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EP3973114B1 - Elément de construction - Google Patents

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Publication number
EP3973114B1
EP3973114B1 EP20725185.1A EP20725185A EP3973114B1 EP 3973114 B1 EP3973114 B1 EP 3973114B1 EP 20725185 A EP20725185 A EP 20725185A EP 3973114 B1 EP3973114 B1 EP 3973114B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
face
wall
walls
elements
flat bottom
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20725185.1A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3973114C0 (fr
EP3973114A1 (fr
Inventor
Dominique Rossi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP3973114A1 publication Critical patent/EP3973114A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3973114B1 publication Critical patent/EP3973114B1/fr
Publication of EP3973114C0 publication Critical patent/EP3973114C0/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2/42Walls having cavities between, as well as in, the elements; Walls of elements each consisting of two or more parts, kept in distance by means of spacers, at least one of the parts having cavities
    • E04B2/44Walls having cavities between, as well as in, the elements; Walls of elements each consisting of two or more parts, kept in distance by means of spacers, at least one of the parts having cavities using elements having specially-designed means for stabilising the position; Spacers for cavity walls
    • E04B2/46Walls having cavities between, as well as in, the elements; Walls of elements each consisting of two or more parts, kept in distance by means of spacers, at least one of the parts having cavities using elements having specially-designed means for stabilising the position; Spacers for cavity walls by interlocking of projections or inserts with indentations, e.g. of tongues, grooves, dovetails
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2/42Walls having cavities between, as well as in, the elements; Walls of elements each consisting of two or more parts, kept in distance by means of spacers, at least one of the parts having cavities
    • E04B2/50Walls having cavities between, as well as in, the elements; Walls of elements each consisting of two or more parts, kept in distance by means of spacers, at least one of the parts having cavities using elements having a general shape differing from that of a parallelepiped

Definitions

  • the present invention relates in particular to a construction element as well as to a construction assembly comprising several elements allowing the composition of a wall using the elements in question.
  • a preferred application concerns the building and public works industry, in particular for the creation of low walls, retaining walls, noise barriers or others.
  • the inclined wall formed by the portion of increasing thickness forms a favorable triangulation element the resistance to rupture of the second wall. The stability of the whole is therefore improved.
  • Another advantage of the portion of linearly increasing section is to offer a surface favorable to the head-to-tail cooperation of two similar superimposed elements.
  • the invention forms an inclined wall which can serve as a guide for insertion of an element superimposed on another in a direction while the inclined wall formed on the superimposed element provides insertion guidance in a direction perpendicular to the first one.
  • the two elements can thus be nested one inside the other in a progressive manner, even if their relative starting position is not precise.
  • the element is perforated, therefore having an advantageous volume/weight ratio.
  • This openwork character can, moreover, be through from the base face to the opposite face with two stages, which simplifies manufacturing, limits the weight and ensures complete backfilling which can pass through a plurality of superimposed elements.
  • the element can be relatively heavy and for example cannot be handled by hand on the construction site.
  • the formation of the inclined internal face of the invention simplifies positioning using machines, even if the initial positioning accuracy of the element is low; the inclined internal face can be used in this context for progressive guidance until the final position of the element.
  • the invention further relates to an assembly comprising a plurality of construction elements according to the invention allowing in particular the composition of a wall wall; this composition can be with a bend, such a bend being able to be curved (concave or convex) or even at a right angle.
  • this composition can be with a bend, such a bend being able to be curved (concave or convex) or even at a right angle.
  • at least two elements will be superimposed to form a stack.
  • the superimposed elements can be offset in the longitudinal direction so as to form a retaining wall with a fruit. Angles can also be formed, in particular at right angles by head-to-tail nesting of superimposed elements.
  • the invention can be made from concrete, for example by molding.
  • the concrete can have a conventional reinforcement.
  • the element is in one piece, in a single coherent element called construction element.
  • face we mean a two-dimensional element, the two-dimensional element is not necessarily located on the same plane and can be discontinuous.
  • wall is meant a three-dimensional element, the three-dimensional element is not necessarily located on the same plane and can be discontinuous.
  • the perspective of the figure 1 adopts a three-dimensional reference frame corresponding to three preferred directions of the element of the invention.
  • the dimension L corresponds to the longitudinal direction of the construction element 1; advantageously, it is the main dimension of the element, but this case is not limiting.
  • the dimension l corresponds to the lateral or transverse direction of the element; it is preferably oriented according to the width of the wall composition to be constructed.
  • the dimension h forms the height of element 1; although this is not limiting, it is advantageously following this direction that the height of the wall composition is constructed.
  • the construction element 1 has a plurality of faces which can in particular serve as contact surfaces with other elements or with the ground, or serve as facade parts.
  • a front face 2 is constituted by means of a first wall 8 referenced in perspective view on the figure 1 .
  • the front face 2 may be flat or present a pattern allowing you to vary the decor of the wall facade.
  • a rear face 3 is also visible in all of the figures and is carried by a second wall 9.
  • the first and second walls 8, 9 are parallel between them.
  • the second wall 9 has a width dimension less than that of the first wall 8.
  • the first and second walls 8, 9 are connected by two other walls, respectively third wall 10 and fourth wall 11.
  • the latter have a preferred orientation preferably perpendicular to that of the first, second walls 8, 9.
  • the walls 10, 11 are directed along the height of the construction element 1.
  • the third and fourth walls 10, 11 are parallel to each other. In the illustrated embodiment, they are spaced in the transverse direction and define, with the first and second walls 8, 9, an opening passing right through the construction element 1. This area can be backfilled during construction. from the wall.
