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EP4415929A1 - Installation pour le maintien d'un engin roulant a deux ou trois roues en vue d'une intervention sur ledit engin - Google Patents

Installation pour le maintien d'un engin roulant a deux ou trois roues en vue d'une intervention sur ledit engin

Info

Publication number
EP4415929A1
EP4415929A1 EP22802218.2A EP22802218A EP4415929A1 EP 4415929 A1 EP4415929 A1 EP 4415929A1 EP 22802218 A EP22802218 A EP 22802218A EP 4415929 A1 EP4415929 A1 EP 4415929A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
jaw
plate
jaws
holding
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP22802218.2A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP4415929B1 (fr
Inventor
Raphaël GIRARD
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAROLOTEST
Original Assignee
MAROLOTEST
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAROLOTEST filed Critical MAROLOTEST
Publication of EP4415929A1 publication Critical patent/EP4415929A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP4415929B1 publication Critical patent/EP4415929B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/0007—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby for engines, motor-vehicles or bicycles
    • B25H1/0014—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby for engines, motor-vehicles or bicycles for motorcycles or bicycles

Definitions

  • the present invention relates to an installation for maintaining in the upright state of a rolling machine with two or three wheels for an intervention on said machine.
  • an object of the invention is to provide an installation of the aforementioned type, the design of which allows easy intervention on the machine in a safe manner without harming productivity.
  • the subject of the invention is an installation for maintaining a rolling machine with two or three wheels with a view to an intervention on said machine, said installation comprising an elongated plate developing longitudinally from one end towards the opposite end and having two opposite faces and a first holding device having at least two jaws capable of forming a vice to allow gripping in a vice of at least one wheel of the machine, characterized in that the installation comprises a second holding device, in that the first and second holding devices are arranged one, at one of the ends, the other, at the other of the ends of the so-called top face of the plate , in that the second holding device is removably mounted on the plate, in that the second holding device comprises a first jaw and a second jaw that can be positioned facing each other in a direction transverse to a longitudinal axis of the plate, in that the first and second jaws each
  • a second holding device capable of ensuring a vice grip of the rear wheel of the machine makes it possible to easily lift the front of the machine.
  • THE removable mounting of the second holding device on the plate makes it possible not to interfere with the access of the machine to the plate.
  • the design of the jaws of the second holding device allows quick blocking so as not to affect productivity.
  • the screw/nut assembly is an irreversible assembly.
  • pressing on the mobile part of the first jaw does not generate any rotation of the screw.
  • the angle of friction between the nut and the screw is greater than the helix angle of the screw.
  • the plate is provided with through holes and the fixed parts of the first jaw and the second jaw of the second holding device are each equipped with at least two lugs each insertable in a hole of said plate for maintaining the stationary state of said fixed part.
  • the fixing of the fixed parts of the jaws to the plate by simple tabs allows this operation to be carried out simply and without tools.
  • each leg of the first or second jaw forms alone, or in cooperation with the associated fixed part of said jaw, a U-shaped hook, the U of the hooks of the first jaw facing by their web at the U of the hooks of the second jaw in the coupled state of the first and second jaws to the plate.
  • the U's of the hooks of the first and second jaws face each other through the web of the U's.
  • Each hook of a jaw is open towards the longitudinal edge of the plate closest to the jaw in the coupled state bits on the board.
  • At least one of the moving immobilization members of one of the guide pins in a bearing is a screw radial to said bearing.
  • this arrangement allows rapid implementation without tools. It suffices to drive the screw in rotation to obtain by cooperation of the end of the screw with the bevel of the shaft an axial immobilization of the shaft in said bearing in the direction of an introduction of the shaft into said bearing.
  • the movable part of the first jaw, or respectively of the second jaw is formed by a flange. This results in simplicity of installation.
  • the fixed part of the first jaw, or respectively of the second jaw is formed by an L profile closed at each end by a cheek.
  • This fixed part can thus be produced simply, for example, by bending, cutting and drilling a sheet.
  • a through-opening with the function of gripping the fixed part is provided in each cheek. This design allows easy gripping of the fixed part of the first and second jaws.
  • the flange forming the movable part of the first jaw is, in the coupled state of said first and second jaws to the plate, provided, on its face called back opposite to that facing the movable part of the second jaw, of at least two parallel guide pins, these guide pins, each configured to be inserted by one end into a bearing of the fixed part of said first jaw, preferably being bevelled on at least one part of their length to form an axis of increasing thickness from their end of introduction into the bearing in the direction of their connection zone on the back of the movable part of the first jaw.
  • This configuration again allows rapid implementation without tools.
  • the presence of a bevel on the axes can allow the axes to be used indiscriminately for one or the other of the jaws.
  • the installation comprises a drive device for raising and lowering the plate.
  • a drive device for raising and lowering the scissor-type plate or the like makes it possible to relieve the operator who can thus work on the machine at a man's height.
  • FIG. 1 shows a perspective view of an installation according to the invention in the positioned state of a machine on said plate;
  • FIG. 2 shows a perspective view of an installation according to the invention;
  • FIG. 3 shows a perspective view in the exploded state of the constituent elements of a second holding device
  • FIG. 4 shows a sectional view of the first jaw
  • FIG. 5 shows a sectional view of the second jaw.
  • the subject of the invention is an installation 1 for maintaining in the upright state a machine 15 rolling with two or three wheels for the purpose of an intervention, such as a change of tires, pads or brake or suspension discs or others on the machine 15.
  • the installation 1, as illustrated in Figures 1 and 2 comprises a plate 2 which has two ends 31 and 32.
  • This elongated plate 2 develops longitudinally from one end 31 in the direction of the opposite end 32 of said plate .
