ES1305131U

ES1305131U - Heat sealable container (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Info

Publication number: ES1305131U
Application number: ES202331999U
Authority: ES
Inventors: González Ignacio Ramón Aguado; Da Torre Felisberto Esteves
Original assignee: Solidus Solutions Videcart S A
Current assignee: Solidus Solutions Videcart S A
Priority date: 2020-10-20
Filing date: 2020-10-20
Publication date: 2024-01-24
Anticipated expiration: 2030-10-20
Also published as: ES1305131Y

Abstract

Heat-sealable container characterized in that it comprises: - an internal container (1), equipped with at least one upper opening, formed from a first flat sheet (3) of cellulosic material, die-cut and provided with folding lines that delimit in the first sheet (3): - a central sector (4) of polygonal geometry that gives rise to a base of the container (1); and - first side flaps (5) that start from each of the sides of the central sector (4) and give rise to a closed side wall of said container (1); - an external envelope (2), linked to an upper end of the container (1) in the vicinity of its upper opening, formed from a second sheet (6) of cellulosic material, flat and die-cut, comprising: - an opening polygonal central (7), passing between anterior and posterior faces of said second sheet (6); - a perimeter folding line (8), essentially parallel to an external perimeter edge of the second sheet (6); - an external perimeter surface (9), delimited between the perimeter folding line (8) and the external perimeter edge of the second sheet (6), which gives rise to a flat surface around the upper opening of the container (1) for closing the container by heat sealing a sheet of plastic material; -diagonal folding lines (10) that extend from each vertex of the central opening (7) in the direction of the vertices of the second sheet (6) until they intersect with the perimeter folding line (8); and - second side flaps (11) delimited by the diagonal folding lines (10) and which give rise to side walls of the envelope (2), intended to at least partially cover the external face of the closed side wall of the container. (1) to act as a joining surface between envelope (2) and container (1); and - a plastic covering sheet that covers at least the internal face of the container (1) and the external perimeter surface (9) of the envelope (2), and in which the first sheet (3) and the second sheet (6) have different dimensions and perimeter contours that are independent of each other. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

DESCRIPCIÓN DESCRIPTION

Envase termosellable Heat sealable container

OBJETO DE LA INVENCIÓN OBJECT OF THE INVENTION

La presente invención se encuadra en el campo técnico de los recipientes rígidos o semirrígidos de sección transversal poligonal, más concretamente en el de aquellos que tienen cuerpos formados por dos piezas, así como en el de las técnicas existentes de fabricación de tarrinas y de la utilización de técnicas de moldeo de compresión y temperatura para unir piezas auxiliares a la tarrina, y se refiere en particular a un envase al que se pretende dar la peculiaridad de ser termosellable. The present invention falls within the technical field of rigid or semi-rigid containers with a polygonal cross section, more specifically those that have bodies formed by two pieces, as well as the existing techniques for manufacturing tubs and the use of compression and temperature molding techniques to join auxiliary parts to the tub, and refers in particular to a container that is intended to be heat-sealable.

Más concretamente, el envase, tipo bandeja o barqueta contenedora, está realizado en un material celulósico tipo cartón y está especialmente concebido para alojamiento de alimentos, y presenta una abertura con un labio o reborde de orientación horizontal, localizado alrededor del perímetro de la abertura y destinado a conformar una zona de sellado o soldado con un cierre, generalmente una lámina de plástico que actúa como barrera aislante con el exterior para impedir la entrada de gases y líquidos. More specifically, the container, such as a tray or container container, is made of a cardboard-type cellulosic material and is specially designed for housing food, and has an opening with a horizontally oriented lip or lip, located around the perimeter of the opening and intended to form a sealing or welding area with a closure, generally a plastic sheet that acts as an insulating barrier with the outside to prevent the entry of gases and liquids.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN BACKGROUND OF THE INVENTION

Desde hace varios años la industria del envasado está haciendo grandes esfuerzos para dar respuesta a las nuevas tendencias en materia de seguridad y sostenibilidad, sin comprometer las características necesarias para el adecuado mantenimiento de los productos. En la actualidad la conservación y envasado de alimentos se realiza fundamentalmente con embalajes de uno o varios plásticos combinados, por lo que surge la necesidad de crear un envase que reduzca sustancialmente la cantidad de plástico utilizada, reemplazándolo por un material más sostenible como puede ser el cartón virgen o reciclado. For several years now, the packaging industry has been making great efforts to respond to new trends in safety and sustainability, without compromising the characteristics necessary for the proper maintenance of products. Currently, food preservation and packaging is carried out primarily with packaging made of one or several combined plastics, which is why the need arises to create a container that substantially reduces the amount of plastic used, replacing it with a more sustainable material such as virgin or recycled cardboard.

