ES2164350T5 - Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de contornos internos y/o externos diferentes de la forma circular. - Google Patents
Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de contornos internos y/o externos diferentes de la forma circular.Info
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA LA ELABORACION DE PIEZAS DE TRABAJO CON CONTORNOS INTERIORES Y/O EXTERIORES QUE SE DESVIAN DE LA FORMA CIRCULAR SOBRE UNA MAQUINA SOPORTANDO AL MENOS UNA PIEZA DE TRABAJO (8) ACCIONADA PARA GIRAR A VELOCIDAD CONSTANTE Y AL MENOS UNA HERRAMIENTA (5), EN PARTICULAR UNA HERRAMIENTA DE MECANIZACION CON ARRANQUE DE VIRUTA, QUE POR MEDIO DE UN CARRO (3) ES MOVIL TANTO RADIALMENTE CON RESPECTO AL EJE (2) DE GIRO DE LA PIEZA DE TRABAJO COMO TAMBIEN AXIALMENTE EN DIRECCION LONGITUDINAL DE ESTE EJE (2) DE GIRO. PARA CONSEGUIR UN PROCEDIMIENTO QUE PERMITA QUE LAS PIEZAS DE TRABAJO SEAN ELABORADAS CON CONTORNO INTERIOR Y/O EXTERIOR AMPLIAMENTE DIFERENTES SOBRE EQUIPAMIENTOS DISPONIBLES COMERCIALMENTE, LA HERRAMIENTA (5) ES ACCIONADA PARA GIRAR DE TAL FORMA QUE SU SUPERFICIE DE CORTE DESCRIBE UNA TRAYECTORIA CIRCULAR, A UNA VELOCIDAD CONSTANTE QUE DIFIERE EN MAGNITUD Y DIRECCION DE LA VELOCIDAD DE ROTACION DE LA PIEZA (8) DE TRABAJO, ALREDEDOR DE UN EJE (6) QUE DIFIERE DEL EJE DE ROTACION (2) DE LA PIEZA DE TRABAJO.
Description
Procedimiento y dispositivo para la fabricación
de contornos internos y/o externos diferentes de la forma
circular.
La invención se refiere a un procedimiento para
la fabricación de contornos internos y/o externos, diferentes de la
forma circular, conforme al preámbulo de la reivindicación 1. La
invención se refiere asimismo a un dispositivo según el preámbulo de
la reivindicación 7 para la realización de este procedimiento; véase
el documento DE-C 911 689.
A partir del documento EP-PS 0
097 346 se conoce otro procedimiento para la fabricación de piezas
de trabajo con contorno externo y/o interno poligonal mediante el
mecanizado con arranque de virutas. En este conocido procedimiento,
la pieza de trabajo, guiada en una trayectoria circular, actúa
durante todo el giro sobre la pieza de trabajo, variando la
velocidad orbital del útil en cada caso durante un giro conforme a
una ley periódica del movimiento. Esta variación permanente de la
velocidad orbital del útil durante cada giro requiere, además de los
generadores programables de funciones para el accionamiento del
útil, un engranaje controlable conforme a las curvas de Pascal. Con
ello, este conocido procedimiento permite la fabricación de un gran
número de contornos externos e internos poligonales, pero exige, sin
embargo, un gran gasto en técnica de control y aparatos debido al
control permanente de la velocidad orbital del útil y por lo tanto
este procedimiento sólo puede llevarse a cabo en dispositivos
diseñados especialmente para este procedimiento con engranajes
controlables para el accionamiento del útil.
La invención tiene el objetivo de crear un
procedimiento para la fabricación de contornos internos y/o
externos, diferentes de la forma circular, que permita fabricar a
voluntad contornos internos y/o externos, que se diferencien de la
forma circular, con un gasto menor por concepto de técnicas de
control, usando también para ello dispositivos convencionales. La
invención tiene asimismo el objetivo de crear un dispositivo para
llevar a cabo este procedimiento.
La solución, conforme al procedimiento, de este
objetivo mediante la invención se caracteriza porque el útil se
acciona en una trayectoria circular con un número constante de
revoluciones alrededor de un eje de giro dispuesto dentro del
contorno de la pieza de trabajo y porque el radio de la trayectoria
circular del útil es mayor que la distancia entre los ejes de giro
de la pieza de trabajo y el útil.
