ES1111230U - Horno de gasificación por pirólisis de residuos. - Google Patents

Abstract

1. Un horno de gasificación por pirólisis de residuos, que comprende una cámara de combustión primaria cilíndrica provista de un puerto de alimentación para introducir residuos de basura formado en la parte superior del mismo y una parrilla del horno para descargar escoria de residuos e introducir aire montada en el fondo del mismo, caracterizado porque, la cámara de combustión primaria tiene una pared del horno para almacenar y transferir calor; el horno de gasificación por pirólisis de residuos comprende adicionalmente una cámara de combustión de humo dispuesta a lo largo de una periferia de la cámara de combustión primaria; una parte de la superficie interna de la cámara de combustión de humo está compuesta de una superficie externa de la pared del horno de la cámara de combustión primaria, de manera que la energía térmica puede transferirse entre la cámara de combustión primaria y la cámara de combustión de humo a través de la pared del horno de la cámara de combustión primaria; y la cámara de combustión de humo comprende una entrada de humo, un canal de combustión de humo y una salida de humo, en el que la entrada de humo está formada en una parte superior de la pared del horno de la cámara de combustión primaria; el canal de combustión de humo comprende una primera parte del canal de combustión de humo y una segunda parte del canal de combustión de humo; el humo formado en la cámara de combustión primaria pasa sucesivamente a través de la primera parte del canal de combustión de humo y la segunda parte del canal de combustión de humo a través de la entrada de humo, y se descarga desde la salida de humo de la cámara de combustión de humo; y el área de la sección transversal de la primera parte del canal de combustión de humo es más pequeña que la de la segunda parte del canal de combustión de humo. 2. El horno de gasificación por pirólisis de residuos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la longitud de una trayectoria a través de la cual fluye el humo desde la entrada de humo hasta la salida de humo es al menos mayor que una altura vertical de la cámara de combustión primaria. 3. El horno de gasificación por pirólisis de residuos de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el canal de combustión de humo está dispuesto en espiral a lo largo de una superficie externa de la cámara de combustión primaria. 4. El horno de gasificación por pirólisis de residuos de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la salida de humo de la cámara de combustión de humo está enrasada con la entrada de humo o localizada por encima de la entrada de humo; y el canal de combustión de humo está dispuesto a lo largo de una superficie externa de la cámara de combustión primaria de una manera rectilínea, en el que la primera parte se extiende hacia abajo desde la entrada de humo hasta una parte inferior de la superficie externa de la pared del horno de la cámara de combustión primaria y la segunda parte está comunicada con la primera parte que se extiende hacia arriba desde una parte inferior de la superficie externa de la pared del horno de la cámara de combustión primaria hasta la salida de humo de la cámara de combustión de humo. 5. El horno de gasificación por pirólisis de residuos de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque se forma una pluralidad de orificios de suministro de aire en el canal de combustión de humo, mediante los cuales se suministra aire en una dirección perpendicular a una trayectoria a través de la cual fluye el humo para formar un flujo de aire uniforme. 6. El horno de gasificación por pirólisis de residuos de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el número de canales de combustión de humo es múltiple. 7. El horno de gasificación por pirólisis de residuos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque una pared externa de la cámara de combustión de humo rodea completamente la cámara de combustión primaria, y la pared del horno de la cámara de combustión primaria no está expuesta al aire. 8. El horno de gasificación por pirólisis de residuos de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque la pared externa de la cámara de combustión de humo incluye un material de aislamiento térmico. 9. El horno de gasificación por pirólisis de residuos de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque la pared externa de la cámara de combustión de humo forma un cilindro que es coaxial con la cámara de combustión primaria; la salida de humo de la cámara de combustión de humo está enrasada con la entrada de humo de la cámara de combustión de humo o localizada por encima de la entrada de humo; una pluralidad de placas de barrera que se extienden axialmente están dispuestas entre la pared externa y la pared del horno de la cámara de combustión primaria, formando de esta manera una pluralidad de compartimentos con secciones transversales sectoriales; las partes inferiores de la pluralidad de compartimentos están comunicadas, y cada compartimiento incluye una entrada de humo o salida de humo respectiva, formando de esta manera primeras partes del canal de combustión de humo que se extienden hacia abajo desde las entradas de humo hasta las partes inferiores de los compartimentos y segundas partes del canal de combustión de humo que se extienden hacia arriba desde las partes inferiores de los compartimentos hasta las salidas de humo. 10. El horno de gasificación por pirólisis de residuos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la pared del horno de la cámara de combustión primaria está construida de ladrillos refractarios de alta temperatura.