Por otro lado, el termosellado es un método de cierre de envases aplicando presión y calor a un film de plástico por medio de una termoselladora, y sirve para aislar los productos almacenados en el contenedor del aire y otros agentes externos como bacterias y hongos. Hoy en día este objetivo se ha conseguido de forma competitiva en varios tipos de envases como pueden ser los embalajes planos tipo skin o barquetas para Flow-pack tipo champiñón. On the other hand, heat sealing is a method of closing containers by applying pressure and heat to a plastic film using a heat sealer, and serves to isolate the products stored in the container from air and other external agents such as bacteria and fungi. Today this objective has been achieved competitively in various types of packaging such as skin-type flat packaging or mushroom-type Flow-pack trays.

Se conocen en el actual estado de la técnica diversos envases termosellables. Por ejemplo, la patente española con número de publicación ES2697705 describe un complejo de láminas planas consecutivamente apiladas, configurado para conformar un envase en una única ejecución, donde dicho complejo comprende: una primera lámina plana troquelada, configurada para plegarse y conformar una pared del envase, comprendiendo un primer reborde continuo delimitado por un contorno externo y un contorno interno, donde dicho contorno interno comprende una primera porción y el contorno externo comprende una segunda porción, en donde al menos una primera pestaña principal se extiende a lo largo de la primera porción del contorno interno en sentido contrario a la segunda porción del contorno externo; y un conjunto que comprende al menos una lámina plana adicional, en donde el perímetro de al menos una lámina plana adicional está delimitado por el primer reborde de la primera lámina plana. Various heat-sealable containers are known in the current state of the art. For example, the Spanish patent with publication number ES2697705 describes a complex of consecutively stacked flat sheets, configured to form a container in a single execution, where said complex comprises: a first die-cut flat sheet, configured to fold and form a wall of the container , comprising a first continuous flange delimited by an external contour and an internal contour, where said internal contour comprises a first portion and the external contour comprises a second portion, wherein at least a first main flange extends along the first portion of the internal contour in the opposite direction to the second portion of the external contour; and an assembly comprising at least one additional flat sheet, wherein the perimeter of at least one additional flat sheet is delimited by the first edge of the first flat sheet.

Entre las varias desventajas de esta patente está el hecho de que es necesario superponer un mínimo de tres laminas para poder completar todas las paredes del envase, además del hecho de que el tamaño de todas las láminas del conjunto están limitadas por el perímetro, lo cual complica su proceso de fabricación y además hace que en las zonas donde las tres laminas quedan unidas el espesor resultante hace inviable la utilización de los cartones compactos reciclados existentes de más de 0,6 mm de espesor. Por otro lado, entre las desventajas del método de obtención del envase cabe destacar el hecho de que no permite la elaboración de envases con unas paredes laterales de elevadas dimensiones para dar lugar a recipientes tipo envase de yogur, donde la altura del envase es superior a las dimensiones de largo y ancho, y además el proceso se dificulta aún más para hacer envases rectangulares de cuatro lados. Among the several disadvantages of this patent is the fact that it is necessary to superimpose a minimum of three sheets in order to complete all the walls of the container, in addition to the fact that the size of all the sheets in the set are limited by the perimeter, which It complicates its manufacturing process and also means that in the areas where the three sheets are joined, the resulting thickness makes the use of existing recycled compact cardboard with a thickness of more than 0.6 mm unfeasible. On the other hand, among the disadvantages of the method of obtaining the container, it is worth highlighting the fact that it does not allow the production of containers with high side walls to give rise to yogurt container type containers, where the height of the container is greater than the length and width dimensions, and the process is even more difficult to make four-sided rectangular containers.

