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EP4039148A1 - Ensemble d'aspiration de type traineau équipé d'un dispositif de séparation cyclonique - Google Patents

Ensemble d'aspiration de type traineau équipé d'un dispositif de séparation cyclonique Download PDF

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Publication number
EP4039148A1
EP4039148A1 EP22155066.8A EP22155066A EP4039148A1 EP 4039148 A1 EP4039148 A1 EP 4039148A1 EP 22155066 A EP22155066 A EP 22155066A EP 4039148 A1 EP4039148 A1 EP 4039148A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
suction
suction assembly
waste
air intake
vacuum cleaner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22155066.8A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Fabien David
Romain COLLET
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SEB SA
Original Assignee
SEB SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SEB SA filed Critical SEB SA
Publication of EP4039148A1 publication Critical patent/EP4039148A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/24—Hoses or pipes; Hose or pipe couplings
    • A47L9/248—Parts, details or accessories of hoses or pipes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L5/00—Structural features of suction cleaners
    • A47L5/12—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/22—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
    • A47L5/36—Suction cleaners with hose between nozzle and casing; Suction cleaners for fixing on staircases; Suction cleaners for carrying on the back
    • A47L5/362—Suction cleaners with hose between nozzle and casing; Suction cleaners for fixing on staircases; Suction cleaners for carrying on the back of the horizontal type, e.g. canister or sledge type
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/165—Construction of inlets
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    • A47L9/28—Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means
    • A47L9/2868—Arrangements for power supply of vacuum cleaners or the accessories thereof
    • A47L9/2884—Details of arrangements of batteries or their installation
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/32—Handles
    • A47L9/327—Handles for suction cleaners with hose between nozzle and casing

Definitions

  • the present invention relates more particularly to domestic vacuum cleaners of the canister type making it possible to suck up dust and small-grained waste present on a surface to be cleaned, which can for example be tiles, parquet, laminate, carpet or a carpet.
  • vacuum cleaner or sled-type suction assembly reference is made to a vacuum cleaner or suction assembly that can move by rolling on the ground, for example using wheels or rollers when the vacuum cleaner is in use.
  • a suction nozzle is connected to the suction assembly via a suction tube comprising a rigid part and a flexible part.
  • the user of a canister vacuum cleaner holds the suction nozzle via a handle provided on the rigid part of the suction tube or secured to the suction tube.
  • a canister vacuum cleaner is generally pulled by the user via the handle and the flexible part of the suction tube, this mode of movement is at the origin of the name "canister vacuum cleaner".
  • the term sled vacuum cleaner or sled suction assembly also covers vacuum cleaners with motorized wheels or rollers capable of following the movements of the suction nozzle, the handle or the user.
  • the document JP6313953 discloses a sled-type vacuum assembly comprising a vacuum cleaner housing; a suction nozzle through which outside air can be drawn in by the suction assembly; at least one exhaust port through which air cleaned by the suction assembly can exit the suction assembly; an aeraulic circuit which extends between the nozzle suction and the at least one exhaust port; a suction unit disposed on the airflow circuit, the suction unit comprising an electric motor and a fan coupled to the electric motor to generate an airflow in the airflow circuit from the suction nozzle to the at least one exhaust port; a device for separating and collecting waste which is arranged on the a Vogellic circuit upstream of the suction unit and which is crossed by the flow of air generated by the fan when the suction assembly is in operation, the waste separation and collection device comprising a waste collection container and a cyclonic separation chamber which is delimited externally by a side wall of the waste collection container; an air inlet conduit fluidly connecting the suction tip to the cyclonic separation chamber; a
  • the waste collection receptacle is configured to be removed from the vacuum cleaner housing in a substantially vertical removal direction, and the air intake duct is straight, is located at the front of the separation and collection device waste and extends substantially horizontally.
  • Such a configuration of the air intake duct makes it easy to ensure a tangential entry of the air flow into the cyclonic separation chamber, but however substantially increases the length of the suction assembly, and therefore the congestion of the latter.
  • such a configuration of the air intake pipe does not allow removal of the waste collection container forward of the suction assembly.
  • the air intake pipe in the vacuum cleaner housing in such a way that it is extends partly around the waste collection container, and in particular partly between the waste collection container and the suction unit, and such that it opens tangentially into the cyclonic separation chamber from the rear of the waste collection container .
  • such an arrangement of the air intake pipe requires the suction unit to be separated from the waste separation and collection device, to allow the passage between the latter of the air intake pipe. , and therefore increases the length of the suction assembly.
  • the air intake duct also extends along a lateral side of the waste collection container, it is necessary to move one of the side wheels of the suction assembly away from the separating device. and waste collection, which also has a negative impact on the size of the suction assembly.
  • the present invention aims to remedy these drawbacks.
  • the technical problem at the basis of the invention consists in particular in providing a suction assembly allowing optimum separation of the waste within the cyclonic separation chamber, without requiring an oversizing of the vacuum cleaner housing.
  • At least one of the first and second fixed wheel hubs is hollow and delimits an internal volume.
  • the air intake duct extends at least partially inside the internal volume. In other words, the air intake duct extends inside at least one of the first and second fixed wheel hubs.
  • Such a configuration of the suction assembly makes it possible to have a large internal volume for the passage of the air intake pipe, and therefore to place the suction unit as close as possible to the separation device and of waste collection, which makes it possible to optimize the length of the suction assembly, and also to place the main wheels as close as possible to the waste separation and collection device, which makes it possible to optimize the width of the suction assembly.
  • such a configuration of the set suction makes it possible to optimize the size of the suction assembly, while allowing removal of the device for separating and collecting waste from the front of the suction assembly.
  • the arrangement of the air intake pipe at least partly in the aforementioned internal volume makes it possible to fully integrate the air intake pipe into a main body of the suction assembly and also to provide a tangential entry of the air flow into the separation chamber, and this without harming the size of the suction assembly. It is also possible to provide an air intake pipe of considerable length, in particular in order to limit pressure drops within the air intake pipe, without the bulk of the suction assembly is impacted, and this since the air intake pipe is partly housed in the aforementioned internal volume.
  • Such a configuration of the suction assembly also makes it possible to have a large-volume separation chamber, and therefore a high waste separation capacity, without requiring the suction assembly to be oversized.
  • the suction assembly may further have one or more of the following features, taken alone or in combination.
  • the waste separation and collection device further comprises a waste collection container, the separation chamber being a cyclonic separation chamber and being delimited externally by a side wall of the waste collection container. waste collection.
  • the waste collection container has a central axis which is inclined with respect to the vertical.
  • the central axis of the waste collection container is inclined towards the rear and the top of the suction assembly.
  • the waste collection container is substantially centered with respect to a median vertical longitudinal plane of the suction assembly.
  • the side wall of the waste collection container is generally tubular, and for example generally cylindrical or tapered.
  • the waste separation and collection device further comprises a grid which is generally tubular and which is arranged in the waste collection container, the separation chamber being delimited internally at least in part through the grid.
  • a grid which is generally tubular and which is arranged in the waste collection container, the separation chamber being delimited internally at least in part through the grid.
  • the air intake pipe opens tangentially into the separation chamber.
  • Such a configuration of the air intake pipe makes it possible to improve the cyclonic separation within the waste separation and collection device.
