EP4097041B1 - Vorrichtung zur entnahme einer flüssigkeit aus einem behälter mit integriertem treibgasabschnitt - Google Patents
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- EP4097041B1 EP4097041B1 EP21702641.8A EP21702641A EP4097041B1 EP 4097041 B1 EP4097041 B1 EP 4097041B1 EP 21702641 A EP21702641 A EP 21702641A EP 4097041 B1 EP4097041 B1 EP 4097041B1
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- B67D2001/0824—Pressurised rigid containers, e.g. kegs, figals with dip tubes
Definitions
- the invention relates to a device for removing a liquid from a container, which has a liquid section for receiving a liquid, preferably a beverage, and a gas section for receiving a propellant gas, preferably carbon dioxide, with a gas valve section on the container side.
- the invention further relates to a system comprising such a container and a mounted device for removing the liquid from the container.
- Various types of containers are used for the transport and storage of liquids, especially beverages such as beer, soft drinks and the like, for example reusable barrels such as so-called “kegs".
- the mostly cylindrical barrels have a valve in the middle of the top that can be connected to a dispensing system for dispensing the liquid.
- the dispensing system includes a dispensing head that supplies the barrel with a propellant gas (usually carbon dioxide).
- a propellant gas usually carbon dioxide.
- the propellant gas creates excess pressure in the barrel, whereby the contents are pushed out through a pipe inside the barrel when the tap is opened and can be tapped or removed in this way. Since part of the propellant gas always escapes when the liquid is tapped, which in the case of carbonated drinks and, for example, for the formation of foam in beer, propellant gas must be added from an external container during the liquid extraction process.
- Barrels and dispensing systems of this type are based, for example, on the EP 3 447 024 A1 and the DE 601 15 023 T2
- the provision of the propellant gas requires that a separate gas container, such as a gas bottle, be connected to the gas supply of the dispensing head via a pressure reducing valve.
- a separate gas container such as a gas bottle
- an additional chamber for the propellant gas can be provided in the barrel by means of a partition wall, as is shown in the DE 201 15 158 U1 emerges.
- WO 2006/029626 A1 discloses a device according to the preamble of claim 1.
- an object of the invention is to improve the applicability and reliability of a device for removing a liquid from a container.
- the device also referred to herein as a "removal device" is used to remove a liquid from a container which has a liquid section for receiving a liquid and a gas section for receiving a propellant gas.
- liquids are beverages such as water, beer, soft drinks, sparkling wine, wine, mixed drinks or the like.
- the propellant gas can be present as liquid gas in the gas section.
- the propellant gas preferably carbon dioxide, is used to enrich the liquid if necessary and to support the transport of the liquid out of the container by pressurizing the liquid section.
- the container has a gas valve section on the container side which is used to remove the propellant gas from the gas section.
- the gas section and the liquid section are preferably provided as separate chambers in the container.
- the container itself is, for example, a barrel, preferably a reusable barrel.
- the device according to the invention has a mounting section which is designed to create a mechanical and functional connection of the device to the container in an assembled state.
- the mounting section can be shaped and designed in such a way that the removal device is or can be mounted on the upper section of the container, for example on the lid of a possible barrel.
- the removal device forms a modular hood, so to speak, which makes the overall system of container and removal device particularly compact. can be formed and the assembly of the extraction device is easy to carry out.
- the extraction device therefore does not have to comprise the entire container or large parts thereof.
- the assembly section can be part of a housing of the extraction device or form such a housing.
- the assembly section is designed such that assembly is only possible in a well-defined position and orientation in order to ensure correct connection to a liquid/gas valve section of the container and the gas valve section on the container side.
- the device according to the invention further comprises a gas valve section on the extraction side which, in the assembled state, is connected to the gas valve section on the container side in such a way that they jointly form a gas passage which enables the propellant gas to be extracted from the gas section.
- the gas valve section on the extraction side is designed to be movable, preferably pivotable.
- the mobility is to be seen relative to stationary sections of the extraction device or the container in the assembled state, such as relative to the assembly section or housing of the extraction device.
- the gas valve section on the extraction side By making the gas valve section on the extraction side movable by a certain amount, manufacturing tolerances that occur during the manufacture of the container and/or the extraction device can be compensated. This ensures a gas-tight and reliable connection. Furthermore, inaccuracies in the assembly of the extraction device and any changes in the shape and condition, in particular of the container wall, can be compensated during the use of the extraction device, so that a reliable coupling of the gas valve section on the container side with the gas valve section on the extraction side is always possible. without there being any leakage or defect in the gas valve.
- the extraction-side gas valve section comprises a connection section which is designed to form a mechanical connection with the container-side gas valve section in the assembled state, and a housing section which is stationary relative to the assembly section and in which the connection section is accommodated with play so that the connection section is movable, preferably pivotable, relative to the housing section.
- connection section comprises a connection-side flange and the housing section comprises a housing base with a recess through which the connection section passes in sections, wherein a housing-side flange is formed through the recess, which is in contact with the connection-side flange and cooperates to realize the mobility of the connection section.
- connection-side flange and/or the housing-side flange has a non-planar contact surface, for example a spherical shell-shaped one.
- the "contact surface” here means the surface of a flange that is in contact with the other flange.
- the gas valve section on the extraction side has a spring, for example a spiral spring, which is designed to press the connection section against the housing base.
- the spring has a stabilizing effect here, so that the pivoting of the connection section takes place against a certain resistance.
- the spring also has a centering effect, so that the connection section is pre-tensioned into a central, for example vertical, position, which simplifies the assembly of the extraction device.
- connection section is designed to be movable in the plane of the housing base. This allows a possible compensating movement to be achieved by changing the position of the connection section. This can be achieved by appropriately dimensioning the recess in the housing base and the flanges.
- connection section is preferably mounted in the housing section in such a way that it can be pivoted, at most by an angle ⁇ , wherein the pivotability in this case particularly preferably comprises at least two degrees of freedom.
- the spatial orientation of the connection section can be regulated, which is particularly useful for compensating for the possible tolerances and deviations mentioned here (manufacturing-related, assembly, changes during the course of use).
- the pivotability here comprises at least one degree of freedom, i.e. it takes place around a pivot axis; preferably, however, it comprises at least two degrees of freedom, so that the connection section can be tilted in all directions by a certain amount like a ball-bearing joystick.
- the pivotability or tiltability can be structurally produced in a simple manner in that the flanges do not lie flat on top of one another, as mentioned above, but at least one of the flanges has a non-flat contact surface, for example a spherical shell-shaped one.
- the extraction device further comprises a liquid/gas connection which, in the assembled state, is connected to a liquid/gas valve section of the container, i.e. the liquid/gas connection and the liquid/gas valve section are mechanically connected and in fluid communication in the assembled state, which enables the liquid to be extracted from the liquid section of the container directly via the extraction device.
