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EP4642707A1 - Dispositif amélioré de conditionnement en un lot d'au moins deux récipients - Google Patents

Dispositif amélioré de conditionnement en un lot d'au moins deux récipients

Info

Publication number
EP4642707A1
EP4642707A1 EP23840979.1A EP23840979A EP4642707A1 EP 4642707 A1 EP4642707 A1 EP 4642707A1 EP 23840979 A EP23840979 A EP 23840979A EP 4642707 A1 EP4642707 A1 EP 4642707A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
packaging device
containers
cups
orifice
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23840979.1A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Nicolas Chomel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sidel Participations SAS
Original Assignee
Sidel Participations SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sidel Participations SAS filed Critical Sidel Participations SAS
Publication of EP4642707A1 publication Critical patent/EP4642707A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/50—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material comprising a plurality of articles held together only partially by packaging elements formed otherwise than by folding a blank

Definitions

  • TITLE Improved device for packaging in a batch of at least two containers
  • the present invention relates to the field of batch packaging of containers and more particularly relates to a device for batch packaging of at least two containers.
  • the container is a bottle or a flask, the container consisting of a bottom, a body and a shoulder connecting said body to a neck.
  • a container is intended to contain, in a non-exhaustive manner, a fluid, a liquid, powders or granules, in particular of the food or cosmetic type.
  • each batch includes several containers, grouped for example in a matrix arrangement, generally of generally parallelepiped shape, often square or rectangular, in columns and rows.
  • a usual batch groups together six containers in two rows and three columns.
  • bundling step which consists of coating each group of containers with a generally heat-shrinkable film, in order to facilitate the handling of the batch thus obtained.
  • a known alternative to the use of a shrink plastic film for the formation of a batch consists of holding the products together by means of a strapping or a plastic strap, which will surround the containers .
  • This solution is not satisfactory because, in addition to the fact that it requires the use of plastic, it generally requires the use of other additional means of sealing the batch, such as for example adhesives and, in the event of removal of 'a container or a breakage of the strap, leads to a total dislocation of the batch of containers.
  • Document US2008/0257763 describes a solution consisting of using a cardboard tray, which will support the products at their bottom. More specifically, this document describes a bottle packaging system having a neck part.
  • the system includes a plate having a base on which a plurality of bottles are placed in a series of rows.
  • the system also includes a bridge having a planar central portion and a plurality of arcuate recesses extending into a periphery of the planar central portion. Each recess is sized to receive part of the neck of one of the bottles.
  • a means of bonding the bottles together is provided, wherein the bonding means creates an inwardly directed force against the bottles.
  • the bridge opposes the inward force and thus keeps the bottles upright on the base.
  • This solution does not require the use of additional means such as glue. However, in this configuration, it is not possible to lift the batch, nor to transport it easily. It is also not possible to easily transport a subgroup of the products in the batch.
  • this document describes a cardboard support element, for example corrugated cardboard, cardboard or plastic material with increased rigidity, intended for containers grouped together in a grouped package.
  • Said support element comprises a main support which has a container area, horizontal in a position of use, with container recesses (6) which are made in the form of a U-shaped cutout comprising a rounded base and U-shaped branches acting as support leg, as well as a handle area.
  • An outer support can be connected to the container area, the outer support, produced in the form of a strip element, having a plurality of opposing recesses corresponding to the number of container recesses and correspondingly produced in the form of a cut-out in U with a rounded base and U-shaped branches acting as an antagonistic holding leg.
  • One of the aims of the invention is therefore to remedy these drawbacks by proposing a device for packaging in a batch of at least two containers of design simple and inexpensive, guaranteeing the integrity of the batch during handling and advantageously obtained in a recyclable material.
  • a device for packaging in a batch of at least two containers, said containers being bottles with a bottom, a body and a shoulder connecting said body to a neck, or cylindrical cans for example, said device comprising at least one sheet of semi-rigid or rigid material, provided with at least two orifices for receiving the necks of said containers; said packaging device is remarkable in that said sheet has a substantially rectangular shape and comprises at least two parallel rows of substantially frustoconical or hemispherical or tronpyramidal or similar cups, the internal wall of which is capable of bearing on the shoulder of the containers and the tops of which are respectively provided with an orifice capable of receiving the neck of a container.
  • said cups are shaped in such a way that at least 5 to 30% of the surface of the shoulder of a container rests on the interior wall of said cups.
  • Said cups are connected two by two by so-called longitudinal and transverse beams.
  • Said beams have a cross section in the shape of an inverted U or V.