  • This elongated tray 2 also has two opposite faces 33 and 34, one shown at 33 in the figures, forming the so-called top face, the other, shown at 34 in the figures, forming the bottom face facing upwards. floor of said plateau 2.
  • This plate 2 is intended to extend horizontally in the configuration of use of the installation 1 when the installation rests on a flat horizontal surface.
  • This tray 2 may include a device (not shown) for driving the tray 2 up and down placed under the tray 2.
  • This drive device for raising and lowering the tray 2 can be a drive device for scissor type.
  • This tray 2 can, as in the example shown, be free of such a drive device up and down and rest directly on the ground.
  • This tray 2 is generally made of metal, and quadrangular in shape.
  • This plate 2 is equipped at one of its ends, namely here the end 31, with a first holding device 4 having at least two jaws 41 and 42 adapted to form a vice to allow a vice grip of at least one wheel of the machine 15, in this case the front wheel of said machine 15.
  • the opposite end 32 of the plate 2 can be equipped with an access ramp to said plate 2, as in the example shown.
  • the jaws 41 and 42 of the first holding device 4 can be fixed or mobile without departing from the scope of the invention.
  • the installation comprises a second holding device 5.
  • the first and second holding devices are arranged one at one of the ends 31, the other at the other of the ends of the face 33 of the top of the plate 2.
  • the first holding device 4 is arranged at the level of the end 31 of the plate 2, while the second holding device 5 is arranged at the level of the end 32 of the top face of the plate 2.
  • the second holding device 5 is removably mounted on the plate 2.
  • This second holding device 5 comprises a first jaw 61 and a second jaw 62 that can be positioned opposite each other in a direction transverse to a longitudinal axis of the plate 2 which passes through the first and second ends of the plate 2.
  • the first and second jaws each comprise a fixed part which, in the state coupled to the plate 2, is stationary, and a mobile part mounted so as to be able to slide with respect to the fixed part, in the direction of a ratment or a spacing of the other jaw, in the state positioned facing said first and second jaws 61 and 62 with the moving parts arranged between the fixed parts.
  • the first jaw comprises a fixed part shown at 612 in the figures and a movable part shown at 611 in the figures.
  • the second jaw 62 comprises a fixed part shown at 622 in the figures and a movable part shown at 621 in the figures.
  • the first jaw 61 is a jaw whose movable part 611 can be positioned with precision relative to the fixed part 612 of the first jaw 61 .
  • the movable part 611 of the first jaw 61 is connected to the fixed part 612 of the first jaw by a displacement drive device 7 comprising a screw 71/nut 72 assembly to allow, in the rotated state of the screw 71, an axial displacement of the movable part 611 .
  • this first jaw 61 The detail of this first jaw 61 is shown in Figure 4.
  • the fixed part 612 of the first jaw is formed by an L profile seen in cross section, this L profile being closed at each end by a cheek.
  • a through opening 13 with the function of gripping the fixed part is formed in each cheek.
  • the movable part 611 of the first jaw is formed by a flange.
  • the movable part 611 of the first jaw 61 has, in the coupled state of the jaws to the plate 2, a so-called front surface 6111 facing the second jaw 62 and an opposite surface 6112 called the back.
  • the screw 71 of the device 7 for driving the movable part 612 of the first jaw 61 in displacement is fixed to the back of the flange, constituting said movable part 611 of the first jaw, in a free rotation manner.
  • the nut 72 is itself fixed to the fixed part 612 of the first jaw which rests by one of the branches of the L on the plate 2.
  • the other branch of the L is provided with this nut through which the screw passes. 71 .
  • This screw 71 is provided at its free end with a rotary drive member, such as a flywheel fitted with a crankpin.
  • a rotary drive member such as a flywheel fitted with a crankpin.
  • the flange of this first jaw 61 can be immobilized in rotation, either by contact with the plate 2, or by means of connection with the fixed part 62 of the first jaw 61 .
  • the movable part 611 of the first jaw 61 is mounted substantially fixed in rotation.
  • the first flange forming the movable part 611 of the first jaw 61 is, in the coupled state of the first and second jaws 61 and 62 to plate 2, provided on its face called back 6112 opposite that facing the movable part 622 of the second jaw 62, at least two guide pins 81 parallel.
  • These guide pins 81 are configured to each be inserted by one end into a bearing 6121 of the fixed part 612 of the first jaw 6.
  • these guide pins 81 have a bevel 91 over at least part of their length to form a pin of increasing thickness from their end of introduction into the bearing 6121 towards their connection zone on the back 6112 of the movable part 611 of the first jaw 61 .
  • one of the branches of the L of the fixed part 612 of this first jaw 61 is positioned resting on the plate 2.
  • the other branch of the L is provided with two through bearings 6121 of axis parallel to the first branch of the L, and which are intended to receive the guide pins 81 described above.
  • the second jaw 62 also comprises, as mentioned above, a fixed part 622 which, in the state coupled to the plate 2, is stationary and a movable part 621 slidably mounted relative to the fixed part 622 in the direction of a ratment or a separation of the first jaw 61 in the coupled state of the first and second jaws 61 and 62 to the plate 2.
  • the second jaw 62 is shown in Figure 5.
  • the fixed part 622 of the second jaw 62 is formed by an L profile closed at each end by a cheek.
  • a through opening 13 to grab handle function of the fixed part 622 is provided in each cheek.
  • the fixed parts are, at this L-shaped part, identical from one jaw to another, so that the result is a simplification of production.
  • one of the branches of the L of the fixed part of the second jaw 62 is positioned resting on the plate and the other branch of the L is provided with two through bearings 6221, with an axis parallel to the first branch of the L and whose role will be described below.
  • the movable part 621 of the second jaw 62 is formed by a flange.