La patente norteamericana US4555381 describe un proceso de fabricación de un recipiente del tipo bandeja, que incluye, por un lado, un fondo, unas paredes y unos bordes de cartón exterior y, por otro lado, de una capa termoformada de material sintético. Los bordes están constituidos por los lados de un marco y son de una sola pieza. El marco es integral con las paredes, doblado hacia abajo. El fondo es integral con las paredes, doblado hacia arriba y complementario a las paredes. Todas las paredes están colocadas al mismo nivel y son mantenidas por la capa. North American patent US4555381 describes a manufacturing process for a tray-type container, which includes, on the one hand, a bottom, walls and edges of outer cardboard and, on the other hand, a thermoformed layer of synthetic material. The edges are made up of the sides of a frame and are one piece. The frame is integral with the walls, folded downwards. The background is integral with the walls, folded upward and complementary to the walls. All walls are placed at the same level and are maintained by the layer.

La patente EP2388201 hace referencia a la generación de una barqueta de cartón ondulado mediante el termoconformado. El problema de esta tecnología es que al generar un envase tipo bandeja se crean en las esquinas y en el reborde de la bandeja arrugas o pliegues, por lo que no se obtiene un sellado completamente estanco. Patent EP2388201 refers to the generation of a corrugated cardboard tray through thermoforming. The problem with this technology is that when generating a tray-type container, wrinkles or folds are created in the corners and on the edge of the tray, so a completely watertight seal is not obtained.

La patente WO9967143 hace referencia a la generación de un envase tipo bandeja con material celulósico mediante la unión de dos piezas. En términos de fabricación, esta solución no permite un aprovechamiento adecuado de material, ya que las láminas de partida con las que se genera cada una de las piezas deben ser troqueladas presentando pestañas o salientes tanto exteriores como interiores a su reborde una vez conformado el envase. De forma añadida, esto imposibilita que puedan formarse dichos envases en un único paso, ya que es necesario plegar las pestañas o termoconformar las láminas en dos sentidos. The patent WO9967143 refers to the generation of a tray-type container with cellulosic material by joining two pieces. In terms of manufacturing, this solution does not allow adequate use of material, since the starting sheets with which each of the pieces is generated must be die-cut, presenting tabs or protrusions, both external and internal, to their edge once the container has been formed. . Additionally, this makes it impossible for said containers to be formed in a single step, since it is necessary to fold the tabs or thermoform the sheets in two directions.

La patente EP2441697 presenta un envase tipo barqueta que se genera en dos etapas de fabricación: una para formar el envase y otra etapa donde se termoconforma el film plástico sobre el envase, el cual permitirá el termosellado. El problema que se encuentra en este tipo de diseño es que también se realiza en dos etapas de fabricación, además este envase necesita un film de recubrimiento para su montaje final pues es el film quien realiza la función de unión entre las pestañas de la lámina celulósica. Patent EP2441697 presents a tray-type container that is generated in two manufacturing stages: one to form the container and another stage where the plastic film is thermoformed on the container, which will allow heat sealing. The problem found in this type of design is that it is also carried out in two manufacturing stages. In addition, this container requires a covering film for its final assembly since it is the film that performs the function of joining between the tabs of the cellulose sheet. .

Existe por tanto la necesidad de disponer de un envase termosellable de conformación sencilla y económica, tanto en materiales como en procedimientos, sin menoscabo de la resistencia y demás características necesarias para asegurar su integridad y, por tanto, una adecuada conservación de los productos alojados en su interior. There is therefore a need to have a heat-sealable container with simple and economical configuration, both in materials and procedures, without compromising the resistance and other characteristics necessary to ensure its integrity and, therefore, adequate conservation of the products housed in it. its interior.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN DESCRIPTION OF THE INVENTION

Un primer objeto de la invención consiste en un envase termosellable, principalmente concebido para contener y proteger productos como alimentos frescos de alto valor añadido y sensibles a los daños por golpeo, oxidación o caducidad, tales como pescados, carnes, fresas, cerezas, arándanos y similares, aunque no está limitado a dicho uso. A first object of the invention consists of a heat-sealable container, mainly designed to contain and protect products such as fresh foods with high added value and sensitive to damage due to impact, oxidation or expiration, such as fish, meat, strawberries, cherries, blueberries and similar, although it is not limited to such use.

