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EP4563899A1 - Modular assembly for treating waste emitted by a cooking appliance, in particular in the form of a treatment tower - Google Patents

Modular assembly for treating waste emitted by a cooking appliance, in particular in the form of a treatment tower Download PDF

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Publication number
EP4563899A1
EP4563899A1 EP24216565.2A EP24216565A EP4563899A1 EP 4563899 A1 EP4563899 A1 EP 4563899A1 EP 24216565 A EP24216565 A EP 24216565A EP 4563899 A1 EP4563899 A1 EP 4563899A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
treatment
electrostatic
module
treated
modular assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24216565.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Li Ma
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inter Cuisines
Original Assignee
Inter Cuisines
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inter Cuisines filed Critical Inter Cuisines
Publication of EP4563899A1 publication Critical patent/EP4563899A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • B03C2201/06Ionising electrode being a needle

Definitions

  • the invention relates to a modular assembly, in particular for the treatment of waste from an installation for cooking food of the type comprising a cooking assembly, such as for example a grill, a barbecue, or a griddle which emits into the surrounding atmosphere cooking waste comprising in particular fats, fumes, odors and water vapor.
  • a cooking assembly such as for example a grill, a barbecue, or a griddle which emits into the surrounding atmosphere cooking waste comprising in particular fats, fumes, odors and water vapor.
  • Activated carbon particles are materials with a strong adsorption capacity for various odors. Their odor removal capacity can reach 82%. However, before proceeding with odor removal, it is necessary to first filter out the fumes and oil particles in the air, otherwise the countless small pores on the surface of the activated carbon particles are enveloped by external grease, which immediately cancels their available adsorption surface and ends their odor adsorption function. Therefore, a pre-filter must be installed in the filter box.
  • a three-stage filtration structure namely a synthetic filter, a high-density polypropylene filter, and a high-efficiency synthetic pocket filter. From the point of view of filtration efficiency, it works at the beginning of its use, but after two to three weeks of use, its efficiency decreases significantly, and it is necessary to replace everything after one or two months, especially the first filter level must be replaced after two or three weeks. As a result, this type of smoke filtration structure is no longer accepted on the market because, without frequent replacement of filters and activated carbon, it is unusable.
  • the purified flow passes through the activated carbon filter, which helps ensure a longer effective period of use and eliminates concerns about cooking fume pollution.
  • a first electrostatic filter has a first processing capacity
  • the second electrostatic filter has a second processing capacity
  • the electrostatic filters are adjacent and thus, an air flow to be treated successively passes through the first electrostatic filter and then the second electrostatic filter.
  • the gas flow to be treated successively undergoes three filtration stages, through a mesh filter allowing including mechanical grease filtering, two electrostatic filters, and finally a group of carbon filters.
  • the invention aims to propose an improved design of a modular assembly which makes it possible to resolve all or part of the problems inherent in designs according to the prior art.
  • the invention aims in particular to propose a processing module which is as efficient as possible both from the point of view of the result and its daily management, particularly with regard to its regular maintenance in order to maintain its performance.
  • Such a smoke purifier with at least three levels with three electrostatic hypertension filters which uses for example three groups of independent electrostatic electrode modules in a single box, operating autonomously.
  • This configuration allows for a compact structure, easy to install and which effectively and reliably meets the operating requirements of the activated carbon arranged downstream for the removal of smoke and odors.
  • the module 18 comprises, for example, an extraction motor 20 by means of which the gas flow to be treated, which enters through the inlet 22 of the distributor 10, passes through the modular assembly 100 to exit in the form of a purified air flow through the outlet 24.
  • the modular assembly 100 has a general rectangular parallelepiped shape with a substantially square section.
  • Each module has a similar shape.
  • the modular assembly rests on the ground by a set of feet 26 between which the distributor 10 is housed.
  • the distributor 10 is in the form of a conduit 30 whose inlet face 22 extends in a vertical and longitudinal plane and whose upper outlet face 28 of square section extends in a horizontal plane.
  • the conduit 30 is here divided into three parts by two parallel internal partitions 34.
  • the mechanical filtration module 12 which is immediately adjacent to the open upper outlet face 28 of the distributor 10 is in the form of a box 36 whose upper outlet face 38 is open and which has an open vertical lateral face 40 to allow the installation and extraction of the mechanical filter itself 42 which is in the form of a drawer sliding in the horizontal plane, thus facilitating in particular maintenance operations.
  • a mechanical S-shaped mesh filter For the treatment of grease or oil fume particles, a mechanical S-shaped mesh filter has high filtration efficiency and low pressure drop, surpassing the filtration efficiency of conventional mesh filters by one to two times. Its filtration efficiency for oils and greases is 60% higher.
  • This filter can retain the largest dust and deposit particles with a size of 10 microns to 100 microns. When they pass through the concave and convex parabola-shaped surfaces of the filter, these particles are trapped and this reduces the charge on the electrostatic field crossed next, thanks to which the collector plates thus allowing a longer service life compared to other similar products.
  • the upper open outlet face 38 is adjacent to the lower inlet face 50 of the electrostatic fume treatment module 14, the upper outlet face 52 of which is adjacent to the housing of the activated carbon filtration module 16.
  • the activated carbon filtration module 16 comprises a plurality of cartridges 44 which are arranged in a removable manner in a housing 46 comprising a plate 47 for bayonet mounting of the cartridges 44 and penetration of the distributed gas flow inside the different cartridges 44.
  • Filtration is carried out using 44 cylindrical tubular cartridges with metal mesh filled with activated carbon.
  • each tubular cartridge 44 exits, through the cylindrical mesh side wall, into the housing 46 from which it then exits through the open upper face 48 through which it is sucked in by the module 18 for forced circulation of the gas flow through the assembly 100.
  • odorous molecules of various families present in the gas flow to be treated are too small in size, generally less than 2.5 microns, and they cannot be adsorbed by the electrostatic field when passing through module 14.
  • the lifespan of activated carbon is on average ten to twelve months, without having to replace them in between.
  • the dimensions and characteristics of the module vary depending on the volume of air to be treated.
  • Each cartridge 44 contains, for example, 3 kg of activated carbon.
  • One cartridge allows the treatment of a maximum air flow of 280 m 3 /h.
  • the number of cartridges required must therefore be determined based on the flow rate of the gas stream to be treated.
  • Such a support, or crutch 49, which is arranged and secured by a screw 51, to support each cartridge at its free end in an overhang ensures good condition of the seals by preventing them from being deformed by gravity and vibrations.
  • the absence of such a support can cause air leaks and results in poor odor filtration results.
  • the activated carbon filtration module 16 can be placed downstream of the outlet of the forced gas flow circulation module 18, thereby also ensuring better acoustic results at the outlet.
  • module 14 is generally identical whether it is arranged vertically or horizontally ( Figure 5 ).
  • the electrostatic fume treatment module 14 has an elongated structure, of rectangular parallelepiped shape, comprising two opposite functional end faces, including a first end face 50 which constitutes the inlet face of the gas flow to be treated which passes through this module 14, and a second end face which constitutes the outlet face 52 of the gas flow to be treated.
  • the parallel input 50 and output 52 faces are horizontal, while they are vertical when the module 14 is arranged horizontally.
  • the electrostatic fume treatment module 14 here comprises three electrostatic filters arranged consecutively and crossed in series by the gas flow to be treated.
  • the module can, if necessary, include four electrostatic filters arranged consecutively for even greater efficiency.
  • Each module 14 is in the form of a box 56 comprising an open side face 58 giving access to three housings 59P, 59S and 59T each housing respectively one of the three electrostatic filters, or high-voltage electrostatic field filters, which successively comprise - depending on the direction of passage of the module 14 - a primary filter 60P, a secondary filter 60S and a tertiary filter 60T.
  • the open side face 58 is here closed by two adjacent hinged doors 62A and 62B, each of which includes means 63 allowing the electrical connection and power supply of the different filters 60P, 60S and 60T.
  • each door 62A, 62B is itself closed by an associated hinged cover 64A, 64B which provides access to the components and elements 65 necessary for the electrical power supply of each filter 60P, 60S, 60T which are arranged in the internal volume of the doors 62A and 62B.
  • Each filter and associated electrostatic field has an independent power supply.
  • each 60P, 60S, 60T electrostatic filter does not affect that of any other filter. If one fails, it does not affect the operation of the other filters, which can continue to operate.
  • the volume of the 56 enclosure is particularly small and its overall size is shorter than the same type of two-stage filtration enclosure.
  • Its main length is approximately 110 cm. Its installation is suitable for small business premises such as restaurants.
  • each filter 60P, 60S, 60T comprises a positive needle electrode 61 (15kV), a negative plate electrode 66 (0V), a light electron hypertension field 68, a positive electrode panel 72 (7kV), a negative electrode panel 70 (0V), and a medium voltage electrostatic field 74.
  • the electrode plates are coated with a layer of copper or gold nanoparticles. Oil or grease fumes are automatically detached, extending the service life by approximately two to three months, more than three times longer than conventional aluminum electrode plates.
  • Electroconductive epoxy resin coating technology can also be used.
  • the traditional electrode plate is made of an aluminum alloy called aviation aluminum. Under the action of high-voltage electrostatic fields of 16 kV and 8.6 kV, the surface will oxidize. The best lifespan of ordinary electrode plates is only six to nine months. Once this time is exceeded, the purification rate drops. Chemical cleaning is then necessary. After numerous cleanings, replacement is necessary every three years.
  • the electrostatic fume filtration module 14 is available in several types, for example with air inlet on the left, with air inlet on the right and - in vertical position - with air inlet from below.
  • a gas flow equalization plate may need to be installed at the gas flow inlet, and its position varies depending on the type of module chosen.
  • a control box and indicator lights indicating the saturation of one or other of the storage capacities of the three electrostatic filters may be provided on the front of the box in order to allow the user to detect such a state with a view to cleaning the electrostatic filter concerned before the next use on the market.
  • the control unit may also include a power-on indicator light for the assembly, as well as buttons for activating the electrostatic fields of the 60P, 605, 60T filters, for controlling the start of the extraction motor, a speed variator for the extraction motor, etc.
  • the modular arrangement comprises means for indicating the state of charge of each of the electrostatic filters, and means for selectively controlling each of the electrostatic filters.
  • their humidity level may be very high - for example in the case of cooking vapours - and the humidity they contain may impair the correct and efficient operation of the electrostatic treatment module 14.
  • Such a device can be arranged at any point along the path traveled by the effluents to be treated before reaching the module 14, and for example upstream of the inlet 22 in the distributor 10.
  • It can be a dynamic centrifugal separator and/or a dynamic condensation separator.
  • the separator 80 is shown in its functional position with its lower recovery shell 82 in a horizontal position with its duct 84 for discharging the recovered liquid condensate, oriented vertically and opening downwards.
  • the lower shell 82 has a central hole 83 for the through passage of the gas flow.
  • the centrifugation phenomenon causing dynamic condensation is obtained by means of a centrifugation wheel or propeller 86 which is driven into rotation at high speed by a motor 88.
  • the propeller 86 rotates inside an upper cylindrical cage 88 which is open upwards to allow the passage of the gas flow
  • the propeller 86 centrifuges the gas flow inside the cage 88 and the condensate formed along the internal cylindrical face 90 of the cage 88 falls into the lower shell 82.
  • FIG 19 is a perspective and transparent view of two dynamic centrifugal separators 80 which are arranged in parallel in a module or box 81.
  • FIG. 9 a first example of the installation of a modular treatment unit 100 in the form of a vertical tower in a facility for purifying waste from a cooking facility.
  • the modular assembly 100 is represented there in a simplified schematic manner.
  • the gas flow to be treated is collected by a hood 102 arranged in the room, for example above the cooking appliances, which a first conduit 104 connects to the inlet in the lower part of the modular assembly 100.
  • a second conduit 105 connects the output of the forced circulation module 18 to an isolated output 106 of the premises.
  • FIG. 11 a first example of the installation of a modular treatment unit 100 which is arranged horizontally in a facility for purifying the waste from a cooking facility.
  • the arrangement 100 can be arranged horizontally directly above the hood 102.
  • this is a food preparation and distribution vehicle equipped with a 202 cooking appliance.
  • the vehicle 200 comprises a front part or driver's cab 204 which is delimited towards the front by a windshield 206 and towards the top by a roof portion or roof 208.
  • a modular assembly 100 of the type described above is arranged horizontally, in the transverse direction of the vehicle 200, above the roof 208 of the front driving cabin 204.
  • a 200 vehicle thus equipped can be installed in any authorized location and operate without producing any unauthorized emissions or odors.
  • the modular assembly 100 is arranged horizontally in the lower part of the autonomous and mobile cooking station 300, below a horizontal work surface 302.
  • the mobile station 300 comprises a suction hood 102 whose outlet is connected by a vertical lateral conduit 102 to an inlet of the modular assembly 100 for the treatment of waste.
  • the conduit 102 can integrate a distributor as described previously.
  • the activated carbon and horizontal cartridge filtration module 16 is arranged below the electrostatic filtration module 14 and the module 18 for forced circulation of the gas flow through the electrostatic filters.
  • the cooking station 300 can be designed in the form of a rolling trolley 304.
  • Such a cooking station can be used in particular in catering as a mobile cooker for the preparation and sale of cooked dishes.
  • It can be used for high temperature cooking, frying, steaming, etc.
  • this cooking station can be used by small restaurants that do not have a general integrated smoke extraction and odor elimination system.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electrostatic Separation (AREA)