  • each orifice has tabs extending in a corolla towards the inside of each orifice.
  • Said tabs are obtained by making radial slots from the inner edge of the orifices which have a diameter less than the diameter of the necks of the containers.
  • the packaging device comprises frangible opening means for each orifice.
  • Said frangible opening means consist of two lines of parallel pre-cuts made in the cups and extending radially from the edge of an orifice.
  • said frangible opening means consist of two parallel lines of weakness having a lesser thickness, said lines of weakness being made in the cups and extending radially from the edge of an orifice.
  • Said pre-cut lines and/or said lines of weakness of the frangible opening means extend perpendicular to the longitudinal edge of the sheet.
  • the packaging device comprises two rows of three cups, said cups being connected two by two by a central transverse beam, two lateral transverse beams and longitudinal beams.
  • said device comprises two so-called central walls extending between two pairs of transverse and longitudinal beams, on either side of the central transverse beam.
  • Each central wall is inclined from top to bottom from the central transverse beam towards a lateral transverse beam, i.e. towards a transverse edge of the sheet.
  • each central wall comprises a so-called gripping hole or a frangible flap capable of forming a so-called gripping hole.
  • Each gripping hole has a circular, oblong or ovoid shape.
  • FIG. 1 is a perspective view of the packaging device according to the invention
  • FIG. 2 is a perspective view of the sheet of the packaging device according to the invention shown in Figure 1
  • FIG. 3 is a top view of the sheet of the packaging device according to the invention.
  • FIG. 4 is a front view of the sheet of the packaging device according to the invention.
  • FIG. 5 is a side view of the sheet of the packaging device according to the invention.
  • a packaging device 1 in a batch of at least two containers 2, said containers 2 being bottles with a bottom 3, a body 4, substantially cylindrical, and a shoulder 5 connecting said body 4 to a neck 6, said neck receiving a plug 7.
  • Said packaging device 1 comprises at least one sheet 8 of semi-rigid or rigid material, which will be described in more detail a little later, provided at least two orifices 9 for receiving the necks 6 of said containers 2.
  • said sheet 8 has a substantially rectangular shape and comprises at least two parallel rows of cups 15 which are substantially frustoconical or hemispherical or tronpyramidal or similar, the internal wall of which is capable of bearing on the shoulder 5 of the containers 2 and the tops of which are respectively provided with an orifice 9 capable of receiving the neck 6 of a container 2.
  • the tops of said cups 15 extend in the same plane, which is considered horizontal in the to the extent that the containers 2 are packaged in batches in a usually vertical position.
  • said cups 15 will have a shape which conforms to that of the shoulders of the containers without departing from the scope of the invention.
  • said containers 2 in this case bottles may include shoulders of substantially hemispherical, frustoconical or truncated pyramidal shape in particular, the body of the bottles being able to have a circular, ovoid, square, etc. cross section.
  • said cups 15 are shaped in such a way that at least 5 to 30% of the surface of the shoulder 5 of a container 2 rests on the interior wall of the cups 15.
  • Said cups 15 are connected two by two by so-called longitudinal beams 16 and transverse beams 17.
  • Said beams 16,17 extend in the same horizontal plane, extending under the horizontal plane of the orifices 9, and have a straight section in the form of U or inverted V, the concavity of the beams being oriented downwards. These beams 16,17 make it possible to stiffen the sheet 8 and avoid dislocation of the batch.
  • Each orifice 9 receiving the necks 6 of the containers comprises tongues 10 extending in a corolla towards the inside of each orifice 9.
  • Said tongues 10 are obtained by making radial slots 11 from the inner edge of the orifices 10 which have a smaller diameter to the diameter of the necks 6 of the containers 2.
  • the free ends of the tongues 10 are housed under the lower end of the caps, extending between the neck 6 and the lower end of the cap, thus preventing the container 2 from escaping from the orifice 9.
  • To remove the container 2 simply exert a pulling force downwards and/or in rotation towards the outside by grasping the container 2 by its body 4 so that said tabs 10 turn around or are torn off.
  • said tongues 10 extend parallel in the same plane as the orifices 9, radially towards the center of each orifice 9 before the necks 6 of the containers 2 are introduced into said orifices 9.
  • the tongues 10 can form an angle, for example between 5 and 30°, with the plane containing the orifices 9 so that said tongues 10 form a truncated cone projecting above each orifice 9, without departing from the scope of the invention.
  • the packaging device 1 in order to facilitate the removal of the containers 2 from the sheet 8, the packaging device 1 according to the invention comprises frangible opening means 12 of each orifice 9.