  • a preferred configuration is that the spacing between the third and fourth walls 10, 11 is less than the width dimension of at least one of the first wall 8 and the second wall 9.
  • a slice of each of the four walls 8, 9, 10, 11 thus described defines a base face 6 of the element 1.
  • This set of first slices is preferably coplanar so as to define a planar base face 6; it will however be seen that it can include hollow areas used for nesting with other elements. It is also preferably oriented perpendicular to the four walls 8, 9, 10, 11.
  • the second wall 9 comprises a portion of linearly increasing thickness 13 in the direction of the base face 6 joining the third and fourth walls 10, 11 and forming an inclined internal face 91 of the second wall 9, opposite the rear face 3.
  • the inclined internal face 91 then makes it possible to better distribute the mechanical forces exerted on the construction element 1.
  • the portion of increasing thickness makes it possible to define a space interior to the element 1 and having the shape of a cavity gradually opening towards the front face 2. While forming this cavity of variable vertical section, the mechanical resistance is high thanks to the large section of the second wall 9 carrying the rear face 3 in its basal part. In particular, at the level of the junction between the second wall 9 and the third and fourth walls 10, 11, the quantity of material is significant which ensures good transmission of forces. Furthermore, when the element 1 of the invention is superimposed with a similar element 1, and there is a propensity of the wall thus formed to tilt towards the front face 2, the inclined face 91 formed by the portion of increasing thickness 13 forms a triangulation element favorable to the breaking resistance of the second wall 9. The stability of the assembly is therefore improved.
  • Another advantage of the portion of linearly increasing section 13 is to offer a surface favorable to the head-to-tail cooperation of two similar superimposed elements 1.
  • the invention forms an inclined face 91 which can serve as a guide for insertion of an element 1 superimposed on another element 1 in one direction while the inclined face 91 formed on the superimposed element 1 ensures guidance of insertion following a direction perpendicular to the first.
  • the two elements 1 can thus be nested one inside the other in a progressive manner, even if their relative starting position is not precise.
  • the portion of linearly increasing thickness 13 is surmounted by a portion called the terminal portion 14, opposite the third and fourth walls 10,11, said terminal portion 14 is characterized by a constant thickness.
  • the terminal portion 14 then forms a notch, which can serve to improve the cooperation between the construction element 1 and another construction element 1 having at least one recess intended to accommodate the terminal portion 14.
  • the recess is preferably located on the base face 6 and appears in the form of at least one groove 61, hollows and notches are complementary.
  • the limitation between the portion of linearly increasing thickness 13 and the terminal portion 14 is located at the same height as the upper end of the front face 2.
  • the groove 61 is configured to authorize insertion into the groove 61 of the terminal portion 14 of another element 1.
  • This other face 15 is formed by second slices of each of the first, second, third and fourth walls 8, 9, 10, 11.
  • the highest point of the construction element 1 is, at the level of this other face 15, located on the second wall 9.
  • the rear face 3 is raised. Thanks to these arrangements, the second wall 9 can cooperate with a recessed abutment element on the base face 6 of a superimposed element, so as to retain, in a front/rear direction, the stack as shown in figure 2 .
  • the groove 61 can be flared towards the base face 6. Thanks to this shape, the overlapping nesting of two similar elements can be achieved even if the initial relative positioning between the two elements 1 is not perfect, the flared part serving to gradually guide the terminal portion 14 in the groove 61. It is also very advantageous that the construction element 1 comprises several grooves 61. In fact, this makes it possible to modify the place of cooperation of the terminal portion 14 in relation to a superimposed construction element 1, so as to vary the fruit of the wall to be formed. By “fruit of the wall”, we mean the obliquity of the exterior face of the wall.
  • the grooves 61 can extend over the entire length L of the element 1 in the longitudinal direction or can extend for example over only half the length L of the element 1 in the longitudinal direction.
  • the grooves 61 can be located along the third and fourth walls 10 and 11 on the base face 6, in addition to being located at the level of the second wall 9 on the base face 6.
  • the other face 15, thus constituted, has a first stage 151, called the front stage, corresponding to a portion of the second sections, in particular the second section of the first wall 8, and a second stage 152, called the rear stage, corresponding to a portion of the second slices, in particular of the second slice of the second wall 9.
  • the second stage 152 corresponds to the upper end of the terminal portion 14.
  • the connecting edge 12 is preferably straight. It is advantageously perpendicular to floors 151, 152.
  • the other face 15 comprises a flat bottom 150 defined by a portion of the second edges, in particular the edges of the third and fourth walls 10,11, the flat bottom 150 being connected, from a first side, to the inclined internal face 91.
  • flat bottom 150 is connected by a second side to the connecting edge 12.
  • the third wall 10 and the fourth wall 11 respectively define a first sidewall 5 and a second sidewall 4 spaced in a transverse direction, and each connecting the first and second walls 8, 9. A portion of the first sidewall 5 and a portion of the second side 4 are then included in the flat bottom 150.
  • the flat bottom 150 is located at half a height dimension of the front face 2.
  • the base face 6 of one of the elements 1 is found at the same height level as the other face 15 of the other element 1.
  • the terminal portion 14 is absent from the block, the upper end of the front face 2 and the upper end of the rear face 3 are at the same height.
  • the grooves 61 are absent according to this embodiment.
  • the first stage 151 comprises a portion of the second section of the second wall 9 defining the rear face 3 and a portion of the second section of the third and fourth walls 10, 11.
  • the second stage 152 it comprises a portion of the second slice of the first wall 8 defining the front face 2 and a portion of the second slice, raised, of the third and fourth walls 10, 11.