Para ello, el envase está conformado por un cuerpo contenedor estándar recubierto exteriormente, al menos de manera parcial, por una envolvente, que además de dotar al contenedor de un refuerzo estructural le provee de un labio o reborde completamente liso y horizontal, localizado alrededor del perímetro de la abertura y destinado a conformar una zona de sellado o soldado con un cierre tipo film o lámina. To this end, the container is made up of a standard container body covered externally, at least partially, by an envelope, which in addition to providing the container with structural reinforcement, provides it with a completely smooth and horizontal lip or rim, located around the container. perimeter of the opening and intended to form a sealing or welding area with a film or sheet type closure.

La geometría plana del reborde permite un sellado perfecto con la lámina del cierre mediante una simple aplicación simultánea de calor y presión, sin necesidad de incorporación de sustancias adicionales. The flat geometry of the rim allows a perfect seal with the closure sheet through a simple simultaneous application of heat and pressure, without the need to incorporate additional substances.

Tanto el contenedor como la envolvente se materializan a partir de unas respectivas láminas planas troqueladas, de un material flexible celulósico como el cartón, y mediante procesos estándar de elaboración de embalajes, partiendo de dichas láminas troqueladas para ser convenientemente sometidas a operaciones estándar de conformado de envases, tales como plegado, presión, pegado y/o termosellado mutuo. Both the container and the envelope are materialized from respective flat die-cut sheets, of a flexible cellulosic material such as cardboard, and through standard packaging manufacturing processes, starting from said die-cut sheets to be conveniently subjected to standard packaging forming operations. packaging, such as folding, pressing, gluing and/or mutual heat sealing.

A diferencia de algunos envases del actual estado de la técnica, las láminas que dan lugar al contenedor y a la envolvente pueden presentar dimensiones y contornos perimetrales diferentes e independientes entre sí. Esto permite la realización de envases termosellables con configuraciones alargadas, como los envases de palomitas, únicamente a partir de dos elementos y haciendo uso de procedimientos de fabricación estándar. Unlike some containers of the current state of the art, the sheets that give rise to the container and the envelope can have dimensions and perimeter contours that are different and independent of each other. This allows the production of heat-sealable containers with elongated configurations, such as popcorn containers, using only two elements and using standard manufacturing procedures.

La geometría y robustez de la construcción del envase la dota de la posibilidad de ser usado directamente como contenedor de alimentos, así como la posibilidad de ser sometida a un proceso skin mediante el cual se le puede incorporar una lámina de plástico barrera frente a gases. Esto, junto al labio diseñado para poder cerrarlo mediante termosellado, dan al envase las características perfectas para obtener un envase con atmósfera de protección o envase MAP. The geometry and robustness of the container's construction gives it the possibility of being used directly as a food container, as well as the possibility of being subjected to a skin process through which a gas barrier plastic sheet can be incorporated. This, together with the lip designed to be closed by heat sealing, gives the container the perfect characteristics to obtain a container with a protective atmosphere or MAP container.

La formación del contenedor se hace mediante un proceso de plegado de la lámina y la posterior unión con la envolvente en el interior de un molde con la forma del envase final, al cual se puede adherir una lámina de recubrimiento plástico superficial con funciones de aislamiento y que además permita su uso como envase MAP y su introducción directa en hornos microondas. Finalmente se aplica presión y calor para que la unión entre ambas piezas de cartón sea un termosellado, bien con adición de plástico o bien con adhesivos termofusibles. The formation of the container is done through a process of folding the sheet and the subsequent union with the envelope inside a mold with the shape of the final container, to which a sheet of surface plastic coating can be adhered with insulation and which also allows its use as a MAP container and its direct introduction into microwave ovens. Finally, pressure and heat are applied so that the union between both pieces of cardboard is a heat seal, either with the addition of plastic or with hot melt adhesives.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción un juego de dibujos en donde, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: To complement the description that is being made and in order to help a better understanding of the characteristics of the invention, in accordance with a preferred example of practical embodiment thereof, a set of drawings is attached as an integral part of said description. where, for illustrative and non-limiting purposes, the following has been represented:

Figura 1.- Muestra una vista de una perspectiva superior del envase de acuerdo a una primera realización preferente. Figure 1.- Shows a top perspective view of the container according to a first preferred embodiment.

Figura 2.- Muestra una vista en explosión del envase de la figura 1. Figure 2.- Shows an explosion view of the container in figure 1.

Figura 3.- Muestra una vista en planta de la lámina troquelada que conforma el contenedor interno del envase de la figura 1. Figure 3.- Shows a plan view of the die-cut sheet that makes up the internal container of the container in Figure 1.