  • Said frangible opening means 12 consist of two parallel pre-cut lines 13 extending radially from the edge of an orifice 9.
  • Said pre-cut lines 13 of the frangible opening means 11 extend perpendicular to the longitudinal edge of the sheet 8.
  • said pre-cut lines 13 of frangible opening means 12 may be substituted by parallel lines of weakness which are characterized by a lesser thickness of the cups 15 at the level of these lines of weakness. weakness.
  • the packaging device 1 comprises two rows of three cups 15, said cups 15 being connected two by two by a central transverse beam 17a, two lateral transverse beams 17b and beams longitudinal 16.
  • Said device also comprises two so-called central walls 18 extending between two pairs of transverse beams 17 and longitudinal 16, on either side of the central transverse beam 17a.
  • Each central wall 18 is preferably flat and is inclined from top to bottom from the central transverse beam 17a towards a lateral transverse beam 17b, ie towards a transverse edge of the sheet 8.
  • Each central wall 18 forms an angle between 5 and 30 ° with the horizontal plane containing the orifices 9. It will be noted that said central walls 18 can advantageously receive a label, not shown in the figures.
  • the packaging device according to the invention may comprise two rows of cups 15, a first row of cups 15 comprising an even number of cups and a second row of cups comprising an odd number of cups 15, in such a way that said cups 15 are staggered. Furthermore, it is quite obvious that the packaging device according to the invention could comprise more than two rows of cups 15 without departing from the scope of the invention.
  • the sheet 8 comprises in its central part, between the rows of orifices 9, two frangible flaps 19 capable of forming gripping holes.
  • Said frangibles 19 have a shape noticeably oblong; however, said frangible flaps 19 may have any shape, such as a rectangular, circular or ovoid shape for example, without departing from the scope of the invention.
  • frangible flaps 19 could be replaced by gripping holes without departing from the scope of the invention.
  • the sheet 8 is preferably obtained in cardboard or in a cellulosic material, rigid or semi-rigid, or in a bioplastic;
  • the sheet 8 can be obtained in any other rigid or semi-rigid material well known to those skilled in the art.
  • bioplastic we mean polymers, especially thermoplastics, less often thermosetting, of two types, namely biosourced plastic materials (from biomass, especially plants) and/or biodegradable plastic materials (including compostable), including from fossil resources (petrochemical reactions).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de conditionnement (1) en un lot d'au moins deux récipients (2), lesdits récipients (2) étant des bouteilles avec un fond (3), un corps (4) et un épaulement (5) reliant ledit corps (4) à un col (6), ou des canettes cylindriques par exemple, ledit dispositif comprenant au moins une feuille (8) en matériau semi-rigide ou rigide, pourvue d'au moins deux orifices (9) de réception des cols (6) desdits récipients (2); ledit dispositif de conditionnement est remarquable en ce que ladite feuille (8) présente une forme sensiblement rectangulaire et comporte au moins deux rangées parallèles de coupelles (15) sensiblement tronconiques ou hémisphériques ou tronpyramidales ou similaires, dont la paroi interne est apte à prendre appui sur l'épaulement (5) des récipients (2) et dont les sommets sont respectivement pourvus d'un orifice (9) apte à recevoir le col (6) d'un récipient (2).

Description

Description
TITRE : Dispositif amélioré de conditionnement en un lot d'au moins deux récipients
Domaine technique
La présente invention relève du domaine du conditionnement de récipients en lot et concerne plus particulièrement un dispositif de conditionnement en un lot d'au moins deux récipients.
Etat de la technique
Dans le cadre de la présente invention, le récipient est une bouteille ou un flacon, le récipient étant constitué d'un fond, d'un corps et d'un épaulement reliant ledit corps à un col. Un tel récipient est destiné à contenir, de façon non exhaustive, un fluide, un liquide, des poudres ou des granulés, notamment de type agroalimentaire ou cosmétique.
En vue de leur manutention, de tels récipients finis sont souvent conditionnés en lots. Ainsi, chaque lot comprend plusieurs récipients, rassemblés par exemple selon une disposition en matrice, généralement de forme globalement parallélépipédique, souvent carrée ou rectangle, selon des colonnes et des rangées. A titre d'illustration, un lot habituel regroupe six récipients selon deux rangées et trois colonnes.
Une fois les groupes de récipients réalisés, il est nécessaire de réaliser une étape dite de fardelage, qui consiste à enrober chaque groupe de récipients d'un film généralement thermo-rétractable, afin de faciliter la manutention du lot ainsi obtenu.