  • the height of the rear face 3 is greater and preferably equal to twice the height of the front face 2.
  • FIG. 2 shows a first possibility of cooperation between different elements 1.
  • the elements 1 are superimposed so that the base face 6 of an element 1 is in contact with the other face 15 of an element 1 located below.
  • the terminal portion 14 of an element 1 is in the groove 61 of another element 1.
  • the elements 1 are strictly superimposed without any longitudinal offset.
  • the wall facade is then formed, without discontinuity, by the association of the front faces 2.
  • the intermediate spaces between the superimposed elements, particularly between the first floor 71 of a lower element relative to the base face 6 of an element located above, can be filled in the form of embankments.
  • the portion of linearly increasing thickness 13 forms an angle greater than 20° with the rear face 3.
  • a first set of elements 1 is superimposed so as to form a first facade direction; preferably, this superposition is carried out so that the base face 6 of the elements is located downwards and the other face 15 is located upwards.
  • a first stack of elements 1 is configured to cooperate with an adjacent stack of elements 1 of the first facade direction.
  • the elements 1 of this first stack of the second facade direction are turned over relative to those of the adjacent stack of the first direction of facade so that their base face 6 is directed upwards.
  • first stage 151 of these elements 1 applies to the first stage 151 of the elements 1 of the other stacking, the longitudinal directions of the elements being perpendicular between the two stacks assembled at an angle. It is understood that the assembly thus constituted alternates the installation of an element 1 of the first stack and of an element 1 of the second stack. An element 1 of a first stack is in contact with at least another element 1 of the same stack and an element 1 of the other stack.
  • the aspect ratios of the elements are configured so that, in this position, the front faces 2 of the two stacks are in contact or close, forming a right angle, by the edge of the vertical edge of the first wall 8 elements 1.
  • the connecting edge 12 of the elements of one stack applies to one of the sides 4, 5 of an element 1 of the other stack.
  • this 90° cooperation in the longitudinal direction of the elements forms an assembly substantially as long as it is wide.
  • the elements, in their longitudinal direction to have a dimension of less than 20% greater than their largest width dimension, for example the width dimension of the front face 2.
  • the length of an element 1 is less than or equal to the sum of the width of its front face 2 (corresponding to the width of the first wall 8) and twice the maximum thickness of the wall 8.
  • the length of an element is equal to the sum of the width of its front face 2 and the thickness at its edge of the first wall 8.
  • the elements 1, preferably which are the highest in the stack of elements 1, each have at least two passage holes.
  • the two passage holes of each element 1 are aligned so as to allow the passage of a bar, preferably an iron bar. We can then easily lift each element 1 using the bar.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Description

    DOMAINE TECHNIQUE
  • La présente invention est relative notamment à un élément de construction ainsi qu'à un ensemble de construction comportant plusieurs éléments permettant la composition d'une paroi murale utilisant les éléments en question.
  • Une application préférée concerne l'industrie du bâtiment et des travaux publics en particulier pour la réalisation de murets, de murs de soutènement, de murs anti-bruit ou autres.
  • ÉTAT DE LA TECHNIQUE
  • Dans ce dernier domaine, on connaît des éléments de construction pour monter à sec des murs de soutènement à inclinaison variable. Suivant cette technique, on peut ainsi faire varier la composition murale, le système étant modulable. Par exemple, les publications brevet WO2015117827- A1 , WO 90/15905 A2 et US 2012/159889 A1 montrent un élément de construction de forme sensiblement parallélépipédique rectangle offrant une multiplicité de combinaisons d'association avec des éléments de construction qui lui sont juxtaposés et/ou superposés.
  • Dans certaines situations, notamment quand il est utile de remblayer les murs de soutènement ou encore pour la réalisation de virages, de tels éléments ne sont cependant pas toujours adaptés.
  • Il existe un besoin de proposer un élément amélioré dans lequel la coopération entre les éléments est améliorée avec une bonne résistance mécanique.
  • Les autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à l'examen de la description suivante et des dessins d'accompagnement. Il est entendu que d'autres avantages peuvent être incorporés.
  • RÉSUMÉ
  • La présente invention s'inscrit en ce cadre et propose à cet effet un élément de construction selon la revendication 1, comportant :
    • une première paroi définissant une face avant et une deuxième paroi définissant une face arrière, les première et deuxième parois étant espacées selon une direction longitudinale ;
    • une troisième paroi et une quatrième paroi définissant respectivement un premier flanc et un deuxième flanc espacés selon une direction transversale, et reliant chacune les première et deuxième parois, et dans lequel des premières tranches de chacune des première, deuxième, troisième et quatrième parois définissent une face de base, et des deuxièmes tranches de chacune des première, deuxième, troisième et quatrième parois définissent une autre face , opposée à la face de base suivant une direction en hauteur, caractérisé en ce que la deuxième paroi définit une face arrière parallèle à la face avant et comporte une portion d'épaisseur linéairement croissante en direction de la face de base rejoignant la troisième et la quatrième parois et formant une face interne inclinée de la deuxième paroi, à l'opposé de la face arrière.