  • This movable part 621 of the second jaw 62 which has, in the coupled state of the jaws to the plate 2, a so-called front surface 6211 facing the first jaw 61 and an opposite surface called back 6212, is equipped with at least two axes 82 parallel guides projecting from the back 6212 of the movable part 621 .
  • These guide pins 82 are configured to each be inserted by one end into a bearing 6221 of the fixed part 622 of the second jaw 62.
  • These guide axes 82 are bevelled over at least part of their length, to form an axis of increasing thickness from their end of introduction into the bearing 6221 in the direction of their connection zone to the back 6212 of the part movable 621 .
  • Each bearing 6221 is provided with a member 10 for immobilizing the shaft in said bearing 6221 capable of coming into bearing contact with the bevel 92 of said shaft 82.
  • This member 10 for immobilizing in movement one of the guide axes 82 in a bearing 6221 is, in the examples shown, a screw radial to said bearing 6221.
  • Each radial screw thus comes, by its free end, to rest on the bevel of the guide pin 82 to prevent its axial displacement in the direction of a further introduction into the bearing 6221 corresponding to a displacement of the flange constituting the mobile part 621 of the second jaw in the direction of an approximation of the fixed part 622 of the second jaw 62.
  • said fixed parts 612 and 622 are each equipped with at least two tabs 12 each insertable into a hole 11 of the plate 2 for keeping the associated fixed part stationary.
  • the plate 2 is therefore provided with through holes 11 .
  • the legs 12 of the first jaw 61 which are, in the example shown, two in number, form in cooperation with the associated fixed part 612 of the first jaw 61, a U-shaped hook.
  • the legs 12 of the second jaw 62 form, in cooperation with the associated fixed part 622 of the second bit 62 a U-hook.
  • a similar U-hook could have been obtained using the lug alone.
  • the hooks of a bit are open towards the longitudinal edge of the plate closest to the bit.
  • the U-shaped hooks tend to move away from each other by sinking deeper into the through holes of the plate in the coupled state of the fixed parts of the first and second jaws to the plate 2 when the first and second jaws are biased in the direction of separation from each other, in particular when the moving parts of said jaws are biased in the direction of separation from one another, so that any risk accidental stalling of said fixed parts of the first and second jaws 61 and 62 of the plate 2 is prevented.
  • the first holding device 4 is positioned on the face side 33 of the top of the plate 2 at one end, for example the end 31 of the plate 2.
  • the machine 15 such as a motorcycle is introduced on the plate 2 by the opposite end 32 of the plate 2 and is brought to the first holding device 4, so that the front wheel of the machine is gripped in a vice at the level of the first holding device 4 between the jaws 41 and 42 of the first holding device 4.
  • the second holding device 5 can then be put in place at the opposite end 32 of the plate 2.
  • the fixed part 622 of the second jaw 62 is coupled using the lugs 12 in the holes 11 of the plate 2, and the movable part 621 of the second jaw 62 is moved by hand to slide relative to the fixed part 622, until it comes to bear against a side of the rear wheel of the machine 15.
  • each member 10 of radial immobilization associated with a bearing 6221 of the fixed part 622 is screwed to bear on a bevel of one of the guide pins 82 of the second jaw 62 introduced into said bearing 6221 .
  • the fixed part 612 of the first jaw 61 of the second holding device 5 is similar to that of the second jaw 62, fixed to the plate 2.
  • the movable part 611 of the first jaw 61 is guided in sliding movement by the axes 81 guide which are mounted movable to slide in the bearings 6121 of the fixed part 612 of the first jaw 61 .
  • the screw 71 which is one end, coupled in a free rotational manner to the movable part 611 of the first jaw 61 and which is screwed into the nut 72 of the fixed part 612 of the first jaw 61 is driven in rotation to allow a separation of the movable part 611 of the first jaw 61 of the fixed part 612 of the first jaw 61 until the movable part 611 of the first jaw 61 comes into abutment on the side of the rear wheel of the machine 15 opposite to that against which the mobile part of the second jaw is supported.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Installation (1) pour le maintien d'un engin (15) roulant comprenant - un plateau (2) - un premier dispositif de maintien (4) avec deux mâchoires (41, 42) de prise en étau d'une roue de l'engin (15). L'installation (1) comprend un deuxième dispositif de maintien (5), les dispositifs de maintien (4, 5) sont respectivement disposés aux extrémités du plateau (2), le deuxième dispositif de maintien (5) amovible comprend deux mors (61, 62) positionnables en regard et comprenant chacun une partie fixe (612, 622) et une partie mobile (611, 621), la partie mobile (611) et la partie fixe (612) dudit premier mors (61) sont reliés par un dispositif (7) comprenant un ensemble vis (71)/écrou (72) et la partie mobile (611) du second mors (62)est équipée de deux axes (82) de guidage biseautés s'insérant chacun par une extrémité dans un palier (6221) de la partie fixe (622) dudit second mors (62), chaque palier (6221) étant muni d'un organe (10) d'immobilisation en déplacement de l'axe dans ledit palier (6221) apte à venir en contact d'appui avec le biseau (92) dudit axe (82).

Description

Description
Titre de l'invention : Installation pour le maintien d’un engin roulant à deux ou trois roues en vue d’une intervention sur ledit engin
[0001] La présente invention concerne une installation pour le maintien à l'état dressé d’un engin roulant à deux ou trois roues en vue d’une intervention sur ledit engin.
[0002] Elle concerne en particulier une installation pour le maintien d’un engin roulant à deux ou trois roues en vue d’une intervention sur ledit engin, ladite installation comprenant un plateau allongé se développant longitudinalement depuis une extrémité en direction de l’extrémité opposée et présentant deux faces opposées et un premier dispositif de maintien présentant au moins deux mâchoires aptes à former un étau pour permettre une prise en étau d’au moins une roue de l’engin.