Abstract

La présente invention a pour objet un agencement modulaire (100) pour le traitement de rejets émis par un appareil, notamment un appareil de cuisson, caractérisé en ce qu'il comporte, agencés sur le trajet d'un flux gazeux de rejets à traiter, un module (14) de traitement électrostatique des fumées qui est apte à être relié à une source de rejets à traiter et dans lequel sont agencés au moins trois filtres électrostatiques ( 60P, 60S, 60T) traversés consécutivement par le flux de rejets à traiter, et un module (18) de circulation forcée dudit flux gazeux à travers lesdits filtres électrostatiques.

Figure imgaf001
The present invention relates to a modular arrangement (100) for the treatment of waste emitted by an appliance, in particular a cooking appliance, characterized in that it comprises, arranged on the path of a gaseous flow of waste to be treated, a module (14) for electrostatic treatment of fumes which is capable of being connected to a source of waste to be treated and in which are arranged at least three electrostatic filters (60P, 60S, 60T) crossed consecutively by the flow of waste to be treated, and a module (18) for forced circulation of said gaseous flow through said electrostatic filters.
Figure imgaf001

Description

Domaine technique de l'inventionTechnical field of the invention

L'invention concerne un ensemble modulaire notamment pour le traitement des rejets d'une installation pour la cuisson d'aliments du type comportant un ensemble de cuisson, tel que par exemple un grill, un barbecue, ou une plancha qui émet dans l'atmosphère environnante des rejets de cuisson comportant notamment des graisses, des fumées, des odeurs et de la vapeur d'eau.The invention relates to a modular assembly, in particular for the treatment of waste from an installation for cooking food of the type comprising a cooking assembly, such as for example a grill, a barbecue, or a griddle which emits into the surrounding atmosphere cooking waste comprising in particular fats, fumes, odors and water vapor.

Arrière-plan technique de l'inventionTechnical background of the invention

L'utilisation d'un appareil ou d'une installation émettant de tels rejets, qu'il s'agisse d'un usage domestique ou d'un usage dans un lieu de restauration publique, nécessite une gestion et une élimination des éléments polluants contenus dans les rejets notamment afin de respecter les normes d'hygiène en vigueur, et aussi pour le confort des utilisateurs et du voisinage.The use of an appliance or installation emitting such discharges, whether for domestic use or use in a public catering establishment, requires management and elimination of the polluting elements contained in the discharges, in particular in order to comply with current hygiene standards, and also for the comfort of users and the neighborhood.

Il s'agit notamment de recueillir les graisses, et d'éliminer les fumées et les odeurs de telle manière que, à l'issue d'un processus de traitement du flux gazeux, notamment un flux d'air, contenant ces rejets et éléments polluants à traiter, le flux d'air traité soit « propre » et apte à être rejeté directement dans l'atmosphère, vers l'extérieur d'un lieu clos dans lequel est situé l'appareil ou l'installation de cuisson, ou bien à l'intérieur du local fermé lui-même.This involves collecting grease and eliminating fumes and odors in such a way that, at the end of a process of treating the gas flow, in particular an air flow, containing these discharges and polluting elements to be treated, the treated air flow is "clean" and suitable for being discharged directly into the atmosphere, to the outside of an enclosed space in which the cooking appliance or installation is located, or inside the enclosed space itself.

Actuellement des dispositifs de purification des fumées de cuisine sur le marché font appel à un système de filtration à charbon actif, qui consiste d'abord à collecter les fumées à travers une hotte aspirante, puis à les transporter à travers un tuyau jusqu'à un caisson de filtration au charbon actif pour éliminer les fumées avant de les évacuer à l'extérieur par un moteur d'extraction.Currently, kitchen fume purification devices on the market use an activated carbon filtration system, which consists of first collecting the fumes through an extractor hood, then transporting them through a pipe to an activated carbon filtration box. to eliminate fumes before evacuating them outside through an extraction motor.

Les particules de charbon actif sont des matériaux ayant une forte capacité d'adsorption pour diverses odeurs. Leur capacité d'élimination des odeurs peut atteindre 82 %. Cependant, avant de procéder à l'élimination des odeurs, il est nécessaire de filtrer préalablement les fumées et les particules d'huile dans l'air, sinon les innombrables petits pores à la surface des particules de charbon actif sont enveloppées par les graisses extérieures, ce qui annule immédiatement leur surface d'adsorption disponible et met fin à leur fonction d'adsorption des odeurs. Par conséquent, un préfiltre doit être installe dans le caisson de filtration.Activated carbon particles are materials with a strong adsorption capacity for various odors. Their odor removal capacity can reach 82%. However, before proceeding with odor removal, it is necessary to first filter out the fumes and oil particles in the air, otherwise the countless small pores on the surface of the activated carbon particles are enveloped by external grease, which immediately cancels their available adsorption surface and ends their odor adsorption function. Therefore, a pre-filter must be installed in the filter box.

Actuellement, dans divers pays d'Europe, une structure de filtration en trois niveaux est utilisée, à savoir un filtre synthétique, un filtre en polypropylène à haute densité et un filtre synthétique haute efficacité en poche. Du point de vue de l'efficacité de filtration, cela fonctionne au début de son utilisation, mais après deux à trois semaines d'utilisation, son efficacité diminue considérablement, et il est nécessaire de tout remplacer après un ou deux mois, en particulier le premier niveau de filtre doit être remplacé au bout de deux ou trois semaines. De ce fait, une telle structure de filtration des fumées n'est plus acceptée sur le marché car, sans un remplacement fréquent des filtres et du charbon actif, elle est inutilisable.Currently, in various European countries, a three-stage filtration structure is used, namely a synthetic filter, a high-density polypropylene filter, and a high-efficiency synthetic pocket filter. From the point of view of filtration efficiency, it works at the beginning of its use, but after two to three weeks of use, its efficiency decreases significantly, and it is necessary to replace everything after one or two months, especially the first filter level must be replaced after two or three weeks. As a result, this type of smoke filtration structure is no longer accepted on the market because, without frequent replacement of filters and activated carbon, it is unusable.

A ce jour, la méthode la plus efficace pour résoudre le problème de l'élimination des odeurs par le charbon actif consiste à utiliser un puissant filtre de purification des fumées du type « électrostatique hypertension » avant de pénétrer dans le caisson à charbon actif. Il s'agit d'un filtre électrostatique « sec » qui permet d'épurer les fumées sans aucune aspersion ou dispersion d'un quelconque liquide entre les électrodes.To date, the most effective method for solving the problem of odor removal using activated carbon is to use a powerful "electrostatic hypertension" type fume purification filter before entering the activated carbon box. This is a "dry" electrostatic filter that allows fumes to be purified without any spraying or dispersion of any liquid between the electrodes.

Ensuite, le flux épuré traverse le filtre à charbon actif, ce qui permet de garantir une période d'utilisation efficace plus longue et permet d'éliminer les inquiétudes concernant la pollution des fumées de cuisson.Then, the purified flow passes through the activated carbon filter, which helps ensure a longer effective period of use and eliminates concerns about cooking fume pollution.

Actuellement, certaines entreprises spécialisées, recommandent la mise en oeuvre d'un filtre électrostatique hypertension en version autonome pour l'élimination des fumées de cuisson. Ces produits ont des débits d'évacuation de fumées de 2200m3/h, 4400m3/h, 6600m3/h et 8800m3/h, etc.Currently, some specialized companies recommend the implementation of a stand-alone electrostatic hypertension filter for the elimination of cooking fumes. These products have smoke exhaust flow rates of 2200m 3 /h, 4400m 3 /h, 6600m 3 /h and 8800m 3 /h, etc.

Cependant, leur volume de caisson est trop grand pour pouvoir être adapté à leur installation dans la plupart des locaux de restaurants. De plus, leur efficacité d'élimination des fumées de graisses ou huiles de cuisson n'est que de 85 % à 90 %, en laissant encore une forte odeur résiduelle en fin de traitement.However, their cabinet volume is too large to be suitable for installation in most restaurant premises. In addition, their efficiency in removing cooking grease or oil fumes is only 85% to 90%, leaving a strong residual odor at the end of treatment.

Il est possible d'utiliser deux caissons de filtration en série, mais leur volume est aussi encombrant ; bien que l'effet de filtration soit amélioré, un tel agencement ne peut pas éliminer complètement les graisses dans l'air.It is possible to use two filter boxes in series, but their volume is also cumbersome; although the filtration effect is improved, such an arrangement cannot completely eliminate grease in the air.

Si une panne soudaine du champ électronique entraine l'arrêt temporaire de l'installation, cela entraine une contamination superficielle temporaire des particules de charbon actif. Cette contamination réduit alors considérablement la capacité d'adsorption des odeurs du charbon actif, en raccourcissant ainsi sa durée de vie.If a sudden failure of the electronic field causes the system to temporarily shut down, this results in temporary surface contamination of the activated carbon particles. This contamination then significantly reduces the odor adsorption capacity of the activated carbon, thus shortening its lifespan.

