccion.

45

Se entiende que la referencia a revestimientos termocontrafbles en forma de circunferencia no limita necesariamente la invencion a revestimientos tubulares de seccion transversal sustancialmente circular. Revestimientos cuadrados, triangulares, hexagonales, o de otra seccion transversal tubular deseada, ya sean tejidos como tubos o formados mediante la envoltura y sujecion de una tela originalmente tejida como una lamina, se pueden incluir, siempre y cuando 50 sean termocontrafbles en la direccion del perfmetro de manera que estrechen el tubo, lo que les permitira contraerse alrededor y sujetar los conductos a los que proporcionaran resistencia a la abrasion. Se entendera que la necesidad de que el revestimiento tenga una superficie exterior de tela no oculta excluye a telas termocontrafbles cerradas cuya superficie externa este cubierta con una capa de material polimerico de al menos 0,03 mm de grosor, como se describe por ejemplo en el documento EP-A-0117026 (RK176), pero pueden incluir telas con capas desde las que al menos 55 partes de los filamentos se proyecten para proporcionar la funcion de resistencia a la abrasion por contacto.

En este aspecto de la presente invencion, los filamentos de rizo se extienden sustancialmente en forma de circunferencia alrededor del revestimiento, a diferencia de los filamentos helicoidales de una trenza, los cuales se extienden muy notoriamente a lo largo del revestimiento al igual que alrededor del mismo. Los filamentos longitudinales de la tela segun

la presente invencion se extienden sustancialmente a lo largo del revestimiento, de forma preferiblemente sustancial paralelos al eje tubular del revestimiento, aunque una cierta curvatura helicoidal de estos filamentos longitudinales puede ser tolerable en la practica y se entiende que se incluye en la expresion “sustancialmente a lo largo del revestimiento”. Se prefiere generalmente, aunque no es esencial, que los filamentos de rizo los proporcione la trama de la tela y que los 5 filamentos longitudinales los proporcione la urdimbre de la tela.

La invencion incluye tambien un procedimiento de hacer los revestimientos antes descritos tejiendolos con los filamentos longitudinales (preferiblemente urdimbre) sujetos a una tension lo bastante alta y los filamentos de rizo (preferiblemente trama), a una tension suficientemente baja para producir el mencionado efecto de contraccion por ondulacion.

10

Los filamentos longitudinales son preferiblemente hilos de multifilamentos, especialmente cables sustancialmente destorcidos, para una mejor resistencia a la abrasion, como se dice en la mencionada solicitud pendiente. Los hilos de multifilamentos tienden a extenderse para mejorar su cobertura de superficie, mientras que su grado de proyeccion fuera de la superficie del revestimiento tendra solo la profundidad de unos pocos multifilamentos, reduciendo ventajosamente 15 de esta manera el grado de tension impuesta sobre el material de los filamentos en los radios exteriores de los codos. La extension y flexibilidad de los hilos de multifilamentos puede tambien producir unos efectos aislantes ventajosos de suavidad y amortiguacion del ruido para reducir el traqueteo en vehfculos y en el uso para otros fines. Monofilamentos o filamentos longitudinales en forma de cinta podnan no obstante usarse, siempre que fueran lo bastante flexibles para proporcionar un grado conveniente de contraccion por ondulacion y/u ocultacion por ondulacion. El grado exacto de 20 flexibilidad no se puede cuantificar facilmente, pero generalmente sera mayor que el de los materiales relativamente fragiles como la fibra de vidrio y en la practica se puede probar facilmente mediante ensayo y error. Una menor flexibilidad puede hasta cierto punto tolerarse mejor a medida que el diametro de los filamentos disminuye.

Es una ventaja de la caractenstica de contraccion por ondulacion de la presente invencion que la reduccion o prevencion 25 de arrugas en el revestimiento en los codos del conducto que se debe proteger, se puede lograr con poca (por ejemplo menos que 5%, preferiblemente menos que 2%, mas preferiblemente menos que 1%) o casi ninguna termocontraccion longitudinal del revestimiento de tela.