[0003] Une telle installation est connue comme l’illustre le brevet EP-3.543.199.
[0004] La maintenance ou le contrôle technique d’un engin à deux ou trois roues, tel qu’une moto par exemple, nécessite généralement, lorsque l'engin est à l'état dressé, de soulever partiellement l’engin, soit au niveau de la roue avant, soit au niveau de la roue arrière afin de réaliser l’intervention. Traditionnellement, la roue avant est bloquée dans un étau de roue fixe et un cric est utilisé sous l’engin ou une potence est utilisée par le dessus pour soulever l’arrière de l’engin. Pour soulever l’avant de l’engin, l’opération est plus périlleuse. Cette opération consiste à bloquer la roue avant dans un étau de roue avant, à sangler l'arrière du véhicule sur le pont puis à utiliser un cric ou une potence pour soulever légèrement l’avant de l’engin après avoir libéré la roue avant de l'étau. Cette manipulation place l’engin dans une position instable. On est donc à la recherche de solutions offrant une sécurité accrue.
[0005] Un but de l’invention est de proposer une installation du type précité dont la conception permet une intervention aisée sur l’engin de manière sûre sans nuire à la productivité. [0006] A cet effet, l’invention a pour objet une installation pour le maintien d’un engin roulant à deux ou trois roues en vue d’une intervention sur ledit engin, ladite installation comprenant un plateau allongé se développant longitudinalement depuis une extrémité en direction de l’extrémité opposée et présentant deux faces opposées et un premier dispositif de maintien présentant au moins deux mâchoires aptes à former un étau pour permettre une prise en étau d’au moins une roue de l’engin, caractérisée en ce que l’installation comprend un deuxième dispositif de maintien, en ce que les premier et deuxième dispositifs de maintien sont disposés l’un, à l’une des extrémités, l’autre, à l’autre des extrémités de la face dite du dessus du plateau, en ce que le deuxième dispositif de maintien est monté de manière amovible sur le plateau, en ce que le deuxième dispositif de maintien comprend un premier mors et un second mors positionnables en regard l’un de l’autre suivant une direction transversale à un axe longitudinal du plateau, en ce que les premier et second mors comprennent chacun une partie dite fixe qui à l’état couplé au plateau est stationnaire et une partie mobile montée mobile à coulissement par rapport à la partie fixe dans le sens d’un rapprochement ou d’un écartement de l’autre mors à l’état positionné en regard desdits premier et second mors avec les parties mobiles des premier et second mors disposées entre les parties fixes des premier et second mors, en ce que la partie mobile du premier mors est reliée à la partie fixe dudit premier mors par un dispositif d’entraînement en déplacement comprenant un ensemble vis/écrou pour permettre à l’état entraîné en rotation de la vis un déplacement axial de la partie mobile et en ce que la partie mobile du second mors qui présente à l’état couplé des mors au plateau une surface dite avant en regard du premier mors et une surface opposée appelée dos, est équipée d’au moins deux axes de guidage parallèles s’étendant en saillie du dos de la partie mobile, ces axes de guidage, configurés pour s’insérer chacun par une extrémité dans un palier de la partie fixe dudit second mors, étant biseautés sur au moins une partie de leur longueur pour former un axe d’épaisseur croissante depuis leur extrémité d’introduction dans le palier en direction de leur zone de liaison au dos de la partie mobile, chaque palier étant muni d’un organe d’immobilisation en déplacement de l’axe dans ledit palier apte à venir en contact d’appui avec le biseau dudit axe. La présence d’un deuxième dispositif de maintien apte à assurer une prise en étau de la roue arrière de l'engin permet de soulever aisément l’avant de l’engin. Le montage amovible du deuxième dispositif de maintien sur le plateau permet de ne pas gêner l’accès de l’engin sur le plateau. La conception des mors du deuxième dispositif de maintien permet un blocage rapide pour ne pas nuire à la productivité. Bien évidemment, l’ensemble vis/écrou est un ensemble irréversible. Ainsi, un appui sur la partie mobile du premier mors ne génère aucune rotation de la vis. L'angle de frottement entre l'écrou et la vis est supérieur à l'angle d'hélice de la vis.
[0007] Selon un mode de réalisation de l’invention, le plateau est muni de perçages traversants et les parties fixes du premier mors et du second mors du deuxième dispositif de maintien sont équipées chacune d’au moins deux pattes insérables chacune dans un perçage dudit plateau pour un maintien à l’état stationnaire de ladite partie fixe. La fixation des parties fixes des mors au plateau par de simples pattes permet d’effectuer cette opération de manière simple et sans outil.
[0008] Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque patte des premier ou second mors forme seule, ou en coopération avec la partie fixe associée dudit mors, un crochet en U, les U des crochets du premier mors faisant face par leur âme aux U des crochets du second mors à l’état couplé des premier et second mors au plateau. Comme mentionné ci-dessus, les U des crochets des premier et deuxième mors se font face par l’âme des U. Chaque crochet d’un mors est ouvert en direction du bord longitudinal du plateau le plus proche du mors à l’état couplé des mors au plateau. Ainsi, une fois insérées les pattes dans les perçages du plateau, le seul fait d’insérer la roue entre les mors tend à écarter les U des crochets des mors en renforçant leur fixation au plateau de sorte que tout démontage intempestif des mors est empêché. Pour autant, le démontage de tels mors du plateau demeure extrêmement aisé.
[0009] Selon un mode de réalisation de l’invention, au moins l’un des organes d’immobilisation en déplacement de l’un des axes de guidage dans un palier est une vis radiale audit palier. A nouveau, cette disposition permet une rapidité de mise en œuvre sans outil. Il suffit d’entraîner en rotation la vis pour obtenir par coopération de l’extrémité de la vis avec le biseau de l’axe une immobilisation axiale de l’axe dans ledit palier dans le sens d’une introduction de l’axe dans ledit palier. [0010] Selon un mode de réalisation de l’invention, la partie mobile du premier mors, ou respectivement du second mors, est formée par un flasque. Il en résulte une simplicité de l’installation.