  • the air intake pipe opens into an upper part of the separation chamber.
  • Such a configuration of the air intake duct makes it possible to further improve the cyclonic separation within the waste separation and collection device.
  • the waste collection container comprises an air inlet opening which opens into the separation chamber and to which the air inlet pipe is fluidically connected.
  • the air intake opening is provided on the side wall of the waste collection container. The opening air inlet advantageously opens into an upper part of the separation chamber.
  • the suction nozzle when the first and second main wheels are placed on a horizontal surface, the suction nozzle is located at a first distance from said horizontal surface and the air intake opening is located at a second distance from said horizontal surface which is greater than the first distance.
  • the suction nozzle is located on a front part of the vacuum cleaner housing and the air intake opening is oriented towards a lateral side of the suction housing.
  • the suction unit is arranged in a rear part of the vacuum cleaner housing.
  • the suction unit is arranged at the rear of the waste collection container. Such an arrangement of the suction unit makes it possible to limit the size of the suction assembly.
  • the air intake pipe extends at least partly around the waste collection container.
  • the air intake pipe extends partly below the waste collection container.
  • each of the first and second fixed wheel hubs is hollow, and the air intake duct extends at least partly inside at least one of the first and second fixed wheel hubs.
  • the air intake pipe extends inside each of the first and second fixed wheel hubs.
  • the air intake pipe comprises a first end portion fluidically connected to the suction nozzle and a second end portion fluidically connected to the separation chamber, and more especially at the air intake opening.
  • the second end portion of the air intake pipe and the suction nozzle are oriented along orientations which are transverse, that is to say not parallel , and advantageously non-coplanar.
  • the second end portion of the air intake pipe is oriented substantially forward of the vacuum cleaner housing.
  • the second end portion of the air intake duct is closer to a front end of the vacuum cleaner housing than the intermediate portion of the air intake duct. air.
  • the air intake pipe further comprises an intermediate portion extending along the side wall of the waste collection container, a first angled connection portion extending between the first end portion and the intermediate portion and a second angled connecting portion extending between the intermediate portion and the second end portion.
  • the air intake pipe has a passage section which is substantially constant from the first end portion to the second end portion.
  • the passage section of the air intake pipe is circular.
  • the vacuum cleaner housing, the first and second main wheels and the first and second fixed wheel hubs form at least in part an assembly of generally spherical shape.
  • Such a configuration of the suction assembly makes it possible to further limit the size of the suction assembly.
  • the air intake pipe is fully integrated into a theoretical sphere arranged radially inside the generally spherical shape.
  • the vacuum cleaner housing comprises at least one external surface of the housing which is partially spherical in shape and which partly forms the generally spherical-shaped assembly.
  • the first and second fixed wheel hubs extend from the vacuum cleaner housing respectively beyond the first and second main wheels.
  • the first and second fixed wheel hubs respectively have a first outer hub surface and a second outer hub surface which are each in the shape of a spherical cap.
  • a spherical cap shape is also known as a domed shape.
  • the spherical caps defining the first and second outer surfaces of the hub have centers that are substantially coincident with the center of the overall spherical shape.
  • the spherical caps defining the first and second outer hub surfaces have substantially identical radii of curvature.
  • the first main wheel has a first annular outer surface which is flush with the first outer surface of the hub
  • the second main wheel has a second annular outer surface which is flush with the second outer surface of the hub. hub.
  • each of the first and second annular outer surfaces is a portion of an annular spherical surface, the first and second annular outer surfaces contributing to form, with the first and second outer surfaces of the hub and the outer surface of case, the assembly having a generally spherical shape.
  • the first and second main wheels are side wheels of the cleaning device.
  • the device for separating and collecting waste is removably mounted relative to the vacuum cleaner housing.
  • the waste separation and collection device comprises a handle for removing the waste separation and collection device from the vacuum cleaner housing.
  • the gripping handle is located on the side of a front face of the vacuum cleaner housing.
  • the vacuum cleaner housing comprises a receiving housing in which the waste collection container is removably mounted.
  • the device for separating and collecting waste comprises a cover which is mounted so as to be able to move, for example mounted so as to be able to rotate, relative to the waste collection container.
  • the cover comprises an air connection pipe configured to fluidically connect the waste separation and collection device to the suction unit.
  • each of the first and second fixed wheel hubs comprises a hub structural part around which the respective main wheel among the first and second main wheels rotates, and a hub cap which is integral with or attached to the respective hub structural part.
  • each hub cover includes the respective one of the first and second outer hub surfaces.
  • each hub cover could be separate from and attached to the respective structural part of the hub.
  • the waste collection container has flexible walls, and can for example be formed by a flexible bag.
  • the wall of the bag retains the dust in the bag and allows the air to pass.
  • the waste collection container such as a flexible bag
  • the collection chamber is delimited by a tray which is advantageously removable.
  • the air intake pipe is fluidically connected to an internal volume of the waste collection container when the latter is housed in the collection chamber.
  • the figures 1 to 9 represent a suction assembly 1 of the sled type.
  • the suction nozzle 5 is advantageously arranged at one end of the vacuum cleaner housing 3 which corresponds to the front of the vacuum cleaner housing 3.
  • the main body 2 further comprises an aeraulic circuit 7 which extends between the suction nozzle 5 and the exhaust orifice 6, and a waste separation and collection device 8 and a suction unit 9 which are arranged on the aeraulic circuit 7.
  • the suction unit 9 comprises an electric motor and a fan coupled to the electric motor to generate a flow of air in the aeraulic circuit 7 from the suction nozzle 5 to the exhaust port 6.
  • the suction unit 9 is arranged in a rear part of the vacuum cleaner housing 3.
  • the waste separation and collection device 8 is arranged on the aeraulic circuit 7 upstream of the suction unit 9 and is traversed by the flow of air generated by the fan when the suction assembly 1 is in operation.
  • the waste separation and collection device 8 comprises a waste collection bowl 10 comprising a waste collection container 11.
  • the waste collection container 11 comprises a side wall 12 of generally tubular shape, and for example generally cylindrical or frustoconical, an air intake opening 13 provided on the side wall 12 and configured to be fluidically connected to the suction nozzle 5, and a drain opening 14 provided in an upper part of the waste collection container 11
  • the suction unit 9 is arranged at the rear of the waste collection container 11, and the air intake opening 13 is oriented towards a lateral side of the suction box 3.
  • the waste collection container 11 has a central axis A11 which is inclined with respect to the vertical.
  • the central axis A11 of the waste collection container 11 is inclined towards the rear and the top of the suction assembly 1, and the waste collection container 11 is centered with respect to a longitudinal plane median vertical P of the suction assembly 1.
  • the waste collection bowl 10 further comprises an outer wall 15 which is accessible from outside the suction assembly 1.
  • the outer wall 15 comprises an outer bowl surface 150 which is, for example, partially spherical in shape.
  • the waste separation and collection device 8 also comprises a lid 16 which is mounted movable, and for example mounted movable in rotation, relative to the waste collection container 11 between a closed position in which the lid 16 closes at least partially the drain opening 14 of the waste collection container 11, and an open position in which the lid 16 releases the drain opening 14 from the waste collection receptacle 11.