  • Ainsi, on dispose d'un élément dont les faces avant et arrière sont parallèles et avantageusement planes tout en présentant une deuxième paroi (correspondant à l'arrière de l'élément, même s'il est entendu que la partie arrière peut être disposée à l'avant d'un mur de soutènement) qui n'est pas une paroi d'épaisseur constante. En effet, la portion d'épaisseur croissante permet de définir un espace intérieur à l'élément et présentant une forme de cavité s'ouvrant progressivement vers la face avant. Tout en formant cette cavité de section verticale variable, la résistance mécanique est élevée grâce à la section importante de la deuxième paroi portant la face arrière dans sa partie basale. En particulier, au niveau de la jonction entre la deuxième paroi et les troisième et quatrième parois, la quantité de matière est importante ce qui assure une bonne transmission des efforts. Par ailleurs, lorsque l'élément de l'invention est superposé avec un élément similaire, et qu'il y a une propension du mur ainsi formé à basculer vers la face avant, la paroi inclinée formée par la portion d'épaisseur croissante forme un élément de triangulation favorable la résistance à la rupture de la deuxième paroi. La stabilité de l'ensemble est donc améliorée.
  • Un autre avantage de la portion de section linéairement croissante est d'offrir une surface favorable à la coopération tête-bêche de deux éléments similaires superposés. En effet, l'invention forme une paroi inclinée pouvant servir de guidage d'insertion d'un élément superposé à un autre suivant une direction alors que la paroi inclinée formée sur l'élément superposé assure un guidage d'insertion suivant une direction perpendiculaire à la première. Les deux éléments peuvent ainsi être imbriqués l'un dans l'autre de manière progressive, même si leur position de départ relative n'est pas précise.
  • Les parois de l'élément étant espacées, l'élément est ajouré, donc d'un rapport volume/poids avantageux. Ce caractère ajouré peut, par ailleurs, être traversant depuis la face de base jusqu'à la face opposée à deux étages ce qui simplifie la fabrication, limite le poids et assure un remblayage complet pouvant passer au travers d'une pluralité d'éléments superposés. Dans le même temps, l'élément peut être relativement lourd et par exemple non manipulable à la main sur le chantier. Dans ce contexte, la formation de la face interne inclinée de l'invention simplifie le positionnement par l'intermédiaire d'engins, même si la précision de positionnement initial de l'élément est faible ; la face interne inclinée peut servir dans ce contexte à un guidage progressif jusqu'à la position définitive de l'élément.
  • L'invention concerne par ailleurs un ensemble comportant une pluralité d'éléments de construction selon l'invention permettant notamment la composition d'une paroi murale ; cette composition peut être avec virage, un tel virage pouvant être courbe (concave ou convexe) ou encore à angle droit. Généralement, au moins deux éléments seront superposés de sorte à former un empilement. Éventuellement, les éléments superposés peuvent être décalés suivants la direction longitudinale de sorte à former un mur de soutènement disposant d'un fruit. On peut aussi former des angles, notamment à angle droit par imbrication tête-bêche d'éléments superposés.
  • BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES
  • Les buts, objets, ainsi que les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description détaillée d'un mode de réalisation de cette dernière qui est illustré par les dessins d'accompagnement suivants dans lesquels :
    • La figure 1 montre l'élément de construction de la présente invention.
    • La figure 2 montre l'élément de construction de la présente invention lors d'un premier empilement avec un deuxième élément de construction.
    • La figure 3A montre un exemple d'empilement d'une pluralité d'éléments de construction de sorte à réaliser une paroi murale avec un virage à angle droit.
    • La figure 3B montre une vue du dessus de la figure 3A.
    • La figure 3C montre une vue en perspective de la figure 3A.
    • La figure 4A montre une vue du dessus de l'élément de construction de la présente invention.
    • La figure 4B montre une vue du côté de l'élément de construction de la présente invention.
    • La figure 4C montre une vue du côté de l'élément de construction de la présente invention.
  • Les dessins sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l'invention. Ils constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l'invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques.
  • DESCRIPTION DÉTAILLÉE
  • Avant d'entamer une revue détaillée de modes de réalisation de l'invention, sont énoncées ci-après des caractéristiques optionnelles qui peuvent éventuellement être utilisées en association ou alternativement :
    • Selon un exemple, la portion d'épaisseur linéairement croissante est suivie, à l'opposé des troisième et quatrième parois, d'une portion terminale d'épaisseur constante.
      Grâce à cette portion d'extrémité, on dispose d'une partie en forme de cran pouvant servir à une coopération efficace avec une partie complémentaire sur la face de base d'un élément identique superposé.
    • Selon un exemple, la portion terminale s'étend au-delà de l'extrémité supérieure de la face avant au niveau de l'autre face.
      Ainsi, le point culminant de l'élément est, au niveau de cette face, situé sur la deuxième paroi. Autrement dit, la face arrière est surélevée. Habituellement, la face avant est la face surélevée. Grâce à ces dispositions, la deuxième paroi peut coopérer avec un élément de butée en creux sur la face de base d'un élément superposé, de sorte à retenir, dans une direction avant/arrière, l'empilement.
    • Selon un exemple, la face de base comporte au moins une cannelure configurée pour autoriser l'insertion dans la cannelure d'une portion terminale d'un autre élément.
      Cette disposition permet de faire coopérer l'élément avec un élément similaire par imbrication.
    • Selon un exemple, la cannelure est évasée en direction de la face de base.
      Grâce à ces dispositions, l'imbrication en superposition de deux éléments similaires peut être réalisée même si le positionnement relatif initial entre les deux éléments n'est pas parfait, la partie évasée servant à guider progressivement la portion terminale dans la cannelure.
    • Selon un exemple, l'élément comprend plusieurs cannelures.
      Grâce à ces dispositions, on peut modifier le lieu de coopération de la portion terminale par rapport à un élément superposé, de sorte à faire varier le fruit du mur à former.
    • Selon un exemple, la portion d'épaisseur linéairement croissante forme un angle supérieur à 20° avec la face arrière.