[0011] Selon un mode de réalisation de l’invention, la partie fixe du premier mors, ou respectivement du second mors, est formée par un profilé en L fermé à chaque extrémité par une joue. Cette partie fixe peut ainsi être réalisée simplement par exemple par pliage, découpage et perçage d’une tôle.
[0012] Selon un mode de réalisation de l’invention, une ouverture traversante à fonction de poignée de saisie de la partie fixe est ménagée dans chaque joue. Cette conception permet une saisie aisée de la partie fixe des premier et second mors.
[0013] Selon un mode de réalisation de l’invention, le flasque formant la partie mobile du premier mors est, à l’état couplé desdits premier et second mors au plateau, muni, sur sa face appelée dos opposée à celle en regard de la partie mobile du second mors, d’au moins deux axes de guidage parallèles, ces axes de guidage, configurés pour s’insérer chacun par une extrémité dans un palier de la partie fixe dudit premier mors, étant de préférence biseautés sur au moins une partie de leur longueur pour former un axe d’épaisseur croissante depuis leur extrémité d’introduction dans le palier en direction de leur zone de liaison au dos de la partie mobile du premier mors. Cette configuration permet à nouveau une rapidité de mise en œuvre sans outil. La présence de biseau sur les axes peut permettre d’utiliser indifféremment les axes pour l’un ou l’autre des mors.
[0014] Selon un mode de réalisation de l’invention, l'installation comprend un dispositif d’entraînement en monte et baisse du plateau. Un tel dispositif d’entraînement en monte et baisse du plateau de type ciseau ou autre permet de soulager l’opérateur qui peut ainsi travailler sur l’engin à hauteur d’homme.
Brève description des dessins
[0015] L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
[0016] [Fig. 1] représente une vue en perspective d’une installation conforme à l’invention à l’état positionné d’un engin sur ledit plateau ; [0017] [Fig. 2] représente une vue en perspective d’une installation conforme à l’invention ;
[0018] [Fig. 3] représente une vue en perspective à l’état éclaté des éléments le constituant d’un deuxième dispositif de maintien ;
[0019] [Fig. 4] représente une vue en coupe du premier mors ;
[0020] [Fig. 5] représente une vue en coupe du second mors.
[0021] Comme mentionné ci-dessus, l’invention a pour objet une installation 1 pour le maintien à l’état dressé d’un engin 15 roulant à deux ou trois roues en vue d’une intervention, telle qu’un changement de pneumatique, de plaquette ou de disque de frein ou de suspension ou autres sur l’engin 15.
[0022] L’installation 1 , telle qu’illustrée aux figures 1 et 2 comprend un plateau 2 qui présente deux extrémités 31 et 32. Ce plateau 2 allongé se développe longitudinalement depuis une extrémité 31 en direction de l’extrémité opposée 32 dudit plateau.
[0023] Ce plateau 2 allongé présente encore deux faces 33 et 34 opposées, l’une représentée en 33 aux figures, formant la face dite du dessus, l’autre, représentée en 34 aux figures, formant la face du dessous tournée vers le sol dudit plateau 2.
[0024] Ce plateau 2 est destiné à s’étendre à l’horizontale en configuration d’utilisation de l’installation 1 lorsque l'installation repose sur une surface plane horizontale.
[0025] Ce plateau 2 peut comprendre un dispositif (non représenté) d’entraînement en monte et baisse du plateau 2 placé sous le plateau 2. Ce dispositif d’entraînement en monte et baisse du plateau 2 peut être un dispositif d’entraînement de type ciseau. Ce plateau 2 peut, comme dans l’exemple représenté, être exempt d’un tel dispositif d’entraînement en monte et baisse et reposer directement sur le sol.
[0026] Ce plateau 2 est généralement en métal, et de forme quadrangulaire.
[0027] Ce plateau 2 est équipé à l’une de ses extrémités, à savoir ici l’extrémité 31 , d’un premier dispositif de maintien 4 présentant au moins deux mâchoires 41 et 42 aptes à former un étau pour permettre une prise en étau d’au moins une roue de l’engin 15, en l’occurrence la roue avant dudit engin 15.
[0028] L’extrémité 32 opposée du plateau 2 peut être équipée d’une rampe d’accès audit plateau 2, comme dans l’exemple représenté.
[0029] Les mâchoires 41 et 42 du premier dispositif de maintien 4 peuvent être fixes ou mobiles sans sortir du cadre de l’invention.
[0030] De manière caractéristique à l’invention, l’installation comprend un deuxième dispositif de maintien 5. Les premier et deuxième dispositifs de maintien sont disposés l’un, à l’une des extrémités 31 , l’autre, à l’autre des extrémités de la face 33 du dessus du plateau 2.
[0031 ] Ainsi, le premier dispositif de maintien 4 est disposé au niveau de l’extrémité 31 du plateau 2, tandis que le deuxième dispositif de maintien 5 est disposé au niveau de l’extrémité 32 de la face du dessus du plateau 2.
[0032] Le deuxième dispositif de maintien 5 est monté de manière amovible sur le plateau 2. Ce deuxième dispositif de maintien 5 comprend un premier mors 61 et un second mors 62 positionnables en regard l’un de l’autre suivant une direction transversale à un axe longitudinal du plateau 2 qui passe par les première et deuxième extrémités du plateau 2.