- the extraction device synergistically takes over the function of a dispensing head; a separate dispensing head is not required.
- the extraction device is designed to connect the container-side gas valve section to a gas part of the liquid/gas valve section via the extraction-side gas valve section in the assembled state, whereby propellant gas can be supplied to the liquid section of the container as required, preferably during each extraction process by actuating a tapping actuating means of the extraction device.
- propellant gas can be supplied to the liquid section of the container as required, preferably during each extraction process by actuating a tapping actuating means of the extraction device.
- the liquid in the container is always kept under sufficient pressure to enable the liquid to be extracted or tapping.
- the extraction device is designed to connect a liquid part of the liquid/gas valve section to a dispensing valve of the extraction device in the assembled state, whereby liquid enriched with propellant gas can be extracted from a dispensing opening of the device as required.
- the extraction device can be used like a conventional dispensing system, whereby it represents a modular and compact alternative.
- a system comprising: a container having a liquid section for receiving a liquid, preferably a beverage, and a gas section for receiving a propellant gas, preferably carbon dioxide, with a container-side gas valve section; and a device for removing a liquid from the container according to one of the embodiments described above.
- the removal device is mounted on the container in such a way that the removal-side gas valve section is connected to the container-side gas valve section in such a way that they jointly form a gas passage which enables the propellant gas to be removed from the gas section.
- the container preferably comprises a liquid/gas valve section, which is arranged, for example, centrally in a lid or an upper section of the container, and a tube which is in fluid communication with the liquid/gas valve section and projects into the interior of the liquid section of the container.
- the gas section of the container is separated from the liquid section by a bell-shaped partition wall, whereby the container is divided into two chambers in a structurally stable manner, which are also easily accessible by the removal device.
- the container is a barrel, in particular a reusable barrel.
- the container can have the design of a so-called “keg”, which makes it compatible with existing systems and devices, for example for cleaning and filling the container.
- the Figure 1 shows a cross section through a system 1 with a container 10 and a device 20 mounted thereon for removing a liquid from the Container 10.
- the device 20 is also referred to herein as the "removal device”.
- the container 10 has a liquid section 11 for receiving a liquid to be stored and dispensed or tapped as required, and a gas section 12 which contains a propellant gas or compressed gas, which is preferably present as a liquid gas in the gas section 12.
- Particularly preferred liquids are beverages such as water, beer, soft drinks, sparkling wine, wine, mixed drinks or the like.
- the propellant gas preferably carbon dioxide, serves to enrich the liquid if necessary and to support the transport of the liquid from the container 10, as explained in more detail below.
- the container 10 is also suitable for holding other liquids, such as paints, and other propellant gases, such as nitrogen.
- the container 10 has a cylindrical shape, with the gas section 12 being separated from the liquid section 11 by a bell-shaped partition 13.
- the gas section 12 is integrated in the container 10, so that a separate propellant gas container, such as a gas bottle or a disposable cartridge, can be dispensed with.
- the gas section 12 can be designed differently, provided that it is ensured that it can be accessed from the outside, ie from outside the container 10, via a container-side gas valve section 14.
- the container-side gas valve section 14 penetrates the wall of the container 10 and thus allows access to the gas section 12.
- the container-side gas valve section 14 can be an independent valve for opening and closing the access to the gas section 12 or form such a section together with components of the extraction device 20.
- the container 10 further comprises a liquid/gas valve section 15, which is preferably arranged centrally in the upper section, i.e. in the lid of the container 10.
- the liquid/gas valve section 15 can be a stand-alone valve for opening and closing access to the liquid section 11 or can form such a valve together with components of the removal device 20.
- the liquid/gas valve section 15 is connected in fluid communication with a pipe 16 which projects into the interior of the liquid section 11 of the container 10.
- the extraction device 20 which also functions as a "dispensing head” herein, has a liquid/gas connection 26 which, in the assembled state, is connected in a fluid-communicating manner to the liquid/gas valve section 15.
- the extraction device 20 also connects the container-side gas valve section 14 to a gas part of the liquid/gas valve section 15, whereby propellant gas can be supplied to the liquid section 11 as required, preferably during each extraction process by actuating a tapping actuation means 21 of the extraction device 20.
- the tapping actuation means is a lever, but can also be a switch, a button on a display, a rotary knob or the like.
- the extraction device 20 also connects a liquid part of the liquid/gas valve section 15 to a tapping valve 22 of the extraction device 20.
- the tapping valve 22 is opened/closed when the tapping actuation means 21 is actuated, whereby liquid enriched with propellant gas flows out of a tap or a tapping opening 23 as required and can thus be extracted.
- the removal device 20 has a mounting section 24, via which the removal device 20 can be mechanically and functionally connected to the container 10.
- the mounting section 24 is preferably shaped and configured such that the removal device 20 is mounted or can be mounted on the upper section of the container 10, as in the present exemplary embodiment. In this way, the removal device 20 forms a modular cover or a modular hood, so to speak, which makes the system 1 particularly compact and the installation of the removal device 20 easy to carry out.
- the removal device 20 therefore does not have to encompass the entire container 10 or large parts thereof.
- the mounting section 24 can be part of a housing of the removal device 20 or form such a housing.
- the mounting section 24 is preferably configured such that installation is only possible in a well-defined position and orientation in order to ensure correct connection to the liquid/gas valve section 15 and the gas valve section 14 on the container side.
- the extraction device 20 has an extraction-side gas valve section 25 which, in the assembled state, is in fluid communication with the container-side gas valve section 14 and together with it forms a gas passage 30a or a gas valve 30 with such a gas passage 30a.
- the gas valve 30 is in the Figures 2a and 2b shown enlarged.
- the extraction-side gas valve section 25 of the gas valve 30 comprises a connection section 31, a preferably cylindrical element, which is designed to form a reliable mechanical and fluid-tight connection with the container-side gas valve section 14.
- connection section 31 preferably comprises a cylindrical receiving section 31a, which is designed for fluid-tight reception of a cylindrical counterpart of the container-side gas valve section 14.
- the receiving section 31a can widen towards the container side in order to simplify the insertion of the container-side counterpart and to enable self-centering.
- the extraction-side gas valve section 25 further comprises a gas channel 32 which penetrates the connection section 31 or an actuating section 33 arranged therein, preferably centrally and concentrically. Gas can flow through the gas channel 32, whereby the propellant gas can be extracted from the gas section 12 and fed to the liquid/gas valve section 15.
- the connection section 31 further comprises the above-mentioned actuating section 33, which in the present embodiment penetrates into the container-side gas valve section 14 in order to actuate, in particular to open, a valve located therein (not visible in detail in the figures).
- the actuating section 33 can permanently open the valve in the assembled state of the extraction device 20, or the actuating section 33 can be switchable in order to open and close the gas valve 30 as required.