Mediante las distintas velocidades y, dado el
caso, los sentidos de rotación de la pieza de trabajo que gira
constantemente, por una parte, así como mediante los centros de
rotación, diferentes entre sí, y el radio opcional de la
trayectoria del movimiento circular de la superficie activa del útil
se originan múltiples contornos de la trayectoria del movimiento,
creada conforme a los parámetros mencionados, de la superficie
activa del útil. La particularidad de este procedimiento radica,
por una parte, en que a pesar de las velocidades constantes de
rotación de la pieza de trabajo y del útil es posible fabricar los
más diversos contornos diferentes de la forma circular y por otra
parte, en que este procedimiento puede llevarse a cabo en
dispositivos convencionales, pues para el accionamiento del útil,
dispuesto en el carro, sólo se necesita un accionamiento por
separado y ningún engranaje controlable costoso para acoplar las
velocidades de rotación entre el útil y la pieza de trabajo. El
contorno del contorno, diferente de la geometría circular, depende
únicamente de la relación constante en cada caso del número de
revoluciones de los ejes de giro, del radio de la trayectoria
circular del útil, así como del desplazamiento axial de los ejes de
giro.
Conforme a una forma preferida de realización del
procedimiento según la invención, las diferencias de revoluciones
entre las revoluciones de la pieza de trabajo, por una parte, y las
revoluciones del útil, por otra parte, son números enteros. En
caso de diferencias de revoluciones en números enteros se originan,
por ejemplo, en una relación de 2 : 1 contornos triangulares y en
una relación de 3 : 1, contornos cuadrangulares.
En caso de una forma alternativa de realización
del procedimiento conforme a la invención es posible aumentar aún
más la diversidad de contornos posibles de fabricar, si el eje del
útil se acciona, por su parte, en una trayectoria circular a una
velocidad constante, diferente del número de revoluciones del útil
respecto a la magnitud y/o el sentido de rotación, alrededor de un
eje excéntrico que difiere del eje del útil.
Los tres ejes de giro posibles, a saber, el eje
de la pieza de trabajo, el eje del útil y el eje excéntrico,
discurren de forma paralela entre sí según una variante de
realización de la invención. Los ejes de giro que discurren de forma
paralela entre sí, originan un contorno recto interno y/o externo
de la pieza de trabajo, es decir, paralelo al eje de la pieza de
trabajo.
Según otra forma de realización de la invención
es posible ajustar por separado la posición entre sí de los ejes de
giro. Mediante el ajuste de la posición de los ejes de giro, del
llamado ángulo de fase, pueden fabricarse contornos internos y/o
externos helicoidales.
A fin de modificar el diámetro del contorno,
diferente de la geometría circular, así como crear contornos
cónicos y esféricos se propone con otra variante de la invención que
el radio de la trayectoria circular del útil pueda ajustarse de
manera continua mediante una corredera de refrentar, dispuesta
fijamente contra giro en el husillo portaútil, que gira con el eje
del útil.
La solución del objetivo, en correspondencia con
el dispositivo, se consigue con un dispositivo con las
características de la reivindicación 7.
Se propone finalmente con la invención que el eje
del útil esté dispuesto de manera excéntrica en el husillo portaútil
y que pueda accionarse, por su parte, en una trayectoria circular a
una velocidad constante, diferente del número de revoluciones del
útil respecto a la magnitud y/o el sentido de rotación, alrededor
de un eje excéntrico que difiere del eje del útil. Este eje de giro
adicional posibilita la fabricación de una gran cantidad de nuevos
contornos internos y/o externos, diferentes de la forma circular.
Esta configuración, conforme a la invención, del dispositivo
permite especialmente la fabricación de entalladuras individuales
en la pared de la pieza de trabajo o perforaciones a través de la
pared de la pieza de trabajo.