Description

Horno de gasificación por pirólisis de residuos.

Campo de la tecnología

La invención se refiere a un dispositivo de evacuación de residuos de basura, en particular a un horno de gasificación por pirólisis para basura doméstica municipal, residuos médicos peligrosos, lodos desecados, residuos sólidos industriales y similares.

Antecedentes de la invención

Con el desarrollo social, la preocupación medioambiental de las personas cada vez es más fuerte. Los científicos de todos los países se están dedicando al desarrollo de tecnologías de protección medioambiental y ahorro de energía. Se ha propuesto también una diversidad de soluciones para la evacuación de residuos de basura. Las principales vías de evacuación de residuos de basura incluyen incineración, compostaje y vertedero sanitario. De las tres vías, la incineración es el mejor medio para hacer inocua a la basura y reducir y reciclar la basura. Los sistemas de evacuación por incineración de basura pueden clasificarse adicionalmente en sistemas de incineración directa y sistemas de incineración por pirólisis de acuerdo con los modos de combustión. Los sistemas de incineración por pirólisis, debido a la alta temperatura de la pirólisis, pueden evacuar suficientemente los contaminantes en el humo generado después de la combustión de la basura, y adaptarse mejor a los requisitos de protección medioambiental.

El 1 de julio de 2005, el presente inventor presentó una solicitud de patente de invención China titulada “Medical Garbage Incinerator” que se otorgó el 9 de abril de 2008. En la patente, el presente inventor desvela un horno de gasificación por pirólisis de residuos con una estructura de manguito vertical, en la que una cámara de combustión primaria y una cámara de combustión secundaria están en un diseño de manguito coaxial y la convección, transferencia y radiación de la energía térmica se usan completamente para elevar la temperatura de la cámara de combustión secundaria, sin necesidad de añadir un combustible auxiliar para ayudar en la combustión, de manera que la temperatura de la cámara de combustión secundaria puede satisfacer el requisito, y el tiempo de residencia del humo a 900 ºC o por encima es mayor de 2 segundos. Por tanto, el coste de la operación se reduce en gran medida.

En el proceso de realización de la invención, el presente inventor ha investigado sobre el problema de cómo aumentar adicionalmente la eficiencia de utilización de la energía del calor de combustión en la cámara de combustión primaria, y adicionalmente asegurar que el humo se quema más que suficientemente para alcanzar un estado de combustión completa, tal como para retirar todas las sustancias dañinas en el humo más minuciosamente.

Sumario de la invención

Para resolver el problema anterior, la invención proporciona un horno de gasificación por pirólisis de residuos, para mejorar la eficacia de utilización de la energía del calor de combustión en la cámara de combustión primaria del horno de gasificación por pirólisis, y asegurar una combustión más eficaz del humo.

El horno de gasificación por pirólisis de residuos de acuerdo con la invención comprende una cámara de combustión primaria cilíndrica provista de un puerto de alimentación para introducir el residuo de basuras formado en la parte superior del mismo y una parrilla del horno para descargar la escoria de residuos e introducir aire montada en el fondo del mismo, en el que la cámara de combustión primaria está provista de una pared del horno para almacenar y transferir calor; el horno de gasificación por pirólisis de residuos comprende adicionalmente una cámara de combustión de humo dispuesta a lo largo de una periferia de la cámara de combustión primaria; una parte de la superficie interna de la cámara de combustión de humo está compuesta de una superficie externa de la pared del horno de la cámara de combustión primaria, de manera que la energía térmica puede transferirse entre la cámara de combustión primaria y la cámara de combustión de humo a través de la pared del horno de la cámara de combustión primaria; y la cámara de combustión de humo comprende una entrada de humo, un canal de combustión de humo y una salida de humo, en la que la entrada de humo está formada en una parte superior de la pared del horno de la cámara de combustión primaria; el canal de combustión de humo comprende una primera parte del canal de combustión de humo y una segunda parte del canal de combustión de humo; el humo formado en la cámara de combustión primaria pasa sucesivamente a través de la primera parte del canal de combustión de humo y la segunda parte del canal de combustión de humo a través de la entrada de humo, y se descarga desde la salida de humo de la cámara de combustión de humo; y el área de sección transversal de la primera parte del canal de combustión de humo es más pequeña que la de la segunda parte del canal de combustión de humo.