Cette étape de fardelage entraîne une dépense énergétique importante. En outre, l'utilisation d'un film en matériau plastique est néfaste pour l'environnement, près de la moitié des déchets de plastiques retrouvés dans la mer étant des objets en plastique à usage unique.
Actuellement, de nombreux plastiques sont dits « recyclables » mais cette démarche est globalement insuffisante et insatisfaisante. En effet, l'utilisation de films en plastique rétractables a de nombreux impacts négatifs sur l'environnement : dépense énergétique conséquente, usage unique, taux de recyclage faible, exportation massive des déchets plastiques vers des pays disposant d'infrastructures de recyclage, etc. Par ailleurs la composition du film, seulement partiellement recyclable, va compliquer le processus et les déchets induits ne seront pas valorisés dans la grande majorité des cas.
Par ailleurs, l'utilisation d'un film plastique qui enrobe les produits rend impossible le fait de détacher un des récipients du lot, sans entraîner la dislocation complète ou partielle de ce dernier.
Ainsi, il existe un besoin croissant de trouver une alternative à l'utilisation de ce matériau générant énormément de déchets et coûteux énergétiquement, tout en garantissant sa solidité et en permettant sa manutention.
A cet égard, une alternative connue à l'utilisation d'un film plastique rétractable pour la formation d'un lot consiste à maintenir les produits ensemble au moyen d'un cerclage ou d'une sangle en plastique, qui va venir entourer les récipients. Cette solution n'est pas satisfaisante car, outre le fait qu'elle nécessite l'utilisation de plastique, elle oblige généralement à recourir à d'autres moyens supplémentaires de scellement du lot, comme par exemple des adhésifs et, en cas de retrait d'un récipient ou d'une casse de la sangle, entraîne une dislocation totale du lot de récipients.
Afin de remédier à ces inconvénients, on a déjà imaginé des solutions de conditionnement utilisant du carton. C'est le cas notamment des documents US2008/0257763 et WO2013/185898.
Le document US2008/0257763 décrit une solution consistant à utiliser un plateau cartonné, qui va supporter les produits au niveau de leur fond. Plus précisément, ce document décrit un système d'emballage de bouteilles ayant une partie col. Le système comprend une plaque ayant une base sur laquelle une pluralité de bouteilles sont placées en une série de rangées. Le système comprend également un pont ayant une partie centrale planaire et une pluralité d'évidements arqués s'étendant dans une périphérie de la partie centrale planaire. Chaque évidement est dimensionné pour recevoir une partie du col de l'une des bouteilles. Un moyen de lier les bouteilles ensemble est fourni, dans lequel le moyen de liaison crée une force dirigée vers l'intérieur contre les bouteilles. Le pont s'oppose à la force dirigée vers l'intérieur et maintient ainsi les bouteilles en position verticale sur la base. Cette solution ne nécessite pas l'emploi de moyens additionnels tels que de la colle. Néanmoins, dans cette configuration, il n'est pas possible de soulever le lot, ni de le transporter de manière aisée. Il n'est pas non plus possible de transporter facilement un sous-groupe des produits du lot.
Afin de pouvoir soulever le lot, une autre solution, décrite dans le document WO2013/185898, consiste à utiliser une plaque rigide, en carton ou en plastique, permettant de maintenir les récipients au niveau d'une restriction du récipient au niveau de son corps. Plus précisément, ce document décrit un élément support en carton, par exemple en carton ondulé, en carton ou en matière plastique à rigidité accrue, destiné à des contenants regroupés en un emballage groupé. Ledit élément support comprend un support principal qui présente une zone pour contenants, horizontale dans une position d'utilisation, avec des logements pour contenants (6) qui sont réalisés sous forme de découpe en U comprenant une base arrondie et des branches en U faisant fonction de jambage de maintien, ainsi qu'une zone de poignée. Un support extérieur peut être relié à la zone pour contenants, le support extérieur, réalisé sous la forme d'un élément en bande, présentant une pluralité de logements antagonistes correspondant au nombre de logements pour contenants et réalisés de manière correspondante sous forme de découpe en U avec une base arrondie et des branches en U faisant fonction de jambage de maintien antagoniste.
Néanmoins, bien que celle solution permet de soulever le lot, cette dernière est très limitée car elle ne peut s'appliquer qu'à certaines formes de récipients. En outre, la solidité du lot n'est pas garantie, notamment dans le cas du conditionnement de récipients de grand format.