A cet effet, par exemple dans le document FR3068116A1 , on a déjà proposé un ensemble modulaire comportant, agencés sur le trajet d'un flux gazeux de rejets à traiter :

  • un module de traitement électrostatique des fumées qui est apte à être relié à une source de rejets à traiter et dans lequel sont agencés deux filtres électrostatiques dits « hypertension » qui sont traversés consécutivement par le flux de rejets à traiter ;
  • et un système de circulation forcée dudit flux gazeux à travers ces deux filtres électrostatiques.
For this purpose, for example in the document FR3068116A1 , a modular assembly has already been proposed comprising, arranged along the path of a gaseous flow of discharges to be treated:
  • an electrostatic smoke treatment module which is capable of being connected to a source of discharges to be treated and in which two electrostatic filters known as “hypertension” are arranged which are crossed consecutively by the flow of discharges to be treated;
  • and a system for forced circulation of said gas flow through these two electrostatic filters.

Un premier filtre électrostatique présente une première capacité de traitement, et le deuxième filtre électrostatique présente une deuxième capacité de traitement.A first electrostatic filter has a first processing capacity, and the second electrostatic filter has a second processing capacity.

Les filtres électrostatiques sont adjacents et ainsi, un flux d'air à traiter traverse successivement le premier filtre électrostatique puis le deuxième filtre électrostatique. Selon la conception proposée, le flux gazeux à traiter subit successivement trois étapes de filtration, à travers un filtre à maille permettant notamment de filtrer des graisses de manière mécanique, les deux filtres électrostatiques, et enfin un groupe de filtres à charbon.The electrostatic filters are adjacent and thus, an air flow to be treated successively passes through the first electrostatic filter and then the second electrostatic filter. According to the proposed design, the gas flow to be treated successively undergoes three filtration stages, through a mesh filter allowing including mechanical grease filtering, two electrostatic filters, and finally a group of carbon filters.

La conception proposée dans ce document présente plusieurs inconvénients.The design proposed in this document has several drawbacks.

Notamment, le fait d'utiliser deux filtres électrostatiques agencés en série ne permet pas d'assurer de manière fiable et suffisante un fonctionnement continu de la fonction de traitement par filtrage électrostatique pendant l'utilisation et la cuisson. En effet, si la capacité de stockage d'un filtre est saturée, il peut être impossible de continuer le fonctionnement grâce à la seule capacité de stockage de l'autre filtre électrostatique car celle-ci peut s'avérer insuffisante et nécessite alors d'arrêter les activités de cuisson.In particular, using two electrostatic filters arranged in series does not reliably and sufficiently ensure continuous operation of the electrostatic filter treatment function during use and cooking. Indeed, if the storage capacity of one filter is saturated, it may be impossible to continue operation using only the storage capacity of the other electrostatic filter because this may prove insufficient and then require stopping cooking activities.

Il en va de même en cas de défaillance de l'alimentation électrique de l'un et/ou de l'autre des deux filtres électrostatiques.The same applies in the event of a failure of the power supply to one and/or the other of the two electrostatic filters.

Par ailleurs l'agencement dans l'espace des différents sous-ensembles ou modules de traitement est encombrant et peu facilement adaptable, notamment en fonction du local à équiper et de la place disponible à cet effet.Furthermore, the spatial arrangement of the various sub-assemblies or processing modules is cumbersome and not easily adaptable, particularly depending on the premises to be equipped and the space available for this purpose.

L'invention vise à proposer une conception perfectionnée d'un ensemble modulaire qui permette de résoudre tout ou partie des problèmes inhérents aux conceptions selon l'art antérieur.The invention aims to propose an improved design of a modular assembly which makes it possible to resolve all or part of the problems inherent in designs according to the prior art.

L'invention vise à proposer notamment un module de traitement qui soit le plus efficace possible tant du point de vue du résultat, que de sa gestion au quotidien s'agissant notamment de sa maintenance régulière en vue de conserver ses performances.The invention aims in particular to propose a processing module which is as efficient as possible both from the point of view of the result and its daily management, particularly with regard to its regular maintenance in order to maintain its performance.

Résumé de l'inventionSummary of the invention

L'invention propose un ensemble modulaire pour le traitement de rejets émis par un appareil, notamment un appareil de cuisson,
caractérisé en ce qu'il comporte, agencés sur le trajet d'un flux gazeux de rejets à traiter :

  • un module de traitement électrostatique des fumées qui est apte à être relié à une source de rejets à traiter et dans lequel sont agencés au moins trois filtres électrostatiques traversés consécutivement par le flux de rejets à traiter dont chacun est alimenté électriquement indépendamment de chacun des autres filtres électrostatiques de façon que, si l'un des filtres électrostatiques tombe en panne, il n'affecte pas le fonctionnement des autres filtres électrostatiques qui peuvent continuer à fonctionner ;
  • et un module de circulation forcée dudit flux gazeux à travers lesdits filtres électrostatiques.
The invention proposes a modular assembly for the treatment of waste emitted by an appliance, in particular a cooking appliance,
characterized in that it comprises, arranged on the path of a gaseous flow of discharges to be treated:
  • an electrostatic fume treatment module which is capable of being connected to a source of discharges to be treated and in which are arranged at least three electrostatic filters crossed consecutively by the flow of discharges to be treated, each of which is electrically powered independently of each of the other electrostatic filters so that, if one of the electrostatic filters fails, it does not affect the operation of the other electrostatic filters which can continue to operate;
  • and a module for forced circulation of said gas flow through said electrostatic filters.

Un tel purificateur de fumées à au moins trois niveaux avec trois filtres électrostatiques hypertension, qui utilise par exemple trois groupes de modules d'électrodes électrostatiques indépendantes dans un même caisson, fonctionnant de manière autonome. Cette configuration permet d'obtenir une structure compacte, facile à installer et qui répond efficacement et de manière fiable aux exigences de fonctionnement du charbon actif agencé en aval pour l'élimination des fumées et des odeurs.Such a smoke purifier with at least three levels with three electrostatic hypertension filters, which uses for example three groups of independent electrostatic electrode modules in a single box, operating autonomously. This configuration allows for a compact structure, easy to install and which effectively and reliably meets the operating requirements of the activated carbon arranged downstream for the removal of smoke and odors.

Selon d'autres caractéristiques de l'invention :

  • le module de traitement électrostatique des fumées présente une structure allongée, notamment de forme parallélépipédique, comportant deux faces opposées d'extrémité dont :
    • ∘ une première face d'extrémité qui constitue une face d'entrée du flux à traiter ;
    • ∘ une deuxième face d'extrémité qui constitue une face de sortie du flux à traiter,
      et le module de traitement électrostatique des fumées est agencé horizontalement ou verticalement ;
  • le module de traitement électrostatique des fumées est agencé verticalement au sein d'un ensemble modulaire en forme d'une tour de traitement des rejets comportant une entrée dudit flux qui est agencée en partie basse de la tour ;
  • l'agencement modulaire est agencé horizontalement en partie haute d'un véhicule automobile équipé d'un appareil émettant un flux de rejets à traiter;
  • le module de traitement électrostatique de fumées est agencé horizontalement au-dessus du pavillon de la cabine avant de conduite d'un véhicule automobile utilitaire, notamment d'un véhicule de distribution de nourriture équipé d'un appareil de cuisson émettant des rejets à traiter ;
  • agencé(s) en aval du module de traitement électrostatique des fumées, pour l'élimination des odeurs, l'agencement comporte au moins un filtre à charbon actif, ou au moins deux filtres à charbon actif qui sont agencés en parallèle ou en série dans un boîtier de traitement des odeurs ;
  • l'ensemble modulaire pour le traitement de rejets est agencé horizontalement en partie basse d'un poste de cuisson autonome et mobile, en dessous d'un plan de travail lui-même agencé en-dessous d'une hotte supérieure d'aspiration appartenant au poste de cuisson et dont la sortie est reliée à une entrée de l'ensemble modulaire pour le traitement des rejets.
  • chaque filtre à charbon est une cartouche qui s'étend horizontalement à l'intérieur dudit boîtier de traitement des odeurs, dont une extrémité libre est fixée de manière démontable sur une plaque dudit boîtier et dont l'autre extrémité libre s'étend en porte-à-faux à l'intérieur dudit boîtier, et en ce que ledit boîtier est muni d'une béquille de support de la cartouche qui coopère avec ladite autre extrémité libre de la cartouche ;
  • en amont du premier filtre électrostatique traversé par ledit flux, l'ensemble modulaire de traitement comporte un préfiltre mécanique, par exemple un préfiltre en inox à mailles, apte à retenir des particules d'une dimension comprise entre 10 microns et 100 microns ;
  • il comporte un répartiteur du flux gazeux de rejets à traiter sur l'ensemble de la surface d'entrée de flux d'un préfiltre mécanique agencé en amont du premier filtre électrostatique traversé par le flux gazeux de rejets à traiter;
  • le répartiteur comporte au moins une cloison de répartition divisant le flux gazeux de rejets à traiter en au moins deux parties de flux dont chacune est dirigée vers une portion associée de la surface d'entrée du préfiltre mécanique, la répartition en parties ou couches de flux se faisant avant le virage, dans le sens horizontal du flux. ;
  • chaque plaque conductrice appartenant à un filtre électrostatique est revêtue d'une couche de résine époxy électro-conductrice ;
  • chaque plaque conductrice appartenant à un filtre électrostatique est revêtue de nanoparticules en or ou en cuivre,
  • en amont du module de traitement électrostatique, l'agencement est associé à un dispositif d'élimination au moins partielle de la vapeur d'eau et/ou des gouttelettes d'eau contenues dans le flux gazeux de rejets à traiter, notamment d'un séparateur dynamique par centrifugation et/ou par condensation dynamique ;
  • successivement selon le sens d'écoulement du flux d'air, les au moins trois filtres électrostatiques sont de capacités croissantes de filtration ;
  • l'ensemble comporte des moyens d'indication de la tension et de l'intensité pour chacun des filtres électrostatiques, et des moyens de commande sélective de chacun des filtres électrostatiques ;
  • l'agencement comporte des moyens pour son raccordement à un conduit ou à un tuyau de raccordement, lui-même relié à un appareil émettant des rejets à traiter, notamment à une installation de cuisson, agencé à distance de l'ensemble modulaire de traitement pour introduire le flux gazeux de rejets à traiter dans l'ensemble modulaire ;
  • le module se présente sous la forme d'un caisson comportant une face latérale ouverte donnant accès à trois logements logeant respectivement chacun un des trois filtres électrostatiques qui comprennent successivement, selon le sens de traversée du module, un filtre primaire, un filtre secondaire et un filtre tertiaire, la face latérale ouverte étant fermée par deux portes adjacentes articulées dont chacune comporte des moyens permettant le raccordement électrique et l'alimentation des différents filtres électrostatiques.
According to other characteristics of the invention:
  • the electrostatic fume treatment module has an elongated structure, in particular of parallelepiped shape, comprising two opposite end faces including:
    • ∘ a first end face which constitutes an inlet face for the flow to be treated;
    • ∘ a second end face which constitutes an outlet face for the flow to be treated,
      and the electrostatic fume treatment module is arranged horizontally or vertically;
  • the electrostatic fume treatment module is arranged vertically within a modular assembly in the form of a discharge treatment tower comprising an inlet for said flow which is arranged in the lower part of the tower;
  • the modular arrangement is arranged horizontally in the upper part of a motor vehicle equipped with a device emitting a flow of waste to be treated;
  • the electrostatic smoke treatment module is arranged horizontally above the roof of the front driving cabin of a utility motor vehicle, in particular a food distribution vehicle equipped with a cooking appliance emitting waste to be treated;
  • arranged downstream of the electrostatic smoke treatment module, for the elimination of odors, the arrangement comprises at least one activated carbon filter, or at least two activated carbon filters which are arranged in parallel or in series in an odor treatment housing;
  • the modular assembly for the treatment of waste is arranged horizontally in the lower part of an autonomous and mobile cooking station, below a work surface itself arranged below an upper suction hood belonging to the cooking station and the outlet of which is connected to an inlet of the modular assembly for the treatment of waste.
  • each carbon filter is a cartridge which extends horizontally inside said odor treatment housing, one free end of which is removably fixed to a plate of said housing and the other free end of which extends cantilevered inside said housing, and in that said housing is provided with a cartridge support stand which cooperates with said other free end of the cartridge;
  • upstream of the first electrostatic filter crossed by said flow, the modular treatment assembly comprises a mechanical pre-filter, for example a stainless steel mesh pre-filter, capable of retaining particles with a size between 10 microns and 100 microns;
  • it comprises a distributor of the gas flow of discharges to be treated over the entire flow inlet surface of a mechanical pre-filter arranged upstream of the first electrostatic filter crossed by the gas flow of discharges to be treated;
  • the distributor comprises at least one distribution partition dividing the gaseous flow of discharges to be treated into at least two flow parts, each of which is directed towards an associated portion of the inlet surface of the mechanical prefilter, the distribution into parts or layers of flow taking place before the turn, in the horizontal direction of the flow.;
  • each conductive plate belonging to an electrostatic filter is coated with a layer of electroconductive epoxy resin;
  • each conductive plate belonging to an electrostatic filter is coated with gold or copper nanoparticles,
  • upstream of the electrostatic treatment module, the arrangement is associated with a device for at least partial elimination of the water vapor and/or water droplets contained in the gaseous flow of discharges to be treated, in particular a dynamic separator by centrifugation and/or by dynamic condensation;
  • successively according to the direction of flow of the air flow, the at least three electrostatic filters have increasing filtration capacities;
  • the assembly comprises means for indicating the voltage and current for each of the electrostatic filters, and means for selectively controlling each of the electrostatic filters;
  • the arrangement comprises means for its connection to a conduit or a connecting pipe, itself connected to a device emitting discharges to be treated, in particular to a cooking installation, arranged at a distance from the modular treatment assembly to introduce the gaseous flow of discharges to be treated into the modular assembly;
  • the module is in the form of a box comprising an open side face giving access to three housings each housing one of the three electrostatic filters which successively comprise, depending on the direction of passage of the module, a primary filter, a secondary filter and a tertiary filter, the open side face being closed by two adjacent hinged doors each of which comprises means allowing the electrical connection and power supply of the different electrostatic filters.