Para el horno de gasificación por pirólisis de residuos de la presente invención, como la cámara de combustión primaria tiene la pared del horno para almacenar y transferir calor, una parte de la superficie interna de la cámara de combustión de humo está compuesta por la superficie externa de la pared del horno de la cámara de combustión primaria, la energía térmica puede transferirse entre la cámara de combustión primaria y el canal de combustión de humo y, mientras tanto, se consigue también la función de irradiación de calor de las dos cámaras de combustión, asegurando de esta manera que la cámara de combustión primaria y el canal de combustión de humo puedan mantenerse ambos a una temperatura de combustión eficaz sin necesidad de añadir ningún combustible auxiliar. Además, como el área de la sección transversal de la primera parte del canal de combustión de humo es más pequeña que la de la segunda parte del canal de combustión de humo la velocidad del flujo formado en la cámara de combustión primaria es relativamente lenta; y cuando el humo fluye a través de la primera parte del canal de combustión de humo, a medida que se reduce el área de la sección transversal, la velocidad del flujo de humo se hace más rápida y, después, cuando el humo fluye a través de la segunda parte del canal de combustión de humo, a medida que el área de la sección transversal aumenta, la velocidad del flujo de humo se hace más lenta de nuevo. De esta manera, la velocidad del flujo de humo experimenta un cambio de estado lento - rápido - lento, que asegura que el humo se quema más eficazmente, retirando minuciosamente las sustancias dañinas del humo.

Breve descripción de los dibujos

Para describir más claramente la solución técnica en las realizaciones de la presente invención, los dibujos adjuntos cuyo uso se requiere en la descripción de las realizaciones o la técnica anterior se introducirán simplemente a continuación. Obviamente, los dibujos en la siguiente descripción son algunas realizaciones de la presente invención y, los expertos en la materia, pueden obtener otros dibujos a partir de estos dibujos sin realizar esfuerzos inventivos.

La Figura 1 es una vista esquemática parcialmente recortada de un sistema de gasificación por pirólisis de residuos, que comprende una realización de un horno de gasificación por pirólisis de residuos de acuerdo con la presente invención.

La Figura 2 es una vista en sección transversal de una realización del horno de gasificación por pirólisis de residuos

200.

La Figura 3 es una vista en sección longitudinal de la realización de la Figura 2 tomada a lo largo de la línea AB en la Figura 2.

La Figura 4 muestra una vista esquemática de un canal de combustión de humo dispuesto en espiral a lo largo de la periferia de una cámara de combustión primaria.

La Figura 5 muestra una vista en sección transversal de otra realización del horno de gasificación por pirólisis de acuerdo con la presente invención.

La Figura 6 muestra una vista en sección transversal de otra realización más del horno de gasificación por pirólisis de acuerdo con la presente invención.

Descripción detallada de las realizaciones

Las realizaciones particulares de la presente invención se describirán a continuación con referencia a los dibujos adjuntos.

La Figura 1 es una vista esquemática parcialmente recortada de un sistema de gasificación por pirólisis de residuos, que comprende una realización de un horno de gasificación por pirólisis de residuos de acuerdo con la presente invención. El sistema de gasificación por pirólisis de residuos 10 comprende un dispositivo de carga 100, un horno de gasificación por pirólisis de residuos 200, una parrilla rotatoria del horno 300, un dispositivo de descarga de escoria 400, un dispositivo de accionamiento y control 500 y un dispositivo de suministro de aire ( no mostrado). El dispositivo de carga 100 alimenta residuo de basuras al interior del honro de gasificación por pirólisis de residuos 200 a través del puerto de alimentación 201 formado por encima del horno de gasificación por pirólisis de residuos