Toutes ces solutions sont donc insatisfaisantes. En effet, soit elles sont toujours réalisées en un matériau plastique, soit, si elles sont pourvues d'un moyen de préhension, elles ne garantissent pas l'intégrité du lot lors de sa manutention.
Divulgation de l'invention
L'un des buts de l'invention est donc de remédier à ces inconvénients en proposant un dispositif de conditionnement en un lot d'au moins deux récipients de conception simple et peu onéreuse, garantissant l'intégrité du lot lors de sa manutention et avantageusement obtenu dans un matériau recyclable.
A cet effet, et conformément à l'invention, il est proposé un dispositif de conditionnement en un lot d'au moins deux récipients, lesdits récipients étant des bouteilles avec un fond, un corps et un épaulement reliant ledit corps à un col, ou des canettes cylindriques par exemple, ledit dispositif comprenant au moins une feuille en matériau semi-rigide ou rigide, pourvue d'au moins deux orifices de réception des cols desdits récipients ; ledit dispositif de conditionnement est remarquable en ce que ladite feuille présente une forme sensiblement rectangulaire et comporte au moins deux rangées parallèles de coupelles sensiblement tronconiques ou hémisphériques ou tronpyramidales ou similaires, dont la paroi interne est apte à prendre appui sur l'épaulement des récipients et dont les sommets sont respectivement pourvus d'un orifice apte à recevoir le col d'un récipient.
De préférence, lesdites coupelles sont conformées de telle manière qu'au moins 5 à 30% de la surface de l'épaulement d'un récipient prend appui sur la paroi intérieure desdites coupelles.
Lesdites coupelles sont reliées deux à deux par des poutrelles dites longitudinales et transversales.
Lesdites poutrelles présentent une section droite en forme de U ou de V inversé.
Par ailleurs, chaque orifice comporte des languettes s'étendant en corolle vers l'intérieur de chaque orifice.
Lesdites languettes sont obtenues en pratiquant des fentes radiales depuis le bord intérieur des orifices qui présentent un diamètre inférieur au diamètre des cols des récipients.
De manière avantageuse, le dispositif de conditionnement suivant l'invention comporte des moyens d'ouverture frangibles de chaque orifice. Lesdits moyens d'ouverture frangibles sont constitués de deux lignes de prédécoupes parallèles pratiquées dans les coupelles et s'étendant radialement depuis le bord d'un orifice.
Selon une variante d'exécution, lesdits moyens d'ouverture frangibles sont constitués de deux lignes de faiblesse parallèles présentant une moindre épaisseur, lesdites lignes de faiblesse étant pratiquées dans les coupelles et s'étendant radialement depuis le bord d'un orifice.
Lesdites lignes de prédécoupe et/ou lesdites lignes de faiblesse des moyens d'ouverture frangibles s'étendent perpendiculairement au bord longitudinal de la feuille.
De préférence, le dispositif de conditionnement suivant l'invention comporte deux rangées de trois coupelles, lesdites coupelles étant reliées deux à deux par une poutrelle transversale centrale, deux poutrelles transversales latérales et des poutrelles longitudinales.
Par ailleurs, ledit dispositif comporte deux parois dite centrales s'étendant entre deux paires de poutrelles transversales et longitudinales, de part et d'autre de la poutrelle transversale centrale.
Chaque paroi centrale est inclinée de haut en bas depuis la poutrelle transversale centrale vers une poutrelle transversale latérale, i.e. vers un bord transversal de la feuille.
De manière avantageuse, chaque paroi centrale comporte un trou dit de préhension ou un volet frangible apte à former un trou dit de préhension.
Chaque trou de préhension présente une forme circulaire, oblongue ou ovoïde.
Brève description des dessins
D'autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va suivre de plusieurs variantes d'exécution, données à titre d'exemples non limitatifs, du dispositif de conditionnement de récipients conforme à l'invention, en référence aux dessins annexés sur lesquels : [Fig. 1] est une vue en perspective du dispositif de conditionnement suivant l'invention, [Fig. 2] est une vue en perspective de la feuille du dispositif de conditionnement suivant l'invention représenté sur la figure 1,
[Fig. 3] est une vue de dessus de la feuille du dispositif de conditionnement suivant l'invention,
[Fig. 4] est une vue de face de la feuille du dispositif de conditionnement suivant l'invention,
[Fig. 5] est une vue de côté de la feuille du dispositif de conditionnement suivant l'invention.