- the actuating section 33 is a cylindrical element that is introduced into the connection section 31 in a concentric manner and is penetrated by the gas channel 32.
- the extraction-side gas valve section 25 further comprises a housing section 34 in which the connection section 31 is accommodated.
- the housing section 34 serves to stabilize and hold the connection section 31 in the extraction device 20, with some play being present so that a displacement and/or pivoting of the connection section 31 by a certain amount is possible, as described in detail below.
- the housing section 34 has a housing base 34a with a recess 34b through which the connection section 31 passes in sections.
- the recess 34b creates a housing-side flange 34c which interacts with a connection-side flange 31b.
- the extraction-side gas valve section 25 further comprises a spring 35 which is designed to prestress or press the connection section 31 against the housing base 34a.
- the spring 35 can be designed as a spiral spring, surround the connection section 31 in a spiral shape and be supported against the housing section 34 and the connection-side flange 31b in such a way that the connection-side flange 31b is pressed against the housing-side flange 34c.
- connection section 31 is mounted in the housing section 34 in such a way that it can be pivoted by an angle ⁇ , i.e. up to a maximum of angle ⁇ .
- the pivoting ability includes at least one degree of freedom, i.e. it occurs about a pivot axis; however, it preferably includes at least two degrees of freedom, so that the connection section 31 can be tilted in all directions by a certain amount like a joystick.
- the pivoting or tilting ability can be achieved by the flanges 31b, 34c not lying flat on top of one another, but rather at least one of the flanges 31b, 34c having a non-flat contact surface, for example a spherical shell-shaped one.
- the spring 35 has a stabilizing effect so that the pivoting of the connecting section 31 occurs against a certain resistance.
- the spring 35 also has a centering effect, so that the connecting section 31 is prestressed into a central, for example vertical, position.
- connection section 31 can be displaceable so that a displacement along the housing base 34a is possible as a compensating movement. This can be achieved by appropriate dimensioning of the recess 34b and the flanges 31b, 34c.
- the extraction-side gas valve section 25 is designed to be movable by a certain amount in the assembled state of the extraction device 20, whereby manufacturing tolerances that occur during the manufacture of the container 10 and/or the extraction device 20 can be compensated for and a gas-tight and durable connection is thus ensured. Furthermore, inaccuracies in the assembly of the extraction device 20 and any changes in the shape and nature of the container wall in particular during the use of the extraction device 20 can be compensated for, so that a reliable connection between the container-side gas valve section 14 and the extraction-side gas valve section 25 is always ensured without any leakage or defect in the gas valve 30.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Entnahme einer Flüssigkeit aus einem Behälter, der einen Flüssigkeitsabschnitt zur Aufnahme einer Flüssigkeit, vorzugsweise eines Getränks, sowie einen Gasabschnitt zur Aufnahme eines Treibgases, vorzugsweise Kohlendioxid, mit einem behälterseitigen Gasventilabschnitt aufweist. Die Erfindung betrifft ferner ein System aus einem solchen Behälter und einer montierten Vorrichtung zur Entnahme der Flüssigkeit aus dem Behälter.
- Für den Transport und zur Lagerung von Flüssigkeiten, insbesondere Getränken wie Bier, Softdrinks und dergleichen, werden verschiedene Arten von Behältern verwendet, beispielsweise Mehrwegfässer wie etwa die sogenannte "Kegs". Die zumeist zylindrischen Fässer weisen auf der Oberseite mittig ein Ventil auf, das mit einer Zapfanlage zur Entnahme der Flüssigkeit verbindbar ist.
- Die Zapfanlage umfasst einen Zapfkopf, der dem Fass ein Treibgas (zumeist Kohlendioxid) zuführt. Das Treibgas erzeugt einen Überdruck im Fass, wodurch der Inhalt beim Öffnen des Zapfhahns durch ein Rohr im Inneren des Fasses herausgedrückt wird und auf diese Weise gezapft bzw. entnommen werden kann. Da beim Zapfen der Flüssigkeit stets ein Teil des Treibgases mitentweicht, was im Fall kohlendioxidhaltiger Getränke und beispielsweise zur Schaumbildung bei Bier durchaus erwünscht ist, muss im Verlauf der Flüssigkeitsentnahme Treibgas aus einem externen Behältnis nachgeführt werden. Fässer und Zapfsysteme dieser Art gehen beispielsweise aus der
EP 3 447 024 A1 und derDE 601 15 023 T2 hervor. Die Bereitstellung des Treibgases erfordert, dass ein gesondertes Gasbehältnis, wie etwa eine Gasflasche, über ein Druckminderungsventil an die Gaszufuhr des Zapfkopfes angeschlossen werden muss. Um diesen zusätzlichen Arbeitsschritt zu vermeiden, der zudem die Gefahr eines fehlerhaften Anschlusses birgt, wurde vorgeschlagen, das Gasbehältnis im Fass zu integrieren. Dies kann durch Einschweißen eines Hochdruckbehälters für verflüssigtes Gas in das Fass realisiert werden, vgl.DE 89 07 059 U1 . Alternativ kann im Fass mittels einer Trennwand eine zusätzliche Kammer für das Treibgas bereitgestellt werden, wie es aus derDE 201 15 158 U1 hervorgeht. - Ein Vorteil integrierter Treibgasbehälter besteht darin, dass der Zapfkopf leicht und schnell montierbar ist, da ein separates Anschließen eines Treibgasbehältnisses entfällt. Es kann jedoch vorkommen, dass der Gasanschluss aufgrund von Fertigungstoleranzen nicht zuverlässig erfolgt oder nicht zuverlässig beibehalten wird, beispielsweise bedingt durch eine geringfügige Wölbungsänderung der Fassoberseite im Verlauf des Zapfens, so dass Gas trotz etwaiger Dichtungsvorkehrungen unbeabsichtigt entweichen kann oder ein Defekt des Gasanschlusses die Folge ist. Die
WO 2006/029626 A1 offenbart eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. - Ausgehend von dem bekannten Stand der Technik besteht eine Aufgabe der Erfindung darin, die Anwendbarkeit und Zuverlässigkeit einer Vorrichtung zur Entnahme einer Flüssigkeit aus einem Behälter zu verbessern.
- Die Aufgabe wird mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie einem System mit den Merkmalen des quasi-nebengeordneten Anspruchs 11 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen folgen aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Darstellung der Erfindung sowie der Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele.