  • the cover 16 could be removably mounted relative to the waste collection receptacle.
  • the lid 16 comprises an outer surface of the lid 160 which is for example of partially spherical shape and which is advantageously flush with the outer surface of the bowl 150 and the outer surface of the box 4.
  • the waste separation and collection device 8 is of the cyclonic type.
  • the waste separation and collection device 8 advantageously comprises a grid 17 which is generally tubular and which is arranged in the waste collection container 11 coaxially with the central axis A11 of the waste collection container 11, and a separation 18 which is annular and which is formed around the grid 17.
  • the separation chamber 18 is a cyclonic separation chamber.
  • the separation chamber 18 is advantageously delimited externally by the side wall 12 of the waste collection container 11, and internally by the grid 17.
  • a filter (not shown) of tubular or frustoconical shape. This filter, downstream of the separation chamber 18, can be separated from the grid 17 to be cleaned and is advantageously flexible for better dust removal.
  • the air intake opening 13 opens into an upper part of the separation chamber 18, and the cover 16 comprises an aeraulic connection pipe 19 configured to fluidically connect the waste separation and collection device 8 to suction unit 9.
  • cover 16 is configured to allow removal of grid 17 and/or filter from waste collection container 11 via drain opening 14 when cover 16 is in the open position.
  • the waste separation and collection device 8 is removably mounted in a receiving housing 21 delimited by the vacuum cleaner housing 3, in order to be able to more easily evacuate the waste accumulated in the waste collection container 11 and to clean the grid 17.
  • the waste separation and collection device 8 comprises a gripping handle 22 which is advantageously located on the side of a front face of the vacuum cleaner housing 3.
  • the suction assembly 1 further comprises an air intake pipe 23 fluidly connecting the suction nozzle 5 to the air intake opening 13.
  • the air intake pipe air 23 extends partly below waste collection container 11 and partly around waste collection container 11.
  • the air intake pipe 23 more particularly comprises a first end portion 23.1 fluidly connected to the suction nozzle 5 and a second end portion 23.2 fluidically connected to the air intake opening 13
  • the second end portion 23.2 of the air intake pipe 23 opens tangentially into an upper part of the separation chamber 18.
  • the first and second end portions 23.1, 23.2 are oriented along orientations which are transverse, that is to say not parallel, and which are not coplanar.
  • the second end portion 23.2 of the air intake pipe 23 is oriented substantially forward of the vacuum cleaner housing 3.
  • the air intake duct 23 further comprises an intermediate portion 23.3 extending along the side wall 12 of the waste collection container 11, a first angled connection portion 23.4 extending between the first portion of end 23.1 and the intermediate portion 23.3, and a second angled connecting portion 23.5 extending between the intermediate portion 23.3 and the second end portion 23.2.
  • the second end portion 23.2 of the air intake duct 23 is closer to the front end of the vacuum cleaner housing 3 than the intermediate portion 23.3 of the air intake duct 23 .
  • the air intake duct 23 has a passage section which is circular and which is substantially constant from the first end portion 23.1 to the second end portion 23.2 .
  • the suction assembly 1 further comprises first and second main wheels 24, 25 mounted so as to be able to rotate with respect to the vacuum cleaner housing 3.
  • the first and second main wheels 24, 25 are arranged on either side of the vacuum cleaner box 3. More precisely, the first and second main wheels 24, 25 are side wheels with respect to the vacuum cleaner box 3.
  • the suction nozzle 5 is located at a first distance from said horizontal surface and the inlet opening air 13 is located at a second distance from said horizontal surface which is greater than the first distance.
  • the first and second main wheels 24, 25 are annular and rotate respectively around a first fixed wheel hub 26 and a second fixed wheel hub 27 which are integral with the gearbox. vacuum cleaner 3 and which are arranged on either side of the vacuum cleaner housing 3.
  • the first and second main wheels 24, 25 are of the omnidirectional type, and the first and second fixed wheel hubs 26, 27 s extend from the vacuum cleaner housing 3 respectively beyond the first and second main wheels 24, 25.
  • first and second main wheels 24, 25 form, together with the first and second fixed wheel hubs 26, 27, the surface bowl outer surface 150, the housing outer surface 4 and the cover outer surface 160, a generally spherical assembly.
  • first and second fixed wheel hubs 26, 27 respectively have a first outer hub surface 26a and a second outer hub surface 27a which are each in the shape of a spherical cap, in other words in the shape of dome.
  • the first main wheel 24 has a first annular outer surface 24a which is flush with the first hub outer surface 26a of the first fixed wheel hub 26, and the second main wheel 25 has a second annular outer surface 25a which is flush with the second outer hub surface 27a of the second fixed wheel hub 27.
  • each of the first and second annular outer surfaces 24a, 25a is an annular spherical surface portion.
  • each of the first and second fixed wheel hubs 26, 27 is hollow.
  • the second fixed wheel hub 27 delimits an internal volume 28 in which the air intake duct 23 extends in part.
  • the internal volume 28 could be delimited by the first fixed wheel hub 26.
  • each of the first and second fixed wheel hubs 26, 27 comprises a hub structural part around which the respective one of the first and second main wheels rotates, and a hub cover which is secured to the respective hub structural part.
  • each hub cover includes the respective one of the first and second outer hub surfaces 26a, 27a.
  • the internal volume 28 is delimited by the structural part of the hub and the hub cover of the second fixed wheel hub 27.
  • each hub cover could be separate from and attached to the respective structural part of the hub.
  • the air intake duct 23 is fully integrated in a theoretical sphere arranged radially inside the overall spherical shape.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
  • Electric Suction Cleaners (AREA)

Abstract

L'ensemble d'aspiration comprend un embout d'aspiration (5); une unité d'aspiration (9); un dispositif de séparation et de collecte de déchets (8) comprenant un récipient de collecte de déchets (11) et une chambre de séparation cyclonique (18) qui est délimitée extérieurement par une paroi latérale du récipient de collecte de déchets (11) ; une conduite d'admission d'air (23) reliant fluidiquement l'embout d'aspiration (5) à la chambre de séparation cyclonique (18) ; des première et deuxième roues principales qui sont annulaires et qui tournent respectivement autours de premier et deuxième moyeux de roue fixes. La conduite d'admission d'air (23) s'étend au moins en partie à l'intérieur d'un volume interne délimité par l'un des premier et deuxième moyeux de roue fixes.

Description

    Domaine technique
  • La présente invention se rapporte plus particulièrement aux aspirateurs domestiques de type traineaux permettant d'aspirer des poussières et des déchets de faible granulométrie présents sur une surface à nettoyer, qui peut par exemple être du carrelage, du parquet, du stratifié, de la moquette ou un tapis.