Brève description des figuresBrief description of the figures

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels :

  • [Fig.1] La figure 1 est une vue schématique en perspective d'un ensemble modulaire en forme d'une tour de traitement des rejets ;
  • [Fig.2] La figure 2 est une vue partielle en coupe par un plan vertical et longitudinal de l'ensemble modulaire illustré à la figure 1 ;
  • [Fig.3] La figure 3 est une vue de détail en perspective et partiellement éclatée de la partie inférieure de l'ensemble
  • [Fig.4] La figure 4 est une vue schématique en perspective du module de traitement électrostatique des fumées de l'ensemble modulaire illustré à la figure 1 qui est représenté avec son module de raccordement en position ouverte ;
  • [Fig.5] La figure 5 est une vue en perspective d'un module de traitement électrostatique des fumées d'un ensemble modulaire du type destiné à être agencé horizontalement ;
  • [Fig.6] La figure 6 est un schéma illustrant le principe de conception d'un module de traitement électrostatique des fumées à trois filtres électrostatiques agencés en série ;
  • [Fig.7] La figure 7 est une vue en perspective de dessus d'un exemple de réalisation d'un séparateur dynamique par centrifugation ;
  • [Fig.8] La figure 8 est une vue en perspective éclatée des principaux composants du séparateur dynamique illustré à la figure 6 ;
  • [Fig.9] La figure 9 est une représentation schématique d'un premier exemple d'implantation d'un ensemble modulaire de traitement en forme de tour dans une installation de purification des rejets d'une installation de cuisson ;
  • [Fig.10] La figure 10 est une représentation analogue à celle de la figure 9 illustrant une variante de conception avec un autre positionnement du caisson de cartouches à charbon actif ;
  • [Fig.11] La figure 11 est une représentation schématique d'un deuxième exemple d'implantation horizontale d'un ensemble modulaire de traitement des rejets dans une installation de cuisson ;
  • [Fig.12] La figure 12 est une représentation analogue à celle de la figure 11 illustrant une variante de conception avec un autre positionnement du caisson de cartouches à charbon actif et du système de circulation forcée dudit flux gazeux de l'ensemble modulaire de traitement ;
  • [Fig.13] La figure 13 est une représentation analogue à celle de la figure 11 illustrant une variante de conception avec un autre positionnement de l'ensemble modulaire de traitement en-dessous des appareils de cuisson ;
  • [Fig.14] La figure 14 est une représentation schématique de l'implantation d'un ensemble modulaire de traitement horizontalement en partie haute d'un véhicule automobile équipé d'un appareil de cuisson émettant un flux de rejets à traiter ;
  • [Fig.15] La figure 15 est une vue schématique latérale en coupe partielle du véhicule illustré à la figure 14 ;
  • [Fig.16] La figure 16 est une vue schématique frontale et en coupe partielle du véhicule illustré à la figure 14 ;
  • [Fig.17] La figure 17 est une représentation schématique de l'implantation d'un ensemble modulaire de traitement horizontalement en partie basse d'un poste de cuisson autonome et mobile ;
  • [Fig.18] La figure 18 est vue partielle en perspective qui représente un caisson de filtration à cartouches horizontales à charbon actif équipées de béquilles de maintien des cartouches ;
  • [Fig.19] La figure 19 est une vue en perspective et en transparence de deux séparateurs dynamiques par centrifugation du type illustré aux figues 7 et 8 qui sont aménagés dans un module ou caisson.
Other characteristics and advantages of the invention will appear during the reading of the detailed description which follows for the understanding of which reference will be made to the appended drawings in which:
  • [ Fig. 1 ] There Figure 1 is a schematic perspective view of a modular assembly in the form of a discharge treatment tower;
  • [ Fig.2 ] There Figure 2 is a partial sectional view through a vertical and longitudinal plane of the modular assembly illustrated in Figure 1 ;
  • [ Fig. 3 ] There Figure 3 is a detailed perspective and partially exploded view of the lower part of the assembly
  • [ Fig.4 ] There Figure 4 is a schematic perspective view of the electrostatic fume treatment module of the modular assembly illustrated in Figure 1 which is shown with its connection module in the open position;
  • [ Fig.5 ] There Figure 5 is a perspective view of an electrostatic fume treatment module of a modular assembly of the type intended to be arranged horizontally;
  • [ Fig.6 ] There Figure 6 is a diagram illustrating the design principle of an electrostatic fume treatment module with three electrostatic filters arranged in series;
  • [ Fig.7 ] There Figure 7 is a perspective view from above of an exemplary embodiment of a dynamic centrifugal separator;
  • [ Fig.8 ] There figure 8 is an exploded perspective view of the main components of the dynamic separator shown in Figure 6 ;
  • [ Fig.9 ] There Figure 9 is a schematic representation of a first example of the installation of a modular treatment unit in the form of a tower in a facility for purifying the discharges from a cooking facility;
  • [ Fig. 10 ] There Figure 10 is a representation analogous to that of the Figure 9 illustrating a design variant with an alternative positioning of the activated carbon cartridge box;
  • [ Fig. 11 ] There Figure 11 is a schematic representation of a second example of horizontal installation of a modular waste treatment unit in a cooking facility;
  • [ Fig. 12 ] There Figure 12 is a representation analogous to that of the Figure 11 illustrating a design variant with another positioning of the activated carbon cartridge box and the forced circulation system of said gas flow of the modular treatment assembly;
  • [ Fig. 13 ] There Figure 13 is a representation analogous to that of the Figure 11 illustrating a design variant with an alternative positioning of the modular processing assembly below the cooking appliances;
  • [ Fig. 14 ] There figure 14 is a schematic representation of the installation of a modular treatment unit horizontally in the upper part of a motor vehicle equipped with a cooking appliance emitting a flow of waste to be treated;
  • [ Fig. 15 ] There Figure 15 is a partial sectional side schematic view of the vehicle shown in figure 14 ;
  • [ Fig. 16 ] There figure 16 is a schematic front and partial sectional view of the vehicle illustrated in figure 14 ;
  • [ Fig. 17 ] There Figure 17 is a schematic representation of the installation of a modular treatment unit horizontally in the lower part of an autonomous and mobile cooking station;
  • [ Fig. 18 ] There figure 18 is a partial perspective view which represents a filtration box with horizontal activated carbon cartridges equipped with cartridge holding supports;
  • [ Fig. 19 ] There figure 19 is a perspective and transparent view of two dynamic centrifugal separators of the type illustrated in figs 7 and 8 which are arranged in a module or box.

Description détaillée de l'inventionDetailed description of the invention

Pour la description de l'invention et la compréhension des revendications, on adoptera à titre non limitatif et en référence à la gravité terrestre les orientations verticale, longitudinale et transversale selon le repère V, L, T indiqué aux figures dont les axes longitudinal L et transversal T s'étendent dans un plan horizontal.For the description of the invention and the understanding of the claims, the vertical, longitudinal and transverse orientations according to the V, L, T reference system indicated in the figures, the longitudinal L and transverse T axes of which extend in a horizontal plane, will be adopted without limitation and with reference to Earth's gravity.

Dans la description qui va suivre, des éléments identiques, similaires ou analogues seront désignés par les mêmes chiffres de référence.In the following description, identical, similar or analogous elements will be designated by the same reference numbers.

On a représenté à la figure 1 un ensemble modulaire 100 pour le traitement de rejets émis par un appareil, notamment un appareil de cuisson, qui est ici en forme générale d'une tour, c'est-à-dire du type dont les principaux sous-ensembles ou modules sont au moins partiellement agencés verticalement les uns au-dessus des autres selon l'axe V.We represented at the Figure 1 a modular assembly 100 for the treatment of waste emitted by an appliance, in particular a cooking appliance, which here is in the general form of a tower, that is to say of the type whose main subassemblies or modules are at least partially arranged vertically above each other along the V axis.