- Die Vorrichtung, hierin auch als "Entnahmevorrichtung" bezeichnet, dient der Entnahme einer Flüssigkeit aus einem Behälter, der einen Flüssigkeitsabschnitt zur Aufnahme einer Flüssigkeit sowie einen Gasabschnitt zur Aufnahme eines Treibgases aufweist. Als Flüssigkeiten kommen besonders bevorzugt Getränke in Betracht, wie beispielsweise Wasser, Bier, Softdrinks, Sekt, Wein, Mischgetränke oder dergleichen. Das Treibgas kann als Flüssiggas im Gasabschnitt vorliegen. Das Treibgas, vorzugsweise Kohlendioxid, dient zur etwaigen Anreicherung der Flüssigkeit und zur Unterstützung des Transports der Flüssigkeit aus dem Behälter, indem es den Flüssigkeitsabschnitt unter Druck setzt. Der Behälter weist zu diesem Zweck einen behälterseitigen Gasventilabschnitt auf, der zur Entnahme des Treibgases aus dem Gasabschnitt dient.
- Der Gasabschnitt und der Flüssigkeitsabschnitt sind vorzugsweise als getrennte Kammern im Behälter vorgesehen. Der Behälter selbst ist beispielsweise ein Fass, vorzugsweise ein Mehrwegfass.
- Die Vorrichtung gemäß der Erfindung weist einen Montageabschnitt auf, der eingerichtet ist, um in einem montierten Zustand eine mechanische und funktionale Verbindung der Vorrichtung mit dem Behälter zu realisieren. Der Montageabschnitt kann so ausgeformt und eingerichtet sein, dass die Entnahmevorrichtung am oberen Abschnitt des Behälters, beispielsweise auf dem Deckel eines etwaigen Fasses, montiert oder montierbar ist. Auf diese Weise bildet die Entnahmevorrichtung gewissermaßen eine modulare Haube, wodurch das Gesamtsystem aus Behälter und Entnahmevorrichtung besonders kompakt ausbildbar und die Montage der Entnahmevorrichtung einfach durchführbar ist. Die Entnahmevorrichtung muss somit nicht den gesamten Behälter oder große Teile desselben umfassen. Der Montageabschnitt kann Teil eines Gehäuses der Entnahmevorrichtung sein oder ein solches ausbilden. Vorzugsweise ist der Montageabschnitt so eingerichtet, dass die Montage nur in einer wohldefinierten Position und Ausrichtung möglich ist, um eine korrekte Anbindung an einen Flüssigkeits-/Gasventilabschnitt des Behälters sowie den behälterseitigen Gasventilabschnitt sicherzustellen.
- Die Vorrichtung gemäß der Erfindung weist ferner einen entnahmeseitigen Gasventilabschnitt auf, der im montierten Zustand so mit dem behälterseitigen Gasventilabschnitt verbunden ist, dass sie gemeinsam einen Gasdurchlass ausbilden, der eine Entnahme des Treibgases aus dem Gasabschnitt ermöglicht.
- Erfindungsgemäß ist der entnahmeseitige Gasventilabschnitt beweglich, vorzugsweise schwenkbar, eingerichtet. Die Beweglichkeit ist relativ zu stationären Abschnitten der Entnahmevorrichtung oder des Behälters im montierten Zustand zu sehen, wie etwa relativ zum Montageabschnitt bzw. Gehäuse der Entnahmevorrichtung.
- Indem der entnahmeseitige Gasventilabschnitt um einen gewissen Betrag beweglich eingerichtet ist, können Fertigungstoleranzen, die bei der Herstellung des Behälters und/oder der Entnahmevorrichtung auftreten, kompensiert werden. Somit wird eine gasdichte und zuverlässige Verbindung gewährleistet. Ferner können Ungenauigkeiten bei der Montage der Entnahmevorrichtung sowie etwaige Änderungen der Form und Beschaffenheit insbesondere der Behälterwandung im Verlaufe der Anwendung der Entnahmevorrichtung ausgeglichen werden, so dass stets eine zuverlässige Kopplung des behälterseitigen Gasventilabschnitts mit dem entnahmeseitigen Gasventilabschnitt vorliegt, ohne dass es zu einer Leckage oder zu einem Defekt des Gasventils kommt.
- Vorzugsweise umfasst der entnahmeseitige Gasventilabschnitt einen Anschlussabschnitt, der eingerichtet ist, um mit dem behälterseitigen Gasventilabschnitt im montierten Zustand eine mechanische Verbindung einzugehen, und einen relativ zum Montageabschnitt stationären Gehäuseabschnitt, in dem der Anschlussabschnitt mit Spiel aufgenommen ist, so dass der Anschlussabschnitt relativ zum Gehäuseabschnitt beweglich, vorzugsweise schwenkbar, ist. Auf diese Weise kann die oben erwähnte Kompensation von Abweichungen unterschiedlicher Ursachen auf maschinenbaulich einfache und zuverlässige Weise implementiert werden.
- Vorzugsweise umfasst der Anschlussabschnitt einen anschlussseitigen Flansch und der Gehäuseabschnitt einen Gehäuseboden mit einer Aussparung, durch die der Anschlussabschnitt abschnittsweise tritt, wobei durch die Aussparung ein gehäuseseitiger Flansch ausgebildet ist, der mit dem anschlussseitigen Flansch in Kontakt steht und zur Realisierung der Beweglichkeit des Anschlussabschnitts zusammenwirkt. Somit ist sichergestellt, dass trotz Spiels des Anschlussabschnitts im Gehäuseabschnitt die grundsätzliche Position und Lage des Anschlussabschnitts beibehalten wird, um zu gewährleisten, dass die Entnahmeeinrichtung leicht und zuverlässig montierbar ist.
- Vorzugsweise weist der anschlussseitige Flansch und/oder gehäuseseitige Flansch eine nicht-ebene, beispielsweise kugelschalenförmige, Kontaktfläche auf. Als "Kontaktfläche" ist hier diejenige Fläche eines Flansches gemeint, die mit dem anderen Flansch in Kontakt steht. Auf diese Weise lassen sich auf baulich einfache und zuverlässige Weise wohldefinierte Freiheitsgrade der zulässigen Beweglichkeit, insbesondere Verschwenkbarkeit, des Anschlussabschnitts realisieren.
- Vorzugsweise weist der entnahmeseitige Gasventilabschnitt eine Feder, beispielsweise eine Spiralfeder, auf, die eingerichtet ist, um den Anschlussabschnitt gegen den Gehäuseboden zu drücken. Die Feder wirkt hier stabilisierend, so dass die Verschwenkung des Anschlussabschnitts gegen einen gewissen Widerstand erfolgt. Die Feder wirkt ferner zentrierend, so dass der Anschlussabschnitt in eine zentrale, beispielsweise vertikale, Lage vorgespannt wird, wodurch die Montage der Entnahmevorrichtung vereinfacht wird.
- Vorzugsweise ist der Anschlussabschnitt in der Ebene des Gehäusebodens verschiebbar eingerichtet. So lässt sich durch Positionsänderung des Anschlussabschnitts eine mögliche Ausgleichsbewegung realisieren. Dies kann durch entsprechende Dimensionierung der Aussparung im Gehäuseboden sowie der Flansche realisiert werden.