      Cette sélection offre un effet de triangulation important entre les parties verticales et les parties horizontales de l'élément, effet favorable à la reprise des efforts.
    • Selon un exemple, suivant la direction transversale, la dimension de la face avant est au moins deux fois supérieure à celle de la face arrière.
    • Selon un exemple, l'autre face comporte un fond plan défini par une portion de la deuxième tranche des troisième et quatrième parois, le fond plan étant relié par un premier côté, à la face interne inclinée.
    • Selon un exemple, la deuxième paroi comporte, suivant la direction transversale, une dimension inférieure ou égale à la dimension du fond plan suivant la direction longitudinale.
      Grâce à cette disposition, on peut facilement emboîter deux éléments superposés dont les autres faces sont mises en vis-à-vis, à 90°. Leur fond plan entre en contact alors que leurs faces internes inclinées servent de guidage progressif.
    • Selon un exemple, le fond plan est situé à la moitié de la dimension en hauteur de la première paroi.
      Grâce à ces dispositions, lors de l'imbrication de deux éléments superposés, la face de base de l'un des éléments se retrouve à un même niveau de hauteur que l'autre face de l'autre élément.
    • Selon un exemple, l'ensemble comporte au moins un premier élément et un deuxième élément superposés de sorte que les directions longitudinales des premier et deuxième éléments soient perpendiculaires, l'autre face du premier élément étant en contact de l'autre face du deuxième élément.
      On forme ainsi un virage à angle droit.
    • Selon un exemple, le fond plan du premier élément est au contact du fond plan du deuxième élément.
  • A titre non limitatif, l'invention peut être réalisée à partir de béton, par exemple par moulage. Le béton peut présenter une armature conventionnelle. Avantageusement, l'élément est monobloc, en un seul élément cohérent appelé élément de construction.
  • On entend par « face », un élément bidimensionnel, l'élément bidimensionnel ne se situe pas forcément sur un même plan et peut être discontinu.
  • On entend par « paroi », un élément tridimensionnel, l'élément tridimensionnel ne se situe pas forcément sur un même plan et peut être discontinu.
  • La perspective de la figure 1 adopte un repère à trois dimensions correspondant à trois directions privilégiées de l'élément de l'invention. La dimension L correspond à la direction longitudinale de l'élément de construction 1; de manière avantageuse, c'est la dimension principale de l'élément, mais ce cas n'est pas limitatif. La dimension l correspond à la direction latérale ou transversale de l'élément ; elle est de préférence orientée suivant la largeur de la composition murale à construire. Enfin, la dimension h forme la hauteur de l'élément 1 ; bien que cela ne soit pas limitatif, c'est avantageusement suivant cette direction que l'on construit la hauteur de la composition murale.
  • L'élément de construction 1 présente une pluralité de faces pouvant notamment servir de surfaces de contact avec d'autres éléments ou avec le sol, ou servir de parties de façade. Ainsi, une face avant 2 est constituée au moyen d'une première paroi 8 référencée en vue de perspective sur la figure 1. La face avant 2 peut-être plane ou présenter un motif permettant de faire varier le décor de la façade murale. A l'opposé de la face avant 2, une face arrière 3 est également visible sur l'ensemble des figures et est portée par une deuxième paroi 9. Avantageusement, les première et deuxième parois 8, 9 sont parallèles entre elles. Comme le montre la figure 1, il est en outre avantageux que la deuxième paroi 9 présente une dimension en largeur inférieure à celle de la première paroi 8.
  • Les première et deuxième parois 8, 9 sont raccordées par deux autres parois, respectivement troisième paroi 10 et quatrième paroi 11. Ces dernières présentent une orientation privilégiée de préférence perpendiculaire à celle des première, deuxième parois 8, 9. Dans la configuration adoptée aux différentes figures, les parois 10, 11 sont dirigées suivant la hauteur de l'élément de construction 1. Avantageusement, les troisième et quatrième parois 10, 11 sont parallèles entre elles. Dans le mode de réalisation illustré, elles sont espacées suivant la direction transversale et définissent, avec les première, deuxième parois 8, 9, une ouverture traversant de part en part l'élément de construction 1. Cette zone peut être remblayée lors de la construction du mur. En outre, une configuration préférée est que l'espacement entre les troisième et quatrième parois 10, 11 soit inférieur à la dimension en largeur d'au moins l'une parmi la première paroi 8 et la deuxième paroi 9.
  • De préférence, une tranche de chacune des quatre parois 8, 9, 10 ,11 ainsi décrites définit une face de base 6 de l'élément 1. Cet ensemble de premières tranches est préférentiellement coplanaire de sorte à définir une face de base 6 plane ; on verra cependant qu'elle peut comprendre des zones en creux servant à l'imbrication avec d"autres éléments. Elle est en outre de préférence orientée perpendiculairement aux quatre parois 8, 9, 10, 11. La deuxième paroi 9 comporte une portion d'épaisseur linéairement croissante 13 en direction de la face de base 6 rejoignant la troisième et la quatrième paroi 10, 11 et formant une face interne inclinée 91 de la deuxième paroi 9, à l'opposé de la face arrière 3. La face interne inclinée 91 permet alors de mieux répartir les efforts mécaniques exercés sur l'élément de construction 1. En effet, la portion d'épaisseur croissante permet de définir un espace intérieur à l'élément 1 et présentant une forme de cavité s'ouvrant progressivement vers la face avant 2. Tout en formant cette cavité de section verticale variable, la résistance mécanique est élevée grâce à la section importante de la deuxième paroi 9 portant la face arrière 3 dans sa partie basale. En particulier, au niveau de la jonction entre la deuxième paroi 9 et les troisièmes et quatrièmes parois 10, 11, la quantité de matière est importante ce qui assure une bonne transmission des efforts. Par ailleurs, lorsque l'élément 1 de l'invention est superposé avec un élément 1 similaire, et qu'il y a une propension du mur ainsi formé à basculer vers la face avant 2, la face inclinée 91 formée par la portion d'épaisseur croissante 13 forme un élément de triangulation favorable à la résistance à la rupture de la deuxième paroi 9. La stabilité de l'ensemble est donc améliorée.