La tela del revestimiento puede tejerse utilmente de manera que proporcione al revestimiento antes de la contraccion un 30 grado de estiramiento longitudinal, preferiblemente menos que 10%, mas preferiblemente dentro del intervalo entre 0,5% y 5%, especialmente entre 1% y 3%. Tal estiramiento longitudinal puede facilitar que el revestimiento se ajuste mejor estirandose alrededor del exterior de los codos en el conducto en el cual se ajusta, facilitando de esta manera el posicionamiento inicial en el conducto y cooperando con el efecto de eliminacion de arrugas de la contraccion por ondulacion en el interior de las curvas para mejorar a continuacion la apariencia del revestimiento contrafdo final. Tal 35 estiramiento longitudinal puede estar influenciado por la estructura de los filamentos longitudinales, por ejemplo hilos de multifilamentos mas suaves tienden a proporcionar mayor estiramiento, y por el diseno del tejido, por ejemplo los mencionados tejidos menos tensos “3 en 1” tienden a permitir un mayor estiramiento que tejidos planos mas tensos.

A continuacion se describiran formas espedficas de realizacion de la invencion a modo de ejemplo en referencia a los 40 dibujos esquematicos adjuntos, en los que:

La figura 1 muestra una manguera de goma moldeada para automocion protegida por un revestimiento de tela termocontrafdo que la rodea.

45 La figura 2 ilustra una vista frontal idealizada de un revestimiento de tela tubular de acuerdo con la invencion, con filamentos de rizo termocontrafbles y filamentos longitudinales rectos;

La figura 3 muestra el revestimiento de la figura 2 despues de la termocontraccion de los filamentos de rizo;

50 Las figuras 4 y 5 muestran, en una perspectiva idealizada, una pequena seccion del revestimiento de tela antes y despues de la termocontraccion;

La figura 6A muestra una vista lateral idealizada de la tela de la figura 2, que muestra un filamento longitudinal recto y que mira hacia los filamentos de rizo;

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La figura 6B muestra la tela de la figura 6A despues de la termocontraccion; y

La figura 6C muestra una version menos idealizada de la figura 6A, en la cual el filamento longitudinal no es perfectamente recto.

Haciendo referencia a los dibujos, en la figura 1 la manguera se designa con 1, el revestimiento con 2 y los extremos cortados y sellados del revestimiento con 3. Las estrfas en forma de circunferencia 4 se pueden ver a lo largo de la longitud del revestimiento.

La figura 2 muestra un revestimiento que tiene filamentos longitudinales idealmente rectos 10 formados por la urdimbre de un tejido plano bajo la presion de tejido adecuadamente, y muestra dos de los filamentos de rizo termocontrafoles 12, 14 adyacentes uno al otro formados por la trama, dando al revestimiento circular un diametro exterior D. En esta etapa, se puede ver que los filamentos de rizo 12, 14 se proyectan mas exteriormente que los filamentos longitudinales 10 por 10 una distancia AP, que es aproximadamente igual al grosor de los filamentos de rizo en esta construccion idealizada con filamentos longitudinales rectos. La figura 3 muestra el revestimiento de la figura 2 despues de que los filamentos de rizo 12, 14 se hayan termocontrafdo, reduciendo de esta manera el diametro del revestimiento en una cantidad AD. Los extremos de los filamentos longitudinales de filamentos multiples 10 que se podfan ver entre los filamentos de rizo 12, 14 en la figura 2 se encuentran ahora en lados opuestos del unico filamento de rizo visible 12, estando ahora el otro 15 filamento de rizo 14 oculto detras del filamento visible 12 debido a que ahora hay un enderezamiento ideal en ambos filamentos de rizo gracias a su sus fuerzas termicas de recuperacion, con ello ondulandose los filamentos longitudinales 10 de manera que mas porciones 16 de los filamentos longitudinales 10 se hacen ahora visibles al pasar sobre el filamento de rizo 14 posterior oculto.

20 Las figuras 4 y 5 ilustran, en perspectiva idealizada, la contraccion por ondulacion de los filamentos longitudinales 10 como resultado de la termocontraccion en forma de circunferencia de los filamentos de rizo 12, 14, 18. El enderezamiento de los filamentos de rizo ondulados 12, 14, 18 de la figura 4 induce a la ondulacion de los filamentos longitudinales originalmente rectos 10 como se muestra en la figura 5, reduciendose con esto la longitud L de la tela del revestimiento en una cantidad AL.