Otros detalles y ventajas de la invención se
deducen de la siguiente descripción del dibujo correspondiente, en
el que se representan tres ejemplos de realización de un
dispositivo conforme a la invención. En el dibujo muestran:
Fig. 1a una configuración esquemática de una
primera forma de realización sin eje excéntrico;
Fig. 1b una configuración esquemática de otra
forma de realización sin eje excéntrico, pero con una corredera de
refrentar;
Fig. 2 una configuración esquemática de un
dispositivo con eje excéntrico;
Fig. 3 un contorno poligonal triangular, posible
de fabricar con un dispositivo conforme a la figura 1;
Fig. 4a un contorno poligonal cuadrangular con
lados rectos, posible de fabricar con un dispositivo conforme a la
figura 1;
Fig. 4b un contorno poligonal, equivalente a la
figura 4a, con lados cóncavos;
Fig. 5a un contorno poligonal pentagonal con
lados cóncavos, posible de fabricar con un dispositivo conforme a la
figura 1;
Fig. 5b un contorno poligonal, equivalente a la
figura 5a, con lados rectos;
Fig. 6 un contorno poligonal posible de fabricar
con un dispositivo conforme a la figura 2 y
Fig. 7 otro contorno poligonal posible de
fabricar con un dispositivo conforme a la figura 2.
En las figuras 1a, 1b y 2 se ha representado de
manera esquemática la configuración principal de dos formas de
realización de un dispositivo para llevar a cabo el procedimiento
con el fin de fabricar contornos internos y/o externos que se
diferencian de la forma circular. Una máquina, no representada tan
detalladamente, con sujeción para al menos una pieza de trabajo
presenta un husillo portapieza 1, mediante el que es posible
accionar de manera giratoria la pieza de trabajo alrededor de un
eje de giro 2 de la pieza de trabajo. El dispositivo consta además
de un carro 3, mediante el que puede desplazarse un husillo
portaútil 4 tanto radialmente con respecto al eje de giro 2 de la
pieza de trabajo como axialmente en dirección longitudinal del eje
de giro 2 de la pieza de trabajo.
Conforme a la figura 1a se ha dispuesto en el
husillo portaútil 4 un útil 5 que puede accionarse de manera
giratoria en una trayectoria circular a una velocidad, constante y
diferente del número de revoluciones de la pieza de trabajo,
alrededor de un eje de giro 6 del útil. En la figura se ha
identificado con x la distancia existente entre el eje de giro 2 de
la pieza de trabajo y el eje de giro 6 del útil. La distancia entre
la superficie activa del útil 5 y el eje de giro 6 del útil se ha
marcado con w.
En el caso de la forma de realización,
representada en la figura 1b, se ha dispuesto fijamente en el
husillo portaútil 4 una corredera 9 de refrentar que permite
ajustar el radio de la trayectoria circular del útil 5 mediante la
regulación del útil 5 en el sentido de la doble flecha.
En el caso de la segunda forma de realización,
representada en la figura 2, de un dispositivo para llevar a cabo el
procedimiento con el objetivo de fabricar contornos internos y/o
externos, diferentes de la forma circular, el útil 5 no sólo rota
alrededor del eje de giro 6 del útil, sino también alrededor de un
eje de giro excéntrico 7, desplazado radialmente con respecto a él.
La distancia entre el eje de giro 6 del útil y el eje de giro
excéntrico 7 se ha identificado como excentricidad e.
El número de revoluciones de los componentes,
accionados de manera giratoria alrededor de los ejes de giro 2, 6 y
7, es siempre constante, pero diferente respecto a la magnitud y/o
el sentido de rotación. En el caso de los ejemplos de realización,
representados en las figuras 1 y 2, los ejes de giro 2 y 6 ó 2, 6 y
7 están dispuestos de manera paralela entre sí. Es posible también
una disposición entre sí de los ejes de giro 2 y 6 ó 2, 6 y 7 de
manera desplazada espacialmente en un ángulo predeterminable.
Las figuras 3 a 7, descritas a continuación,
muestran ejemplos de contornos internos y/o externos que pueden
fabricarse con los dispositivos según las figuras 1 y/o 2.
La figura 3 muestra una pieza 8 de trabajo que
presenta un contorno poligonal triangular. Según muestra la acción,
representada a modo de ejemplo, del útil 5 sobre la pieza 8 de
trabajo, es posible fabricar este contorno poligonal como contorno
interno y/o externo. A partir de los parámetros mencionados a
continuación para la fabricación de este tipo de contorno poligonal
triangular puede deducirse que éste se ha construido con un
dispositivo conforme a la figura 1, es decir, sin excentricidad e.