Ici, de bas en haut - selon le sens d'écoulement du flux de rejets à traiter - l'ensemble modulaire 100 comporte :

  • un répartiteur 10 du flux gazeux de rejets à traiter ;
  • un module de filtration mécanique 12, aussi appelé filtre ou préfiltre mécanique, apte à retenir des particules d'une dimension qui est par exemple comprise entre 10 microns et 100 microns ;
  • un module 14 de traitement électrostatique des fumées dans lequel sont ici agencés trois filtres électrostatiques traversés consécutivement par le flux de rejets à traiter ;
  • un module 16 de filtration à charbon actif, ou filtre à charbon actif, qui comporte ici onze cartouches ou filtres à charbon actif qui sont agencées verticalement et en parallèle pour assurer le traitement des odeurs ;
  • un module ou système 18 de circulation forcée du flux gazeux à travers l'ensemble modulaire 100, et notamment à travers les filtres électrostatiques du module 14 de traitement électrostatique des fumées.
Here, from bottom to top - depending on the direction of flow of the waste stream to be treated - the modular assembly 100 comprises:
  • a distributor 10 of the gas flow of discharges to be treated;
  • a mechanical filtration module 12, also called a mechanical filter or pre-filter, capable of retaining particles of a size which is for example between 10 microns and 100 microns;
  • a module 14 for electrostatic treatment of fumes in which three electrostatic filters are arranged here, crossed consecutively by the flow of discharges to be treated;
  • an activated carbon filtration module 16, or activated carbon filter, which here comprises eleven activated carbon cartridges or filters which are arranged vertically and in parallel to ensure the treatment of odors;
  • a module or system 18 for forced circulation of the gas flow through the modular assembly 100, and in particular through the electrostatic filters of the module 14 for electrostatic treatment of the fumes.

Le module 18 comporte par exemple un moteur d'extraction 20 grâce auquel le flux gazeux à traiter, qui pénètre par l'entrée 22 du répartiteur 10, traverse l'ensemble modulaire 100 pour en sortir sous forme d'un flux d'air purifié par la sortie 24.The module 18 comprises, for example, an extraction motor 20 by means of which the gas flow to be treated, which enters through the inlet 22 of the distributor 10, passes through the modular assembly 100 to exit in the form of a purified air flow through the outlet 24.

L'ensemble modulaire 100 présente une forme générale parallélépipédique rectangle de section sensiblement carrée.The modular assembly 100 has a general rectangular parallelepiped shape with a substantially square section.

Chaque module présente une forme analogue.Each module has a similar shape.

Dans cette conception en forme d'une tour, l'ensemble modulaire repose sur le sol par un ensemble de pieds 26 entre lesquels est logé le répartiteur 10.In this tower-shaped design, the modular assembly rests on the ground by a set of feet 26 between which the distributor 10 is housed.

Comme on peut le voir aux figures 1, 2 et 3, le répartiteur 10 se présente sous la forme d'un conduit 30 dont la face d'entrée 22 s'étend dans un plan vertical et longitudinal et dont la face supérieure de sortie 28 de section carrée s'étend dans un plan horizontal.As can be seen in the figures 1 , 2 And 3 , the distributor 10 is in the form of a conduit 30 whose inlet face 22 extends in a vertical and longitudinal plane and whose upper outlet face 28 of square section extends in a horizontal plane.

Afin d'assurer la répartition du flux gazeux entrant sur l'ensemble de la surface de la face de sortie 28, et donc de la face d'entrée 29 adjacente du préfiltre mécanique 12, le conduit 30 est ici divisé en trois parties par deux cloisons internes parallèles 34.In order to ensure the distribution of the incoming gas flow over the entire surface of the outlet face 28, and therefore of the adjacent inlet face 29 of the mechanical prefilter 12, the conduit 30 is here divided into three parts by two parallel internal partitions 34.

Le module de filtration mécanique 12 qui est immédiatement adjacent à la face supérieure ouverte de sortie 28 du répartiteur 10 se présente sous la forme d'un caisson 36 dont la face supérieure de sortie 38 est ouverte et qui comporte une face latérale verticale ouverte 40 pour permette la mise en place et l'extraction du filtre mécanique proprement dit 42 qui se présente sous la forme d'un tiroir coulissant dans le plan horizontal, en facilitant ainsi notamment les opérations de maintenance.The mechanical filtration module 12 which is immediately adjacent to the open upper outlet face 28 of the distributor 10 is in the form of a box 36 whose upper outlet face 38 is open and which has an open vertical lateral face 40 to allow the installation and extraction of the mechanical filter itself 42 which is in the form of a drawer sliding in the horizontal plane, thus facilitating in particular maintenance operations.

Pour le traitement des particules de fumées de graisses ou d'huiles, un filtre mécanique à mailles en forme de S, présente une efficacité de filtration émevée et une faible perte de charge, surpassant d'une à deux fois l'efficacité de filtration des filtres à mailles classiques. Son efficacité de filtration des huiles et graisses est supérieure de 60 %.For the treatment of grease or oil fume particles, a mechanical S-shaped mesh filter has high filtration efficiency and low pressure drop, surpassing the filtration efficiency of conventional mesh filters by one to two times. Its filtration efficiency for oils and greases is 60% higher.

Ce filtre peut retenir les plus grosses particules de poussière et de dépôts d'une taille de 10 microns à 100 microns. Lorsqu'elles traversent les surfaces concaves et convexes en forme de parabole du filtre, ces particules sont piégées et cela réduit la charge sur le champ électrostatique traversé ensuite, grâce à quoi les plaques du collecteur permettant ainsi une durée de vie plus longue par rapport aux autres produits similaires.This filter can retain the largest dust and deposit particles with a size of 10 microns to 100 microns. When they pass through the concave and convex parabola-shaped surfaces of the filter, these particles are trapped and this reduces the charge on the electrostatic field crossed next, thanks to which the collector plates thus allowing a longer service life compared to other similar products.

La face supérieure de sortie ouverte 38 est adjacente à la face inférieure d'entrée 50 du module 14 de traitement électrostatique des fumées dont la face supérieure de sortie 52 est adjacente au boîtier du module 16 de filtration à charbon actif.The upper open outlet face 38 is adjacent to the lower inlet face 50 of the electrostatic fume treatment module 14, the upper outlet face 52 of which is adjacent to the housing of the activated carbon filtration module 16.

De manière connue, le module 16 de filtration à charbon actif comporte une pluralité de cartouches 44 qui sont agencées de manière démontable dans un boîtier 46 comportant une plaque 47 pour le montage à baïonnette des cartouches 44 et la pénétration du flux gazeux réparti à l'intérieur des différentes cartouches 44.In a known manner, the activated carbon filtration module 16 comprises a plurality of cartridges 44 which are arranged in a removable manner in a housing 46 comprising a plate 47 for bayonet mounting of the cartridges 44 and penetration of the distributed gas flow inside the different cartridges 44.

La filtration se fait à l'aide de cartouches cylindriques tubulaires 44 à maille métallique remplies de charbon actif.Filtration is carried out using 44 cylindrical tubular cartridges with metal mesh filled with activated carbon.

L'air filtré par chaque cartouche tubulaire 44 ressort, par la paroi latérale cylindrique grillagée, dans le boitier 46 dont il sort ensuite par la face supérieure ouverte 48 à travers laquelle il est aspiré par le module 18 de circulation forcée du flux gazeux à travers l'ensemble 100.The air filtered by each tubular cartridge 44 exits, through the cylindrical mesh side wall, into the housing 46 from which it then exits through the open upper face 48 through which it is sucked in by the module 18 for forced circulation of the gas flow through the assembly 100.

Les molécules odorantes de diverses familles présentes dans le flux gazeux à traiter ont une taille trop petite, généralement inférieure à 2,5 microns, et elles ne peuvent pas être adsorbées par le champ électrostatique lors de la traversée du module 14.The odorous molecules of various families present in the gas flow to be treated are too small in size, generally less than 2.5 microns, and they cannot be adsorbed by the electrostatic field when passing through module 14.

Par conséquent, il est nécessaire de filtrer encore une fois par le charbon actif pour les adsorber et les éliminer complètement, afin d'obtenir un air purifié et sans odeur.Therefore, it is necessary to filter them again with activated carbon to adsorb and eliminate them completely, in order to obtain purified and odorless air.

La durée de vie des charbons actifs est en moyenne de dix à douze mois, sans avoir à les remplacer entre-temps. Les dimensions et les caractéristiques du module varient en fonction du volume d'air à traiter.The lifespan of activated carbon is on average ten to twelve months, without having to replace them in between. The dimensions and characteristics of the module vary depending on the volume of air to be treated.

Chaque cartouche 44 contient par exemple 3 kg de charbon actif. Une cartouche permet le traitement d'un débit d'air maximum de 280 m3/h. Il faut donc déterminer le nombre de cartouches nécessaire en fonction du débit du flux gazeux à traiter.Each cartridge 44 contains, for example, 3 kg of activated carbon. One cartridge allows the treatment of a maximum air flow of 280 m 3 /h. The number of cartridges required must therefore be determined based on the flow rate of the gas stream to be treated.

Lorsque les cartouches 44 de charbon actif sont placées à la verticale, le remplacement de ces dernières est facilité et l'étanchéité à l'embouchure d'entrée de chaque cartouche est meilleure.When the activated carbon cartridges 44 are placed vertically, their replacement is easier and the seal at the inlet mouth of each cartridge is better.

Si des cartouches 44 sont installées à l'horizontal (Voir par exemple figures 11 et 12), elles s'étendent en porte-à-faux depuis la plaque 47 et il est préférable d'agencer dans le boîtier 46 un support (Non représenté aux figures) en forme d'une béquille 49 de maintien de chaque cartouche 44, notamment pour garantir une bonne étanchéité au niveau du joint à l'entrée ou embouchure de chaque cartouche (Voir figure 18).If 44 cartridges are installed horizontally (See for example Figures 11 and 12 ), they extend cantilevered from the plate 47 and it is preferable to arrange in the housing 46 a support (Not shown in the figures) in the form of a crutch 49 for holding each cartridge 44, in particular to guarantee good sealing at the level of the joint at the inlet or mouth of each cartridge (See figure 18 ).

Un tel support, ou béquille 49, qui est agencé et fixée par une vis 51, pour soutenir chaque cartouche à son extrémité libre en porte-à-faux assure un bon état des joints en empêchant qu'ils soient déformés par la gravité et les vibrations. L'absence d'un tel support peut provoquer des fuites d'air et entraîne de mauvais résultats de filtration des odeurs.Such a support, or crutch 49, which is arranged and secured by a screw 51, to support each cartridge at its free end in an overhang ensures good condition of the seals by preventing them from being deformed by gravity and vibrations. The absence of such a support can cause air leaks and results in poor odor filtration results.

En variante, et notamment si la hauteur disponible n'est pas suffisante pour son installation, le module 16 de filtration à charbon actif peut être placé en aval de la sortie du module 18 de circulation forcée du flux gazeux, en assurant alors de plus de meilleurs résultats acoustiques en sortie.Alternatively, and in particular if the available height is not sufficient for its installation, the activated carbon filtration module 16 can be placed downstream of the outlet of the forced gas flow circulation module 18, thereby also ensuring better acoustic results at the outlet.

En référence notamment aux figures 4 à 6, on décrira maintenant la conception du module 14 de traitement électrostatique des fumées dans lequel sont ici agencés trois filtres électrostatiques traversés consécutivement par le flux de rejets à traiter.With particular reference to figures 4 to 6 , we will now describe the design of the electrostatic fume treatment module 14 in which three electrostatic filters are arranged, passed through consecutively by the flow of discharges to be treated.