Figura 4.- Muestra una vista en planta de la lámina troquelada que conforma la envolvente externa del envase de la figura 1. Figure 4.- Shows a plan view of the die-cut sheet that makes up the external envelope of the container in Figure 1.

Figura 5.- Muestra una vista en perspectiva superior de un despiece del envase de acuerdo a una segunda realización preferente. Figure 5.- Shows a top perspective view of an exploded view of the container according to a second preferred embodiment.

Figura 6.- Muestra una vista en perspectiva superior del envase de la figura 5. Figure 6.- Shows a top perspective view of the container in Figure 5.

Figura 7.- Muestra una vista en perspectiva inferior del envase de la figura 5. Figure 7.- Shows a lower perspective view of the container in Figure 5.

Figura 8.- Muestra una vista en planta de la lámina troquelada que conforma el contenedor interno del envase de la figura 5. Figure 8.- Shows a plan view of the die-cut sheet that makes up the internal container of the container in Figure 5.

Figura 9.- Muestra una vista en planta de la lámina troquelada que conforma la envolvente externa del envase de la figura 5. Figure 9.- Shows a plan view of the die-cut sheet that makes up the external envelope of the container in Figure 5.

Figura 10.- Muestra una vista en planta de la lámina troquelada que conforma la tarrina contenedora interna de un envase de acuerdo a una tercera realización preferente. Figure 10.- Shows a plan view of the die-cut sheet that makes up the internal container container of a container according to a third preferred embodiment.

Figura 11.- Muestra una vista en planta de la lámina troquelada que conforma la envolvente externa de un envase de acuerdo a la tercera realización preferente. Figure 11.- Shows a plan view of the die-cut sheet that makes up the external envelope of a container according to the third preferred embodiment.

Figura 12.- Muestra una vista esquemática de la secuencia de operaciones del procedimiento de elaboración del envase. Figure 12.- Shows a schematic view of the sequence of operations of the packaging manufacturing procedure.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN PREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION

Seguidamente se proporciona, con ayuda de las figuras anteriormente referidas, una explicación detallada de un ejemplo de realización preferente del objeto de la presente invención. Below, with the help of the aforementioned figures, a detailed explanation of an example of a preferred embodiment of the object of the present invention is provided.

El envase termosellable que se describe está conformado por dos piezas mutuamente superpuestas y vinculadas, como se ilustra en las figuras 1 y 2, siendo dichas piezas una pieza interna o contenedor (1), dotado de al menos una abertura superior, y una pieza externa o envolvente (2), vinculada a un extremo superior del contenedor (1) en las proximidades de su abertura superior. Ambas piezas se vinculan entre sí mediante procedimientos estándar de conformado. The heat-sealable container described is made up of two mutually superimposed and linked pieces, as illustrated in Figures 1 and 2, said pieces being an internal piece or container (1), provided with at least one upper opening, and an external piece. or envelope (2), linked to an upper end of the container (1) in the vicinity of its upper opening. Both pieces are linked together using standard forming procedures.

El contenedor (1) está destinado a alojar un producto, y se conforma a partir de una primera lámina (3) de material celulósico, en este caso cartón, plana y troquelada como la mostrada en la figura 3. Dicha primera lámina (3) presenta una cara anterior y una cara posterior, y en ella se definen unas líneas de plegado para delimitación de unas porciones en la lámina, más concretamente un sector central (4) de geometría poligonal y unas primeras solapas laterales (5) que parten desde cada uno de los lados del sector central (4). The container (1) is intended to house a product, and is formed from a first sheet (3) of cellulosic material, in this case cardboard, flat and die-cut as shown in Figure 3. Said first sheet (3) It has a front face and a back face, and on it some folding lines are defined to delimit some portions of the sheet, more specifically a central sector (4) of polygonal geometry and first side flaps (5) that start from each one of the sides of the central sector (4).

Una vez dobladas las líneas de plegado de la primera lámina (3) para conformación del contenedor (1), el sector central (4) da lugar a una base del contenedor (1), mientras que las primeras solapas laterales (5) dan lugar a una pared lateral cerrada de dicho contenedor (1), como se ilustra en la figura 1. Once the folding lines of the first sheet (3) have been folded to form the container (1), the central sector (4) gives rise to a base of the container (1), while the first side flaps (5) give rise to a closed side wall of said container (1), as illustrated in Figure 1.