200. La parrilla rotatoria del horno 300 está dispuesta en la parte inferior del horno de gasificación por pirólisis de residuos 200, para descargar la escoria generada por pirólisis de residuos al dispositivo de descarga de escoria 400, que descarga la escoria fuera del horno de gasificación por pirólisis de residuos 200 para procedimientos de evacuación posteriores. El dispositivo de suministro de aire (no mostrado) se usa para suministrar aire externo al horno de gasificación por pirólisis de residuos 200, tal como para suministrar suficiente oxígeno para su uso en combustión. Además, el sistema de gasificación por pirólisis de residuos 10 comprende también el dispositivo de accionamiento y control 500, para accionar y controlar los componentes anteriores del sistema de gasificación por pirólisis de residuos. La invención se refiere a mejoras en el horno de gasificación por pirólisis de residuos 200, y el dispositivo de carga 100, la parrilla rotatoria del horno 300, el dispositivo de descarga de escoria 400, el dispositivo de accionamiento y control 500, el dispositivo de suministro de aire y similares existentes en la técnica anterior pueden usarse en la presente invención. Adicionalmente, la Figura 1 muestra solo ejemplarmente las estructuras principales del sistema de gasificación por pirólisis de residuos, y los detalles no deberían limitarse a esto.

La Figura 2 es una vista en sección transversal de una realización del horno de gasificación por pirólisis de residuos

200. La Figura 3 es una vista en sección longitudinal de la realización de la Figura 2 tomada a lo largo de la línea AB en la Figura 2. En la realización, el horno de gasificación por pirólisis de residuos 200 comprende una cámara de combustión primaria cilíndrica 210 y una cámara de combustión de humo 220 dispuesta a lo largo de la periferia de la cámara de combustión primaria.

La cámara de combustión primaria 210 se usa para pirólisis y gasificación de diversos residuos de basuras sólidas. La cámara de combustión de humo 220 se usa para combustión adicional y descomposición del humo que contiene diversos residuos gasificados de la cámara de combustión primaria. El humo descargado de la cámara de combustión de humo 220 se usará para evacuación posterior, incluyendo generación de energía térmica y dispositivos de depuración de humos, etc.

En la parte superior de la cámara de combustión primaria 210 existe un puerto de alimentación 201 para introducir el residuo de basura. La parrilla rotatoria del horno 300 para descargar escoria e introducir aire está montada en el fondo de la cámara de combustión primaria 210. La pared del horno 205 de la cámara de combustión primaria está fabricada de un material con buenas propiedades de almacenamiento de calor y transferencia de calor, y puede almacenar y transferir el calor generado cuando el residuo de basura se quema en la cámara de combustión primaria. En una realización preferida, la pared del horno 205 se construye de ladrillos refractarios de alta temperatura tales como ladrillos de alto contenido de alúmina.

La cámara de combustión de humo 220 está dispuesta alrededor de la cámara de combustión primaria 210 de manera que una parte de la superficie interna de la cámara de combustión de humo 220 está compuesta por la superficie externa de la pared del horno 205 de la cámara de combustión primaria. De esta manera, la pared del horno 205 capaz de almacenar calor y transferir calor no solo puede almacenar y transferir el calor generado desde la pirólisis de residuos en la cámara de combustión primaria a la cámara de combustión de humo 220, sino que también puede almacenar y transferir energía de alta temperatura generada a partir de la combustión en la cámara de combustión de humo 220 de vuelta a la cámara de combustión primaria 210, tal como para proporcionar energía térmica para una posterior evacuación de residuos de basura. De esta manera, la pared del horno 205 comunica eficazmente los dos espacios termodinámicos de la cámara de combustión primaria 210 y la cámara de combustión de humo 220, mediante lo cual la energía generada en la evacuación de residuos de basura se usaría de forma máxima. Adoptando el horno de gasificación por pirólisis como se ha diseñado anteriormente, no es necesario añadir ningún combustible auxiliar en el proceso de evacuación de residuos después del calentamiento inicial del horno y, dependiendo de la energía generada de la pirólisis del propio residuo de basura, puede proporcionarse una fuente de energía estable para evacuar posteriormente los residuos.

