ES1071536U - Tirafondo de cabeza avellanada. - Google Patents
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Abstract
1. Tirafondo (1) de cabeza (2) avellanada, caracterizado por el hecho de que entre el 10 y el 30% de la superficie cónica (2a) de la cabeza comprende hendiduras (2b). 2. Tirafondo (1) según la reivindicación anterior, en el que entre el 15 y el 25% de la superficie cónica (2a) de la cabeza comprende hendiduras (2b). 3. Tirafondo (1) según la reivindicación anterior, en el que el 20% de la superficie cónica (2a) de la cabeza comprende hendiduras (2b). 4. Tirafondo (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dichas hendiduras (2b) están distribuidas radialmente equi-espaciadas. 5. Tirafondo (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dichas hendiduras (2b) son 4 y tienen forma de V, de modo que cada hendidura (2b) proporciona dos bordes de fresado (B1, B2). 6. Tirafondo (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la transición entre la superficie cónica (2a) y el vástago roscado (3) es una segunda superficie cónica(4). 7. Tirafondo (1) según la reivindicación anterior, en el que dichas hendiduras (2b) en forma de V se extienden entre el círculo menor de la superficie cónica (2a) y a menos de 1 mm del círculo máximo. 8. Tirafondo (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la superficie cónica (2a) tiene una abertura de 90+-2º.
Description
Tirafondo de cabeza avellanada.
La presente invención se refiere a un tirafondo
para madera, que está constituido por un vástago o cuerpo
cilíndrico rematado por un lado en una cabeza con huella para
recibir la punta del atornillador, y por el lado opuesto finaliza
en un extremo cónico roscado en punta para fijar maderas o herrajes
a maderas.
Son conocidos los tirafondos para el ensamblaje
de maderas que incorporan en la superficie cónica de la cabeza
unas estrías o resaltes que fresan la madera y facilitan el
embutido de la cabeza.
En cambio, para el ensamblaje del herraje sobre
madera, por ejemplo de una bisagra, el tornillo no debe incorporar
estrías, ya que al tocar la cabeza con la parte avellanada del
metal puede dañar la bisagra, y al hacer un freno brusco dañar la
herramienta y/o la muñeca del operario.
Para resolver este inconveniente ya se conoce,
en especial a partir la validación de patente europea ES2254856
una cabeza de tirafondo con una estría plana que permite avellanar
la madera y a la vez asentar en el herraje. Esta estría plana
supone un 60% de la superficie del tornillo.
Sin embargo, a pesar de facilitar un mejor
fresado, esta solución sigue presentando los inconvenientes
siguientes:
- \bullet
- La introducción del tornillo en la madera siempre se realiza con un pequeño ángulo respecto a la perpendicular del plano de la madera, y por lo tanto del herraje (el tornillo no entra recto). Ello hace que el apoyo de la cabeza del tornillo se realiza sobre una la mitad del herraje. Al ser la estría plana solo un 60% de la superficie del tornillo, el apoyo efectivo sobre el herraje es de aproximadamente el 30% de la superficie del tornillo, lo cual genera una elevada presión de compresión en la zona de contacto que puede dañar el herraje.
- \bullet
- El arranque de madera (fresado) se realiza en cuatro puntos, y en algunos casos ello implica una cantidad de material relativamente considerable que es difícil de compactar hacia adentro de la madera como es deseable. En casos como formica, incluso puede llegar a "descascarillar" la zona mas dura. Lo cierto es que la mayoría de tornillos que incorporan estrías, se realizan preferentemente en un número superior a 4, normalmente 6, para realizar un avellanado mas progresivo.
Por lo tanto, el solicitante considera
indispensable disponer de un tirafondo que dé solución a los
mencionados inconvenientes del estado de la técnica.
Para ello, la presente invención propone un
Tirafondo de cabeza avellanada, que se caracteriza por el hecho de
que entre el 10 y el 30% de la superficie cónica de la cabeza
comprende hendiduras.
Con esta estructura y proporción de superficies,
el tirafondo de la invención permite arrancar, evacuar y avellanar
con mayor facilidad una embutición perfecta, incluso en maderas
compactas como el DM.
Además, puede ser utilizado como un tornillo de
cabeza avellanada normal, en especial para su uso en superficies
metálicas.
Preferentemente, entre el 15 y el 25% de la
superficie cónica de la cabeza comprende hendiduras, y más
preferentemente el 20% de la superficie cónica de la cabeza
comprende hendiduras.
Ventajosamente, las hendiduras están
distribuidas radialmente equi-espaciadas.
Aún más ventajosamente, estas hendiduras son 4 y
tienen forma de V, de modo que cada hendidura proporciona dos
bordes de fresado, con lo cual, se consiguen por un lado 8 bordes
de fresado, y por otro lado, se consiguen cuatro bordes de
evacuación de la viruta de los bordes de fresado.
Finalmente, según otras características
opcionales de la invención:
- la transición entre la superficie cónica y el
vástago roscado es una segunda superficie cónica.
- las hendiduras en forma de V se extienden
entre el círculo menor de la superficie cónica y a menos de 1 mm
del círculo máximo.