Por su parte la envolvente (2) está destinada a proporcionar al envase un elemento de refuerzo y que a su vez facilite la realización de un cierre superior mediante termosellado. Para ello se conforma a partir de una segunda lámina (6) de material celulósico, en este caso cartón, plana y troquelada como la mostrada en la figura 4. Como puede observarse en dicha figura 4 y en la figura 3, la primera lámina (3) y la segunda lámina (6) presentan dimensiones y contornos perimetrales diferentes e independientes entre sí. For its part, the envelope (2) is intended to provide the container with a reinforcing element and which in turn facilitates the creation of a superior closure by means of heat sealing. To do this, it is formed from a second sheet (6) of cellulosic material, in this case cardboard, flat and die-cut as shown in Figure 4. As can be seen in said Figure 4 and in Figure 3, the first sheet ( 3) and the second sheet (6) have different dimensions and perimeter contours that are independent of each other.

La segunda lámina (6) comprende una abertura central (7) poligonal, pasante entre unas caras anterior y posterior de dicha segunda lámina (6), así como una línea de plegado perimetral (8), esencialmente paralela a un borde perimetral externo de la segunda lámina (6), de manera que entre éste y la línea de plegado perimetral (8) queda delimitada una porción de lámina destinada a conformar una superficie perimetral (9) externa de la envolvente (2), que a su vez está destinado a generar posteriormente un labio plano que actúa como superficie de sellado del envase, alrededor de un borde perimetral de la abertura superior del contenedor (1). The second sheet (6) comprises a central polygonal opening (7), passing between front and rear faces of said second sheet (6), as well as a perimeter folding line (8), essentially parallel to an external perimeter edge of the sheet. second sheet (6), so that between this and the perimeter folding line (8) a portion of sheet is delimited intended to form an external perimeter surface (9) of the envelope (2), which in turn is intended to subsequently generate a flat lip that acts as a sealing surface of the container, around a perimeter edge of the upper opening of the container (1).

Unas líneas de plegado diagonales (10) se prolongan desde cada vértice de la abertura central (7) en dirección a los vértices de la segunda lámina (6) hasta intersecar con la línea de plegado perimetral (8). Dichas líneas de plegado diagonales (10) delimitan en la segunda lámina (6) unas segundas solapas laterales (11). Diagonal folding lines (10) extend from each vertex of the central opening (7) in the direction of the vertices of the second sheet (6) until they intersect with the perimeter folding line (8). Said diagonal folding lines (10) delimit second lateral flaps (11) on the second sheet (6).

Una vez dobladas las líneas de plegado de la segunda lámina (6) para conformación de la envolvente (2), las segundas solapas laterales (11) dan lugar a unas paredes laterales de la envolvente (2), destinadas a recubrir al menos parcialmente la cara externa de la pared lateral cerrada del contenedor (1) para actuar de superficie de unión entre envolvente (2) y contenedor (1) en la realización del envase. Once the folding lines of the second sheet (6) have been folded to form the envelope (2), the second side flaps (11) give rise to side walls of the envelope (2), intended to at least partially cover the external face of the closed side wall of the container (1) to act as a joining surface between the envelope (2) and the container (1) in the creation of the container.

En esta primera realización del envase, la pared lateral cerrada del contenedor (1) presenta unas dimensiones longitudinales elevadas, dando lugar a un envase profundo, de configuración alargada, del tipo de los habitualmente empleados para contener palomitas. Las figuras 5-11 ilustran una segunda realización y una tercera realización del envase, en las que la pared lateral cerrada del contenedor (1) presenta unas dimensiones longitudinales más reducidas, dando así lugar a un envase de tipo tarrina o bandeja poco profunda del tipo de las habitualmente empleadas para contener frutas o piezas de carne. In this first embodiment of the container, the closed side wall of the container (1) has high longitudinal dimensions, giving rise to a deep container, with an elongated configuration, of the type usually used to contain popcorn. Figures 5-11 illustrate a second embodiment and a third embodiment of the container, in which the closed side wall of the container (1) has smaller longitudinal dimensions, thus giving rise to a tub-type container or shallow tray of the type of those usually used to contain fruits or pieces of meat.