La conception du module 14 est globalement identique qu'il soit agencé verticalement ou horizontalement (Figure 5).The design of module 14 is generally identical whether it is arranged vertically or horizontally ( Figure 5 ).

Le module de traitement électrostatique des fumées 14 présente une structure allongée, de forme parallélépipédique rectangle, comportant deux faces fonctionnelles opposées d'extrémité dont une première face d'extrémité 50 qui constitue la face d'entrée du flux gazeux à traiter qui traverse ce module 14, et une deuxième face d'extrémité qui constitue la face de sortie 52 du flux gazeux à traiter.The electrostatic fume treatment module 14 has an elongated structure, of rectangular parallelepiped shape, comprising two opposite functional end faces, including a first end face 50 which constitutes the inlet face of the gas flow to be treated which passes through this module 14, and a second end face which constitutes the outlet face 52 of the gas flow to be treated.

Lorsque le module 14 est agencé verticalement, les faces parallèles d'entrée 50 et de sortie 52 sont horizontales, tandis qu'elles sont verticales lorsque le module 14 est agencé horizontalement.When the module 14 is arranged vertically, the parallel input 50 and output 52 faces are horizontal, while they are vertical when the module 14 is arranged horizontally.

Le module de traitement électrostatique des fumées 14 comporte ici trois filtres électrostatiques agencés consécutivement et traversés en série par le flux gazeux à traiter.The electrostatic fume treatment module 14 here comprises three electrostatic filters arranged consecutively and crossed in series by the gas flow to be treated.

En variante, le module peut comporter si nécessaire quatre filtres électrostatiques agencés consécutivement pour une encore plus grande efficacité.Alternatively, the module can, if necessary, include four electrostatic filters arranged consecutively for even greater efficiency.

Chaque module 14 se présente sous la forme d'un caisson 56 comportant une face latérale ouverte 58 donnant accès à trois logements 59P, 59S et 59T logeant respectivement chacun un des trois filtres électrostatiques, ou filtres à champ électrostatique hypertension, qui comprennent successivement - selon le sens de traversée du module 14 - un filtre primaire 60P, un filtre secondaire 60S et un filtre tertiaire 60T.Each module 14 is in the form of a box 56 comprising an open side face 58 giving access to three housings 59P, 59S and 59T each housing respectively one of the three electrostatic filters, or high-voltage electrostatic field filters, which successively comprise - depending on the direction of passage of the module 14 - a primary filter 60P, a secondary filter 60S and a tertiary filter 60T.

La face latérale ouverte 58 est ici fermée par deux portes adjacentes articulées 62A et 62B dont chacune comporte des moyens 63 permettant le raccordement électrique et l'alimentation des différents filtres 60P, 60S et 60T.The open side face 58 is here closed by two adjacent hinged doors 62A and 62B, each of which includes means 63 allowing the electrical connection and power supply of the different filters 60P, 60S and 60T.

La face externe de chaque porte 62A, 62B est elle-même fermée par un couvercle articulé associé 64A, 64B qui permet d'accéder aux composants et éléments 65 nécessaires à l'alimentation électrique de chaque filtre 60P, 60S, 60T qui sont agencés dans le volume interne des portes 62A et 62B.The external face of each door 62A, 62B is itself closed by an associated hinged cover 64A, 64B which provides access to the components and elements 65 necessary for the electrical power supply of each filter 60P, 60S, 60T which are arranged in the internal volume of the doors 62A and 62B.

Chaque filtre et champ électrostatique associé dispose d'une alimentation électrique indépendante.Each filter and associated electrostatic field has an independent power supply.

Ainsi, le fonctionnement de chaque filtre électrostatique 60P, 60S, 60T n'affecte pas celui d'un autre filtre. Si l'un tombe en panne, il n'affecte pas le fonctionnement des autres filtres qui peuvent continuer à fonctionner.Thus, the operation of each 60P, 60S, 60T electrostatic filter does not affect that of any other filter. If one fails, it does not affect the operation of the other filters, which can continue to operate.

De cette manière, il est aussi possible d'obtenir un taux de filtration des fumées suffisant et satisfaisant, sans causer une pollution à court terme du charbon actif utilisé dans le module de filtration 14.In this way, it is also possible to obtain a sufficient and satisfactory smoke filtration rate, without causing short-term pollution of the activated carbon used in the filtration module 14.

Bien qu'il s'agisse d'un caisson à trois niveaux de filtration, le volume du caisson 56 est particulièrement réduit et sa taille totale est plus courte que le même type de caisson à deux niveaux de filtration.Although it is a three-stage filtration enclosure, the volume of the 56 enclosure is particularly small and its overall size is shorter than the same type of two-stage filtration enclosure.

Sa longueur principale est égale à environ 110 cm. Son installation est appropriée pour des locaux professionnels de petites tailles tels que par exemple des restaurants.Its main length is approximately 110 cm. Its installation is suitable for small business premises such as restaurants.

En référence à la représentation schématique de la figure 6, en aval du préfiltre mécanique 12, chaque filtre 60P, 60S, 60T comporte une électrode positive 61 à aiguille (15kV), une électrode négative 66 en plaque (0V), un champ 68 d'hypertension d'électrons lumineux, un panneau 72 d'électrode positive (7kV), un panneau 70 d'électrode négative (0V), et un champ électrostatique de moyenne tension 74.With reference to the schematic representation of the Figure 6 , downstream of the mechanical prefilter 12, each filter 60P, 60S, 60T comprises a positive needle electrode 61 (15kV), a negative plate electrode 66 (0V), a light electron hypertension field 68, a positive electrode panel 72 (7kV), a negative electrode panel 70 (0V), and a medium voltage electrostatic field 74.

Après un tel cycle de processus de désenfumage, on dépasse le meilleur taux de désenfumage selon l'état de la technique qui est compris entre 90% et 95%.After such a smoke extraction process cycle, the best smoke extraction rate according to the state of the art is exceeded, which is between 90% and 95%.

Par exemple, s'il y a 100 g/m3 de particules de fumées dans l'air, il en reste 5 g/m3 après le passage à travers le premier filtre 60P ; après le deuxième filtre 60S il en reste de 0,25 g/m3 et le taux de désenfumage est de 99,75 %.For example, if there are 100 g/ m3 of smoke particles in the air, 5 g/ m3 remain after passing through the first 60P filter; after the second 60S filter, 0.25 g/ m3 remain and the smoke extraction rate is 99.75%.

Grâce au troisième filtre 60T, il ne reste finalement que 0,0125 g/m3, en atteignant ainsi un taux global de désenfumage égal à 99,9875 %.Thanks to the third 60T filter, only 0.0125 g/ m3 remains, thus achieving an overall smoke extraction rate of 99.9875%.

Les plaques d'électrodes sont par exemple revêtues d'une couche des nanoparticules de cuivre ou d'or. Les particules de fumées d'huiles ou de graisses se détachent automatiquement, ce qui prolonge la durée d'utilisation d'environ deux à trois mois, soit plus de trois fois plus longtemps que les plaques d'électrodes ordinaires en aluminium.For example, the electrode plates are coated with a layer of copper or gold nanoparticles. Oil or grease fumes are automatically detached, extending the service life by approximately two to three months, more than three times longer than conventional aluminum electrode plates.

On peut aussi faire appel à la technologie de revêtement par de la résine époxy électro-conductrice.Electroconductive epoxy resin coating technology can also be used.

La plaque d'électrode traditionnelle est constituée d'une plaque d'alliage d'aluminium appelée aluminium aviation. Sous l'action de champs électrostatiques haute tension de 16kV et 8,6 kV, la surface va s'oxyder. La meilleure durée de vie des plaques d'électrode ordinaires n'est que de six à neuf mois. Une fois cette durée dépassée, le taux de purification chute. Un nettoyage chimique est alors nécessaire. Après de nombreux nettoyages, un remplacement est nécessaire tous les trois ans.The traditional electrode plate is made of an aluminum alloy called aviation aluminum. Under the action of high-voltage electrostatic fields of 16 kV and 8.6 kV, the surface will oxidize. The best lifespan of ordinary electrode plates is only six to nine months. Once this time is exceeded, the purification rate drops. Chemical cleaning is then necessary. After numerous cleanings, replacement is necessary every three years.

Grâce aux plaques d'électrodes fabriquées selon la nouvelle technologie de revêtement par de la résine époxy électro-conductrice, les graisses ne s'attachent pas à la surface qui résiste à l'eau. Les gouttelettes d'huiles ou de graisses se détachent automatiquement sans coller, et les plaques conservent longtemps la meilleure conductivité électrique et résistance à la corrosion. On économise ainsi les consommables et on réduit fortement le nombre de nettoyages en facilitant l'entretien et la maintenance. La durée de vie des filtres électrostatiques peut atteindre de trois à cinq ans.Thanks to the electrode plates manufactured using the new electroconductive epoxy resin coating technology, grease does not adhere to the water-resistant surface. Oil or grease droplets detach automatically without sticking, and the plates maintain the best electrical conductivity and corrosion resistance for a long time. This saves consumables and significantly reduces the number of cleanings by facilitating maintenance and upkeep. The service life of electrostatic filters can reach three to five years.

Selon les exigences d'installation sur site, le module 14 de filtration électrostatique de fumées est disponible en plusieurs types et par exemple avec entrée d'air à gauche, avec entrée d'air à droite et - en position verticale - avec entrée d'air par le bas.Depending on the installation requirements on site, the electrostatic fume filtration module 14 is available in several types, for example with air inlet on the left, with air inlet on the right and - in vertical position - with air inlet from below.

Une plaque d'égalisation du débit du flux gazeux peut devoir être installéee à l'entrée du flux gazeux, et sa position varie en fonction du type de module choisi.A gas flow equalization plate may need to be installed at the gas flow inlet, and its position varies depending on the type of module chosen.

A titre complémentaire, il peut être prévu sur la face avant du caisson un boîtier de commande, des voyants lumineux indiquant la saturation de l'une et/ou l'autre des capacités de stockage des trois filtres électrostatiques afin de permettre à l'utilisateur de détecter un tel état en vue de procéder à un nettoyage du filtre électrostatique concerné avant la prochaine mise en marché utilisation.In addition, a control box and indicator lights indicating the saturation of one or other of the storage capacities of the three electrostatic filters may be provided on the front of the box in order to allow the user to detect such a state with a view to cleaning the electrostatic filter concerned before the next use on the market.

Le bloc de commande peut aussi comporter un voyant de mise sous tension de l'ensemble, ainsi que des boutons d'activation des champs électrostatiques des filtres 60P, 605, 60T, de commande de la mise en marche du moteur d'extraction, un variateur de vitesse du moteur d'extraction, etc.The control unit may also include a power-on indicator light for the assembly, as well as buttons for activating the electrostatic fields of the 60P, 605, 60T filters, for controlling the start of the extraction motor, a speed variator for the extraction motor, etc.

Plus particulièrement, l'agencement modulaire comporte des moyens d'indication de l'état de charge de chacun des filtres électrostatiques, et des moyens de commande sélective de chacun des filtres électrostatiques.More particularly, the modular arrangement comprises means for indicating the state of charge of each of the electrostatic filters, and means for selectively controlling each of the electrostatic filters.