[0033] Les premier et second mors comprennent chacun une partie fixe qui, à l’état couplé au plateau 2, est stationnaire, et une partie mobile montée mobile à coulissement par rapport à la partie fixe, dans le sens d’un rapprochement ou d’un écartement de l’autre mors, à l’état positionné en regard desdits premier et second mors 61 et 62 avec les parties mobiles disposées entre les parties fixes.
[0034] Ainsi, le premier mors comprend une partie fixe représentée en 612 aux figures et une partie mobile représentée en 611 aux figures. De même, le second mors 62 comprend une partie fixe représentée en 622 aux figures et une partie mobile représentée en 621 aux figures.
[0035] Le premier mors 61 est un mors dont la partie mobile 611 peut être positionnée avec précision par rapport à la partie fixe 612 du premier mors 61 . À cet effet, la partie mobile 611 du premier mors 61 est reliée à la partie fixe 612 du premier mors par un dispositif 7 d’entraînement en déplacement comprenant un ensemble vis 71 /écrou 72 pour permettre, à l’état entraîné en rotation de la vis 71 , un déplacement axial de la partie mobile 611 .
[0036] Le détail de ce premier mors 61 est représenté à la figure 4. Dans ce mode de réalisation, la partie fixe 612 du premier mors est formée par un profilé en L vu en coupe transversale, ce profilé en L étant fermé à chaque extrémité par une joue. Une ouverture 13 traversante à fonction de poignée de saisie de la partie fixe est ménagée dans chaque joue.
[0037] La partie mobile 611 du premier mors est formée par un flasque. La partie mobile 611 du premier mors 61 présente, à l’état couplé des mors au plateau 2, une surface 6111 dite avant en regard du second mors 62 et une surface opposée 6112 appelée dos.
[0038] La vis 71 du dispositif 7 d’entraînement en déplacement de la partie mobile 612 du premier mors 61 est fixée au dos du flasque, constituant ladite partie mobile 611 du premier mors, de manière libre à rotation.
[0039] L’écrou 72 est quant à lui fixé à la partie fixe 612 du premier mors qui repose par l’une des branches du L sur le plateau 2. L’autre branche du L est munie de cet écrou traversé par la vis 71 .
[0040] Cette vis 71 est munie à son extrémité libre d’un organe d’entraînement en rotation, tel qu’un volant équipé d’un maneton. Ainsi, l’entraînement en rotation de la vis 71 génère, du fait du montage fixe en rotation de l’écrou 72, un déplacement axial de la vis 71 et, par suite, du flasque constitutif de la partie mobile 611 du premier mors 61 dans le sens d’un rapprochement ou d’un écartement du second mors 62 selon le sens de rotation de la vis 71 .
[0041] Le flasque de ce premier mors 61 peut être immobilisé en rotation, soit par contact avec le plateau 2, soit par un moyen de liaison avec la partie fixe 62 du premier mors 61 . Ainsi, la partie mobile 611 du premier mors 61 est montée sensiblement fixe à rotation.
[0042] Pour aider au déplacement à coulissement de la partie mobile 611 de ce premier mors 61 par rapport à la partie fixe 612 du premier mors 61 , 1e flasque formant la partie mobile 611 du premier mors 61 est, à l’état couplé des premier et second mors 61 et 62 au plateau 2, muni sur sa face appelée dos 6112 opposée à celle en regard de la partie mobile 622 du second mors 62, d’au moins deux axes de guidage 81 parallèles.
[0043] Ces axes de guidage 81 sont configurés pour s’insérer chacun par une extrémité dans un palier 6121 de la partie fixe 612 du premier mors 6.
[0044] Dans les exemples représentés, ces axes de guidage 81 présentent un biseau 91 sur au moins une partie de leur longueur pour former un axe d’épaisseur croissante depuis leur extrémité d’introduction dans le palier 6121 en direction de leur zone de liaison au dos 6112 de la partie mobile 611 du premier mors 61 .
[0045] Comme mentionné ci-dessus, l’une des branches du L de la partie fixe 612 de ce premier mors 61 est positionnée en appui sur le plateau 2. L’autre branche du L est munie des deux paliers 6121 traversants d’axe parallèle à la première branche du L, et qui sont destinés à recevoir les axes 81 de guidage décrits ci- dessus.
[0046] Le second mors 62 comprend également, comme mentionné ci-dessus, une partie fixe 622 qui, à l’état couplé au plateau 2, est stationnaire et une partie mobile 621 montée mobile à coulissement par rapport à la partie fixe 622 dans le sens d’un rapprochement ou d’un écartement du premier mors 61 à l’état couplé des premier et second mors 61 et 62 au plateau 2.
[0047] Le second mors 62 est représenté à la figure 5. La partie fixe 622 du second mors 62 est formée par un profilé en L fermé à chaque extrémité par une joue.
[0048] Une ouverture 13 traversante à fonction de poignée de saisie de la partie fixe 622 est ménagée dans chaque joue. On note que dans les exemples représentés, les parties fixes sont, au niveau de cette partie profilée en L, identiques d’un mors à un autre, de sorte qu’il en résulte une simplification de réalisation.
[0049] À nouveau, l’une des branches du L de la partie fixe du second mors 62 est positionnée en appui sur le plateau et l’autre branche du L est munie de deux paliers 6221 traversants, d’axe parallèle à la première branche du L et dont le rôle sera décrit ci-après. [0050] La partie mobile 621 du second mors 62 est formée par un flasque. Cette partie mobile 621 du second mors 62 qui présente, à l’état couplé des mors au plateau 2, une surface dite avant 6211 en regard du premier mors 61 et une surface opposée appelée dos 6212, est équipée d’au moins deux axes 82 de guidage parallèles s’étendant en saillie du dos 6212 de la partie mobile 621 .
[0051] Ces axes 82 de guidage sont configurés pour s’insérer chacun par une extrémité dans un palier 6221 de la partie fixe 622 du second mors 62.