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Las figuras 6A-6C ilustran la contraccion por ondulacion desde otra vista, mirando de lado a un filamento longitudinal 50 de longitud L, detras del cual se puede ver (en las figuras 6B y 6C) otro filamento longitudinal 52. Los filamentos de rizo 60 se pueden ver por encima y por debajo del idealmente recto filamento longitudinal 50 en la figura 6A, con mas porciones 62 de los filamentos de rizo visibles cuando pasan sobre el filamento longitudinal oculto 52. Los filamentos de 30 rizo se proyectan hacia el exterior mas que los filamentos longitudinales por una distancia AP, aproximadamente igual al grosor de los filamentos de rizo como anteriormente. Despues de la termocontraccion de los filamentos de rizo 60, los filamentos longitudinales 50, 52 se ondulan, reduciendo la longitud del revestimiento en una cantidad AL como se muestra en la figura 6B, mientras que los filamentos de rizo 60 tiran de ellos mismos hacia el interior y se vuelven relativamente mas rectos. Los filamentos longitudinales 50, 52 se proyectan ahora hacia el exterior en una distancia 35 mayor AP' que la de los filamentos de rizo. En realidad, es improbable que los filamentos longitudinales 50, 52 se tejan perfectamente rectos en el revestimiento de tela no contrafdo, y pueden tender a ondularse un poco por encima y por debajo de los filamentos de rizo 60 (y sus porciones inferiores 62), como se muestra en la figura 6C. En ese caso, la proyeccion incremental AP'' de los filamentos de rizo no contrafdos sera menor que la que se muestra como AP en la figura 6A. Asimismo, la longitud del revestimiento no contrafdo L' sera menor que la longitud teorica L de la figura 6A, de 40 manera que la contraccion longitudinal por ondulacion puede ser proporcionalmente mas pequena cuando los filamentos de rizo sean termocontrafdos.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un revestimiento de tejido plano termocontrafole en forma de circunferencia, apto para usarse en un conducto moldeado no lineal, por ejemplo para proporcionar amortiguacion del impacto y/o resistencia a la abrasion, en

5 el que el revestimiento proporciona una superficie de tela exterior sustancialmente no oculta y consta de

filamentos de rizo que se extienden sustancialmente en forma de circunferencia a lo largo del revestimiento, siendo al menos algunos de los filamentos de rizo termocontrafoles, y

10 filamentos longitudinales multifilamento que se extienden sustancialmente a lo largo del revestimiento,

y donde los filamentos longitudinales se seleccionan para ser suficientemente flexibles, al menos a las temperaturas a las que son sometidos durante la termocontraccion del revestimiento en uso, para que la termocontraccion de los filamentos de rizo ondule los filamentos longitudinales hasta el punto de 15

causar que porciones de los filamentos longitudinales

(i) se proyecten exteriormente desde el revestimiento de tela contrafdo a una distancia maxima mayor que la distancia maxima de proyeccion de los filamentos de rizo contrafdos de esta forma, o bien

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(II) aumenten tal distancia de proyeccion excedente en caso de que ya existiera antes de la termocontraccion; con lo que porciones de los filamentos de rizo son claramente visibles desde el exterior del revestimiento antes de la termocontraccion y los filamentos longitudinales ocultan sustancialmente los filamentos de rizo desde la vista exterior del revestimiento totalmente termocontrafdo.

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2. Un revestimiento segun la reivindicacion 1, en el que los filamentos longitudinales son sustancialmente termoestables en cuanto a su dimension a temperaturas a las que se someten durante la termocontraccion del revestimiento.