- Vorzugsweise ist der Anschlussabschnitt so im Gehäuseabschnitt gelagert, dass er schwenkbar ist, maximal um einen Winkel α, wobei die Verschwenkbarkeit in diesem Fall besonders bevorzugt zumindest zwei Freiheitsgrade umfasst. Auf diese Weise lässt sich die räumliche Ausrichtung des Anschlussabschnitts regulieren, was für die Kompensation der hierin angesprochenen möglichen Toleranzen und Abweichungen (herstellungsbedingt, Montage, Änderungen im Verlauf der Anwendung) besonders nützlich ist. Die Schwenkbarkeit umfasst hierbei zumindest einen Freiheitsgrad, d.h. sie erfolgt um eine Schwenkachse; vorzugsweise umfasst sie jedoch zumindest zwei Freiheitsgrade, so dass der Anschlussabschnitt wie ein kugelgelagerter Joystick in alle Richtungen um einen gewissen Betrag kippbar ist. Die Schwenkbarkeit bzw. Kippbarkeit kann dadurch baulich einfach hergestellt werden, dass die Flansche wie oben erwähnt nicht plan aufeinanderliegen, sondern zumindest einer der Flansche eine nicht-ebene, beispielsweise kugelschalenförmige, Kontaktfläche aufweist.
- Vorzugsweise weist die Entnahmevorrichtung ferner einen Flüssigkeits-/Gasanschluss auf, der im montierten Zustand mit einem Flüssigkeits-/Gasventilabschnitt des Behälters verbunden ist, d.h. der Flüssigkeits-/Gasanschluss und der Flüssigkeits-/Gasventilabschnitt stehen im montierten Zustand mechanisch in Verbindung sowie in Fluidkommunikation, wodurch eine Entnahme der Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsabschnitt des Behälters unmittelbar über die Entnahmevorrichtung ermöglicht wird. In anderen Worten, die Entnahmevorrichtung übernimmt synergetisch die Funktion eines Zapfkopfs; ein gesonderter Zapfkopf ist nicht erforderlich.
- Vorzugsweise ist die Entnahmevorrichtung eingerichtet, um im montierten Zustand den behälterseitigen Gasventilabschnitt über den entnahmeseitigen Gasventilabschnitt mit einem Gasteil des Flüssigkeits-/Gasventilabschnitt zu verbinden, wodurch dem Flüssigkeitsabschnitt des Behälters bei Bedarf Treibgas zugeführt werden kann, vorzugsweise bei jedem Entnahmevorgang durch Betätigung eines Zapfbetätigungsmittels der Entnahmevorrichtung. Auf diese Weise wird die Flüssigkeit im Behälter stets unter einem ausreichenden Druck gehalten, der eine Entnahme bzw. das Zapfen der Flüssigkeit ermöglicht.
- Vorzugsweise ist die Entnahmevorrichtung eingerichtet, um im montierten Zustand einen Flüssigkeitsteil des Flüssigkeits-/Gasventilabschnitts mit einem Zapfventil der Entnahmevorrichtung zu verbinden, wodurch Flüssigkeit angereichert mit Treibgas aus einer Zapföffnung der Vorrichtung bedarfsweise entnehmbar ist. Auf diese Weise ist die Entnahmevorrichtung wie eine herkömmliche Zapfanlage verwendbar, wobei sie eine modulare und kompakte Alternative darstellt.
- Die oben genannte Aufgabe wird ferner durch ein System gelöst, das aufweist: einen Behälter, der einen Flüssigkeitsabschnitt zur Aufnahme einer Flüssigkeit, vorzugsweise eines Getränks, sowie einen Gasabschnitt zur Aufnahme eines Treibgases, vorzugsweise Kohlendioxid, mit einem behälterseitigen Gasventilabschnitt aufweist; und eine Vorrichtung zur Entnahme einer Flüssigkeit aus dem Behälter gemäß einer der oben beschriebenen Ausführungsformen. Die Entnahmevorrichtung ist hierbei so am Behälter montiert, dass der entnahmeseitige Gasventilabschnitt so mit dem behälterseitigen Gasventilabschnitt verbunden ist, dass sie gemeinsam einen Gasdurchlass ausbilden, der eine Entnahme des Treibgases aus dem Gasabschnitt ermöglicht.
- Die Merkmale, technischen Wirkungen, Vorteile sowie Ausführungsbeispiele, die in Bezug auf die Entnahmevorrichtung beschrieben wurden, gelten analog für das System aus Entnahmevorrichtung und Behälter
- So umfasst der Behälter aus den oben genannten Gründen vorzugsweise einen Flüssigkeits-/Gasventilabschnitt, der beispielsweise zentral in einem Deckel bzw. einem oberen Abschnitt des Behälters angeordnet ist, sowie ein Rohr, das mit dem Flüssigkeits-/Gasventilabschnitt in Fluidverbindung steht und in das Innere des Flüssigkeitsabschnitts des Behälters ragt.
- Vorzugsweise ist der Gasabschnitt des Behälters durch eine glockenförmige Trennwand vom Flüssigkeitsabschnitt getrennt, wodurch auf baulich stabile Weise eine Trennung des Behälters in zwei Kammern realisiert ist, die zudem durch die Entnahmevorrichtung einfach zugänglich sind.
- Vorzugsweise ist der Behälter ein Fass, insbesondere ein Mehrwegfass. Der Behälter kann die Bauform eines sogenannte "Kegs" aufweisen, wodurch er mit bestehenden Anlagen und Vorrichtungen, beispielsweise zum Reinigen und Befüllen des Behälters, kompatibel ist.
- Darüber hinaus sind weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele ersichtlich. Die darin beschriebenen Merkmale können allein oder in Kombination mit einem oder mehreren der obigen Merkmale umgesetzt werden, insofern sich die Merkmale nicht widersprechen. Die Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele erfolgt dabei unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen.
- Bevorzugte weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung werden durch die nachfolgende Beschreibung der Figuren näher erläutert. Dabei zeigen:
- Figur 1
- ein System mit einem Behälter und einer montierten Entnahmevorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel;
- Figur 2a
- eine Teilansicht eines Gasventils mit einem behälterseitigen Gasventilabschnitt und einem entnahmeseitigen Gasventilabschnitts in einem ersten Zustand; und
- Figur 2b
- eine Teilansicht eines Gasventils mit einem behälterseitigen Gasventilabschnitt und einem entnahmeseitigen Gasventilabschnitts in einem zweiten Zustand.
- Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele anhand der Figuren beschrieben. Dabei sind gleiche, ähnliche oder gleichwirkende Elemente in den Figuren mit identischen Bezugszeichen versehen, und auf eine wiederholende Beschreibung dieser Elemente wird teilweise verzichtet, um Redundanz zu vermeiden.