[0052] Ces axes 82 de guidage sont biseautés sur au moins une partie de leur longueur, pour former un axe d’épaisseur croissante depuis leur extrémité d’introduction dans le palier 6221 en direction de leur zone de liaison au dos 6212 de la partie mobile 621 .
[0053] Chaque palier 6221 est muni d’un organe 10 d’immobilisation en déplacement de l’axe dans ledit palier 6221 apte à venir en contact d’appui avec le biseau 92 dudit axe 82.
[0054] Cet organe 10 d’immobilisation en déplacement de l’un des axes 82 de guidage dans un palier 6221 est, dans les exemples représentés, une vis radiale audit palier 6221 .
[0055] Chaque vis radiale vient ainsi, par son extrémité libre, en appui sur le biseau de l’axe 82 de guidage pour empêcher son déplacement axial dans le sens d’une introduction plus avant dans le palier 6221 correspondant à un déplacement du flasque constitutif de la partie mobile 621 du second mors dans le sens d’un rapprochement de la partie fixe 622 du second mors 62.
[0056] Pour permettre la fixation des parties fixes 612 du premier mors 61 et de la partie fixe 622 du second mors 62 au plateau 2, lesdites parties fixes 612 et 622 sont équipées chacune d’au moins deux pattes 12 insérables chacune dans un perçage 11 du plateau 2 pour un maintien à l’état stationnaire de la partie fixe associée. Le plateau 2 est donc muni de perçages 11 traversants.
[0057] Les pattes 12 du premier mors 61 qui sont, dans l’exemple représenté, au nombre de deux, forment en coopération avec la partie fixe 612 associée du premier mors 61 , un crochet en U. De manière similaire, les pattes 12 du second mors 62 forment, en coopération avec la partie fixe 622 associée du second mors 62 un crochet en U. Un crochet en U similaire aurait pu être obtenu uniquement à l’aide de la patte.
[0058] Les U des crochets du premier mors 61 font face par leur âme au U des crochets du second mors 62 à l’état couplé des premier et second mors.
[0059] Ainsi, les crochets d’un mors sont ouverts en direction du bord longitudinal du plateau le plus proche du mors.
[0060] Les crochets en U tendent à s’écarter l’un de l’autre en s’enfonçant plus profondément dans les perçages traversants du plateau à l’état couplé des parties fixes des premier et second mors au plateau 2 lorsque les premier et second mors sont sollicités dans le sens d’un écartement l’un de l’autre, en particulier lorsque les parties mobiles desdits mors sont sollicitées dans le sens d’un écartement l’une de l’autre, de sorte que tout risque d’un décrochage intempestif desdites parties fixes des premier et second mors 61 et 62 du plateau 2 est empêché.
[0061] En pratique, le fonctionnement d’une telle installation est tel que suit : on suppose que le plateau 2 est positionné à l’horizontale en hauteur ou non, selon qu’un dispositif d’élévation du plateau 2 est prévu.
[0062] Le premier dispositif de maintien 4 est positionné côté face 33 du dessus du plateau 2 à une extrémité, par exemple l’extrémité 31 du plateau 2.
[0063] L’engin 15 tel qu’une moto est introduit sur le plateau 2 par l’extrémité 32 opposée du plateau 2 et est amené jusqu’au premier dispositif de maintien 4, de sorte que la roue avant de l’engin est prise en étau au niveau du premier dispositif de maintien 4 entre les mâchoires 41 et 42 du premier dispositif de maintien 4.
[0064] Le deuxième dispositif de maintien 5 peut alors être mis en place à l’extrémité opposée 32 du plateau 2. À cet effet, la partie fixe 622 du second mors 62 est couplée à l’aide des pattes 12 dans les perçages 11 du plateau 2, et la partie mobile 621 du second mors 62 est déplacée à la main à coulissement par rapport à la partie fixe 622, jusqu’à venir en appui contre un flanc de la roue arrière de l’engin 15. Dans cette position, chaque organe 10 d’immobilisation radiale associée à un palier 6221 de la partie fixe 622 est vissé pour venir en appui sur un biseau d’un des axes 82 de guidage du second mors 62 introduit dans ledit palier 6221 .
[0065] Le montage du second mors 62 qui s’étend d’un côté de la roue arrière est achevé.
[0066] La partie fixe 612 du premier mors 61 du deuxième dispositif de maintien 5 est de manière similaire à celle du deuxième mors 62, fixée au plateau 2. La partie mobile 611 du premier mors 61 est guidée en déplacement à coulissement par les axes 81 de guidage qui sont montés déplaçables à coulissement dans les paliers 6121 de la partie fixe 612 du premier mors 61 . La vis 71 qui est une extrémité, couplée de manière libre en rotation à la partie mobile 611 du premier mors 61 et qui est vissée dans l’écrou 72 de la partie fixe 612 du premier mors 61 est entraînée en rotation pour permettre un écartement de la partie mobile 611 du premier mors 61 de la partie fixe 612 du premier mors 61 jusqu’à venue en appui de la partie mobile 611 du premier mors 61 sur le flanc de la roue arrière de l’engin 15 opposé à celui contre lequel la partie mobile du second mors prend appui.
[0067] Le montage est alors achevé, et une intervention sur l’engin peut être réalisée. Cette intervention peut s’opérer après sortie éventuelle de la roue avant de l’engin de l’étau formé par le premier dispositif de maintien 4.