  • Dans la présente description, par aspirateur ou ensemble d'aspiration de type traineau, il est fait référence à un aspirateur ou ensemble d'aspiration pouvant se déplacer en roulant sur le sol par exemple à l'aide de roues ou roulettes lorsque l'aspirateur est en situation d'usage. Dans un aspirateur traineau, un suceur d'aspiration est connecté à l'ensemble d'aspiration via un tube d'aspiration comprenant une partie rigide et une partie flexible. Lors d'une opération de nettoyage, l'utilisateur d'un aspirateur traineau tient le suceur d'aspiration via une poignée ménagée sur la partie rigide du tube d'aspiration ou solidaire du tube d'aspiration. Un aspirateur traineau est généralement tiré par l'utilisateur via la poignée et la partie flexible du tube d'aspiration, ce mode de déplacement est à l'origine de l'appellation « aspirateur traineau ». L'appellation aspirateur traineau ou ensemble d'aspiration traineau couvre aussi des aspirateurs à roues ou roulettes motorisés et capables de suivre les déplacements du suceur d'aspiration, de la poignée ou de l'utilisateur.
    • Etat de la technique
  • Le document JP6313953 divulgue un ensemble d'aspiration de type traineau comprenant un boitier d'aspirateur ; un embout d'aspiration par lequel de l'air extérieur peut être aspiré par l'ensemble d'aspiration ; au moins un orifice d'échappement par lequel de l'air nettoyé par l'ensemble d'aspiration peut sortir de l'ensemble d'aspiration ; un circuit aéraulique qui s'étend entre l'embout d'aspiration et l'au moins un orifice d'échappement ; une unité d'aspiration disposée sur le circuit aéraulique, l'unité d'aspiration comprenant un moteur électrique et un ventilateur couplé au moteur électrique pour générer un flux d'air dans le circuit aéraulique depuis l'embout d'aspiration jusqu'à l'au moins un orifice d'échappement ; un dispositif de séparation et de collecte de déchets qui est disposé sur le circuit aéraulique en amont de l'unité d'aspiration et qui est traversé par le flux d'air généré par le ventilateur lorsque l'ensemble d'aspiration est en fonctionnement, le dispositif de séparation et de collecte de déchets comprenant un récipient de collecte de déchets et une chambre de séparation cyclonique qui est délimitée extérieurement par une paroi latérale du récipient de collecte de déchets ; une conduite d'admission d'air reliant fluidiquement l'embout d'aspiration à la chambre de séparation cyclonique ; un premier moyeu de roue fixe et un deuxième moyeu de roue fixe qui sont solidaires du boitier d'aspirateur et qui sont disposés de part et d'autre du boitier d'aspirateur ; et des première et deuxième roues principales qui sont annulaires et qui tournent respectivement autours des premier et deuxième moyeux de roue fixes.
  • Selon le document JP6313953 , le récipient de collecte de déchets est configuré pour être retiré du boitier d'aspirateur selon une direction de retrait sensiblement verticale, et la conduite d'admission d'air est rectiligne, est située à l'avant du dispositif de séparation et de collecte de déchets et s'étend sensiblement horizontalement.
  • Une telle configuration de la conduite d'admission d'air permet d'assurer aisément une entrée tangentielle du flux d'air dans la chambre de séparation cyclonique, mais augmente cependant sensiblement la longueur de l'ensemble d'aspiration, et donc l'encombrement de ce dernier. De plus, une telle configuration de la conduite d'admission d'air ne permet pas un retrait du récipient de collecte de déchets vers l'avant de l'ensemble d'aspiration.
  • Afin d'assurer un retrait du récipient de collecte de déchets vers l'avant de l'ensemble d'aspiration, il est connu de disposer la conduite d'admission d'air dans le boitier d'aspirateur de telle sorte qu'elle s'étende en partie autour du récipient de collecte de déchets, et notamment en partie entre le récipient de collecte de déchets et l'unité d'aspiration, et de telle sorte qu'elle débouche tangentiellement dans la chambre de séparation cyclonique depuis l'arrière du récipient de collecte de déchets. Toutefois, une telle disposition de la conduite d'admission d'air nécessite d'écarter l'unité d'aspiration du dispositif de séparation et de collecte de déchets, pour permettre le passage entre ces derniers de la conduite d'admission d'air, et augmente donc la longueur de l'ensemble d'aspiration. De plus, puisque la conduite d'admission d'air s'étend également sur un côté latéral du récipient de collecte de déchets, il est nécessaire d'écarter l'une des roues latérales de l'ensemble d'aspiration du dispositif de séparation et de collecte de déchets, ce qui a également un impact négatif sur l'encombrement de l'ensemble d'aspiration.
    • Résumé de l'invention
  • La présente invention vise à remédier à ces inconvénients.
  • Le problème technique à la base de l'invention consiste notamment à fournir un ensemble d'aspiration permettant une séparation optimale des déchets au sein de la chambre de séparation cyclonique, sans nécessiter un surdimensionnement du boitier d'aspirateur.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un ensemble d'aspiration de type traineau, comprenant :
    • un boitier d'aspirateur,
    • un embout d'aspiration par lequel de l'air extérieur peut être aspiré par l'ensemble d'aspiration,
    • au moins un orifice d'échappement par lequel de l'air nettoyé par l'ensemble d'aspiration peut sortir de l'ensemble d'aspiration,
    • un circuit aéraulique qui s'étend entre l'embout d'aspiration et l'au moins un orifice d'échappement,
    • une unité d'aspiration disposée sur le circuit aéraulique, l'unité d'aspiration comprenant un moteur électrique et un ventilateur couplé au moteur électrique pour générer un flux d'air dans le circuit aéraulique depuis l'embout d'aspiration jusqu'à l'au moins un orifice d'échappement,
    • un dispositif de séparation et de collecte de déchets qui est disposé sur le circuit aéraulique en amont de l'unité d'aspiration et qui est traversé par le flux d'air généré par le ventilateur lorsque l'ensemble d'aspiration est en fonctionnement, le dispositif de séparation et de collecte de déchets comprenant une chambre de séparation,
    • une conduite d'admission d'air reliant fluidiquement l'embout d'aspiration à la chambre de séparation,
    • un premier moyeu de roue fixe et un deuxième moyeu de roue fixe qui sont solidaires du boitier d'aspirateur et qui sont disposés de part et d'autre du boitier d'aspirateur, et
    • des première et deuxième roues principales qui sont annulaires et qui tournent respectivement autours des premier et deuxième moyeux de roue fixes.
  • L'un au moins des premier et deuxième moyeux de roue fixes est creux et délimite un volume interne. La conduite d'admission d'air s'étend au moins en partie à l'intérieur du volume interne. Autrement dit, la conduite d'admission d'air s'étend à l'intérieur d'au moins l'un des premier et deuxième moyeux de roue fixes.
  • Une telle configuration de l'ensemble d'aspiration permet de disposer d'un volume interne important pour le passage de la conduite d'admission d'air, et donc de placer l'unité d'aspiration au plus près du dispositif de séparation et de collecte de déchets, ce qui permet d'optimiser la longueur de l'ensemble d'aspiration, et également de placer les roues principales au plus près du dispositif de séparation et de collecte de déchets, ce qui permet d'optimiser la largeur de l'ensemble d'aspiration. Ainsi, une telle configuration de l'ensemble d'aspiration permet d'optimiser l'encombrement de l'ensemble d'aspiration, tout en permettant un retrait du dispositif de séparation et de collecte de déchets par l'avant de l'ensemble d'aspiration.