- Die
Figur 1 zeigt einen Querschnitt durch ein System 1 mit einem Behälter 10 und einer daran montierten Vorrichtung 20 zur Entnahme einer Flüssigkeit aus dem Behälter 10. Die Vorrichtung 20 wird hierin auch als "Entnahmevorrichtung" bezeichnet. - Der Behälter 10 weist einen Flüssigkeitsabschnitt 11 zur Aufnahme einer zu lagernden und bei Bedarf abzugebenden bzw. zu zapfenden Flüssigkeit sowie einen Gasabschnitt 12 auf, der ein Treibgas oder Druckgas enthält, das vorzugsweise als Flüssiggas im Gasabschnitt 12 vorliegt.
- Als Flüssigkeiten kommen besonders bevorzugt Getränke in Betracht, wie beispielsweise Wasser, Bier, Softdrinks, Sekt, Wein, Mischgetränke oder dergleichen. Das Treibgas, vorzugsweise Kohlendioxid, dient zur etwaigen Anreicherung der Flüssigkeit und zur Unterstützung des Transports der Flüssigkeit aus dem Behälter 10, wie es weiter unten genauer dargelegt ist.
- Es sei darauf hingewiesen, dass der Behälter 10 auch zur Aufnahme anderer Flüssigkeiten, wie etwa Farben, und anderer Treibgase, wie etwa Stickstoff, geeignet ist.
- Der Behälter 10 hat im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine zylindrische Form, wobei der Gasabschnitt 12 durch eine glockenförmige Trennwand 13 vom Flüssigkeitsabschnitt 11 getrennt ist. Auf diese Weise ist der Gasabschnitt 12 im Behälter 10 integriert, so dass auf ein separates Treibgasbehältnis, wie etwa eine Gasflasche oder eine Einwegpatrone, verzichtet werden kann.
- Selbstverständlich kann der Gasabschnitt 12 anders gestaltet sein, sofern sichergestellt ist, dass von außen, d.h. von außerhalb des Behälters 10, über einen behälterseitigen Gasventilabschnitt 14 auf ihn zugegriffen werden kann. Der behälterseitige Gasventilabschnitt 14 durchdringt dazu die Wandung des Behälters 10 und erlaubt so einen Zugriff auf den Gasabschnitt 12. Der behälterseitige Gasventilabschnitt 14 kann ein eigenständiges Ventil zum Öffnen und Schließen des Zugangs zum Gasabschnitt 12 sein oder ein solches zusammen mit Komponenten der Entnahmevorrichtung 20 ausbilden.
- Der Behälter 10 weist ferner einen Flüssigkeits-/Gasventilabschnitt 15 auf, der vorzugsweise zentral im oberen Abschnitt, d.h. im Deckel des Behälters 10 angeordnet ist. Der Flüssigkeits-/Gasventilabschnitt 15 kann ein eigenständiges Ventil zum Öffnen und Schließen des Zugangs zum Flüssigkeitsabschnitt 11 sein oder ein solches zusammen mit Komponenten der Entnahmevorrichtung 20 ausbilden. Der Flüssigkeits-/Gasventilabschnitt 15 ist mit einem Rohr 16 in Fluidkommunikation verbunden, das in das Innere des Flüssigkeitsabschnitts 11 des Behälters 10 ragt.
- Die Entnahmevorrichtung 20, die hierin auch als "Zapfkopf" fungiert, weist einen Flüssigkeits-/Gasanschluss 26 auf, der im montierten Zustand fluidkommunizierend mit dem Flüssigkeits-/Gasventilabschnitt 15 verbunden ist.
- Die Entnahmevorrichtung 20 verbindet im montierten Zustand ferner den behälterseitigen Gasventilabschnitt 14 mit einem Gasteil des Flüssigkeits-/Gasventilabschnitt 15, wodurch dem Flüssigkeitsabschnitt 11 bei Bedarf Treibgas zugeführt werden kann, vorzugsweise bei jedem Entnahmevorgang durch Betätigung eines Zapfbetätigungsmittels 21 der Entnahmevorrichtung 20. Das Zapfbetätigungsmittel ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Hebel, kann jedoch auch ein Schalter, ein Button auf einem Display, ein Drehknopf oder dergleichen sein. Die Entnahmevorrichtung 20 verbindet im montierten Zustand ferner einen Flüssigkeitsteil des Flüssigkeits-/Gasventilabschnitt 15 mit einem Zapfventil 22 der Entnahmevorrichtung 20. Das Zapfventil 22 wird bei Betätigung des Zapfbetätigungsmittels 21 geöffnet/geschlossen, wodurch Flüssigkeit angereichert mit Treibgas aus einem Zapfhahn bzw. einer Zapföffnung 23 bedarfsweise herausströmt und so entnommen werden kann.
- Die Entnahmevorrichtung 20 weist einen Montageabschnitt 24 auf, über den die Entnahmevorrichtung 20 mit dem Behälter 10 mechanisch und funktional verbindbar ist. Vorzugsweise ist der Montageabschnitt 24 so ausgeformt und eingerichtet, dass die Entnahmevorrichtung 20 so wie im vorliegenden Ausführungsbeispiel am oberen Abschnitt des Behälters 10 montiert oder montierbar ist. Auf diese Weise bildet die Entnahmevorrichtung 20 gewissermaßen einen modularen Deckel oder eine modulare Haube, wodurch das System 1 besonders kompakt ausbildbar und die Montage der Entnahmevorrichtung 20 einfach durchführbar ist. Die Entnahmevorrichtung 20 muss somit nicht den gesamten Behälter 10 oder große Teile desselben umfassen. Der Montageabschnitt 24 kann Teil eines Gehäuses der Entnahmevorrichtung 20 sein oder ein solches ausbilden. Vorzugsweise ist der Montageabschnitt 24 so eingerichtet, dass die Montage nur in einer wohldefinierten Position und Ausrichtung möglich ist, um eine korrekte Anbindung an den Flüssigkeits-/Gasventilabschnitt 15 sowie den behälterseitigen Gasventilabschnitt 14 sicherzustellen.