La cámara de combustión de humo 220 comprende una entrada de humo 221, un canal de combustión de humo 230 y una salida de humo 222. En la realización, la pared externa de la cámara de combustión de humo 220 forma un cilindro que es coaxial con la cámara de combustión primaria 210. Las placas de barrera 235 y 236 que se extienden a lo largo de la dirección axial están dispuestas entre la cámara de combustión primaria 210 y la cámara de combustión de humo 220, formando de esta manera compartimientos sectoriales como se muestra en la Figura 2, es decir, formando una primera parte 231 y una segunda parte 232 del canal de combustión de humo 230. Las placas de barrera 235 y 236 están rodeadas por una placa superior 250 del horno de gasificación por pirólisis, pero no rodeadas por una placa inferior 260, de manera que la primera parte 231 y la segunda parte 232 están comunicadas en las partes inferiores. La entrada de humo 221 está formada en la parte superior de la pared del horno 205 de la cámara de combustión primaria y comunicada con la primera parte 231. La salida de humo 222 de la cámara de combustión de humo puede disponerse para que esté enrasada con la entrada de humo o localizada por encima de la entrada de humo, pero comunicada con la segunda parte 232. En la realización ilustrada, la salida de humo 222 de la cámara de combustión de humo puede estar formada en la parte superior de la cámara de combustión de humo 220. Por lo tanto, la primera parte 231 del canal de combustión de humo se extiende hacia abajo desde la entrada de humo 221 hasta la parte inferior del compartimento, y la segunda parte 232 del canal de combustión de humo se extiende hacia arriba desde la parte inferior del compartimiento hasta la salida de humo 222. El humo formado en la cámara de combustión primaria pasa sucesivamente a través de la primera parte 231 del canal de combustión de humo y la segunda parte 232 del canal de combustión de humo a través de la entrada de humo 221, y se descarga desde la salida de humo 222 del canal de combustión de humo.

Como se muestra en la figura, el área de sección transversal de la primera parte 231 del canal de combustión de humo es menor que la de la segunda parte 232 del canal de combustión de humo. Como el área de la sección transversal de la primera parte del canal de combustión de humo es más pequeña que la de la segunda parte del canal de combustión de humo, la velocidad del flujo de humo formado en la cámara de combustión primaria es relativamente lenta; y cuando el humo fluye a través la primera parte del canal de combustión de humo, a medida que se reduce el área de la sección transversal, la velocidad del flujo de humo se hace más rápida y, después, cuando el humo fluye a través de la segunda parte del canal de combustión de humo, a media que aumenta el área de la sección transversal, la velocidad del flujo de humo se hace más lenta de nuevo. De esta manera, la velocidad del flujo de humo experimenta un cambio de estado de lento -rápido - lento, que asegura que el humo se quema más eficazmente, retirando minuciosamente las sustancias dañinas del humo.

Una pared externa 237 de la cámara de combustión de humo rodea completamente la cámara de combustión primaria 210, y la pared del horno 205 de la cámara de combustión primaria no está expuesta al aire. La pared externa 237 de la cámara de combustión de humo incluye un material de aislamiento térmico para evitar la pérdida de calor.

Cuanto mayor es el tiempo durante el cual el humo permanece en la cámara de combustión de humo, más eficaz es la combustión, y más completamente se retiran los componentes dañinos tales como dioxinas. Por lo tanto, en la realización como se muestra en las Figuras 2 y 3, el canal de combustión de humo 230 incluye la primera parte descendente 231 y la segunda parte ascendente 232. La longitud global de las mismas es aproximadamente igual a dos veces la altura vertical de la cámara de combustión primaria. Sin embargo, siempre que se asegure que la longitud de una trayectoria a través de la cual fluye el humo desde la entrada de humo hasta la salida del humo es suficiente, tal como al menos mayor que la altura vertical de la cámara de combustión primaria, la configuración del canal de combustión de humo no está limitada a la forma rectilínea. Un canal de combustión de humo dispuesto en espiral a lo largo de la periferia de la cámara de combustión primaria 210 se muestra en la Figura 4 en el que, cuanto menor es el ángulo de la hélice, mayor es la longitud del canal de combustión de humo y mayor es la longitud a través de la cual fluye el humo.