  • Un autre avantage de la portion de section linéairement croissante 13 est d'offrir une surface favorable à la coopération tête-bêche de deux éléments 1 similaires superposés. En effet, l'invention forme une face inclinée 91 pouvant servir de guidage d'insertion d'un élément 1 superposé à un autre élément 1 suivant une direction alors que la face inclinée 91 formée sur l'élément 1 superposé assure un guidage d'insertion suivant une direction perpendiculaire à la première. Les deux éléments 1 peuvent ainsi être imbriqués l'un dans l'autre de manière progressive, même si leur position de départ relative n'est pas précise.
  • De plus, la portion d'épaisseur linéairement croissante 13 est surmontée par une portion dite portion terminale 14, à l'opposé des troisième et quatrième parois 10,11, ladite portion terminale 14 est caractérisée par une épaisseur constante. La portion terminale 14 forme alors un cran, lequel peut servir à améliorer la coopération entre l'élément de construction 1 et un autre élément de construction 1 possédant au moins un creux destiné à accueillir la portion terminale 14. Le creux est de préférence situé sur la face de base 6 et se manifeste sous la forme d'au moins une cannelure 61, creux et crans sont complémentaires. Par ailleurs, la limitation entre la portion d'épaisseur linéairement croissante 13 et la portion terminale 14 se situe à la même hauteur que l'extrémité supérieure de la face avant 2. La cannelure 61 est configurée pour autoriser l'insertion dans la cannelure 61 de la portion terminale 14 d'un autre élément 1. La portion terminale 14, quant à elle, s'étend au-delà de l'extrémité supérieure de la face avant 2 au niveau d'une autre face 15, opposé à la face de base 6 suivant la direction en hauteur. Cette autre face 15 est formée par des deuxièmes tranches de chacune des première, deuxième, troisième et quatrième parois 8, 9, 10, 11. Ainsi, le point culminant de l'élément de construction 1 est, au niveau de cette autre face 15, situé sur la deuxième paroi 9. Autrement dit, la face arrière 3 est surélevée. Grâce à ces dispositions, la deuxième paroi 9 peut coopérer avec un élément de butée en creux sur la face de base 6 d'un élément superposé, de sorte à retenir, dans une direction avant/arrière, l'empilement tel que le montre la figure 2.
  • Par ailleurs, la cannelure 61 peut être évasée en direction de la face de base 6. Grâce à cette forme, l'imbrication en superposition de deux éléments similaires peut être réalisée même si le positionnement relatif initial entre les deux éléments 1 n'est pas parfait, la partie évasée servant à guider progressivement la portion terminale 14 dans la cannelure 61. Il est aussi très avantageux que l'élément de construction 1 comprenne plusieurs cannelures 61. En effet, cela permet de modifier le lieu de coopération de la portion terminale 14 par rapport à un élément de construction 1 superposé, de sorte à faire varier le fruit du mur à former. Par « fruit du mur », on entend l'obliquité de la face extérieure du mur. Les cannelures 61 peuvent s'étendre sur toute la longueur L de l'élément 1 selon la direction longitudinale ou peuvent s'étendre par exemple sur seulement la moitié de la longueur L de l'élément 1 selon la direction longitudinale. Ainsi il est facile d'obtenir de nombreuses configurations d'empilement différentes selon la position de la portion terminale 14 dans l'une des cannelures 61 d'un autre élément de construction 1. Les cannelures 61 peuvent se situer le long de la troisième et quatrième parois 10 et 11 sur la face de base 6, en plus d'être situées au niveau de la deuxième paroi 9 sur la face de base 6.
  • L'autre face 15, ainsi constituée, présente un premier étage 151, dit étage avant, correspondant à une portion des deuxièmes tranches, notamment de la deuxième tranche de la première paroi 8, et un deuxième étage 152, dite étage arrière, correspondant à une portion des deuxièmes tranches, notamment de la deuxième tranche de la deuxième paroi 9. Le deuxième étage 152 correspond à l'extrémité supérieure de la portion terminale 14. Le bord de raccordement 12 est de préférence droit. Il est avantageusement perpendiculaire aux étages 151, 152.
  • L'autre face 15 comporte un fond plan 150 défini par une portion des deuxièmes tranches, notamment des tranches des troisième et quatrième parois 10,11, le fond plan 150 étant relié, part un premier côté, à la face interne inclinée 91. Le fond plan 150 est relié par un deuxième côté au bord de raccordement 12.
  • Plus précisément, la troisième paroi 10 et la quatrième paroi 11 définissent respectivement un premier flanc 5 et un deuxième flanc 4 espacés selon une direction transversale, et reliant chacune les première et deuxième parois 8, 9. Une portion du premier flanc 5 et une portion du deuxième flanc 4 sont alors comprises dans le fond plan 150.
  • De manière préférée, le fond plan 150 se situe à la moitié d'une dimension en hauteur de la face avant 2. Ainsi, lors de l'imbrication de deux éléments 1 superposés, la face de base 6 de l'un des éléments 1 se retrouve à un même niveau de hauteur que l'autre face 15 de l'autre élément 1.