Claims

Revendications
[Revendication 1] Installation (1 ) pour le maintien d’un engin (15) roulant à deux ou trois roues en vue d’une intervention sur ledit engin (15), ladite installation (1 ) comprenant
- un plateau (2) allongé se développant longitudinalement depuis une extrémité (31 ) en direction de l’extrémité opposée (32) et présentant deux faces (33, 34) opposées et
- un premier dispositif de maintien (4) présentant au moins deux mâchoires (41 , 42) aptes à former un étau pour permettre une prise en étau d’au moins une roue de l’engin (15), caractérisée en ce que l’installation (1 ) comprend un deuxième dispositif de maintien (5), en ce que les premier et deuxième dispositifs de maintien (4, 5) sont disposés l’un (4), à l’une des extrémités (31 ), l’autre (5), à l’autre (32) des extrémités de la face (33) dite du dessus du plateau (2), en ce que le deuxième dispositif de maintien (5) est monté de manière amovible sur le plateau (2), en ce que le deuxième dispositif de maintien (5) comprend un premier mors (61 ) et un second mors (62) positionnables en regard l’un de l’autre suivant une direction transversale à un axe longitudinal du plateau (2), en ce que les premier et second mors (61 , 62) comprennent chacun une partie dite fixe (612, 622) qui, à l’état couplée au plateau (23), est stationnaire, et une partie mobile (611 , 621 ) montée mobile à coulissement par rapport à la partie fixe (612, 622) dans le sens d’un rapprochement ou d’un écartement de l’autre mors à l’état positionné en regard desdits premier et second mors (61 , 62) avec les parties mobiles (611 ) des premier et second mors (61 , 62) disposées entre les parties fixes des premier et second mors (61 , 62), en ce que la partie mobile (611 ) du premier mors (61 ) est reliée à la partie fixe (612) dudit premier mors (61 ) par un dispositif (7) d’entraînement en déplacement comprenant un ensemble vis (71 )/écrou (72) pour permettre à l’état entraîné en rotation de la vis (71 ) un déplacement axial de la partie mobile (611 ), et en ce que la partie mobile (621 ) du second mors (62) qui présente à l’état couplé des mors au plateau (2) une surface dite avant (6211 ) en regard du premier mors (61 ) et une surface opposée appelée dos (6212), est équipée d’au moins deux axes (82) de guidage parallèles s’étendant en saillie du dos (6212) de la partie mobile (621 ), ces axes (82) de guidage, configurés pour s’insérer chacun par une extrémité dans un palier (6221 ) de la partie fixe (622) dudit second mors (62), étant biseautés sur au moins une partie de leur longueur pour former un axe d’épaisseur croissante depuis leur extrémité d’introduction dans le palier (6221 ) en direction de leur zone de liaison au dos (6212) de la partie mobile (621 ), chaque palier (6221 ) étant muni d’un organe (10) d’immobilisation en déplacement de l’axe dans ledit palier (6221 ) apte à venir en contact d’appui avec le biseau (92) dudit axe (82).
[Revendication 2] Installation (1) pour le maintien d’un engin (15) roulant à deux ou trois roues selon la revendication 1 , caractérisée en ce que le plateau (2) est muni de perçages (11 ) traversants et en ce que les parties fixes (622) du premier mors (61 ) et du second mors (62) du deuxième dispositif de maintien (5) sont équipées chacune d’au moins deux pattes (12) insérables chacune dans un perçage (11 ) dudit plateau (2) pour un maintien à l’état stationnaire de ladite partie fixe (612, 622).
[Revendication 3] Installation (1) pour le maintien d’un engin (15) roulant à deux ou trois roues selon la revendication 2, caractérisée en ce que chaque patte (12) des premier ou second mors forme seule, ou en coopération avec la partie fixe (612, 622) associée dudit mors (61 , 62), un crochet en U, les U des crochets du premier mors (61 ) faisant face par leur âme aux U des crochets du second mors (62) à l’état couplé des premier et second mors (61 , 62) au plateau.
[Revendication 4] Installation (1) pour le maintien d’un engin (15) roulant à deux ou trois roues selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu’au moins l’un des organes (10) d’immobilisation en déplacement de l’un des axes (82) de guidage dans un palier (6221) est une vis radiale audit palier (6221 ).
[Revendication 5] Installation (1) pour le maintien d’un engin (15) roulant à deux ou trois roues selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la partie mobile (611 ) du premier mors (61 ), ou respectivement (621 ) du second mors (62), est formée par un flasque.
[Revendication 6] Installation (1) pour le maintien d’un engin (15) roulant à deux ou trois roues selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la partie fixe (612) du premier mors (61 ), ou respectivement (622) du 14 second mors (62), est formée par un profilé en L fermé à chaque extrémité par une joue.
[Revendication 7] Installation (1 ) pour le maintien d’un engin (15) roulant à deux ou trois roues selon la revendication 6, caractérisée en ce qu’une ouverture (13) traversante à fonction de poignée de saisie de la partie fixe (612, 622) est ménagée dans chaque joue.
[Revendication 8] Installation (1 ) pour le maintien d’un engin (15) roulant à deux ou trois roues selon l’une des revendications 6 ou 7, caractérisée en ce que le flasque formant la partie mobile (611 ) du premier mors (61 ) est, à l’état couplé desdits premier et second mors (61 , 62) au plateau (2), muni, sur sa face appelée dos (6112) opposée à celle en regard de la partie mobile (622) du second mors (62), d’au moins deux axes de guidage (81 ) parallèles, ces axes de guidage (81 ), configurés pour s’insérer chacun par une extrémité dans un palier (6121 ) de la partie fixe (612) dudit premier mors (61 ), étant de préférence biseautés sur au moins une partie de leur longueur pour former un axe d’épaisseur croissante depuis leur extrémité d’introduction dans le palier (6121 ) en direction de leur zone de liaison au dos (6112) de la partie mobile (611 ) du premier mors (61 ).
[Revendication 9] Installation (1 ) pour le maintien d’un engin (15) roulant à deux ou trois roues selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu’elle comprend un dispositif d’entraînement en monte et baisse du plateau
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