30 3. Un revestimiento segun la reivindicacion 1 o 2, en el que los filamentos de rizo son proporcionados por la

trama de la tela y los filamentos longitudinales son proporcionados por la urdimbre de la tela.
4. Un revestimiento segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el revestimiento se ha hecho mas susceptible a la contraccion longitudinal (contraccion por ondulacion) por medio de la sujecion de los filamentos

35 longitudinales bajo una tension mayor de lo normal de manera que resistan la ondulacion de los filamentos longitudinales durante el tejido de la tela, estando los filamentos de rizo sujetos a una tension relativamente menor de tejido durante el tejido.
5. Un revestimiento segun la reivindicacion 4, en el que la tension de los filamentos longitudinales es 40 suficiente para hacer que se proyecten exteriormente desde la tela en menor medida que los filamentos de rizo.
6. Un revestimiento segun la reivindicacion 5, en el que los filamentos longitudinales se tejen para que se proyecten exteriormente desde la tela a una distancia maxima menor que 85%, preferiblemente menor que 70%, mas preferiblemente menor que 55% de la proyeccion maxima de los filamentos de rizo.

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7. Un revestimiento segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que las fuerzas de termocontraccion de los filamentos de rizo y la flexibilidad de los filamentos longitudinales son suficientes para ondular los filamentos longitudinales hasta un punto que les haga proyectarse exteriormente desde el revestimiento de tela totalmente contrafdo a una distancia maxima de al menos 25%, preferiblemente al menos 50%, especialmente al menos 75% mas que la

50 distancia maxima de proyeccion de los filamentos de rizo totalmente termocontrafdos.
8. Un revestimiento segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, que, antes de la contraccion, tiene un grado de estiramiento longitudinal menor que 10%, preferiblemente dentro del intervalo 0,5-5%.

55 9. El uso de un revestimiento de tela termocontrafble en forma de circunferencia segun cualquiera de las

reivindicaciones 1 a 8, para proporcionar resistencia a la abrasion a un conducto moldeado no lineal.
10. El uso segun la reivindicacion 9, en el que el conducto consta de una manguera flexible.
11. El uso segun la reivindicacion 9 o 10, en el que la tela consta de un tejido que tiene fibras flexibles que van

sustancialmente paralelas a lo largo del revestimiento, y fibras que van sustancialmente en forma de la circunferencia del revestimiento.

5 12. El uso segun la reivindicacion 9, 10 u 11, en el que la tela despues de la contraccion tiene una cobertura

optica de al menos 75%.
13. El uso segun cualquiera de las reivindicaciones 9 a 12, en el que el revestimiento tiene una proporcion de contraccion de la circunferencia entre 1,5:1 y 4:1.

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14. El uso segun cualquiera de las reivindicaciones 9 a 13, en el que el revestimiento tiene una proporcion de contraccion longitudinal entre 1% y 20%.
15. El uso segun cualquiera de las reivindicaciones 9 a 14, en el que la tela tiene una ondulacion que esta 15 predominantemente en la direccion longitudinal del revestimiento.
16. El uso segun cualquiera de las reivindicaciones 9 a 15, en el que la tela es estriada, dirigiendose sus estnas sustancialmente en la circunferencia del revestimiento.

20 17. El uso segun cualquiera de las reivindicaciones 9 a 16, en el que la tela es un tejido que tiene la urdimbre

en la direccion longitudinal del revestimiento.
18. El uso segun cualquiera de las reivindicaciones 9 a 17, en el que las fibras longitudinales constan de haces de multifilamentos, preferiblemente hilo mezclado.

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19. El uso segun cualquiera de las reivindicaciones 9 a 18, en el que las fibras en forma de circunferencia constan de monofilamentos.
20. El uso segun cualquiera de las reivindicaciones 9 a 19, en el que la tela consta de un tejido que tiene 2530 60 hilos de urdimbre por cm.
21. El uso segun cualquiera de las reivindicaciones 9 a 20, en el que la tela consta de un tejido que tiene 3-20 hilos de trama por cm.

35 22. El uso segun cualquiera de las reivindicaciones 9 a 21, en el que las fibras que predominan en una

superficie externa del revestimiento constan de poliester o nailon.
23. El uso segun cualquiera de las reivindicaciones 9 a 22, en el que el revestimiento se termocontrae gracias a las fibras de polietileno termocontrafbles del mismo.

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24. El uso segun cualquiera de las reivindicaciones 9 a 23, en el que el revestimiento se corta longitudinalmente por medio de una cuchilla caliente.