Mode de réalisation de l'invention
Dans la suite de la description du dispositif de conditionnement de récipients suivant l'invention, les mêmes références numériques désignent les mêmes éléments. Les différentes vues ne sont pas nécessairement tracées à l'échelle.
En référence à la figure 1, on décrira ci-après un dispositif de conditionnement 1 suivant l'invention en un lot d'au moins deux récipients 2, lesdits récipients 2 étant des bouteilles avec un fond 3, un corps 4, sensiblement cylindrique, et un épaulement 5 reliant ledit corps 4 à un col 6, ledit col recevant un bouchon 7. Ledit dispositif de conditionnement 1 comprend au moins une feuille 8 en matériau semi-rigide ou rigide, qui sera décrit plus détail un peu plus loin, pourvue d'au moins deux orifices 9 de réception des cols 6 desdits récipients 2.
Dans cet exemple particulier de réalisation, ladite feuille 8 présente une forme sensiblement rectangulaire et comporte au moins deux rangées parallèles de coupelles 15 sensiblement tronconiques ou hémisphériques ou tronpyramidales ou similaires, dont la paroi interne est apte à prendre appui sur l'épaulement 5 des récipients 2 et dont les sommets sont respectivement pourvus d'un orifice 9 apte à recevoir le col 6 d'un récipient 2. On notera que les sommets desdites coupelles 15 s'étendent dans un même plan, que l'on considère comme horizontal dans la mesure où les récipients 2 sont conditionnés en lot dans une position usuellement verticale. On comprend bien que, le fait que les épaulements 5 des récipients prennent appui sur la paroi intérieure des coupelles 15 permet d'assurer un meilleur maintien des récipients 2 sur la feuille 8 en évitant la rotation du col 6 des récipients 2 dans les orifices 9 et maintenir les récipients les uns contre les autres en évitant leur écartement, lors de la manutention, convoyage, etc. du lot.
Il est bien évident que lesdites coupelles 15 présenteront une forme qui se conforme à celle des épaulements des récipients sans pour autant sortir du cadre de l'invention. En effet, lesdits récipients 2, en l'espèce des bouteilles, peuvent comporter des épaulements de forme sensiblement hémi-sphérique, tronconique ou tronpyramidal notamment, le corps des bouteilles pouvant présenter une section transversale circulaire, ovoïde, carrée, etc.
Par ailleurs, de préférence, lesdites coupelles 15 sont conformées de telle manière qu'au moins 5 à 30% de la surface de l'épaulement 5 d'un récipient 2 prend appui sur la paroi intérieure des coupelles 15.
Lesdites coupelles 15 sont reliées deux à deux par des poutrelles dites longitudinales 16 et transversales 17. Lesdites poutrelles 16,17 s'étendent dans un même plan horizontal, s'étendant sous le plan horizontal des orifices 9, et présentent une section droite en forme de U ou de V inversé, la concavité des poutrelles étant orientées vers le bas. Ces poutrelles 16,17 permettent de rigidifer la feuille 8 et éviter une dislocation du lot.
Il va de soi que lesdites poutrelles pourront présenter une forme quelconque et/ou être pleines sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
Chaque orifice 9 recevant les cols 6 des récipients comporte des languettes 10 s'étendant en corolle vers l'intérieur de chaque orifice 9. Lesdites languettes 10 sont obtenues en pratiquant des fentes radiales 11 depuis le bord intérieur des orifices 10 qui présentent un diamètre inférieur au diamètre des cols 6 des récipients 2. Après introduction des cols 6 des récipients 2 dans les orifices 9, les extrémités libres des languettes 10 viennent se loger sous l'extrémité inférieure des bouchons, en s'étendant entre le col 6 et l'extrémité inférieure du bouchon, évitant ainsi que le récipient 2 ne s'échappe de l'orifice 9. Pour retirer le récipient 2, il suffit d'exercer une force de traction vers le bas et/ou en rotation vers l'extérieur en saisissant le récipient 2 par son corps 4 de telle sorte que lesdites languettes 10 se retournent ou s'arrachent.