Debido a la relación en número entero de las revoluciones de -2 : 1
se obtuvo el contorno poligonal triangular representado. El signo
de menos en caso de revoluciones alrededor del eje de giro 2 de la
pieza de trabajo indica que el sentido de rotación es contrario a
la rotación alrededor del eje de giro 6 del útil. En correspondencia
con la figura 1 se han representado en la figura 3 las distancias
existentes entre el eje de giro 2 de la pieza de trabajo y el eje
de giro 6 del útil con x y las distancias entre la superficie
activa del útil y el eje de giro 6 del útil, con w. A éstas se les
ha denominado radios en la tabla.
| Pieza de trabajo | Excéntrica | Útil | |
| Radio | 2,0 | 0,0 | 18,0 |
| Angulo de fase | 0,0 | 0,0 | 0,0 |
| Revoluciones | -2,0 | 0,0 | 1,0 |
En la figura 4a se ha representado una pieza 8 de
trabajo con un contorno poligonal cuadrangular. Según se observa en
la respectiva tabla de parámetros, este contorno poligonal,
distinto a la figura 3, se obtuvo únicamente al modificar la
relación de revoluciones de -2:1 a -3:1.
| Pieza de trabajo | Excéntrica | Útil | |
| Radio | 2,0 | 0,0 | 18,0 |
| Angulo de fase | 0,0 | 0,0 | 0,0 |
| Revoluciones | -3,0 | 0,0 | 1,0 |
La figura 4b muestra nuevamente un contorno
poligonal cuadrangular, peroesta vez con lados cóncavos. Según se
observa en la tabla correspondiente de parámetros, la variación del
perfil de los lados de este contorno poligonal se logró al
modificar las distancias x y w.
| Pieza de trabajo | Excéntrica | Útil | |
| Radio | 5,0 | 0,0 | 15,1 |
| Angulo de fase | 0,0 | 0,0 | 0,0 |
| Revoluciones | -3,0 | 0,0 | 1,0 |
La figura 5a muestra una pieza 8 de trabajo con
un contorno poligonal pentagonal. Según se observa en la tabla de
parámetros, este contorno poligonal se logró mediante la
modificación de la relación del número de revoluciones a una
relación de -4 : 1. Todos los demás parámetros están en
correspondencia con los de los contornos de las figuras 3 y 4a.
| Pieza de trabajo | Excéntrica | Útil | |
| Radio | 2,0 | 0,0 | 18,0 |
| Angulo de fase | 0,0 | 0,0 | 0,0 |
| Revoluciones | -4,0 | 0,0 | 1,0 |
La figura 5b muestra asimismo un contorno
poligonal pentagonal, pero, sin embargo, este pentágono presenta
lados rectos a diferencia del pentágono representado en la figura
5a. Esta modificación del perfil de los lados del pentágono se
logró nuevamente mediante la variación de los parámetros de las
distancias x y w, según puede apreciarse en la tabla correspondiente
de parámetros.
\newpage
| Pieza de trabajo | Excéntrica | Útil | |
| Radio | 1,3 | 0,0 | 18,7 |
| Angulo de fase | 0,0 | 0,0 | 0,0 |
| Revoluciones | -4,0 | 0,0 | 1,0 |
En la figura 6 se representa finalmente una pieza
8 de trabajo con un contorno poligonal, posible de fabricar con
ayuda de un dispositivo conforme a la figura 2, es decir, con un
eje de giro excéntrico 7 adicional. Según se observa en la figura,
así como en la tabla correspondiente de parámetros, la distancia,
indicada con x, entre el eje de giro 2 de la pieza de trabajo y el
eje de giro 6 del útil es igual a la excentricidad e.