En fonction de la nature et de la composition des effluents à traiter et à purifier, leur taux d'humidité peut être très élevé - par exemple s'agissant de vapeurs de cuisson - et l'humidité qu'ils contiennent peut nuire au fonctionnement correct et efficace du module 14 de traitement électrostatique.Depending on the nature and composition of the effluents to be treated and purified, their humidity level may be very high - for example in the case of cooking vapours - and the humidity they contain may impair the correct and efficient operation of the electrostatic treatment module 14.

Afin de remédier à ce problème, il est proposé - en amont du module de traitement électrostatique 14 - d'associer à l'agencement modulaire 100 un dispositif d'élimination au moins partielle de la vapeur d'eau et/ou des gouttelettes d'eau contenues dans le flux gazeux de rejets à traiter.In order to remedy this problem, it is proposed - upstream of the electrostatic treatment module 14 - to associate with the modular arrangement 100 a device for at least partial elimination of the water vapor and/or water droplets contained in the gaseous flow of discharges to be treated.

Un tel dispositif peut être agencé en tout point du trajet parcouru par les effluents à traiter avant d'atteindre le module 14, et par exemple en amont de l'entrée 22 dans le répartiteur 10.Such a device can be arranged at any point along the path traveled by the effluents to be treated before reaching the module 14, and for example upstream of the inlet 22 in the distributor 10.

Il peut s'agir d'un séparateur dynamique par centrifugation et/ou d'un séparateur par condensation dynamique.It can be a dynamic centrifugal separator and/or a dynamic condensation separator.

On a représenté aux figures 7 et 8 un exemple de conception d'un séparateur dynamique par centrifugation 80.We have represented at the figures 7 and 8 an example of the design of a dynamic centrifugal separator 80.

A la figure 7, le séparateur 80 est représenté dans sa position fonctionnelle avec sa coque inférieure de récupération 82 en position horizontale avec son conduit 84 d'évacuation du condensat liquide récupéré orienté verticalement et qui débouche vers le bas.To the Figure 7 , the separator 80 is shown in its functional position with its lower recovery shell 82 in a horizontal position with its duct 84 for discharging the recovered liquid condensate, oriented vertically and opening downwards.

La coque inférieure 82 comporte un trou central 83 pour le passage traversant du flux gazeux.The lower shell 82 has a central hole 83 for the through passage of the gas flow.

Le phénomène de centrifugation provoquant la condensation dynamique est obtenu au moyen d'une roue ou hélice 86 de centrifugation qui est entraînée en rotation à grande vitesse par un moteur 88.The centrifugation phenomenon causing dynamic condensation is obtained by means of a centrifugation wheel or propeller 86 which is driven into rotation at high speed by a motor 88.

L'hélice 86 tourne à l'intérieur d'une cage cylindrique supérieure 88 qui est ouverte vers le haut pour permettre le passage du flux gazeuxThe propeller 86 rotates inside an upper cylindrical cage 88 which is open upwards to allow the passage of the gas flow

L'hélice 86 centrifuge le flux gazeux à l'intérieur de la cage 88 et le condensat formé le long de la face cylindrique interne 90 de la cage 88 tombe dans de la coque inférieure 82.The propeller 86 centrifuges the gas flow inside the cage 88 and the condensate formed along the internal cylindrical face 90 of the cage 88 falls into the lower shell 82.

La figure 19 est une vue en perspective et en transparence de deux séparateurs dynamiques par centrifugation 80 qui sont aménagés en parallèle dans un module ou caisson 81.There figure 19 is a perspective and transparent view of two dynamic centrifugal separators 80 which are arranged in parallel in a module or box 81.

On a représenté à la figure 9 un premier exemple d'implantation d'un ensemble modulaire de traitement 100 en forme de tour verticale dans une installation de purification des rejets d'une installation de cuisson.We represented at the Figure 9 a first example of the installation of a modular treatment unit 100 in the form of a vertical tower in a facility for purifying waste from a cooking facility.

L'ensemble modulaire 100 y est représenté de manière schématique simplifié.The modular assembly 100 is represented there in a simplified schematic manner.

Le flux gazeux à traiter est collecté par une hotte 102 agencée dans le local, par exemple au-dessus des appareils de cuisson, qu'un premier conduit 104 relie à l'entrée en partie basse de l'ensemble modulaire 100.The gas flow to be treated is collected by a hood 102 arranged in the room, for example above the cooking appliances, which a first conduit 104 connects to the inlet in the lower part of the modular assembly 100.

Un deuxième conduit 105 relie la sortie du module 18 de circulation forcée à une sortie isolée 106 du local.A second conduit 105 connects the output of the forced circulation module 18 to an isolated output 106 of the premises.

On a représenté à la figure 10 une variante de l'exemple de la figure 9 dans lequel le module 16 de filtration à charbon actif ne fait pas partie de l'agencement modulaire 100 en forme de tour, mais est ici déporté en aval de la sortie du module 18 de circulation forcée du flux gazeux à travers l'ensemble 100.We represented at the Figure 10 a variation of the example of the figure 9 in which the activated carbon filtration module 16 is not part of the tower-shaped modular arrangement 100, but is here offset downstream of the outlet of the module 18 for forced circulation of the gas flow through the assembly 100.

On a représenté à la figure 11 un premier exemple d'implantation d'un ensemble modulaire de traitement 100 qui est agencé horizontalement dans une installation de purification des rejets d'une installation de cuisson.We represented at the Figure 11 a first example of the installation of a modular treatment unit 100 which is arranged horizontally in a facility for purifying the waste from a cooking facility.

Selon une variante non représentée, l'agencement 100 peut être disposé horizontalement directement au-dessus de la hotte 102.According to a variant not shown, the arrangement 100 can be arranged horizontally directly above the hood 102.

On a représenté à la figure 12 une variante de l'implantation de la figure 10 dans laquelle le module 18 de circulation forcée du flux gazeux à travers l'ensemble 100 d'une part, et le module 16 de filtration à charbon actif sont agencés successivement dans cet ordre et sont séparés des autres modules de l'agencement modulaire 100.We represented at the Figure 12 a variant of the implantation of the Figure 10 in which the module 18 for forced circulation of the gas flow through the assembly 100 on the one hand, and the module 16 for activated carbon filtration are arranged successively in this order and are separated from the other modules of the modular arrangement 100.

On a représenté à la figure 13 une autre variante de l'implantation « horizontale » de la figure 10 dans laquelle l'agencement modulaire 100 est agencé horizontalement en-dessous des appareils de cuisson 106.We represented at the Figure 13 another variant of the “horizontal” implantation of the Figure 10 in which the modular arrangement 100 is arranged horizontally below the cooking appliances 106.

On a représenté partiellement aux figures 14 à 16 la partie supérieure avant d'un véhicule automobile 200 qui est équipé intérieurement (Voir figure 15) d'un appareil de cuisson 202 émettant un flux de rejets à traiter.We have partially represented the figures 14 to 16 the upper front part of a motor vehicle 200 which is internally equipped (See Figure 15 ) of a cooking appliance 202 emitting a flow of waste to be treated.

Il s'agit par exemple d'un véhicule de préparation et de distribution de nourriture équipé d'un appareil de cuisson 202.For example, this is a food preparation and distribution vehicle equipped with a 202 cooking appliance.

Le véhicule 200 comporte une partie avant ou cabine de conduite 204 qui est délimitée vers l'avant par un pare-brise 206 et vers le haut par une portion de toit ou pavillon 208.The vehicle 200 comprises a front part or driver's cab 204 which is delimited towards the front by a windshield 206 and towards the top by a roof portion or roof 208.

Un ensemble modulaire 100 du type décrit précédemment est agencé horizontalement, selon la direction transversale du véhicule 200, au-dessus du pavillon 208 de la cabine avant de conduite 204.A modular assembly 100 of the type described above is arranged horizontally, in the transverse direction of the vehicle 200, above the roof 208 of the front driving cabin 204.

Cette installation est rendue possible grâce à la très grande compacité de l'ensemble modulaire 100.This installation is made possible thanks to the very compactness of the 100 modular unit.

Un véhicule 200 ainsi équipé peut ainsi s'installer en tous lieux autorisés et fonctionner sans produire aucun rejet non autorisé, ni aucune odeur.A 200 vehicle thus equipped can be installed in any authorized location and operate without producing any unauthorized emissions or odors.

On a représenté à la figure 17 un autre exemple de mise en oeuvre et d'implantation d'un ensemble modulaire 100 pour le traitement de rejets permettant la réalisation d'un poste de cuisson autonome et mobile 300 à très haute capacité de filtration des odeurs et des fumées.We represented at the Figure 17 another example of implementation and installation of a modular assembly 100 for the treatment of waste allowing the creation of an autonomous and mobile cooking station 300 with very high capacity for filtering odors and fumes.

L'ensemble modulaire 100 est agencé horizontalement en partie basse du poste de cuisson autonome et mobile 300, en dessous d'un plan de travail horizontal 302.The modular assembly 100 is arranged horizontally in the lower part of the autonomous and mobile cooking station 300, below a horizontal work surface 302.

En partie haute et au-dessus du plan de travail 302, le poste mobile 300 comporte une hotte d'aspiration 102 dont la sortie est reliée par un conduit latéral vertical 102 une entrée de l'ensemble modulaire 100 pour le traitement des rejets.In the upper part and above the work surface 302, the mobile station 300 comprises a suction hood 102 whose outlet is connected by a vertical lateral conduit 102 to an inlet of the modular assembly 100 for the treatment of waste.

En partie basse, le conduit 102 peut intégrer un répartiteur tel que décrit précédemment.In the lower part, the conduit 102 can integrate a distributor as described previously.

Pour limiter la longueur de l'ensemble modulaire 100, le module 16 de filtration à charbon actif et à cartouches horizontales est agencé en-dessous du module 14 de filtration électrostatique et du module 18 de circulation forcée du flux gazeux à travers les filtres électrostatiques.To limit the length of the modular assembly 100, the activated carbon and horizontal cartridge filtration module 16 is arranged below the electrostatic filtration module 14 and the module 18 for forced circulation of the gas flow through the electrostatic filters.

Pour conférer la meilleure mobilité possible au poste de cuisson 300, celui-ci peut être conçu sous la forme d'un chariot à roulettes 304.To provide the best possible mobility to the cooking station 300, it can be designed in the form of a rolling trolley 304.

Un tel poste de cuisson peut notamment être utilisé dans la restauration en tant que cuisinière mobile pour la préparation et la vente de plats cuisinés.Such a cooking station can be used in particular in catering as a mobile cooker for the preparation and sale of cooked dishes.

Il est équipé d'un ensemble modulaire très puissant d'extraction des fumées et d'élimination des odeurs, ce qui permet une véritable absence d'odeurs et de pollutions de l'environnement.It is equipped with a very powerful modular smoke extraction and odor elimination unit, which allows for a real absence of odors and environmental pollution.

Il peut être utilisé pour la cuisson à haute température, la friture, la cuisson à la vapeur, etc.It can be used for high temperature cooking, frying, steaming, etc.

Il offre la possibilité de cuisiner devant les clients, et de présenter les compétences culinaires de manière vivante.It offers the opportunity to cook in front of customers, and to showcase culinary skills in a lively way.