  • De plus, la disposition de la conduite d'admission d'air au moins en partie dans le volume interne précité permet d'intégrer totalement la conduite d'admission d'air dans un corps principal de l'ensemble d'aspiration et également de prévoir une entrée tangentielle du flux d'air dans la chambre de séparation, et ce sans nuire à l'encombrement de l'ensemble d'aspiration. Il est également possible de prévoir une conduite d'admission d'air de longueur importante, afin notamment de limiter les pertes de charge au sein de la conduite d'admission d'air, sans que l'encombrement de l'ensemble d'aspiration soit impacté, et ce puisque la conduite d'admission d'air est logée en partie dans le volume interne précité.
  • Une telle configuration de l'ensemble d'aspiration permet en outre de pouvoir disposer d'une chambre de séparation de grand volume, et donc d'une capacité de séparation de déchets élevée, sans nécessiter un surdimensionnement de l'ensemble d'aspiration.
  • L'ensemble d'aspiration peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de séparation et de collecte de déchets comprend en outre un récipient de collecte de déchets, la chambre de séparation étant une chambre de séparation cyclonique et étant délimitée extérieurement par une paroi latérale du récipient de collecte de déchets.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le récipient de collecte de déchets présente un axe central qui est incliné par rapport à la verticale. De façon avantageuse, l'axe central du récipient de collecte de déchets est incliné vers l'arrière et le haut de l'ensemble d'aspiration. Une telle configuration du récipient de collecte de déchets permet de faciliter son retrait depuis l'avant de l'ensemble d'aspiration.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le récipient de collecte de déchets est sensiblement centré par rapport à un plan longitudinal vertical médian de l'ensemble d'aspiration.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la paroi latérale du récipient de collecte de déchets est globalement tubulaire, et par exemple globalement cylindrique ou tronconique.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de séparation et de collecte de déchets comporte en outre une grille qui est globalement tubulaire et qui est disposée dans le récipient de collecte de déchets, la chambre de séparation étant délimitée intérieurement au moins en partie par la grille. La présence d'une telle grille permet d'augmenter l'efficacité de séparation de déchets du dispositif de séparation et de collecte de déchets.
  • Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la conduite d'admission d'air débouche tangentiellement dans la chambre de séparation. Une telle configuration de la conduite d'admission d'air permet d'améliorer la séparation cyclonique au sein du dispositif de séparation et de collecte de déchets.
  • Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la conduite d'admission d'air débouche dans une partie supérieure de la chambre de séparation. Une telle configuration de la conduite d'admission d'air permet d'améliorer encore la séparation cyclonique au sein du dispositif de séparation et de collecte de déchets.
  • Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le récipient de collecte de déchets comprend une ouverture d'admission d'air qui débouche dans la chambre de séparation et à laquelle est raccordée fluidiquement la conduite d'admission d'air. De façon avantageuse, l'ouverture d'admission d'air est prévue sur la paroi latérale du récipient de collecte de déchets. L'ouverture d'admission d'air débouche avantageusement dans une partie supérieure de la chambre de séparation.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, lorsque les première et deuxième roues principales sont posées une surface horizontale, l'embout d'aspiration est situé à une première distance de ladite surface horizontale et l'ouverture d'admission d'air est située à une deuxième distance de ladite surface horizontale qui est supérieure à la première distance. Une telle configuration de l'ouverture d'admission d'air permet d'améliorer encore la séparation cyclonique au sein du dispositif de séparation et de collecte de déchets.
  • Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, l'embout d'aspiration est situé sur une partie avant du boitier d'aspirateur et l'ouverture d'admission d'air est orientée vers un côté latéral du boitier d'aspiration.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'unité d'aspiration est disposée dans une partie arrière du boitier d'aspirateur. De façon avantageuse, l'unité d'aspiration est disposée à l'arrière du récipient de collecte de déchets. Une telle disposition de l'unité d'aspiration permet de limiter l'encombrement de l'ensemble d'aspiration.
  • Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la conduite d'admission d'air s'étend au moins en partie autour du récipient de collecte de déchets.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la conduite d'admission d'air s'étend en partie en dessous du récipient de collecte de déchets.
  • Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, chacun des premier et deuxième moyeux de roue fixes est creux, et la conduite d'admission d'air s'étend au moins en partie à l'intérieur de l'un au moins des premier et deuxième moyeux de roue fixes.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la conduite d'admission d'air s'étend à l'intérieur de chacun des premier et deuxième moyeux de roue fixes.
  • Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la conduite d'admission d'air comporte une première portion d'extrémité raccordée fluidiquement à l'embout d'aspiration et une deuxième portion d'extrémité raccordée fluidiquement à la chambre de séparation, et plus particulièrement à l'ouverture d'admission d'air.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la deuxième portion d'extrémité de la conduite d'admission d'air et l'embout d'aspiration sont orientés selon des orientations qui sont transversales, c'est-à-dire non parallèles, et avantageusement non coplanaires.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la deuxième portion d'extrémité de la conduite d'admission d'air est orientée sensiblement vers l'avant du boitier d'aspirateur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la deuxième portion d'extrémité de la conduite d'admission d'air est plus proche d'une extrémité avant du boitier d'aspirateur que la portion intermédiaire de la conduite d'admission d'air.
  • Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la conduite d'admission d'air comporte en outre une portion intermédiaire s'étendant le long de la paroi latérale du récipient de collecte de déchets, une première portion de liaison coudée s'étendant entre la première portion d'extrémité et la portion intermédiaire et une deuxième portion de liaison coudée s'étendant entre la portion intermédiaire et la deuxième portion d'extrémité. Une telle configuration de la conduite d'admission d'air permet de limiter les pertes de charge au sein de la conduite d'admission d'air, et donc d'améliorer encore la séparation cyclonique au sein du dispositif de séparation et de collecte de déchets.
  • Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la conduite d'admission d'air présente une section de passage qui est sensiblement constante depuis la première portion d'extrémité jusqu'à la deuxième portion d'extrémité. Une telle configuration de la conduite d'admission d'air permet d'améliorer encore la séparation cyclonique au sein du dispositif de séparation et de collecte de déchets.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la section de passage de la conduite d'admission d'air est circulaire.
  • Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le boitier d'aspirateur, les première et deuxième roues principales et les premier et deuxième moyeux de roue fixes forment au moins en partie un ensemble de forme globalement sphérique. Une telle configuration de l'ensemble d'aspiration permet de limiter encore l'encombrement de l'ensemble d'aspiration.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la conduite d'admission d'air est intégralement intégrée dans une sphère théorique disposée radialement à l'intérieur de la forme globalement sphérique.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le boitier d'aspirateur comprend au moins une surface extérieure de boitier qui est de forme partiellement sphérique et qui forme en partie l'ensemble de forme globalement sphérique.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, les premier et deuxième moyeux de roue fixes s'étendent depuis le boitier d'aspirateur respectivement au-delà des première et deuxième roues principales.
  • Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les premier et deuxième moyeux de roue fixes ont respectivement une première surface extérieure de moyeu et une deuxième surface extérieure de moyeu qui sont chacune en forme de calotte sphérique. Une forme de/en calotte sphérique est également connue comme forme de/en dôme.
  • Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les calottes sphériques définissant les première et deuxième surfaces extérieures de moyeu ont des centres qui sont sensiblement confondus avec le centre de la forme globalement sphérique.
  • Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les calottes sphériques définissant les première et deuxième surfaces extérieures de moyeu ont des rayons de courbure sensiblement identiques.
  • Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la première roue principale a une première surface externe annulaire qui est affleurante avec la première surface extérieure de moyeu, et la deuxième roue principale a une deuxième surface externe annulaire qui est affleurante avec la deuxième surface extérieure de moyeu.
  • Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, chacune des première et deuxième surfaces externes annulaires est une portion de surface sphérique annulaire, les première et deuxième surfaces externes annulaires contribuant à former, avec les première et deuxième surfaces extérieures de moyeu et la surface extérieure de boitier, l'ensemble de forme globalement sphérique.
  • Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les première et deuxième roues principales sont des roues latérales de l'appareil de nettoyage.
  • Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le dispositif de séparation et de collecte de déchets est monté amovible par rapport au boitier d'aspirateur. Ces dispositions permettent une vidange et un nettoyage aisés du dispositif de séparation et de collecte de déchets.
  • Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le dispositif de séparation et de collecte de déchets comprend une poignée de préhension pour retirer le dispositif de séparation et de collecte de déchets du boitier d'aspirateur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la poignée de préhension est située du côté d'une face avant du boitier d'aspirateur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le boitier d'aspirateur comprend un logement de réception dans lequel est monté amovible le récipient de collecte de déchets.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de séparation et de collecte de déchets comporte un couvercle qui est monté mobile, par exemple monté mobile en rotation, par rapport au récipient de collecte de déchets.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le couvercle comprend une conduite de liaison aéraulique configurée pour relier fluidiquement le dispositif de séparation et de collecte de déchets à l'unité d'aspiration.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, chacun des premier et deuxième moyeux de roue fixes comporte une partie structurelle de moyeu autour de laquelle tourne la roue principale respective parmi les première et deuxième roues principales, et un capot de moyeu qui est solidaire de ou rapporté sur la partie structurelle de moyeu respective. De façon avantageuse, chaque capot de moyeu comporte la surface extérieure de moyeu respective parmi les première et deuxième surfaces extérieures de moyeu.
  • Selon une variante de réalisation de l'invention, chaque capot de moyeu pourrait être distinct de et rapporté sur la partie structurelle de moyeu respective.
  • Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le récipient de collecte de déchets est à parois souples, et peut par exemple être formé par un sac souple. De manière conventionnelle pour ce type de sac, la paroi du sac retient les poussières dans le sac et laisse passer l'air. Selon un tel mode de réalisation de l'invention, le récipient de collecte de déchets, tel qu'un sac souple, est disposé dans la chambre de collecte, et la chambre de collecte est délimitée par un bac qui est avantageusement amovible. De façon avantageuse, la conduite d'admission d'air est reliée fluidiquement à un volume interne du récipient de collecte de déchets lorsque ce dernier est logé dans la chambre de collecte.
    • Brève description des figures
  • On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après d'un mode particulier de réalisation de l'invention présenté à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
    • La figure 1 est une vue trois-quarts avant d'un ensemble d'aspiration selon la présente invention montrant une poignée de préhension dans une première position de poignée ;
    • La figure 2 est une vue de côté de l'ensemble d'aspiration de la figure 1 ;
    • La figure 3 est une vue en coupe longitudinale de l'ensemble d'aspiration de la figure 1 ;
    • La figure 4 est une vue de face de l'ensemble d'aspiration de la figure 1 ;
    • La figure 5 est une vue de dessus en coupe de l'ensemble d'aspiration de la figure 1 ;
    • La figure 6 est une vue partielle en perspective avant de l'ensemble d'aspiration de la figure 1 ;
    • La figure 7 est une vue partielle de côté de l'ensemble d'aspiration de la figure 1 ;
    • La figure 8 est une vue en perspective de côté d'un dispositif de séparation et de collecte de déchets de l'ensemble d'aspiration de la figure 1.
    • La figure 9 est une vue de dessus en coupe de l'ensemble d'aspiration de la figure 1 ;
    Description détaillée
  • Seuls les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention sont représentés. Pour faciliter la lecture des dessins, les mêmes éléments portent les mêmes références d'une figure à l'autre.
  • On notera que dans ce document, les termes "horizontal", "vertical", "inférieur", "supérieur", "hauteur", "haut", "dessus" employés pour décrire l'ensemble d'aspiration ou le corps principal font références à l'ensemble d'aspiration en situation d'usage lorsqu'il repose par ses roues sur un sol à nettoyer qui est plat et horizontal.
  • Les figures 1 à 9 représentent un ensemble d'aspiration 1 de type traineau.
  • L'ensemble d'aspiration 1 comprend un corps principal 2 comportant notamment :
    • un boitier d'aspirateur 3 comprenant une surface extérieure de boitier 4, par exemple de forme partiellement sphérique,
    • un embout d'aspiration 5 par lequel de l'air extérieur peut être aspiré par l'ensemble d'aspiration 1, et
    • un orifice d'échappement 6 par lequel de l'air nettoyé par l'ensemble d'aspiration 1 peut sortir de l'ensemble d'aspiration 1.
  • L'embout d'aspiration 5 est avantageusement arrangé à une extrémité du boitier d'aspirateur 3 qui correspond à l'avant du boitier d'aspirateur 3.
  • Le corps principal 2 comprend en outre un circuit aéraulique 7 qui s'étend entre l'embout d'aspiration 5 et l'orifice d'échappement 6, et un dispositif de séparation et de collecte de déchets 8 et une unité d'aspiration 9 qui sont disposés sur le circuit aéraulique 7.
  • L'unité d'aspiration 9 comprend un moteur électrique et un ventilateur couplé au moteur électrique pour générer un flux d'air dans le circuit aéraulique 7 depuis l'embout d'aspiration 5 jusqu'à l'orifice d'échappement 6. De façon avantageuse, l'unité d'aspiration 9 est disposée dans une partie arrière du boitier d'aspirateur 3.
  • Le dispositif de séparation et de collecte de déchets 8 est disposé sur le circuit aéraulique 7 en amont de l'unité d'aspiration 9 et est traversé par le flux d'air généré par le ventilateur lorsque l'ensemble d'aspiration 1 est en fonctionnement.
  • Le dispositif de séparation et de collecte de déchets 8 comprend un bol de collecte de déchets 10 comprenant un récipient de collecte de déchets 11. Le récipient de collecte de déchets 11 comprend une paroi latérale 12 de forme globalement tubulaire, et par exemple globalement cylindrique ou tronconique, une ouverture d'admission d'air 13 prévue sur la paroi latérale 12 et configurée pour être reliée fluidiquement à l'embout d'aspiration 5, et une ouverture de vidange 14 prévue dans une partie supérieure du récipient de collecte de déchets 11. De façon avantageuse, l'unité d'aspiration 9 est disposée à l'arrière du récipient de collecte de déchets 11, et l'ouverture d'admission d'air 13 est orientée vers un côté latéral du boitier d'aspiration 3.
  • Dans le mode de réalisation des figures 1 à 9, le récipient de collecte de déchets 11 présente un axe central A11 qui est incliné par rapport à la verticale. De façon avantageuse, l'axe central A11 du récipient de collecte de déchets 11 est incliné vers l'arrière et le haut de l'ensemble d'aspiration 1, et le récipient de collecte de déchets 11 est centré par rapport à un plan longitudinal vertical médian P de l'ensemble d'aspiration 1.