On observera que, dans cet exemple particulier de réalisation, lesdites languettes 10 s'étendent parallèlement dans le même plan que les orifices 9, radialement vers le centre de chaque orifice 9 avant que les cols 6 des récipients 2 ne soient introduits dans lesdits orifices 9. Toutefois, il est bien évident que, avant que les cols 6 des récipients 2 ne soient introduits dans lesdits orifices 9, les languettes 10 pourront former un angle, par exemple compris entre 5 et 30°, avec le plan contenant les orifices 9 de sorte que lesdites languettes 10 forment un tronc de cône faisant saillie au dessus de chaque orifice 9, sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
De manière avantageuse, afin de faciliter le retrait des récipients 2 de la feuille 8, le dispositif de conditionnement 1 suivant l'invention comporte des moyens d'ouverture frangibles 12 de chaque orifice 9. Lesdits moyens d'ouverture frangibles 12 sont constitués de deux lignes de prédécoupes 13 parallèles s'étendant radialement depuis le bord d'un orifice 9. Lesdites lignes de prédécoupe 13 des moyens d'ouverture frangibles 11 s'étendent perpendiculairement au bord longitudinal de la feuille 8.
Selon une variante d'exécution, non représentée sur les figures, lesdites lignes de prédécoupe 13 de moyens d'ouverture frangibles 12 pourront être substituées par des lignes de faiblesse parallèles qui se caractérisent par une moindre épaisseur des coupelles 15 au niveau de ces lignes de faiblesse.
Il va de soi que les lignes de prédécoupe 13 de moyens d'ouverture frangibles 12 pourront être substituées par tous autres moyens équivalents bien connus de l'Homme du Métier sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
Par ailleurs, dans cet exemple particulier de réalisation, le dispositif de conditionnement 1 suivant l'invention comporte deux rangées de trois coupelles 15, lesdites coupelles 15 étant reliées deux à deux par une poutrelle transversale centrale 17a, deux poutrelles transversales latérales 17b et des poutrelles longitudinales 16. Ledit dispositif comporte également deux parois dites centrales 18 s'étendant entre deux paires de poutrelles transversales 17 et longitudinales 16, de part et d'autre de la poutrelle transversale centrale 17a. Chaque paroi centrale 18 est de préférence plane et est inclinée de haut en bas depuis la poutrelle transversale centrale 17a vers une poutrelle transversale latérale 17b, i.e. vers un bord transversal de la feuille 8. Chaque paroi centrale 18 forme un angle compris entre 5 et 30° avec le plan horizontal contenant les orifices 9. On notera que lesdites parois centrales 18 pourront avantageusement recevoir une étiquette, non représentée sur les figures. Il va de soi que le dispositif de conditionnement suivant l'invention pourra comporter deux rangées de coupelles 15, une première rangée de coupelles 15 comportant un nombre pair de coupelles et une seconde rangée de coupelles comportant un nombre impair de coupelles 15, de telle sorte que lesdites coupelles 15 soient en quinconce. De plus, il est bien évident que le dispositif de conditionnement suivant l'invention pourra comprendre plus de deux rangées de coupelles 15 sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
Par ailleurs, afin de faciliter la préhension du dispositif de conditionnement suivant l'invention, la feuille 8 comporte dans sa partie centrale, entre les rangées d'orifices 9, deux volets frangibles 19 aptes à former des trous de préhension. Ainsi, il est possible de se saisir du dispositif de conditionnement en introduisant deux doigts, tels que le pouce et l'index d'une même main, dans lesdits trous de préhension après avoir abaisser lesdits volets frangibles 19. Lesdits frangibles 19 présentent une forme sensiblement oblongue ; toutefois, lesdits volets frangibles 19 pourront présenter une forme quelconque, telle qu'une forme rectangulaire, circulaire ou ovoïde par exemple, sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
Il est bien évident que lesdits volets frangibles 19 pourront être substitués par des trous de préhension sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
De plus, la feuille 8 est de préférence obtenue dans du carton ou dans un matériau cellulosique, rigide ou semi-rigide, ou dans un bioplastique ; Toutefois, il va de soi que la feuille 8 pourra être obtenue dans tout autre matériau rigide ou semi-rigide bien connue de l'Homme du Métier. On observera que l'on entend par « bioplastique » des des polymères, surtout thermoplastiques, moins souvent thermodurcissables, de deux types, à savoir des matières plastiques biosourcées (issues de la biomasse, surtout des plantes) et/ou des matières plastiques biodégradables (dont compostables), y compris issues de ressources fossiles (réactions pétrochimiques).
Enfin, il est bien évident que les exemples que l'on vient de donner ne sont que des illustrations particulières en aucun cas limitatives quant aux domaines d'application de l'invention.