- Die Entnahmevorrichtung 20 weist einen entnahmeseitigen Gasventilabschnitt 25 auf, der im montierten Zustand mit dem behälterseitigen Gasventilabschnitt 14 in Fluidverbindung steht und mit diesem gemeinsam einen Gasdurchlass 30a oder ein Gasventil 30 mit einem solchen Gasdurchlass 30a ausbildet. Das Gasventil 30 ist in den
Figuren 2a und2b vergrößert dargestellt. - Mit Bezug auf die
Figur 2a umfasst der entnahmeseitige Gasventilabschnitt 25 des Gasventils 30 einen Anschlussabschnitt 31, ein vorzugsweise zylindrisches Element, der eingerichtet ist, um mit dem behälterseitigen Gasventilabschnitt 14 eine zuverlässige mechanische und fluiddichte Verbindung einzugehen. - Zu diesem Zweck umfasst der Anschlussabschnitt 31 vorzugsweise einen zylindrischen Aufnahmeabschnitt 31a, der zur fluiddichten Aufnahme eines zylindrischen Gegenstücks des behälterseitigen Gasventilabschnitts 14 eingerichtet ist. Der Aufnahmeabschnitt 31a kann sich zur Behälterseite hin weiten, um so das Einbringen des behälterseitigen Gegenstücks zu vereinfachen und eine Selbstzentrierung zu ermöglichen.
- Der entnahmeseitige Gasventilabschnitt 25 umfasst ferner einen Gaskanal 32, der den Anschlussabschnitt 31 oder einen darin angeordneten Betätigungsabschnitt 33 durchdringt, vorzugsweise zentral und konzentrisch. Der Gaskanal 32 ist mit Gas durchströmbar, wobei durch diesen das Treibgas aus dem Gasabschnitt 12 entnehmbar und dem Flüssigkeits-/Gasventilabschnitt 15 zuführbar ist.
- Der Anschlussabschnitt 31 umfasst ferner den oben erwähnten Betätigungsabschnitt 33, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel in den behälterseitigen Gasventilabschnitt 14 eindringt, um ein darin befindliches Ventil (in den Figuren nicht im Detail sichtbar) zu betätigen, insbesondere zu öffnen. Der Betätigungsabschnitt 33 kann durch das Eindringen in den behälterseitigen Gasventilabschnitt 14 das Ventil im montierten Zustand der Entnahmevorrichtung 20 permanent öffnen, oder der Betätigungsabschnitt 33 kann schaltbar sein, um das Gasventil 30 bedarfsweise zu öffnen und zu schließen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Betätigungsabschnitt 33 ein zylindrisches Element, das auf konzentrische Weise in den Anschlussabschnitt 31 eingebracht ist und vom Gaskanal 32 durchdrungen wird.
- Der entnahmeseitige Gasventilabschnitt 25 weist ferner einen Gehäuseabschnitt 34 auf, in dem der Anschlussabschnitt 31 aufgenommen ist. Der Gehäuseabschnitt 34 dient der Stabilisierung und Halterung des Anschlussabschnitts 31 in der Entnahmevorrichtung 20, wobei etwas Spiel vorhanden ist, so dass eine Verschiebung und/oder Verschwenkung des Anschlussabschnitts 31 um einen gewissen Betrag möglich ist, wie es nachstehend im Detail beschrieben ist.
- Der Gehäuseabschnitt 34 weist einen Gehäuseboden 34a mit einer Aussparung 34b auf, durch die der Anschlussabschnitt 31 abschnittsweise tritt. Durch die Aussparung 34b entsteht ein gehäuseseitiger Flansch 34c, der mit einem anschlussseitigen Flansch 31b zusammenwirkt.
- Der entnahmeseitige Gasventilabschnitt 25 weist gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ferner eine Feder 35 auf, die eingerichtet ist, um den Anschlussabschnitt 31 gegen den Gehäuseboden 34a vorzuspannen bzw. zu drücken. Zu diesem Zweck kann die Feder 35 als Spiralfeder ausgebildet sein, den Anschlussabschnitt 31 spiralförmig umgeben und sich so gegen den Gehäuseabschnitt 34 sowie den anschlussseitigen Flansch 31b abstützen, dass der anschlussseitige Flansch 31b gegen den gehäuseseitigen Flansch 34c gedrückt wird.
- Der Anschlussabschnitt 31 ist so im Gehäuseabschnitt 34 gelagert, dass er um einen Winkel α, d.h. maximal bis zum Winkel α, schwenkbar ist. Die Schwenkbarkeit umfasst zumindest einen Freiheitsgrad, d.h. sie erfolgt um eine Schwenkachse; vorzugsweise umfasst sie jedoch zumindest zwei Freiheitsgrade, so dass der Anschlussabschnitt 31 wie ein Joystick in alle Richtungen um einen gewissen Betrag kippbar ist. Die Schwenkbarkeit bzw. Kippbarkeit kann dadurch hergestellt werden, dass die Flansche 31b, 34c nicht plan aufeinanderliegen, sondern zumindest einer der Flansche 31b, 34c eine nicht-ebene, beispielsweise kugelschalenförmige, Kontaktfläche aufweist.
- Die Verschwenkbarkeit des Anschlussabschnitts 31 geht am deutlichsten aus einem Vergleich der
Figuren 2a und2b hervor. - Die Feder 35 wirkt hierbei stabilisierend, so dass die Verschwenkung des Anschlussabschnitts 31 gegen einen gewissen Widerstand erfolgt. Die Feder 35 wirkt ferner zentrierend, so dass der Anschlussabschnitt 31 in eine zentrale, beispielsweise vertikale Lage vorgespannt wird.
- Alternativ oder zusätzlich zur Verschwenkung kann eine Verschiebbarkeit des Anschlussabschnitts 31 realisiert sein, so dass eine Verschiebung entlang des Gehäusebodens 34a als Ausgleichsbewegung möglich ist. Dies kann durch entsprechende Dimensionierung der Aussparung 34b sowie der Flansche 31b, 34c realisiert werden.
- In anderen Worten, der entnahmeseitige Gasventilabschnitt 25 ist im montierten Zustand der Entnahmevorrichtung 20 um einen gewissen Betrag beweglich eingerichtet, wodurch Fertigungstoleranzen, die bei der Herstellung des Behälters 10 und/oder der Entnahmevorrichtung 20 auftreten, kompensiert werden können und so eine gasdichte und haltbare Verbindung gewährleistet ist. Ferner können Ungenauigkeiten bei der Montage der Entnahmevorrichtung 20 sowie etwaige Änderungen der Form und Beschaffenheit insbesondere der Behälterwandung im Verlaufe der Anwendung der Entnahmevorrichtung 20 ausgeglichen werden, so dass stets eine zuverlässige Verbindung des behälterseitigen Gasventilabschnitts 14 und des entnahmeseitige Gasventilabschnitts 25 gewährleistet ist, ohne dass es zu einer Leckage oder zu einem Defekt des Gasventils 30 kommt.