  • Selon un exemple alternatif et non illustré par les figures, la portion terminale 14 est absente du bloc, l'extrémité supérieure de la face avant 2 et l'extrémité supérieure de la face arrière 3 sont à la même hauteur. De plus, les cannelures 61 sont absentes selon ce mode de réalisation. Ainsi, pour permettre la coopération entre deux éléments 1 de construction, la face de base 6 de l'élément 1 forme une surface plate, laquelle est en appui sur l'extrémité supérieure de la face avant 2 et l'extrémité supérieure de la face arrière 3 de l'autre élément 1, les deux extrémités supérieures étant à la même hauteur.
  • Comme le montre notamment la figure 1, le premier étage 151 comprend une portion de la deuxième tranche de la deuxième paroi 9 définissant la face arrière 3 et une portion de la deuxième tranche des troisième et quatrième parois 10, 11. Quant au deuxième étage 152, il comprend une portion de la deuxième tranche de la première paroi 8 définissant la face avant 2 et une portion de la deuxième tranche, en surélévation, des troisième et quatrième parois 10, 11. De par cette disposition, la hauteur de la face arrière 3 est plus grande et de préférence égale au double de la hauteur de la face avant 2.
  • La figure 2 montre une première possibilité de coopération entre différents éléments 1. Dans ce cas de figure, les éléments 1 sont superposés de sorte que la face de base 6 d'un élément 1 soit au contact de l'autre face 15 d'un élément 1 situé en dessous. Selon cette représentation, la portion terminale 14 d'un élément 1 est dans la cannelure 61 d'un autre élément 1.
  • Il peut y avoir par ailleurs un décalage suivant la direction longitudinale entre les éléments 1, si bien que la tranche de la première paroi 8 des éléments est progressivement décalée vers l'arrière au fur et à mesure du montage du mur. Ce dernier est dans ce cas construit avec un fruit.
  • Sur les figures 3A à 3C, les éléments 1 sont strictement superposés sans aucun décalage longitudinal. La façade murale est alors formée, sans discontinuité, par l'association des faces avant 2. Les espaces intermédiaires entre les éléments superposés, particulièrement entre le premier étage 71 d'un élément inférieur relativement à la face de base 6 d'un élément situé au-dessus, peuvent être comblés sous forme de remblais.
  • De plus, la portion d'épaisseur linéairement croissante 13 forme un angle supérieur à 20° avec la face arrière 3. Cette sélection offre un effet de triangulation important entre les parties verticales et les parties horizontales de l'élément 1, effet favorable à la reprise des efforts.
  • Par ailleurs, on peut remarquer sur les figures 3A à 3C que la paroi murale comporte un angle, typiquement un angle droit saillant. Un premier jeu d'éléments 1 est superposé de sorte à former une première direction de façade ; préférentiellement, cette superposition est opérée de sorte que la face de base 6 des éléments soit située vers le bas et l'autre face 15 soit située vers le haut. Suivant la deuxième direction de façade, un premier empilement d'éléments 1 est configuré pour coopérer avec un empilement adjacent des éléments 1 de la première direction de façade. On tire ici profit de la forme à étages de l'autre face 15 des éléments 1. En effet, les éléments 1 de ce premier empilement de la deuxième direction de façade sont retournés relativement à ceux de l'empilement adjacent de la première direction de façade de sorte que leur face de base 6 soit dirigée vers le haut. En outre, le premier étage 151 de ces éléments 1 s'applique sur le premier étage 151 des éléments 1 de l'autre empilement, les directions longitudinales des éléments étant perpendiculaires entre les deux empilements assemblés en angle. On comprend que l'assemblage ainsi constitué alterne la pose d'un élément 1 du premier empilement et d'un élément 1 du deuxième empilement. Un élément 1 d'un premier empilement est au contact pour le moins d'un autre élément 1 du même empilement et d'un élément 1 de l'autre empilement.
  • Avantageusement, les rapports de forme des éléments sont configurés de sorte que, dans cette position, les faces avant 2 des deux empilements soient au contact ou à proximité, en formant un angle droit, par le bord de la tranche verticale de la première paroi 8 des éléments 1. Dans le même temps, il est préféré que le bord de raccordement 12 des éléments d'un empilement s'applique sur l'un des flancs 4, 5 d'un élément 1 de l'autre empilement. On dispose ainsi d'une grande cohérence au niveau du virage, en multipliant les zones de contact, aussi bien dans une direction horizontale que dans une direction verticale.
  • En outre, il peut être souhaité que cette coopération à 90° selon la direction longitudinale des éléments forme un ensemble sensiblement aussi long que large. Dans ce contexte, il est avantageux que les éléments, suivant leur direction longitudinale, aient une dimension de moins de 20% supérieure à leur plus grande dimension en largeur, par exemple la dimension en largeur de la face avant 2. Par exemple, on peut faire en sorte que la longueur d'un élément 1 soit inférieure ou égale à la somme de la largeur de sa face avant 2 (correspondant à la largeur de la première paroi 8) et du double de l'épaisseur maximale de la paroi 8. Avantageusement, la longueur d'un élément est égale à la somme de la largeur de sa face avant 2 et de l'épaisseur à son bord de la première paroi 8.
  • De plus, il est possible d'insérer entre chaque élément se superposant une nappe textile. La nappe textile a pour rôle de renforcer la coopération et le maintien des éléments entre eux.