De plus, ce poste de cuisson peut être utilisé par les petits restaurants qui ne possèdent pas de système général intégré d'extraction des fumées et d'élimination des odeurs.Additionally, this cooking station can be used by small restaurants that do not have a general integrated smoke extraction and odor elimination system.

Son installation est simple car il peut être placé n'importe où, en offrant une solution de cuisson mobile à la fois en intérieur et en extérieur.Its installation is simple as it can be placed anywhere, offering a mobile cooking solution both indoors and outdoors.

Sa conception permet de respecter les normes d'hygiène, en offrant ainsi une plus grande flexibilité aux propriétaires de restaurants pour leurs projets d'activités commerciales.Its design allows for compliance with hygiene standards, thus offering greater flexibility to restaurant owners for their business plans.

L'installation de ce produit ne nécessite qu'un raccordement à un réseau électrique d'alimentation et une gaine souple d'évacuation du flux gazeux après traitement qui doit ici être reliée à la sortie du module de filtration à charbon actif 12.The installation of this product only requires a connection to an electrical supply network and a flexible duct for evacuating the gas flow after treatment which must here be connected to the outlet of the activated carbon filtration module 12.

Claims (13)

Ensemble modulaire (100) pour le traitement de rejets émis par un appareil, notamment un appareil de cuisson, caractérisé en ce qu'il comporte, agencés sur le trajet d'un flux gazeux de rejets à traiter : - un module (14) de traitement électrostatique des fumées qui est apte à être relié à une source de rejets à traiter et dans lequel sont agencés au moins trois filtres électrostatiques (60P, 605, 60T) traversés consécutivement par le flux de rejets à traiter, dont chacun (60P, 60S, 60T) est alimenté électriquement indépendamment de chacun des autres filtres électrostatiques de façon que, si l'un des filtres électrostatiques (60P, 60S, 60T) tombe en panne, il n'affecte pas le fonctionnement des autres filtres électrostatiques qui peuvent continuer à fonctionner ; - et un module (18) de circulation forcée dudit flux gazeux à travers lesdits filtres électrostatiques(60P, 60S, 60T). Modular assembly (100) for the treatment of discharges emitted by an appliance, in particular a cooking appliance, characterized in that it comprises, arranged on the path of a gaseous flow of discharges to be treated: - an electrostatic fume treatment module (14) which is capable of being connected to a source of discharges to be treated and in which are arranged at least three electrostatic filters (60P, 60S, 60T) crossed consecutively by the flow of discharges to be treated, each of which (60P, 60S, 60T) is electrically powered independently of each of the other electrostatic filters so that, if one of the electrostatic filters (60P, 60S, 60T) breaks down, it does not affect the operation of the other electrostatic filters which can continue to operate; - and a module (18) for forced circulation of said gas flow through said electrostatic filters (60P, 60S, 60T). Ensemble modulaire (100) pour le traitement de rejets selon la revendication 1, caractérisé en ce que le module (14) de traitement électrostatique des fumées présente une structure allongée, notamment de forme parallélépipédique, comportant deux faces opposées d'extrémité dont : - une première face d'extrémité (50) qui constitue une face d'entrée du flux gazeux à traiter ; - une deuxième face d'extrémité (52) qui constitue une face de sortie du flux gazeux à traiter, et en ce que le module (14) de traitement électrostatique des fumées est agencé horizontalement ou verticalement. Modular assembly (100) for the treatment of discharges according to the claim 1, characterized in that the electrostatic fume treatment module (14) has an elongated structure, in particular of parallelepiped shape, comprising two opposite end faces including: - a first end face (50) which constitutes an inlet face for the gas flow to be treated; - a second end face (52) which constitutes an outlet face for the gas flow to be treated, and in that the electrostatic fume treatment module (14) is arranged horizontally or vertically. Ensemble modulaire (100) pour le traitement de rejets selon la revendication 2, caractérisé en ce que le module de traitement (14) électrostatique des fumées est agencé verticalement au sein d'un ensemble modulaire (100) en forme d'une tour de traitement des rejets comportant une entrée (22) dudit flux qui est agencée en partie basse de la tour.Modular assembly (100) for the treatment of waste according to claim 2, characterized in that the electrostatic fume treatment module (14) is arranged vertically within a modular assembly (100) in the form of a waste treatment tower comprising an inlet (22) for said flow which is arranged in the lower part of the tower. Ensemble modulaire (100) pour le traitement de rejets selon la revendication 2, caractérisé en ce que le module (14) de traitement électrostatique des fumées est agencé horizontalement en partie haute d'un véhicule automobile (200) équipé d'un appareil de cuisson (202) émettant un flux de rejets à traiter.Modular assembly (100) for the treatment of waste according to claim 2, characterized in that the module (14) for electrostatic treatment of fumes is arranged horizontally in the upper part of a motor vehicle (200) equipped with a cooking appliance (202) emitting a flow of waste to be treated. Ensemble modulaire (100) pour le traitement de rejets selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il est agencé horizontalement au-dessus du pavillon (208) de la cabine avant (204) de conduite d'un véhicule automobile utilitaire (200), notamment d'un véhicule de distribution de nourriture équipé d'un appareil de cuisson (202) émettant des rejets à traiter.Modular assembly (100) for the treatment of waste according to claim 4, characterized in that it is arranged horizontally above the roof (208) of the front cab (204) for driving a utility motor vehicle (200), in particular a food distribution vehicle equipped with a cooking appliance (202) emitting waste to be treated. Ensemble modulaire (100) pour le traitement de rejets selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, agencé(s) en aval du module (14) de traitement électrostatique des fumées, pour l'élimination des odeurs, il comporte au moins un filtre à charbon actif (44), ou au moins deux filtres à charbon actif qui sont agencés en parallèle ou en série dans un boîtier (46) de traitement des odeurs.Modular assembly (100) for the treatment of discharges according to any one of the preceding claims, characterized in that , arranged downstream of the electrostatic smoke treatment module (14), for the elimination of odors, it comprises at least one activated carbon filter (44), or at least two activated carbon filters which are arranged in parallel or in series in an odor treatment housing (46). Ensemble modulaire (100) pour le traitement de rejets selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est agencé horizontalement en partie basse d'un poste de cuisson (300) autonome et mobile, en dessous d'un plan de travail (302) lui-même agencé en-dessous d'une hotte supérieure (102) d'aspiration appartenant au poste de cuisson (300) et dont la sortie est reliée à une entrée de l'ensemble modulaire (10) pour le traitement des rejets.Modular assembly (100) for the treatment of waste according to claim 2, characterized in that it is arranged horizontally in the lower part of an autonomous and mobile cooking station (300), below a work surface (302) itself arranged below an upper hood (102) suction unit belonging to the cooking station (300) and the outlet of which is connected to an inlet of the modular assembly (10) for the treatment of waste. Ensemble modulaire (100) selon la revendications 6, caractérisé en ce que chaque filtre à charbon est une cartouche (44) qui s'étend horizontalement à l'intérieur dudit boîtier (46) de traitement des odeurs, dont une extrémité libre est fixée de manière démontable sur une plaque (47) dudit boîtier (46) et dont l'autre extrémité libre s'étend en porte-à-faux à l'intérieur dudit boîtier, et en ce que ledit boîtier est muni d'une béquille (49) de support de la cartouche (44) qui coopère avec ladite autre extrémité libre.Modular assembly (100) according to claim 6, characterized in that each carbon filter is a cartridge (44) which extends horizontally inside said odor treatment housing (46), one free end of which is fixed in a removable manner on a plate (47) of said housing (46) and the other free end of which extends cantilevered inside said housing, and in that said housing is provided with a support stand (49) for the cartridge (44) which cooperates with said other free end. Ensemble modulaire (100) pour le traitement de rejets selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, en amont du premier filtre électrostatique (60P) traversé par ledit flux, l'ensemble modulaire (100) de traitement comporte un préfiltre mécanique (12) apte à retenir des particules d'une dimension comprise entre 10 microns et 100 microns.Modular assembly (100) for the treatment of waste according to any one of the preceding claims, characterized in that , upstream of the first electrostatic filter (60P) crossed by said flow, the modular treatment assembly (100) comprises a mechanical pre-filter (12) capable of retaining particles with a dimension between 10 microns and 100 microns. Ensemble modulaire (100) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte un répartiteur (10) du flux gazeux de rejets à traiter sur l'ensemble de la surface d'entrée de flux d'un préfiltre mécanique (12) agencé en amont du premier filtre électrostatique (60P) traversé par le flux gazeux de rejets à traiter.Modular assembly (100) according to the preceding claim, characterized in that it comprises a distributor (10) of the gas flow of discharges to be treated over the entire flow inlet surface of a mechanical prefilter (12) arranged upstream of the first electrostatic filter (60P) crossed by the gas flow of discharges to be treated. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le répartiteur (10) comporte au moins une cloison (34) de répartition divisant le flux gazeux de rejets à traiter en au moins deux parties de flux dont chacune est dirigée vers une portion associée de la surface d'entrée du préfiltre mécanique (12).Assembly according to the preceding claim, characterized in that the distributor (10) comprises at least one distribution partition (34) dividing the gas flow of discharges to be treated into at least two flow parts, each of which is directed towards an associated portion of the inlet surface of the mechanical prefilter (12). Ensemble modulaire (100) pour le traitement de rejets selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, en amont du module (14) de traitement électrostatique, il est associé à un dispositif (80) d'élimination au moins partielle de la vapeur d'eau et/ou des gouttelettes d'eau contenues dans le flux gazeux de rejets à traiter, notamment d'un séparateur dynamique par centrifugation et/ou condensation dynamique.Modular assembly (100) for the treatment of waste according to any one of the preceding claims, characterized in that , upstream of the electrostatic treatment module (14), it is associated with a device (80) for at least partial elimination of the water vapor and/or water droplets contained in the gaseous flow of waste to be treated, in particular a dynamic separator by centrifugation and/or dynamic condensation. Ensemble modulaire (100) pour le traitement de rejets selon la revendication 1, caractérisé en ce que le module (14) se présente sous la forme d'un caisson (56) comportant une face latérale ouverte (58) donnant accès à trois logements (59P, 59S et 59T) logeant respectivement chacun un des trois filtres électrostatiques qui comprennent successivement, selon le sens de traversée du module (14), un filtre primaire (60P), un filtre secondaire (60S) et un filtre tertiaire (60T), la face latérale ouverte (58) étant fermée par deux portes adjacentes articulées (62A, 62B) dont chacune comporte des moyens (63) permettant le raccordement électrique et l'alimentation des différents filtres électrostatiques (60P, 60S et 60T).Modular assembly (100) for the treatment of waste according to claim 1, characterized in that the module (14) is in the form of a box (56) comprising an open lateral face (58) giving access to three housings (59P, 59S and 59T) each housing respectively one of the three electrostatic filters which successively comprise, according to the direction of passage of the module (14), a primary filter (60P), a secondary filter (60S) and a tertiary filter (60T), the open lateral face (58) being closed by two adjacent hinged doors (62A, 62B) each of which comprises means (63) allowing the electrical connection and the power supply of the different electrostatic filters (60P, 60S and 60T).
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