-
- 1
- System (Kombination aus Behälter und montierter Entnahmevorrichtung)
- 10
- Behälter
- 11
- Flüssigkeitsabschnitt
- 12
- Gasabschnitt
- 13
- Trennwand
- 14
- Behälterseitiger Gasventilabschnitt
- 15
- Flüssigkeits-/Gasventilabschnitt
- 16
- Rohr
- 20
- Entnahmevorrichtung
- 21
- Zapfbetätigungsmittel
- 22
- Zapfventil
- 23
- Zapföffnung
- 24
- Montageabschnitt
- 25
- Entnahmeseitiger Gasventilabschnitt
- 26
- Flüssigkeits-/Gasanschluss
- 30
- Gasventil
- 30a
- Gasdurchlass
- 31
- Anschlussabschnitt
- 31a
- Aufnahmeabschnitt
- 31b
- Anschlussseitiger Flansch
- 32
- Gaskanal
- 33
- Betätigungsabschnitt
- 34
- Gehäuseabschnitt
- 34a
- Gehäuseboden
- 34b
- Aussparung
- 34c
- Gehäuseseitiger Flansch
- 35
- Feder
Claims (14)
- Vorrichtung (20) zur Entnahme einer Flüssigkeit aus einem Behälter (10), der einen Flüssigkeitsabschnitt (11) zur Aufnahme einer Flüssigkeit, vorzugsweise eines Getränks, sowie einen Gasabschnitt (12) zur Aufnahme eines Treibgases, vorzugsweise Kohlendioxid, mit einem behälterseitigen Gasventilabschnitt (14) aufweist, wobei die Vorrichtung (20) aufweist:einen Montageabschnitt (24), der eingerichtet ist, um in einem montierten Zustand eine mechanische und funktionale Verbindung der Vorrichtung (20) mit dem Behälter (10) zu realisieren; undeinen entnahmeseitigen Gasventilabschnitt (25), der im montierten Zustand so mit dem behälterseitigen Gasventilabschnitt (14) verbunden ist, dass sie gemeinsam einen Gasdurchlass (30a) ausbilden, der eine Entnahme des Treibgases aus dem Gasabschnitt (12) ermöglicht;dadurch gekennzeichnet, dassder entnahmeseitige Gasventilabschnitt (25) im montierten Zustand relativ zum Montageabschnitt (24) beweglich, vorzugsweise schwenkbar, eingerichtet ist.
- Vorrichtung (20) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der entnahmeseitige Gasventilabschnitt (25) einen Anschlussabschnitt (31), der eingerichtet ist, um mit dem behälterseitigen Gasventilabschnitt (14) im montierten Zustand eine mechanische Verbindung einzugehen, und einen relativ zum Montageabschnitt stationären Gehäuseabschnitt (34) aufweist, in dem der Anschlussabschnitt (31) mit Spiel aufgenommen ist, so dass der Anschlussabschnitt (31) relativ zum Gehäuseabschnitt (34) beweglich, vorzugsweise schwenkbar, ist.
- Vorrichtung (20) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussabschnitt (31) einen anschlussseitigen Flansch (31b) und der Gehäuseabschnitt (34) einen Gehäuseboden (34a) mit einer Aussparung (34b) aufweist, durch die der Anschlussabschnitt (31) abschnittsweise tritt, wobei durch die Aussparung (34b) ein gehäuseseitiger Flansch (34c) ausgebildet ist, der mit dem anschlussseitigen Flansch (31b) in Kontakt steht und zur Realisierung der Beweglichkeit des Anschlussabschnitts (31) zusammenwirkt.
- Vorrichtung (20) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der anschlussseitige Flansch (31b) und/oder der gehäuseseitige Flansch (34c) eine nicht-ebene, vorzugsweise kugelschalenförmige, Kontaktfläche aufweist.
- Vorrichtung (20) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der entnahmeseitige Gasventilabschnitt (25) eine Feder (35), vorzugsweise eine Spiralfeder, aufweist, die eingerichtet ist, um den Anschlussabschnitt (31) gegen den Gehäuseboden (34a) zu drücken.
- Vorrichtung (20) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussabschnitt (31) in der Ebene des Gehäusebodens (34a) verschiebbar ist.
- Vorrichtung (20) nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussabschnitt (31) so im Gehäuseabschnitt (34) gelagert ist, dass er schwenkbar ist, maximal um einen Winkel α, wobei die Verschwenkbarkeit vorzugsweise zumindest zwei Freiheitsgrade umfasst.
- Vorrichtung (20) nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese ferner einen Flüssigkeits-/Gasanschluss 26 aufweist, der im montierten Zustand mit einem Flüssigkeits-/Gasventilabschnitt (15) des Behälters verbunden ist.
- Vorrichtung (20) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass diese eingerichtet ist, um im montierten Zustand den behälterseitigen Gasventilabschnitt (14) über den entnahmeseitigen Gasventilabschnitt (25) mit einem Gasteil des Flüssigkeits-/Gasventilabschnitt (15) zu verbinden, wodurch dem Flüssigkeitsabschnitt (11) des Behälters (10) bei Bedarf Treibgas zugeführt werden kann, vorzugsweise bei jedem Entnahmevorgang durch Betätigung eines Zapfbetätigungsmittels (21) der Entnahmevorrichtung (20).
- Vorrichtung (20) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass diese eingerichtet ist, um im montierten Zustand einen Flüssigkeitsteil des Flüssigkeits-/Gasventilabschnitts (15) mit einem Zapfventil (22) der Entnahmevorrichtung (20) zu verbinden, wodurch Flüssigkeit angereichert mit Treibgas aus einer Zapföffnung (23) der Vorrichtung (20) bedarfsweise entnehmbar ist.
- System (1), das aufweist:einen Behälter (10), der einen Flüssigkeitsabschnitt (11) zur Aufnahme einer Flüssigkeit, vorzugsweise eines Getränks, sowie einen Gasabschnitt (12) zur Aufnahme eines Treibgases, vorzugsweise Kohlendioxid, mit einem behälterseitigen Gasventilabschnitt (14) aufweist; undeine Vorrichtung (20) zur Entnahme einer Flüssigkeit aus dem Behälter (10) gemäß einem der vorigen Ansprüche; wobeidie Vorrichtung (20) am Behälter (10) montiert ist, so dass der entnahmeseitige Gasventilabschnitt (25) so mit dem behälterseitigen Gasventilabschnitt (14) verbunden ist, dass sie gemeinsam einen Gasdurchlass (30a) ausbilden, der eine Entnahme des Treibgases aus dem Gasabschnitt (12) ermöglicht.
- System (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (10) einen Flüssigkeits-/Gasventilabschnitt (15), der vorzugsweise zentral in einem Deckel des Behälters (10) angeordnet ist, sowie ein Rohr (16) aufweist, das mit dem Flüssigkeits-/Gasventilabschnitt (15) in Fluidverbindung steht und in das Innere des Flüssigkeitsabschnitts (11) des Behälters (10) ragt.
- System (1) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Gasabschnitt (12) des Behälters (10) durch eine glockenförmige Trennwand (13) vom Flüssigkeitsabschnitt (11) getrennt ist.
- System (1) nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (10) ein Fass, vorzugsweise ein Mehrwegfass, ist.
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