  • Le bol de collecte de déchets 10 comprend en outre une paroi externe 15 qui est accessible depuis l'extérieur de l'ensemble d'aspiration 1. La paroi externe 15 comprend une surface extérieure de bol 150 qui est par exemple de forme partiellement sphérique.
  • Le dispositif de séparation et de collecte de déchets 8 comprend également un couvercle 16 qui est monté mobile, et par exemple monté mobile en rotation, par rapport au récipient de collecte de déchets 11 entre une position de fermeture dans laquelle le couvercle 16 ferme au moins partiellement l'ouverture de vidange 14 du récipient de collecte de déchets 11, et une position d'ouverture dans laquelle le couvercle 16 libère l'ouverture de vidange 14 du récipient de collecte de déchets 11. Selon une variante de réalisation de l'invention, le couvercle 16 pourrait être monté amovible par rapport au récipient de collecte de déchets.
  • Le couvercle 16 comprend une surface extérieure de couvercle 160 qui est par exemple de forme partiellement sphérique et qui est avantageusement affleurante avec la surface extérieure de bol 150 et la surface extérieure de boitier 4.
  • Le dispositif de séparation et de collecte de déchets 8 est de type cyclonique. Le dispositif de séparation et de collecte de déchets 8 comporte avantageusement une grille 17 qui est globalement tubulaire et qui est disposée dans le récipient de collecte de déchets 11 coaxialement à l'axe central A11 du récipient de collecte de déchets 11, et une chambre de séparation 18 qui est annulaire et qui est formée autour de la grille 17. Dans un tel mode de réalisation, la chambre de séparation 18 est une chambre de séparation cyclonique. La chambre de séparation 18 est avantageusement délimitée extérieurement par la paroi latérale 12 du récipient de collecte de déchets 11, et intérieurement par la grille 17.
  • A l'intérieur de la grille 17 peut être disposé un filtre (non représenté) de forme tubulaire ou tronconique. Ce filtre, en aval de la chambre de séparation 18, peut être séparé de la grille 17 pour être nettoyé et est avantageusement souple pour un meilleur dépoussiérage.
  • De façon avantageuse, l'ouverture d'admission d'air 13 débouche dans une partie supérieure de la chambre de séparation 18, et le couvercle 16 comprend une conduite de liaison aéraulique 19 configurée pour relier fluidiquement le dispositif de séparation et de collecte de déchets 8 à l'unité d'aspiration 9.
  • De façon avantageuse, le couvercle 16 est configuré pour permettre un retrait de la grille 17 et/ou du filtre hors du récipient de collecte de déchets 11 via l'ouverture de vidange 14 lorsque le couvercle 16 occupe la position d'ouverture.
  • Le dispositif de séparation et de collecte de déchets 8 est monté amovible dans un logement de réception 21 délimité par le boitier d'aspirateur 3, et ce pour pouvoir évacuer plus facilement les déchets accumulés dans le récipient de collecte de déchets 11 et pour nettoyer la grille 17. De manière à pouvoir être retiré plus facilement, le dispositif de séparation et de collecte de déchets 8 comprend une poignée de préhension 22 qui est avantageusement située du côté d'une face avant du boitier d'aspirateur 3.
  • L'ensemble d'aspiration 1 comprend en outre une conduite d'admission d'air 23 reliant fluidiquement l'embout d'aspiration 5 à l'ouverture d'admission d'air 13. De façon avantageuse, la conduite d'admission d'air 23 s'étend en partie en dessous du récipient de collecte de déchets 11 et en partie autour du récipient de collecte de déchets 11.
  • La conduite d'admission d'air 23 comporte plus particulièrement une première portion d'extrémité 23.1 raccordée fluidiquement à l'embout d'aspiration 5 et une deuxième portion d'extrémité 23.2 raccordée fluidiquement à l'ouverture d'admission d'air 13. De façon avantageuse, la deuxième portion d'extrémité 23.2 de la conduite d'admission d'air 23 débouche tangentiellement dans une partie supérieure de la chambre de séparation 18.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, les première et deuxième portions d'extrémité 23.1, 23.2 sont orientées selon des orientations qui sont transversales, c'est-à-dire non parallèles, et qui sont non coplanaires. De façon avantageuse, la deuxième portion d'extrémité 23.2 de la conduite d'admission d'air 23 est orientée sensiblement vers l'avant du boitier d'aspirateur 3.
  • La conduite d'admission d'air 23 comporte en outre une portion intermédiaire 23.3 s'étendant le long de la paroi latérale 12 du récipient de collecte de déchets 11, une première portion de liaison coudée 23.4 s'étendant entre la première portion d'extrémité 23.1 et la portion intermédiaire 23.3, et une deuxième portion de liaison coudée 23.5 s'étendant entre la portion intermédiaire 23.3 et la deuxième portion d'extrémité 23.2. De façon avantageuse, la deuxième portion d'extrémité 23.2 de la conduite d'admission d'air 23 est plus proche de l'extrémité avant du boitier d'aspirateur 3 que la portion intermédiaire 23.3 de la conduite d'admission d'air 23.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la conduite d'admission d'air 23 présente une section de passage qui est circulaire et qui est sensiblement constante depuis la première portion d'extrémité 23.1 jusqu'à la deuxième portion d'extrémité 23.2.
  • L'ensemble d'aspiration 1 comprend en outre des première et deuxième roues principales 24, 25 montées mobiles en rotation par rapport au boitier d'aspirateur 3. Les première et deuxième roues principales 24, 25 sont disposées de part et d'autre du boitier d'aspirateur 3. Plus précisément, les première et deuxième roues principales 24, 25 sont des roues latérales par rapport au boitier d'aspirateur 3.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, lorsque les première et deuxième roues principales 24, 25 sont posées une surface horizontale, l'embout d'aspiration 5 est situé à une première distance de ladite surface horizontale et l'ouverture d'admission d'air 13 est située à une deuxième distance de ladite surface horizontale qui est supérieure à la première distance.
  • Dans le mode de réalisation présenté aux figures, les première et deuxième roues principales 24, 25 sont annulaires et tournent respectivement autour d'un premier moyeu de roue fixe 26 et d'un deuxième moyeu de roue fixe 27 qui sont solidaires du boitier d'aspirateur 3 et qui sont disposés de part et d'autre du boitier d'aspirateur 3. De façon avantageuse, les première et deuxième roues principales 24, 25 sont de type omnidirectionnel, et les premier et deuxième moyeux de roue fixes 26, 27 s'étendent depuis le boitier d'aspirateur 3 respectivement au-delà des première et deuxième roues principales 24, 25.
  • De façon avantageuse, les première et deuxième roues principales 24, 25 forment, avec les premier et deuxième moyeux de roue fixes 26, 27, la surface extérieure de bol 150, la surface extérieure de boitier 4 et la surface extérieure de couvercle 160, un ensemble de forme globalement sphérique.
  • Dans le mode de réalisation présenté aux figures, les premier et deuxième moyeux de roue fixes 26, 27 ont respectivement une première surface extérieure de moyeu 26a et une deuxième surface extérieure de moyeu 27a qui sont chacune en forme de calotte sphérique, autrement dit en forme de dôme.