| Pieza de trabajo | Excéntrica | Útil | |
| Radio | 2,0 | 2,0 | 18,0 |
| Angulo de fase | 0,0 | 0,0 | 0,0 |
| Revoluciones | -2,0 | 3,0 | 1,0 |
En la figura 7 se ha representado finalmente una
pieza 8 de trabajo con un contorno poligonal triangular, helicoidal
y cónico. Según se aprecia en la tabla correspondiente de
parámetros, el desarrollo torcido en forma helicoidal, así como la
configuración cónica del contorno de la pieza de trabajo se lograron
cuando durante el procedimiento se modifica el ángulo de fase del
eje de giro 2 de la pieza de trabajo con respecto al eje de giro 6
del útil, así como la distancia x de manera axial en sentido
longitudinal del eje de giro 2 de la pieza de trabajo en cada corte
del útil 5. El desarrollo helicoidal se origina aquí mediante el
ángulo variable de fase. La conicidad de la pieza 8 de trabajo se
obtiene mediante la variación uniforme de la distancia x entre el
eje de giro 2 de la pieza de trabajo y el eje de giro 6 del útil a
lo largo del eje de giro 2 de la pieza de trabajo.
Primer
corte
| Pieza de trabajo | Excéntrica | Útil | |
| Radio | 14,0 | 3,0 | 11,0 |
| Angulo de fase | 40,0 | 0,0 | 0,0 |
| Revoluciones | 1,0 | -2,0 | 1,0 |
Segundo
corte
| Pieza de trabajo | Excéntrica | Útil | |
| Radio | 13,0 | 3,0 | 11,0 |
| Angulo de fase | 40,0 | 0,0 | 0,0 |
| Revoluciones | 1,0 | -2,0 | 1,0 |
Tercer
corte
| Pieza de trabajo | Excéntrica | Útil | |
| Radio | 12,0 | 3,0 | 11,0 |
| Angulo de fase | 20,0 | 0,0 | 0,0 |
| Revoluciones | 1,0 | -2,0 | 1,0 |
Cuarto
corte
| Pieza de trabajo | Excéntrica | Útil | |
| Radio | 11,0 | 3,0 | 11,0 |
| Angulo de fase | 10,0 | 0,0 | 0,0 |
| Revoluciones | 1,0 | 2,0 | 1,0 |
Quinto
corte
| Pieza de trabajo | Excéntrica | Útil | |
| Radio | 10,0 | 3,0 | 11,0 |
| Angulo de fase | 0,0 | 0,0 | 0,0 |
| Revoluciones | 1,0 | -2,0 | 1,0 |
Según se deduce de los ejemplos anteriores
conforme a las representaciones de las figuras 3 a 7, es posible
crear los más diversos contornos internos y/o externos, diferentes
de la forma circular, mediante la variación de sólo uno de los
parámetros que se pueden declarar fijamente. Estos parámetros
definidos una vez, en especial el número de revoluciones, se
mantienen constantes durante todo el mecanizado. Sólo para lograr
contornos helicoidales y/o cónicos es necesario reajustar algunos
parámetros al desplazar el carro 3 a lo largo del eje de giro 2 de
la pieza de trabajo. Las distintas velocidades y, dado el caso, los
distintos sentidos de rotación de la pieza 8 de trabajo en giro
constante, por una parte, y del útil 5, por otra parte, los centros
de giro diferentes entre sí y los radios opcionales de las
trayectorias circulares del movimiento originan contornos variados
mediante la mencionada trayectoria del movimiento, fijada conforme
a los parámetros, de la superficie activa del útil que crea los más
diversos perfiles a pesar de existir velocidades constantes de
rotación. Si, por ejemplo, la distancia x entre el eje de giro 2 de
la pieza de trabajo y el eje de giro 6 del útil es mayor que el
radio w de la trayectoria del movimiento del útil 5, se obtiene,
por ejemplo, en dependencia del sentido de rotación y las
revoluciones diferenciales, un contorno interno poligonal,
creándose a la par un contorno externo correspondiente en caso de
una relación inversa.
Según se deduce de las explicaciones anteriores,
pueden crearse mediante el procedimiento descrito o el dispositivo
correspondiente los más diversos contornos internos y/o externos,
diferentes de la forma circular, con máquinas convencionales.