  • Par ailleurs, les éléments 1, de préférence lesquels sont les plus culminants de l'empilement des éléments 1, présentent chacun au moins deux trous de passages. Les deux trous de passages de chaque élément 1 sont alignés de sorte à autoriser le passage d'une barre, de préférence une barre de fer. On peut alors facilement soulever chaque élément 1 par le biais de la barre.
  • Les figures 4A à 4C montrent des vues différentes de l'élément de construction. On notera que l'élément est avantageusement symétrique suivant un plan dirigé selon la direction en hauteur et la direction longitudinale. On indique non limitativement les dimensions possibles suivantes :
    • largeur de la face avant : 1100 mm ;
    • largeur de la face arrière : 900 mm ;
    • épaisseur de la paroi 8 à ses extrémités latérales : 100 mm ;
    • épaisseur de la paroi 8 à son milieu : 120 mm ;
    • écartement entre la troisième paroi et la quatrième paroi : 200 mm ;
    • épaisseur des parois 10,11: 140 mm ;
    • rayon de courbure des congés de raccordement entre la troisième paroi 10 et la première paroi 8 et la deuxième paroi 9 : 50 mm ; un même rayon s'applique pour la quatrième paroi 11 avec les parois 8 et 9 ;
    • arrondi d'au moins un bord des tranches verticales d'au moins une paroi 8, 9 : 10 mm.
  • Ces dimensions s'entendent aux tolérances de fabrication près et peuvent être notamment chacune séparément ou en combinaison diminuées ou augmentées de 10%. Elles restent uniquement indicatives.
  • Liste des références
  • 1
    Elément
    2
    Face avant
    3
    Face arrière
    4
    Deuxième flanc
    5
    Premier flanc
    6
    Face de base
    61
    Cannelure
    8
    Première paroi
    9
    Deuxième paroi
    91
    Face interne inclinée
    10
    Troisième paroi
    11
    Quatrième paroi
    12
    Bord de raccordement
    13
    Portion d'épaisseur linéairement croissante
    14
    Portion terminale
    15
    Autre face
    150
    Fond plan
    151
    Premier étage
    152
    Deuxième étage

Claims (12)

  1. Elément de construction (1) comportant :
    - une première paroi (8) définissant une face avant (2) et une deuxième paroi (9) définissant une face arrière (3), les première et deuxième parois (8, 9) étant espacées selon une direction longitudinale ;
    - une troisième paroi (10) et une quatrième paroi (11) définissant respectivement un premier flanc (5) et un deuxième flanc (4) espacés selon une direction transversale, et reliant chacune les première et deuxième parois (8, 9),
    et dans lequel des premières tranches de chacune des première, deuxième, troisième et quatrième parois (8, 9, 10, 11) définissent une face de base (6), et des deuxièmes tranches de chacune des première, deuxième, troisième et quatrième parois (8, 9, 10, 11) définissent une autre face (15) , opposée à la face de base (6) suivant une direction en hauteur,
    caractérisé en ce que la deuxième paroi (9) définit une face arrière (3) parallèle à la face avant (2) et comporte une portion d'épaisseur linéairement croissante (13) en direction de la face de base (6) rejoignant la troisième et la quatrième parois (10, 11) et formant une face interne inclinée (91) de la deuxième paroi (9), à l'opposé de la face arrière (3), en ce que la portion d'épaisseur linéairement croissante (13) est suivie, à l'opposé des troisième et quatrième parois (10,11), d'une portion terminale (14) d'épaisseur constante et en ce que la portion terminale (14) s'étend au-delà de l'extrémité supérieure de la face avant (2) au niveau de l'autre face (15).
  2. Elément (1) selon la revendication précédente, dans lequel la face de base (6) comporte au moins une cannelure (61) configurée pour autoriser l'insertion dans la cannelure (61) d'une portion terminale (14) d'un autre élément (1).
  3. Élément (1) selon la revendication précédente, dans lequel la cannelure (61) est évasée en direction de la face de base (6).
  4. Elément (1) selon l'une des deux revendications précédentes, comprenant plusieurs cannelures (61).
  5. Élément (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la portion d'épaisseur linéairement croissante (13) forme un angle supérieur à 20° avec la face arrière (3).
  6. Elément (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel suivant la direction transversale, la dimension de la face avant (2) est au moins deux fois supérieure à celle de la face arrière (3).
  7. Elément (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'autre face (15) comporte un fond plan (150) défini par une portion de la deuxième tranche des troisième et quatrième parois (10,11), le fond plan étend relié, part un premier côté, à la face interne inclinée (91).
  8. Élément (1) selon la revendication précédente, dans lequel la deuxième paroi (9) comporte, suivant la direction transversale, une dimension inférieure ou égale à la dimension du fond plan (150) suivant la direction longitudinale.
  9. Élément (1) selon l'une des deux revendications précédentes, dans lequel le fond plan (150) est situé à la moitié de la dimension en hauteur de la première paroi (8).
  10. Ensemble de composition de paroi murale comportant une pluralité d'éléments (1) selon l'une des revendications précédentes.
  11. Ensemble selon la revendication précédente, comportant au moins un premier élément (1) et un deuxième élément (1) superposés de sorte que les directions longitudinales des premier et deuxième éléments (1) soient perpendiculaires, l'autre face (15) du premier élément (1) étant en contact de l'autre face (15) du deuxième élément (1).
  12. Ensemble selon la revendication précédente, dans lequel le premier élément (1) et le deuxième élément (1) sont selon l'une des revendications 7 à 9, le fond plan (150) du premier élément (1) étant au contact du fond plan (150) du deuxième élément (1).
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