Aunque solo se muestra un canal de combustión de humo en las realizaciones ilustradas en las Figuras 2-3 y en la Figura 4, la cámara de combustión de humo puede incluir una pluralidad de canales de combustión de humo en la presente invención. En la Figura 5 se muestra una vista en sección transversal de otra realización del horno de gasificación por pirólisis de la invención, en la que cuatro (por supuesto, también pueden ser más) placas de barrera que se extienden axialmente están dispuestas entre la pared externa de la cámara de combustión de humo y la pared del horno de la cámara de combustión primaria, por lo tanto se forman cuatro compartimentos con secciones sectoriales (dos con áreas más grandes y dos con áreas más pequeñas), teniendo dos de estos sectores opuestos la misma área. Las partes inferiores de los compartimentos están comunicadas, y cada compartimiento está provisto de una entrada de humo o salida de humo respectiva, formando de esta manera dos primeras partes del canal de combustión de humo con menores áreas de la sección transversal que se extienden hacia abajo desde las entradas de humo hasta las partes inferiores de los compartimientos y dos segundas partes del canal de combustión de humo con mayores áreas de la sección transversal que se extienden hacia arriba desde las partes inferiores de los compartimientos hasta las salidas de humo, es decir, formando dos canales de combustión de humo.

Aunque la pared externa de la cámara de combustión de humo es cilíndrica, puede ser también de otras formas y, como se muestra en la Figura 6, en el caso de que otras estructuras sean iguales que las de la realización mostrada en la Figura 5, para asegurar un área de sección transversal suficientemente grande de la segunda parte del canal de combustión de humo, el diámetro del círculo externo de sectores opuestos puede aumentarse, por lo tanto, la pared externa de la cámara de combustión de humo está provista de salientes convexos, en lugar de formar un cilindro uniforme.

Para transferir adecuadamente la energía y utilización entre la cámara de combustión primaria y la cámara de combustión de humo, es preferible que la cámara de combustión de humo se forme de modo que rodea completamente la cámara de combustión primaria, de manera que la pared del horno de la cámara de combustión primaria no se exponga al aire, ejerciendo de esta manera las funciones de almacenamiento y transferencia de calor de la pared del horno de la cámara de combustión primaria, como se muestra en las realizaciones de las figuras.

Adicionalmente, puede formarse una pluralidad de orificios de suministro de aire en el canal de combustión de humo, tal como los orificios de suministro de aire 239 y 238, como se muestra en la Figura 2. Los orificios de suministro de aire pueden incluir una pluralidad de orificios y se forman tal como para suministrar aire en la dirección perpendicular a la trayectoria a través de la cual fluye el humo, para formar un flujo de aire uniforme. Cuando fluye a través de los orificios de suministro de aire, el humo se mezcla con el aire fresco exterior fluye hacia el interior a través de los orificios de suministro de aire y se quema eficazmente, descomponiendo de esta manera completamente las sustancias dañinas en el humo. El número y posiciones específicas de los orificios de suministro de aire no están limitados a los mostrados en las figuras, y los expertos en la materia pueden concebir mediante el cálculo de acuerdo con condiciones específicas, tales como cantidad de evacuación de residuos, el tamaño del horno de gasificación por pirólisis y similares.

La descripción anterior es solo para ilustrar la realización de la presente invención, pero no para limitar el alcance de protección de la presente invención. Es fácil de concebir para el experto en la materia cómo realizar alteraciones o sustituciones en estas realizaciones dentro del alcance técnico desvelado por la invención. Se pretende que estas alteraciones o sustituciones estén incluidas en el alcance de protección de la invención. Por lo tanto, el alcance de protección de la presente invención está definido únicamente en las reivindicaciones.

Claims (10)

1. REIVINDICACIONES

   1.