  • Comme montré plus particulièrement sur la figure 4, la première roue principale 24 a une première surface externe annulaire 24a qui est affleurante avec la première surface extérieure de moyeu 26a du premier moyeu de roue fixe 26, et la deuxième roue principale 25 a une deuxième surface externe annulaire 25a qui est affleurante avec la deuxième surface extérieure de moyeu 27a du deuxième moyeu de roue fixe 27. De façon avantageuse, chacune des première et deuxième surfaces externes annulaires 24a, 25a est une portion de surface sphérique annulaire.
  • Comme montré plus particulièrement sur la figure 5, chacun des premier et deuxième moyeux de roue fixes 26, 27 est creux. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le deuxième moyeu de roue fixe 27 délimite un volume interne 28 dans lequel s'étend en partie la conduite d'admission d'air 23. Cependant, selon une variante de réalisation de l'invention, le volume interne 28 pourrait être délimité par le premier moyeu de roue fixe 26.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, chacun des premier et deuxième moyeux de roue fixes 26, 27 comporte une partie structurelle de moyeu autour de laquelle tourne la roue principale respective parmi les première et deuxième roues principales, et un capot de moyeu qui est solidaire de la partie structurelle de moyeu respective. De façon avantageuse, chaque capot de moyeu comporte la surface extérieure de moyeu respective parmi les première et deuxième surfaces extérieures de moyeu 26a, 27a. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le volume interne 28 est délimité par la partie structurelle de moyeu et le capot de moyeu du deuxième moyeu de roue fixe 27.
  • Selon une variante de réalisation de l'invention, chaque capot de moyeu pourrait être distinct de et rapporté sur la partie structurelle de moyeu respective.
  • De façon avantageuse, la conduite d'admission d'air 23 est intégralement intégrée dans une sphère théorique disposée radialement à l'intérieur de la forme globalement sphérique.
  • Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims (13)

  1. Ensemble d'aspiration (1) de type traineau comprenant :
    - un boitier d'aspirateur (3),
    - un embout d'aspiration (5) par lequel de l'air extérieur peut être aspiré par l'ensemble d'aspiration (1),
    - au moins un orifice d'échappement (6) par lequel de l'air nettoyé par l'ensemble d'aspiration (1) peut sortir de l'ensemble d'aspiration (1),
    - un circuit aéraulique (7) qui s'étend entre l'embout d'aspiration (5) et l'au moins un orifice d'échappement (6),
    - une unité d'aspiration (9) disposée sur le circuit aéraulique (7), l'unité d'aspiration (9) comprenant un moteur électrique et un ventilateur couplé au moteur électrique pour générer un flux d'air dans le circuit aéraulique (7) depuis l'embout d'aspiration (5) jusqu'à l'au moins un orifice d'échappement (6),
    - un dispositif de séparation et de collecte de déchets (8) qui est disposé sur le circuit aéraulique (7) en amont de l'unité d'aspiration (9) et qui est traversé par le flux d'air généré par le ventilateur lorsque l'ensemble d'aspiration (1) est en fonctionnement, le dispositif de séparation et de collecte de déchets (8) comprenant une chambre de séparation (18),
    - une conduite d'admission d'air (23) reliant fluidiquement l'embout d'aspiration (5) à la chambre de séparation (18),
    - un premier moyeu de roue fixe et un deuxième moyeu de roue fixe qui sont solidaires du boitier d'aspirateur (3) et qui sont disposés de part et d'autre du boitier d'aspirateur (3), et
    - des première et deuxième roues principales (24, 25) qui sont annulaires et qui tournent respectivement autours des premier et deuxième moyeux de roue fixes (26, 27),
    caractérisé en ce que l'un au moins des premier et deuxième moyeux de roue fixes (26, 27) est creux et délimite un volume interne (28), et en ce que la conduite d'admission d'air (23) s'étend au moins en partie à l'intérieur du volume interne (28).
  2. Ensemble d'aspiration (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la conduite d'admission d'air (23) débouche tangentiellement dans la chambre de séparation (18).
  3. Ensemble d'aspiration (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la conduite d'admission d'air (23) débouche dans une partie supérieure de la chambre de séparation (18).
  4. Ensemble d'aspiration (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de séparation et de collecte de déchets (8) comprend en outre un récipient de collecte de déchets (11), la chambre de séparation (18) étant une chambre de séparation cyclonique et étant délimitée extérieurement par une paroi latérale (12) du récipient de collecte de déchets (11).
  5. Ensemble d'aspiration (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le récipient de collecte de déchets (11) comprend une ouverture d'admission d'air (13) qui débouche dans la chambre de séparation cyclonique (18) et à laquelle est raccordée fluidiquement la conduite d'admission d'air (23).
  6. Ensemble d'aspiration (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'embout d'aspiration (5) est situé sur une partie avant du boitier d'aspirateur (3) et l'ouverture d'admission d'air (13) est orientée vers un côté latéral du boitier d'aspiration.
  7. Ensemble d'aspiration (1) selon l'une quelconque des revendications4 à 6, caractérisé en ce que la conduite d'admission d'air (23) s'étend au moins en partie autour du récipient de collecte de déchets (11).
  8. Ensemble d'aspiration (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacun des premier et deuxième moyeux de roue fixes (26, 27) est creux, et en ce que la conduite d'admission d'air (23) s'étend au moins en partie à l'intérieur de l'un au moins des premier et deuxième moyeux de roue fixes (26, 27).
  9. Ensemble d'aspiration (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la conduite d'admission d'air (23) comporte une première portion d'extrémité (23.1) raccordée fluidiquement à l'embout d'aspiration (5) et une deuxième portion d'extrémité (23.2) raccordée fluidiquement à la chambre de séparation (18).
  10. Ensemble d'aspiration (1) selon les revendications 4 et 9, caractérisé en ce que la conduite d'admission d'air (23) comporte en outre une portion intermédiaire (23.3) s'étendant le long de la paroi latérale (12) du récipient de collecte de déchets (11), une première portion de liaison coudée (23.4) s'étendant entre la première portion d'extrémité (23.1) et la portion intermédiaire (23.3) et une deuxième portion de liaison coudée (23.5) s'étendant entre la portion intermédiaire (23.3) et la deuxième portion d'extrémité (23.2).
  11. Ensemble d'aspiration (1) selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que la conduite d'admission d'air (23) présente une section de passage qui est sensiblement constante depuis la première portion d'extrémité (23.1) jusqu'à la deuxième portion d'extrémité (23.2).
  12. Ensemble d'aspiration (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le boitier d'aspirateur (3), les première et deuxième roues principales (24, 25) et les premier et deuxième moyeux de roue fixes (26, 27) forment au moins en partie un ensemble de forme globalement sphérique.
  13. Ensemble d'aspiration (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de séparation et de collecte de déchets (8) est monté amovible par rapport au boitier d'aspirateur (3).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6313953B2 (fr) 1984-07-20 1988-03-28 Kogyo Gijutsu Incho
EP1129657A1 (fr) * 2000-03-01 2001-09-05 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Appareil de nettoyage électrique
JP2015084810A (ja) * 2013-10-28 2015-05-07 シャープ株式会社 電気掃除機

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