Claims

Revendications
[Revendication 1] Dispositif de conditionnement (1) en un lot d'au moins deux récipients (2), lesdits récipients (2) étant des bouteilles avec un fond (3), un corps (4) et un épaulement (5) reliant ledit corps (4) à un col (6), ou des canettes cylindriques par exemple, ledit dispositif comprenant au moins une feuille (8) en matériau semi-rigide ou rigide, pourvue d'au moins deux orifices (9) de réception des cols (6) desdits récipients (2), caractérisé en ce que ladite feuille (8) présente une forme sensiblement rectangulaire et comporte au moins deux rangées parallèles de coupelles (15) sensiblement tronconiques ou hémisphériques ou tronpyramidales ou similaires, dont la paroi interne est apte à prendre appui sur l'épaulement (5) des récipients (2) et dont les sommets sont respectivement pourvus d'un orifice (9) apte à recevoir le col (6) d'un récipient (2).
[Revendication 2] Dispositif de conditionnement (1) suivant la revendication 1 caractérisé en ce que lesdites coupelles (15) sont conformées de telle manière qu'au moins 5 à 30% de la surface de l'épaulement (5) d'un récipient (2) prend appui sur la paroi intérieure desdites coupelles (15).
[Revendication 3] Dispositif de conditionnement (1) suivant l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que les coupelles (15) sont reliées deux à deux par des poutrelles dites longitudinales (16) et transversales (17).
[Revendication 4] Dispositif de conditionnement (1) suivant la revendication 3 caractérisé en ce que lesdites poutrelles (16,17) présentent une section droite en forme de U ou de V inversé.
[Revendication 5] Dispositif de conditionnement (1) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque orifice (9) comporte des languettes (10) s'étendant en corolle vers l'intérieur de chaque orifice (9).
[Revendication 6] Dispositif de conditionnement (1) suivant la revendication 4 caractérisé en ce que lesdites languettes (10) sont obtenues en pratiquant des fentes radiales (11) depuis le bord intérieur des orifices (9) qui présentent un diamètre inférieur au diamètre des cols (6) des récipients (2).
[Revendication 7] Dispositif de conditionnement (1) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'ouverture frangibles (12) de chaque orifice (9).
[Revendication 8] Dispositif de conditionnement (1) suivant la revendication 7 caractérisé en ce que lesdits moyens d'ouverture frangibles (12) sont constitués de deux lignes de prédécoupes (13) parallèles pratiquées dans les coupelles (15) et s'étendant radialement depuis le bord d'un orifice (9).
[Revendication 9] Dispositif de conditionnement (1) suivant la revendication 7 caractérisé en ce que lesdits moyens d'ouverture frangibles (12) sont constitués de deux lignes de faiblesse parallèles présentant une moindre épaisseur, lesdites lignes de faiblesse étant pratiquées dans les coupelles (15) et s'étendant radialement depuis le bord d'un orifice (9).
[revendication 10] Dispositif de conditionnement (1) suivant l'une quelconque des revendications 8 ou 9 caractérisé en ce que lesdites lignes de prédécoupe (13) et/ou lesdites lignes de faiblesse des moyens d'ouverture frangibles (12) s'étendent perpendiculairement au bord longitudinal de la feuille (8).
[Revendication 11] Dispositif de conditionnement (1) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10 caractérisé en ce qu'il comporte deux rangées de trois coupelles (15), lesdites coupelles (15) étant reliées deux à deux par une poutrelle transversale centrale (17a), deux poutrelles transversales latérales (17b) et des poutrelles longitudinales (16).
[Revendication 12] Dispositif de conditionnement (1) suivant l'une quelconque des revendications 2 à 11 caractérisé en ce qu'il comporte deux parois dite centrales (18) s'étendant entre deux paires de poutrelles transversales (17) et longitudinales (16), de part et d'autre de la poutrelle transversale centrale (17a).
[Revendication 13] Dispositif de conditionnement (1) suivant la revendication 12 caractérisé en ce que chaque paroi centrale (18) est inclinée de haut en bas depuis la poutrelle transversale centrale (17a) vers une poutrelle transversale latérale (17b), i.e. vers un bord transversal de la feuille (8).
[Revendication 14] Dispositif de conditionnement (1) suivant l'une quelconque des revendications 12 ou 13 caractérisé en ce que chaque paroi centrale (18) comporte un trou dit de préhension.
[Revendication 15] Dispositif de conditionnement (1) suivant l'une quelconque des revendications 12 ou 13 caractérisé en ce que chaque paroi centrale (18) comporte un volet frangible (19) apte à former un trou dit de préhension.
[Revendication 16] Dispositif de conditionnement (1) suivant l'une quelconque des revendications 14 ou 15 caractérisé en ce que chaque trou de préhension présente une forme circulaire, oblongue ou ovoïde.
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