Como se observa en dichas figuras, se contempla la opción de que en la segunda lámina (6) cada una de las segundas solapas laterales (11) comprenda adicionalmente una línea de plegado inferior (12), localizada en las proximidades de la abertura central (7) y esencialmente paralela al correspondiente lado de dicha abertura central (7), para delimitación en el extremo inferior de cada segunda solapa lateral (11) de una correspondiente solapa inferior (13). As seen in said figures, the option is contemplated that in the second sheet (6) each of the second side flaps (11) additionally comprises a lower folding line (12), located in the vicinity of the central opening ( 7) and essentially parallel to the corresponding side of said central opening (7), to delimit at the lower end of each second side flap (11) a corresponding lower flap (13).

Una vez dobladas las líneas de plegado de la segunda lámina (6) para conformación de la envolvente (2), cada solapa inferior (13) da lugar a una superficie adicional de unión de la envolvente (2) con el contenedor (1), estando en este caso destinadas a recubrir al menos parcialmente la cara externa de la base del contenedor (1) en la realización del envase. Once the folding lines of the second sheet (6) have been folded to form the envelope (2), each lower flap (13) gives rise to an additional surface for joining the envelope (2) with the container (1), In this case, they are intended to at least partially cover the external face of the base of the container (1) when making the container.

Las figuras 10 y 11 ilustran una tercera realización del envase, en la que el contenedor (1) se forma a partir de una primera lámina (3) de geometría octogonal. Figures 10 and 11 illustrate a third embodiment of the container, in which the container (1) is formed from a first sheet (3) of octagonal geometry.

Una vez conformado el envase tras la unión mutua de contenedor (1) y envolvente (2), en la realización más preferente del mismo se incorpora una lámina plástica de recubrimiento, no mostrada en las figuras adjuntas. Dicha lámina recubre al menos la cara interna del contenedor (1), destinada a estar en contacto directo con el contenido del envase, y la superficie perimetral externa (9) de la envolvente (2), que da lugar a la superficie para termosellado. Once the container has been formed after the mutual union of container (1) and envelope (2), in the most preferred embodiment thereof, a plastic covering sheet is incorporated, not shown in the attached figures. Said sheet covers at least the internal face of the container (1), intended to be in direct contact with the contents of the container, and the external perimeter surface (9) of the envelope (2), which gives rise to the surface for heat sealing.

Claims

1. Heat-sealable container characterized by:

- an internal container (1), provided with at least one upper opening, formed from a first flat sheet (3) of cellulosic material, punched out and provided with folding lines that delimit the first sheet (3):

- a central sector (4) of polygonal geometry that gives rise to a base of the container (1); and

- first side flaps (5) that start from each of the sides of the central sector (4) and give rise to a closed side wall of said container (1); - an external envelope (2), linked to an upper end of the container (1) in the vicinity of its upper opening, formed from a second sheet (6) of cellulosic material, flat and die-cut, comprising:

- a central polygonal opening (7), passing between front and rear faces of said second sheet (6);

- a perimeter folding line (8), essentially parallel to an external perimeter edge of the second sheet (6);

- an external perimeter surface (9), delimited between the perimeter folding line (8) and the external perimeter edge of the second sheet (6), which gives rise to a flat surface around the upper opening of the container (1) for closing the container by heat sealing a sheet of plastic material; - diagonal folding lines (10) that extend from each vertex of the central opening (7) in the direction of the vertices of the second sheet (6) until they intersect with the perimeter folding line (8); and

- second side flaps (11) delimited by the diagonal folding lines (10) and which give rise to side walls of the envelope (2), intended to at least partially cover the external face of the closed side wall of the container ( 1) to act as a joining surface between envelope (2) and container (1); and

- a plastic covering sheet that covers at least the internal face of the container (1) and the external perimeter surface (9) of the envelope (2),

and in which the first sheet (3) and the second sheet (6) have dimensions and perimeter contours that are different and independent of each other.

2. Heat-sealable container according to claim 1 characterized in that each of the second side flaps (11) of the second sheet (6) additionally comprises a lower folding line (12), located in the vicinity of the central opening ( 7) and essentially parallel to the corresponding side of said central opening (7), to delimit at the lower end of each second side flap (11) a corresponding lower flap (13).

3. Heat-sealable container according to any of the previous claims characterized in that the cellulosic material of the first sheet (3) and the second sheet (6) is compact cardboard.