- 1
- Husillo portapieza
- 2
- Eje de giro de la pieza de trabajo
- 3
- Carro
- 4
- Husillo portaútil
- 5
- Util
- 6
- Eje de giro del útil
- 7
- Eje de giro excéntrico
- 8
- Pieza de trabajo
- 9
- Corredera de refrentar
- x
- Distancia entre el eje de giro de la pieza de trabajo y el eje de giro del útil
- w
- Distancia entre la superficie activa del útil y el eje de giro del útil
- e
- Excentricidad
Claims (9)
1. Procedimiento para la fabricación de contornos
internos y/o externos, diferentes de la forma circular, en una
máquina con sujeción de al menos una pieza (8) de trabajo, posible
de accionar de manera giratoria a una velocidad constante, y de al
menos un útil (5), en especial para un mecanizado con arranque de
virutas, que puede desplazarse mediante un carro (3) tanto
radialmente con respecto al eje de giro (2) de la pieza de trabajo
como axialmente en sentido longitudinal de este eje de giro, donde
el útil, por su parte, se acciona de manera giratoria con su
superficie activa en una trayectoria del útil a una velocidad,
diferente del número de revoluciones de la pieza de trabajo
respecto a la magnitud y/o el sentido de rotación, alrededor de un
eje (6) del útil que difiere del eje de giro de la pieza de trabajo,
caracterizado porque el útil se acciona en una trayectoria
circular con un número constante de revoluciones alrededor de un
eje de giro situado dentro del contorno de la pieza de trabajo y
porque el radio de la trayectoria circular del útil es mayor que la
distancia existente entre los ejes de giro de la pieza de trabajo y
del útil.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque las diferencias de revoluciones entre
las revoluciones de la pieza de trabajo, por una parte, y las
revoluciones del útil, por otra parte, son números enteros.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque el eje de giro del útil, por su parte,
se acciona en una trayectoria circular a una velocidad constante,
diferente del número de revoluciones del útil respecto a la
magnitud y/o el sentido de rotación, alrededor de un eje excéntrico
que difiere del eje del útil.
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los ejes de
giro discurren entre sí en paralelo.
5. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la posición de
los ejes de giro puede ajustarse entre sí por separado.
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el radio de la
trayectoria circular del útil puede ajustarse de manera continua
mediante una corredera de refrentar que rota con el eje del
útil.
7. Dispositivo para llevar a cabo el
procedimiento según al menos una de las reivindicaciones 1 a 6 con
un husillo portapieza (1) con sujeción de al menos una pieza (8) de
trabajo, accionada a una velocidad constante, y de al menos un útil
(5), desplazable mediante un carro (3) tanto radialmente con
respecto al eje de giro (2) de la pieza (8) de trabajo como
axialmente en el sentido longitudinal de este eje de giro (2),
donde el útil (5), por su parte, fijado en un husillo portaútil
(4), es accionado con este de manera giratoria en una trayectoria
del útil a una velocidad, diferente del número de revoluciones de la
pieza (8) de trabajo respecto a la magnitud y/o el sentido de
rotación, alrededor de un eje de giro (6) del útil que difiere del
eje de giro (2) de la pieza de trabajo, caracterizado porque
en el husillo portaútil (4) se ha dispuesto fijamente contra giro
una corredera (9) de refrentar a fin de ajustar el radio de la
trayectoria circular del útil (5), porque el útil es accionado en
una trayectoria circular con un número constante de revoluciones y
su eje de giro está situado dentro del contorno de la pieza de
trabajo y porque el radio de la trayectoria circular del útil es
mayor que la distancia existente entre los ejes de giro de la pieza
de trabajo y del útil.
8. Dispositivo según la reivindicación 7,
caracterizado porque el eje de giro (6) del útil está
dispuesto de manera excéntrica en el husillo portaútil (4) y
porque puede accionarse, por su parte, en una trayectoria circular a
una velocidad constante, diferente del número de revoluciones del
útil (5) respecto a la magnitud y/o el sentido de rotación,
alrededor de un eje excéntrico (7) del útil que difiere del eje (6)
del útil.
9. Dispositivo según la reivindicación 7 u 8,
caracterizado porque en el husillo portaútil (4) se ha
dispuesto fijamente contra giro una corredera (9) de refrentar a
fin de ajustar de manera continua el radio de la trayectoria
circular del útil (5).
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| DE19624722 | 1996-06-21 | ||
| DE19624722A DE19624722A1 (de) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von von der Kreisform abweichenden Innen- und/oder Außenkonturen |
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