   Un horno de gasificación por pirólisis de residuos, que comprende una cámara de combustión primaria cilíndrica provista de un puerto de alimentación para introducir residuos de basura formado en la parte superior del mismo y una parrilla del horno para descargar escoria de residuos e introducir aire montada en el fondo del mismo, caracterizado por que, la cámara de combustión primaria tiene una pared del horno para almacenar y transferir calor; el horno de gasificación por pirólisis de residuos comprende adicionalmente una cámara de combustión de humo dispuesta a lo largo de una periferia de la cámara de combustión primaria; una parte de la superficie interna de la cámara de combustión de humo está compuesta de una superficie externa de la pared del horno de la cámara de combustión primaria, de manera que la energía térmica puede transferirse entre la cámara de combustión primaria y la cámara de combustión de humo a través de la pared del horno de la cámara de combustión primaria; y la cámara de combustión de humo comprende una entrada de humo, un canal de combustión de humo y una salida de humo, en el que la entrada de humo está formada en una parte superior de la pared del horno de la cámara de combustión primaria; el canal de combustión de humo comprende una primera parte del canal de combustión de humo y una segunda parte del canal de combustión de humo; el humo formado en la cámara de combustión primaria pasa sucesivamente a través de la primera parte del canal de combustión de humo y la segunda parte del canal de combustión de humo a través de la entrada de humo, y se descarga desde la salida de humo de la cámara de combustión de humo; y el área de la sección transversal de la primera parte del canal de combustión de humo es más pequeña que la de la segunda parte del canal de combustión de humo.

2. 2.

   El horno de gasificación por pirólisis de residuos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que la longitud de una trayectoria a través de la cual fluye el humo desde la entrada de humo hasta la salida de humo es al menos mayor que una altura vertical de la cámara de combustión primaria.

3. 3.

   El horno de gasificación por pirólisis de residuos de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el canal de combustión de humo está dispuesto en espiral a lo largo de una superficie externa de la cámara de combustión primaria.

4. 4.

   El horno de gasificación por pirólisis de residuos de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que la salida de humo de la cámara de combustión de humo está enrasada con la entrada de humo o localizada por encima de la entrada de humo; y el canal de combustión de humo está dispuesto a lo largo de una superficie externa de la cámara de combustión primaria de una manera rectilínea, en el que la primera parte se extiende hacia abajo desde la entrada de humo hasta una parte inferior de la superficie externa de la pared del horno de la cámara de combustión primaria y la segunda parte está comunicada con la primera parte que se extiende hacia arriba desde una parte inferior de la superficie externa de la pared del horno de la cámara de combustión primaria hasta la salida de humo de la cámara de combustión de humo.

5. 5.

   El horno de gasificación por pirólisis de residuos de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que se forma una pluralidad de orificios de suministro de aire en el canal de combustión de humo, mediante los cuales se suministra aire en una dirección perpendicular a una trayectoria a través de la cual fluye el humo para formar un flujo de aire uniforme.

6. 6.

   El horno de gasificación por pirólisis de residuos de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el número de canales de combustión de humo es múltiple.

7. 7.

   El horno de gasificación por pirólisis de residuos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que una pared externa de la cámara de combustión de humo rodea completamente la cámara de combustión primaria, y la pared del horno de la cámara de combustión primaria no está expuesta al aire.

8. 8.

   El horno de gasificación por pirólisis de residuos de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado por que la pared externa de la cámara de combustión de humo incluye un material de aislamiento térmico.

9. 9.

   El horno de gasificación por pirólisis de residuos de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado por que la pared externa de la cámara de combustión de humo forma un cilindro que es coaxial con la cámara de combustión primaria; la salida de humo de la cámara de combustión de humo está enrasada con la entrada de humo de la cámara de combustión de humo o localizada por encima de la entrada de humo; una pluralidad de placas de barrera que se extienden axialmente están dispuestas entre la pared externa y la pared del horno de la cámara de combustión primaria, formando de esta manera una pluralidad de compartimentos con secciones transversales sectoriales; las partes inferiores de la pluralidad de compartimentos están comunicadas, y cada compartimiento incluye una entrada de humo o salida de humo respectiva, formando de esta manera primeras partes del canal de combustión de humo que se extienden hacia abajo desde las entradas de humo hasta las partes inferiores de los compartimentos y segundas partes del canal de combustión de humo que se extienden hacia arriba desde las partes inferiores de los compartimentos hasta las salidas de humo.

10. 10.

    El horno de gasificación por pirólisis de residuos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que la pared del horno de la cámara de combustión primaria está construida de ladrillos refractarios de alta temperatura.