- la superficie cónica tiene una abertura de
90\pm2º.
Para mejor comprensión de cuanto se ha expuesto
se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo
a título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico
de realización del tirafondo de la invención.
La figura 1 es una vista en perspectiva de la
cabeza del tirafondo de la invención.
La figura 2 es una vista en detalle de una
hendidura/grabado en la que se indican los dos bordes de fresado de
cada hendidura/grabado.
La figura 3 es una vista a escala desde el eje
del tirafondo en la que se aprecia la distribución de las
hendiduras.
La figura 4 es una vista lateral a escala del
tirafondo de la invención.
A lo largo de la descripción siguiente, se
emplean indistintamente los términos hendidura y grabado.
Tal como se ilustra en las figuras, la invención
se refiere a un tirafondo 1 de cabeza 2 avellanada, en el cual
aproximadamente el 20% de la superficie cónica 2a de la cabeza
comprende hendiduras 2b.
Según esta realización preferida, las hendiduras
2b están distribuidas radialmente equi-espaciadas,
están en número de 4 y tienen forma de V, de modo que cada
hendidura 2b proporciona dos bordes de fresado B1, B2, tal como se
aprecia en detalle en la figura 2.
Como se puede apreciar en la figura 4, la
transición entre la superficie cónica 2a y el vástago roscado 3 es
una segunda superficie cónica 4, que permite una transición suave
durante la fase de atornillado así como zonas de tensión con
ángulos menores y menor probabilidad de propagación de grietas.
Tal como se aprecia en las figuras 1, 3 y 4, las
hendiduras 2b en forma de V se extienden entre el círculo menor de
la superficie cónica 2a y a menos de 1 mm del círculo máximo.
Con este tirafondo se mejora la acción de
fresado en madera puesto que en lugar de 4 puntos de fresado se
consiguen 8 puntos de fresado en forma de V y se fresa la madera
sin necesidad de realizar un resalte en la cabeza.
Además permite su utilización en herrajes. Los
tirafondos nunca entran rectos y por este motivo el apoyo de la
cabeza con el herraje no es total. La base de la cabeza 2 de este
tirafondo mejora su apoyo en la bisagra e incrementa la superficie
de apoyo, superior al 60% idealmente entre el 70% y 80%. Al estar
hundido el grabado 2b se evita el contacto con el herraje y por lo
tanto el problema de dañar la bisagra, la herramienta o la
mano.
El grabado 2b incorpora una V que permite que el
tornillo frene al tocar el metal y evita el pasado de rosca,
problema habitual en los tornillos o tirafondos que fijan metal
sobre madera.
Además incorpora una V minúscula que tiene como
objeto facilitar la evacuación o extracción de la viruta
permitiendo una más rápida introducción de la cabeza y, al mismo
tiempo, permite que la viruta que no se evacua quede perfectamente
prensada en el interior de estas hendiduras 2b evitando el
"mushroom" que es la creación de una corona de virutas
compactas alrededor de la cabeza una vez el tornillo está roscado
directamente en la madera.
Todo ello hace de esta hendidura (grabado) algo
singular, único y de especial interés para el carpintero, sirva
tanto para fijar herraje como para ensamblar.
Claims (8)
1. Tirafondo (1) de cabeza (2) avellanada,
caracterizado por el hecho de que entre el 10 y el 30% de la
superficie cónica (2a) de la cabeza comprende hendiduras (2b).
2. Tirafondo (1) según la reivindicación
anterior, en el que entre el 15 y el 25% de la superficie cónica
(2a) de la cabeza comprende hendiduras (2b).
3. Tirafondo (1) según la reivindicación
anterior, en el que el 20% de la superficie cónica (2a) de la
cabeza comprende hendiduras (2b).
4. Tirafondo (1) según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que dichas hendiduras (2b) están
distribuidas radialmente equi-espaciadas.
5. Tirafondo (1) según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que dichas hendiduras (2b) son 4
y tienen forma de V, de modo que cada hendidura (2b) proporciona
dos bordes de fresado (B1, B2).
6. Tirafondo (1) según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que la transición entre la
superficie cónica (2a) y el vástago roscado (3) es una segunda
superficie cónica (4).
7. Tirafondo (1) según la reivindicación
anterior, en el que dichas hendiduras (2b) en forma de V se
extienden entre el círculo menor de la superficie cónica (2a) y a
menos de 1 mm del círculo máximo.
8. Tirafondo (1) según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que la superficie cónica (2a)
tiene una abertura de 90\pm2º.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200930694U ES1071536Y (es) | 2009-11-24 | 2009-11-24 | Tirafondo de cabeza avellanada |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200930694U ES1071536Y (es) | 2009-11-24 | 2009-11-24 | Tirafondo de cabeza avellanada |
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|---|---|---|---|
| ES200930694U Expired - Fee Related ES1071536Y (es) | 2009-11-24 | 2009-11-24 | Tirafondo de cabeza avellanada |
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- 2009-11-24 ES ES200930694U patent/ES1071536Y/es not_active Expired - Fee Related
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- 2010-07-19 EP EP10169980A patent/EP2325506A3/en not_active Withdrawn
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